污水处理厂工艺设计(A2O MSBR工艺)
污水处理工艺设计之A2O处理工艺设计计算书
污水处理工艺设计之A2O处理工艺设计计算书AAO工艺设计1.1设计参数1.2 好氧池设计计算（1）反应器内MLSS浓度取MLSS浓度X=3000mg/L，回流污泥浓度XR=9000mg/L（2）求硝化的比生长速率（3）求设计SRTd（污泥龄）（4）好氧池停留时间（5）好氧池面积（6）生物固体产量（7）比较求由氮氧化成的硝酸盐数量1.3缺氧池设计计算（1）内回流比IR（2）缺氧池面积1.4 厌氧池设计计算（1）厌氧池容积1.5曝气系统设计计算(本设计采用鼓风曝气系统)（1）设计最大需氧量AORAOR=除去BOD需氧量—剩余污泥当量+消化需氧量—反硝化产氧量（2）供气量的计算采用STEDOC300型橡胶膜微孔曝气器，敷设于距池底0.2m处，淹没水深4.8m，氧转移效率30%，计算温度定为30℃。
氧在蒸馏水中的溶解度：（3）曝气器计算在每个廊道中每平方米中该设置一个曝气器，一个曝气池的总面积360m2。
故曝气池中的微孔曝气器数量N=360个。
这里采用STEDOC300型橡胶膜微孔曝气器，其主要性能参数见下：校核每个曝气头的供气量（4）空压机的选择空气管路中总压力损失按5KPa计算故空压机所需压力P为:根据所需压力和供气量，采用两台RD-125型罗茨鼓风机（1.45m×1m)，一用一备。
1.6 其它设备选型（1）厌、缺氧区搅拌器取搅拌能量5w/m3，故厌、缺氧区所需能量为:选用两台DOTO 15型低速潜水推流器。
（2）内回流泵内回流比IR=132%，故内回流流量Qr为：1.7 反应池廊道和出水堰布置（1）反应池廊道布置A/A/O反应池采用4廊道设计，好氧池两个廊道，缺氧池和厌氧池共两个廊道，有效水深5m，每个廊道宽5m，大36m（2）出水堰堰上水头h。
污水处理a2o工艺设计
污水处理a2o工艺设计范本1：污水处理A2O工艺设计一、引言1.1 项目背景1.2 目的与范围1.3 参考文献二、设计基础2.1 设计准则2.2 污水性质与水量2.3 净化目标2.4 设计流程选型三、原水处理单元设计3.1 预处理3.1.1 网格污物捞取机3.1.2 栅栏除渣机3.1.3 鼠兔式格栅3.1.4 沉砂池3.2 堆积风式曝气池3.3 池外循环泵站3.3.1 设计原则3.3.2 泵站构筑物设计3.3.3 输送泵选型3.3.4 气体采集与排放系统设计四、活性污泥法处理单元设计4.1 活性污泥法工艺概述4.2 缺氧、好氧池设计4.2.1 目的与作用4.2.2 池型选择4.2.3 池内曝气器设计4.2.4 混合与搅拌系统设计4.3 沉淀池设计4.3.1 污泥回流比例4.3.2 泵选型与布置4.3.3 排泥装置选择与设计五、二沉池设计5.1 二沉池概述5.2 二沉池设计参数5.2.1 净化效果指标5.2.2 水力停留时间5.2.3 污泥回流比例5.2.4 池的尺寸与布置5.2.5 收尘罩设计六、滤池设计6.1 滤池概述6.2 滤池填料选择与布置6.3 进出水系统设计6.4 清洗系统设计七、二次沉淀池设计7.1 二次沉淀池概述7.2 水力停留时间与污泥浓度7.3 池的尺寸与布置7.4 排泥系统设计八、气体处理单元设计8.1 气体采集系统设计8.1.1 气体采集管道设计 8.1.2 气泡剥离装置设计8.2 气体处理系统设计8.2.1 硫化氢气体处理 8.2.2 氨气气体处理8.2.3 二氧化碳气体处理九、电气自动化设计9.1 控制系统设计9.2 电气系统设计9.2.1 主电气柜布置9.2.2 设备电气接线图9.2.3 灯具与插座设计十、附件本所涉及附件如下：十一、法律名词及注释本所涉及的法律名词及注释如下：范本2：污水处理A2O工艺设计一、引言1.1 项目背景与目的1.2 设计范围1.3 参考文献二、设计准则与基础2.1 设计标准与要求2.2 污水水质与水量分析2.3 净化目标设定三、预处理单元设计3.1 污水滞留池设计3.1.1 池体尺寸与深度3.1.2 曝气系统设计3.1.3 污泥采集与处理3.2 栅格过滤器设计3.2.1 网格材料与尺寸3.2.2 清理系统设计3.2.3 污泥处理预设3.3 沉沙池设计3.3.1 池体布置与尺寸3.3.2 池内混合系统设计3.3.3 排泥装置设计四、好氧池设计4.1 好氧池概述与作用4.2 水力停留时间的确定4.3 好氧池曝气系统设计4.3.1 曝气器选择与布置 4.3.2 气泡分布系统设计4.4 混合与搅拌系统设计4.4.1 混合器位置与数量 4.4.2 搅拌设备选型与布置4.4.3 固液分离装置设计五、缺氧池设计5.1 缺氧池设计参数5.1.1 水力停留时间5.1.2 铺底曝气系统设计5.1.3 污泥回流比例5.2 污泥回流系统设计5.2.1 污泥泵选择与布置5.2.2 污泥回流管的设计5.2.3 污泥浓度控制六、二沉池设计6.1 二沉池的作用与工艺6.2 二沉池尺寸与水力停留时间6.3 上泼式清水系统设计6.3.1 清水箱设计参数6.3.2 清水泵站设计6.4 排泥装置设计6.4.1 排泥管道布置与尺寸6.4.2 排泥泵站设计七、滤池设计7.1 滤池的基本原理7.2 滤池填料选择与布置7.3 滤速与进水系统设计7.3.1 进水系统设计要点7.3.2 水头控制与运维八、气体处理单元设计8.1 污水处理气体产生分析8.2 气体采集系统设计8.2.1 采集罩与管道设计8.2.2 气体采集与处理系统九、电气自动化设计9.1 控制系统设计9.2 电气系统设计9.2.1 电气柜布置与容量9.2.2 设备电气接线布置十、附件本所涉及附件如下：十一、法律名词及注释本所涉及的法律名词及注释如下：。
A2O工艺污水处理厂设计
A2O工艺污水处理厂设计A2O工艺是一种能够同时进行好氧和厌氧处理工艺的污水处理技术。
它采用了一种设计独特的生物反应器，结合好氧颗粒污泥和厌氧污泥，能够高效地去除有机物及氮、磷等污染物。
本文将着重讨论A2O工艺污水处理厂的设计。
首先，A2O工艺污水处理厂的设计应该考虑到处理的规模。
需要根据污水流量和水质要求确定处理能力，包括进水COD、BOD、氨氮、总磷等浓度的要求，以确定投资规模和处理工艺。
其次，需要设计合理的工艺流程。
一般来说，A2O工艺包括预处理、好氧区、厌氧区和沉淀区。
预处理主要是去除大颗粒悬浮物和沉淀物，可以采用格栅、砂沉池等设备。
好氧区是为了去除有机物和一部分氨氮，可采用曝气池和曝气生物膜等方式。
厌氧区是为了去除残余的有机物和氮磷等，可采用内循环引流式的厌氧池。
沉淀区主要是对污泥进行沉淀和脱水，在厌氧池之后设置。
再次，应该注意氮、磷的去除。
A2O工艺通过好氧区和厌氧区的结合，能够同时去除COD、氨氮及总磷。
好氧区去除部分氨氮和有机物，厌氧区则对其中残余的有机物进行进一步去除，并实现氮磷的去除。
通过合理设置曝气和无曝气区域，控制好氧/厌氧氧气的供应比例，可以使得氮磷的去除效果更好。
最后，还需要考虑投资和运行成本。
A2O工艺相对于传统的污水处理工艺来说，具有占地少、投资低、运行成本低等优点。
但是，由于其复杂的工艺流程和设备，需要配备高质量的设备，并且定期进行维护和保养，以确保其正常运行和处理效果。
总之，A2O工艺污水处理厂的设计，需要考虑到处理规模、工艺流程、氮磷去除效果以及投资和运行成本等因素。
只有合理的设计，才能保证污水处理工艺的稳定运行和高效去除有机物及氮磷等污染物。
污水处理厂工艺设计(A2O MSBR工艺)
污水处理厂工艺设计1污水、污泥处理工艺1.1污水处理工艺（1）预处理及污水二级处理工艺选择污水处理厂的工艺选择应根据现状工艺条件、进水水质、出水要求、污水厂规模，污泥处置方法、气象环境条件及技术管理水平、工程地质等因素综合考虑后确定。
根据本工程进水水质和出水水质，各项污染物的去除率如表4-1所示。
表4-1：设计进出水水质及去除率(单位：mg/L)从已经批复的可研知，本工程工业废水量约占60%，由于工业集中区废水成分复杂，可生化性较差，本工程采用混凝沉淀法+水解酸化，是否需要加药或者加药量的控制，-N及TP的去根据后续水解酸化池的运行情况来调整。
从表4-1可以看出，对TN、NH3除率要求较高，因此为满足处理要求，水解酸化池后续需采用脱氮除磷污水二级处理+深度处理工艺。
1）常用脱氮除磷处理工艺目前，用于城市污水处理、具有一定脱氮除磷效果的污水处理工艺大致分为两大类：第一类为按空间进行分割的连续流活性污泥法;第二类为按时间进行分割的间歇式活性污泥法。
① 按空间分割的连续流活性污泥法按空间分割的连续流活性污泥法是指各种处理功能如进水、曝气、沉淀、出水在不同的空间（不同池子）内完成。
较成熟的工艺有A/O（厌氧/好氧）法、A2/O法和氧化沟法等。
② 按时间分割的间歇式活性污泥法目前常用的间歇式活性污泥法有：传统SBR工艺、CAST工艺、UNITANK工艺、MSBR 法等。
2）可用于本工程的污水处理工艺常用的具有除磷脱氮功能的污水处理工艺都有其适用性及优缺点。
根据《城市污水处理及污染防治技术政策》（建城[2000]124号），对于二级强化处理，“日处理能力在10万立方米以下的污水处理设施，除采用A/O法、A2/O法等技术，也可选用具有脱氮除磷功能的氧化沟法、SBR法、水解好氧法和生物滤池法等”。
根据XX镇污水厂进出水指标的要求，污水处理工艺宜选择成熟、稳妥、易于维护管理、运行费用低的工艺。
我们选择MSBR、A2/O法作为工艺比选方案。
污水处理厂工艺设计(A2O MSBR工艺)
污水处理厂工艺设计1污水、污泥处理工艺1.1污水处理工艺（1）预处理及污水二级处理工艺选择污水处理厂的工艺选择应根据现状工艺条件、进水水质、出水要求、污水厂规模，污泥处置方法、气象环境条件及技术管理水平、工程地质等因素综合考虑后确定。
根据本工程进水水质和出水水质，各项污染物的去除率如表4-1所示。
表4-1：设计进出水水质及去除率(单位：mg/L)从已经批复的可研知，本工程工业废水量约占60%，由于工业集中区废水成分复杂，可生化性较差，本工程采用混凝沉淀法+水解酸化，是否需要加药或者加药量的控制，根据后续水解酸化池的运行情况来调整。
从表4-1可以看出，对TN、NH3-N及TP的去除率要求较高，因此为满足处理要求，水解酸化池后续需采用脱氮除磷污水二级处理+深度处理工艺。
1）常用脱氮除磷处理工艺目前，用于城市污水处理、具有一定脱氮除磷效果的污水处理工艺大致分为两大类：第一类为按空间进行分割的连续流活性污泥法;第二类为按时间进行分割的间歇式活性污泥法。
①按空间分割的连续流活性污泥法按空间分割的连续流活性污泥法是指各种处理功能如进水、曝气、沉淀、出水在不同的空间（不同池子）内完成。
较成熟的工艺有A/O（厌氧/好氧）法、A2/O法和氧化沟法等。
②按时间分割的间歇式活性污泥法目前常用的间歇式活性污泥法有：传统SBR工艺、CAST工艺、UNITANK工艺、MSBR 法等。
2）可用于本工程的污水处理工艺常用的具有除磷脱氮功能的污水处理工艺都有其适用性及优缺点。
根据《城市污水处理及污染防治技术政策》（建城[2000]124号），对于二级强化处理，“日处理能力在10万立方米以下的污水处理设施，除采用A/O法、A2/O法等技术，也可选用具有脱氮除磷功能的氧化沟法、SBR法、水解好氧法和生物滤池法等”。
根据XX镇污水厂进出水指标的要求，污水处理工艺宜选择成熟、稳妥、易于维护管理、运行费用低的工艺。
我们选择MSBR、A2/O法作为工艺比选方案。
A2O工艺污水处理厂设计
哈尔滨工业大学毕业设计（论文）题目某市污水处理厂的初步设计作者张敏学院土木学院专业环境工程学号110345232指导教师吴森二0一二年五月二十日哈尔滨工业大学毕业设计（论文）任务书化学化工学院环境工程系（教研室）系（教研室）主任: （签名）年月日学生姓名:张敏学号: 110345232专业: 环境工程1 设计（论文）题目及专题：某市污水处理厂的初步设计2 学生设计（论文）时间：自2012 年3月1 日开始至2012 年6月1 日止3 设计（论文）所用资源和参考资料：污水水量与水质：实际进水量：Q=10万m3/d 水质COD cr：400mg/L BOD5：200mg/L NH3-N：35mg/L SS：210mg/L PH：6.95；处理要求：污水经二级处理后应符合达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级B标准：COD cr≤60mg/L BOD5≤20mg/L NH3-N≤15mg/L SS≤20mg/L pH：6～9。
4 设计（论文）应完成的主要内容：（1）当前城镇生活污水处理概述（2）确定该处理厂的规模和处理工艺（3）相关构筑物的设计与计算（4）管网布置及计算（5）工程概算（6）设计体会（7）参考文献。
5 提交设计（论文）形式（设计说明与图纸或论文等）及要求：（1）编写设计说明书一份，设计说明书按设计程序编写，包括方案的确定、设计计算、设备选择和有关设计的简图等内容。
文字应简明、通顺、内容正确完整。
（2）图纸至少有4张，其中平面图和高程图必备，平面布置中应有方位标志。
6 发题时间：2012 年3月1日指导教师：（签名）学生：（签名）哈尔滨工业大学毕业设计（论文）指导人评语[主要对学生毕业设计（论文）的工作态度，研究内容与方法，工作量，文献应用，创新性，实用性，科学性，文本（图纸）规范程度，存在的不足等进行综合评价]指导人：（签名）年月日指导人评定成绩：哈尔滨工业大学毕业设计（论文）评阅人评语[主要对学生毕业设计（论文）的文本格式、图纸规范程度，工作量，研究内容与方法，实用性与科学性，结论和存在的不足等进行综合评价]评阅人：（签名）年月日评阅人评定成绩：哈尔滨工业大学毕业设计（论文）答辩记录日期：学生：学号：班级：题目：提交毕业设计（论文）答辩委员会下列材料：1 设计（论文）说明书共页2 设计（论文）图纸共页3 指导人、评阅人评语共页毕业设计（论文）答辩委员会评语：[主要对学生毕业设计（论文）的研究思路，设计（论文）质量，文本图纸规范程度和对设计（论文）的介绍，回答问题情况等进行综合评价]答辩委员会主任：（签名）委员：（签名）（签名）（签名）（签名）答辩成绩：总评成绩：摘要本设计的主要任务是某城市污水处理厂的设计，设计规模为100000m3/d，采用了DE型氧化沟工艺。
5000t污水处理厂设计方案A2O+MBR工艺(完整)
海兴农场污水处理站技术方案2019年10月27日目录一、方案论证 (1)1.1污水处理工艺方案 (1)1.1.1污水处理工艺选择原则 (1)1.1.2水质特性分析 (1)1.1.3污水处理程度确实 (4)1.1.4处理重点及难点分析 (5)1.1.5污水处理方案论述 (6)1.2污泥处理方案 (22)1.2.1污泥处理的目的 (22)1.2.2污泥处理设计原则 (23)1.2.3污泥处理工艺 (23)1.2.4污泥处置 (30)1.3污水消毒工艺方案 (31)1.4臭气处理工艺方案 (35)1.5工艺流程 (37)1.6建造方式 (38)二、设计方案 (39)2.1设计原则 (39)2.2主要设计参数 (39)2.3 主要构筑物工艺设计 (40)2.3.1粗格栅及提升泵房 (40)2.3.2细格栅及旋流沉砂池、膜格栅 (42)2.3.3调节池 (46)2.3.4组合生化池 (46)2.3.5消毒渠及巴氏计量槽 (51)2.3.6污泥浓缩池 (52)2.3.7污泥调质池 (53)2.3.8除臭间 (53)2.3.9污泥脱水机房 (55)2.3.10综合工房 (57)2.3.11工作站 (58)2.3.12门卫 (58)2.4污水管网铺设方案 (58)2.4.1管道布置方案 (58)2.4.2管道水力计算 (58)2.4.3污水管道管材选择 (59)2.4.4管道施工方法及基础 (61)2.5总图及建筑设计 (61)2.5.1总平面设计 (61)2.5.2总平面布置 (62)2.5.3竖向布置及道路 (62)2.5.4厂区绿化 (63)2.5.5建筑设计 (63)2.6.结构设计 (65)2.6.1设计依据 (65)2.7.电气设计 (73)2.7.1设计依据 (73)2.7.2设计范围 (73)2.7.3负荷等级 (74)2.7.4供电电源 (74)2.7.5负荷计算及变压器容量选择 (74)2.7.6供电电压等级 (80)2.7.7电能计量及无功补偿 (80)2.7.8主要设备选型 (80)2.7.9继电保护 (80)2.7.10电气控制 (81)2.7.11配电 (81)2.7.12照明 (81)2.7.13防雷与接地系统 (82)2.7.14电气安全 (82)2.7.15节能措施节电措施 (83)2.7.16电信 (83)2.7.17电话配线系统 (83)2.7.18计算机网络布线系统 (84)2.7.19室内外线路 (84)2.8.自控系统及仪表设计 (84)2.8.1设计依据 (84)2.8.2设计范围 (85)2.8.3自动控制系统构成 (85)2.8.4中央控制系统设置及功能 (86)2.8.5 PLC现场控制单元设置及功能 (87)2.8.6设备的操作控制方式 (88)2.8.7检测仪表的设置 (88)2.8.8设计选型 (89)2.8.9过电压保护装置 (89)2.8.10系统的供电 (90)2.8.11接地 (90)2.8.12工业电视监控系统 (90)2.9暖通设计 (90)2.9.1采暖空调设计 (90)2.9.2通风 (93)2.10 化验室设计 (93)2.10.1化验室面积与功能区划分 (94)2.10.2仪器设备配置 (94)2.11. 厂区给排水 (94)2.11.1给水 (95)2.11.2排水 (95)2.11.3管道管材 (96)2.12 防腐设计 (96)2.12.1 防腐工作的重要性 (96)2.12.2 建（构）筑物防腐 (96)2.12.4 设备防腐 (97)附件：总投资估算表附图：附图1：河北省国营海兴农场污水处理项目地理位置图附图2：河北省国营海兴农场污水处理项目平面布置图附图3：河北省国营海兴农场污水处理项目工艺流程图一、方案论证1.1污水处理工艺方案1.1.1污水处理工艺选择原则污水处理工艺方案的优化选择是确保污水处理厂运行性能、确保出水水质、降低费用的关键，需要根据确定的污水处理水质标准和一般原则，从整体优化的观念出发，结合设计规模、污水水质特性以及当地的实际条件和要求，选择切实可行的处理工艺方案。
MSBR和一体化A2O工艺比较
5.1.6.3 工艺流程比较方案一：VT工艺见图5.1。
方案二：改良氧化沟工艺流程图见图5.2。
5.1.6.4 工艺特点比较两种工艺的特点比较见表5.3。
表5.3 两种方案的工艺特点比较5.1.6.5 主要工程内容比较两个方案的主要工程内容比较见表5.4。
表5.4 主要工程内容比较5.1.6.6 经济比较两个方案的经济比较见表5.5。
表5.5 主要经济比较5.1.6.7 综合因素比较二个工艺处理比选方案的综合因素比较详见表5.6。
表5.6 综合因素比较表5.1.6.8 污水处理工艺的选择从以上技术经济比较可以看出，VT工艺和改良氧化沟工艺各有优势及弱势。
VT工艺的优点为：能耗低，占地面积小，氧利用率高，采用化学除磷效果好；缺点为施工难度大，基建投资大，除磷需要采用化学除磷，增加了运行费用，国内尚无引进工艺运行实例。
改良氧化沟工艺的优点为：国内应用广泛，运行可靠，基建投资比VT工艺少，除磷脱氮均采用生物方法，运行费用少；缺点为占地面积大，能耗比VT工艺高。
污水处理工艺宜选择成熟、稳妥、易于维护管理、运行费用低的工艺。
根据《海口市长流污水处理厂一期工程场地岩土工程勘察报告》，污水处理厂区埋深6.88m （平均值）以下为中等风化玄武岩,主要成分为辉石，橄榄石，坚硬，层厚约为35～45m,分布全场，这对采用深井曝气VT 工艺的施工带来极大难度。
因此本设计选择改良型氧化沟工艺作为长流污水处理厂的处理工艺。
工艺确定本次初步设计在可研基础上进行了优化－－ ● 工艺流程相同● 预处理工艺相同（粗细格栅＋旋流沉砂） ● 污泥处理工艺相同（浓缩压滤一体机） ● 消毒工艺相同（紫外消毒）● 主体工艺生化处理的本质相同－A2O栅渣、砂外运●投资省生化池土建MSBR池:停留时间17.12h，有效容积25000m3一体化A2O池:停留时间（11.25＋5）h，有效容积23700m3，节省50万元左右；●运行成本低●占地相当（规划用地）●管理简单方便、灵活●仪表要求降低，自控系统简单化1、MSBR法MSBR技术起源于80年代，原先为类似于三沟氧化沟的三池系统，目前逐步发展成为多单元组合系统，系统目前通常由7个单元格组成，见图5-2。
A2O污水处理厂深度处理工艺设计
A2O污水处理厂深度处理工艺设计摘要：山西某污水处理厂一期工程建设规模为4×104m3/ d，工程现状主体工艺为倒置A2/ O工艺，设计出水水质是达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）中的一级B标准。
本文主要探讨将本污水处理厂一期工程进行深度处理工艺设计，改造后化学需氧量、氨氮、总磷三项指标要达到《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅴ类标准，其余指标要满足《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级标准A标准。
关键词：污水处理厂；A2/O；深度处理；提标改造；设计山西某污水处理厂主要处理橡胶、化工、食品、化肥和造纸等行业的生产废水和沿线生活小区污水，工程总设计规模为8×104m3/ d，分两期建成。
一期工程建设规模为4×104m3/ d，工程现状主体工艺为倒置A2/ O工艺。
为了进一步提高和改善水环境质量，同时考虑污水资源化发展趋势，要将本污水处理厂一期工程进行深度处理，根据山西省水污染防治2018年行动计划中强化城镇生活污染治理的要求：汾河、桑干河流域现有城镇污水处理厂全部按照化学需氧量、氨氮、总磷三项主要污染物排放指标稳定达到《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）V类标准，其余指标执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级标准A标准限值。
将达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）中的一级B标准的原设计出水水质，深度处理后化学需氧量、氨氮、总磷三项指标要达到《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅴ类标准，其余指标要满足《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级标准A标准。
具体深度处理方案如下：1 原污水厂概况1.1 原工艺流程污水厂内生物池主要采用倒置A2/ O污水处理工艺，具体工艺流程如下：污水→粗格栅渠→提升泵站→细格栅渠→曝气沉砂池→生物池配水井→倒置A2/ O综合池→沉淀池→紫外消毒池→排放。
(整理)a2o工艺污水处理厂毕业设计
.................污水处理A2\O工艺摘要本次毕业设计的题目为新建城市污水处理厂设计（15万m3/天）工艺。
主要任务是完成个该地区污水的处理设计。
其中初步设计要完成设计说明书一份、污水处理厂总平面图一张及污水处理厂污水与污泥高程图一张；单项处理构筑物施工图设计中，主要是完成平面图和剖面图及部分大样图。
该污水处理厂工程，规模为15万吨/日。
A2/O工艺的生物处理部分由厌氧池、缺氧池和好氧池组成。
厌氧池主要功能是释放磷,同时部分有机物进行氨化。
缺氧池的主要功能是脱氮。
好氧池是多功能的,能够去除BOD、硝化和吸收磷。
该污水厂的污水处理流程为：从泵房到沉砂池，进入反应池，进入辐流式二次沉淀池，再进入清水池，最后出水；污泥的流程为：从反应池排出的剩余污泥进入集泥配水井，再由污水泵送入浓缩池，再进入消化池，最后进入脱水机房脱水，最后外运处置。
关键词：A2O；同步脱氮除磷；设计说明书..................................AbstractThe topic of this graduate design is about the design of the sewage disposal plant in the area of a City. The technics of the plant is the Anaerobic-Anoxic-Oxic. The main task is the primary design of the plant .The task of the primary design is that a design book、a plan of the plant、the high drawing of the disposal of sludge and sewage ;in the single disposal build design ,the harvest is that the section plane drawing、the plan and some part magnifying drawings of the Anaerobic-Anoxic- Oxic.The construction of this plant is 160000 tones a day.T-oxidize ditch and unoxidize pool are two important part and water flows into three ditchs in turn, also T-oxidize ditch plays the role of secondary settling. The unoxidize pond release phosphorus. Along with aeration distance, the dissolved oxygen density reduces. This make oxidize area and unoxdize area present in ture. Namely appears the nitration and the counter- nitration process in succession , get the result of denitrogenation. At the same time the fine oxygen district absorbs the phosphorus, get the result of getting rid of phosphorus.The process of the sewage in the plant is that: The sewage runs from pump house to sand sinking pond, enters the pond of sedimentation tank, enters disinfection pond, then enters calculation trough ,at last lets out. The process of the sludge is that: Surplus sludge from the sedimentation tank enters concentration pond, enters digestion pond , enters automatically translated text: then enters automatically translated text:, at last it is carried out of the plant.Key words：The Anaerobic-Anoxic-Oxic; Taking off the nitrogen and the phosphorus; Automatically translated text.目录摘要 (I)Abstract (II)目录.......................................................................................................................... I II 第一章设计概论 (1)1.1设计任务 (1)1.2.2 开发区自然条件： (1)1.2.3 设计水量与水质 (2)第二章工程概预算 (4)污水处理厂设计规模 (4)工程估算 (4)第三章污水处理厂设计 (6)3.1 污水处理厂址选择 (6)3.2 污水污泥处理工艺选择 (6)3.2.1水质 (6)3.2.2污水、污泥处理工艺选择 (6)3.3主要生产构筑物工艺设计 (13)3.3.1 进水泵房 (13)3.3.2 细格栅和沉砂池 (13)3.3.3初次沉淀池： (14)3.3.4 A2/O池 (14)3.3.5 鼓风机房 (15)3.3.7 配水集泥井 (15)3.3.8 污泥浓缩池 (15)3.3.9 脱水车间 (16)第四章劳动定员及其附属构筑物 (17)4.1劳动定员 (17)4.2人员培训 (17)4.3技术管理 (18)4.4附属构筑物 (18)4.5附属化验设备 (18)第五章格栅的计算 (20)5.1设计要求 (20)5.2中格栅的设计计算 (20)5.3细格栅的设计计算 (22)第六章沉砂池的设计计算 (26)第七章初次沉淀池的设计计算 (28)7.1设计要点 (28)7.2初次沉淀池的设计（为辐流式） (28)第八章 A2/O反应池的设计计算 (36)8.1设计要点 (36)8.2设计计算 (36)第九章曝气池的设计计算 (42)9.1设计要点 (42)9.2曝气池的设计 (42)第十章二沉池的设计计算 (46)10.1设计要求 (46)10.2.二次沉淀池的设计 (46)第十一章清水池的设计计算 (48)第十二章浓缩池的设计计算 (49)12.1设计要点 (49)12.2.浓缩池的设计 (49)第十三章消化池的设计计算 (51)13.1设计要点 (51)13.2消化池的设计 (51)第十四章污水处理厂总体布置 (58)14.1污水厂平面布置 (58)14.1.1污水处理厂平面布的原则 (58)14.1.2 污水处理厂的平面布置 (60)14.2污水厂的高程布置 (61)14.2.1污水厂高程的布置方法 (61)14.2.2本污水处理厂高程计算 (62)14.2.3 污水处理部分高程计算 (63)14.2.4 污泥处理部分搞程计算 (65)结论 (67)参考文献 .................................................................................... 错误！未定义书签。
A2O和MBR污水厂设计
A2O（Anaerobic-Anoxic-Oxic）和MBR（Membrane Bioreactor）是两种常见的污水处理工艺，用于废水处理厂的设计。
A2O污水处理工艺设计：
A2O工艺是一种基于生物降解原理的污水处理工艺，包括厌氧区（A）和缺氧区（Anoxic）以及好氧区（Oxic）。
设计A2O污水处理工艺的关键步骤包括：
污水流量和水质特性的调查与分析。
根据设计流量和水质要求确定A2O工艺的处理单元数量和容量。
设计厌氧区（A）和缺氧区（Anoxic）的反应器，并确定其混合方式和氧气供应方式。
设计好氧区（Oxic）的反应器，确定搅拌方式、曝气方式和曝气量。
设计沉淀池或气浮池来实现污泥的沉淀和固液分离。
确定排放要求，并设计出水回用或排放系统。
MBR污水处理工艺设计：
MBR工艺是一种利用膜分离技术的污水处理工艺，通过膜模块实现固液分离。
设计MBR污水处理工艺的关键步骤包括：
污水流量和水质特性的调查与分析。
确定MBR工艺的膜模块类型和配置，如平板膜、中空纤维膜等。
设计生物反应器，包括曝气方式、曝气量和搅拌方式，以确保污水中的有机物得到充分降解。
设计膜污染控制和清洗系统，包括通气和反吹操作，以保持膜的通透性。
设计污泥回流和污泥浓缩系统，以控制污泥的浓度和减少污泥的产生量。
确定排放要求，并设计出水回用或排放系统。
在A2O和MBR污水处理厂的设计过程中，需要综合考虑污水特性、处理要求、设备选择和操作维护等因素，以确保工艺的稳定性和处理效果。
此外，设计过程中还需要遵循相关的法规和标准，以确保设计方案的合规性和可行性。
(完整)城市污水处理 A2O工艺 毕业设计
目录摘要 (1)1 前言 (3)2 设计总则 (4)2。
1设计范围 (4)2.2设计依据 (4)2。
3设计原则 (5)3 工程规划资料 (5)3。
1简阳市概况 (5)3.2自然条件 (5)3。
3城市污水排放规划 (6)4 工程设计概况 (10)4。
1设计规模 (10)4。
2设计水质 (10)4.3设计水量 (10)4.4厂址选择 (11)4。
5工艺流程的选择 (12)4.6工艺流程 (17)5 污水处理构筑物设计计算 (18)5。
1中格栅 (18)5.2污水提升泵房 (21)5.3细格栅 (22)5。
4沉砂池设计及计算 (25)5.5A2O生化反应池 (28)5.6辐流式二沉池 (40)5。
7接触池和加氯间 (46)5.8计量设备 (48)6 污泥处理构筑物设计计算 (49)6。
1污泥量计算 (50)6。
2污泥浓缩池 (51)6。
3污泥脱水机房 (56)7 主要附属建筑设计 (57)8 污水处理厂总体布置 (60)8。
1污水处理厂平面布置 (60)8。
2污水处理厂高程布置 (62)9 组织管理 (68)9.1生产组织 (68)9。
2人员编制 (68)9。
3安全生产和劳动保护 (69)10 工程投资及成本估算 (70)10。
1工程投资 (70)10。
2成本估算 (71)10.3工程效益分析 (72)11 结论 (73)总结与体会 (74)谢辞 (74)参考文献 (75)摘要本设计是在简阳市新市镇新伍村拟建一座工程规模为6。
09万m3/d的污水处理厂。
通过综合考虑简阳市概况及本工程的规模、进水特性、处理要求、运行费用和维护管理等情况,经技术经济比较分析，确定采用A2O生物脱氮除磷处理工艺。
A2/O工艺的生物处理部分由厌氧池、缺氧池和好氧池组成。
厌氧池主要功能是释放磷,同时部分有机物进行氨化。
缺氧池的主要功能是脱氮。
好氧池是多功能的,能够去除BOD、硝化和吸收磷。
此外该工艺还具有高效、节能的特点，且耐冲击负荷较高,出水水质好。
A2O工艺污水处理厂设计
A2O工艺污水处理厂设计一、系统结构设计生物处理系统采用A2O工艺，分为好氧区、缺氧区和厌氧区。
好氧区通过曝气设备提供氧气，利用生物膜和悬浮生物颗粒降解有机物；缺氧区通过控制曝气量，实现氮的硝化反硝化过程；厌氧区则实现磷的短程和长程吸收释放过程。
沉淀池是用于固液分离的设备，通过重力沉降将污泥和水分离，得到清水，再次回流至好氧区。
污泥处理系统采用浓缩、脱水、干化等方法，将污泥处理后回流或外运。
出水系统主要包括二次沉淀池和消毒设备，用于进一步去除悬浮物和杀灭病原体，以符合排放标准。
二、处理工艺设计预处理环节中，格栅机用于去除大颗粒固体物质；沉砂池用于去除砂、沙；调节池用于调节进水水质，平稳进入生物处理系统。
好氧处理环节中，通过曝气设备提供氧气，使有机物降解为二氧化碳和水，同时生长好氧菌膜和悬浮生物颗粒。
硝化反硝化环节中，通过控制好氧和缺氧区的曝气量，实现同一区域内的硝化和反硝化作用，将氨氮转化为亚硝酸盐和硝酸盐。
除磷过程中，通过厌氧区的长程吸收和好氧区的短程吸收释放，将废水中的磷转化为污泥，进而实现磷的去除。
三、设备选型和运行管理A2O工艺污水处理厂的设备选型需要考虑处理规模、水质和出水要求等因素。
常见的设备包括格栅机、沉砂池、调节池、曝气设备、沉淀池、污泥脱水设备和消毒设备等。
选型时需考虑设备的处理能力、耐腐蚀性、运行稳定性和能耗等指标。
运行管理方面，需要建立完善的监测体系，包括进、出水水质、气氛和设备运行情况的监测。
同时，根据监测结果做好操作调整和优化，保证处理效果。
此外，还需要定期进行设备维护、设备清洁和污泥处理等工作，确保设备正常运行和处理效果。
总结起来，A2O工艺污水处理厂设计需要考虑系统结构、处理工艺、设备选型和运行管理等方面。
通过合理的设计和管理，可以实现高效的污水处理和达标排放。
污水处理a2o工艺设计
目录摘要 (3)Abstract (4)第一章设计概论 (6)1.1 设计依据和任务 (6)1.2 设计目的 (7)第二章工艺流程的确定 (8)2.1 工艺流程的比较 (8)2.2 工艺流程的选择 (11)第三章工艺流程设计计算 (12)3.1 设计流量的计算 (12)3.2 设备设计计算 (12)3.2.1 格栅 (12)3.2.2 提升泵房 (13)3.2.3 沉砂池 (14)3.2.4 初沉池 (15)3.2.5 A2/O (16)3.2.6 二沉池 (21)3.2.7 接触池和加氯间 (24)3.2.8 污泥处理构筑物的计算 (25)3.3 构建筑物和设备一览表 (27)第四章平面布置 (29)4.1 污水处理厂平面布置 (29)4.1.1平面布置原则 (29)4.1.2具体平面布置 (31)4.2污水处理厂高程布置 (32)4.2.1主要任务 (32)4.2.2高程布置原则 (32)4.2.3高程布置结果 (33)第五章供电仪表与供热系统设计 (38)5.1变配电系统 (38)5.2监测仪表的设计 (38)第六章劳动定员 (39)6.1定员原则 (39)6.2污水厂人数定员 (39)第七章参考文献 (40)致谢 (41)英文原文与文献 (42)摘要以作为某开发区污水处理厂的初步设计和施工图设计。
该处理厂处理城市污水，且水质较复杂：五日生化需氧量（BOD5）：140mg/L；悬浮物（SS）：200mg/L；化学需氧量（crCOD）：260mg/L；NH3-N：30mg/L；处理后的水质要求；BOD5≤20mg/L；SS≤20mg/L；crCOD≤60mg/L；NH3-N≤15mg/L；根据设计要求和求新的思想，该污水处理工程进水中氮含量均偏高，在去除BOD5和SS的同时，还需要进行脱氮处理，故采用当代水处理工艺中较流行的2/A O工艺。
2/A O工艺由于不同环境条件，不同功能的微生物群落的有机配合，加之厌氧、缺氧条件下，部分不可生物降解的有机物能被开环或断链，使得N、P、有机碳被同时去除，并提高对不可降解有机物的去除效果。
污水处理厂MSBR工艺原理
污水处理厂MSBR工艺原理
（1）MSBR（Modified Sequencing Batch Reactor）是改良型序批反
应器，是根据SBR技术特点，结合传统活性污泥技术，发展出来的较为理
想的废水处理工艺。
MSBR工艺的核心可归结为A2O工艺和SBR工艺串联
而具有很好的除磷和脱氮作用，由预缺氧、泥水分离、厌氧、缺氧、好氧、SBR等7个处理单元做成。
运行过程中，SBR单元可根据实际需要来调整厌氧、缺氧、好氧、沉
淀等过程所需时间，实现多种运行模式。
A2O中的好氧曝气单元在整个运
行周期过程中保持连续曝气，而2个序批池（SBR）处理单元交替分别作
为曝气（或厌氧缺氧）预沉和澄清池周期、恒水位下连续运行。
（2）MSBR的流程的实质与传统A2O工艺一样。
进厂污水经预处理工
序后直接进入MSBR反应池的厌氧池，与预缺氧池的回流污泥混合，富含
磷污泥在厌氧池进行释磷反应后进入缺氧池，缺氧池主要用于强化整个系
统的反硝化效果，由主曝气池至缺氧池的回流系统提供硝态氮。
缺氧池出
水进入主曝气池经有机物降解、硝化、磷吸收反应后再进入SBR1＃或
SBR7＃。
如果SBR1＃作为沉淀池出水，则SBR7＃首先进行缺氧反应，再进行
好氧反应，或交替进行缺氧、好氧反应。
在缺氧、好氧反应阶段，SBR池
的混合液通过回流泵回流到泥水分离池，分离池上清液进入缺氧池，沉淀
污泥进入预缺氧池，经内源缺氧反硝化脱氮后提升进入厌氧池与进厂污水
混合释磷，依次循环。
CAST工艺、MSBR工艺、A2O工艺、BAF工艺、氧化沟工艺
CAST工艺CAST实际上是一-种循环SBR活性污泥法，应器中活性污泥不断重复曝气和非曝会气过程，生物反应和泥水分离在同一-池内完成，与SBR同样使用滗水器。
污水首先进入选择器，污水中溶解性的有机物通过生物作用得到去除，回流污泥中硝酸盐也此时得到反硝化;然后进入厌氧区，此时为微生物释磷提供条件:第三区为主曝气区，主要进行BOD降解，同时硝化反硝化。
CAST 选择器设置在池首，防止了污泥膨胀。
MSBR工艺连续流序批式活性污泥法工艺(Modi fi edSequencing Batch Reactor, 简称MSBR)。
首先，污水进入厌氧池，回流活性污泥中的聚磷菌在此充分释磷，然后混合液进入缺氧池反硝化。
反硝化后的污水进入好氧池，有机物在好氧条件下被降解，活性污泥充分吸磷后再进入起沉淀作用的SBR,澄清后上清液排放。
此时另边的SBR在回流量的条件下进行反硝化、硝化或静置预沉。
回流污泥首先进入浓缩池浓缩，上清液直接进入好氧池，而浓缩污泥进入缺氧池。
这样，-方面可以进行反硝化，另一方面可先消耗掉回流浓缩污泥中的溶解氧和硝酸盐，为随后进行的厌氧释磷提供更为有利的条件。
CAST综合了以往除磷脱氨工艺的优点，保证了各污染物质降解的最:大速率环境，去除有机污染物效率更高，脱氮除磷效果更好A2O工艺原水与从沉淀池回流的污泥首先进入厌氧池，在此污泥中的聚磷菌利用原污水中的溶解态有机物进行厌氧释磷；然后与好氧末端回流的混合液一起进入缺氧池，在此污泥中的反硝化菌利用剩余的有机物和回流的硝酸盐进行反硝化作用脱氮；脱氮反应完成后，进入好氧池，在此污泥中的硝化菌进行硝化作用将废水中的氨氮转化为硝酸盐同时聚磷菌进行好氧吸磷，剩余的有机物也在此被好氧细菌氧化，最后经沉淀池进行泥水分离，出水排放，沉淀的污泥部分返回厌氧池，部分以富磷剩余污泥排出。
BAF工艺一种上流生物滤池，是一种运行可靠、自动化程度高、出水水质好、抗冲击能力强和节约能耗的新一代污水处理革新工艺，工艺成熟高效。
设计案例 - MSBR工艺——污水处理厂工艺新宠？(一)
设计案例| MSBR工艺——污水处理厂工艺新宠？（一）随着经济发展及人口增长，城市用地愈发紧张，集约的污水处理厂设计成为趋势。
目前，污水处理厂的核心处理工艺采用的传统工艺，如AAO、氧化沟等，往往占地面积大，吨水用地指标偏高。
MSBR工艺将SBR工艺与AAO工艺的优点结合，生化反应速率高，脱氮除磷效果好、运行灵活、控制方便，在处理效率、占地及运行费用方面均优于传统工艺。
目前，MSBR工艺越来越多地应用于国内污水厂的建设和改造，为面临高排放标准、低投资、有限用地的污水厂提供技术支持。
本系列通过实际工程案例介绍MSBR工艺在国内的推广应用。
本期以江苏省某污水厂为例，介绍如何在脱氮要求高和用地紧张的污水处理中合理应用MSBR工艺。
01 工程概况江苏某县的生活污水及工业废水由于天然河流造成分隔、管网输送距离较长，不适合经过收集再输送至现有的污水处理厂进行处理，需新建与之相匹配的污水处理设施。
污水处理厂的远期设计规模为10万m³/d，近期设计规模为5万m³/d，其中，一阶段设备安装规模为2.5万m³/d。
进水由生活污水和工业废水组成，其中，工业废水约占25%。
设计进水水质分别考虑生活及工业污水各自的水质特点，通过用水量权重加权平均可得。
出水水质满足国家《城镇污水处理厂污染物排放标准》中一级A标准，设计进出水水质如表所示。
02 工艺流程2.1 核心工艺比选本工程进水BOD/COD=0.45，可生化性较好，可以采用生物处理方法去除有机物。
我国城市污水处理厂采用的二级处理核心工艺中，大部分仍然是传统活性污泥法在曝气方式、反应时间、反应池型等方面发展出的各种变型工艺，以氧化沟、AAO和SBR为主。
应用最多的AAO工艺为利用活性污泥在推流式厌氧-缺氧-好氧环境中的作用，实现有机物降解和除磷，以及混合液回流实现脱氮。
推流式反应池中，底物浓度随水流呈梯度降低，其起端的反应速率高，末端的生物因已经开始内源呼吸，反应速率低，整体反应速率不高，导致反应池停留时间偏长，占地偏大。
a2o污水处理工艺设计.docx
a2o污水处理工艺设计.docx1. 摘要本文档旨在介绍a2o污水处理工艺设计的流程和要点。
涉及工艺设计的基本概念、设计目标、设计步骤和设计内容等方面的内容。
2. 引言2.1 目的设计A2O污水处理工艺的目的是实现对污水进行高效处理，达到环保标准，减少对自然环境的污染。
2.2 背景随着城市化进程的加速，污水处理工艺的重要性日益凸显。
A2O 工艺作为一种高效的处理工艺，在水处理领域得到了广泛应用。
3. 设计原则3.1 沉淀污泥回流原则在A2O工艺中，沉淀池的沉淀污泥需要回流，以提高处理效率和降低污泥产生量。
3.2 氮磷除去原则A2O工艺通过控制氧化段和缺氧段的氧浓度，实现对氮磷成分的高效去除。
4. 设计步骤4.1 工艺流程设计根据实际情况确定A2O工艺的处理流程，并对流程进行优化。
4.2 设计计算根据设计流量、进水水质和出水要求等参数进行设计计算，确定各处理单元的尺寸和工艺参数。
5. 设计内容5.1 进水预处理单元设计包括格栅除污、沉砂池等，用于去除大颗粒悬浮物和污泥。
5.2 水力学设计根据流量和水质要求，设计好各处理单元的水力学参数，保证污水在处理过程中的均匀流动。
6. 结论本文对A2O污水处理工艺设计的要点进行了详细介绍，指导工程师在实际工程中进行设计和施工，并达到预期的处理效果。
附件：1. A2O工艺设计参数表2. A2O工艺设计流程图法律名词及注释：1. 污水处理法：指对排放的污水进行处理的法律规定和标准。
2. 环保标准：指国家对污水处理后排放的水质要求。
---1. 摘要本文档详细介绍了a2o污水处理工艺设计的全过程，包括工艺选型、工艺流程设计、处理单元设计和计算等方面的内容。
2. 引言2.1 目的本文档的目的是为工程师提供一个全面的A2O污水处理工艺设计参考，他们进行高效的污水处理工程设计。
2.2 背景A2O工艺是一种先进的污水处理工艺，通过集成了好氧、缺氧和厌氧等过程，能够有效地去除污水中的氮磷等有害物质。
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污水处理厂工艺设计1污水、污泥处理工艺１．1污水处理工艺(1)预处理及污水二级处理工艺选择污水处理厂的工艺选择应根据现状工艺条件、进水水质、出水要求、污水厂规模，污泥处置方法、气象环境条件及技术管理水平、工程地质等因素综合考虑后确定。
根据本工程进水水质和出水水质，各项污染物的去除率如表4-1所示。
表4-1:设计进出水水质及去除率(单位：mｇ/L）从已经批复的可研知,本工程工业废水量约占６0％,由于工业集中区废水成分复杂,可生化性较差,本工程采用混凝沉淀法＋水解酸化,是否需要加药或者加药量的控-N及TP 制,根据后续水解酸化池的运行情况来调整。
从表４－1可以看出,对ＴＮ、NH3的去除率要求较高，因此为满足处理要求,水解酸化池后续需采用脱氮除磷污水二级处理+深度处理工艺。
1）常用脱氮除磷处理工艺目前,用于城市污水处理、具有一定脱氮除磷效果的污水处理工艺大致分为两大类：第一类为按空间进行分割的连续流活性污泥法；第二类为按时间进行分割的间歇式活性污泥法。
① 按空间分割的连续流活性污泥法按空间分割的连续流活性污泥法是指各种处理功能如进水、曝气、沉淀、出水在不同的空间(不同池子)内完成。
较成熟的工艺有Ａ/Ｏ（厌氧/好氧)法、A2/O法和氧化沟法等。
②按时间分割的间歇式活性污泥法目前常用的间歇式活性污泥法有:传统SＢR工艺、CＡST工艺、UNITＡＮK工艺、ＭSＢR法等。
２）可用于本工程的污水处理工艺常用的具有除磷脱氮功能的污水处理工艺都有其适用性及优缺点。
根据《城市污水处理及污染防治技术政策》（建城［20０0]124号）,对于二级强化处理,“日处理能力在10万立方米以下的污水处理设施，除采用A/Ｏ法、Ａ2/O法等技术，也可选用具有脱氮除磷功能的氧化沟法、SBR法、水解好氧法和生物滤池法等”。
根据XＸ镇污水厂进出水指标的要求，污水处理工艺宜选择成熟、稳妥、易于维护管理、运行费用低的工艺。
我们选择MSBR、A２/O法作为工艺比选方案。
错误!A２/Ｏ对于A2／O法,其技术原理说明如下:A２/Ｏ法即厌氧/缺氧/好氧活性污泥法。
其构造是在A/Ｏ工艺的厌氧区之后、好氧区之前增设一个缺氧区，好氧区具有硝化功能，并使好氧区中的混合液回流至缺氧区进行反硝化，使之脱氮。
污水在流经三个不同功能分区的过程中,在不同微生物菌群作用下,使污水中的有机物、氮和磷得到去除，达到同时进行生物除磷和生物除氮的目的。
该工艺是最简单的除磷脱氮工艺，在厌氧、缺氧、好氧交替运行的条件下，可抑制丝状菌的繁殖，克服污泥膨胀,使得ＳVI值一般小于1０0,有利于泥水分离。
由于厌氧、缺氧和好氧三个区严格分开，有利于不同微生物菌群的繁殖生长，脱氮除磷效果好。
目前,该法在国内外广泛使用,其运行效果稳定,脱氮除磷效果好。
混合液回流图4.1 典型的A2/O工艺流程框图Ａ2/O工艺具有以下优点：通过污水和回流污泥、混合液回流的合理布点，可以实现不同的工况;根据进水水质、水量的变化，通过调整实现不同的工况,对污水进行有针对性的处理;●整个生物池布置简洁，分区明确，池数适中，对称布置，配水、配泥、配气灵活、均匀,总体布置合理清晰,便于维护管理。
●具有很强的耐冲击负荷能力及脱氮除磷功能，出水水质好,管理简便,操作运行简单。
在大型污水厂中应用运行费用较低。
●采用底部曝气方式，池深大，氧利用率高,能耗低。
●自控系统简单,运行操作简便，国内外应用广泛，技术成熟可靠。
根据环保部公布的2０１1年《全国投运城镇污水处理设施清单》,全国已建的２73９座规模化污水处理厂中采用A２／Ｏ工艺共有449座，其规模有１万吨／日至40万吨/日之间不等。
该工艺在我国如此广泛的应用，证明其在污水处理领域，该工艺设计中有着强盛的生命力。
○，2MSＢＲMＳBR法是一种改良型序批式活性污泥法,是八十年代后期发展起来的技术。
其实质是A2/O系统后接SＢR，是二级厌氧、缺氧和好氧处理过程，连续进水,连续出水,具有A2/O生物除磷脱氮效果好和SＢR的一体化流程简洁、不需二沉池、占地面积小和控制灵活等特点。
MSBR工艺最大优点是占地较小,布置紧凑。
缺点是需要污泥回流和混合液回流,所需潜污泵较多,设备较多,运行管理复杂,对设备性能要求高，要求自动化运行。
ＭSBR系统原理示意图如下:图4.2 MSBR工艺简图图中单元１和单元７是SBR池，单元2是泥水分离池，单元3是缺氧池,单元4是厌氧池，单元5是缺氧池,单元6是好氧池。
MＳＢＲ系统的运行原理为：污水进入单元4厌氧池,回流活性污泥在这里进行充分放磷,然后污水进入单元5缺氧池进行反硝化。
反硝化后的污水进入单元6好氧池，有机物在这里被好氧降解、活性污泥充分吸磷后再进入起沉淀作用的ＳBR池,澄清后的污水被排放。
此时另一边的ＳＢＲ在一定回流量的条件下起反硝化、硝化,或起静置预沉的作用。
回流污泥首先进入单元2浓缩区进行浓缩,上清液直接进入好氧池，而浓缩污泥则进入单元３缺氧池，一方面可以进行反硝化,另一方面消耗掉了回流污泥中的溶解氧和硝酸盐,为随后的厌氧放磷提供了更为有利的条件。
在好氧池与缺氧池之间有一定的回流量,以便进行充分的反硝化。
MSBR系统各单元的运转是周期性的,每一个运转周期为6个时段，共240min，由3个时段组成一个半周期，时段１为40ｍin,时段2为50mｉn，时段为3为30min,共120ｍｉn，在两个相邻的半周期内,除SBR池的运转方式不同外，其余各单元的运转方式完全一样。
由其工作原理可以看出，MSＢＲ是具有同时进行生物除磷及生物脱氮的污水处理工艺。
其布置紧凑。
但是，也正由于该工艺特殊的构造,使得工艺本身存在着诸多缺陷，如:a．ＭSBＲ工艺各池传动机械设备多，相互之间回流泵多，对控制系统依赖性大，如果某一设备或自控系统中某一部分出故障时，将导致全厂运行困难。
b．池子(每池有7个部分)和设备多，管理麻烦复杂,对操作工人素质要求高。
c.采用复杂的MSBＲ工艺同样不能保证TP达标，也必须增设化学除磷设施。
和相对简单的同类工艺相比,在本工程水质条件下,MSBR工艺不具优势。
ｄ.设备的利用率较低， MSBＲ工艺虽经多次改进，设备的利用率仍仅有74%。
e. MＳBR本身蕴涵了多种运行调整的灵活性的同时也对生产管理者提出了一定的要求，需吃透其设计原理才能找到 MＳBR的最佳运行状态。
但是目前ＭＳBR工艺尚无成熟的设计和运行参数。
f. 空气堰出水是 MＳBR工艺的一大特色,使ＭSBR反应池始终保持满水位、恒水位运行,反应池的容积利用率高。
空气堰对自控的要求比较高，由于MSＢR单元在交替反应和出水，空气堰必须保证在设定的周期内准确动作,因此直接关系到系统运行的稳定性，是运行管理的重点和难点。
空气堰需不断进行进气/放气的操作，即使在不出水时段也需不断补气以满足液位控制要求 ,因此触点开关动作频繁，需要经常检查和维护。
在空气堰内以气压控制液位是通过三根电极实现的，电极易因表面的绝缘层腐蚀、破损、被纤维状杂物缠绕等产生误信号,所以需要定期维护。
另外空气堰最大的问题是容易产生虹吸（尤其是在水量大时)，造成出水水量不均，池面液位变化以致影响回流量,虹吸结束时造成空气堰罩的震动等,甚至会造成跑泥，影响出水水质。
根据环保部公布的2011年《全国投运城镇污水处理设施清单》,全国已建的２739座规模化污水处理厂中采用ＭSBR工艺仅有1座,该厂位于陕西省榆林市的榆林城区污水处理厂,采用酸化-ＭＳＢR工艺、于2008 年9月投入运行,设计规模为4万吨/日。
通过网络查找也仅查找到４家污水厂采用ＭＳBＲ工艺,分别为:深圳盐田污水处理厂、无锡新区污水处理厂、上海松江东部污水处理厂和太原钢铁厂生活污水处理厂。
3）方案比较为选择最佳方案，拟从多方面对上述方案进行比较，详见污水处理方案综合比较表。
综合比较表基于以上工艺方案分析论证,MSBR虽然具有占地较小,布置紧凑、土建投资低等优点。
但是在其它相对简单的工艺能够满足进出水水质要求情况下,没有必要采用流程和构筑物复杂、管理要求高、控制复杂、运行维护难度大、技术尚未成熟,国内使用业绩非常少的处理工艺。
结合本项目的实际,不推荐ＭSBＲ工艺作为XＸ镇污水处理厂的处理工艺。
本工程处理工艺推荐采用Ａ2/O工艺。
（2)深度处理工艺为达到一级Ａ的排放标准,深度处理推荐采用混凝反应沉淀+滤池处理工艺。
通过混、CＯDｃr及磷,去除生物过程和化学澄清中未凝沉淀和过滤,进一步去除悬浮物、BＯD5能沉降的颗粒和胶状物质。
1）混凝沉淀混凝沉淀工艺在城市污水深度处理中主要起以下作用：●进一步去除悬浮物、BOＤ5及CODcr。
●除磷。
因污水中的磷酸盐大部为可溶性,一级处理去除量很少，一般的二级处理也只能去除20~４0%左右，强化二级处理则可大幅度提高除磷率至６０%~７5%。
混凝沉淀能除磷９0～9５%,是最有效的除磷方法。
●还能去除污水中的乳化油和其他工业水污染物。
混凝沉淀更适合于本工程污水厂的处理要求,运行时能够根据二级处理情况适时投药,使出水水质获得保障。
混合方式可分为水力和机械两大类，前者无需机械维修，后者能适应水质、水量的变化，本工程推荐采用机械混凝反应,沉淀采用斜管沉淀。
2)滤池滤池的种类根据其结构、运行方式、滤料等的不同,可以分为许多种。
根据污水厂二级处理出水水质的特点,适合本工程的过滤滤池有滤布滤池、粗砂V 形滤池及Ｄ型滤池。
①滤布滤池滤布滤池的过滤介质是纤维毛滤布,它是由有机纤维堆织而成，其绒毛状表面由尼龙纤维织而成,同时以聚酯纤维做为支撑体。
在干燥状态下，纤维毛呈直立状态，浸湿后，纤维毛便会耷拉下来,形成滤布介质有３到5ｍm 的有效过滤深度，且当量孔径只有10微米,可以使固体粒子在有效过滤厚度中与过滤介质充分接触,将超过尺寸的粒子俘获。
滤布的深度能够存储俘获的粒子,减小反冲洗流量，同时还可减少正常运行时水头损失。
在反洗状态下,与反抽吸装置相靠近的纤维毛又会直立起来,方便纤维毛中的杂质排出,可以清洗彻底。
纤维毛在各种状态下的情况如图４.3所示。
图4.３ 纤维毛在各种状态下的情况滤布滤池结构如图 4.４所示,它由用于支撑滤布的垂直安装于中央集水管的平行过滤转盘串联起来组成。
一套装置过滤转盘数量一般为2~20个，每个过滤转盘是由６小块扇形组合而成。
过滤转盘由防腐材料组成，每片过滤转盘外包有纤维毛滤布。
反冲洗装置由反洗水泵、反抽吸装置及阀门组成，排泥装置由排泥管、排泥泵及阀门组成，排泥泵与反洗水泵为同一水泵。
(a)干燥状态(b)浸湿状态(c)过滤状态 (d)反洗状态(a)(b)图４.4 滤布滤池(a)轴测图 (b ）设备俯视滤布滤池的运行状态包括：过滤、反冲洗、排泥状态。
·过滤：外进内出，污水重力流进入滤池，使滤盘全部浸没在污水中。