由粉煤灰合成铝硅酸盐介孔材料

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淮南电厂粉煤灰除铁制取铝硅钛合金原料的研究

铝硅合金具有密度小、硬度大、韧性强的特点，
特别是当铝硅合金中加入０．１％～０．６％的钛，其耐
据统计，国内年需求铝硅钛合金８０万ｔ以上，现
中图分类号：ＴＤ８４９；ＴＧ１４６．２；Ｘ７７３文献标识码：Ｂ文章编号：１００６ — ６７７２（２０１３）０ Βιβλιοθήκη — ００９６ — ０３
Ｆｅｒｅｍｏｖａｌｆｒｏｍｌｙｆａｓｈｆｏｒｒａｗｍａｔｅｒｉａｌｐｒｅｐａｒａｔｉｏｎｏｆ
（１．ＡｎｈｕｉＵｎｉｖｅｒｓｉｔｙｏｆＡｒｃｈｉｔｅｃｔｕｒｅ，Ｈｅｆｅｉ２３０６０１，Ｃｈｉｎａ；２．ＨｅｂｅｉＣｏｌｌｅｇｅｆｏＣｈｅｍｉｃａｌａｎｄＰｈａｒｍａｃｅｕｔｉｃａｌＶｏｃａｔｉｏｎａｌＴｅｃｈｎｏｌｏｇｙ，Ｓｈｉｊｉａｚｈｕａｎｇ０５００２６，Ｃｈｉｎａ；３．ＳｃｈｏｏｌｆｏＣｈｅｍｉｃａｌＥｎｇｅｅｒｉｎｇ，ＡｎｈｕｉＵｎｉｖｅｒｓｉｔｙｆｏＳｃｉｅｎｃｅａｎｄＴｅｃｈｎｏｌｏｇｙ，Ｈｕｉｎａｎ２３２００１，Ｃｈｉｎａ）

高铝粉煤灰制备铝硅合金及多联产技术

高铝粉煤灰制备铝硅合金及多联产技术高铝粉煤灰制备铝硅合金及多联产技术是一种创新的资源利用技术，旨在高效利用粉煤灰中的铝硅资源。

这项技术由蒙泰集团研发，并与多个专家及相关院校合作，从2018年开始成功开发。

这种技术的核心是利用粉煤灰直接提取铝硅氧化物，然后通过熔盐电解制成铝硅合金。

与传统的熔配法生产铝硅合金相比，这种技术不仅工艺流程短，而且反应条件温和，从而大幅度降低了铝硅合金全生产流程中的能耗。

蒙泰集团研发中心主任高培君表示，使用这种工艺生产一吨铝硅合金与熔配法相比，每吨大约能节能260千克标煤，降耗大约能减少碳排放1200公斤。

主产品铝硅合金是交通运输、汽车及机械设备制造等轻量化基础材料，具有很高的市场价值。

同时，粉煤灰中的其余成分还被用于生产工业级耐火保温材料、净水剂等高附加值产品。

这样，整个过程几乎不产生新的废渣、废液，实现了资源的“吃干榨尽”、完全利用。

在技术研发方面，蒙泰集团已完成了这项技术的基础实验和日产150公斤试验，目前正在开展中试及工业化示范的前期准备工作。

预计在2022年底前完成工业化中试，并在2023年建设产业化示范项目。

蒙泰集团的目标是在“十四五”期间，实现200万吨/年铝硅氧化物和配套的100万吨/年铝硅合金及相应副产品产业化项目全面落地。

届时，每年可消纳高铝粉煤灰400万吨以上。

总的来说，高铝粉煤灰制备铝硅合金及多联产技术是一种创新的、环保的、高效的资源利用技术，具有广阔的应用前景和市场潜力。

利用粉煤灰炼制铝硅

利用粉煤灰炼制铝硅、铝硅铁合金的可行性探讨（一）在北京召开的全国粉煤灰综合利用会议上，国家计委负责人曾提出：粉煤灰利用要向冶金、有色、……等方面开拓，如从粉煤灰中提出氧化铝，利用粉煤灰炼制炼钢脱氧剂等。

2004年9月，国家发改委在《关于组织实施资源综合利用关键技术国家重大产业技术开发专项的通知》中，明确提出利用粉煤灰生产高附加值铝硅系列合金。

从粉煤灰提出氧化铝，国内已有江苏、安徽模式和内蒙蒙西模式先后问世。

而利用粉煤灰炼制炼钢脱氧剂（铝硅铁合金），至今迟迟难产，未能走出试验室，至于利用粉煤灰炼制铝硅合金虽已起步，但步履蹒跚。

粉煤灰、煤渣、煤矸石含有大量SiO2及Al2O3，还含有Fe2O3、TiO2、CaO、MgO、及碱金属氧化物。

利用粉煤灰、煤渣、煤矸石炼制铝硅铁合金，已有先例。

前苏联利用页岩渣和页岩焦灰渣，炼得含铝33.36%，硅42-46%，铁14-18%，钙1.2-3%，钛1.2-2%的合金，电单耗13000kwh，铝回收率为75%，硅回收率为70%。

利用电厂排放的粉煤灰生产类似上述合金亦当毫无问题。

可用作炼钢脱氧剂，炼镁还原剂。

而炼制可以配制铝合金的低铁中间合金尚待试验，关键是除铁。

在铝合金中（主要是铝硅合金）铁一般不能超过0.6%，作为中间合金，铁亦不宜超过1.5%。

电厂喷吹煤粉中所含有的铝硅酸盐类矿物，经1250℃以上高温煅烧，以粉煤灰形态排出时，业已莫来石化，有着很好的化学活性和很强的反应能力，只是粘结性稍差，可采用相应工艺加以解决，以使球团强度尤其是耐热强度，能满足冶炼工艺要求，减少炉渣，粉尘产生，提高金属收率，降低能耗。

运用高梯度磁分选，可把灰中Fe2O3除去绝大部份。

从事粉煤灰综合利用的黄明教授，运用高梯度磁分选，把灰中Fe2O3清除到1%以下，附表（1）,在最新试验中曾把灰中Fe2O3由7.8%选到0.6%。

这样，剩余的Fe2O3还原后可再在合金出炉时予以清除。

试以附表（1）中三厂粉煤灰平均值为例（高梯度精矿产率为10%可用于炼铁）略作分析，可能产出合金成份大致如下：Si:57%,Al:38%,Fe:1.2%,Ti:2%,其它：0.8%。

利用粉煤灰炼制铝硅

利用粉煤灰炼制铝硅摘要：本文将探讨利用粉煤灰炼制铝硅的方法和过程。

粉煤灰是一种常见的工业废弃物，其主要成分为氧化硅和氧化铝。

通过将粉煤灰进行一系列的处理和炼制过程，可以提取出纯度较高的铝硅，从而实现资源的再利用和环境的保护。

本文将分析粉煤灰的性质、炼制铝硅的方法以及炼制过程中的关键技术，并探讨其在工业上的应用前景。

1.引言粉煤灰是燃煤过程中产生的一种废弃物，由于其主要成分为氧化硅和氧化铝等金属氧化物，可以被进行良好的再利用。

其中，铝硅是一种重要的金属材料，广泛应用于航空航天、汽车制造、建筑等行业。

利用粉煤灰炼制铝硅有助于提高资源的重复利用效率和减少环境污染。

2.粉煤灰的性质分析2.1成分分析粉煤灰主要由氧化硅、氧化铝以及少量的其他氧化金属和杂质组成。

了解粉煤灰的成分，有利于进行后续的处理过程。

2.2物理性质粉煤灰的物理性质包括颗粒大小、比表面积、堆积密度等，并影响炼制过程中的操作设计。

3.炼制铝硅的方法3.1萃取法适用于粉煤灰中铝硅氧化物含量较高的情况。

通过适当的溶剂或酸洗过程，将铝和硅从粉煤灰中分离出来。

3.2熔融法适用于粉煤灰中铝硅氧化物含量较低的情况。

通过高温熔融处理，将铝硅氧化物和杂质分离。

3.3气相还原法适用于粉煤灰中含有氧化铁等氧化物等杂质的情况。

通过气体还原反应，将氧化铁等杂质去除，得到纯度较高的铝硅。

4.炼制过程中的关键技术4.1粉煤灰的预处理对粉煤灰进行磨碎、筛分等预处理工序，以便后续的炼制过程能够顺利进行。

4.2资源回收技术在炼制铝硅的过程中，需要将废弃物和副产物进行合理的利用和回收，以提高资源利用效率。

4.3气相还原反应过程控制技术在气相还原反应过程中，控制温度、气体流量等参数，以保证得到纯度较高的铝硅。

5.工业应用前景结论：通过对粉煤灰的处理和炼制过程的分析，可以利用粉煤灰炼制铝硅，并实现废弃物资源的再利用和环境的保护。

本文提出的炼制方法和关键技术可以为相关领域的研究者和从业者提供参考，并探讨了其在工业上应用的前景。

粉煤灰联产新型硅酸钙填料的研究进展

★本研究由国家自然科学基金（编号３１１７０５６（））和陕西科技大学研究生创新资金资助
的目的，为我国造纸工业的可持续低碳发展开辟新的
途径。
１常规的造纸填料的应用缺点常用的填料有高岭土、滑石粉、碳酸钙、钛白、瓷土，填料用量和种类取决于所生产的纸种，印刷用纸和书写用纸的填料用量较大。在过去十几年的时间里，大多数纸张的填料含量为１０％～２０％，在实际生产
摘要：粉煤灰是燃煤在锅炉燃烧过程中产生的固体颗粒物，通过协同作用与联产技术利用粉煤灰制备新型硅酸盐填料的技术已经实现。本文主要综述了从粉煤灰提取生产的新型硅酸盐填料的方法，并对这种新型填料的研究进展和发展前景作出了综述。新型硅酸钙填料是一种多孔蜂窝状，具有质软、比表面积大、沉降体积高、相对密度小、磨耗值低和白度稳定性好等特征。研究表明，在对纸页强度损失很小的情况下新型硅酸钙填料的加填量能够达到３０％ｖＸ上。预计硅酸钙在文化印刷书写纸、低定量轻型化高加填纸、特种功能性纸张的生产领域具有广阔的应用前景，这为综合利用固体废弃物资源，降低生产成本开辟了新途径。关键词：粉煤灰；新型硅酸钙；造纸填料
胶纸或纸板的生产，在一定程度上增加了实际应用的困难性及复杂性。因此，基于减轻或避免此类负面效

高铝粉煤灰制备铝硅合金及多联产技术

高铝粉煤灰制备铝硅合金及多联产技术高铝粉煤灰是一种重要的工业废弃物，其主要成分为氧化铝、硅酸盐和无机盐等。

然而，高铝粉煤灰含有丰富的氧化铝和硅酸盐，因此被广泛应用于冶金、建材和化工等行业。

本文将重点探讨高铝粉煤灰用于制备铝硅合金及多联产技术的相关内容。

一、高铝粉煤灰的性质和特点高铝粉煤灰是一种具有较高氧化铝和硅酸盐含量的工业废弃物。

其主要成分如下：1.氧化铝：高铝粉煤灰中氧化铝含量较高，通常在40%以上；2.硅酸盐：高铝粉煤灰中硅酸盐含量较高，通常在20%以上；3.其他无机盐：高铝粉煤灰还含有少量的钙、镁、钾等无机盐。

高铝粉煤灰具有以下特点：1.高活性：高铝粉煤灰具有较高的活性，易于与其他金属氧化物发生化学反应；2.易磨性：高铝粉煤灰具有较好的易磨性，可用于制备各种粉状材料；3.耐火性：高铝粉煤灰具有较好的耐火性，可用于制备耐火材料等。

二、高铝粉煤灰制备铝硅合金的工艺流程利用高铝粉煤灰制备铝硅合金的工艺流程主要包括以下几个步骤：1.原料预处理：将高铝粉煤灰进行干燥和研磨处理，以提高其活性和易磨性；2.原料配比：将处理后的高铝粉煤灰与适量的添加剂进行混合配比，以保证制备合金的成分和性能；3.烧结熔炼：将混合配比后的原料进行烧结熔炼，使其在高温下发生化学反应，生成铝硅合金；4.产品成型：将熔炼后的铝硅合金进行成型加工，以获得所需形状和尺寸的成品。

三、高铝粉煤灰制备铝硅合金的优势和应用利用高铝粉煤灰制备铝硅合金具有以下优势和应用：1.资源综合利用：高铝粉煤灰是一种重要的工业废弃物，利用其制备铝硅合金可实现资源的综合利用和循环利用；2.节能环保：利用高铝粉煤灰制备铝硅合金的工艺流程简单，不仅可以节约能源和原材料，而且对环境具有较小的影响；3.应用广泛：铝硅合金具有良好的机械性能和耐腐蚀性能，可广泛应用于航天航空、汽车制造、电子电器等领域。

四、高铝粉煤灰制备铝硅合金的多联产技术利用高铝粉煤灰制备铝硅合金的多联产技术主要包括以下几种：1.铝硅合金与水泥联产技术：将高铝粉煤灰与水泥混合使用，既可以制备铝硅合金，又可以生产水泥制品；2.铝硅合金与耐火材料联产技术：将高铝粉煤灰与耐火原料混合使用，既可以制备铝硅合金，又可以生产耐火材料；3.铝硅合金与化肥联产技术：将高铝粉煤灰与化肥原料混合使用，既可以制备铝硅合金，又可以生产化肥产品。

利用粉煤灰提铝酸渣合成孔材料和纤维材料

利用粉煤灰提铝酸渣合成孔材料和纤维材料
粉煤灰作为排放量最大的固体废弃物之一,其研究和利用领域越来越广泛。粉煤灰中往往含有较大量的氧化铝,有的甚至高达50%。
从粉煤灰中提取氧化铝已经成为实现此种固体废弃物高附加值利用的最佳途径之一。然而,粉煤灰提取氧化铝过程中还会排放大量的固体废弃物-粉煤灰提铝渣。
如果不对这些粉煤灰提铝渣进行利用,将会产生二次污染,直接影响粉煤灰综合利用率。因此,对粉煤灰提铝渣的利用研究至关重要。
硬硅钙石的形成过程分为以下四个阶段:即C-S-H凝胶的生成、钙硅凝胶向托勃莫来石转变、托勃莫来石转变成硬硅钙石、硬硅钙石晶体的形成及长大。使用电石渣代替纯化学试剂氢氧化钙,仍可实现与硅质废渣合成硬硅钙。
探究了电石渣中碳、铝等杂质对合成硬硅钙石的影响。实验结果表明:电石渣中的氧化铝可以促进硬硅钙石纤维的形成与生长,而电石渣中残留碳对硬硅钙石纤维的形成起阻碍作用。
从已有的文献报道可以看出,直至目前有关粉煤灰提铝渣的相关研究寥寥无几。本文对酸法提取氧化铝方法所产生的粉煤灰提铝酸溶渣特性进行探究,在此基础上根据其特点开展相关利用研究,为粉煤灰提铝渣的综合利用提供理论依据和实践经验。
粉煤灰酸溶渣主要由无定形二氧化硅和部分未溶出的氧化铝组成,形态为不规则状颗粒,其化学组成与沸石相近,可以作为合成沸石的原料。实验采用一步水热法,通过调整水热温度、时间、碱度、固液比、晶种使用量合成不同类型高纯度单一相的沸石。
考察初始反应体系中Ca O/Si O2摩尔比、水热温度、水热时间等对托勃莫来石晶体形成的影响,并比较了酸溶渣中未燃碳和未被提取出的氧化铝对合成的影响。结果表明:初始反应体系中的钙硅摩尔比在0.8-1.1、水热温度高于180 oC、水热时间6 h时可合成结晶度良好的托勃莫来石晶体。

应用粉煤灰制备铝硅合金的方法及其使用的电解原料[发明专利]

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 202011214213.6(22)申请日 2020.11.04(71)申请人内蒙古蒙泰集团有限公司地址 017000 内蒙古自治区鄂尔多斯市东胜区伊煤北路35号(72)发明人高培君　赵雄慧　范超　肖园　邢亚飞　豆卫博　李海军　熊志福　高越　郭军飞　叶文圣　尚东捷　杨阳　刘昱璇　高子尧　安世鹏　杨耀伟　张雪　杜鑫　(74)专利代理机构北京元本知识产权代理事务所(普通合伙) 11308代理人秦力军(51)Int.Cl.C25C 3/36(2006.01)C22B 7/02(2006.01)(54)发明名称应用粉煤灰制备铝硅合金的方法及其使用的电解原料(57)摘要本发明公开一种应用粉煤灰制备铝硅合金的方法及使用的的电解原料，涉及冶金领域，包括：将包含粉煤灰提取物的混合物在铝酸钠溶液中进行结晶处理，形成结晶沉淀；煅烧所述结晶沉淀，获得粒径分布为小于45微米颗粒体积分数在10‑30％，中值粒径在60‑80微米的电解原料；将粒径分布为小于45微米颗粒体积分数在10‑30％，中值粒径在60‑80微米的电解原料在低分子比的冰晶石电解体系中，制得杂质含量少的铝硅合金，本发明提高了铝硅氧化物的溶解速率和粉煤灰利用效率，降低了粉煤灰综合利用成本，生产效率提高。

权利要求书1页说明书5页CN 112323101 A 2021.02.05C N 112323101A1.一种应用粉煤灰制备铝硅合金的方法，其特征在于，包括：将包含粉煤灰提取物的混合物在铝酸钠溶液中进行结晶处理，形成结晶沉淀；煅烧所述结晶沉淀，获得粒径分布为小于45微米颗粒体积分数在10-30％，中值粒径在60-80微米的电解原料；将粒径分布为小于45微米颗粒体积分数在10-30％，中值粒径在60-80微米的电解原料在低分子比的冰晶石电解体系中，制得杂质含量少的铝硅合金。

一种粉煤灰合成有序介孔纳米二氧化硅的方法

一种粉煤灰合成有序介孔纳米二氧化硅的方法粉煤灰（Fly ash）是燃煤发电产生的一种工业废弃物，主要由氧化
硅（SiO2）、氧化铝（Al2O3）等物质组成。

粉煤灰不仅资源丰富，而且
具有一定的活性和多孔性，可以作为合成介孔纳米二氧化硅的原料。

一种常见的方法是利用水热法合成有序介孔纳米二氧化硅。

其步骤主
要包括：预处理粉煤灰、模板制备、反应合成等。

第一步，粉煤灰的预处理。

这一步骤旨在提高粉煤灰的取向和纯度，
同时去除其中的杂质。

常见的预处理方法包括焙烧、酸洗等。

焙烧可以通
过高温处理来促进粉煤灰中有机物的燃烧，使其更纯净。

而酸洗可以利用
酸溶液对粉煤灰进行浸泡，去除其中的杂质。

第二步，模板制备。

模板是介孔二氧化硅形成的模具，可以通过聚丙烯、介孔聚苯乙烯等不同材料制备。

模板的选择要根据所需的介孔结构和
孔径进行。

第三步，反应合成。

将预处理后的粉煤灰与模板一起置于含有介孔剂（如季铵盐类、硅酸盐等）的溶液中进行水热反应。

在高温高压的条件下，粉煤灰中的氧化硅和介孔剂发生反应，形成介孔纳米二氧化硅。

反应时间
和温度的选择要根据不同的实验条件进行调整。

反应结束后，将样品进行
洗涤和干燥处理，得到最终的介孔纳米二氧化硅产物。

总体来说，利用粉煤灰合成有序介孔纳米二氧化硅的方法是一种具有
潜力的技术，可以在废弃物的资源化利用方面发挥重要作用。

通过不断改
进和优化该方法，可以进一步推动粉煤灰的高效利用和环境友好型发展。

粉煤灰生产铝硅合金可行性分析1

粉煤灰生产铝硅合金可行性分析一、电厂粉煤灰简介：粉煤灰是一种火山灰质材料，来源于煤中无机组分，而煤中无机组分以粘土矿物为主，另外有少量黄铁矿、方解石、石英等矿物。

因此粉煤灰化学成份以二氧化硅和三氧化二铝为主(氧化硅含量在50%左右，氧化铝含量在27%左右)，其它成分为三氧化二铁、氧化钙、氧化镁、氧化钾、氧化钠、三氧化硫及未燃尽有机质(烧失量)。

不同来源的煤和不同燃烧条件下产生的粉煤灰，其化学成分差别很大。

目前粉煤灰用于铝行业的较多，国家发改委批准内蒙古蒙西集团粉煤灰提取氧化铝，经过近十年的研发，现已投产，由于近期氧化铝价格较低，经济效益并不乐观。

有的利用粉煤灰或者铝矿粉加入粘结剂做成球状，以焦粒做还原剂，用电热还原法生产铝硅铁合金，需要投资建设大直流或者大交流电弧炉，原理是在高温下用碳将铝硅铁还原，耗电量低于铝锭。

铝硅合金分为铸造用铝硅中间合金和炼钢用铝硅铁合金，目前市场行情较好，国内年需求量约100万吨，价格略高于铝锭。

铸造Al-Si 合金又称为硅铝明，它能够有效地调整铝合金中硅元素的含量，并提高铝合金的铸造性能，如流动性好、气密性好、收缩率小和热裂倾向小, 经过变质和热处理之后，具有良好的力学性能、物理性能、耐腐蚀性能和中等的机加工性能，是铸造铝中间合金品种最多、用途最广的一类中间合金。

根据用户要求，规格分为Al-Si10、Al-Si12、Al-Si20、Al-Si 25、Al-Si 35、Al-Si 45、Al-Si55等铝硅中间合金锭，其杂质含量要求为Fe0.50%max, Cu0.2%max, Mn0.4%max, Mg0.5%max, Cr0.1%max, Ni0.15%max, Zn0.20%max, Ca0.15%max, Al Balance。

炼钢用铝硅铁合金适应于炼钢过程中作脱氧剂，是目前代替硅铁的一种效果较好的理想复合脱氧剂，有益元素为铝和硅，铝硅铁合金在钢液中加入量为0.1%，有时也会根据铝硅含量不同进行调整，钢液复合脱氧剂(铝硅铁合金)化学成分表：目前生产铝硅合金或者铝硅铁合金的方法有电热法和兑掺法，电热法前已有述，兑掺法又分为两种，一种是用铝锭和粉状工业硅放置在感应电炉内高温熔化混合（较多），另一种是在电解槽中加入粉状工业硅生产（较少）。

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第３第２期６卷２０年２月０８
硅
酸
盐
学
报
Ｖｏ１３６，Ｎｏ．２．
ＪＯＵＲＮＡＬＨＥＯＦＴＣＨＩＮＥＳＲＡＭＩＯＣＥＴＥＣＥＣＳＩＹ
Ｆｂｕｒ２０ｅｒａｙ，０８
Ａｂｓｒｃ：ｅｏｏｏｕｎｏｉｃｔｓｓｎｈｓｚｄｉｋｌｅｃｎｉｏｓｗｉｙａｈａｔｒｉｇｍａｅｉ１ＡｘｕｅｏｙａｈｔａｔＭｓｐｒｕｓａｍｉｓｌａｅｗａｙｔｅｉｅｎａａｉｏｄｔｎｔｆｓｓｓａｔｔｒ．ｍｉｔｒｆｆｌｉｌｎｉｈｌｎａｌｓｎ２ａｄＮａＣＯ１ｔｌｒａｉｆ】０８ｓｒｔｘｄｕｉｏｍｌｌｆｒ１ｈａｍｏａｒｔｏ：．５ｗａｆｓｗｉｏｉｍｉｅｎｆｒｙｉａｍｉｏ０ｍｉｄｔｅａｃｎｔ８０ ℃ ｆｒ２５ｅｎｌｎａｎｃｌｉｅａ３ｎｈｄｏ．ｈｔｄ．ｏ
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ｍｅｏｅｄａｅｅｆ．５ｎ；ｅｐｒｉｅｅｉｔｉｕｏｆｅｐｏｕｔｓｍａｌｅｗｅｎ０５ａｄｌｌ．ｎａｐｒｉｍｔｒｏ４７ｍｔｏｅｄａｔｒｓｒｂｔｎｏｔｒｄｃｉｙｂｔｅ．０ｎＴｈｍｄｉｈｉｎｎＩＫｅｗｏｄ：ｓｐｒｕｌｃｌｒｓｅｅ；ｙａｈｓｎｅｉｔｃｏｏｙａｄｔｅｙｒｓｍｅｏｏｏｓｍｏｅｕａｖｓｆｓ；ｙｔｓｓｅｈｌｇ；ｄｉｖｉｌｈｎｉ
摘要：以粉煤灰为初始原料，碱性条件下合成了介孔铝硅酸盐材料。以粉煤灰与Ｎ２Ｏ摩尔比为１．在ａＣ３：８料。混合物料研磨混合１ｒｉ，在８０Ｏ５配０ｎａ３
℃ 焙烧２，使铝硅酸盐分解生成水溶性的硅酸盐（源）铝酸盐（源）．ｈ５硅和铝，而后与表面活性剂十六烷基三甲基溴化铵水溶液（含有１．ｇ表面活性剂）４７混合。混合溶胶经１５℃ 晶化７ｈ０２。再经过滤得到的白色粉末，经５０℃焙烧５５ｈ后，获得介孔铝硅酸盐材料。所获得的介？￣ｇｔｌ为２１ｒ￣ｆｉ０３ｄ０．６ｍ，ｉ平均孔径为４７ｍ，孔径分布主要介于Ｏ～１之间。．５ｎ．０ｍ５ｎ关键词：介孔分子筛；粉煤灰；合成工艺；助熔剂中图分类号：Ｔ３１Ｂ２文献标识码：Ａ文章编号：０５－６８２０）２０６－５４４５４（０８０－２７０
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由粉煤灰合成铝硅酸盐介孔材料
吴秀文１张，马鸿文１袁柯，，林涛，２一，２李志宏
（．中国地质大学矿物材料国家专业实验室，北京１０８：２１００３．中国地质大学（北京）材料科学与工程学院，北京１０８；００３３．中国科学院高能物理研究所同步辐射室，北京１０４）００９
ｃｍｐｓｅｌｍｉｏｉｃｔｉｔｅｒｍｅｏｋａｄｆｒｉｇｑｅｕｌｂｅｓｉａ（ｉｃｎｓｕｃ）ｄｌｎｔ（ｌｎｕｓｕｃ）ｏｏｅｕｎｓｉａａｗｒｍｎｕｏｓｏｌｉｃｔｓｉｒｅａｕａｅａｕｈｔａｌｅｎｈｆｎｏａｓｕｌｅｌｏｏｎａｍｉｍｉｍｒｅ．ｏＴｅａｃｅｘｕｅａｘｅｔｔｌｒｅｙａｈｉｄｍｉｒｓｍｉｄｗｉｃｙｔｉｔｌｍｍｏｉｍｒｍｉ１ＭＡｒａｕｏｓｏｕｉｃｎｉｉｇ１．ｇＴｃｎｌｔｗｈｅｅａｈｎｕｂｏｄｆ６ｅＣＴＢ）ｑｅｕｌｔｎ（ｏｔｎｎ４７ＭＡｒｓｏａＣＢ１