机械设计与制造及其自动化精品毕业设计冲压机床液压控制系统设计开题报告
机械专业开题报告
机械专业开题报告机械专业开题报告11 课题提出的背景与研究意义1.1 课题研究背景在数控机床移动式加工中移动部件和静止导轨之间存在着摩擦，这种摩擦的存在增加了驱动部件的功率损耗，降低了运动精度和使用寿命，增加了运动噪声和发热，甚至可能使精密部件变形，限制了机床控制精度的提高。
由于摩擦与运动速度间存在非线性关系，特别是在低速微进给情况下，这种非线性关系难以把握，可能产生所谓的尺蠖运动方式或混沌不清的极限环现象，严重破坏了对微进给、高精度、高响应能力的进给性能要求。
为此，把消除或减少摩擦的不良影响，作为提高机床技术水平的努力方向之一。
该课题提出的将磁悬浮技术应用到数控机床加工中，即可以做到消除移动部件与静止导轨之间存在的摩擦及其不良影响。
对提高我国机床工业水平及赶上或超过国际先进水平具有重大意义，且社会应用前景广阔。
1.2课题研究的意义机床正向高速度、高精度及高度自动化方向发展。
但在高速切削和高速磨削加工场合，受摩擦磨损的影响，传统的滚动轴承的寿命一般比较短，而磁悬浮轴承可以克服这方面的不足，磁悬浮轴承具有的高速、高精度、长寿命等突出优点，将逐渐带领机电行业走向一个没有摩擦、没有损耗、没有限速的崭新境界。
超高速切削是一种用比普通切削速度高得多的速度对零件进行加工的先进制造技术，它以高加工速度、高加工精度为主要特征，有非常高的生产效率，磁悬浮轴承由于具有转速高、无磨损、无润滑、可靠性好和动态特性可调等突出优点，而被应用于超高速主轴系统中。
要实现高速切削，必须要解决许多关键技术，其中最主要的就是高速切削主轴系统，而选择合理的轴承型式对实现其高转速至关重要。
其中，磁悬浮轴承是高速切削主轴最理想的支承型式之一。
磁悬浮轴承可以满足超高速切削技术对超高速主轴提出的性能要求。
但它与普通滑动或滚动轴承的本质区别在于，系统开环不稳定，需要实施主动控制，而这恰恰使得磁悬浮轴承具有动特性可控的优点磁悬浮轴承是一个复杂的机电磁一体化产品，对其精确的分析研究是一项相当困难的工作，如果用实验验证则会碰到诸如经费大、周期长等困难，在目前国内情况下不能采取国外以试验为主的研究方法，主要从理论上进行研究，利用计算机软件对磁悬浮控制系统进行仿真是一种获得磁悬浮系统有关特征简便而有效的方法。
液压毕业设计(论文)开题报告
重庆科技学院
毕业设计（论文）开题报告
题目液压综合回路试验台设计
学院重庆科技学院
专业班级液压与气动 09-2 学生姓名杨广明学号 209630841 指导教师李良
2012 年 2 月 29 日
开题报告填写要求
1.开题报告作为毕业设计（论文）答辩委员会对学生答辩资格审查的依据材料之一。
此报告应在指导教师指导下，由学生在毕业设计（论文）工作开始后2周内完成，经指导教师签署意见及系主任审查后生效。
2.开题报告内容必须用黑墨水笔工整书写或按教务处统一设计的电子文档标准格式（可从教务处网址上下载）打印，禁止打印在其它纸上后剪贴，完成后应及时交给指导教师签署意见。
3.学生查阅资料的参考文献理工类不得少于10篇，其它不少于12篇（不包括辞典、手册）。
4.“本课题的目的及意义，国内外研究现状分析”至少2000字，其余内容至少1000字。
毕业设计(论文)开题报告1.
毕业设计(论文)开题报告
毕业设计(论文)开题报告
毕业设计(论文)开题报告明确是否可以开题）。
机械设计制造及其自动化毕业设计开题报告
机械设计制造及其自动化毕业设计开题报告一、选题背景本次毕业设计选题为《基于机器视觉的自动化装配系统设计与实现》，该选题旨在结合机械设计制造及其自动化领域的最新技术，探索利用机器视觉技术提高装配系统的自动化水平，提升生产效率和产品质量。
二、选题意义随着工业自动化水平的不断提高，传统的人工装配方式已经无法满足生产需求。
而机器视觉作为一种快速、准确的检测手段，可以实现对产品进行高效、精准的检测和定位，从而提高装配系统的自动化水平，降低人力成本，提升企业竞争力。
三、研究内容机器视觉技术在自动化装配中的应用通过对机器视觉技术在自动化装配中的应用进行深入研究，探讨其在提高装配精度、加速装配速度等方面的优势和局限性。
自动化装配系统设计结合机器视觉技术特点，设计一套适用于自动化装配的系统架构，包括硬件设备选型、软件算法设计等方面。
系统实现与性能评估搭建实际的自动化装配系统原型，并进行性能评估实验，验证系统在装配精度、速度等方面的表现。
四、研究方法文献综述对机器视觉技术在自动化装配领域的应用进行广泛调研，了解国内外相关研究现状和发展趋势。
理论分析结合文献综述结果，分析机器视觉技术在自动化装配中的优势和不足之处，为系统设计提供理论支撑。
实验验证设计并搭建自动化装配系统原型，开展一系列实验验证系统的性能，并根据实验结果对系统进行改进优化。
五、预期成果完成一篇符合学术规范的毕业设计论文；设计并实现一套基于机器视觉的自动化装配系统原型；在装配精度、速度等方面取得一定的技术突破和创新。
通过本次毕业设计，将进一步提升对机械设计制造及其自动化领域的理解和应用能力，为未来从事相关工作打下坚实基础。
液压机开题报告
设计的主要内容及其方法，首先要对机械设备主机的工况进行详细分析，明确 主机对液压系统提出的要求：
液压机技术参数要求：工作液体压力 20MPa，最高压制力 200T，最大行程 710mm，顶锻行程速度 0-40mm/s，驱动方式为油压驱动，控制方式为 PLC 控制。 2、2、1 方案总体设计内容
品废品率较低。液压机根据加工工件的不同性质，还可进行适当的压力行程调整，
满足产品的加工要求。液压机主要由主机、液压系统、电气系统三部分组成。液
压机的整个工作过程的实现，首先是由电气系统来控制液压系统，然后再由液压
系统控制主机主缸和顶出缸的顺序动作。[3]
2 欢。迎下载
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1.2.1 液压机的分类
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长沙学院
毕业设计开题报告
（2015 届）
系
部：
专
业：
学 生 姓 名：
班
级：
指导教师姓名：
机电工程系 机械设计制造及其自动化
万喜 机械三班 学号 2011011318
许焰 职称 副教授
1 欢。迎下载
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2014 年 12 月 30 日
题目：200T 四柱式液压机结构及控制系统设计
1. 结合课题任务情况，根据所查阅的文献资料，撰写 1000 字以上的文献综述。
1.2.2 液压机特点
液压机作为在板金成型生产制作中应用最为广泛的机械设备之一, 其之所以 能够成为最为理想的成型工艺设备, 不仅仅是因为其能够根据实际加工的需求, 进行自身的快速调整, 还能够实现对复杂工件以及不对称工件的加工生产, 降 低了废品率。因此,可以说液压生产加工技术与其他机械加工技术相比有着明显 的优越性。[5]
冲压毕业设计开题报告
冲压毕业设计开题报告冲压毕业设计开题报告摘要：本文旨在介绍冲压技术在工程设计中的应用，并提出了一个冲压毕业设计的开题报告。
冲压技术作为一种常用的金属成形工艺，广泛应用于汽车、电子、家电等行业。
本设计旨在通过冲压技术，设计并制作一个具有特定功能和外观的零件，以提高其生产效率和质量。
1. 引言1.1 背景随着工业化的快速发展，冲压技术在制造业中扮演着重要的角色。
冲压技术通过将金属板材置于冲压模具中，并施加压力，使其发生塑性变形，从而得到所需形状的零件。
冲压技术具有高效、精确、重复性好等优点，因此被广泛应用于各个领域。
1.2 目的本毕业设计的目的是通过冲压技术设计并制作一个具有特定功能和外观的零件。
通过研究和实践，掌握冲压工艺的基本原理和操作技巧，提高对冲压技术的理解和应用能力。
2. 冲压工艺的基本原理2.1 冲压模具冲压模具是冲压工艺的重要组成部分，它由上模、下模和导向装置等组成。
上模和下模通过导向装置保持相对位置，当施加压力时，上模下压，使金属板材发生塑性变形。
2.2 材料选择在冲压工艺中，材料的选择对成品的质量和性能有着重要影响。
常用的冲压材料包括钢板、铝板、铜板等。
根据零件的要求，选择合适的材料，以保证零件的强度、硬度和耐腐蚀性等性能。
3. 设计与制作3.1 零件设计在设计过程中，首先需要确定零件的功能和外观要求。
根据这些要求，进行结构设计和尺寸确定。
在设计过程中，需要考虑材料的可加工性和成本等因素，以确保设计的可行性和经济性。
3.2 模具设计模具设计是冲压工艺中的关键环节。
根据零件的形状和尺寸，设计相应的冲压模具。
模具设计需要考虑到模具的强度、刚度和可靠性等因素，以确保模具能够正常工作并满足生产要求。
3.3 制作与调试在设计完成后，需要进行模具的制作和调试工作。
制作过程中需要精确加工模具的各个部件，并进行装配和调试。
通过调试，确保模具的工作顺利，并满足零件的质量要求。
4. 预期结果通过本毕业设计，预期能够设计并制作出一个具有特定功能和外观的零件。
机械设计制造及其自动化开题报告
机械设计制造及其自动化开题报告X X X X毕业设计(论文)开题报告学生姓名：学号：专业：机械设计制造及其自动化设计(论文)题目：标准件设计校核系统的开发指导教师: 郑晓虎2009 年 3 月 1 日毕业设计（论文）开题报告1．结合毕业设计（论文）课题情况，根据所查阅的文献资料，每人撰写2000字左右的文献综述文献综述1.轴和轴承概述轴主要用于支承传动的带毂零件（如齿轮、带轮等）并传动运动和力，同时它又被滑动轴承或滚动轴承所支承。
轴是机械传动中必不可少得重要零件之一。
轴承作为各类机电产品配套与维修的重要机械基础件，具有摩擦力小、易于启动、升速迅速、结构紧凑、“三化”（标准化、系列化、通用化）水平高、适应现代各种机械要求的工作性能和使用寿命长以及维修保养简便等特点，广泛应用于国民经济的各个领域。
按轴承工作的摩擦性质不同可分为滑动摩擦轴承（简称滑动轴承）和滚动摩擦轴承（简称滚动轴承）两大类。
将运转的轴与轴座之间的滑动摩擦变为滚动摩擦，从而减少摩擦损失的一种精密的机械元件，就叫滚动轴承。
滚动轴承一般由外圈，内圈，滚动体和保持架组成。
其中内圈的作用是与轴相配合并与轴一起旋转，外圈作用是与轴承座相配合，起支撑作用，滚动体是借助于保持架均匀的将滚动体分布在内圈和外圈之间，其形状大小和数量直接影响着滚动轴承的使用性能和寿命，保持架能使滚动体均匀分布，防止滚动体脱落，引导滚动体旋转起润滑作用。
轴的校核计算主要包括轴的强度、刚度和震动稳定性等方面得计算，足够的强度是轴得承载能力的基本保证，轴得强度不足，则会发生塑性变形或断裂失效，使其不能正常工作。
对某些旋转精度要求较高的轴或受力较大得细长轴，如机床主轴、电机轴等，还需保证足够得刚度，以防止工作时产生过大的弹性变形；对一些高速旋转的轴，如高速磨床主轴、汽轮机主轴等，则要考虑振动性的问题，以防止共振的发生。
轴的常用材料是碳素钢、合金钢及球墨铸铁。
轴的结构主要取决与以下因素：轴的类型及位置：轴的加工工艺及其他一些要求。
液压机开题报告范文doc
液压机开题报告范文doc液压机开题报告范文篇一：液压系统开题报告篇一：液压系统设计开题报告毕业设计（论文）材料之二（2）本科毕业设计(论文)开题报告题目：风机外罩清洗装置液压系统设计课题类型：设计■实验研究□论文□学生姓名：学号：专业班级：学院：机电学院指导教师：王幼民（教授）开题时间： XX年3月7日XX 年 6月 16日开题报告内容与要求一、毕业设计（论文）内容及研究意义（价值）1、研究内容：本课题设计的是风机外罩清洗装置液压系统设计。
主要内容有编制液压系统的方案，设计步骤是：l)明确设计要求。
进行工况分析(2)初定液压系统的主要参数。
(3)拟定液压系统原理图。
(4)计算和选择液压元件。
(5)的估算液压系统性能。
(6)绘制工作图和编写技术文件。
并对液压系统进行装配仿真。
2、研究意义：社会需求永远是推动技术发展的动力，降低能耗，提高效率，适应环保需求，机电一体化，高可靠性等是液压气动技术继续努力的永恒目标，也是液压气动产品参与市场竞争是否取胜的关键，近年来，液压机技术发展迅猛，对作为其核心的液压系统的技术要求也愈来愈高。
阀控液压系统由于其结构简单，响应速度高，造价低的特点广泛应用于中小功率伺服系统。
但是阀控液压系统效率比较低，研究电液比例插装阀在阀控液压系统中的应用具有很大现实意义。
同时我们可以把大学里所学的知识融会贯通，为以后学习和工作打下坚实的基础。
二、毕业设计（论文）研究现状和发展趋势（文献综述）1、研究现状：液压传动系统在整个机械传动行业中有着很重要的作用，并且因为它优越的使用性能，使它的使用范围更广泛，这也就要求我们要更大程度的提升液压传动系统的新能，然而我国在液压传动系统设计方面缺少与外国同行业的技术交流，并且我国的制造工艺要落后于发达国家，这就要求我们更努力的为发展我国的技术事业奋发图强2、发展趋势：目前，不论是国内还是国外，液压传动系统的发展趋势都是趋向于两个大方面：节能，机电一体化1．减少能耗,充分利用能量液压技术在将机械能转换成压力能及反转换方面，已取得很大进展，但一直存在能量损耗，主要反映在系统的容积损失和机械损失上。
机械设计制造及其自动化专业毕业设计开题报告
机械设计制造及其自动化专业毕业设计开题报告一、选题背景在当今社会，机械设计制造及其自动化专业一直是备受关注的领域。
随着科技的不断发展和进步，人们对于机械设备的需求也越来越高。
因此，本次毕业设计选题旨在结合当前社会的需求和未来的发展趋势，探讨如何通过创新设计和自动化技术来提高机械设备的性能和效率。
二、选题意义本次毕业设计选题的意义在于：深入了解机械设计制造及其自动化领域的最新技术和发展动向；提升学生在实践中解决问题的能力和创新意识；探讨如何将自动化技术应用于机械设计制造领域，提高生产效率和质量。
三、选题内容本次毕业设计选题将围绕以下内容展开研究：机械设计原理：深入研究机械设计的基本原理和方法，包括结构设计、材料选择等方面；自动化技术应用：探讨如何将自动化技术应用于机械制造过程中，提高生产效率和降低成本；创新设计思路：通过案例分析和实地调研，提出创新的设计思路和方法，为机械设备的性能优化提供参考。
四、拟解决的关键问题在本次毕业设计中，将重点解决以下关键问题：如何利用现代软件进行机械设计模拟与优化？如何结合自动化技术提高机械设备的生产效率？如何通过创新设计思路实现机械设备性能的提升？五、预期成果通过本次毕业设计，预期可以达到以下成果：完成一份符合学术规范的毕业设计论文；提出创新性的机械设计方案，并进行实际验证；探讨自动化技术在机械制造领域的应用前景。
结语通过本次毕业设计，希望能够为机械设计制造及其自动化领域的发展做出一定贡献，同时也为学生提供一个锻炼实践能力和创新思维的平台。
相信在指导老师和同学们的共同努力下，本次毕业设计一定会取得令人满意的成果。
液压系统开题报告
液压系统开题报告液压系统开题报告一、引言液压系统作为一种重要的能量传递和控制方式，广泛应用于工业、农业、航空航天等领域。
本文将对液压系统的原理、应用以及未来发展进行探讨。
二、液压系统的原理液压系统是利用液体传递压力和能量的一种动力传动系统。
其基本原理是通过液体在封闭的管路中传递压力，从而实现力的传递和动力的转换。
液压系统主要由液压泵、液压缸、液压阀等组成。
液压泵通过机械力将液体压入液压缸中，从而产生压力。
液压阀用于控制液体的流向和压力，实现对液压系统的控制。
三、液压系统的应用1. 工业领域液压系统在工业生产中起到了关键作用。
例如，液压系统广泛应用于机床、冶金设备、塑料机械等领域，能够实现高精度、高效率的运动控制。
2. 农业领域液压系统在农业机械中的应用越来越广泛。
例如，液压系统可以用于农业机械的悬挂系统、转向系统等，提高农机的操作性能和工作效率。
3. 航空航天领域液压系统在航空航天领域中扮演着重要角色。
例如，液压系统被广泛应用于飞机的起落架、刹车系统等，保证了飞行安全和性能。
四、液压系统的优势和挑战液压系统具有以下优势：1. 功率密度高：液压系统能够在相对较小的体积内实现较大的功率输出。
2. 可靠性高：液压系统采用密封性好的液体传递能量，不易受外界环境的影响。
3. 灵活性强：液压系统的控制方式多样，能够实现复杂的运动控制。
然而，液压系统也存在一些挑战：1. 能源消耗大：液压系统需要消耗大量的能源来产生液压力，对能源的需求较高。
2. 维护成本高：液压系统中的密封件容易磨损，需要定期更换和维护，增加了维护成本。
3. 对环境的影响：液压系统中使用的液体通常含有一定的环境污染物，对环境造成一定影响。
五、液压系统的未来发展随着科技的不断进步，液压系统也在不断发展和完善。
未来液压系统的发展方向主要包括以下几个方面：1. 节能环保：研发更加节能环保的液压系统，减少能源消耗和环境污染。
2. 智能化：引入先进的传感器和控制技术，实现液压系统的智能化控制和自动化运行。
《机械设计制造及其自动化毕业设计开题报告》
《机械设计制造及其自动化毕业设计开题报告》一、选题背景近年来，随着工业化进程的不断加快，机械设计制造及其自动化领域的需求日益增长。
在这样的背景下，本次毕业设计选题旨在探讨如何运用先进的机械设计制造及自动化技术，解决实际生产中的问题，提高生产效率和产品质量。
二、选题意义机械设计制造及其自动化是现代工业中不可或缺的重要领域，它涉及到工业生产的方方面面。
通过开展相关研究和设计，可以为企业提供更加高效、精准的生产方案，推动工业制造水平的提升，促进经济的发展。
三、研究内容本次毕业设计将围绕以下几个方面展开研究：机械设计原理：深入研究机械设计的基本原理和方法，包括结构设计、零部件选型等内容。
数值仿真分析：运用计算机辅助设计软件进行数值仿真分析，验证设计方案的可行性和优化空间。
自动化生产技术：探讨自动化生产线的建设和应用，提高生产效率和产品质量。
智能制造技术：研究智能制造技术在机械设计制造中的应用，实现智能化生产管理。
四、预期目标通过本次毕业设计，希望达到以下几个预期目标：深入理解机械设计制造及其自动化领域的核心理论和技术；掌握相关软件工具的使用方法，能够进行有效的设计和分析；提出创新性的解决方案，为实际生产提供有益参考；撰写规范、清晰的毕业论文，展示研究成果和心得体会。
五、研究方法在开展毕业设计过程中，将采用以下研究方法：文献调研：查阅大量相关文献资料，了解前人研究成果和最新进展。
实地调研：走访企业现场，了解实际生产情况，获取第一手资料。
数值仿真：运用专业软件进行数值仿真分析，验证设计方案。
实验验证：搭建实验平台，进行实际操作验证设计效果。
结语通过本次毕业设计的开题报告，对即将展开的研究工作进行了初步规划和设想。
相信在指导老师和同学们的支持下，我将能够顺利完成毕业设计，并取得令人满意的成果。
感谢各位专家学者的关注和指导！。
冲压毕业设计开题报告
冲压毕业设计开题报告冲压毕业设计开题报告随着个人的素质不断提高，我们使用报告的情况越来越多，报告中提到的所有信息应该是准确无误的。
一听到写报告就拖延症懒癌齐复发？以下是小编整理的冲压毕业设计开题报告，欢迎大家分享。
冲压毕业设计开题报告1题目：门锁螺母板冲模设计一、选题的依据及意义在中国，人们已经越来越认识到模具在制造中的重要地位，认识到模具技术水平的高低已成为衡量一个国家制造业水平高低的重要标志，并在很大程度上决定着产品质量、效益和新产品的开发能力。
许多模具企业十分重视技术发展，加大了用于技术进步的投资力度，将技术进步视为企业发展的重要动力。
用模具成型的制件所表现出来的高精度、高复杂性、高一致性、高生产率和低消耗，是其他加工制造方法所无法相比。
冲压生产靠模具与设备完成其加工过程，生产率高，操纵简便，易于实现机械化和自动化，可以获得其他加工方法所不能或难以制造的、外形复杂的零件。
冲压产品一般不需要再经过机械加工便可使用，冲压加工过程一般也无需加热毛坯。
所以，冲压生产不但节约金属材料，而且节约能源，冲压产品一般还具有重量轻和刚性好的特点。
现在模具工业已有“不衰亡工业”之称，欧美工业发达国家将模具比喻为“点铁成金”的“磁力工业”、“金属加工帝皇”、“进入富裕社会的原动力”.在我国把模具称为“工业之母”、和“无以伦比的效益放大器”.模具是以特定的结构形式通过一定的方式使材料成形为制品的工具产品，是工业生产基础工艺装备，以其生产制件所表现的高精度、高复杂、高一致性、高生产效率和低耗能耗材，越来越引起各级政府和国民经济各产业的重视，特别是轻工、电子、机械、通讯、交通、汽车、军工等部门，如果没有模具就很难生产和发展产品；如果不能及时供应模具，就会影响生产的发展；如果模具精度低则产品质量差；在目前经济状况的形式下，更多的人员研究模具设计制造不仅可以使中国模具企业加快产业集群化，发挥规模效应，还应注重模具产业链的前端研发、人才建设和产业链后端的检测以及信息服务，尽快缩短技术、管理、工装水平与国际水准的差距。
液压系统设计开题报告
液压系统设计开题报告液压系统设计开题报告一、引言液压系统是一种通过液体传递能量的系统，广泛应用于工业、农业、航空航天等领域。
本次开题报告旨在介绍液压系统设计的背景、目的和研究方法，以及预期的研究成果。
二、背景随着工业技术的不断发展，液压系统在各个领域的应用越来越广泛。
液压系统具有传动效率高、反应迅速、承载能力强等优点，因此在重载、高速、高精度的工况下有着独特的优势。
然而，液压系统的设计与优化并不容易，需要考虑流体力学、控制理论、材料科学等多个方面的知识。
三、目的本次研究的目的是设计一种高效、稳定、可靠的液压系统，以满足特定工况下的需求。
通过对液压系统的分析、建模和仿真，优化系统参数，提高系统的性能和可靠性。
四、研究方法1. 系统分析：对液压系统的工作原理、组成部分进行分析，了解系统的结构和功能。
2. 参数建模：根据系统分析的结果，建立液压系统的数学模型，包括流体力学模型和控制模型。
3. 仿真与优化：利用仿真软件对液压系统进行仿真，验证系统模型的准确性，并通过优化算法寻找最优参数组合。
4. 实验验证：根据仿真结果，设计实验方案，搭建实验平台，对系统进行实际测试和验证。
五、预期成果1. 系统设计方案：通过对液压系统的分析和优化，得到一种高效、稳定、可靠的液压系统设计方案。
2. 仿真结果：通过仿真软件的模拟，验证系统设计方案的可行性和有效性。
3. 实验数据：通过实验测试，得到系统在实际工况下的性能数据，验证仿真结果的准确性。
4. 分析和总结：根据仿真结果和实验数据，分析系统的优点和不足，并提出改进方案。
六、研究计划1. 第一阶段：系统分析与建模（2个月）- 研究液压系统的工作原理和组成部分，了解系统的结构和功能。
- 建立液压系统的数学模型，包括流体力学模型和控制模型。
2. 第二阶段：仿真与优化（3个月）- 利用仿真软件对液压系统进行仿真，验证系统模型的准确性。
- 使用优化算法寻找最优参数组合，提高系统的性能和可靠性。
机械设计制造及其自动化毕业论文开题报告
机械设计制造及其自动化毕业论文开题报告尊敬的导师：我是您的学生XXX，拟撰写的毕业论文题目为《机械设计制造及其自动化》。
本开题报告旨在介绍我的研究背景、选题意义、研究内容和方法以及预期研究成果，以便您对我的研究方向和计划有更清晰的了解并提出宝贵的意见和建议。
一、研究背景机械设计制造是现代工业领域中的重要学科，其涵盖了从产品设计到制造的全过程。
随着科技的不断发展和工业生产的智能化趋势，机械设计制造及其自动化成为了工程技术领域的一个热点课题。
在工业4.0的大背景下，将机械设计与自动化相结合，提高生产效率和产品质量已成为企业发展的关键。
二、选题意义机械设计制造及其自动化的研究对于推动工业发展、提高生产效率和降低生产成本具有重要意义。
通过应用先进的设计软件、CAD/CAM技术以及机器人控制技术，实现机械产品设计的自动化、模拟与优化，可以大大缩短产品研发周期，提高设计质量。
同时，研究如何将自动化技术应用于机械制造流程，可以提高生产线的自动化程度，减少人工操作，提高产品制造精度。
三、研究内容和方法我的研究将主要关注机械设计制造中的两个方面：一是机械产品设计的自动化方法研究，二是机械制造流程中自动化技术的应用研究。
1. 机械产品设计的自动化方法研究：通过对现有的CAD软件进行分析和改进，研究新的自动化设计方法和算法，提高产品设计的自动化程度。
具体方法包括参数化设计、形状优化和拓扑优化等。
2. 机械制造流程中自动化技术的应用研究：研究如何将机器人技术、传感器技术、自动控制技术等应用于机械制造过程中的物料搬运、组装、测量和质量控制等环节，提高生产线的自动化水平，降低人工操作的比例。
研究方法主要包括文献综述、理论分析、实验模拟和数值计算等。
在机械产品设计的自动化方法研究中，将利用已有的CAD软件，通过理论分析和实验模拟，提出自动化设计的新方法。
在机械制造流程中自动化技术的应用研究中，将进行实际的工作场景模拟和实验验证，收集数据并进行数据分析，验证自动化技术在机械制造中的可行性和效果。
开题报告机械设计制造及其自动化
开题报告机械设计制造及其自动化本文旨在研究机械设计制造及其自动化领域的相关问题。
机械设计制造及其自动化是现代工程领域中的重要方向。
通过对机械设计制造及其自动化的研究，可以提高生产效率，降低生产成本，提高产品质量，从而推动工业化进程。
本文将围绕机械设计制造及其自动化的发展现状、存在的问题及解决方法等方面展开研究。
首先，本文将对机械设计制造及其自动化的相关理论和技术进行梳理，明确研究的范围和重点。
其次，将对机械设计制造及其自动化在工程实践中所面临的问题进行分析，并提出相应的解决方法。
最后，将通过案例分析和实验验证的方式，对新的技术和方法进行探讨和验证。
本文拟采用文献资料法、实验研究法、数理统计法等方法进行研究，力求全面、客观、准确地分析和解决机械设计制造及其自动化领域的相关问题。
预计能对机械设计制造及其自动化的发展与应用提供有益的参考和借鉴。
机械设计制造及其自动化领域涉及到诸多方面，涵盖了机械结构设计、材料工艺、机械加工、自动化控制等诸多领域。
随着科技的不断发展，机械设计制造及其自动化已经成为工业生产中不可或缺的重要环节。
在机械设计制造方面，如何设计出结构合理、功能完善、性能优良的机械产品是一个重要挑战。
同时，如何利用先进的材料和工艺，提高机械产品的耐用性和可靠性也是需要重点关注的问题。
而在自动化方面，如何利用先进的控制技术和智能化设备，提高生产效率、减少人工成本，是制造企业面临的重要课题。
目前，虽然机械设计制造及其自动化取得了很大的进展，但仍然存在一些问题需要解决。
例如，一些传统的机械设计制造方法在面对复杂的产品结构和工艺要求时表现出局限性；自动化生产线的智能化程度较低，灵活性不足等。
因此，需要通过深入研究和创新，提出相应的解决方案，以推动机械设计制造及其自动化的发展。
为了解决这些问题，本文将结合国内外相关理论和实践经验，对机械设计制造及其自动化领域的前沿技术和发展趋势进行深入分析。
通过理论研究和实验验证相结合的方式，探讨新的技术、方法和工艺，提出一些创新性的观点和解决方案，并得出相应的结论。
冲压机床液压控制系统设计开题报告
冲压机床液压控制系统设计开题报告毕业设计(论文)开题报告专业: 机械工程及自动化学生姓名: 学号:设计(论文)题目: 冲压机床液压控制系统设计指导教师:开题报告填写要求1(开题报告(含“文献综述”)作为毕业设计(论文)答辩委员会对学生答辩资格审查的依据材料之一。
此报告应在指导教师指导下，由学生在毕业设计(论文)工作前期内完成，经指导教师签署意见及所在专业审查后生效;2(开题报告内容必须用黑墨水笔工整书写或按教务处统一设计的电子文档标准格式(可从教务处网页上下载)打印，禁止打印在其它纸上后剪贴，完成后应及时交给指导教师签署意见;3(“文献综述”应按论文的格式成文，并直接书写(或打印)在本开题报告第一栏目内，学生写文献综述的参考文献应不少于15篇科技论文的信息量，一般一本参考书最多相当于三篇科技论文的信息量(不包括辞典、手册);4(有关年月日等日期的填写，应当按照国标GB/T 7408—94《数据元和交换格式、信息交换、日期和时间表示法》规定的要求，一律用阿拉伯数字书写。
如“2009年3月15日”或“2009-03-15”。
1毕业设计(论文)开题报告 1(结合毕业设计(论文)课题情况，根据所查阅的文献资料，每人撰写 2000字左右的文献综述:文献综述摘要本文首先介绍了四柱式冲压机床的组成及特点，其次阐述了冲压机床液压控制系统的组成及其工作方式，最后总结了AMESim这一液压系统仿真设计方法。
关键词冲压机床液压控制系统 AEMSim1 冲压机床冲压技术的真正发展，始于汽车的工业化生产。
20世纪初，美国福特汽车的工业化[1]生产大大推动了冲术的研究和发展。
冲压加工是利用金属模具将钢材或坯料分离或变形的工艺方法。
具有操作简单、生产效率高、尺寸和形状精度高、能冲制复杂零件、容易实现机械化和自动化等优点。
广泛应用于汽车、拖拉机、电机、电器仪表、轻工等制造行业中。
其中便携式多功能手动铝合金冲压机床具有结构简单、紧凑、体积小、重量轻、便于携带、使用方便、成本低、[2]应用范围广等特点。
机械设计制造及其自动化毕业论文开题报告【精编版】
机械设计制造及其自动化毕业论文开题报告自动化与机械自动化技术目前，我国自动化技术发展速度非常快，在机械领域中的作用也日趋明显。
应用自动化技术能够降低人力劳动成本，工作人员只需要进行简单的操作就能够实现大型机械的自动化作业，甚至能够完成人们无法完成的工作。
计算机技术的发展为自动化技术应用到机械领域提供了保障，人们打破了对传统机械行业的认识，以自动化设备来实现对机械的调用和装配，不仅降低了人力成本，同时还能够有效降低产品的报废率，是整个机械装配流程形成连续化，使产品的生产周期大幅缩短，保质保量的完成机械装配任务，为企业创造出更为丰厚的经济效益。
自动化技术在机械制造中的应用信息自动化。
信息自动化主要是依托于计算机技术而形成的，其中主要包括辅助制造、辅助设计、工艺辅助设计、数据库系统管理等。
辅助制造指在产品生产过程中采用数值控制技术来实现自动化应用，进而完成产品的生产，也被称为数控技术;辅助设计是指采用计算机设计软件来完成对产品的创意、设计、建模、参数值评测等，并且对机械构件实现精确测量;工艺辅助设计则是辅助制造和辅助设计的纽带，能够有效提高工艺生产的效率，并使之实现优化和提升;产品数据库系统管理则是采用计算技术来实现对储入库，进而实现信息数据的系统化管理。
物资供输自动化。
物资供输是对供产品生产的原材料进行运输和调配的过程，其物资供输自动化则是采用自动化手段来完成物资的运输和调配，是自动化在机械领域中得到应用的细分体现，其中涉及自动化设备、自动化装置、自动化物资输送、自动化软件等。
生产自动化。
生产自动化能够从机械制造加工方面得以体现，可以实现机械组件的自动化装卸，这种自动化装卸在系统不发生故障的情况下可以循环重复进行，有效降低人力使用成本，并且能够降低由于人为因素所造成的失误，提升产品的合格率，大幅提升了产品的质量。
设备装配自动化。
设备装配自动化是将整个装配流程输入到数控设备中，通过计算机来完成对机械的操作，按照特定的规格、形状制成配件，同时还能够完成一系列组装、调试、验收等工作，是一条能够自动完成机械装配的自动化流水线。
冲压毕业设计开题报告doc
冲压毕业设计开题报告篇一：冲压成型开题报告中北大学毕业论文开题报告学生姓名：郜瑞学号： 04 学院、系：材料科学与工程学院、材料加工工程系专业：材料成型与控制工程论文题目：弯支座冲压成形工艺制定及其模具设计指导教师:XX 年 3 月 6 日薛勇毕业论文开题报告篇二：冲压模具毕业设计-开题报告浙江理工大学本科毕业设计（论文）开题报告灯罩拉深成形分析及模具设计1 课题研究意义全国数家家具企业在灯罩的加工中还是采用传统的以塑料位原材料的工艺进行生产，存在着“三低”(材料利用率低、设备效率低及生产率低)和“二高”(劳动强度高及制品成本高)等严重缺点。
人们逐渐走上了健康、快乐、充满新意的现代化室内装潢，铝制灯罩代替塑料灯罩明显不断扩大，与塑料灯罩相比，铝制灯罩不仅是使用寿命长，还具有自身重量轻及外形色泽美观等特点。
在我国已加入世界贸易组织的形势下，各种型号铝制灯罩的产量及价格不能满足灯具行业中剧烈竞争的要求，为了提高制品质量及生产效率，改善工人的劳动条件及降低制品成本，经研究表明，铝制灯罩采用冷挤压方法是一种行之有效的、具有高质量、高精度、高产量、低消耗、低投资及低成本等优点。
该冷挤压技术的出现，对灯具行业的大批量生产是一场革命[1]。
随着科学技术的发展，对压铸件产品的安全性和造型美观的要求不断提高。
根据使用的不同，对零件的质量的评价有所不同。
具体来说，若零件在力学性能、几何形状、尺寸精度、缩孔、气孔、粗糙度等方面满足使用要求，就是合格品；零件比图纸要求质量稍差些，但还能勉强使用，该零件就是次品。
如果完全不符合使用要求，该零件就是废品[2]。
如何生产出高质量的零件，对节约材料、能源和缩短制造工时，提高经济效益都有很大的意义[3]。
通过生产试制，可以证实铝制灯罩采用合理的冷挤压工艺，与其它成形工艺相比，它具有如下优点：1)提高制件质量。
冷挤压工艺可获得铝制灯罩凸缘与杯部的连续金属流线，大大增加了强度，从而提高了制件质量[4]。
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南京理工大学泰州科技学院
毕业设计（论文）开题报告
专业：机械工程及自动化
学生姓名：xx学号：xxxx
设计(论文)题目：冲压机床液压控制系统设计
指导教师:xx
20xx年3月22日
开题报告填写要求
1．开题报告（含“文献综述”）作为毕业设计（论文）答辩委员会对学生答辩资格审查的依据材料之一。
此报告应在指导教师指导下，由学生在毕业设计（论文）工作前期内完成，经指导教师签署意见及所在专业审查后生效；
2．开题报告内容必须用黑墨水笔工整书写或按教务处统一设计的电子文档标准格式（可从教务处网页上下载）打印，禁止打印在其它纸上后剪贴，完成后应及时交给指导教师签署意见；
3．“文献综述”应按论文的格式成文，并直接书写（或打印）在本开题报告第一栏目内，学生写文献综述的参考文献应不少于15篇科技论文的信息量，一般一本参考书最多相当于三篇科技论文的信息量（不包括辞典、手册）；
4．有关年月日等日期的填写，应当按照国标GB/T 7408—94《数据元和交换格式、信息交换、日期和时间表示法》规定的要求，一律用阿拉伯数字书写。
如“2009年3月15日”或“2009-03-15”。
毕业设计（论文）开题报告
1．结合毕业设计（论文）课题情况，根据所查阅的文献资料，每人撰写2000字左右的文献综述：
文献综述
摘要本文首先介绍了四柱式冲压机床的组成及特点，其次阐述了冲压机床液压控制系统的组成及其工作方式，最后总结了AMESim这一液压系统仿真设计方法。
关键词冲压机床液压控制系统AEMSim
1 冲压机床
冲压技术的真正发展，始于汽车的工业化生产。
20世纪初，美国福特汽车的工业化生产大大推动了冲术的研究和发展[1]。
冲压加工是利用金属模具将钢材或坯料分离或变形的工艺方法。
具有操作简单、生产效率高、尺寸和形状精度高、能冲制复杂零件、容易实现机械化和自动化等优点。
广泛应用于汽车、拖拉机、电机、电器仪表、轻工等制造行业中。
其中便携式多功能手动铝合金冲压机床具有结构简单、紧凑、体积小、重量轻、便于携带、使用方便、成本低、应用范围广等特点[2]。
冲压机床种类繁多，四柱式冲压机床一般特点是在底座上设置有冲槽和冲孔凹槽，在底座上还设置有两个的导向立板，曲轴设置在导向立板的孔中，曲轴的偏心部分限位在两个导向立板之间，曲轴偏心部分的外侧装有导向滑块，在导向滑块上镶嵌有与冲槽和冲孔凹槽相对应的冲槽和冲孔凸模。
冲压机床包括机械结构，液压机，电控设备等。
其中，液压机的结构形式很多，以四柱式液压机最为常见。
液压机是一种可用于加工金属，塑料，木材，皮革，橡胶等各种材料的压力加工机械，能完成锻压，冲压，折边，冷挤，校直，弯曲，成形，打包等多种工艺，具有压力和速度可大范围无级调整，可在任意位置输出全部功率和保持所需压力等许多优点，因而用途十分广泛[6]。
2 冲压机床液压控制系统
2.1 冲压机床液压控制系统组成
执行元件采用液压元件，用液体作传递能量的工作介质的控制系统称做液压控制系统。
液压压力机（简称液压机）是压力机的一种类型，它通过液压系统产生很大的静压力实现对工件进行挤压、校直、冷弯等加工。
液压机的结构类型有单柱式、三柱时、四柱式等形式，其中以四柱式液压机最为典型，它主要由横梁、导柱、工作台、上滑块和下滑块顶出机构等部件组成[3][7][11]。
2.2 冲压机床液压机工作方式
液压机的主要运动是上滑块机构和下滑块顶出机构的运动，上滑块机构由主液压缸(上缸)驱动，顶出机构由辅助液压缸(下缸)驱动。
液压机的上滑块机构通过四个导柱导向、主缸驱动，实现上滑块机构“快速下行→慢速加压→保压延时→快速回程→原位停止”的动作循环。
下缸布置在工作台中间孔内，驱动下滑快顶出机构实现“向上顶出→向下退回”或“浮动压边下行→停止→顶出”的两种动作循环。
液压机液压系统以压力控制为主，系统具有高压、大流量、大功率的特点。
如何提高系统效率，防止系统产生液压冲击是该系统设计中需要注意的问题[4][8]。
2.3 常见冲压机床液压控制系统设计
JG21-160冲床的滑块由液压缸驱动，用于工件的冲剪加工，可以实现滑块快速下降—冲剪下降—快速上升—停止的工作循环[6][7]。
液压机的液压控制系统原理图如图 1所示。
上滑块由主缸驱动实现加压，下滑块由下缸驱动实现顶出。
系统有两个泵，主泵为恒功率变量泵，最高工作压力由溢流阀8的远程调压阀9调定。
辅助泵2是低压小流量定量泵，用于供应液动阀的控制油。
各个行程的动作如下：
（1）启动液压泵电机启动时，全部换向阀的电磁铁处于断电状态，泵输出的油经三位四通电液换向阀10（中位）及阀4（中位）流回油箱，泵空载启动。
活动横梁空程快速下降，电磁铁1YA及5YA通电，阀10及阀11换至右位，控制油经电磁换向阀11（右位），打开液控单向阀12，主工作腔下腔油经阀12、阀10（右位）及阀4（中位）排回邮箱，动梁在重力作用下快速下降，此时主工作缸上腔形成负压，上部油箱的低压油经充液阀14向主缸上腔充液，同时泵输出的油也经阀10及单向阀15进入主缸上腔。
进油路：泵3—阀10右位—阀15—主缸上腔
回油路：主缸下腔—阀12—阀10右位—阀4中位—油箱
1-控制泵组 2-主电机 3-液压泵 4、10-电液换向阀 5、7、8-溢流阀 6-节流阀
9-远程调压阀 11、15-电磁换向阀 12-液控单向阀 13-支承阀 14-充液阀
16-单向阀 17-压力继电器
图1 3150KN滑阀式一般用途液压机液压控制系统图
活动横梁慢速下降及工作加压，活动横梁下降至一定位置，触动行程开关2s，使5YA断电，阀11复位，液控单向阀12关闭，主缸下腔油须经支承阀13排回油箱，活动横梁不再靠重力作用下降，必须依靠泵输出的压力油对活塞加压，才能使活动横梁下降，活动横梁下降速度减慢，此时，活动横梁的速度取决于泵的供油量，改变泵的流量即可调节活动横梁的运动速度。
在工作加压过程中，主工作缸内油压取决于工件的变形阻力。
进油路：泵3—阀10右位—阀15—主缸上腔
回油路：主缸下腔—阀13—阀10右位—阀4中位—油箱
（2）保压电磁铁6YA通电，阀15接通油箱；1YA断电，利用单向阀15及充液阀14之锥面，对主缸上腔油密封，依靠油液及机架的弹性进行保压。
若主缸上腔油压降低，低到一定值时，压力继电器16发出讯号，使电磁铁1YA通。