(一)销售起重机产品培训
起重机械培训
定期培训：按 照计划定期组 织培训，确保 员工能够及时 掌握新知识、
新技能
不定期培训： 根据实际需要， 随时组织培训， 解决实际工作 中遇到的问题
结合方式：将定 期培训与不定期 培训相结合，既 保证员工知识技 能的更新，又能 及时解决实际工
作中的问题
优势：提高员 工综合素质， 增强企业竞争 力，促进企业
预防措施：定期检查、保养、维修起重机械，确保设备正常运行
注意事项：操作人员应具备相应的操作技能和安全意识，严格按照操作规程进行操作
定期检查起重机械的各个部件，确保其正常运转。 清洁和维护起重机械，保持其良好的工作状态。 了解起重机械的润滑系统，定期进行润滑保养。 学习如何处理常见的故障和问题，并采取相应的措施进行修复。
与企业合作，共同培养具备工 程实践能力的专业师资
培训师资格认证： 确保培训师具备专 业知识和技能
培训师经验：有丰 富的教学和实践经 验，能够提供实用 的培训内容和方法
培训师评价：定期 对培训师进行评价 和反馈，以提高培 训质量
培训师培训：定期对 培训师进行专业培训 和进修，提高其教学 水平和专业素养
操作前检查：确认设备完好， 安全装置有效
操作步骤：按照规程进行操作， 严禁超载
操作注意事项：注意人员安全， 避免发生事故
维护保养：定期进行保养，确 保设备正常运行
起重机械常见故障：起升机构不动作、制动器失灵、吊钩下滑等
故障排除方法：检查电源、控制线路、电机、制动器等部件，根据故障现象分析原因，采取相 应的维修措施
培训方式：采用多种培 训方式，如集中授课、 在线学习、实操训练等， 以满足不同员工的学习 需求。
培训考核：对参加培 训的员工进行考核， 确保培训效果和质量。
起重机械安全专项培训资料（三篇）
起重机械安全专项培训资料起重机械是一种重要的设备，广泛应用于建筑工地、物流仓储、港口码头等场所。
然而，起重机械的操作风险较高，一旦发生事故往往造成严重的人员伤亡和经济损失。
因此，进行起重机械安全专项培训是非常有必要的。
下面将为大家介绍起重机械的安全知识和操作要点。
一、起重机械的安全原则1.合理选用：根据工程任务的需要，选择适当的起重机械进行作业。
2.正确安装：严格按照起重机械的安装要求，进行规范的安装操作。
3.科学管理：建立健全的管理制度，明确起重机械的使用范围和责任。
4.合理操作：操作人员必须熟悉操作规程，按照规程正确操作起重机械。
5.安全检修：定期对起重机械进行巡检，发现问题及时排除，确保设备的安全运行。
二、起重机械的操作要点1.操作前准备操作人员在进行起重机械操作前，应进行相关准备工作，包括：（1）查看起重机械是否完好无损，特别是各个关键部位的结构和连接是否松动、变形。
（2）检查起重机械的安全装置是否完好，如限位器、重载保护器等。
（3）查看工作环境是否符合操作要求，如地面是否平整、无杂物等。
（4）确认所需起重工具和安全设施是否齐全完好。
2.操作过程中的安全注意事项（1）操作人员必须穿戴符合要求的劳动防护用品，如安全帽、防护鞋等。
（2）操作人员应保持专心、严肃的工作状态，不能分神或贪玩。
（3）操作人员必须按照规定的操作程序进行操作，严禁擅自更改操作方式。
（4）操作人员应掌握起重机械的工作特点，合理调整速度和力矩，避免超负荷作业。
（5）操作时应保持良好的视线，确保对工作区域的充分观察，防止碰撞或夹伤事故的发生。
（6）在起重机械运行过程中，禁止站在起重物或其运动范围内。
（7）当发现起重机械出现异常情况时，应及时采取紧急停机措施，排除故障后方可重新投入工作。
3.操作后的安全措施（1）操作结束后，应注意对起重机械进行归位，将其停放在指定位置，并确保起重机械切断电源等。
（2）起重机械使用完毕后，必须彻底清理工作区域，避免遗留危险物品。
起重机械安全专项培训资料范本
起重机械安全专项培训资料范本一、起重机械安全意识培训1. 起重机械的定义和分类- 起重机械是指用于进行物料垂直或水平运输、装卸和堆放等作业的机械设备。
- 常见的起重机械有桥式起重机、门式起重机、塔式起重机、轮胎起重机等。
2. 起重机械安全意识的重要性- 起重机械是一种复杂的机械设备，具有一定的危险性。
- 安全意识的提高可以有效预防事故的发生，保护人身和财产安全。
3. 起重机械安全意识的培养方法- 学习起重机械相关法规和标准，了解起重机械的安全要求。
- 深入认识起重机械的工作原理和结构特点。
- 掌握起重机械的使用技能，并提高应急反应能力。
- 培养正确的工作态度和责任心，保持警觉性。
4. 起重机械使用中的安全要求- 使用前需进行检查，确保机械设备的安全性能良好。
- 使用时严格按照操作规程进行操作，遵守安全操作要求。
- 在作业过程中保持通畅的视线，确保周围环境安全。
- 不得对起重机械进行任何形式的改装或自行拆卸。
二、起重机械作业安全规范1. 起重机械的作业条件- 作业场地应平整、坚实，并具备足够的承载能力。
- 作业区域应设立明显的警示标志和安全警戒线。
- 作业时应确保通风良好，防止起重机械产生噪音和尾气污染。
2. 起重机械的操作人员要求- 操作人员必须具备相应的操作证书，经过专门的培训和考核合格。
- 操作人员应熟悉起重机械的工作原理和结构，掌握操作技能。
- 操作人员应注意个人安全，严禁擅自挪动或调整机械设备。
3. 起重机械的起重操作规范- 起重前要进行起重吊装计算，确保吊装物体不超过载荷能力。
- 起重过程中应注意吊装物体的平稳性，防止产生晃动或脱落。
- 起重过程中要维持明确的沟通，确保指挥和操作的顺畅进行。
4. 起重机械使用维护规范- 使用前要进行机械设备的检查和维护，确保设备安全可靠。
- 每次作业后要对机械设备进行清洁和保养，延长使用寿命。
- 定期进行起重机械的检修，确保设备性能处于最佳状态。
三、起重机械安全事故案例分析1. 起重机械坠落事故- 事故原因：操作人员操作不当，未按照正确的操作规程进行操作。
起重设备培训
起重设备培训首先，起重设备操作培训可以帮助操作人员掌握正确的操作方法和技术要领，避免因不熟悉设备而引发的安全事故。
培训内容包括设备的基本结构和工作原理、操作程序和注意事项等，培训人员需要经过理论知识学习和实际操作训练，确保能够熟练地操作起重设备。
其次，培训可以提高操作人员的安全意识和应急处置能力。
起重设备作业过程中可能会遇到各种突发情况，如设备故障、货物摆放不稳等，操作人员需要具备正确的反应和处理能力，及时采取有效的措施避免事故发生，确保施工安全。
最后，通过培训可以提高操作人员的专业水平和工作效率。
熟练的操作人员能够更快速地完成吊装作业，提高工作效率，减少施工周期。
总的来说，起重设备操作培训对于操作人员的安全和工作效率都有很大的帮助，建议施工单位加强对操作人员的培训和管理，确保起重设备作业安全、顺利进行。
起重设备操作培训的深入进行还有以下相关内容：1. 安全规范和操作流程：在起重设备操作培训中，需要详细介绍相关的安全规范和操作流程。
这涉及到操作人员在使用起重设备时需要遵守的一系列规定，比如规范的装载和吊装程序、使用安全带和头盔、设备维护和检查以及作业场地的安全等方面。
培训中要重点强调操作人员必须严格遵守安全规定，做到始终保持警惕、不慌不忙地操作设备，确保人员和设备的安全。
2. 设备故障处理：培训中还要包括设备故障处理的内容，因为在实际作业中，起重设备可能会遇到各种故障，例如电路故障、液压系统故障等。
操作人员需要了解如何判断设备故障，并及时采取相应的应急措施，以避免事故的发生。
同时，也需要培训操作人员如何正确进行设备维护和保养，以减少设备故障的发生。
3. 风险防范和事故应急处置：在培训中，也需要对各种事故的应急处置进行详细说明，针对可能发生的意外情况进行模拟演练。
操作人员需要学会如何快速、正确地采取相应的措施，包括紧急停机、撤离作业现场、通报相关负责人等。
这些培训能够提高操作人员在危急情况下的应变能力，减少事故的损失。
起重机械安全专项培训资料
起重机械安全专项培训资料第一部分：起重机械的基本知识1. 起重机械的定义和分类起重机械是指用来装卸、搬运物体的专用机械设备。
根据国家标准GB/T 50297-1996《起重机械分类》的规定，起重机械分为桥式起重机、门式起重机、塔式起重机、汽车起重机、履带起重机等多种类型。
2. 起重机械的组成部分起重机械一般包括主梁、行走机构、起升机构、变幅机构、电气系统和控制系统等组成部分。
主梁是起重机械的主要承载部分，行走机构用于实现起重机械的移动，起升机构用于实现起重机械的物体起升，变幅机构用于实现起重机械的工作范围变幅。
3. 起重机械的工作原理起重机械的工作原理是利用电动机驱动各个机构的运动，通过齿轮传动、液压传动、链传动等方式实现起重机械的升降、行走和变幅等动作。
第二部分：起重机械的安全管理1. 企业起重机械安全管理体系企业应建立起重机械安全管理体系，包括制定安全管理制度、健全安全管理组织、完善安全管理措施等方面。
安全管理制度应包括起重机械操作规程、事故应急预案、安全操作指导书等内容。
2. 起重机械使用人员的安全培训起重机械使用人员应接受专业的起重机械安全培训，掌握起重机械的操作技能和安全注意事项。
培训内容包括起重机械的结构和工作原理、安全操作规程、事故案例分析等。
3. 起重机械的定期检测和维护企业应定期对起重机械进行安全检测和维护，确保起重机械的正常运行和安全使用。
检测和维护内容包括起重机械的结构和功能性能检测、润滑和清洁、零部件的更换和修复等方面。
第三部分：起重机械的安全操作1. 起重机械的起升和放下操作在进行起升和放下操作时，起重机械操作人员应确保起重机械处于稳定状态，禁止快速变化起升和放下速度，禁止过载操作，确保吊钩上没有人员或障碍物。
2. 起重机械的移动操作在进行移动操作时，起重机械操作人员应确保移动道路平坦、无障碍物，禁止超速行驶，注意交通安全，确保起重机械的稳定性和行驶安全。
3. 起重机械的变幅操作在进行变幅操作时，起重机械操作人员应确保变幅机构的正常工作，禁止超过起重机械的工作范围，确保吊钩和物体的安全。
起重机培训资料
起重机培训资料起重机是一种用于吊装和搬运重物的机械设备，广泛应用于工程建设、物流仓储、港口码头等领域。
由于其操作需要一定的技能和经验，因此进行起重机培训成为确保工作安全和提高工作效率的重要举措。
本文将针对起重机培训的相关内容进行详细介绍。
一、起重机的基本知识1. 起重机的分类起重机按照其结构和用途的不同可以分为塔式起重机、桥式起重机、门式起重机、轮式起重机等。
对于每种类型的起重机，操作者都需要了解其基本原理和操作步骤。
2. 起重机的常见部件了解起重机的常见部件对于操作者来说非常重要，常见的部件包括主钩、副钩、大车、小车、行车机构、起升机构等。
操作者需要掌握每个部件的作用和使用方法，以确保正确操作起重机。
3. 起重机的安全规范为了防止意外事故的发生，起重机操作者需要遵守一系列的安全规范。
这些规范包括但不限于：穿着合适的劳动防护用具、检查起重机的工作状态、正确使用安全绳、注意负载限制等。
二、起重机的操作技巧1. 起重机的准备工作在进行起重机操作之前，操作者需要进行一系列的准备工作。
首先需要检查起重机的机械状况，确保其能够正常工作；其次需要将起重物绑好，防止在运输过程中滑落或脱落；最后需要确认周围的环境是否安全，例如是否有其他人员或障碍物等。
2. 起重机的正确操作方法在进行起重机操作时，操作者需要注意操作的步骤和技巧。
首先需要平稳起动起重机，并将其移向目标位置；然后需要调整起升机构，将起重物吊起；最后进行平稳的运输和放置。
在整个过程中，操作者需要时刻保持专注，并根据需要调整速度和力度，确保操作的安全性和准确性。
三、起重机的故障排除1. 起重机故障的类型起重机在使用过程中可能会遇到各种各样的故障，例如起升机构无法启动、行车机构运转缓慢等。
操作者需要了解各种故障的类型和原因，以便能够及时进行排除。
2. 起重机故障的排除方法针对不同的故障类型，操作者需要采取不同的排除方法。
例如，若起升机构无法启动，操作者可以检查电源和控制信号是否正常，检查电路是否断开，排除故障后再重新启动。
起重设备安全培训计划
起重设备安全培训计划一、培训目标：1.了解起重设备的基本知识和操作规程，提高安全意识；2.掌握起重设备的操作技能，提高工作效率；3.提高员工的风险意识，减少事故发生的可能性；4.加强员工的团队合作意识，提高工作安全性。
二、培训内容：1.起重设备的分类及特点- 了解起重设备的分类及其用途，掌握其特点和适用范围。
2.安全操作规程- 掌握起重设备的操作规程，包括起重操作前的准备工作、操作中的注意事项、起重操作后的处理等。
3.事故案例分析- 分析起重设备事故案例，总结事故原因和教训，以提高员工对安全风险的认识。
4.安全检查及维护- 学习起重设备的日常安全检查方法，掌握设备的日常维护和保养技巧，确保设备的安全性和稳定性。
5.团队合作训练- 开展团队合作训练，提高员工的团队合作意识和协调能力，以确保起重作业的安全性。
三、培训形式：1.班内理论教学- 聘请资深专业人员，进行起重设备的分类、操作规程、安全检查和维护等方面的理论教学。
2.现场操作演练- 在现场设置起重设备模拟操作区域，组织员工进行实际操作演练，加强员工的操作技能和安全意识。
3.事故案例分析讨论- 聘请专业人员对起重设备事故案例进行分析和讨论，在交流中增强员工的安全风险意识。
4.团队合作训练- 进行团队合作训练，采用虚拟场景模拟起重作业，提高员工的团队协作意识和应急处理能力。
四、培训时间安排：1.理论教学：2天2.现场操作演练：2天3.事故案例分析讨论：1天4.团队合作训练：1天五、培训人员：1.安全管理部门负责人2.起重设备操作人员3.维护保养人员4.其他相关人员六、培训考核及评估：1.培训结束后进行考核，考核合格者发放结业证书。
2.对培训效果进行评估，根据评估结果对培训方案进行调整和优化。
七、培训后续跟踪：1.定期进行起重设备安全培训的复习和延伸培训。
2.设立起重设备安全管理档案，定期进行复核和更新。
3.加强员工的安全意识培训，确保安全生产。
八、培训预算：1.培训场地租赁费用：1000元2.讲师费用：500元/人/天，共计4000元3.教材费用：1000元4.其他费用：1000元总计：7000元以上就是起重设备安全培训计划的内容安排，希望能够对提高员工的起重设备安全意识和操作技能有所帮助。
起重设备年度培训计划
起重设备年度培训计划序言起重设备是工业生产中常用的设备之一，它的正常运行关系到生产效率和安全生产。
为了提高起重操作人员的技术水平和安全意识，保障生产安全，公司制定了年度起重设备培训计划，以提高员工的技能，增强员工安全操作意识，确保设备安全运行。
一、培训目标1. 提高起重设备操作人员的技术水平，掌握设备的操作要领和安全操作规范；2. 增强员工的安全意识，减少事故发生，确保人身和财产的安全；3. 熟悉设备故障排除方法，提高设备维护与保养能力；4. 出台安全操作规范和标准，促进企业安全生产管理体系的健全和规范化。
二、培训内容1. 起重设备的基本知识介绍；2. 起重设备的安全操作规程；3. 起重设备的维护保养；4. 起重设备事故排除与应急处置；5. 起重设备安全管理与法规知识；6. 实操练习与技能考核。
三、培训对象全公司所有起重设备操作人员。
四、培训方式1. 理论培训：由公司内部培训讲师讲解；2. 实操培训：在设备实际操作场地进行；3. 网络培训：利用网络平台进行远程培训。
五、培训计划1. 第一阶段（1月）：- 理论培训：起重设备基本知识介绍，操作规程；- 实操练习：模拟操作场景进行实际操作。
2. 第二阶段（3月）：- 理论培训：起重设备的维护保养，故障排除与应急处置；- 实操练习：进行设备维护保养模拟操作。
3. 第三阶段（5月）：- 理论培训：起重设备安全管理与法规知识；- 实操练习：进行安全操作规程训练。
4. 第四阶段（7月）：- 综合实操练习与技能考核。
六、培训方法1. 理论培训培训对象：全体起重设备操作人员通过课堂讲解、教材学习、案例分析等方式，对起重设备的基本知识、安全操作规程、维护保养和故障排除等内容进行讲解和学习。
2. 实操培训培训对象：全体起重设备操作人员利用设备实际操作场地，进行模拟操作，让员工亲自操作设备，加强实际操作技能。
七、培训考核1. 理论考核培训结束后，组织理论考试，内容包括起重设备基本知识、安全操作规程、维护保养和故障排除等方面。
起重机械计划培训内容
起重机械计划培训内容1. 前言起重机械作为重要的工程机械设备，广泛应用于建筑、桥梁、港口等领域。
在使用起重机械时，必须具备一定的专业技能和操作知识，以确保安全和高效的工作。
因此，起重机械的培训计划显得十分重要。
本培训计划将涵盖起重机械的基本知识、安全操作规范、故障排除等内容，以帮助学员全面了解起重机械，并掌握其安全操作技能。
2. 培训目标- 了解起重机械的基本原理和结构- 掌握起重机械的安全操作规范- 熟练掌握起重机械的日常维护和故障排除技能- 增强学员对起重机械安全管理的意识3. 培训内容3.1 起重机械的基本知识- 起重机械的分类及特点- 起重机械的组成部分及原理- 起重机械的工作原理及使用方法- 起重机械的主要技术指标和性能参数3.2 起重机械的安全操作规范- 起重机械的安全操作注意事项- 起重机械的定位和限位- 起重机械的载荷和起重限制- 起重机械的操作程序和操作规程3.3 起重机械的日常维护和保养- 起重机械的日常保养和检查- 起重机械的润滑和清洁- 起重机械的故障诊断及排除3.4 起重机械的安全意识培养- 起重机械事故案例分析- 起重机械安全意识的培养和提升- 起重机械的安全管理及应急处理4. 学员考核为了评估学员对起重机械的掌握程度，我们将进行考核，考核内容包括理论知识的答题和操作技能的实际操作。
只有通过考核的学员才能取得起重机械培训证书。
5. 师资力量为了确保培训的质量，我们将邀请具有丰富经验和专业知识的起重机械工程师担任讲师，以便为学员提供高质量的培训服务。
6. 培训设备我们将提供各种型号的起重机械作为培训设备，并为学员提供充足的实操机会，以便学员可以通过实际操作来巩固所学知识。
7. 结语通过本培训计划，我们希望能够帮助学员掌握起重机械的基本知识和安全操作技能，提高他们的工作水平和安全意识，从而为生产一线提供更加可靠和高效的技术支持。
希望学员们可以认真学习，努力提高自己的技能水平，为行业的发展做出更大的贡献。
起重机的培训计划
起重机的培训计划一、前言起重机是一种用于吊装和搬运货物的重要设备，在工程建设、物流运输和生产制造等领域中广泛应用。
起重机的操作与维护对工作安全和效率具有重要意义，因此需要对操作人员进行专业的培训。
本培训计划旨在帮助起重机操作人员全面了解起重机的操作、维护、安全注意事项等内容，提高其技能水平和工作质量。
二、培训目标1. 了解起重机的基本原理、结构和工作原理；2. 掌握起重机的操作技能，能够独立进行吊装和搬运工作；3. 熟悉起重机的安全操作规程和事故应急处理；4. 掌握起重机的日常维护方法，保证设备的正常运行；5. 提高起重机操作人员的职业素养和责任意识，确保工作安全。
三、培训内容1. 起重机的基本知识- 起重机的分类及特点；- 起重机的结构和工作原理；- 起重机的基本参数和性能指标；- 起重机的操作要求和注意事项。
2. 起重机的操作技能- 起重机的操作方法和操作控制；- 起重机的起升、移动、回转等功能操作；- 起重机的负荷悬挂和吊装方法；- 起重机的精确操作和定位技巧。
3. 起重机的安全操作- 起重机的安全操作规程和操作流程；- 起重机的安全防护装置和安全设备；- 起重机的事故预防和应急处理；- 起重机的安全意识和责任意识培养。
4. 起重机的日常维护- 起重机的日常检查和维护项目；- 起重机的润滑、清洁和保养方法；- 起重机的故障诊断和排除方法；- 起重机的定期维护和保养计划。
四、培训方法1. 理论授课：指导教师通过课件、讲解和互动交流等方式，向学员介绍起重机的基本知识、操作技能、安全操作和日常维护内容。
2. 实操训练：安排学员进行起重机的实际操作训练，包括模拟操纵、负荷吊装、精确定位等练习环节，以提高学员的操作技能。
3. 安全演练：组织学员进行起重机的安全操作演练，模拟事故场景，培养应急处理能力和安全意识。
4. 讨论交流：安排学员参与讨论、交流和分享，促进学员的学习和思考，加深对起重机相关知识的理解和掌握。
起重机培训计划（5篇）
起重机培训计划（5篇）第一篇：起重机培训计划起重机操作人员培训教材理论知识部分一、起重机分类。
起重机一般按主要用途和构造特性进行分类，按主要用途分，有通用起重机、建筑起重机、冶金起重机、港口起重机、铁路起重机和造船起重机等等。
按构造特征分，有桥式起重机和臂架式起重机，旋转式起重机和非旋转式起重机，固定式起重机和运行式起重机。
运行式起重机又分为轨行式（在固定的轨道上运行）和无轨式（无规定轨道，由轮胎或履带支承运行）。
我厂起重机属于电动葫芦桥式起重机。
二、起重机的机构起重机四大基本机构：起升机构、运行机构、旋转机构、变幅机构。
起重机每个机构均由四种装置组成，驱动装置、制动装置、传动装置，另外一种装置是与机构的作用直接相关的专用装置。
二、起重机主要零部件 1取物装置取物装置按吊运的物料类型可分为以下三种类型：第一类式用于吊装成件货物的，如吊钩、夹钳及集装箱的专用吊具；第二类是用于吊装散装物料的，如抓斗、起重电磁铁及料斗等；第三类是用于吊装液态物品的，如桶、缸及特种容器等。
我厂起重机取物装置均采用吊钩。
下面我们着重介绍吊钩。
吊钩是取物装置中使用最广泛的一种。
吊装通常有两种：锻造吊钩和板钩。
我厂起重机吊钩均为锻造吊钩。
1.1吊钩的危险断面1）b-b断面重物通过钢丝绳作用在这个断面上，此作用里有把吊钩切断的趋势，在该断面上产生剪切应力。
由于该处是钢丝绳索具的吊挂点，索具等经常对此处摩擦，该断面会因磨损而使其横截面积减小，从而增大剪断吊钩的危险。
2）c-c断面重物在该面上的这个作用力有把吊钩拉断的趋势。
该断面为吊钩最小断面，有被拉断的危险。
3）a-a断面该断面的内侧产生弯曲拉应力，外侧产生弯曲压应力。
在该断面吊钩有被拉直的趋势。
1.2吊钩的安全技术要求1.2.1吊钩的安全检查吊钩赢根据使用状况定期进行检查，至少每半年检查一次，并进行清洗润滑。
检查方法是：先用煤油清洗吊钩钩体，然后用20倍放大镜检查钩体是否有疲劳裂纹，尤其对危险断面要仔细检查。
起重机操作培训资料
起重机操作培训资料一、起重机的分类及概述起重机是指用机械方式进行挂、装、吊、移运和堆放物体的设备。
根据结构和用途的不同，起重机可分为多种类型，如塔式起重机、门式起重机、桥式起重机、履带式起重机等。
1. 塔式起重机塔式起重机是一种常见的高空施工设备，通常用于建筑工地和装饰工程等。
它具有操作范围广、灵活度高等特点，能够在狭小空间内进行大范围的起重作业。
2. 门式起重机门式起重机又称龙门吊，是一种桥式起重机的变种。
它通常用于船坞、港口和大型工业厂区等场所，能够完成大吨位物体的起卸作业。
3. 桥式起重机桥式起重机是一种常见的重型起重设备，通常在工业和交通运输领域广泛使用。
它具有承载能力强、运行稳定等特点，可用于各种吨位物体的起卸作业。
4. 履带式起重机履带式起重机是一种适用于复杂地形和恶劣工况的特种起重机。
它配备履带底盘，能够在泥泞、坡地等恶劣环境下灵活运行，可用于工地施工和抢险救援等场合。
二、起重机操作技术要点起重机操作是一项高风险的工作，要求操作人员具备一定的专业知识和操作技巧。
以下是起重机操作的一些要点：1. 安全意识起重机操作人员应具备良好的安全意识，了解起重机的工作原理和结构，熟悉操作规程和安全操作要求，做到安全第一，确保操作过程中人员和设备的安全。
2. 熟悉操作手册起重机操作人员应详细熟悉起重机的操作手册和说明书，了解各个按钮、杆柄和控制器的功能和使用方法，遵循正确的操作步骤，以确保起重机的正常运行。
3. 视觉引导在进行起重作业时，操作人员应保持良好的视线，并通过交流设备如对讲机或信号灯，与指导人员保持良好的沟通。
同时，要特别注意避免起重物体与障碍物的碰撞。
4. 熟悉起升工艺起重机操作人员应熟悉起升工艺，了解各种起升装置的使用方法和限制要求，保持平稳起升，避免超载和倾倒等危险情况的发生。
5. 注意环境因素在操作起重机时，操作人员需要密切关注各种环境因素，如风速、天气情况等，根据实际情况做出相应的调整和判断，确保起重作业能够顺利进行。
起重设备培训计划
起重设备培训计划一、培训目标本次培训旨在使参训人员了解起重设备的基本原理、操作技能和安全注意事项，提高其起重设备操作的能力和水平，确保其可以安全、高效地进行起重作业。
二、培训内容1. 起重设备的基本原理和结构- 起重设备的工作原理- 各种起重设备的结构和特点2. 起重设备的操作技能- 起重设备的操作流程- 起重设备的安全操作规程- 起重设备的常见故障及处理方法3. 起重设备的安全注意事项- 起重设备的安全操作规范- 起重设备的安全检查及维护4. 实际操作训练- 在实际工作环境中进行起重设备操作训练，包括起重、放重、移动和定位等操作三、培训时间本次起重设备培训计划共分为两个阶段，每个阶段为5天，共计10天。
具体时间安排如下：第一阶段：2022年9月1日-9月5日第二阶段：2022年9月15日-9月19日四、培训方式本次培训将采用理论教学与实际操作结合的方式进行，包括课堂讲解、案例分析、模拟操作、实际操作等环节，以提高培训效果。
五、培训人员培训对象为公司内需要操作起重设备的员工，共计50人。
参训人员应具备一定的机械操作基础和相关工作经验，能够灵活运用起重设备进行作业。
六、培训师资本次培训将邀请具备丰富起重设备操作经验的专业人员担任培训讲师，确保培训内容的专业性和有效性。
七、培训地点培训地点设在公司内部的操作场地，以确保培训的实际操作性和可操作性。
八、培训费用培训费用将由公司全额承担，包括培训师资费用、培训材料费用、实际操作设备费用等。
九、培训效果评估培训结束后，将对参训人员进行实际操作技能测试和理论考核，以评估培训效果，并将针对测试结果进行相应的再培训或提升计划。
十、培训后续培训结束后，将根据参训人员的实际操作情况和反馈建议，设计起重设备操作规程和维护保养流程，以确保起重设备的安全、高效运行。
十一、培训计划执行该培训计划由公司人力资源部和安全管理部共同负责执行，确保培训的顺利进行和有效实施。
以上为本次起重设备培训计划的详细内容，希望能够得到公司各部门的配合和支持，确保培训计划的顺利进行和有效实施。
起重机安全培训计划
起重机安全培训计划一、背景介绍随着工程施工的不断发展，起重机使用越来越普遍，然而在起重机操作中由于技术不过关，操作不规范等原因造成了很多事故。
因此，对起重机的安全操作进行培训显得非常重要。
本次起重机安全培训计划旨在提高起重机操作人员的安全意识，规范其操作行为，减少起重机操作中的安全事故发生，保障施工现场人员的生命财产安全。
二、培训目标1. 了解起重机的基本知识，包括构造、原理、操作规程等；2. 掌握起重机的安全操作规程，学习正确的操作技巧；3. 增强起重机操作人员的安全意识，提高应对紧急情况的能力；4. 了解起重机的日常检查和维护要点，保障设备的正常运行；5. 提高起重机操作人员的团队协作意识，减少事故发生的可能性。
三、培训内容1. 起重机的基本知识介绍（1）起重机的分类和构造（2）起重机的工作原理（3）起重机的操作流程和规程2. 起重机的安全操作（1）起重机操作前的准备工作（2）起重机的基本操作技巧（3）起重机操作中需要注意的事项（4）起重机操作中的紧急情况处理3. 起重机的日常检查和维护（1）起重机的日常检查内容（2）起重机的定期维护要点（3）起重机故障处理方法4. 团队协作和应急演练（1）起重机操作人员的团队协作意识培养（2）起重机事故的应急处理流程四、培训方式1. 集中培训培训时间：2天培训地点：公司会议室培训内容：培训内容根据上述培训内容进行系统的讲解和演示，注重操作技巧的演练及事故演练。
2. 现场培训培训时间：1天培训地点：施工现场培训内容：针对起重机操作人员进行实际操作演练，修正操作不规范的行为，加强现场实际操作技能。
五、培训方法1. 理论讲解通过讲解起重机的基本知识和安全操作规程，提升起重机操作人员的知识水平，加强安全意识。
2. 模拟演练通过模拟演练，让起重机操作人员在真实环境中感受各种紧急情况的处理方法，提高应对紧急情况的能力。
3. 现场指导专业的起重机操作人员进行现场指导，纠正操作不规范的行为，指导其正确的操作技巧。
工厂起重机培训计划
工厂起重机培训计划一、培训目的随着工业化的发展，起重机在工厂中的使用越来越普遍。
起重机的操作涉及安全性、技术性等多方面知识，为了提高起重机操作人员的技能水平，降低事故风险，保障生产安全，本厂决定组织起重机培训。
二、培训对象本次培训面向所有工厂内需要操作起重机的员工，包括起重机操作员和相关管理人员。
三、培训内容1. 起重机的基本知识2. 起重机的结构、原理和使用方法3. 起重机的操作技巧4. 起重机的日常保养和维护5. 起重机的安全操作规程四、培训方式1. 理论教学：专业讲师通过课堂讲解的方式，传授起重机的基本知识、操作技巧和安全规程。
2. 实操训练：安排专业人员进行实地操作指导，让学员亲自操作起重机，掌握实际技能。
3. 案例分析：通过案例分析起重机事故，让学员了解事故原因，提高安全意识。
五、培训时间安排本次起重机培训预计为期三天，具体安排如下：第一天：上午进行理论教学，下午进行实操训练。
第二天：上午继续实操训练，下午进行案例分析和讨论。
第三天：上午进行模拟考核，下午进行结业考试。
六、培训考核方式1. 模拟考核：模拟起重机操作情景，测试学员的实际操作能力。
2. 结业考试：进行笔试和实操考核，考核内容包括起重机的基本知识、操作技巧和安全规程。
七、培训成绩评定1. 笔试成绩占总成绩的50%2. 实操考核成绩占总成绩的50%3. 笔试成绩和实操考核成绩合格者，视为合格。
八、培训师资起重机培训的讲师将由本厂安全管理部门安排专业的起重机操作员和培训师担任。
他们将具备丰富的起重机操作经验和教学经验，能够有效地传授相关知识和技能。
九、培训设施1. 理论教学教室：为学员提供一个安静、舒适的学习环境。
2. 实操训练场地：提供宽敞的起重机操作空间，确保学员能够充分进行实地操作训练。
3. 安全设施：在实操训练场地设置安全警示标识，确保学员的安全。
十、培训资料为了帮助学员更好地学习和掌握起重机相关知识，我们将准备起重机的操作手册和安全规程手册，并提供给每位学员。
常用的起重机具设备培训
常用的起重机具设备培训1. 起重机具设备培训的重要性起重机具设备培训是指对操作人员进行相关起重机械设备的操作技能培训，旨在提高其操作技能，增强其安全意识，保证工作场所的人身安全和设备的正常运作。
起重机具设备在各行各业中起到至关重要的作用，其正确操作与维护对工作效率和安全至关重要。
2. 培训内容2.1 基本知识和操作规程起重机械设备的基本知识和操作规程是培训的基础内容。
包括起重机具设备的基本构造和工作原理，安全操作规程，事故防范知识等。
培训人员需要全面了解起重机具设备的各个部位的名称、功能和操作方法，熟悉起重信号和手势，掌握起重机具设备的起、停、平稳运行和变速等操作技巧。
2.2 安全操作技能培训起重机具设备的安全操作技能培训是培训的重点内容。
包括正确使用各种起重索具和安全装置，了解起重机具设备的安全操作规程和操作要求，掌握正确的操作方法和技巧等。
同时，还要培训人员遵守安全操作规程，如不超载、不猛拉、不过速等，确保起重机具设备的安全操作，预防操作中的事故发生。
2.3 故障排除和维护知识起重机具设备的故障排除和维护知识是培训的必备内容。
培训人员需要了解起重机具设备的常见故障和排除方法，掌握设备维护和保养的基本知识。
同时，还要培养人员定期检查和维护起重机具设备的习惯，确保其正常运行和延长使用寿命。
3. 培训方法3.1 理论培训理论培训是起重机具设备培训的基本环节。
通过讲授起重机具设备的相关知识、操作规程和安全要求等内容，让培训人员全面了解设备的工作原理和操作技巧，增强其安全意识和操作技能。
3.2 实操培训实操培训是起重机具设备培训的重要组成部分。
通过现场模拟操作和实际操作，让培训人员亲身体验起重机具设备的操作，并纠正其不当操作和错误方法，培养其良好的操作习惯。
3.3 考核评估考核评估是培训结果的重要标准。
通过考核培训人员的理论知识掌握和操作技能，评估其培训效果和能力水平。
培训人员需要通过理论考试和实际操作考核，达到相应的合格标准才能获得培训证书。
起重设备培训
起重设备培训1. 简介起重设备是工业生产中常用的一种设备，用于进行物体的提升、搬运和安装等工作。
由于起重设备的使用涉及到操作技能和安全知识，因此对于使用起重设备的人员进行培训是非常重要的。
本文将介绍起重设备培训的必要性、培训内容和培训方法。
2. 起重设备培训的必要性起重设备具有较高的工作风险，如果使用不当可能引发事故，并对人员和设备造成严重损害。
为了保证人员的安全和设备的正常运行，进行起重设备培训具有以下必要性：2.1 提高操作技能水平起重设备的操作需要一定的技能和经验。
通过培训，可以使操作人员熟悉起重设备的使用方法，并掌握正确的操作技巧，提高操作水平，减少操作失误，增加生产效率。
2.2 保障人员安全起重设备操作过程中存在一定的危险性，如吊钩脱落、物体坠落等。
通过培训，人员可以了解起重设备的安全操作规范和措施，提高安全意识，减少事故发生的概率，保障人员的安全。
2.3 延长设备使用寿命起重设备是一项昂贵的投资，进行培训可以使操作人员正确使用设备，避免不当操作造成设备损坏。
通过培训，人员可以学习起重设备的维护和保养知识，延长设备的使用寿命，提高设备的经济效益。
3. 起重设备培训的内容起重设备培训的内容应针对具体的设备类型和操作要求进行设计，一般包括以下内容：3.1 设备操作规程和安全知识培训人员需要了解起重设备的操作规程，包括设备的各项操作要求、禁止事项和应急措施等。
此外，还需要学习起重设备的安全知识，如安全操作流程、防护装备的使用等。
3.2 设备结构和工作原理培训人员需要了解起重设备的结构和工作原理，包括各个部件的名称和功能，以及设备的工作过程和原理。
这样可以帮助人员更好地理解起重设备的使用方法和注意事项。
3.3 操作技巧和实操训练培训人员需要学习起重设备的操作技巧，包括吊钩的正确使用、物体的悬挂和放置等操作。
此外，还需要进行实操训练，通过实际操作来熟悉设备的使用方法和技巧。
3.4 安全意识和事故防范培训人员需要加强安全意识，学习安全操作规范和措施，了解事故发生的原因和防范措施。
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QN抓斗吊钩两用桥式起重机
QC电磁桥式起重机
电磁吸盘
QL电磁挂梁桥式起重机
QX下旋转电磁挂梁桥式起重机
第三章·门式起重机
门式起重机的分类有很多分法： 1.按构造分：单主梁门式起重机、双主梁门式起重机、箱型或桁架 式门式起重机。 2.按悬臂分：单悬臂门式起重机、双悬臂、无悬臂门式起重机等。 3.按支承方式分：轨道式门式起重机、轮胎式门式起重机。 4.按取物装置分：吊钩门式起重机、抓斗门式起重机、电磁 门式起重机等。 5.按使用场合分：通用门式起重机、造船门式起重机、水电 站门式起重机等。 6.按起重小车分：自行小车式门式起重机、牵引小车式门式 起重机、手拉葫芦式门式起重机等。
桥式起重机的命名
双梁桥式起重机
如：LH — QD — QDY— QZ — QB — QE — QY — QC — QG — QL — QN — 电动葫芦桥式起重机 吊钩桥式起重机（通用桥式起重机） 铸造桥式起重机 抓斗桥式起重机 防爆桥式起重机 双小车吊钩桥式起重机 绝缘桥式起重机 电磁桥式起重机 挂梁桥式起重机 电磁挂梁桥式起重机 抓斗吊钩桥式起重机
LD电动单梁起重机
LX单梁悬挂起重机
LDP电动偏挂单梁起重机
SLX手动单梁悬挂起重机
LD电动单梁起重机(空操)
LH电动葫芦桥式起重机
QD吊钩桥式起重机
注意：LH与QD最大的区别在于起升机构，前者是葫芦作为 起升机构，后者则是卷扬小车机构。
Q Z 抓 斗 桥 式 起 重 机
QE双小车桥式起重机
三、低净空葫芦
低净空型电动葫芦，结构设计精巧、性能优越、外型新 颖美观，符合最新国际DIN、FEM标准，达到国外同类 产品的技术水平。适用于机械加工、装配、仓库等多种 物料转运场所，尤其适用于厂房高度受限制的场所。
低净空葫芦特点
a.最佳的净空高度，较普通CD葫芦可使起升高度提高200～500mm； b.优良的三合一传动技术，起升减速机采用优质合金钢制造，三级减 速，运行平稳、寿命长、性能可靠，避免了CD葫芦中间轴长距离传动的许多 缺点； c.电机为专门设计的新型自冷锥型电动机，电机外壳为散热性能良好的 铝质合金材料铸成，电机绝缘等级为F级，防护等级为IP54，较平常电机均高 一级； d.电气元件为世界一流的施耐德产品，采用大容量接触器等元件，控制 开关与电机及电气部件的连接运用快速插头，使现场安装更快捷；葫芦各外漏 部分电缆均有PE波纹管保护，保证电缆连接可靠； e.可根据用户要求做到：葫芦运行、起升单双速或变频无级调速控制， 遥控操作，过载保护，电机过热保护等多种功能。
起重机产品知识培训（一）
远泰起重机械进出口有限公司 2013年5月
Zhang Jian
常用起重机分类及其命名
轻型起重机
常用 起重机
桥式起重机 门式起重机 臂架式起重机 欧式起重机
第一章· 轻型起重机
轻型起重机一般指葫芦类起重机，主 要包括电动葫芦、手拉葫芦、环链电动葫 芦、微型葫芦等，其结构轻巧、紧凑，自 重轻，体积小，零部件通用性强。 葫芦是一种轻小型起重设备，安装于 天车、龙门吊之上，具有体积小，自重轻， 操作简单，使用方便等特点，用于工矿企 业，仓储码头等场所。
应用领域： 主要用于各种提升、牵移、装卸重物，油罐倒装焊接，如各种大中 型砼、钢结构及机械设备的安装和移动，适用于建筑安装公司、厂 矿的土木建筑工程及桥梁施工、电力、船舶、汽车制造、建筑、公 路、桥梁、冶金、矿山、边坡隧道、井道治理防护等基础建设工程 的机械设备。
CD运行式葫芦
固定式葫芦
二、环链葫芦
其他葫芦类
手拉葫芦 其他葫芦类
葫芦的命名
电动葫芦：
CD1—普通单速电动葫芦 MD1—普通双速电动葫芦 YH—冶金电动葫芦 BCD—防爆电动葫芦 GD(CD）—低净空单速电动葫芦 GSD(MD）—低净空双速电动葫芦 标记示例： 额定起重量5t，起升高度为12m，工作级别M3的运行式普通电 动葫芦，应标记为：CD1 5t-12m M3
葫芦分类
一、钢丝绳电动葫芦（一般2种分类方法）
1.CD葫芦/MD葫芦 2.固定式葫芦/运行式葫芦
钢丝绳电动葫芦是一种小型起重设备，钢丝绳电动葫芦具有结构紧 凑,重量轻,体积小,零部件通用性强,操作方便等优点,它既可以单独安 装在工字钢上，也可以配套安装在电动或手动单梁、双梁、悬臂、 龙门等起重机上使用.
环链葫芦是一种轻小型起重设备。环链电 动葫芦由电动机，传动机构和链轮组成。环链 电动葫芦全部按照国际标准生产，机身外形美 观，结实耐用，内部齿轮全部经过高温淬火， 增加了齿轮的耐磨性和韧性，采用国际最先进 的工艺，做工精细，齿轮间契合严密。
环链电动葫芦重量一般为 0.1～60吨，起 升高度为3～120米， 环链电动葫芦的特点： 性能结构先进，体积小，重量轻，性能可靠， 操作方便，适用范围广，对起吊重物、装卸 工作、维修设备、吊运货物非常方便，它还 可以安装在悬空工字钢、曲线轨道、旋臂吊 导轨及固定吊点上吊运重物。
第二章·桥式起重机
桥式起重机的分类有很多种分法： 1.按构造分：如单梁桥式、双梁桥式、多梁桥式、双小车 桥式、多小车桥式等。 2.按用途分：如吊钩桥式起重机、抓斗桥式起重机、电磁 桥式起重机、集装箱桥式起重机等。 3.按环境分：如通用桥式起重机、冶金桥式起重机、防爆 桥式起重机等等。
表示方法：
标准代号
桥式起重机的命名
SQ— 手动双梁起重机 LHB—防爆电动葫芦桥式起重机 标记示例： 额定起重量20/5t，跨度16.5m，工作级别A6，室内 用吊钩桥式起重机，应标记为：QD 20/5t-16.5m A6 GB/T14405
小测试：
请大家尝试去用该命名法表示一台单梁和双梁桥式起重 机，大家请举手发言！ 题目1：电动单梁悬挂起重机，工作级别A3，吨位5t， 跨度19.5米 题目2：葫芦ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ梁桥式起重机，工作级别A4，主起升20t， 副起升5t，跨度13.5米
工作级别
跨度 m
额定起重量（t）
型号
例如：QD 10t - 22.5m
A5
GB/T14405-2011
注明：一般在表述过程中，标准代号可以省略。
桥式起重机的命名
单梁桥式起重机
如：LD— 电动单梁起重机（LDA） LX— 电动单梁悬挂起重机 LB— 防爆电动单梁起重机 LDY—冶金电动单梁起重机 SL— 手动单梁起重机 SLX—手动单梁悬挂起重机 LDP—电动偏挂单梁起重机