火电厂自动控制系统的重要性
火电厂生产特点及自动化
火电厂生产特点及自动化
火电厂是指以燃煤、燃油、天然气等为燃料，通过燃烧产生高温高压的热能，
再通过蒸汽轮机驱动发电机发电的电厂。火电厂具有以下几个特点：
1. 大规模生产：火电厂通常具有较大的装机容量，能够满足大量的电力需求。
其生产规模大，能够集中供电，提高电网的稳定性和可靠性。
2. 高效节能：火电厂采用燃烧燃料产生热能，再通过蒸汽轮机转化为电能。在
这个过程中，火电厂可以通过余热回收等方式提高能源利用效率，减少能源浪费，实现高效节能。
3. 燃料多样化：火电厂可以利用多种燃料进行发电，如煤炭、石油、天然气等。这种多样化的燃料选择可以根据当地的资源情况和环保要求进行调整，提高能源的可持续性。
4. 烟气处理：火电厂的燃烧过程会产生大量的烟尘、二氧化硫和氮氧化物等污
染物。为了保护环境和人类健康，火电厂需要进行烟气脱硫、脱硝和除尘等处理，减少对大气的污染。
5. 自动化控制：为了提高生产效率和安全性，火电厂采用自动化控制系统对生
产过程进行监控和调控。自动化系统可以实时采集各项参数数据，通过智能算法进行分析和优化，提高发电效率和稳定性。
火电厂的自动化技术主要包括以下几个方面：
1. 监控系统：火电厂通过监控系统实时监测各个设备的运行状态和参数，包括
锅炉、汽轮机、发电机等。监控系统可以及时发现异常情况，并通过报警和自动控制措施进行处理，保证生产安全。
2. 自动控制系统：火电厂的自动控制系统可以对锅炉、汽轮机、发电机等设备进行自动调节，实现最佳的运行状态。自动控制系统可以根据电网负荷和燃料供应等情况，自动调整设备的运行参数，提高发电效率。
优化火电厂自动控制系统的重要性及对策 崔维昊
优化火电厂自动控制系统的重要性及对策崔维昊
摘要：目前，自动控制系统在我国工业、制造业等领域获得了充分的利用，近
几年取得的业绩更为显著。火电行业顺应时代的发展需求，创新引进自动控制系统，积极提升企业社会经济效益。但是在实际操作中，自动控制系统的重要性并
没有得到重视，使用方式及效益仍然存在广阔的提升空间。
关键词：火电厂；自动控制系统；重要性；对策
一、自动控制系统概述
火电厂的自动控制系统应用是比较广泛，其控制的原理和控制方法基本上是
相似的，在运行中遇到的问题也是基本上都是一致的。在优化火电厂自动控制系
统中，整个电厂的发电量由锅炉的运行来决定，并且在电厂的发电量达到最高时，锅炉的燃烧完全不会污染空气。为了实现经济燃烧，当燃料量改变时，必须相应
的改变送风量，使燃料量与送风量相适应。燃烧过程是否经济可以通过剩余空气
系数合适与否来判断，过剩空气系数通常用烟气的含氧量来间接表示。风量与燃
料量成一定的比例是实现经济燃烧的最基本方法。
二、火力发电厂自动控制系统的性能分析方法
最小方差控制作为目前评价火力发电厂自动控制系统性能指标的主要分析方法，通常具有一下几大优点。首先，不需要增加额外的附加实验便可对闭环回路
进行测定，直接进行性能评估。其次，它提供了相当丰富的有效信息，例如利用
其提供的信息，来比较输出方差和实际的控制系统输出最小方差之间的差距，掌
握系统的实际运行情况，给出合理的改善目标。在控制器不能发挥其作用的情况下，可以通过分析其不稳定的原因，重新设计控制器保障火力发电厂的自动控制
系统稳定运行。不可避免的，最小方差控制也存在着一些缺陷。
火力发电厂自动化控制系统应用与发展
火力发电厂自动化控制系统应用与发展
摘要:在经济迅速发展的背景下，火力发电已经开始逐渐成为社会电力发展的主
要项目，因此，火电厂也开始逐渐成为人们关注的重点。为了生命时代的发展，
火电厂必须要提高发电技术，同时还要考虑到电力对环境的影响以及对不可再生
资源的影响。在此基础上，火电厂进行发电过程中还要保证电力系统的运行不能
危机到个人安全和群众安全。本文主要对火电厂自动化控制系统应用与研究进行
探讨，希望能进一步推动火电厂自动化系统控制的使用。
关键词:火电厂；自动化控制系统；应用
一、火电厂自动控制系统的主要内容
近几年来，我国电力系统发展十分迅速，目前已经拥有了部分核电组，但是
火力发电仍然是我国市场最主要的电力系统。在这近几年，电力市场的发展严重
滞后了国家的经济发展，虽然在全国范围内已经建造了许多火电厂，但是这些火
电厂的发电技术仍然存在一定的不足，无法适应和谐社会的要求。为了提高全国
火电发电量的增长速度，我们可以从火电厂自动化控制系统方面对火电厂的经济
效益与社会效益进行改造。
1.1自动检测
火电厂的发电设备在运行过程中，自动控制系统能够对其参数进行自动检测，为了及时发现设备在运行过程中出现的故障，并确保火电厂设备的正常运行。当
火电厂的各项设备在正常运行状态下进行工作时，物理量化学量等参数会保持在
一定范围之内，如果这些参数超过这一范围，那么就证明各项设备在运行的某个
环节中出现了错误。而自动控制系统的存在能够找到错误的源头，并且对该错误
进行分析。
1.2自动保护
火电厂的各项设备在正常运行的情况下，如果有发电设备发生故障而维修人
火电厂综合自动化系统
火电厂综合自动化系统
火电厂综合自动化系统：提升效率、安全性和可持续性的关键
随着科技的不断进步，火电厂综合自动化系统成为现代能源行业的重要组成部分，对于提高发电效率、保障安全运行以及实现可持续发展具有重要意义。本文将详细介绍火电厂综合自动化系统的概念、设计、技术应用以及未来发展趋势。
火电厂综合自动化系统是一种集成了自动化技术、计算机技术、控制系统和网络技术的综合性系统，主要用于火电厂的自动化运行和管理。该系统可以实现火电厂的全面监控、控制和管理，提高发电效率，降低运营成本，保障电力系统的安全稳定运行。
火电厂综合自动化系统的设计主要包括系统的架构设计、功能设计、组成部分设计和实现方法设计。
1、架构设计：火电厂综合自动化系统采用分层分布式架构，包括管
理层、控制层和设备层。管理层负责全局监控和管理，控制层负责实时控制和调节，设备层负责设备的运行和维护。
2、功能设计：火电厂综合自动化系统的主要功能包括数据采集、监控、控制、优化和故障诊断等。
3、组成部分设计：系统主要包括计算机监控系统、视频监控系统、
控制系统、保护系统以及通信系统等。
4、实现方法设计：系统的实现方法主要包括自动化技术、计算机技术、网络技术和通信技术等。
在火电厂综合自动化系统的技术应用方面，主要包括以下几个方面：1、自动化技术：如PLC（可编程逻辑控制器）、DCS（分散控制系统）等，可以实现火电厂的自动化运行和控制。
2、计算机技术：如工业计算机、服务器等，可以实现数据的采集、处理和存储。
3、网络技术：如工业以太网等，可以实现火电厂各个系统之间的信息共享和远程控制。
火电厂自动控制系统
火电厂自动控制系统
火电厂控制系统总体分为两部分：第一部分是主控部分，第二部分是副控部分。下面就这两部分具体内容做个介绍。
一、火电厂主控系统
火电厂主控系统是保证火电厂安全、稳定生产的关键，随着控制技术、网络技术、计算机技术和Web技术的飞跃发展，火电厂主控系统的控制水平和工程方案也在不断进步，火电厂的管理信息系统和主控系统的一体化无缝连接必将成为未来火电厂管控系统的发展趋势，传统火电厂的DCS系统也必将向这一趋势靠拢。火电厂主控系统以控制方式分类可分为：DAS、MCS、SCS、BMS及DEH等系统。
下面分别加以阐述：
1.数据采集系统-DAS：
火电厂的主控系统中的DAS(数据采集系统)主要是连续采集和处理机组工艺模拟量信号和设备状态的开关量信号，并实时监视,保证机组安全可靠地运行。
■ 数据采集：对现场的模拟量、开关量的实时数据采集、扫描、处理。
■ 信息显示：包括工艺系统的模拟图和设备状态显示、实时数据显示、棒图显示、历史趋势显示、报警显示等。
■ 事件记录和报表制作/ 打印：包括SOE 顺序事件记录、工艺数据信息记录、设备运行记录、报警记录与查询等。
■ 历史数据存储和检索
■ 设备故障诊断
2.模拟量调节系统-MCS系统：
■ 机、炉协调控制系统(CCS)
● 送风控制，引风控制
● 主汽温度控制
● 给水控制
● 主蒸汽母管压力控制
● 除氧器水位控制，除氧器压力控制
● 磨煤机入口负压自动调节，磨煤机出口温度自动调节
■ 高加水位控制，低加水位控制
■ 轴封压力控制
■ 凝汽器水位控制
■ 消防水泵出口母管压力控制
自动控制技术在火电厂中的应用
自动控制技术在现代大型火力发电厂中的应用
综述自动控制技术在现代大型火力
发电厂中的应用
一．电厂自动化的现状与发展
自动化随着电力事业的发展，机组容量的增大，火电厂热工
自动化程度不断提高，热工监控范围不断扩大，使得热工自动化
设备和系统在火电机组安全经济运行中的作用愈来愈显得重要。
本文简述了电厂热工自动化的基本内容，发展历程，浅析了分散控
制系统的成就与现状和电厂热工自动化的发展趋势。
自动化技术是一种运用控制理论、热能工程技术、智能仪器仪表、计算机技术和其他信息技术，对热力学相关参数进行检测、控制，
从而对生产过程实现检测、控制、优化、调度、管理、决策，达到
确保安全、增加产量、提高质量、降低消耗、减员增效等目的的综合性高新技术。
二、电厂自动化的基本内容
火电厂自动化的范围极其广泛，包括主机、辅助设备、公用系统等的自动化，大致可以分为五个基本内容。
1．自动检测（测量与显示）
2．自动调节（模拟量控制）
3．顺序控制（开关量控制）
4．自动保护
三、自动控制技术在现代大型火力发电厂中的应用
1. 自动发电控制系统
（automatic generation control System，AGC）
由于调速器为有差调节，因此对于变化幅度较大、周期较长的变动负荷分量，需要通过改变汽轮发电机组的同
步器来实现，即通过平移调速系统的调节静态特性，从而改
变汽轮发电机组的出力来达到调频的目的，称为二次调整。
当二次调整由由电网调度中心的能量管理系统来实现遥控自动控制时，则称为自动发电控制（AGC）。
2. 厂级实时监控信息系统
（Supervisory Information System in Plant Level，
DCS系统在火力发电中的自动化控制与调节
DCS系统在火力发电中的自动化控制与调节火力发电是一种利用燃烧燃料产生蒸汽驱动汽轮机发电的方式。随着科技的不断发展，数字控制系统（DCS）在火力发电中的自动化控制与调节起着至关重要的作用。本文将探讨DCS系统在火力发电中的应用，并分析其优势和挑战。
一、DCS系统简介
DCS系统是一种基于计算机技术的分散控制系统，旨在集成监控、控制和调节大规模工业过程。它由一系列智能控制器、传感器和执行机构组成，通过数字信号传输进行实时通信和数据交换。DCS系统的主要功能包括数据采集、信号处理、设备控制和报警管理。
二、DCS系统在火力发电中的应用
1. 数据采集与监控
DCS系统通过连接各个关键设备和传感器，实时采集并监控火力发电过程中的关键数据。这些数据包括燃烧室温度、压力、流量等，通过可视化界面展示给操作员，以便实时监控电厂的运行状态。
2. 设备控制与调节
DCS系统通过智能控制器对火力发电设备进行自动控制和调节。例如，调节锅炉和汽轮机的负荷，确保其在稳定工作范围内运行；调节给水泵和风机的流量，以达到最佳效能和能源利用。
3. 报警与故障诊断
DCS系统能够及时发现火力发电设备中的异常情况，并发出报警信号。操作员可以快速定位故障源，并采取相应措施，以减少生产停机
和损失。
三、DCS系统的优势
1. 高度集成化
DCS系统可以集成多个子系统，通过标准化接口和统一的数据通信
协议，实现不同设备之间的信息共享和协同工作。这样可以提高系统
的编程效率和数据处理能力。
2. 灵活可扩展
DCS系统的架构设计可以根据需求灵活扩展，适应不同规模和复杂
火电厂自动化的发展趋势
火电厂自动化的发展趋势
随着科技的不断进步和能源需求的增加，火电厂自动化技术的发展趋势也变得
越来越重要。自动化技术可以提高火电厂的运行效率、降低生产成本、减少人力投入，并且能够更好地应对环境保护要求。本文将详细介绍火电厂自动化的发展趋势，包括控制系统、监测系统、安全系统和维护系统等方面。
一、控制系统的发展趋势
随着现代技术的不断发展，火电厂的控制系统也在不断升级。传统的控制系统
主要依赖人工操作，但这种方式存在人为因素的干扰和误操作的风险。因此，火电厂自动化控制系统的发展趋势是实现全面自动化。现代控制系统采用先进的传感器、执行器和控制算法，可以实现对火电厂各个环节的自动控制，包括燃烧控制、供水控制、发机电控制等。此外，控制系统还可以与其他系统进行联动，实现整个火电厂的集中控制和智能化管理。
二、监测系统的发展趋势
火电厂的监测系统对于确保安全运行和提高效率至关重要。传统的监测系统主
要依赖人工巡检和手动记录，存在监测不许确、漏检和误判的问题。因此，火电厂自动化监测系统的发展趋势是实现全面监测。现代监测系统采用先进的传感器和数据采集设备，可以实时监测火电厂的运行状态和各项参数，如温度、压力、流量等。监测系统还可以通过数据分析和预警功能，实现对异常情况的自动识别和报警，提高火电厂的安全性和可靠性。
三、安全系统的发展趋势
火电厂的安全系统是保障生产安全和人员安全的重要保障。传统的安全系统主
要依赖人工巡检和手动操作，存在安全隐患和操作风险。因此，火电厂自动化安全系统的发展趋势是实现全面安全。现代安全系统采用先进的监测设备和报警装置，可以实时监测火电厂的安全状态，如火灾、泄漏、高温等。安全系统还可以通过自
大中型火电厂DCS电气控制系统改造及应用
大中型火电厂DCS电气控制系统改造及应用
DCS电气控制系统是现代火电厂中一种重要的控制系统，它通过集中控制、测量、监控、保护和数据处理等功能，实现了火电厂的自动化运行。近年来随着科技的不断进步，火电厂DCS电气控制系统的改造也日渐成熟，为火电厂的安全、稳定、高效运行提供了可靠保障。
大中型火电厂DCS电气控制系统改造的目的是提高系统的可靠性、智能化水平和操作的便捷性，大幅度提高厂房的生产效率。同时，改造后的DCS电气控制系统也应该具有以下特点：
1、多线程多任务。能够实现一个控制器同时处理多道控制逻辑，大幅提高系统的计算能力。
2、高速、高可靠性和高精度。提高操作速度及反馈精度，保证系统运行的准确性和稳定性。
3、人机交互性强。通过界面、监控、诊断和故障排除等功能，方便操作者的使用，为实现精细化的运行控制提供支持。
4、互联网化。实现与其他系统的互通和集成，方便对火电厂整个生产过程进行监控和管理。
5、可扩展性。允许按需扩展和加入新的功能，满足日益增长的产品要求。
1、硬件方面：包括控制器、输入输出模块、通讯模块、电源和冷却系统等硬件的更换和升级。
2、软件方面：包括操作系统、编译器、驱动程序、应用程序、数据库和网络通讯协议等软件的升级和更换。
3、信号采集和处理方面：包括信号的采集、滤波、处理和转换等功能，其中信号采集的质量直接影响到系统的性能和稳定性。
4、数据管理和处理方面：包括数据的存储、传输、处理和分析等功能，其中数据的安全性和完整性是最重要的。
除了上述方面的改造，大中型火电厂DCS电气控制系统改造还需要注意以下几个问题：
浅谈火电厂自动控制系统的重要性
浅谈火电厂自动控制系统的重要性
摘要：改革后，我国的社会快速发展，带动了科技进步，促进了我国各行业
领域的进步，为了全面提升火电厂热工自动控制应用水平，要整合具体管控方案，融合新的生产技术，以满足热工自动化控制的需求，实现经济效益和社会效益的
和谐统一。
关键词：火电厂；热工自动化控制；应用
引言
随着国民经济的发展，能源问题逐渐凸显，节能减排的重要性越来越突出。
火电厂的节能减排工作迫在眉睫，通过机组的DEH（DigitalElectro-Hydrauliccontrolsystem，汽轮机电液控制）系统阀门控制方式的优化、自动气
温系统的升级和电厂煤量计量方式的优化等方面对火电厂节能减排提出改进思路。水位调节、主要热工参数节能指标计算精度及辅助逆变器控制、脱硫脱硝动态调
整因素等对煤耗单元的影响较大，也会对火电厂的耗煤量产生影响，通过优化控
制参数和精确测量，降低火电厂耗煤量，为环境生态保护贡献力量。
1火电厂热控自动化保护装置检修与维护的意义
热控自动化保护装置是火电厂热控保护工作中不可缺少的一部分，不管是主
要装置出现问题，还是辅助装置故障，应用热控自动化保护装置都可以迅速判定
并作出保护干预，从根本上解决故障，防止装置受损，避免给工作人员带来人身
安全风险。如果主要装置或辅助装置未出现任何故障，热控自动化保护装置将处
于带电准备阶段；如果热控自动化保护装置开始运行，说明主要装置或辅助装置
已经发生故障，热控保护系统进入工作状态。一旦热控自动化保护装置本身存在
故障，将无法在主要装置或辅助装置出现问题时发挥作用；或者导致本该正常工
优化火电厂自动控制系统的重要性及对策 赵江江
优化火电厂自动控制系统的重要性及对策赵江江
摘要：火电厂自动化工程控制系统不仅能可以大大提升电力企业的工作效率和
工作质量，还对火电厂具体工程施工的安全性与稳定性具有重要的促进意义。本
文主要从火电厂自动化工程控制系统的基本概述入手，对电气自动化工程控制系
统未来发展趋势以及相关的促进性措施进行系统的论述，希望能帮助我国火电厂
的长效健康发展。
关键词：火电厂；自动控制技术；对策
引言
通常来说，火电厂的热工自动控制系统主要由检测、执行设备和控制系统三
部分构成。当然，我们知道，火电厂在生产过程中，其运行环境极为复杂，易燃、高温、高压等恶劣环境极为常见，所以现代火力控制系统除了上述的三部分构成
之外，还包括顺序控制、自动监测、报警和保护措施，主要目的就是为了确保火
电厂的热工自动控制系统在工作中的安全性。近年来，DCS控制系统也在科技信
息化技术的推动下取得了很大的创新，火电厂的热工自动化程度也随之而得到了
新的发展。本文结合笔者的相关工作经验，对电厂的热工控制系统进行了分析，
主要是针对DCS系统中存在的问题进行了分析，同时提出了一些解决措施，希望
可以给诸位同行做一些参考和借鉴。
1热工自动控制系统运行过程中的问题
1.1DCS系统中软件和硬件问题
在DCS系统之中，经常在热工控制系统中增加BMS、CCS、DEH等重要控制点，而这是为了确保设备是否可以安全运行以及故障发生之时是否能够立即停止
运行。然而，DCS系统在实际运行过程之中，时常会被许多外来的因素所影响，
从而使它的安全性和稳定性逐渐降低。比如，在没有限流保护的情况下，由于输
火电厂自动控制系统的优化设计
火电厂自动控制系统的优化设计
1、自动控制系统基本概念
相比较传统的应用系统来说，自动控制系统改变了原有的手动方式，通过在新科技的条件下使得各种应用系统不需要手工来进行操作，通过自动的机械设备来进行工作，这种系统下必须依靠专门的设备和规律来进行操作，通过严格的操作标准来使系统顺利的进行自动工作，完成规定的任务和要求。自动控制系统的出现不仅使得系统的使用更加迅速和完善，更加重要的是完全改变了原有的操作方式，使得生产和使用更加便利，更是火电行业实现自动化的重要基础和手段。
2、火电厂燃烧过程中存在的问题及对策
2.1 燃烧控制系统是现阶段火电厂系统中存在的主要控制系统，它主要是通过燃料控制系统、风量控制系统和炉膛控制压力系统三部分组成。现阶段存在的大部分火电厂的锅炉然好啊系统都是通过PID 来进行控制。燃烧控制系统也是主要由主蒸汽压力控制和燃烧了控制组成川籍控制系统，其中燃烧了控制由燃料量控制、送风量控制和引风量控制系统来组成，每个系统也通过不同的燃烧量和控制方法来确定相关的经济燃烧和安全燃烧两种方式。锅炉燃烧自动控制系统的主要任务就是通过燃料燃烧后的热量来强调对输出蒸汽负荷的相关要求，同时还要保证对锅炉的使用安全和运行成本小等多方面的要求。
2.2 当然，一台单独使用的燃料量、送风量和引风量三者之间的控制关系是不能分开，需要通过单个不同的控制器来控制相关的控制变量，三者互相协调，统一协作，才能完成最终的任务和目标。同时，通过对相关温度的确定，来调节鼓风量和使用煤量的多少来去顶，从而确定最佳的锅炉燃烧运行状态。另外，要是锅炉内的炉膛存在一定的负担，这样才能保证锅炉在运行时的燃烧量，避免锅炉内的火苗向外喷射，从而保证周边环境的卫生和工作人员的安全。针对于燃烧过程中的自动控制系统来看，操作的过程与锅炉的种类、运行的结构模
优化火电厂自动控制系统的重要性及对策分析
得 最佳 社会 经济效 益 。 自动控制 系统 的使 用能 够减 少人工 操作 ， 提 升 设 备控 制 水平 ， 降低 环 境污 染 ， 是 一种 科 学有 效 的 生产 管 理 控制 方式 。
３ 优 化燃 烧 自动控制 系统 的有 效对策
火 电厂 所 有生 产程 序 构成 一 个 复杂 的控制 管 理 系统 ， 在实 际操作 中机组 随时可 能呈 现负荷 运行 或 出现 其 他一 些影 响 因素 ， 因此 仅 靠人 工 控制 很 难使 整 个 生产 程 序维 持 最佳 状 态 。火 电 厂 锅 炉燃 烧 自动 控 制 系统 的优 化对 策 必 须基 于 现有 数 据 资料 ， 契 合 实际 情 况才 能 确保 实 现预 期 优化 目标 ， 机 组必 须处 于正 常运 行状 态 ， 才 能 顺利 提 升锅 炉 燃烧 效 率 。火 电 厂 中主要 的成 本 费 片 ｊ 就是 燃料 支 付 ， 而 生 产过 程 中伴 随着 的烟 气排 放 则是 主 要 污 染 问题 ， 也 是 火 电厂 燃烧 优 化控 制 的 重要 环 节 。伴 随着 我 国 电 力 领域 的 持续 发 展 ， 提 升机 组社 会 经 济效 益 已经 逐 渐成 为 火 电 企 业重 要 的工 作 内容 ， 节能 降 耗更 是 列 为核 心 发展 目标 。为 了
Ｔ
咖ｕ Ｍ
计算机自动控制系统在火电厂的应用
方法以及频率 的特性 ， 对于单方 面的输入 和输 出的系统 是非 常有利 的， 现在 还有很 多 电厂在 使用 这种模 式。但 是在 对它 进 行描述 的时候不 能够在 系统 内部 变量传 递的 函数方式 下 ， 在这个基础上也 忽略 了初 始条件 的影 响。所 以说 ， 在 函数进
火电厂综合自动化系统
火电厂综合自动化系统
一、引言
随着科技的不断进步和电力需求的日益增长，火电厂的综合自动化系统在电力生产中发挥着越来越重要的作用。本文将探讨火电厂综合自动化系统的概念、构成、优势以及发展趋势。
二、火电厂综合自动化系统的概念
火电厂综合自动化系统是指通过先进的自动化技术和设备，对火电厂的各个生产环节进行实时监控、调节和控制，以达到提高发电效率、保障电力生产安全和降低运营成本的目的。
三、火电厂综合自动化系统的构成
火电厂综合自动化系统主要包括以下几个部分：
1、监控系统：对火电厂的各个生产环节进行实时监控，包括锅炉、汽轮机、发电机等设备的运行状态，以及蒸汽、燃料、水等介质的参数。
2、控制系统：根据监控系统提供的信息，对各个生产环节进行自动调节和控制，以保证电力生产的稳定性和安全性。
3、管理系统：对火电厂的各项运营数据进行统计、分析和优化，以提高发电效率、降低运营成本。
4、维护系统：对火电厂的设备进行定期维护和检修，以保障设备的正常运行。
四、火电厂综合自动化系统的优势
火电厂综合自动化系统的应用，带来了以下优势：
1、提高发电效率：通过自动化技术和设备的运用，可以更精确地控制发电过程，提高发电效率。
2、保障电力生产安全：自动化系统的实时监控和控制系统可以及时发现并处理异常情况，保障电力生产的安全。
3、降低运营成本：自动化系统的优化控制和智能管理可以降低人力成本，提高运营效率，从而降低运营成本。
4、促进节能减排：通过精确的控制和优化，可以降低燃料消耗和污染物排放，有利于节能减排。
五、火电厂综合自动化系统的发展趋势
热工自动化控制系统在火电厂的应用
完善 的设备运行方案 ，从而实现有计划式 的控 制生产过程 的良好操作系统 。该系统又被称之 为 程 序 控 制 ，火 电厂 运 营 过 程 中 ，主 要 利 用 该 系统对热工主机 的启动和停止进行 自动控制 ， 同时又对辅助机组进行调整 。包括对汽轮机运
Ｄ ＣＳ控 制 系 统 融 合 了 用 电控 制 与 电气 发
就 目前 国 内火 电厂 发展 情况 来看 ，国 内 热工 自动化控制系统 的发展前景较为可观 。在 火 电厂实 际运营过程 中，自动化系统应 当为整
参考文献
［ １ 】 孟 国玉 ． 热 工 自动化控制 系统在 火电厂 的 应 用分析 探析 ［ Ｊ 】 ． 商品 与质 量 ・ 建 筑与
发展 ， ２ ０ １ ４ （ ４ ） ． ［ ２ ］刘 艳 丽 ．谈 热 Ｘ －自 动 化 控 制 在 火 电
４ ． ３顺 序 控 制 系统 的 巧 妙 应 用 即 按 照 火 电厂 电力 生 产 流 程 ， 提 前 制 定
３ ． 来自百度文库 热 工检 测技 术
键词 】热工 自动化 系统 火电厂 智能化
热工检测技 术会对 设备运 行温度 、压力 以 及流量等 多方 面数据 进行 自动化检测与处理 。 在温度检测过程 中，利用温 度传感器和温度敏 感元件可 实现对 设备的 自动化控制。 目前国 内 火 电厂 中应用较 为普遍 的技 术，是冷端补偿 、 恒温箱 以及热 电阻等 设备，实现对 设备温度的 检测 ， 在利用计算机将这部分数据处理完成后， 利用传感器进行压力控制 。但 这用 于控制的传 感器 的材料并非为热敏性材料 ，而 是 以膜 片同 弹簧管构成 ，其运行原理为差 压效应。考虑到 大型火 电机组还涉及到对主蒸汽流 量的全面检
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浅谈火电厂自动控制系统的重要性
张振明
(神华准能氧化铝中试厂设备维修部,内蒙古薛家湾 010300)
摘 要:热控保护系统是火力发电厂的一个不可缺少的重要组成部分,它对提高机组主辅设备的可靠性和安全性具有十分重要的作用。在主、辅设备发生某些可能引发严重后果的故障时,及时采取相应的措施加以保护,从而软化故障,停机待修,避免发生重大的设备损坏和人身伤亡事故。对故障的防范,关键是如何尽早检测、发现故障,然后预防、软化、控制和排除故障,避免故障的进一步扩大,使热工保护工作的精密性趋于高度完善,从而为电厂热力设备的安全运行把好最后的一道关。
关键词:火电厂;热工控制;保护
中图分类号:T M762 文献标识码:A 文章编号:1006—7981(2012)23—0033—01
1 高度重视火电厂热工自动化控制系统的保护工作
随着DCS控制系统的成熟发展,热工自动化程度越来越高,但热工保护误动和拒动的情况还时有发生。如何防止DCS系统失灵和热工保护误动、拒动成为火力发电厂日益关注的焦点。由于热控设备覆盖着热力系统和热力设备的所有参数,各系统相互联系,相互制约,任何一个环节的故障都有可能通过热工保护系统发出跳机停炉信号,从而造成不必要的经济损失。因此,如何提高保护系统的可靠性是一项十分重要而又迫切的工作。在主辅设备正常运行时,保护系统因自身故障而引起动作,造成主辅设备停运,称为保护误动,并因此造成不必要的经济损失;在主辅设备发生故障时,保护系统也发生故障而不动作,称为保护拒动,同样会造成重大事故和不可避免的经济损失。
2 热控自动化保护系统常见故障及成因
因DCS软、硬件故障而引起的保护误动也时有发生。主要原因是信号处理卡、输出模块、设定值模块、网络通讯等故障引起。热控元件故障是因热工元件故障(包括温度、压力、液位、流量、阀门位置元件、电磁阀等)误发信号而造成的主机、辅机保护误动、拒动占的比例也比较大,有些电厂因热工元件故障引起热工保护误动、拒动甚至占到了一半。主要原因是元件老化和质量不可靠,单元件工作,无冗余设置和识别。电缆接线断路、断路、虚接引起的保护误动主要原因是电缆老化绝缘破坏、接线柱进水、空气潮湿腐蚀等。设备电源故障是因为随着热控系统自动化程度的提高,热工保护中加入了DCS系统一些过程控制站电源故障停机保护。因热控设备电源故障引起的热工保护误动、拒动的次数也有上升的趋势。主要原因是热控设备电源接插件接触不良、电源系统设计不可靠。因人为因素引起的保护误动大多是由于操作失误引起。设计、安装、调试存在缺陷。许多机组因热控设备系统设计、安装、调试存在质量缺陷导致机组热工保护误动或拒动。
3 应对热控保护故障应采取的主要措施
3.1 技术性操作要逐步科学化
加强技术培训,提高热控人员的技术水平和故障处理能力至关重要。其中过程控制站的电源和CPU冗余设计已普遍,对一些保护执行设备(如跳闸电磁阀)的动作电源也应该监控起来。对一些重要热工信号也应进行冗余设置,并且对来自同一取样的测点信号进行有效的监控和判断,重要测点的测量通道应布置在不同的卡件以分散危险,提高其可靠性。重要测点就地取样孔也应该尽量采用多点并相互独立的方法取样,以提高其可靠性,并方便故障处理。一个取样,多点并列的方法有待考虑改进。尽量采用技术成熟、可靠的热控元件。在合理投资的情况下,一定要选用品质、运行业绩较好的就地热控设备,保护逻辑组态进行优化。优化保护逻辑组态,对提高保护系统的可靠性、安全性,降低热控保护系统的误动、拒动率具有十分重要的意义。
3.2 管理、制度、环境要趋于规范化
工作人员对设计、施工、调试、检修质量要严格把关。严格执行定期维护制度。做好机组的大、小修设备检修管理,及时发现设备隐患,使设备处于良好的工作状态;做好日常维护和试验;停机时,对保护系统检修彻底检修、检查,并进行严格的保护试验;提高和改善热控就地设备的工作环境条件。就地设备工作环境普遍十分恶劣,提高和改善就地设备的工作环境条件,对提高整个系统的可靠性有着十分重要的作用。必须严格控制电子间的环境条件,要明确认识温度、湿度、灰尘及振动对热控电子设备有
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2012年第23期 内蒙古石油化工
混凝土抗冻耐久性综述
张鸿雁
(内蒙古建筑职业技术学院,内蒙古呼和浩特 010000)
摘 要:我国地域辽阔,环境复杂,华北、西北、东北地区的水工大坝,特别是东北地区的混凝土结构物,几乎100%的工程局部或大面积地遭受不同程度冻融破坏。本文针对混凝土冻融破坏问题,结合笔者所做的实验,扼要介绍了影响混凝土抗冻耐久性的主要因素及相应预防措施。
关键词:混凝土;抗冻;耐久性
中图分类号:T U528 文献标识码:A 文章编号:1006—7981(2012)23—0034—02
1 综述
混凝土在饱水状态下因冻融循环产生的破坏即为混凝土冻融破坏,混凝土在饱水状态下抵抗冻融循环作用的性能称为混凝土的抗冻耐久性(简称抗冻性)。混凝土冻害发生必须具备两个条件:一是混凝土处于饱水状态;二是冻融循环交替发生。我国的华北、西北、东北地区的水工混凝土构筑物,几乎100%的工程局部或大面积地遭受不同程度冻融破坏。而且长江以北黄河以南的中部地区,也有大量的混凝土建筑物(构筑物)出现冻融破坏的现象。由此可见,北方地区,混凝土的抗冻耐久性直接决定影响混凝土的耐久性[1]。
2 冻融破坏机理研究
迄今为止,关于混凝土冻融破坏机理还没有形成共识。得到较多学者认可的假说可以归结为2类:一类是Pow ers提出的静水压假说[2];一类是他此后与Helm uth一起提出了渗透压假说。这两个假说结合在一起,较为成功的解释了混凝土冻融破坏机理。
静水压假说认为:水受冻变成冰时,体积要膨胀9%,从而迫使未结冰的孔溶液从结冰区向外迁移,产生静水压力。静水压力随孔隙水流程长度增加而增加,因此,存在一个极限流程长度,如果孔隙水的流程长度大于该极限长度则静水压力将超过混凝土的抗拉强度,混凝土开始破坏。
渗透压假说认为:混凝土孔溶液中含有Na+、K+、Ca2+等盐类,气温降低时大孔中的部分溶液首先结冰,则未冻溶液中盐的浓度就会上升,就会与周围较小空隙中的溶液产生浓度差。这个浓度差将迫使小孔中溶液向大孔迁移。即使是浓度为0的孔溶液,由于冰的饱和蒸汽压低于同温度下水的饱和蒸汽压,小孔中的溶液也要向已部分结冰的大孔溶液迁移。可见渗透压是孔溶液的盐浓度差和冰水饱和蒸气压差共同形成的。
目前静水压、渗透压不能由实验测定,也无法准确用物理化学公式计算。现阶段得到公认的影响混凝土抗冻性的参数是平均气泡间隔系数。气泡间隔系数即气泡间距的一半。当混凝土的平均气泡间隔系数小于某个临界值时,毛
很大的影响。严格控制电子间的环境条件,可以延长热控设备的使用寿命,并且可以提高系统工作的可靠性。这一点,一定要引起我们足够的重视一定要提高DCS硬件质量和软件的自我诊断能力,努力提高DCS系统软、硬件的质量和自诊断能力,对提前预防、软化故障有着十分重要的作用。随着我国电力事业和高新技术的快速发展,发电设备日趋高度自动化和智能化,系统的安全性、可靠性变得日益重要。这是设计、安装、调试、检修人员追求的最高目标。热控调试在火力发电机组调试过程中的作用并不显眼,但热控系统却关系着机组的安全运行、自动化水平及经济、稳定运行。热控仪表多种多样,控制方式繁杂,与热力系统的关系错综复杂,这就要求热控专业与其他专业紧密结合、通力协作,杜绝和预防各种事故的发生。火电厂自动化技术应用的发展,尽管经历过挫折和重重困难,但仍以前所未有的速度发展。可以预见,进入21世纪,我国火电厂自动化技术应用很可能将以更快的速度发展,随着世界高科技飞速发展,火电厂热工自动化的保护与管理也必将进入高科技信息时代。
[参考文献]
[1] 黄平森.热工自动化设备的改造对策[J].电力
建设,1996,(3).
[2] 樊静明,孙宝义.热控保护标准化作业[M].北
京:中国电力出版社,2007.
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