现场异常处理流程

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异常处置流程(范例)

异常处理基准（设备异常时）
马上要做的事
（作業者）
处理途径
①终止作业
②报告班长
作业者
班长長
作業開始指示
管理・監督者
③等待指示
如果预测停止时间在 30分或30分以上的场合
技术
修理、調整完了
报告科長长判断
系長长
科長长
部长長
报告
品质質保证証科課
工厂场长长
担
作業业者
当
・「作业中止」、「呼叫」、「等待」
所谓异常
账票
・在「作业日报」上记录不良内容、个･可以修理时,在「加修表」里进行记录
数
・「作业日报」「废品传票」的确认
・在「作业日报」上记录设备停止内
容、时间
・发「废品传票」
处置/对策 ①设备不动作内容 ②设备异常造成不良发生
管理・监督者
技术
部长
・与技术担当联系
・进行修理、调整
・听取报告
・发生设备异常的现品在现象部位打・不可修复时向供应商联系确认后开始作业
生产再开始时的品质确
认
・不明品、试制品的４S ※确认在工程内・出厂区是否有不明品・品质确认（与始业时相同）・必要时委托品质科做检查试验・生产再开指示

异常处理及操作流程

6
应急措施
生管及相相关单位关部门责任人
应急措施由生管主导，生产、品管共同确认后方可实施，重大品质问题延误交期的需计划部
确认。根据实际情况决定是否停产或转
产。
7
相关部门长期预防措施
相关单位生产恢复正常后责任单位应对问题的深
责任人
层次原因,制定长期的预防措施.
2.1、目的为了把生产中出现的异常状况迅速而有效地处理，异
料计划而导致之异常。
4、各部门影响生产问题的原因
采购部：
（1）采购下单太迟，导致断料。
（2）进料不全导致缺料。
（3）进料品质不合格。
（4）厂商未进货或进错物料。
（5）未下单采购。（6）其他因采购业务疏
忽所致之异常。
物管组：
（1）料帐错误（2）物料查找时间太
长。
（3）未及时点收厂商进料。
常影响度降到最低。 2.2、适用范围适用于公司生产部各车间所发生的生产异常。 2.3、职责 2.3.1 生产部：负责生产异常的报告与协调解决； 2.3.2 品管部：负责品质异常的协调解决； 2.3.3 生技部：负责技术及工艺异常的解决； 2.3.4 设备科：负责设备异常的协调解决； 2.3.5 生管部：负责生产异常综合协调解决。
通知更高级的领导
人员都应根据异常程度决定是否继续上报高一级领导。
4
生产部/ 品管部现场处理、查找原因
生产、品管主管
到场管理人员与当班组长一起进行现场处理，查找原因、制定对策如无法解决由生产管理人员确定后以电话或《生产异常处理联络单》的形式知会生管部
5
生管部
通知相关部门
生管、相关如遇重大问题或需相关部门共同协商解单位承办人决的，由生管主导召开现场会。

生产异常处理流程

1.目的为更加规范生产现场在发生异常时,能及时准确地反映并能通过相关人员确认、分析、及时解决,确保生产顺利进行特制订此规定。

2.范围适用公司生产中心下辖所有生产线上发生的异常现象。

3.权责3.1生产线组长：负责提出异常与工程部、品质部、PMC配合处理，确认异常是否属实，并按起异常信号指示灯。

3.2工程部：负责结构、设计方面异常分析，提出改善对策。

3.3品质部：负责生产线异常分析，提出改善对策并跟进改善结果及效果确认，对来料进行管控，并对此类异常制定纠正预防措施。

3.4总经办：稽核项目、结构、来料异常的过程及异常解决情况。

3.5采购部：负责对来料异常与供应商的沟通协调异常处理。

3.6PMC部：负责异常产生的生产计划排程重新制定和异常工时的申报。

4.生产线出现异常处理规则及注意事项4.1当生产线不良率超过15%时，立即开起红色信号灯。

4.2工程部、品质部、PMC接到异常信号指示灯（红灯亮）时，10分钟到达生产线信号指示灯现场处理异常。

4.3生产现场发生异常时品质部或工程部确认后，并马上反馈给生产线组长给予指示，如果生产线组长将异常反馈给工程部、品质部在30分钟内没给出指示的，生产线有权停线、待工。

4.4生产线异常发生时，品质部、工程部在30分钟内给出短期解决措施，如需更改工艺或制做工装夹具的工部须在1H内给出解决措施。

4.5如果出现重大品质异常，不能完善解决问题，由工程部知会PMC组织相关部门开会商计解决。

4.6工程部分析异常原因必须要正确、专业、给出解决方案要具有可操作性，并能通过相关部同意方可有效。

4.7出现异常后如果需要更改工艺或返工、生产中心、品质部有权要求工程部作出作业指导书，工程部在4H内作出简易的作业指导书或返工流程给相关部门确认，品质部现场跟进，监督生产作业。

4.8以上整个过程品质部要监督跟进，有任何问题要及时汇报。

4.9因来料异常由品质部判断归属物料不良的，由生产中心将物料退回仓库进行换料。

生产过程异常处理流程

生产过程异常处理流程在生产过程中呀，异常情况就像调皮捣蛋的小怪兽，时不时地就冒出来捣乱。

不过别担心，咱们有一套处理这些异常的流程呢。

首先呢，一旦发现生产过程中有异常了，比如说机器突然发出奇怪的声音，或者产品的质量看起来不太对劲儿。

这时候呀，第一反应就是要停下手头正在做的事儿，可别还一个劲儿地继续生产啊，那可能会让问题变得更糟呢！我觉得这一步很关键，很多人可能会想，再坚持一下说不定就好了，但往往就是这种侥幸心理会导致更大的麻烦。

接下来呢，要尽快搞清楚这个异常到底是怎么回事。

这可不是个简单的事儿哦，你得从各个方面去查看。

是机器设备的问题吗？还是原材料有啥毛病呢？或者是操作流程上出了岔子？这时候就需要大家动脑子啦。

要是设备的问题，你可以先简单检查一下，看看是不是有什么明显的故障，像电线是不是松了呀，零件有没有损坏之类的。

如果自己不太确定，也别瞎捣鼓，找专业的维修人员来看看是个比较靠谱的做法。

然后呢，在检查的过程中呀，最好把你发现的情况记录下来。

这可有用了呢！为啥要记录呢？你想啊，要是后面还出现类似的问题，这些记录就像小线索一样，可以帮助我们更快地找到原因，解决问题。

这个记录不用特别详细，但是关键的信息可不能少，像什么时候发现的异常，当时设备的状态呀，产品出现了什么问题等等。

要是发现是原材料的问题，那就得赶紧联系供应商啦。

这时候沟通要清楚明白哦，告诉他们你发现的问题是什么样的，让他们尽快给个解决方案。

有时候供应商可能会不太重视，这时候你就得强硬一点啦，毕竟这关系到咱们的生产呀！我就碰到过这种情况，供应商开始还不当回事儿，我就一直跟他们强调问题的严重性，后来他们才重视起来，给我们换了合格的原材料。

在处理异常的过程中呀，团队内部的沟通也非常重要！大家要互相交流自己发现的情况，不要各干各的。

可能有人发现了一个小细节，这个小细节说不定就是解决问题的关键呢！所以呀，多交流准没错。

等问题解决了之后呢，可别就这么算了哦。

生产过程中异常情况处置流程及处置方法

生产过程中异常情况处置流程及处置方法下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。

文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，如想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor.I hope that after you download them,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified after downloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types ofpractical materials,such as educational essays, diaryappreciation,sentence excerpts,ancient poems,classic articles,topic composition,work summary,word parsing,copy excerpts,other materials and so on,want to know different data formats andwriting methods,please pay attention!生产过程中的异常情况处置流程与方法在任何生产环境中，无论是制造业、服务业还是其他行业，都可能会遇到各种预期之外的异常情况。

异常事故处理流程

异常事故处理流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。

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当异常事故发生时，首要任务是迅速准确地识别事故的性质和程度。

电子厂异常处理流程

电子厂异常处理流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。

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异常处理流程

永久对策
OK
标准化或纳入
制作：

审核：
NG
临时对策提出
对策确认
的内容必须是不影响生产或将损失降至最低所采取的措施，且应可立即可导入实施。
OK
（4）、责任人员需对临时对策有效性确认OK，产线亦认可后方可离开，如对策无效，需继续分析对策并反馈上一级处
永久对策分析提出
理。（5）、48H内出永久对策。（永久对策需包含防呆法、目视
NG
管理、颜色管理、听、嗅、触等感官的应用、治具、自动化及源头管理） 3、对策可行性及有效性验证确认；（需有对策实施前后数据对比，车间提供，技术员汇总确认） 4、将确认OK的对策知会IE标准化并平面展开； 5、PE将对策录入病历档案中与制造共享，制造拉长需向所属员工宣导教育；
异常处理流程
1、生产线出现异常后，拉长或技术员不能处理时，以信息反
异常反馈
馈单知会PE，必要时电话通知； 2、生技PE接到反馈后，：
现场确认
（1）、初步了解情况后自己可以处理的，立即至现场处理，不能处理的电话知会相关责任人员并报备责任人上级主管跟催；
进行分析
反馈上一级处理
（2）、接到异常后在5分钟内须到位，与当事人共同按4M1E 、QC手法对不良进行分析；如需其它单位协助时通知相关责任单位协助处理。（材料找IQC、仪器治工具找ME、设备找设备科、五金塑胶类找配套PE及车间主管、设计找研发）（3）、30分钟内需提出临时对策并实施，临时对策所包含

生产异常处理流程

生产异常处理流程文件编号：编制：审核：批准：生效日期：1目的：为更加规范生产现场发生异常时，能及吋准确地反映并能通过相关人员确认、分析、及时解决，确保生产顺利进行特制订此规定。

2范围：适用公司所有生产线上发生的异常现象。

3权责：3.1 生产管理人员：负责提出异常，并确认异常是否属实，协助相关人员处理异常3.2 工程部：负责生产线上异常分析，找出异常原因，提出改善对策。

3.3 品质部：负责跟进改善结果及效果确认，对来料进行管控，并对此类异常制定纠正预防措施。

3.4 总经办：负责生产过程中重大异常的方案决策、处理审核。

3.5 采购部：负责来料异常商务方面的异常处理。

3.6计划部：负责异常发生时的总体计划的协调，和异常发生产生的工时和物料的核实，组织相关部门一起分析、处理异常。

4异常处理作业流程：4. 1 生产部按生产排期表提前到仓库领料并安排做首件并量产；4.2生产部在生产中发现产品、物料与样品不符，生产出的成品达不到标准要求或来料无法使用等现象时，及时上报生产领班、品质部等相关人员确认；4.3 生产领班、品质部确认异常可接受，通知生产线继续生产，如确认异常不能接收则由IPQC在异常发生的10 分钟内开出《生产异常单》，所有的《生产异常单》由车间的IPQC拿到相关部门签字确认，最后由品质文员将单据发出；4.4经技术部分析，给出初步分析结果，结果分为工艺问题、设计问题、来料问题；4.5 由PE分析是来料问题、制程问题还是设计问题，并将分析的原因及解决方案记录在《生产异常单》上，并给到工程部主管签名确认，如果需要返工或改变工艺则由工程部PE 做出两块样品给到品质部确认，品质判定方案可行后,PE 要在现场跟进生产部员工的作业方法、品质是否与样品一致。

PE 必须要等到生产员工做出 2 件合格品后方可离开现场，整个过程品质部要跟踪监控确认。

4.6 如果确认是来料问题，《生产异常单》采购部也要确认签字，并按照解决方案的意见与供应商沟通退货、换货、或由我司加工挑选(临时解决办法），生产部要给子相应的配合和支持；同时品质部应该协助采购部协商、解决、分析；4. 7 如果由于异常原因造成的待工、返工工时，生产线应记录在当天的《生产日报表上》计划部统一汇总。

简述工序发生异常的处置流程

简述工序发生异常的处置流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。

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异常处置流程

异常处置流程一、异常情况的定义。

在工作中，我们经常会遇到各种各样的异常情况，这些异常情况可能会影响到我们的工作进度和效率。

因此，我们需要建立一套完善的异常处置流程，以便及时有效地解决这些问题，确保工作的正常进行。

二、异常情况的分类。

1. 技术异常，包括软件故障、硬件故障、网络故障等；2. 人员异常，包括员工突发疾病、员工迟到早退、员工离职等；3. 物资异常，包括原材料短缺、设备故障等；4. 客户异常，包括客户投诉、客户退货等。

三、异常处置流程。

1. 接到异常情况通知，当发生异常情况时，相关人员应立即向负责人报告异常情况，包括异常的具体情况、影响范围等。

2. 分析异常情况，负责人收到异常通知后，应立即组织相关人员对异常情况进行分析，找出异常的原因和影响，制定应对措施。

3. 制定应对措施，根据异常情况的具体情况，制定相应的应对措施，包括技术维护、人员调配、物资调配、客户沟通等。

4. 实施应对措施，负责人下达应对措施后，相关人员应立即按照要求进行实施，确保措施的有效性和及时性。

5. 跟踪监控，在应对措施实施过程中，负责人应及时跟踪监控异常情况的处理进展，确保措施的有效性。

6. 结果评估，当异常情况得到解决后，应进行结果评估，总结经验教训，为今后避免类似异常情况提供参考。

四、异常处置流程的优化。

1. 定期演练，定期组织异常处置流程的演练，提高相关人员的应对能力和协调能力。

2. 不断改进，根据实际情况，不断改进异常处置流程，提高处理异常情况的效率和及时性。

3. 建立数据库，建立异常情况的数据库，对每一次异常情况的处理过程和结果进行记录，为今后类似情况的处理提供参考。

五、结语。

异常处置流程是保障工作正常进行的重要保障，只有建立完善的异常处置流程，及时有效地处理各种异常情况，才能确保工作的顺利进行。

希望全体员工能够严格按照异常处置流程执行，做好异常情况的应对工作，共同维护良好的工作秩序。

突发事件或异常情况处理规程

突发事件或异常情况处理规程
第一章目的
第一条本标准规定了各类突发事件、异常情况的处理作业规程，适用于各项目及分子公司对突发事件的处置工作。

第二章范围
第二条适用于xx物业各项目及分子公司物业服务中心、分、子公司突发事件或异常情况处理工作。

第三章术语
第三条突发事件：突然发生，不可预料，不可控制，不可抗拒，有可能造成人身、财产损坏的事件。

第四条危险物：易燃、易爆、易腐蚀的物品及有毒、有害的气、液体。

第五条暴力行为：公开使用暴力或其他手段，如：打、砸、抢、偷、绑架等危害人身、财产安全的行为。

第四章工作流程、工作内容与质量要求
第四章客户失窃、受扰的处理方法与质量要求
第六章突发事件、异常情况处理方法与质量要求。

工厂现场异常处理流程

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冲压车间现场异常处理流程

冲压车间现场异常处理流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。

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突发事件或异常情况处理程序

突发事件或异常情况处理程序一、目的：确保发生突发事件或异常情况时，能迅速、果断进行处理，保护客户的人身及财产安全。

二、适用范围：适用于公司辖区内发生的盗窃、匪警、火警、争吵、斗殴、停水停电、设备重大事故等各类突发事件或异常情况。

三、职责1、护卫部主管负责对员工进行突发事件及异常情况处理的技能培训，并负责抢险现场指挥及督导。

2、当值人员应严守岗位。

3、护卫员应按编组各行其职，机电人员水、电供应及抢修。

4、其他员工应听从上级领导的调遣，积极参与救护或抢险。

5、护卫部负责相关应急培训、训练内容。

四、工作程序1、盗窃、匪警应急处理程序：护卫员在值勤中遇有（或接报）公开使用暴力或其他手段（打、砸、抢、偷等），强行索取或毁坏公司和住户财物或威胁住户人身安全的犯罪行为时，要切实履行护卫员职责，迅速制止犯罪行为；当发生突发案件时，要保持镇静，同时立即通过通迅设备呼叫求援，同时想法制服罪犯；所有持对讲机的护卫员在听到求援后立即赶赴事发现场；若犯罪分子分头逃跑，一时又追不上时，要看清人数、衣着、相貌、身体特征，交通工具等，并及时报告管理处，重大案件要立即拨“110”电话报警；要保护好案发现场，任何人不得擅自移动任何东西，包括罪犯留下的一切痕迹、脚印、烟头等，不得让无关人员进入现场，在公安机关人员未勘查现场或现场勘查未完毕之前，不得离开；记录住户或旁观者所提供的所有情况，记录被抢（盗）物品及价值，询问住户是否有相关线索、怀疑对象等情况，并将情况汇报给公安部门；事主或现场如有受伤者，要立即设法尽快送至医院抢救并上报公安机关；护卫主管做好现场记录，并写出书面报告报上级主管部门。

2、火警处理程序：迅速判断事态是否严重，严重者应立即拨打“119”电话报警；路口岗值班做好安全防范工作，并迎接消防车的到来；现场若困有住户，应本着“先人员，后财产”的原则抢救，若室内无人，无钥匙开门的情况下，则有管理处领导决定是否破门进入房间扑救，事后由管理处负责向住户做解释工作；所有员工应听从指挥，无条件服从主管的调配，按照分工，各司其职，勇往直前，扑救抢险；疏散人员时应走消防楼梯；扑救完毕后，管理处安排人员协助有关部门查明原因和损失，并做好安置工作；3、发现住户斗殴的处理：执勤中（以及住户投诉）发现住户之间有争吵、斗殴的现象时，要及时制止；制止原则：①劝阻双方住手、住口；②将争吵或斗殴的双方或一方劝离现场；③持有器械斗殴者则应先制止持械一方；④有伤员者应先送伤员去医院救治。

异常事件处理流程

异常事件处理流程在工作和生活中，我们难免会遇到各种各样的异常事件，这些异常事件可能会给我们的工作和生活带来一定的影响甚至危害。

因此，我们需要建立一套完善的异常事件处理流程，以便及时有效地应对各种异常情况，保障工作和生活的正常进行。

首先，当我们发现异常事件发生时，第一时间需要冷静下来，不要慌乱。

我们需要对异常事件进行全面的分析和评估，了解异常事件的性质、影响范围和可能的后果。

在评估的过程中，我们需要充分了解异常事件的背景和原因，明确异常事件的重要性和紧急程度，为后续的处理工作提供依据。

接下来，我们需要及时启动应急预案，根据异常事件的性质和影响范围，确定合适的处理措施和应对方案。

在制定应对方案时，我们需要充分考虑各种可能的情况和后果，确保应对方案的全面性和可行性。

同时，我们需要明确责任人和责任部门，明确各自的职责和任务，确保异常事件得到及时有效地处理和解决。

在执行应对方案的过程中，我们需要及时跟进异常事件的进展情况，密切关注异常事件的发展趋势和可能的变化。

在处理过程中，我们需要及时调整和优化应对方案，根据实际情况灵活应对，确保异常事件得到及时妥善地处理和解决。

最后，在异常事件处理完毕后，我们需要进行全面的总结和评估，分析异常事件的处理过程和效果，找出处理中存在的不足和问题，为今后类似情况的处理提供经验和教训。

同时，我们需要及时进行信息报备和记录，形成完整的异常事件处理档案，为今后的工作提供参考和借鉴。

总而言之，异常事件处理流程是我们应对各种异常情况的重要保障，建立完善的异常事件处理流程，对于保障工作和生活的正常进行具有重要意义。

我们需要在平时不断加强对异常事件处理流程的学习和熟悉，提高应对异常事件的能力和水平，确保我们能够应对各种异常情况，保障工作和生活的顺利进行。

现场异常的处理流程

现场异常的处理流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。

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1. 发现异常。

当发现现场异常情况时，应立即采取行动。

经验丨现场质量异常处理流程

经验丨现场质量异常处理流程供应商质量管理 2022-01-28 08:04在生产过程中虽然有详细的生产说明书作为参考，但还是会经常发生产品质量异常的现象，而且它对生产效率及质量的影响极大。

一线班组长对产品质量异常进行及时有效的确认、分析、处理和追查，是提升班组生产效率、生产良率和产品质量的关键，那么如何进行产品质量异常处理呢？一、确认发生质量异常的产品确定发生质量异常产品的步骤主要有三步：首先，要分析不良类型；其次，要分析不良程度；最后，清点问题岗位的不良品数量。

1、分析不良类型外观不良，根据具体的不良部位判断是哪个工位出了问题性能不良，就拆开产品进行全面检查，查找原因尺寸不良，就需对设备和操作进行全面分析，查出不良原因2、分析质量异常产品的不良程度如果轻微不良，不影响产品使用性能，班组长可以安排技术好的人员对其进行维修处理，维修好了进入下一个工序或入库。

如果维修不好，产品的性能和使用寿命会受到影响，班组长就要安排材料人员申请报废了。

如果一开始就确认产品严重不良，根本不属于可维修范围，这时，可以直接申请报废。

如果出现的不良以前从未发生过的，班组长无法确定产品不良的程度，就有必要暂时停止生产线的生产，并立即向上级领导汇报，等待领导下达处理意见，这样就能避免不良品数量的增多。

3、清点问题岗位的不良品数量当不良类型和不良程度都确定后，还要清点问题岗位的不良品数量，如果某个工位连续出现五个甚至更多的不良品，就要暂停生产，查明原因。

如果不良品是断断续续出现的，可以边分析边生产。

二、根据质量异常原因进行相应的处理对质量异常产品，就需要根据实际原因，做好相应的处理。

那造成质量异常一般都有哪些原因，又该如何处理呢？对质量异常的原因，主要可以从五个方面进行分析处理，1、工艺文件问题。

首先要确认生产工艺文件是否正确，一般产品质量异常是工艺文件出现问题的可能性很小，它是一个标准性的参考文件，一旦有问题，那就是非常大的问题了，这种情况一般发生在刚开始投产或者工艺变更后，而大批量生产的时候，是很少出现这种情况的。

异常闭环处理流程

异常闭环处理流程
异常识别：车间各岗位操作工、QA员、工艺员负责异常情况的判断和报告。

数据收集和初步分析：车间主管负责异常情况的数据收集、整理、初步分析。

异常处理和报告：车间主管负责异常情况的处理和报告。

跟进和反馈：车间主管负责异常处理工作的跟进和反馈，并组织按要求进行处理。

落实预防及纠正措施：车间主管负责落实预防及纠正措施。

追踪所有措施的进展直到全部关闭：一旦某一措施完成，在相应的框格内写上“完成“。

确认内部的和顾客的PPM已经调整：作为最终的结果发送给客户。

问题关闭：一旦8D小组认可问题已经关闭并签字，提交相关主管批准。