涂色镀锌钢板门窗安装工艺
004_涂色镀锌钢板门窗安装工艺
彩板镀锌钢板门窗允许偏差表8-4
项次
项目
允许偏差(mm)
检验方法
1
门窗槽口宽度、高度
≤2000mm
±1.5
用3m钢卷尺ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ查
门窗槽口宽度、高度
>2000mm
±2
用3m钢卷尺检查
2
门窗槽口对角线尺寸差
≤2000mm
≤2
用3m钢卷尺检查
门窗槽口对角线尺寸差
>2000mm
≤3
工程名称
交底部位
工程编号
日期
交底内容：
涂色镀锌钢板门窗安装
1范围
本工艺标准适用于工业与民用建筑涂色镀锌钢板门窗的安装。
2施工准备
2.1材料及主要机具：
2.1.1涂色镀锌钢板门窗：规格、型号应符合设计要求，用应有出厂合格证。
2.1.2涂色镀锌钢板门窗所用的五金配件，应与门窗型号相匹配，采用五金喷塑铰链，并用塑料盒装饰。
3.4.2不带副框的门窗安装（图8-3）
3.4.2.1按设计图的位置在洞口内弹好门窗安装位置线，并明确门窗安装的标高尺寸。
3.4.2.2按门窗外框上膨胀螺栓的位置，在洞口相应位置的墙体上钻膨胀螺栓孔。
3.4.2.3将门窗装入洞口安装线上，调整门窗的垂直度、标高及对角线长度，合格后用木楔固定。
3.4.2.4门窗与洞口均用膨胀螺栓固定好，盖上螺钉盖。
3.4.2.5门窗与洞口之间的缝隙按设计要求的材料嵌塞密实，表面用建筑密封胶封闭。
4质量标准
4.1保证项目：
4.1.1彩色镀锌钢板门窗及其附件和玻璃的质量，必须符合设计要求和有关标准的规定。
4.1.2彩色镀锌钢板门窗安装必须牢固，预埋铁件的数量、位置、埋设和连接方法应符合设计要求。
涂色镀锌钢板门窗的安装方法
涂色镀锌钢板门窗的安装方法
一)带副框涂色镀锌钢板门窗的安装方法
(1)按门窗图纸尺寸在工厂组装好副框，运到施工现场，用TC4.212.7的自攻螺钉，将连接件铆固在副框上。
(2)将副框装入洞口的安装线上，用对拔木楔初步固定。
(3)校对副框正、侧面垂直度和对角线合格后，对拔木楔应固定牢靠。
(4)将副框的连接件，逐件电焊焊牢在洞口预埋件上。
(5)粉刷内、外墙和洞口。
副框底粉刷时，应嵌入硬木条或玻璃条。
副框两侧预留槽口，粉刷干燥后，消除浮灰、尘土，注密封膏防水。
(6)室内、外墙面和洞口装饰完毕并干燥后，在副框与门窗外框接触的顶、侧面上贴封胶条，将门窗装入副框内，适当调整，用TP4.822自供螺钉将门窗外框与副框连接牢固，扣上孔盖。
安装推拉窗时，还应调整好滑块。
(7)洞口与副框、副框与门窗之间的缝隙，应填充密封膏封严。
安装完毕后，剥去门窗构件表面的保护胶条，擦净玻璃及门窗框扇。
(二)不带副框涂色镀锌钢板门窗的安装方法
(1)室内、外及洞口应粉刷完毕。
洞口粉刷后的成型尺寸应略大于门窗外框尺寸。
其间隙，宽度方向为3～5mm，高度方向为5～8mm。
(2)按设计图的规定在洞口内弹好门窗安装线。
(3)门窗与洞口宜用膨胀螺栓连接。
按门窗外框上膨胀螺栓的位置，在洞口相应位置的墙体上钻膨胀螺栓孔。
(4)将门窗装入洞口安装线上，调整门窗的垂直度、水平度和对角线合格。
3.10涂色镀锌钢板门窗安装施工工艺标准
涂色镀锌钢板门窗安装施工工艺标准(QB-CNCEC J030310-2004)1适用范围本标准适用于工业与民用建筑物中涂色镀锌钢板门窗的安装。
2 施工准备2.1 材料要求2.1.1 涂色镀锌钢板门窗技术要求2.1.1.1 型材原材料应为建筑门窗外用彩色涂层钢板，涂膜材料为外用聚酯，基材类型为镀锌平整钢带，其技术要求应符合GB/T12754中的有关规定。
2.1.1.2 涂色镀锌钢板门窗所用的五金配件，应与门窗型号相匹配，采用五金喷塑铰链。
2.1.1.3 门窗密封采用橡胶密封胶条，断面尺寸和形状均应符合设计要求。
门窗橡胶密封条安装后要求接头严密。
表面平整，玻璃密封条无咬边。
2.1.1.4 门窗表面漆膜坚固、均匀、光滑。
盐雾试验480h不起泡、无锈蚀。
相邻构件漆膜不应有明显色差。
2.1.1.5 涂色镀锌钢板门窗外形尺寸允许偏差见表 2.1.1(1) 、2.1.1(2) 、2.1.1(3)。
表2.1.1(1)表2.1.1 (2)表2.1.1(3)2.1.1.6 涂色镀锌钢板门窗的连接与外观应满足下列要求：(1)门窗框、扇四角处交角缝隙不应大于0.5mm,平开门窗缝隙处用密封膏密封严密，不应出现透光。
206(2)门窗框、扇四角处交角同一平面高低差不应大于0.3mm。
207(3)门窗框、扇四角组装牢固，不应有松动、锤迹、破裂及加工变形等缺陷。
(4)门窗各种零附件位置应准确，安装牢固；门窗启闭灵活，不应有阻滞、回弹等缺陷，并应满足使用功能。
(5)平开窗分格尺寸允许偏差土2mm(6)门窗装饰表面涂层不应有明显脱漆、裂纹，每樘门窗装饰表面局部擦伤划伤等级应符合表 2.1.1(4) 的规定。
表2.1.12.1.1.7 涂色镀锌钢板门窗的抗风压性能、空气渗透性能和雨水渗透性能按GB13685及GB13686规定的方法检测，其性能应符合表 2.1.1(5)和表2.1.1(6)的规定。
表2.1.1(5)表2.1.1(6)2.1.1.8 外窗保温性能按GB8484规定的方法检测，分级值应符合表 2.1.1(7)的规定。
镀锌彩板门窗施工工艺
第四章镀锌彩板门窗本章包括不同结构、开闭方式和不同生产系列的镀锌彩板门窗，主要用于各种工业、公用与民用建筑的门窗工程。
第一节品种、规格、技术要求和运输、贮存一、品种、规格和性能镀锌彩板门窗是我国近年来从意大利引进的门窗新品种。
它是以彩色镀锌钢板（0.7~1.1mm 厚）和4mm平板玻璃或中空双层钢化玻璃为主材，经机械加工组装制成。
其生产工艺过程完全摒弃了能耗高的焊接工艺，而全部采用接插件组角自攻螺钉连接。
玻璃与门窗交接处门窗框与扇之间的缝隙全部用橡胶密封条和密封膏来密封。
镀锌彩板门窗按开启方式可分为平开窗、推拉窗、固定窗、悬窗、立转窗、平开门、推拉门、弹簧门等，颜色有红、绿、白、茶等多种颜色。
镀锌彩板门窗的品种、规格及技术性能见表11-4-1。
二、运输和贮存(1)产品出厂时应附有高标、产品名称、规格、数量、厂名及出厂日期。
(2)产品包装全部采用木板或集装箱，一律立放，不准堆放或挤压，产品捆扎牢固，在装车或装箱后要求稳定，避免运输中因颠簸造成产品破损。
(4)彩板门窗应存放在库房内，地面要求干燥、平整、严禁存放在腐蚀性严重或潮湿的环境中。
第二节镀锌彩板门窗安装一、安装前准备(1)门窗拆箱后按设计图纸核对门窗规格、尺寸、开启方式，检查运输贮存中门窗产品是否有损坏。
构件、玻璃及零附件是否配套。
(2)准备好脚手架和安全设施，严禁用门窗作为脚手架。
二、安装步骤安装形式分两种：一种是有附框，另一种是无附框。
1、带附框门窗的安装首先在施工现场组装好附框，将连接件用自攻螺钉固定在附框上。
将附框放进门窗用木楔临时固定校正门窗位置，将连接件与墙身预埋铁焊牢，或用膨胀栓将附框固定在洞口。
然后用1:3水泥砂浆嵌实缝隙，待室内外饰面施工结束并干燥后，再将门窗放入框内，进行适当调整，用自攻螺钉将门窗紧固在附框上。
附框与门窗框安装缝隙处用建筑密封胶密封。
最后剥去门窗表面保护层。
带附框门窗的安装节点见图11-4-1。
2、不带附框门窗的安装此种方法对门窗的洞口及洞口装修质量要求严格。
涂色镀锌钢板门窗安装施工方案
涂色镀锌钢板门窗安装施工方案一、材料产品要求1 涂色镀锌钢板门窗品种、型号应符合设计要求。
涂色镀锌钢板门窗进入施工现场，生产厂家应出具产品出厂合格证；每模涂色镀锌钢板门窗应有“合格”标记。
2 涂色镀锌钢板门窗进场后必须进行检验，不合格的退场。
3 涂色镀锌钢板门窗进场后，应按规格、型号分类堆放，然后挂牌并标明其规格、型号和数量。
4 涂色镀锌钢板门窗所用的五金配件，应与门窗规格型号匹配，采用五金喷塑铰链，并用塑料盒装饰。
5 门窗密封采用橡胶密封胶条，断面尺寸和形状均应符合设计要求。
6 门窗连接采用塑料插接件螺钉，把手的材质应按图纸的要求而定。
7 水泥强度等级32.5及其以上；砂为中砂或粗砂。
豆石少许。
8 嵌缝材料、密封膏的品种、型号应符合设计要求。
9 自攻螺丝、扁铁连接件、防锈漆、金属纱、压纱条、膨胀螺栓、焊条等配套准备。
二、主要机具电钻、射钉枪、电焊机、手锤、螺丝刀、丝锥、活扳手、钢卷尺、线坠、水平尺、塞尺、毛刷、刮刀、铁锹、抹子、托线板、小线、小水桶等。
三、作业条件1 主体结构验收合格,达到安装条件.工种之间已办好交接手续.2 弹好室内+500mm水平线,并按建筑施工图中所示尺寸弹好门窗中线.3 根据+500mm水平线和门窗中线对门窗洞口尺寸进行检查。
不符合设计尺寸要求的，对洞口结构进行剔凿处理。
处理之前必须征求设计的意见，需要采取加固措施的，必须进行加固，清理干挣经过验收后，方可开始安装钢门窗。
4 检查原结构施工时门窗两侧预埋铁件的位置是否正确，对于预埋位置不准或遗漏者，按门窗安装要求补装齐全。
5 检查门窗，对由于运输、堆放不当而导致门窗框扇出现的变形、玻璃及零附件损坏等，应进行校正和修理。
四、操作工艺1 工艺流程：2划线定位。
按图纸中门窗的安装位置、尺寸和标高，以门窗中线为准向两边量出门窗边线。
如果工程为多层或高层时，以顶层门窗安装位置线为准，用线坠或经纬仪将门窗边线标划到各楼层相应位置。
从各楼层室内+500mm水平线量出门窗的水平安装线。
涂色镀锌钢板门窗安装施工工艺标准
SGBZ-0328涂色镀锌钢板门窗安装施工工艺标准依据标准：《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《建筑装饰装修工程施工质量验收规》GB50210-20011、围本工艺标准适用于工业与民用建筑涂色镀锌钢板门窗安装。
2、施工准备2.1材料及主要机具：2.1.1涂色镀锌钢板门窗：规格、型号应符合设计要求，且应有出厂合格证。
2.1.2涂色镀锌钢板门窗所用的五金配件，应与门窗型号相匹配，采用五金喷塑铰链，并用塑料盒装饰。
2.1.3门窗密封采用橡胶密封胶条，断面尺寸和形状均应符合设计要求。
2.1.4门窗连接采用塑料插接件螺钉，把手的材质应按图纸要求而定。
2.1.5焊条的型号根据施焊铁件的厚度决定，并应有产品的合格证。
2.1.6嵌缝材料、密封膏的品种、型号应符合设计要求。
2.1.732.5号以上普通水泥或矿渣水泥。
中砂过5mm筛，筛好备用。
豆石少许。
2.1.8防锈漆、铁纱（或铝纱）、压纱条、自攻螺丝等配套准备，并有产品合格证。
2.1.9膨胀螺栓：塑料垫片、钢钉等备用。
2.1.10主要机具：螺丝刀、粉线包、托线板、线坠、扳手、手锤、钢卷尺、塞尺、毛刷、刮刀、扁铲、铁水平、丝锥、笤帚、冲击电钻、射钉枪、电焊机、面罩、小水壶等。
2.2作业条件：2.2.1结构工程已完，经验收后达到合格标准，已办理了工种之间交接检。
2.2.2按图示尺寸弹好窗中线及+50cm的标高线，核对门窗口预留尺寸及标高是否正确，如不符，应提前进行处理。
2.2.3检查原结构施工时门窗两侧预留铁件的位置是否正确，是否满足安装需要，如有问题应及时调整。
2.2.4开包检查核对门窗规格、尺寸和开启方向是否符合图纸要求；检查门窗框扇角梃有无变形，玻璃及零附件是否损坏，如有破损，应及时修复或更换后方可安装。
2.2.5提前准备好安装脚手架，并搞好完全防护。
3、操作工艺3.1工艺流程：弹线找规矩→门窗洞口处理→门窗洞口预埋铁件的核查→拆包检查门窗质量→按图纸编号运至安装地点→涂色镀锌钢板门窗安装→门窗四周嵌缝、填保温材→清理→质量检验→成品保护3.2弹线找规矩：在最高层找出门窗口边线，用大线坠将门窗口边线引到各层，并在每层门窗口处划线、标注，对个别不直的口边应进行处理。
金属门窗涂装工艺完整版
金属门窗涂装工艺完整版1. 介绍金属门窗涂装工艺是一种对金属门窗进行喷涂或覆盖的工艺，旨在增强其外观和耐用性。
本文档旨在提供金属门窗涂装工艺的详细步骤和要点。
2. 工艺步骤2.1 准备工作在开始涂装过程之前，需要进行以下准备工作：- 清洁金属门窗表面，去除尘土、油污等杂质。
- 检查门窗表面是否有松动的涂层或破损的部分，如有，应进行修复。
- 保护门窗周围的附属构件，如玻璃、五金等，以防止被意外喷涂。
2.2 涂装过程按照以下步骤进行金属门窗涂装：1. 使用适当的油漆刷或喷涂设备，先涂刷或喷涂门窗的边缘和细节部分。
2. 随后，涂刷或喷涂门窗的主体部分，确保涂层均匀且完整。
3. 在涂层干燥之前，避免接触涂装的门窗，防止涂层受损。
4. 根据需要，可以进行多层涂装以增加颜色的饱和度和涂层的厚度。
5. 在每一层涂装之间，需要进行适当的干燥时间，以保证涂层的质量和耐久度。
2.3 后处理工作涂装完成后，需要进行以下后处理工作：- 清理涂装设备，避免油漆干燥堵塞设备。
- 检查涂装质量，确保涂层均匀且没有破损。
- 将涂装后的门窗安装回原位。
3. 注意事项在进行金属门窗涂装工艺时，需要注意以下事项：- 使用适当的个人防护装备，如手套、口罩等，以保护皮肤和呼吸系统。
- 遵循涂料生产商提供的使用说明和安全指南。
- 在通风良好的环境下进行涂装，以避免有害气体的积聚。
- 避免涂装过程中的温度和湿度极端变化，以减少涂层质量的影响。
- 定期维护和清洁涂层，以延长其使用寿命和美观度。
4. 结论金属门窗涂装工艺是提升门窗外观和耐用性的重要步骤。
通过正确执行工艺步骤，并注意事项，可以获得均匀、完整和持久的涂装结果。
以上是金属门窗涂装工艺的完整版文档。
涂色镀锌钢板门窗安装工程施工工艺(7页)
涂色镀锌钢板门窗安装工程施工工艺本章适用于工业与民用建筑工程涂色镀锌钢板门窗的安装4.1 材料产品要求4.1.1 涂色镀锌钢板门窗品种、型号应符合设计要求。
涂色镀锌钢板门窗进入施工现场，生产厂家应出具产品出厂合格证：每樘涂色镀锌钢板门窗应有“合格”标记。
4.1.2涂色镀锌钢板门窗进场后必须进行检验，不合格的退场。
4.1.3涂色镀锌钢板门窗进场后，应按规格、型号分类堆放，然后挂牌并标明其规格、型号和数量。
4.1.4 涂色镀锌钢板门窗所用的五金配件，应与门窗规格型号匹配，采用五金喷塑铰链，并用塑料盒装饰。
4.1.5门窗密封采用橡胶密封胶条，断面尺寸和形状均应符合设计要求。
4.1.6门窗连接采用塑料插接件螺钉，把手的材质应按图纸的要求而定。
4.1.7水泥强度等级32.5及其以上；砂为中砂或粗砂。
豆石少许。
4.1.8嵌缝材料、密封膏的品种、型号应符合设计要求。
4.1.9自攻螺丝、扁铁连接件、防锈漆、金属纱、压纱条、膨胀螺栓、焊条等配套准备。
4.2主要机具电钻、射钉枪、电焊机、手锤、螺丝刀、丝锥、活扳手、钢卷尺、线坠、水平尺、塞尺、毛刷、刮刀、铁锹、抹子、托线板、小线、小水桶等。
4.3 作业条件4.3.1主体结构验收合格，达到安装条件。
工种之间已办好交接手续。
4.3.2弹好室内+500mm水平线，并按建筑施工图中所示尺寸弹好门窗中线。
4.3.3 根据+500mm水平线和门窗中线对门窗洞口尺寸进行检查。
不符合设计尺寸要求的，对洞口结构进行剔凿处理。
处理之前必须征求设计的意见，需要采取加固措施的，必须进行加固，清理干净经过验收后，方可开始安装钢门窗。
4.3.4检查原结构施工时门窗两侧预埋铁件的位置是否正确，对于预埋位置不准或遗漏者，按门窗安装要求补装齐全。
4.3.5检查门窗，对由于运输、堆放不当而导致门窗框扇出现的变形、玻璃及零附件损坏等，应进行校正和修理。
4.4 操作工艺4.4.1工艺流程按图纸中门窗的安装位置、尺寸和标高，以门窗中线为准向两边量出门窗边线。
涂色镀锌钢板门窗安装工艺
涂色镀锌钢板门窗安装工艺涂色镀锌钢板门窗安装1范围本工艺标准适用于工业与民用建筑涂色镀锌钢板门窗的安装。
2 施工准备 2.1 材料及主要机具：2.1.1 涂色镀锌钢板门窗：规格、型号应符合设计要求，用应有出厂合格证。
2.1.2涂色镀锌钢板门窗所用的五金配件，应与门窗型号相匹配，采用五金喷塑铰链，并用塑料盒装饰hnrt. y' p o2.1.2 门窗密封采用橡胶密封胶条，断面尺寸和形状均应符合设计要求。
2.1.3 门窗连接采用塑料插接件螺钉，把手的材质应按图纸要求而定。
2.1.4 焊条的型号根据施焊铁件的厚度决定，并应有产品的合格证。
2.1.5 嵌缝材料、密封膏的品种、型号应符合设计要求。
2.1.6325号以上普通水泥或矿渣水泥。
中砂过5mm 筛，筛好备用。
豆石少许。
2.1.7 防锈漆、铁纱＜或铝纱）、压纱条、自攻螺丝等配套准备，并有产品合格证。
2.1.8 膨胀螺栓：塑料垫片，钢钉等备用。
2.1.10主要机具：螺丝刀、粉线包、托线板、线坠、扳手、手锤、钢卷尺、塞尺、毛刷、刮刀、扁铲、铁水平、丝锥、笤帚。
冲击电钻、射钉枪、电焊机、面罩、小水壶等。
b5E2RGbCAP2.2 作业条件：2.2.1 结构工程已完，经过验收达到合格标准，已办理了工种之间交接检。
2.2.2按图示尺寸弹好窗中线及+50cm 的标高线，核对门窗口预留尺寸及标高是否正确，如不符，应提前进行处理。
p1EanqFDPw2.2.3检查原结构施工时门窗两侧预留铁件的位置是否正确，是否满足安装需要，如有问题应及时调整。
2.2.4开包检查核对门窗规格、尺寸和开启方向是否符合图纸要求；检查门窗框扇角梃有无变形，玻璃及零附件是否损坏，如有破损，应及时修复或更换后方可安装。
DXDiTa9E3d2.2.5 提前准备好安装脚手架，并搞好安全防护。
3操作工艺 3.1 工艺流程:3.2弹线找规矩：在最高层找出门窗口边线，用大线坠将门窗口边线引到各层，并在每层门窗口处划线、标注，对个别不直的口过应进行处理。
镀锌钢板门安装施工方案
镀锌钢板门安装施工方案一、概述本文档旨在提供一种详细的镀锌钢板门安装施工方案。
该方案适用于各种建筑项目中，包括住宅、商业、工业等领域。
通过遵循本施工方案的步骤和注意事项，能够确保镀锌钢板门的安装质量和施工进度。
二、前期准备工作在进行镀锌钢板门的安装施工之前，需要进行一些前期准备工作，以确保安装的顺利进行。
1.确定施工方案：根据现场的具体情况，制定针对性的施工方案，包括安装位置、尺寸要求、施工工艺等内容。
2.材料准备：准备所需的镀锌钢板门及相关配件，如门扇、门框、门锁、门铰链等。
确保材料的数量和质量符合设计要求。
3.工具准备：准备施工需要的专业工具，如螺丝刀、电钻、级尺、铅垂线等。
确保工具的完好和使用安全。
4.施工队伍组织：组织施工队伍，包括项目经理、技术人员和工人，确保人员充足且具备相关施工经验。
三、施工步骤在进行镀锌钢板门的安装施工时，按照以下步骤进行操作：1.安装门框：根据设计要求，确定门框的位置和尺寸，使用级尺和铅垂线进行铺设和调整。
2.固定门框：使用螺丝刀或电钻将门框牢固地固定在墙体上，确保门框的稳定性和平整度。
3.安装门扇：将门扇安装进门框，确保门扇与门框之间的间隙均匀。
此过程需小心操作，避免刮伤门扇表面。
4.铰链连接：使用合适的门铰链将门扇与门框连接起来。
确保门扇的开启和关闭顺畅。
5.安装门锁：根据设计要求，将门锁安装在门框和门扇上，确保门锁的牢固和使用便利。
四、注意事项在进行镀锌钢板门的安装施工时，需要注意以下事项：1.施工质量：施工过程中要保证质量，门框安装要牢固平整，门扇安装要垂直水平，门锁安装要稳固可靠。
2.安全措施：施工人员要做好安全防护工作，穿戴合适的劳动保护用品，注意施工现场的秩序和安全。
3.施工计划：制定合理的施工计划，安排施工队伍和材料供应，确保施工按时完成。
4.现场管理：合理组织施工现场，保持清洁和顺畅，避免造成现场混乱和环境污染。
五、总结本文档详细介绍了镀锌钢板门安装施工方案。
锌合金门窗施工工艺流程及安装方法
锌合金门窗施工工艺流程及安装方法锌合金门窗是一种常用的建筑材料，具有轻便、耐腐蚀等特点，广泛应用于各类建筑工程中。
为了确保锌合金门窗的施工质量和安装效果，需要遵循以下工艺流程和安装方法：工艺流程1. 寻找合适的施工团队：选择有相关经验和专业知识的施工团队，确保施工过程能够顺利进行。
2. 测量尺寸：在施工前，精确测量门窗的尺寸，确保门窗和墙体的配合精准。
3. 准备施工材料：根据测量结果，准备必要的锌合金门窗材料，包括门窗框架、玻璃、五金配件等。
4. 设计施工方案：根据具体情况和设计要求，制定门窗的施工方案，包括门窗的位置、开启方式等。
5. 进行墙体预处理：根据施工方案，对墙体进行必要的处理，确保门窗的安装基准平整牢固。
6. 安装门窗框架：按照测量结果和施工方案，安装门窗框架，确保框架的垂直度和水平度。
7. 安装玻璃和五金配件：将玻璃安装到门窗框架中，并安装五金配件，如门锁、铰链等。
8. 进行调试和检查：安装完毕后，进行门窗的调试，确保开启、关闭等功能正常，并对施工质量进行检查。
9. 进行表面处理：根据需要，对门窗进行表面处理，如喷涂防腐漆等。
10. 清理工地：施工完毕后，清理工地，确保周围环境整洁。
安装方法1. 施工准备：将安装工具和所需材料准备齐全，包括螺丝刀、螺丝、扣条、密封胶等。
2. 安装门窗框架：首先将门窗框架放置在安装位置上，使用水平尺和垂直尺调整框架的水平度和垂直度，使用螺丝将框架固定在墙体上。
3. 安装玻璃和五金配件：将玻璃安装到门窗框架中，使用插销固定，再安装五金配件，如门锁、铰链等。
4. 进行调试和检查：安装完毕后，进行门窗的调试，确保开启、关闭等功能正常，并对安装质量进行检查。
5. 进行表面处理：根据需要，对门窗进行表面处理，如喷涂防腐漆等。
6. 清理工地：安装完毕后，清理工地，确保周围环境整洁。
以上为锌合金门窗施工工艺流程及安装方法的简要介绍，如需更详细的资料和指导，请参考相关建筑施工规范和锌合金门窗制造商提供的操作手册。
钢门窗安装施工工艺标准
SGBZ-0326钢门窗安装施工工艺标准依据标准：《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-20011、范围本工艺标准适用于工业与民用建筑的钢门窗安装。
2、施工准备材料及主要机具：钢门窗：品种、型号应符合设计要求，生产厂家应具有产品的质量认证，并应有产品的出厂合格证，进入施工现场进行质量验收。
钢纱扇：品种、型号应与钢门窗相配套，且附件齐全。
水泥号及其以上，砂为中砂或粗砂。
各种型号的机螺丝、扁铁压条，安装时的预留孔应与钢门窗预留孔孔径，间距相吻合，钢门窗的安装及固定方法应符合设计要求。
涂刷的防锈漆及所用的铁纱均应符合图纸要求。
焊条的牌号应与其焊件要求相符，且应有出厂合格证。
主要机具：电焊机、面具、焊把线、铁锹、大铲或抹子、托线板、小线、铁水平、线坠、小水桶、木楔、锤子、螺丝刀等。
作业条件：结构工程已完，且经质量验收合格，工种之间已经办好交接手续。
已按图纸尺寸弹好门窗中线，并弹好室内50cm水平线。
门窗预埋铁件按其标高位置留好，并经检查符合要求。
预留孔内清理干净。
门窗与过梁混凝土之间的连接铁件位置、数量，经检查符合要求，对未设置连接铁件或位置不准者，应按钢门窗的安装要求补齐。
安装前应检查钢门窗型号、尺寸。
并对翘曲、开焊、变形等缺陷，进行处理，符合要求后再安装。
组合钢门窗要事先做好拼装样板，经验收合格后方可大量组装。
经过校正或补焊处理后应补刷防锈漆，并保证涂刷均匀。
3、操作工艺工艺流程：划好门窗安装位置及标高→运门窗口扇→立钢门窗→木楔临时固定→按水平线复核安装标高，按中线复核安装位置→焊接固定→堵洞→养护装五金配件→装玻璃→刷油漆→装纱扇→刷油漆划线找规矩：按设计图纸门窗安装位置、尺寸、标高，以窗中线为准往两侧量出窗边线，以顶层门窗安装位置为主，分别找出各层门窗安装位置线及标高。
按图纸门窗编号要求，将钢门窗分别运到安装地点，并靠垫牢固，防止碰撞伤人。
涂色镀锌钢板门窗安装质量标准
涂色镀锌钢板门窗安装质量标准
4.1 保证项目：
4.1.1 彩色镀锌钢板门窗及其附件和玻璃的质量，必须符合设计要求和有关标准的规定。
4.1.2 彩色镀锌钢板门窗安装必须牢固，预埋铁件的数量、位置、埋设和连接方法应符合设计要求。
4.1.3 彩色镀锌钢板门窗安装位置，开启方向必须符合设计要求。
4.2 基本项目：
4.2.1 彩色镀锌钢板门窗扇关闭严密，开关灵活，无阻滞回弹，无变形和倒翘。
4.2.2 彩色镀锌钢板门窗附件安装齐全；安装牢固，位置正确、端正，启闭灵活，适用美观。
4.2.3 彩色镀锌钢板门窗框与墙体间缝隙填嵌饱满密实，表面平整、嵌填材料符合设计要求。
4.2.4 彩色镀锌钢板门窗表面洁净、平整，颜色一致，涂膜完整，细腻光滑，无划痕碰伤，无污染。
拼接缝严密。
4.3 允许偏差项目，见表8-4。
彩板镀锌钢板门窗允许偏差表8-4
项次项目允许偏差(mm) 检验方法
≤2000mm ±1.5
>2000mm ±2
≤2000mm ≤2
>2000mm ≤3
≤2000mm ≤2
>2000mm ≤3
≤2000mm ≤1.5
>2000mm ≤2
5 门窗横框标高≤5 用钢板尺检查
6 门窗竖向偏离中心≤4 用钢板尺检查
7 双层门窗内外框(含拼樘料)中心距≤4 用线坠、钢板尺检查。
镀锌钢门安装施工方案
一、工程概况本工程为镀锌钢门安装工程，适用于工业与民用建筑。
镀锌钢门具有良好的防腐、防火、防盗性能，广泛应用于住宅、办公楼、商场等场所。
为确保镀锌钢门的安装质量，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 材料及设备：（1）镀锌钢门：应符合设计要求，具有出厂合格证。
（2）五金配件：包括合页、锁具、把手等，应与镀锌钢门型号相匹配。
（3）安装工具：螺丝刀、扳手、水平尺、钢卷尺、线坠、冲击电钻、射钉枪等。
2. 施工人员：具备相关施工经验和技能的施工人员。
三、施工工艺1. 施工准备：（1）检查镀锌钢门、五金配件等材料是否符合设计要求，有无损坏。
（2）检查施工工具是否齐全、完好。
2. 安装步骤：（1）测量门洞尺寸，确保门洞尺寸与镀锌钢门尺寸相符。
（2）在门洞两侧弹出水平线，作为安装镀锌钢门的基准线。
（3）在门洞上方弹出垂直线，作为安装门框的基准线。
（4）安装门框：a. 将门框放入门洞，调整门框位置，确保门框与基准线对齐。
b. 使用水平尺检查门框的水平度，调整至水平。
c. 在门框与墙体之间填充保温材料，如岩棉板、泡沫板等。
d. 使用射钉枪将门框固定在墙体上，射钉间距不大于300mm。
（5）安装门扇：a. 将门扇放入门框，调整门扇位置，确保门扇与门框对齐。
b. 使用螺丝将门扇与门框连接。
c. 检查门扇开启是否顺畅，如有障碍物，及时清理。
（6）安装五金配件：a. 将合页安装在门扇和门框上，调整合叶位置，确保开启顺畅。
b. 安装锁具，调整锁具位置，确保锁具开启顺畅。
c. 安装把手，调整把手位置，确保手感舒适。
3. 质量要求：（1）镀锌钢门安装牢固，无松动现象。
（2）门扇开启顺畅，无阻碍。
（3）五金配件安装牢固，无损坏。
四、安全措施1. 施工人员应穿戴安全帽、安全带等个人防护用品。
2. 施工现场应设置警示标志，确保施工安全。
3. 施工过程中，注意用电安全，防止触电事故发生。
4. 施工完成后，清理施工现场，确保环境卫生。
五、施工进度根据工程实际情况，制定合理的施工进度计划，确保工程按时完成。
铝合金、彩色涂层钢板门窗的安装施工【施工工艺】
金属门窗安装通用施工工艺1 适用范围本标准适用于建筑工程中铝合金、彩色涂层钢板门窗的安装施工。
2 施工预备2.1材料a）金属门窗应有生产许可证、产品出厂合格证。
建筑外窗的抗风压性、气密性、水密性及采光性应别离知足现行国家标准《建筑外窗抗风压性能分级及检测方式》GB/T7106、《建筑外窗气密性能分级及检测方式》GB/T7107、《建筑外窗水密性能分级及检测方式》GB/T7108、《建筑外窗采光性能分级及检测方式》GB/T11976的规定。
铝合金门窗的品种、规格型号、外观、尺寸许诺误差、装配质量应符合设计要求，并应符合现行国家标准《铝合金门》GB/T8478和《铝合金窗》GB/T8479的规定；彩色涂层钢板门窗的品种、规格型号、外观、尺寸许诺误差、装配质量应符合设计要求，并应符合国家现行标准《彩色涂层钢板门窗》JG/T3041的规定；b）金属门窗的副框、五金配件及纱窗，应与门窗规格型号匹配，并符合设计要求，有出厂合格证。
五金配件应具有足够的强度，启闭灵活、无噪声，知足利用功能、环保要求和耐侵蚀要求。
其表面质量要有良好的耐候性，手触部位表面应具有良好的耐磨性；c）水泥：采纳一般硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，其强度品级不该低于。
水泥进场应有产品合格证和出厂查验报告，其质量必需符合现行国家标准《硅酸盐水泥，一般硅酸盐水泥》GB175、《矿渣硅酸盐水泥》GB1344的规定；d）砂子：中砂或粗砂，过5mm孔径筛子，其含泥量不大于3%；e）玻璃：应符合设计要求和国家现行标准《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113的要求。
外窗在以下部位应利用平安玻璃：倾斜窗；单块大于1.5m2的玻璃；易蒙受撞击、冲击而造成人体损害的其他部位；落地窗距地面净高900mm之内的玻璃等；f）嵌缝剂、密封条、密封膏、防锈漆：应有产品合格证，并知足环保要求。
其中橡胶系列密封条的物理性能应符合现行国家标准《建筑门窗密封条》GB/T12002的规定；硅酮建筑密封胶应符合现行国家标准《硅酮建筑密封膏》GB/Tl4683的规定；g）其他材料：自攻螺钉、连接件、膨胀螺栓、焊条等。
钢门窗安装施工工艺标准
SGBZ-0326钢门窗安装施工工艺标准依据标准：《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-20011、范围本工艺标准适用于工业与民用建筑的钢门窗安装。
2、施工准备2.1材料及主要机具：2.1.1钢门窗：品种、型号应符合设计要求，生产厂家应具有产品的质量认证，并应有产品的出厂合格证，进入施工现场进行质量验收。
2.1.2钢纱扇：品种、型号应与钢门窗相配套，且附件齐全。
2.1.3水泥32.5号及其以上，砂为中砂或粗砂。
2.1.4各种型号的机螺丝、扁铁压条，安装时的预留孔应与钢门窗预留孔孔径，间距相吻合，钢门窗的安装及固定方法应符合设计要求。
2.1.5涂刷的防锈漆及所用的铁纱均应符合图纸要求。
2.1.6焊条的牌号应与其焊件要求相符，且应有出厂合格证。
2.1.7主要机具：电焊机、面具、焊把线、铁锹、大铲或抹子、托线板、小线、铁水平、线坠、小水桶、木楔、锤子、螺丝刀等。
2.2作业条件：2.2.1结构工程已完，且经质量验收合格，工种之间已经办好交接手续。
2.2.2已按图纸尺寸弹好门窗中线，并弹好室内50cm水平线。
2.2.3门窗预埋铁件按其标高位置留好，并经检查符合要求。
预留孔内清理干净。
2.2.4门窗与过梁混凝土之间的连接铁件位置、数量，经检查符合要求，对未设置连接铁件或位置不准者，应按钢门窗的安装要求补齐。
2.2.5安装前应检查钢门窗型号、尺寸。
并对翘曲、开焊、变形等缺陷，进行处理，符合要求后再安装。
2.2.6组合钢门窗要事先做好拼装样板，经验收合格后方可大量组装。
2.2.7经过校正或补焊处理后应补刷防锈漆，并保证涂刷均匀。
3、操作工艺3.1工艺流程：划好门窗安装位置及标高→运门窗口扇→立钢门窗→木楔临时固定→按水平线复核安装标高，按中线复核安装位置→焊接固定→堵洞→养护装五金配件→装玻璃→刷油漆→装纱扇→刷油漆3.2划线找规矩：按设计图纸门窗安装位置、尺寸、标高，以窗中线为准往两侧量出窗边线，以顶层门窗安装位置为主，分别找出各层门窗安装位置线及标高。
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涂色镀锌钢板门窗安装工艺
1 范围
本工艺标准适用于工业与民用建筑涂色镀锌钢板门窗的安装。
2 施工准备
2.1 材料及主要机具：
2.1.1 涂色镀锌钢板门窗：规格、型号应符合设计要求，用应有出厂合格证。
2.1.2 涂色镀锌钢板门窗所用的五金配件，应与门窗型号相匹配，采用五金喷塑铰链，并用塑料盒装饰。
2.1.3 门窗密封采用橡胶密封胶条，断面尺寸和形状均应符合设计要求。
2.1.4 门窗连接采用塑料插接件螺钉，把手的材质应按图纸要求而定。
2.1.5 焊条的型号根据施焊铁件的厚度决定，并应有产品的合格证。
2.1.6 嵌缝材料、密封膏的品种、型号应符合设计要求。
2.1.7 325号以上普通水泥或矿渣水泥。
中砂过5mm筛，筛好备用。
豆石少许。
2.1.8 防锈漆、铁纱（或铝纱）、压纱条、自攻螺丝等配套准备，并有产品合格证。
2.1.9 膨胀螺栓：塑料垫片，钢钉等备用。
2.1.10 主要机具：螺丝刀、粉线包、托线板、线坠、扳手、手锤、钢卷尺、塞尺、毛刷、刮刀、扁铲、铁水平、丝锥、笤帚。
冲击电钻、射钉枪、电焊机、面罩、小水壶等。
2.2 作业条件：
2.2.1 结构工程已完，经过验收达到合格标准，已办理了工种之间交接检。
2.2.2 按图示尺寸弹好窗中线及+50cm的标高线，核对门窗口预留尺寸及标高是否正确，如不符，应提前进行处理。
2.2.3 检查原结构施工时门窗两侧预留铁件的位置是否正确，是否满足安装需要，如有问题应及时调整。
2.2.4 开包检查核对门窗规格、尺寸和开启方向是否符合图纸要求；检查门窗框扇角梃有无变形，玻璃及零附件是否损坏，如有破损，应及时修复或更换后方可安装。
2.2.5 提前准备好安装脚手架，并搞好安全防护。
3 操作工艺
层门窗口处划线、标注，对个别不直的口过应进行处理。
高层建筑可用经纬仪打垂直线。
门窗洞口的标高尺寸应以楼层+50cm水平线为准往上反，这样可分别找出窗下皮安装标高，及门口安装标高位置。
3.3 墙厚方向的安装位置：根据外墙大样及窗台板的宽度，确定涂色镀锌钢板门窗安装位置，安装时应以同一房间窗台板外露宽度相同来掌握。
3.4 与墙体固定有两种方法；
3.4.1 带副框的门窗安装（图8-2）：
3.4.1.1 按门窗图纸尺寸在工厂组装好副框，运到施工现场，用M5×12的目攻螺丝将连接件铆固在副框上。
3.4.1.2 按图纸要求的规格、型号运送到安装现场。
3.4.1.3 将副框装入洞口，并与安装位置线齐平，用木楔临时固定，校正副框的正、侧面垂直度及对角线的长度无误后，用木楔牢固固定。
3.4.1.4 将副框的连接件，逐件用电焊焊牢在洞口的预埋铁件上。
3.4.1.5 嵌塞门窗副框四周的缝隙，并及时将副框清理干净。
3.4.1.6 在副框与门窗的外框接触的顶、侧面贴上密封胶条，将门窗装入副框内，适当调整，用M5×20自攻螺钉将门窗外框与副框连接牢固，扣上孔盖；安装推拉窗时，还应调整好滑块。
3.4.1.7 副框与外框、外框与门窗之间的缝隙，应填充密封胶。
3.4.1.8 做好门窗的防护，防止碰撞、损坏。
3.4.2 不带副框的门窗安装（图8-3）
3.4.2.1 按设计图的位置在洞口内弹好门窗安装位置线，并明确门窗安装的标高尺寸。
3.4.2.2 按门窗外框上膨胀螺栓的位置，在洞口相应位置的墙体上钻膨胀螺栓孔。
3.4.2.3 将门窗装入洞口安装线上，调整门窗的垂直度、标高及对角线长度，合格后用木楔固定。
3.4.2.4 门窗与洞口均用膨胀螺栓固定好，盖上螺钉盖。
3.4.2.5 门窗与洞口之间的缝隙按设计要求的材料嵌塞密实，表面用建筑密封胶封闭。
4 质量标准
4.1 保证项目：
4.1.1 彩色镀锌钢板门窗及其附件和玻璃的质量，必须符合设计要求和有关标准的规定。
4.1.2 彩色镀锌钢板门窗安装必须牢固，预埋铁件的数量、位置、埋设和连接方法应符合设计要求。
4.1.3 彩色镀锌钢板门窗安装位置，开启方向必须符合设计要求。
4.2 基本项目：
4.2.1 彩色镀锌钢板门窗扇关闭严密，开关灵活，无阻滞回弹，无变形和倒翘。
4.2.2 彩色镀锌钢板门窗附件安装齐全；安装牢固，位置正确、端正，启闭灵活，适用美观。
4.2.3 彩色镀锌钢板门窗框与墙体间缝隙填嵌饱满密实，表面平整、嵌填材料符合设计要求。
4.2.4 彩色镀锌钢板门窗表面洁净、平整，颜色一致，涂膜完整，细腻光滑，无划痕碰伤，无污染。
拼接缝严密。
4.3 允许偏差项目，见表8-4。
5 成品保护
5.1 抹水泥砂浆嵌塞门窗缝以前，应先在门窗上贴纸或用塑料薄膜遮盖保护，以防门窗框被水泥污染后变色。
5.2 门窗框四周嵌塞密封胶时，操作应认真仔细，以防胶液污染门窗。
5.3 内外墙涂料施工时，亦应先遮挡好门窗，喷涂完后，拆除保护膜，将局部污染处用软布沾水擦净。
5.4 室内垃圾、杂物及水磨石浆水等，严禁从门窗口外倒。
5.5 不能将门窗框做为架子的支点承重。
室内运输管道、设备、材料等，注意不要撞坏门窗框料。
5.6 门窗安装时不应在门框上打火引弧，防止烧伤门边。
5.7 做为主要运料口的门框口边，应用木板保护，防止碰撞。
5.8 门窗应及时安装五金配件，并设专人开关窗户，走道门扇应用木楔将门扇临时固定，防止碰坏。
6 应注意的质量问题
6.1 涂色镀锌钢板门窗应采取后塞口，严禁随砌墙、随塞口的施工方法，因此种门窗属于薄壁形门窗，易损坏。
6.2 四周框边内外未嵌密封胶：门窗框与墙体四周嵌塞设计选用的保护材，塞满塞实后，外表面应用密封胶封堵，以防渗漏，并可保温。
6.3 拼接处未进行密封处理：副框与门窗框以及拼樘之间的缝隙均应用密封胶封严。
6.4 不带副框的门窗四周采用水泥砂浆填缝，容易造成门窗框件的变形：无副框的门窗安装时，最好先搞好内外抹灰，再在洞口内弹线，安装门窗，并用膨胀螺栓将外框固定在洞口的墙体上，嵌密封胶将门窗与墙体之间缝堵严。
不应填嵌水泥砂浆。
6.5 门窗关闭不严密，间隙不均匀，开关不灵活；门窗框扇加工尺寸偏差较大，关闭后缝不均匀，开启时费劲，不灵活。
应提高产品质量，加强验收检查。
6.6 门窗附件不齐全、不配套，影响使用：生产门窗的厂家，不同时供应门窗附件，所使用的五金配件外购，与门窗预留安装孔洞、位置不配套，达不到使用要求。
7 质量记录
本工艺标准应具备以下质量记录：
7.1 涂色镀锌钢板门窗的出厂合格证及检测报告。
7.2 与门窗配套的五金配件产品质量合格证。
7.3 橡胶密封胶条的断面尺寸及出厂合格证。
7.4 焊条的品牌、型号及出厂证明。
7.5 嵌缝材料、密封材料等产品的出厂合格证及使用说明。
7.6 质量检验评定记录。