大理石、花岗石地面工程施工工艺规程

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施工工艺-大理石、花岗岩地面施工工艺

大理石、花岗岩地面工程施工工艺1、施工工序原地面打毛→ 清理基层→ 操水平线、弹线→ 排板→ 安装标准块→ 铺贴→ 灌缝→ 清洁2、操作要点1）、原地打毛，进行地面施工前，必须对原地面进行打毛处理，才能和花岗石地面形成良好的结合。

2）、清理基层：应先挂线检查地面找平层的平整度，做到心中有数，然后清扫基层并用水刷干净，提前一天浇水湿润基层表面。

3）、操水平及弹线：用水平仪操平后，弹出基准标高线，弹出中心线。

在房间内四周墙上取中，在地面上弹出十字丝悬堕牛心线，按板的尺寸加预留缝放样分块，铺板时按分块的位置，每行依次挂线。

地面面层标高由墙面水平基准线返下找出。

4）、进行排板：按设计图进行实际排板，调整板材的偏差及色差。

5）、安放标准块：标准块是整个房间水平标准和横缝依据，在十字线交点处最中间安放，如十字中心线为中缝，可在十字线交叉点对角线安放两块标准块，标准块应用水平尺和角尺校正。

6）、铺贴：花岗石铺设，为花岗石地面的主要工序。

铺贴前板块应先浸水湿润，阴干后檫去背面浮灰方可使用。

铺贴时花岗石背面随贴随刮一层纯水泥桨结合层，花岗石板地面缝宽为1mm。

粘贴层砂浆为15—20mm厚1：2(体积比)干硬性水泥砂浆，铺粘结层前在基层刷素水泥浆l遍，水泥砂浆随拌随铺板块。

先由房间中部向四侧退步法铺贴。

凡有柱子的大厅，宜先铺柱子与柱子中间部分，然后向两边展开。

安放板材时四角同时往下落，并用橡胶锤敲平实，调好缝，铺贴时随时检查砂浆粘结层是否平整、密实，如有空隙不实之处，及时用砂浆补上。

7）、灌缝：板块铺贴后次日，用素水泥浆灌2／3高度再用与面板相同颜色的水泥浆擦缝，然后用干锯末拭净擦亮。

8）、养护：在拭净的地上，用干锯末覆盖保护，1-2天内禁止上人。

9）、清洁：最后将地面上的保护覆盖物清理干净，再将地面进行一次整体抛光。

10）、铺贴时，所用材料应符合质量要求。

花岗石要根据图案和纹理试拼编号。

11）、铺贴时一定要先将板块浸水，必须用干硬性水泥砂浆，并且要进行试铺。

地面砖(花岗岩、大理石)施工工艺

地面砖（花岗岩、大理石）施工工艺1工艺流程：基层清理→抹底层砂浆→弹线、找规矩、弹好铺砖的控制线→铺砖→拨缝、修整→擦缝、勾缝→养护→踢脚板安装。

2施工方法：（1）基层清理：将混凝土楼面上的砂浆等污物清理干净，如有油污用10%火碱水刷净，用清水将碱液冲净。

（2）抹底层砂浆：○1、刷素水泥浆一道：将基层浇水洇透，撒素水泥面，扫帚扫匀，随扫浆随铺灰。

○2、冲筋：依据+0.5m线找出底灰上皮标高抹灰饼，从房间一侧开始每隔1m左右冲筋一道，有地漏的房间由四周向地漏方向放射冲筋，冲筋使用干硬性砂浆，厚度大于或等于20mm。

○3、装档：用1：4水泥砂浆根据冲筋标高用小平铲或木抹子将砂浆摊平、拍实，小杠刮平与冲筋找平，大杠检查平整度，用木抹子搓平，24h后浇水养护。

（3）找规矩、弹线：根据已确定的砖数和缝宽在地面上沿房间纵横两个方向弹出控制线（每隔4块砖弹一控制线），并严格控制好方正。

（4）石材要求：以色泽均匀一致，结构紧密不松散、不生锈、无裂纹、无大的色差为符合设计要求，石材厚度20mm。

设计有抛光要求的石材面抛光率要达到100%，设计上指定的侧面、斜边、圆边大样的抛光，都要按照设计尺寸定做，并刷好石材的“防水剂”。

（5）切割：所有的地面砖、石材板按设计局部分块，均须以专用机械切割，须平口、无崩口。

（6）铺砖：从门口开始，纵向先铺几行砖，找好位置及标高，以此为标准拉线、铺砖，从里向外退向铺，每块砖均要跟线。

（7）用水泥面或1：1水泥砂浆擦缝、勾缝。

（8）铺地砖须一次铺设一间或一个部位，接茬放在门口的裁口处；铺好地砖后，常温48h覆盖锯末浇水养护。

（9）踢脚板施工：本工程踢脚板石材为黑金砂光面花岗岩，高度150mm，立缝与地面缝对齐，铺设时在房间阴角两头各铺贴一块砖，出墙厚度和高度符合设计要求，并以此砖上棱为标准挂线，铺贴时，砖背面朝上，粘接砂浆（配合比1：2）保证能粘满整块转，及时粘到墙上，使砖上棱跟线并拍实，随之将挤出砖面的砂浆刮去，将砖面擦洗干净。

地面大理石及花岗石等铺贴工艺及技术要求

1 地面大理石及花岗石等铺贴工艺及技术要求1、基层处理楼地面残留砂浆等污物清理干净，如有油污用碱水清洗，再用清水冲净碱液板面凹坑内污物剔净，用砂浆填平。

2、水泥砂浆的打底刷素水泥浆，冲筋（用干硬性砂浆）装挡、水杠刮平均数、检查平整度、标高、泛水应正确。

用铝合金靠尺抹平、浇水养护24小时。

找规矩弹线，不是整留在墙边隐蔽处。

每隔约4块石材弹一条控制线、严格控制方正。

缝宽按设计要求控制。

3、底线修整拔缝，将缝找直，将石材砸实，多余砂浆清出。

4、勾缝要密实，做到缝隙平整光滑。

如设计不留缝，则要求缝隙平直，水泥浆灌缝，最后用锯木扫净，同时将花岗岩修平整。

5、踢脚板的施工一般用地大理石及花岗岩同材质、同色、同规格材料。

先在阴角两边墙上找出垂直准挂线，以准挂线为控制标准进行铺贴，其后铺贴时跟随线、拍实，表面清理干净。

6、施工质量要求1）、大理石及花岗岩品种、规格、质量必须符合设计要求2）、面层与基层的结合（粘结）必须牢固、无空鼓。

3）、表面洁净、色泽一致、接缝均匀、周边顺直。

有地漏和坡度排水要求的地面，坡度方向应符合设计要求，不倒泛水、无积水，与地漏结合处严密牢固，地漏应略低于表面。

4）、踢脚板表面洁净，接缝平整均匀，高度一致、结合牢固、出墙厚度适宜一致。

各种面层邻接处的镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范规定，边角整齐、光滑。

铺贴偏差不大于：表面平整度：2mm/2m有尺检查：缝格平直：2mm/拉5m 线：接缝高低差0.5mm/直尺和塞尺检查：踢脚线上口平直：2mm/拉5m线检查。

7、地面大理石及花岗岩材料工艺要求：大理石及花岗岩的品种、规格、图案、纹路、颜色均匀性必须符合设计规定，表面平整方正，厚度一致，不得有缺楞掉角和断裂等缺陷。

室内水泥砂浆抹灰已完成，并弹好+50cm水平线；大理石及花岗石长、宽、厚允许偏差不得超过±1mm，平整度亦应符合要求。

应符合现行国家标准、行业标准的规定。

2 墙、柱面石材干挂施工工艺及技术要求1）材料选样同湿贴法施工石材。

大理石、花岗岩面层施工工艺

大理石､花岗岩面层施工工艺目录一､分项工程概况 (2)二､施工准备 (2)三､质量要求 (3)四､工艺流程 (4)五､操作工艺 (4)(一)准备工作 (4)(二)基层处理 (4)(三)试拼 (4)(四)弹线或灰饼测设 (4)(五)试排 (5)(六)地面刷水泥浆及铺砂浆结合层 (5)(七)地面铺大理石(花岗岩)板块 (5)(八)灌缝､擦缝 (6)(九)打蜡 (7)(十)立面镶贴工艺流程 (7)(十一)成品保护 (8)(十二)应注意的质量问题 (8)六､环保措施 (9)一､分项工程概况本工程为五星级酒店,装修档次较高,在大堂､各种会议和宴会厅､过道和走廊､电梯厅等均采用大理石或花岗岩面层,且所采用的大理石､花岗岩规格､花式较多,除了颜色､尺寸有较大差别外,许多地方采用不规则凹凸面石材｡二､施工准备(一)作业条件1､墙面作业前,墙面的预埋管线､接线盒等均已完成,地面作业前室内前面湿作业(包括门口)､地面垫层､预埋在垫层内的电管及穿地面的管线均已完成;2､房间内四周墙上弹好建筑+50cm水平线;3､施工操作前对大理石､花岗岩的施工要画出施工大样图,对特别拼花的房间要进行拼花设计,现场搭设好临时加工场,安装好台钻及砂轮锯,接好水､电源,对加工料单的要求一定要准确并编号｡在石材背面将编号标明｡4､三亚市场年气温较高,本作业指导书不考虑冬季施工,但日最低温度低于50C时,须停止施工｡(二)材质要求:1､花岗岩(大理石)楼､地面属于高级装修,所以必须有图案及排块设计,要求更高的还要结合墙面､顶棚做法以及与该室的功能相适应,颜色也是花岗岩(大理石)楼､地面装饰效果控制的重点,以防和设计的意图不一致;对于大面积的墙面､楼面､地面还应对厂家的石材批量进行考察,避免出现同一间室内颜色不一样｡大理石质地较软,强度低,在加工和施工中一定注意｡装饰楼､地面对于颜色､材质､花纹的要求高,忌用好的石材没有表现出好的效果｡2､大理石､花岗岩板材进场后,应侧立堆放在室内,光面相对,背面垫松木条,并在板下加垫木方,拆箱后详细核对品种､规格､数量等是否符合设计要求,有裂纹､缺楞､掉角､翘曲和表面有缺陷时,应予剔除｡3､按规定检验石材的放射性是否符合要求｡大理石､花岗岩板材质量要求符合相关规范要求｡水泥:32.5级硅酸盐水泥､普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥;白水泥:硅酸盐水泥,采用425号;砂:中砂或粗砂,含泥量不大于3%;清洗剂:蜡､草酸｡(三)主要机具木抹子､墨斗､钢卷尺､尼龙鱼线､橡皮锤､水平尺､弯角方尺､钢錾子､冲击钻､钢丝刷､磨石机､匀石机｡三､质量要求(一)主控项目1､大理石､花岗石面层所用板块的品种､质量应符合设计要求｡2､面层与下一层应结合牢固,无空鼓｡(二)一般项目1､大理石､花岗石面层的表面应洁净､平整(除特殊材料外)､无磨痕,且应图案清晰､周边顺直､镶嵌正确､板块无裂纹､掉角､缺楞等缺陷｡2､立面表面应洁净,色泽一致､接缝均匀､结合牢固｡3､楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度应一致､齿角整齐,楼层梯段相邻踏步高度差不应大于lOmm,防滑条应顺直､牢固｡4､面层表面的坡度应符合设计要求,不倒泛水､无积水;与地漏､管道结合处应严密牢固,无渗漏｡5､大理石面层和花岗石面层表面平整度允许偏差1.Omm｡(除特殊材料外)大理石面层和花岗石面层缝格平直允许偏差2.Omm｡大理石面层和花岗石面层接缝高低差允许偏差O.5mm｡(除特殊材料外)大理石面层和花岗石面层踢脚线上口平直允许偏差1.Omm｡大理石面层和花岗石面层板块间隙宽度允许偏差1.Omm｡四､工艺流程准备工作基层处理试拼弹线试排刷水泥浆及铺砂浆结合层铺大理石板块或花岗石板块灌缝､擦缝打蜡五､操作工艺(一)准备工作以施工大样图和加工单为依据,仔细核对各部位尺寸做法,算好各细部及洞口边角部位尺寸,如果有场外加工,要对石材的颜色､花纹进行考察,对石材的放射性要有检测报告｡(二)基层处理将墙面､地面垫层的杂物清理干净,并检查基层有无空鼓现象,如有用匀石机将空鼓部位切除并重新浇筑｡垫层上的砂浆要用工具清除,并清扫干净｡(三)试拼正式铺设前,对每房间的大理石(花岗岩)板块要按图案､颜色､纹理试拼,并注意遇到管道套割;将非整块板对称排放在房间靠墙部位,然后编号并码放整齐｡(四)弹线或灰饼测设一般楼､地面施工是在墙面抹灰或墙面镶贴之后,所以在抹灰或镶贴施工前一定要在地面基层上弹上房间十字控制线,控制房间方正,十字控制线要弹在墙面底部,且使各房间的十字控制线相互平行｡以防因无十字控制线或因各房间间的控制线不平行而造成楼､地面施工时,边角部位出现斜条砖或｡同时墙面建筑+50cm线也预检完毕,注意房间与楼道的标高一致｡墙面铺贴前,应按地面基层上弹好的房间十字控制线,在每个立面分别设置不少于两竖排的控制灰饼,每一竖排的灰饼必须保证在同一垂直面上,且间距不大于两米,(五)试排房间内每个墙面施工前均应进行试排,除了保证施工大样图的式样和相关要求外,还要保证每个墙面无小于1/3砖或小于100的砖体出现,且每个墙体两端基本一致｡地面试排前,在房间内的两个垂直方向铺两条干砂带,宽度大于板块宽度,厚度3cm以上,结合施工大样图及房间实际尺寸,把大理石(花岗岩)板块排好,检查板块之间的缝隙,对于拼花的部位一定认真核对位置与花色｡(六)地面刷水泥浆及铺砂浆结合层试排后将干砂和板块移开,清扫干净,用喷壶洒水湿润,刷一层素水泥浆(水灰比为O.5,不要刷的面积过大,随铺砂浆随刷)｡拉十字控制线(鱼线)用l:2~1:3的干硬性水泥砂浆铺找平层(干硬程度以手捏成团,落地即散为宜)｡铺好后用靠尺板刮平,再用抹子拍实找平,面积以能铺3m2左右｡厚度控制在放上大理石(花岗岩)板块时宜高出面层水平线3~4mm为宜｡(七)地面铺大理石(花岗岩)板块板块需预先用水浸湿,表面阴干无明水后方可铺设｡根据房间拉的十字控制鱼线,纵横各铺一行,作为大面积铺石材标筋用｡依据试拼时的编号､图案及试排的缝隙(一般为1mm以内),在十字控制线交点开始铺砌｡先试铺,即搬起板块对好纵横控制线铺落在已铺好的干硬性砂浆找平层上,用橡皮锤敲击板材的木垫板(不得用橡皮锤或木锤直接敲击板块;以免将板材敲裂或敲破)｡振实砂浆至铺设高度后,将板块掀起移至一旁,检查砂浆表面与板块之间是否相吻合,如发现有空虚之处,用砂浆填补实,然后正式镶铺,在板材背面满刮一层水泥素浆(1:O.5),再铺板块,安放时四角同时往下落,用橡皮锤或木锤轻击板材上的木垫板,根据水平线用靠尺找平,铺完第一块,向两侧和后退方向顺序铺砌｡铺完纵､横行之后有了标准,可分段分区依次铺砌,一般房间先里后外进行,逐步退至门口,注意与楼道接缝的配合交圈｡原使用于硬性水泥砂浆,为了使表面平整,一般把水泥砂浆铺得较厚(40~70mm),铺完砂浆后试铺｡工艺复杂,铺设完毕后,要养护,改进方法为:1､确保楼地面基底标高准确,在浇筑砼楼板时就严格控制楼板厚度和标高; 2､石材加工时规格尺寸要严格按规定验收,可以用高强､快硬砂浆,并掺入胶料或外加剂,相对减小养护时间,铺设前必须使基层砼保持湿润状态;3､另外,用水泥砂浆铺设石材,容易产生大面积水渍污染(永久性的),甚至泛黄等不良现象,对美观会造成极坏影响,为消除这类通病,可对石材进行防污染处理,用石材防污染剂对石材的6个面进行涂刷或喷抹,防污染剂可渗人石材若干毫米,对防止石材污染起重要作用(同时适用外立面干挂石材)｡(八)灌缝､擦缝在板块铺砌后1~2昼夜进行灌浆擦缝｡根据大理石(或花岗岩)颜色,选择相同颜色矿物颜料和水泥拌合均匀,调成1:1稀水泥浆,用浆壶徐徐灌人板块之间的缝隙中(可分几次进行),并用长把刮板把流出的水泥浆刮向缝与板面擦平,同时将板面上水泥浆擦净,使大理石(或花岗岩)面层的表面洁净,以上工序完成后,对面层加以覆盖保护｡养护时间7天｡(九)打蜡当水泥砂浆结合层达到强度后(抗压强度达到 1.2MPa时)方可打蜡,表面清理干净,打蜡用蜡包在布内,在面层上薄薄地涂一层成蜡,待干后用钉有帆布或麻布的磨石机打蜡,二遍成活｡(十)立面镶贴工艺流程对于大理石(花岗岩)墙面,可采用干挂法､粘贴法和灌浆法施工｡1、干挂法施工前,应根据所挂石材的种类､规格和重量,对挂点的水平间距､垂直间距进行规划,然后再对每个挂点的受力情况进行分析,确定挂点所用的材料和与墙体连接的方式｡本工程采用40*4热镀锌制作的L型挂件,因本工程墙体多为加气混凝土轻质墙体,所以将采用[6槽钢制作墙体支架,再将L型挂件焊接于支架上的方式连接,干挂墙面质量要求同验收规范｡2、粘贴法对于用灰沙砖砌筑的墙体,可采用粘贴法施工｡即先按地面十字控制线对墙面进行抹灰,抹灰的平整度､垂直度要求按中级抹灰验收,表面打毛｡待抹灰层强度达到70%以上后,用专用大理石胶将大理石或花岗岩粘贴于抹灰墙面｡施工时,应先于墙根部的第二排底部架设托架,然后将粘贴于墙面的石材坐落与托架上,以此来保证石材在粘合剂凝固前的稳定,每天施工在水平方向上不超过三排,以免影响整体质量｡上部施工完毕后,最后施工墙体根部一排｡3、灌浆法:对于室内踢脚线等立面镶贴部分,一般采用灌浆法施工｡即根据+50cm标高线,测出踢脚板上口水平线,弹在墙上,再用线坠吊线｡确定出踢脚板的出墙厚度,一般8~lOmm｡拉踢脚板上口水平线,在墙两端各安装一块踢脚板,其上楞高度在同一水平线内,出墙厚度要一致,然后逐块依顺序安装,随时检查踢脚板的水平度和垂直度｡相邻两块之间及踢脚板与地面､墙面之间用石膏稳定｡灌1:2稀水泥砂浆,并随时把溢出的砂浆擦干净,待灌入的水泥砂浆终凝后,把石膏铲掉｡用棉丝蘸与踢脚板同颜色的稀水泥浆擦缝,踢脚板的面层打蜡同地面一起进行,方法参照前述手工进行,镶贴踢脚板,板缝宜与地面的大理石(或花岗岩)板缝构成骑马缝,注意在阳角处,需磨角,留出4mm不磨,保证阳角有一等边直角的缺口;阴角保证大面踢脚板压小面踢脚板｡(十一)成品保护1､石材不得雨淋､水泡､长期日晒｡一般采取板块立放,光面相对｡2､板块的背面应支垫松木条,板块下面应垫木方,木方与板块之间衬垫软胶皮｡施工现场应设立专门的库房保管｡3､运输石材板块､水泥砂浆时,应采取保护成品措施防止碰撞已做完的墙面门口等｡在铺设地面时用水防止浸泡,污染其他墙面､地面｡4､施工人员做到随铺随揩净｡同时要求施工人员检查､调整石材过程中要穿软底鞋操作｡找平层砂浆的抗压要求不得低于1.2Mpa｡运输大理石(或花岗石)板块和水泥砂浆时,应采取措施防止碰撞已做完的墙面､门口等｡5､大理石(或花岗石)地面完工后,房间应封闭或在其表面加以覆盖保护｡(十二)应注意的质量问题板面空鼓:由于混凝土垫层清理不净或浇水湿润不够,刷素水泥浆不均匀或刷的面积过大､时间过长已风干,干硬性水泥砂浆任意加水,大理石板面有浮土未浸水湿润等等因素,都易引起空鼓｡因此必须严格遵守操作工艺要求,基层必须清理干净,结合层砂浆不得加水,随铺随刷一层水泥浆,大理石板块在铺砌前必须浸水润湿｡接缝高低不平､缝子宽窄不均:主要原因是板块本身有厚薄及宽窄不匀､窜角､翘曲等缺陷,铺砌时未严格拉通线进行控制等因素,均易产生接缝高低不平､缝子不匀等缺陷｡所以应预先严格挑选板块,凡是翘曲､拱背､宽窄不方正等块材剔除不予使用｡铺设标准块后,应向两侧和后退方向顺序铺设,并随时用水平尺和直尺找准,缝子必须拉通线不能有偏差｡房间内的标高线要有专人负责引人,且各房间和楼道内的标高必须相通一致｡过门口处板块易活动:一般铺砌,板块时均应从门框以内操作,而门框以外与楼道相接的空隙(即墙宽范围内)面积均后铺砌,由于过早上人,易造成此处活动｡在进行板块翻样提加工定货计划时,应同时考虑此处的板块尺寸,并同时加工,以便铺砌楼道地面板块时同时操作｡踢脚板不顺直,出墙面厚度不一致:主要由于墙面平整度和垂直度不符合要求,镶踢脚板时未吊线､未拉水平线,或在墙面抹灰时没甩出踢脚板位置,随墙面镶贴所造成｡在镶踢脚板前,必须先检查墙面的垂直度､平整度,如超出偏差,应进行处理后再镶贴｡六､环保措施1､现场在进行切割和磨光饰面砖时,要控制各种机械的噪音｡将机械安放在平整度较高的平台上,下垫木板｡并定期检查各种零部件,如发现零部件有松动､磨损,及时紧固或更换,以降低噪音｡2､粉尘的控制:为了减少切割和磨光饰面砖时的粉尘飞扬,现场要设置苫布遮挡,并及时将粉末清理起来,待统一清运到北京市规定的垃圾集中地｡3､生产垃圾的处理:将作业层中清扫出来的砂浆､杂物,分类存放在固定位置,待统一清运到规定的垃圾集中地｡。

大理石、花岗岩地面施工

19、大理石、花岗岩地面施工→→→→→→→a.基层处理：将地面垫层上的杂物清净，用钢丝刷刷掉粘结在垫层上的砂浆，并清扫干净。

b.试饼：在正式铺设前，对每一房间的大理石（或花岗岩）板块，应按图案、颜色、纹理试拼，将非整块对称排放在房间靠墙部位，试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐。

c.弹线：在房间内拉十字控制线，弹在砼垫层上，并引至墙底部，然后依据墙面+50cm 标高线找出面层标高，在墙上弹出水平标高线，弹水平线时要注意室内与楼道面层标高要一致。

d.试排：在房间内的两个互相垂直的方向铺两条干砂，其宽度大于板块宽度，厚度不小于3cm。

结合施工大样图及房间实际尺寸，把板块排好。

e.刷水泥素浆及铺砂浆结合层：试铺后将干砂和板块移开，清扫干净，洒水湿润地面基层并刷一层水泥浆。

根据板面水平线确定结合层砂浆厚度，拉十字控制线，开始铺结合层干硬性水泥砂浆。

铺好后用大杠刮平，再用抹子拍实找平。

f.铺大理石（花岗岩）板块：·板块应先用水湿润，待擦干或表面晾干后方可铺设。

·根据房间十字控制线，纵横各铺一行，做为大面积铺设标筋用。

依据试拼时的编号、图案及试排时的缝隙，在十字控制线交点开始铺设。

一般房间宜先里后外进行，逐步退至门口，便于成品保护。

板块与墙角、镶边和靠墙处应紧密砌合，不得有空隙。

g.灌缝、擦缝：在板块铺后1~2昼夜进行灌浆擦缝。

灌浆1~2h后，用棉纱团蘸原稀水泥浆擦缝与板面擦平，同时将板面上水泥浆擦净，使大理石（或花岗岩）面层的表面洁净、平整、坚实，以上工序完成后，面层加以覆盖。

养护时间不应少于7天。

h.其他注意事项：·铺砌大理石（或花岗岩）板块过程中，操作人员应做到随铺随用干布揩净板块上的水泥浆痕迹。

·在板块地面上行走时，找平层水泥砂浆的抗压强度不得低于1.2Mpa。

·板块地面完工后，房间应封闭或在其表面加以覆盖保护。

大理石花岗岩板块地面施工工艺标准

大理石花岗岩板块地面施工工艺标准本工艺标准适用于民用建筑室内大理石、花岗岩地面面层施工。

1 施工准备1.1材料1.1.1花岗岩、大理石板材、材质要求见下表1.1.2粘结材料：水泥选用强度等级不小于32.5的矿渣及普通硅酸盐水泥。

砂用中砂、粗砂，含泥量不大于3%。

2 作业条件2.1 水泥类基层的抗压强度不得小于1.2Mpa。

2.2板块进场应分类，侧立码放，光面相对，板下垫木方格。

核对板块品种、数量是否与所需一致，有无裂缝、缺棱掉角，翅曲和表面缺陷。

2.3装好切割机具及设备。

2.4室内已具备镶嵌条件，有关分项工程完工，并通过验收。

2.5地面镶嵌图案已确定，并弹好50cm水平线。

3 操作工艺3.1清理基层：清除基层油污、杂物、浮浆，以施工大样图为依据，掌握房间各部位尺寸。

3.2试样：按设计图案进行试拼，使非整块板材靠墙部位且两面对称，或使非整块板材做镶边，排好后将板块按纵横双向编号码放好。

3.3弹线：弹出室内十字线和地面上平控制线。

3.4 铺砌板块3.4.1 板块应先用水浸湿，待晾干后方可铺砌。

3.4.2 根据房间十字线和地面上平控制线，先铺纵横标筋板以控制大面平正度，板缝间隙不大于1mm。

3.4.3铺砌砂浆采用干硬性砂浆（即手捏成团落地开花为宜）配比为1:2－1:3，厚度应为10～15mm。

铺贴时铺砂浆应高出面层3～4mm，铺前应润湿基层。

3.4.4铺砌方法：先在垫层上刷一层素水泥浆结合层，然后铺干硬性水泥砂浆。

铺的面积略大于板块面积，随即刮平，把板块放置在砂浆上面对好位置。

用橡皮锤在木垫板上敲击，震动砂浆至面层高度，将板块掀起检查砂浆是否密实。

如有空虚应填补好。

然后在板块底面抹一层1～2mm水泥素浆按板块位置四角平落，用橡皮锤在垫板上敲击，稳平稳牢。

用水平尺检查，此种做法叫封底法，效果较好，然后逐一镶嵌完毕。

3.5灌缝擦缝：板块铺砌完24小时后，进行灌缝和擦缝。

灌缝根据需求可用白水泥浆或加入颜料的色浆。

大理石、花岗岩地面面层的施工工艺流程

大理石、花岗岩地面面层的施工工艺流程2 施工准备2、1 材料准备：2.1.1 水泥：宜采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，其强度等级应在32.5 级以上；不同品种、不同强度等级的水泥严禁混用。

对水泥的生产厂家及生产日期进行验收，要求生产厂家为免检合格水泥生产厂家，生产日期不得过期。

根据面层石材的颜色，如果选用的石材为淡色大理石，宜选用白水泥或专用浅色粘结剂粘贴。

2.1.2 砂：应选用中砂或粗砂，含泥量不得大于3％。

2.1.3 大理石和花岗岩：大理石不宜用于室外地面；花岗岩不宜用于室内地面。

对来料进行验收，材料的规格、品种应符合设计要求，石材表面应色泽均匀，图案、花纹、尺寸等应符合设计要求，边角齐整，表面无缺角、爆边、暗裂纹、翘曲等，板块对角线长度偏差小于+1mm。

铺装前应做好防护措施，防止出现污损、泛碱等现象；天然大理石、花岗石必须有放射性指标检测合格报告。

对质量有明显缺陷或色差不能满足设计求、无放射性检测合格报告等的石材坚决退场。

2.1.4 辅材：擦缝用白泥、矿物颜料，清洗用草酸、蜡应符合设计要求；胶粘剂必须有挥发性有机物等含量检测报告；所有材料在进场的同时需提供有效的检测报告。

2.2 机具准备：手提式电动石材切割机或台式石材切割机、干、湿切割片、手把式磨石机、手电钻、修整用平台、木楔、水平尺、2m 靠尺、方尺、橡胶锤或木锤、手推车、浆壶、喷壶、铁抹子、木抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、扫帚、钢丝刷、云石机、筛子、铁锹、大桶、小桶、钢尺、小线、錾子等。

2.3 施工作业条件：2.3.1 材料检验已经完毕并符合要求；2.3.2 对所覆盖的隐蔽工程进行验收且合格，并进行隐检会签；2.3.3 已做好水平标志，以控制铺设的高度和厚度，可采用竖尺、拉线、弹线等方法；2.3.4 对所有人员已进行了技术交底，特殊工种必须持证上岗；2.3.5 作业时的环境如天气、温度、湿度等状况应满足施工质量标准的要求；2.3.6 竖向穿过地面的立管已安装完，并装有套管。

大理石、花岗石及碎拼大理石地面施工工艺标准

1、操作工艺1．1工艺流程：准备工作→试拼→弹线→试排→刷水泥浆及铺砂浆结合层→铺大理石板块(或花岗石板块)→灌缝、擦缝→打蜡1．2准备工作：1．2．1以施工大样图和加工单为依据，熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清洞口、边角等部位之间的关系。

1．2．2基层处理：将地面垫层上的杂物清净，用钢丝刷刷掉粘结在垫层上的砂浆，并清扫干净。

1．3试拼：在正式铺设前，对每一房间的大理石（或花岗石）板块，应按图案、颜色、纹理试拼，将非整块板对称排放在房间靠墙部位，试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐。

1．4弹线：为了检查和控制大理石（或花岗石）板块的位置，在房间内拉十字控制线，弹在混凝土垫层上，并引至墙面底部，然后依据墙面+50cm标高线找出面层标高，在墙上弹出水平标高线，弹水平线时要注意室内与楼道面层标高要一致。

1．5试排：在房间内的两个相互垂直的方向铺两条干砂，其宽度大于板块宽度，厚度不小于3cm。

结合施工大样图及房间实际尺寸，把大理石（或花岗石）板块排好，以便检查板块之间的缝隙，核对板块与墙面、柱、洞口等部位的相对位置。

1．6刷水泥素浆及铺砂浆结合层：试铺后将干砂和板块移开，清扫干净，用喷壶洒水滋润，刷一层素水泥浆（水灰比为确定结合层砂浆厚度，拉十字控制线，开始铺结合层干硬性水泥砂浆（一般采用1：2~1：3的干硬性水泥砂浆，干硬程度以手捏成团，落地即散为宜），厚度控制在放大理石（或花岗石）板块时宜高出面层水平线3~4mm。

铺好后用大杠刮平，再用抹子拍实找平（铺摊面积不得过大）。

1．7铺砌大理石（或花岗石）板块：1．7．1板块应先用水浸湿，待擦干或表面晾干后方可铺设。

积铺砌标筋用。

依据试拼时的编号、图案及试排时的缝隙（板块之间的缝隙宽度，当设计无规定时不应大于1mm），在十字控制线交点开始铺砌。

先试铺即搬起板块对好纵横控制线铺落在已铺好的干硬性砂浆结合层上，用橡皮锤敲击木垫板（不得用橡皮锤或木锤直接敲击板块），振实砂浆至铺设高度后，将板块掀起移至一旁，检查砂浆表面与板块之间是否相吻合如发现有空虚之处，应用砂浆填补，然后正式镶铺，先在水泥砂浆结合层上满浇一层水灰比为0.5的素水泥浆（用浆壶浇均匀），再铺板块，安放时四角同时往下落，用橡皮锤或木锤轻击木垫板，根据水平线用铁水平尺找平，铺完第一块，向两侧和后退方向顺序铺砌。

大理石花岗岩地面施工工艺标准

大理石花岗岩地面施工工艺标准大理石、花岗石地面施工工艺标准一、施工准备1. 材料及主要机具1)天然大理石、花岗石的品种、规格应符合设计要求，技术等级、光泽度、外观质量要求，应符合国家标准《天然大理石建筑板材》、《花岗石建筑板块》的规定。

2) 水泥：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸水泥，其标号不宜小于425号。

白水泥：白色硅酸盐水泥，其标号不小于425号。

3) 砂：中砂或粗砂，其含泥量不应大于3%。

4) 矿物颜料（擦缝用）、蜡、草酸。

5) 主要机具：铁锹、靠尺、水桶、抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤（或木锤）、磨石机。

2. 作业条件1)大理石、花岗石板块进场后，应侧立堆放在室内光面相对、背面垫松木条，并在板下加垫木方。

详细核对品种、规格、数量等是否符合设计要求，有裂纹、缺棱、掉角、翘曲和表面有缺陷时，应予剔除。

2) 室内抹灰（包括立门口）、地面垫层、预埋在垫层内的电管及穿通地面的管线均已完成。

3) 房间内四周墙上弹好+50cm水平线。

4) 施工操作前应画出铺设大理石地面的施工大样图。

5) 冬期施工时操作温度不得低于5℃。

二、操作工艺1. 工艺流程准备工作→试拼→弹线→试排→刷水泥浆及铺砂浆结合层→铺大理石板块(或花岗石板块) →灌缝、擦缝→打蜡2. 准备工作1) 以施工大样图和加工单为依据，熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清洞口、边角等部位之间的关系。

2) 基层处理：将地面垫层上的杂物清净，用钢丝刷刷掉粘结在垫层上的砂浆，并清扫干净。

3.试拼：在正式铺设前，对每一房间的大理石（或花岗石）板块，应按图案、颜色、纹理试拼，将非整块板对称排放在房间靠墙部位，试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐。

4.弹线：为了检查和控制大理石（或花岗石）板块的位置，在房间内拉十字控制线，弹在混凝土垫层上，并引至墙面底部，然后依据墙面+50cm标高线找出面层标高，在墙上弹出水平标高线，弹水平线时要注意室内与楼道面层标高要一致。

作业指导书大理石花岗石地面施工工艺标准

作业指导书大理石花岗石地面施工工艺标准【作业指导书】大理石花岗石地面施工工艺标准一、施工前准备在进行大理石花岗石地面的施工前，需要进行以下准备工作：1. 材料准备：准备好符合规范要求的大理石或花岗石材料，确保颜色、纹理和尺寸的一致性。

2. 地面处理：对待施工的地面进行清洁，确保无油污、灰尘和其他杂物，保证施工质量。

3. 标高测定：根据设计图纸确定施工地面的标高，确保地面的平整度和水平度。

4. 施工方案制定：根据设计要求和现场情况，制定施工方案，包括基础处理、背胶填充、大理石花岗石板铺设方式等。

二、施工工艺流程1. 清洁底材：清除地面上的灰尘、油污和其他杂物，保证地面干燥清洁。

2. 基础处理：根据地面情况，进行基础处理，包括基础处理层的施工，如水泥砂浆找平，保证地面平整度和强度。

3. 背胶填充：在地面基础处理层完工后，根据需要选择合适的背胶材料，填充地面缝隙，确保大理石花岗石板的牢固粘贴。

4. 切割布线：按照设计要求和施工方案，使用专业的石材切割机进行切割布线，确保大理石花岗石板的大小尺寸合适。

5. 石材铺设：按照切割好的布线，使用专业背胶进行大理石花岗石板的铺设，注意每块板材之间的缝隙应保持一致，板材的压实均匀。

6. 清理整理：在大理石花岗石板施工完毕后，及时清理板材表面的胶水和污垢，确保表面整洁。

7. 抛光处理：根据设计要求和施工方案，对大理石花岗石板进行抛光处理，使其表面光洁度和光泽度达到要求。

8. 竣工验收：经过施工和抛光处理的大理石花岗石地面，需要进行竣工验收，确保施工质量符合要求。

三、施工质量控制要求1. 平整度要求：大理石花岗石地面的平整度应符合相关标准要求，不得出现明显的凹凸不平和错台现象。

2. 缝隙要求：板材之间的缝隙应保持一致，宽度和深度应符合设计要求，并经过背胶填充，确保牢固性。

3. 颜色和纹理要求：大理石花岗石板的颜色和纹理应与设计图纸一致，不得出现明显的色差。

4. 表面平整度：施工后的大理石花岗石地面应平整光滑，不得出现明显的鼓泡、划痕和抛光不均匀等现象。

大理石花岗岩面层施工工艺

大理石花岗岩面层施工工艺1. 引言大理石花岗岩面层施工是一项重要的建筑装饰工程，它不仅可以提升建筑物的美观度，还能增加其耐久性和质感。

本文将介绍大理石花岗岩面层施工的工艺流程，包括材料准备、基层处理、面层施工等内容。

2. 材料准备在进行大理石花岗岩面层施工之前，需要准备以下材料：•大理石花岗岩石材：可根据需要选择不同颜色和质地的大理石花岗岩石材。

•石材胶：用于固定大理石花岗岩石材与基层的粘结剂。

•石材打磨剂：用于石材的打磨和抛光。

•基层防潮层：保护基层不受水分侵蚀。

•接缝剂：填充石材间的缝隙。

3. 基层处理在施工大理石花岗岩面层之前，需要对基层进行处理，确保其平整、干燥和坚固。

3.1 清洁基层首先，清理基层，确保其表面没有灰尘、污垢和油脂等杂质。

可以使用扫帚、吸尘器等工具进行清洁。

3.2 平整基层使用水平仪等工具检测基层的平整度，并采取适当的方法进行修整。

对于不平整的地面可以采用水泥砂浆或自流平水泥进行修补。

3.3 抗裂处理如果基层存在裂缝，需进行抗裂处理，主要是采用聚合物防裂涂料进行刷涂。

涂料的选择应根据基层的情况和需要进行。

3.4 防潮处理为了防止基层受潮，可以在基层上涂刷防潮层材料，如防水涂料或防潮胶剂，以增加基层的防潮能力。

4. 面层施工在基层处理完毕后，可以开始进行大理石花岗岩石材的施工。

4.1 布局规划首先，根据设计要求进行布局规划。

可以用绳子或者油漆等工具在基层上标记出施工区域和铺设位置。

4.2 石材粘贴将预先准备的大理石花岗岩石材放置在施工位置上，使用石材胶进行固定粘贴。

注意在贴石时保证石材与基层之间的贴合度和垂直度，并用专用工具压实石材。

4.3 石材抛光石材粘贴完毕后，使用石材打磨剂对石材进行打磨和抛光，以提升其光泽度和质感。

可以根据设计要求选择不同的打磨度数，一般包括300、800、1500和3000数值等。

4.4 石材接缝根据需要，对石材之间的缝隙进行处理。

可以使用与石材颜色相近的接缝剂填充缝隙，使整体效果更加美观。

大理石花岗石地面施工工艺规程

大理石花岗石地面施工工艺规程一、前期准备工作1、工程施工前审查好建筑设计图，并在现场加以确认。

2、地面开局前应检查压实层是否达到压实要求及平整度。

3、检查地面基础表面是否平整、清洁、无浮沙及海拔高差。

4、地面基础表面湿润处理，长时间未使用建议覆盖塑料膜保持湿润。

5、大理石花岗石标准化规格石材梁桥部位应在石板固定前进行篦槽和榫槽加工。

二、材料准备和检查1、大理石花岗石要求色泽均匀、纹路清晰、用量足够。

2、胶水应使用优质环氧树脂胶水。

3、地面轻度湿润处理后，要留出干湿季节波动伸缩缝，其形式为锯齿状或直线状。

三、大理石花岗石地面安装工艺要求1、大理石花岗石按设计施工图缩图规定摆放，先将石材放置在铺装板为临时支架，称重重量进行分类、编号及定位。

2、石材两侧都要清除浮沙、油污、灰分及其他杂物，厚度14㎜以下大理石花岗石石材两面及四边须去打磨刀痕及露出原始石材表面毛细。

3、将胶水均匀涂布在大理石花岗石石材背面，边角处涂抹较多胶水。

所用胶水必须干燥后才能固定，根据环氧树脂胶水使用说明书双组份供应操作。

4、根据设计要求，将大理石花岗石石材塞入预留榫口或沟槽中，并用橡皮锤轻击石材平直摆放，表面平整，竖直度正确，榫口、沟槽应相吻合。

5、为了安全和美观，石材边缘设有半圆形抛光、倒角、斜角和板材的表面处理。

6、石材之间的缝隙在铺设后在15日后填缝，填缝前应先清除原浆、灰尘等杂物。

四、验收1、已施工完的大理石花岗石地面基层要求干燥、平直、无油污、干湿季节波动伸缩缝光顺。

2、检查施工的质量、石材长度、宽度、高度、厚度是否符合施工要求。

3、验收完毕，方可交付使用，如发现质量问题可追责。

大理石面层和花岗岩面层施工工艺标准

1.1.大理石面层和花岗岩面层施工工艺标准总则1.1.1.1.适用范围本工艺标准适用于工业与民用建筑地面的大理石和花岗岩面层的施工.1.1.1.2.编制参考标准及规范中华人民共和国国家标准GB50300-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》中华人民共和国国家标准GB50209-2002《建筑地面工程施工质量验收规范》1.1.2.术语、符号（1）建筑地面建筑物底层地面（地面）和楼层地面（楼面）的总称。

（2）面层直接承受各种物理和化学作用的建筑地面表面层。

（3）结合层面层与下一构造层相联接的中间层。

（4）基层面层下的结构层，包括填充层、隔离层、找平层、垫层和基土等。

（5）填充层在建筑地面上起隔声、保温、找坡和暗敷管线等作用的构造层。

（6）隔离层防止建筑地面上各种液体或地下水、潮气渗透到地面等作用的构造层，仅防止地下潮气透过地面时，可作防潮层。

（7）找平层在垫层、楼板上、或填充层（轻质、松散材料）上起整平、找坡或加强作用的构造层。

（8）垫层承受并传递地面荷载于基土上的构造层。

（9）基土地层地面的地基土层。

（10）缩缝防止水泥混凝土垫层在气温降低时产生不规则裂缝而设置的收缩缝。

（11）伸缝防止水泥混凝土垫层在气温升高时，在缩缝边缘产生挤碎或拱起而设置的伸胀缝。

（12）纵向缩缝平行于混凝土施工流水作业方向的缩缝。

（13）横向缩缝垂直于混凝土施工流水作业方向的缩缝。

（14）计量单位与符号本工艺标准中所采用的计量单位，一律为国家法定计量单位，相应符号为国家法定符号。

1.1.3.基本规定大理石、花岗岩面层应采用天然大理石、花岗岩（或碎拼大理石、碎拼花岗岩）板材在结合层上铺设。

天然大理石、花岗岩的技术等级、光泽度、外观等质量要求应符合国家现行行业标准《天然大理石建筑板材》JC/T79—2001和《天然花岗岩石建筑板材》JC205的规定。

板材有裂缝、掉角、翘曲和表面有缺陷时应予剔除，品种不同的板材不得混杂使用；在铺设前，应根据石材的颜色、花纹、图案、纹理等按设计要求，试拼编号。

简述大理石面层和花岗岩面层的施工工艺流程

简述大理石面层和花岗岩面层的施工工艺流程The construction process for marble veneer and granite veneer involves several steps. Here is a brief descriptionof each step:1. Surface Preparation:Before installing the veneer, it is important to preparethe surface properly. The substrate should be clean, dry, and free from any dirt, grease, or loose particles. Any existing paint or coatings should be removed to ensure good adhesion.施工大理石面层和花岗岩面层的过程涉及几个步骤。

下面是对每个步骤的简要描述：1. 表面准备：在安装薄板之前，正确准备表面非常重要。

基础材料应干净、干燥，并且不含任何污垢、油脂或松散颗粒。

应该清除任何现有的涂料或涂层，以确保良好的粘附。

2. Template Creation:Next, templates are created to accurately measure and cut the marble or granite slabs according to the specific project requirements. This step ensures precise fitting and minimizes wastage of material.2. 模板制作：接下来，按照具体项目需求创建模板，根据模板来测量并切割大理石或花岗岩板材。

这一步确保精确安装，并尽量减少材料的浪费。

大理石、花岗石及碎拼大理石地面施工工艺标准

广州市第三建筑工程有限公司JSQB03-31231-2002 大理石、花岗石及碎拼大理石地面施工工艺标准编制人:苏冬霞审核人:劳国成批准人:李广荣2002-11—28发布 2002—12—28实施广州市第三建筑工程有限公司发布广州市第三建筑工程有限公司大理石、花岗岩及碎拼大理石地面施工工艺标准JSQB03-31231—2002 1．适用范围本工艺标准适用于高级住宅、宾馆、展览馆大理石、花岗石楼地面面层及通廊碎拼大理石地面面层工程。

2．施工准备2.1材料要求2。

1。

1大理石（花岗石)板要求组织细密、坚实,耐风化，无腐蚀斑点、无隐伤，色泽鲜明，棱角齐全,底面整齐，并可磨光。

为工厂加工成品，其品种规格、质量应符合设计要求及有关标准的规定，并有出厂合格证,对室内用花岗石的放射性要进行复检。

2.1。

2碎拼大理石板用工厂生产和工地施工中产生的不规则、不同颜色的天然大理石板块边角碎块,应选用颜色协调、厚薄一致、不带有尖角的板块.2.1.3石粒用白石粒或色石粒，或用边角碎料破碎的石粒,其粒径可根据碎拼大理石接缝宽度选用。

2。

1。

4水泥32.5(R)以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,并备适量擦缝用白水泥，不得受潮结块。

2.1。

5砂用中砂或粗砂，应过筛，粒径应小于5mm，含泥量小于3％。

2。

1.6草酸、蜡等草酸为白色结晶、块状、粉状均可。

白蜡用川蜡和地板蜡成品.2。

2主要机具2。

2。

1机械设备砂浆搅拌机、砂轮切割机、石材切割机、小型台式砂轮机、磨石机等.2。

2.2主要工具平铁鍬、合金扁凿子、拨缝开刀、硬木拍板、木锤、铁抹子、橡皮锤、水平尺、直板尺、靠尺板、木靠尺、手推胶轮车等.2.3作业条件2.3.1屋面防水层、顶棚、内墙抹灰已经完成；门框已经立好并保护；各种管线、预埋件已安装完毕；地漏已经遮盖;穿过楼地面的管洞已经堵实堵严。

2。

3.2地面垫层已做好,其强度达到5。

0Mpa以上.2.3.3在墙面上已弹好或设置控制面层标高和排水坡度的水平基准线或标志.2。

大理石、花岗石及碎拼大理石地面施工工艺【工程施工】

大理石、花岗石及碎拼大理石地面施工1范围本工艺标准合用于民用建筑的大理石、花岗石和碎拼大理石地面面层（大理石板材不得用于室外处面面层）。

2施工准备2.1资料及主要机具；天然大理石、花岗石的品种、规格应切合设计要求，技术等级、光彩度、外观质量要求，应切合国家标准《天然大理石建筑板材》、《花岗石建筑板材》的规定，其同意偏差和外观要求见表 7-12。

水泥：硅酸盐水泥、一般硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，其标号不宜小于425号。

白水泥：白色硅酸盐水泥，其标号不小于425 号。

砂：中砂或粗砂，其含泥量不该大于3%。

大理石碎块及色石渣：石渣颜色应切合设计要求。

应坚硬、干净、无杂物，粒径宜为 4～14mm。

大理石碎块不带夹角，薄厚应一致。

矿物颜料（擦缝用）、蜡、草酸。

算机具；手推车、铁锹、靠尺、浆壶、水桶、喷壶、铁抹子、木抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤（或木锤）、铁水平尺、弯角方尺、钢錾子、合金钢扁錾子、台钻、合金钢钻头、笤帚、砂轮锯、磨石机、钢丝刷。

2.2作业条件：大理石、花岗石板块进场后，应侧立堆放在室内光面相对、反面垫松木条，并在板下加垫水方。

拆箱后详尽查对品种、规格、数目等能否切合设计要求，有裂纹、缺棱、掉角、翘曲和表面出缺点时，应予剔除。

搭设好加工棚，安装好台钻及砂轮锯，并接通水电源。

室内抹灰（包含立门口）、地面垫层、预埋在垫层内的电管及穿通地面的管线均已达成。

房间内周围墙上弹好+50cm 水平线。

施工操作前应画出铺设大理石地面的施工大样图。

冬期施工时操作温度不得低于5℃。

3操作工艺3.1工艺流程：准备工作→试拼→弹线→试排→刷水泥浆及铺沙浆联合层→铺大理石板块(或花岗石板块 )→灌缝、擦缝→打蜡3.2准备工作：以施工大样图和加工单为依照，熟习认识各部位尺寸和作法，弄清洞口、边角等部位之间的关系。

基层办理：将地面垫层上的杂物清净，用钢丝刷刷掉粘结在垫层上的沙浆，并打扫干净。

3.3试拼：在正式铺设前，对每一房间的大理石（或花岗石）板块，应技图案、颜色、纹理试拼，将非整块板对称排放在房门靠墙部位，试拼后按两个方向编号摆列，而后按编号码放整齐。