第十二章 装配图

合集下载

装配尺寸链

装配尺寸链
分组互换法多用于封闭环精度要求较高的短环尺寸链。一般组成环只有2 ~3个,通常用于汽车、拖拉机及轴承制造业等大批量生产中。 3. 复合选配法 是分组装配法和直接选配法的复合,即零件加工后预先测量 分组,装配时在各对应组进行直接选配。这种方法可以达到比较高的装配
(三)修配法 修配法是在装配过程中,通过修配尺寸链中某一组成环的尺寸,使封闭
mm, 活塞销孔的孔径为
mm,销与销孔的平均公差为0.0025mm。按此公差制造是很不经济的。实际 生产中将轴、孔的公差放大4倍,即活塞销为
mm,活塞销孔
mm。这样活塞销外圆用无心磨、活塞销孔可用金刚镗等高效率加工方法。 加工后用精密量仪测量其实际尺寸,并按尺寸的大小分成四组,分别涂上 不同的颜色加以区别。以便进行分组装配。具体分组见表12-1。
mm,已知其它零件的有关基本尺寸是:
mm,试确定各组成环的大小及分布位置。
图12-5 齿轮箱部件装配尺寸链 求解步骤如下: (1)画出装配尺寸链图(图12-5)并进行分析该尺寸链由六环组成,其中
为封闭环,
为增环,
为减环。 (2)校核各环的基本尺寸封闭环的基本尺寸为
各环的基本尺寸符合要求。 (3)确定各组成环的公差及其分布位置 为满足封闭环公差 mm的要求,各组成环公差之和 。先按等公差法考虑各环所能分配的平均公差
为规定尺寸)。若
,则再要修配,只能使封闭环的尺寸变得更小,无法达到装配精度的要 求。因此,为保证有足够的修配余量,必须使
;要使修配量最小,则
。由此可得到在修配环被修配后封闭环尺寸变小的情况下确定修配环公差 带位置的计算公式: (12-1) 将已知数值代人上式有
(mm)
(mm) 若考虑尾座底板装配时必须刮研,应留最小修配量。例如0.15mm,则

第十二章 机械装配工艺

第十二章  机械装配工艺
二、装配工艺规程的制定
1. 制定装配工艺规程应遵循的原则
(1)保证并力求提高产品装配质量,以延长产品的使用寿命。 (2)合理安排装配工序,尽量减少钳工装配的工作量,提高装配效率,以缩短装 配周期。 (3)尽可能减少车间的生产面积,以提高单位面积的生产效率。
§12-4 装配工艺规程的制定
机械制造工艺与设备
第12章 机械装配工艺
§12-1 装配工艺概述
一、装配
机械产品一般由许多零件和部件组成,根据规定的技术 要求,将若干零件“拼装”成部件或将若干零件和部件“拼 装”成产品的过程称为装配。前者称为部件装配,简称部装; 后者称为总装配,简称总装。
一般情况下,装配单元可分为零件、合件、组件、部件 和产品五级,由于结构和功能不同,并非所有产品都有所有 装配单元。
§12-1 装配工艺概述
4. 平衡 平衡是一个消除不平衡的过程,有静平衡和动平衡两种方
法。盘类零件一般采用静平衡法,轴类零件一般采用动平衡法。
5. 验收试验 机械产品装配完成后,应根据有关技术标准和规定,对产
品进行较全面的检验和试验工作,合格后方准出厂。
三、装配精度
1. 装配精度概述 机器或部件装配后实际几何参数与理想几何参数的符合程
§12-2 装配尺寸链计算
2. 建立装配尺寸链时的注意事项 (1)按一定层次分别建立产品与部件的装配尺寸链。 (2)在保证装配精度的前提下,装配尺寸链组成环可适当简化。 (3)装配尺寸链的组成应遵循最短路线(环数最少)原则。 (4)当同一装配结构在不同位置方向有装配精度要求时,应按 不同方向分别建立装配尺寸链。
(3)准备所需装配工具:压力机、套筒、铜棒、锤子等。
(4)清洗零件、整形和补充加工
§12-1 装配工艺概述

第十二章机械装配工艺基础

第十二章机械装配工艺基础
• 优点:具有完全互换法的全部优点, 同时 还能使零件的加工难度降低, 从而降低了加工成 本。 • 用途: 用于大批量生产中装配精度较高 而组成环又较多的场合。
•2. 选配法
•直接 •选配法
• 直接选配法的装配过程是由工人直接从许多 待装零件中凭经验选择一个零件装上, 再检 •测是否达到装配精度要求。
第十二章机械装配工艺 基础
2020年7月26日星期日
第十二章 机械装配工艺基础
•1 •装配工作的基本内容 •2 •装配的组织形式 •3 •装配的生产类型及特点 •4 •装配精度 •5 •装配尺寸链 •6 •装配方法及选择 •7 •典型部件的装配
第一节 装配工作的基本内容
一、装配的概念
• 除了按照规定的技术要求, 将若干个零件接合成部件或将 若干个零件和部件进行配合和连接,使之接合成产品的劳动过程 称为装配。
• 装配精度不太高, 而组成环数目多, 生产节奏不严格可选用不完 • 全互换法。
• 大批量生产的少环高精度装配, 则考虑采用选配法。
• 单件小批量生产, 装配精度要求高, 用以上方法使零件加工困 • 难时, 可选用修配法或调整法。
第七节 典型部件的装配
• 一、螺纹连接的装配方法
• 在螺纹连接应满足的要求:
•复合 • 复合选配法是上述两种方法的结合, 即零件 •选配法 先分组, 再在组内选配。
• 采用分组选配法应注意以下几点:
• 配合件的原公差值应相等, 公差增大方向要一致, 放大倍数应 • 与分组数目相等。 • 配合件的表面粗糙度、 形位公差必须保持原设计要求, 不能随 • 尺寸公差放大而放大。
• 要保证零件分组后在装配时数量能够配套。
• 特点:此法省了零件分组的工序, 但装配生 产率低, 装配时间不确定, 装配质量取决于工人的 技术水平, 不利于实现流水作业和自动装配。

第十二章简单机械第2节滑轮

第十二章简单机械第2节滑轮

“动滑轮和重物由几段绳子承担,所用的拉力就是总重的
几分之一”来判断。所以,弄清楚几段绳子承担物体重力 是解答此类问题的关键。 丙图分析:要从绳子自由端开始
分析,绳子a对物体的拉力为F丙,绳子
b的拉力为2F丙,绳子c对物体的拉力 也是2F丙,依次类推,最后物体共受a、
d e b c a F丙
c、e三段绳子的拉力,拉力总和为F丙
省力 使用动滑轮的好处是____。
能否利用定滑轮和动滑轮的优点把它们组合 起来,使它们即省力又方便呢? 能。把它们组合成滑轮组。
二、滑轮组: 1、定义:由动滑轮和定滑轮组合而成的机械叫滑 轮组 2、方式:由相同的动滑轮和定滑轮组成的滑轮组 有两种组合:一种是既省力又能改变力的方向的 组合,另一种是最省力的组合。
n=2
n=3
4、水平使用滑轮组时:拉力克服的不是物重, 而是地面与物体间的摩擦力。 nF=f F=f/n S=nh V绳=nV物 省力费距离
F N
T
.
G
f
f/3 ,T=__ f。 如图所示,拉力F的大小等于__
如图所示,物体A重G=80N,在F=60N拉力下 120N 匀速前进,此时物体A受到的摩擦力等于___ _N。(滑轮自重及绳子与滑轮的摩擦不计)
G
对动滑轮的探究实验你发现了什么?
支点和动力作用点在轮上,阻力作用点在轴上。 动力臂为阻力臂两倍的杠杆。
使用动滑轮能省一半的力但不能改变动力的方向。
4、动滑轮: (1)特点:使用动滑轮能省一半的力即F=½G, 但不能改变动力的方向。
(2)动滑轮的实质:是动力臂为阻力臂两倍的 杠杆, 使用动滑轮省力但费距离。 F1 F1 L1 =2r L2=r
三、其他简单机械

工程制图知识要点

工程制图知识要点

工程制图知识要点第一章(投影和视图)§ 1—2 正投影的基本性质1. 积聚性2. 真实性3. 类似性4. 平行性单面投影:点不定位,体不定形。

三视图间的投影规律主、俯视图长对正主、左视图高平齐俯、左视图宽相等第三章(线面关系)一、直线与平面平行几何条件:1. 若直线平行于平面上任意直线,则线、面平行。

2. 若线、面平行,则过平面内任一点必能在平面内作一直线平行于已知直线。

二、两平面互相平行几何条件:两平面内各有一对相交直线分别对应平行。

三、直线与平面相交交点的性质:1. 是直线与平面的公有点;2. 是可见与不可见的分界点。

从几何元素有积聚性的投影入手,先利用公有性得到交点的一个投影,再根据从属关系求出交点的另一个投影。

当直线垂直于特殊位置平面时,平面的积聚性投影垂直于直线的同面投影。

四、平面与平面相交1. 交线是两平面的公有线。

(凡两平面的公有点都在交线上)2. 交线的投影是直线,可由其上两个(公有)点的投影确定。

3. 求一平面内的一直线与另一平面的交点来确定公有点(转化为线、面交点问题)。

实际交线应在两平面投影的公共范围之内。

两特殊位置平面互相垂直时,它们具有积聚性的同面投影互相垂直。

当两特殊位置平面相互平行时,它们具有积聚性的同面投影互相平行。

第四章(换面法)一、新投影面的选择原则1. 新投影面必须对空间物体处于最有利的解题位置。

(平行于新的投影面、垂直于新的投影面)2. 新投影面必须垂直于某一保留的原投影面,以构成一个相互垂直的两投影面的新体系。

二、新旧投影之间的关系一般规律:1)点的新投影和保留旧投影的连线垂直于新轴。

2)点的新投影到新轴的距离等于点的旧投影到旧轴的距离。

三、作图规律:由点的不变投影向新投影轴作垂线,并在垂线上量取一段距离,使这段距离等于被代替的投影到原投影轴的距离。

四、换面法的六个基本问题1. 把一般位置直线变换成投影面平行线2. 将投影面的平行线变换为投影面的垂直线功用:一次换面后可用于求点与直线,两直线间的距离等。

第十二章零件图

第十二章零件图

2. 标注轴和孔的基本尺寸、公差带代号和极限偏差值,并填空。
(1).
H8 k7
Ø20
∅25k6 ∅52Js7
(2).
∅10 Fh86
∅10 Mh76
滚动轴承内圈与轴的配合是 滚动轴承外圈与座孔的配合是
制的配合; 制的配合。
3. 根据轴和孔的极限偏差值,查表确定其公差带代号,在装配图中标注出配合表面的配合尺寸及代号。
12-4 大作业:画零件图(二)
4.
班级学号
姓名
成绩
其余
6.3
∅7M864x2∅-57∅0H42
37
20
M16x1.5-76H.3
15
∅5
3.2
6.3
12.5
12.5 ∅30
∅38
∅66
6
12.5
2x∅8通1孔2.5
R6
53
6.3
17 12.5
6.3
6.3
铸造圆角R1~R3
60
12
5
45
53
10
16x16
12-4 大作业:画零件图(一)
画零件图作业指导
2.
一、目的要求 1. 目的 学习零件草图和工作图的绘制方法和步骤;学习零件图的视图选择、尺寸标注和技术要求的注法。 2. 要求 零件必须表达完全、正确、清晰 ,尺寸标注要完全、正确、清晰、基本合理。 二、图名 图幅 比例 1. 图名 按零件的名称填写 2. 图幅 A3 3. 比例 1:1 三、绘图步骤及注意事项 1. 首先要认真分析零件形体结构及其功用,选择视图表达方案时需思考几个方案,从中择优。 2. 绘制零件草图。 3. 根据图幅和比例合理布置各个图形位置,绘图时视图方案可做调整、优化。 4. 绘图时要注意按投影关系“几个视图有联系地同时绘制”,以保证质量和提高作图效率。 5. 要注意零件形状上的“工程特点”,如铸造圆角、过渡线、倒角等结构均应画出。 6. 完成底稿后要仔细检查再描深。

装配图的画法

装配图的画法

7.5 画装配图的步骤
• 根据所确定的装配图表达方案,选取适当的绘图比例,并
考虑标注尺寸、编注零件序号、书写技术要求、画标题栏 和明细栏的位置,选定图幅,然后按下列步骤绘图。 1.画出图框、画出各视图的主要中心线、轴线、对称线及 基准线等。 2.画出主体零件的主要结构。通常先从主视图开始,先画 基本视图,后画其他视图。画图同时应注意各视图间的投 影关系。如果是画剖视图,则应从内向外画。这样被遮住 的零件的轮廓线就可以不画。 3.画其他零件及各部分的细节,如图c。 4.检查底稿,绘制标题栏及明细栏并加深全图。 5.标注尺寸,编写零件序号,填写明细栏和标题栏,注明 技术要求等。 7.仔细检查完成全图。
理论课系列之十二
装配图的画法
学习内容与要求

本章内容: 1.装配图的作用和内容; 2.机器(或部件)的表达方法; 3.装配图中的尺寸标注; 4.装配图的零、部件序号及明细栏; 5.装配结构简介; 6.部件测绘和装配图画法; 7.看装配图的方法和步骤; • 教学要求: 1.了解装配图的作用和内容,掌握装配图的表达方法、尺寸注法及零、部件序号的编排方法; 2.了解装配结构、部件测绘和装配图的画法,以及了解由装配图拆画零件图的方法,掌握看装配 图的方法和步骤; 3.能正确绘制和阅读中等复杂程度的装配图。所绘制的图样应做到:投影正确、图面整洁、视图 选择与配置要恰当、标注的尺寸要符合机械制图国家标准。 • 本章重点: 1.装配图的表达方法; 2.装配图的视图选择; 3.装配图中的尺寸标注; 4.画装配图的方法和步骤; • 本章难点: 1.装配图的视图选择; 2.装配图尺寸标注; 3.画装配图; 4.看装配图。
转子油泵装配图
机用虎钳装配图
三、 机器(或部件)的表达方法

第12章 装配图

第12章 装配图

齿轮油泵立体图
当两个齿轮旋转时,在齿轮啮合区的右侧产 生真空吸力,将油从进油口吸入泵内,随着 齿轮的转动,不断地从出油口将一定压力的 油输送出去。
由此可以看出,用一 个主视图不能把部件 所有特征表达清楚, 要选择其他视图。
出油口
进油口
齿轮油泵工作原理图
动画
● 装配图的内容:
1
(1) 一组视图。 (2) 必要的尺寸。 (3) 技术要求。 (4) 标题栏、零件编号及明细栏。
§12.2 装配图的规定画法和特殊画法
绘制零件图所采用的视图、剖视图、 剖面图等表达方法,在绘制装配图时,仍 可使用。装配图主要是表达各零件之间的 装配关系、连接方法、相对位臵、运动情 况和零件的主要结构形状,为此,在绘制 装配图时,还需采用一些规定画法和特殊 表达方法。
12.2 装配图的规定画法和特殊画法
(1)规格尺寸 表示部件的性能和规格的尺寸。 (2)装配尺寸 零件之间的配合尺寸及影响其性能的 重要相对位臵尺寸。
(3)安装尺寸
将部件安装到机座上所需要的尺寸。
(4)外形尺寸
部件在长、宽、高三个方向上的最 大尺寸。
(5)其他重要尺寸
如装配时需要加工的尺寸、保证设计 性能的尺寸、某些重要的结构尺寸。
单件 总计 备 注 重 量
84
技术要求
60
GB/T119-1986 代 号
1. 泵盖与齿轮的间隙为0.05-0.1,间隙用垫片调节。 2. 油泵装配后,用手转动主动齿轮轴,不得有卡阻现象。 3. 不得有渗漏现象。
设计
制图
审核
比例
齿轮油泵
1:2
重量
ZT01-00
共 张 第 张
天津科技大学
81

《机械制图与计算机绘图》课程教学大纲

《机械制图与计算机绘图》课程教学大纲

《机械制图与计算机绘图》课程教学大纲一、课程的性质和目的《机械制图与计算机绘图》是化工类专业学生必修的一门专业技术基础课。

是培养学生正确识读和绘制机械图样,增强学生工程基础能力,且理论严谨,实践性较强的应用型课程。

二、课程教学的基本要求本课程的主要任务和基本要求是培养学生具有一定的识图能力、空间想象和思维能力,同时具有一定的手工图示和计算机图示能力,基本掌握《技术制图》、《机械制图》等国家标准的有关内容,具备查阅并运用有关标准的初步能力,从而培养认真负责的工作态度和严谨细致的工作作风,为后续专业课学习打好基础,也为今后进一步提高和从事技术工作创造良好条件。

三、课程教学内容、重点和难点第一章制图的基本知识和基本技能1.1 国家标准的基本规定图纸幅面、格式及标题栏; 比例; 字体; 图线; 尺寸注法。

1.2 绘图工具和仪器和用品1.3 几何作图等分线段; 等分圆周; 斜度和锥度; 圆弧连接; 平面图形的画法。

1.4 徒手绘图的基本方法直线的画法; 圆的画法。

第二章 AutoCAD基础2.1AutoCAD入门;2.2准备绘图;2.3实体绘图命令;2.4图形的修改和编辑;2.5文字的输入;2.6创建阳版图;2.7利用AutoCAD绘制平面图形。

第三章正投影法和三视图3.1 投影法基本知识中心投影法; 平行投影法。

3.2 三视图的形成及其投影关系三面投影体系及三视图的形成; 三视图的对应规律。

第四章点、直线、平面的投影4.1 点的投影 AutoCAD点的三面投影; 点的空间位置; 点的相对位置。

4.2 直线的投影各种位置直线及其投影特征; 直线与点的相对位置; 两直线的相对位置。

4.3 平面的投影平面的表示方法; 各种位置平面及其投影特征; 平面上直线和点。

第五章基本体5.1 基本体平面体( 棱柱、棱锥 ); 曲面体( 圆柱、圆锥、圆球 )。

5.2 基本体的截断平面体的截交线( 棱柱的截断、棱锥的截断 );曲面体的截断(.圆柱的截断、圆锥的截断、圆球的截交线)。

哈工大画法几何第十二章

哈工大画法几何第十二章

(3) 其它检验要求。
3. 使用要求
对产品的基本性能、维护和保养的要求以及使用、操作和运输时的注意事 项。上述各项的内容,并不是每张装配图全部填写,要根据具体情况而定。
第七节
一、
装配图的零件序号和明晰栏
编写零件序号的方法和规定
1. 装配图中所有零件或组件都必须编写序号,相同的零件只编一个 序号,且只标注一次。 2. 序号应编注在视图轮廓线之外。 3. 指引线尽可能分布均匀,且不要彼此相交。 4. 序号在图样中应按水平或垂直方向整齐排列。
拆去轴承盖等
3.技术要求
用文字或符号说明机器或部件的性能、 装配、安装、调试、检验、使用、保养等方 面的要求。
4.零件的序号、明细栏和标题栏
在装配图中,要对每个零件都进行编号, 编制明细栏,在明细栏中填写零件名称、数 量、材料、标准件代号等,以便看图。
技术要求
下轴瓦与轴承座用着色法检查接触情况, 接触面积不少于整个面积的50%,上轴瓦与轴 承盖的接触面积不少于40%。
设计
维修、使用
交流
第一节 装配图的作用与内容
二、装配图的内容
1. 一组视图
用视图、剖视、断面及其它表达方法来表 达机器或部件的工作原理、各零件间的相对位 置、装配关系、连接方式、传动路线及零件的 主要结构形状等方面的内容。
2.必要的尺寸
装配图上所注的尺寸一般为与机器或部件 性能、规格、装配、安装及外形有关的尺寸和 其它重要尺寸。
正确
不正确
第三节 常见装配结构简介
2. 当两个零件上两个互相垂直的表面同时接触时,应在转角处 制出倒角、凹槽或不同半径的圆角,以保证两垂直表面都接触良好。
不正确
正确
正确
第三节 常见装配结构简介

机械制图(工程图学)第十二章 装配图

机械制图(工程图学)第十二章 装配图
南京师范大学xws 16
装配图上编写序号的一些规定如下: (1)装配图中相同的各组成部分只应有一个序 号,一般只标注一次,必要时多处出现的相 同组成部分允许重复标注。 (2)序号编写的方法有以下三种,但同一装配 图上编注序号的形式应一致。 在指引线的水平线(细实线)上或圆(细实 线)内注写序号,序号字高比该装配图中所 注尺寸数字高度大一号(图12-6(a))。 在指引线的水平线(细实线)上或圆(细实 线)内注写序号,序号字高比该装配图中所 注尺寸数字高度大两号(图12-6(b))。
接触 面处 的结 构
两个零件在同一方向只 能有一对接触面,以便于 装配又降低加工精度 不同方向接触面的交界 处,不应做成尖角或相同 的圆角,否则不能很好地 接触 为使轴肩与另一零件接触 良好,应制处退刀槽或倒 角
南京师范大学xws
21
圆锥 面配 合处 的结 构
圆锥面接触应有足够的长度, 同时不能再有其他端面接触, 以保证配合的可靠性。如尾 架顶针与套筒的配合,当顶 针底部与套筒同时接触时, 就不能保证锥面接触良好 为把齿轮并紧在轴肩上,在 轴肩根部必须有沉割槽,此 外齿轮孔的 长度应比轴上 装齿轮的轴伸稍长一些,才 能保证并紧。为防松可采用 双螺母等措施
南京师范大学xws 8
12.2.2 部件的特殊表达方法 1) 沿零件的结合面剖切和拆卸画法 2) 展开画法 3) 假想画法 4) 简化画法
图12-4 简化画法
南京师范大学xws 9
A
A-A展展
Ⅰ Ⅱ Ⅲ
4
A
主 轴
8°46'5"
8° 46'5"
A

A A
1
图12-3 三星齿轮传动机构的展开画法

机械制图与CAD基础

机械制图与CAD基础

§11-1、零件的概述 任何机器或部件都是由零件装配而成
根据功能不同
标准件:结构、尺寸、加工要求、画法等标准化, 如螺栓、螺母等。
常用件:部分尺寸、结构、参数标准化、系列化的零 件,如齿轮、弹簧等。
一般零件:必须绘制零件图以供加工制作,如轴套类、箱 体类零件等。
编辑ppt
4
§11-2、零件图的作用与内容
26
(3)综合式
编辑ppt
27
3. 尺寸标注的合理性要求
(1)主要尺寸(指直接影响零件质量的尺寸 )应直接标注, 以保证设计的精度要求。
(2)次要尺寸(指对零件质量影响不大的尺寸 )一般按形体 分析的方法进行标注。
(3)尺寸标注应符合工艺要求,即应尽可能符合零件的加工 顺序和检测方法。
(4)不允许注成封闭尺寸链。
14
§11-4、零件的表达方案
一、视图选择
(1)主视图:一般应以零件的工作位置或加工位置作为表达方案 中主视图的方位,在此基础上选择最能表达零件结构特征的方向作 为主视图的投射方向。
(2)其它视图: a. 尽量选用基本视图,按正确、完整、清晰、简洁的原则,
优先选用左视图和俯视图,再根据需要选择其他视图(如剖视图、 断面图等);
(5)考虑测量方便。
(6)同一加工方法的尺寸尽量集中标注。
(7)有联系的尺寸应协调一致。
编辑ppt
28
(a) 封闭尺寸链
编辑ppt
(b) 正确注法
29
§11-6、零件图的技术要求
一、表面粗糙度
加工表面上具有较小间距的峰谷所组成的微观几何形状。
1. 评定参数:
(1)轮廓算术平均偏差Ra
(2)轮廓最大高度 Ry
编辑ppt

第12章(103)教材配套课件

第12章(103)教材配套课件

(2) 装配位置尺寸:用以表示组成件间重要的相对位置
的尺寸,如图 12 - 2(b)中的“2”表示装配时在轴承盖与轴承
座间应留有 2 mm的间隙,以便压紧轴瓦。
(3) 装配连接尺寸:用以表示各组成件之间的主要连接
的尺寸。
第12章 装配图
3. 安装尺寸 安装尺寸是说明机器或部件安装在其他结构上所必需的
寸和图 12 - 2(b)中的f40H9。
2. 装配尺寸 装配尺寸是表示组成件之间装配关系的尺寸,这类尺寸 又可分为以下三种。
第12章 装配图
(1) 配合尺寸:用以说明零件之间配合性质的尺寸,如
图 12 - 2(b)中的f50 H8 、f10 H8 、60 H9 、80 H9 等。
k7
s7
f9
f9
第12章 装配图
三、规定画法 1. 零件接触面和配合面的画法 在装配图中,相邻零件的接触面只画一条线;同一基本 尺寸互相配合的两零件,其配合面也画成一条线,如图12-3 所示。而非接触面和非配合面,即使间隙很小,也要画出两 条线,以表示间隙。 2. 剖面线的画法 在装配图中,相邻零件的剖面线,其倾斜方向应相反, 或方向一致而间隔不等,如图12 - 3所示。 同一个零件在各视图中的剖面线均应方向相同,间隔相 等。 在剖视或断面图中,当被剖切的图形面积较大时,允许 只沿周边轮廓画出剖面线,如图12-3所示。
第12章 装配图
二、视图数目及剖视的选择 1. 视图数目的确定 主视图确定之后,还要辅以其他视图来补充表达机器或 部件的装配关系和工作原理。究竟要采用多少个视图才恰当, 要根据机器或部件的复杂程度而定。图 12-2(b)用三个视图 来表达该部件,左视图补充表达部件的装配关系和工作原理, 俯视图用来表达部件中主要零件的结构情况。要说明的是, 装配图并不需要把每个零件的结构形状都表达清楚,要弄清 每个零件的结构形状,可以看它们的零件图。

第12章(24)教材配套课件

第12章(24)教材配套课件

17
12.3 装配图的尺寸和技术要求
12.3.1 装配图的尺寸 1) 性能(规格)尺寸 性能尺寸是表示机器或部件的性能和规格的尺寸,是
设计和使用机器的依据,如图12-2中的阀芯尺寸f 20。
第12章 装 配 图
18
2) 装配尺寸
装配尺寸是用来确定零、部件间配合要求,以保证机
器工作精度和性能的尺寸,它分为两种。
12.6.4 拼画装配图的步骤
拼画装配图须按照选定的表达方案,根据机器或部件
的大小,选取适当的比例并考虑标题栏和明细栏所需的幅
面,确定图幅大小,然后按以下步骤画装配图。
(1) 布置视图,画出各视图的主要轴线、中心线和作图 基准线。布图时,要注意为标注尺寸及序号留出足够的位
置。
(2) 画底稿。从主视图入手,几个视图配合进行。画图 时要特别注意使每个零件图画在正确的位置上,并尽可能
同一个零件的剖面线倾斜方向和间隔应该相同,如图12-2
中的阀体,其主视图和左视图中的剖面线方向和间隔均相
同。
第12章 装 配 图
11
4) 实心零件的画法
为了简化作图,在剖视图中,对于一些实心杆件(如轴、
连杆等)和一些标准件(如螺栓、螺柱、螺母、键、销等),
当剖切平面通过它们的轴线或对称平面时,这些零件按不
28
(a) 正确
(b) 正确
(c) 错误
图12-7 常见装配结构(二)
第12章 装 配 图
29
不正确(拆卸空间不够)
正确
不正确(拆卸空间不够)
正确
图12-8 常见装配结构(三)
第12章 装 配 图
30
不正确(无法拆卸)
正确
不正确(无法拆卸)

螺纹及弹簧机械制图

螺纹及弹簧机械制图
⒈ 弹簧各部分的名称及尺寸关系
1)支撑圈数n2 : 弹簧端部仅
起支承或固定作用的圈数。
2)有效圈数n : 保持相等节
距,产生弹力的圈数 ( 计算 弹簧刚度时的圈数)。
3)总圈数n1 : 有效圈数与
支撑圈数之和。
n1=n+n2
4)簧丝直径d 5)弹簧中径D 6)弹簧内径D1
D1=D-d 7)弹簧外径D2
10) 压力角: 两个相啮合的齿轮齿廓在接触点出的受力方向与
运动方向的夹角。
只有模数和压力角都相同的齿轮才能相互啮合。
表16-8 标准模数(GB/T 1357-1987
) 0.1 0.12 0.15
0.2
0.25
0.3
0.4
第一系列 1.25 1.5
2
2.5
3
4
5
16
20
第二系列
0.35 (6.5)
12.2 齿 轮
1.作用
传递运动和动力 改变轴的转速与转向
2.种类
圆柱齿轮
用于两轴平 行时的传动
圆锥齿轮
用于两轴相 交时的传动
蜗轮蜗杆
用于两轴交 叉时的传动
一、圆柱齿轮
1、齿轮的参 数及计算
7)齿根高ha
4)齿距P
6)齿顶高hf
8) 齿高h
h = ha +hf
9) 模数m(基本参数) 若用z表示齿数,分度圆周长l =πd = z・p ,则d = z‧p /π,令p/π= m,可得d = m‧z 。
齿高
h h= 2.25m 齿根圆直径 df df = m(z-2.5)
2. 圆柱齿轮的画法
齿顶圆(粗实线) 分度圆(细点划线) 齿根圆(细实线) 可省略
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

第十二章装配图12.1 装配图的作用与内容●作用:●内容:(1) 一组视图。

(2) 必要的尺寸。

(3) 技术要求。

(4) 标题栏、零件编号及明细栏。

节流阀节流阀是一种控制液体流量的装置装配图的作用和内容如下:装配图是制定装配工艺规程,进行装配、检验、安装及维修的技术文件。

12.2 装配图的表达方法一、规定画法⒈相邻零件的接触表面和配合表面只画一条线;不接触表面和非配合表面画两条线。

两面接触两面不配合两面配合⒉两个(或两个以上)零件邻接时,剖面线的倾斜方向应相反或间隔不同。

但同一零件在各视图上的剖面线方向和间隔必须一致。

⒊标准件和实心件按不剖画两面接触两面不配合两面配合二、特殊画法⒈沿零件结合面的剖切画法假想沿某些零件的结合面剖切,绘出其图形,以表达装配体内部零件间的装配情况。

沿轴承盖与轴承座的结合面剖开,拆去上面部分,以表达轴瓦与轴承座的装配情况。

⒉假想画法与本装配体有关但不属于本装配体的相邻零部件,以及运动机件的极限位置,可用双点画线表示。

运动机件的极限位置轮廓线画双点画线。

滚动轴承简化画法垫圈厚度夸大画出⒊简化画法⒋夸大画法零件的工艺结构,如倒角、圆角、退刀槽等可不画。

薄垫片的厚度、小间隙等可适当夸大画出。

圆角不画滚动轴承、螺栓联接等可采用简化画法。

倒角、退刀槽不画12.3 装配图的视图选择一、视图选择的要求⒈完全部件的功用、工作原理、装配关系及安装关系等内容表达要完全。

⒊清楚读图时清楚易懂。

二、视图选择的步骤和方法⒈部件分析工作原理结构配合关系联接固定关系相对位置关系⒉正确视图、剖视、规定画法、及装配关系等的表示方法正确,符合国标规定。

工作原理:图示柱塞泵是用于机床供油系统的供油装置。

小轮上面的凸轮(未画出)旋转时,由于升程的改变,使得柱塞上下往复移动,引起泵腔容积的变化,压力也随之改变,油被不断吸进、排出,起到供油作用。

小轮柱塞柱塞套泵体小轴弹簧排油吸油弹簧小球螺塞柱塞与柱塞套装配在一起,柱塞套用螺纹与泵体连接。

柱塞下部压在弹簧上。

装配及连接固定关系:共四条装配线:* 柱塞、柱塞套、泵体:* 吸油、排油部分的单向阀体* 小轮、小轴部分由小球、弹簧、和螺塞等组成。

用开口销固定在柱塞上部。

小轮柱塞柱塞套泵体小轴弹簧吸油排油弹簧小球螺塞主视图排油⒉选择主视图*符合部件的工作位置。

选择原则:⒊选择其它视图表达主视图没能表达的内容。

*能清楚表达部件的工作原理、主要的装配关系或其结构特征。

柱塞泵的主视图如何选呢?柱塞泵还需选择什么视图呢?俯视图A往复⒋方案比较多考虑几种表达方案,比较后确定最佳方案。

A为了清楚表明柱塞在凸轮作用下,上下往复运动的动作原理,特增加了A 向视图。

为了将吸油系统的装配关系及工作原理表达完全,需选择局部剖的俯视图。

柱塞泵12.4 装配图的尺寸标注、零件编号和明细栏1. 性能(规格)尺寸2. 装配尺寸表示部件的性能和规格的尺寸。

零件之间的配合尺寸及影响其性能的重要相对位置尺寸。

一、装配图的尺寸标注装配图例如:节流阀的进、出口尺寸Φ5。

例如:节流阀的阀杆压盖的配合尺寸Φ12——。

H8f83. 安装尺寸4. 外形尺寸将部件安装到机座上所需要的尺寸。

部件在长、宽、高三个方向上的最大尺寸。

例如:节流阀的进、出口的M14×1.5。

二、零件编号、明细栏和技术要求1.零件编号⑴编号方法••77567567567567※画黑点※画指引线※横线或圆细实线※数字(5或7号字)(6~8mm 长)螺纹紧固件的编号形式⑵相同零件只对其中一个编号, 其数量填在明细栏内。

⑶指引线不能相交, 在通过剖面线的区域时不能与剖面线平行。

⑷零件编号应按顺时针或逆时针方向顺序编号,全图按水平方向或垂直方向整齐排列。

先画出需要编号零件的指引线和横线,检查无重复、无遗漏时,再统一填写序号。

2. 明细栏明细栏是部件全部零件的详细目录,表中填有零件的序号、名称、数量、材料、附注及标准。

明细栏在标题栏的上方,当位置不够时可移一部分紧接标题栏左边继续填写。

注意附注及标准序号零件名称数量材料12标题栏明细栏中的零件序号应与装配图中的零件编号一致,并且由下往上填写,因此,应先编零件序号再填明细栏。

1920附注及标准序号零件名称数量材料根据部件的大小,视图数量, 确定画图的比例、图幅的大小,画出图框,留出标题栏和明细栏的位置。

1 . 确定图幅画各视图的主要基线,并注意各视图之间留有适当间隔,以便标注尺寸和进行零件编号。

2. 布置视图3. 画主要装配线先画主体零件(泵体)。

从主视图开始,画各视图的主要轮廓。

4.按装配顺序, 画主装配线上其它零件。

5. 画其它装配线进、出口单向阀,小轮、轴等。

6. 画细部结构弹簧、销钉等。

7. 完成装配图检查无误后加深图线,画剖面线,标注尺寸,对零件进行编号,填写明细栏、标题栏,书写技术要求等,完成装配图。

12.7装配图的读图方法和拆画零件图读装配图是工程技术人员必备的一种能力,在设计、装配、安装、调试以及进行技术交流时,都要读装配图。

读装配图的要求:了解部件的功用、使用性能和工作原理。

弄清各零件的作用和它们之间的相对位置、装配关系和连接固定方式。

弄懂各零件的结构形状。

了解部件的尺寸和技术要求。

一、读装配图的方法和步骤⒈概括了解⑴看标题栏并参阅有关资料,了解部件的名称、用途和使用性能。

⑵看零件编号和明细栏,了解零件的名称、数量和它在图中的位置。

由装配图的标题栏可知,该部件名称为齿轮油泵,是安装在油路中的一种供油装置。

由明细栏和外形尺寸可知它由12个零件组成,结构不太复杂。

装配图⑶分析视图,弄清各个视图的名称、所采用的表达方法和所表达的主要内容及视图间的投影关系。

齿轮油泵装配图由三个视图表达,主视图采用了局部剖视,表达了齿轮油泵的主要装配关系。

左视图沿端盖和泵体结合面剖切,并沿进油口轴线取局部剖视,表达了齿轮油泵的工作原理。

俯视图采用了局部剖视,表达了齿轮油泵的外形及螺柱的连接情况。

如图所示,当主动齿轮逆时针转动,从动齿轮顺时针转动时,齿轮啮合区右边的压力降低,油池中的油在大气压力下,从进油口进入泵腔内。

随着齿轮的转动,齿槽中的油不断沿箭头方向被轮齿带到左边,高压油从出油口送到输油系统。

⒉分析部件的工作原理从表达传动关系的视图入手,分析部件的工作原理。

齿轮油泵工作原理图出油口进油口⒊分析零件间的装配关系和部件结构分析部件的装配关系,要弄清零件之间的配合关系、连接固定方式等。

①配合关系可根据图中配合尺寸的配合代号,判别零件配合的基准制、配合种类及轴、孔的公差等级等。

齿轮油泵有主动齿轮轴系和从动齿轮轴系两条装配线。

尺寸为φ13H7/f7属基孔制,间隙配合。

说明轴在泵体、端盖的轴孔内是转动的。

φ31.95H7/f7基孔制,间隙配合。

②连接和固定方式弄清零件之间用什么方式连接,零件是如何固定、定位的。

* 端盖和泵体?用螺钉连接,用销钉准确定位。

* 填料压盖与泵体?用螺柱连接。

* 齿轮的轴向定位?靠齿轮端面与泵体内腔底面及端盖内侧面接触而定位。

③密封装置为了防止漏油及灰尘、水分进入泵体内影响齿轮传动,在主动齿轮轴的伸出端设有密封装置。

端盖与泵体之间有垫片。

垫片的另一个作用是调整齿轮的轴向间隙。

装配图④装拆顺序部件的结构应利于零件的装拆。

齿轮油泵的装拆顺序:拆螺钉、销钉→ 端盖→ 齿轮轴→螺母及垫圈→填料压盖及填料。

⒋分析零件,弄清零件的结构形状。

顺序:★先看主要零件,再看次要零件;★先看容易分离的零件,再看其它零件;★先分离零件,再分析零件的结构形状。

装配图怎样把零件从装配图中分离出来呢?①根据剖面线的方向和间隔的不同,及视图间的投影关系等区分形体。

②看零件编号,分离不剖零件。

③看尺寸,综合考虑零件的功用、加工、装配等情况,然后确定零件的形状。

④形状不能确定的部分,要根据零件的功用及结构常识确定。

如: 泵体其主体部分的外形和内腔都是长圆形,腔内容纳一对齿轮,泵体上有轴孔。

前后锥台形的凸起有进、出油口与内腔相通,泵体左端面有与端盖连接固定用的螺钉孔和销孔。

底板部分是长方形,左、右各有一个固定用的螺栓孔,上面的凸台和下面的方槽,都用于减少加工面。

如此,逐个零件分析之后,可知齿轮油泵的形状和结构为:装配图齿轮泵立体图二、根据装配图拆画零件图1. 拆画零件图的步骤:(1) 按读装配图的要求,看懂部件的工作原理、装配关系和零件的结构形状。

(2) 根据零件图视图表达的要求,确定各零件的视图表达方案。

(3) 根据零件图的内容和画图要求,画出零件工作图。

注意:零件图与装配图在视图内容、表达方法、尺寸标注等方面的不同。

2. 拆画零件图应注意的问题:(1) 零件的视图表达方案应根据零件的结构形状确定,而不能盲目照抄装配图。

( 2) 在装配图中允许不画的零件的工艺结构,如倒角、圆角、退刀槽等,在零件图中应全部画出。

(3) 零件图的尺寸,除在装配图中注出者外,其余尺寸都在图上按比例直接量取,并圆整。

与标准件连接或配合的尺寸, 如螺纹、倒角、退刀槽等要查标准注出。

有配合要求的表面,要注出尺寸的公差带代号或偏差数值。

(4) 根据零件各表面的作用和工作要求,注出表面粗糙度代号。

①配合表面:Ra值取3.2~0.8,公差等级高的Ra取较小值。

②接触面: Ra值取6.3~3.2,如零件的定位底面Ra可取3.2,一般端面可取6.3等。

③需加工的自由表面(不与其它零件接触的表面): Ra值可取25~12.5,如螺栓孔等。

(5) 根据零件在部件中的作用和加工条件,确定零件图的其它技术要求。

泵体零件图根据齿轮泵装配图拆画的返回返回小轮柱塞柱塞套泵体小轴弹簧吸油排油弹簧小球螺塞B-B齿轮油泵装配图返回。

相关文档
最新文档