控制计划制定作业办法
控制计划作业指导书
XXXXXXXX有限公司控制计划作业指导书文件编号：版本：编制：审核：批准：XXXXX有限公司发布控制计划作业指导书1、目的通过控制计划的制定、实施和管理，确保产品制造过程处于受控状态、生产出符合客户要求的产品。
2、范围适用于公司所有产品质量控制计划的编制和实施，包括样件、试生产和批量生产。
3、职责3.1 技术部工艺人员为控制计划制定和管理的归口部门。
3.2 质量部、设备科、制造总部、采购部、各车间为控制计划制定、实施和管理的配合部门。
4、工作程序4.1项目策划与实施阶段根据FMEA结果与项目进度要求或客户要求，由技术部工艺人员建立一个多方论证的小组负责编制控制计划。
控制计划的过程输入主要有过程流程图、FMEA、可靠性结果、设计评审结果、产品定义（图纸）、材料规范、特殊特性、从相似零件得到的经验、小组对过程的了解、优化方法（如QFD、DOE）等。
4.2如客户未要求提供控制计划，则一个单一的控制计划可以适用于相同过程、相同原材料生产出来的同一个系列的产品。
当客户有要求时，则必须提供一份单一的控制计划。
客户有特殊要求时按客户要求编制控制计划，没要求时按以下规定编制，版本号等相关管理按《文件和资料管理程序》规定执行。
4.3控制计划相应栏目应按如下要求填写和制定4.3.1样件、试生产、生产样件——在样件制造中，对尺寸测量，材料和性能测试的描述。
试生产——在样件试制过程中，进行的尺寸测量、材料和性能试验的描述生产——在正式生产过程中，产品/过程特性、过程检测、试验和测量系统的全面文件化描述若适用于试生产或批量生产，在前面对应的方框中打做标记，客户有要求时需要做样件的质量控制计划。
4.3.2 控制计划标记并编号控制计划编号按产品区分，如桑塔纳后减为“WJ04-2915JK01”对于多页的控制计划则填写页码（第……页共……页）。
4.3.3 零件编号/最新更改水平填入被控制的系统、子系统或部件编号。
适用时，填入源于图样规范的最近工程更改等级和/或发布日期。
FMEA和控制计划编制作业指导书1
FMEA和控制计划编制作业指导书11目的本程序文件规定了PFMEA和控制计划的制定、评审和更改的方法。
以满足新产品开发和过程控制的要求。
2范围FMEA（FMEA）；控制计划：试生产控制计划，生产控制计划。
3术语与定义3.1FMEA：潜在失效模式及后果分析（Failure Mode and Effects Analysis）在产品的设计策划阶段对产品制造各环节进行逐一分析，找出失效模式，分析可能产生的后果，鉴定失效的原因，评估其风险程度（RPN），从而采取相应的措施，减少失效的危害，提高产品过程质量，确保顾客满意的一种系统化的管理方法。
包括设计FMEA（DFMEA）和过程FMEA（PFMEA）。
3.2潜在失效模式：是指过程有可能不能满足过程功能要求栏中所描述的过程和设计意图。
3.3失效的潜在后果：是指失效模式对产品功能的影响。
3.4严重度（S）：严重度是指失效模式发生时对产品的功能、产品的生产过程或顾客影响后果的严重程度的评价指标。
3.5失效的潜在起因：是指发生失效根本原因，并应依据可以纠正或可以控制的原则予以描述。
3.6频度（O）：指某一特定的起因、机理发生的可能性。
3.7探测度（D）：是指产品在投产之前，利用现行控制方法来探测失效的潜在起因、机理的能力评价指标。
4职责4.1过程FMEA和控制计划由项目负责人组织项目成员共同商讨制定、讨论和评审和更新，并由召集人形成活动记录。
（FMEA的评审）4.2技术质量部和生产制造部负责保证过程FMEA所有的建议措施已被实施或已妥善地落实。
5工作程序5.1按照《产品质量先期策划管理程序》要求，APQP项目组负责在产品设计与开发阶段，组织编制DFMEA，过程设计开发阶段，组织编制PFMEA。
5.2产品设计和量产前后全过程中，现场生产出现较大质量问题、客户投诉、产品质量改进、开展降本增效工作，APQP项目组需重新评价DFMEA和PFMEA5.3 FMEA编制：分为两种，即设计 FMEA（DESIGN FMEA）和过程 FMEA（PROCESS FMEA）。
小学作业量控制办法范本
小学作业量控制办法范本一、问题引入如今，小学生的作业负担越来越重，给他们造成了很大的压力。
为了让小学生能够享受学习的乐趣，我们需要探索一种有效的办法来控制小学生的作业量。
本文将提出一些可行的办法。
二、强调减少作业量的重要性1. 作业量过多会影响小学生的身心发展。
2. 作业量过多会影响小学生的课外活动和社交交流。
3. 适当减少作业量可以增加小学生对学习的积极性。
三、合理安排课后作业时间1. 在课堂上充分利用时间，减少上课时间内作业的布置。
2. 针对不同年级的小学生，合理安排作业时间，确保他们有足够的休息时间。
四、鼓励小学生自主学习1. 设计趣味性强的作业任务，激发小学生的学习兴趣。
2. 提供适量的学习资源，鼓励小学生自主选择学习内容。
3. 建立一个支持小学生自主学习的环境，如提供学习小组或伙伴。
五、提倡合作学习1. 引入合作学习的方式，鼓励小学生互相帮助、互相学习。
2. 设计合作学习的作业任务，让小学生通过合作完成作业，减轻个人负担。
六、作业质量优先原则1. 鼓励小学生注重作业质量而不是数量。
2. 配置合适的作业内容，让小学生能够发挥自己的创造力和思维能力。
七、鼓励运动和艺术活动1. 在作业时间之外，安排合理的运动和艺术活动时间，让小学生有机会放松身心。
2. 鼓励小学生参加体育课、艺术课程或兴趣班，培养他们的兴趣爱好。
八、与家长合作1. 定期与家长沟通，了解小学生的学习和作业情况。
2. 鼓励家长提供意见和建议，共同制定合理的作业量。
九、评估和调整1. 定期评估小学生的作业量和学习情况，根据实际情况进行调整。
2. 设立反馈机制，听取小学生和家长的意见和建议，不断优化作业控制办法。
十、总结和展望通过合理安排课后作业时间、鼓励小学生自主学习、提倡合作学习、注重作业质量、鼓励运动和艺术活动、与家长合作等一系列办法，我们可以有效控制小学生的作业量，让他们获得更多的学习乐趣，促进他们全面发展。
希望学校和家长能够共同努力，为小学生创造一个轻松、愉快的学习环境。
控制计划作业指导书
1目的通过控制计划的制定、实施和管理，确保产品制造过程处于受控状态、生产出符合顾客要求的产品。
2适用范围适用于本公司内产品的样件试制、小批量试产和批量生产所用的控制计划。
3权责3.1APQP跨功能小组：负责样件试制所用的控制计划的制定。
3.2技术部：主导小批量试产、批量生产的控制计划制作。
3.3品质部：协助技术部制定控制计划。
4定义：无5作业程序5.1控制计划表的格式5.1.1如顾客未书面规定，控制计划采用APQP手册规定格式。
5.1.2如顾客未要求提供控制计划，则一个单一的控制计划可以适用于相同过程、相同原材料生产出来的同一个系列的产品。
当顾客有要求时，则须提供一份单一的控制计划。
5.2控制计划的制作：5.2.1样件、试生产、生产：选择控制计划分类，根据所加工产品的不同过程时期的控制计划，在分类前的方框内打上“√”符号。
5.2.2控制计划编号：填入控制计划编号。
5.2.3零件号/最新更改等级：填入被控制产品的图号；如有更改，可填入于图样规范的最近修改时间。
5.2.4零件名称/描述：填入被控制产品零件的名称及控制过程的名称。
5.2.5供方/工厂：填入制定计划的公司名称。
5.2.6供方代号：填入由顾客给定的识别码。
若顾客没有给定，则不填。
5.2.7主要联系人/电话：填入负责制定控制计划的主要联系人姓名和其电话号码。
5.2.8核心小组：填入负责制定控制计划最终版本的所有人员的姓名,部门和联系电话号码如非必要可不填，若填不下，可附页。
5.2.9日期（编制）：填入首次编制控制计划的日期。
5.2.10日期（修订）填入最近修订控制计划的日期。
5.2.11供方/工厂批准/日期：控制计划由副总经理批准，并填入姓名批准日期；顾客要求时，由顾客工程部门批准填入。
5.2.12顾客质量批准日期：顾客要求时，由顾客质量部门批准填入。
5.2.13其它批准日期：如有其它要求时，则由其它人员批准填入。
5.2.14需件/过程编号：填入加工过程序号。
控制计划与作业指导书的关系
控制计划与作业指导书的关系在工作中，控制计划和作业指导书是两个重要的管理工具。
控制计划是为了实现组织目标而制定的一系列行动计划，包括目标设定、任务分配、资源配置等内容。
而作业指导书则是具体的工作指引，包括工作流程、操作规范、安全注意事项等。
控制计划和作业指导书之间存在着密切的联系。
首先，控制计划为作业指导书提供了明确的目标和任务。
在制定控制计划的过程中，组织需要明确工作的目标和任务，并将其具体化、可量化，这为编写作业指导书提供了依据。
作业指导书中的工作流程和操作规范都是为了实现控制计划中设定的目标而设计的。
作业指导书是控制计划的具体实施工具。
控制计划只是一个计划，要想真正实现计划中的目标，需要将其转化为具体的行动。
而作业指导书就是操作人员在实施控制计划时的参考手册，包含了具体的步骤、操作方法和注意事项。
作业指导书的编写需要根据控制计划的要求，将计划中的目标和任务转化为具体的操作指引，以便操作人员按照指引进行工作。
控制计划和作业指导书相互依存，相互促进。
控制计划提供了作业指导书编写的依据和目标，而作业指导书则是控制计划的具体实施工具。
只有两者紧密结合，才能够提高工作的效率和质量。
在实际工作中，如何合理利用控制计划和作业指导书来提高工作效率呢？首先，制定控制计划时要确保目标明确、任务具体，这样才能为作业指导书的编写提供清晰的指引。
其次，作业指导书的编写要准确、详细，包含全面的操作步骤和注意事项，以便操作人员能够按照指引进行工作。
同时，作业指导书要与控制计划保持同步更新，及时反映计划的变化，以确保实施的准确性和有效性。
在使用作业指导书时，操作人员要仔细阅读和理解指导书的内容，确保按照要求进行工作。
如果在实施过程中遇到问题或发现指导书中的错误，应及时与相关人员沟通，进行修订和改进。
控制计划和作业指导书是提高工作效率的重要工具，两者之间存在着密切的联系。
合理利用控制计划和作业指导书，能够为组织提供明确的目标和任务，并将其转化为具体的操作指引，从而提高工作的效率和质量。
控制计划作业指导书
控制计划作业指导书本文介绍了公司新开发产品样件、试生产和生产控制计划的编制与使用管理。
其中引用了《产品质量先期策划和控制计划》和控制计划定义。
技术开发部是控制计划的归口管理部门，负责控制计划的编制，各相关部门负责控制计划的实施。
同时规定了控制计划编制的时机和原则，并列举了控制计划编制的论据和典型的识别变差源和合适的控制方法及过程分析。
具体规定和要求如下：4.1控制计划编制时机样件控制计划应在产品设计和开发阶段制定，并经过多方论证小组确认，由技术开发部负责制定样件控制计划。
试生产控制计划应在过程开发阶段由技术开发部制定。
生产控制计划应在产品和过程确认阶段制定，并经过质量策划认定，由技术开发部制定。
4.2控制计划编制原则样件控制计划应对样件制造过程中的尺寸测量和材料与性能试验作出描述，多方论证小组负责评审所有样件，以保证符合所要求的规范和报告数据，已对特殊产品和过程特性给予特别的控制，使用数据和经验制定初始过程参数和包装要求。
试生产控制计划应在APQP过程设计和开发阶段制定，并经多方论证小组确认，多方论证小组成员在样件试选之后、投产之前应对所涉及的尺寸测量、材料性能试验做出描述（如：过程名称/操作的描述）。
生产控制计划是试生产控制计划的逻辑扩展，应对控制零件和过程体系等作出规定。
4.3控制计划编制论据控制计划编制应参考过程流程图、DFMEA、PFMEA、特殊特性明细表、相似零件和经验教训、设计评审结果等。
4.4控制计划中典型的识别变差源和合适的控制方法及过程分析对以机器加工为主要过程，机器的安装调整是主要影响输出变量，这些过程特性是需要控制和测量的变量，应采用X-R 控制图进行统计过程分析。
对以夹具或流水线为主的过程，夹具的变差导致产品的变差，因此要注意特殊特性的控制，须经常进行统计产品取样。
4.4.3 对以工装（模具）为主的过程，工装寿命和设计是影响过程输出质量的因素。
此过程的控制主要体现在产品上，首件检验可以验证工装是否合格，巡回检验可以验证过程能力。
控制计划作业指导书
3.4.3 明确控制计划中两条关系链：
a. 通过控制方法控制过程变量；
b. 控制目的：是使产品符合产品规范，过程符合过程公差。
3.5 控制计划与作业文件的关系
3.5.1 与工艺文件的关系:要确保产品栏、产品规范栏、过程公差栏、控制方法栏的内容与工艺文件相对应；
3.5.2 与检验文件的关系：要确保评价测量技术栏、容量栏、频率拦的内容与检验文件相对应；
3.5.3 若控制计划的控制方法采用了某种统计技术，则统计技术应用表及相关的分析资料中应予以体现；
修改码
0
版本号
A
容来
控制计划编制
作业指导书
编号
制定日
3.5.4 若反应计划无法操作，则应另有可操作的反应计划。
3.6 控制计划的具体要求
3.4.1 要明确控制计划表中各栏目的含义:
a. 零件／过程编号：工序编号；
b. 过程名称／操作描述：工序名称，如：芯柱加工、绷丝加工、封排工序等；
c. 生产设备：该工序所使用的设备；
d.产品：该工序所形成的产品质量特性名称，如：应力、尺寸、充气量、泡壳强度等；
e. 过程：与产品质量特性有因果关系的过程变量，即影响产品质量特性的过程参数
3.6.1 样件控制计划应以检测过程为主，应包括尺寸检验、材料性能试验和产品性能试验的过程。
3.6.2 试生产控制计划为批量生产前的附加验证，应包括尺寸测量、材料及产品性能试验要求、对需MSA分析的检具要进行标注。
3.6.3 现生产控制计划要对需做MSA分析的检具进行标注，应包括全尺寸检验的要求和频次；
3.2.3 对已稳定生产的产品，仅需编制现生产控制计划。
3.3 控制计划的对象确定
工作进度计划控制措施
工作进度计划控制措施
一、制定详细计划
制定详细的工作计划是控制工作进度的第一步。
在项目开始之前，需要明确项目的目标、任务、时间表和资源需求。
根据项目的具体情况，制定详细的计划，包括任务分配、时间节点、完成标准等。
二、监控进度
在项目执行过程中，需要对工作进度进行监控和跟踪。
通过定期检查和评估，及时掌握项目进展情况，确保各项工作按照计划进行。
三、调整计划
在项目执行过程中，可能会遇到一些不可预见的问题，导致工作进度受到影响。
因此，需要根据实际情况及时调整计划，优化工作流程，以确保项目按时完成。
四、资源管理
合理分配资源是保证工作进度的重要环节。
需要合理安排人力、物力、
财力等资源，确保项目各项任务得以顺利实施。
五、风险管理
在项目执行过程中，需要对可能出现的风险进行预测和评估，并制定相应的应对措施。
对于可能出现的问题，需要及时采取措施进行解决，以避免对项目进度造成不良影响。
六、沟通协作
良好的沟通协作是保证项目进度的关键。
需要建立有效的沟通机制，及时协调各方面的工作，确保各项工作得以顺利进行。
七、质量控制
保证工作质量是控制工作进度的前提。
需要建立完善的质量管理体系，对每一项任务进行严格的质量控制，确保工作质量符合预期要求。
八、反馈与总结
在项目完成后，需要对项目执行情况进行反馈和总结。
分析项目执行过程中的问题与不足，总结经验教训，为今后的工作提供参考。
WI080701-控制计划编制及作业规定
4.1.4正式生产过程的控制计划：在正式生产中，对涉及到产品/过程特性、过程控制、试验和测量系统的全面文件化描述。
4.2收集相关信息和资料：
4.2.1为达到过程控制和改进的有效性，多功能小组应利用所有可用的信息来制订控制计划，制订控制计划的信息（输入信息）应包括：
16
过程名称/操作描述
识别流程图中最能描述所述活动的过程/操作名称。
17
机器、装置、夹具、工装
适当时，对所描述的第一操作识别加工装备。
特性：对于从中可获取计量或计数型数据的过程或其输出（产品）的显著特点、尺寸或性能，适当时可使用目测法辅助。
18
编号
必要时，填入所有适当文件，诸如（但不限于）过程流程图、已编号的计划、FMEA和草图（计算机绘图或其它绘图）相互参照用的编号。
样件→在样件制造过程中，进行的尺寸测量、材料和性能试验的描述。
试生产→在样件试制后有效生产，进行的尺寸测量、材料和性能试验的描述。
生产→在正式生产中，对涉及到产品/过程特性、过程控制、试验和测量系统的全面文件化描述。
2
控制计划编号
输入控制计划文件编号以用于追溯。
3
零件编号/最新更改等级
填入被控制的系统、子系统或部件编号。
21
特殊特性分类
顾客对特殊特性标识有规定时，以顾客规定的符号进行标识类型，当顾客未规定时依内部指定的符号分类。必须包含涉及到材料的物理特性/性能/环境/搬运和储存要求的特殊特性。
方法：使用程序和其它工具控制过程的系统的计划。
22
产品/过程规范/公差
规范/公差可以从各种工程文件，诸如（但不限于）图样、设计评审、材料标准、计算机辅助设计数据、制造和/或装配要求中获得。
控制计划作业指导书
填入被控制产品的名称。
1 目的本程序为控制计划的编写、更改及相关工作提供指导。
2 适用范围本程序适用于公司控制计划的应用和管理。
3 职责3.1 技术部负责样件控制计划、试生产控制计划及生产控制计划的编制。
控制计划 编制完成后由核心小组人员进行签字、填写日期；由技术部经理进行审定、签字； 由总工程师批准、签字、填写日期。
3.4 技术部负责对批量投产前样件控制计划、试生产控制计划及生产控制计划进行 更改/更新。
3.5 技术部负责对批量投产后的控制计划进行更改/更新。
4 工作程序4.1 控制计划的编制4.1.1控制计划的格式应符合顾客要求 APQP 要求。
4.1.2 控制计划栏目填写说明 1) 样件、试生产、生产表示适当的分类：● 样件：在样件制造过程中，进行的尺寸测量、材料和性能试验的描述； ● 试生产：在样件试制后试生产，进行的尺寸测量、材料和性能试验的描述； ● 生产：在正式生产中，产品/过程特性、过程控制、试验和测量系统的全面文件化描述。
2) 控制计划编号CP --XX控制计划产生顺序号3) 零件编号/最新更改水平填入最新更改水平的零（部）件号。
4) 零件名称/描述5)供方代号如必要时，填入顾客采购部门提供的供应商代码。
6)主要联系人/电话填入负责制定控制计划的主要联系人姓名和电话。
7)核心小组填入负责制定控制计划的核心小组人员姓名。
核心小组由产品工程师、工艺工程师和质量工程师组成，技术部经理进行审定、签字也在此栏。
8)供方/工厂批准/日期填入总工程师批准日期。
9)日期/编制填入首次编制控制计划的日期。
10)日期/修订填入最近修订控制计划的日期。
11)顾客工程批准/日期如必要时，应由顾客工程部门批准、签字、填写日期。
12)顾客质量批准/日期如必要时，应由顾客质量部门批准、签字、填写日期。
13)其它批准/日期如必要时，应由顾客其它部门批准、签字、填写日期。
14)零件/过程编号参照过程流程图，填入工序号。
控制计划编制作业指导书
1.目的
为了规范公司内产品生产控制计划的编制，特制定本规程。
2.使用范围
本规程适用于公司内部新产品开发各阶段控制计划的编制和已生产产品的控制计划换版。
3.职责与权限
3.1质量工程师负责控制计划的编制；
3.2质量策划项目小组负责控制计划的讨论和审核；
3.3质量工程师负责控制计划的保管、修改、发放等。
4.编制要求
4.1 质量工程师应按照AIAG发布的APQP（第二版）第六章“控制计划方法论”的格式编制控制计划。
4.2 在表头上填写控制计划编号时，按PC-XXXX-01进行编号，PC代表控制计划；XXXX代表产品名称或图号；01代表版本号，以后更新后可变更为02，03，……。
4.3 控制计划内容注意事项：
●零件或过程编号应与流程图及PFMEA的编号相一致。
●该控制计划应覆盖自进货到出货的各个流程，包括存储、流转、包装、发货等。
●客户指定的特殊特性和本公司质量策划中识别出来的特殊特性和特殊工序应在分类栏中标出。
●充分理解PFMEA的分析结果和控制方法，尽量使得测量方法具体、详细。
4.4 控制计划完成后应提交质量策划小组讨论，各成员应对控制计划的各个过程、要求、测量方法、控制方法进行分析，提出修改意见。
4.5 质量工程师按修改意见对控制计划修订，发给小组成员确认无误后发布。
4.6 工艺过程工程师根据控制计划进行下一步工作：作业指导书，工序检验表等。
4.7 发布后的控制计划如需要修改，应按文件修订程序执行：下达修改通知书，并保留修改记录。
5．记录
质量部保存每次控制计划修改的记录。
控制计划评审记录。
kd工序化作业控制计划
kd工序化作业控制计划
一、计划执行范围
该计划适用于公司生产车间工作中的工序化作业控制。
二、计划执行主体
计划执行主体为公司生产车间所有从事作业的员工。
三、作业流程
1. 领取任务单。
车间主任根据生产计划分配任务单。
2. 收集零部件。
根据任务单明细收集所需的各种零部件。
3. 检查零部件。
对收取的各种零部件进行检查,排除不合格品。
4. 启动作业。
按照工艺标准和顺序进行组装。
5. 中间检查。
组装过程中进行多次检查,以确保质量。
6. 完成品检。
完成组装后进行检查。
7. 提交产品。
经检查合格的产品提交给下工序。
8. 录入记录。
正确录入本次作业的各项数据与记录。
四、关键控制点
1. 零部件检查。
严格按照技术文件要求进行。
2. 组装顺序。
按标准序列进行,不得颠倒。
3. 中间检查。
按要求检查频次和项目进行。
4. 检查。
详细检查是否有遗漏或问题。
五、记录管理
所有作业相关的记录按规定保存五年以上。
六、责任定义
本计划执行过程中,各执行主体均应恪守职责,严格按要求执行。
以上就是工序化作业控制计划的一个初步框架,供参考。
如果需要,还可以根据实际情况添加和修改内容。
小学作业量控制办法范文
小学作业量控制办法范文当前社会对于小学生的作业量问题越来越关注。
有很多人认为小学生的作业量太大，导致他们没有足够的时间去休息和娱乐。
这给小学生带来了很大的压力，对他们的身心健康造成了一定的影响。
因此，我们必须采取措施来合理控制小学作业量，保障小学生的身心健康发展。
首先，学校应该合理安排课程，减少课堂时间，以减轻学生的负担。
过多的课堂时间会导致学生没有足够的时间去完成作业，从而增加了他们的作业负担。
因此，学校应该根据小学生的认知能力和注意力持续时间，合理安排课堂时间，确保学生能够集中精力学习，减少作业负担。
其次，教师应该制定合理的作业量要求，避免作业过多或过少的情况发生。
过多的作业会让学生身心俱疲，过少的作业则无法满足他们的学习需求。
因此，教师应该根据学生的学习能力和兴趣爱好，合理设置作业量，确保他们能够在适当的时间内完成作业。
此外，作业应该注重质量而非数量，让学生能够有针对性地巩固知识点，提高学习效果。
另外，家长也应该发挥积极作用，对小学生的作业进行适度引导。
家长应该与孩子沟通，了解他们的学习情况和作业负担，帮助他们制定合理的学习计划，提供必要的学习资源和支持。
同时，家长也需要注意给孩子足够的休息与娱乐时间，让他们能够全面发展，不仅仅是在学业上取得好成绩。
总之，合理控制小学作业量是保障小学生身心健康发展的重要举措。
学校应该通过减少课堂时间来减轻学生的负担，教师应该制定合理的作业量要求，家长应该发挥积极作用，对小学生的作业进行适度引导。
只有各方共同努力，才能为小学生创造一个适宜学习的环境，保障他们的身心健康发展。
最后，我们应该意识到控制小学作业量只是保障小学生身心健康的一个方面，还有其他因素也需要我们一同关注和解决。
例如，学校应该加强体育活动和课外兴趣班的开设，为学生提供多样化的发展机会。
同时，家长也应该注重培养孩子的兴趣爱好和社交能力。
只有综合考虑小学生的需求和发展，我们才能真正做到合理控制小学作业量，为他们的身心健康发展营造良好的环境。
计划控制措施
计划控制措施
1施工计划
采取行之有效的分步作业计划，分步作业计划是确保总计划实施的重要方法。
根据材料、设备供应等情况，我们将工程总进度计划分解为月、周、日分步作业计划，实行月计划、周实施、日落实的计划管理体系。
2、日检查工作制
专业技术负责人是施工技术、进度、质量的主要责任人，专业技术负责人每日进行现场检查,并将检查的结果以书面的形式报给项目办公室，办公室收集、汇总、分析后报给队长，使其及时了解施工动态，监督和督促各专业工程师及施工班组按计划完成工作，或者进行必要的调整。
3、周汇报工作制
配合三周滚动计划的实施，建立每周进度汇报分析制。
汇报分析会由副队长主持，队长、技术负责人和各级人员参加，检查落实一周工作情况，并将检查分析的结果书面汇报给监理单位、业主方备份并存档。
若有因外部原因影响工程进度的，在汇报中提出建议及要求,在业主方主持的协调会上提出解决。
4、月分析调整制度
按月对总进度计划、专业进度计划进行分析、总结。
并对进度的个别节点进行调整，并在内部协调会上进行必要的生产要素调整。
由项目经理主持、项目副经理、技术总工及有关人员参加。
5、加强计划的严肃性
在计划确定后加强计划的严肃性是非常关键的，各级施工进度计划是
完成该工程的基础工作，必须在日常工作中提到首位，以计划管理带动施工各要素管理。
这就要求施工中各级管理人员必须有严谨的工作作风，做到当天的工作不过夜，本周的工作不过周，一环扣一环地完成每一节点计划。
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特性、过程控制、试验和测试系统的全面文件化描述。
客户
填写客户名称或客户的简称即可，如Interface Data Systems简写为IDS。
主要联系人/电话
填写负责制程控制计划的主要联络人姓名及电话号码。
或过程能力的重大变化，就应对控制方法进行评价。
（30）反应计划
反应计划规定了为避免生产不合格产品或操作失控所需要的纠正措施。这些措施通常应是最接近过程的人员（操作者、作业准备售货员
或主管）的职责，并应在计划中清晰地指定。对预防措施应作出文件化的规定。
在所有的情况下，可疑或不合格的产品应由反应计划指定的负责人员进行清晰地标识、隔离和处理。
编制日期/修订日期
填入首次编制制程控制计划的日期，此日期最好是比计划的完成日期前。填入最近修订制程控制计划的日期。
机种名称
填入该机种在本公司的产品系列名称，如Keyboard/Notebook/Polydome/Mqtealdome等。
机种编号
填入组织对该机种编号的号码（ERP编号）。
供应商/工厂
填入本组织的名称或简称，如：东莞淳安电子
⒂顾客工程（品质）批准
必要时，获得客户工程或质量部门的批准。
⒃供应商、工厂批准、日期
本控制计划经核心小组会签后交由本公司的工程部或品管部最高主管核准。
⒄其它批准
当有其它要求时，按客户指定要求进行送签。
⒅零件/过程编号
该项编号通常是产品流程图的对应符号。
⒆过程名称/操作描述
阐述该站别所要完成操作任务的简单描述。如印刷、冲形等。
⒇机器，装置，治具，模具
适当时，对所描述的每一操作识别加工装备，诸如制造用的机器设备、装置、治具或其它工具。
(21)编号
填入特殊特性的编号，该编号是在过程编号的下续编号，如过程编号为2，则在此过程的特性编号为2.1、2.2…，以便作追溯控制。
(22)产品
产品特性为在工程图纸或其它工程信息中所描述的产品的特点或性能，一般指客户对产品的规格要求，如尺寸、电阻、FORCE等。
（28）频率
当需要取样时，列出相应的样本抽样频次及数量。型，可以使用（但不限于）统计过程控制、检验、计数数据、防错或量测系统分析。如果使用复杂的
控制程序，计划中将引用程序文件的特定的识别名称和/或编号，为了达到过程控制的有效性，应不断评价控制方法。例如出现过程
（25）产品/过程规范/公差
规范/公差可以从各种工程文件，诸如（但不限于）工程图纸、可行性评估、规格表、计算机辅助设计数据、制造要求中获得。
（26）评价测量技术
阐述为了鉴别产品/过程规范/公差是否符合要求所采取的检验方法，包括检测设备、检测治具、量测系统等。
（27）容量
界定对产品或过程参数进行测量检查的抽样数量，具有代表性的数据。
（23）过程
过程特性是与被识别产品特性具有因果关系的过程变量。过程特性仅能在其发生时才能测量出。如温度、速度、压力等。
（24）特殊特性分类
指影响客户安全、法规符合性，功能、配合或外观的重要特性，一般由顾客指定的产品和制程特性，包括政府法规和安全特性，和/或由
本公司通过产品和制程的了解选出的特性。本公司将其分为关键特性（ ）和重要特性（ ）的两种。
供方代码
本组织的代号或英文缩写,如：SOE。
核心小组
填入负责编制控制计划最终版本的人员姓名部门、联系电话等。
文件编号
填入此份制程控制计划的文件编号代码。
⑾版本
填入现行最新文件的版本号码。
⑿发行日期
填入此制程控制计划的最新文件发行日期。
⒀机密等级
填入文件保密的等级数。制程控制计划为“一般”。
⒁页数
填入本张在全部总页的第几页，用“2 / 4”表示，2代表本页数，4代表总页数。
1.0目的：明确CP（控制计划）的制定方法以及表格的填写。
2.0范围：适用于任何机种CP的制定。
3.0定义：以CP:是Control Plan的英文简称，意思是控制计划。
4.0制程控制计划栏目说明
产品导入阶段
表示适当的产品导入的阶段分类，此栏为选择性，在正确阶段的里打上“■”或“∨”。样件：指新产品在打样阶段时客户只需要手工