神木县恒升电厂电气专业大修项目工日统计

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输煤电气专业定期维护记录本(二季度)

输煤电气专业定期维护记录本(二季度)

设备定期维护记录本(二季度)年度:输煤系统设备定期维护管理细则(1)目的按照设备生产厂家的指导性要求,对燃料部设备进行的周期性检查、清扫、测量、检验、注油润滑,及更换需定期更换的部件等工作,以消除设备和系统的缺陷,使设备处于良好状态,保证设备正常运行。

定期维护周期—般分为:1个月、3个月、4个月、6个月和12个月。

(2)管理要求2.1燃料部检修各专业负责燃料设备定期维护的检查和监督;专业负责人每天到现场抽查定期维护工作开展情况,每周检查一次定期工作执行记录并签字。

2.2定期维护项目内容全面,定期维护周期合理,符合设备运行规律,并根据设备状态做出相应调整。

2.3定期维护遵循行之有效的原则。

2.4定期维护标准与设备说明书、技术要求、设备技术标准、规范统一,易于掌握和执行。

2.5结合点检的实践经验,不断完善本标准。

2.6 W点为见证点。

2.7 H点为不可逾越的停工待检点。

2.8各项定期工作的执行必须遵守“两票”制度的规定。

2.9定期工作的执行情况,由执行人员将执行时间,执行的项目,执行情况、技术数据、出现的不正常现象及时发现缺陷等内容,详细记入“设备定期维护记录本”及“班组日志”内。

2.10对设备的定期工作,应逐台进行,不允许两台及以上同类设备同时停电进行,确保设备热备工作状态。

2.11定期试验、定期维护中,发现设备隐患或技术数据不符合规定时,应汇报班长、专业负责人及燃料部相关领导,由专业负责人决定是否投入备用。

2.12无论何种原因,定期工作无法按时完成,应在定期工作记录及值班日志上注明其原因。

(3)监督考核3.1检修工作严格执行《电力安全工作规程》,杜绝各类违章现象。

违章行为按照华能瑞金发电有限责任公司管理制度《反违章实施细则》HRJ3-140-SJ68 进行考核。

3.2燃料部检修专业在每年1月5日前修订下发《燃料系统设备定期维护表》,各专业根据设备定期维护表每月5日前制定下发《检修专业定期维护任务单》,不能按时完成者每次考核相关专业200元。

锅炉大修标准项目工日定额汇总表

锅炉大修标准项目工日定额汇总表

注:国电电力发展股份有限公司英文缩写出版时按新规定火电厂设备检修标项及定额导则火发电厂设备检修标项及定额导则编制说明一、火发电厂设备检修标项及定额导则是为了规范机组大修管理和适应公司系统检修模式的需要而编制的;二、本导则适用于国电电力发展股份有限公司所属及控股各火力发电厂,是火力发电企业实施发电设备检修管理的指导性文件;三、本导则包含《国电电力火力发电厂发电设备大修标准项目劳动定额》、《火力发电厂发电设备大修标准项目表》及《火力发电厂机组小修标准项目及主要质量指标》三部分。

四、本导则是依据《发电厂检修规程》、《火力发电厂技术标准汇编》等技术标准,同时借鉴有关资料并结合公司系统发电设备特点编写的;五、本导则为国电电力机密文件,不得翻印,国电电力以外任何人员不得借阅。

六、本导则解释权归国电电力安全生产部。

目录一、火力发电厂发电设备大修标准项目劳动定额1.机组大修标准项目工日定额汇总表 (6)2.锅炉大修标准项目工日定额汇总表 (8)3.汽轮机大修标准项目工日定额汇总表 (11)4.电气设备大修标准项目工日定额汇总表 (15)5.热控设备大修标准项目工日定额汇总表 (20)二、火力发电厂发电设备大修标准项目表1.汽轮机大修标准项目表 (24)2.锅炉大修标准项目表 (31)3.电气设备大修标准项目表 (41)4.热控设备大修标准项目表 (48)三. 火力发电厂机组小修标准项目及主要质量指标1.火力发电厂锅炉小修标准项目及主要质量指标 (57)2.火力发电厂汽机小修标准项目及主要质量指标 (67)3.火力发电厂电气小修标准项目及主要质量指标 (74)4.火力发电厂热控小修标准项目及主要质量指标 (79)国电电力火力发电厂发电设备大修标准项目劳动定额(试行)国电电力火力发电厂发电设备大修标准项目劳动定额编制说明一、为规范机组大修管理和适应公司系统检修模式的需要;保证发电设备大修后安全可靠、经济运行;合理控制大修施工费用编制了《国电电力发电设备大修标准项目劳动定额》。

热电厂330MW机组汽机专业检修标准项目工时定额

热电厂330MW机组汽机专业检修标准项目工时定额

热电厂330MW机组汽机专业检修标准项目工时定额(一)、大修项目说明1、工作范围1.1 以汽机、锅炉房之间大墙(B列)为界,汽机侧的全部机械设备;1.2 冷却塔内配水设备,循环泵房、循环水回水阀门间设备;1.3 锅炉侧的高加进、出水、旁路管道及电动门,轴封减温器管道及阀门、高加危急疏水总门;1.4 除氧器及附属管道、阀门。

(二)、检修标准项目(#1汽机:6507工日,#2汽机:6507工日)1 汽轮机本体(1850)1.1 保温及罩壳1.2 高、中、低压缸1.3 汽轮机转子及靠背轮1.4 隔板、隔板套、汽封、汽封套、分流环1.5 主轴承与推力轴承(含发电机)1.6 盘车装置1.7 滑销系统和台板检修2 汽轮机油系统及调速系统(450)2.1 汽轮机调节保安系统2.2 汽轮机EH油系统2.3 汽轮机前箱及其油管道2.4 交、直流润滑油泵2.5 顶轴油泵2.6 主油箱、冷油器、油净化装置2.7 汽轮机油系统管道及阀门2.8 排油烟风机2.9 汽轮机主油泵2.11 高压启动油泵(调速油泵)3 汽轮机本体蒸汽、疏放水系统(822)3.1 高、中压主汽门,调速汽门及配汽机构3.2 主汽与再热汽系统管道、阀门全面解体检查3.3 汽缸及汽门疏水系统3.4 轴封及门杆漏汽系统阀门3.5 辅助蒸汽系统阀门4 凝结水及补给水系统(397)4.1 凝汽器4.2 凝结水泵(3台)4.3 凝结水系统4.4 凝结水输送泵4.5 凝结水补水箱系统附件5 汽轮机回热系统(766)5.1 抽汽系统5.2 低压加热器与轴封加热器及其系统5.3 除氧器5.4 高压加热器及其疏放水系统6 给水系统(1288)6.1 电动给水泵及液力耦合器6.2 电泵前置泵6.3 给水泵出口逆止阀及电动门、抽头逆止门及电动门(包括电泵与气泵)6.4 给水泵最小流量阀、再循环阀及其逆止门(包括电泵与气泵)6.5 给水泵组磁性过滤器(包括电泵与气泵)6.6 电泵润滑油系统6.7 小机本体及调速部套6.8 小机MEH油系统6.9 小机交直流润滑油泵6.10 小机油箱及冷油器6.11 小机进、排气、疏水系统6.12 气动给水泵6.13 气泵前置泵7 循环水系统(462)7.1 循环水泵7.2 循环水系统管道、阀门7.3 胶球清洗装置7.4 水塔8 开、闭式水系统(218)8.1 开式水系统滤水器8.2 闭式水泵8.3 闭式冷却水系统附件8.4 排污泵(凝汽器坑2台循环水泵房2台)9 发电机内冷水系统(100)9.1 定、转子冷却水泵9.2 发电机冷却水系统阀门及其附件10 抽真空系统(109)10.1 真空泵10.2 真空系统附件11 常规试验(45)。

#3炉电气部分大修总结(正式版)

#3炉电气部分大修总结(正式版)

#3炉电气部分大修总结一、#3炉大修概况1.1 本次#3炉大修从2010年6月1日开始至2010年6月19日结束, 2010年7月13日正式点火运行供汽。

本次大修还包括电气方面一个技改项目,#3炉飞灰返料再燃技改项目包括DCS控制组态。

热工方面两个技改项目,所有风压引压管取消排污阀并且改进变送器接口处弯管项目以及减温水流量测量改进项目。

改造后试运行设备情况良好,所有压力、流量测点准确。

减温器增加了2个温度测点,需要敷设线管及补偿导线到DCS,并且DCS画面也要作出相应的改动。

由于电控班全体班员在大修期间加班加点,因此大修进度按原定计划圆满完成。

1.2 本次大修使用了多项电气设备检修作业指导书作为规范检修行为的指导及技术依据,并且每一个检修项目都有检修记录卡、质量见证卡、质量验收等全工程检修质量监控手段,并可作为大修技术资料档案。

1.3 #3炉投产四年,每次停炉期间都会根据电气及热工设备的日常运行状况作出有针对性的消缺或单体设备解体检修。

目前根据设备的检修间隔期、设备运转的实际工况和状态监测、试验及鉴定结果等情况,确定有必要对#3炉的电气及热工设备进行整体大修。

本次大修目的是恢复和提高设备性能,改善设备技术状况,完善设备技术资料,进行设备改造。

1.4 本次设备大修的主要内容包括:1.4.1 中修的全部内容;1.4.2 电气、热工等设备进行全面检验;1.4.3 对所有变频器进行解体检修保养;1.4.4 更换全部磨蚀的零件。

1.4.5 对检修过的设备视情况进行油漆翻新,配电箱实行7S可视化管理。

1.4.6 本次大修还进行了飞灰回燃技改工程的设计与安装。

1.5 本次大修电气及热控项目计划有18项,共完成检修项目19项,其中计划中标准检修项目16项,计划外检修项目1项,技改项目2项,发现并处理设备缺陷隐患1项,为#3炉稳定运行奠定了坚实的基础。

二、#3炉大修前设备状况分析2.1 主要辅机2.1.1 #3炉一次风机电机于2006年投入运行后,噪音一直较大,2007年12月14日更换前后轴承, 2008年6月18日更换前后轴承,噪音及震动情况有所改善但在夏季运行时温度较高。

330MW机组检修标准项目工时定额

330MW机组检修标准项目工时定额

330MW机组检修标准项目工时定额年月目录一、概述 (1)二、锅炉专业 (3)(一)、大修项目说明 (3)(二)、检修标准项目 (3)三、汽机专业 (17)(一)、大修项目说明 (17)(二)、检修标准项目 (17)四、电气专业 (38)(一)、大修项目说明 (38)(二)、锅炉岛检修标准项目 (38)(三)、汽机岛检修标准项目 (57)(四)、电气岛检修标准项目 (82)五、热工专业 (112)(一)、大修项目说明 (112)(二)、锅炉岛检修标准项目 (112)(三)、汽机岛检修标准项目 (128)(四)、综合项目 (144)一、概述热电厂330MW机组检修标准项目工时定额按专业划分为锅炉、汽轮机、电气、热工四个专业,各专业包括的主要内容及工时定额为:一、主要内容(1)锅炉专业:锅炉本体、制粉系统、风机系统、锅炉管阀、吹灰系统、除渣系统、电除尘系统、各种常规试验等。

(2)汽轮机专业:汽轮机本体、油系统及调速系统、本体蒸汽疏放水系统、凝结水及补给水系统、回热系统、给水系统、循环水系统、抽真空系统等。

(3)电气专业:发电机、主变压器、高压配电装置、厂用电系统、锅炉岛、汽轮机岛辅机的电气部分,电气仪表、电气试验、电气二次项目等。

(4)热控专业:包括锅炉、汽轮机及其辅助设备,辅机的热控部分,电动装置部分(电动头、执行器),综合部分等。

二、工时定额(1)锅炉专业:#1锅炉总计6692个工日、#2锅炉总计6692个工日,#1锅炉外包工日6692个工日,#2锅炉外包工日6692个工日。

(2)汽轮机专业:#1汽轮机总计6507个工日、#2汽轮机总计6507个工日,#1汽轮机外包工日6507个工日,#2汽轮机外包工日6507个工日。

(3)电气专业:#1电气总计5927个工日、#2电气总计5833个工日,#1电气外包工日4697个工日,#2电气外包工日4603个工日。

(4)热工专业:#1热工总计4498个工日、#2热工总计4498个工日,#1热工外包工日841个工日,#2热工外包工日841个工日。

发电厂电气设备大修标准项目表

发电厂电气设备大修标准项目表

发电厂电气设备大修标准项目表分项名称单元名称标准检修项目内容主要质量指标一、发电机本体1、发电机定子及转子(1)拆卸检查端盖、护板及主励磁机、副励磁机移位(2)测量空气间隙,定子修前试验,抽发电机转子(3)检查清扫定子绕组、绑线、铁芯、槽楔、垫铁、通风沟,等部分,加固松动的槽楔。

(4)清扫转子,检查和测量套箍、中心环、风扇、轴颈、平衡块及平衡螺钉等有无变形、变色、位移和其它不良,依据监督规程作金属探伤检查(5)拆卸刷架引线,检查并清扫滑环、刷握,必要时打磨滑环,更换碳刷及倒换滑环极性(6)灭磁装置检查及清扫,检查及校验测温元件(7)检查、清扫发电机引线及出线套管,水内冷转子绝缘引水管用内窥镜检查或更换(8)检查、修刮密封瓦、密封圈(9)水内冷机组检漏装置的检查与试验,汇水环绝缘的检查与试验(10)水内冷机组反冲洗,水压及流量试验(11)水内冷定子绝缘引水管的检查与更换(12)氢冷机组转子风压试验并检查通风孔及通风孔的流速试验,在线漏氢检漏仪试验、检查、清扫。

(13)转子大轴中心孔、护环探伤,测量转子风扇静频,定、转子喷漆(14)检修后定子、转子电气试验,发电机回装、氢冷机组整体风压试验1、定子绕组、绑线、铁芯、槽楔检查无误、牢固可靠,无松动和磨损。

2、发电机定子与转子间隙在70±5mm。

3、转子套箍、中心环、风扇、轴颈等部件正确无误。

4、发电机密封瓦严密不漏。

5、风压与水压试验合格,压力值及保持时间满足工艺规程。

2、发电机冷却系统(1)拆卸冷却器端盖、管路、检修前做严密性试验,检查漏水并消除(2)清扫空(氢)气室,冷却器、空气过滤器,必要时进行冷却室密封处理并局部刷漆(3)冷却器端盖防腐、组装及检修后水压试验,氢气干燥器、管式换热器检修(4)全部氢气系统漏气试验,分解检查氢气系统管路、阀门、法兰,吹扫氢气系统管路,分段风压试验(5)检查修理水门、汽门、安全阀门等,必要时更换(6)检修后全部氢气系统风压试验,消除漏泄(7)检查氢气冷却器和氢气系统、二氧化碳系统,消除漏气,更换氢冷发电机密封垫1、冷却器水压试验严密不漏。

发电厂检修工时定额表

发电厂检修工时定额表

5
5
15
15
20000
20000
小计
5428
2960
8388
6 41 8 55
22000
30388
600-4-2 冷却系统
600- 冷 4-2- 却
4 电动机 2 1000
2000 导电脂 5kg 400
2000
4000
4
4
001 系 1.检查风扇电动机及其 统 控制回路
4
热继电 器
3
60
180 酒精 5升 36
180
360
4 接触器 3
180
540
带电冲 洗液
5kg
200
1000
1540
4
油流继 电器
8
300
2400 白布 20m 15
300
2700
1 49
50Biblioteka 2.检查、修理强迫油循环泵、油流继电器及其
控制回路、管路、阀门 83
5000
4000 360 1540 23900
600- 冷 4-2- 却 001 系

主变压器工时定额表
定额 编号
系统 和 部件
标准项目名称
2.检查、修理强迫油循 环泵、油流继电器及其 控制回路、管路、阀门
3.检查、清洗冷却器 小计
在装 量 名称
4
150口 径闸阀
4
80口径 蝶阀
4
80口径 闸阀
4
常用配件 数量 单价(元) 总价(元) 名称
4 1400
5600 润滑脂
4
700
2800 回丝
12665
30000
30000

300MW燃煤机组电气专业检修工时定额

300MW燃煤机组电气专业检修工时定额

300MW 燃煤火电机组A 级检修标准项目工日定额人工(按8小时计)定额 项目 单位 序号项目编号检 修 项 目工作内容相 关 说 明技术工日 普通工日3 电气专业A 级检修标准项目 电气专业检修主要措施项目 工作票办理3.130 01 2 3 4作业面工作票办理 3.1.1押票、换票、结票办理各个工作阶段安全技术措施确认 动火工作票检修级别系数:B 级检修0.6;C 级检 修0.4303.2发电机系统 发电机3.2.1台120 60 1 2 3 4 5 6 7 8 9 发电机充痰排氢、充压缩空气排氮。

轴承各部的绝缘测量:用1000V 摇表测量发电机励端轴 定子出线、中性点软连接拆除 拆除回水管地线及接地变电缆。

发电机励磁碳刷拆除 4 2 4 2 励磁刷架室及风道拆除、 4 22 2集电环与刷架间隙测量。

发电机人孔门打开拆两侧上端盖和内上盖。

10 测量风扇与导风圈间隙。

12 拆除两侧下端盖及导风圈。

13 拆汽侧风扇叶及励侧内下端盖油挡。

14抽转子。

8 2 7 68 415 定子膛内清扫。

16 定子端部清理、检查 17 定子反冲洗 18 定子水压 6 2219 定子水流量试验。

20 发电机定子吹水 21 定子及其它绝缘,及紧固螺栓的检查、处理 22 定子槽楔检查、处理 23 定子水电接头检查、处理 24 定子进水出水管的测温元件,检查处理18人工(按8小时计)定额 项目 单位 序号项目编号检 修 项 目工作内容相 关 说 明技术工日 普通工日25 转子清扫、风道吹扫 66 6 222 26 转子检查 27 转子槽楔检查、处理 28 转子护环检查 29 转子做气密试验。

30 清扫转子做风速试验。

32 氢冷却器拆除 33 氢冷却器水路清扫、水压试验34 清理所有端盖的密封胶更换胶棒。

36 回装两侧下内盖并摇绝缘。

37 穿转子。

2 7 22 8 238 装风扇叶。

39 回装上内端盖摇绝缘测风扇叶与端盖间隙。

发电厂设备大修工时定额

发电厂设备大修工时定额

发电厂设备大修工时定额内容预览1主要内容与适用范围l.1本标准根据原山西省电力工业公司制定的“发电设备标准项目大修劳动定额”编制。

1.2本标准规定了我厂设备大修标准项目的工时定额标准及标准项目的工作内容。

1.3本标准适合于我厂参加大修的设备使用.2检修部电气设备大修标准项目工时定额2.l发电机本体 486h2.1.l定转子 237h2.l.1.1定于 106ha.拆两侧端盖。

B.拆风拦间隙板。

C.拆刷架、用励磁机。

D.检查清扫端部线圈绝缘梆线,垫块、紧固螺丝。

e.检查清理通风沟及线圈槽部、引线套管、槽楔、铁芯,10%以下槽楔更换。

F.一般缺陷处理及端部残留喷漆。

g.发电机引线接拆。

2.1.1.2抽装转子。

30h2.1.1.3转子检修。

101ha、风扇、心环平衡块检查。

b.转子密封导电螺钉检查试验。

C.刷架滑环、引线检查。

D.风扇硬度、金相检查。

E.转子风道通风试验。

F.转子护环外观检查。

2.1.1.4机本体回装。

50h2.1.2冷却系统。

174h2.1.2.1拆盖法兰及管道。

15h2.1.1.2吊出冷却器。

10h2.1.2.3清理水垢。

50h2.1.2.4水压试验及处理缺陷。

34h2.1.2.5回装冷却器连管路。

15h2.1.2.6增加氢系统检修。

50h2.I.3励磁机系统。

75h2.1.3.1励磁机本体。

30h2.1.3.2 ATT开关刀闸、励磁盘母线及天磁电阻。

20h 2.l.3.3整流柜。

10h2.1.3.4磁场电阻。

4h2.1.3.5励磁电缆。

5h2.1.3.6励磁调整柜。

6h2.1.4机外氢系统。

50h2.1.4.1氢管路阀门维修。

18h2.1.4.2充排氢。

12h2.1.4.3干燥器检查更换干燥剂。

12h2.1.4.4找漏。

8h2.2配电装置。

121h2.2.1开关。

95h2.2.2 刀闸。

8h2.2.3 PT刀闸。

10h2.2.4引出线及CT。

电厂检修工日统计

电厂检修工日统计

7
5
电机直流电阻、绝缘电阻测量。
测量合格。


7.5
6
电机外壳及风扇检查完好。
无损坏。

5
7
控制回路各继电器检查、校验、紧固。
装置完好,连接紧固。

22
8
保护联锁试验合格。
连锁试验正确可靠。


18
9
空、负载试运。
试运正常。




8
十八
直流电机(密封油泵、润滑油泵)
50
1
检查清扫整流子和电刷,换向片烧痕处理。更换碳刷和调整刷架。检查紧固各部分引接线头。各绕组直流电阻、绝缘电阻测量。
清扫干净,端子牢固、清扫干净。
12
2
检查清扫所有仪表。
清扫干净,正确显示,更换不合格仪表。
6
3
检查清扫测量用变送器及其回路。
清扫干净。
7.5
4
仪表校验(按检定周期)。
符合计量标准。
17
5
同期表等回路检查试验
装置正常可靠,回路正确。



6
十一
励磁整流柜、灭磁开关柜
69
1
清扫励磁整流柜、灭磁开关柜盘、柜及端子排灰尘。


6
d)变压器本体及地面清洁无遗物。


4

封闭母线检查
32
1
母线支持绝缘子检查。
母线瓷瓶抽检,检查清扫和紧固各部位螺丝,更换已变色的硅胶。


12
2
微正压装置检查。
清扫检查,装置动作正确。

大检修电气委外工作量(5.22)

大检修电气委外工作量(5.22)

外线 清扫 单位
4
1、电缆桥架缺失缺失桥架盖板恢复2000*200 200块、 2000*400 200块、2000*600 200块、2000*800 60块、 2000*1000 40块,并用钢带绑扎固定,绑扎1500处; 2、304变电所西头重新安装电缆槽盒,将不规范电缆进桥架, 聚丙烯R301C\R301E未放入桥架的两根电缆进桥架,30万甲醇 桥架盖板恢复 变电所南侧电缆进桥架、醚化一处电缆进桥架、小重整压缩机 、变形支撑整 厂房西头对面电缆进桥架50根、小重整装置压机房东南角电缆 改 清理入桥架并制作盒子20米长*0.8米宽 3、修复5米变形的5万方罐龙门600*2000的电缆桥架,10#槽钢 制作固定支承10米; 4、304变电所西侧、催化装置管廊、205单元门口等增加8处砖 砌电缆竖井2000*2000*800。 1、催化电缆夹层多余电缆清理详见(催化电缆整理工作量, 高压电缆冷缩头20套,低压热缩头250套材料乙供); 2、催化室外电缆桥架、201桥架,焊接加固桥架支撑50米, 3、三机组控制间电缆整理 4、总变6KV配出电缆沟清理20根3*240电缆多余部分300米,电 缆沟水泥盖板50米恢复整理,高压电缆冷缩头20套材料乙供) 。 1、重新核对ABB、GE、四方保护器至后台所有报警信息; 2、对后台监控系统一套进行系统信息核对; 3、对13面110KV保护屏信息核对; 4、解决误报问题,后台主机和现场配电柜编码不对应,需要 一一核实校对。 将现有的视频监控搬迁至现有玻璃墙后,制作20个显示器相应 的安装支架及20台主机安放平台,监控屏长宽高 3700*600*2800mm(材料乙供),搬迁距离1.5米,20个显示器 连线。 在变压器高、低压裸露母排加绝缘套,热缩母排100*10的绝缘 护套300米;80*8的绝缘护套200米;50*5的绝缘护套70米; 40*4的绝缘护套60米;30*3的绝缘护套40米;拆除、恢复固定 母排的螺栓。

#1电气专业工程量统计

#1电气专业工程量统计

电气专业大修工程量统计一、由候献忠施工(16人)1、35KVⅠ段高压柜,10KVⅠ段高压柜,取水泵房Ⅰ段高压柜,Ⅰ段低压柜,发电机小室高压柜,机端电压互感器室高压柜。

1、1、检查柜体、柜内设备、线路、过电压吸收装置引线距离、接地刀闸及封堵等情况,并调整及处理。

1、2、对35KV高压柜封堵重做。

1、3、母线、主线路及接地线等螺丝紧固。

1、4、对柜体内外包括设备材料清扫保洁。

1、5、发电机机端互感器柜内母线及进线、电抗器进线柜至电抗器的铜排加母排绝缘热缩套。

1、6、10KVI段备用电源进线柜电流互感器极性检查,二次回路变更。

1、7、各高压柜保护装置校验及低压柜主开关保护校验,备自投试验。

1、8、厂用电抗器保护校验。

1、9、35KV出线光纤保护装置试验。

1、10、快切装置校验、试验。

1、11、电缆绝缘电阻测量。

1、12、二次回路检查。

2、主变2、1、绝缘油色谱分析2、2、更换干燥剂。

2、3、检查瓷套并保洁。

2、4、散热风扇电机检查及控制回路检查。

2、5、检查及校验仪表、保护装置,控制信号等装置及其二次回路。

2、6、绝缘电阻吸收比试验。

3、发电机3、1打开空冷器二端清理,通铜管。

3、2发变组保护校验。

3、3发变组二次回路检查。

3、4发电机励磁回路绝缘电阻测量。

4、励磁回路4、1、检查清理冷却风道。

4、2、检查励磁回路的一切设备。

4、3、检查清扫励磁控制系统并消缺:机柜配线检查、绝缘试验、电源检查、开关量输入试验、开关量输出试验、模拟量检查校验、脉冲回路检查。

5、共箱母线、发电机小室、电抗器室、互感器室、发电机出线风道5、1、检查及清扫室内、瓷瓶、母线、电抗器。

5、2、发电机引出线软连接挫平塘锡。

5、3、2#机互感器室接地线有振动处理。

5、4、母线、设备螺丝紧固。

5、5、共箱母线漏雨水。

(每台机的共箱母线需电焊补漏)5、6、发电机小室隔离开关漏雨水处理。

(与共箱母线连接处加防雨)6、厂变(1#厂变、2#厂变)6、1、检查紧固件、连接件是否松动,导电零件、接地点及其他零件有无生锈、腐蚀痕迹,绝缘表面有无爬电痕迹和碳化现象,并进行处理。

电厂#1、2大修考核明细

电厂#1、2大修考核明细
云冈热电烟气脱硫1、2号机组大修月份经济考核明细
序号 1 2 3 4 5 时间 2013-10-7 考核内容及标准 检查一期脱硫工具房内有2个烟头,扣除合同 款700元。 检查存在如下问题:拆除#1炉增压风机作业 2013-10-7 中,该公司1名施焊人员未铺设防火布扣除合 同款450元。 2013年#1机A级检修违章扣除国电清新大同分 2013-9-30 公司合同款4800元。 2号机组大修期间,北京国电清新大同分公司累 2013-8-1 计扣除合同款15300元,拟从脱硫特许经营费用 中扣除。 2013年#1机A级检修违章扣除国电清新大同分 2013-9-30 公司(中石化项目部)合同款1300元。 6月5日,发电部检查发现一期脱硫综合楼二楼 2013-6-8 楼道地面有20个烟头,扣除北京国电清新环保 技术股份有限公司大同分公司合同款6000元。 6月12日下午,副总经理杨林组织各部门对正 在执行的#2炉脱硫吸收塔修补一级动火票安全 2013-6-12 措施执行情况进行检查,北京国电清新环保技 术股份有限公司大同分公司未配置可燃气体检 测仪器,动火票安全措施执行流于形式,扣除 6月27日,发电部现场检查发现2号脱硫区域检 2013-6-27 修人员未戴安全帽,扣除北京国电清新环保技 术股份有限公司大同分公司合同款300元。 2013-9-7 2013-9-30 #4炉脱硫塔下作业场地未按要求清理,扣除合 同款2000元。 2013年#1机A级检修违章扣除国电清新大同分 公司(山东显通公司项目部)合同款3400元。 考核金额 (元 ) -700 -450 -4800 -15300 -1300 被考核单位及个人 江苏威达 江苏威达 山东显通、中石化工 各一半 考核依据 禁烟管理规定 反违章管理规定 反违章管理规定 考核单元 合同款 合同款 合同款

(整理)发电厂电气施工质量检验项目控制点secret.

(整理)发电厂电气施工质量检验项目控制点secret.

施工质量检验项目控制点专业名称:电气专业(发电部分) 编号 1施工质量检验项目控制点专业名称:电气专业(发电部分)编号 23二次回路检查及接线施工质量检验项目控制点专业名称:电气专业(发电部分)编号 3施工质量检验项目控制点专业名称:电气专业(发电部分)编号 45 二次回路检查及接线2 厂用低压配电装置安装施工质量检验项目控制点专业名称:电气专业(发电部分)编号 5施工质量检验项目控制点专业名称:电气专业(发电部分)编号 6施工质量检验项目控制点专业名称:电气专业(发电部分)编号 72 MCC(电动机控制中心)盘安装专业名称:电气专业(发电部分)编号 8施工质量检验项目控制点专业名称:电气专业(发电部分)编号 9施工质量检验项目控制点专业名称:电气专业(发电部分)编号 10施工质量检验项目控制点专业名称:电气专业(发电部分)编号 11专业名称:电气专业(发电部分)编号 12施工质量检验项目控制点专业名称:电气专业(发电部分)编号 131 滑线安装施工质量检验项目控制点专业名称:电气专业(发电部分)编号 14燃油区照明安装电源及控制设备安装管路敷设施工质量检验项目控制点专业名称:电气专业(发电部分) 编号 15施工质量检验项目控制点专业名称:电气专业(发电部分)编号 16施工质量检验项目控制点专业名称:电气专业(发电部分)编号 17厂区系统电缆防火与阻燃辅助车间电缆防火与阻燃施工质量检验项目控制点专业名称:电气专业(发电部分)编号 18√。

电气专业质检项目划分表

电气专业质检项目划分表
7
接地
V
电19-3-3
2
屋内外母线桥安装
1
铁构制作安装
V
电19-1-2
2
户内支持绝缘子安装
V
电19-2-2
3
户外支持绝缘子安装
V
电19-2-2
4
穿墙套管安装
V
电19-2-3
5
补偿器制作安装
V
电19-3-2
6
硬母线配制
V
电19-3-2
7
硬母线安装
V
V
V
V
电19-3-2
8
硬母线焊接
V
V
V
V
电19-3-2
V
V
V
电4-3-1
3.
硬母线安装
V
V
电19-2-2
4.
保护网制作安装
V
电19-1-3
工程编号
工程名称


施工检验
业主监理
隐蔽工程
控 制 占八、、
质量监检
质量验评 标准编号










分 公 司
质 检 科
5.
控制盘安装
V
电14-1-1
6.
带电试运行

V
V
V
V
电4-4-1
4
给粉直流设备安装
1.
电动发电机组安装
V
V
电19-4-2
10.
带电试运行

V
V
V
V
5
主控及直流系统设备安装
1
控制系统设备安装

恒力电业电气检修规程(U)

恒力电业电气检修规程(U)

目录目录 (1)第一章总述 (5)1.1总则 (5)1.2检修间隔、项目和停用日数 (5)1.2.1 主要设备的检修间隔 (5)1.2.2 主要设备的检修项目 (6)1.2.3 主要设备检修停用日数 (7)1.2.4 辅助设备检修 (7)1.3检修计划 (8)1.3.1 检修计划的编制 (8)1.3.2 检修的申请程度和批准权限 (9)1.3.3 检修材料、备品配件及费用 (10)1.4检修准备工作 (10)1.5施工管理 (11)1.6检修质量验收与总结 (12)1.7设备管理 (14)1.7.1 设备定期巡视、检修和维护 (14)1.7.2 设备管理基础工作 (14)1.7.3 设备评级和缺陷 (15)1.8技术培训 (15)第二章发电机 (17)2.1概述 (17)2.2主要技术数据 (17)2.3检修周期和标准项目 (18)2.3.1 检修周期 (18)2.3.2 标准项目 (18)2.4检修前的准备工作 (20)2.5检修工艺 (22)2.5.1 发电机解体 (22)2.5.2 发电机本体检修 (23)2.5.3 发电机转子检修 (25)2.5.4 发电机的装复 (28)2.5.5 发电机试验 (28)2.5.6 发电机日常维护 (29)第三章主变压器 (31)3.1概述 (31)3.2技术规范 (31)3.2.1 主变压器 (31)3.3变压器检修周期和检修项目 (32)3.3.1 变压器的检修周期 (32)3.3.2 变压器大修项目 (32)3.3.3 变压器小修项目 (32)3.4检修前、后应做的工作 (33)3.4.1 检修前的准备 (33)3.4.2 检修组织内容 (33)3.4.3 检修场地的准备 (33)3.4.4 检修后的工作 (33)3.5检修步骤 (34)3.5.1 变压器解体 (34)3.5.2 变压器检修后的组装 (36)3.5.3 变压器检修后的试验 (37)3.6变压器的日常维护 (37)第四章低压厂用变压器 (39)4.1概述: (39)4.2主要技术数据 (39)4.3厂用变压器检修周期和检修项目 (39)4.3.1 厂用变压器大修周期 (39)4.3.2 厂用变压器小修周期 (39)4.3.3 厂用变压器大修项目 (40)4.3.4 厂用变压器小修项目 (40)4.4检修前、后应做的工作 (40)4.4.1 检修前的准备 (40)4.4.2 检修组织 (41)4.4.3 检修场地的准备 (41)4.4.4 检修后的工作 (41)4.4.5 新安装或大修的厂用变压器应重点检查项目 (41)4.5厂用变压器检修步骤 (42)4.5.1 变压器解体 (42)4.5.2 厂用变压器检修后的组装 (44)4.5.3 厂用变压器检修后的试验 (44)4.6厂用变压器的日常维护 (45)第五章 35KV系统 (46)5.1概述 (46)5.2技术规范 (46)5.3检修工艺 (46)5.3.1 开关本体检修 (46)5.3.2 SF6开关、隔离开关系统检查 (47)5.3.3 开关操作机构检查 (47)5.3.4 隔离开关检修 (48)5.3.5 开关操作回路检查 (48)5.3.7 试验操作 (49)第六章 6KV系统 (50)6.1概述 (50)6.2技术规范 (50)6.2.1 6KV真空开关 (50)6.36KV真空断路器检修工艺 (51)6.3.1 开关梅花触头的检查、清扫 (51)6.3.2 真空断路器检查 (51)6.3.3 开关外部检查、清洁 (52)6.3.4 断路器操作机构检查 (52)6.3.5 辅助开关检查 (53)6.3.6 控制部分检查 (53)6.3.7 开关柜检查、清扫 (54)6.3.8 真空开关试验 (54)6.3.9 开关装复、校验 (55)6.3.10 真空断路器的日常维护和检查 (56)第七章厂用400V系统 (57)7.1主厂房厂用电系统 (57)7.1.1 概述 (57)7.1.2 配电回路 (57)7.1.3 低压配电柜的巡检 (58)7.1.4 低压配电柜的定期保养与试验 (59)第八章互感器、避雷器 (60)8.1互感器 (60)8.1.1 概述 (60)8.1.2 检修内容 (60)8.1.3 电流、电压互感器试验 (61)8.2避雷器 (62)8.2.1 概述 (62)8.2.2 检修工艺 (62)8.2.3 避雷器试验 (62)第九章电动机 (63)9.1概述 (63)9.2交流电动机的维修 (64)9.2.1 电动机的日常维护 (64)9.2.2 电动机小修 (64)9.2.3 电动机大修 (64)9.2.4 电动机的拆装 (66)9.3直流电机的维修 (67)9.3.1 直流电机的日常维护 (67)9.3.2 直流电动机的检修 (68)第十章继电保护装置的检验与维护 (69)10.1检验种类及期限 (69)10.2校验分类 (69)10.3定期校验分类 (69)10.4补充校验分类 (69)10.5新安装装置的验收校验 (69)10.6定期校验的期限 (70)10.7继电保护装置的校验 (70)10.7.1 校验前的准备工作 (70)10.7.2 校验项目 (71)10.7.3 整组试验 (74)10.7.4 继电保护装置的维护 (74)10.7.5 继电保护装置维护的注意事项 (75)第十一章电气仪表及安全用具 (76)11.1仪表 (76)11.1.1 概述 (76)11.1.2 校验工作的一般要求 (76)11.1.3 校验前的检查与要求 (76)11.1.4 校验顺序与方法 (76)11.2安全用具 (77)11.2.1 概述 (77)11.2.2 试验周期 (77)11.2.3 试验标准 (77)第十二章直流系统 (79)12.1概述 (79)12.2直流系统维护 (79)第一章总述1.1 总则1.设备检修是发电厂一项重要工作,是提高设备健康水平,保证安全、满发、经济运行的重要措施。

变配电专业秋季天窗集中修工作总结

变配电专业秋季天窗集中修工作总结

2013年变配电专业秋季集中修工作总结根据包神铁路集团公司2013年秋季集中修的总体部署,包神铁路供电段变配电专业安全顺利、质优效高的完成为期15天的牵引变电所设备秋季集中修工作,具体情况总结如下:一、集中修设备检修完成情况及工作量统计2013年变配电专业秋季集中修,计划工作量93.72条公里,实际完成91.52条公里,完成计划的97.7%,因接触网停电检修区段计划的变更,完成工作量较计划工作量少2.3%。

本次集中修共出动变配电检修及远动维护技术骨干14人,段、工队技术人员全程现场安全盯控和技术指导,共完成4座牵引变电所和2座分区所兼开闭所的设备检修、维护清扫工作。

主要设备有110KV断路器8台,110电动隔离开关3台,110KV电流互感器8台,27.5KV断路器57台,27.5KV隔离开关68台,所用变6台,主变压器8台,110KV电压互感器1组,27.5KV压互22台,27.5KV电流互感器57台,动补装置8组。

因在电业局规定的提报停电计划时间内,包神铁路集团未确定秋季集中修的日期,致使牵引变电所110KV进线的部分设备未检修。

由于接触网停电检修区段变化的原因,少部分所内设备未完成全面的检修清扫维护,未完成部分将列入下月天窗计划进行检修维护。

根据接触网供电臂停电检修计划,变电所的检修按照修前设备调查情况,灵活提报次日检修计划,主要对沙沙圪台、朝脑沟+6、关碾房、万南4座牵引变电所和东胜、巴图塔开闭所进行了检修,具体检修内容有:1、将设备连接处的锈蚀螺栓更换为镀锌螺栓,对高压室内硬母排的连接处螺栓进行紧固;2、用防火泥将高压室穿墙套管、设备电缆护管、电缆沟的防火挡墙的缝隙进行封堵;3、主控室盘柜、高压室设备进行清扫维护,接线端子紧固;4、高压设备的托架、支架、接地线等锈蚀部分进行除锈补漆;5、全面细致的对电缆沟内支架、接地线、防火挡墙、电缆状态进行了检查,清理沟内淤泥及工程遗留杂物,并投放鼠药。

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县恒升电厂电气专业大修项目工日统计
一、试验项目:共计152(工日)
1、主变本体试验:绝缘测量、介质测量、直流耐压、各分接
位置变比及直流电阻测量。

20
2、厂高变试验:绝缘测量及交流耐压,各分接开关位置变比
及直流电阻测量,铁心接地绝缘测量。

6
3、110KVGIS试验:GIS各气室内SF6气体实验(微水),主
回路电阻测量,开关机械特性试验,GIS内各CT试验,GIS绝缘测量及交流耐压,PT及避雷器试验。

10
4、10KV开关试验:绝缘测量、交流耐压、回路电阻及机械
特性。

6
5、避雷器试验:绝缘测量、工频放电电压测量或直流泄露电
流测量6
6、电压互感器试验:绝缘测量、交流耐压、变比测量、直流
电阻测量6
7、电流互感器试验:绝缘测量、交流耐压、变比测量、直流
电阻测量6
8、10KV电缆试验:绝缘测量、交流耐压。

4
9、10KV母线交流耐压:4
10、400V低压配电系统母线绝缘测量2
11、100KW以上电动机测量绕组直流电阻、高压电机交流耐压
试验。

20
12、发电机试验项目包括:定子绕组直流电阻、绝缘测量、直
流耐压及交流耐压。

20
13、转子绕组直流电阻、绝缘测量。

4
14、转子绕组交流阻抗及功率损耗。

4
15、轴电压及轴承座绝缘测量。

4
16、发电机出线母线系统绝缘测量、交流耐压。

6
17、发电机出线CT绝缘测量、交流耐压、变比测量及直流电
阻测量、8
18、PT柜内电压互感器试验:绝缘测量、交流耐压、变比测量、直流电阻测量。

6
19、励磁变压器试验:绝缘测量及交流耐压,各分接位置变比及直流电阻测量,铁心接地绝缘测量。

10
二、保护效验项目:共计180(工日)
1、变压器保护校验、传动、油温高、油位异常、轻重瓦斯、压力释放动作实验。

25
2、母线保护、母差保护、线路保护、后备保护、PT并列装置及传动检查。

30
3、电压互感器、电流互感器励磁特性测量。

10
4、10KV各出线开关柜内保护装置效验及传动试验。

20
5、400V低压配电系统备自投动作情况检查。

10
6、发电机CT测量电流互感器的励磁特性曲线。

10
7、PT柜内电压互感器励磁特性测试。

及柜内清扫接线检查。

10
8、发电机保护装置效验及传动试验25
9、配合热控及汽机专业进行机电连锁试验。

20
10、配合启动试验。

20
三、变压器本体及开关及回路检查:共计155(工日)
1、主变及厂高变本体及母线清扫。

20
2、主变及厂高变控制柜清扫接线紧固检查及配合高压、保护试验。

20
3、更换#2主变高压带电显示装置。

5
4、励磁变本体清扫、接线检查。

20
5、110KVGIS开关本体清扫、压力表检查、各传动机构检查补油,控制回路清扫接线检查紧固。

并配合传动试验。

20
6、10KV各开关柜本体清扫、柜内接线检查紧固,各传动机构检查补油。

并配合传动试验。

30
7、400V低压配电装置系统母线清扫、开关本体清扫检查,控制回路清扫接线检查紧固。

并配合传动试验。

25
8、蓄电池组的充放电。

25
四、发电机、及引风机、送风机、给水泵电机大修共计363(工日)
1、发电机解体及组装、及配合高压实验60
2、发电机静、转子检修、及配合高压实验65
3、发电机冷却系统检修、及配合高压实验62
4、励磁机及其系统检修、及配合高压实验58
5、引风机、送风机、给水泵、及配合高压实验180
此次电气专业合计总工日为:850(工日)
备注:1、因此次检修工期安排时间紧,因此甲方应提前将所检修设备的备品备件落实到位。

包括(型号、规格、厂家及参数)等。

如高压电机的轴承、发电机本体的各部备品备件。

凡因甲方由于缺少备品备件而延误工期的应由甲方承担乙方人工费等费用。

2、甲方应提供检修设备的专用工具如发电机大修的转子专用支架、风速仪、滑道板、专用加长轴、以及高压电机大修时抽送转子上网专用龙门架、及加长轴。

如甲方缺少专用工具需要由乙方单独制作时,除甲方提供材料外应支付乙方一定数额的加工费。

3、如在此次大修过程中,甲方提出的扩大检修范围的、改变工期长短的、增加工作项目的、应独立核算费用。

韩城发电厂
检修公司。

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