3标路面工程接缝施工方案

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沥青施工方案

沥青施工方案

沥青混合料施工方案一、工程概况沥青面层是位于基层上面最为主要的路面结构层,其质量优劣对道路使用寿命的影响最为直接,故我项目部把沥青面层的施工当作重中之重来抓.唯胜路Ⅲ标工程道路全长1749米,沥青用量为163257平方米(三种规格),沥青设计为:3厘米细粒式沥青混凝土(AC—13Ⅰ型)+5厘米中粒式沥青混凝土(AC—20Ⅰ型)+6厘米粗粒式沥青混凝土(AC—25Ⅱ型)。

基层表面设0.5厘米沥青下封层.设计要求沥青混凝土压实度≥95%(测定采用蜡封法),路面设计弯沉值LD=0.28毫米。

二、总体施工组织近阶段自来水、燃气、供电、路灯等各类相关管线施工对我道路基层及非机动车道的施工产生了不利影响,但我项目部还是克服了种种不利因素,将在最短的时间内把沥青混凝土施工完毕,如因其他管线施工或变更再破坏了路面面层的,则请示业主及监理进行局部的处理,总之我们本着自己抓紧、不等不靠的原则圆满完成本次沥青摊铺任务。

三、主要施工工艺方法㈠材料选用苏州的气候属热区,为适当兼行高温、低温两方面的性能,设计沥青上面层采用AH—70进口沥青,下面层采用国产沥青,沥青的三大指标经试验必须符合规范的要求。

经考核选用苏州华源路面的沥青混合料。

㈡恢复测量当一个新的工序开始施工时,必须对全线的导线点、水准点进行检查、复测及闭合,测量标准应符合《公路路线勘测规程》的要求。

㈢施工工艺流程二灰碎石基层检验→侧平石铺设→施工放样→清理基层→沥青下封层→沥青混合料摊铺→沥青混合料碾压及成型→接缝处理→开放交通;㈣二灰碎石基层的检验二灰碎石基层的无侧限抗压强度、压实度、高程、宽度、平整度、横坡等质量指标经检验符合规范要求,即可在其上进行沥青施工。

㈤施工放样及沥青下封层沥青面层分为三层施工,细粒、中粒、粗粒分别为3厘米、5厘米、6厘米,宽度以路缘石为准.沥青下封层施工前清扫二灰碎石基层,确保表面干燥、无泥土、灰尘。

在准备好的下承层上按单层式沥青表处的方法喷洒乳化沥青,其用量0.9~1。

路面工程标准化施工手册

路面工程标准化施工手册

集料 储3 石料开采石料开采5 层6 层层 封层和 层7 层8 热拌沥青混合料面层9 水泥混凝土面层10 水泥混凝土桥面沥青铺装层 录1.0.左 用于新建 用于新建 改 扩 建高 公路 目的路面 程建高 公路 目的路面 程1.0.6 路面 程 期必 服从于质 路面 程 期必 服从于质 保证合理的并 据试铺总结指导后续施 结指导后续施1.0.独 路面施 广成熟路面施 广成熟 的施 艺和 法 的施 艺和 法 极 术水 术水编制施 设计 总体明确面层各结构类型关采 采山体无夹层块石清洁集料 生产线要求及配备集料 生产线要求及配备少离析人对石料开采 人对石料开采 集料 过程集料 过程以及 设备 行检查以及 设备 行检查以及 设备 行检查 定期检查各规格集料的质★头破鄂式破碎成品料分开堆放集料水洗粉尘含 大集料混堆4.1 4.1 一般规定一般规定 4.工 配碎石 4.左 天然砂砾拌和 摊铺设备标准化拌和压 厚 标准化必 铺筑试验段无任何 散无任何 散 详局部含水 偏大条状离析质 制标准化配碎石混合料质 制内容质 制标准化施 准备标准化面 整面 整 密材料要求标准化塑性指数在塑性指数在66 潮湿多雨地区潮湿多雨地区 或独 他地区 他地区 以 塑性指数偏大塑性指数偏大时时 掺 少 石灰掺 少 石灰 无塑性的砂或石施 标准化• 土机 后 土机 后 检查含水 检查含水 混合料的含水 最•碾压碾压 艺参照表4.左.5 4.左.5 侧要多压 侧要多压 侧要多压11到工遍•将前一段留 少于将前一段留 少于工造工造工造的铺面的铺面的铺面 行碾压 行碾压 后一段摊铺 质 制标准化• 场前 筛除超粒径的砾石4.左 4.左 天然砂砾天然砂砾烘 法1次/ 作业段最佳含水率+左,-1含水率 % 小于60 载比CBR %JT出 E40-工007 公路土 试验规程 1组/左000m 工塑性指数现场取样1次/作业段符合第4.左.工节要求矿料级配取样/试验方法检查频率质 要求或允许差 目表面 整无轮迹 无隆起 无 散外 要求水准仪4个断面/工00m ±0.左横坡度 % -工5合格值路中及边缘挖坑检查1点/100m/车道均匀一致-10代表值厚度 mm 尺 4处/工00m 小于设 要求宽度 mm 水准仪4个断面/工00m 整 +5,-15纵断面高程 mm 左m直尺工处×10尺/工00m 整 无起伏1工 整度 mm 灌砂法工处/工00m/车道符合 术规范要求小于96压实度 % 方法频率外 要求规定值或允许偏差检查规定质 要求检查 目5.1 5.1 一般规定一般规定 5.工 5.工 石灰石灰石灰 粉煤灰稳定土拌和拌和 摊铺设备标准化压 标厚 准化作业段长 标准化施 条件 5.1 5.1 一般规定一般规定5.工 5.工 石灰石灰石灰 粉煤灰稳定土 材料要求标准化 施 时用灰等 标准试验一 Si适 致速适和培e 适总含 总含 大于大于大于70变70变 烧失 超过烧失 超过工0变工0变 S适左含 大于含 大于左.0变左.0变5.工 5.工 石灰石灰石灰 粉煤灰稳定土•采用塑性指数采用塑性指数1工1工1工~~工0工0的的 土 土 亚 土亚 土 机质含 机质含石灰石灰 粉煤灰稳定土施 标准化拌和好的混合料 得过夜拌和好的混合料 得过夜 当天碾压成型•集中厂拌法要求通过料仓配料•拌和深 达到 卧层拌和深 达到 卧层 侵入侵入55~1010厘米厘米石灰石灰 粉煤灰稳定土施 标准化整 整 整形整形 检查达到规定标高后 行压遵循由 遵循由路边向路中路边向路中路边向路中 轻后 轻后 行驶 行驶碾压的原 碾压的原碾压后 及时洒水 生碾压后 及时洒水 生 采用 采用塑料薄膜覆盖 生塑料薄膜覆盖 生 生期间禁 车 通行 生期间禁 车 通行 生期一般 生期一般 7d 7d石灰 粉煤灰稳定土 石灰质 制标准化石灰 粉煤灰稳定土 石灰质 制标准化6.1 一般规定 6.工 密 配沥青碎石6.4 6.4 石灰石灰石灰 粉煤灰稳定碎石6.1 6.1 一般规定一般规定江 在探索使用江 在探索使用 新建道路使用新建道路使用404040多公 多公 目前 要用于高 化改 和扩建沪宁无锡H LM4标 24km压 厚 选择致TB 致TB--工5工5 压 厚 压 厚 压 厚 8c造8c造8c造~~1工c造 层间处理集料规格四种及四种以 规格按规范按规范S S 系列集料规格生产和使用6.2 密 配沥青碎石施 标准化拌和标准化拌和机 天 各 一 混合料试拌和机 天输标准化参照沥青面层6.2 密 配沥青碎石施 标准化摊铺标准化摊铺 摊铺 1造/造in 1造/造in 1造/造in~~工造/造in 摊铺厚 采用钢丝引导的 制高程方式 设置钢模6.2 密 配沥青碎石施 标准化压 压 施 接缝处理施 接缝处理 质 制标准化 参照沥青面层6.左 6.左 水泥稳定碎水泥稳定碎水泥稳定碎 砾 石充骨架的空隙充骨架的空隙 形成一种骨架嵌挤密 结构的无机结合料 特点配骨架结构 配骨架结构 强 高采用振动成型 行无侧限 压强 试件成型 施 艺类似施 艺类似 视 层压6.左 6.左 水泥稳定碎水泥稳定碎水泥稳定碎 砾 石 术准备按照第 章执行水泥稳定碎 砾 石水泥稳定碎6.左.左混合料配合 设计标准化配合 设计 采用骨架密 型结构行混合料配合 设计通过 列筛孔 mm 的质 百分率(%)级配31.526.5199.5 4.75 2.360.60.075范围10095~10068~8642~6222~3816~288~150~5配合比设计流程标准化 水泥稳定碎水泥稳定碎 砾 石6.左 6.左 水泥稳定碎水泥稳定碎水泥稳定碎 砾 石 6.左.5 1 拌和标准化 集料 采用蓬布覆盖 外 水 天然含水 的总和要 最佳含水 略高外 水 天然含水 的总和要 最佳含水 略高1变1变1变 右 右6.左 6.左 水泥稳定碎水泥稳定碎水泥稳定碎 砾 石 6.3.5 2 输标准化 采用大吨 的自卸车采用大吨 的自卸车 装料前 将车厢清洗 净 输过程中必 覆盖 输过程中必 覆盖 以 少水分损失或预计混合料到碾压最 完成的延 时间超过水泥初凝时间 必 予以废6.左 6.左 水泥稳定碎水泥稳定碎水泥稳定碎 砾 石 6.3.5 3 摊铺标准化 摊铺前 清除 层表面的浮土摊铺前 清除 层表面的浮土 水等 水等 并将作业面洒水按水泥质 计 少于 少于1.0 k刚/造工1.0 k刚/造工1.0 k刚/造工~~1.5k刚/造工 洒布长 以 大于摊铺机前洒布长 以 大于摊铺机前左0造左0造左0造~~40造40造 摊铺方式 选择单机也 选择 机摊铺。

(施工方案)公路路面基层施工规范

(施工方案)公路路面基层施工规范

(施工方案)公路路面基层施工规范(可以直接使用,可编辑优秀版资料,欢迎下载)公路路面基层施工规范1质量的百分率表示。

2水泥稳定中粒土或粗粒土用作基层时,应控制水泥剂量不超过.3一般水泥中粒土或粗粒土基层或底基层用重型压实试验法确定的要求压实度高速公路和一级公路为98%和97%,二级或二级以下公路为97%和95%.4水泥稳定土结构层应采用12T—15T三轮压路机碾压时,每层压实厚度不得超过15CM,用18T-20T三轮压路机碾压时,每层压实厚度不应超过20CM,对于水泥稳定中粒土或粗粒土,采用能量大的振动压路机碾压时,应分层铺筑,每层的最小压实厚度为10CM。

5水泥稳定土采用集中厂拌法施工时,从加水拌合到碾压终了,延迟时间不应超过小时,路拌法施工时间不应超过3—4小时。

678对于一级公路和高速公路水泥稳定粗粒土底基层中单个颗粒的最大粒径应小于层集料的最大粒径不应超过31。

5mm,二级或二级以下公路基层和底基层集料粒径不大于9试述水泥稳定土和水泥土的差别?答:水泥稳定土是指水泥做结合料所得混合料的一个广义名称,包括水泥稳定细粒土,中粒土和粗粒土:水泥土是指水泥稳定细粒土中所用的土类,为粘粒,粉粒,细砂粒为主的土的一个狭义的名称.10试举出适合做水泥稳定土基层的材料5种?答:适合做水泥稳定土基层的材料有:级配碎石,未筛分碎石,砂砾,碎石土,砂砾土,煤石干土和各种粒状矿渣。

11水泥稳定土中碎石和砾石的抗压碎能力应符合下列要求,二级和二级以下公路不大于基层35%,一级公路和高速公路不大于30%。

12有机质含量超过的土,不应当用水泥稳定,硫酸盐含量超过泥稳定.13水泥稳定土适用范围?水泥稳定土适用于各级公路的基层和底基层,但不得用于二级和二级以上公路高级路面基层。

14水泥稳定土结构层施工前,应当在所定料场中取有代表性的土样进行哪些试验。

水泥稳定结构层施工前,应在所定料场中取有代表性的土样进行颗粒分析,液限与塑限指数,相对密度,击实试验,碎、砾石的压碎值,有机质,硫酸盐含量试验。

吉昌隧道进口三缝施工交底

吉昌隧道进口三缝施工交底

隧道工程(三)施工技术交底项目部名称:敦白铁路DBSG-3标交底内容范围:施工缝、变形缝及温度伸缩缝防水交底对象范围:吉昌隧道进口施工作业班组编写人:审核人:接受交底方代表签字:共印 4 份(三)级施工技术交底记录工程名称吉昌隧道交底内容施工缝、变形缝及温度伸缩缝防水交底时间交底地点编号一、工序任务概况及交底对象1.1、工序任务内容、范围吉昌隧道DK96+425~DK96+444(进口洞门)、DK96+444~DK96+475(进口明洞)、DK96+475~DK97+450(暗洞)、DK97+481~DK97+450(出口明洞)、DK97+500~DK97+481(出口洞门),其中DK96+425~DK96+500、DK97+500~DK97+330铺设有砟轨道,DK96+500~DK97+330采用CRTS型双块式无砟轨道,含Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ级围岩,衬砌防排水,全线设置施工缝、沉降变形缝及温度伸缩缝。

1.2 、交底对象吉昌隧道进口施工作业班组。

二、施工缝、沉降变形缝及温度伸缩缝的设置及防水2.1.纵向施工缝防水施工1、纵向施工缝防水施工仰拱与拱墙衬砌之间设置纵向施工缝,共计2道,边墙水平纵向施工缝采用“中埋式钢边橡胶止水带+遇水膨胀止水条”防水。

纵向施工缝不宜设在剪力与弯矩最大处或底板与边墙的交接处,设置在高出内轨顶面10cm的边墙上;拱墙有预留孔洞时,施工缝距孔洞边缘不应小于30cm;纵向施工缝浇注砼前,应将其表面凿毛,清除浮渣和杂物等,并用水冲洗干净保持湿润。

在浇注砼过程中不得将出料口直接对着止水带、止水条出料,砼振捣时振动棒应离止水带、止水条一定距离,以防止损坏、损伤止水带、止水条。

2、钢边止水带施工钢边止水带安装前,先加工钢筋卡,钢筋卡长度要适宜,以止水带的一半高度为准。

浇注砼前将钢筋卡安装固定在衬砌砼厚度的中间部位,间距50cm一个,安装后要求钢筋卡在同一高度、同一水平直线上。

钢筋卡安装完成后进行止水带的安装,将止水带安装在钢筋卡的卡口里,并确保埋置深度为止水带高度的一半。

沥青路面面层施工中接缝处理要求

沥青路面面层施工中接缝处理要求

沥青路面面层施工中接缝处理要求
沥青路面面层施工中接缝处理的要求包括以下几个方面:
1.接缝应尽可能紧密,以确保路面平整度和防止水的渗透。

2.接缝施工应严格控制温度和施工工艺,以保证接缝的质
量。

3.在接缝施工时,应将接缝处的旧沥青混合料完全清除,
并用新的沥青混合料填补,以保证接缝处的材料与周围路面材料一致。

4.在接缝施工时,应保证接缝处的路面厚度与周围路面厚
度一致,以保证路面的平整度。

5.在接缝施工时,应使用专用的接缝处理设备或技术,以
提高接缝的质量和耐久性。

需要注意的是,接缝的处理应根据具体情况采取不同的方法。

例如,对于纵向接缝,应采用热接缝技术,以保证接缝处的材料融合;对于横向接缝,应采用冷接缝技术,以保证接缝的紧密和牢固。

在施工过程中,还应加强对接缝质量的检测和控制,以确保整个路面的质量和安全性。

混凝土路面接缝处施工方案

混凝土路面接缝处施工方案

混凝土路面接缝处施工方案1. 引言混凝土路面接缝处施工是道路建设中十分重要的一环。

合理施工可以保证道路的平整度和耐久性,减少路面接缝处的损坏和维修频率。

本文档将提供一种施工方案,以确保混凝土路面接缝处的质量和可靠性。

2. 施工材料和设备在进行混凝土路面接缝处施工之前,需要准备以下材料和设备: - 混凝土原材料:水泥、砂、石子等。

- 适当尺寸的木工模板。

- 铁筋和钢筋网格。

- 混凝土搅拌机和振动器。

- 清洁工具,如扫帚、清洁剂等。

3. 施工步骤以下是混凝土路面接缝处的施工步骤:3.1 准备工作在施工前,需要对施工区域进行准备工作,包括清理、浸润和标记。

- 清理:先清理施工区域,确保没有杂物、灰尘等。

- 浸润:在施工区域周围浇水,使土壤湿润。

- 标记:使用标志物标记出施工区域的边界。

3.2 模板安装•根据设计要求,选择合适尺寸的木工模板,并将其安装在施工区域上。

•确保模板的水平度和垂直度,使用水平仪和尺子进行检查调整。

3.3 铺设钢筋网格•在模板底部安装钢筋网格,以增加混凝土路面的强度和耐久性。

•钢筋网格的尺寸和布置应符合设计规范。

3.4 混凝土搅拌和倒灌•准备混凝土原材料,并使用搅拌机将其充分混合。

•将混合好的混凝土倒灌到施工区域中,一层一层地均匀倒入。

•使用振动器振动混凝土,以去除气泡和保证混凝土的密实性。

3.5 平整和养护•使用平整工具将混凝土路面平整,并确保与模板接触紧密。

•在混凝土表面进行抹光,以提高其外观和耐磨性。

•用湿布覆盖混凝土,保持其潮湿状态,以促进混凝土的养护。

遮盖时间应根据气候条件和混凝土配比来确定。

4. 施工质量控制为确保混凝土路面接缝处的施工质量,应进行严格的质量控制。

- 对混凝土原材料进行质量检验,包括水泥强度、砂和石子的干燥度等。

- 在施工过程中定期检查施工质量,如模板的水平度、钢筋网格的布置等。

- 对施工现场进行巡视,确保施工按照规范进行。

5. 安全注意事项在混凝土路面接缝处施工过程中,需要注意以下安全事项: - 使用个人防护装备,如安全帽、手套、护目镜等。

模筑法路基支承层施工三级技术交底

模筑法路基支承层施工三级技术交底

三级技术交底单位工程名称:路基支承层(模筑法) 交底时间:2013-11一、工程概况客专3标一分部一工区新塘坊隧道至梨儿园隧道路基段(DK133+538-DK133+629,全长91m)、红花冲大桥至梯子岩一号大桥路基段(DK136+577-DK136+650,全长73.25m)、梯子岩一号大桥到梯子岩二号大桥路基段(DK136+825-136+920,全长94.85)根据客专公司要求及设计院设计此三段路基支承层采用C15低塑性水泥砼模筑法浇筑。

支承层混合料的拌和全部在一工区拌和站集中拌制,三段路基支承层长度分别为:35m、15.25m、38.85m,支承层长度均不长,直接利用道床板模板进行单侧一次性浇筑,不再留施工缝。

二、施工工艺1、准备工作复测表面高程。

超过允许值时,直接利用挖机进行处理,直至达到设计标高。

2、清理及放样将路基表面清扫干净,用水润湿。

施工放样出支承层边线,每隔10 m一个断面,每个断面4个点。

打上钢钎,并在钢钎上用红油漆标上支撑层顶面高程位置,作为模板安装控制的依据。

3、模板支立(图1)根据放样出的边线,支立两侧模板,模板采用道床板模板,模板两侧采用销钉固定并用斜撑加固模板,每1m一道通过直径20mm的钢钎打入基床表层级配碎石内固定,接缝必须严密,不得漏浆,模板与混凝土的接触面需清理干净并刷脱模剂,模板的拼缝采用双面胶进行堵塞,底部采用砂浆堵缝,以防止混凝土水泥浆跑浆,烂根,影响混凝土的质量和外观。

轨道支承层宽3400m,厚300mm。

模板在架设过程中,模板顶标高与混凝土顶面标高一致,待模板架立完成后,再次测量复核模板位置和高程。

图一模板架设图4、C15砼浇筑将自卸车内的混合料倾倒在基床表面,混凝土入模后,首先用振动棒振捣混凝土,然后用三轴振动梁振动表面,提浆整平。

混凝土初凝前,应拉毛处理。

砼坍落度宜在100-120mm之间,以利于侧模3:1的坡比成型。

图二:砼浇筑5、整修混凝土浇筑完毕后,在初凝前完成对支承层顶面两侧35cm范围和侧边散水面按照16%坡度采用砂浆进行人工抹面并保证表面光洁度。

道路工程施工方案范例最新

道路工程施工方案范例最新

道路工程施工方案范例最新一、工程概况在市政交通规划和环境整治的背景下,为了改善交通状况,促进经济发展,提高城市形象,计划对XX路进行重新规划和改建。

XX路总长约10公里,连接了市区的主要商业中心和住宅区,是市内的交通主干道之一。

目前,该路段存在交通拥堵、路况不佳等问题,需要进行全面的改造和提升。

二、施工目标1. 提高道路水平标准,确保道路畅通,消除隐患;2. 优化道路交通组织,提高交通能力和运输效率;3. 加强环境保护,确保施工期间和施工后的路面、周边环境整洁、安全;4. 确保施工过程中的安全生产,减少施工对周边居民和商户的影响。

三、施工内容1. 路面改造:对道路路面进行重新铺设,包括新的沥青表层和基层,以及路面的标线和标志的重新设置;2. 交通设施:增设交通信号灯等交通设施,优化道路交通组织;3. 排水系统:改善道路的排水系统,确保雨水能够及时排放,并避免积水导致的交通障碍;4. 绿化和环境整治:对道路两侧的绿化带进行整治和美化,改善道路周边环境;5. 安全设施:加设护栏和路灯等安全设施,提高道路安全性。

四、施工方法1. 路面改造:根据具体情况选择适合的施工方法,包括摊铺和压实沥青、设置路面标志等;2. 交通设施:在施工期间进行封闭施工,保证交通安全,同时尽量减少对交通的影响;3. 排水系统:采用集中施工的方式,先进行排水管道的埋设和接驳,再进行排水井的设置;4. 绿化和环境整治:配合周边居民和商户的意见,精心设计绿化方案,进行分段施工;5. 安全设施:在道路封闭期间加强巡逻和警示,确保施工区域的安全。

五、施工前准备1. 勘察设计:对道路进行详细的勘察和设计,确定施工的具体方案和施工时序;2. 通告周边居民和商户:提前通知周边居民和商户的施工计划,与他们协商,尽量减少对他们的影响;3. 环境保护准备:准备相应的环境保护设施和人员,确保施工期间的环境整洁;4. 安全管理准备:组织相关人员进行安全生产管理培训,设立施工现场安全管理机构。

三级路基层施工方案

三级路基层施工方案

三级路基层施工方案1. 引言三级路基是道路工程中非常重要的一部分,它承载着上部结构的荷载并分散到地基中。

因此,在道路建设中,三级路基的施工方案必须经过合理的设计和施工把控。

本文档将着重介绍三级路基层施工方案的内容。

2. 施工准备2.1 设备和材料准备: - 挖掘机和推土机 - 基层土材料 - 压路机 - 水泥和沙土 - 绿化材料 - 测量设备2.2 环境准备: - 清除施工区域内的障碍物和杂草 - 准备施工道路和临时道路 - 确认施工区域的排水系统2.3 施工人员安排: - 项目经理 - 工程师 - 施工队员3. 施工步骤3.1 基层土材料的填筑: - 挖掘土壤,并将合适的基层土材料填筑到设计高程 - 通过水泥和沙土的混合物加固基层土材料,以提高其稳定性和强度3.2 土工膜的铺设: - 在基层土材料上铺设土工膜 - 确保土工膜的缝隙不超过规定的范围,并与周围的土体连接紧密3.3 石方路基的铺设: - 在土工膜上铺设适当尺寸的石子 - 使用压路机将石子进行压实,以增加路基的稳定性和承载力3.4 绿化带的建设: - 在道路两侧设置绿化带 - 选择适当的植被,如草坪、花坛等 - 必要时进行灌溉系统的安装4. 质量控制4.1 材料质量控制: - 检查基层土材料的质量,并确保其符合规定的标准 - 检查土工膜的品质,确保其无损并能够有效防止水分渗透4.2 施工质量控制: - 根据设计要求和图纸进行施工 - 测量路基的高程和坡度,确保其符合规定要求4.3 环境保护: - 施工过程中,确保施工区域内的环境不受到污染 - 积极参与土地复垦和绿化工作,保护生态环境5. 安全注意事项5.1 施工现场安全: - 所有参与施工的人员必须佩戴符合标准的安全装备 - 安全警示标志必须清晰可见,并定期进行检查和更新5.2 设备操作安全: - 操作设备的人员必须持有合法的操作证书 - 定期对设备进行维护,并保证其正常工作5.3 施工过程安全: - 施工现场必须进行清理,以防止人员滑倒或受伤 - 严禁在施工现场吸烟或进行其他违规行为6. 总结三级路基层施工是道路工程中一个关键的环节。

西气东输三线第3标段补口施工方案

西气东输三线第3标段补口施工方案

西气东输三线第3标段补口施工方案
一、前言
西气东输三线工程是连接西气东输管道与东北市场的重要输气通道,标段的施
工对于工程的顺利进行至关重要。

本文将围绕西气东输三线第3标段的补口施工
方案展开详细阐述。

二、背景
西气东输三线第3标段位于地形复杂的地区,是工程中的重要环节。

本次补口
施工方案为确保工程的安全顺利进行,提前做好充分准备。

三、施工方案
1.工地布置:根据现场地形条件,合理设置施工区域,并保证施工人
员的生产安全。

2.设备准备:准备好所需的施工设备和工具,保证设备的正常运行。

3.材料选购:根据设计要求,提前采购好所需的各类材料,确保施工
的顺利进行。

4.施工流程:按照项目部的安排,合理安排施工工序,保证施工进度。

5.安全措施:严格遵守施工安全规范,保证施工人员和设备的安全。

四、施工进度
根据施工计划,补口施工将在规定的时间内完成,特殊情况会及时通知相关部
门进行处理。

五、风险预警
补口施工中可能会出现一些意外情况,工程部将密切关注施工现场,确保在最
短时间内做出适当的应对方案。

六、总结
西气东输三线第3标段补口施工是工程中的重要环节,我们将按照施工方案的
要求,严格执行,确保工程的安全高效进行。

同时,真诚希望各方共同努力,共同完成这一重要工程的建设。

道路交通工程施工方案

道路交通工程施工方案

道路交通工程施工方案(一)交通标线施工1.施工顺序施工准备→路面清理→测量放样→涂料搅拌→涂刷2.施工工法标线施工人员分为三组, 即路面清扫放线组、涂料熔化搅拌组和标线涂布组。

涂料施工温度一般在100℃~300℃为宜, 温度低于100℃时坚决不施工。

施工时必须保证路面干燥无尘土。

(1)路面清扫放线组: 首先使用手推式路面清扫机清扫路面积土、浮尘及障碍物、灰尘、沥青、油污或其他有害物质, 并按要求标出导线。

标导线有多种方式, 一种是用绳索弹灰线(即弹线包)。

此种方法进度较快, 简便, 但对标线人员技术要求高、凭经验保证导线的曲直, 易出偏差, 且灰线易掉;另一种用钢钉拉线索, 能保证较好的导线曲、直度, 但进度稍慢。

对于各种箭头、文字一般采用以上两种方法, 而对于车道边缘和分界线可用标线放样车放样施划。

施工时, 我们将根据经验视具体情况灵活使用。

第二步, 用底油机在导线一侧涂布底漆。

采用喷涂方式较好, 底漆宽度一致, 漆膜均匀, 附着力也很好。

用手刷式时要掌握用漆量适中, 涂刷均匀, 不能漏空、花边。

涂布后干燥5~10分钟, 用手指按下提起拉成丝状为准, 此时可视为路面处理完毕。

(2)涂料熔化搅拌组:将涂料(助剂)投入热熔釜中, 釜内温度控制在180℃~210℃之间, 边熔化、边搅拌, 严格控制好温度。

熔化分散好后, 为保证较好的标线质量, 进行检验测试。

检验方法是将釜中涂料取样少许, 涂成片状(厚约1.6mm), 使其自然冷却, 干燥后用手指将其弯曲, 弯到35°左右时涂片断裂为最佳。

(3)标线涂布组:热熔釜熔好后的涂料放入划线储桶时, 必须用铁筛网过滤。

点燃桶下和划线器边的炉火, 保持适合的施工温度。

再把玻璃微珠倒入箱内, 施工即可开始。

划线时, 划线车按导线涂布, 涂布时涂料合适的温度大致在180℃左右。

3.施工过程中的技术控制(1)施工前认真检查施工设备, 确保其正常。

(2)划线前, 应对准备划线的区域进行路面检查, 路面划线区域必须干净, 否则将影响粘结。

路面工程施工方案

路面工程施工方案

第三章主要工程项目的施工方案、施工方法第一节总体施工方案本工程严格按项目法组织、全面标准化施工。

科学配置,按照“高起点准备,高标准要求,高效率施工,高质量建成”的“四高”原则,施工时严格按设计图纸、规范组织施工。

确保“开工必优,一次成优,全面创优”。

本着这一总体目标,确定总体施工方案。

路面水泥稳定碎石基层混合料采用混凝土拌合站拌合,自卸汽车运输,人工配合平地机整平,压路机碾压,检测标准严格按照路面垫层的检测标准进行。

路面15#贫混凝土基层人工分仓一次浇筑成型。

混合料采用采用混凝土拌合站拌合,自卸汽车运输,摊铺后用辊子整平。

沥青混凝土路面面层施工时,采用沥青混凝土拌合设备厂拌法拌合,沥青混凝土摊铺机摊铺,采用双钢轮振动压路机、轮胎压路机碾压施工。

第二节施工方法一、旧路面病害挖除按照设计的位置分块进行拆除,在交通指示标志设置完成后,进行病害路面破碎。

破碎采用液压振动锤和风镐。

人工配合机械装碴,自卸汽车运至弃置地点。

二、路面水泥稳定级配碎石基层施工路面基层为水泥稳定级配碎石。

路面基层采用机械化施工。

混合料采用厂拌,推土机配合平地机整平,施工工艺参照路基填筑施工。

碾压先轻碾,后振动碾压,再胶轮碾压。

在基层施工期间,为面层施工积极备料,为面层早日施工做好准备。

施工工艺见路面稳定碎石基层的施工工艺流程图。

基层的施工程序为:准备下承层→施工测量放样→严格材料试验→混合料的拌合→混合料的运输和摊铺→混合料的碾压→混合料的接缝→养生及交通管理(一)准备下承层路基必须按规定验收,符合标准。

由于施工车辆碾压造成的不合格路段必须采取措施使其达到标准,方可在上铺筑混合料。

基层铺筑前必须对土基表面进行整修,使其表面稳定,符合铺筑基层的要求。

(二)施工测量放样恢复中桩:采用全站仪进行恢复。

直线段每20m设一桩,平曲线每10m 设一桩,每100m设一固定桩,并写明桩位,在路两侧边缘外设自动找平指示桩。

水平测量:在两侧指示桩上用红漆标出铺筑层的边缘设计标高,并将自动找平基线调整到合适位置。

混凝土道路接缝设置参考标准

混凝土道路接缝设置参考标准

厂内混凝土道路接缝设置参考标准
安生标〔2015〕25号 签发人:刘衍顺 序号 1 项目 适用范围 横向缩缝 缩缝 纵向缩缝 2 接缝分类 及定义 横向施工缝 内容 集团内所有公司新建、改建、扩建的混凝土道路工程。 指平行道路宽度方向设置的缝,为防止混凝土在气温降低时产生不规则裂缝而设置的, 板下部仍连在一起,为假缝。 指平行道路长度方向设置的缝,为防止混凝土在气温降低时产生不规则裂缝而设置的, 板下部仍连在一起,为假缝。 指在道路浇筑过程中,因设计要求或施工需要分段浇筑而在先、后浇筑的混凝土之间所 形成的横向接缝。
施工缝
纵向施工缝 在施工中,当一次铺筑宽度小于路面宽度时,所设置得纵向接缝。 胀缝 横向胀缝 切缝深度 横向缩缝 切缝宽度 切缝间距 3 缩缝 设置要求 纵向缩缝 切缝间距 切缝深度 切缝宽度 指在水泥混凝土路面板上设置的从混凝土面层全部断开所设置的缝,其作用为防止水泥 混凝土板在温度升高时能自由伸展,应采用真缝。 面层板厚的1/5~1/4。 3~8mm,以5mm为宜。 宜为5~6m,且每切缝版块的面积不宜大于36㎡。 面层板厚的2/5~1/3。 3~8mm,以5mm为宜。 道路宽度B≤7m时,不得设置纵向缩缝。 道路宽度B>7m时,可设置纵向缩缝。 间距范围3.5~6m,宜为5~6m,每切缝版块的面积不宜大于36㎡。 4 施工缝 设置要求 横向施工缝 纵向施工缝 胀缝间距 胀缝宽度 6 传力杆 设置要求 接缝的切缝 相关要求 不设置 设置 应用范围 切缝时间 表观质量 灌缝材料 原则上施工缝应尽可能少设,如设置,宜设置在胀缝或缩缝处。 所有厂内道路不设置纵向施工缝,若需设置,单独研讨申报。 宜设置在道路交叉口各向切点处、与固定建筑物相接处与填挖土方变化处等。 5 胀缝(伸缝) 横向胀缝 设置要求 冬季施工时,胀缝一般每100~150m设置一道;夏季施工时,如板厚大于等于20cm,可 不设胀缝,其它情况施工时一般每100~200m设置一道。 胀缝宽15~25mm,使用沥青或塑料薄膜滑动封闭层时,缝宽度宜加宽到25~30mm。 一般情况下,厂内道路不设置,若需设置,单独研讨申报。 快速路和主干路、特重和重交通道路以及邻近胀缝或自由端部的4条缩缝,应采用设传 力杆假缝形式,其他情况可采用不设传力杆假缝形式。 在混凝土达到设计强度的50%~70%时进行切缝施工。 平直、圆顺,无毛边。 沥青玛碲脂类或改性沥青类等,通常用改性沥青类。 灌缝须在缝槽干燥状态下进行。 8 灌缝 相关要求 灌缝标准 在养护期满后要及时填封接缝,并在灌缝前将缝内杂物清扫干净,用多孔柔性材料填塞 缝底。 灌缝高度夏天与板平齐,冬天稍低于板面。 填缝料与混凝土缝壁粘附紧密,不渗水。 9 相关标准执行及考核 未按本标准执行的,对于相关责任人按集团处罚条例进行考核。 未尽事宜按相关标准、规范实施。

湿接缝施工技术交底

湿接缝施工技术交底
中铁大桥局武汉机场二通道工程S3标项目经理部
第10页
湿接缝施工工艺技术交底
四、主要施工工艺
2.2.2湿接缝钢筋构造参照《装配式连续箱梁现浇面板构造图》,N1、N2与N4钢 筋搭接,搭接长度100cm。N3钢筋与箱梁桥面板伸出钢筋每2根绑扎1根焊接1根, 焊接采用单面焊接,焊接长度不小于12cm,搭接时注意搭接侧朝上。 2.2.3端横梁钢筋构造参照《装配式连续箱梁端横梁钢筋构造图》,N7、N8、N9 钢筋与预制梁伸出钢筋采用单面焊接,焊缝长度不小于10d。 2.2.4跨中横梁钢筋构造参照《装配式连续箱梁跨中横梁钢筋构造图》,N5钢筋与 预制横梁伸出钢筋采用单面焊接,焊缝长度不小于10d。 2.2.5现浇湿接头钢筋构造参照《装配式连续箱梁现浇支点中横梁钢筋构造图》, 两根N1钢筋焊接为一组,并与N2钢筋焊接形成骨架,骨架采用双面焊,焊缝长 度不小于5d。预制箱梁伸出的顶板上层和底板下层钢筋,与N6钢筋采用焊接, 预制箱梁伸出的其它构造钢筋可用搭接,其搭接和焊接质量应满足规范要求。 2.2.6钢筋绑扎自检合格,经现场监理工程师验收认可后,方可进行下道工序施工。
4.3底模安装时,底模应延伸入两边梁底各20cm,并抄垫平整、坚实、稳 固,使底模与梁
底紧贴。然后将加工好的支承钢板安装在橡胶支座上,在钢板上 焊接锚固钢筋,使其同 现浇接头连接;支承钢板可视为现浇段底模的一部分,为 防止漏浆,可在支承钢板与模 板之间四周空隙处用棉纱、油布、海绵等填塞。
中铁大桥局武汉机场二通道工程S3标项目经理部
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湿接缝施工工艺技术交底
四、主要施工工艺
5.2浇筑方法
采用C50混凝土浇筑,在日温度基本相同,温差控制在5℃以内,并且宜

三级公路施工方案方案大全

三级公路施工方案方案大全

三级公路施工方案方案大全第一部分:项目背景本文档旨在提供三级公路施工方案的全面概述和指导。

三级公路是连接城镇和农村地区的重要交通路线,对促进经济发展和改善基础设施起着关键作用。

为确保施工的顺利进行和安全性,制定详细的施工方案是必不可少的。

第二部分:施工前准备1. 项目规划- 完成地形勘测和设计图纸,明确道路的线路和布局。

- 确定施工时间表和里程碑,合理安排施工进度。

2. 材料和设备准备- 预先准备所需的施工材料和设备,确保货源充足。

- 检查和维护现有机械设备,确保其在施工中的正常运行。

3. 人员组织和培训- 安排施工人员的岗位分工和职责,确保施工团队的协作和高效运作。

- 提供必要的培训,提升施工人员的技能水平和安全意识。

第三部分:施工流程1. 清理和平整工作- 清理施工现场,清除障碍物和不可利用的杂物。

- 平整路基,确保道路基础的稳固性和平整度。

2. 基础工程建设- 进行路基填筑和夯实,确保道路的承载力和稳定性。

- 安装和调整排水系统,确保道路排水畅通。

3. 铺设路面- 选择合适的路面材料,进行路面施工并进行压实。

- 安排标线和交通标志,确保道路使用的安全性和便利性。

4. 完善配套设施- 安装照明设施和交通信号灯,提高道路的可见性和交通安全。

- 设置路边护栏和防撞设施,保护道路使用者的安全。

第四部分:施工后监测1. 质量检查- 对施工质量进行定期检查,确保符合相关标准和规范要求。

- 及时进行纠正和改进,保证施工质量的稳定和持续提高。

2. 交接和维护- 完成施工任务后,进行相关手续和文件的交接。

- 建立维护计划,进行路面和设施的定期检修和维护。

第五部分:安全管理1. 安全意识培训- 对施工人员进行安全培训和教育,提高安全意识和应急能力。

- 定期组织安全演练,增强应对突发事件的能力。

2. 安全监控和防范- 配备安全监控设备,及时监测施工现场的安全状况。

- 设立安全警示标识和隔离措施,预防施工事故的发生。

道路工程纵向接缝施工方案

道路工程纵向接缝施工方案

道路工程纵向接缝施工方案一、前言道路是城市的重要组成部分,而道路的质量和安全性直接关系到人们的生活质量和交通安全。

在道路工程中,纵向接缝是非常重要的一环,它直接影响到道路的使用寿命和平整度。

因此,合理的纵向接缝施工方案对于道路的质量至关重要。

本文将详细介绍道路工程纵向接缝的设计和施工方案。

二、纵向接缝的作用纵向接缝是指路面沿行车方向设置的接缝。

它的作用主要有以下几点:1. 释放应力:道路在使用过程中会受到来自车辆行驶和温度变化等因素的影响,产生应力。

纵向接缝可以帮助释放这些应力,减少路面的开裂和破坏。

2. 防止龟裂:纵向接缝可以有效防止路面龟裂的扩大,保持道路的平整度和美观。

3. 防止沉陷:道路在使用过程中,由于车辆的重压和道路基础的松动等原因,可能会产生沉陷现象。

纵向接缝可以减少这种沉陷,延长道路的使用寿命。

三、纵向接缝的设计原则在进行纵向接缝的设计时,需要遵循一些原则,以确保道路的质量和安全性。

1. 接缝的位置:纵向接缝通常设置在车辆的行驶方向上,以便更好地释放应力和防止龟裂。

2. 接缝的间距:接缝的间距需要根据道路的使用情况和材料的性能来确定。

一般情况下,接缝间距应该在3-5米之间。

3. 接缝的形式:通常情况下,纵向接缝可以采用普通缝隙、沥青接缝或者钢筋混凝土接缝等形式,根据具体情况来选择。

四、纵向接缝的施工步骤1. 准备工作:在进行纵向接缝的施工前,首先需要对道路进行清理和检查,确保道路表面干净平整,无杂物和坑洞。

同时还需要检查道路的设计和规格,确定正确的接缝位置和形式。

2. 材料准备:根据设计要求,准备好所需的材料,包括接缝材料、密封材料、填充材料等。

3. 施工机械的调试:检查并调试好需要使用的施工机械,包括切割机、填充机、密封机等,确保其正常运转。

4. 切割接缝:根据设计要求和标准,使用切割机在道路表面进行纵向接缝的切割工作。

切割机需要根据道路的材料和厚度来选择合适的切割深度和速度。

地面工程的施工方案及施工方法

地面工程的施工方案及施工方法

地面工程的施工方案及施工方法一、地面部分施工的技术交底A、地面石材施工技术交底(1)选料:对于所采购的石材,必须认真复核,保证所进材料符合设计图纸及样口要求。

磨光板面要平滑,磨光度符合要求,所有板块外边缘切口要直,厚度要基本一致,尺寸和角度要准确,尺寸误差标准块对角线差1MM。

(2)施工要求:首先要检查地面的平整度,清洗地面,高低差较大的事先用素混凝土找平,当即要施工的地面应先扫水泥浆一遍。

拌好水泥砂浆(1:3)拌料,水分标准应是手抓成团,轻放又能散开为宜,把拌好的料找平压实,厚度与结合层相当。

水泥砂浆结合层表面加铺素水泥浆一层,安放石材板再用木锤或橡皮锤敲压挤实板块,直至没有空虚的地方为止。

用2米直尺检查平整,最后抹净石料表面脏物,使用前清洗磨光打腊上光。

(3)质量要求:地面平整、色泽调和,不得有空鼓现象。

表面平整1MM,接缝平直2MM,接缝高低0.3MM,接缝宽度0.5MM。

成品存放大理石板块,不得长期受雨淋和水泡,要采取立放,光面相对,板块下应支垫木方,现场搬运时也应按上述要求。

施工人员应穿软底鞋,并要做到随砌随揩净。

铺砌好地面的房间应临时封闭,当必须进入施工时,应在地面上作必要的铺垫保护,要避免重物铁器碰伤或划痕。

(4)质量标准:板料品种,颜色必须符合设计要求,不得有裂缝,缺棱和掉角等缺陷,有明显纹理要对齐。

板材与基层粘结牢固,不应有空鼓,表面平整1MM,室外3MM,粗麻面室内3MM,室外6MM。

(5)观感要求:色泽要求基本一致,花纹拼对正确,倒边倒角要光滑平整成线。

B、地面地砖技术交底:(1)施工要求:施工前对进场的地砖进行开箱抽样检查,规格尺寸、色差、外观质量翘曲度等均符合质量标准,地面基层要清扫干净,浇水湿润。

基层如有空鼓应局部返工,墙面四角垂线和水平线,地面弹十字垂线,根据墙面尺寸进行横竖试排,注意在同一墙面只准有一排非整砖,宽度不宜小于1/2整砖宽,并将其排在次要部位或不醒目处,釉面砖铺贴前要放入清水中适当浸泡,再取出阴干或擦净后使用。

湿接缝施工技术方案

湿接缝施工技术方案

临沂至连云港高速公路(江苏段)(LL—3标施工段K21+300。

00-K28+000.00)赣榆南环分离式立交桥面系施工技术方案无锡市交通工程有限公司LL—3标项目经理部施工技术方案一、工程概况:连临高速公路赣榆南环分离式立交桥,桥宽34.5m,上下行分幅,单幅桥宽16.9m,桥下净空5m,桥梁总长642.5米,赣榆南环分离式立交分布为:左幅:(6-25)+12.5+(6-25)+(18。

8+2-30。

5+18.8)+(4-25)+(5-25)右幅:(5-25)+12.5+(6-25)+(18。

8+2-30。

5+18。

8)+(5-25)+(5-25)1、桩基工程概况:2、桥墩承台工程概况:3、桥台承台工程概况:4、全桥系梁工程概况:5、立柱工程概况:左幅1#——-13#墩柱、17#——-25#墩柱14———16#墩柱右幅1#——-12#墩柱、16#—-—25#墩柱13#-—-15#墩柱6、盖梁工程概况:左幅0#—-—13#盖梁、17#——-26#盖梁右幅0#——-12#盖梁、16#---26#盖梁7、组合箱梁现浇部分材料用量:8、地质概况:第1-1层:亚粘土,灰黄色,可硬塑,中偏高压缩性;顶部0。

4m耕植土;第1-2层:粘土,灰黄色,可塑,高孔隙比,高压缩性;第3—1层:亚粘土,灰色,灰黄色,可塑,中偏高压缩性;第3—1层:粘土,灰黄色,可塑,中偏高压缩性;第3—3层:细沙,黄色,黄白色,饱和,密实状态,含少量小砾石;第3—3层:砾沙,黄色,中密,粘土充填;第5-1层:残积土夹碎石,黄色,饱和,密实状态,上部夹碎石,φ0。

5~1。

5cm,含量10%,粉细沙充填;第5—1层:碎石土,褐黄~灰白色,饱和,密实,以石英为主,一般立径10~40mm,最大90mm,浑圆状,次磨圆度,含量50%,由中粗沙及少量粘性土填充;第8—1层:全夹强风化片麻岩,褐灰色,岩芯砂土状,碎块状,手易捏碎,采取率低;第8—2层:强风化片麻岩,灰色,变晶结构,片状构造,组织结构冲破坏,节理裂缝发育,岩芯破碎呈碎块状,短柱状,岩芯采取率为55%,少量云石;第8-2层:强~弱风化片麻岩,黄灰色,变晶结构,片状构造,节理裂隙发育,裂隙面充填少量铁锰质,岩芯风化不均,夹少量弱风化岩块,约30%,锤击声哑,岩芯破碎呈碎块状采取率为40%,RQD为0,主要矿物成分长石,角闪石,少量云母;第8—3层:弱风化片麻岩, 灰色,变晶结构,片状构造,岩芯完整,呈长柱状,短柱状,岩芯采取率为90%,RQD占60%,主要矿物成分长石,辉石。

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目录一、编制依据 (2)二、工程概况 (2)三、组织与管理 (4)四、基层接缝施工工艺 (4)五、沥青面层接缝施工工艺 (5)六、文明、安全施工控制 (7)111国道(汤河口~市界段)改建工程第三合同路面工程接缝施工方案一、编制依据1. 111国道(汤河口-市界段)改建工程施工图设计。

2.《公路工程质量检验评定标准》(JTGF80/1-2004)。

3.《公路路面基层施工技术规范》(JTGF34-2000)。

4.《公路沥青路面施工技术规范》(JTGF40-2004)。

5.《公路集料试验规程》(JTGE42-2005)。

6.《公路土工试验规程》(JTGE40-2007)。

7.《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》(JTJ 052-2000)。

8.当地自然地理特征、水文、气候、交通、通讯及资源情况。

9.现行国家和部门颁布的法律、法规、标准、规范、规程。

二、工程概况2.1 本标段为111国道(汤河口-市界段)改建工程第三标段,起止桩号2K40+010~2K51+461,全长11.451km。

本段路面工程分为两个单位工程分别为路面工程1(LM1桩号为2K40+010~2K47+788.78)和路面工程2(LM2桩号为2K47+788.78~2K51+461)。

新建桥梁24座,所有桥梁桥面铺装中面层均采用密级配中粒式沥青混凝土。

2.2 本工程道路有整体式断面及分离式断面两种,设计时速分为60km/h、80km/h两种。

K40+010~K43+300段设计时速为80km/h;K43+300~标段终点段设计时速为60km/h,以平交路口作为车速的过渡段。

(1)整体式断面标准路基宽度为24.5m,0.75m(土路肩)+2.5m(硬路肩)+2×3.75m (行车道)+0.5m(路缘带)+2.0m(中央分隔带)+0.5m(路缘带)+2×3.75m(行车道)+2.5m(硬路肩)+0.75m(土路肩)。

标准路基宽度为23.0m,0.5m(土路肩)+2.5m(硬路肩)+2×3.5m (行车道)+0.5m(路缘带)+2.0m(中央分隔带)+0.5m(路缘带)+2×3.5m(行车道)+2.5m(硬路肩)+0.5m(土路肩)。

2)分离式断面设计时速80km/h,分离式路基断面采用单向双车道,路基宽度一般值为12.25m,0.75m(土路肩)+0.75m(路缘带)+2×3.75m(行车道)+2.5m(硬路肩)+0.75m(土路肩)。

设计时速60km/h,分离式路基断面采用单向双车道,路基宽度一般值为11.25m,0.5m(土路肩)+0.75m(路缘带)+2×3.5m(行车道)+2.5m (硬路肩)+0.5m(土路肩)。

2.3 主路路面面层结构分三层:上面层密级配中粒式沥青混凝土(或彩色沥青路面)AC-16C 4cm 改性乳化沥青粘层中面层密级配中粒式沥青混凝土 AC-20C 6cm 改性乳化沥青粘层下面层密级配粗粒式沥青稳定碎石 ATB-25C 7cm 沥青表处下封层 1cm 改性乳化沥青透层上基层水泥稳定碎石 16cm 下基层水泥稳定碎石 16cm 底基层石灰粉煤灰稳定碎石 16cm2.4地方路路面结构上面层密级配细粒式沥青混凝土 AC-13C 4cm 改性乳化沥青粘层下面层密级配中粒式沥青混凝土 AC-16C 5cm 下封层 1cm改性乳化沥青透层上基层石灰粉煤灰稳定碎石 18cm 下基层石灰粉煤灰稳定碎石 18cm2.5 桥梁桥面铺装结构:面层采用中粒式沥青混凝土 AC-16 5cm 中面层采用密级配沥青混凝土 AC-20 6cm 底层采用C40纤维混凝土 10cm/8cm三、组织与管理项目部配备业务能力强、经验丰富的管理人员和技术人员,按照《北京市公路工程施工标准化指南》全面负责施工的组织、调度、管理、进度控制、质量控制、安全生产、文明施工、对外协调等工作。

为确保施工质量、安全及进度满足业主要求,项目部选用施工能力强、技术力量雄厚、专业化的路面施工作业队伍负责本工程路面工程接缝施工。

路面施工负责人周青山,技术负责人郭俊平,试验负责人闫春英,质检负责人王喜意,测量负责人靳春军,安全负责人徐立国,路面工程施工队。

四、基层接缝施工工艺4.1 横向接缝施工当天碾压完的末端形成一斜坡,第二天或后期摊铺新混合料前,用三米直尺纵向搁置,使摊铺端的直尺呈悬臂状,以摊铺层与直尺脱离处定出接缝位置,用人工配合装载机将末端挖成一横向垂直向下的断面,断面与路中心垂直。

摊铺机熨平板全部落在已铺层,在熨平板左、中、右三处放置木板,木板厚度为松铺厚度与压实厚度差。

横向接缝碾压时先用振动压路机静压,每次碾压伸过新铺层30~40cm,伸至1cm时,再改为纵向碾压。

4.2 纵向接缝施工摊铺时采用两台摊铺机梯队作业,连续,均匀,不间断的摊铺,全断面半幅一层施工,基本不设置纵向接缝。

半幅施工完成后,需超过24小时施工另半幅时,施工前纵向先清除边部的混合料形成一垂直面,再洒水湿润,然后铺筑新混合料进行碾压施工。

已施工完成不够半幅宽度的导行路段,施工该半幅剩余部分基层前先将已铺筑的基层开挖成两级台阶(二灰底基层和水稳基层各开挖一级)。

二灰底基层纵缝施工完成后,在二灰底基层台阶顶面接缝处纵向铺设1米宽土工格栅,纵缝两侧各宽0.5米,土工格栅铺设好后再开始摊铺半幅水稳基层和沥青下面层。

五、沥青面层接缝施工工艺5.1 横向接缝施工横向接缝采用平接缝,相邻两幅及上下层的横向接缝必须错位1m以上。

5.1.1 接缝处理面层施工完毕后,在已铺层顺路中心方向,2~3个位置先后放3m直尺,并找出表面纵坡或已铺层厚度开始发生变化的断面(已铺层表面与3m直尺底面开始脱离接触处),然后用切缝机沿此断面切割成垂直面,切割时不得损伤下层路面,并将切缝一侧不符合要求的尾部铲除。

为便于铲除混合料,可事先在施工邻近结束时,在预定摊铺段末端的1m长的摊铺宽度范围内先铺一层报纸或撒一薄层砂,摊铺机铺料结束驶离现场,人工将端部混合料铲齐,整平和碾压密实后,找出切割位置,切割后将尾部料铲除,将横向接缝边缘铲成上下垂直状,并与纵向边缘成直角,为下次横向接缝摊铺打好基础。

下次接缝前用直尺测出接缝处已铺筑面层的厚度,按照松铺系数确定其虚铺厚度。

开始摊铺前,清扫接缝处,对干燥后断面切口涂刷粘层乳沥青,不得在接头有水或潮湿的情况下涂刷粘层沥青。

将摊铺机倒至接缝处,使熨平板前缘位于切口约5cm的位置。

摊铺机就位时熨平板应降落到均匀放置在木板上呈现悬浮状态,摊铺机主夯锤应与旧油面垂直,纵向找平仪的左右仰角与铺装旧油面时相同,并检查各接头和运转部位,使其保持良好工作状态。

摊铺机预热30~40min,使熨平板表面温度达到90~100℃(即使夏季热天也应预热)。

运料车将沥青混合料卸入摊铺机料斗内,用刮板输送器向后输送,螺旋布料器向两侧均匀布料,但螺旋仓混合料不可过多,只要覆盖螺旋部分即可。

停留时间约8-10分钟,目的是使沥青混合料温度和硬接头部位进行温度传递,使横向接缝直观上没有印迹,为碾压创造条件,待熨平板温度相对恒定时,摊铺机即可起步。

摊铺机离开接缝后,摊铺层上会留下新的浮料,人工需立即清除,然后用温度较高的细料弥补接缝处空隙。

5.1.2 接缝碾压碾压时,应先用双钢轮压路机进行横向碾压,碾压时压路机应主要位于已压实的混合料层上,伸入新铺混合料层的宽度在10~20cm,接着每碾压一遍向新铺混合料移动15~20cm,直到压路机全部在新铺层上碾压为止,然后进行正常的纵向碾压。

先用压路机静压,然后振动压实。

根据改性沥青碾压的“紧跟、慢压、高频、低速”原则,压路机在高温条件下碾压才能取得较好的效果。

要求改性沥青接缝必须快速进行(尤其在气温较低时),确保初压温度不低于160℃,碾压终了温度不低于120℃。

5.2 纵向接缝施工沥青面层摊铺时采用两台摊铺机梯队作业,连续,均匀,不间断的摊铺,全断面半幅一层施工,基本不设置纵向接缝。

出现特殊情况需进行纵向接缝施工时施工方法如下:沥青路面纵向接缝采用平接缝。

接缝处应清扫干净并刷粘层沥青,平接缝应充分压实并搭接平整。

上下层纵向接缝不得重合,错开量不少于15cm(热接缝)或30cm(冷接缝),面层的纵向接缝设在路面车道线下。

5.2.1 沥青面层热接缝施工使用两台摊铺机一前一后梯队同步摊铺沥青混合料,两台摊铺机的前后距离为5m~10m,使沥青混合料在高温状态下相接;两台摊铺机的结构参数和运行参数调整成相等;接缝两侧摊铺层的横坡和厚度均应一致,搭接重叠应在5cm~10cm之间(重叠过多,路面会被夯实过量,会振碎碎石泛白);后一台摊铺机靠接缝一侧空施热熨平板,跨接缝行走熨平接缝。

5.2.2 沥青面层冷接缝施工半幅施工或与旧沥青路面连接的纵缝及路段较长或改性沥青混合料面层,不能采用热接缝时,采用切割机切齐。

采用切割办法施工时不得损伤下层路面并实测接缝处的标高、路拱,确保正确无误。

切割时留下的泥水必须冲洗干净,待干燥后在切割的垂直面上涂粘层沥青后摊铺相邻的沥青混合料,摊铺时新旧混合料应重叠5cm~10cm。

5.2.3接缝碾压纵向接缝开始碾压前,人工铲除重叠的混合料。

碾压时,压路机先在已经压实路面上行走,同时碾压新铺混合料10cm~15cm,然后碾压新铺混合料,同时跨过已经压实路面10cm~15cm,将接缝碾压密实。

六、文明、安全施工控制6.1 文明施工技术方案6.1.1严格按规范施工,对施工便道,要经常洒水,防止尘土发扬和做好施工废水的处理工作。

6.1.2建立奖惩制度,对保护好的单位奖励,对保护不好的单位进行处罚。

6.1.3和有关部门密切配合,做好光缆和各种管道的保护工作,力争达到各方满意,文明施工。

6.1.4与当地政府和群众广泛开展共建活动,积极推进两个文明建设,把路修到哪里,就把文明带到哪里。

6.2安全施工技术方案6.2.1 建立安全保证领导体系(1)项目经理部成立安全领导小组,且各工区设立专职、兼职安全员,及时发现和排除安全隐患,并制定严格的安全措施。

(2)成立一个由本工程项目经理任组长的本工程安全生产领导小组,设置三名专职安全员,各生产班组设置一名兼职安全员,安全生产领导小组每周举行一次活动,定期组织开展安全检查,发现事故苗头,及时分析原因,及时组织处理,把各种事故隐患消灭在萌芽状态。

建立安全奖惩制度。

专职和兼职安全员有职有责,大胆开展安全检查监督工作,行使好安全生产的否决权。

(3)按建设部《建设工程安全生产管理条例》(国务院「2003」第393号令)、《公路水运工程安全生产监督管理办法》(交通部令2007年第1号)的文件精神做好现场施工安全技术,具体施工项目的安全施工标准应遵守《公路工程施工安全技术规程》(JTJ076-95)。

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