泵的种类、功效.
泵的选用原则及分类
泵的选用原则及分类泵是工业生产中不可缺少的设备之一，其主要功能是通过压力将流体送至目标地点。
泵在工业生产中涉及到多种领域，如石油、化工、电力、农业、食品等等，不同领域所需的泵型也不同。
因此，在选择泵时需要根据实际需求来进行选择，以满足不同的要求。
一、泵的分类根据工作原理和使用场合，泵可分为以下几类：1.离心泵：离心泵是一种比较常见的泵型，其工作原理是通过离心力将流体推出泵体。
它适用于输送液态和低浓度的悬浮液，如清水、污水、盐水等等。
离心泵有单级和多级两种，单级泵一般适用于输送比较小的流量，而多级泵则适用于输送更大的流量。
2.排污泵：排污泵主要用于处理污水、大口径污水、工业废水、农业液体等，其特点是传动方式比较复杂，能够适应更为恶劣的使用环境。
排污泵有潜水式和非潜水式两种，其中潜水式排污泵广泛应用于城市排污、工业废水、生活污水等领域。
3.液压泵：液压泵可分为柱塞泵、齿轮泵和转子泵等。
液压泵适用于输送粘度高、含有固体颗粒的流体，通常在工业机械、海洋平台、深水油井、冶炼等领域中应用。
4.真空泵：真空泵主要用于制造、半导体加工、贸易、分析测试等领域，它可将容器内的气体抽出，创造出真空环境。
真空泵可分为离心泵、轴向泵和离心轴向泵等，其中离心泵适用于抽取气体，轴向泵适用于大气压力以下的气体，离心轴向泵适用于大气压力以上的气体。
1.善用性能参数：泵的性能参数是选择泵的关键，主要包括流量、扬程、效率和功率等。
在选用泵时，需根据实际需要，结合工作条件选择相应的性能参数，以确保泵能够满足使用要求。
2.合理匹配输送介质：不同泵型适用于不同类型介质，因此在选择泵时需根据介质的性质、温度、浓度等特殊要求进行合理匹配。
3.维护保养方便：泵的维护和保养对于其长期稳定运行非常关键。
因此，在选择泵时需考虑是否易于清洗和维修，以保证泵的可靠性和使用寿命。
4.节能环保性能：现代泵形态众多且功能多样，除了在性能参数方面表现出色外，节能和环保性能也成为泵选用的重要参考依据。
泵的类型、原理、用途
泵的类型、原理、用途一、泵的定义：通常把提升液体、输送液体或使液体增加压力,即把原动机的机械能变为液体能量从而达到抽送液体目的的机器统称为泵。
二、泵的类型：泵的类型有如下几种：离心泵、真空泵、化工泵、爆油泵三、泵的工作原理：1、容积式泵_利用工作腔容积周期变化来输送液体。
2、叶片泵_利用叶片和液体相互作用来输送液体。
四、泵的具体用途：泵的不同用途、不同的输送液体介质、不同流量、扬程的范围，泵的结构型式当然也不一样，材料也不同，概括起来，大致可以分为：1、城市供水2、污水系统3、土木、建筑系统4、农业水利系统5、电站系统6、化工系统7、石油工业系统8、矿山冶金系统9、轻工业系统 10、船舶系统水泵基础知识（一）基本概念1.供水设备：单位时间内输出一定流量、扬程的自动启停的给水装置。
2.消防供水设备：用于消防用途的供水设备。
2002年前生产该设备必须有省级消防部门颁发的生产许可证书或备案登记证书。
凡越省际范围销售，必须到拟销售的省份进行审查备案，办理登记入境（省）销售手续。
自我国加入WTO后，公安部取消了入境（省）备案手续，不再发放消防产品登记备案证书。
消防供水设备企业只要出具国家消防检测单位的检测合格报告，用户在中国消防产品网站http://211.101.148.74/上查阅即可。
3.生活供水设备：用于生活用途的供水设备。
4.生产供水设备：用于生产用途的供水设备。
5.囊式落地膨胀水箱：囊式供水设备在锅炉（换热站）膨胀系统的应用。
主要取代高位膨胀水箱，解决采暖（制冷）系统中的热胀冷缩问题与自动补水问题。
6.农田灌溉系统：供水设备在农田灌溉系统的应用。
7.人工造浪系统：囊式供水设备应用人工造浪系统。
（二）供水设备的种类根据供水设备的用途可分生活供水设备、生产供水设备、消防供水设备三种。
根据供水设备的原理与构成分成三类。
补气式供水设备、囊式供水设备、变频供水设备。
1.补气式供水设备：利用密封罐内空气的可压缩性，调节输水的给水装置，其作用相当于高位水箱或水塔，由气压罐内压力变化自动控制水泵的工作，当罐内空气压力不足时，能够自动补气增压。
泵的分类
泵的分类：泵是把原动机的机械能转换为液体的能量的机器。
原动机（电动机、柴油机等）通过泵轴带动叶轮旋转，对液体作功，使其能量（包括位能、压能和动能）增加，从而使液体输送到高处或要求有压力的地方。
泵的种类及技术性能按照作用原理泵可分为动力工泵类、容积式泵类及其他类型泵。
1．离心泵离心泵的基本性能参数为流量Q（m3/h，L/h）、扬程H（m）、允许汽蚀余量△hr(m)、转速n（转/min），轴功率N和效率η。
这类泵结构简单，重量较轻，可以输送温度不超过80℃的清水及物理及化学性质类似于水的液体。
2．轴流泵轴流泵大多是单级的，可分为固定叶片式和可调叶片式两种。
3．旋涡泵与离心泵相比，在相同的叶轮直径和转速下，旋涡泵的扬程比离心泵高2倍~4倍，但其效率较低，一般仅为20%~50%。
旋涡泵输送液体洁净，粘度不大，不含固体颗粒。
4．往复泵往复泵有电动泵、直动泵、隔膜泵、计量泵四种。
5．螺杆泵螺杆泵的特点是流量和压力的脉动很小，噪声小，寿命长，有自吸能力，结构简单紧凑。
有单螺杆泵、双螺杆泵和三螺杆泵之分。
6．齿轮泵齿轮泵结构简单，制造容易，工作可靠，维护方便，能自吸，但流量和压力的脉动及噪声较大。
齿轮泵适用于输送不含固体颗粒的多种液体，其输送液体的粘度范围很宽，可以输送高压力的液体。
7．液环泵液环泵是一种输送气体的流体机械。
液环泵的工作液常有水、硫酸、油等。
液环真空泵常用于真空蒸发、干燥、水泵吸水等。
液环压缩机主要用于压送煤气、乙烯、氯气、氧气等。
8．真空泵真空泵的种类很多，有往复式具空泵、旋转真空泵、罗茨真空泵和射流真空泵。
离心泵维护检修规程总则1 主题内容适用范围1.1 本规程规定了离心泵的检修周期与内容、检修与质量标准、试车与验收、维护与故障处理。
1.2 本规程适用于石油化工常用离心泵。
2 编写修订依据SY—21005—73 炼油厂离心泵维护检修规程HGJ 1034—79 化工厂清水泵及金属耐蚀泵维护检修规程HGJ 1035—79 化工厂离心式热油泵维护检修规程HGJ 1036—79 化工厂多级离心泵维护检修规程GB/T 5657—1995 离心泵技术要求API 610—1995 石油、重化学和天然气工业用离心泵检修周期与内容1 检修周期1.1 根据状态监测结果及设备运行状况，可以适当调整检修周期。
泵的种类和工作原理
泵的种类和工作原理泵是一种用来输送液体、吸入气体或压缩气体的机械设备，广泛应用于工业生产、农业灌溉、城市供水、环境保护等领域。
根据其工作原理和结构特点，泵可以分为多种类型，下面将对常见的泵的种类和工作原理进行介绍。
一、离心泵。
离心泵是利用离心力将液体从进口处吸入，然后通过离心力的作用将液体输送至出口的一种泵。
其结构主要由泵壳、叶轮、轴、轴承和密封件等部件组成。
当泵启动后，叶轮高速旋转，液体在叶轮的作用下产生离心力，从而被输送至出口处。
离心泵适用于输送清水、污水、化工液体等。
二、柱塞泵。
柱塞泵是利用柱塞在缸体内作往复运动，改变缸体内的容积，从而实现液体的吸入和排出的一种泵。
柱塞泵结构简单，操作可靠，适用于高压、小流量的输送工况。
其工作原理是通过柱塞在缸体内的往复运动，实现液体的吸入和排出。
三、螺杆泵。
螺杆泵是利用螺杆在泵壳内的旋转运动，将液体从进口处吸入并输送至出口的一种泵。
螺杆泵结构紧凑，输送流量稳定，适用于高粘度、高温、高压的输送工况。
其工作原理是通过螺杆在泵壳内的旋转，实现液体的吸入和排出。
四、真空泵。
真空泵是一种用来排除密闭容器内气体的设备，主要用于制造真空环境。
真空泵根据其工作原理和结构特点可分为多种类型，包括旋片式真空泵、液环真空泵、吸附式真空泵等。
其工作原理是通过不同的方式排除容器内的气体，从而实现制造真空环境。
五、隔膜泵。
隔膜泵是利用隔膜往复运动，改变泵腔内的容积，从而实现液体的吸入和排出的一种泵。
隔膜泵结构简单，输送介质不会受到污染，适用于输送腐蚀性、有固体颗粒的介质。
其工作原理是通过隔膜往复运动，实现液体的吸入和排出。
综上所述，泵的种类繁多，每种泵都有其独特的工作原理和适用范围。
在选择泵的时候，需要根据输送介质的性质、工作条件、流量要求等因素进行综合考虑，以确保选用合适的泵进行工作。
希望本文的介绍能够对大家有所帮助。
常用泵的种类、特点及用途
常用泵的种类、特点及用途水泵是一种提水机械，在动力机械的带动下把水从低处提往高处。
目前在农村主要用于农田水利工程中的排涝、灌溉和工程施工。
常用的水泵的种类一般有离心泵、轴流泵、圬工象、混流泵、潜水电泵、浅井泵、深井泵等。
离心泵离心泵是利用叶轮旋转而使水发生离心运动来工作的。
水泵在启动前，必须使泵壳和吸水管内充满水，然后启动电机，使泵轴带动叶轮和水做高速旋转运动，水发生离心运动，被甩向叶轮外缘，经蜗形泵壳的流道流入水泵的压水管路。
离心泵的基本性能参数为：流量Q（m3/h，L/h）、扬程H （m），必需汽蚀余量Δhr（m）、转速n（转/min）、轴功率和效率η。
单级离心泵单级离心泵包括泵体，泵盖，带输出轴的电动机，在泵体内装设的泵轴、轴承座、叶轮、机械密封和机封压盖，是通过加长弹性联轴器与电动机联接的，泵的旋转方向，从驱动端看，为顺时针方向旋转。
皖氟龙特征在于，它还包括位于电动机输出轴与泵轴之间设置的对夹式联轴器，以及安装在轴承座上的以辅助支承泵轴的导轴承；所述对夹式联轴器分别与电动机输出轴和泵轴刚性连接，在电动机输出轴与泵轴之间留有便于机械密封和机封压盖装拆的空间距离。
在维修或更换机械密封时，无须拆卸电动机及泵盖。
适用于输送80-100℃以下的清水及无腐蚀的液体，是一种最常见的离心水泵。
其中单级双吸离心泵。
主要用于城市给水、电站、水利工程及农田排灌。
单级双吸离心水泵的最大特点是流量大，由于叶轮形状对称，不需要设置轴向力平衡装置。
多级离心泵多级离心泵是将具有同样功能的两个以上的离心泵泵集合在一起，流体通道结构上，表现在第一级的介质泄压口与第二级的进口相通，第二级的介质泄压口与第三级的进口相通，如此串联的机构形成了多级离心泵。
此泵相当于将几个单级蜗壳式泵装在同一根轴上串联工作。
自吸离心泵。
再次启动不用再灌注就能正常抽送液体。
自吸离心泵适用于启动频繁的场合。
离心式井泵①深井泵深井泵的最大特点是将电动机和泵制成一体，它是浸入地下水井中进行抽吸和输送水的一种泵，被广泛应用于农田排灌、工矿企业、城市给排水和污水处理等。
常见泵的分类及工作原理
常见泵的分类及工作原理常见泵的分类及工作原理泵的分类及在电厂中的应用一、泵的分类(一)按照泵的工作原理来分类，泵可分为以下几类1、容积式泵容积式泵是指靠工作部件的运动造成工作容积周期性地增大和缩小而吸排液体，并靠工作部件的挤压而直接使液体的压力能增加。
容积泵根据运动部件运动方式的不同又分为：往复泵和回转泵两类。
按运动部件结构不同有：活塞泵和柱塞泵，有齿轮泵、螺杆泵、叶片泵和水环泵。
2、叶轮式泵叶轮式泵是靠叶轮带动液体高速回转而把机械能传递给所输送的液体。
根据泵的叶轮和流道结构特点的不同，叶轮式泵又可分为：离心泵(centrifugal pump)轴流泵(axial pump) 混流泵(mixed-flow pump) 旋涡泵(peripheral pump) 喷射式泵(jet pump)(二)其它分类1、泵还可以按泵轴位置分为：(1)立式泵(vertical pump) (2)卧式泵(horizontal pump)2、按吸口数目分为：(1)单吸泵(single suction pump)(2)双吸泵(double suction pump)3、按驱动泵的原动机来分：(1)电动泵(motor pump )(2)汽轮机泵(steain turbine pump) (3)柴油机泵(diesel pump）（4）气动隔膜泵（diaphi'^m pump如图16—1为泵的分类图16-1泵的分类二、各种类型泵在电厂中的典型应用离心泵凝结水泵、给水泵、闭式水泵、凝补水泵、定子冷却水泵、定排水泵、炉水循环泵轴流泵循环水泵往复泵EII油泵齿轮泵送风机液压油泵、磨煤机液压油泵、引风机电机润滑油泵螺杆泵空预器导向轴承油泵、空预器支撑轴承油泵、空侧交流密封油泵喷射泵主机润滑油系统射油器、射水抽气器水环式真空泵水环式真空泵第二节离心泵的理论基础知识离心泵主要包括两个部分：1、旋转的叶轮和泵轴（旋转部件）。
2、由泵壳、填料函和轴承组成的静止部件。
泵的种类、功效
泵种类、功效、应用实绩泵的定义：通常把提升液体、输送液体或使液体增加压力, 即把原动机的机械能变为液体能量从而达到抽送液体目的的机器统称为泵。
（一）水泵的分类水泵的分类有好几种，这里介绍按工作原理分。
按工作原理分为叶片式泵、容积式泵、喷射式泵。
（1）叶片式泵叶片式泵可分为离心泵、混流泵、轴流泵、旋涡泵。
离心泵又可分单级泵、多级泵。
单级泵可分为单吸泵、双吸泵、自吸泵、非自吸泵等。
多级泵可分为：节段式、涡壳式。
混流泵可分涡壳式和导叶式。
轴流泵可分为固定叶片和可调叶片。
旋涡泵也可分为单吸泵、双吸泵、自吸泵、非自吸泵等。
（2）容积式泵容积泵可分为往复泵、转子泵。
容积式泵是依靠工作元件在泵体内作往复或回转运动，使工作容积交替地增大和缩小，以实现液体的吸入和排出。
工作元件作往复运动的容积式泵称为往复泵，作回转运动的称为转子泵。
前者的吸入和排出过程在同一泵缸内交替进行，并由吸入阀和排出阀加以控制；后者则是通过齿轮、螺杆、叶形转子或滑片等工作元件的旋转作用，迫使液体从吸入侧转移到排出侧。
容积式泵在一定转速或往复次数下的流量是一定的,几乎不随压力而改变；往复泵的流量和压力有较大脉动，需要采取相应的消减脉动措施；转子泵一般无脉动或只有小的脉动；具有自吸能力，泵启动后即能抽除管路中的空气吸入液体；启动泵时必须将排出管路阀门完全打开；往复泵适用于高压力和小流量；转子泵适用于中小流量和较高压力；往复泵适宜输送清洁的液体或气液混合物。
总的来说，容积泵的效率高于转子式泵。
（3）喷射式泵喷射式泵是靠工作流体产生的高速射流引射流体，然后再通过动量交换而使被引射流体能量增加。
（二）泵的功效在宝钢内使用较多的是离心泵和轴流泵，本章主要介绍离心泵和轴流泵。
（1）离心泵的构造1）离心泵的基本构造是由六部分组成的，分别是叶轮，泵体，泵轴，轴承，密封环，填料函。
1、叶轮是离心泵的核心部分，它转速高出力大，叶轮上的叶片起到主要作用，叶轮在装配前要通过静平衡试验。
泵的分类及工作原理
泵的分类及工作原理泵是一种能够将液体或气体从低压区域输送到高压区域的机械设备。
根据其工作原理和结构特点，泵可以分为很多种类。
下面将介绍几种常见的泵及其工作原理。
1. 偏心齿轮泵（Gear Pump）：偏心齿轮泵是一种通过齿轮间的间隙来吸入和排出液体的泵。
当齿轮旋转时，通过齿轮的啮合使液体从吸入口吸入，然后通过齿轮齿间的间隙被排出。
这种泵结构简单，性能稳定，适用于处理高黏度的液体。
2. 离心泵（Centrifugal Pump）：离心泵是利用离心力将液体输送到高压区域的泵。
它由进口口、叶轮、弯管、出口口和电机等部件组成。
当电机带动叶轮旋转时，通过叶轮的离心作用使液体从进口口吸入并迅速被推向出口口。
离心泵结构简单，具有流量大、扬程高的特点，广泛应用于工业领域。
3. 渣浆泵（Slurry Pump）：渣浆泵是专门用于输送高浓度固体颗粒的泵。
它的结构与离心泵类似，但相对于离心泵，渣浆泵更加耐磨和耐腐蚀。
渣浆泵通过搅拌和高速旋转将颗粒悬浮在液体中，并通过离心力将混合物推向目标区域。
4. 涡轮泵（Turbine Pump）：涡轮泵是一种利用涡轮叶轮的高速旋转来传输液体的泵。
涡轮泵由进口口、叶轮、出口口和电机等部件组成。
电机带动叶轮高速旋转时，液体受到离心力的作用，被推向出口口。
涡轮泵适用于要求低压区域的高流量和低扬程的场合。
5. 多级泵（Multistage Pump）：多级泵是由多个泵腔组成的泵，每个泵腔都可以独立进行工作。
多级泵的每个泵腔都由进口口、出口口和叶轮等组成，液体会在每个泵腔中产生一次增压，最终达到所需的高压。
多级泵适用于要求高压的场合。
泵的工作原理是利用能源（如电机或发动机）驱动泵体进行工作。
在泵体内部，液体通过进口口进入泵体，然后被泵的机械结构（如叶轮，齿轮或柱塞）吸入。
经过相应的液压能转换之后，液体被推入出口口并送到需要的地方。
在泵的工作过程中，为了确保液体的顺利传输，泵需要克服系统中的摩擦阻力、惯性阻力和重力阻力等因素。
常见泵的分类、性能、用途及优缺点分析
常见泵的识别、用途及优缺点
4.螺杆泵 双螺杆泵与齿轮泵十分相似，一个螺杆转动，带动另一
泵的分类
基本分类方式： 1、按工作原理分 2、按驱动方法分 3、按结构分 4、按用途分 5、按输送液体的性质分 6、按照有无轴结构分 7、按泵轴位置分 8、按产生压力分 9、按吸口数目分 10、按驱动泵的原动机分
泵的分类：按工作原理分
1.容积式泵 靠工作部件的运动造成工作容积周期性地增大和
缩小而吸排液体，并靠工作部件的挤压而直接使液体 的压力能增加。
常见泵的识别、用途及优缺点
2.离心泵 1）工作原理 驱动机通过泵轴带动叶轮旋转产生离心力,在离心力作用下, 液体沿叶片流道被甩向叶轮出口,液体经蜗壳收集送入排出管。 液体从叶轮获得能量,使压力能和速度能均增加,并依靠此能 量将液体输送到工作地点。
在液体被甩向叶轮出口的同时,叶轮入口中心处形成了低 压,•在吸液罐和叶轮中心处的液体之间就产生了压差,吸液罐 中的液体在这个压差作用下,不断地经吸入管路及泵的吸入室 进入叶轮中。
•
离心泵扬程的大小，取决于泵的结构（如叶轮直径
大小、叶片的弯曲情况等）、转速及流量。
•
常用H表示,单位J/kg、m液柱。 （J=N·m）
•
泵的主要参数
• 汽蚀余量
汽蚀现象：泵在运转中，若其过流部分的局部区域（通常是叶轮叶片进口稍后的某处）因 为某种原因，抽送液体的绝对压力降低到当时温度下的液体汽化压力时，液体便在该处开始汽 化，产生大量蒸汽，形成气泡，当含有大量气泡的液体向前经叶轮内的高压区时，气泡周围的 高压液体致使气泡急剧地缩小以至破裂。在气泡凝结破裂的同时，液体质点以很高的速度填充 空穴，在此瞬间产生很强烈的水击作用，并以很高的冲击频率打击金属表面，冲击应力可达几 百至几千个大气压，冲击频率可达每秒几万次，严重时会将壁厚击穿。
水泵分类及用途
水泵分类及用途
水泵是一种用于输送水的机械设备，根据其用途和工作原理的不同，可以分为以下几类：
1.离心泵：根据叶轮结构的不同，可以分为单级、多级和深井泵等，广泛应用于建筑、市政、农业、工业和矿山等领域。
2.自吸泵：具有自吸功能，适用于不稳定的供水条件下，如城市供水、消防充水、工业给排水等。
3.混流泵：具有直线流道的特点，适用于输送清水和液体温差不大的场合，如市政给排水、工业循环水等。
4.涡流泵：具有特殊的叶轮结构，适用于输送清水和低浓度泥浆、污水等场合，如化工、污水处理等。
5.排污泵：适用于输送含有颗粒物和液体混合物的污水和废水，如市政、工业污水处理等。
6.潜水泵：适用于水深较大或需要抽水深度较深的场合，如深井抽水、城市供水、工业给排水等。
7.油泵：用于输送各种液态石油制品，如汽油、柴油、煤油、原油等。
以上是水泵的基本分类及用途介绍。
常用泵的种类、特点及用途
常用泵的种类、特点及用途水泵是一种提水机械，在动力机械的带动下把水从低处提往高处。
目前在农村主要用于农田水利工程中的排涝、灌溉和工程施工。
常用的水泵的种类一般有离心泵、轴流泵、圬工象、混流泵、潜水电泵、浅井泵、深井泵等。
离心泵离心泵是利用叶轮旋转而使水发生离心运动来工作的。
水泵在启动前，必须使泵壳和吸水管内充满水，然后启动电机，使泵轴带动叶轮和水做高速旋转运动，水发生离心运动，被甩向叶轮外缘，经蜗形泵壳的流道流入水泵的压水管路。
离心泵的基本性能参数为：流量Q(m3/h，L/h)、扬程H(m)，必需汽蚀余量Δhr(m)、转速n(转/min)、轴功率和效率η。
单级离心泵单级离心泵包括泵体，泵盖，带输出轴的电动机，在泵体内装设的泵轴、轴承座、叶轮、机械密封和机封压盖，是通过加长弹性联轴器与电动机联接的，泵的旋转方向，从驱动端看，为顺时针方向旋转。
皖氟龙特征在于，它还包括位于电动机输出轴与泵轴之间设置的对夹式联轴器，以及安装在轴承座上的以辅助支承泵轴的导轴承;所述对夹式联轴器分别与电动机输出轴和泵轴刚性连接，在电动机输出轴与泵轴之间留有便于机械密封和机封压盖装拆的空间距离。
在维修或更换机械密封时，无须拆卸电动机及泵盖。
常用泵的种类、特点及用途适用于输送80-100℃以下的清水及无腐蚀的液体，是一种最常见的离心水泵。
其中单级双吸离心泵。
主要用于城市给水、电站、水利工程及农田排灌。
单级双吸离心水泵的最大特点是流量大，由于叶轮形状对称，不需要设置轴向力平衡装置。
多级离心泵多级离心泵是将具有同样功能的两个以上的离心泵泵集合在一起，流体通道结构上，表现在第一级的介质泄压口与第二级的进口相通，第二级的介质泄压口与第三级的进口相通，如此串联的机构形成了多级离心泵。
常用泵的种类、特点及用途此泵相当于将几个单级蜗壳式泵装在同一根轴上串联工作。
自吸离心泵。
再次启动不用再灌注就能正常抽送液体。
自吸离心泵适用于启动频繁的场合。
泵的分类和性能
p内容精编
1.泵的分类 泵主要用来输送流体或混合流体，包括液体、气体、气液混合物、固液混 合物以及气固液三种混合物的机械设备。 泵的种类很多，其分类方法也很多。 (1)按照泵设备安装工程类别划分，可分为：离心泵、旋涡泵、电动往 复泵、柱塞泵、蒸汽往复泵、计量泵、螺杆泵、齿轮油泵、真空泵、屏 蔽泵、简易移动潜水泵等。其中离心泵效率高，结构简单，适用范围最广 。 (2)根据泵的工作原理和结构形式可分为：容积式泵、叶轮式泵。 ①容积式泵。靠工作部件的运动造成工作容积周期性地增大和缩小而吸排 物料，并靠工作部件的挤压而直接使物料的压力能增加。根据运动部件运 动方式的不同分为往复泵和回转泵两类，往复泵有活塞泵、柱塞泵和隔 膜泵等；回转泵有齿轮泵、螺杆泵和叶片泵等。 ②叶轮式泵。叶轮式泵是靠叶轮带动液体高速回转而把机械能传递给所输 送的物料。 根据泵的叶轮和流道结构特点的不同叶轮式分为离心泵、轴流泵、混流泵 和旋涡泵等。 (3)按泵轴位置可分为：立式泵、卧式泵。 (4)按吸口数目可分为：单吸泵、双吸泵。 (5)按驱动泵的原动机划分，可分为：电动泵、汽轮机泵、柴油机泵、气 动隔膜泵等。 2. 泵的性能
泵—泵的概念、分类和用途
2．按用途分类
（1）供料泵
将液态原料从贮池或其他装置中吸进，加压后送至工艺流程装置中 去。 （2）循环泵
在工艺流程中，主要用于循环液增压的泵。 （3）成品泵
将装置中液态成品或半成品输送至贮池或其他装置的泵。
（4）高温和低温泵 用于输送300℃以上的高温液体、或输送接近凝固点(或5℃以下）的低温
液体。
（5）废液泵
将装置中产生的废液连续排出的泵。
（6）特殊泵
如液压系统中的动力油泵、水泵等。
3．按出口压力分类 （1）低压泵
泵的 出口压力< 2MPa。
（2）中压泵
泵的 出口压力在2～6MPa之间的泵。
（3）高压泵
泵的 出口压力 >6MPa的泵
三、泵的使用范围
各种泵的使用范围是不同的，常用泵的 使用范围见图2-1所示。由图2-1可以看出各 种泵的应用范围和场合。
② 这种类型的泵可按叶轮结构不同分为：离心泵、轴流泵、混流泵、旋涡 泵等。
（2）容积泵
① 容积泵是依靠泵内工作容积的大小作周期性的变化，来输送液体并提高 液体压力的机器。
② 这种类型的泵主要包括往复泵（如活塞泵，柱塞泵，隔膜泵）和回转泵 （如齿轮泵，螺杆泵，滑片泵）等。
（3）其他类型泵
① 这种类型的泵是利用流体静压力或流体动能来输送液体的流体动力泵。 ② 主要包括喷射泵，水锤泵和真空泵等。
泵的概念及分类、用途
目 录
1 泵的概念及用途 2 泵的分类 3 泵的使用范围 4 按结构特点分类
泵的概念及分类、用途
一、泵的概念及用途
1．泵的概念 泵是用来输送液体，并提高液体压力的机器。
二、泵的分类
1．按工作原理分类
泵按工作原理进行分类，可分为叶片泵、容积泵和其它类型的泵
化工泵的主要分类
化工泵的主要分类化工泵是一种用于输送液体或气体的机械装置，广泛应用于化工、石油、冶金、矿山等行业。
根据其工作原理和结构特点，化工泵可以分为离心泵、容积泵、磁力泵、潜水泵和潜油泵等多个分类。
1. 离心泵离心泵是化工泵中最常见的一种，其工作原理是利用离心力将液体从中心吸入，并通过高速旋转的叶轮将液体向外推送。
离心泵具有结构简单、工作稳定的特点，适用于输送清水、污水、石油等不含固体颗粒的液体。
2. 容积泵容积泵是利用柱塞、齿轮或螺杆等工作元件来改变泵腔容积，从而实现液体的吸入和排出。
容积泵具有输送流量稳定、压力脉动小的优点，适用于输送高粘度、易结晶或含有固体颗粒的液体。
3. 磁力泵磁力泵是利用磁力传递来驱动液体的一种泵类，其特点是无需机械密封，避免了泄漏的隐患。
磁力泵适用于输送腐蚀性、易燃易爆和有毒液体，广泛应用于化工、医药、电力等领域。
4. 潜水泵潜水泵是一种安装在液体中的泵，通过电动机驱动，将液体从深井或水池中抽出。
潜水泵具有结构简单、使用方便的优点，广泛应用于工业、农业、市政等领域。
5. 潜油泵潜油泵是一种专门用于油井开采的泵类，通过电动机驱动将地下的油液抽到地面。
潜油泵具有抽油效率高、操作方便的特点，是油田开采中不可或缺的设备。
除了以上主要分类，化工泵还可以根据其材料、结构和用途进一步细分。
例如，根据材料可以分为金属泵和非金属泵；根据结构可以分为单级泵和多级泵；根据用途可以分为给水泵、排污泵、酸碱泵等。
每种分类都有其特定的应用场景和优势。
化工泵是化工行业中不可或缺的设备，根据其工作原理和结构特点，可以将其分为离心泵、容积泵、磁力泵、潜水泵和潜油泵等多个分类。
不同的泵类适用于不同的工况和液体输送要求，选择合适的泵类对于提高生产效率和保障工作安全至关重要。
泵的分类原理及选型
泵的分类原理及选型泵是一种将液体或气体从低压区域输送到高压区域的机械设备，广泛应用于工业、农业、建筑、水利等领域。
根据不同的工作原理和使用条件，泵可以分为多种类型，如离心泵、容积泵、轴流泵、混流泵等。
本文将介绍泵的分类、原理及选型。
一、泵的分类1.离心泵离心泵是目前最常用的泵类之一，分为单级和多级两种。
离心泵通过高速旋转的叶轮将液体向周围甩出，利用离心力产生的压力将液体输送到高压区域。
离心泵的特点是工作流量大、扬程高、效率高。
离心泵广泛应用于城市供水、污水处理、农田灌溉、工业循环系统等领域。
2.容积泵容积泵利用容积变化实现液体的吸入和排出。
容积泵分为柱塞泵、齿轮泵、隔膜泵等。
柱塞泵通过柱塞的上下运动改变容积，实现液体的吸入和排出。
齿轮泵则是通过两个排在一起的齿轮，齿与齿之间的间隙变化实现液体的输送。
隔膜泵则是通过隔膜的运动实现吸入和排出。
3.轴流泵轴流泵主要用于输送大量液体和低扬程的场合，如排水工程、农田灌溉等。
轴流泵的工作原理是液体在叶轮上产生离心力，并沿轴线方向流动。
4.混流泵混流泵是离心泵和轴流泵的结合体，其叶轮的流动既有径向分量又有轴向分量。
混流泵具有流量大、扬程高的特点，广泛应用于排水、工业冷却、船舶应用等领域。
二、泵的工作原理1.离心泵工作原理离心泵通过叶轮的高速旋转，产生离心力，将液体向周围甩出，形成压力差，使液体从低压区域被吸入，然后被推送到高压区域，完成液体的输送。
2.容积泵工作原理容积泵通过改变容积来实现液体的吸入和排出。
柱塞泵通过柱塞的上下运动改变容积，齿轮泵则是通过齿与齿之间的间隙变化来实现液体的输送，隔膜泵是通过隔膜的运动实现吸入和排出。
3.轴流泵工作原理轴流泵的叶轮安装在轴上，液体通过叶轮的离心力产生径向分量，并沿轴线方向流动，实现液体的输送。
4.混流泵工作原理混流泵的叶轮同时具有离心泵的离心力和轴流泵的轴向分量，通过叶轮的旋转，将液体同时产生径向和轴向的运动，从而实现液体的输送。
常见泵的分类及工作原理
常见泵的分类及工作原理泵是将液体或气体从一个地方输送到另一个地方的机械设备。
根据不同的工作原理和应用领域，泵可以分为多种类型。
以下将介绍常见的几种泵的分类及其工作原理。
1.旋涡泵（涡流泵）旋涡泵将回转运动的动能转化为液体或气体的静压能，属于动能泵。
液体或气体通过泵的进口进入泵腔，在转子或叶片的作用下，流体产生离心力，使流体的压力增大，从而推动流体流动。
旋涡泵适用于输送液体或气体，如清水、污水、油类和黏性流体等。
2.螺杆泵螺杆泵属于容积式泵，通过转动螺杆将液体从泵的进口输送到出口。
螺杆泵由螺杆和泵体两部分组成，液体通过旋转的螺杆向前推进，并沿螺杆的螺旋槽被排出。
螺杆泵适用于输送高粘度液体、含固体颗粒的液体以及高温液体等。
3.柱塞泵柱塞泵也属于容积式泵，通过柱塞在泵体内作往复运动，推动液体输送。
柱塞泵的工作原理是通过柱塞的向前和向后运动实现液体的吸入和排出。
柱塞泵多用于高压输送，如高压润滑油、高压水等。
4.离心泵离心泵是利用离心力将液体输送的动能泵。
液体通过泵的进口进入泵腔，由于离心力的作用，流体被迫从泵轮的中心向外流动，增大了液体的压力，从而推动流体流动。
离心泵适用于输送清水、化学液体、污水等。
5.电磁泵电磁泵利用电磁力将液体输送的一种泵。
电磁泵由驱动部分和泵体两部分组成。
当电磁铁通电时，产生的磁场将活塞或膜片推动，使液体被吸入或排出。
电磁泵适用于输送清水、腐蚀性液体等。
6.自吸泵自吸泵是一种具有自吸功能的泵，适用于没有进水管的情况下自动吸入液体。
自吸泵通过在泵腔内形成负压来吸入液体。
当泵腔充满液体后，泵腔内的负压将液体引入泵腔，从而实现自吸功能。
自吸泵适用于输送清水、污水等。
以上介绍了常见的几种泵的分类及其工作原理。
每种泵都有不同的应用领域和特点，根据具体的工作要求和介质特性选择合适的泵能够提高工作效率和泵的寿命。
泵的基础知识讲义资料
泵的基础知识§1.1 泵的定义、分类及用途一．泵的定义泵是一种转换能量的通用机器，它把原动机的机械能转换为它所抽送液体的能量。
液体的能量包括位能，压力能和速度能。
所以通过泵的转换，泵输送液体增加的能量为：几何位置抬高或压力增大或速度提高。
二．泵的分类泵的种类很多，按其作用原理可分为如下三大类：1.叶片式泵叶片式泵也叫动力式泵，这种泵是连续地给液体施加能量，如离心泵、混流泵（斜流泵）、轴流泵等（本公司目前生产的泵类均为叶片泵）。
2.容积式泵在这种泵中，通过封闭而充满液体容积的周期性变化，不连续地给液体施加能量，如活塞泵、齿轮泵、螺杆泵等。
3.其它类型泵这些泵的作用原理各异，如射流泵、水锤泵、电磁泵等。
泵的详细分类见表1.1.1所示。
三．泵的用途泵是一种通用机械，种类很多，应用极广，可以说，在国民经济各部门中，凡是有液体流动的地方，就有泵在工作，其主要应用范围：农业排灌，石油化工，动力工业，城市给排水，采矿和船舶工业等。
表1.1.1 泵的分类现以动力工业中的火力发电为例，说明泵的应用。
发电是一个汽水循环过程，锅炉把水烧成蒸汽推动汽轮机旋转带动发电机发电。
其中，从加热器向锅炉供水的是锅炉给水泵。
从汽轮机出来的废汽到冷凝器冷凝成水，冷凝泵将冷凝水打入加热器进行再次循环。
冷凝器用的冷却水是由循环水泵给的。
锅炉排灰用的是灰渣泵。
图1.1—1是火电厂用泵示意图。
图1.1—1 泵在火力发电厂中的应用各种用途使用泵的形式见表1.1.2。
表1.1.2 各种用途使用泵的形式§1.2 泵的工作原理离心泵、混流泵（斜流泵）、轴流泵工作原理简述。
一.离心泵泵在离心力的作用下抽吸液体（与旋转雨伞水滴飞出原理相同）。
二.轴流泵叶轮旋转时，叶片翼型产生升力，在升力的作用下抽吸液体，（与飞机机翼产生升力的原理相同）。
三.混流泵（斜流泵）在一部分离心力和一部分升力作用下抽吸液体。
离心泵混流泵（斜流泵）轴流泵图1.2—1§1.3 泵的基本参数及特性曲线一．泵的基本参数1. 流量Q流量：泵在单位时间内排出液体的数量。
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泵种类、功效、应用实绩
泵的定义：通常把提升液体、输送液体或使液体增加压力, 即把原动机的机械能变为液体能量从而达到抽送液体目的的机器统称为泵。
（一）水泵的分类
水泵的分类有好几种，这里介绍按工作原理分。
按工作原理分为叶片式泵、容积式泵、喷射式泵。
（1）叶片式泵
叶片式泵可分为离心泵、混流泵、轴流泵、旋涡泵。
离心泵又可分单级泵、多级泵。
单级泵可分为单吸泵、双吸泵、自吸泵、非自吸泵等。
多级泵可分为：节段式、涡壳式。
混流泵可分涡壳式和导叶式。
轴流泵可分为固定叶片和可调叶片。
旋涡泵也可分为单吸泵、双吸泵、自吸泵、非自吸泵等。
（2）容积式泵
容积泵可分为往复泵、转子泵。
容积式泵是依靠工作元件在泵体内作往复或回转运动，使工作容积交替地增大和缩小，以实现液体的吸入和排出。
工作元件作往复运动的容积式泵称为往复泵，作回转运动的称为转子泵。
前者的吸入和排出过程在同一泵缸内交替进行，并由吸入阀和排出阀加以控制；后者则是通过齿轮、螺杆、叶形转子或滑片等工作元件的旋转作用，迫使液体从吸入侧转移到排出侧。
容积式泵在一定转速或往复次数下的流量是一定的,几乎不随压力而改变；往复泵的流量和压力有较大脉动，需要采取相应的消减脉动措施；转子泵一般无脉动或只有小的脉动；具有自吸能力，泵启动后即能抽除管路中的空气吸入液体；启动泵时必须将排出管路阀门完全打开；往复泵适用于高压力和小流量；转子泵适用于中小流量和较高压力；往复泵适宜输送清洁的液体或气液混合物。
总的来说，容积泵的效率高于转子式泵。
（3）喷射式泵
喷射式泵是靠工作流体产生的高速射流引射流体，然后再通过动量交换而使被引射流体能量增加。
（二）泵的功效
在宝钢内使用较多的是离心泵和轴流泵，本章主要介绍离心泵和轴流泵。
（1）离心泵的构造
1）离心泵的基本构造是由六部分组成的，分别是叶轮，泵体，泵轴，轴承，密封环，填料函。
1、叶轮是离心泵的核心部分，它转速高出力大，叶轮上的叶片起到主要作用，叶轮在装配前要通过静平衡试验。
叶轮上的内外表面要求光滑，以减少水流的摩擦损失。
2、泵体也称泵壳，它是水泵的主体。
起到支撑固定作用，并与安装轴承的托架相连接。
3、泵轴的作用是借联轴器和电动机相连接，将电动机的转距传给叶轮，所以它是传递机械能的主要部件。
4、轴承是套在泵轴上支撑泵轴的构件，有滚动轴承和滑动轴承两种。
滚动轴承使用3#锂基脂作为润滑剂，加油要适当，一般为2/3～3/4的体积，太多会发热，太少又有响声并发热，滑动轴承使用的是透明油作润滑剂的,加油到油位线。
太多油要沿泵轴渗出并且漂飞溅，太少轴承又要过热烧坏造成事故。
在水泵运行过程中轴承的温度最高在75度，温升40度左右。
如果高了就要查找原因（是否有杂质，油质是否发黑，是否进水）并及时处理。
5、密封环又称减漏环。
叶轮进口与泵壳间的间隙过大会造成泵内高压区的水经此间隙流向低压区，影响泵的出水量，效率降低。
间隙过小会造成叶轮与泵壳摩擦产生磨损。
为了增加回流阻力减少内漏，延缓叶轮和泵壳的所使用寿命，在泵壳内缘和叶轮外缘结合处装有密封环，密封的间隙保持在0.25～1.10mm 之间为宜。
6、填料函主要由填料，水封环，填料筒，填料压盖，水封管组成。
填料函的作用主要是为了封闭泵壳与泵轴之间的空隙，不让泵内的水流到外面来，也不让外面的空气进入到泵内。
始终保持水泵内的真空。
当泵轴与填料摩擦产生热量就要靠水封管注水到水封圈内使填料冷却，保持水泵的正常运行。
所以在水泵的运行巡回检查过程中对填料函的检查是特别要注意。
泄漏量大时需及时调整或更换。
(2)离心泵的工作原理
离心泵的工作原理是：离心泵所以能把水送出去是由于离心力的作用。
水泵在工作前，泵体和进水管内必须罐满水成真空状态，当叶轮快速转动时，叶片促使水很快旋转，旋转着的水在离心力的作用下从叶轮中飞去，泵内的水被抛出后，叶轮的中心部分形成真空区域。
水池的水在大气压力（或水压）的作用下通过管网压到了进水管内。
这样循环不已，就可以实现连续抽水。
这里需注意的是：离心泵启动前一定要向泵壳内充满水以后，方可启动，否则将造成泵体发热，振动，
出水量减少，对水泵造成损坏（简称“气蚀”）造成设备事故。
(3)泵的汽蚀现象
泵汽蚀是由水的汽化引起的，所谓汽化就是水由液态转化为汽态的过程。
水的汽化与温度和压力有一定的关系，在一定压力下，温度升高到一定数值时，水才开始汽化；如果在一定温度下，压力降低到一定数值时，水同样也会汽化，把这个压力称为水在该温度下的汽化压力。
如果在流动过程，某一局部地区的压力等于或低于与水温相对应的汽化压力时，水就在该处发生汽化。
汽化发生后，就会形成许多蒸汽与气体混合的小汽泡。
当汽泡随同水流从低压区流向高压区时，汽泡在高压的作用下破裂，高压水以极高的速度流向这些原气泡占有的空间，形成一个冲击力。
金属表面在水击压力作用下，形成疲劳而遭到严重破坏。
因此我们把气泡的形成、发展和破裂以致材料受到破坏的全部过程，称为汽蚀现象。
(6)泵常见故障及解决方法
(4)离心泵正确的运行方法
离心泵的运行可分为三个步骤，即启动、运行、停止。
1）启动
启动前应做好如下准备工作：
1、检查水泵设备的完好情况。
2、轴承充油、油位正常、油质合格。
3、将离心泵的进口阀门全部打开。
4、泵内注水或真空泵引水（倒灌除外）打开放气阀排气。
5、检查轴封漏水情况，填料密封以少许滴水为宜。
6、电机旋转方向正确。
以上准备工作完成后，便可启动电机，待转速正常后，检查压力、电流并注意有无振动和噪音。
一切正常后，逐步开启出口电动阀，注意闭阀运转的时间不宜超过3分钟。
2）运行
运行期间，主要是巡回检查，检查的内容有四个方面：
1、轴承的检查
轴承温度不超过75℃。
轴承室不能进水、进杂质，油质不能乳化或变黑。
滚动轴承稀油润滑时，油面应不低于油标中心线。
是否有异音，滚动轴承损坏时一般会出现异常声音。
2、真空表、压力表、电流表读数是否正常
真空表指针不能摆动过大，过大可能使泵入口发生汽化，另外真空表数据也不能过高，过高可能是进口阀堵塞，卡住或吸水池水位降低等。
出口压力表数据过低，可能是密封环、导叶套严重磨损。
定、转子间隙过大，或者是出口阀开启太大，流量大、扬程低。
电流表数据过大，可能是流量大，或者是定、转子之间产生摩擦。
3、泵机组是否产生较大的振动，造成振动的原因有：
水泵和电机轴心线不对中。
水泵或电机底脚螺栓松动，或者基础不牢。
转子质量不平衡。
泵在小流量运行，产生径向力、回流、气蚀。
4、密封工作是否正常
机械密封正常运行时不会有滴漏。
有冷却水装置的，要检查水流是否正常。
3）停泵
离心泵停泵应先关闭出口阀，以防逆止阀失灵致使出水管压力水倒灌进泵内，引起叶轮反转，造成泵损坏。
（5）常见几种离心泵的结构图
1）单级单吸悬臂泵（简称IS型泵），图5-1 IS单级单吸悬臂泵结构图
图5-1 IS单级单吸悬臂泵结构图
2）单级双吸离心泵（简称S型泵），图5-2单级双吸离心泵结构图
图5-2单级双吸离心泵结构图
3）多级泵（简称D型泵），图5-3多级泵
图5-3多级泵
（三）泵的应用实绩
（1）离心泵
1）双吸离心泵
水处理的直送泵大多是双吸离心泵，如高炉的风口高压泵、中压泵、普压泵、炉缸泵、纯水泵及连铸的间冷泵、杂用水泵、喷淋泵等均为离心泵。
其中三高炉的风口高压泵为双级双级离心泵，其余为为单级双吸离心泵。
2）悬臂泵
悬臂泵输送的流量相对较小，如高炉的水渣补水泵、炼钢的冷媒泵、厚板的
机清送水泵、电除尘泵等，其实渣浆泵（排泥泵）也可归属于悬臂泵类型。
3）多级泵
高炉、连铸区域的纯水补水泵都为多级泵。
4）容积泵
该泵使用较少，柴油机燃料移送泵为容积泵。
5) 轴流泵
轴流泵适用于悬流池泵坑内，因此连铸、宽厚板等悬流池泵坑内的送水泵均为轴流泵。