星月 工厂可视化标准
工厂现场管理之可视化手册
室 内 墙 面
室 内 墙 面
可视化管理（Visibility Manager）
1. 为了保护墙面与设备，区分人与车辆的通行； 2. 在已设置的设备旁划线； 3. 在通道旁划线。
1. 设置在现场通道中央； 2. 设置在设备旁划线； 3. 设置在走廊、仓库通道旁划线。
线宽：50mm； 材料：地胶带； 颜色：黄色； 1. 距离设备 50mm 以上的位置按直线划线； 2. 距离墙面 120mm 的位置按直线划线，墙面若有凸出的墙柱，线 也相应地离墙柱 120mm 处划线； 3. 若通道宽度大于 1.5m，应在通道中间划中心线，线宽 50mm。
示范：
2
6
1
轴
承
类
3 A
4
5
可视化管理（Visibility Manager）
柜上使用的各种标示板及用途： 1.保管柜①； 2.保管柜存放物标示板：标示存放物品的类型②； 3.保管柜号标示板：标示柜编号③； 4.物品标签④：记录物品的品名、编号、规格、数量； 5.横向区分标示：记录物品的横向排列顺序⑤(按柜的具体位置从 左到右或从右到左排列 1、2、3、4……)； 6.纵向区分标示：体现搁板的层别排列⑥(自下而上 a、b、c、d…)。
公司内的现场所有固定放置资材箱，防静电箱周转区域及资材仓库，成品仓库区域。
标示方法
标准
对象
目的
可视化管理 Visibility Manager
EHS俱乐部
三定管理
3-1 电话机原位置标示方法
指定电话机的位置，培养放东西在原位置的习惯。
电话定位 放置处
示范：
可视化管理（Visibility Manager）
防止人为失误或遗漏并始终维持正常状态；
可视化定置管理标准
可视化定置管理标准一、线型标准6 绿色1000 -2000mm 生产区域安全通道、专用 通道、特大型仓库的主通 道 二、画线标准1、大型设备、主通道区域划分 颜色 线宽 (A) 适用范围 大型设 备、主通道、 黄色 1 大型生产车间 00mm 及大型仓库的 主通道、厂区 交通道路 中小型设 备、次通道、 中小型仓库和 5 小型房间的主 黄色 0mm 通道、货架、 一般物品、可 移动物品、清 扫工具等 待修理 红色 5 品、不良品或■ 0mm 废品、危险区域绿色 ■ 50mm 合格品Ammummo 5定确划规场现150mm 150mm大型工作区域内部的区 域以及功能不 确定的区域特别说明：大区域：大型设备区域划分和生产车间及露天仓库的主通道线使用 100mm 的线宽。
小区域：中小型设备区域划分及次通道、小型仓库和小型房间的主通道线使用50mm 的线宽。
地面分区线：黄色虚线区域为一般物品及功能不确定区，绿色区域 为合格品区，红色区域为待修理品、不良品或废品区。
事例：黄色虚线0mm2、绿色通道3、物品定位(四角定位)特别说明：1.此定位方式比较适用于小于400mm 的物品定位 2.物品投影面与定位线间隔10-20mm 左右的距离 事例图例 , 200mm i mmuoz m Am颜色线宽(A) 适用范围黄色 50mm 一般物品定位:货架、一般物品、可移动物品、清扫工具、泵等 黄色 20mm 桌面或操作台 上物品定位 红色 50mm 危险化学品的 定位线 红色 2 0mm 垃圾桶定位线4、物品定位（实线框定位） 事例 特别说明：1.此定位方式比较适用于大于1000mm X 1000mm 或小于400mmX 400mm 的物品定位。
2.物品投影面与定位线间隔10mm 左右的距离。
图例 动物品、清工具、泵等黄色桌面或操作 位颜色 线宽 适用范围50mm 般物品、可20mm 台上物品定10mm u位:货架、一黄色 一般物品定5、设备安全警戒线（实线框定位）特别说明：1.发电机组周围（距离为1000mm）2.落地安装的转动机械周围（距离为800mm）3.控制盘（台）前（800mm）4.配电盘（屏）前（800mm）5.特殊情况下可以根据现场设备的实际情况进行以上尺寸调整。
场站标准化-可视化标准
华润燃气控有限公司课题研究报告 场站标准化-可视化标准 （2013 版）
华润燃气控股有限公司
目录
一、总则 ................................................................................................................................................. 1 二、编制依据 ......................................................................................................................................... 1 三、办公区域可视化管理 ..................................................................................................................... 1 四、生产区域可视化管理 ..................................................................................................................... 8
6.2、阀门编号牌......................................................................................................................... 56
6.3、阀门状态标志牌................................................................................................................. 57
厂区车间安全可视化标准管理全套手册
厂区车间安全可视化标准管理全套手册简介厂区车间安全可视化标准管理全套手册是为了提高厂区车间安全管理的效率和准确性而制定的一系列标准措施。
本手册旨在规范车间安全管理流程，利用数据可视化方式及时、准确地检测出潜在的安全问题，减少事故发生的可能性。
标准管理系统1. 安全数据采集系统车间安全可视化标准管理系统主要包括数据采集、数据处理和数据可视化三个环节，其中数据采集系统是整个管理系统的基础。
数据采集系统通过各种方式（如监控设备、传感器、人工巡查等）收集车间内部的安全数据并实时上传到系统中，以便后续的数据处理和可视化。
2. 数据处理系统数据处理环节主要包括数据清洗、数据分析、数据预处理等环节。
数据清洗环节是为了规范数据存储格式并消除数据中的异常值和异常数据，保证数据的准确性；数据分析环节主要通过将数据进行统计分析和机器学习等方式，筛选出对车间安全管理起到重要作用的数据，便于后续数据可视化；数据预处理环节是针对处理后的数据进行进一步加工，以便于后续数据可视化的呈现。
数据可视化环节是将车间内部数据以图表、仪表板等形式呈现，同时可以通过设置阈值等方式实现对数据的实时监测和预警。
数据可视化界面一般分为两类，一类是针对车间负责人的汇总报表界面，用于对车间整体安全情况进行监控和管理；另一类是针对车间员工的个人报表界面，用于对个人的安全意识进行培养和管理。
标准管理流程1. 数据采集环节1.1 监控设备的安装和调试监控设备主要包括摄像头、传感器等设备，需要根据车间特点进行合理的配置和布置，以便尽可能地覆盖到车间的每个角落。
设备的安装和调试需要由专业人员进行，以保证设备的正常工作。
1.2 巡查记录的填写巡查记录是车间管理人员对车间进行监督的重要手段，需要记录巡查时间、内容、结果等信息，可以使用手写记录或者数字化记录。
1.3 报修反馈及时跟进在监测过程中，如果发现监测设备出现故障或者异常情况，则需要及时向维修部门反映情况，以便及时维修和更换设备。
厂区车间安全可视化标准管理全套手册
厂区车间安全可视化标准管理全套手册厂区车间安全可视化标准管理手册第一章概述1.1 目的和范围1.1.1 目的本手册的目的是规范厂区车间安全可视化标准管理的各项内容，确保安全生产管理的规范化、科学化、有效性和可持续性。
1.1.2 范围本手册适用于厂区车间安全可视化标准管理，包括车间设备、作业环境、作业人员等方面，涉及厂区车间所有相关人员。
1.2 安全可视化标准管理概述安全可视化标准管理，是以安全生产为主线，通过采取视觉化手段进行管理的一种方法。
视觉化手段可以是图表、标识、标牌等。
采取安全可视化标准管理，能够使管理者、员工和访客更容易地识别和理解安全信息，有助于提高安全管理的效率和效果，优化厂区安全管理体系，降低事故的风险。
第二章厂区车间安全可视化标准管理2.1 安全可视化标准管理内容为了实现厂区车间安全可视化标准管理的目标，需要对以下内容进行管理：2.1.1 安全标识安全标识是一种非语言化的安全信息传达方式，用图形、颜色、文字等手段表达安全信息，以达到提醒、警示、引导作用。
安全标识主要包括警示标识、指示标识、提示标识、禁止标识四个方面。
2.1.2 安全视频监控安装视频监控系统对车间进行24小时不间断的监控，可以及时发现安全隐患、预防和遏制突发事件的发生。
2.1.3 安全巡查巡查是指对车间设备、作业环境、作业人员进行全面检查，发现问题及时处理、采取有效措施，提高车间安全管理的水平。
2.1.4 安全演习安全演习是指针对紧急情况或应急事件进行的模拟演练，考验应急处置准备水平，提高应急处置能力。
2.1.5 安全知识宣传通过安全宣传栏、安全文化墙、安全教育培训等方式宣传安全知识，提高员工安全意识和安全素质，营造安全文化氛围。
2.2 责任分工为了确保厂区车间安全可视化标准管理的顺利进行，需要对各项内容进行责任分工：2.2.1 班组长和班组员工负责车间安全巡查、安全标识实施、后勤保障等工作。
2.2.2 安全员负责车间安全管理体系的建设、安全标识的设计和制作、安全知识宣传等工作。
工厂可视化管理标识基准概述
目 录◆ 什么是可视化管理？ ◆ 可视化管理的顺序与要点 ◆ 1. 色彩管理 ◆ 2. 划线2-1. 室外通行线标示 …………………………………………………… 9 2-2. 室内通行线标示 …………………………………………………… 10 2-3. 门区域线标示 ……………………………………………………… 11 2-4. 一般门开闭标示 …………………………………………………… 12 2-5. 步行方向标示 ……………………………………………………… 13 2-6. 方向引导标示 ……………………………………………………… 14 2-7. 半成品区标示 ……………………………………………………… 15 2-8. 垃圾区分、别离回收标示及区域线 ……………………………… 16 ◆ 3. 三定管理3-1. 原位置标示方法 ……………………………………………… 18 3-2. 工具标示方法 ……………………………………………………… 19 3-3. 物品定量标示方法 ………………………………………………… 20 3-4. 原位置标示方法 …………………………………………………… 21 3-5. 保管柜标示方法 …………………………………………………… 22 3-6. 附着物标示方法 …………………………………………………… 23 ◆ 4. 标牌4-1. 危险物品保管标示牌 ……………………………………………… 25 4-2. 房间管理责任者标示方法 ………………………………………… 26 4-3. 文件柜及办公用品管理责任者标识方法 …………………………274-4. 门牌标识 (28)4-5. “我的设备〞标示方法 (29)4-6. “我的区域〞标示方法 (30)4-7. 搁板位置标示板 (31)4-8. 楼梯引导标示方法 (32)4-9. 灭火器位置标示方法 (33)4-10.额定电压标示方法 (34)4-11.搬运工具标示方法 (35)5. 设备管理5-1. 螺栓、螺母松紧状态标示方法 (37)5-2. 排管流向标示方法(1) (38)5-3. 排管流向标示方法(2) (39)5-4. 旋转体旋转方向标示方法 (40)5-5. 电机旋转方向标示方法 (41)5-6. 计量器界限范围标示方法 (42)5-7. 流量表界限标示方法 (43)5-8. 空压油壶/过滤器界限标示方法 (44)5-9. 阀门开关标示方法(1) (45)5-10.阀门开关标示方法(2) (46)5-11.阀门开关标示方法(3) (47)5-12.阀门开关常开常闭标示方法 (48)5-13.检查部位标示方法 (49)5-14.注油点标示方法 (50)5-15.物品现况标示方法 (51)5-16.换件周期标示方法 (52)5-17.修理中标示方法 (53) (54)5-19.设备名牌标示方法 (55)5-20.不运转设备现况板标示方法 (56)6. 环境平安6-1. 消防栓管理要领标识牌 (58)6-2. 平安防护罩标示方法 (59)6-3. 平安防护围栏标识方法 (60)6-4. TPM平安体系图 (61)6-5. 平安隔离网标识方法 (62)6-6. 固定梯子标示法 (63)6-7. 危险区域标示方法 (64)6-8. 通道上方障碍物高度标示方法 (65)6-9. 指令标志牌 (66)6-10.警言标志牌 (67)6-11.消防提标志牌 (68)6-12.禁止标志牌 (69)6-13.电力平安标语牌 (70)可视化管理〔Visibility Manager〕1定义◆不管是谁都能一看便知正常和异常状态。
实施可视化工厂建立方案
实施可视化工厂建立方案引言随着科技的发展和信息时代的来临，工厂的管理方式也在不断进行着改进和创新。
传统的工厂管理往往依赖于人工操作和经验，效率低下且容易出现错误。
而可视化工厂建立方案是一种利用现代化技术，结合数据分析和可视化展示，提升工厂管理效率和质量的解决方案。
本文将介绍实施可视化工厂建立的方案和步骤，并讨论其优势和应用。
1. 方案背景传统的工厂管理方式存在一些问题，包括：•信息孤岛：不同部门的数据和信息无法共享和整合。
•人工管理：依赖人工进行操作和决策，容易出现错误和延误。
•缺乏实时监控：无法及时了解生产过程和设备状态。
可视化工厂建立方案旨在解决以上问题，并提供更高效、智能化的管理方式。
2. 方案内容2.1 数据采集和存储可视化工厂建立方案需要对工厂的各个环节进行数据采集和存储。
这包括生产线上的传感器数据、设备运行状态、订单信息等。
采集到的数据将通过云平台进行统一存储和管理，以便后续的数据分析和可视化展示。
2.2 数据分析和挖掘采集到的数据将通过数据分析和挖掘技术进行处理。
这包括数据清洗、特征提取、模型建立等过程。
通过对数据的分析，可以找出生产过程中的潜在问题和瓶颈，并进行预测和优化。
2.3 可视化展示和监控经过数据分析和挖掘后的结果将以可视化的形式展示在管理系统中。
这包括数据仪表盘、实时监控界面、报表和图表等。
通过可视化展示，工厂管理人员可以直观地了解生产过程中的各个环节，从而及时调整和优化。
2.4 人工智能技术应用可视化工厂建立方案中可以融入一些人工智能技术，如机器学习和深度学习。
通过对大量历史数据的学习和模型训练，可以进行预测、优化和决策支持。
例如，可以利用机器学习算法预测设备故障，并提前进行维修和保养。
3. 实施步骤3.1 确定需求和目标在实施可视化工厂建立方案之前，首先需要明确工厂的需求和目标。
这包括提高生产效率、降低成本、优化生产过程等。
根据不同的需求和目标，可以制定相应的方案和指标。
,可视化标准的经验总结,
,可视化标准的经验总结,可视化是一种数据表达和传达的方式，通过图表、图形和图像等可视元素来展示数据的信息和关系，帮助人们更好地理解和分析数据。
随着数据科学和大数据时代的到来，可视化变得越来越重要，因为它能帮助我们从庞大的数据中找出有意义的模式和趋势，支持决策和行动。
在实践中，可以通过一些经验总结来提升可视化的质量和效果，这些总结如下：1.确定目标和受众：在开始可视化之前，我们需要明确可视化的目标和受众是谁。
不同的目标和受众可能需要不同的可视化方式和层次。
例如，对于技术专家来说，可以使用更复杂的图表和模型，而对于非技术人士，应使用更简单和易懂的图表。
2.选择合适的图表类型：根据数据的性质和受众的需求，选择合适的图表类型非常重要。
常见的图表类型包括柱状图、折线图、散点图、饼图和地图等。
对于不同类型的数据，应选择能最好表达数据关系和趋势的图表类型。
3.简洁明了的设计：可视化的设计应该力求简洁明了。
避免使用太多的颜色、图标和文字，以免混淆和干扰观众的注意力。
使用合适的标题、标签和图例来解释数据和图表，确保观众能够准确地理解图表的含义。
4.强调数据的重点：在可视化中，应该强调数据的重点和关键信息。
可以使用颜色、字体、大小和位置等手段来突出显示重要的数据和趋势。
这样观众可以很快地捕捉到重要的信息，而不需要进行深入的分析。
5.使用交互和动画效果：交互和动画效果可以增强可视化的交互性和吸引力。
例如，可以使用鼠标悬停来显示详细的数据信息，或者使用动画逐渐展示数据的变化和趋势。
这样可以让观众更好地理解数据，并提高他们的参与度。
6.遵循信息可视化原则：信息可视化有一些基本原则，如启示性、精准性、一致性和可比性等。
在设计可视化时，应该遵循这些原则，确保信息的准确性和可靠性。
例如，应该避免使用歪曲图表（如面积图）和不恰当的缩放（如截断轴）来误导观众。
7.迭代和改进：可视化并不是一次完成，而是一个迭代和改进的过程。
通过与观众的反馈和评估，可以发现可视化的不足之处并进行改进。
智能工厂如何实现全程可视化管控
智能工厂如何实现全程可视化管控在当今竞争激烈的制造业环境中，智能工厂的概念日益受到关注。
其中，实现全程可视化管控是智能工厂提升效率、保证质量、优化决策的关键。
那么，究竟如何才能达成这一目标呢？要实现智能工厂的全程可视化管控，首先得有一套完善的监控系统。
这就像给工厂安上了无数双“眼睛”，能够实时捕捉到各个环节的生产状况。
这些“眼睛”可以是高清摄像头、各类传感器等设备。
比如在生产线上，通过安装在关键位置的摄像头，可以清晰地看到产品的加工过程，是否存在瑕疵、操作是否规范等。
而传感器则能收集到温度、湿度、压力等各种数据，让我们对生产环境了如指掌。
有了“眼睛”收集到的信息，还需要强大的数据传输网络将这些信息快速、准确地传递出去。
想象一下，如果信息在传输过程中出现延迟或者丢失，那我们看到的画面就会滞后，甚至是错误的，这显然会影响到管控的效果。
所以，稳定、高速的网络是实现全程可视化管控的重要保障。
就像高速公路一样，要保证数据能够畅通无阻地流动。
接下来，就是对收集到的数据进行处理和分析。
这就像是给这些数据“洗个澡”“理个发”，让它们变得清晰、有用。
通过数据分析软件和算法，可以将海量的数据转化为直观的图表、报表等形式。
比如说，用柱状图展示不同时间段的产量，用折线图反映产品质量的变化趋势。
这样，管理人员一眼就能看出问题所在，从而迅速做出决策。
在数据处理和分析的基础上，建立一个集中的可视化平台至关重要。
这个平台就像是一个指挥中心的大屏幕，将工厂的各个方面都清晰地展示出来。
从原材料的入库，到生产过程中的每一个工序，再到成品的出库，都能在这个平台上一目了然。
而且，不仅是生产环节，包括设备的运行状态、人员的工作情况、库存的变化等，都能实时呈现。
有了这个可视化平台，还需要制定一套清晰明确的管控流程和标准。
比如说，当某个产品的次品率超过一定的阈值时，系统能够自动发出警报，提醒相关人员及时采取措施。
又或者，当设备的运行参数出现异常，能够自动通知维修人员进行检修。
星月 工厂可视化标准
目录
八、外围环境的标准
8.1室外通行线标示方法 8.2汽车库位标示方法
目录
九、办公部门的标准
9.1电话机原位置标示方法 9.2台历原位置标示方法 9.3水杯保管方法 9.4办公文具的保管方法 9.5抽屉标示方法 9.6文件状态标示方法 9.7文件夹摆放标示方法 9.8资料柜/物品柜标示方法 9.9岗位牌的标示方法 9.10报纸架的标示方法
可视化管理完成的检查要点
在远处也能清楚看见吗？ 需要加强管理的部位标示了没有？ 好坏状态任何人都能指正吗？ 任何人都能使用并使用方便吗？ 任何人都能遵守并对出错时都能及时纠正吗？ 使用可视化道具能增添现场的明亮整洁吗？ 是否按“（模拟）道具→设置→（模拟）使用”顺序进行 吗？ 有不足点时是否进行改善，直到（模拟）道具符合要求为 止？ 没有不足点时耐久性材料制作/设置/使用了吗？ 可视化与公司标准一致吗？
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五、物品材料的标准
5.1零件放置区标示方法 5.2.1固定物品原位置标示方法 5.2.2移动物品原位置标示方法 5.2.3半固定物品原位置标示方法 5.3垃圾分类回收标示方法 5.4垃圾桶/箱定位定量标示方法 5.5小物件定位标示方法 5.6私物柜标示方法 5.7台阶形架台保管标示方法 5.8保管柜标示方法 5.8.1保管柜标示补充说明（1） 5.8.2保管柜标示补充说明（2） 5.9物品、物料标示方法 5.9物品/物料标示方法补充说明 5.10物品定量标示方法 5.11零件堆放限高线标示方法
可视化管理的道具
油漆、胶带、看板、颜色； 文字、数字、线条、箭头； 一览表、图表、照片； 感温纸、灯信号、有声信号； 特殊设施、FOOL-PROOF傻瓜装置等。
--工厂可视化管理标识基准
-- 工厂可视化管理标识基准作者：日期：2目录什么是可视化管理？可视化管理的顺序与要点1.色彩管理2.划线2-1. 室外通行线标示⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯92-2. 室内通行线标示⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯102-3. 门区域线标示⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯112-4. 一般门开闭标示⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯122-5. 步行方向标示⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯132-6. 方向引导标示⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯142-7. 半成品区标示⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯152-8. 垃圾区分、分离回收标示及区域线⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯16 3.三定管理3-1. 电话原位置标示方法⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯183-2. 工具标示方法⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯193-3. 物品定量标示方法⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯203-4. 原位置标示方法⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯213-5. 保管柜标示方法⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯223-6. 附着物标示方法⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯234.标牌4-1. 危险物品保管标示牌⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯254-2. 房间管理责任者标示方法⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯264-3. 文件柜及办公用品管理责任者标识方法⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯27 4-4. 门牌标识⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯284-5. “我的设备”标示方法⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯294-6. “我的区域”标示方法⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯304-7. 搁板位置标示板⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯314-8. 楼梯引导标示方法⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯324-9. 灭火器位置标示方法⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯334-10. 额定电压标示方法⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯344-11. 搬运工具标示方法⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯355.设备管理5-1. 螺栓、螺母松紧状态标示方法⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯375-2. 排管流向标示方法(1) ⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯. 385-3. 排管流向标示方法(2) ⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯. 395-4. 旋转体旋转方向标示方法⋯⋯. ⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯. 40 5-5. 电机旋转方向标示方法⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.⋯. 415-6. 计量器界限范围标示方法⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.⋯. 425-7. 流量表界限标示方法⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.. 435-8. 空压油壶/ 过滤器界限标示方法⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯. ⋯44 5-9. 阀门开关标示方法(1) ⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯. ⋯455-10. 阀门开关标示方法(2) ⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯. ⋯465-11. 阀门开关标示方法(3) ⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯. ⋯475-12. 阀门开关常开常闭标示方法⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯485-13. 检查部位标示方法⋯⋯⋯⋯. ⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.. 495-14. 注油点标示方法⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯. 505-15. 物品现况标示方法⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯. 515-16. 换件周期标示方法⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯. 525-17. 修理中标示方法⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯. 535-18. 设备备用/ 运行标示方法⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.. 54 5-19. 设备名牌标示方法⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯. 555-20. 不运转设备现况板标示方法⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯. 56 6.环境安全6-1. 消防栓管理要领标识牌⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯. 586-2. 安全防护罩标示方法⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯. 596-3. 安全防护围栏标识方法⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯. 606-4. TPM 安全体系图⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.. 616-5. 安全隔离网标识方法⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.. 626-6. 固定梯子标示法⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯636-7. 危险区域标示方法⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯. ⋯ (64)6-8. 通道上方障碍物高度标示方法⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯65 6-9. 指令标志牌⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯666-10. 警言标志牌⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯676-11. 消防提标志牌⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯686-12. 禁止标志牌⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯696-13. 电力安全标语牌⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯70可视化管理( Visibility Manager )1定义◆不管是谁都能一看便知正常和异常状态。
可视化标准(参考)
标 1、打印机要用10mm的L角进 准 行定位，L角距离物体5mm
处； 2、物品管理卡标签粘贴在物 品显现位置，内容要包括物品 名和责任人，格式部门统一。
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办公区域可视化标准
8、台历位置标示方法
目 制定台历位置，培养将物品放回 的 原位的习惯。 标 1、台历用10mm宽L角定位,L角 准 距离台历5mm；
目 制定水杯位置，避免水杯随意放 的 置现象。
标 1、规格：直径为80mm的圆形 准 标识；
2、标识粘贴在放置水杯或水杯 垫位置下面的中央； 3、贴标签时，位置部门内部统 一，要对称美观； 4、深色桌面贴黄色标识，浅色 桌面贴蓝色标识。
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办公区域可视化标准
5、办公文具（笔筒）位置 标示方法
㎡用50MM宽的线
车间内主通道
车间内辅通道/仓库区域
常用品/良品/常移动品/半移动品/ 面积大于100M 通道中线/待修品(液压车/叉车) ㎡用50MM宽的线
家具类物品/闭门线/地面上小的 物品
四角定位
桌面上存放的物品
危险区域及安全警示区域
9 / 196
45度斜角
（一）办公区域可视化标准
10 / 196
21 / 196
办公区域可视化标准
12、电源开关的标示方法
目 对办公室电源开关进行标示，防 的 止开错灯用错电源，造成资源浪
费。
标 1、根据开关大小制定标示； 准 2、附有温馨提示；
3、开关标准：每一个开关都要 标注其控制的位置；
22 / 196
办公区域可视化标准
13、电源插座的标示方法
目 对办公室电源插座进行标示，防 的 止拔错电源 。
20 / 196
6S可视化工厂标准
现场可视化标准
29、工器具定置管理
目 对各种工器具进行形迹化管理， 的 取放方便，节约时间，提高工作
效率。
标 准
1、工器具定置、有序摆放，明确 管理责任人； 2、用绿色胶皮进行形迹化管理； 3、制作维持基准，明确管理责任 人。
现场可视化标准
30、公用钥匙管理
目 对公用钥匙进行统一管理，使用 的 方便。
现场可视化标准
17、网格板、管道孔洞安全标识
目 的
用黄黑斑马线提醒员工注意安全。
标 1、使用黄黑斑马线或黄黑油漆标 准 识网格板、管道孔洞，线宽50mm。
2、禁止向网格板，管道孔洞内乱
扔杂物。
现场可视化标准
18、现场防撞条管理
目 的
警示防止碰撞
标 1、现场基座防撞条使用50mm斑 准 马线标识或者用黄黑油漆按照斑
外侧）画线宽为100mm黄色警示线， 以已有地面水泥外圈宽度为准；
3、污水井盖主体颜色为黑色，雨水
井盖主体颜色为绿色，阀门井盖主
2
3 阀门
体颜色为深灰色；
4、污水、雨水井盖内圈底色为红色 ，标识字为白色；
5、消防管道井盖主体为红色，内圈 为黄色，标识字为红字；
6、阀门井盖内圈底色为橘黄色，标 识字为白色；
间。
标 准
1、沿消火栓周围使用黄黑警戒 线进行标识； 2、矩形方框线宽为100mm，黄、 黑线宽100mm，倾角45o； 3、需对消防设施进行统一标识。
免使用时浪费时间。
标 1、室内箱式消火栓投影正下方 准 使用红色矩形框进行定位；
2、前面使用红色斑马线画出长 为300mm（室外为400mm）的隔 离区域； 3、线宽50mm，斜线间距50mm， 左低右高，倾角45o； 4、消防设施前面禁止摆放物品； 5、消防设施定期检查。
目视化标准 (车间、厂区、办公室)
.江西中材5S可视化管理执行标准（车间、厂区、办公室）一、含义可视化管理是通过视觉导致人的意识产生变化的一种管理方法。
二、目的及作用通过可视管理，使各种管理状态和方法“一目了然”，使员工通过眼睛的观察就能把握现场运行的状况，能起到暴露异常及问题，使员工了解应管控的项目，创造高效率的工作环境的作用。
让员工能及时发现问题、准确地判断问题，达到“自主管理”的目的。
三、可视管理评价1、无论谁都能判明异常和好坏；2、能迅速判断，且判断的准确程度高；3、判断结果不会因人而异。
四、可视化管理的顺序1，区域线、定位线的标示方法2、厂房内区域线的标示方法3、门迹警示线的标示方法4、可移动式物品定位4，安全警示方法（防磕碰、绊跤）七、厂区5S执行标准1，厂区建筑正门的标识方法，此图示适用于个厂房，仓库等的侧门入口处，规格矩形，长宽：400*600mm，字体：幼圆；阿拉伯数字、英文字母：，张贴于各入口的正上方2关键管制点的标示方法，各类机房重地、气站重地等，颜色以橙色为主，管制点名称为白字：微软雅黑；警示字为红色，黑体加粗参考规格：400*200mm图例二3，厂区道路的标示方法（一）1，厂区内道路两旁各种标识牌的制作，路牌、指示牌、禁止牌等2，材质采用不锈钢架材，汉字、拼音图示标注，路名待设定3，路标底边距地面高度1500mm配厂区平面设计图八、办公室5S目视化标准1，门迹标识2.办公桌物品定位标示1，办公室饮水桶放置，有备用水桶的区域按样式一设计，有备用的空桶区、满桶区；无备用桶办公室采用样式二的设计2，样式一标示线采用蓝色实线，线宽20mm，长度视饮水机而定；样式二：黄色实线，线宽50mm，长度视饮水机而定3，办公桌面个人桌牌1 ．桌牌张贴在办公桌的醒目位置，如办公桌面的右上角或左上角，但同一间办公室内必须统一。
2．桌牌标有部门、姓名、职称、电话，以及个人照片一张标示长宽：4，办公区电线整理方法1，适用于电脑、打印机、网线、电源插座等电器设备的线路整理，减少凌乱线路占用的空间；2，同一办公区域的电线捆扎为1束，捆扎方法为：间隔100mm捆扎一次。
工厂现场管理之可视化手册
工厂现场管理之可视化手册随着工业生产的不断发展和普及，工厂现场管理已成为实现生产效率以及生产质量的关键。
在这个过程中，可视化手册起着至关重要的作用。
本手册将介绍工厂现场管理中可视化手册的重要性、应用领域、实现方法以及效益。
可视化手册在工厂现场管理中的重要性工厂现场管理是对企业内部生产和管理过程的综合管理。
其目的是对企业生产过程进行有效监控和管理，提高企业的生产效率和质量，合理计划和调度生产过程，预防可能发生的问题，及时解决在生产过程中出现的问题，并为经营决策提供依据。
可视化手册是工厂现场管理的一种有效工具，在完成上述目标方面起着极其重要的作用。
可视化手册的应用领域在工厂现场管理中，可视化手册的应用非常广泛。
包括：1. 工艺流程可视化工艺流程是工业产品制造的基本活动。
企业需要通过可视化手册对生产流程进行可视化，让生产人员能够更直观、更清晰地了解和掌控各生产环节，帮助生产人员发现生产过程中的问题，及时进行处理，保证产品的质量和生产效率。
2. 设备管理可视化企业中不同类型的机器设备在工厂现场中处于不同的状态，如：停机、故障、维护、生产。
通过可视化手册，企业可以实时监测设备的状况，及时了解设备的状态并进行相关的处理，有效降低了生产事故率。
3. 数据监控可视化工厂现场管理中的数据采集和监控是企业生产管理的重要组成部分。
通过可视化手册，企业管理者可以监测各项重要数据，监控生产的进度、效率，及时定位生产过程中出现的问题，为决策提供数据支持。
实现可视化手册的方法实现可视化手册的方法包括可以手绘和数字化两种。
手绘可视化手册适用于一些小型企业或是一些生产流程比较简单的企业，使用比较简单且成本较低。
但是手绘手册存在着维护成本高，不稳定等缺点，因此，数字化可视化手册也就应运而生。
数字化可视化手册可以使用 CAD、Photoshop、Illustrator、PowerPoint 等多种工具进行设计实现。
数字化可视化手册能够比较好的展示生产流程，使得交流沟通更加顺畅。
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目录
十、管理看板的标准
10.1看板的标示方法
目录
十一、其它标准
11.1生产车间的标示方法 11.2生产车间大门的标示方法（1） 11.2生产车间大门的标示方法（2） 11.3参观通道注意事项的标示方法 11.4现场文件的保管方法 11.5区域指示牌的标准 11.6车间外地下消防栓的标示方法 11.7车间大门颜色 11.8工位的标示方法 11.9压力机状态的标示方法
星月 工厂可视化标准
可视化管理标准
可视化管理概要
可视化管理以企业内一切看得见、摸得着的物品为对象， 进行统一管理，使现场规范化、标准化。它通过对工具、 物品等，运用定位、画线、挂标识牌等方法实现管理的可 视化，使员工能及时发现现场发生的问题、异常、浪费现 象，从而能及时解决或预防存在的问题。另外对于现场各 种生产管理信息也进行可视化管理，如对仪表的允许范围、 管理流程、计划指标等的执行情况进行看板管理，方便员 工正确迅速掌握正常与异常情况及其执行情况，进行事先 预防或能及时迅速采取相应措施。可视化管理正在成为现 代企业的重要管理模式。
可视化管理定义
可视化管理是指整理、整顿、清扫、
清洁、素养、安全活动结束后，通过 人的五感（视觉、触觉、听觉、嗅觉、 味觉）能够感知现场现物的正常与异 常状态的方法。可视化管理是用眼睛 观察的管理，体现了主动性和有意识 性。可视化管理也称为一目了然的管 理。
可视化管理的目的
明确告知应该做什么，做到早期发现异常情况， 使检查有效； 防止人为失误或遗漏，并始终维持正常状态； 通过视觉，使问题点和浪费现象容易暴露，事先 预防和消除各类隐患和浪费。
一、颜色线条的标准
1.1工厂基本颜色标准
1.1.1厂房颜色
项目 厂房围墙 颜色名称 白色 标准样色 国际编号（GSB G51001-94）
围墙栅栏
厂房内墙 厂房外墙 厂房梁、立柱、天花板 厂房工作地面 厂房通道 厂房通道分割线 厂房墙群 厂房踢脚线
黑色
乳白色 乳白色 白色 灰白色 中绿色 柠黄色 灰白色 黑色
中灰
金属色 黑色 黑色 中灰 大理石本色
B02
B02
一、颜色线条的标准
1.1.3动力管道颜色
项目
消防喷淋管道 压缩空气管 二氧化碳气管 天然气管
1.1工厂基本颜色标准
颜色名称
大红 天酞蓝 孔雀蓝 淡黄色
标准色样
国标编号（GSB G51001-94）
R03 PB09 PB11 Y06
汽、柴油油管
给、排水管 冷冻水供、回水管 冷却循环水管 热水供、回水管 污水管
可视化管理的原则
视觉化：彻底标示、标识，进行色彩管理； 透明化：将需要看到的被遮隐的地方显露出来， 情报也如此； 界限化：即标示管理界限，标示正常与异常的定 量界限，是之一目了然。
可视化管理的作用
相要管理的地方一目了然； 易知正常与否，且谁都能指出； 从远处就能辨认出正常与异常； 任何人使用都同样方便； 任何人都容易遵守，容易更改； 有助于把作业场所变得明亮、整洁； 有助于维持安全、愉快的环境； 营造员工和顾客满意的场所。
目的 统一规划XXXXX各主体建筑的地址编号，便于全员查找，指定地点，责任划分也较容易。 对象 制造业企业所有厂房、仓库、办公楼等主体建筑。 标准 1.规格：直径900mm，蓝色圆环宽度10mm，内径800mm。 2.颜色：底色为白色，字体和圆环为中蓝色（PB04）国标。 3.字体：方正姚体，大小2200PT 。 4.材质：PC板单面印刷。 5.张贴于各建筑物的显眼位置。 6.所有建筑根据建设先后日期按大写英文字母A-Z统一进行编号。 图解
1.1工厂基本颜色标准
颜色名称 黑 白色 深豆绿 本色 大红 天蓝色 银灰 天蓝色 柠黄 电脑白 淡蓝 中黄色 柠黄 R03 PB05 B04 PB05 Y05 GY09(PANTONG7500C) PB06 Y07 Y05 G09 标准色样 国标编号（GSB G51001-94）
天车 移动器具
一、颜色线条的标准
GY09 G04 Y05 GY09 Y11 Y11
门窗框
一、颜色线条的标准
1.1工厂基本颜色标准
1.1.2办公室颜色
项目 内墙、天花板
踢脚线 过道 地面 门
颜色名称 白色
黑色 乳白 乳白 铁红
标准色样
国标编号 GSB G51001-94
Y11 Y11 R01
楼梯扶手（生产区）
楼梯扶手（办公区） 楼梯踢脚线（生产区） 楼梯踢脚线（办公区） 楼梯地面（生产区） 楼梯地面（办公区）
目录
一、颜色线条的标准
1.1工厂基本颜色标准 1.1.1厂房颜色 1.1.2办公室颜色 1.1.3动力管道颜色 1.1.4动力设备颜色 1.1.5其他 1.2常用线条颜色宽度规格（油漆或胶带）
目录
二、空间地名的标准
2.1工厂建筑标示方法 2.2楼层标示方法 2.3楼层间标示方法 2.4橱窗标示方法 2.5厂房门标示方法 2.6建筑入口标示方法 2.7厂房门开关标示方法 2.8厂房门责任人标示方法 2.9车间、仓库区域名牌标示方法
棕黄色
艳绿 艳绿 艳绿 桔红 黑色
YR06
G03 G03 G03 R05
空调供风管道
电力、照明、通讯、信号等 其他
中灰
本色 暂无
B02
一、颜色线条的标准
1.1.4动力设备颜色
项目 锅炉本体 真空罐、干燥机 配电柜、风机 变压器 消防设备、消防器材 发电机、水泵、电机 暖气 空压机、压力容器 散热器 机器及设备本体 ------强调色
可视化管理的范围
人的行动 厂房、办公室的状态、名字、用途、使用或联络方法； 设备、装备的状态； 材料及备品的良/不良、数量、位置、品名、用途； 工器具的良/不良、数量、位置、品名、用途使用方法； 制造方法、条件的标准； 生产的进行状态、显示看板； 文件的保管、拿取方法； 其他情报/管理信息。
A
900mm
二、空间地名的标准
2.1工厂建筑标示方法
实 际 案 例
A
900mm
二、空间地名的标准
2.2楼层标示方法
目的 明确各建筑各层的层数，便于人员的精确查找和定位。 对象 制造业企业所有两层以上的建筑。 标准 1.规格：直径300mm，白色圆环宽度10mm，内径270mm 。 2.颜色：底色为中蓝色（国标PB04），字体为白色（国标）。 3.字体：黑体加粗，450PT 。 4.材质：PC板单面印刷。 5.张贴各楼层的楼梯入口处。 6.地表所在的楼层命名为1F，向上类推为：2F、3F、4F„„NF，地下室为-1F、-2F„„-NF。 图解
目录
八、外围环境的标准
8.1室外通行线标示方法 8.2汽车库位标示方法
目录
九、办公部门的标准
9.1电话机原位置标示方法 9.2台历原位置标示方法 9.3水杯保管方法 9.4办公文具的保管方法 9.5抽屉标示方法 9.6文件状态标示方法 9.7文件夹摆放标示方法 9.8资料柜/物品柜标示方法 9.9岗位牌的标示方法 9.10报纸架的标示方法
可视化管理的种类
可视化管理种类 适用事例
颜色线条
空间地名 地面通道 设备电器 物品材料 工具器具 安全警示 外围环境 办公部门 管理看板
工厂基本颜色标准、常用线条规格、重点工序
建筑编号、房间命名、区域名牌 通行线、地面导向、门管理 流体通道、物流方向、仪表阀门 物品原位置、保管柜、定量标示 各类工具、手套、绳索、搬运车辆 消防设施、安全护栏、危险品 车库、市政设施、道路路沿 办公桌面物品、抽屉柜子、文件资料 方针指示、公告栏、红牌
1.1.4动力设备颜色
项目 隔栏、安全网、罩 物流仓库货架立柱 线边库位货架立柱 工装架货架立柱 天车轨道 天车轨道横梁 液压手推车 安全通道、扶手 VIP通道 手推车
1.1工厂基本颜色标准
颜色名称 淡黄色 中蓝 银灰 橘红 橘黄色 中黄色 淡黄色 淡黄色 中绿色 中绿色 标准样色 国际编号（GSB G51001-94） Y06 PB04 B04 R05 YR04 Y07 Y06 Y06 G04 G04
目录
六、工具器具的标准
6.1一般工具的标示方法（工具陈列柜） 6.2撬棍类工具标示方法（兵器架） 6.3胶管电缆类的标示方法（转盘） 6.4清扫工具保管标示方法 6.5砂轮片、碟片保管标示方法 6.6手套保管标示方法 6.7绳索保管标示方法 6.8搬运工具保管标示方法
目录
七、安全警示的标准
7.1消防设施管理标示方法 7.2消防设施位置标示方法 7.3旋转部安全防护罩的标示方法 7.4安全工事栏的设置方法 7.5安全防护围栏的设置方法 7.6安全隔离网的设置方法 7.7固定梯子的设置方法 7.8悬挂传送带地面标示 7.9旋转移栽设备的隔离方法 7.10墙角墩柱标示方法 7.11反射镜的设置方法 7.12通道上方障碍物高度标示 7.13保护性指令标示方法 7.14警示性标示方法 7.15消防提示性标示方法 7.16禁令性标示方法 7.17电力安全标示方法 7.18消防紧急疏散图的标示方法 7.19危险物品保管标示方法 7.20交通标志
桌面物品定位线 不合格品区域线 废品 闲置物 待修理品 灭火器 消防栓 垃圾桶
25
10 50 50 50 50 50 50 50 红色 红色地面时使用斑马线
危险区域
回风口 警告警示 突出物 坑道周围 合格品区域线
50
10 50 50 50 50 绿色、绿色地面用蓝色
斑马线
斑马线
二、空间地名的标准
2.1工厂建筑标示方法
可视化管理的道具
油漆、胶带、看板、颜色； 文字、数字、线条、箭头； 一览表、图表、照片； 感温纸、灯信号、有声信号； 特殊设施、FOOL-PROOF傻瓜装置等。