高速压片机概论

（三）全自动高速压片机（GZPJ型40冲）操作要点
• 1.调节操作 • （1）主压手轮 • （2）预压手轮 • （3）填充手轮 • （4） 平移手轮 • 2.设备手动操作步骤 • 打开总电源→ 打开机器电源→ 打开吸尘器→ 点击“设备测试”→ 从
上往下检查是否正常→ 点击菜单→ 点击“生产状态”→ 输入密码→ 点击进入→ 点击控制面板→ 点击上料、振打→ 关控制面板→ 点 击主机点动(检查机器是否正常)，取10粒药片用天平称取重量，检 查药片重量、硬度是否合格→ 点击主机启动→ 开筛片机→ 每隔 15min 检查药片的重量、硬度、压力是否合格一一停机前一→ 点 击主机降速→ 点击主机停止→ 点击菜单→ 点击初始画面→ 关筛 片机→ 关吸尘器→ 关机器电源→ 关总电源
9.液压系统
10.吸粉装置
为了除去聚集在压片室的粉尘， 设备配有一种专门设计的环形吸 尘装置来清除冲盘和冲杆的粉尘。
吸粉装置结构如图1-3-14。
11.手轮调节装置
三、设备调整及控制
• （一） 填充调整 • （二）主压力与药片厚度调整 • （三）预压力调整 • （四）上冲到冲模的进入量调节 • （五） 冲盘转速控制
• 4电源 应在操作间外，确保安 全生产。380V，50Hz，三相 五线制，N线和PE线. 颗粒要求
物
料
2. 干粉粉末
准
备
3. 可压制片型
一、概述
图1-2-1卧式、立式图
以GZPJ（如图1-3-1所示）为例， 机器由主机、PLC控制系统、上 料器、筛片机和吸尘机几个部分 组成，见图1-3-2。图中机器的顶 部为真空上料器，通过负压状态 将颗粒物流吸入，再加到压片机 的加料器内。筛片机将压出的片 剂除去静电及表面粉尘，使片剂 表面清洁，利于包装。吸尘机的 功能是将机器内和筛片机内的粉 尘吸去，以便保持机器的清洁， 防止室内粉尘飞扬。设备操作手 轮及控制面板如图1-3-3所示。
加料方式---------月形栅加料器
旋转式压片机工作原理
高速压片机
主要是改变了饲料方式和全自动在线控制
学习目标
• ①能正确操作全自动高速旋转式压片机 （GZPJ型）；
• ②能正确维护、维修全自动高速旋转式压片 机（GZPJ型）
所需设备、材料和工具
名称 全自动高速旋转式压片机 维护、维修工具 工作服
四、操作
• （一）开机前准备
• 1.设备主要部件的安装。 • （1）中模安装
• （2）上冲安装
• （3）下冲安装
• （4）装刮粉器
• （5）装加料斗
• （6） 检查机器零件安装是否妥当
• （7） 安装完毕，用手转动手轮，使转台旋 转1～2圈，观察上、下冲进人模圈孔及在导 轨上的运行情况，应灵活，无碰撞干涉现象 即可。
• 2.启动 • 接通电源，解开安全锁，PLC显示器进入主页，并设置参数。 • 3. 压片前调节药片重量或者药片厚度 • （1）调整压力。 • （2）按加料键，空转1分钟，加满加料器。 • （3）将装料刻度盘置于药片尺寸对应的适当装填量。 • （4）调节预压力。 • （5）药片厚度调节 • （6） 启动主机 • 4. PLC 控制器的使用 。 • 5.下导轨凸轮的选择 。 • 6.机器的维护及润滑。 • 7. 注意事项
。 6.出料装置 出料装置包括导向器和出片槽体
• (1)导向器的功能是将出模的药片导向出料装置， 将冲盘上的药粉导入到加料器当中。
• (2)出片槽 有2条
7.单片剔废系统 由出料挡杆、吹气嘴、剔废
气阀和气路系统组成。
设备配备了新型的间歇式微小流量自动 8.润滑系统 压力稀油润滑系统和手动干油润滑系统。
全自动高速旋转式压片机（GZPJ型）
我们吃的药片是用什么设备制造的？
• 压片机
• 压片机有哪些类型？
• 按照结构分为偏心轮式（冲击式）和旋 转式
• 按冲数分为单冲和多冲 • 按照操作时的转速分可分为低速压片机、
亚高速压片机和高速压片机
单冲压片机
单冲压片机的 压片过程
旋转式压片机
旋转式压片机出片情况
出口
强迫加料器的拆卸步骤如下
a.将料桶下部的碟形阀关闭。 b.将洁净的容器放在卸料口下部，打开卸料阀门。 c.按下强迫加料按钮，将加料器内部的物料排空。 d.将联轴器的外套向上提起，然后沿键槽方向推 出，使其与加料器脱开。 e.将料桶下部的连接管向上提起，使之与加料器 分离。 f.松开加料器两侧的碟形锁紧螺母，将压紧手柄 向两侧分开。 g.将加料器水平拉出。
(二) 开机后工作
• 1.检查设备是否清洁，清洁标识牌完好。 • 2.合上操作台左侧的电源开关，面板电源指示灯点亮，
压力/转速显示仪显示压片支承力，转速显示“0”，其余元 件无指示。 • 3.将物料用真空上料机装入压片机的料斗内。 • 4. 调至所需压力。 • 5.完成装拆冲模调整工作 • 6.开机 • 7. 检查各部分运转是否正常。 • 8.完成压片，进行清洁。 • 9.填写《设备运行记录》。
5、任何情况下，进入洁净区时， 均应按进入洁净室更衣程序进行 洗手、消毒。应当将头发、胡须 等相关部位遮盖。应当穿合适的 工作服和鞋子或鞋套。应当采取 适当措施，以避免带入洁净区外 的污染物。
6、人员应讲卫生，定期洗澡、 刮胡须，不留长指甲，定期清洗 工作服装。
二 、 • 1.环境 D级洁净区生产 职 • 2.环境温度和湿度应当保证操 场 作人员的舒适性。 环 • 3. 环境灯光 不能低于300勒克 境 斯，灯罩应密封完好。
规格 GZPJ型
单位 台 箱 套
数量 1 1 1
准备工作
职
职
物
场
场
料
形
环
准
象
境
备
一 、 职 业 形 象
1、进入洁净生产区的人员不得
化妆 佩带饰物。
2、生产区、仓储区应当禁止吸 烟和饮食。
3、操作人员避免裸手直接接触 药品、与药品直接接触的包装材 料和设备表面。
4、当同一厂房内同时生产不同 品种时，禁止不同工序之间人员 随意走动。
二、结构与工作原理
（一）
结
构
• 1.冲压组合
（二）
工 作 原 理
2.压片机的工作流程
• 填充、定量、预压、主压、成型、出片
• （1）填充段 • （2） 定量段 • （3）预压段 • （4）主压成型段 • （5）出片段
• 4.主传动系统
• 5.强迫加料装置
强迫式加料器
物料
A、计量室 B、配料室、 加料室1. 料斗； 2．计量叶轮； 3．出口4．配料叶轮； 5．加料叶轮；6．料位测定 器； 7．粉粒人口