ch3 (2009) 质量管理统计技术与方法

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措施展开型：把为了解决问题和达到目的或目标的手段、措施加以展开。
展开手段
手段和措施 手段和措施 手段和措施 目的和目标 手段和措施 手段和措施 手段和措施 手段和措施 手段和措施 手段和措施 手段和措施 手段和措施 手段和措施
手段和措施
手段和措施
确定目标
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第三章 质量管理统计技术与方法
§3.1
定性统计技术与方法
一、因果图法
• 因果图法是一种用于分析结果与可能影响结果的 因素（原因）的一种工具。 • 对问题(即结果)有影响的一些较重要的因素加以 分析和分类，并在同一张图上把它们的关系用箭 头表示出来，以对因果作明确系统的整理。因果 图是从实际经验中编辑而成的一种方法。 • 由于因果图形如鱼骨状，又称“鱼骨图”、“鱼 刺图”。
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七、关联图
含义
• 关联图就是把关系复杂而相互纠缠的问题及其 因素，用箭头连接起来的一种图示分析工具， 从而找出主要因素和方案的方法。
用途
• • • • •
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全面质量管理的推行活动计划制订 质量管理、质量保证方针的展开 质量改进的活动方案的制订 分析复杂的因果纠缠 制造工序缺陷的解决。用来寻找解决质量问题，用
以寻求其解决的办法，用以识别潜在质量改进 的机会。在绘制因果图、系统图、亲和图时， 可以运用这种方法。
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2、使用方法及步骤
1、准备阶段 • 准备会场，安排时间。 • 在一个小组或者大组中选择一名主持人和一位记录员。可以是同一人。 • 事先由会议组织者对议题进行调查，将内容做成说明资料，会议前几天 交给参与者，充裕时间思考。 • 准备必要的用具。如纸笔等。 2、引发和产生创造性思维阶段 3、整理阶段 • 每人的观点价值均等，无领导与被领导之分。 检查记录结果，开始对 • 成员可互补观点，但不能评论，批驳。 各种回应进行评价。是 • 鼓励狂热、夸张、奔放无羁的创意。 否还有另外更好的方法； 是否有和过去重复或相 • 要当场记录每个人的观点。 似的答案。是否可以变 • 持续到无人发言为止。 更？是否可以代替？ • 将每个人的意见重复一遍。
树图的作图方法及步骤
1. 2. 3. 4. 5. 6. 确定具体的目的或目标 提出措施和手段 对措施、手段进行评价 绘制措施、手段卡片 绘制系统图 确认目标能否充分地实现
7. 制定实施计划（系统图最低一级的手段进一 步具体化、精炼化并决定实施内容、日程和 承担者等事项。）
例：教材130页图5-4
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四、亲和图
• KJ法与统计方法比较
KJ法 1.发现问题型 2.不把现象数量化，而是用语言文字 形式掌握问题 3.抓综合，谋求不同性质问题的综合 4.从概念出发进行归纳
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统计方法 1.假设验证型 2.把现象数量化，依靠数据资料掌握 问题 3.抓分析、分清层次 4.用数理统计方法进行推理
• 把不同性质的数据加以区别，分别处理的方法叫做对数据的 分层。分层是整理数据的重要方法之一。
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当分层分不好时，会使图形的规律性隐蔽起来，还会造成 假象。例如： ☆ ☆ 作直方图分层不好时，就会出现双峰型和平顶型。 排列图分层不好时，无法区分主要因素和次要因素，也 无法对主要因 素作进一步分析。
4. 加工方法：按不同的加工、装配、测量、检验等方 法分，按工作条件分； 5. 时间：按上、下午，按年、月、日分，按季节分； 6. 环境：按气象情况分，按室内环境分，按电场、磁 场影响分； 7. 其他：按发生情况分，按发生位置分等。
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例5-6（教材）
• 某公司生产橡胶垫，技术要求外径尺寸
五、分层法

分层就是把所收集的数据进行合理的分类，把性质相同、 在同一生产条件下收集的数据归在一起，把划分的组叫做
“层”，通过数据分层把错综复杂的影响质量因素分析清楚。
• 收集到的数据常由于产生数据的条件（加工机床、操作者、 加工方法等）不同而异。不同性质的数据混在一起，用统计
方法找不出规律，也就无法利用其规律加以控制。
为 26mm 0.4mm ，最近发现公司实际生 产的橡胶垫外径尺寸超差，如表5-2总数量 一列，试用分层法分析产生这一质量问题 的原因。
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六、 头脑风暴法
1、含义及用途
• 又名畅谈法、集思法，是由美国奥斯本（Alex F.Osborn）博士提出来的。
• 采用会议的方式，利用集体思考，围绕某个中 心议题广开言路，发表个人观点的一种创造性 思考的方法。集体智慧的集中。
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作因果图的注意事项（续）
③充分发表意见，分析应尽可能深入细致。充分 发表意见，特别是重视现场人员的意见，则能 深入细致地分析所发生的问题，这是解决问题 的基础。（头脑风暴法）
④一个结果(特性)作一个因果图。如同一零件有 两个缺陷项目，则应分别作因果图。
⑤改变思路。对原因的意见难以提出时，改变思 路常常可以收到很好的效果，如把寻找提高的 因素改变为寻找障碍的因素。
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• 因果图形状如下图所示。
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2、因果图的作图步骤
①决定成为问题的结果(特性)，其中包括质量特性或工作结果。 结果是需要和准备改善与控制的对象。 在决定成为问题的结果时，在方法上应主要依靠排列图，用 统计数据说明问题。在排列图中“柱高的”项目应作为主要 的探讨对象，但需对该项目充分研究，确定是否有条件解决 以及为解决该项目所付出的代价和效果是否相称。 ②作出主干与结果(特性)并选取影响结果的要因。一般解决加 工不良或散差等质量特性一类的问题，可将原因大致分为材 料、设备、人员、制造和加工、测量方法等大枝。再对大枝 的分类项目细究下去，进一步画出中枝和细枝，直到可采取 措施处置或可想见的原因为止。
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二、树图（系统图）
• 含义：把要实现的目的与需要采取的措施或手
段，系统地展开，并绘制成图，以明确问题的 重点，寻找最佳手段或措施的一种方法。
• 用途：
用于新产品研发过程中产品质量功能的展开； 质量保证活动的展开，建立质量保证体系； 目标实施措施的展开； 解决企业有关质量、成本、交货期等问题的具 体解决措施的方案； 5. 作为因果图使用； 6. 探求部门职能、管理职能和提高效率的方法。 1. 2. 3. 4.
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• ③原因罗列型。原因罗列型是把所考虑到的全部 因素不分层次罗列出来，再根据因果关系整理这 些原因项目，然后作出因果图。即先罗列，再整 理。这种作法不采取按原因粗分类或按工序顺序 追查原因，而是自由地提出所有可能原因. • 原因罗列型因果图的优点是不易漏掉主要原因， 并通过原因与结果间的多种连接方法，丰富了因 果图的内容。其缺点是结果与小枝间难于连接， 且作图比较麻烦。
☆
☆ ☆
散布图分层不好时，会出现几簇互不关连的散点群。
控制图分层不好时，无法反映工序的真实变化，不能找 出数据异常的原因，不能作出正确的判断。 因果图分层不好时，不能搞清大原因、中原因、小原因 之间的真实传递途径。
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• 数据分层可按下面的项目进行：
1. 操作人员：按个人分，按现场分，按班次分，按经 验分； 2. 机床设备：按机器分，按工夹刀具分； 3. 材料：按供应单位分，按品种分，按进厂批分；
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亲和图基本形式
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• 用途
适合于需要慢慢解决、不容易解决而又非 要解决不可的问题。不适用于简单的、需 要迅速解决的问题。具体为： 1. 用于认识事实。研究新情况，发现问题。 2. 用于归纳问题，整理见解，形成构思。 3. 用于打破现状，产生新思想。
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作图方法及步骤
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关联图的作图方法及步骤
1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 确定题目，用标记明确写出主题； 召集相关人员组成研究小组； 收集资料，运用头脑风暴法，寻找原因； 整理好分析结果，初步绘制关联图； 明确重点项目，不断修改补充； 找出重要方案、原因并以标记区别； 整理成文，制定措施和计划； 提出改善对策，不断修改完善关联图。
• 针对主要原因来制定对策表 • 对策表主要内容： 按5W1H来制定。
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例：某公司“球墨铸铁曲轴机械加工不合格品率高”的 质量问题，经因果分析后制定的对策表。
序 号
1
主要原因
定位顶点磨 损
改进项目
定位顶尖 磨损量在 0.13mm以 内
具体措施
定位顶尖 磨损 0.13mm后 更换
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例图
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3、因果图的分类
①结果分解型。结果分解型的要点是沿着为什么发生这样的结 果这个疑问思路一追到底。 • 对于制造过程的质量问题，结果分解型常按五大因素(人、 原材料、设备、方法和环境)分成五个大枝，再分别找影响 它们的因素填入中枝、小枝和细枝。如图所示。
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因果图的作图步骤（续）
③检查原因是否有遗漏，如有遗漏应予以补充。 ④对特别重要的原因应附以标记。各种原因对结果的影 响不同，应将重要原因标以记号。标有标记的原因不 能太多，一般不超过4—5项。 ⑤记载因果图的标记及有关事项。例如产品名称、生产 数量、参加人员、单位、制图者、日期以及制图时的 生产状态等。
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原因罗列型因果图（例图）
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4、作因果图的注意事项
①结果(特性)要提得具体。如“零件不合格”就 不具体，应指出是尺寸不合格还是其他缺陷造 成不合格，在尺寸不合格中又要明确那个尺寸 不合格。否则，因果关系不易明确。 ②为了改善还是为了维持现状应该明确。改善就 是要改变平均值，维持就是要缩小波动。由于 寻找因素的着眼点不同，对改善和维持要明确 区别。