2013采掘计划
采掘工作计划及目标
采掘工作计划及目标一、项目背景采矿工作计划及目标针对于目前我国采矿业发展的现状及未来发展趋势，针对目前所处的环境、市场、技术条件，制定了具体的采矿工作计划及目标。
二、项目概况项目名称：XXX矿山采矿工作计划及目标地点：XXXX省XXXX市XXXX矿山时间：XXXX年XX月-XXXX年XX月负责人：XXX三、工作计划1. 市场调研（1）对矿山市场进行调研，了解目前的市场需求和供应情况。
（2）研究市场发展趋势，预测未来市场需求变化。
2. 项目规划（1）制定矿山开采规划，确定采矿区域和资源储量。
（2）确定采矿设备配置及人员配备计划，确保开采工作的顺利进行。
3. 生产组织（1）制定生产计划，合理安排生产任务，提高矿山生产效率。
（2）实施生产过程管理，确保生产环境安全、无污染。
4. 设备维护（1）加强设备维护保养，延长设备使用寿命，避免设备故障对生产的影响。
（2）建立设备维护管理制度，规范设备维护工作流程。
5. 安全管理（1）制定安全生产计划，加强矿山作业环境安全管理。
（2）开展安全教育培训，增强员工安全意识，提高安全生产水平。
（1）建立环境保护制度，合理规划矿山开采，减少对环境的影响。
（2）开展环境监测，定期对矿山周边环境进行检测，确保环境质量。
7. 质量管理（1）建立质量管理体系，确保采矿产品质量达标。
（2）加强对采矿过程的质量监控，提高产品的稳定性和可靠性。
8. 成本控制（1）建立成本控制体系，精细管理各项支出，降低生产成本。
（2）优化资源配置，提高资源利用的效率，降低采矿成本。
9. 拓展市场（1）开拓新的销售渠道，寻求新的市场合作伙伴。
（2）加强与客户的沟通和合作，提高客户满意度，拓展销售市场。
四、项目目标1. 产值目标（1）在规定时间内完成年度采矿目标，实现产值增长。
（2）提高生产效率和产品质量，提高单位产值和整体效益。
2. 安全目标（1）全年安全事故率控制在较低水平，确保生产安全。
（2）加强安全管理，提高安全生产意识，减少事故损失。
2013年12月采掘计划 (1)
川煤集团芙蓉公司白皎煤矿二O一三年十二月份生产作业计划矿长：总工程师：生产调度部：技术部:二O一三年十一月二十四日一、主要生产计划指标二、重点工程1、原煤生产：加强2442综采面三机设备的日常检修维护工作，减少设备对生产的影响；同时加大对2442风巷沿空留巷工程质量的监管力度及工作面的煤质管理工作；加强2461综采工作面回采期间瓦斯管理及机电设备检修工作，末采回撤期间加强顶板安全管理及斜坡提升安全管理。
2、掘进生产：加快2291工作面机、风巷及外围巷道的掘进工作，同时加强综掘过断层期间顶板安全管理及设备检修维护工作；2273材料道、2273运煤巷掘进期间加强岔口顶板支护管理及揭煤时的瓦斯管理工作；加强2423机巷、2423切眼在采空区下掘进期间瓦斯及顶板安全管理；248底板道、248底板边界、2172瓦斯巷掘进期间加强顶板安全管理；22区保护层轨道下山三甩车场、229底板道加强斜坡提升安全管理；2172工作面作为重点接替工作面，应加快补机巷、补切眼的掘进及外围巷道的维修整治工作，同时加强瓦斯灾害治理；2372风巷东、西头掘进期间加强瓦斯监管工作及斜坡提升安全管理,并严格按防突规定进行管理；各掘进头面加强正规循环管理，提高单进水平。
3、机电工作：加强供电系统日常维护及检修工作，确保井下正常供电正常，最大限度减少对生产的影响。
4、运输工作：运输队加强地面机车检修和配件供应工作，合理调度各线运输，最大限度地保障各采煤工作面原煤运输和各掘进碛头的空车供应，各单位抓好所辖区域内的斜坡提升安全工作；加快皮带明斜井主皮带安装及配套工作的推进。
5、灾害治理：2461综采工作面瓦斯灾害治理、2172机巷掘进防突管理等是本月灾害治理工作的重点；2372风巷东、西头加强瓦斯预抽工作。
6、重点工程： 2442、2461综采工作面回采，22区保护层轨道下山三甩车场、22区保护层皮带下山、2291风巷、2291机巷、2273材料道、2273运煤巷、248底板边界、2423机巷、2423切眼、2372风巷东西头、2172补机巷及补切眼掘进是本月重点工程，各施工单位和辅助单位要合理协调生产关系,确保各项重点工程保质完成。
2013采掘接替计划说明书
曲靖富森矿业有限公司罗平篆长煤矿（2013年度）采掘接替计划说明书二〇一三年二月煤矿会审及审批意见说明：1、会审参与人员有：调度室主任、机电科科长、安全科科长、生产技术科科长、机电副矿长、安全副矿长和生产副矿长；2、最后由技术负责人或总工批准，矿长签署意见。
2013年度采掘接替计划备案表前言煤炭是我国能源安全的基石，对国家经济安全关系重大，根据市场对煤炭的需求，按照我矿地质情况和生产技术条件，统筹安排井下开采，保持我矿稳产高产，根据采煤的需要，合理安排掘进工作，编制该采掘接替计划。
1、指导思想为了使我矿有序生产，在生产过程中，以降低生产成本，推广运用新技术来提高产量，紧把安全门、严守质量关，顺利完成目标任务。
2、基本原则（1）、为避免超能力、超强度、超定员组织生产，根据我矿8万吨/年的核定生产能力， 2013年度计划生产原煤5万吨，此采掘计划必须依照这一指标进行编制。
（2）、为保持矿井“三量”平衡，采掘工作接替正常，采掘计划必须遵循“采掘并举、掘进先行”的原则。
3、参与人员矿长：陈学兵技术负责人：宋加良安全副矿长：王建、马传昌生产副矿长：赵跃谷机电副矿长：魏超海编制说明一、煤矿基本情况（一）矿井开拓：斜井开拓，中央并列式通风。
全部垮落法管理顶板。
开采深度1660—1830。
（二）采区布置：双翼开采，现有1902采煤工作面，布置在1690回风上山西边，再往西翼运输巷中段掘布置1904准备工作面，后往井底车场末端掘M14煤运输巷布置11401准备工作面。
详见采掘接替计划图。
生产系统：人工风镐落煤，单体液压支柱配合铰接顶梁支护顶板。
人工攉煤，搪瓷溜槽溜入刮板输送机运至一采区车场装入矿车，电机车运输到井底车场，绞车串车提升运至地面。
（三）采掘方法：单翼分煤层走向采煤，风镐落煤，全部垮落法管理顶板、风镐掘进。
1、煤层赋存情况产状：走向275°—285°；倾向南西185°—195°；倾角18°—30°之间，平均25°。
露天煤矿2012-2016计划(1)
露天煤矿2013—2018年五年采掘接续规划一、矿井概况乌海市万源露天煤业有限责任公司煤矿位于内蒙古自治区乌海市南45km，其中一采区位于公乌素精查区15～19勘探线之间，二采区位于公乌素精查区1勘探线北侧和2勘探线之间；行政区划属乌海市海南区公乌素镇管辖。
一采区地理坐标：东经：106°53′59″～106°56′59″北纬：39°16′30″～39°18′20″二采区地理坐标东经：106°55′15″～106°55′48″北纬：39°21′10″～39°21′39″（二）交通矿田北距海勃湾～拉僧庙铁路公乌素镇火车站4km、109国道3km。
均有简易公路相通，交通运输较为便利。
二、矿区开发历史和现状内蒙古自治区国土资源厅2006年8月10日以“内国土资采划［2006］0277号文”为乌海市黄河工贸（集团）华西焦化有限公司（以下简称华西煤矿）进行了“划定矿区范围批复”，将乌海市海南区鑫源煤矿（以下简称原鑫源煤矿）、乌海市海南区罗卜图煤矿一采区（以下简称原罗卜图煤矿一采区）、乌海市海南区罗卜图煤矿（以下简称原罗卜图煤矿）和乌海市神海煤化有限责任公司六号井（以下简称原神海六号井）进行整合，并将其外围无矿权争议的地段(以下简称新扩区)也一并划入，新划定范围的矿山名称为乌海市黄河工贸（集团）华西焦化有限公司煤矿(现名称为乌海市万源露天煤业有限责任公司煤矿)矿区内煤层地质赋存条件简单，为简单型单斜构造。
目前开采深度为165米，主采煤层16#，煤层厚度8米，倾角8—12度；煤质硬度系数为2；16#煤层层理节理发育，易于放顶煤开采，采放比为1：2.1；煤层顶底板稳定，顶板以砂质泥岩为主，局部区域有碳质泥岩。
矿井开拓方式为竖斜井联合布置，竖井专用作回风，三条斜井，主井为主提升井、副井为辅助提升井、猴车斜井专门运送人员。
现全矿就一个1603回采工作面和一个1602掘进工作面，属于典型的“一井一面”矿井。
采掘工作计划表怎么写范文
采掘工作计划表怎么写范文一、项目概况项目名称：XXX采矿项目项目地点：XXX地区项目负责人：XXX项目开始时间：XXXX年XX月XX日项目结束时间：XXXX年XX月XX日二、项目背景1. 项目概述该项目位于XXX地区，是一处矿产资源丰富的地区，主要矿产为XXX。
项目旨在对该矿产资源进行开发与采掘，以满足市场需求，并带动当地经济发展。
2. 项目目标（1）建立高效、安全的采矿作业流程，确保资源的合理开采；（2）提高矿产资源的开采率，提高项目利润；（3）保障工人安全，减少事故发生率；三、项目实施方案1. 项目范围本项目主要包括矿山勘探、生产设备采购、矿场搭建、人员培训、安全管理等方面内容。
2. 项目实施步骤（1）施工前期准备1）详细调研项目区域，确定采矿资源储量，规划矿山开采范围；2）招募并培训相关人员，包括采矿工人、安全管理人员、设备操作人员等；3）采购生产设备、安全防护设备、采矿工具等；4）建立采矿工作流程，制定安全施工标准。
（2）项目实施阶段1）进行矿山的平面勘探和多元勘探；2）制定详细的采矿方案，包括采矿面积、采矿方式、采矿深度等；3）按照采矿方案，实施开采工作，同时进行安全管理，保障工人安全；4）对采矿过程进行监测和调整，确保采矿效率和安全。
（3）项目结束阶段1）开采完成后，进行矿山的复绿工作；2）对采矿工作进行总结和评估，制定下一步工作计划。
四、项目责任单位及分工1. 项目负责人负责项目整体规划和组织实施，协调各部门工作，确保项目顺利进行。
2. 矿山勘探小组负责对项目区域进行勘探工作，确定矿产资源储量和分布。
3. 采矿作业小组负责采矿作业的实施，包括设备调配、生产工艺设计、采矿施工等。
4. 安全管理小组负责项目安全管理，制定相关安全规章制度，确保采矿过程中的安全。
五、项目风险管理1. 采矿环境危害在采矿过程中，可能会遇到地质灾害、气候变化、设备故障等问题，需要提前进行风险评估并采取相应措施。
晏家煤矿2013年采掘工作计划
晏家煤矿2013年采掘工作计划一、矿井基本情况1、矿井面积1.028km2，主采龙潭组2煤层，2煤层全区发育，赋存较稳定，本矿井范围内2煤层，煤厚平均0.45m，煤层结构简单，地质构造简单偏中等。
本年度计划延掘老井南三暗井东义大巷，新井运输平巷。
回采地点：老井东翼回采工作面，新井＋425─＋453之间回采工作面。
2、矿井开采工艺和通风方式：开采工艺为采用短壁式手镐落煤，通风方式为边界式。
3、新开水文地质条件属简单类型。
二、2013年矿井储量情况开拓储量17.289万吨，准备储量17.289万吨。
回采储量14.69万吨，准备储量可采期4年。
三、采掘计划1、原煤产量：2013年计划产量3万吨，其中掘进量0.2万吨，回采量2.8万吨。
2、井巷进尺：2013年计划进尺米，其中开拓巷道300米，准备巷道100米，回采巷道280米。
四、回采工作面布置2013年计划4个掘进工作面，全年掘进煤量0.2万吨。
其中新井布置一个工作面，后期布置一个工作面；老井布置一个工作面，后期布置一个工作面；全部开拓进尺680米。
掘进工程进度计划如下：地点进尺掘进煤量工期1、新井大巷 250米 0.1万吨 12个月老井大巷 10米 0.1万吨 5个月2、新井回采巷道 240米 1.2万吨 12个月老井回采巷道 140米 0.6万吨 12个月五、采煤方法1、采煤方法：短壁式2、顶板管理：缓慢下沉法3、采煤工艺：炮采六、各主要生产系统说明1、通风系统（1）通风方法：全员机械抽出式（2）通风方式：边界式2、提升运输系统（1）提升系统串车提升（2）运输系统人力推车3、排水系统+380水仓——430水仓——地面水泵流量130m3/小时水泵型号150D—30 X 64、压风、防尘、消防系统①、压风机 LU55E—6型螺杆式空压机②、防尘、消防系统井下防尘、消防供水水源，地面蓄水池200 m3防尘、消防管路Φ—64mm钢管5、监控系统主机KT75的安全监控6、供电系统温塘变1万伏供至井下600KW柴油机组备用六、储量变化2013年预计动用储量2.4万吨（其中采出煤量2.1万吨，损失煤量0.3万吨）2013年未三量保有情况开拓储量14.6万吨，准备储量14万吨准备煤量2.4万吨准备煤量可采期10个月回采煤量2.1万吨回采煤量可采期10个月七、2013年采掘计划措施1、管理措施强化内部管理机制，完善各种制度，加强现场安全管理。
带式输送机技术要求
1.1 、DSJ100/30/2 ×75X 型下运带式输送机技术要求根据我矿2013 年采掘计划安排，11 采区回风上山和11131 底抽巷两条巷道于 2 月份开始进入正常掘进，掘进期间采用DSJ100/30/2×75X 型胶带运输机运输出矸，为满足现场需求，确保电动机的质量及按期交货，提出如下技术要求：一、供货范围：二、适用条件：1 、输送机工作环境温度5°- 40°；2 、适用于煤与瓦斯突出矿井井下工作环境；3 、运量300t/h ，运输距离980m；4 、运输方式：下运；5 、坡度-10°6 、运输物料：岩石（粉），容重0.8-1t/m 3 ；三、输送带缠绕结构示意图1、胶带：煤矿用整芯带，型号：PVG1250S矿, 方自备。
2、隔爆电动机型号YB3-280S-4，功率75KW，电压等级380/660V，数量 2 台，防爆绝缘等级F级，防爆类型：ExdI ，防护等级IP54, 采用南阳防爆电机。
3、减速器采用进口减速器，数量2台，采用SEW或弗兰德公司产品。
4、高速端采用柱销联轴器,数量2 台；低速端采用棒销联轴器与传动滚筒连接。
5、制动器采用液压盘式制动器，型号KZP-1000/2*100, 额定制动力矩46KN.m，电压等级380V/660V，数量 1 台。
6、张紧方式：采用仓架式JH-8 绞车张紧。
7、传动滚筒直径φ 800mm，托辊直径φ 108mm。
8、启动方式：采用液粘或变频，矿方自备。
五、技术及制造加工要求：1、设计校核和制造，符合国家有关机械、煤炭行业的标准，在正常工况下均能平稳启动和停车，安全、持续运行，无过度的应力、振动、温升、磨损、腐蚀、老化等其它问题。
2、带式输送机机头传动机架和驱动机架采用整体结构。
头部卸载梁为伸出梁结构，有卸载护板，卸载刮煤板，机头、机尾及中间架各设置一套清扫器，要求耐磨性好，弹性好，机械强度高，清扫效果好，使用寿命长。
2013年采掘机械化工作实施方案(08)
遵义县山盆镇隆鑫煤矿采煤机械化工作实施方案二0一三年八月三日遵义县山盆镇隆鑫煤矿采煤机械化工作实施方案为落实“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，提高煤矿安全生产水平，根据遵县安监通〔2013〕49号《关于加快推进煤矿采掘机械化工作的通知》的要求，结合我矿实际，制定隆鑫煤矿采掘机械化工作实施方案。
一、组织机构1、为确保此项工作顺利进行，矿成立采煤机械化工作领导小组。
组长：胡学林（总经理）副组长：唐选文（矿长）成员：姚玉华（技术负责人）陈祖平（机电工程师）宋志林（安全矿长）邓泽祥（生产矿长）王胜（地面经理）陈志全（机电班长）黄万金（掘进队长）姚明财（通维队长）2、领导小组职责：在组长领导下开展工作，认真落实好采掘布置、设备采购、劳动组织及人员培训等工作。
做好施工现场的安全生产、工程质量工作。
领导小组日常工作由陈祖平负责。
二、实施方案：1、确定在11403采煤工作面实行高档普采工作面。
三平采面收尾后接替11403采煤工作面。
2、加快11403开切眼掘进，争取11403开切眼在8月底或9月上旬贯通，形成11403采面。
3、准备+880变电所安装，确保机械化工作面供电需要。
4、准备11401运输巷维修和安装瓦斯抽放管道。
5、8月中旬采煤机组及配套设备到矿。
6、8月底机采人员及设备维护人员到矿进行体检和培训学习。
7、9月上中旬进行采面安装。
9月下旬采煤机组及刮板机组进行调试，10月上旬验收生产。
三、工作措施：1、高度重视，加强领导，落实责任。
矿每旬召开一次专题会议，充分认识采掘机械化工作的重要性，明确每个人的工作职责。
对机械化推进速度进行调度。
2、认真组织11403开切眼的掘进工作，每天调度会明确计划和前一天计划完成情况，实行奖罚兑现。
确保8月30日质量达标、安全贯通。
3、由胡学林负责材料物质购买，陈祖平负责+880变电所、瓦斯抽放管道安装工作。
高压电缆到矿、三平采面完工后一个星期完成+880变电所安装任务。
配风计划
山西省晋中灵石煤矿有限公司配风计划年度配风计划为保证我矿井安全生产，满足井下作业地点安全用风的要求，按照《煤矿安全规程》规定特制定矿井配风计划。
根据2013年采掘计划的安排，2月份我矿计划回采工作面两个：100105综采工作面，090105高档普采工作面；准备工作面两个：100104准备工作面，090104准备工作面；掘进工作面两个：100106掘进工作面，090106掘进工作面；开拓巷道一个：二采区轨道巷；主要硐室有：煤库、采区变电室等用风地点。
100105综采工作面一、风量确定原则：1、每人每分钟供风量不得少于4m3。
2、能有效排除瓦斯、煤尘等。
3、创造良好的气候条件，工作面温度不超过26℃，有合理的风速，不大于4m/s ，不小于0.25m/s。
二、计算方法1、按工作面每班最多人数计算：即：Q=4N10#煤生产最多人数：Q=4×30=120 m3/min2、按工作面CH4绝对涌出量计算：工作面瓦斯绝对涌出量10#煤为3.04m3/min。
Q采=100q CH4K通式中：q CH4——回采工作面的瓦斯绝对涌出量K采通——回采工作面瓦斯涌出不均匀的备用风量系数取1.5。
Q10#采=100 q CH4 K采通=100×3.04×1.5=456m3/min3、按工作面温度合理风速确定需要风量：根据公式：Q=60×S有效×V式中：V——回采工作面按拟定温度确定的适宜风速取1m/s。
S——工作面平均控顶断面S10#=[（3.6+3.0）/2]×2.3=7.59m2Q10#=60×7.59×1=455.4m3/min4、风量确定：由上计算Q10#采取最大值456m3/min，根据有关规定，回采工作面的最小风量不得低于400m3/min，故取：Q10#采=456m3/min。
5、风速验算工作面断面最小时风速最大10#S小=最小控顶距×采高=3.0×2.3=6.9m2则：V 10#大=V Q/（S小×60）=456/（6.9×60）=1.1m/s 工作面最大断面时风速最小，预计在回采过程中工作面最大有效断面要比工作面最大控顶距断面大，故按工作面最大控顶断面1.5倍作为实际回采时最大有效通风断面。
采掘工作计划及目标任务
采掘工作计划及目标任务引言采掘工作是矿山开采的关键环节，对于矿山企业来说，制定科学合理的采掘工作计划和目标任务对于提高矿业开采的经济效益和安全生产具有重要意义。
本文将围绕采掘工作计划及目标任务展开讨论，探讨如何制定采掘工作计划，如何规划目标任务，以及如何对工作进行管理和监督。
一、制定采掘工作计划1. 研究地质勘探报告在制定采掘工作计划之前，应首先深入研究地质勘探报告，了解矿体的性质、赋存规律、矿物组合及有关物理性质和化学成分等关键信息。
通过对地质勘探报告的分析，可以为后续的采掘工作提供重要的参考依据，为正确评估矿石储量、矿石品位和采矿方法等方面提供基础数据支撑。
2. 资源评估及规划在充分了解矿山地质条件和地质勘探报告基础上，对矿石资源进行评估，并进行矿山开采规划、设计。
通过综合分析矿山矿产储量、品位、矿体规模、采矿方法、工艺条件等因素，进行矿山开采规划设计，合理确定采矿方案和采矿期限，以实现资源最大化开发和利用。
3. 制定采掘计划根据资源评估和矿山规划设计，制定详细的采掘计划，规划采矿工作布局、开采进度、采矿技术路线等内容，合理分配采矿设备和人力资源，确保矿山采矿作业的科学性和高效性。
二、目标任务规划1. 确定采矿目标在制定采矿目标时，应充分考虑矿石的品位、规模、质量和开采周期，并结合市场需求、生产能力等因素，制定科学合理的采矿目标。
确定采矿目标不仅有利于引导采矿作业的开展，还有利于对日常生产进行定量管理和评价。
2. 规划目标任务根据制定的采矿目标，结合矿山生产实际情况，制定具体的目标任务，包括生产任务、安全任务、环保任务、科技创新任务等各项内容，确保目标任务的具体、明确和可执行性。
三、工作实践管理1. 设立科学考核体系在采矿工作中，应建立科学的考核评价标准和体系，包括生产效率、安全生产、资源节约、环保减排、科技创新等多方面内容，并结合实际情况，进行绩效考核和激励，为实现矿山生产目标提供有效的管理保障。
上榆泉煤矿瓦斯综合治理体系十二五规划(1)
上榆泉煤矿“十二五”期间瓦斯综合治理工作体系建设规划为认真贯彻落实《“十二、五”煤矿瓦斯综合治理工作体系建设实施方案通知》（安监总煤装〔2011〕42号）文件精神，坚持以科学发展观为指导，通过深入开展煤矿瓦斯综合治理工作体系建设，进一步强化瓦斯综合治理措施落实，切实做到“通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位”，建立健全瓦斯防治长效机制，有效防范和坚决遏制瓦斯事故，为实现上榆泉煤矿安全生产状况的持续稳定，制定上榆泉煤矿“十二五”期间瓦斯综合治理工作体系建设规划。
一、矿井基本情况简介（一）矿井通风情况上榆泉煤矿矿井通风方式为中央分列式，通风方法为抽出式，即由主、副平硐入风，由回风斜井回风。
采用机械通风，主要扇风机为轴流式，扇风机型号为BDK54-8-NO26，扇风机额定风量为93m3/s-207m3/s。
井下回采工作面采用全负压通风，掘进工作面采用局扇压入式通风，采煤工作面采用U型通风方式，全矿总风量计划为8500 m3/min，矿井等级孔为3.8m2。
矿井外部漏风率经测定小于5%。
矿井计划最多时的掘进工作面个数为4个，回采工作面个数2个，备采工作面个数为1个。
（二）矿井瓦斯情况矿井现开采煤层为9#和10#层，工作面为1003、904，各煤层均属于低瓦斯煤层，2010年8月，上榆泉煤矿对矿井瓦斯及二氧化碳涌出量进行鉴定，鉴定结果为绝对涌出量为：3.25m3/min，相对涌出量为：0.50 m3/t。
经河曲县煤炭工业局、忻州市煤炭工业局、山西省煤炭工业局批准，确定为低瓦斯矿井。
（三）矿井煤尘情况根据2010年山西省煤炭工业局综合测试中心对矿井煤尘爆炸定性分析，结果为煤尘具有爆炸性，煤尘云最大爆炸指数9#层为4.881MPam/s，10#层为5.734MPam/s。
随着矿井生产进行，煤体揭露增多和机械化设备的投入使用，运输转载点的增多，促使井下空气中的煤尘增高，采掘工作面及运输转载点附近会产生煤尘沉积现象，为此必须加强对矿井粉尘的防治工作。
2013年采掘计划(68万吨修改1) - 副本
安徽马钢罗河矿业有限责任公司2013年试生产（采掘）计划（草案）二0一三年元月一、矿山基本情况1、矿山地质资源罗河铁矿床是由大型高磷、高硫、含钒磁铁矿及大型硬石膏矿组成的多矿种隐伏矿床。
国家储委批准的铁矿石、铁硫混合矿、硫铁矿储量合计34158.47万t。
矿体走向长约2km，矿体宽约1km，埋深425m，赋存标高-382～-846米，东浅西深，总趋势为纵向上向南西倾状，倾伏角3～12°。
铁矿体共有八个，其中Ⅰ、Ⅱ号为主矿体。
硫铁矿体共有13个，大部分矿体与铁矿体共生，与小矿体构成铁硫混合带。
硫铁矿体呈透镜状及似层状产出，倾角0～23°。
厚度一般1.5～60.41m。
2、采矿方法罗河矿业公司根据国家井下矿山采矿政策导向及绿色矿山建设的要求，适时提出变更采矿方法。
现进行采矿方法变更，由原初步设计推荐主要采用无底柱分段崩落采矿法采矿变更为充填法回采。
2012年7月5日，中矿协在马鞍山组织专家对《安徽马钢罗河铁矿一期工程充填法开采初步设计》进行了审查通过，现进行《初步设计》备案工作。
根据各区段矿体的赋存条件，Ⅱ纵勘探线以北矿体大部分适合采用垂直深孔阶段空场嗣后充填采矿方法，边角部分采用点柱上向分层充填法；Ⅱ纵勘探线以南矿体大部分适合采用中深孔分段空场嗣后充填采矿方法，边角部分采用点柱上向分层充填法。
3、矿山开拓工程水平布置原初步设计一期工程基本完成，无底柱分段崩落采矿法采矿条件下，矿山首采分层为-440/-455m水平，主回风水平为-455m水平，主进风水平为-545m水平，主运输水平为-560m水平。
改为充填法开采，矿山充填、凿岩及主回风分层为-455m水平，无轨设备出矿及拉底水平为-540m水平，主进风水平为-545m水平，主运输水平为-560m水平。
4、采场布置优化根据两年来生产补充勘探阶段成果显示，罗河矿矿体分支复合化程度高，在-455～-540m之间矿体连续性不好，以49#堑沟地质钻孔为例，在33米处赋存厚度12～22米废石带。
煤矿中长期规划
阳天矿中长期开采规划根据成出矿生字[2007]16号文件规定，结合我矿井2009年---2010年6月不采煤只进行技改扩能工程施工的实际情况，我矿组织有关人员于2008年底对我矿井的中长期（2009---2013年）开采规划进行了编制。
第一部分中期开采规划(1—3年)一、2009年采掘计划:（一）、二OO八年末采掘布置情况：1、采煤：2008年末期，我矿有+820南三大泡炭采面、+810独股子进、出山采面三个采煤工作面正常生产。
+810独股子出山采面走向长约300米左右，还可开采15个月左右，可从2010年10月开采至2011年12月份；+810独股子进山采面走向长为400米左右，可开采20个月左右，从2010年7月开采至2012年2月，+820南三大泡炭采面走向长约200米左右，可开采6个月，从2010年7月开采至2010年12月。
2、掘进：2008年末期，我矿只有+750集中运输巷1个掘进碛头。
+750集中运输巷继续掘进550米，然后布置第一采区运输石门掘进200米；并布置+750大棚槽轨道上山巷及其绕巷约400米，要8个月左右，掘进至2009年9月底才能形成新的系统；另外需掘进+790、750大棚槽出山、+790大棚槽进山巷准备巷各400米，并要布置790大棚槽开切眼，便于布置一采区+790大棚槽采面，预计要4个月左右，掘进至2010年2月底完成。
为解决+750水平掘进一运输石门、一采区大棚槽进山巷和集中巷的通风问题，将在+750一运输石门进山侧分别布置掘进750一采采区集中通风上山、750大棚槽通风上山，要3个月左右，预计在2010年5月底完成。
（二）确定矿井采、掘工作面个数：我矿的矿井技改扩能前核定生产能力为3万吨/年，技改扩能后将增加到9万吨/年，我矿掘进碛头配风80 m3/min左右，采面配风在100m3/min左右。
我矿矿井通风能力大，现总回风量为1100m3/min，新风井风机可通过变频器调节风机电机转速，容易地增大风机回风量，矿井通风能力完全满足安全生产需要。
采掘工作计划及目标要求
采掘工作计划及目标要求一、项目背景1.1 项目概况本项目主要是针对某煤炭矿井进行采掘工作，该煤炭矿井位于陕西省西北部地区，总面积约为30平方公里，探明储量为3000万吨。
因矿井的落盘深度不深，且煤层质量较好，预计为该地区的重点煤炭开采项目。
1.2 项目目标本次采掘工作的目标是在充分保障安全的前提下，实现煤炭资源的高效开采，推动当地经济发展，增加就业机会。
二、采掘工作计划2.1 采掘工作整体安排根据煤炭矿井的地质条件和采煤方式的选择，制定详细的采掘工作计划。
主要包括：煤矿开拓、支护工程、采煤工程、运输工程等多个环节的安排。
2.2 详细方案分解针对每个环节，制定具体的作业方案和工作要求。
包括但不限于：矿井开拓的爆破方案、煤层支护的设施选择、采煤工艺流程、输送设备的配套等。
2.3 配套设备购置根据采矿工作的需要，购置煤矿设备和相关设备。
要考虑设备的先进性、稳定性和经济适用性。
2.4 安全生产措施制定完善的安全生产管理规定和操作流程。
保障工人的安全，保证生产和生命财产的安全。
三、目标要求3.1 采煤效率在保证安全的前提下，提高采煤效率，实现资源的最大利用。
3.2 安全生产做好煤矿工作人员的安全教育和培训，确保工人的安全作业和生产环境的安全。
3.3 绿色环保加强煤矿环境管理，减少对环境的影响，遵守国家的环保法规。
3.4 可持续发展按照可持续发展的原则，合理利用煤炭资源，保护生态环境，实现经济效益和社会效益的统一。
3.5 产值目标实现煤矿的最大产值，推动当地的经济发展，增加就业机会。
四、总结通过本次采掘工作计划，我们将严格按照要求进行操作，做好煤矿开采工作，同时也将全面贯彻可持续发展理念，做好环保工作，合理利用资源，推动当地经济发展。
我们相信，在各方的努力下，本项目一定会取得圆满成功。
2013盛源煤矿采掘接续计划
xxxxxxx煤矿2013年采掘接替计划2013年2月煤矿2013年采掘接替计划一、2012年度采掘情况及矿井采掘现状2012年我矿主要是用U型钢拱形支架和工子钢梯形支架取缔木支护以及风井裁弯改直工作，基本无采掘活动。
二、2013年度采掘计划（一）、计划掘进巷道1、我矿现正在做主井和风井的功能调整工作。
功能调整完成后，原主井改为风井，风井改为主井。
我矿计划布置两个掘进工作面：1908水平掘进工作面和主井延伸。
掘进一队安排在南翼1908水平计划掘进192米运输巷，采完后作为下水平回风巷，3条上山180米，1927回风巷200米；掘进二队主要做开拓工程即延伸主井斜距93米，掘至1868水平落平，再掘车场、水仓、避难硐室、水泵房、管子道等工程及石门300米至14煤底板，掘底板运输巷120米，回风巷80米。
2、我矿主副井筒处在同一水平（1908水平），从2000年开始都在同一水平开采，只有少部分残煤、剩煤，已无法在该水平布置采区，矿2013年计划在1927水平开采残余煤炭。
（二）、原煤生产（计划2万吨）我矿计划在1927水平南翼按照壁式或类壁式布置残采工作面。
1927水平有可采煤量2.35万吨，采煤技术基础数据为走向长度200米，斜长60米，采高1.5米，容重1.45吨每立方米，采面回采率为90%，可采期为6个月后，就待下水平开拓形成系统在布置采区。
详见表3-1和3-2。
采煤工作面计划表表3-1工作面名称走向长度m倾斜长度m煤炭容重t/m3采高m可采储量万t日产量t可采期月1908 200 60 1.45 1.5 2.35 121 6.4 掘进工作面计划表表3-2工作面名称掘进长度m巷道类别支护方式断面规格m2月进度m掘进完成时间1908运输巷192 掘进/岩石U钢 5.7 100 2013.4 1908上山 (接替) 180 掘进/半煤工字钢 4.2 100 2013.6 1927回风巷(接替) 200 掘进/半煤工字钢 4.2 100 2013.6 主井井筒延伸93 掘进/岩石U钢 5.7 80 2013.7 1868车场、石门等300 掘进/岩石U钢5．7 100 2013．10 1868运输巷120 掘进/岩石U钢5．7 100 2013．11 1868回风巷80 掘进/半煤工字钢4．2 100 2013．12 避难硐室21 锚喷9 21 2013．5 四、2013年“三个煤量”及可采期2013年6月份完成南翼开拓巷道后可形成采煤工作面：1、准备煤量及可采期南采面＝200×60×1.5×1.45×0.9＝2.35万吨可采期为6个月2、回采煤量及可采煤量南采面＝200×60×1.5×1.45×0.9＝2.35万吨可采期为6个月煤矿2013年6月份前为开拓巷道掘进，2013年6月份开始采煤。
矿业采掘业工作计划范文
矿业采掘业工作计划范文
矿业采掘业工作计划
一、工作目标
1、完善矿业采掘业管理组织结构，提高矿业采掘业管理效率；
2、建立完善的安全生产管理制度，确保矿业采掘业的安全；
3、改善采掘业现有的技术装备，提高采掘效率；
4、提高采掘业的科学性和规范性，维护矿业资源的可持续发展；
5、提高矿业采掘业的经济效益，提高采掘企业的竞争力。
二、工作内容
1、完善矿业采掘业管理组织结构：制定矿业采掘业管理组织
结构，确定矿业采掘业管理职责，建立矿业采掘业管理制度，建立完善的管理组织结构，提高矿业采掘业管理效率。
2、建立完善的安全生产管理制度：制定安全生产管理制度，
建立安全生产管理机构，定期开展安全生产检查，确保矿业采掘业的安全。
3、改善采掘业现有的技术装备：结合矿业采掘业的实际情况，改进现有的技术装备，提高采掘效率，提高矿业采掘业的经济
效益。
4、提高采掘业的科学性和规范性：根据国家有关法律法规，制定采掘业的科学性和规范性的管理制度，维护矿业资源的可持续发展。
5、提高采掘企业的竞争力：根据市场需求，改善采掘企业的经营管理。
对朝阳煤矿2013年度采掘计划的几点意见
附：朝阳煤矿2013年度采掘工作计划说明一、目前我矿采掘情况概述我矿可采煤层为四层，从上至下为：17#、18#、19#和20#四层煤，其中17#、19#煤层为突出煤层，其余两层经本矿开采来看，未发生过动力现象；17#与18#层间距平均为7.8m，18#与19#平均层间距为8.4m，19#与20#平均层间距为43m。
采、掘情况：目前本矿为技改矿井，已布置完成了2011首采工作面，准备申请进行联合试运转；到2013年3月，有191采面和2011采面可进行回采、184采面可进行残采。
183采面到3月底还有回风巷及切眼未布置完毕。
二、2013年度采掘计划2013年计划原煤总产量28万吨，掘进总进尺6110米。
（一）原煤产量计划采面出煤25.8万吨。
2013年从4月份起安排2个采煤队和1个残采队回采.1、采煤1队从4月份起回采2011采面，出煤3.8万吨至8月中旬；8月中下旬接替回采2013采面，回采6.2万吨至年底，合计出煤10万吨。
2、采煤2队从4月份起回采191采面出煤1.8万吨；5月份中下旬接替回采183采面，至年底出煤8.7万吨，合计出煤10.5万吨；3、采煤3队为残采队，从4月份起先残采184采面3万吨，至7月底；8月份接替回采2014采面至年底出煤5.2万吨，合计出煤8.2万吨；考虑到2013年本矿要进行安全生产试运转和取证等等验收工作及回采18#煤时瓦斯涌出大等不可预见的停采因素，影响正常生产出煤量预计至少占总产量的10%－15%（暂按10%计），则计划采面产煤量为：28.7-（28.7×10%）=25.8（万吨）（二）掘进安排一）、全年计划总进尺6110米，掘进计划出煤2.2万吨。
（见掘进工程汇总表）2013年共安排8个掘进队，其中2个开拓队，6个半煤岩巷队。
具体安排如下：1、20#煤层安排3个掘进队（即201队、202队、203队），负责完成2013采面在9月中旬形成生产系统，9月底进行回采；负责2015采面布置，负责2014及2016采面的布置及专用回风巷的施工（具体见施工明细表一）2、安排2个开拓队（即131队、161队），1个负责完成13集中巷工程，掘进回风上山贯通回风斜井，形成三采区通风系统；1个继续掘进1600泄水平巷（西大巷）。
煤矿五年采掘规划
煤矿五年采掘规划第一篇：煤矿五年采掘规划-------煤矿五年采掘规划一、编制目的为了合理开发我矿煤炭资源，有计划、有步骤地协调采掘关系，促进我矿经济持续、稳定、健康发展。
二、“五年”采掘规划（一）指导思想坚持“安全第一、预防为主、综合治理、整体推进”的安全生产方针，走科技兴矿的道路，以人为本构建和谐矿区，本着实事求是、积极稳妥的工作作风，合理安排今后五年采掘规划，以满足我矿及公司发展的要求。
（二）总体规划五年完成原煤产量450万吨，其中回采产量390万吨，工程煤60万吨；计划完成工程进尺43500米。
三、各年度采掘方案一2009年采掘方案1、主要指标安排1）2009年产量计划90万吨，其中回采产量78万吨，掘进产量12万吨。
2）2009年掘进进尺计划8500米，其中开拓进尺1660米，回采巷道进尺6840米。
3）安全；实现安全生产。
2、2009年采掘基本情况开拓巷道以一采区三条下山为主，分别为一采轨道下山、一采胶带下山、一采回风下山、以及采区变电所及泵房、采区水仓为主，回采巷道以15109胶带顺槽、15109轨道顺槽、15109尾巷及15109胶顺配风巷为主；综采面以15101工作面及15105工作面为主。
⑪掘进工程1）开拓巷道：①一采轨道下山：计划80米/月，完成480米；②一采胶带下山：计划100米/月，完成400米（煤巷）；③一采回风下山：计划80米/月，完成240米；④采区变电所及泵房：计划80米/月，完成160米；⑤采区水仓：计划100米/月，完成200米。
以上工程均采用普掘。
2）回采巷道：①15109胶带顺槽：工程量1760米，计划260米/月，完成1760米；②15109轨道顺槽：工程量1760米，计划300米/月，完成1200米；③15109尾巷：工程量1760米，计划300米/月，完成1760米；④15109胶顺配风巷：工程量1600米，计划100米/月，完成700米，剩余900米。
2013年安全技术措施计划
2013年安全技术措施计划编制：总工：矿长：2012.11.4矿审查意见目录一、生产情况概述 (4)二、2013年生产作业计划 (4)三、规程措施计划 (6)1、作业规程计划 (6)2、机电安全措施计划 (8)3、通风安全措施计划 (9)4、其它 (9)铜厂坡煤矿2013年安全技术措施计划一、生产情况概述2013年我矿主要在1735水平以上的C409煤层内作业，其中包括煤层巷道和岩层巷道，二区段的140903回采工作面布置和回采、140900回采工作面回采和140909工作面布置，新水仓的施工。
二、2013年生产作业计划掘进作业地点回采作业地点三、规程措施计划1、作业规程计划2013年计划布置2个回采工作面，需要编制2个回采工作面作业规程：○1、140903回采工作面作业规程，走向长353m，斜长60m。
○2、140900回采工作面作业规程，走向长100m，斜长25m。
施工16条煤（岩）巷道，对应的有16本作业规程：1、采掘安全措施计划每一条巷道除作业规程外，还应有探放水措施、防突措施，计划如下：除上表所列项目外，针对现场变化还应及时补充：a、过断层措施；b、过采空区措施；c、巷修措施；d、卧底措施；e、水泵房维修措施；f、贯通措施；g、其它临时施工措施；2、机电安全措施计划▲、每月一次全矿机电检修；▲、大型设备运输安装措施；▲、计划更换一次钢丝绳；▲、主要通风进行一次检修；▲、水泵每季度一次检修；▲、瓦斯抽放泵房进行一次检修；▲、绞车进行一次安全保护试验；▲、主井皮带进行一次安全保护试验；▲、压风机进行一次检修；▲、对人车系统进行一次安全检查；3、通风安全措施计划全矿反风安全措施；风门安装措施：拆除风门安全措施；永久密闭施工措施：瓦斯排放措施：启封密闭措施；4、其它供水防尘、消防系统进行一次全面安全检查；炸药库每月进行一次安全检查；。
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富源县营上镇大坪煤矿一号井二0一三年采掘接替计划矿长：耿光旭技术负责：张华编制人：章士荣编制单位：富源县营上镇大坪煤矿编制日期：二0一二年十二月十五日一、编制的指导思想及原则根据上级行业主管部门的文件精神及要求，结合我矿井下实际，切实抓好我矿的安全生产工作，搞好瓦斯治理工作，做到有计划、有步骤、合理布置井巷、合理开采，确保我矿的安全生产和采掘协调，严格加强各种规章制度的贯彻落实与执行，搞好矿井接替，提高矿井抗灾能力，增强发展后劲，严格执行“安全第一、预防为主”的安全生产方针。
为此特制定我矿一号井2012年采掘计划如下：为认真贯彻落实严格执行采掘工作面接替计划，必须经煤矿安全、生产、技术、通风、机电相关部门参与，参与人员：（一）矿井位置及开采范围1、矿井位置大坪煤矿一号井现生产矿井建设于1996年8月，属富源县营上镇大坪村委会所辖，属私营企业，斜井开拓，高瓦斯矿井。
矿区范围面积0.6918平方公里。
2012年底保有储量531.39万吨，矿井设计生产能力15万吨，核定生产能力9万吨，各种证照齐全有效，有各种管理人员及各种持种作业人员49人，有井下职工200人，矿区范围内无村庄、河流及其它重要建筑物和设施，交通较为方便，海茂公路直通矿区。
小则勒变电站和营上变电站10千伏高压双回路架通井口，供电也较为方便。
矿区范围内可采煤层赋存条件较为稳定，有k8、k9、k10、k13、k16、k18、7个可采煤层，所有煤层均属中灰、低硫、高发热量主焦煤，大部份煤层顶底板岩层均属薄层状和中厚层状磷铁岩夹粉沙质泥岩，因此顶底板压力比较大，在井巷建设中带来较大困难。
该矿井现开采水平为1650-1617水平，现采煤层为：北采区开采k9煤层110904工作面，2013年计划开拓北采区1617水平C10煤层和南翼C8煤层。
该矿井现井下运输方式为皮带输送机运输，各采掘工作面生产的煤、矸石由括板运输机运至皮带输送机一次运至地面，采煤方法为走向短壁式采煤法，人工落煤，单体液压支柱配合兀型钢顶梁支护，全部顶板垮落法管理顶板；进四回一推进；掘进工作面支护为工字钢支护，断面为：主要运输巷为4.4㎡,其它巷道为4.0㎡；井下所有材料由副斜井用车架运至各采掘工作面后路；通风方式为中央并列式机械通风，主扇功率55千瓦，风量1060ｍ3/min；井下排水为机械抽排，主排水泵功率为45千瓦，主副水仓各有两台主排水泵和两台备用水泵；供电为双回路专用变压器、专用设备、专用电缆380-660伏下井。
2、开采范围计划C10煤走向长250米，倾斜长90米，开采面积22500m2，开采深度1617水平至1650水平。
计划C8煤走向长550米，倾斜长80米，开采面积44000m2。
在7勘探至8勘探区内。
C10煤采区拐点坐标表C8煤采区拐点坐标表(二)开采煤层和储量1、开采煤层(1)、C8煤层煤层厚1.5～2.5m，平均2.0m，为中厚煤层。
结构单一，顶板为泥岩、粉砂质泥岩；底板为泥岩。
该煤层无论其厚度、结构、煤质变化小，层位稳定，对比可靠，属全区稳定可采煤层。
(2)、C9煤层煤层厚0.99～3.60m，平均1.87m，为中厚煤层。
结构简单，偶见泥岩夹矸一层，厚0.15m左右。
顶板多为泥岩、粉砂质泥岩；底板为泥岩。
煤层厚度变化不大，属全区稳定可采煤层。
(3)、C10煤层煤层厚0.83～5.58m，平均2.25m，为中厚煤层。
一般在中下部夹一层含炭泥岩夹矸，不稳定。
顶板为菱铁质泥岩、泥岩；底板为粉砂质泥岩、泥岩。
煤层厚度一般变化不大，属全区较稳定可采煤层。
(4)、C13煤层煤层厚0.91～4.22m，平均1.82m，为中厚煤层。
下部夹一层稳定的褐黑色假象高岭石泥岩夹矸，厚0.05m。
顶板为粉砂质泥岩、泥岩；底板为泥岩。
煤层厚度变化不大，属全区较稳定可采煤层。
(5)、C18上煤层煤层厚0.70～8.56m，平均1.94m，为中厚煤层。
钻孔中普遍见高岭石泥岩夹矸，层数1～2层，厚0.06～0.09m。
顶板为粉砂质泥岩、泥岩；底板为泥岩。
煤层厚度有一定变化，属全区较稳定可采煤层。
2、储量、2012年底矿井地质储量531.39万吨，年底保有储量492.94万吨；可采储量303.23。
其中2012年未北翼开采C9煤110904工作面还有可采煤量0.79万吨。
2013年计划在1617水平北翼掘C10煤，开拓C10煤量为5.9万吨，准备煤量2.85万吨，回采煤量5.6万吨；在1617水平掘南翼掘C8煤，开拓煤量为12.76万吨，回采煤量11.48万吨；(三)矿井生产规模富源县营上镇大坪煤矿一号井为多年开采的老矿井，始建于1996年2月，设计生产能力15万t/a。
矿区面积为0.6918平方公理。
核定生产生产能力9万/年。
(四)开采技术条件1、水文地质文地质类型划分确定矿井水文地质类型为：中等水文地质类型。
表现地表无泉水出露，地形有利于地下水的排泄，一般仅雨季富水性较强，对矿床充水影响较小。
矿区内地表小窑较多，开采深度及积水情况不详，老窑积水对矿床充水有一定影响，在开采过程中应加以防范。
2、工程地质据生产井巷和部分老窑调查， C8、C9、C10、C13煤层顶板多为泥岩、粉砂质及菱铁质泥岩互层，常伴炭质泥岩伪顶，稳固性差，支护较困难；伪底多为泥岩，直接底板为粉砂质或菱铁质泥岩，实际生产过程中，出现过冒顶、片邦、底鼓现象，一般支护变形快，开采时维修量大。
(一)、生产矿井可能产生的工程地质问题及部位1、巷道变形破坏：未来开采井巷不稳定因素主要为煤层顶底板泥岩、粘土质泥岩等软弱岩石受水浸泡软化变形，导致采煤巷道底鼓、片帮，顶部掉块、塌落。
2、地面变形：由于矿山采用自然跨落法管理顶板，上部岩层在荷载作用下产生变形位移，造成地表开裂、塌陷。
(二)、工程措施建议1、巷道揭露构造、裂隙发育地段，采用矿工钢密集支护。
2、巷道底为泥岩、炭质泥岩等易浸水软化地段，加强排水，防止坑内积水，尽量减轻坑底变形。
3、地质构造（一）地质特征1、地层矿区位于恩洪复向斜北延部分的平关—大坪向斜南西翼，自西向东依次出露二叠系上统峨嵋山玄武岩组、宣威组，三叠系下统卡以头组、飞仙关组、永宁镇组以及第四系。
2、地质构造1）、褶曲矿区地表共发现规模较大5条断层，编号为F27、F24、F42、F46、F16，现按规模大小分述如下：2）、断层矿区内断裂主要为北西～南东向断裂，其他断裂少见。
主要断层有两条：F27正断层：走向近南北，倾向80°，倾角70°，对矿床开采影响不大。
F24正断层：走向北西—近南北向，倾向45°～80°，倾角65°～68°，对矿床的开采、连片构成影响。
F42逆断层：走向北北西，倾向60°，倾角55°～65°，断距26m。
该断层对宣威组第二段（P2x2）含煤地层有一定的破坏作用，给矿床开采连片带来一定影响。
F46逆断层：走向北北西，倾向60°，倾角65°～68°，断距17～20m，对矿床开采有一定影响。
F16正断层：走向北北西，倾向60°，倾角65°，对矿床开采有一定影响。
以上煤层为地质构造复杂。
4、瓦斯、煤尘、煤的自燃、地温、地压。
(1)、瓦斯该矿瓦斯最新等级鉴定于2012年3月9日经云南省煤矿矿井瓦斯等级鉴定相关部门审定，颁发了瓦斯等级鉴定证书，，审定结论：通过对该井瓦斯等级鉴定实际计算得到的最大相对瓦斯涌出量为13.95m3/t，最大绝对瓦斯涌出量为2.08m3/min，最大相对二氧化碳涌出量为7.44m3/t，最大绝对二氧化碳涌出量为1.2m3/min。
根据《煤矿安全规程》第133条规定，该矿为高瓦斯矿井。
(2)、煤尘爆炸性2005年6月10日于C8、C9、C10煤工作面采样，送江西煤矿矿用安全产品检验中心作煤尘爆炸性鉴定，鉴定依据MT78-84《煤尘爆炸性鉴定方法》（中华人民共和国煤炭工业部标准，1984年9月1日）进行煤尘爆炸性鉴定，鉴定结论：该煤样煤尘有爆炸性。
现生产矿井和附近几个生产矿山多年来未发生煤尘爆炸现象,但今后生产中应注意通风和洒水降尘工作。
(3)、煤的自燃性倾向2005年6月10日，采样地点同为C8、C9、C10采煤工作面，送江西煤矿矿用安全产品检验中心进行煤尘自然倾向性鉴定，鉴定结果：该煤样自燃倾向性为容易自燃。
通过对其余煤层的自燃发火倾向试验，发现矿区C12煤层以下特别是C16煤层以下各煤层，随着煤中硫含量增高，越易发生自燃，须特别注意。
(4)、地温矿区及附近未发现地温异常，无热害地段。
据大坪矿区普查简易地温测量，平均地温梯度0.76℃/100m,小于3℃/100m普通值,说明矿区属地温正常区。
二开拓开采现状(一)开拓方式。
大坪煤矿一号井至今已有三十余年的开采历史，采用斜井开拓方式，机械提升、皮带、刮板机运输。
通风、排水，矿井开采方式均为地下井工开采。
现有主、副、风井三个，主井、副井、风井均为斜井，机械通风，机械排水，矿灯照明，风镐十字镐落煤，绞车提升，矿车运料，皮带、刮板机运输。
采煤方法营上镇大坪煤矿一号井范围内煤层平均倾角30°，矿井采用走向壁式采煤法，落煤方式为风镐十字镐落煤。
（二）水平及采区划分该矿井采用斜井开拓，根据开拓方式及矿井实际，矿井划分为一个生产水平，即+1560m水平。
矿井划分为四个区段，即+1700m区段、+1650m区段、+1600m区段和+1560m区段。
各区段垂高分别为50m、50m、50m、40m，各区段真倾斜长度约为100m。
（三）采掘现状1、矿井为单一水平开拓，生产水平设在1617-1650水平，井底车场标高+1652 m；回风水平标高+1700 m。
全矿井共布置1个采区。
矿井现生产采区为一采区，一采区现布置有1 个走向壁采煤工作面、1 个掘进工作面，采煤工作面风镐落煤，采用DW22单体液压支柱配合2.4m长兀型金属顶梁（“一梁三柱”）交替前移迈步控制顶板；掘进工作面采用风煤钻打眼、爆破掘进，工字钢梯形支护。
2、矿井现开采水平为1617-1650水平，现采煤层为：北翼开采k9煤层110904工作面，2013年计划开拓北翼1617水平C10煤层和南翼C8煤层。
3、现一采区工作面布置在1617水平C9、C10煤层中，C10煤厚1.65m，C9煤厚2.5m，，目前回采C9煤层，准备掘进111002采煤工作面，111002工作面运输巷已掘进200m，回风巷、开切眼未布置。
采用一个水平一个采区布置，111002工作面水平运输巷布置于+1617m水平可采煤层的底部岩石中，采用运输石门、C10煤集中运输巷与C10煤运输上山与井底车场相连接。
4、采用壁式采煤法，顶板管理采用全部垮落法，工作面采用风镐落煤。