金槽不纯物分析记录表

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镍电沉积实验

镍电沉积实验

镍电沉积实验(一)电沉积工艺条件—Hull 槽试验1.熟悉Hull槽试验的基本原理、实验操作和结果分析。

2.试验并了解添加剂糖精、苯亚磺酸钠、镍光亮剂XNF和十二烷基硫酸钠对电沉积光亮镍的影响。

电沉积是用电解的方法在导电基底的表面上沉积一层具有所需形态和性能的金属沉积层的过程。

传统上电沉积金属的目的,一般是改变基底表面的特性,改善基底材料的外观、耐腐蚀性和耐磨损性。

现在,电沉积这一古老而又年轻的技术正日益发挥着其重要作用,已广泛应用于制备半导体、磁膜材料、催化材料、纳米材料等功能性材料和微机电加工领域中。

电沉积过程中,由外部电源提供的电流通过镀液中两个电极(阴极和阳极)形成闭合的回路。

当电解液中有电流通过时,在阴极上发生金属离子的还原反应,同时在阳极上发生金属的氧化(可溶性阳极)或溶液中某些化学物种(如水)的氧化(不溶性阳极)。

其反应可一般地表示为:阴极反应:M n++n e=M(1)副反应:2H++2e=H2(酸性镀液)(2)2H2O+2e=H2+2OH-(碱性镀液)(3)当镀液中有添加剂时,添加剂也可能在阴极上反应。

阳极反应:M–n e=M n+(可溶性阳极)(4)或2 H2O –4 e = O2+ 4 H+ (不溶性阳极,酸性) (5)镀液组成(金属离子、导电盐、配合剂及添加剂的种类和浓度)和电沉积的电流密度、镀液pH值和温度甚至镀液的搅拌形式等因素对沉积层的结构和性能都有很大的影响。

确定镀液组成和沉积条件,使我们能够电镀出具有所要求的物理-化学性质的沉积层,是电沉积研究的主要目的之一。

镍电沉积层在防护装饰性和功能性方面都有广泛的应用。

大量的金属或合金镀层如Cr、Au及其合金、Sn及其合金、枪黑色Sn-Ni合金、CdSe合金等都是在光亮的镍镀层上电沉积进行的。

在低碳钢、锌铸件上沉积镍,可保护基体材料不受腐蚀,并可通过抛光或直接电沉积光亮镍达到装饰的目的。

在被磨损的、腐蚀的或加工过度的零件上进行局部电镀镍,可对零件进行修复。

铝合金阳极氧化缺陷明细表

铝合金阳极氧化缺陷明细表

目录1.铝及铝合金氧化表面处理制品的表面缺陷 (5)Q001手印腐蚀 (6)Q002擦划伤 (7)Q003 粘连 (9)Q004砂粗 (10)Q005砂轻 (12)Q006脱脂不良 (13)Q007氧化气泡 (15)Q008脱膜不净 (17)Q009雪花状腐蚀 (18)Q010氧化白点 (20)Q011电伤 (22)Q012夹渣 (24)Q013氧化膜剥落 (25)Q014黑点 (27)Q015爆膜 (29)Q016封孔起彩 (30)Q017针孔腐蚀 (32)Q018色差 (34)Q019酸碱水腐蚀 (35)Q020封孔起灰 (36)Q021无漆膜 (38)Q022麻点 (39)Q023电泳气泡 (41)Q024氧化膜粉化 (42)Q025 复合膜发黄 (44)Q026凝胶粘附 (45)Q027漆留痕 (47)Q028水斑 (48)2.氧化表面处理制品的外观性能缺陷 (53)Q029封孔不合格 (55)Q030氧化膜厚度不达标 (56)Q031漆膜铅笔硬度不达标 (58)Q032漆膜耐腐蚀性不合格 (60)3.氧化表面处理制品的尺寸精度 (61)Q033扎线痕超标 (63)Q034返工壁厚薄 (65)前言1.在铝及铝合金的氧化生产过程中,产生的各种缺陷,主要可分为三类,即氧化表面处理制品的表面缺陷、氧化表面处理制品的形位尺寸缺陷、氧化表面处理制品的外观性能缺陷。

2.氧化表面处理制品的表面缺陷,在生产现场产生最多,废品率也最高。

最主要的有手印腐蚀、擦划伤、粘连、砂粗、砂轻、脱脂不良、氧化气泡、脱膜不净、雪花状腐蚀、氧化白点、电伤、夹渣、氧化膜剥落、麻点、爆膜、封孔起彩、针孔腐蚀、色差、酸碱水腐蚀、封孔起灰、无漆膜、麻点、电泳气泡、氧化膜粉化等。

3.氧化表面处理制品的尺寸缺陷,在生产中所占废品率不多,主要有返工壁厚薄、扎线痕超标等。

4.氧化表面处理制品的外观性能缺陷主要有封孔不合格、氧化膜厚度不达标、漆膜铅笔硬度不达标、漆膜耐腐蚀性不达标等5.下面以列表的方式对各种缺陷的名称(英文对照按美国AA标准和数据技术语篇)、起因、定义、特征及对策进行较为全面的说明,供广大技术人员、生产人员、质检人员作为工作和学习参考。

金银分析方法纯银分析

金银分析方法纯银分析

11 纯银分析 (1)11.1 氯化银沉淀-原子吸收补正法测定银〔Determination of Silver by Atomic AbsorptionSpectrometry after Precipitation with Silver Chloride〕 (1)11.2 原子吸收光谱法测定铁、铅和铋〔Determination of Iron,Lead and Bismuth by AtomicAbsorption Spectrometry〕 (2)11.3 原子吸收光谱法测定金和铜〔Determination of Gold and Copper by Atomic AbsorptionSpectrometry〕 (2)11.4 5-Br-PADAP吸光光度法测定锑〔Determination of Antimony by 2-〔5-Bromo-2-pyridylazo〕-5–Diethylaminophenol Spectrophotometry〕 (3)11.5 燃烧-电导法测定碳〔Determination of Carbon by Combustion-Conductometric Method〕 (4)11.6 燃烧-碘酸钾滴定法测定硫〔Determination of Sulphur by Combustion-potassium IodateTitration〕 (5)11.7 ICP-AES法测定杂质元素〔Determination of Impurity Elements by ICP-AES 〕 (7)金属棒状原子发射光谱法测定杂质元素〔Determination of Impurity Elements Metal by Metal Rod Shape Spectrographic Method〕 (7)11.9 双硫腙吸光光度法测定铅〔Determination of Lead by Dithizone Spectrophotometry〕 (8)11.10 火焰原子吸收光谱法测定镁和锌〔Determination of Magnesium and Zine by Flame AtomicAbsorption Spectrometry〕 (10)11.11 火焰原子吸收光谱法测定镉〔Determination of Cadmium by Flame Atomic AbsorptionSpectrometry〕 (11)11.12 孔雀绿吸光光度法测定锑〔Determination of Antimony by Melachite GreenSpectrophtometry〕 (11)11.13 邻菲罗啉吸光光度法测定铁〔Determination of Iron by 1,10 PhenanthrolineSpectrophotometry〕 (13)11.14 马钱子碱-碘化钾吸光光度法测定铋〔Determination of Bismuth by Brucine- IodideSpectrophotometry〕 (13)11.15 磷钼蓝吸光光度法测定磷〔Determination of Phosphorus by ArsenicmolybdenumBlueSpectrophotometry〕 (14)11.16 化学光谱测定铅、铋、锌等15种杂质元素〔Determination of Impurity Elements by ChemicalSpectrographic Method 〕 (15)11.17 直读光谱法测定金、铜、铁等11种杂质元素〔Determination of Impurity Elements byDirect-reading Spectrometry Method〕 (17)11.18 电感耦合等离子质谱法测定铜、锌、硒等9种杂质元素〔Determination of Impurity Elementsby Inductively Coupled Plasma-Mass Spectrometry Method 〕 (19)参考文献 (20)11 纯银分析11.1 氯化银沉淀-原子吸收补正法测定银〔Determination of Silver by Atomic Absorption Spectrometry after Precipitation with Silver Chloride 〕nm 处,使用空气-乙炔火焰测量银的吸光度。

金相检验分析 金相分析

金相检验分析 金相分析

冶金材料学院
昆明冶金高等专科学校
第三章 金相检验技术及设备
亚共晶白口铸铁组织图(200×)
■ 室温组织为:Fe3CⅡ+ L’d +P 冶金材料学院
昆明冶金高等专科学校
第三章 金相检验技术及设备
(4)过共晶白口铸铁

含碳量大于4.3%而又小于6.69%的
白口铸铁称为过共晶白口铸铁,其显微组织
为一次渗碳体和莱氏体,如图所示.
组织分析:单相铁素体(F)浸蚀剂:4%硝酸酒精溶液
图中有的晶粒呈暗色,这是由于不同晶粒受腐蚀的程度不同造成的。
冶金材料学院
昆明冶金高等专科学校
第三章 金相检验技术及设备
3.2.8常见金相组织观察与分析
铁碳合金
共析组织(0.77%C,450X) 组织分析:片层状铁素体(F)+
碳体(Fe3C)A→F+ Fe3C 浸蚀剂:4%硝酸酒精溶液
“微电池”,具有负电位的一相成为阳极,被
迅速溶解而凹下;具有正电位的另一相为阴极,
保持原来的光滑平面。
试样表面的这种微观凹凸不平对光线的反
射程度不同,在显微镜下就能观察别各种不同
的组织及组成相。
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昆明冶金高等专科学校
第三章 金相检验技术及设备
3.2.8常见金相组织观察与分析
工业纯铁
单相组织(0.008%C,450X)
第三章 金相检验技术及设备
(4)亚共晶白口铸铁

含碳量在2.11~4.3%之间的白口铸铁称为亚共晶白
口铸铁。
■ 在刚凝固后其组织为先共晶奥氏体和莱氏体,在随后的冷 却过程中,先共晶奥氏体要不断析出二次渗碳体,然后再 转变为珠光体,莱氏体中的奥氏体也要析出二次渗碳体, 再转变为珠光体。

镀金

镀金

一、镀金的目的:由于黄金的低电阻抗值(2.13μΩ‧cm),及黄金不易氧化及腐蚀,所以黄金镀层的电接触阻抗就比较低、比较稳定,因此被用来当作讯号导通材料。

就MIL-G-45204及ASTM-B488-01规范电子零件镀金的要求,在黄金纯度的部份分为三级(如表一),在硬度部份分为四级(如表二)。

因此不同的纯度及硬度就有不同的电子零件用途,详细请参阅ASTM-B488-01规范的X1.1。

文中清楚说明,TypeI(纯度99.7%以上)是应用在连接器、插拔性接点之用途。

TypeII (纯度99.0%以上)是应用在高插拔性接点(高耐磨损)之用途,但是不能应用在高温环境(包含组装环境),因为金层中的硬化剂会在高温下加速氧化。

TypeIII (纯度99.9%以上)是应用在半导体、焊锡、高温环境⋯等用途。

然而目前在电子业界使用硬式黄金镀膜,主要用在连接器及PCB的金手指,由于其使用场合是需要插拔,所以有耐磨性之要求,就各大连接器厂的镀金规定都设在)。

因此在黄金镀浴中必须加入微量的”硬化TypeI-C(纯度99.7%、硬度130~200 HK25剂”,目前所知的硬化剂不外乎是钴、镍、铁(依照被使用率顺序),而其中九成市场为金-钴合金。

表一最小含金百分比99.70% 99.00% 99.90%(不含K、C、N)ASTM-B488-01 I II IIIMIL-G-45204 I II III表二 Knoop 硬度范围ASTM 样式MIL-G-45204最大为90 HKA A2591~129 HKB B25130~200 HKC C25> 200 HKD D25二、酸性硬金药水架构:在酸性低氰药水系统有柠檬酸系、(焦)磷酸系、有机瞵酸⋯等,而最被常用的就是柠檬酸系。

以下我们就来详细剖析酸性硬金浴的架构:1.金属盐:药水中的黄金离子来源。

目前几乎全是使用PGC氰化亚金钾(Potassium Gold Cynide)。

FPC来料检验规范

FPC来料检验规范

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HACCP危害分析表

HACCP危害分析表

14 HACCP危害分析表公司名称:北京芳馨小灵通营养餐有限公司产品:学生营养餐,快餐公司地址:北京市丰台区太子峪杨家坟村南厂房销售和储存方式:预定、配送、常温储存预期用途和消费者:营养配餐、开餐食用。

学校团体学生、社会餐1)原辅料的验收—储存2)准备2.1 )蔬菜类择菜、削皮—入容器储存—洗涤、浸泡—入容器—切—入容器—储存(叶菜/ 去皮菜水泡储存)2.2)豆制品审批:日期:年月日2.3)干货开包装—浸泡—摘—洗—入容器—切—入容器—备用审批:日期:年月日2.4)动物性食品3)加热3.1)运输—上浆—滑肉—入容器—暂存—辅料焯水—冲凉—煸炒—加调料—出锅入容器3.2)运输蔬菜焯水—冲凉—挑选—煸炒—加调料—出锅入容器.)运输—(挂糊)预制—炸—暂存—煸炒—上色调料—炖制—出锅入容器()审批:日期:年月日3.8)运输—水煮—暂存—挂糊—炸制—入容器(香酥鸡腿)审批:日期:年月日4)主食4.1 )米饭开包装-浸泡洗米-装盘-注入-蒸制-入容器4.2)米粥开包装-浸泡洗米-注入-煮-入容器审批:日期:年月日4.3)面食开包装-下料-兑水-和面-醒发-成型-蒸制-入容器5、分餐审批:日期:年月日15 确定关键限值( C LS)(1)CCP1 原料验收的工序,由采购员选定合格供方,并索取三证,化验员检测原料的农药残留≤70%。

(2)CCP2 原料储存的关键限值 (CL)是:主要原料存放于冷库的温度≤-18℃保鲜库的温度≤4℃保鲜库食品的新鲜度,由库管员外观检查,根据经验进行监控。

(3)CCP3 炒制工序,食品炒制过程由厨师进行监控食品温度≥70℃。

按工艺标准。

(4)CCP4 成品运输工序:送餐员配餐送到最终消费者手中时间≤ 3 小时。

见附页:HACCP计划表。

半导体故障解析技术

半导体故障解析技术

2012/09/03瑞萨电子(中国)有限公司中国质量保证中心半导体故障解析技术致:珠海格力电器股份有限公司No.:No.: RESH-MR-CQAC-000231. 故障解析技术2. 破坏的原因(ESD和EOS)3.半导体故障原理和不良事例介紹目录1.故障解析技术1.1 什么是故障分析当根据故障判断标准判断出对象器件已丧失基本功能时,就开始进行故障分析。

从完全老化到功能下降,故障所包含的范围非常广。

最近,由于电子设备系统变得非常复杂,不只是部件故障,而且经常因整个系统匹配不良而发生故障。

因此在进行故障分析时,如果不充分地考虑以上事项,就会因得出错误结论而看错改善活动的方向。

故障分析是指通过仔细斟酌故障内容,明确故障机理,运用恰当的电气、物理和化学分析技术解明故障原因。

在进行实际的故障分析时,需要在着手分析操作之前尽可能详细地调查故障发生时的状况,准确地把握故障内容,并且还需要对特性值的变化内容、故障发生的经过、使用环境、应力条件、实际设备上的问题以及人为的错误等进行分析。

通过充分调查这些问题,在某种程度上推定故障模式和故障机理非常重要,并以此为基础决定最佳的分析方法和步骤。

如果不充分地进行故障分析,就有可能因错选了分析方法并损坏了贵重的分析样品而无法查明故障原因。

另外,在进行故障分析时,比较故障产品和良品也是尽快解决问题的突破口。

LSI很小,却没有比他再大的地方了。

对于芯片的面积来说这个缺陷却又如此的小。

比从整体日本(=37万平方公里)找到一个1m×1m的洞。

故障分析的方法和步骤取决于上述故障的发生状况,一般按照下页所示的步骤实施。

对于故障产品,首先检查封装的外观,然后评价电特性并将故障模式进行分类。

其次,按照故障模式,在分析封装内部和芯片内部后,用光学显微镜或者电子显微镜SEM:Scanning Electron Microscope)观察故障位置(物理分析)。

最后,通过综合判断,确定故障机理并制定对策。

H13模具钢金相组织分析

H13模具钢金相组织分析

热作模具钢H13的显微组织金相分析摘要:按照北美压铸协会提出的优质压铸模H13钢验收标准NADCA# 207-90和H11、H13及改良型钢的显微成分偏析验收参考图谱对H13某国产钢进行显微组织分析,并对其真空淬火显微组织进行研究。

关键词:热作模具钢;热处理;显微组织1前言H13钢在淬硬条件下具有较高韧度,并具有优良的抗热裂能力,是一种强韧兼有的空冷硬化型热作模具用钢。

它适用于制造压铸模、挤压模、热切边模、热锻模的热冲孔模具等。

H13钢在我国为4Cr5MoSiV1钢。

德国的DIN1.2344,瑞典的SS142242,法国的AFNORZ40COV5和日本的JISSKD61与之相类似。

众所周知,影响模具寿命的最重要因素是热作模具钢的质量。

现在,描述热作模具钢的质量主要通过显微组织分析。

评定显微组织的标准广泛采用北美压铸协会模具材料委员会编的《压力铸造模具用高级H13钢的验收标准》NADCA#207-90。

新近研究的显微带状组织验收参考图谱更能说明钢材力学性能和模具寿命的关系。

因而,它们是对材料进行金相评级的重要依据。

本文从这两方面着手对一种国产H13钢进行显微组织分析,并对这种材料的真空淬火显微组织作研究。

2按NADCA的分析按照NADCA#207-90标准,一般试样都在退火态下进行推测。

2.1 材料化学成分:国产H13钢的化学成分分析结果列于表1。

表中还列入ASTMA681(最新修订版)中H13钢和NADCA#207-90中高级H13钢的化学成分,表中列入的4Cr5MoSiV1钢为GB/T1299-2000《合金工具钢》中规定的相当于H13钢的成分。

降低钢中含硫量对提高H13钢的纯净度,从而改善其性能具有重要意义。

文献[3]介绍,硫的质量分数<0.014%时可以大大提高钢件的断裂韧度KIC值。

国外电渣重熔优质H13钢的含硫质量分数控制在0.005%~0.008%范围。

在此,国产电渣重熔钢H13R尚有待提高。

裂纹与断口分析课件

裂纹与断口分析课件

沿晶腐蚀裂纹(×80)
断口样品的清洗和保存
优点: 景深大、可直接观察断口, 不需制备
金属断口宏观分析的依据主要有: 断口的颜色、花纹、粗糙程度、边缘情况、位置等。
15
f.按服役条件分类
16
1.3 裂纹与断口 的分析手段
万能轧机双排人字齿轮轴劈裂形貌
宏观观察 ( 肉眼, 放大镜) 显微分析 ( OM SEM TEM) 显微裂纹←磁力探伤、荧光探伤、超声波探伤
在某一晶面上扩展的解理裂纹遇到位错等缺陷后受阻,会转移到相邻的晶面上继续扩展,这些面又有高低层次差。 断口形貌宏观上较平整、基本无塑性变形、或变形很小,与解理断口相近似也具有小刻面及放射状条纹等形貌,但其小刻面和放射状 条纹均较细小。
第二节 裂纹分析 韧性断裂和脆性断裂口的微观形貌
准解理断口的微观形貌也近似于解理断口,有台阶、河流、舌状、撕裂脊、准解理面等形貌。 准解理断口的微观形貌也近似于解理断口,有台阶、河流、舌状、撕裂脊、准解理面等形貌。 断口样品的制备与保存
根据断口微观形貌特征可判定断裂的类型,
测定裂纹的扩展速率、断裂过程与影响因素之
断口的宏观分析是断裂失效分析的基础。
韧性断口宏现形貌
e.按环境介质不同分类 非杯锥状
有外周缺口圆棒试样
将散落断口拼合,测量其几何形状变化,变形量最大的为主裂纹。
将散落断口拼合,测量其几何形状变化,变形量最大的为主裂纹。
晶体解理裂纹转移到孪晶面上扩展一段距离,重新回到(100)面时,突出的挛晶面就会构成舌状花样。
据断口人字条纹矢形方向 汇集到清扫孔A、B.C处,从而 断定裂纹源于清扫孔处。 28
放射标记法
剪切唇法
非完全脆性的断裂就有剪切唇。
断口上只有纤维区和剪切唇时,

美国进口不同品牌鸡油的鉴定分析表

美国进口不同品牌鸡油的鉴定分析表
美国进口不同品牌鸡油的鉴定分析表
品种 原料 色泽 风味 生产工艺 产品特点 备注
1#进口鸡油
通过加脂肪酶 鸡臊味、 、催化剂,高 产品凝固点较低,在常 金黄色、 鸡脂香不 鸡皮、鸡内脏等不同部位的脂肪 温裂解等工艺 温(20—25℃)下呈液 颜色稍深 纯正,较 破坏原分子结 体状,水份小于0.25% 杂 构
鸡油测试方法:将取出纯鸡油50g放 于干净透明的烧杯,将纯鸡油溶解 升温至60-70℃,观察其状态,闻其 气味。 鸡油是 一种脂肪混合物,是由不饱和脂肪酸 、饱和脂肪酸等不同大小分子组成, 由于分子结构不同决定了其凝固点和 熔点不同,所以在常温(20—25℃) 下纯天然鸡油的真实状态为上层澄清 透明的金黄色液体,下层为乳白色颗 粒固体,其溶解后均为透明的液体, 无杂质。
2#进口鸡油
鸡内脏杂油
鸡脂香不 金黄色、 明显、不 未知 颜色稍深 纯正
产品在常温(20—25 ℃)呈流动性较好的油 状,水份小于0.25%
3#某国产品牌鸡油 鸡内脏杂油,部分下脚料
天调牌纯天然鸡油 新鲜、干净的鸡板油
油炸香较 产品过氧化值、酸价不 传统锅炸脱水 黄色、颜 浓,比较 稳定,经常偏高或超 、脱胶分离杂 色深 刺鼻,带 标,保质期不长,水份 质 有火烤味 小于0.5% 产品在常温(20—25 金黄色、 湿法萃取,水 ℃)下呈半液半固状, 颜色较浅 浓郁天然 相抽提,真空 过氧化值、酸价较低, 、澄清透 的鸡脂香 脱水 保质期在

HAZOP分析记录表

HAZOP分析记录表

HAZOP分析记录表岗位工段:CCMP环合分析人员:分析日期:引导词偏差可能原因后果建议措施空白槽釜内无物料1.中间高位贮槽开裂泄漏;2.中间高位贮槽阀门关闭或打不开;3.中间高位贮槽放料管堵塞或泄漏;4.中间高位贮槽放空管阀门未打开或打不开;5.釜腐蚀破裂,物料泄漏。

1.无物料空车运行,易造成假象而发生事故;2.物料泄漏易发生火灾、爆炸事故1.巡回检查输送系统管线、阀门;2.对中间高位贮槽定期检查液位计,定期检查或更换,确保正确存放;3.对釜定期检测、检验;4.生产场所安装可燃气体检测报警装置。

多滴加物料过快1.投料阀门失灵,不能调控;2.投料阀门开度过大,违反工艺规程;3.中间贮槽液位计失灵或不清;4.加料管视镜模糊不清。

试剂制备反应为放热反应,滴加过快会造成反应温度失控,温度过高导致反应釜内压增大而引发冲料或火灾、爆炸事故。

1.生产前检查投料阀门,液位计、视镜确保有效;2.安装自控阀门或双阀门控制;3.加强工艺、纪律、安全教育。

流量过大或物料过多1.泵机选择不当,输送物料速度太快;2.贮槽液位计失灵或模糊不清,造成超装溢料;3.工人责任性不强,误操作造成溢料。

1.物料流速过快对管线造成冲击,有可能造成管线破裂;2.流速过快易产生静电积聚,有可能引起火灾、爆炸事故;3.易燃物质泄漏遇明火发生火灾、爆炸事故。

1.选择合适泵机输送物料;2.生产系统装设防静电跨接、接地装置;3.检修维护液位计确保清楚、有效;4.贮槽应装设溢流管线或高液位报警装置;5.教育工人加强责任心。

升温速度过快1.蒸汽阀门未关闭或泄漏;2.投料速度过快;3.冷却系统故障;4.冷却介质温度高。

温度升温速度过快,会使反应剧烈,釜内压增大而发生冲料或火灾、爆炸事故。

1.关严阀门,检查维护阀门确保其完好;2.按工艺规程要求控制投料速度;3.检查、维护冷却装备,确保冷却系统完好有效。

引导词偏差可能原因后果建议措施多保温阶段温度高1.蒸汽压力控制不好压力大;2.蒸汽阀门泄漏。

不合格餐饮食品及用品原因分析及整改措施建议

不合格餐饮食品及用品原因分析及整改措施建议
背景知识: 二氧化硫对食品有漂白和防腐作用,是食品加工中常用的漂白
剂和防腐剂。人如果食用了二氧化硫超标的食物,易出现头晕、呕 吐、恶心、腹泻、全身乏力、胃黏膜损伤等,严重时会伤害肝、肾 等脏器,引起急性中毒。
餐前小吃
• 产生不合格项的原因: 二氧化硫为了追求产品具有良好的外观色泽,
生产商或者餐饮服务业经营者超量使用二氧化硫类 添加剂。 或者为了给食物漂白,可能在加工过程中 加入了焦亚硫酸钠等漂白剂,这些漂白剂遇热就会 产生二氧化硫。
餐饮具
• 产生不合格项的原因: 食(饮)具水渍残留的主要原因可能是餐饮服务单位消毒
设施不足,清洗后加热消毒不彻底或根本没有消毒所致。 大肠杆菌主要因为管理松懈,环境卫生差;不按工艺要求
进行操作,消毒不严,设备清洗不干净或存在死角,造成微生 物繁殖;保洁措施不严格,导致二次污染;工作人员卫生操作 不严格,导致人为污染。
西餐菜肴
样品种类:普通西餐菜肴类、西餐熟肉制品和糕点
主要不合格项:大肠菌群、菌落总数、金黄色葡萄球菌、 着色剂
背景知识: 大肠菌群、菌落总数是生物污染性的重要指标。多
数食物中毒是由生物污染引起的,严格控制生物污染的 发生,对食品安全非常重要。微生物指标(如大肠菌群、 菌落总数)超标,表明企业产品存在严重的卫生质量缺 陷,被致病性微生物污染的概率增大。消费者食用大肠 菌群、菌落总数超标的食品,可能引起急性中毒、呕吐、 腹泻等症状。
餐前小吃
样品种类:酱腌菜、藻类制品、小荤菜、凉拌菜类、油炸小食品、 烘炒食品、即食豆制品等。
主要不合格项:菌落总数、大肠菌群、金黄色葡萄球菌、霉菌和酵 母、二氧化硫残留量、亚硝酸盐、苯甲酸、山梨酸、脱氢乙酸钠、 糖精钠、环己基氨基磺酸钠(甜蜜素)、乙酰磺胺酸钾(安赛蜜)、 柠檬黄、日落黄、胭脂红、亮蓝

金属相图实验报告分享-金属相图实验原理

金属相图实验报告分享-金属相图实验原理

时,产生得凝固热使步冷曲线出现
, 所用热电偶得热容量小,具有较好得导
“拐点 ,
热性 .
若产生得凝固热能够抵消散失热量得大部分
5 、在测定一样品时,可将另一待测样品放入加热炉内预热
, 则“拐
,
点 明显;反之,则不明显。但降温速率太慢
以便节省时间 , 体系有两个转折点 ,
, 试验时间延长.在本试验条件下,通过调整适
左右 ) 来减缓降温速率。

2 、本试验所用体系一般为sn
, 平衡共存得各相组成
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如何 , 各个相得量之间有什么关系,以及当外界条件发生改变时
1.
, 相改变进行得方向与限度。
学习用热分析法测绘金属相图得方法与原理技术;
对人体健康有危害
率取决于体系与环境间得温差、体系得热容量、体系得热传导率等因
, 因此要在样品上方覆盖石墨粉或石蜡油
素,若体系析出固体放出
,
得热量抵消散失热量得大部分
防止样品得挥发与氧化 . 石蜡油得
,
沸点较低〔大约为
转折改变明显,否则就不明显
300 ℃ 〕 , 故电炉加热样品时留意不宜升温过高,特别就是样品近
进行提纯 ( 如制备半导体材料〕、配制各种不同低熔点得金屑 XX 金等 , 都要考虑到有关相干衡 问题。化工生产中产品得分别与提纯就是特别重要得 , 其中溶解与结晶、冷凝与熔融、气化与 升华等都属相交过程。 总之.由于相变过程与相干衡问题处处存在,讨论与革捏相变过程得 规体 , 用以解释有关得自 然现象与指导生产甚为重要。 二、试验目得 1、用热电偶 —电位差计测定 b i —sn 体系得步冷曲线 , 绘制相图 ; 2 、把握热电势法测定金属相图得方法

海洋调查规范第9部分海洋生态调查指南

海洋调查规范第9部分海洋生态调查指南

海洋调查规范第9部分海洋生态调查指南海洋是个神奇的地方,里面有多少不为人知的奥秘啊!从水面下的五光十色,到深海中的暗黑世界,每一寸海水都充满了生命和故事。

你知道吗?每年都有大量的海洋调查在进行,其中海洋生态调查是最关键的一部分。

想象一下,那些不为人知的海洋生物,靠着科学家的辛勤调查,才能一点一点地被揭开它们的神秘面纱。

这就是为什么我们需要一份详细的海洋生态调查指南了,嗯,尤其是那些“海洋调查规范第9部分海洋生态调查指南”。

今天,我们就来聊聊这份指南的那些事儿,顺便带你走进海洋调查的奇妙世界。

海洋生态调查的目的其实挺简单的,就是想搞清楚海洋生物和它们的环境是怎么互动的。

你可能会想,海洋这么大,怎么调查得过来?其实呢,调查海洋生态就像是侦探破案,每一步都需要精准细致。

海洋调查人员得收集水样、沉积物样本,甚至是海洋生物的基因信息,放到实验室里分析。

调查得越细,了解得就越透彻,最终能帮助我们更好地保护海洋环境,也让大家知道这些看似遥不可及的海洋生物其实和我们生活息息相关呢。

海洋生态调查并不是单纯的观察海洋生物这么简单。

你得了解它们的栖息地,研究它们的食物链,甚至有时候还要搞清楚它们对环境变化的反应。

你可能会觉得这些调查工作好像有点枯燥,实际上,做这些调查的科学家们可忙得很。

每次出海,他们就像是带着任务的“海洋侦探”,去寻找线索,解开自然界的谜团。

调查人员还要应对各种意外情况,比如天气突变、海浪太大,甚至是设备故障,真是“风雨无阻”,一点也不容易。

让我们来聊聊调查中的一些具体内容吧。

调查人员会先通过水质检测来了解海水的基本情况,比如温度、盐度、pH值等。

通过这些数据,科学家能判断海洋生物是否适应这些环境。

然后,他们会深入海底进行沉积物采样。

你要知道,海底可不像水面那样明亮,那里黑漆漆的,什么都看不见。

科学家们得靠一些特殊的设备,像是沉积物取样器,把海底的“秘密”一一带回实验室。

看到这些样本,科学家们就能知道海底的土壤是怎样的,它里头有什么微生物,甚至是那些可能正在发生变化的环境条件。

葡萄酒haccp

葡萄酒haccp

目录一、产品说明 (1)二、红葡萄酒酿制相关法律法规 (2)三、红葡萄酒生产的工艺流程及工艺要点 (2)(一).工艺流程 (2)(二).工艺要点 (2)四、红葡萄酒生产中质量保证体系的实施 (4)(一).危害性分析 (4)(二).确定关键控制点(CCP) (5)(三).确定关键限值 (5)(四).监控、纠偏、记录与验证 (5)(五).制定出红葡萄酒生产中HACCP计划表 (6)五、讨论 (7)六、附录 (7)参考文献: (7)一、产品说明二、红葡萄酒酿制相关法律法规引用标准:GB 191 包装贮运图示标志GB 2758 发酵酒卫生标准GB 2760 食品添加剂使用卫生标准GB 4789.2食品卫生微生物学校验菌落总数测定GB/T 4789.25 食品卫生微生物学检验酒类检验GB 4789.3食品卫生微生物学校验大肠菌群测定GB 5009.12 食品中铅的测定方法GB/T 5009.28 食品中糖精钠的测定GB/T 5009.29 食品中山梨酸、苯甲酸的测定GB/T 5009.34 食品中亚硫酸盐的测定GB/T 5009.35 食品中合成着色剂的测定GB/T 5009.49 发酵酒卫生标准的分析方法GB/T 5009.97 食品中环己基氨基硫酸钠的测定GB/T 5009.140 饮料中乙酰磺胺酸钾的测定GB/T 5009.141 食品中诱惑红的测定GB 15037 葡萄酒GB/T 15038 葡萄酒/果酒通用试验方法GB/T 23495 食品中苯甲酸、山梨酸和糖精的测定高效液相色谱法GB/T 1982 山葡萄酒GB 10344 饮料酒标签标准相关的法律法规、部门规章和规定,经备案现行有效的企业标准及产品明示质量要求三、红葡萄酒生产的工艺流程及工艺要点(一).工艺流程二氧化硫酵母皮渣↓↓↓红葡萄→分选→破碎、除梗→葡萄浆→发酵→压榨→前发酵酒→调整成分→后发酵→添桶↓干红葡萄←包装杀菌←澄清、冷处理、过滤←调配←第二次换桶←陈酿←原酒←第一次换桶酒↑↑↓↑↓二氧化硫二氧化硫酒脚二氧化硫酒脚(二).工艺要点1.葡萄汁的制取葡萄是季节性很强的果品,成熟期短,且不易贮存和运输,因此,在酿造前必须做好准备工作。

化学镍金常见缺陷分析

化学镍金常见缺陷分析

化学镍金常见缺陷分析:1漏镀1.1.1 主要原因:体系活性(镍缸及钯缸)相对不足,铅锡等铜面污染。

1.1.2问题分析:漏镀的原因在于镍缸活性不满足该Pad位反应势能,导致沉镍化学反应中途停止,或者根本没有沉积金属镍漏镀的特点是:如果一个Pad位漏镀与其相连的所有Pad位都漏镀;出现漏镀问题,首先须区分是否由于污染板面所致。

若是,将该板进行水平微蚀或采用磨板方式除去污染。

影响体系活性的最主要原因是镍缸稳定剂的浓度,但由于难以操作控制,一般不采用降低稳定剂浓度解决该问题。

影响体系活性的主要原因镍缸温度,升高温度一定有利于漏镀的改善。

如果不考虑对部分环境以及内部稳定性,无限度的升高镍缸温度,应该能解决漏镀问题。

影响体系活性的次要因素是活化浓度,温度和时间。

延长活化的时间或提高活化浓度和温度,一定有利于漏镀的改善。

由于活化的温度和浓度太高会影响钯缸的稳定性,而且会影响其他制板的生产,所以,在这些次要因素中,延长时间是首选改善措施。

镍缸的PH值、次磷酸钠以及镍缸负载都会影响镍缸活性,但其影响程度较小,而且过程缓慢,所以不宜作为解决漏镀的主要方法。

1.2 渗镀1.2.1 主要原因体系活性太高,外界污染或前工序残渣;1.2.2问题分析渗镀的主要成因在于镍缸活性过高,导致选择性太差,不但使铜面发生化学沉积,同时其他区域(如基材、绿油侧边等)也发生化学沉积,造成不该出现沉积的地方沉积化学镍金。

出现渗镀问题,首先须区分是否由外界污染或残渣(如铜、绿油等)所致。

若是,将该板进行水平微蚀或其他的方法去除。

升高稳定剂浓度是改善体系活性太高的最直接的方法,但是,用漏镀问题改善一样,因难以操作控制而不宜采用。

降低镍缸温度是改善渗镀的最有效的方法,理论上无限度的降低温度,可以彻底解决渗镀问题。

降低钯缸温度和浓度,以及减少钯缸处理时间,可以降低体系活性,有效地改善渗镀的问题。

镍缸的PH值,次磷酸钠以及镍缸负载,降低其控制范围有利于渗镀的改善,但因其影响较小而且过程缓慢,不宜作为改善渗镀问题的主要方法。

工作危害分析JHA样式规范

工作危害分析JHA样式规范

.工作危害剖析〔JHA 〕记录表编号: Z001作业活动:维修泵剖析人员:日期:序号工作步骤1切断物料根源,2打开排放阀开导淋,检查泵3体能否排空断电,开作业许4可证5拆修泵断电、开作业许6可证7拆修泵8清釜作业L S风险度危害主要结果现有安全控制举措建议改进举措〔 R〕阀门未关严物料不可以排完关好有关阀门122无111压力高,喷出溶液腐化伤人佩戴防备器具,看压力122表未断电或断电错误人员伤亡断电后再现场确认236不开作业允许证违犯规定按规定办检修作业证155人窒息、死亡采样剖析氧含量155喷出溶液19.5~23.5%着火、闪爆155采样剖析爆炸气 <0.2%未断电或断电错误人员伤亡断电后再现场确认155不开作业允许证违犯规定按规定办理进受限空间224允许证进釜时背对搅拌或动作太快滑倒或摔伤面向搅拌釜,脚蹬搅拌133迟缓进入照明漏电漏电伤人用 12 伏安全电压或用155手提式防爆灯不戴安全帽碰伤头部按规定着装236作业人员掉工具伤人防备交错作业144进釜作业人过多碰伤9竣工检查釜内有人死亡釜内有异物影响生产或导致设备破坏10封人孔、拆盲板盖人孔盖进使劲过猛砸坏垫片造成财富损失11用氮气置换氧氧含量 >0.5%污染原料含量单位:聚丙烯车间审查人:.进釜作业人员不多于422人1作业达成后盘点人数155作业达成后清理工作并224检查有无杂物起码由两人操作、轻放122剖析氧含量≤ 0.5 %122审查日期:工作危害剖析〔JHA 〕记录表编号: Z004作业活动:维修换热器剖析人员:日期:风险序号工作步骤1切换换热器2换热器泄压3用氮气置换4加盲板5办理作业票6维修换热器7拆盲板8置换、投用危害主要结果现有安全控制举措L S度建议改进举措〔 R〕开阀时使劲过猛碰伤或摔伤使劲平均133流程倒错影响生产由班长或主操操作224泄压不完全没法置换检查压力降至零122丙烯含量> 2 %着火或闪爆剖析丙烯含量≤ 1.5 %144加盲目板时使劲碰伤使劲平均224过猛撬法兰时滑脱挤伤手使用专用工具224未办理作业票或违犯规定按规定办理作业票224票证不标准打压时站在正面堵头飞出伤人人站在侧面236锤头零落伤人使用前检查144使劲过猛或滑脱伤人使劲平均224不置换或置换不造成生产颠簸剖析氧含量≤ 0.5 %236合格单位:聚丙烯车间审查人:审查日期:工作危害剖析〔JHA 〕记录表编号:Z003作业活动:丙烯管线动火准备剖析人员:日期:风险序号工作步骤危害主要结果现有安全控制举措L S度建议改进举措〔 R〕1切断物料根源封闭阀门不严压力泄不尽检查确认2242管线泄压直接排到空气中静电起火排气柜或排火炬2363管线置换丙烯含量> 2 %着火采样剖析爆炸气≤0.2 %236解时使劲过猛滑脱伤人使劲平均236撬法兰时滑脱挤手平均使劲224 4加盲板垫片地点不适合泄漏着火垫片加在物料一侧326或垫片没放好5办作业允许证不办理火票违章按规定办理火票122单位:聚丙烯车间审查人:审查日期:编号: Z022序号工作步骤1室内通风用氮气置换分2装箱催化剂与空瓶3放入分装箱内4分装催化剂单位:聚丙烯车间工作危害剖析〔JHA 〕记录表作业活动:分装催化剂剖析人员:日期:风险危害主要结果现有安全控制举措L S度建议改进举措〔 R〕排电扇不工作影响健康进分装室立刻开排电扇224分装箱内氧含量催化剂失活采样剖析分装箱内氧含122> 0.5%量< 0.1%空瓶未用氮气置催化剂失活用氮气置换空瓶122换分瓶时使劲过大催化剂损失使劲适合122称量不正确造成反应不平称量偏差控制在±236稳瓶塞未塞紧催化剂失活用适合的瓶塞并塞紧122审查人:审查日期:编号: Z005序号工作步骤1劳保着装2贮罐泄压3运输罐加压4压活化剂工作危害剖析〔JHA 〕记录表作业活动:压活化剂剖析人员:日期:风险危害主要结果现有安全控制举措L S度建议改进举措〔 R〕着装不标准违犯制度严格履行规章制度224放空线拥塞没法泄压发现泄压不畅实时办理224氮气不纯活化剂自燃拥塞每日监测氮气纯度326管线氮气压力缺乏没法压送活化剂联系调动提压122密封点不严活化剂泄漏自燃发现泄漏实时办理226贮罐放空阀未关活化剂溢出着火压活化剂时封闭贮罐放133无人看贮罐液位空阀单位:聚丙烯车间审查人:审查日期:工作危害剖析〔JHA 〕记录表编号:Z006作业活动:聚合釜投料剖析人员:日期:序号工作步骤危害主要结果现有安全控制举措L S 风险度建议更正 / 控〔 R〕制举措减速机油位不够或集中供油不畅设备破坏236投料前的轴封注油量缺乏或冷却水未开轴封泄漏投料前按操作规程进行2361安全阀未投用超压144检查检查喷料阀、火炬阀、气柜阀、放空阀未关丙烯跑损224氮气阀未关丙烯串入氮气中224氢气质量差不反应初次使用氢气前对氢气326纯度进行确认2加氢气参加量禁止MI 不在规定范围内严格按规定操作。

如何辨别黄金首饰的真假与纯度

如何辨别黄金首饰的真假与纯度

如何辨别黄金首饰的真假与纯度中国人自古就有“黄金情结”,每年大概买断世界黄金产量的40%。

那么如何确定我们花了大价钱所购买的黄金,是真是假,是纯是杂?方法1:电子测金器鉴定测金器就是检测纯金,k金,铂金,钯金,白银等贵金属纯度的高精密仪器,常有密度法测金仪和荧光光谱测金仪之分后。

密度法测金仪是利用阿基米德原理,来判读未知金属物质密度是否和自然界贵金属固定密度相吻合,从而初步判断出未知金属的种类。

而荧光光谱测金仪亦称xrf,设备其分析方法,就是具备一定能量分辨率的x射线探测器同时观测样品所收到的各种能量特征x射线,探测器输入信号幅度与发送至的x射线能量成正比,利用能谱仪分析探测器输入信号的能量大小及强度,对样品展开定量,定性分析。

方法2:试金石测试法试金石比对法就是利用已确定成色的金牌和被测样品在试金石上磨道,通过对照磨道遗留下的颜色可以确认样品的成色。

方法3:烧热法纯金→明亮、金黄色合金→亚光、黑色铂金→维持白银色白色k金→灰色或黑色的氧化物但是存有前提条件,会用1000度以上的火焰火烧,用你家煤气灶火烧,真金也可以发黄的。

方法4:硝酸测试法硝酸检验就是分辨黄金真假的不好办法。

不过由于该试验使用的硝酸难于赢得,而且在家里搞这样的试验也比较危险,如果采用这种方法鉴别时,应当注意安全!1、把金器放入小型的不锈钢容器中。

2、几滴一滴硝酸在金器上,观测反应。

如果滴酸处呈现绿色,那么这件金器要么是普通金属制成的,要么是镀金的。

如果滴酸处为呈现出金色,那么就是镀金铜。

如果滴酸处呈现牛奶色,就是镀金银。

如果滴酸处为没任何反应,那么这件金器就是真的。

方法5:刮瓷盘法这就是一种并使假金原形毕露的不好办法,不过你的金器可能将因此被吹翻。

1、找一个未上釉的瓷盘。

如果没有的话,可以到商店随便买一件瓷器。

2、用金器擦瓷盘。

如果瓷盘上遗留下黑色刮痕的话,你的金器就不是真金,如果刮痕就是金色的话,就是真金。

方法6:磁铁吸引法用磁铁回去喷金器。

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