V型滤池的工艺设计、施工安装和自动控制
V型滤池滤板的整体现浇施工工法
V型滤池滤板的整体现浇施工工法V型滤池滤板的整体现浇施工工法一、前言V型滤池滤板是一种常用的水处理设备，广泛应用于污水处理厂以及工业废水处理系统中。
它的施工工法和工艺原理对于确保设备使用寿命和处理效果具有重要作用。
本文将对V型滤池滤板的整体现浇施工工法进行详细介绍，并讨论其适用范围、施工过程以及质量和安全控制措施。
二、工法特点V型滤池滤板的整体现浇施工工法具有以下特点：1. 施工便捷：采用整体现浇施工工法可以一次性完成滤板的制作和安装，施工速度较快，减少施工周期。
2. 结构稳定：滤板采用整体浇筑的方式，可以确保滤板的结构稳定性和承重能力。
3. 滤板质量高：整体浇筑可以保证滤板的一致性和紧密度，提高滤板的使用寿命和过滤效果。
4. 适应性强：该工法适用于各种规模的V型滤池滤板制作，可满足不同工程的需求。
三、适应范围该工法适用于各类V型滤池滤板的制作和安装，包括污水处理厂、工业废水处理设施以及其他需要进行固液分离的水处理设备。
四、工艺原理1. 施工工法与实际工程之间的联系：整体现浇施工工法与V型滤池滤板的设计和工程要求紧密相关，可以确保滤板的性能和结构稳定性。
2. 采取的技术措施：在整体现浇施工过程中，采取了适当的模板支撑、浇筑材料选择和施工工艺控制等技术措施，以确保施工质量和操作安全。
五、施工工艺施工工法的各个施工阶段如下：1. 制作模板：根据滤板设计要求制作模板，确保模板的光滑度和尺寸精确度。
2. 安装模板：根据滤板的尺寸和布置要求，将模板安装在工地上的基础上。
3. 安装钢筋：根据滤板的设计要求，在模板内安装钢筋，以增强滤板的承载能力。
4. 浇筑混凝土：准备好混凝土材料，并按照设计要求进行浇筑，确保浇筑均匀和密实。
5. 养护周期：施工完成后，根据混凝土强度要求，进行适当的养护。
六、劳动组织施工过程需要组织一定数量的施工人员，其中包括工程师、技术工人和劳动力等。
七、机具设备施工工法需要使用的机具设备包括混凝土搅拌机、模板支撑、钢筋切断机、浇筑工具等。
V型滤池的设计施工及控制要求总结1000字
V型滤池的设计施工及控制要求总结V型滤池是一种常用的水处理设备，用于处理各种类型的水。
其主要作用是将水中的悬浮物、沉淀物等杂质通过滤料的过滤作用实现去除，使水能够达到特定的水质要求。
为了确保V型滤池的有效运行，设计、施工及控制都有一定要求。
本文将就V型滤池的设计、施工及控制要求进行总结。
一、V型滤池的设计要求1、选用合适的材料：V型滤池的结构通常由进出水口、滤料层、支撑架等部分组成。
设计时应选用具有较好的耐腐蚀性、耐高温性和耐磨性等特点的材料，如不锈钢等。
2、合理的滤料：滤料的选择需要考虑水质的特点、滤池运行的条件和物力指标等因素，同时也需要尽可能地保证其容重、堆密度、均匀性等功能指标。
3、合理的设计尺寸：设计V型滤池时，需要根据水质特点、流量、出水水质要求等方面确定滤池的尺寸。
其中，滤料层的高度需要根据进水质量来进行测算，而滤池的长度、宽度也需要人工进行设计。
4、合理的内部结构：V型滤池的内部结构需要合理，以便于进水的流动能够有效地通过滤料，过滤掉其中的杂质，同时保证出水质量符合要求。
设计时需要注意进水口和出水口的位置，以及滤料的排布和支撑架的设计等。
二、V型滤池的施工要求1、合理的布置：V型滤池的布置需要考虑到进出水管道的布局、支撑架的设置以及滤料的摆放等。
2、严格的施工规范：在施工过程中，需要对V型滤池内部、支撑架及滤料进行严格的质量控制，防止施工中产生棱角分明、氧化、脱落等问题。
3、严格的验收标准：施工结束后，需要进行严格的验收工作，确保V型滤池的内部表面平整、无裂纹、无泄漏等问题。
三、V型滤池的控制要求1、常规运行与清洗：V型滤池的常规运行需要进行滤料的分层，确保其吸附和过滤效率得到发挥。
同时也需要进行定期清洗，以除去其中的杂质。
2、操作控制：在滤池运行过程中，需要对进水流量、出水水质等进行监测，并进行相应的控制。
同时，还需要对滤料层、支撑架等进行定期检查，防止其出现各种问题。
3、紧急应对措施：在V型滤池运行过程中，如果出现问题应及时进行处理，防止其对安全与正常运行造成影响。
v型滤池施工方案
V型滤池施工方案1. 引言V型滤池是一种常见的用于水处理的设备，主要用于固体颗粒的过滤和悬浮物的去除。
本文档将详细介绍V型滤池的施工方案，包括施工准备、施工步骤和施工注意事项等内容。
2. 施工准备在进行V型滤池施工前，需要进行以下准备工作：2.1 材料准备•V型滤池的滤材：通常使用石英砂、活性炭、麦饭石等作为滤材。
•滤池槽体材料：可选择玻璃钢、不锈钢等耐腐蚀材料制作滤池槽体。
•施工工具：包括测量工具、切割工具、焊接工具等。
2.2 设计准备•根据实际需要确定V型滤池的尺寸和容量。
•建立施工图纸，包括滤池槽体的布局和相关尺寸。
2.3 施工人员准备足够的技术人员和施工人员，确保施工的顺利进行。
3. 施工步骤以下是V型滤池的施工步骤：3.1 安装滤池槽体根据设计要求，安装滤池槽体。
先进行地基的处理和基础的浇筑，然后根据施工图纸进行滤池槽体的安装。
确保滤池槽体的稳固和密封性。
3.2 安装集水器在滤池槽体内安装集水器，用于收集滤料排出的水。
集水器需要正确安装并与排水管道连接。
3.3 安装分水器将分水器正确安装在滤池槽体内，用于均匀分布进水。
分水器的位置和安装方式需要根据设计要求进行。
3.4 填充滤料按照设计要求，依次填充滤料。
通常先填充石英砂作为底层滤料，然后填充活性炭或麦饭石等滤料。
填充时需要保持滤料的均匀分布和适当的密实度。
3.5 安装排水系统根据设计要求，安装排水系统。
包括主排水管道和溢流管道等。
确保排水系统的畅通和正常工作。
3.6 进行压力测试施工完成后，进行压力测试。
通过增加水压观察滤池的密封性和稳定性，确保施工质量。
4. 施工注意事项在进行V型滤池施工时，需要注意以下事项：•确保施工现场的安全，遵守相关安全规定。
•严格按照设计要求进行施工，尺寸和滤料的选择要符合设计要求。
•注意滤料的填充均匀性和密实度，以免影响滤池的过滤效果。
•定期清洗滤池，防止滤料堵塞和水质变差。
•检查排水系统的正常运行，保持排水畅通。
V型滤池水位自动调节控制
V型滤池水位自动调节控制摘要：滤池是自来水厂净水工艺之中精度要求最高，结构最为复杂的部分，同时也是水厂的心脏，所以对整个水厂的建设有着重要的影响，本文笔者依据近年来施工的经验探讨了如何进行V型滤池水位自动调节控制。
关键词：V型滤池；水位调节；控制引言当前自动控制技术以及计算机技术在科技的推动之下出现较快的发展，自来水行业从人工操作设备制水逐渐转向了PLC控制自动制水转变。
V型滤池因为每格滤池都会设置6—7个阀门，而每一座滤池设2，3台鼓风机和3台冲洗水泵，滤池如果建议凭借以前经验人工手动操作或者是是半自动控制而实际效果比较差，那么就可以实现恒水位过滤以及气水反冲洗，其操作的强度比较大。
所以使用PLC控制系统就可以实现自动恒水位过滤以及气水反冲洗就变得特别的重要。
工业控制系统大部分使用的是传统的、结构化的分析以及设计方法，使用这个方法设计出来的PLC程序个人色彩比较重、可读性很差，那么就给之后系统的维护以及功能扩展产生了较大的麻烦。
1、净水厂控制系统的要求建设净水厂控制系统是为了实现在保证出厂水各项水质指标的前提下，连续、可靠完成净水厂各项工艺流程控制，达到降低净水生产成本、降低工人劳动强度的目的。
从净水厂工艺角度出发，其控制系统应具备以下特性：1.1、可靠性系统的设备选型及组成应满足净水厂生产过程连续、可靠的需要，尽量减少因硬件设备故障而产出的对供水生产的影响;同时所有生产设备的操作设计都应该有手动/自动转换功能。
1.2、适用性系统除应满足净水厂生产过程控制外，还应加强对生产过程的指导，为净水厂的生产管理提供决策依据。
1.3、可维护性一个控制系统运行的可持续性取决于其维护工作是否能跟上，除了需要专业人才以外，系统软硬件在未来若干年内是否有良好的维护性也非常重要。
1.4、可扩展性控制系统的可扩展性保证了未来净水厂在进行扩容、重大工艺改造后能够在以前的基础上继续进行升级改造，既降低了成本，又提高了效率。
V型滤池工艺参数
V型滤池的工艺设计滤池有多种型式，以石英砂作为滤料的普通快滤池使用历史悠久。
在此基础上，人们从不同的工艺角度发展了其它型式的快滤池。
V型滤池就是在此基础上由法国德利满公司在70年代发展起来的。
V型滤池采用了较粗、较厚的均匀颗粒的石英砂滤层；采用了不使滤层膨胀的气、水同时反冲洗兼有待滤水的表面扫洗；采用了气垫分布空气和专用的长柄滤头进行气、水分配等工艺。
它具有出水水质好、滤速高、运行周期长、反冲洗效果好、节能和便于自动化管理等特点。
因此70年代已在欧洲大陆广泛使用。
80年代后期，我国南京、西安、重庆等地开始引进使用。
90年代以来，我国新建的大、中型净水厂差不多都采用了V 型滤池这种滤水工艺，特别是广东省新建的净水厂几乎都采用了V型滤池。
91年至94年我公司在沙口水厂（50万m3/d）的建设中，首次自行设计、施工安装了V型滤池。
此后我们就开展了V型滤池的设计与安装这项工作。
我们先后帮高明、中山小榄、中山东凤、顺德龙江、三水、广宁、汕头、惠州等兄弟自来水公司设计和安装了V 型滤池。
在近十年来的V型滤池的设计、施工安装以及自动控制过程中，我们取得了一定的实践经验，有以下几点工作体会：一、研究掌握V型滤池结构、工作原理、工艺特点滤池是水厂净水工艺中的重要环节，而滤池过滤能力的再生，是滤池稳定高效运行的关键。
若采用较好的反冲洗技术，使滤池经常处于最优条件下工作，不仅可以节水、节能，还能提高水质，增大滤层的截污能力，延长工作周期，提高产水量。
而V 型滤池过滤能力的再生，就采用了先进的气、水反冲洗兼表面扫洗这一技术。
因此滤池的过滤周期比单纯水冲洗的滤池延长了75%左右，截污水量可提高118%，而反冲洗水的耗量比单纯水冲洗的滤池可减少40%以上。
滤池在气冲洗时，由于用鼓风机将空气压入滤层，因而从以下几方面改善了滤池的过滤性能：①压缩空气的加入增大了滤料表面的剪力，从而使得通常水冲洗时不易剥落的污物在气泡急剧上升的高剪力下得以剥落，从而提高了反冲洗效果。
净水厂V型滤池的运行控制分析
净水厂V型滤池的运行控制分析净水厂是保障城市居民饮用水安全的重要设施，其正常的运行需要滤池等多种设备的协同配合。
V型滤池是净水厂中的重要组成部分之一，其运行控制对净水质量和净水厂运行效率至关重要。
本文将对V型滤池的运行控制进行分析。
V型滤池的结构特点V型滤池是一种新型的滤器，其结构特点是由两条带有分隔板的滤槽组成，形成V字型，上下滤相分离。
其中，上部滤槽为过滤区，下部滤槽为底部砂层的洗刷区。
V型滤池的优点在于可以有效避免水流进入砂层底部，从而减少了砂层的淤积和清洗次数。
1.砂层深度的控制砂层深度是影响V型滤池过滤效果的重要因素，过浅的砂层会导致滤料运动失控，影响过滤效果；过深的砂层则会增加水的阻力，影响滤水的流量和速度。
因此，V型滤池的砂层深度需要严格控制在规定的范围之内，一般应控制在1.2-1.4米之间。
2.过滤速度的控制过滤速度是指单位时间内水通过滤料的体积，它是衡量V型滤池过滤效果的重要指标。
太快的过滤速度会导致过滤效果下降，甚至产生逆渗漏的现象；而过慢的过滤速度则会导致水量减少，净水效率降低。
因此，过滤速度的控制很重要，一般应控制在8-10m/h。
3.清洗的控制V型滤池的清洗是保证滤池正常运行的重要环节。
清洗前需要关闭滤池进水，将砂床的水相引流，然后进行砂层的加药处理，待药剂反应一定时间后，用洗刷泵将过滤水逆向进入下部清洗区，冲刷底部砂层，清洗废水经排水管道排出。
清洗结束后需开启滤池进水，使其重新进入过滤状态。
清洗周期一般为24小时。
4.水质监测的控制净水厂是为城市居民提供安全饮用水的设施，因此水质监测是净水厂的重要工作之一。
V型滤池的水质监测主要包括滤头差压、进出水浊度、进出水水质等指标的检测。
差压过高说明滤头过滤的水量过大，造成阻塞，需要对滤头进行清洗；水质指标超标说明滤池已经失效，需要对砂层进行更换。
综上所述，V型滤池的运行控制主要包括砂层深度、过滤速度、清洗和水质监测等方面的控制。
自来水厂V型滤池的设计与施工要点
自来水厂 V型滤池的设计与施工要点摘要：V型滤池是自来水厂中一项要点，其质量会对自来水厂质量与运行情况造成直接影响。
下面，在自来水厂工程特点进行概述基础上，对V型滤池特点进行明确，最后对V型滤池设计与施工相关内容进行了探讨，希望文化内容对相关工作人员可以有所帮助。
关键词：V型滤池；设计与施工；自来水厂；工程质量经济的快速发展使我国基础设施不断完善，特别是建设的自来水厂得到了人们重视，高质量的自来水厂能够为人们提供高质量饮用水。
V型滤池作为自来水厂中一项重要结构，为了确保其能够满足应用需求，需要做好对其设计与施工进行分析。
1自来水厂工程特点1.1.生产工艺复杂现代人们生活质量得到了提高，人们对饮用水水质提出了更高的要求，自来水厂建设期间要不断提高采用的工艺，尤其是在V型滤池中设计与施工期间，各项工作的开展都必须要严格依据相应规范进行，确保最终建设的水厂质量能够满足应用需求，为人们提供优质饮用水。
1.1.处理地基难度大自来水厂建设需要依据水专项规划确定厂址，自来水厂所在区域的地质情况十分复杂，这在一定程度上加大了处理难度。
在进行自来水厂建设时，为了实现对水资源的合理利用，会采取立体模式建设，减少土地应用面积，但是，这种建设方式，会对地基造成较大压力，因此，要采取加固方式处理地基，保证自来水厂能够稳定运行，这在一定程度上加大了处理地基难度[1]。
同时，自来水采用重力流，制水期间，管道会遭受到冲击，如果构造物发生沉降，会导致管道遭受破坏，这将会大幅度降低自来水厂运行效率。
2自来水厂V型滤池特点1.如果的自来水厂中的V型滤池池组较多，需要提高V型滤池沉降对于配水渠结构变形造成影响，针对这一现象，可以通过预留沉降缝方式，利用橡胶止水带进行连接，要保证池组相互独立，这能够避免配水池中长期存死水区，而对后续生产作业开展造成不良影响[2]。
2.在V型滤池施工期间，需要注意的滤板之间出现的漏气情况的注意，在情况必要情况下，要采取密封试验进行处理，提高施工质量。
V型滤池
V型滤池V型滤池滤池有多种型式，以石英砂作为滤料的普通快滤池使用历史悠久。
在此基础上，人们从不同的工艺角度发展了其它型式的快滤池。
V型滤池就是在此基础上由法国德利满公司在70年代发展起来的。
V型滤池采用了较粗、较厚的均匀颗粒的石英砂滤层；采用了不使滤层膨胀的气、水同时反冲洗兼有待滤水的表面扫洗；采用了气垫分布空气和专用的长柄滤头进行气、水分配等工艺。
它具有出水水质好、滤速高、运行周期长、反冲洗效果好、节能和便于自动化管理等特点。
因此70年代已在欧洲大陆广泛使用。
80年代后期，我国南京、西安、重庆等地开始引进使用。
90年代以来，我国新建的大、中型净水厂差不多都采用了V型滤池这种滤水工艺，特别是广东省新建的净水厂几乎都采用了V型滤池。
91年至94年我公司在沙口水厂（50万m3/d）的建设中，首次自行设计、施工安装了V型滤池。
此后我们就开展了V型滤池的设计与安装这项工作。
我们先后帮高明、中山小榄、中山东凤、顺德龙江、三水、广宁、汕头、惠州等兄弟自来水公司设计和安装了V型滤池。
在近十年来的V型滤池的设计、施工安装以及自动控制过程中，我们取得了一定的实践经验，有以下几点工作体会：一、研究掌握V型滤池结构、工作原理、工艺特点滤池是水厂净水工艺中的重要环节，而滤池过滤能力的再生，是滤池稳定高效运行的关键。
若采用较好的反冲洗技术，使滤池经常处于最优条件下工作，不仅可以节水、节能，还能提高水质，增大滤层的截污能力，延长工作周期，提高产水量。
而V型滤池过滤能力的再生，就采用了先进的气、水反冲洗兼表面扫洗这一技术。
因此滤池的过滤周期比单纯水冲洗的滤池延长了75%左右，截污水量可提高118%，而反冲洗水的耗量比单纯水冲洗的滤池可减少40%以上。
滤池在气冲洗时，由于用鼓风机将空气压入滤层，因而从以下几方面改善了滤池的过滤性能。
①压缩空气的加入增大了滤料表面的剪力，从而使得通常水冲洗时不易剥落的污物在气泡急剧上升的高剪力下得以剥落，从而提高了反冲洗效果。
水厂V型滤池结构施工工艺
水厂V型滤池结构施工工艺探讨摘要：v型滤池因具有出水水质好、滤速高、滤水周期长、反冲洗效果好和便于自动化管理等特点而被广泛应用。
本文通过介绍v 型滤池的结构及运行过程并结合实际水厂v型滤池所存在的问题，进而对v型滤池施工重要环节进行具体阐述，提出一些看法和建议。
关键词：v型滤池；结构；施工工艺滤池是水厂净水工艺中的重要环节，而滤池过滤能力的再生，是滤池稳定高效运行的关键。
若采用较好的反冲洗技术，使滤池经常处于最有条件下工作，不仅可以节水、节能，还能提高水质，增大滤层的截污能力，延长工作周期，提高水产量。
而v型滤池因具有出水水质好、滤速高、滤水周期长、反冲洗效果好和便于自动化管理等特点而被广泛应用。
但大量实践也表明，v型滤池对工艺设计、施工精度和管理水平要求很高，任何环节出现疏忽，都会影响其运行效果。
因此，对v型滤池的施工进行规范控制，非常重要。
1.v型滤池的结构每只滤池中间为双层中央渠道，将滤池分为左右两格（如图1所示）渠道上层6是排水渠，供反冲洗排污用；下层7是气、水分配渠，过滤时用来汇集滤的清水，冲洗时分配气和水；渠上部设有一排配气小孔9，下部设有一排配水方孔8；v型槽底设有一排小孔5，既可以作过滤时候进水用，又可以供横向扫洗布水用，这是v型槽设计的一个特点；滤板上均匀布置长柄滤头，每平方米布置60～70个。
图1 滤池的结构2.v型滤池结构施工工艺2.1 二次浇筑施工缝的处理技术池体的水密封性直接影响滤池的运行效果，池体浇筑施工过程中，考虑池体的池体高度、尺寸的严谨性及施工技术条件，v型滤池池体不可能将混凝土一次浇筑完成，必须设置水平施工缝，分两次浇筑施工。
如果施工缝处理得不好，将很容易引起池体表面凹凸不平、有麻面、上下池壁开错及渗漏水现象，严重时将影响滤池使用。
为了保证防渗漏的质量要求，在施工前，对4个施工方案进行了商讨：第1方案为凹槽型。
翻口中间支（b/3）一木方，两侧混凝土面与中间木方齐平，木方的高度为100mm。
V型滤池的设计要点
滤池的选择对水厂处理后的水质效果和出水量有很大的影响。
本文介绍了邵阳市工业街水厂V型滤池的设计参敷、工艺结构、过滤系统的自动控制、土建与安装测试等情况，通过运行分析，提出了对以后设计类似工程有价值的设计技术。
关键词v型过滤池；冲洗；反冲洗；测试。
随着城市人口的增多沼B阳市用水量不断的增加，同时邵阳市又道、输水到缺水的邵东县，因此，邵阳市政府于2001年新建邵阳市工业街水厂，日生产量为10万矗，d。
本着高水质、低投资的原则，中南市政设计院为该水厂设计v型滤池。
该滤池在工艺技术上主要使用了均质滤料、恒位恒载过滤、长柄滤头布水布气、气水三段式膨胀反冲洗及伴随反冲洗全过程的表面扫洗等技术措施。
具有自动化程度高、反冲洗彻底、过滤周期长、出水水质好、出水效率高、节水节能等优点，通过一年多的运行效果良好。
1 v型滤池的设计1．1主要设计参数邵阳市工业街水厂v型滤池采用双排管布置，分为8格，处理能力为10万坩／do设计滤速7 87一h，反冲洗时，其他滤池滤速8 92一h。
其主要工艺参数见下表。
1．2 v型滤池工艺结构滤池的主要工艺结构由4部分组成：进水系统、过滤系统、反冲洗系统、反冲洗扫洗系统和排水系统。
1．21进水系统进水系统由进水口、进水堰、v型配水堰组成。
进水口有两个孔：大孔尺寸为300r啪×’啪，设手动闸板；小孔尺寸为200rlllIlx 200nm，设气动闸板。
反冲洗时，调节手动闸板的开度，控制表面扫洗水量。
进水堰为可调试，用以平衡各滤池进水量。
v型配水堰使待滤水均匀进入滤池，且因其底部均布小孔，可以均匀分配表面扫洗水量。
1 2 2过滤系统过滤系统由滤层、承托层、滤板滤头、清水槽滴水管、清水溢流堰组成，滤层滤料采用有效粒径为0 95nm，K60=l 2的均匀石英沙。
厚度为1嘶，承托层粒径为2．4nm，厚度为5伽。
由于采用均质滤料，使截留杂质得以逐层下移，充分利用滤层的截樗能力，达到深层截污。
V型滤池控制系统的设计
V型滤池控制系统的设计V型滤池是一种流水线式过滤系统，可以高效地清洁水质。
V型滤池控制系统的设计是为了确保滤池能够稳定、高效地运行，提高水质过滤效果，延长滤料的使用寿命。
本文将从硬件设计、软件设计和系统测试三个方面详细介绍V型滤池控制系统的设计过程。
一、硬件设计1.控制器选择：V型滤池控制系统的核心部件是控制器，选择一款性能稳定、可靠性高的控制器非常重要。
在这里我们选择了PLC（可编程逻辑控制器）作为控制器，因为PLC具有稳定性好、抗干扰能力强、可编程性高等优点，非常适合工业环境的应用。
2.传感器选择：V型滤池控制系统需要用到多种传感器来采集水质、流量、压力等数据，以便对滤池进行控制调节。
在选择传感器时，要考虑其精度、响应速度、抗干扰能力等因素，保证数据的准确性和稳定性。
3.执行机构设计：V型滤池控制系统需要通过执行机构来控制滤池的开启、关闭、清洗等操作。
执行机构应具有快速响应、稳定性好、可靠性高的特点，以确保系统运行的稳定性和安全性。
二、软件设计1.系统逻辑设计：在设计V型滤池控制系统的软件时，首先需要进行系统逻辑设计，确定系统的功能模块、数据流向、控制策略等。
通过对系统的整体结构进行规划和设计，可以确保系统能够满足用户的需求，并具有良好的可扩展性和可维护性。
2.控制算法设计：V型滤池控制系统需要设计各种控制算法，如水质检测算法、清洗周期控制算法、滤料更换算法等。
在设计控制算法时，要考虑系统的实际运行情况，合理设置控制参数，确保系统能够稳定、高效地运行。
3.用户界面设计：V型滤池控制系统还需要设计用户界面，方便用户对系统进行监控和操作。
用户界面应该简洁明了、操作便捷，提供必要的实时数据和控制按钮，以方便用户对系统进行监控和调节。
三、系统测试1.功能测试：在完成V型滤池控制系统的硬件和软件设计后，需要对系统进行功能测试，验证系统是否能够实现设计要求。
功能测试包括对系统的各项功能进行测试，如水质检测、流量监测、滤池清洗等，确保系统的各项功能都能正常运行。
净水厂V型滤池的运行控制分析
净水厂V型滤池的运行控制分析净水厂V型滤池是水处理厂常用的一种工艺设备，主要用于去除水中的悬浮物和颗粒物，使水质得到提升。
了解V型滤池的运行控制分析对于水处理厂的正常运行和提升处理效率具有重要意义。
本文将针对V型滤池的运行控制分析进行详细的介绍和分析。
一、V型滤池的结构和工作原理V型滤池是一种垂直的过滤设备，由滤料层、集水器、排水装置和滤料层支撑装置等部分组成。
水处理过程中，水由自上而下穿过滤料层，在滤料层的过程中，水中的杂质被截留在滤料层内部，经过一段时间的运行，滤料层上会积聚一定量的杂质，需要清洗和回复滤料的过滤功能。
V型滤池的运行控制分析主要涉及到排水控制、回水控制和清洗控制三个方面。
二、V型滤池的运行控制分析1.排水控制排水是V型滤池运行中的一个重要环节，及时有效的排除积聚在滤料层上的杂质是保证滤池正常运行的关键。
排水控制需要考虑以下几个方面：（1）排水频率：排水的频率与滤池所处理的水质有直接关系，通常情况下，根据进水水质和滤池积灰情况，适当调整排水的频率。
如果排水频率过低，会导致滤层上的污染物越积越多，从而影响滤池的过滤效果；如果排水频率过高，会造成水资源的浪费。
（2）排水量控制：排水的量也需要进行合理控制，要根据滤池的尺寸和运行状态来确定排水的量，一般情况下，排水量控制应该是持续稳定的，以确保滤料层的清洁和正常的过滤工作。
V型滤池在进行排水后需要进行回水操作，回水控制是V型滤池运行的重要环节，需要注意以下几个方面：（1）回水流量：回水的流量应该根据滤池的设计水质确定，通过控制回水流量，可以保持滤料层的湿润和稳定，确保滤料层的过滤效果。
（2）回水清洗：在回水过程中，需要对滤料层进行清洗，清洗的频率和清洗的方式需要进行合理控制，以确保滤料层的清洁和过滤效果。
3.清洗控制随着滤料层的不断过滤工作，滤料层上会逐渐积聚一定量的杂质，需要进行定期清洗和回复滤料的过滤功能。
清洗控制是V型滤池运行的重要环节，需要注意以下几个方面：（1）清洗频率：清洗的频率应该根据滤池的运行状态来确定，通常情况下，可以通过观测滤池的进水压力变化来判断滤料层的清洁程度，以此来确定清洗的频率。
V型净水滤池的滤梁及预制滤板施工工法
V型净水滤池的滤梁及预制滤板施工工法V型净水滤池的滤梁及预制滤板施工工法一、前言V型净水滤池是一种常用的水处理设备，用于去除水中的悬浮物和杂质，提高水质。
在V型净水滤池的施工过程中，滤梁和预制滤板的施工是关键环节。
本篇文章将介绍V 型净水滤池的滤梁及预制滤板施工工法，并对其工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例进行详细介绍。
二、工法特点V型净水滤池的滤梁及预制滤板施工工法具有以下特点：1. 施工工艺简单、施工周期短。
2. 施工工艺可靠，能够确保施工质量。
3. 施工工艺适用范围广，可以适用于各种规模的净水滤池。
4. 施工工艺经济实用，成本较低。
三、适应范围V型净水滤池的滤梁及预制滤板施工工法适用于下列情况：1. 净水滤池的规模较小，排水量较少。
2. 施工周期较短，要求快速投入使用。
3. 施工场地有限，不适合传统施工方式。
4. 监理和施工方都要求快速、高质量完成工程。
四、工艺原理V型净水滤池的滤梁及预制滤板施工工法的实际工程施工与工法原理之间有以下联系和技术措施：1. 采用预制滤板，节省施工时间，提高施工效率。
2. 采用V型滤槽结构，增加滤池的滤料容纳量，提高过滤效果。
3. 采用合理的滤料配比和排水系统设计，确保水质出水符合要求。
4.采用适当的加固措施和施工工艺，确保滤梁及预制滤板的稳定性。
五、施工工艺V型净水滤池的滤梁及预制滤板施工工艺包括以下施工阶段：1. 基础处理：包括基坑开挖、基础处理和材料铺设等。
2. 滤槽支撑构造：包括滤槽的支撑和固定构造的安装和加固。
3. 滤梁安装：包括滤梁的安装和固定。
4. 预制滤板安装：包括预制滤板的安装和固定。
5. 连接管道安装：包括滤槽内外的管道连接和管道系统的安装。
6. 水封层铺设：包括滤槽内的水封层材料的铺设和固定。
7. 沉降池施工：包括沉降池的施工和连接。
六、劳动组织V型净水滤池的滤梁及预制滤板施工工法的劳动组织要求合理，包括以下几个方面：1. 严格遵守劳动法规，确保劳动者的权益。
V型滤池现浇滤板和可调式滤头施工安装控制要点
V型滤池现浇滤板和可调式滤头施工安装控制要点摘要:V型滤池的核心是过滤，而滤板、滤头的平整度是控制滤杆中进气孔和滤缝水平度的关键。
在传统工艺中，滤板施工多以预制组装为主，对滤板的平整性及密封性的施工精度控制难度较大。
现结合广州市大坦沙污水提标改造项目的实施，以现浇滤板和可调式长柄滤头施工工艺的特点和要求，进行了分析和探讨，为今后的工程应用提供参考。
关键词:污水处理厂，V型滤池，整体浇筑，可调式滤头。
经济的快速发展使我国基础设施不断完善,特别是建设的污水处理厂得到了人们重视,高质量的污水处理厂能够为周边人们提供更好的居住环境。
V型滤池作为污水处理厂中一项重要结构,为了确保其能够满足应用需求,需要做好对其设计与施工进行分析。
一、污水处理厂工程特点（一）生产工艺复杂V型滤池是用2-4mm的砾石为承托层，再以1.5-2mm的石英砂为滤料组合成滤层，采用“气冲→气水同时反冲→水冲”三步兼有表面扫洗的反冲洗技术，及气垫分布空气和可调式滤头进行气、水分配等工艺。
“过滤”是V型滤池的核心部分；而“反冲洗”是将空气压入滤池，利用气泡产生的振动和擦洗，将附着于滤料的杂质清除，最后用水反冲把杂质排出池外，使滤池恢复过滤能力的关键环节；由此可知，配水布气的均匀程度不仅影响滤池的反冲效果，同时影响运行效率，而控制滤板、滤头的平整度则是滤杆进气孔和滤缝水平度的关键。
（二）工艺对比在目前滤板、滤头普遍应用的工艺里，主要有预制、现浇这两种施工方法，对比如下：1.预制滤板，要先将滤头部件安装在分块滤板上，再通过每块滤板本身来控制滤头平整度。
而每组滤池将近要安装上百块滤板，要将整个滤板水平误差控制在±3mm以内，将对后期调节工作带来不小难度；2.现浇滤板，以ABS塑料为模板，在其上安装预埋座、绑扎钢筋后再整体浇筑混凝土，最后装配上可调节滤头，通过旋转滤杆来到达安装精度。
现浇滤板因整体结构强，气密性好，方便二次调节，配水配气系统较新，在净水处理工艺、污水处理工艺中得到了广泛地应用。
V型滤池的工艺设计、施工安装和自动控制
V型滤池的工艺设计、施工安装和自动控制摘要：滤池有多种型式，以石英砂作为滤料的普通快滤池使用历史悠久。
在此基础上，人们从不同的工艺角度发展了其它型式的快滤池。
V型滤池就是在此基础上由法国德利满公司在70年代发展起来的。
V型滤池采用了较粗、较厚的均匀颗粒的石英砂滤层；采用了不使滤层膨胀的气、水同时反冲洗兼有待滤水的表面扫洗；采用了气垫分布空气和专用的长柄滤头进行气、水分配等工艺。
它具有出水水质好、滤速高、运行周期长、反冲洗效果好、节能和便于自动化管理等特点。
因此70年代已在欧洲大陆广泛使用。
80年代后期，我国南京、西安、重庆等地开始引进使用。
90年代以来，我国新建的大、中型净水厂差不多都采用了V型滤池这种滤水工艺，特别是广东省新建的净水厂几乎都采用了V型滤池。
关键词：V型滤池工艺设计施工安装自动控制滤池有多种型式，以石英砂作为滤料的普通快滤池使用历史悠久。
在此基础上，人们从不同的工艺角度发展了其它型式的快滤池。
V型滤池就是在此基础上由法国德利满公司在70年代发展起来的。
V型滤池采用了较粗、较厚的均匀颗粒的石英砂滤层；采用了不使滤层膨胀的气、水同时反冲洗兼有待滤水的表面扫洗；采用了气垫分布空气和专用的长柄滤头进行气、水分配等工艺。
它具有出水水质好、滤速高、运行周期长、反冲洗效果好、节能和便于自动化管理等特点。
因此70年代已在欧洲大陆广泛使用。
80年代后期，我国南京、西安、重庆等地开始引进使用。
90年代以来，我国新建的大、中型净水厂差不多都采用了V型滤池这种滤水工艺，特别是广东省新建的净水厂几乎都采用了V型滤池。
91年至94年我公司在沙口水厂（50万m3/d）的建设中，首次自行设计、施工安装了V型滤池。
此后我们就开展了V型滤池的设计与安装这项工作。
我们先后帮高明、中山小榄、中山东凤、顺德龙江、三水、广宁、汕头、惠州等兄弟自来水公司设计和安装了V型滤池。
在近十年来的V型滤池的设计、施工安装以及自动控制过程中，我们取得了一定的实践经验，有以下几点工作体会：一、研究掌握V型滤池结构、工作原理、工艺特点滤池是水厂净水工艺中的重要环节，而滤池过滤能力的再生，是滤池稳定高效运行的关键。
某水厂V型滤池设计、施工问题总结
某水厂V型滤池设计、施工问题总结某水厂V型滤池设计、施工问题总结摘要：V型滤池是水处理工程中常用的滤池形式之一，本文对某水厂的V型滤池设计和施工过程中出现的问题进行总结和分析，以期提供参考和改进的思路。
1. 引言V型滤池作为一种常见的水处理设备，广泛应用于各类水厂的净水处理工艺中。
设计和施工过程中的问题直接影响滤池的工作效率和运行质量，需要及时解决。
2. 设计问题2.1 滤料选择问题在某水厂的V型滤池设计中，滤料的选择存在问题。
滤料颗粒过大或过小，都会影响滤池的过滤效果和水质的净化效果。
因此，在设计阶段应根据水质特点和处理要求，选择合适的滤料类型和颗粒大小。
2.2 滤池尺寸设计问题滤池尺寸（长度、宽度、深度）的设计是保证滤池正常操作的关键。
在某水厂的V型滤池设计中，滤池尺寸未经过充分的计算和分析，导致滤池的处理能力不足或过剩。
应在设计阶段充分考虑到水量、水质、处理工艺等因素综合计算滤池的尺寸，以保证其正常运行。
3. 施工问题3.1 施工场地选择问题某水厂的V型滤池施工时，未对施工场地进行充分的评估和选择。
场地狭小、基础不牢固等问题直接影响滤池的使用寿命和稳定性。
施工前应对场地进行细致的勘察和评估，确保施工的可行性和稳定性。
3.2 施工工艺控制问题滤池施工中的工艺控制是保证滤池质量的关键。
在某水厂的施工过程中，施工工艺控制存在问题，包括材料选择、施工方法等方面。
应加强施工人员的培训和指导，确保滤池的施工质量。
4. 改进措施4.1 设计阶段改进在设计阶段，应充分考虑水质要求、水量变化等因素，选择合适的滤料，计算滤池的尺寸，确保设计的合理性和滤池的稳定运行。
4.2 施工阶段改进在施工阶段，应选择合适的施工场地，并进行充分的勘察和评估。
同时，加强对施工人员的培训和指导，确保施工过程的质量。
5. 结论V型滤池在水处理工程中发挥着重要作用，在设计和施工过程中出现的问题直接影响其正常运行。
通过对某水厂V型滤池设计和施工过程中的问题进行总结和分析，提出了相应的改进措施，有助于提高滤池的效率和运行质量。
【2019年整理】V型滤池的工艺设计、施工安装和自动控制
V型滤池的工艺设计、施工安装和自动控制滤池有多种型式，以石英砂作为滤料的普通快滤池使用历史悠久。
在此基础上，人们从不同的工艺角度发展了其它型式的快滤池。
V型滤池就是在此基础上由法国德利满公司在70年代发展起来的。
V型滤池采用了较粗、较厚的均匀颗粒的石英砂滤层；采用了不使滤层膨胀的气、水同时反冲洗兼有待滤水的表面扫洗；采用了气垫分布空气和专用的长柄滤头进行气、水分配等工艺。
它具有出水水质好、滤速高、运行周期长、反冲洗效果好、节能和便于自动化管理等特点。
因此70年代已在欧洲大陆广泛使用。
80年代后期，我国南京、西安、重庆等地开始引进使用。
90年代以来，我国新建的大、中型净水厂差不多都采用了V型滤池这种滤水工艺，特别是广东省新建的净水厂几乎都采用了V型滤池。
91年至94年我公司在沙口水厂（50万m3/d）的建设中，首次自行设计、施工安装了V型滤池。
此后我们就开展了V型滤池的设计与安装这项工作。
我们先后帮高明、中山小榄、中山东凤、顺德龙江、三水、广宁、汕头、惠州等兄弟自来水公司设计和安装了V型滤池。
在近十年来的V型滤池的设计、施工安装以及自动控制过程中，我们取得了一定的实践经验，有以下几点工作体会：一、研究掌握V型滤池结构、工作原理、工艺特点滤池是水厂净水工艺中的重要环节，而滤池过滤能力的再生，是滤池稳定高效运行的关键。
若采用较好的反冲洗技术，使滤池经常处于最优条件下工作，不仅可以节水、节能，还能提高水质，增大滤层的截污能力，延长工作周期，提高产水量。
而V型滤池过滤能力的再生，就采用了先进的气、水反冲洗兼表面扫洗这一技术。
因此滤池的过滤周期比单纯水冲洗的滤池延长了75%左右，截污水量可提高118%，而反冲洗水的耗量比单纯水冲洗的滤池可减少40%以上。
滤池在气冲洗时，由于用鼓风机将空气压入滤层，因而从以下几方面改善了滤池的过滤性能：①压缩空气的加入增大了滤料表面的剪力，从而使得通常水冲洗时不易剥落的污物在气泡急剧上升的高剪力下得以剥落，从而提高了反冲洗效果。
净水厂V型滤池的运行控制分析
净水厂V型滤池的运行控制分析净水厂V型滤池是净化水质的重要设备，其运行控制对于保障净水质量具有至关重要的作用。
本文将对净水厂V型滤池的运行控制进行分析，从滤池的材料选择、运行参数监测、设备维护保养等方面进行探讨，以期为净水厂的运行提供有益的参考和指导。
一、材料选择对V型滤池的运行控制V型滤池的材料选择对其运行控制具有重要影响。
首先是滤层材料的选择，通常采用的滤层材料有砂、砾石等，这些材料应具有较好的抗压性和过滤性能，能够有效地去除水中的颗粒物和悬浮物。
其次是滤池的壳体材料，应选择耐腐蚀、密封性好的材料，以保证滤池的正常运行和长期使用。
在材料选择方面，需要严格按照国家标准和相关规范进行选择，并进行质量检测和验收，以保证材料的质量符合要求，为V型滤池的运行提供有力保障。
对V型滤池的运行参数进行监测，可以及时发现问题并进行调整，保证滤池的正常运行。
主要的运行参数包括滤速、出水浊度、压力损失等。
滤速是指单位时间内通过滤池单位面积的水量，是评价滤池过滤效果的重要指标。
在滤速过高时，会导致滤层疏松、滤池被堵塞等问题，影响滤池的正常运行；而滤速过低则会导致处理效率低下。
需要对滤速进行实时监测，并根据实际情况进行调整，以保证滤速处于合理范围内。
出水浊度是指滤后水中残余的浊度，是评价滤池净化效果的重要参数。
通过对出水浊度的监测，可以及时了解到滤池的净化效果，对不合格的出水进行处理，保证净水质量符合要求。
压力损失是指水在滤层中通过程中所产生的阻力。
通常而言，随着滤速的增大，压力损失也会随之增大，因此需要对压力损失进行监测，并做好相应的调整，以保证滤池的正常运行。
V型滤池作为净水厂的重要设备，其设备的维护保养对于保障净水质量具有重要作用。
主要的设备维护保养工作包括滤层清洗、壳体清洗、阀门检修、密封件更换等。
滤层清洗是保证V型滤池正常运行的重要工作，通过定期对滤层进行清洗，可以有效地去除滤层上的污物和颗粒物，保证滤层的过滤效果。
滤池V型槽的施工工法(2)
滤池V型槽的施工工法滤池V型槽的施工工法一、前言滤池是水处理工程中一种常见的处理设备，用于去除水中的悬浮物和微生物。
滤池V型槽是一种常用的滤池结构，具有较好的过滤效果和节约空间的特点。
本文将介绍滤池V型槽的施工工法，包括工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。
二、工法特点滤池V型槽的工法具有以下特点：1. 结构简单: 滤池V型槽由底板、侧墙和V型滤料层构成，结构简单可靠。
2. 过滤效果好: V型滤料层能够有效去除悬浮物，提高过滤效果。
3. 节约空间: V型槽的设计使其占地面积较小，节约空间，并且适用于不同规模的处理设备。
4. 施工工期短:滤池V型槽的施工工期相对较短，可节约成本。
三、适应范围滤池V型槽适用于各种水处理工程中，如生活污水处理、工业废水处理、农田灌溉等。
尤其适合于处理对出水浊度要求较高的场所。
四、工艺原理滤池V型槽的施工工法与实际工程之间的联系主要体现在以下几个方面：1. 槽基础施工: 首先进行槽基础施工，包括土方开挖、垫层铺设和槽基础混凝土浇筑等。
这一步骤是滤池V型槽施工的基础，需要确保槽基础的稳定和承载能力。
2. 槽壁和墙面施工: 包括槽壁和墙面的砌筑或模板安装等工艺。
确保槽壁的垂直度和墙面的光滑度，以便后续施工步骤的进行。
3. 滤池料层施工: 滤池V型槽的关键是V型滤料层的施工。
通过选用合适的滤料和调整施工工艺，确保滤料的粒径分布和层高的均匀性，达到过滤效果和操作的要求。
4. 各个部件的连接: 所有施工完成后，需要进行各个部件的连接和密封处理，确保结构的牢固性和防渗漏性。
五、施工工艺滤池V型槽的施工工艺可以简要概括为以下几个阶段：1. 土方开挖和槽基础施工: 根据设计要求进行土方开挖，然后进行垫层的铺设和槽基础的混凝土浇筑。
2. 槽壁和墙面施工: 根据设计要求进行槽壁和墙面的砌筑或模板安装。
确保槽壁的垂直度和墙面的光滑度。
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V型滤池的工艺设计、施工安装和自动控制滤池有多种型式，以石英砂作为滤料的普通快滤池使用历史悠久。
在此基础上，人们从不同的工艺角度发展了其它型式的快滤池。
V型滤池就是在此基础上由法国德利满公司在70年代发展起来的。
V型滤池采用了较粗、较厚的均匀颗粒的石英砂滤层；采用了不使滤层膨胀的气、水同时反冲洗兼有待滤水的表面扫洗；采用了气垫分布空气和专用的长柄滤头进行气、水分配等工艺。
它具有出水水质好、滤速高、运行周期长、反冲洗效果好、节能和便于自动化管理等特点。
因此70年代已在欧洲大陆广泛使用。
80年代后期，我国南京、西安、重庆等地开始引进使用。
90年代以来，我国新建的大、中型净水厂差不多都采用了V型滤池这种滤水工艺，特别是广东省新建的净水厂几乎都采用了V型滤池。
91年至94年我公司在沙口水厂（50万m3/d）的建设中，首次自行设计、施工安装了V型滤池。
此后我们就开展了V型滤池的设计与安装这项工作。
我们先后帮高明、中山小榄、中山东凤、顺德龙江、三水、广宁、汕头、惠州等兄弟自来水公司设计和安装了V 型滤池。
在近十年来的V型滤池的设计、施工安装以及自动控制过程中，我们取得了一定的实践经验，有以下几点工作体会：一、研究掌握V型滤池结构、工作原理、工艺特点滤池是水厂净水工艺中的重要环节，而滤池过滤能力的再生，是滤池稳定高效运行的关键。
若采用较好的反冲洗技术，使滤池经常处于最优条件下工作，不仅可以节水、节能，还能提高水质，增大滤层的截污能力，延长工作周期，提高产水量。
而V型滤池过滤能力的再生，就采用了先进的气、水反冲洗兼表面扫洗这一技术。
因此滤池的过滤周期比单纯水冲洗的滤池延长了75%左右，截污水量可提高118%，而反冲洗水的耗量比单纯水冲洗的滤池可减少40%以上。
滤池在气冲洗时，由于用鼓风机将空气压入滤层，因而从以下几方面改善了滤池的过滤性能：①压缩空气的加入增大了滤料表面的剪力，从而使得通常水冲洗时不易剥落的污物在气泡急剧上升的高剪力下得以剥落，从而提高了反冲洗效果。
②气泡在滤层中运动产生混合后，可使滤料的颗粒不断涡旋扩散，促进了滤层颗粒循环混合，由此得到一个级配较均匀的混合滤层，其孔隙率高于级配滤料的分级滤层，改善了过滤性能，从而提高了滤层的截污能力。
③压缩空气的加入，气泡在颗粒滤料中爆破，使得滤料颗粒间的碰撞磨擦加剧，在水冲洗时，对滤料颗粒表面的剪切作用也得以充分发挥，加强了水冲清污的效能。
④气泡在滤层中的运动，减少了水冲洗时滤料颗粒间的相互接触的阻力，使水冲洗强度大大降低，从而节省冲洗的能耗。
综上所述，气、水反冲洗时，由于气泡的激烈遄动作用，大大加强了污物剥落能力及截污能力。
在滤池实际反冲洗时，我们观察到：当反冲时间约5分钟时的滤层污物剥落高达95%以上，因此V型滤池的反冲洗效果是肯定的。
此外反冲洗时，原水通过与反冲洗排水槽相对的两个V型槽底部的小孔进入滤池，它扫洗滤层的表面，并把滤层反冲上来的污物、杂质推向排水槽，同时扫洗了水平速度等于零的一些地方，在这些地方漂起来的砂又重新沉淀下来。
此外滤池的表面扫洗，还加快了反冲水的漂洗速度，用原水养活了反冲洗滤后水用量及电能，也节约了冲洗水量。
养活冲洗水量是原水表面清扫的一个特别优点，事实上，它还起到了在一个滤池反冲洗时防止其它滤池在最大输出负荷下运行的作用。
二、合理选用设计参数了解掌握了上述V型滤池的工作原理后，要想所设计的V型滤池能充分发挥其优越性。
就必须严格保证其工艺要求的结构尺寸。
因此，合理选用设计参数来进行滤池的工艺设计是至关重要的。
近十年来由我们设计的多座V型滤池，建成投产后的实际运行效果普遍较好。
这证明我们所选用的设计参数是理想的，简介如下：1、主要设计参数的采用滤料：石英海砂，最好是选择海水冲刷强度比较大的海边砂场的石英砂。
粒径0.95～1.35mm；不均匀系数K80=1.0～1.3；滤层厚度1.2～1.5m。
滤速：7～15m/h。
沙上水深1.2～1.3m。
反冲洗强度：压缩空气15～161/m2.s；水反冲4～51/m2.s；水表面扫洗1.5～1.8/m2.s。
滤头：采用QS型长柄滤头，滤头长28.5cm；滤帽上有缝隙36条；滤柄上部有φ2mm气孔，下部有长65mm、宽1mm条缝；材质为ABS 工程塑料。
滤头均匀分布在滤板上，每平方米布置48～56个。
滤板、滤梁均为钢筋砼预制件。
滤板制成矩形或正方形，但边长最好不要超过1.2m。
滤梁的宽度为10cm，高度和长度根据实际情况决定。
2、滤池结构尺寸及标高确定根据流体的流动特性，为了保证反冲洗时滤池平面气、水分配的均匀，滤池平面尺寸的长宽比稍大一些为好。
一般为：长:宽=4：1～3.5:1（宽度不包括中央气水分配槽，中央气水分配槽宽度一般为0.7～0.9米）。
一般情况下，池的长度最好不要小于11米。
滤池中央气水分配槽将滤池宽度分成两半，每半的宽度都不宜超4米。
为了确保反冲洗时滤板下面任何一点的压力均等，并使滤板下压入的空气可以尽快形成一个气垫层，滤板与池底之间应有一个高度适当的空间。
我们把滤板下面清水库的高度一般设计为0.85～0.95米。
这个高度足以使空气通过滤头的孔和缝得到充分的混合并均匀分布在整个滤池面积之上，从而保证了滤池的正常滤水工作和滤池的再生效果。
待滤水通过进水总渠，经两个气动橡皮阀和一个手动闸板阀后，再通过溢流堰由两个侧孔进入V型槽后流入滤格。
我们把中间的那个方孔（用W1表示）设计成用手动闸板阀来控制的进水孔，这个闸板阀一般情况下是常开的（只有在滤格维修时才关上），滤池反冲洗时，表面扫洗水由此方孔经溢流堰进入。
我们把两边的进水方孔（分别用W21和W22表示，W1=W2），设计成两个大小尺寸相等，用枕形充气橡胶阀来控制待滤水进入的方孔，滤池反冲洗时，此两孔被枕形充气橡胶阀堵上。
我们把这三个进水孔面积大小的比例设计为：W1:W21=W1:W22=1:3；进水孔流速控制在0.40～0.5m/s；用这两条原则来相互修订并最后确定进水孔的大小。
表面扫洗是通过由V型槽底部小孔喷出的射流来实现的。
根据射流的性质，要使表面扫洗效果最佳，此射流最好为半淹没射流。
因此，V 型槽底部小孔中心标高的确定就显得非常关键。
根据我们的经验，小孔中心标高比反冲洗水位低0.8～1.2cm为最佳。
我们曾经参观过由法国德利满公司设计的一间水厂，他们设计的小孔中心标高比反冲洗水位低了1.3cm。
滤池反冲洗时，表面扫洗效果不及我们设计的滤池。
滤池其它方面的设计我们与有关资料介绍的基本一致，此处不多赘述。
三、施工安装的做法滤池施工安装的好坏直接关系到滤池竣工投产后能否满足工艺设计要求而正常运行。
V型滤池对施工安装的要求更是有严格的规定：滤板的水平误差不得大于±2毫米；各滤池间的水平误差不得大于±5毫米；梁中心和锚固筋之间距离误差为±2毫米；板尺寸制作误差为±2毫米；它要求中央排水渠堰顶的水平度误差不能大于±2毫米；滤池所有内边尺寸都要求严格控制。
因此，要保证滤池的施工安装质量要求，除对全池土建施工的严格管理控制外，最关键还得严格控制滤板滤梁的制作及安装，只有滤板、滤梁平整了，滤头实质上也就平整了。
而滤板和滤梁我们往往都制成预制件。
在预制场，我们用钢模具、钢筋和砼精心制作滤板、滤梁，保证单件滤板、滤梁的水平度和滤板厚度，并对其进行养护，把好质量第一关。
要使整池滤板面水平度高，关键在滤梁的安装上。
我们将安装滤梁用的预埋铁件准确平整地预埋在池底上，然后在这块预埋铁件上焊一条DN100钢短管，又在预制好的滤梁下方的预埋铁件上焊一条DN80钢管，将DN80钢管套入DN100 钢管中，用水准仪校水平，水平调准后，再将管焊牢成一整体。
然后用DN200管作模，将水泥砂浆灌入模中，使在DN100、DN80管的外面形成一层保护膜防止钢管支承生锈，同时又加强了它的支承强度。
在滤梁安装好的基础上，又用水准仪严格控制滤板的水平度安装。
真正做到了全池滤板面水平误差不超过±5毫米。
我们采用电力部华东勘测设计研究院研制生产的905接缝专用密封胶（按水泥:砂:905胶=1:1:0.5比例配制成905砂浆）对滤板之间及滤板与池壁之间的缝隙进行了密封。
保证了不漏水不漏气的密封性能，从而也保证了气、水反冲洗的成功。
四、生产运行的自动控制对V型滤池过滤和再生的自动控制是滤池正常生产运行的保障。
我们采用了可编程序控制器和工业电脑（PLC+IPC）组成的实时多任务集散型控制系统，对滤池的过滤和反冲洗实行控制。
1、过滤控制我们在滤池的相应部位安装了水位传感仪、水头损失传感器。
滤池的过滤就是通过它们测出滤池的水位和水头损失，将水位值及滤后水阀门的开启度送入每一个PLC柜中安装的一块专用模块，调整模块就可以调整阀门的开启度，使滤池达到进出水平衡，从而实现恒水位、恒滤速的自动过滤。
2、反冲洗控制一组滤池的反冲洗由一台公用的PLC来控制。
当过滤达到过滤周期或滤池压差（水头）设定值时，滤池提出反冲洗请求，PLC根据滤池的优先秩序，组成一个请求反冲洗队列。
一旦响应某格滤池的请求，PLC实施反冲洗的整个过程，在一组滤板中，不允许两个滤池同时进行反冲洗，当一只滤池正在反冲洗时，其它滤池请求反冲洗的信号则存入公用的PLC中，然后再按存储秩序，对滤池依次进行反冲洗。
当滤池反冲洗时，公用PLC的控制过程是：①关闭待滤水进水阀，当滤池水位下降到洗砂排水槽顶时，关闭滤后水控制阀，打开反冲洗排水阀；②启动鼓风机，5秒钟后，打开滤池反冲洗气阀，对滤池进行1分钟气预冲；③打开反冲洗水阀，启动反冲洗水泵，进行7分钟的气水同时反冲洗；④关闭反冲洗气阀，5秒钟后，停鼓风机，打开空气隔膜阀排气，进行5分钟清水反冲漂洗后，停反冲水泵。
5秒钟后，关闭水反冲洗阀，然后关闭反冲洗排水阀，打开待滤水进水阀，滤池恢复过滤。
整个反冲洗过程历时约25分钟。
另外，PLC还能控制滤池的开启个数，它根据滤池进水流量确定滤池的开启个数，按先停先开，先开先停的原则确定某格滤池的开、停。
五、V型滤池主要设备器材的选用专用仪表和气动阀门的选择，是对V型滤池实现全自动控制的关键。
V型滤池正常运行的反冲洗水阀、气阀；清水阀、排污阀，我们都采用了气动蝶阀。
这些阀门各自来水公司可以根据自身的实际情况决定采用国产的或采用进口的，但一定要选择质量好的。
目前国内有的生产厂家的质量达到了世界先进水平，并不比进口阀门差，物美价廉，值得试用。
我们认为待滤水进水阀采用枕式气动橡胶阀比较好，制作简单，动作可靠。
其它与之配套的设备：鼓风机、空压机、水泵等用国产的就可以满足要求，没有必要进口。
综上所述，我们认为V型滤池的先进之处，就在于采用了均质滤料和先进的气、水反冲洗兼表面扫洗技术。