混凝土泵车的安全操作规程及使用方法

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混凝土泵车的安全操作规程及使用方法

混凝土泵车的安全操作规程及使用方法

混凝土泵车的安全操作规程及使用方法混凝土泵车是建筑工地上常见的设备,它可以将混凝土输送到较高或较远的位置。

但是,混凝土泵车的操作需要非常谨慎和注意,否则会产生安全隐患。

本文将介绍混凝土泵车的安全操作规程及使用方法,以帮助工人了解如何正确、安全地操作混凝土泵车。

一、安全操作规程1.1 操作前准备在操作混凝土泵车之前,需要进行以下准备工作:1.检查混凝土泵车的各项部件是否正常。

包括但不限于主体结构、输送管道、阀门、电器设备等是否完好。

2.确保混凝土泵车周围没有任何人员或障碍物。

3.检查并确认所使用的混凝土是否符合相关要求。

1.2 操作过程中在操作混凝土泵车的过程中,需要注意以下事项:1.操作人员必须有足够的经验,并且必须经过专门培训。

2.操作人员应全神贯注,不得干扰、娱乐或进行其他工作,以免分心而出现意外。

3.操作人员必须熟悉混凝土泵车的操作系统和控制系统,并严格按照说明书和操作规程操作。

4.操作人员应密切关注混凝土泵车的各项指标,如压力、流量、温度等,并在必要时进行调整。

5.操作人员应按照规定的路线行驶,不得超速行驶或滞留在道路上。

6.操作人员在操作时必须佩戴安全带,并保持安全带中的可视化状态。

7.混凝土泵车在操作时不得超过其最大使用限制。

在超限操作时,应先与制造厂家或专业技术人员联系,进行试车和检测。

8.操作人员离开混凝土泵车时,必须拉起所有手刹和停车杆,关闭所有阀门、电源和压缩机。

另外,还需要切断所有电源,并做好防护措施。

1.3 操作后清洁在操作混凝土泵车后,需要进行以下清洁工作:1.清洗混凝土泵车机器,并确保清洗干净。

2.检查混凝土泵车的所有零部件是否正常及附件是否清洁完好并无遗漏。

3.收拾好各项工作工具、设备,放置在指定的位置,并关好门窗。

二、使用方法2.1 操作混凝土泵车的步骤下面是操作混凝土泵车的详细步骤:1.将混凝土泵车停在平稳的地方,并进行安全检查。

2.根据操作手册中的说明,开启电源并启动混凝土泵车。

混凝土泵车安全操作规程

混凝土泵车安全操作规程

混凝土泵车安全操作规程
1.混凝土泵车应停放在平整坚实的地方,与沟槽和基坑的安全距离符合说明书要求,与输电线路安全距离符合临时用电安全技术规范,臂架回转范围内不得有障碍物,严禁在高压输电线路下作业。

2.支腿底部应用垫木支架平稳,车身倾斜度不应大于3°。

3.作业前应对设备进行检查,安全装置齐全有效,仪表指示正常,液压系统、工作机构运转正常,料斗网格完好牢固,软管安全链与臂架连接牢固,确认安全方可启动。

4.严格按说明书顺序打开布料杆,布料杆在升离支架前不得回转,严禁用布料杆作起重工具,起吊或拖拉物件。

5.作业中严禁接长输送管和软管。

软管不得在地面拖行。

风力大于六级(含六级)时严禁使用布料杆。

6.泵送作业中,操作者应注意观察施工作业区域和设备的工作状态。

臂架工作范围内不得有人员停留。

严禁跨越搅拌料斗。

7.作业中严禁扳动液压支腿控制阀,如发现车体倾斜或其他不正常现象时,应立即停止作业,收回臂架检查,待排除故障后再继续作业。

8.当布料杆处于全伸状态时,不得移动车身。

当需要移动车身时,应将上段布料杆折叠固定,异动速度不得超过10km/h。

9.排除管道堵塞时,应疏散周围的人员。

拆卸管道清洗前应采取反抽方法,消除输送管道内的压力。

拆卸时严禁管口对人。

10.作业时不得取下料斗格栅网和其他安全装置。

不得攀登和骑
压输送管道,不得把手伸入阀体内。

泵送时严禁拆卸管道。

11.清洗管道时,操作人员应离开管道出口和弯管接头处。

混凝土泵车操作规程及注意事项

混凝土泵车操作规程及注意事项

混凝土泵车操作规程及注意事项一、操作规程1.检查设备:在使用混凝土泵车之前,操作人员应进行设备的检查,包括液压系统、电气系统、润滑系统、输送系统以及车辆本身的情况等。

确保设备工作正常并且安全。

2.启动设备:按照设备操作手册的指引,正确启动混凝土泵车。

注意检查仪表盘上的各项指示是否正常。

3.车辆移动:在移动混凝土泵车时,应先将液压系统放松,然后按照操作手册上的要求操作车辆动力系统,确保平稳移动。

同时,注意观察四周环境,避免碰撞或伤人。

4.泵送准备:确保混凝土搅拌车将混凝土搅拌完成,并将混凝土输送到泵车的料斗中。

操作人员需确保泵送线路通畅,消除任何可能导致堵塞的障碍物。

5.开始泵送:在启动泵送之前,操作人员应确保泵车的水平度合适,泵送臂无异常现象,然后按照操作手册上的指示操作泵送装置。

同时,观察泵送线路的情况,确保混凝土可以顺畅地被泵送。

6.泵送结束:在泵送结束后,及时关闭泵送装置和液压系统以及其他相关设备。

清洗混凝土泵车的输送管道和泵送装置,确保设备的正常使用。

二、注意事项1.安全操作:操作人员在使用混凝土泵车时必须穿戴好安全装备,如安全帽、安全鞋等。

严格遵守操作规程,不可随意改变操作方法或者忽视设备的安全警示。

2.加油加润滑油:定期为混凝土泵车加注燃油和润滑油,保持设备的正常运转。

加注过程中应注意安全,确保不会发生火灾或泄漏事故。

3.检查设备:每次使用前要对混凝土泵车进行全面的检查,确保设备的各项功能正常。

如发现异响、漏油等异常情况应及时修理。

4.施工现场:在使用混凝土泵车时,施工现场要保持整洁,并远离其他设备和人员。

确保操作人员有足够的操作空间和安全距离。

5.载荷限制:混凝土泵车有一定的限制载荷。

操作人员需在泵送过程中注意不要超载。

超载可能导致设备的损坏或者泵送线路的堵塞。

6.泵送线路清洗:每次泵送结束后,应及时清洗混凝土泵车的泵送线路,防止混凝土残留在管道中,影响下次的泵送效果。

7.定期保养:混凝土泵车需要定期保养,包括更换润滑油、液压油、检查车辆的螺栓紧固情况等。

混凝土泵车安全操作规程(10篇范文)

混凝土泵车安全操作规程(10篇范文)

混凝土泵车安全操作规程(10篇范文)第1篇混凝土泵车安全操作规程一、构成混凝土泵车的汽车底盘、内燃机、空气压缩机、水泵、液压装置等的使用,应执行汽车的一般规定及混凝土泵的有关规定。

二、泵车就位地点应平坦坚实,周围无障碍物,上空无高压输电线。

泵车不得停放在斜坡上。

三、泵车就位后,应支起支腿并保持机身的水平和稳定。

当用布料杆送料时,机身倾斜度不得大于3°。

四、就位后,泵车应打开停车灯,避免碰撞。

五、作业前检查项目应符合下列要求:1、燃油、润滑油、液压油、水箱添加充足,轮胎气压符合规定,照明和信号指示灯齐全良好;2、液压系统工作正常,管道无泄漏;清洗水泵及设备齐全良好;3、搅拌斗内无杂物,料斗上保护格网完好并盖严;4、输送管路连接牢固,密封良好。

六、布料管所用配管和软管应按出厂说明书的规定选用,不得使用超过规定直径的配管,装接的软管应拴上防脱安全带。

七、伸展布料杆应按出厂说明书的顺序进行,布料杆升离支架后方可回转。

严禁用布料杆起吊或拖拉物件。

八、当布料杆处于全伸状态时,不得移动车身。

作业中需要移动车身时,应将上段布料杆折叠固定,移动速度不得超过10km/h。

九、不得在地面上拖拉布料杆前端软管;严禁延长布料配管和布料杆。

当风力在六级及以上时,不得使用布料杆输送混凝土。

十、泵送管道的敷设,应按本规程混凝土泵中的第二条的规定执行。

十一、泵送前,当液压油温度低于15℃时,应采用延长空运转时间的方法提高油温。

十二、泵送时应检查泵和搅拌装置的运转情况,监视各仪表和指示灯,发现异常,应及时停机处理。

十三、料斗中混凝土面应保持在搅拌轴中心线以上。

十四、泵送混凝土应连续作业。

当因供料中断被迫暂停时,应按本规程混凝土泵中的第十条的要求执行。

十五、作业中,不得取下料斗上的格网,并应及时清除不合格的骨料或杂物。

十六、泵送中当发现压力表上升到最高值,运转声音发生变化时,应立即停止泵送,并应采用反向运转方法排除管道堵塞;无效时,应拆管清洗。

混凝土输送泵安全操作规程有哪些(16篇)

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混凝土输送泵安全操作规程有哪些(16篇)(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。

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混凝土泵车安全操作规程技术交底

混凝土泵车安全操作规程技术交底

混凝土泵车安全操作规程技术交底混凝土泵车是一种特殊的机械设备,广泛应用于建筑施工过程中的混凝土输送和泵送。

在使用混凝土泵车的过程中,必须要按照操作规程来进行操作,以确保施工安全和设备运行的稳定性。

本文将介绍混凝土泵车的安全操作规程和技术交底。

混凝土泵车的安全操作规程1. 操作前准备在使用混凝土泵车之前,必须进行相关的准备工作。

包括:•确认混凝土泵车所需的混凝土输送管道、几何尺寸和系统压力等参数,根据需要采取相应的措施;•对混凝土泵车进行外观检查,检查有无明显的损坏或松动现象,如存在问题,需要及时予以处理;•对混凝土泵车机体、平台、工作部位等进行有效的清理和消毒,避免污染对施工造成影响;•确认混凝土泵车的工作范围、危险区域、通行路线等,以及工作所需的人员配置和人员禁止穿戴的物品。

2. 操作时的安全要点在使用混凝土泵车进行施工时,必须遵守以下安全要点:•操作前需确认泵车和周围区域内的所有人均在安全区域内,操作者需对周围环境进行全面观察,确认场地消防器材可靠有效;•泵车工作时,必须指派专人负责操作电磁阀、控制器和其他控制设备,严禁任意处置电磁阀以及篡改系统参数;•在泵送混凝土的过程中,必须遵守混凝土输送管道的最大长度规定,防止管道过长造成施工安全隐患;•在混凝土泵车工作时,必须保证系统压力不超过泵车配置压力,以保证混凝土不会泄漏,对周围环境造成污染影响;•操作时必须严格控制混凝土的流量和密度,避免混凝土流量过大造成泵送管道堵塞,影响施工效率和质量;•操作过程中,必须着防护装备,如安全帽、防护眼镜、工作服、耳塞、手套等,避免混凝土溅到身上,造成人身或财物损失。

3. 操作后的清理和维护使用混凝土泵车进行施工后,也需要进行相应的清理和维护工作,包括:•清理泵送管道、压杆等工作部位的混凝土残渣和清理剂,以保证设备的下一次使用;•进行日常维护保养工作,巡视机体外观,检查机轮胎压力和润滑油位,及时更换用于混凝土输送的运输杆等配件;•混凝土泵车会出现一定的部位磨损情况,需及时更换或维修。

混凝土泵车安全操作规程

混凝土泵车安全操作规程

混凝土泵车安全操作规程1.出车前检查液压油、油位、油质是否符合要求,润滑脂是否足够,滑阀是否提起,锁压支腿是否收缩到位锁死,臂架是否收缩到位进入支座长槽内。

2.到达生产现场后查勘现场情况,车辆停放要架设在坚硬的地面上,支腿垫木必须完好坚硬,垫木必须平整。

3.在电压超过220V以上的电线下及车臂架回转半径内有障碍物的地方禁止泵车架设,臂架必须距离高压线10米外操作。

4.泵车的架设应考虑到硅运输车的倒车行驶,安全方便,必须保持左右水平,车头可略高一些,但与地面水平夹角不大于3度,泵车的前轮胎一定要落实在地面上,不得悬空,严禁在未支腿前起臂架。

5.泵车作业时应在碎料斗后设止档,防止车身下滑或撞车,泵车应距离建筑物三分之一h (h建筑物的高度),并检查建筑物前脚手架的牢固程度。

6.在配管压送时,应检查输送管与安装必须牢固,前端软管是否接牢固。

7.泵送要注意安全,严禁非司机操作。

8.泵车在进行碎压送前必须压送一定量的砂浆,集料斗内碎面不得低于吸料口。

9.采用臂架作业时,严禁把泵车作为吊车使用。

10.在送、停碎作业时,必须听从统一指挥。

11.在压送时,遇到发生堵塞现象,应按下列规程进行排除:12.可扳动正反转开关,把正反转开关置于反转一边,把发生堵塞处密碎吸入料斗内再扳动正反转开关,将开关倒于正转方向再行泵送,如堵塞现象排除即可继续进行压送作业。

13.在采用上述办法仍不能排除可按增压操作手柄,使碎罐强行换向,如堵塞现象排除,压力趋于正常,可继续进行压送作业。

14.在采用上述二法仍不能排除堵管时,可拆除堵塞处管道进行处理,切记在排除管道时必须进行几个反运转程序,反碎从管道吸入料斗内,以减小管道内碎压力,防止碎压力过大,喷射出伤人。

15.不经主管部门许可,不得擅自拆卸液压设备。

16.当蓄压器,氮气不足时,严禁充入其它气体,如充入其它气体,要严加惩处。

17.在进行液压系统修理时,必须放尽油箱内的空气,使压力为零。

5.4水泥混凝土泵车安全操作规程

5.4水泥混凝土泵车安全操作规程

水泥混凝土泵车安全操作规程一、水泥混凝土泵车主要风险及控制措施风险分级危险:高度危险,要警惕,如不避免,将可能导致死亡或严重伤害等情况发生。

警告:中度危险,要警惕,如不避免,则可能导致严重伤害等情况发生。

(一)机械伤害危险在泵车运行过程中,正在运行中的泵车零部件是危险点源,如被碰撞或卷入旋转的零部件或滚筒中,可能会造成严重的机械伤害事故。

控制措施1. 按照要求正确穿戴劳保工装,勿穿戴松大的衣服、围巾,勿敞开外套和松开衬衫袖子。

2. 勿佩戴首饰和类似的饰品,尽可能不留长发或将长发束起。

3. 禁止触碰旋转、运动的部件。

检查设备时必须停机、熄火。

4. 无关人员严禁接近运行中的设备。

(二)设备倾覆危险如泵车在松软的地面上以及在基坑、管沟地带作业时,泵车与地面角度超限可能会导致泵车倾覆伤害事故。

控制措施1. 到达工地现场前严格检查作业场地,场地应平整、坚实,有足够的承载能力,且无障碍物。

2. 在基坑、管沟地带作业时,泵车必须根据土壤类别确定安全距离,安全距离的确定必须从坑底算起,在松软或回填土壤上的安全距离是2 倍坑深,在非松软的天然土壤上的安全距离是1 倍坑深。

3. 泵车作业时,要随时注意观察泵车的各种仪表灯光信号,听从地面人员指挥,密切观察。

(三)车辆伤害危险泵车在作业时对地面人员要保持安全作业距离和警告,否则会发生车辆伤害事故。

控制措施1. 泵车在运输过程中,必须遵守国家有关道路交通法律法规。

2. 泵车在作业时与地面人员和其他设备要保持足够的安全作业距离,尤其在转弯时更要注意,避免碰撞到往来车辆和人员。

3. 在夜间和能见度较差的区域作业时,要提供足够的照明,同时要设立相关警示标识和设施,必要时要安排专人监护,避免发生碰撞和对其他车辆及人员造成伤害。

4. 泵车启动时应先鸣笛发出启动警告,确认安全后再运行。

(四)触电伤害危险在高压线附近起重作业时,如与电力线未保持足够的安全距离,可能会导致高压触(放)电致人死亡事故。

泵车安全操作规程

泵车安全操作规程

北京金隅混凝土有限公司泵车安全操作规程一、出车前注意事项出车前对泵车进行日常检查不开带病车,检查正常后方可上路行驶。

1.检查刹车、转向、车牌和放大号。

2.检查全车泵管的磨损度、支腿是否回收到位并插好安全销。

3.检查支腿、臂架转台、臂架和臂架管支撑的完好程度。

不应放过任何类似松动和裂纹等故障现象和疑似故障现象。

4.检查全车工作液压油位是否在规定安全线以上,液压系统的完好情况,如发现泄漏或其他故障,立即上报维修。

5.检查泵车各工具箱是否关好并上锁,平台上搭载的泵管等备件工具是否妥善固定,避免行车中部件或工具掉落造成意外伤害。

6.开始作业前8小时内不得饮酒和饮用含有酒精的饮料,或其它可能导致判断力和注意力下降或丧失的一切药品和麻醉品。

7.检查行车证件是否齐全(驾驶证、行驶证、通行证等)。

二、车辆行驶注意事项1.行驶中遵守《交通法》,稳健驾驶,文明行车。

2.混凝土泵车重心较高,转弯时必须减速慢行防止侧翻。

3.在横穿桥梁、隧道或高空管道、高空电缆时必须保持有足够的空间和距离,必要时下车察看。

4.行驶速度不得超过公司规定的60km/h,大型车辆右转弯容易发生事故,在副驾驶的泵工应帮忙观察及时提醒司机。

5.通过路口、进出大门口必须降低车速,确保安全通行。

三、到达现场进行作业交底工作1.树立良好的服务意识,为客户提供最优质的服务,为企业创造良好形象。

2.泵工要求着装整齐,服务态度良好,要体现金隅员工良好的精神风貌。

3. 泵车操作人员进入施工现场必须正确使用防护用品,戴好安全帽,与施工方进行泵送作业相互安全交底。

(1)观察掌握支泵现场情况,了解泵送任务方量、部位、混凝土标号,以及混凝土浇筑施工要求。

(2)告知混凝土浇筑施工人泵送过程具有较高安全风险,把安全告知作为生产服务的重要项目,重点注意安全事项如下:①告知施工扶管人员作业时不可站在建筑物边缘手握末端软管。

软管或臂架的摆动有可能导致浇筑作业人员伤害。

②在建筑物边缘作业时,作业人员应站在安全位置使用辅助工具引导末端软管。

混凝土泵车操作规程

混凝土泵车操作规程

混凝土泵车操作规程
《混凝土泵车操作规程》
一、操作前的准备工作
1. 检查混凝土泵车的各项机械部件是否完好,如液压系统、电气系统等;
2. 确保混凝土泵车的稳定性,检查支腿是否完好,确保不会发生倾斜或者滑移;
3. 检查混凝土泵车的输送管道和配件是否完好,确保没有漏水或者渗漏;
4. 检查混凝土泵车的工作环境,确保周围没有障碍物,确保操作空间足够;
5. 检查混凝土泵车的工作状态,确保水平仪、指示器等仪表准确可靠。

二、操作中的注意事项
1. 操作混凝土泵车时,必须保持集中注意力,不得分散注意力;
2. 操作混凝土泵车时,必须按照正确的操作流程进行,不得违反规定;
3. 操作混凝土泵车时,必须保持车身稳定,不得剧烈晃动;
4. 操作混凝土泵车时,必须保持清洁卫生,不得将杂物或者污染物带入工作环境;
5. 操作混凝土泵车时,必须做好防护措施,保护好自己和他人的安全;
三、操作结束后的处理工作
1. 停车后,要对混凝土泵车进行检查,确保没有留下任何危险
因素;
2. 对混凝土泵车进行清洁保养,确保各项机械部件都处于良好状态;
3. 对混凝土泵车进行故障排除,确保在下次使用时不会出现问题;
4. 对混凝土泵车进行记录整理,做好工作日志和维护记录;
5. 对混凝土泵车进行停放整理,确保不影响周围环境和其他设备的使用。

综上所述,《混凝土泵车操作规程》是混凝土泵车操作人员必须遵守的规定,只有严格按照规定进行操作,才能保证混凝土泵车的安全稳定运行,也才能最大限度地保护操作人员的安全。

希望所有操作人员都能严格遵守规程,做好混凝土泵车的操作和维护工作。

混凝土泵车安全操作规程5有哪些(12篇)

混凝土泵车安全操作规程5有哪些(12篇)

混凝土泵车安全操作规程5有哪些(12篇)(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。

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混凝土泵车安全操作规程

混凝土泵车安全操作规程

混凝土泵车安全操作规程一、作业前1、支撑支腿的地面应坚实。

2、支腿伸出后,轮不受支力,砼泵车应水平停放。

3、前端软管必须符合下述要求:125A--- (连接软管3米+端部软管5米)。

4、检查该车的油位、水位。

5、检查该车的各种仪表是否正常,各管路是否有堵塞。

二、作业中6、臂架不要用于装卸等别种目的。

7、不能用臂架提升混凝土配管,也不得在地面上拖曳加长的混凝土配管。

8、当风速超过16米/秒时,不得使用臂架。

9、泵车放置应离基坑边缘保持一定距离,臂架动作范围内应无障碍物,无高压线。

10、臂架由折叠状态伸展时,必须按:下段臂架>中段臂架>上段臂架的顺序进行,收回时按:上段臂架>中段臂架>下段臂架顺序折叠。

11、不得将手或脚伸进料斗或滑阀内。

12、开始和停止输送混凝土时,应与端部软管操作人员取得联系。

13、端部软管的弯曲半径不得小于1米,而且不准弯折。

14、在拆开被阻塞的管道之前,应先反运转2-3次,确认配管内没有剩余压力后再进行拆卸。

三、作业后15、操作台上的电源开关必须调至"OFF"。

16、滑阀应全向上,球阀(20A)必须关闭。

17、臂架应完全落在臂架座上。

18、支腿应全收到位,并可靠销定,后轮轴锁紧装置必须松开。

19、将料斗内和管道内的混凝土全部输出,然后对泵机、料斗、管道进行冲洗。

20、寒冷天气作业后,应将水放出,以免将水箱及水管冻裂。

21、如停车期间超过三天以上(特别是露天停车)均要在所有外露的机加工面上涂防锈油。

22、蓄能器内只能用氮气。

23、不要将臂架加长。

混凝土输送泵车安全操作规程

混凝土输送泵车安全操作规程

混凝土输送泵车安全操作规程一、操作前的准备1.确保混凝土输送泵车以及相关设备完好无损,各项安全装置正常可用。

2.检查油路、液压、气源等各个系统的工作状态,确认正常后方可进行作业。

3.检查输送泵车及周围环境是否有任何障碍物,确保施工地点的安全性。

二、现场操作要求1.混凝土输送泵车必须连接到一个固定的支架或平面,确保其稳定性。

2.操作人员必须在一定的安全位置附近,保持与设备保持一定的距离。

3.在操作过程中,严禁任何人站在输送管道及附近,以免发生意外事故。

4.在使用过程中,注意观察混凝土的输送情况,如出现异常应立即停止操作,检查并排除故障。

三、操作时的注意事项1.在开始工作前,操作人员必须戴好安全帽、安全鞋等个人防护用品,避免发生意外。

2.在操纵泵车时,应注意控制操作台上的各个按钮、开关的使用,严禁随意调整。

3.在泵车运行中,应时刻关注混凝土的输出压力、流量等参数,确保混凝土输送的稳定性。

4.在操作输送泵车过程中,遵循“先启动,后停止”的原则,严禁不按程序随意操作。

5.在运行过程中,如发现任何异常情况,如噪音、振动等,应及时停车检查并维修。

6.禁止在泵车操作站附近吸烟、放火、使用明火等有火源的行为,以免引发火灾。

四、操作后的事项1.在停止工作后,关闭输送泵车各个系统的电源开关,清理作业现场。

2.清理混凝土输送泵车的泵送系统和管道,确保其干燥、无堵塞。

五、其他安全注意事项1.混凝土输送泵车操作人员必须经过专业培训,并持有相关的操作证书。

2.在操作过程中,严禁酒后或疲劳驾驶,保持清醒的状态。

3.在作业过程中,应随时关注天气变化,避免在恶劣天气下进行作业。

4.在操作过程中,严禁违反操作规程,并注意文明用语,避免与他人发生争执。

以上就是混凝土输送泵车的安全操作规程,希望能为相关工作人员提供一些安全指导,确保施工现场的安全与顺利。

泵送混凝土安全操作规程

泵送混凝土安全操作规程

泵送混凝土安全操作规程为了保证泵送混凝土作业的安全性,避免事故的发生,制定安全操作规程如下:一、作业前准备1.1 泵车泵送混凝土过程中需要占用一定的空间,必须清除作业区域周围的杂物和液体,保证作业安全。

1.2 确定施工现场安全标准,包括环境和人员的安全保障要求,遵守相关的法律法规及安全技术规范。

1.3 确保泵送混凝土设备正常运转,各部位的安全保护装置完好有效。

1.4 工作人员需要穿戴工作服、工作鞋,并戴上安全帽、手套、护目镜等个人防护装备,并保持清醒、警觉的状态。

1.5 对混凝土输送管道进行检查,确保其无损伤、无阻塞、无漏水现象;对输送管道及附件连接件紧固件进行检查,并保持其干燥、清洁。

1.6 泵车必须平稳停放,确保其稳固、不移动。

1.7 泵送混凝土前,应将容易跌落或危险部位的附件和零配件拆下或绑好。

二、泵送混凝土时的安全操作2.1 开始泵送混凝土前,应通知工地负责人员和作业人员,保障工地处于安全状态。

2.2 操作员应当固定找好超高、超重、超规格的货物,防止泵送线断裂或翻车事件。

2.3 泵送过程中,需要保持流速的稳定,最大流速不超过每小时120立方米。

2.4 泵送过程中,对于液态混凝土,混凝土泵入容器时必须迅速进行,以减小混凝土的泵送时间。

2.5 泵送过程中需要保持管道畅通,及时打开或关闭阀门。

管道出现堵塞时,应立即停止泵送,清理堵塞物。

2.6 泵送过程中,若发现温度过高、压力异常、管道异响等异常情况,应及时停车检查,确认后方可继续工作。

2.7 操作员应保持清醒、冷静的状态,严格遵守操作规程,禁止拖拉管道、私自操作机器,保证作业过程的安全。

三、作业后清理3.1 泵送作业结束后,应立即清理泵车及周围的垃圾、碎屑等杂物,保证现场清洁干净。

3.2 操作员需检查管道、附件连接件的紧固性,避免漏洞。

3.3 检查混凝土泵车的润滑油、液压油、水、电等设备的工作状态,必要时及时更换维护部件。

3.4 在泵送混凝土过程中,需要定时对泵车进行保养维护,使其永久光辉。

混凝土泵车的安全操作规程及使用方法

混凝土泵车的安全操作规程及使用方法

混凝土泵车的安全操作规程及使用方法混凝土泵车在建筑施工中广泛使用,其能够实现混凝土从搅拌站到施工现场的快速高效运输,提高了施工效率和质量。

但是在使用混凝土泵车的过程中,如果不注意安全操作规程和使用方法,就会给施工带来巨大的风险。

因此,本文将介绍混凝土泵车的安全操作规程及使用方法,以供相关人员参考和遵守。

一、安全操作规程1.施工前检查:在使用混凝土泵车之前,必须进行全面检查,包括车身、机械和电气系统等方面。

检查过程中应特别注意以下几点:(1)车身外观:检查车身表面是否存在损伤、变形或漏油等异常情况。

(2)泵管和布管:检查泵管和布管的连接处是否牢固,管道是否干净无障碍。

(3)液压系统:检查液压油是否充足,油温和压力是否正常。

(4)电气系统:检查电缆、开关、插头和电气元器件的连接和使用状态是否正常。

2.设立施工区域:在施工现场必须设立施工区域,并在区域内设置障碍物,以防止施工过程中出现人员或物体进入危险区域。

3.规范操作:混凝土泵车的操作必须由受过培训的专业人员进行,不得随意让其他人员擅自操作。

4.注意泵车的稳定性:混凝土泵车操作过程中,必须注意泵车的稳定性,操作员必须保持平衡,防止泵车因为失稳而倾倒。

5.避免高空作业:在泵送混凝土的过程中,必须避免高空作业,应将泵管和布管设法支撑在地面上,防止因泵管和布管的过长而导致倾斜发生意外。

二、使用方法1.泵车操作前的准备工作:准备好施工地点,检查好搅拌站、泵机、泵管、管接件、布管等设备。

2.连接泵管:将泵管依次松开,依被固定后逐步加紧连接而成,需要留意管接处是否气密。

3.升降设备的操作:需要提前按照相关指导书学习操作。

混凝土泵车在施工作业过程中,需要多次进行升降装置的操作,以使泵管和布管可以顺利的到达施工现场。

4.混凝土泵出施工:泵车设备如就位正常工作,则应打开泵输开关,开始泵送混凝土。

泵送混凝土的过程中需注意以下几点:(1)定期检查泵机的液压油是否正常,并适时换油。

混凝土搅拌站泵车安全操作规程(3篇)

混凝土搅拌站泵车安全操作规程(3篇)

混凝土搅拌站泵车安全操作规程一、泵车准备工作1. 泵车操作前应仔细检查车辆外观,确保车身无异物,车辆稳定,防止在工作过程中发生意外。

2. 检查泵车的液压系统、电气系统、动力系统以及操纵系统的正常运行情况,确保所有系统的功能正常。

3. 泵车应按照规定的标准和要求进行定期保养和维修,确保设备的安全性和可靠性。

4. 确保泵车的卸料口和喷射管道畅通无阻,可以顺畅地进行混凝土的输送。

二、泵车操作安全规范1. 操作前,操作人员必须穿戴好防护用具,包括安全帽、防尘口罩、护目镜、耳塞等,确保人身安全。

2. 操作前应先进行泵车的预热,确保液压系统和发动机的工作温度适宜,以免发生故障。

3. 操作时必须严格按照操作手册和相关规定进行操作,不得擅自更改操作方式。

4. 操作过程中,操作人员要始终保持清醒和集中注意力,不得在操作中分神或进行其他无关活动。

5. 在操作过程中,必须严格按照泵车的额定工作范围和额定载荷进行操作,不得超越所允许的范围。

6. 在进行卸料和喷射混凝土时,操作人员必须站在安全距离以外,防止被喷射的混凝土溅到身上。

7. 操作人员在操纵泵车时,要时刻留意周围环境,确保没有障碍物和人员可以顺利进行操作。

8. 操作结束后,要及时将泵车清洁干净,确保车身和喷射管道无残留物。

三、泵车安全事故应急处理1. 在发生泵车事故时,操作人员应立即停止操作,并按照应急预案进行紧急处理,保障人员的生命安全。

2. 在事故处理中,要及时通知相关部门和领导,做好事故报告和记录,以便事后处理和调查。

3. 事故发生后,要及时对泵车进行检修和维护,确保设备的安全和可靠性,减少事故再发生的风险。

四、泵车安全常识1. 泵车操作时要注意气候条件,避免在恶劣天气下进行操作,以免对作业和设备安全产生影响。

2. 操作人员要定期参加培训,了解最新的操作规程和安全常识,提高自身的安全意识和应急处理能力。

3. 泵车操作过程中,要合理安排工作时间和工作强度,避免疲劳驾驶和操作,保证作业的高效和安全。

2024年混凝土输送泵车安全操作规程

2024年混凝土输送泵车安全操作规程

2024年混凝土输送泵车安全操作规程第一章总则第一条为保障工地混凝土输送作业的安全,提高作业效率,制定本规程。

第二条本规程适用于所有使用混凝土输送泵车进行作业的单位和人员。

第三条在混凝土输送泵车作业中,必须严格执行国家有关安全生产的法律法规和规范性文件。

第四条作业单位应当制定相应的管理制度,并对作业人员进行必要的培训和考核。

第五条使用混凝土输送泵车作业时,必须按照操作规程进行,不得私自改变操作方法。

第六条混凝土输送泵车作业过程中,必须保持通讯畅通,及时沟通交流。

第七条在作业地点必须设置明显的安全警示标识并落实。

第八条作业结束后,必须及时清理现场,确保无任何安全隐患。

第二章作业前准备第九条在进行混凝土输送泵车作业前,必须对泵车进行全面检查,确保其各项功能正常。

第十条作业人员必须持有效资格证书,并经过培训合格方可上岗作业。

第十一条在作业前,必须清理作业环境,保持道路或场地平整、无障碍。

第十二条进行作业前,必须保证泵车周围没有妨碍作业的人员或物品。

第十三条作业现场必须设置防护设施,如安全带、安全网等。

第十四条在作业过程中应定期检查混凝土输送泵车的液压系统、电气系统、润滑系统等。

第三章作业时的注意事项第十五条作业前,必须对混凝土输送泵车进行启动和预热,并检查泵车参数是否正常。

第十六条作业时,必须安装好输送管道,并与接收端连接牢固。

第十七条作业中必须保持泵车的稳定,防止倾斜或摇晃。

第十八条作业现场必须保持通畅,预留足够的空间供泵车操作。

第十九条作业过程中,必须严禁随意接触液压系统和电气系统,以免造成安全事故。

第二十条作业人员必须穿戴合适的个人防护装备,如安全帽、安全鞋等。

第二十一条作业人员必须保持警觉性,严禁疲劳作业,避免因疏忽造成安全事故。

第二十二条作业过程中,必须遵守交通规则,确保作业周围的交通畅通。

第四章突发情况处理第二十三条在作业过程中,如发生异常情况,必须立即停止作业,并采取相应的安全措施。

第二十四条发生火灾、泄露等紧急情况时,必须迅速报警,并组织人员进行疏散和灭火。

混凝土泵车的安全操作规程及使用方法

混凝土泵车的安全操作规程及使用方法

混凝土泵车的安全操作规程及使用方法混凝土泵车是大型建筑设备中的重要一员,其主要作用是将混凝土挤压输送到施工现场。

在使用混凝土泵车时,安全操作至关重要,任何因操作不当而引起的意外都可能对施工带来不可挽回的损失。

因此,建筑工人需要了解混凝土泵车的安全操作规程及使用方法。

操作前的准备使用混凝土泵车前需要进行以下准备操作:1. 确认施工现场的条件和搭建情况在使用混凝土泵车前,应先到现场进行勘测,确认现场平面高程和地形状况,以及现场的道路、设施等情况,在合适的位置进行设备搭建。

2. 检查设备状态使用任何设备前,都需要仔细检查其状态,确保设备处于正常工作状态。

具体操作如下:•检查混凝土泵车物理状态,确保车身没有损坏;•检查混凝土泵车的液压油和润滑油,确保充足且无泄漏;•检查混凝土泵车的工作机构是否正常工作;•检查混凝土泵车的电气接地是否可靠。

3. 安装砼输送管路及定位安装砼输送管路及定位是混凝土泵车操作准备中最关键的部分,需要特别注意对安装过程中的滑动支撑、铰链夹紧、管道接头等关键部位的检测和检查,以确保输送管路的质量与稳定性。

操作过程混凝土泵车的安全操作过程如下:1. 启动混凝土泵车•启动电动机和液压泵;•打开混凝土泵车的空气压缩机和过滤器;•启动混凝土泵车的扬程液压缸,并使其从锁定位置提升至工作位置。

2. 加油•按照操作手册中规定的方式加油;•避免加油时烟火、静电等危险因素。

3. 工作区域保护•在混凝土泵车工作前,必须确定好工作区域,采取安全保护措施;•工作区域应维持良好通行,不要有其他车辆、人员等分散干扰。

4. 开始泵送砼•打开混凝土泵车的管道调节阀,并将其转为泵送状态;•开始启动混凝土泵车的输送缸,将混凝土输送至施工现场。

5. 操作要点在混凝土泵车的操作过程中,需要注意以下操作要点:•保持管道整洁,避免在管道内部出现积料现象;•避免管道的弯曲或过度拉伸,保证混凝土泵车的操作稳定性;•对于混凝土泵车的转运过程,应按设定路线保持稳定行驶,并避免猛刹车、急转等行车方式。

混凝土泵车的安全操作规程及使用方法

混凝土泵车的安全操作规程及使用方法

混凝土泵车安全操作规程及使用方法混凝土泵车已推广使用在混凝土浇筑施工中,该设备技术的先进性和维修保养的复杂性,决定了对它的使用、维护和管理人员需提出较高的要求。

为了确保混凝土泵车在运行过程中达到规定的技术状态、降低维修成本、提高使用的可靠性和寿命、必须认真执行其使用的维修规程。

一、安全操作规程确保混凝土泵车运行安全,避免造成人身或设备事故,必须严格遵守下列安全操作规程。

(1)场地选择。

尽可能远离高压线等障碍物。

(2)作业前的检查。

操作台的电源开关应位于“关”的位置;搅拌装置的混凝土位移手柄和换向手柄应处于中间位置。

(3)支腿操作。

混凝土泵车应水平放置,支撑地面应平坦、坚实,保证工作过程中不下陷。

支腿能稳定可靠地支撑整机,并能可靠地锁住。

(4)臂架操作。

臂架由折叠状态伸展或收回时,必须按照规定顺序进行。

动臂的回转操作必须在动臂完全离开动臂支架后进行。

在处于暴风雨状态或风力达到8级或8级以上时(风速16~17m/s),不得使用臂架。

臂架绝对不能用于起重作业。

(5)泵送作业。

当开始或停止泵送时,应与在末端软管处的操作人员取得联系;末端软管的弯曲半径不得小于1m,而且不准弯折;在拆开堵塞管道之前,应反泵2~3次,确认管道内无残余压力后拆卸。

(6)作业后的检查。

动臂应在动臂支架上完全缩回;支腿也应完全收回,并插入锁销。

操作台的电源开关应处于“关”的位置。

(7)蓄能器内只能冲入氮气,不能冲入氧气、易燃易爆气体,如氢气。

(8)紧急关闭按钮。

混凝土泵车上有一系列紧急关闭按钮,分别设置在支腿控制阀、有线和无线遥控系统及控制箱上,如遇有紧急情况,只需按下其中一个紧急停机按钮即可关闭机器。

如果紧急关闭按钮发生故障,在突发危险情况时就不能迅速关闭机器。

因此,在每次开始工作之前,必须检查紧急关闭按钮的功能。

当紧急关闭按钮被按下时,机器的电动系统即被切断,导致电磁阀等关闭。

如果液压系统产生泄漏,会造成如布料杆下沉等故障现象,此情况不能用按紧急关闭按钮的方法来解决。

混凝土泵工安全操作规程与混凝土泵车安全操作规程

混凝土泵工安全操作规程与混凝土泵车安全操作规程

混凝土泵工安全操作规程与混凝土泵车安全操作规程混凝土泵工安全操作规程〔Ⅰ〕一般规定第一条混凝土泵操作人员必需遵守本规程,并执行《水利水电建筑安全技术工作规程》混凝土工程有关规定。

其次条混凝土泵操作人员,必需经过训练,了解机械性能,操作方法,方可进展操作。

第三条搅拌机转动时,制止清理承斗中的混凝土。

第四条混凝土泵未稳固前,制止运转。

机械开动前必需有明确的信号。

第五条运行中如导管发生堵塞,应用高压水或压缩空气导通,制止用泵去打通它,以免泵超负荷发生危急。

确定制止在发生了故障及破损之后,再使泵连续工作。

第六条当压力超过3.O MPa 个大气压或电流超负荷时,应马上拉闸停机。

第七条混凝土泵停顿后,才能翻开导管上的锁接。

在卡栓没有放松前,不准拆接。

第八条锁接上的扳手应当关紧,并用卡栓卡紧。

扳手只能用短于m 的扳手套管来拧紧。

第九条负责导管的工人应随时巡查导管锁接扳手状况。

无关人员制止走近导管和导管锁接扳手处。

第十条当用水清洗和加压试验导管时,导管两侧m 以内和出口前方m 以内严禁站人。

如出口前方有模板等阻挡物时,亦应在第 1 页共8 页m 以内制止站人,以免麻布塞或石子冲透障碍物伤人。

第十一条操作混凝土泵的人员,应严格执行岗位责任制、交接班制度,交接班应在现场进展。

第十二条混凝土泵的检修和维护工作,应按检修规定执行。

〔Ⅱ〕混凝土泵及导管连接第十三条混凝土泵应尽量在离浇灌工作面靠近的地点。

地基必需坚实。

保持泵体水平。

开动时不允许有震惊现象。

第十四条搬运导管时,要留意不要相互碰撞,以免损坏变形。

第十五条连接导管前,应检查导管数量是否够用,导管是否完好,内壁是否光滑。

第十六条混凝土泵和导管、导管和导管的连接处,必需严密。

接头橡皮圈,必需垫平、扣紧,以免漏浆。

第十七条在向高处输送混凝土时,应在距离泵口 6~10 的导管装上一个针阀。

第十八条弯管局部,至少离开泵头m 以外才能装接。

第十九条弯管应和混凝土泵总管路同心接紧,在弯管背部,用木楔塞紧,以免震惊过大。

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混凝土泵车的安全操作规程及使用方法
混凝土泵车已推广使用在混凝土浇筑施工中,该设备技术的先进性和维修保养的复杂性,决定了对它的使用、维护和管理人员需提出较高的要求。

为了确保混凝土泵车在工作时能达到规定的技术状态、降低维修成本、提高使用的可靠性和寿命、必须认真执行其使用的维修规程。

1)安全操作规程为了确保混凝土泵车作业的安全性,避免造成人身或设备事故,必须严格遵守下列安全操作规程。

(1)场地选择。

应尽可能远离高压线等障碍物。

(2)作业前的检查。

操作台的电源开关应位于“关”的位置;混凝土排量手柄及搅拌装置换向手柄应位于中位。

(3)支腿操作。

混凝土泵车应水平放置,支撑地面应平坦、坚实,保证工作过程中不下陷。

支腿能稳定可靠地支撑整机,并能可靠地锁住。

(4)臂架操作。

臂架由折叠状态伸展或收回时,必须按照规定顺序进行。

臂架的回转操作必须在臂架完全离开臂架托架后进行。

在处于暴风雨状态或风力达到8级或8级以上时(风速16~17m/s),不得使用臂架。

臂架绝对不能用于起重作业。

(5)泵送作业。

当开始或停止泵送时,应与在末端软管处的操作人员取得联系;末端软管的弯曲半径不得小于1m,而且不准弯折;在拆开堵塞管道之前,应反泵2~3次,待确认管道内没有剩余压力后再进行拆卸。

(6)作业后的检查。

臂架应完全收回在臂架支架上;支腿也应完全收回,并插入锁销。

操作台的电源开关应处于“关”的位置。

(7)蓄能器内只能冲入氮气,不能冲入氧气、氢气等易燃及爆炸危险的气体。

(8)紧急关闭按钮。

混凝土泵车上有一系列紧急关闭按钮,分别设置在支腿控制阀、有线和无线遥控系统及控制箱上,如遇有紧急情况,只需按下其中的某一个紧急关闭接或就可关闭机器。

如果紧急关闭按钮发生故障,在突发危险情况时就不能迅速关闭机器。

因此,在每次开始工作之前,必须检查紧急关闭按钮的功能。

当紧急关闭按钮被按下时,机器的电动系统即被切断,导致电磁阀等关闭。

如果液压系统产生泄漏,会造成如布料杆下沉等故障现象,此情况不能用按紧急关闭按钮的方法来解决。

2)使用要点
(1)混凝土泵车的操作人员需经专业培训后方可上岗操作。

(2)所泵送的混凝土应满足混凝土泵车的可泵性要求。

(3)混凝土泵车泵送工作要点可参照混凝土泵的使用。

(4)整机水平放置时所允许的最大倾斜角为30,更大的水平倾斜角会使布料的转向齿轮超载,并危及机器的稳定性。

如果布料杆在移动时其中的某一个支腿或几个支腿曾经离过地,就必须重新设定支腿,直至所有的支腿都能始终可靠的支撑在地面上。

(5)为保证布料杆泵送工作处于最佳状态,应做到:
①将1节臂提起450.②将布料杆回转1800.③将2节臂伸展900.④伸展3、4、5节臂并呈水平位置。

若最后一节布料杆能处于水平位置,对泵送来说是最理想的。

如果这节布料杆的位置呈水平状态,那么混凝土的流动速度就会放慢,从而可减少输送管道和末端软管的磨损,当泵送停止时,只有末端软管内的混凝土才会流出来。

如果最后一节布料杆呈向下倾斜状态,那么在这部分输送管道内的混凝土就会在自重作用下加速流动,以至在泵送停止时输送管道内的混凝土还会继续流出。

(6)泵送停止5min以上时,必须将末端软管内的混凝土排出。

否则由于末端软管内的混凝土脱水,再次泵送作业时混凝土就会猛烈的喷出,向四处喷溅,那样末端软管很容易受损。

(7)为了改变臂架或混凝土泵车的位置而需要折叠、伸展或收回布料杆时,要先反泵1~2次后再动作,这样可放置在动作时输送管道内的混凝土落下或喷溅。

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