沥青路面压浆固结处理专项施工方案
道路工压浆施工方案
道路工压浆施工方案
一、设计要求
1、温度:施工时最低温度应不低于5℃,最高温度不超过40℃;
2、施工场地及设备:应符合《公路工程施工技术规程》规定的要求;
3、抗渗/防水性能:满足《公路工程施工技术规程》规定的要求;
4、施工工艺:施工应符合《公路工程施工技术规程》规定的钢筋混
凝土结构施工工艺标准;
5、凝结时间:混凝土凝结时间应满足设计要求;
6、施工质量:应符合《公路工程施工技术规程》规定的公路工程施
工质量检验标准;
7、施工安全:应符合《安全技术规范》的要求;
8、施工环保:应符合《公路工程施工技术规程》的要求;
9、施工速度:施工速度应满足设计要求;
10、施工费用:按照封闭式施工,按工程实际量计算;
11、施工期满要求:工程设计要求工期完成施工;
12、备料:施工材料应符合《公路工程施工技术规程》;
13、标准:执行有关国家标准和行业通行标准。
二、施工方案
1、施工准备:
(1)调配相关施工设备:(如振动拌和机,振动锤,压实仪,温湿度计,抗渗/防水性能试验设备等等);。
沥青混凝土路面施工方案(7)
沥青混凝土路面施工方案(7)一、前期准备在进行沥青混凝土路面施工之前,必须做好详细的前期准备工作,以确保施工质量。
1.勘察设计:根据设计要求,进行路面勘察,包括路段的宽度、高程、坡度等参数的测量和确定。
2.原材料准备:准备好所需的沥青、骨料和其他混凝土原材料,并进行质量检验。
3.施工设备准备:确保沥青搅拌设备、压路机、平地机等施工设备完好,并进行必要的保养和检查。
二、路面施工步骤1. 清理路面在进行施工之前,必须清理路面的杂物,确保路面平整干净,提供良好的施工基础。
2. 基层施工根据设计要求,在路面基层进行石灰土或碎石加固,确保路面的承载能力。
3. 沥青混凝土铺设采用机械化方法将预先配制好的沥青混凝土铺设在基层上,并按照设计要求进行压实和整平。
4. 沥青封层在沥青混凝土路面完成之后,进行沥青封层作业,提高路面的抗水性和耐磨性。
5. 路面养护施工完成之后,需要对路面进行定期养护保养,确保路面的平整和耐久性。
三、质量控制在整个施工过程中,必须进行严格的质量控制,包括原材料质量检验、施工工艺检查和施工质量验收等环节。
四、安全防范施工过程中,必须加强安全防范意识,做好施工现场的安全管理工作,确保施工人员和施工设备的安全。
五、环保措施在施工过程中,必须执行相关的环保措施,减少环境污染,保护周围环境的卫生和生态平衡。
结语通过以上的沥青混凝土路面施工方案,我们可以看到在施工前期准备、施工步骤、质量控制、安全防范和环保措施等方面都有着严格的要求。
只有严格按照规范进行施工,才能保证沥青混凝土路面的质量和使用寿命。
固结灌浆专项施工方案
固结灌浆专项施工方案固结灌浆是一种用于加固土壤和岩石的施工方法,常用于地基处理、隧道施工、大型基础设施和地质灾害治理等工程中。
本文将制定一个固结灌浆的专项施工方案,以确保工程的顺利进行。
一、施工前准备工作1.明确施工的目标和任务,确定施工的范围和要求。
2.组织专业技术人员进行现场勘测和岩土工程技术分析,确定灌浆的设计参数和方案。
3.制定施工计划和流程图,明确施工的顺序和要点。
二、施工材料准备1.采购固结灌浆所需的材料,包括固结剂、水泥、砂、骨料等。
2.对所采购的材料进行质量检查,确保符合施工要求。
三、设备准备1.准备搅拌设备、输送设备、注浆设备等。
2.对设备进行检查,确保设备完好,能够正常运行。
四、现场施工工序1.地表清理:清理施工区域的杂物和泥土,确保施工区域干净。
2.先期处理:对需要施工的地方进行加固处理,如修补裂缝、清空腔体等。
3.孔洞钻探:根据设计方案,进行孔洞钻探,确定孔洞的位置和深度。
4.灌浆材料调配:按照设计配比,将固结剂、水泥、砂、骨料等材料按照一定的比例混合调配。
5.搅拌灌浆材料:将调配好的灌浆材料放入搅拌设备中,进行充分搅拌,确保材料均匀。
6.输送灌浆材料:利用输送设备将搅拌好的灌浆材料从搅拌设备输送到灌浆点。
7.注浆施工:将输送到灌浆点的灌浆材料通过注浆设备注入孔洞中。
8.压浆灌浆:根据施工要求,对注入孔洞中的灌浆材料进行适当的压力控制和浆液密度控制。
9.灌浆点检查:对注浆点进行检查,确保注浆材料充满孔洞,没有漏浆现象。
10.施工记录和资料整理:记录施工过程中的关键参数和灌浆效果,并整理成施工资料。
五、施工质量控制1.严格按照设计方案进行施工,确保施工质量符合要求。
2.对施工过程中的关键参数进行实时监测和记录,及时调整施工参数。
3.对灌浆结果进行检查和评价,确保加固效果符合预期。
六、安全措施1.进行安全教育和培训,确保施工人员掌握相关的安全知识和操作技能。
2.严格遵守相关的安全操作规范,如佩戴安全帽、防护眼镜、防护手套等。
路面沥青工程施工方案范本
路面沥青工程施工方案范本一、施工前准备工作1.1 项目概述本项目为某市区内道路路面沥青翻新工程,总长度为10公里,宽度为10米。
施工内容包括路面清理、基层修复、沥青铺设等工作。
施工单位为XX建筑公司。
1.2 施工准备工作1.2.1 施工计划在施工前,施工单位需提前编制详细的施工计划,包括施工流程、时间节点、人员配置等,并经地方交通部门审核批准。
1.2.2 场地准备施工单位需提前清理施工场地,确保路面平整,无障碍物。
1.2.3 材料准备在施工前,施工单位需准备好所需的沥青、石子、水泥等材料,并按照规定进行检验。
1.2.4 设备准备施工单位需准备好所需的机械设备,包括路面清理机、沥青铺设机、压路机等,并保证设备运行正常。
1.2.5 安全准备施工单位需制定完善的安全管理方案,包括施工人员的安全防护措施、应急预案等。
1.3 施工人员培训施工单位需对施工人员进行相关培训,包括操作技能、安全知识等,确保施工人员具备相关能力,做到安全施工。
二、施工工艺及流程2.1 路面清理2.1.1 清理杂物首先进行路面的清理工作,清除路面上的杂物、灰尘、杂草等。
2.1.2 洗刷路面使用专用清洁设备对路面进行洗刷,确保路面清洁,便于后续工作。
2.2 基层修复2.2.1 基层检验对路面基层进行检验,确认是否有裂缝、损坏等现象。
2.2.2 基层修复对发现的裂缝、损坏进行修复,可采用修补料、填充料等进行修复工作。
2.3 沥青铺设2.3.1 沥青准备准备好所需的沥青材料,确保沥青的温度、浓度等符合要求。
2.3.2 沥青铺设使用专用机械进行沥青的铺设工作,严格按照设计要求对路面进行铺设,确保沥青均匀、稠度适中。
2.4 压实整平2.4.1 沥青压实使用压路机对铺设完成的沥青路面进行压实,确保路面平整、无气孔。
2.4.2 路面检验对压实完成的路面进行检验,确保路面质量符合要求。
三、施工注意事项3.1 环保措施施工过程中,严格控制粉尘、废水等污染物的排放,确保环境质量。
道路工压浆现场施工方法
道路工压浆现场施工方法道路工程中的压浆施工是指使用压力将浆料注入地下进行粘结、固化和加固的方法。
该施工方法主要用于地下水位较高、土质较差、地下深层地基不牢固等情况下,可以提高地基的承载力和稳定性。
下面将介绍道路工压浆现场施工的方法。
1.施工前准备在施工前,需要对工程现场进行勘察,确定地下情况和存在的问题。
根据地下情况,设计出浆液的配合比、注浆孔的位置和数量等。
同时,需要准备好注浆设备和材料,如压浆泵、浆液搅拌机、管道、注浆剂等。
2.设置注浆孔根据设计要求,在地面上标记出注浆孔的位置。
然后,使用钻井机或者手动钻孔机在地面上逐个钻孔。
注浆孔的深度根据地下情况来确定,通常为2-4米。
为防止浆液渗透到地面上,需要在钻孔处加装临时支撑结构。
3.注浆孔清理钻完孔后,需要清理孔内的泥浆、碎石等杂质。
清理孔内时,要注意不要损坏孔壁,保证孔内的通畅。
4.注浆设备搭设将压浆泵等设备搭设在施工现场,按照设计要求进行连接和调试。
保证注浆设备的正常运行。
5.浆液配制和搅拌按照设计要求,将注浆剂和清水按照一定比例加入浆液搅拌机中进行搅拌。
搅拌时间根据注浆剂的种类和要求来确定,一般为3-5分钟。
搅拌后的浆液应该具有适当的粘度和流动性。
6.注浆施工将搅拌好的浆液放入压浆泵中,通过管道输送到注浆孔中。
开始注浆时,需要从较低的孔口处先进行注浆,然后逐渐向上注浆,保证整个孔道都能充满浆液。
注浆的压力和速度应根据地下情况和设计要求进行调整。
7.注浆结束和浆液充实当注浆孔注满浆液时,注浆结束。
但为了充实和均匀分布注浆剂,需要在注浆结束后保持较低的压力继续注浆一段时间。
注浆结束后,需将注浆孔口封堵,以防止浆液外泄。
8.施工记录和验收在施工过程中,要记录注浆压力、注浆量、注浆孔的位置和深度等。
施工结束后,进行验收,检查注浆孔的注浆效果和浆液的充实程度。
根据验收结果,确定是否达到设计要求,如需返工,进行相应的补救措施。
沥青路面施工方案--专项
沥青路面施工方案–专项一、前言随着城市道路交通的日益拥挤和发展,沥青路面作为城市主干道、高速公路等重要交通路面的主要材料,其施工方案的制定和实施显得尤为重要。
本文将针对沥青路面施工的专项方案进行详细介绍,旨在提高施工效率、保障施工质量。
二、施工准备阶段1.确定施工范围:根据工程设计方案,明确施工需要覆盖的道路范围,同时考虑交通情况,制定合理的交通组织方案。
2.设立施工基地:在施工开始前,要在施工范围内设立施工基地,储备沥青等施工材料,准备施工设备。
3.制定施工计划:根据实际情况和工期要求,制定周密的施工计划,明确各个施工阶段的时间节点和具体工作内容。
三、施工工艺流程1.沥青路面平整化:在进行施工前,首先要对路面进行平整处理,清除杂物、填平坑洞等,保证施工时路面平整。
2.道路基层铺设:根据设计要求,先铺设底层路基材料,进行压实,保证路基的承载力和稳定性。
3.沥青面层施工:经过路基处理后,进行沥青面层的施工,使用合适配方的热拌沥青,铺设均匀并进行压实,确保路面平整、无裂纹。
四、施工质量控制1.精确施工测量:在施工过程中,要进行实时的测量监控,确保施工厚度和坡度等符合设计要求。
2.质量把关:对施工过程中出现的问题和质量隐患,及时进行整改和处理,确保施工质量符合规范要求。
五、施工后期管理1.路面检测及维护:施工完成后进行路面质量检测,及时发现问题并进行修复,定期开展路面维护工作,延长路面使用寿命。
2.完善档案资料:精心整理施工日志、监测资料等档案资料,形成完备的施工档案,为今后的管理和维护提供依据。
六、总结沥青路面施工作为城市交通建设中至关重要的一环,其施工方案的精心设计和严格管理对于确保道路安全畅通至关重要。
希望通过本文的介绍,能够对沥青路面施工方案有进一步的了解,提高施工质量,为城市交通建设贡献更多力量。
沥青施工方案
沥青施工方案标题:沥青施工方案引言概述:沥青施工是道路建设中非常重要的一环,施工方案的制定直接影响到道路的质量和使用寿命。
本文将从沥青施工的准备工作、基础处理、沥青铺设、压实和养护等五个方面详细介绍沥青施工方案。
一、准备工作1.1 确定施工计划:根据工程要求和施工条件确定施工计划,包括施工时间、施工路线、施工人员等。
1.2 准备施工材料:准备所需的沥青、石料、胶结剂等施工材料,确保质量符合标准要求。
1.3 准备施工设备:准备沥青搅拌机、压路机、摊铺机等施工设备,保证施工过程顺利进行。
二、基础处理2.1 清理基础:清理施工路段的基础,确保表面平整、无杂物。
2.2 基础处理:对基础进行加固处理,修补裂缝、填充坑洞,保证基础承载力和稳定性。
2.3 基础湿润:在施工前对基础进行湿润处理,提高沥青与基础的附着力。
三、沥青铺设3.1 沥青搅拌:将预先准备好的沥青、石料、胶结剂等按比例放入搅拌机进行搅拌,确保混合均匀。
3.2 沥青摊铺:使用摊铺机将混合好的沥青均匀铺设在基础上,控制摊厚度和均匀性。
3.3 沥青压实:使用压路机对铺设好的沥青进行压实,确保沥青层密实、坚固。
四、压实4.1 振动压实:使用振动压路机对沥青进行振动压实,提高沥青密实度。
4.2 静压压实:使用静压压路机对振动压实后的沥青进行静压,进一步提高密实度。
4.3 检查质量:对压实后的沥青进行质量检查,确保压实效果符合要求。
五、养护5.1 养护期间:在沥青施工后进行养护,避免车辆碾压、水浸等损坏。
5.2 定期检查:定期对沥青路面进行检查,发现问题及时修复,延长使用寿命。
5.3 维护保养:定期进行路面维护保养,保持路面平整、无裂缝,确保道路安全畅通。
结论:沥青施工是道路建设中不可或者缺的一部份,合理的施工方案能够提高道路的质量和使用寿命。
通过准备工作、基础处理、沥青铺设、压实和养护等环节的合理安排和实施,可以保证沥青路面的质量和稳定性,为交通运输提供更好的保障。
路基压浆固结施工方案
新建高速公路XX至XX公路(N0.N合同段X~X)中国X X路基压浆固结专项技术交底编制人:复核人:审核人:XX集团有限公司XX项目经理部二零一X年X月X日路基压浆固结处理技术交底一、工程概况我标段路基KX~KX段,土路基填筑完成经历雨水浸泡后,发生不均匀沉降,顶面出现纵向裂缝;路基KX~KX段,因靠近村庄,民房密集,不能采取强夯处理,控制措施是减薄摊铺厚度,用静点碾压的方法,但KX一孔2米钢波纹管涵、KX一孔8米汽车通道台背回填,为防止台背路基病害,需做特殊处理。
(X指里程桩号)为保证后期公路运营使用过程中路基不发生不均匀沉降,以及防止雨水对高填路基的渗透侵害,保证路基的整体稳定,我部拟对上述二段路基及两个涵洞台背回填采用压浆固结法进行加固处理。
压浆孔采用ф91mm机械钻孔,钻孔按梅花状布置,按浆液扩散半径0.6~0.8米计算,压浆孔间距1.5m,每排间距1.5m,处理深度8~10m。
压浆压力控制在0.2~0.5Mpa之间。
二、水泥压浆固结的原理及施工工艺1、原理:水泥压浆固结技术是利用注浆管把浆液均匀的注入地层中,水泥浆液在周围的土体中,通过渗透、填充、压密、扩张赶走土体缝隙内的积水和空气,形成浆脉。
由于地层中的不均匀,一方面通过钻孔,以一定水灰比的浆液高压快速强行注入弱透水土层在注浆点集中的形成近似球形的浆泡,挤压临近的土体,使土体被挤压密实,固结形成强度,承载力得到大大提高。
另一方面,在透水性好的土层,随着压浆的进行,浆液通过裂缝和渗透,填充到个砂砾石间的空隙中,在层间形成方向各异的片状、带条状、块状的浆液体,浆液经一段时间的养生,凝结硬化后,松散的砂砾石胶结成一个整体良好,强度高,防水性能强的“结石体”。
同时在钻孔内形成桩柱体,与周围的土体相互作用均匀受力,形成了复合地基,提高了承载力。
2、主要施工机械:自行履带钻孔机、灰浆拌和机、压浆机。
3、工艺流程:桩位放样—布孔—钻孔—临时封孔—安装压浆管道—清孔—压浆—封孔养生—灰浆配比—第二次压浆。
道路沥青注浆加固施工工法(2)
道路沥青注浆加固施工工法道路沥青注浆加固施工工法一、前言道路沥青注浆加固施工工法是一种常用的道路加固方法,通过注浆材料的注入和密实,能够有效提升道路的承载能力和稳定性。
本文将介绍道路沥青注浆加固施工工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例,以期为实际工程提供参考。
二、工法特点道路沥青注浆加固施工工法具有以下几个特点:首先,施工工艺简单,操作便捷。
其次,注浆材料具有较好的流动性,能够充分填充道路表层和底层缝隙。
再次,注浆材料具有较高的强度和稳定性,能够提升道路的承载能力和抗裂性。
最后,工法适用范围广,可以应用于各类道路的加固和修复工程。
三、适应范围道路沥青注浆加固施工工法适用于破损严重、纵横交错的道路,以及因龟裂、坑洞等问题导致的路面不平整的情况。
该工法在大修和中修工程中广泛应用,能够有效地提升道路的平整度和耐久性。
四、工艺原理道路沥青注浆加固施工工法的工艺原理是通过注浆材料的注入和密实来提升道路的承载能力和稳定性。
具体来说,施工工法通过在道路表层和底层缝隙注入注浆材料,使用振动等手段使注浆材料充分均匀地填充缝隙,并在固化后形成坚实的结构,以提升道路的承载能力。
同时,注浆材料的流动性和粘性能够填补龟裂和坑洞,使道路表层光滑平整,提高车辆行驶的舒适性。
五、施工工艺道路沥青注浆加固施工工艺包括清洁道路表面、准备材料、搅拌注浆材料、注浆和密实等阶段。
具体来说,施工过程首先是清洁道路表面,去除杂物和积水。
然后,准备好注浆材料,进行搅拌,确保材料的均匀性和流动性。
接下来,将注浆材料注入道路表层和底层缝隙,使用专用工具进行振动和密实。
最后,等待注浆材料固化后,进行抛洒和压实,使道路恢复平整。
六、劳动组织道路沥青注浆加固施工工法涉及多个工种,包括清洁工、搅拌工、注浆工、振动工等。
劳动组织应根据具体工程规模和施工进度制定合理的施工队伍,并进行岗位划分和工序安排,确保施工过程的高效进行。
公路工程沥青混凝土路面施工组织设计(注浆施工方案)
公路工程沥青混凝土路面施工组织设计一、施工组织设计概述在公路工程建设中,沥青混凝土路面施工是一个至关重要的环节。
合理的施工组织设计和施工方案对保障道路施工质量和进度具有至关重要的影响。
本文主要针对沥青混凝土路面施工中的注浆施工方案进行设计和分析。
二、施工前的准备工作1. 工程资料的收集与分析在进行注浆施工前,必须彻底收集有关工程的资料,包括设计图纸、现场勘测数据、材料技术要求等。
根据资料分析,确定注浆施工的具体要求和工艺流程。
2. 施工人员的组织与培训为了保证施工质量和安全,需要对施工人员进行相关方面的培训,确保每位工人都熟悉注浆施工的操作流程和安全注意事项。
三、施工方案设计1. 施工方法选择针对注浆施工,需确定合适的施工方法。
通常包括药剂种类的选择、施工工艺流程的设计等。
2. 设备选型与准备根据注浆施工方案,确定所需的设备和材料,并在施工前做好准备工作,确保施工进度。
3. 施工进度计划制定注浆施工的详细进度计划,包括各个工序的时间安排、配合关系等,以确保施工进度的合理性。
四、施工现场的管理与控制1. 施工人员的安全培训在施工现场必须严格遵守安全规定,对施工人员进行安全教育和培训,确保施工过程中无安全事故发生。
2. 质量控制在注浆施工过程中,要加强对施工质量的控制,定期进行施工质量检查,保证施工质量符合设计要求。
3. 成本控制对施工过程中的成本进行严格控制,避免不必要的浪费,达到最佳的经济效益。
五、施工结束后的工作1. 施工验收与记录在注浆施工完成后,对施工质量进行验收,做好相关记录工作,为后续工程质量追溯和维护提供依据。
2. 整理施工资料将施工过程中的各类资料整理归档,以备日后查阅和参考。
结语通过以上施工组织设计和方案的详细阐述,可以看出注浆施工在公路工程沥青混凝土路面施工中具有重要的作用。
合理的施工组织设计和施工方案能够提高施工效率、保障施工质量,是公路工程建设中不可或缺的一环。
沥青混凝土路面面层专项施工方案
沥青混凝土路面面层专项施工方案
一、施工前准备工作
在进行沥青混凝土路面面层的施工前,需要做好以下准备工作:
1.确定施工计划和时间节点。
2.检查施工机械设备和工具,确保完好无损。
3.进行施工现场的准备工作,清理施工区域。
4.安排施工人员并进行施工安全培训。
二、路面面层施工步骤
1. 基层验收
在进行路面面层施工前,需要对基层进行验收,确保基层符合施工要求,包括平整度、强度等。
2. 沥青混凝土拌合料的制备
1.准备所需的原材料,包括石料、沥青等。
2.按照配合比例混合原材料,保证拌和均匀。
3. 摊铺
1.将拌合料运输至施工现场。
2.采用机械摊铺或人工摊铺的方式进行沥青混凝土的铺设。
3.确保摊铺厚度均匀、密实。
4. 整平和压实
1.采用振动式压路机进行整平和压实,确保路面平整、牢固。
2.根据设计要求进行压实,保证路面的质量。
三、施工后工作
1.对施工完毕的路面进行检查,确保质量。
2.进行养护工作,保护沥青混凝土面层不受外界损害。
3.编制施工验收报告,记录施工过程和结果。
结语
沥青混凝土路面面层的施工是一项复杂的工程,需要严格按照专项施工方案进行操作,以确保路面的质量和使用寿命。
正确的施工流程和严格的质量控制是保证施工质量的关键,希望本文所述的施工方案能为相关施工人员提供帮助。
沥青混凝土路面专项施工方案-(1)
沥青混凝土路面专项施工方案-(1)一、前期准备工作在进行沥青混凝土路面施工之前,必须做好周密的前期准备工作。
主要包括以下几个方面:1.项目验收在进入施工阶段之前,需要对工程项目进行验收,确保各项设计、材料及设备都符合要求。
2.现场准备对施工现场进行清理、平整,清除杂物和碎石,确保施工区域通畅。
3.设备检查对施工所需设备进行检查和维护,确保设备完好,可以正常使用。
二、路面材料准备沥青混凝土路面是由沥青和骨料混合而成的,因此在施工过程中需要准备好所需的路面材料。
主要包括以下几个步骤:1.原材料采购采购优质的沥青和骨料,确保材料的质量符合标准要求。
2.材料储存对采购来的沥青和骨料进行储存,避免材料受潮或受污染,影响施工质量。
3.材料搅拌在施工现场进行沥青和骨料的搅拌,确保混合均匀。
三、路面施工工艺进行沥青混凝土路面施工时,需要按照一定的工艺流程进行,以确保施工质量。
主要步骤如下:1.基层处理对路面基层进行清理、平整和压实,确保基层平整牢固。
2.沥青铺设使用专用机械将搅拌好的沥青混凝土均匀铺设在路面上,注意控制厚度和坡度。
3.压实使用压路机对铺设好的沥青混凝土进行压实,确保路面密实、平整。
4.养护对新铺设的沥青混凝土路面进行养护,保护路面免受外界影响,确保路面质量。
四、施工验收及总结完成沥青混凝土路面的施工后,需要进行验收工作,确保施工质量符合要求。
同时,对施工过程进行总结,及时发现问题和改进措施。
以上就是沥青混凝土路面专项施工方案的主要内容,希望能够对相关从业人员提供参考和帮助。
沥青混凝土路面专项施工方案(新)
沥青混凝土路面专项施工方案(新)一、前言随着城市建设的不断发展,沥青混凝土路面作为城市道路建设的主要材料之一,具有耐久性强、施工方便、使用寿命长等优点,被广泛应用于各类道路建设中。
为确保沥青混凝土路面施工质量,提高道路使用寿命,提出了本专项施工方案。
二、施工前准备1.制定施工方案:根据设计图纸和施工要求,制定详细的施工方案,明确工艺流程和施工步骤。
2.材料准备:准备好符合国家标准的沥青、碎石、沙子等原材料,并进行质量检测。
3.设备准备:保证施工所需设备完好,包括搅拌机、压路机、摊铺机等,并做好现场检查和维护保养工作。
三、施工工艺1.基层处理:将道路基层进行清理、修补和压实,保证基层平整、结实,达到要求的承载能力。
2.沥青混凝土配合料的拌制:按照配合比例将沥青、碎石、沙子等原材料进行搅拌均匀,保证混凝土的质量。
3.摊铺和压实:将拌制好的沥青混凝土均匀摊铺在基层上,然后通过压路机进行压实,保证路面平整、牢固。
4.护坡和路肩施工:在路面两侧进行护坡和路肩的施工,保证路面的排水和安全性。
四、施工质量控制1.现场质量检测:定期对沥青混凝土进行密度、厚度、平整度等质量检测,确保施工质量符合标准要求。
2.施工记录与验收:及时记录施工过程中的关键数据,如温度、湿度等,并进行工程验收。
五、施工后的处理1.随时维护:定期对沥青混凝土路面进行检查和养护,及时修补裂缝和坑洼,确保路面平整。
2.环境保护:在施工过程中,保护周边环境,妥善处理施工废料,不对环境造成污染。
结语本专项施工方案旨在指导沥青混凝土路面建设工程中的施工过程,确保施工质量,延长路面使用寿命。
通过科学施工和严格质量控制,建设出高质量、安全可靠的道路,为城市交通发展做出贡献。
沥青路面压浆固结处理专项施工方案
沥青路面压浆固结处理专项施工方案一、工程概况沥青路面在使用的过程中,由于车辆荷载的反复作用,使得沥青路面的基层产生塑性变形和唧泥,早期表现为裂缝,中后期表现为龟裂、沉陷。
因此我们用压浆的施工方法处治沥青路面的早期病害裂缝。
压浆孔采用ф91mm机械钻孔,钻孔按一字型布置,压浆孔间距1.0m,处理深度与路面基层厚度相同。
压浆压力控制在3Mpa。
二、水泥压浆固结的原理及施工工艺1、原理:水泥压浆固结技术是利用注浆管把浆液均匀的注入基层中,水泥浆液在基层中,通过渗透、填充、压密、扩张赶走缝隙内的积水和空气,形成浆脉。
基层随着压浆的进行,浆液通过裂缝和渗透,填充到个砂砾石间的孔隙中,在层间形成方向各异的片状、带条状、块状的浆液体,浆液经一段时间的养生,凝结硬化后,松散的砂砾石胶结成一个整体良好,强度高,防水性能强的“结石体”。
同时在钻孔内形成桩柱体,与周围的基层相互作用均匀受力,提高了承载力。
2、主要施工机械:钻孔机、灰浆拌和机、压浆机。
3、工艺流程:桩位放样—布孔—钻孔—临时封孔—安装压浆管道—清孔—压浆—封孔养生—灰浆配比—第二次压浆。
4、主要工艺是:布孔、钻孔、压浆、封口、养护。
布孔:采用一字型布孔,孔距1.0米。
钻孔:采用钻机钻孔,孔径91mm,每根压浆孔钻进过程中要保证连续作业,且要保持垂直,钻孔顺序由低向高的顺序钻孔。
压浆:选用水泥、粉煤灰作为处治材料,因水泥用量较大,粉煤灰又具有一定的活性,能满足3MPa抗压强度的要求,也能保证浆液具有良好的可泵性,和易性、保水性。
水泥:粉煤灰:膨胀剂:早强剂:水=1:2:0.08:0.06:1.2。
应保持稳压2~3min以上,当观察到路面密封胶开始抬升时,停止泵送。
压浆时应注意高压管前不能站人,防止喷浆伤人。
封口:压浆结束应立即拔出灌浆栓塞,立即插上木塞,以便有足够的时间使浆液充分凝固。
养护:灌浆后的路基2小时内禁止机动车辆通过灌浆区,养生3天。
三、质量控制及保证措施水泥压浆固结工艺是一项技术性很强的使用方法,如在施工中控制不当,可能又再次产生新的病害,因此在压浆中要特别在以下几个方面加强控制:1、施工中注意对压浆点周围的管线进行观察,特别是检查压浆孔部位,一旦发现有漏浆,需对渗漏处封堵后才能继续压浆。
公路工程沥青混凝土路面施工组织设计(注浆施工方案)
目录第一章编制依据及原则 (1)第一节编制依据 (1)第二节编制原则 (1)第二章工程概况 (3)第一节概述 (3)一、施工依据 (5)二、计划工期 (6)三、主要技术指标 (6)四、主要道路路面结构 (6)1、一般路段 (6)2、海堤路段 (7)3、桥面铺装 (8)五、非机动车道 (9)1、一般路段路面 (9)2、路面较好的路面 (9)六、排水工程 (10)1、海堤路段沟底加高: (10)2、新建暗沟: (10)3、雨水口: (10)4、平进式雨水口(排水路缘石): (11)七、交通工程设施 (11)八、绿化带 (11)九、路线交叉 (12)1、路线岔口设计情况 (12)2、交叉口施工 (12)3、施工注意事项 (13)十、桥梁涵洞施工 (13)1、涵洞施工 (13)2、桥梁工程 (13)第二节工程建设条件 (15)一、地形地貌 (15)二、工程地质 (15)三、气候 (16)四、水文 (17)第三章施工组织规划 (19)第一节管理机构设置 (19)1、项目部 (19)2、工程技术部 (19)3、质量安全部 (20)4、材料设备部 (20)5、项目行政管理办公室部 (20)6、财务、经营核算部 (20)第二节拟组建的施工队及任务划分 (21)第三节工作机制及主要人员分工 (22)一、实行二级管理体系 (22)二、人员分工 (22)1、项目经理 (22)2、项目技术负责人 (23)3、工程技术部 (24)4、质量安全部 (25)5、材料设备部 (26)6、财务、经营核算部 (27)7、综合部 (27)第四章设备、人员、材料进场 (29)第一节主要设备的投入及进场计划 (29)一、主要施工机械设备配置一览表 (29)二、拟配备本合同工程主要的材料试验、测量、质检仪器设备表 (30)第二节施工人员进场 (32)第三节主要材料进场 (33)一、材料供应保障措施 (33)第五章施工准备 (34)第一节前期准备工作 (34)第二节沥青砼面层铺筑路段 (34)第六章主要项目的施工方案、施工方法 (36)第一节基层、路基地聚物注浆加固工程 (36)一、注浆材料—地聚物注浆材料 (36)二、注浆钻孔布置 (37)三、注浆深度及压力 (37)四、路面抬高控制 (37)五、注浆施工流程 (37)六、主要机械设备 (37)七、特殊情况处理措施 (38)1、窜浆 (38)2、冒浆 (38)3、抬动 (38)八、注浆工程质量保证措施 (39)第二节路基工程 (39)一、土方开挖 (39)1、施工准备 (39)2、挖方段路基施工流程 (40)二、排水沟 (41)1、施工准备 (41)2、主要措施 (42)3、施工顺序 (42)4、质量要求 (42)第三节连续配筋水泥砼路面 (44)一、面板内连续钢筋网的加工与安装 (44)二、水泥混凝土摊铺 (46)第四节沥青混凝土面层 (47)一、施工顺序 (47)二、沥青砼的材料要求 (47)1、沥青要求 (47)2、集料 (48)三、沥青混合料配合比设计要求 (51)四、施工工艺流程 (53)五、施工方法 (53)1、热拌沥青混合料的摊铺 (53)2、热拌沥青混合料的压实及成型 (55)3、接缝处理 (57)4、开放交通及其他 (59)第五节桥梁工程 (59)一、裂缝治理及缺陷修补施工工艺 (60)1、原桥面的拆除 (60)2、裂缝处理 (60)3、裂缝治理流程图 (61)二、结构砼表面缺陷修补 (65)1、表面缺陷的修补应注意事项 (67)2、施工要点及注意事项 (67)三、其他 (68)四、桥梁维修施工组织方案: (68)第六节交通工程 (70)一、交通标志施工 (70)1、施工进度安排 (70)2、施工流程 (71)3、施工方法 (71)二、交通标线施工 (77)1、施工进度安排 (77)2、施工工法 (77)3、施工过程控制 (79)三、交通信号系统施工 (80)1、路口交通信号灯选择及要求: (80)2、施工要求 (82)四、施工中应注意的事项 (84)1、标志施工中应注意事项 (84)2、标线施工中应注意事项 (86)3、交通信号灯施工中应注意事项 (87)第七节沥青混凝土路面试验段施工方案 (89)1、试验概况 (89)2、试验目的。
路面压浆工程安全专项施工方案
路面压浆工程安全专项施工方案一、工程概况连霍国道主干线州郑至洛阳段高速公路改扩建工程旧路改造工程施工LM-8合同段起点为K621+500,终点为K642+200,线路总长20.700km。
根据施工图设计中的调查分析结果,对于旧路基北、南幅的基层疏松、松散、破碎、土基状况较差及隧道底基层模量不足路段,采用注水泥浆加固处理。
二、注浆地点旧路改造工程合同段南半幅注浆加固路段。
三、注浆施工工艺1、放样布孔按平面布置图尺寸在施工封闭区内按照 1.5m*1.5m间距梅花型进行布孔。
2、钻孔用风钻进行路面钻孔,基层及底基层土用洛阳铲或螺旋钻孔施工成孔,压浆孔深入土基10cm,达到要求后方可进行压浆。
对于已完成但暂不进行压浆的钻孔,需用软布条等物塞填孔口位置。
3、水泥浆的拌制水泥浆的配比设计是压浆的关键,合适的水泥浆必须满足:和易性好,硬化后孔隙率低,渗水性小,有一定的膨胀性,确保孔道饱满、密实、抗压强度高,有效的粘结强度和耐久性。
确保压浆所用水泥浆的技术条件应符合设计图纸及规范要求,浆液的参考配合比为:水:水泥:粉煤灰:膨润土:膨胀剂:Nacl:三乙醇胺=0.9:1:0.2:0.2:0.1:0.005:0.005。
4、注浆(1)、将灌浆拴塞打入孔中,并穿过沥青复合层锚固。
软管出料口套在拴塞上并固定好,如果连接不牢固或密封不够,就会发生漏浆、暴孔、压力打不上等现象。
锚固牢靠后,开支拴塞泵,待运转正常后,启动灌浆泵,同时打开搅拌机底部出料开关,开始连续的向泵内送灰浆,直到观察灰浆输入管内,当观察到路面开始抬升或灰浆流动线路内的压力迅速升高时,停止泵送。
压注浆液时,应缓慢均匀加压,一般当压力控制在1.0~1.5MPa之间。
在零进浆量的情况下,稳压时间不小于10分钟,以利于浆液脱水,减少浆液自然脱水形成的收缩量;有利于浆液在板底充分流动渗透,以达到挤密和充实的效果,然后打开卸荷开关,缓慢降压,压力回零。
根据施工经验,压浆时压力一般控制在 1.0~1.3MPa。
道路固结灌浆施工方案
道路固结灌浆施工方案一、工程概况与目标本工程为[具体道路名称]的固结灌浆工程,旨在通过灌浆施工,提高道路的承载能力,确保行车安全,并满足设计要求的强度和稳定性。
通过本施工方案的实施,预期将实现道路基础的固结,提高道路的使用寿命,降低维护成本。
二、施工前准备事项对施工现场进行详细勘察,了解地质、水文条件及周围环境。
根据勘察结果,编制详细的施工组织设计方案。
准备好灌浆所需的材料、设备、工具等,并进行检查和试验,确保其性能符合要求。
做好施工现场的安全防护和环保措施,确保施工过程中的安全和环境质量。
三、材料选择与检验灌浆材料应选用性能稳定、质量可靠的产品,符合国家标准和行业规定。
材料进场前应进行严格检验,确保其质量满足设计要求。
材料存放和使用过程中应采取有效措施,防止受潮、污染等。
四、灌浆方法与设备根据工程特点和地质条件,选择合适的灌浆方法和设备。
灌浆设备应运行稳定、安全可靠,能够满足灌浆施工的需要。
灌浆过程中应严格控制各项参数,确保灌浆质量。
五、灌浆工艺流程布设灌浆孔:根据设计要求,在指定位置布设灌浆孔。
钻孔施工:按照规定的孔径、孔深进行钻孔施工。
清洗孔道:钻孔完成后,对孔道进行清洗,确保无杂物、无积水。
灌浆作业:按照灌浆方法和设备要求,进行灌浆作业。
封孔处理:灌浆完成后,对灌浆孔进行封孔处理。
六、质量控制措施建立健全质量管理体系,明确质量标准和检验方法。
对灌浆材料、设备、工艺等进行全面控制,确保施工质量。
对灌浆过程进行实时监测和记录,发现问题及时处理。
定期对灌浆质量进行检查和评估,确保满足设计要求。
七、安全与环保要求严格遵守国家和地方有关安全生产和环境保护的法律法规。
制定并实施安全生产责任制,明确各级人员的安全职责。
加强施工现场的安全管理,防止事故发生。
采取有效的环保措施,减少施工对环境的影响。
八、工程验收与保养工程完成后,按照相关标准和规定进行验收。
验收合格后,对工程进行必要的保养和维护。
建立长期的监测和维护机制,确保道路的正常使用和安全。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
沥青路面压浆固结处理专项施工方案
一、工程概况
沥青路面在使用的过程中,由于车辆荷载的反复作用,使得沥青路面的基层产生塑性变形和唧泥,早期表现为裂缝,中后期表现为龟裂、沉陷。
因此我们用压浆的施工方法处治沥青路面的早期病害裂缝。
压浆孔采用ф91mm机械钻孔,钻孔按一字型布置,压浆孔间距1.0m,处理深度与路面基层厚度相同。
压浆压力控制在3Mpa。
二、水泥压浆固结的原理及施工工艺
1、原理:水泥压浆固结技术是利用注浆管把浆液均匀的注入基层中,水泥浆液在基层中,通过渗透、填充、压密、扩张赶走缝隙内的积水和空气,形成浆脉。
基层随着压浆的进行,浆液通过裂缝和渗透,填充到个砂砾石间的孔隙中,在层间形成方向各异的片状、带条状、块状的浆液体,浆液经一段时间的养生,凝结硬化后,松散的砂砾石胶结成一个整体良好,强度高,防水性能强的“结石体”。
同时在钻孔内形成桩柱体,与周围的基层相互作用均匀受力,提高了承载力。
2、主要施工机械:钻孔机、灰浆拌和机、压浆机。
3、工艺流程:桩位放样—布孔—钻孔—临时封孔—安装压浆管道—清孔—压浆—封孔养生—灰浆配比—第二次压浆。
4、主要工艺是:布孔、钻孔、压浆、封口、养护。
布孔:采用一字型布孔,孔距1.0米。
钻孔:采用钻机钻孔,孔径91mm,每根压浆孔钻进过程中要保证连续作业,且要保持垂直,钻孔顺序由低向高的顺序钻孔。
压浆:选用水泥、粉煤灰作为处治材料,因水泥用量较大,粉煤灰又具有一定的活性,能满足3MPa抗压强度的要求,也能保证浆液具有良好的可泵性,
和易性、保水性。
水泥:粉煤灰:膨胀剂:早强剂:水=1:2:0.08:0.06:1.2。
应保持稳压2~3min以上,当观察到路面密封胶开始抬升时,停止泵送。
压浆时应注意高压管前不能站人,防止喷浆伤人。
封口:压浆结束应立即拔出灌浆栓塞,立即插上木塞,以便有足够的时间使浆液充分凝固。
养护:灌浆后的路基2小时内禁止机动车辆通过灌浆区,养生3天。
三、质量控制及保证措施
水泥压浆固结工艺是一项技术性很强的使用方法,如在施工中控制不当,可能又再次产生新的病害,因此在压浆中要特别在以下几个方面加强控制:
1、施工中注意对压浆点周围的管线进行观察,特别是检查压浆孔部位,一旦发现有漏浆,需对渗漏处封堵后才能继续压浆。
2、压浆压力的控制
在压浆过程中,对压力的控制至关重要,压浆压力是该工艺的重要指标,控制不当将无法达到预期的效果,甚至会对路基产生新破坏。
如压力过大会使基层产生新的裂缝。
同时如基层抬高的过多,也会使得道路的线形很难理顺,不利于路面排水;如压力过小,浆液无法充分的进入基层的孔隙中,填充不密实,达不到设计强度。
3、浆液材料的选用
浆液材料的选用关系到工程处理的效果和造价。
浆液原材料必须符合规范要求,浆液强度要满足设计要求,并且应具有良好的流动性,应满足其他的相应技术要求。
4、现场施工过程中,旁站技术员要对每个压浆孔的深度、压浆压力、注浆时间开始结束时间、注浆量进行现场详细记录。
5、合理安排施工工序,加强成品保护,杜绝由工序安排不合理造成的返工现象。
6、专职质检员跟踪检查指导,压浆固结采用全过程旁站。
7、严格按照试验室开据的水泥浆体进行配置水泥浆,保证压浆压力和压浆时间。
四、现场质量、安全保证措施
1、对新进场的工人进行质量、安全教育。
2、严格按照技术交底进行施工。
3、施工操作人员进入现场时必须穿黄马夹。
4、除工程施工有关人员外,闲杂人员等一律不得进入工程施工范围。
5、对施工机具进行定期检查和维修保养,以保证使用的安全。
6、在存在安全隐患的地方做好各项防护及醒目的标识标牌。
五、文明施工与环境保护措施
1、施工中尽量减少对自然环境的破坏,合理规划施工场地、固定行车路线,施工车辆和施工机械按规定路线行驶。
2、搅拌机、钻孔机等要配备防尘设备,在该场所工作人员配备必要的劳保防护用品。
3、机械设备操作时,尽量减少噪音、废气等污染。
六、雨期施工措施
1、备齐遮盖材料,防止水泥受潮固结无法使用。
2、使用水泥执行先进先用的原则。
3、已施工未注浆的孔在下雨之前要进行覆盖,防止雨水通过钻孔渗透到基层内。