火电厂自动控制系统的重要性
火力发电厂自动化控制系统应用与发展
火力发电厂自动化控制系统应用与发展摘要:在经济迅速发展的背景下，火力发电已经开始逐渐成为社会电力发展的主要项目，因此，火电厂也开始逐渐成为人们关注的重点。
为了生命时代的发展，火电厂必须要提高发电技术，同时还要考虑到电力对环境的影响以及对不可再生资源的影响。
在此基础上，火电厂进行发电过程中还要保证电力系统的运行不能危机到个人安全和群众安全。
本文主要对火电厂自动化控制系统应用与研究进行探讨，希望能进一步推动火电厂自动化系统控制的使用。
关键词:火电厂；自动化控制系统；应用一、火电厂自动控制系统的主要内容近几年来，我国电力系统发展十分迅速，目前已经拥有了部分核电组，但是火力发电仍然是我国市场最主要的电力系统。
在这近几年，电力市场的发展严重滞后了国家的经济发展，虽然在全国范围内已经建造了许多火电厂，但是这些火电厂的发电技术仍然存在一定的不足，无法适应和谐社会的要求。
为了提高全国火电发电量的增长速度，我们可以从火电厂自动化控制系统方面对火电厂的经济效益与社会效益进行改造。
1.1自动检测火电厂的发电设备在运行过程中，自动控制系统能够对其参数进行自动检测，为了及时发现设备在运行过程中出现的故障，并确保火电厂设备的正常运行。
当火电厂的各项设备在正常运行状态下进行工作时，物理量化学量等参数会保持在一定范围之内，如果这些参数超过这一范围，那么就证明各项设备在运行的某个环节中出现了错误。
而自动控制系统的存在能够找到错误的源头，并且对该错误进行分析。
1.2自动保护火电厂的各项设备在正常运行的情况下，如果有发电设备发生故障而维修人员没有及时进行抢修时，在发生故障的区域就会出现停电的现象。
停电现象的发生会给人们的生活，工作，生产，学习造成不同程度的影响，但是火电厂使用的自动控制系统可以避免故障区域出现停电的现象，因为火电厂的自动控制系统在使用过程中能够及时发现设备在工作过程中遇到的故障，并且对该故障进行及时的处理。
与此同时，自动控制系统还能为维修人员争取到了充足的维修时间，防止设备的故障出现进一步恶化的现象。
火电厂自动化的发展趋势
火电厂自动化的发展趋势随着科技的不断发展和能源需求的增加，火电厂自动化技术在能源行业中发挥着越来越重要的作用。
火电厂自动化的发展趋势主要体现在以下几个方面：1. 智能化控制系统的应用随着计算机技术和控制技术的不断进步，智能化控制系统在火电厂中得到广泛应用。
智能化控制系统能够实现对火电厂各个环节的自动化控制和监测，提高生产效率和安全性。
例如，通过智能化控制系统可以实现对锅炉、汽轮机、发机电等设备的自动控制和监测，提高设备的运行效率和可靠性。
2. 人工智能技术的应用人工智能技术在火电厂自动化中的应用也逐渐增多。
人工智能技术可以通过学习和优化算法，实现对火电厂系统的智能化管理和优化调度。
例如，通过人工智能技术可以实现对火电厂的负荷预测和优化调度，提高发电效率和降低运行成本。
3. 数据采集和分析技术的发展随着传感器技术和数据处理技术的不断进步，火电厂对数据采集和分析的需求也越来越大。
数据采集和分析技术可以实时监测和分析火电厂各项运行参数，实现对火电厂运行状态的及时评估和预警。
例如，通过数据采集和分析技术可以实时监测锅炉的燃烧状态、汽轮机的转速和振动等参数，提前发现设备故障和异常情况，避免事故的发生。
4. 信息化管理系统的建设火电厂自动化的发展也离不开信息化管理系统的支持。
信息化管理系统可以实现对火电厂各个环节的数据集成和管理，提高生产管理的效率和精度。
例如，通过信息化管理系统可以实现对火电厂的生产计划、设备维护和人员管理等工作的统一管理和协调，提高管理决策的科学性和准确性。
5. 绿色环保技术的应用随着环境保护意识的提高和环保法规的不断加强，火电厂也越来越注重绿色环保技术的应用。
火电厂自动化技术可以实现对火电厂废气排放、废水处理和固体废弃物处理等环保指标的自动监测和控制，减少对环境的污染。
例如，通过火电厂自动化技术可以实现对烟气的在线监测和排放控制，保证烟气排放符合国家标准和环保要求。
综上所述，火电厂自动化的发展趋势主要体现在智能化控制系统的应用、人工智能技术的应用、数据采集和分析技术的发展、信息化管理系统的建设以及绿色环保技术的应用等方面。
大中型火电厂DCS电气控制系统改造及应用
大中型火电厂DCS电气控制系统改造及应用随着火电厂发电技术的不断进步，DCS（分布式控制系统）在电气控制系统中起着越来越重要的作用。
火电厂对电气控制系统的要求也越来越高，为了提高火电厂的发电效率、运行稳定性和安全性，对DCS电气控制系统进行改造和应用已成为火电厂发电技术的重要环节。
一、电气控制系统的重要性作为火电厂的关键设备之一，电气控制系统的稳定性和可靠性对整个发电过程至关重要。
电气控制系统不仅负责调控发电设备的运行，还需要实时监测发电设备的运行状态，及时发现和处理故障，确保火电厂的正常运行。
现代火电厂要求电气控制系统具备更高的智能化和自动化水平，能够实时监控并优化发电设备的运行参数，以提高发电效率和降低运行成本。
在这样的大背景下，对于电气控制系统的改造和应用尤为重要。
DCS电气控制系统是目前电力行业中应用最为广泛的一种自动化控制系统。
它利用先进的传感器、执行器和控制算法，实现对发电设备的全面监控和控制。
DCS电气控制系统的主要作用包括以下几个方面：1. 实时监测和控制：DCS系统可以实时监测和控制发电设备的运行参数，包括电流、电压、功率、温度等，确保发电设备的安全可靠运行。
2. 故障诊断和处理：DCS系统可以通过传感器实时监测发电设备的运行状态，一旦发现异常情况，可以及时发出警报并进行故障诊断和处理，防止故障升级和影响发电正常运行。
3. 数据采集和分析：DCS系统可以对发电设备的运行数据进行采集和分析，为发电设备的运行提供数据支持，帮助调整运行参数，提高发电效率。
4. 远程监控和操作：DCS系统可以实现对发电设备的远程监控和操作，实现远程故障处理和设备调试，降低人工干预。
5. 能效管理：DCS系统可以对发电设备的能效进行管理，帮助优化发电过程，降低运行成本，提高发电效率。
随着火电厂发电技术的不断发展，原有的电气控制系统往往无法满足现代火电厂对电气控制系统的要求。
这就需要对原有的电气控制系统进行改造和应用，以满足现代火电厂的需求。
火电厂自动化的发展趋势
火电厂自动化的发展趋势随着科技的不断进步和能源需求的增加，火电厂自动化技术的发展趋势也变得越来越重要。
自动化技术可以提高火电厂的运行效率、降低生产成本、减少人力投入，并且能够更好地应对环境保护要求。
本文将详细介绍火电厂自动化的发展趋势，包括控制系统、监测系统、安全系统和维护系统等方面。
一、控制系统的发展趋势随着现代技术的不断发展，火电厂的控制系统也在不断升级。
传统的控制系统主要依赖人工操作，但这种方式存在人为因素的干扰和误操作的风险。
因此，火电厂自动化控制系统的发展趋势是实现全面自动化。
现代控制系统采用先进的传感器、执行器和控制算法，可以实现对火电厂各个环节的自动控制，包括燃烧控制、供水控制、发机电控制等。
此外，控制系统还可以与其他系统进行联动，实现整个火电厂的集中控制和智能化管理。
二、监测系统的发展趋势火电厂的监测系统对于确保安全运行和提高效率至关重要。
传统的监测系统主要依赖人工巡检和手动记录，存在监测不许确、漏检和误判的问题。
因此，火电厂自动化监测系统的发展趋势是实现全面监测。
现代监测系统采用先进的传感器和数据采集设备，可以实时监测火电厂的运行状态和各项参数，如温度、压力、流量等。
监测系统还可以通过数据分析和预警功能，实现对异常情况的自动识别和报警，提高火电厂的安全性和可靠性。
三、安全系统的发展趋势火电厂的安全系统是保障生产安全和人员安全的重要保障。
传统的安全系统主要依赖人工巡检和手动操作，存在安全隐患和操作风险。
因此，火电厂自动化安全系统的发展趋势是实现全面安全。
现代安全系统采用先进的监测设备和报警装置，可以实时监测火电厂的安全状态，如火灾、泄漏、高温等。
安全系统还可以通过自动控制和应急措施，实现对危（wei）险情况的自动处理和人员疏散，确保火电厂的安全运行。
四、维护系统的发展趋势火电厂的维护系统对于保障设备正常运行和延长使用寿命至关重要。
传统的维护系统主要依赖人工巡检和定期维护，存在维护不及时和漏检的问题。
优化火电厂自动控制系统的重要性及对策 赵江江
优化火电厂自动控制系统的重要性及对策赵江江摘要：火电厂自动化工程控制系统不仅能可以大大提升电力企业的工作效率和工作质量，还对火电厂具体工程施工的安全性与稳定性具有重要的促进意义。
本文主要从火电厂自动化工程控制系统的基本概述入手，对电气自动化工程控制系统未来发展趋势以及相关的促进性措施进行系统的论述，希望能帮助我国火电厂的长效健康发展。
关键词：火电厂；自动控制技术；对策引言通常来说，火电厂的热工自动控制系统主要由检测、执行设备和控制系统三部分构成。
当然，我们知道，火电厂在生产过程中，其运行环境极为复杂，易燃、高温、高压等恶劣环境极为常见，所以现代火力控制系统除了上述的三部分构成之外，还包括顺序控制、自动监测、报警和保护措施，主要目的就是为了确保火电厂的热工自动控制系统在工作中的安全性。
近年来，DCS控制系统也在科技信息化技术的推动下取得了很大的创新，火电厂的热工自动化程度也随之而得到了新的发展。
本文结合笔者的相关工作经验，对电厂的热工控制系统进行了分析，主要是针对DCS系统中存在的问题进行了分析，同时提出了一些解决措施，希望可以给诸位同行做一些参考和借鉴。
1热工自动控制系统运行过程中的问题1.1DCS系统中软件和硬件问题在DCS系统之中，经常在热工控制系统中增加BMS、CCS、DEH等重要控制点，而这是为了确保设备是否可以安全运行以及故障发生之时是否能够立即停止运行。
然而，DCS系统在实际运行过程之中，时常会被许多外来的因素所影响，从而使它的安全性和稳定性逐渐降低。
比如，在没有限流保护的情况下，由于输入电路和输出电路发生短路，就会很容易使得通信网络发生故障，所以这将会致使系统或者是设备不能利用远程检测等办法给出正确的命令。
另外，如果信息系统处理的速度和设定值设置不正确等，都有可能会影响到热工自动控制系统是否可以正常运行。
1.2程序信号干扰实际应用中，DCS系统可能出现受信号影响的情况。
一方面，DCS自动控制系统为半开放信号传输程序，即系统完全依靠程序信息安全识别窗口进行安全管理，缺少直接的安全管理体系，一旦外部传输信号超出正常信号强度，自动控制程序将受到干扰。
浅谈火电厂自动控制系统的重要性
浅谈火电厂自动控制系统的重要性摘要：改革后，我国的社会快速发展，带动了科技进步，促进了我国各行业领域的进步，为了全面提升火电厂热工自动控制应用水平，要整合具体管控方案，融合新的生产技术，以满足热工自动化控制的需求，实现经济效益和社会效益的和谐统一。
关键词：火电厂；热工自动化控制；应用引言随着国民经济的发展，能源问题逐渐凸显，节能减排的重要性越来越突出。
火电厂的节能减排工作迫在眉睫，通过机组的DEH（DigitalElectro-Hydrauliccontrolsystem，汽轮机电液控制）系统阀门控制方式的优化、自动气温系统的升级和电厂煤量计量方式的优化等方面对火电厂节能减排提出改进思路。
水位调节、主要热工参数节能指标计算精度及辅助逆变器控制、脱硫脱硝动态调整因素等对煤耗单元的影响较大，也会对火电厂的耗煤量产生影响，通过优化控制参数和精确测量，降低火电厂耗煤量，为环境生态保护贡献力量。
1火电厂热控自动化保护装置检修与维护的意义热控自动化保护装置是火电厂热控保护工作中不可缺少的一部分，不管是主要装置出现问题，还是辅助装置故障，应用热控自动化保护装置都可以迅速判定并作出保护干预，从根本上解决故障，防止装置受损，避免给工作人员带来人身安全风险。
如果主要装置或辅助装置未出现任何故障，热控自动化保护装置将处于带电准备阶段；如果热控自动化保护装置开始运行，说明主要装置或辅助装置已经发生故障，热控保护系统进入工作状态。
一旦热控自动化保护装置本身存在故障，将无法在主要装置或辅助装置出现问题时发挥作用；或者导致本该正常工作的主要装置和辅助装置无法正常运行，从而影响整体系统。
热控自动化保护装置之间会互相作用，如果一个部分出现问题，会通过热控保护系统传输信号，导致不同程度的经济损失。
通过检修与维护，防止热控自动化保护装置出现故障，进而提升热控保护系统的安全、稳定性，是当前火电厂必须重视的问题。
电厂想要防止热控自动化保护装置发生干扰故障，就需提升热控自动化保护装置的性能，落实故障检修工作，让热控自动化保护装置更加可靠、稳定。
提升及优化火电厂自动控制系统的重要性及对策
传统的 自动控制系统相 比，计算机一体化系统
显得 更加的简单和全面。所 以我们应当在传统
近 年来 ，虽然 我 国 的火 电 自动 控制 系统 取得 了一些成 绩，但是还是存在很多不足和有 待完善 的地方 ，为了我国火 电厂 自动控制系统 的运用范围和实施方 针得到进一步落实，必须 对 目前的 自动控制系 统进行 全面 系统的分析和 评估，对现阶段存在 的问题 提出相对应 的解决 方案 ，逐步优化和完善 ，这样才 能把火电厂 自 动控制系统更好地应用到实 际工作 中去 ，使 自 动 化控 制系统的作用得到更大的发挥。
本 文 从 自动 控 制 系统 的概 念 入 手 ， 对 自动控 制 系统 在 实 际应 用 中的 必 要 性 和 重 要 性 进 行 了全 面 而 彻 底 的分析 ，根 据 目前 我 国的 火 电 行业 自动 控制 系统应 用现 状提 出
有效的应对 方案和建议。
燃烧 量控 制 的具体 含 义及运 行模 式： 热 要加 强自我保护系 统的建 设和完善 。使锅炉水 力控制系统是对压力 、液位 （ 也称料位 ）、流 位调节 、汽温调节 、燃烧调节 、辅助 设备调节 量、温度等热工过程的控制 。而这其 中，最重 等调节系统可 以进行 自动保护 、 自动调节 、 自 要的就是燃烧控制量的系统 。这是因为煤炭 的 动地适应外界条件变化 ，在 出现 问题发生事 故 供给量不仅对主汽压力 ，送风量 ，引风量起到 的时候 ，汽机的超速保护和锅炉 的超压保护等
以良好 的运用 ，将会使整个 电厂 生产效益得到
全面迅速 的提 高。不仅如此 ，还 可以根据燃料 量变选择使用适宜 的送风 量，减少火 力 电厂的
来进行生产 ，在这个过程 中，生产程序 都是预 先 设 计 好 的 ， 自动 按 照 设 立 的标 准 和 原 则 完 成 生产操作 。 自动控制系统的 出现 ，不仅体现 了 我 国科技 水平的提高 ，而且是火 电行业实现 自
优化火电厂自动控制系统的重要性及对策分析
２ 应用 自动控 制 系统 的重要 性
我 国 工业 锅 炉每 年 的耗 煤 量都 是 非 常 巨大 的 ， 而且 在 以往 人 Ｔ作 业 方 式下 ， 煤 的燃烧 效 率 普遍 偏 低 ， 能 源没 有 获得 充 分 利用 ， 还对 环境 造成 了严重 污染 。自动控制 系统 包括 对机 组 主机 、 热 工 系统 、公 用 系 统 、辅助 设 备 、燃 烧 系统 等所 有 方 面 进行 科 学 管 理控 制 ， 确 保 所有 生 产 １ 二 序 都 能够 满 足标 准 要求 ， 从 而 获
１ 自动控 制系 统基 本概念
自动 控 制 系统 是指 在 先 进科 学 技术 条 件下 机 械 设备 不 需要
境受 到污染 。主 电路 设计 包 括 Ｄ ｚ —Ｉ Ｉ Ｉ 型 电动压 力变 送 、 触发器 、
人 员参 与 即可 进 行生 产 ， 在 这 种控 制过 程 中所有 的生产 程 序 都 能 够严 格 按 照预 先设 定 的规 律 及标 准 完 成任 务 ，自动控 制 系 统 不 仅是 我 国科 技 水平 得 到显 著 提 升 的主 要表 现形 式 ， 同 时也 是
实 现 以上 目标 ， 企业 应 该积 极 引进 自动 化控 制 系统 ， 在装 置 设
晶体 管 、阀 门 、执 行 器 、全 刻 度指 示 调节 器 等 几个 内容 ， 三 相 控制 则 指送 水 量 、送 风 量及 蒸 汽量 。在实 际 操作 中只 要选 择 最 佳设 备器 件 ， 确保锅 炉作 业具 备 良好 的送水 量 、 送 风量 及蒸 汽量 ， 这样 就能 够促 进燃 料彻底 燃 烧 ， 不 断提 升火 电厂 的总 发 电量 。 当发 生 事 故 时 ，自动采 取 措施 ， 以 防止 事 故进 一 步 扩 大或 保 护生 产 设备 使 之 不受 破 坏 。如 汽机 的 超速 保 护 和锅 炉 的超 压 保 护等 。 自动 保 护 、 自动 调节 、 自动 地 适应 外 界 条 件变 化 ， 使 生 产 过程 维持 在 规 定 的工 况 下进 行 ， 主 要 是锅 炉 水 位调 节 、汽 温 调 节 、燃烧 调 节 、辅 助设 备 调 节 等。 有时 自动 调节 系 统本 身 也发 生故 障 ， 这就 要求 有 自身保 护 『 ５ １ 。 自动控 制 主要有 以下 作用 ： 提 高 机组 运 行 的安 全 可 靠 性 ｝ 提 高 运 行 的经 济 性 ； 提 高 劳 动 生 产率。 自动化 系统 的结 构 ， 由于计算 机 的广 泛应用 和功 能 的扩大 ， 正 发 生 巨大 的 变化 。小 型 计算 机 的 引入 ， 在传 统 概 念 的 自动化 系 统 ４个 组成 部 分 上叠 加 了 上微 机 。微 机 分 布系 统 的功 能 已能 代 替 仪表 显 示 和调 节 控制 。传 统 的 自动控 制 系统 已由一 体 化 的 微 机 系统 所 取 代 ， 系统 结 构 更 趋简 单 。计 算 机系 统 将作 为 自动 控 制 系统 的主要 部分 与发 电机 组 同步投产 。
火电厂综合自动化系统
火电厂综合自动化系统一、引言随着科技的不断进步和电力需求的日益增长，火电厂的综合自动化系统在电力生产中发挥着越来越重要的作用。
本文将探讨火电厂综合自动化系统的概念、构成、优势以及发展趋势。
二、火电厂综合自动化系统的概念火电厂综合自动化系统是指通过先进的自动化技术和设备，对火电厂的各个生产环节进行实时监控、调节和控制，以达到提高发电效率、保障电力生产安全和降低运营成本的目的。
三、火电厂综合自动化系统的构成火电厂综合自动化系统主要包括以下几个部分：1、监控系统：对火电厂的各个生产环节进行实时监控，包括锅炉、汽轮机、发电机等设备的运行状态，以及蒸汽、燃料、水等介质的参数。
2、控制系统：根据监控系统提供的信息，对各个生产环节进行自动调节和控制，以保证电力生产的稳定性和安全性。
3、管理系统：对火电厂的各项运营数据进行统计、分析和优化，以提高发电效率、降低运营成本。
4、维护系统：对火电厂的设备进行定期维护和检修，以保障设备的正常运行。
四、火电厂综合自动化系统的优势火电厂综合自动化系统的应用，带来了以下优势：1、提高发电效率：通过自动化技术和设备的运用，可以更精确地控制发电过程，提高发电效率。
2、保障电力生产安全：自动化系统的实时监控和控制系统可以及时发现并处理异常情况，保障电力生产的安全。
3、降低运营成本：自动化系统的优化控制和智能管理可以降低人力成本，提高运营效率，从而降低运营成本。
4、促进节能减排：通过精确的控制和优化，可以降低燃料消耗和污染物排放，有利于节能减排。
五、火电厂综合自动化系统的发展趋势随着科技的进步和电力行业的发展，火电厂综合自动化系统将朝着以下几个方向发展：1、智能化：利用人工智能、大数据等先进技术，实现设备的智能诊断、智能控制和智能管理。
2、集成化：将监控、控制、管理等功能集成到一个系统中，实现信息的共享和协同工作。
3、远程化：通过互联网和物联网等技术，实现远程监控和控制，提高工作效率和降低运营成本。
智能控制及其在火电厂热工自动化的应用探讨
智能控制及其在火电厂热工自动化的应用探讨智能控制是一种基于人工智能技术的控制系统，它能够根据环境的变化和传感器的反馈实时调整控制策略，以达到最佳的控制效果。
在火电厂的热工自动化中，智能控制可以发挥重要的作用。
智能控制可以优化火电厂的热能利用效率。
火电厂的主要任务是将燃煤等能源转化为电能，而转化过程中会产生大量的废热。
智能控制可以根据燃烧过程中的温度、压力等参数实时调整锅炉的燃烧状态，以最大限度地利用废热，提高热能的利用效率。
智能控制可以提高火电厂的安全性。
火电厂的燃烧过程需要严格控制，一旦控制失灵或燃烧不稳定，可能导致火灾等严重事故。
智能控制可以通过集成传感器和自动控制算法，在燃烧过程中及时发现异常情况并采取相应措施，以保障火电厂的安全运行。
智能控制还可以提高火电厂的经济效益。
火电厂的燃料成本和电力输出之间存在一定的关系，而智能控制可以根据电网的负荷情况和燃料价格等因素调整电力的输出，并进行经济评估和优化，以实现燃料成本的节约和经济效益的最大化。
需要注意的是，智能控制在火电厂热工自动化中的应用也面临一些挑战。
首先是数据采集和处理的问题，火电厂热工系统涉及的参数较多且精度要求较高，需要将大量的实时数据进行采集和处理，这对数据传输和计算能力提出了挑战。
其次是人工智能算法的优化问题，热工系统的工况变化较大且复杂，如何选择合适的智能控制算法以应对不同的工况是一个关键问题。
智能控制在火电厂热工自动化中具有广阔的应用前景。
通过合理利用废热、保障安全运行和优化经济效益，智能控制可以提高火电厂的综合运行效果，对于能源的高效利用和节约具有重要意义。
智能控制的开发和应用还需要解决一些技术和经济上的问题，同时也需要考虑到人工智能的发展和应用带来的一系列风险和挑战。
优化火电厂自动控制系统的重要性及对策
对 高性 价 比二次 能 源 的需 求 日益 紧迫 ， 开发 新 一代 高性 能储 氢 电极 材料 已势 在必 行 。碳 纳米 管 （ ＮＴ） Ｃ 是 继 ０之后 该 系 列 的又 一 储 氢 材料 ， Ｃ６ 由于 其具 有 高 的表面 比、 低密 度和 独特 的 中空结 构 ， 纳米 管作 碳
［ ］ 张森 ， 超． ５ 邓 新型 ＡＢ ５型储 氢 合金 表 面修 饰 方 法及 机 理 研 究 ［］ 物 理 化 学 学 报 ２０ ， １ Ｊ． ０ ５ ２
（０ １４ —１ ４． １ ）： １ ６ １ ８
为储氢载体引起了全球广泛关注。
［ 考文 献］ 参
［ ］ 闫慧 忠 ， 稀 土 一镁 一镍 系 储 氢 电极材 料 的 １ 等．
后锅 炉在 燃 烧控 制方 面的优 良性 以及 燃 烧的经 济性 。 关键词 ： 节约能源 ； 优化 燃 烧 ； 自动控 制 ； 济性 经
中图分 类号 ： ＴＭ７ ６
文献 标 识码 ： Ａ
文章 编号 ：０ ６ ７８ （０Ｏ １— Ｏ １—０ １０ － ９１ ２１ ）Ｏ １ １ ２
是使燃 料燃 烧 所提供 的 热量适 应 外界对 锅 炉输 出的
（）８． ２ ： ３
储 氢合 金是 ２ 纪 ６ Ｏ世 Ｏ年代 末 发现 的一类 具 有
高 储氢 密度 的功 能材 料 ， 已广泛 应用 于各 行业 。 由于
稀 Ｍ］ 北京 ： 机械 工业 ［ ］ 刘光 华． 土 固体材 料 学［ ． ３ 出版 社 ，９ —２ ２ １ ７ ０． ［］ 张宏 江． 土产 业现 状及 市场 走 势研 究报 告选 ４ 稀
系统 分 别通 过 不 同 的测 量 、 制手 段 来 保证 经 济 燃 控 烧 和安 全燃 烧 。锅炉 燃烧 自动 控制 系统 的基 本任 务
自动控制理论在火电厂热工自动化中的应用
自动控制理论在火电厂热工自动化中的应用随着科技的进步和人民生活水平的提高，重视环保低耗的高效用能方式是目前火电行业最为迫切需要解决的问题之一。
自动控制理论在这种情况下成为了解决方案的重要组成部分。
本文将探讨自动控制理论在火电厂热工自动化中的应用。
自动控制理论是指通过各种自动化手段对工厂生产过程的实时监测和控制，以达到提高生产效率、降低生产成本、保证生产过程的质量和安全等目的。
在火电厂热工自动化中，自动控制系统主要应用于以下几个方面：第一，能源管理。
火电厂需要大量的能源来生产电力，因此如何合理利用能源，降低能耗，提高效率，是火电厂热工自动化希望解决的一个关键问题。
自动控制系统可以通过对燃烧过程、汽轮机供汽过程、余热回收系统等方面进行监测和控制，实现能源的高效利用和节能减排；第二，安全保障。
火电厂生产过程中存在着许多危险因素，如高温、高压、有毒气体等，这些都需要高效可靠的安全控制系统。
自动控制系统可以通过压力、温度、流量等传感器，实现对各种参数的实时监测和控制，及时发现问题从而做出相应的处理措施；第三，质量控制。
在生产过程中，产品的质量和稳定性是火电厂必须考虑的问题。
自动控制系统可以通过对各个生产环节中的参数实时监测和控制，来确保产品的质量和稳定性，提高产品的合格率和符合国家标准的比例，以达到提高生产效率和盈利的目的。
以上几个方面，是自动控制理论在火电厂热工自动化中的主要应用。
但整个自动控制理论体系是相当复杂且涉及面非常广的，不仅需要有相关专业人员的实施和支持，而且需要大量的资金来支持。
因此，如何选择适合自己企业的自动控制系统，以及如何进行有效的实施和优化，也是热工自动化中需要重视的问题。
在此基础上，通过不断的学习和实践，不断提高自动控制系统的效率和稳定性，才能进一步提高火电厂生产效率和品质，达到高效用能的目标。
火电厂自动控制系统的重要性解析
火电厂自动控制系统的重要性解析摘要：随着社会经济的发展与进步，工业生产期间各项操作流程也发生了变化，传统工业及制造业生产模式无法满足市场需求，而计算机技术与自动化系统的结合，则能够有效解决这一问题，对于火电行业更是如此，自动化控制系统的应用，能够保障火电厂作业模式的优化，并且实现有时俱进额目标，这也是未来火电行业发展的必然趋势。
因此，火力发电厂的稳定发电是保证我国用电安全的重要条件。
火力发电厂的自动控制系统是发电厂可以稳定发电的保障，如果自动控制系统出现了问题，那么整个发电部门都会感到非常的头痛，因此可以说，火电厂的自动控制系统是发电任务的重中之重。
同时，为了解决自动控制系统在运行过程中出现的一些问题，火电厂必须对自动控制系统进行探究和优化。
关键词：火电厂；自动控制系统；优化策略我国的自动控制技术取得了较大的成就，自动控制系统的运行安全而稳定，可操作性和可控制性强。
但是，我国的自动控制技术发展时间较短，技术基础还相对薄弱，因此，在发展过程中仍然不可避免地出现了一些问题。
本文主要从火电厂自动控制系统的分析、当前存在的问题以及针对这些问题提出解决方法三方面来进行探索，希望能够为他人带来一些方便。
1、火力发电厂自动控制系统的分析为了提升煤块的燃烧效率，降低环境污染度，人们研发出了自动控制系统。
自动控制系统可以对主机机组、热工系统、公共系统等方面进行科学的管制，保证生产工序的安全和发电工序的准确。
自动控制系统的工作数据采集效率高，工作可靠性强。
火力发电厂采用自动控制系统可以减少人工运营成本，降低风险系数、减少环境的污染，是时代发展的大势所趋。
从概念上来讲，火力发电厂的自动控制系统主要包括三个部分：检测系统、执行设备以及控制系统。
同时，针对火电厂高温高压，易燃易爆的恶劣生产环境，火力发电厂的自动控制系统可能还包括监测系统、报警系统以及保护设备。
随着计算机技术的发展进步，现代的自动控制系统以计算机技术为核心，通过数字大屏幕来完成显示任务，并结合通讯设备和控制设备来共同运作，具有着优秀的控制精度和反映速度。
探究优化火电厂自动控制系统的重要性及对策
102所谓自动控制系统是利用到了先进的科学技术与传统机械设备相结合，它无需再进行人员参与操作生产过程，而是能够通过智能化远程控制来调配、优化、推进生产流程，按照预先设定规律满足任务标准，完成任务内容。
在我国电泉州热电有限公司火电厂常规生产运营活动中就运用到了自动控制系统，实现了公司自动化生产进程。
一、火电厂自动控制系统的应用重要性我公司火电厂在设计配置自动控制系统中大量应用到了自动化技术，大量节省人力资源，且在该基础之上有效缩短了生产周期，全方位提升了火电厂的生产经营效益。
在自动化控制系统，积极催生相关技术发展与进步过程中，自动化控制系统有效推动了电力资源生产优化，为我公司形成了全新的火电厂自动控制生产发展阶段。
考虑到我公司火电厂工业锅炉每年耗煤量相当巨大，因此基于过往人工作业方式下，积极思考如何提高自动控制系统应用水平，确保围绕机组主机、热工系统、公用系统、燃烧系统与辅助设备建立自动控制系统，提升设备控制整体水平，同时也要降低环境污染，做到科学有效优化生产管理控制方式。
从我公司火电厂目前生产发展状况看，其在发电生产过程中主要使用到了煤炭燃料，但其煤炭燃烧过程中会产生大量有害物质，导致对空气质量造成严重损害，为更好解决这一问题，对燃料燃烧进行科学合理控制，还需要针对自动控制系统进行科学化、合理化改造，希望从另一角度上最大程度分析燃料科学管控方法，保证做到资源有效节约，生产成本有效规划控制。
二、我公司火电厂自动控制系统的生产应用问题我公司火电厂自动控制系统的生产应用问题颇多。
就以燃烧控制系统为例，它是公司火电厂锅炉的主控系统，它其中涵盖了燃料控制系统、风量控制系统以及炉膛压力控制系统。
目前绝大部分火电厂在锅炉燃烧控制系统方面依然采用PID控制模式，其燃烧控制系统中主蒸汽压力控制与燃烧率控制组成了一套完整的串级控制系统。
在燃烧率控制方面则包含了燃料量、送风量、引风量控制机制，不同子控制系统分别针对不同测量、控制手段展开，它可保证燃料加热生产所提供的热量能够快速适应外界对锅炉输出影响，优化锅炉输出蒸汽负荷要求，保证锅炉安全经济运行到位。
自动控制系统在火力发电厂中的应用
自动控制系统在火力发电厂中的应用自动控制系统是指通过传感器、执行器和控制器等设备，对生产过程中的物理量进行采集、处理和控制的一种技术系统。
在火力发电厂中，自动控制系统起到了至关重要的作用。
本文将就自动控制系统在火力发电厂中的应用进行探讨。
一、引言随着工业化进程的不断推进，火力发电厂作为一种重要的能源供应方式，已经被广泛使用。
然而，火力发电厂的运行需要保证燃料的燃烧效率、锅炉的稳定运行、排放的合规性等方面的要求，这正是自动控制系统的优势所在。
二、火力发电过程中的自动控制系统火力发电过程可以分为燃烧系统、汽轮机系统和辅助系统三个主要部分，下面将详细介绍自动控制系统在这三个部分的应用。
1. 燃烧系统中的自动控制燃烧系统是火力发电厂的核心部分，自动控制系统在其中起到了关键的作用。
自动控制系统可以通过监测燃料供给、燃烧温度、压力等参数，实现燃烧过程的自适应控制和优化。
通过自动控制系统，可以有效减少燃料消耗和排放，提高燃烧效率和环保性能。
2. 汽轮机系统中的自动控制汽轮机系统是将燃烧释放的热能转化为机械能的关键部分，自动控制系统在其中起到了协调和保护的作用。
自动控制系统可以对汽轮机的负荷、温度、转速等参数进行实时监测和调节，确保汽轮机在安全稳定的工况下运行。
3. 辅助系统中的自动控制火力发电厂的辅助系统包括给水系统、排烟系统、灰渣处理系统等，这些系统对于火力发电的稳定运行至关重要。
自动控制系统可以对这些辅助系统的水位、温度、压力等参数进行监测和控制，确保各个辅助系统的协调和正常运行。
三、自动控制系统的优势及挑战自动控制系统在火力发电厂中的应用具有以下优势：1. 提高生产效率：自动控制系统可以实现对生产过程的实时监测和控制，确保生产的高效率和稳定性。
2. 降低成本：通过自动控制系统，可以减少人工操作和能源消耗，从而降低生产成本。
3. 提高安全性：自动控制系统可以对危险环境进行实时监测，及时发现并处理潜在的安全隐患。
自动化控制系统在能源生产中的应用与效率提升
自动化控制系统在能源生产中的应用与效率提升随着科技的不断进步和社会的不断发展，能源生产的效率和可持续性变得越来越重要。
自动化控制系统的应用在能源生产中起到了至关重要的作用，它可以提高生产效率、降低能源消耗并保证工作的安全可靠。
本文将探讨自动化控制系统在能源生产中的应用以及其对效率提升的影响。
一、自动化控制系统在火电厂中的应用火电厂是能源生产中重要的一环，使用自动化控制系统可以提高火电厂的效率，降低能源消耗。
首先，自动化控制系统可以实现对燃煤锅炉的自动控制，通过对燃料的供给、烟气的排放和锅炉参数的调节，保证燃煤的燃烧效率以及锅炉的安全运行。
其次，自动化控制系统可以对发电机组进行监测和控制，实现对发电机组的启停、负荷调节以及发电效率的优化。
这些应用大大提高了火电厂的能源利用率和发电效率。
二、自动化控制系统在风力发电中的应用风力发电作为一种清洁能源，被广泛应用于能源生产领域。
自动化控制系统在风力发电中的应用主要包括风机控制、领航控制、并网控制等。
风机控制通过控制桨叶的角度和旋转速度，使风机始终工作在最佳工况下，提高发电效率。
领航控制通过实时监测风向、风速等气象数据，调整风机的朝向和角度，使其始终面对风源，最大程度地利用风能。
并网控制则是将风力发电机组与电网连接起来，通过自动化控制系统实现对发电量、频率和电压的调节，保证风力发电系统的可靠运行。
三、自动化控制系统在水力发电中的应用水力发电是另一种重要的清洁能源形式，自动化控制系统也可以应用于水力发电中，提升能源生产的效率。
自动化控制系统在水力发电中的应用主要包括水闸控制、水轮机控制和并网控制等方面。
水闸控制通过自动化控制系统实现对水闸门的开闭和高度的调节，以调节水流量和水位，优化水力发电效果。
水轮机控制则是通过自动化控制系统对水轮机的转速、负荷和水流进行控制，提高水轮机的发电效率。
并网控制同样是将水力发电系统与电网连接，通过自动化控制系统实现对发电量、频率和电压的调节，保证水力发电系统的稳定运行。
优化火电厂自动控制系统的重要性及对策
优化火电厂自动控制系统的重要性及对策摘要：随着时代的不断发展，科学技术在不断的进步，自动控制系统被广泛的应用在各个领域，人们的日常生活越来越离不开自动控制系统。
尤其是在近几年的发展过程中，由于使用了自动控制系统我国的各个产业年产量都在不断的增长，为了适应时代发展的要求，我国的火电厂也运用了自动控制系统，在使用的过程中虽然能够为企业带来一定的效益，但是在具体的实践过程中企业还是没有真正意识到自动控制系统的重要性，在使用过程中仍然存在一些问题。
本文从优化火电厂自动控制系统的重要性入手，重点分析了优化火电厂自动控制系统的对策。
关键词：火电厂；自动控制系统；重要性；对策前言随着社会的不断发展，我国的火电厂自动控制系统虽然取得了一定的进步，但是在发展的过程中仍然存在一些问题，这些问题严重阻碍了火电厂自动控制系统的发展，同时也在一定程度上阻碍了火电厂的经济发展，为了我国火电厂自动控制系统能够得到更加合理的应用就必须要不断落实具体的实践方针，对自动控制系统进行具体全面的评估和测评，然后及时的制定一些应对方案，在实践的过程中不断完善自动控制系统的使用。
这样才能够在最程度的发挥出自动控制系统的作用。
1优化火电厂自动控制系统的重要性煤炭是一种非常重要的能源，尤其是在我国对煤炭的使用是非常多的，在工业锅炉中的消耗是最多的，在工业锅炉中消耗的比较多的原因是很多的工业锅炉工作效率都不是很高，因此在工作过程中会浪费很多的资源，同时还会污染环境。
在工业锅炉使用的过程中传统的监测方式都是采用人工和仪表的结合，但是这种方式很难监测到一个准确的数值，因此这种监测方式是非常不理想的，但是在温度监测控制系统中使用自动控制系统就能够很好的解决这个问题，在监测的过程中能够准确的监测出数值，从而不断提高热效率，热效率被有效的提高以后锅炉的工作效率就会不断提高，从而能够节省大量的资源，还能够在一定程度上减少环境污染。
严格的控制燃料量是对锅炉控制的最基础的一个环节，因为煤炭量不仅会影响气压，同时还会影响送、引风量的控制，由此可见煤炭量对锅炉的运行有着非常重要的影响，因此要使用自动控制系统对煤炭的量进行严格的控制，这样才能够保证锅炉的高效的运行。
优化火电厂自动控制系统的意义及具体措施
参考文献：
[1]魏鹏,索辉,项晖.火电厂火灾自动报警及消防联动控制系统性能化设计[J].电站系统工程,2020,36(3):79-80.
[2]康玉国.火电厂热工自动化DCS控制系统的应用及发展分析[J].电力系统装备,2019(20):18-19.
[3]陈川.火电厂电气自动化系统中分布式控制系统的运用[J].数字化用户,2019,25(36):110,112.
结语
综上所述，随着科技的快速发展，基于传统火电厂工作和电子工程的深度融合而形成了全新的自动控制系统，并借助互联网以及信息化产业的快速发展,自动控制系统已经被广泛的应用于各个行业当中。为进一步提升自动控制系统技术的应用效果，针对智能化自动控制系统的特点进行分析，探索其在火电厂中的运用，对于火电厂发展具有重要意义。
传统的火电厂需要大量的信息验算，为了达到更好的机械智能化控制，电子元件还需要进行特殊保护，因此日常生活中的火电厂设备体型庞大，占地空间也较大，往往需要起重设备进行吊装和托运。自动控制系统更多的依托于互联网以及电子芯片进行运行，可以在很小的体积范围内完成运算和数据统计，有效的降提升了火电厂中的设备的空间占用效率。
优化火电厂自动控制系统的重要性及对策
优化火电厂自动控制系统的重要性及对策优化火电厂自动控制系统的重要性及对策摘要：目前，自动控制系统在我国工业、制造业等领域获得了充分的利用，近几年取得的业绩更为显著。
火电行业顺应时代的发展需求，创新引进自动控制系统，积极提升企业社会经济效益。
但是在实际操作中，自动控制系统的重要性并没有得到重视，使用方式及效益仍然存在广阔的提升空间。
关键词：火电厂；自动控制系统；重要性；对策引言火电厂自动控制系统的使用能够对整个电厂的生产效益产生重要影响，其自动化控制措施能够避免生产过程中可能出现的一些浪费，进而提升发电量增加社会经济效益。
一、自动控制系统概述火电厂的自动控制系统应用是比较广泛，其控制的原理和控制方法基本上是相似的，在运行中遇到的问题也是基本上都是一致的。
在优化火电厂自动控制系统中，整个电厂的发电量由锅炉的运行来决定，并且在电厂的发电量达到最高时，锅炉的燃烧完全不会污染空气。
为了实现经济燃烧，当燃料量改变时，必须相应的改变送风量，使燃料量与送风量相适应。
燃烧过程是否经济可以通过剩余空气系数合适与否来判断，过剩空气系数通常用烟气的含氧量来间接表示。
风量与燃料量成一定的比例是实现经济燃烧的最基本方法。
使锅炉的送风量与燃料量相协调是燃烧控制子系统的主要任务，可以达到锅炉的最高热效率，从而确保机组的经济性。
二、优化火电厂自动控制系统燃烧的重要性1、燃烧控制系统对电站锅炉主控制系统主要包括燃料控制系统、炉压力控制系统和风量控制系统。
当前，大多数电厂仍然采用PID的锅炉燃烧控制系统。
燃烧控制系统由燃烧率控制和主蒸汽压力控制组成串级控制系统，其中由送风量控制、引风量控制及燃料量控制构成燃烧率控制，为确保安全和经济燃烧，每个控制系统分别通过不同的控制手段。
锅炉燃烧自动控制系统的基本任务是使燃料燃烧所提供的热量适应外界对锅炉输出的蒸汽负荷的要求，同时还要确保锅炉安全经济运行。
2、煤是我国的主要能源,煤工业锅炉消费占比例较大。
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浅谈火电厂自动控制系统的重要性
张振明
(神华准能氧化铝中试厂设备维修部,内蒙古薛家湾 010300)
摘 要:热控保护系统是火力发电厂的一个不可缺少的重要组成部分,它对提高机组主辅设备的可靠性和安全性具有十分重要的作用。
在主、辅设备发生某些可能引发严重后果的故障时,及时采取相应的措施加以保护,从而软化故障,停机待修,避免发生重大的设备损坏和人身伤亡事故。
对故障的防范,关键是如何尽早检测、发现故障,然后预防、软化、控制和排除故障,避免故障的进一步扩大,使热工保护工作的精密性趋于高度完善,从而为电厂热力设备的安全运行把好最后的一道关。
关键词:火电厂;热工控制;保护
中图分类号:T M762 文献标识码:A 文章编号:1006—7981(2012)23—0033—01
1 高度重视火电厂热工自动化控制系统的保护工作
随着DCS控制系统的成熟发展,热工自动化程度越来越高,但热工保护误动和拒动的情况还时有发生。
如何防止DCS系统失灵和热工保护误动、拒动成为火力发电厂日益关注的焦点。
由于热控设备覆盖着热力系统和热力设备的所有参数,各系统相互联系,相互制约,任何一个环节的故障都有可能通过热工保护系统发出跳机停炉信号,从而造成不必要的经济损失。
因此,如何提高保护系统的可靠性是一项十分重要而又迫切的工作。
在主辅设备正常运行时,保护系统因自身故障而引起动作,造成主辅设备停运,称为保护误动,并因此造成不必要的经济损失;在主辅设备发生故障时,保护系统也发生故障而不动作,称为保护拒动,同样会造成重大事故和不可避免的经济损失。
2 热控自动化保护系统常见故障及成因
因DCS软、硬件故障而引起的保护误动也时有发生。
主要原因是信号处理卡、输出模块、设定值模块、网络通讯等故障引起。
热控元件故障是因热工元件故障(包括温度、压力、液位、流量、阀门位置元件、电磁阀等)误发信号而造成的主机、辅机保护误动、拒动占的比例也比较大,有些电厂因热工元件故障引起热工保护误动、拒动甚至占到了一半。
主要原因是元件老化和质量不可靠,单元件工作,无冗余设置和识别。
电缆接线断路、断路、虚接引起的保护误动主要原因是电缆老化绝缘破坏、接线柱进水、空气潮湿腐蚀等。
设备电源故障是因为随着热控系统自动化程度的提高,热工保护中加入了DCS系统一些过程控制站电源故障停机保护。
因热控设备电源故障引起的热工保护误动、拒动的次数也有上升的趋势。
主要原因是热控设备电源接插件接触不良、电源系统设计不可靠。
因人为因素引起的保护误动大多是由于操作失误引起。
设计、安装、调试存在缺陷。
许多机组因热控设备系统设计、安装、调试存在质量缺陷导致机组热工保护误动或拒动。
3 应对热控保护故障应采取的主要措施
3.1 技术性操作要逐步科学化
加强技术培训,提高热控人员的技术水平和故障处理能力至关重要。
其中过程控制站的电源和CPU冗余设计已普遍,对一些保护执行设备(如跳闸电磁阀)的动作电源也应该监控起来。
对一些重要热工信号也应进行冗余设置,并且对来自同一取样的测点信号进行有效的监控和判断,重要测点的测量通道应布置在不同的卡件以分散危险,提高其可靠性。
重要测点就地取样孔也应该尽量采用多点并相互独立的方法取样,以提高其可靠性,并方便故障处理。
一个取样,多点并列的方法有待考虑改进。
尽量采用技术成熟、可靠的热控元件。
在合理投资的情况下,一定要选用品质、运行业绩较好的就地热控设备,保护逻辑组态进行优化。
优化保护逻辑组态,对提高保护系统的可靠性、安全性,降低热控保护系统的误动、拒动率具有十分重要的意义。
3.2 管理、制度、环境要趋于规范化
工作人员对设计、施工、调试、检修质量要严格把关。
严格执行定期维护制度。
做好机组的大、小修设备检修管理,及时发现设备隐患,使设备处于良好的工作状态;做好日常维护和试验;停机时,对保护系统检修彻底检修、检查,并进行严格的保护试验;提高和改善热控就地设备的工作环境条件。
就地设备工作环境普遍十分恶劣,提高和改善就地设备的工作环境条件,对提高整个系统的可靠性有着十分重要的作用。
必须严格控制电子间的环境条件,要明确认识温度、湿度、灰尘及振动对热控电子设备有
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2012年第23期 内蒙古石油化工
混凝土抗冻耐久性综述
张鸿雁
(内蒙古建筑职业技术学院,内蒙古呼和浩特 010000)
摘 要:我国地域辽阔,环境复杂,华北、西北、东北地区的水工大坝,特别是东北地区的混凝土结构物,几乎100%的工程局部或大面积地遭受不同程度冻融破坏。
本文针对混凝土冻融破坏问题,结合笔者所做的实验,扼要介绍了影响混凝土抗冻耐久性的主要因素及相应预防措施。
关键词:混凝土;抗冻;耐久性
中图分类号:T U528 文献标识码:A 文章编号:1006—7981(2012)23—0034—02
1 综述
混凝土在饱水状态下因冻融循环产生的破坏即为混凝土冻融破坏,混凝土在饱水状态下抵抗冻融循环作用的性能称为混凝土的抗冻耐久性(简称抗冻性)。
混凝土冻害发生必须具备两个条件:一是混凝土处于饱水状态;二是冻融循环交替发生。
我国的华北、西北、东北地区的水工混凝土构筑物,几乎100%的工程局部或大面积地遭受不同程度冻融破坏。
而且长江以北黄河以南的中部地区,也有大量的混凝土建筑物(构筑物)出现冻融破坏的现象。
由此可见,北方地区,混凝土的抗冻耐久性直接决定影响混凝土的耐久性[1]。
2 冻融破坏机理研究
迄今为止,关于混凝土冻融破坏机理还没有形成共识。
得到较多学者认可的假说可以归结为2类:一类是Pow ers提出的静水压假说[2];一类是他此后与Helm uth一起提出了渗透压假说。
这两个假说结合在一起,较为成功的解释了混凝土冻融破坏机理。
静水压假说认为:水受冻变成冰时,体积要膨胀9%,从而迫使未结冰的孔溶液从结冰区向外迁移,产生静水压力。
静水压力随孔隙水流程长度增加而增加,因此,存在一个极限流程长度,如果孔隙水的流程长度大于该极限长度则静水压力将超过混凝土的抗拉强度,混凝土开始破坏。
渗透压假说认为:混凝土孔溶液中含有Na+、K+、Ca2+等盐类,气温降低时大孔中的部分溶液首先结冰,则未冻溶液中盐的浓度就会上升,就会与周围较小空隙中的溶液产生浓度差。
这个浓度差将迫使小孔中溶液向大孔迁移。
即使是浓度为0的孔溶液,由于冰的饱和蒸汽压低于同温度下水的饱和蒸汽压,小孔中的溶液也要向已部分结冰的大孔溶液迁移。
可见渗透压是孔溶液的盐浓度差和冰水饱和蒸气压差共同形成的。
目前静水压、渗透压不能由实验测定,也无法准确用物理化学公式计算。
现阶段得到公认的影响混凝土抗冻性的参数是平均气泡间隔系数。
气泡间隔系数即气泡间距的一半。
当混凝土的平均气泡间隔系数小于某个临界值时,毛
很大的影响。
严格控制电子间的环境条件,可以延长热控设备的使用寿命,并且可以提高系统工作的可靠性。
这一点,一定要引起我们足够的重视一定要提高DCS硬件质量和软件的自我诊断能力,努力提高DCS系统软、硬件的质量和自诊断能力,对提前预防、软化故障有着十分重要的作用。
随着我国电力事业和高新技术的快速发展,发电设备日趋高度自动化和智能化,系统的安全性、可靠性变得日益重要。
这是设计、安装、调试、检修人员追求的最高目标。
热控调试在火力发电机组调试过程中的作用并不显眼,但热控系统却关系着机组的安全运行、自动化水平及经济、稳定运行。
热控仪表多种多样,控制方式繁杂,与热力系统的关系错综复杂,这就要求热控专业与其他专业紧密结合、通力协作,杜绝和预防各种事故的发生。
火电厂自动化技术应用的发展,尽管经历过挫折和重重困难,但仍以前所未有的速度发展。
可以预见,进入21世纪,我国火电厂自动化技术应用很可能将以更快的速度发展,随着世界高科技飞速发展,火电厂热工自动化的保护与管理也必将进入高科技信息时代。
[参考文献]
[1] 黄平森.热工自动化设备的改造对策[J].电力
建设,1996,(3).
[2] 樊静明,孙宝义.热控保护标准化作业[M].北
京:中国电力出版社,2007.
34内蒙古石油化工 2012年第23期 。