箱形桥顶进“扎头”的预防与控制
浅谈铁路框架桥顶进施工时预防扎头的控制
浅谈铁路框架桥顶进施工时预防扎头的控制西安局集团公司工务机械段王康柱摘要:箱涵顶进广泛应用于铁路、公路、市政等各类工程。
在箱涵顶进过程中,通常会因地基、前方土体作用力或箱涵本身底板质量出现低头现象,俗称"扎头",从而影响工程安全质量。
本文结合各类常见地基的箱涵顶进施工,浅谈铁路框架桥顶进施工时预防扎头的控制措施。
关键词:框架桥;顶进;预防扎头1框架桥顶进过程中发生扎头现象的原因顶进法施工的框架桥,底板与框架是一个整体。
在顶进施工中,因桥下地基承载力不足、顶程氏且未采取有效预防措施,有可能发生扎头现象。
扎头现象得不到及时处理,便会影响工程质量,甚至影响设备的正常使用。
1.1施工处地质承载力不足,易发生扎头现象施工中首先要重视地质报告,其次要在开挖过程中随时观测土质变化及对地基承载力的检测,顶进断面周围土质差异较大时,框架桥就会在此因受力不均匀而产生扎头;当土质为砂质土或软弱土时发生扎头现象的可能性较大,对这种土质就必须先期采取措施(土壤换填等),为以后工作减少难度。
当地质情况确定后,框架桥在行进过程中需要注意每次挖土时底面的坡度和吃土量。
如果框架桥底板的土量超挖,框架桥就容易产生扎头。
如忽略这些细节并在施工中未采取有效措施,就可能给以后的工作带来困难。
1.2框架桥在滑板上行进及刚下滑板时,由于船头坡的缘故易出现抬头现象当框架桥有1/3下滑板时,框架桥因重心迁移就会出现抬头变缓的现象;当框架桥有2/3下滑板后,框架桥的重心就会落在土上,框架桥就会因前后地基承载力不同而出现扎头的现象,就需要采取有效措施来调整框架桥的状态。
如通过水平测量记录发现有扎头现象或有加剧趋势时,可通过使框架桥吃土量增加并将挖土地面的标高抬高;如趋势比较稳定就说明框架桥行进正常并继续观察。
1.3在采用机械出土时,箱体底板挖土易因超挖而产生扎头现象在采用机械出土时,底板挖土应保留20-30cm采用人工清底。
1.4在雨季施工时,框架桥容易出现因水倒灌而产生涵头基础被浸泡,造成涵头地基承载力降低。
箱形桥顶进“扎头”的预防与控制分析
箱形桥顶进“扎头”的预防与控制分析摘要:本文依托中铁七局西安铁路工程公司的施工经验,阐述了核对地质情况、预留沉降量、引入船头坡这些箱形桥顶进施工中“扎头”的预防策略。
同时,结合西安站改工程实例,提出了滑板前端的换填加固、依托水准仪跟踪监测顶进高程、加强挖土管理、根据施工情况进行调控这些顶进施工中“扎头”的控制策略。
关键词:箱形桥;顶进施工;“扎头”引言现阶段,我国的桥梁建设事业迅速发展,箱形桥顶进施工技术不断更新,且有着更高的使用范围,为我国城市建设提供了更好的技术支持。
在这样的背景下,保证箱形桥顶进施工质量极为重要。
在实际的箱形桥顶进施工中,常会出现“扎头”现象,降低了施工质量。
因此,预防与控制箱形桥顶进“扎头”问题有着极高的探究价值。
一、工程概述西安站改扩建工程中既有陇海线下增设箱形桥,因预留道路路幅较宽,立交规模较大,因此使用了箱形桥顶进施工的方式,在缩短施工工期的同时,提升工程的美观性。
在该工程中,K1050+935、K1050+968两座箱形桥均为立交而设,下穿改建陇海下行线,孔径1-16m,桥长18.4m,总高度7.2m,净高5.3m,顶板厚度0.9m,底板厚度1m,边墙厚度1.2m,K1050+935桥宽8m,K1050+968桥宽10m。
二、箱形桥顶进施工中“扎头”的预防策略分析(一)核对地质情况在实际的箱形桥顶进施工前,相关人员需要对相应施工区域的地质资料展开核对,确保资料与实际情况相吻合。
与此同时,要对桥箱滑板下方地基的承载力展开测量,判断其是否满足设计要求。
一旦发现承载力不达标的现象,需要立即展开设计变更,避免在箱形桥顶进施工中产生由于桥箱的顶进重心移动而导致滑床板断裂、“扎头”、箱体前倾等问题,保证箱形桥顶进施工的效率与质量。
(二)预留沉降量当箱形桥顶进施工范围内的地基承载力不足时,极容易产生“扎头”的问题,也就是出现高程方向上的偏差。
基于这样的情况,可以通过在实际的箱形桥顶进施工前预留出沉降量来消除这一偏差,达到预防“扎头”现象产生的效果。
浅谈框架桥顶进施工预防扎头的质量控制
浅谈框架桥顶进施工预防扎头的质量控制论文关键词:框架桥;顶进;扎头;预防;质量控制论文摘要:根据框架桥顶进施工过程中,容易造成扎头的原因,总结介绍施工中预防和处理扎头的措施及施工质量控制。
目前在铁路既有线改造施工中,大量平交道口及新增道路下穿铁路道路改为立交框架桥,为减少施工对既有线行车及运输的影响,这些框架桥一般都采用顶进法施工.采取顶进方式施工相比便线施工投资少、建设周期短、对铁路运营影响时间短等特点,但相较而言也存在较大的安全隐患.对于那些处于低承载力地基上的框架桥,顶进时很容易产生扎头现象,使得框架桥就位质量难以保证。
针对这一问题,结合工程实践及有关技术理论,本文总结了部分顶进涵施工的体会,并从施工工序方面及工艺方面去探讨顶进过程中预防框架桥扎头施工质量控制。
一、框架桥顶进过程中发生扎头现象的原因顶进法施工的框架桥,底板与框架为一个整体。
在顶进施工中框架桥因为下方地质情况不尽相同发生框架桥体微倾,并随着施工的进行而以扎头现象表现出来。
顶程长且未采取有效措施时都可能发生扎头现象.发生扎头现象得不到及时处理必然超过设计及规范要求甚至影响正常使用.当顶程较长时也提供给我们调整框架桥形态的时间距离也长,所以只要采取有效的方法,顶程较长的顶进框架桥一般在到位后均可满足施工规范要求.因此在了解框架桥可能发生扎头现象的原因,并预先做了处理,这样框架桥到位后不至于出现超标的现象。
根据现场实际调查分析,扎头可能出现的部位及原因为:1.施工处地质承载力无法达到设计承载力是可能出现扎头现象的原因之一。
因此,施工中要注重地质报告并在开挖过程中要随时注意土质变化及地基承载力的检测.顶进通道断面前后土质差异很大,框架桥就会在这个地方因受力不均而容易产生扎头;当土质为砂质土或软弱土时发生扎头现象可能性很大,因此这种地质就必须先期采取措施,为以后的工作减小难度。
当地质情况一定后,框架桥在行进过程需要注意每次挖土底面的坡度和吃土量。
桥涵顶进施工中的方向控制
桥涵顶进施工中的方向控制上海铁路局邵武工务段桥隧科 凌国杰 提 要 分析桥涵顶进中箱体发生“扎头”、“抬头”的原因及现场处理方法。
并叙述了在顶进过程中箱体框架的走行方向控制及纠偏措施。
关键词 桥涵 顶进 控制 纠偏 措施 新增建的桥涵工程,往往都在运输繁忙的营业线上进行,各种圆涵、框架涵都可以顶进就位。
实践证明,采用顶进法,具有占地拆迁少、对行车干扰小、施工进度快、质量好的优点。
1 方向控制是桥涵顶进施工中的质量关键顶入法虽然优点多,工序简单,用途较广,但在顶进过程中的方向控制是施工中常遇到的棘手问题,“扎头”与“抬头”是桥涵顶入施工的一个具有普遍性且不易处理的问题,它严重影响顶进质量,甚至造成永久性的缺陷,因此要认真研究其产生原因,并提出防止和纠正的办法。
2 桥涵顶进中的受力分析(1)在滑板上空顶进时,当顶力克服结构自重的静止摩阻力后即可启动,保持顶力大于滑动摩阻力即可推动前进。
(2)当结构前端入土,结构重心离开滑板后,其受力情况如图1所示。
Q——结构自重;R——线路(包括加固)重及行车活载; P——顶力;E——两侧边墙的摩阻力;F上——顶板摩阻力;F下——底板摩阻力;G——反力刃角正面阻力;N——刃角下竖直反力;S——船头坡水平分力;T——船头坡下竖直反力;H——地基反力。
图1 受力状态1 滑板前缘O是箱体倾覆旋转中心,P、q、r、e、f、g、n、s、t为相应各力对“O”点之力臂,底板摩阻力F下对“O”点之力臂按零计。
顶进时,当结构重心离开滑板后,作用在箱体上的全部作用力相对于O点构成方向相反的两种旋转力矩,即“扎头”力矩M z=P p+Q q+R r,“抬头”力矩M t=F上f+E e+Gg+N n+S s+ T t+H h。
若M z>M t时,则会引起“扎头”;若M z<M t时,则会引起“抬头”。
随着结构的顶进,力臂q、r在逐渐增大,则Q、R构成的力矩对结构的影响也在逐渐增大,当抬头力矩不足抵消这些影响时,就会引起“扎头”。
铁路箱涵顶进工程应急预案
箱涵顶进工程防扎头应急预案一、目的:为确保在本次施工过程中,箱涵顶进能够顺利进行,不发生抬、栽头,方向偏离现象,为此制定箱涵顶进工程应急预案。
二、适用范围:根据箱涵顶进工程施工的特点,容易产生的意外现象为:抬、栽头,方向偏离。
本应急预案据此进行编制。
三、事故易发部位及环节:1、施工作业超前挖土,不能做到随挖随顶。
2、施工过程中未采取有效降水措施。
四、预防及监控措施:(一)、建立健全安全管理制度1、成立施工现场安全管理小组,由项目经理任组长,施工全过程进行监督检查。
2、制定安全生产责任制,并定期进行安全考核,不合格的对其进行诫勉或下岗。
3、制定工程施工安全管理目标,并制定各项具体安全管理措施、规章及制度,确保目标实现。
4、加强对分包单位的安全管理,不能以包代管。
(二)、编制施工方案1、工程施工前编制详细可行的施工方案,对地质情况和地下管线埋设和走向情况进行详细调查,提前制定安全保证措施。
2、施工方案的内容全面,能够用来指导施工,设计计算书应计算准确,符合规定,审批手续完备。
(三)、安全知识培训及安全技术交底1、施工前对施工作业人员进行技术及安全培训教育,特种作业人员必须持证上岗。
2、制定安全生产责任制,定期进行安全考核,不合格的对其进行诫勉或下岗。
3、每班施工作业前,由安全员进行安全技术交底及讲解安全注意事项,进行班前安全教育。
(四)、加强施工过程安全检查在地下暗挖施工作业过程中,由现场安全员进行施工全过程的监督检查,发现安全隐患立即停止作业,并进行整改。
(五)、施工安全技术措施1、箱涵顶进前应具备的条件:(1) 箱体钢筋混凝土强度达到100% ;(2) 施工慢行计划已批准;(3) 无缝线路已完成应力放散;(4) 线路加固完毕; 地下电缆改移完毕; 后背检查完毕和顶进设备安装调试完毕。
2、顶进作业时将地下水位保持在箱体板底1m 以下, 防止顶进过程中土体挠动产生液化后, 发生箱体扎头现象。
3、顶进作业时前方开挖面坡度不陡于1:1.0, 侧壁直立开挖, 使箱身紧靠开挖面, 侧壁和基底均不得超挖, 保持吃土顶进。
顶进桥安全措施
框架桥顶进施工关键工序安全卡控措施一、开挖工作坑:1、开挖工作坑三项目部现场负责人。
2、在铁路保护区内(路基坡脚外30米)开挖前必须先进行地下管线探测,用地下管线定位仪探测后也要用人工先挖探沟。
如地下有电缆和管线要用人工轻轻的把电缆挖出来,一定要做好电缆保护工作。
3、开挖前先书面通知设备管理单位安全监督员现场指导确认,设备管理单位安全监督员不到位严禁开挖。
4、三项目部现场负责人不到现场指挥作业严禁开挖施工。
5、机械操作人员和外协施工负责人必须与项目部签订安全责任书,才能在铁路保护区内施工。
6、铁路保护区内机械施工,项目部必须设一机一人监控。
7、防塌方:在路基坡脚旁开挖,项目部必须设专人24小时看护,注意路基边坡变化、塌方等。
注意及时排除地下水。
8、在工作坑坡顶的一定范围内,不得堆放机具、路料、弃土等物。
避免边坡承重塌方。
9、车辆、混凝土罐车运输现场要有专人指挥,注意运输安全。
10、框架桥预制:注意高处作业坠落,钢筋施工防机械伤害,钢筋机械设专人保管使用。
11、安全用电:严禁施工电线乱拉乱牵,必须保证现场用电负荷的线径,夜间施工必须保证照明充足。
12、后背施工必须按照施工设计方案进行。
.二、挖孔桩施工:1、挖孔桩施工三项目分部现场负责人。
2、外协施工负责人必须与项目部签订安全责任书,才能在铁路保护区内施工。
3、挖孔桩施工前必须先进行地下管线探测,如地下有电缆和管线要用人工轻轻的把电缆挖出来,一定要做好电缆保护工作。
4、开挖前,先书面通知设备管理单位安全监督员现场指导工作、设备管理单位安全监督员不到位严禁开挖。
5、三项目部现场负责人不到现场指挥作业严禁开挖施工。
6、挖孔桩施工前必须在施工点的两边1100米处各设一名防护员,用对讲机与现场负责人随时联系列车通过情况,确保施工人员的安全。
7、现场设专人防护,随时检查、提醒施工人员,注意人员、机具不侵限。
8、设专人防护,使用的机具路料不要侵入安全线内,防护弃土外运人员穿越股道时确认没有列车通过。
桥涵顶进施工事故的预防及处理
3.3 建立施工安全防护管理规章制度。 建立三级安全防护网络(驻站联络员、施工两端设防护 员、工地安全员跟班监督检查)进行控制,项目部和施工队 领导与技术人员值班指导作业。执行逐级技术安全交底和编 写《作业指导书》制度,严格按照经过审批的实施性施工组 织设计进行施工,所有参与施工的人员必须按规定正确使用
3.2 保证人身安全的措施 所有人员不得在轨道上行走,施工人员在路肩行走时,
要特别注意所携带工具不要侵入铁路建筑限界,横跨铁路应 止步了望,确认两端均无列车通过时方可前行。不应让围观 群众进入轨道,在基坑边缘 0.5m 处设置防护桩(栏杆、绳 等),悬挂提示 、警告标 志。投入施 工的起重和 运输设备应 按规定进行维护,保持正常的技术状况;操作人员应经专业 培训,持证上岗;捆绑、起吊用的纲丝绳要满足《起运
行机械。所以,凡是在起重作业和车辆运行中可能发生的事 故,在顶进施工中也会发生。(4)高处坠落。地面与桥涵基 坑、线路轨面与顶进开挖面之间的高差多在 3-5m 有的甚至 高达十几米,高空临边作业与围观群众的防护稍有不慎就会 导致不良后果。
浅谈框构桥顶进施工技术
浅谈框构桥顶进施工技术摘要:现社会发展比较快,城市基础建设道路等级、规模比较高,市政道路穿行铁路/公路的宽度比较大,大型顶推框构随之越来越多,为解决城市的发展,同时不影响正常通行,采取预制框构顶推的施工方法。
本人结合工实例介绍框构桥顶推的施工技术和措施,希望同行借鉴。
关键词:框构桥;顶推为保证铁路的正常运输秩序,在市政道路与铁路、交叉口增设的下穿式框构桥大多采用顶进法施工。
框构桥顶进过程中严格进行测量监测,保证高程在规范范围内,存在最多的质量问题是“扎头”和“抬头”病害的防治,下面以工程为例,介绍顶进施工中采取的关键性技术措施。
一、总体施工方案下穿框构桥长度19.316m,采用顶进施工,顶程36.9m。
首先在既有线路基的一侧设置工作坑、修筑滑板,在滑板顶面上铺设隔离层,预制钢筋混凝土框构涵身,安装顶进设备,封锁时间架设既有线路,行车限速 45km/h,方可进行箱涵顶进施工作业,当顶进前方挖土完成一个顶程后,开动高压油泵,使顶镐产生顶力,通过传力设备,借助后背墙的反作用力把框构涵向前推进,待推进一个顶程后,在空挡处安放顶铁,框构前端挖土清运出一个顶程距离,为下次推进预先准备,按照此循环反复进行,直到整个框构涵体顶进就位。
线路架设施工在桥涵顶进作业中,是保障行车安全的核心环节。
合理的架设方案是确保行车安全的重要保障。
本桥顶进方案分为铁路线路架设、铁路路基加固两部分,轨道架设采用纵横抬梁架设,4组纵梁与横抬梁结合,3-5-3 扣轨,配合素混凝土支点带和枕木垛组合支撑的施工方案。
铁路路基采用高压旋喷桩注浆加固。
框构桥四角设防护桩,保持顶进过程中及架设系统拆除后路基稳定。
二、框构桥预制按照施工图设计,本工程的框构桥在西侧设计U形槽内预制后,顶推就位至铁路轨道下方,然后再进行U形槽的施工。
2.1工作坑布置2.1.1 后顶背顶进时原后背基础采用M10浆砌片石砌筑而成,在整个顶进过程中,后背基础作为主要受力构筑物,由于现场土质承载力差,地下水丰富,为了保证后顶背的质量,防止后顶背土体偏移,后顶背处更换为10根钻孔灌注桩,桩长16m,桩径1.5m,间距1.85m,灌注桩上侧做1.7m宽,1.0m高冠梁连接。
框架桥顶进施工中“抬头”和“扎头”的分析与方向控制
框架桥顶进施工中“抬头”和“扎头”的分析与方向控制【摘要】目前在铁路既有线改造施工中,大量平交道口及新增道路下穿铁路道路改为立交框架桥,为减少施工对既有线行车及运输的影响,这些框架桥一般都采用顶进法施工。
本文主要阐述了有关框架桥顶进施工中“抬头”和“扎头”的分析与方向控制。
【关键词】框架桥顶进施工,抬头,扎头,分析,方向控制一.前言随着城市不断建设发展,很多新建公路要与铁路形成立交,顶进框架桥作为其中一种现被广泛采用,在此探讨顶进框架桥施工工艺及在施工过程中注意事项。
顶进框构施工的重点,是在穿越既有线时要确保铁路的行车安全。
针对框架桥顶进施工中“抬头”和“扎头”的分析与方向控制进行深入的研究和探讨。
二.框架桥顶进施工工艺原理顶进框架桥施工是在原有铁路线的一侧路基旁先开挖工作坑,在设计标高上浇筑砼滑板,修筑顶进后背,如地下水位较高还需进行降水和防排水处理;之后在滑板上现浇钢筋砼框架结构;同时对原有铁路进行加固(既有线采用挖孔桩作支墩,施工便梁和工字钢扣、吊轨加固线路);根据滑板的摩阻力、周围土的摩阻力及刃角切土时的阻力(取决于框架自重、板顶荷重、箱身两侧土压力等)计算顶力,选择液压式千斤顶(一般每台顶力为2000~3000KN,顶程1~2m)数台;安装顶进设备并调试好,当前方挖土完成一个顶进行程后,即可开始顶进。
框架推进一个顶程后,便可从框架中取土,挖运土达到又一个顶程距离后,再次进行顶进。
如此挖土—顶进—挖土,循环往复进行,直到整个框架全部顶进就位。
三.框架桥顶进施工中“抬头”和“扎头”的分析与方向控制顶进框构桥施工中,由于列车通过时的振动、不同季节地下水位的变化、顶进出土不当等,都可能导致土体失稳,导致箱体移位,发生中心偏移、水平偏移(抬头、扎头)等情况。
应及时采取纠偏措施,确保顶进质量。
要防止施工过程中顶偏、扎头和抬头,这些是顶进法施工中较易出现的现象。
造成顶偏的主要因素有各千斤顶的顶力和顶程不均,后背墙的刚度不够,两侧土体的土质不均等;造成扎头的主要因素是当顶进框架前端顶出底板1/3长度后,由于前端土体潮湿偏软,则易出现扎头;造成抬头的主要因素是顶进的框架前端上翘过高,顶出底板长度后仍然不能通过压实前端土体来满足设计要求。
顶进施工中解决涵体抬(扎)头现象的方法
顶进施工中解决涵体抬(扎)头现象的方法阔的中国大地无处不见正在奔驰的火车。
铁路曾经为我国社会主义建设做出了不可磨灭的贡献,但随着时代发展,我国现有的铁路资源已经不能满足人民生活的需求。
铁路部门为了更好为人民服务,提高自己的市场竞争力,在短短几年之间铁路经历五次大的提速。
为了适应这一趋势,更有效的利用既有铁路的资源,在铁路建设方面一般采取对既有铁路改造方式。
在既有铁路改造中,平改立工程一般都采取顶进方法来施工。
采取顶进方式施工相比便线施工投资少,建设周期短,对铁路运营影响时间短等特点,但相较而言也存在较大的安全隐患。
下面我将总结我对荷日铁路顶进涵施工的体会,并提出一定见解。
一、涵体顶进过程中发生抬(扎)头现象的原因及容易出现的区域顶进法施工的涵体一般为箱涵,底板与涵体为一个整体。
在顶进施工中涵体因为下方地质情况不尽相同发成涵体微倾,并随着施工的进行而以抬(扎)头现象表现出来。
顶程长且未采取有效措施时都可能发生抬(扎)头现象。
荷日铁路在增Ⅱ线开通以前顶进桥涵都未出现抬(扎)头现象,而在增Ⅱ线开通以顶进的桥涵或大或小都存在抬(扎)头现象。
这是因为增Ⅱ线开通以前顶进涵顶程在15米左右而滑板就有13米,顶进全程几乎全在滑板上,涵体作力点都在滑板上,涵体不易发生抬扎头现象;而增Ⅱ线开通以后的顶进涵顶程均在25米以上,涵体必须在土面上行进10米,当地质条件不良时极易发生抬扎头现象。
发生抬扎头现象得不到及时处理必然超过设计及规范要求甚至影响正常使用。
当顶程较长时也提供给我们调整涵体形态的时间距离也长,所以只要采取有效的方法,顶程较长的顶进涵一般在到位后均可满足施工规范要求。
因此在了解涵体可能发生抬扎头现象的区段,并预先做了处理,这样涵体到位后不至于出现超标的现象。
根据现场实际调查分析,抬扎头可能出现的区段及原因为:1)首先可以根据施工处土质来分析是否可能出现抬(扎)头现象。
因此,施工中要注重地质报告并在开挖过程时要随时注意土质变化。
软土地基中框架桥顶进“扎头”现象的原因分析及应对措施
软土地基中框架桥顶进“扎头”现象的原因分析及应对措施摘要:在粉砂土等软土地基上顶进箱形框架桥,由于地基土质的特殊状态很容易会出现顶进箱体“扎头”。
本文结合工程实例对在软土地基上顶进箱型框架桥发生“扎头”的原因进行分析并给出箱体“扎头”的应对措施。
箱型框架桥在顶进时采取了这些行之有效的方法后,保证了箱体顺利顶进、控制了箱体顶进质量。
关键词:框架桥顶进扎头1 工程简介随着改革的不断深入和经济的快速发展,对城市交通提出了更高的要求。
采用钢筋混凝土箱形框架结构顶进施工工艺形成公路下穿铁路的立交体系,已经成为解决公路对铁路交通的干扰和提高公路通行能力最为普及的方法之一。
框架桥顶进施工由受于工程地质、施工条件、地下水等各种情况的影响,在顶进时若处理不当就极容易出现“扎头”现象。
现结合工程实例就粉砂土地段框架桥顶进过程中“扎头”的原因进行分析,并提出施工中的注意事项及克服“扎头”的措施。
1.1 概述某火车站站内(轨道电路非电气化区段)新建一座下穿铁路框架桥以连通火车站两侧的新建公路,该公路为一级公路兼城市快速路,设计行车速度80km/h,南北下穿火车站内铁路正线及迁出线两股铁路,道路中心线与铁路线夹角为87.2°,下穿结构为(6.1+13.25+13.25+6.1)m四孔箱型框架,箱身净高为6.8m,中孔边墙厚为1.2m、底板厚1.1m、顶板厚1.05m、边孔边墙、底板、顶板均厚0.6m。
箱身长23m,前端带3m长开口箱,采用320t千斤顶顶进,千斤顶最大行程100cm,顶程共计40m。
1.2 工程地质情况铁路路基为砂粘土填筑路基,箱体地基位于4-1层粉土和4-2粉砂土层4-1粉土:局部为粉砂,灰黄~灰色,很湿,稍密~中密,局部夹粉质黏土,含少量石英、云母等矿物质,切面无光泽,韧性及干强度低,摇震反应迅速。
场区普通分布,厚度:2.70~5.30m,平均3.64m;f ak=130kpa,该层土属中压缩性土,工程地质特性一般。
浅谈小半径曲线线路箱形桥顶进施工
浅谈小半径曲线线路箱形桥顶进施工1.引言在既有线铁路改造及增建复线建设中,桥涵顶进是重要施工内容之一。
在小半径曲线无缝线路跨股道进行大中型桥涵顶进,并且在顶进过程中要保证线路稳定和行车安全,是施工中必须解决的难点。
本文以南同蒲线侯马北环路II场(6m+12m+12m+6m)立交中桥顶进为例,从顶进施工不同阶段进行了安全风险分析及控制。
2.工程概况侯马北环路II场(6m+12m+12m+6m)立交中桥位于南同蒲下行线侯马至侯马北区间K673+323处,桥身与线路正交,分别穿越南同蒲下行无缝线路、侯西下行线和侯马北南环线,线间距分别为5m、6.5m,半径曲线400m,既有路基宽度18.5m,路基高度7.5m。
3.工程实施难点侯马北环路II场(6m+12m+12m+6m)架空线路为无缝线路,曲线半径为400m,顶进过程对线路稳定性要求高;吊装、吊拆纵梁时上跨接触网,架空时需停电,影响整个侯马枢纽供电,架空难度大;頂进工程规模大。
1-6.0m自重815t,架空长度16m,6+12m自重2625t,架空长度32m,顶程均为28.25m,且同时顶进,场地为Ⅲ级自重湿陷黄土地基,地基承载力不足,需进行消除湿陷性处理,施工组织难度大;时间要求紧,施工计划慢行时间9天,其中吊装拆除纵梁2天,纯顶进时间仅为7天,且利用列车间隔进行顶进,安全压力大;前期“三电”迁改工作量大,需提前与设备单位进行沟通联系,提前做好防护或迁改。
4.安全风险控制实施对策4.1优化架空线路方案结合现场实际调查,经过对不同架空体系强度、刚度、稳定性反复验算,在对施工方案研究审查的基础上,确定采用I115工便梁架空线路。
1-6m采用16m 工便梁整体梁架空既有线路。
(12+6)m采用(12+12+12)m工便梁高强度螺栓等强度联接组合梁架空既有线路,中间设置4道横抬梁(2片I60工字钢,长度9+9m,每道间距7m)。
钢枕均采用H20型钢,23根支撑桩采用C20砼浇筑而成。
关于箱形桥顶推施工中箱体扎头纠偏的新工法
关于箱形桥顶推施工中箱体扎头纠偏的新工法摘要:软土地基上公路和城市道路下穿铁路的箱式立交桥,在顶推施工中纠正箱体扎头偏差的新工法关键词:箱形桥顶推箱体扎头纠偏一、工程概况随着近年来交通流量的大增,公路和城市道路同铁路交叉口越来越多采用立交形式,并且广泛应用下穿铁路的箱式立交桥。
此类桥梁常用顶推法施工,但在软土地基上因其承载力差往往会引起箱体扎头现象。
本文将介绍一种安全高效纠正箱体扎头偏差的新方法。
某市外环路与铁路支线交叉处,下穿铁路处钢筋混凝土箱形桥(3m+16m+3m)。
跨径3m的箱身:长12.5m、外包宽4.4m、高6.6m、自重500t;而跨径16m的箱身:长12.5m、外包宽18m、高7.5m、自重1500t。
前者(两边跨3m箱身)为顶推法施工,后者(中跨16m箱身)为现浇施工。
地质情况是:地面标高1.5m至-12.9m为淤泥质粘土,R=45kPa ;标高-12.9m至-20.8m为粘土,软~流塑,R=80kPa;再以下为粘土,R=200kPa。
1、按现场地形条件,选择路基左侧作为箱身预制的基坑,基坑四周防护按设计要求打长8m钢板桩和长12.5m钢轨桩,边坡按1∶2开挖。
基坑开挖后,浇筑滑道板底板及后背梁钢筋混凝土,然后在底板上预制箱身,待其混凝土达到设计要求后,用油压千斤顶顶推入铁路路基内。
箱身顶推施工之前,要确保列车的正常运行,可选择D12、D16和D24型三种施工便梁对铁路进行防护和加固(图1)。
2、由于地基承载力远不能满足箱身自重90kN/m2的要求,顶推过程中箱体发生扎头,用常规方法进行了纠偏,均未能达到设计要求,就位时,东边跨箱身下沉,其沉陷量之大实属少见(图2)。
二、纠偏方案及其施工要点1、基础:箱身抬高时,顶起的反力作用于基础,基础的承受力必须大于顶力(即基础面积A×地基承载力R>临时结构顶力F)。
基础采用钢筋混凝土,即利用既有的钢筋混凝土U形槽底板,其承载力大于要求值。
框架桥顶进施工中“抬头”和“扎头”的分析与纠偏
框架桥顶进施工中“抬头”和“扎头”的分析与纠偏袁伟【摘要】分析框架桥顶进施工过程中出现“抬头”、“扎头”的原因,介绍预防“抬头”、“扎头”的措施,并提出对“抬头”、“扎头”问题的纠正方法。
【期刊名称】《上海铁道科技》【年(卷),期】2012(000)002【总页数】2页(P80-81)【关键词】框架桥;顸进;分析;纠偏【作者】袁伟【作者单位】上海铁路局建设管理处【正文语种】中文【中图分类】U448.14顶进法施工是目前框架桥穿越铁路既有线普遍采用的一种施工方法。
这种施工方法具有不中断铁路运营、对铁路行车干扰小、投资少、施工进度快等优点。
顶进法自推广应用以来,施工技术已经趋向成熟。
但是在框架桥施工时,由于地质、水文等环境因素不同,以及施工队伍的技术、设备差异等促使框架桥顶进过程中经常出现"抬头"、"扎头"问题,造成顶进就位后高程达不到规范和设计要求,严重影响施工质量和安全,遗留下永久性的施工缺陷,造成桥前积水,反坡倒流,甚至影响框架桥的正常使用。
1 原因分析1.1 工程地质主要是指地基土质的影响,一般常见的地基填土多为碎石类土、砂类土、黏性土。
但因我国的铁路分布地域的不同,实际工程中遇到的地基填土多具有地域特色,又分为黄土、红黏土、软土、冻土、膨胀土、盐渍土等。
各类地基土质的不同,致使地基承载力千差万别。
在框架桥施工中,设计容许承载力虽然大于地基容许承载力,但由于在框架桥顶进过程中,对地基土的扰动因素很多,从而会引起地基承载力的瞬间变化,如果线路两侧地基承载力差值较大,易出现"抬头"、"扎头"现象。
另外,对于铁路路基(特别是站场)而言,线路多、线间距小,设计时不能进钻机钻探,往往是在路基两侧钻探,连线进行地质判断,遇到地质突变地段,判断结果往往与实际地质情况相差很大,也容易造成"抬头"、"扎头"现象。
浅谈铁路桥涵顶进施工工程事故及预防处理措施
浅谈铁路桥涵顶进施工工程事故及预防处理措施发表时间:2015-11-19T16:45:25.100Z 来源:《基层建设》2015年16期作者:李伟[导读] 中铁七局集团第一工程有限公司河南洛阳在进行铁路施工使用顶进法时需要准备的主要设备及临时措施有顶进吊装设备、后背顶进结构、线路加固以及滑板。
李伟中铁七局集团第一工程有限公司河南洛阳 471001 摘要:随着我国经济的不断发展,城镇化进程加快,铁路运输量不断加大,铁路修筑工程量也在不断加大,现今我国各铁路总局在进行铁路修筑施工的过程中多采用桥涵顶进的方法进行设计与施工。
然而,在工程施工中都不可避免会有许多意外事故发生,本文就针对在铁路桥涵顶进施工过程中常发生的事故进行分析讨论,并提出相应的预防及处理措施。
关键词:铁路桥涵顶进;事故预防;事故处理措施;引言:桥涵顶进施工方法在铁路修建工程中的应用,具有占地少,对行车干扰的影响也比较小,在一定程度上也提高了施工速率和质量,顺应了我国城镇化进程的需要,随着桥涵顶进施工方法的广泛应用,铁路修建质量与安全问题,也越来越受到各方面的重视与关注。
1.铁路桥涵顶进施工概述近年来,由于经济的不断发展,铁路相应的也在快速发展进步,以往铁路平交道口逐渐被上跨立交桥或者下穿框构桥所取代,到目前为止,修建这种上跨立交桥或下穿框构桥所用的技术多是桥涵顶进技术,它是其施工质量控制不可忽视的一个重要环节。
1.1桥涵顶进施工方法一次顶入法、解体顶进法、对顶法、对拉法、中继间法、开槽顶入法等,但一般多用一次顶入法。
1.2注意及准备措施在进行铁路施工使用顶进法时需要准备的主要设备及临时措施有顶进吊装设备、后背顶进结构、线路加固以及滑板。
另外,传力柱、分配横梁也是桥涵顶进过程中必不可少的传力设备。
在使用桥涵顶进法之前需要组织相关人员进行全面检查和调试、试顶工作,试顶工作要以能顶动桥涵为标准。
1.3施工方法首先要在已有的铁路线一侧挖工作坑,制作浇筑滑板,在滑板上浇筑钢筋混凝土框架,然后修筑滑板后背,并同时对铁路线路及轨道进行加固处理,再在铁路工作坑内安装桥涵顶进设备,为了预防事故发生,要提示火车行车需缓慢通过,并向路局提报施工计划及限行区段。
【精品】钢筋混凝土箱形桥线路架空顶进施工安全防护方案
DK1164+935。
7一孔12m钢筋混凝土箱形桥线路架空顶进专项施工安全防护方案一、工程概况DK1164+935.71孔12m钢筋混凝土箱形桥顶进预制段长度27m,接长段长度20.8m,下穿横店车站内既有京广上下行线、2#~4#渡线、2#~20#岔线、牵出线、料库专用线,与既有线路正交。
箱桥顶进施工在京广线慢行45km/h,横店站内2#~4#渡线拆除、牵出线和2#~20#岔线封锁或拆除条件下进行.为了确保京广线行车安全,顶进施工前须对既有京广上、下行线两股道分别采用I16+D20+I16施工便梁加固,待顶进框架在工作坑内预制并达到一定强度后,利用高压油泵、千斤顶,并通过传力柱、后背支承顶入既有线路路基中,在顶入过程中采用边开挖边顶进的方法。
顶进就位后,对既有京广线、2#~20#岔线、2#~4#渡线进行恢复。
接长箱桥施工完毕后,再对牵出线、料库专用线进行恢复。
二、施工组织部署1、施工组织领导机构为切实加强组织领导,确保京广线行车安全和施工安全,大桥局项目部成立线路架空顶进施工领导小组,负责工程总体协调、指挥、施工资源配置,设定施工安全、质量、进度、效益总体目标,解决施工疑难问题,定期到现场进行检查、督导,对关键工序的实施进行盯控,针对存在问题采取纠偏措施。
组长:李红旗副组长:杨庆琪、全建设组员:雷新华、肖国庆、朱彬、祝永峰2、施工现场主要管理人员职责及分工现场施工总负责人:吴世军,负责专项施工安全防护方案编制及报批,协调施工要点,组织召开生产会议,部署施工生产安排,对施工现场危险源、质量要点进行卡控,组织落实铁路局、建指、行车组织单位、设备管理单位提出的整改要求,组织紧急事件的抢险救援工作。
现场施工总协调人:邱旭,负责制定安全、质量、工期、效益具体目标,对现场人员、物资、机械进行综合安排和管理,协调并处理人员、物资、机械、资金方面存在的问题,保障现场施工生产顺利进行。
技术、质量总负责人:彭敏,负责线路架空及顶进技术和质量日常管理,编制专项方案和技术交底文件,填写安全生产日志,工序实施前后对照设计图纸、规范要求进行验收检查,参加项目部组织的安全质量大检查活动并负责问题库台帐的建立和销号.现场施工总指挥:关秉华,负责线路架空、顶进、线路恢复的现场指挥,关键工序施工前主持生产会议对现场施工细节进行部署安排,线路架空及顶进施工期间调动人员、材料、机械设备保证施工生产顺利进行,指挥现场施工人员排除安全质量隐患。
软土地基箱涵顶进时“扎头”的预防和纠正
软土地基箱涵顶进时“扎头”的预防和纠正软土地基箱涵顶进时“扎头”的预防和纠正摘要:在软土地基上顶进桥涵时,由于软土地基承载力低,经常出现“扎头”现象。
本文通过从箱涵重心离开滑板后箱体的受力状态及地质条件、开挖方式等因素,分析产生“扎头”的原因,结合漯阜铁路箱涵顶进的实例,介绍预防和纠正“扎头”的措施。
关键词:软土地基箱涵顶进扎头预防纠正中图分类号:TU4 文献标识码:A 文章编号:为实现铁路大提速,确保行车及人身安全,铁路部门投入了大量资金,将既有平交道口改为立交,以保证铁路行车和人民生命财产的安全,软土作为一种呈软塑到流塑状态的饱和粘性土,有其独特的土力学性能:其天然含水量高、天然空隙比打、压缩系数高、透水性低、抗剪强度低(抗剪强度主要决定于内聚力,软土的内摩擦角接近于零)。
在软土地基上桥涵顶进时,经常出现箱体扎头、抬头、方向偏移等问题,给施工带来很大的困难,严重影响施工安全和施工质量。
概况XX铁路增建二线工程Kxx+xxx处为一孔4m平改立框架涵,与线路法线夹角37°,箱体分两节,单节长8.7m,采用预制箱体顶进的方案组织施工。
基底地质属粉砂层,流塑状,含水量高,地基承载力一般仅为50-80kPa。
箱涵前部离开滑板进入土层仅5m,“扎头”即达29cm,且有不断加剧的趋势。
如不能及时纠正扎头现象,则无法完成顶进任务。
为确保顶进质量,施工过程中采取了诸如基底换填、高压水泥旋喷桩加固、浇筑混凝土仰坡渡板等办法,基本纠正了扎头趋势。
回顾在软弱地基进行箱涵顶进施工的实践和类似工程的经验教训,特将在软弱地质情况下为防止和纠正“扎头”所采取的措施加以总结。
箱涵顶进“扎头”的原因分析箱涵顶进中的受力分析箱涵在滑板上空顶进时在滑板上空顶进箱涵时,当顶力克服结构对滑板的静止摩阻力后即可启动,保持顶力大于摩阻力即能推动前进,此时箱涵会沿滑板设置的上坡前进。
箱涵重心离开滑板后当结构前端入土,且结构重心离开滑板后,其受力状态如图所示。
浅析铁路框架箱桥预制顶进施工技术
浅析铁路框架箱桥预制顶进施工技术摘要:本文通过对许昌市瑞贝卡营业线框架箱桥预制顶进施工技术为例,深入的对道路预制箱桥顶进施工要点进行了分析,希望为相关工程提供技术参考。
关键词:铁路框架箱桥;预制顶进;施工技术1 工程概况拟建许昌市瑞贝卡大道与阳光大道连通(下穿京广铁路)工程,位于京广铁路许昌车站至临颍车站区间,距离许昌车站2.5km。
道路中线与铁路斜交,斜交角度为68°,道路中心线与京广铁路下行线交叉处铁路里程为K765+510.7。
铁路以路堤形式通过,铁路路肩与两侧地面基本齐平,东侧路基半宽5.7m,路肩上设有养护道路和封闭网,养护道路宽2.0m;西侧路基半宽5.4m,路肩上设有养护道路和封闭网,养护道路宽2.0m。
股道中间没有路基侧沟,路基水散排铁路西侧距离轨道车库线19.8m为既有丰产路,丰产路平行于铁路,路宽6.4m,道路以西为兴华路,地形平坦,为大量民房。
架空范围南侧外4米处有既有轨道车库一座,架空范围外北侧50米处有既有人行箱涵一座,其中轨道车库离圆管涵距离为不小于10米,小箱涵与顶进箱涵不小于100米。
均不影响此次架空顶进作业。
图1 架空范围最北端(断面一)路基横断面图2 箱桥预制技术要点箱桥在既有铁路东侧进行预制。
主体箱桥形式为9m+(12m+12m)+9m四孔箱桥,机动车道箱桥连续,非机动车道分离。
天然气护管涵采用φ1.5m钢筋混凝土圆管,每节2m,共30节。
采用架空范围内带土顶进,中心线与铁路交叉里程为京广下行K765+545,交角73°,位于新建箱桥东侧5m,西侧15m,涵顶离轨面4m,采用人工顶管施工。
提前预制机动车道箱桥及非机动车道箱桥,护管涵在顶进前购置完毕。
机动车道箱桥施工按照常规工艺正常施工,模板采用组合钢模板、盘扣式钢管支架,支架立杆纵向间距为120cm,横向间距为90cm,步距为150cm;盘扣式钢管支架的搭设应符合《JGJ231-2010建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程》的要求。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
箱形桥顶进 扎头 的预防与控制—— 刘中友
3 1
管线埋设的具体位置及 标高、 地质水文条件、 斜交 固
素 , 立交 桥结构 设计为 3 独立 的斜 交箱 体 , 将 个 即南 侧 人行 道和 慢车道 为 1. 05m×66m 箱体 , 间快车 道 + 中 分 上下 行 为 2 6 8m×70m 两 孔 连 续箱 体 , 侧 —1+ . 北
较宽 , 必须采用纵挑横抬的方法加固线路, 让横抬梁的
一端 支承 在路肩 的挡体 上 , 而另一端 则支 承到 箱身上 。 这样, 线路 、 固设 备、 车荷 载将 直接 作 用 于箱 体 的 加 列 前端 , 生扎头力矩 , 对预 防和控制 箱体 顶进 “ 产 这 扎头 ” 非常 不利 。 为了克服 这种 加 固方法存 在 的缺 点 , 采取 了 在 横 抬梁 下 面的 路 基上 用短 枕 木 增 设 多 排支 点 的方
人行 道和慢 车道 为 1. 05m×80m 箱体 。3个箱体 组 . 合 成 1. 05m+2 68m+ 1. 大 型 箱形桥 , 箱 ×1 + 0 5m 其 身 正交长度 为 8 0m, 向长 度为 1. m。 构尺 寸 . 斜 01 结 6
详 见图 1 。
图 1 霜 身正 面 图 ( 位 :m) 单 c
() 拉横 梁与传 力柱 的连 接 采用焊接 。 4张 () 施 工 台面 水磨 石面 层 前 , 5在 要先 涮 一层 环 氧 树脂 。 水磨 石与 台面混 凝土 的衔接 紧密 。 确保 4 结语 广渝 高速公 路周家 台子 立交 桥采用钢 结构 槽式 台 座预制 先张 梁 1 2片 。 3 所生 产 梁 经抽 样检 查各 项 指 标 均 达到 《 标 》要求 , 量优 良 。 验 质 其成 功 经验表 明 : 结 钢 构 槽式 台座具 有适 应 性 强 、 建场 快 、 装方 便 、 循 环 拆 可 使用 、 术简 单 、 易掌 握 、 技 容 对地 基 承 载 力要求 不 高 等 优 点 。 于优 质 , 速 、 对 快 高效 的 高速 公 路桥 梁施 工 具 有 一定的推 广价值 。 ( 来稿 日期 20 00— 1 0一 O ) 8
关键词
l 概述
三片 拱桥
钢 管混 凝以上特点, 笔者在北 京至上海的高速公路某特大桥设计时采用了三片平行 拱 肋 下承式 系杆钢 管混凝 土结构 形式 该 桥 全 长 2 8k 桥 面宽 1. . m, 35m+10m( 央 . 中
分 隔带 ) 3 5m, +1. 引桥 为多 孔 3 先简支 后连 续 的 0m P C箱 梁组 成 } 主桥 为 l 10 三片平 行拱肋 系杆 钢 孔 0 m 管 混凝土 拱 桥 , 拱轴 线采 用 二次抛 物线 , 矢高 2 矢 0m, 跨 比 f t 15刚性 拱 肋 , / = /。 柔性 系 杆 , 悬浮式 桥 面 , 拱
控制顶进峙L 是本桥施工的关键 头
由于箱 形 桥 的顶 进是 一个 动态 过程 , 随着 顶程 的
法, 通过调整横抬梁的支点与跨度 , 尽可能地将箱顶支
点后 移 , 而减小对 箱体 顶进 “ 从 扎头 的影 响 。
变化 , 外力对箱体的作用也在不断地发生变化 , 共同作
用的结 果 , 垂 直方 向 , 中体现 在箱 体顶进 高程 的变 在 集 化上 。固而 。 了预 防和 控制顶 进 “ 头 , 须对顶 进 为 扎 必 箱体进行 受力 分析 。 分折 后可 知 , 本桥顶进 “ 头 ” 扎 的预 防与控 制 , 是 就 要在 施工过程 中减小“ 头” 扎 力矩 , 加“ 增 抬头 力矩 , 减 少沉降量 。为此 , 本桥从 滑板 的预制 至箱体顶 进就 位 ,
见 图 4 。
Ⅱ Ⅱ截面 一
团 4 惜 定 示 露 田 ( 位 }r ) 单 e a
()台面设 计 4 台 面采用 1 m 厚 C 5 钢 筋混凝土 , 0c 1级 抗渗 8 。 级 水磨石表 面 , 防止 放张时梁扳 拉 裂 台面混凝土 , 为 在梁 板 处的 台面配置 5根 1 、 2间距 2 m 的分 布钢 筋 。 5c 3 施工注意 事项 () 1 施工 时 , 要保证 传 力柱 的水平 和 直顺 , 则会 否 导 致传力 柱 由于 偏 心受 压而 失稳 。 () 2 在传 力 柱调 平 , 调直 后 , 再安 放 锚 环 , 最后 灌 注锚 定混凝 土 。 () 环与传 力柱必 须连 接 紧密 , 3锚 且锚 定 牢 固 , 否 则会 引起 长细 比变化 。 增大压屈 折减 , 进而导 致传 力柱 的失稳 。
关键词 l 概述
顶进
扎头
预防
控制
措 施
的作 用 , 固然是 一种 尚佳 的方案 。 由于本工 程铁路 为 但 单线, 箱身长度 相应 较短 。 根据 以前一 环路 上修建多 孔 大 型连 续箱 形 桥设 计 与施工 的经 验 , 在这 样 的地 质条 件下 , 种结构 用顶 入法 施工的难 度是 非常大 的 。 这 一是 很 容 易发 生“ 扎头 ” 现象 , 且很难 纠偏 } 而 二是 由于箱身 长度 较 短 , 而结构 横 向宽度 却很大 , 其横 向刚度 相应减 小, 在荷 载及结构 自身重 量 的作用 下 , 板 的不同部 其底 位 , 力分布 差 别 较大 , 而导 致箱 底 地基 受 力 不均 , 应 从 变 形不 一 , 顶进 过 程 中 。 形 不 断 累积 。 在 变 箱身 横 向结 构 常常 发 生不均 匀 下沉 现象 , 使 结构 的 附加 应 力增 致 大 , 及到 结构 的安 全 。 危 本 桥 在结构设计 时 , 吸取 了过去 的经验 教训 , 根据 道路 功能 的划分 , 施工 及美 观要求 出发 , 从 考虑 到各种
先后采取了如下施工措施。 () 据 以往 类似 地 质 条件 下箱 形桥 顶 进 施工 的 1根
经验, 在箱 体预 制 时 , 预 制 标 高 比设 计 标高 提 高 5 将 c 预 留沉降 量 。 m, () 2当箱体 从 刚性 滑 板进入 弹性 地 基 时 , 由于两 者 的承载 能力不 同 , 使箱体 产生 “ 会 扎头 。因此 , 将滑 板 前 端 3m 范 围 内的地基 用 砂石 土 进行换 填 加 固 , 置 设 过渡段, 并将 滑板 做成 前 高 后 低 的仰 坡 , 度 为 5 。 坡 ‰ 这样, 一方 面 可 以减少 当箱体 重 心接 近滑 板 前 缘时 而 引起滑板 前端地 基土 壤 的压缩下 沉 ; 另一方 面 , 将箱体 预 制 成抬 头状 态 , 有利 于减 小箱体 重 , 出滑 板后 所 I L移 引起 的“ 扎头” 度 。 程 () 3将箱体 底 板前 端做成 船 头坡 , 水平 长 10c 0 m, 垂 直高为 1 m。 0c 这样 , 一方 面可 以通过 控制 底板前端 的挖土 , 使作用 在该部 位 的被动土 压力 形成抬 头力矩 ,
施工方案, 先采用纵挑横抬方法加固线路 , 将中箱 顶 进 就 位 , 后 再 用 D2 然 4型大 跨 度 施 工 便 梁 加 固 线
路 , 将边 箱顶进 就位 。 分别 这种 采用分箱 设计分 箱顶进 施工 的方 法 , 可 以避 免大 型 连续 结 构横 向 产 生不均 既 匀下 沉现 象 , 叉可 以用 施工 便 梁完 全 架 空线路 顶 进边 箱 , 以有效地 减小顶 进施 工 的难度 , 防止和 控制顶 可 对 进“ 扎头 ” 常有利 。 非 本 桥设 计 时 , 个箱体 前 端均 考虑 设置 长 2m 的 每 钢 筋混凝 土 刃角 , 于切土 、 用 挡土 、 提供抬 头力矩 。 由 但 于 钢筋混 凝土 刃角 自重较大 , 往往 导致箱体 重 心前移 , 尤其 对于箱 身 长度较 短的箱体 ,扎头” 用尤为 敏感 , “ 作 会 给施工 带来 困难 为此 , 每个箱体 后端 增设 长 1 5 在 . m 的 钢筋 混 凝土 侧 墙 , 既起 到 平 衡 作用 , 可 以 防止 叉 路基 土体 的坍 塌 。 3 施工措 施
立交桥在结构设计时 , 尽管 已经考虑到施工的难
度 , 采取 了一些措施 。设计 时 的周密考 虑 , 然可 以 并 虽 为 施工 创 造有 利 的条件 , 施工 与设 计 还 有很 大 的差 但 别 , 必须 进一 步从施 工角度 进行 认真地分 析和 研究 。 还 通 过 对 立交 桥 结构设 计 的分析 , 现本 桥 有个 明 发
在 用顶入 法施工 的箱形 桥 中 , 当地质 条件 较差时 , 出现顶进 “ 头” 扎 的现象 非常 普遍 。 有的甚 至非 常严重 ,
给 工 程造 成 了永 久性 的缺 限 。而一 旦 出现较大 的 扎
头 , 纠偏 是很 困难 的 , 其是 对 于大 跨 度 的连 续 箱形 尤
桥 更是如 此 。 因此 , 必须 在设计 和 施工过程 中采取 一些
() 5顶进前 , 首先利用预制箱体时修建的降水和排
水 系统 , 在 铁 路 的另 一 侧增 设 4口 0 5m 的 深井 并 . ( 降水 深度达 到 1 以上 ) 0m 。通过 不停 地抽 排 , 降低路 基和地 基土 的含水量 , 地下 水位控制 在底 板 以下05 将 . ~ 1 0m。这样 , 效 地 提 高 了地 基 和 路基 的 承载 能 + 有 力 , 免 了流砂现象 的 发生 , 顶进 施工减 少“ 避 为 扎头 创 造 了条 件 。
3 O
铁 蓬 梅 唯 诅 计
20 年 i 0 1 月第 2 卷第 i 1 期
箱 形桥 顶进“ 头” 扎 的预 防 与控 制
蚌埠 铁路分 局勘 测设 计院 摘 刘 中友
要 箱 形桥 顶进 施I 中 出现 “ 头” 象 非常 普遍 , 须 采取 行之 有 效的措 施 进行 预 扎 现 必
防与控 制 。
3 2
铁 避椿 , 啦 计 l
2O 年 1 O1 月第 2卷第1 1 期
三 片平行 系杆 钢 管混凝 土拱 桥 的设 计 特 点