混凝土泵车的安全操作规程及使用方法
混凝土泵工安全操作规程与混凝土泵车安全操作规程
混凝土泵工安全操作规程与混凝土泵车安全操作规程混凝土泵工安全操作规程〔Ⅰ〕一般规定第一条混凝土泵操作人员必需遵守本规程，并执行《水利水电建筑安全技术工作规程》混凝土工程有关规定。
其次条混凝土泵操作人员，必需经过训练，了解机械性能，操作方法，方可进展操作。
第三条搅拌机转动时，制止清理承斗中的混凝土。
第四条混凝土泵未稳固前，制止运转。
机械开动前必需有明确的信号。
第五条运行中如导管发生堵塞，应用高压水或压缩空气导通，制止用泵去打通它，以免泵超负荷发生危急。
确定制止在发生了故障及破损之后，再使泵连续工作。
第六条当压力超过3.O MPa 个大气压或电流超负荷时，应马上拉闸停机。
第七条混凝土泵停顿后，才能翻开导管上的锁接。
在卡栓没有放松前，不准拆接。
第八条锁接上的扳手应当关紧，并用卡栓卡紧。
扳手只能用短于m 的扳手套管来拧紧。
第九条负责导管的工人应随时巡查导管锁接扳手状况。
无关人员制止走近导管和导管锁接扳手处。
第十条当用水清洗和加压试验导管时，导管两侧m 以内和出口前方m 以内严禁站人。
如出口前方有模板等阻挡物时，亦应在第 1 页共8 页m 以内制止站人，以免麻布塞或石子冲透障碍物伤人。
第十一条操作混凝土泵的人员，应严格执行岗位责任制、交接班制度，交接班应在现场进展。
第十二条混凝土泵的检修和维护工作，应按检修规定执行。
〔Ⅱ〕混凝土泵及导管连接第十三条混凝土泵应尽量在离浇灌工作面靠近的地点。
地基必需坚实。
保持泵体水平。
开动时不允许有震惊现象。
第十四条搬运导管时，要留意不要相互碰撞，以免损坏变形。
第十五条连接导管前，应检查导管数量是否够用，导管是否完好，内壁是否光滑。
第十六条混凝土泵和导管、导管和导管的连接处，必需严密。
接头橡皮圈，必需垫平、扣紧，以免漏浆。
第十七条在向高处输送混凝土时，应在距离泵口 6～10 的导管装上一个针阀。
第十八条弯管局部，至少离开泵头m 以外才能装接。
第十九条弯管应和混凝土泵总管路同心接紧，在弯管背部，用木楔塞紧，以免震惊过大。
混凝土泵车的安全操作规程及使用方法
混凝土泵车的安全操作规程及使用方法混凝土泵车是建筑工地上常见的设备，它可以将混凝土输送到较高或较远的位置。
但是，混凝土泵车的操作需要非常谨慎和注意，否则会产生安全隐患。
本文将介绍混凝土泵车的安全操作规程及使用方法，以帮助工人了解如何正确、安全地操作混凝土泵车。
一、安全操作规程1.1 操作前准备在操作混凝土泵车之前，需要进行以下准备工作：1.检查混凝土泵车的各项部件是否正常。
包括但不限于主体结构、输送管道、阀门、电器设备等是否完好。
2.确保混凝土泵车周围没有任何人员或障碍物。
3.检查并确认所使用的混凝土是否符合相关要求。
1.2 操作过程中在操作混凝土泵车的过程中，需要注意以下事项：1.操作人员必须有足够的经验，并且必须经过专门培训。
2.操作人员应全神贯注，不得干扰、娱乐或进行其他工作，以免分心而出现意外。
3.操作人员必须熟悉混凝土泵车的操作系统和控制系统，并严格按照说明书和操作规程操作。
4.操作人员应密切关注混凝土泵车的各项指标，如压力、流量、温度等，并在必要时进行调整。
5.操作人员应按照规定的路线行驶，不得超速行驶或滞留在道路上。
6.操作人员在操作时必须佩戴安全带，并保持安全带中的可视化状态。
7.混凝土泵车在操作时不得超过其最大使用限制。
在超限操作时，应先与制造厂家或专业技术人员联系，进行试车和检测。
8.操作人员离开混凝土泵车时，必须拉起所有手刹和停车杆，关闭所有阀门、电源和压缩机。
另外，还需要切断所有电源，并做好防护措施。
1.3 操作后清洁在操作混凝土泵车后，需要进行以下清洁工作：1.清洗混凝土泵车机器，并确保清洗干净。
2.检查混凝土泵车的所有零部件是否正常及附件是否清洁完好并无遗漏。
3.收拾好各项工作工具、设备，放置在指定的位置，并关好门窗。
二、使用方法2.1 操作混凝土泵车的步骤下面是操作混凝土泵车的详细步骤：1.将混凝土泵车停在平稳的地方，并进行安全检查。
2.根据操作手册中的说明，开启电源并启动混凝土泵车。
混凝土泵车安全操作规程
混凝土泵车安全操作规程
1.混凝土泵车应停放在平整坚实的地方，与沟槽和基坑的安全距离符合说明书要求，与输电线路安全距离符合临时用电安全技术规范，臂架回转范围内不得有障碍物，严禁在高压输电线路下作业。
2.支腿底部应用垫木支架平稳，车身倾斜度不应大于3°。
3.作业前应对设备进行检查，安全装置齐全有效，仪表指示正常，液压系统、工作机构运转正常，料斗网格完好牢固，软管安全链与臂架连接牢固，确认安全方可启动。
4.严格按说明书顺序打开布料杆，布料杆在升离支架前不得回转，严禁用布料杆作起重工具，起吊或拖拉物件。
5.作业中严禁接长输送管和软管。
软管不得在地面拖行。
风力大于六级(含六级)时严禁使用布料杆。
6.泵送作业中，操作者应注意观察施工作业区域和设备的工作状态。
臂架工作范围内不得有人员停留。
严禁跨越搅拌料斗。
7.作业中严禁扳动液压支腿控制阀，如发现车体倾斜或其他不正常现象时，应立即停止作业，收回臂架检查，待排除故障后再继续作业。
8.当布料杆处于全伸状态时，不得移动车身。
当需要移动车身时，应将上段布料杆折叠固定，异动速度不得超过10km/h。
9.排除管道堵塞时，应疏散周围的人员。
拆卸管道清洗前应采取反抽方法，消除输送管道内的压力。
拆卸时严禁管口对人。
10.作业时不得取下料斗格栅网和其他安全装置。
不得攀登和骑
压输送管道，不得把手伸入阀体内。
泵送时严禁拆卸管道。
11.清洗管道时，操作人员应离开管道出口和弯管接头处。
混凝土泵车的安全操作规程及使用方法
混凝土泵车的安全操作规程及使用方法混凝土泵车是一种用于将混凝土输送到施工现场的设备，它在工程施工中起着非常重要的作用。
然而，由于混凝土泵车在操作中存在一定的风险，为了确保施工安全，必须遵守一些安全操作规程和使用方法。
下面将详细介绍混凝土泵车的安全操作规程及使用方法。
一、安全操作规程：1. 操作前的准备工作：（1）施工现场应平整稳固，避免存在陡坡、坑洼等危险区域。
（2）保持现场通风，避免封闭场地中有可燃气体或易燃物。
（3）检查混凝土泵车是否正常工作状态，特别是泵车整体结构和液压系统是否完好。
（4）检查带控制单元的电气设备是否正常。
（5）检查泵车的供电电源是否符合要求。
（6）检查混凝土的质量和砂石骨料的供应，并确保其符合要求。
2. 操作过程中的安全要求：（1）操作人员应具备相应的操作经验，并经过相应的培训。
（2）操作人员应严格按照操作手册中的要求进行操作。
（3）操作人员应熟悉混凝土泵车的工作原理和结构，并理解各种操作部件的功能和使用方法。
（4）操作人员应时刻保持警觉，注意观察周围环境，发现异常情况及时采取措施。
（5）操作人员必须正确使用吊具和吊装设备，确保混凝土泵车的稳定性。
（6）操作人员在操作过程中应注意保持良好的沟通和配合，与其他施工人员保持密切联系。
（7）操作人员应严格遵守交通规则，确保施工现场的交通畅通。
3. 操作后的安全措施：（1）停车后，操作人员应断开混凝土泵车的电源，并做好防止非法操作的措施。
（2）及时清理施工现场，防止混凝土残留物堆积和滋生细菌。
（3）对混凝土泵车进行定期的维护和保养，确保设备的正常使用。
二、使用方法：1. 操作人员应按照泵车的使用说明书进行操作，熟悉泵车的各个控制部分和仪表的功能和使用方法。
2. 在正式开始操作之前，应先启动泵车的液压系统，确保系统工作正常。
3. 混凝土泵车的操作应平稳、缓慢，避免急停和急加速。
4. 操作人员应时刻观察混凝土的运输情况，确保混凝土的流动性和均匀性。
混凝土泵车操作规程及注意事项
混凝土泵车操作规程及注意事项一、操作规程1.检查设备：在使用混凝土泵车之前，操作人员应进行设备的检查，包括液压系统、电气系统、润滑系统、输送系统以及车辆本身的情况等。
确保设备工作正常并且安全。
2.启动设备：按照设备操作手册的指引，正确启动混凝土泵车。
注意检查仪表盘上的各项指示是否正常。
3.车辆移动：在移动混凝土泵车时，应先将液压系统放松，然后按照操作手册上的要求操作车辆动力系统，确保平稳移动。
同时，注意观察四周环境，避免碰撞或伤人。
4.泵送准备：确保混凝土搅拌车将混凝土搅拌完成，并将混凝土输送到泵车的料斗中。
操作人员需确保泵送线路通畅，消除任何可能导致堵塞的障碍物。
5.开始泵送：在启动泵送之前，操作人员应确保泵车的水平度合适，泵送臂无异常现象，然后按照操作手册上的指示操作泵送装置。
同时，观察泵送线路的情况，确保混凝土可以顺畅地被泵送。
6.泵送结束：在泵送结束后，及时关闭泵送装置和液压系统以及其他相关设备。
清洗混凝土泵车的输送管道和泵送装置，确保设备的正常使用。
二、注意事项1.安全操作：操作人员在使用混凝土泵车时必须穿戴好安全装备，如安全帽、安全鞋等。
严格遵守操作规程，不可随意改变操作方法或者忽视设备的安全警示。
2.加油加润滑油：定期为混凝土泵车加注燃油和润滑油，保持设备的正常运转。
加注过程中应注意安全，确保不会发生火灾或泄漏事故。
3.检查设备：每次使用前要对混凝土泵车进行全面的检查，确保设备的各项功能正常。
如发现异响、漏油等异常情况应及时修理。
4.施工现场：在使用混凝土泵车时，施工现场要保持整洁，并远离其他设备和人员。
确保操作人员有足够的操作空间和安全距离。
5.载荷限制：混凝土泵车有一定的限制载荷。
操作人员需在泵送过程中注意不要超载。
超载可能导致设备的损坏或者泵送线路的堵塞。
6.泵送线路清洗：每次泵送结束后，应及时清洗混凝土泵车的泵送线路，防止混凝土残留在管道中，影响下次的泵送效果。
7.定期保养：混凝土泵车需要定期保养，包括更换润滑油、液压油、检查车辆的螺栓紧固情况等。
混凝土泵车安全操作规程(10篇范文)
混凝土泵车安全操作规程（10篇范文）第1篇混凝土泵车安全操作规程一、构成混凝土泵车的汽车底盘、内燃机、空气压缩机、水泵、液压装置等的使用,应执行汽车的一般规定及混凝土泵的有关规定。
二、泵车就位地点应平坦坚实,周围无障碍物,上空无高压输电线。
泵车不得停放在斜坡上。
三、泵车就位后,应支起支腿并保持机身的水平和稳定。
当用布料杆送料时,机身倾斜度不得大于3°。
四、就位后,泵车应打开停车灯,避免碰撞。
五、作业前检查项目应符合下列要求:1、燃油、润滑油、液压油、水箱添加充足,轮胎气压符合规定,照明和信号指示灯齐全良好;2、液压系统工作正常,管道无泄漏;清洗水泵及设备齐全良好;3、搅拌斗内无杂物,料斗上保护格网完好并盖严;4、输送管路连接牢固,密封良好。
六、布料管所用配管和软管应按出厂说明书的规定选用,不得使用超过规定直径的配管,装接的软管应拴上防脱安全带。
七、伸展布料杆应按出厂说明书的顺序进行,布料杆升离支架后方可回转。
严禁用布料杆起吊或拖拉物件。
八、当布料杆处于全伸状态时,不得移动车身。
作业中需要移动车身时,应将上段布料杆折叠固定,移动速度不得超过10km/h。
九、不得在地面上拖拉布料杆前端软管;严禁延长布料配管和布料杆。
当风力在六级及以上时,不得使用布料杆输送混凝土。
十、泵送管道的敷设,应按本规程混凝土泵中的第二条的规定执行。
十一、泵送前,当液压油温度低于15℃时,应采用延长空运转时间的方法提高油温。
十二、泵送时应检查泵和搅拌装置的运转情况,监视各仪表和指示灯,发现异常,应及时停机处理。
十三、料斗中混凝土面应保持在搅拌轴中心线以上。
十四、泵送混凝土应连续作业。
当因供料中断被迫暂停时,应按本规程混凝土泵中的第十条的要求执行。
十五、作业中,不得取下料斗上的格网,并应及时清除不合格的骨料或杂物。
十六、泵送中当发现压力表上升到最高值,运转声音发生变化时,应立即停止泵送,并应采用反向运转方法排除管道堵塞;无效时,应拆管清洗。
混凝土输送泵安全操作规程有哪些(16篇)
混凝土输送泵安全操作规程有哪些（16篇）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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混凝土泵车安全操作规程技术交底
混凝土泵车安全操作规程技术交底混凝土泵车是一种特殊的机械设备，广泛应用于建筑施工过程中的混凝土输送和泵送。
在使用混凝土泵车的过程中，必须要按照操作规程来进行操作，以确保施工安全和设备运行的稳定性。
本文将介绍混凝土泵车的安全操作规程和技术交底。
混凝土泵车的安全操作规程1. 操作前准备在使用混凝土泵车之前，必须进行相关的准备工作。
包括：•确认混凝土泵车所需的混凝土输送管道、几何尺寸和系统压力等参数，根据需要采取相应的措施；•对混凝土泵车进行外观检查，检查有无明显的损坏或松动现象，如存在问题，需要及时予以处理；•对混凝土泵车机体、平台、工作部位等进行有效的清理和消毒，避免污染对施工造成影响；•确认混凝土泵车的工作范围、危险区域、通行路线等，以及工作所需的人员配置和人员禁止穿戴的物品。
2. 操作时的安全要点在使用混凝土泵车进行施工时，必须遵守以下安全要点：•操作前需确认泵车和周围区域内的所有人均在安全区域内，操作者需对周围环境进行全面观察，确认场地消防器材可靠有效；•泵车工作时，必须指派专人负责操作电磁阀、控制器和其他控制设备，严禁任意处置电磁阀以及篡改系统参数；•在泵送混凝土的过程中，必须遵守混凝土输送管道的最大长度规定，防止管道过长造成施工安全隐患；•在混凝土泵车工作时，必须保证系统压力不超过泵车配置压力，以保证混凝土不会泄漏，对周围环境造成污染影响；•操作时必须严格控制混凝土的流量和密度，避免混凝土流量过大造成泵送管道堵塞，影响施工效率和质量；•操作过程中，必须着防护装备，如安全帽、防护眼镜、工作服、耳塞、手套等，避免混凝土溅到身上，造成人身或财物损失。
3. 操作后的清理和维护使用混凝土泵车进行施工后，也需要进行相应的清理和维护工作，包括：•清理泵送管道、压杆等工作部位的混凝土残渣和清理剂，以保证设备的下一次使用；•进行日常维护保养工作，巡视机体外观，检查机轮胎压力和润滑油位，及时更换用于混凝土输送的运输杆等配件；•混凝土泵车会出现一定的部位磨损情况，需及时更换或维修。
混凝土泵车安全操作规程
混凝土泵车安全操作规程1.出车前检查液压油、油位、油质是否符合要求，润滑脂是否足够，滑阀是否提起，锁压支腿是否收缩到位锁死，臂架是否收缩到位进入支座长槽内。
2.到达生产现场后查勘现场情况，车辆停放要架设在坚硬的地面上，支腿垫木必须完好坚硬，垫木必须平整。
3.在电压超过220V以上的电线下及车臂架回转半径内有障碍物的地方禁止泵车架设，臂架必须距离高压线10米外操作。
4.泵车的架设应考虑到硅运输车的倒车行驶，安全方便，必须保持左右水平，车头可略高一些，但与地面水平夹角不大于3度，泵车的前轮胎一定要落实在地面上，不得悬空，严禁在未支腿前起臂架。
5.泵车作业时应在碎料斗后设止档，防止车身下滑或撞车，泵车应距离建筑物三分之一h （h建筑物的高度），并检查建筑物前脚手架的牢固程度。
6.在配管压送时，应检查输送管与安装必须牢固，前端软管是否接牢固。
7.泵送要注意安全，严禁非司机操作。
8.泵车在进行碎压送前必须压送一定量的砂浆，集料斗内碎面不得低于吸料口。
9.采用臂架作业时，严禁把泵车作为吊车使用。
10.在送、停碎作业时，必须听从统一指挥。
11.在压送时，遇到发生堵塞现象，应按下列规程进行排除：12.可扳动正反转开关，把正反转开关置于反转一边，把发生堵塞处密碎吸入料斗内再扳动正反转开关，将开关倒于正转方向再行泵送，如堵塞现象排除即可继续进行压送作业。
13.在采用上述办法仍不能排除可按增压操作手柄，使碎罐强行换向，如堵塞现象排除，压力趋于正常，可继续进行压送作业。
14.在采用上述二法仍不能排除堵管时，可拆除堵塞处管道进行处理，切记在排除管道时必须进行几个反运转程序，反碎从管道吸入料斗内，以减小管道内碎压力，防止碎压力过大，喷射出伤人。
15.不经主管部门许可，不得擅自拆卸液压设备。
16.当蓄压器，氮气不足时，严禁充入其它气体，如充入其它气体，要严加惩处。
17.在进行液压系统修理时，必须放尽油箱内的空气，使压力为零。
混凝土搅拌站泵车安全操作规程
混凝土搅拌站泵车安全操作规程，2000字一、泵车操作前的准备工作1. 操作人员应经过专业培训，掌握泵车的工作原理、结构和操作方法，并具备必备的安全意识和操作技能。
2. 操作人员应检查泵车的工作状态，包括液压系统、电气系统、机械部分等是否正常运转。
3. 检查泵车的消防设备是否齐全、有效，保证搅拌站周围环境无明火、易燃物等安全隐患。
4. 检查泵车的工作区域，保持地面平整、无明显障碍物、无坑洼、无积水等，确保泵车操作平稳、安全。
二、泵车操作过程中的安全措施1. 操作人员应按照操作规程正确操作泵车，不得擅自更改设备参数或操作方式。
2. 泵车操作者应全程关注泵车的运转情况，注意观察液压系统、车辆稳定性、搅拌筒运转等是否正常。
3. 操作人员应保持清醒状态，不得在操作泵车时饮酒、吸烟等影响安全的行为。
4. 操作人员应正确使用防护设备，包括头盔、防尘口罩、防护服等，确保自身安全。
5. 搅拌站周围人员应保持安全距离，严禁非操作人员在泵车周围逗留。
若需要靠近泵车操作，应征得操作人员同意，并采取相应的安全措施。
6. 当泵车发生故障或运转异常时，操作人员应立即停止操作，及时与相关人员沟通和维修。
三、泵车操作后的安全措施1. 操作人员应在停车前检查车辆周围是否有人员或障碍物，确保安全后再停车。
2. 停车后，操作人员应关闭泵车的启动开关，并进行相关设备的清洁和维护。
3. 泵车操作员应保管好工作票、操作记录等相关文档，做好工作交接，确保后继操作人员了解泵车的工作状态和相关信息。
4. 泵车在停用期间应妥善保管，防止他人非法使用或损坏设备。
四、紧急情况下的应急处理1. 在泵车运行过程中，如遇到突发情况（如事故、火灾等），操作人员应第一时间切断车辆电源和动力源，并立即报警。
2. 在泵车运行过程中，如发现设备异常，存在安全隐患时，操作人员应立即停止操作，并及时向相关人员汇报和请求帮助。
五、泵车操作的安全知识宣传和培训1. 搅拌站应定期开展泵车操作安全知识宣传和培训，提高操作人员的安全意识和操作技能。
5.4水泥混凝土泵车安全操作规程
水泥混凝土泵车安全操作规程一、水泥混凝土泵车主要风险及控制措施风险分级危险：高度危险，要警惕，如不避免，将可能导致死亡或严重伤害等情况发生。
警告：中度危险，要警惕，如不避免，则可能导致严重伤害等情况发生。
（一）机械伤害危险在泵车运行过程中，正在运行中的泵车零部件是危险点源，如被碰撞或卷入旋转的零部件或滚筒中，可能会造成严重的机械伤害事故。
控制措施1. 按照要求正确穿戴劳保工装，勿穿戴松大的衣服、围巾，勿敞开外套和松开衬衫袖子。
2. 勿佩戴首饰和类似的饰品，尽可能不留长发或将长发束起。
3. 禁止触碰旋转、运动的部件。
检查设备时必须停机、熄火。
4. 无关人员严禁接近运行中的设备。
（二）设备倾覆危险如泵车在松软的地面上以及在基坑、管沟地带作业时，泵车与地面角度超限可能会导致泵车倾覆伤害事故。
控制措施1. 到达工地现场前严格检查作业场地，场地应平整、坚实，有足够的承载能力，且无障碍物。
2. 在基坑、管沟地带作业时，泵车必须根据土壤类别确定安全距离，安全距离的确定必须从坑底算起，在松软或回填土壤上的安全距离是2 倍坑深，在非松软的天然土壤上的安全距离是1 倍坑深。
3. 泵车作业时，要随时注意观察泵车的各种仪表灯光信号，听从地面人员指挥，密切观察。
（三）车辆伤害危险泵车在作业时对地面人员要保持安全作业距离和警告，否则会发生车辆伤害事故。
控制措施1. 泵车在运输过程中，必须遵守国家有关道路交通法律法规。
2. 泵车在作业时与地面人员和其他设备要保持足够的安全作业距离，尤其在转弯时更要注意，避免碰撞到往来车辆和人员。
3. 在夜间和能见度较差的区域作业时，要提供足够的照明，同时要设立相关警示标识和设施，必要时要安排专人监护，避免发生碰撞和对其他车辆及人员造成伤害。
4. 泵车启动时应先鸣笛发出启动警告，确认安全后再运行。
（四）触电伤害危险在高压线附近起重作业时，如与电力线未保持足够的安全距离，可能会导致高压触（放）电致人死亡事故。
混凝土泵车操作规程
混凝土泵车操作规程
《混凝土泵车操作规程》
一、操作前的准备工作
1. 检查混凝土泵车的各项机械部件是否完好，如液压系统、电气系统等；
2. 确保混凝土泵车的稳定性，检查支腿是否完好，确保不会发生倾斜或者滑移；
3. 检查混凝土泵车的输送管道和配件是否完好，确保没有漏水或者渗漏；
4. 检查混凝土泵车的工作环境，确保周围没有障碍物，确保操作空间足够；
5. 检查混凝土泵车的工作状态，确保水平仪、指示器等仪表准确可靠。
二、操作中的注意事项
1. 操作混凝土泵车时，必须保持集中注意力，不得分散注意力；
2. 操作混凝土泵车时，必须按照正确的操作流程进行，不得违反规定；
3. 操作混凝土泵车时，必须保持车身稳定，不得剧烈晃动；
4. 操作混凝土泵车时，必须保持清洁卫生，不得将杂物或者污染物带入工作环境；
5. 操作混凝土泵车时，必须做好防护措施，保护好自己和他人的安全；
三、操作结束后的处理工作
1. 停车后，要对混凝土泵车进行检查，确保没有留下任何危险
因素；
2. 对混凝土泵车进行清洁保养，确保各项机械部件都处于良好状态；
3. 对混凝土泵车进行故障排除，确保在下次使用时不会出现问题；
4. 对混凝土泵车进行记录整理，做好工作日志和维护记录；
5. 对混凝土泵车进行停放整理，确保不影响周围环境和其他设备的使用。
综上所述，《混凝土泵车操作规程》是混凝土泵车操作人员必须遵守的规定，只有严格按照规定进行操作，才能保证混凝土泵车的安全稳定运行，也才能最大限度地保护操作人员的安全。
希望所有操作人员都能严格遵守规程，做好混凝土泵车的操作和维护工作。
混凝土泵车使用的标准操作规程
混凝土泵车使用的标准操作规程一、前言混凝土泵车是一种用于混凝土输送的设备，广泛应用于建筑工程、水利工程、桥梁工程等领域。
为了保证混凝土泵车的安全性和使用效果，制定一套标准的操作规程是非常必要的。
二、安全操作规程1. 操作前准备（1）检查混凝土泵车的各项设备是否处于正常状态。
（2）检查混凝土的质量是否符合要求。
（3）检查工作场地是否平整、干燥和无障碍物。
（4）检查人员是否佩戴好安全带、安全帽等个人防护用品。
（5）安装好警示牌和警示标志。
2. 操作中注意事项（1）在操作前，应先将混凝土泵车放置在平稳的地面上，确保车身稳定。
（2）在操作中，必须严格按照操作规程要求进行操作。
（3）在混凝土泵车运输和工作过程中，必须注意车速的控制，以防出现倾覆和碰撞等事故。
（4）在操作中，必须注意混凝土的流量和压力，避免混凝土泵车出现阻塞或倒灌等危险情况。
（5）在操作中，必须注意混凝土泵车的电线、水管等设备的安全，避免损坏或漏电等情况的发生。
（6）在操作中，必须注意混凝土泵车的油量、水量等要素的调节，避免出现油耗过大和水量不足等情况。
（7）在操作中，必须注意混凝土泵车的稳定性，避免出现倾斜或侧翻等情况。
3. 操作后处理（1）在操作结束后，必须对混凝土泵车进行全面的检查，以确保设备处于正常状态。
（2）在操作结束后，必须对工作场地进行清理和整理，以确保场地干净整洁。
（3）在操作结束后，必须对混凝土泵车进行保养和维护，以延长设备的使用寿命。
（4）在操作结束后，必须对操作过程中发现的问题进行记录和处理，以便于下次操作时的参考。
三、混凝土泵车的使用规范1. 设备选型在使用混凝土泵车时，必须根据具体情况选用适合的设备型号。
选用设备时，应考虑以下因素：（1）施工工程的地形和环境条件。
（2）混凝土的质量和配合比。
（3）混凝土输送的距离和高度。
（4）混凝土泵车的工作效率和生产能力。
2. 设备安装在使用混凝土泵车前，必须进行设备安装和调试。
混凝土输送泵安全操作规程（三篇）
混凝土输送泵安全操作规程混凝土输送泵是一种专门用于自动输送混凝土的设备，广泛应用于建筑施工中。
为了保证混凝土输送泵的安全运行，避免事故的发生，必须制定严格的安全操作规程。
下面是一份混凝土输送泵安全操作规程，共计2000字。
一、基本要求1. 所有使用混凝土输送泵的人员必须经过专业培训，获得合格操作证书，并熟悉设备的结构和工作原理。
2. 所有使用混凝土输送泵的人员必须戴好安全帽、安全鞋，穿着紧身衣服和安全带，并且不得佩戴长发、松散的衣物和饰品。
3. 运行混凝土输送泵时必须有专人监控，确保设备的正常运行。
二、申请使用1. 使用混凝土输送泵前，必须填写申请表，详细说明施工时间、地点和工作内容，并经过现场负责人的批准。
2. 混凝土输送泵在使用前，必须进行检查，确认设备的各项指标符合要求，并做好相应记录。
三、设备操作1. 混凝土输送泵操作前，必须检查设备的各项安全装置是否完好，各个连接部位是否牢固，润滑部位是否有油脂。
2. 混凝土输送泵启动前，必须清除泵管和架子上的混凝土残留物，确保管道畅通。
3. 混凝土输送泵操作人员必须严格按照操作程序进行操作，不得随意改动设备的工作参数和运行方式。
4. 混凝土输送泵在工作过程中，不得随意停止和启动设备，必须按照规定的程序进行。
5. 混凝土输送泵操作人员必须密切观察设备的运行情况，发现异常情况必须立即停机检查，不得强行使用。
四、安全防护1. 混凝土输送泵操作人员必须严格按照相关防护要求进行安全防护措施，包括但不限于佩戴安全帽、安全鞋和安全带。
2. 混凝土输送泵操作人员必须远离设备的危险区域，不得站在输送泵的出料口和各个转动部件的附近。
3. 混凝土输送泵的周围必须设置明显的安全警示标志，并设立专人负责安全监控。
4. 混凝土输送泵操作人员必须随时保持清醒状态，不得饮酒或使用药物。
5. 混凝土输送泵的维护保养必须由专业人员进行，不得擅自拆卸设备，否则造成的后果由操作人员自行承担。
混凝土泵车的安全操作规程及使用方法
混凝土泵车的安全操作规程及使用方法混凝土泵车是大型建筑设备中的重要一员，其主要作用是将混凝土挤压输送到施工现场。
在使用混凝土泵车时，安全操作至关重要，任何因操作不当而引起的意外都可能对施工带来不可挽回的损失。
因此，建筑工人需要了解混凝土泵车的安全操作规程及使用方法。
操作前的准备使用混凝土泵车前需要进行以下准备操作：1. 确认施工现场的条件和搭建情况在使用混凝土泵车前，应先到现场进行勘测，确认现场平面高程和地形状况，以及现场的道路、设施等情况，在合适的位置进行设备搭建。
2. 检查设备状态使用任何设备前，都需要仔细检查其状态，确保设备处于正常工作状态。
具体操作如下：•检查混凝土泵车物理状态，确保车身没有损坏；•检查混凝土泵车的液压油和润滑油，确保充足且无泄漏；•检查混凝土泵车的工作机构是否正常工作；•检查混凝土泵车的电气接地是否可靠。
3. 安装砼输送管路及定位安装砼输送管路及定位是混凝土泵车操作准备中最关键的部分，需要特别注意对安装过程中的滑动支撑、铰链夹紧、管道接头等关键部位的检测和检查，以确保输送管路的质量与稳定性。
操作过程混凝土泵车的安全操作过程如下：1. 启动混凝土泵车•启动电动机和液压泵；•打开混凝土泵车的空气压缩机和过滤器；•启动混凝土泵车的扬程液压缸，并使其从锁定位置提升至工作位置。
2. 加油•按照操作手册中规定的方式加油；•避免加油时烟火、静电等危险因素。
3. 工作区域保护•在混凝土泵车工作前，必须确定好工作区域，采取安全保护措施；•工作区域应维持良好通行，不要有其他车辆、人员等分散干扰。
4. 开始泵送砼•打开混凝土泵车的管道调节阀，并将其转为泵送状态；•开始启动混凝土泵车的输送缸，将混凝土输送至施工现场。
5. 操作要点在混凝土泵车的操作过程中，需要注意以下操作要点：•保持管道整洁，避免在管道内部出现积料现象；•避免管道的弯曲或过度拉伸，保证混凝土泵车的操作稳定性；•对于混凝土泵车的转运过程，应按设定路线保持稳定行驶，并避免猛刹车、急转等行车方式。
混凝土泵车的安全操作规程及使用方法
混凝土泵车的安全操作规程及使用方法混凝土泵车在建筑施工中广泛使用，其能够实现混凝土从搅拌站到施工现场的快速高效运输，提高了施工效率和质量。
但是在使用混凝土泵车的过程中，如果不注意安全操作规程和使用方法，就会给施工带来巨大的风险。
因此，本文将介绍混凝土泵车的安全操作规程及使用方法，以供相关人员参考和遵守。
一、安全操作规程1.施工前检查：在使用混凝土泵车之前，必须进行全面检查，包括车身、机械和电气系统等方面。
检查过程中应特别注意以下几点：（1）车身外观：检查车身表面是否存在损伤、变形或漏油等异常情况。
（2）泵管和布管：检查泵管和布管的连接处是否牢固，管道是否干净无障碍。
（3）液压系统：检查液压油是否充足，油温和压力是否正常。
（4）电气系统：检查电缆、开关、插头和电气元器件的连接和使用状态是否正常。
2.设立施工区域：在施工现场必须设立施工区域，并在区域内设置障碍物，以防止施工过程中出现人员或物体进入危险区域。
3.规范操作：混凝土泵车的操作必须由受过培训的专业人员进行，不得随意让其他人员擅自操作。
4.注意泵车的稳定性：混凝土泵车操作过程中，必须注意泵车的稳定性，操作员必须保持平衡，防止泵车因为失稳而倾倒。
5.避免高空作业：在泵送混凝土的过程中，必须避免高空作业，应将泵管和布管设法支撑在地面上，防止因泵管和布管的过长而导致倾斜发生意外。
二、使用方法1.泵车操作前的准备工作：准备好施工地点，检查好搅拌站、泵机、泵管、管接件、布管等设备。
2.连接泵管：将泵管依次松开，依被固定后逐步加紧连接而成，需要留意管接处是否气密。
3.升降设备的操作：需要提前按照相关指导书学习操作。
混凝土泵车在施工作业过程中，需要多次进行升降装置的操作，以使泵管和布管可以顺利的到达施工现场。
4.混凝土泵出施工：泵车设备如就位正常工作，则应打开泵输开关，开始泵送混凝土。
泵送混凝土的过程中需注意以下几点：（1）定期检查泵机的液压油是否正常，并适时换油。
混凝土泵工安全操作规程
混凝土泵工安全操作规程一、操作前的准备工作1. 进入工地前，应佩戴好安全帽、工作鞋、防护手套等个人防护用品，并确保其正常使用和维护。
2. 通风设备和灭火器材在现场应设置齐全，并保持正常使用和良好状态。
3. 需要使用混凝土泵搅拌车时，操作人员应检查搅拌车的油、电、水等系统是否正常，确保搅拌车能够正常运行。
二、混凝土泵操作规程1. 在操作混凝土泵前，必须对泵车进行全面检查，包括泵车的主体机械部分、电气系统、润滑系统等，确保其正常运行。
2. 在操作混凝土泵前，应先仔细查看相关操作手册，了解泵车的基本结构、工作原理、操作规范等必要的知识。
3. 在操作混凝土泵时，应确保泵车周围没有人员，以免发生意外伤害。
4. 在操作混凝土泵过程中，不得离开工作岗位，必须全神贯注地进行操作，严禁分心、闲聊等行为。
5. 在进行混凝土泵工作前，应确保泵车的液压系统和电气系统等工作正常，避免发生故障。
6. 在操作混凝土泵时，应确保混凝土管道的连接牢固，不得出现漏水、漏气等问题。
7. 在进行混凝土泵工作时，应根据需要调节泵车的泵送速度和泵送压力，以确保混凝土的均匀输送和施工质量。
8. 在操作混凝土泵过程中，如发现异常情况，应立即停止工作并上报相关人员，等待处理后方可继续操作。
三、紧急情况处理规范1. 如发生突发火灾，在确保人员安全的前提下，应迅速进行灭火，同时通知相关单位和人员扑救火灾。
2. 如发生泵车故障，应立即停止工作，并通知相关人员进行维修，确保泵车能够正常恢复工作。
3. 如发生人员伤亡事故，应立即拨打急救电话，并做好现场保护，等待急救人员到达。
4. 在紧急情况处理过程中，应保持冷静，按照相关应急预案进行处理，切勿擅自行动以免加重事故后果。
四、安全意识和文明施工1. 操作人员应经常参加安全培训，提高安全意识和操作水平，做到安全第一，文明施工。
2. 操作人员应爱护设备，规范使用，避免恶意操作和滥用设备。
3. 在作业现场，应保持整洁，确保通道畅通，避免因杂物堆积造成安全隐患。
混凝土搅拌站泵车安全操作规程(3篇)
混凝土搅拌站泵车安全操作规程一、泵车准备工作1. 泵车操作前应仔细检查车辆外观，确保车身无异物，车辆稳定，防止在工作过程中发生意外。
2. 检查泵车的液压系统、电气系统、动力系统以及操纵系统的正常运行情况，确保所有系统的功能正常。
3. 泵车应按照规定的标准和要求进行定期保养和维修，确保设备的安全性和可靠性。
4. 确保泵车的卸料口和喷射管道畅通无阻，可以顺畅地进行混凝土的输送。
二、泵车操作安全规范1. 操作前，操作人员必须穿戴好防护用具，包括安全帽、防尘口罩、护目镜、耳塞等，确保人身安全。
2. 操作前应先进行泵车的预热，确保液压系统和发动机的工作温度适宜，以免发生故障。
3. 操作时必须严格按照操作手册和相关规定进行操作，不得擅自更改操作方式。
4. 操作过程中，操作人员要始终保持清醒和集中注意力，不得在操作中分神或进行其他无关活动。
5. 在操作过程中，必须严格按照泵车的额定工作范围和额定载荷进行操作，不得超越所允许的范围。
6. 在进行卸料和喷射混凝土时，操作人员必须站在安全距离以外，防止被喷射的混凝土溅到身上。
7. 操作人员在操纵泵车时，要时刻留意周围环境，确保没有障碍物和人员可以顺利进行操作。
8. 操作结束后，要及时将泵车清洁干净，确保车身和喷射管道无残留物。
三、泵车安全事故应急处理1. 在发生泵车事故时，操作人员应立即停止操作，并按照应急预案进行紧急处理，保障人员的生命安全。
2. 在事故处理中，要及时通知相关部门和领导，做好事故报告和记录，以便事后处理和调查。
3. 事故发生后，要及时对泵车进行检修和维护，确保设备的安全和可靠性，减少事故再发生的风险。
四、泵车安全常识1. 泵车操作时要注意气候条件，避免在恶劣天气下进行操作，以免对作业和设备安全产生影响。
2. 操作人员要定期参加培训，了解最新的操作规程和安全常识，提高自身的安全意识和应急处理能力。
3. 泵车操作过程中，要合理安排工作时间和工作强度，避免疲劳驾驶和操作，保证作业的高效和安全。
混凝土泵车的安全操作规程及使用方法
混凝土泵车安全操作规程及使用方法混凝土泵车已推广使用在混凝土浇筑施工中，该设备技术的先进性和维修保养的复杂性，决定了对它的使用、维护和管理人员需提出较高的要求。
为了确保混凝土泵车在运行过程中达到规定的技术状态、降低维修成本、提高使用的可靠性和寿命、必须认真执行其使用的维修规程。
一、安全操作规程确保混凝土泵车运行安全，避免造成人身或设备事故，必须严格遵守下列安全操作规程。
(1)场地选择。
尽可能远离高压线等障碍物。
(2)作业前的检查。
操作台的电源开关应位于“关”的位置；搅拌装置的混凝土位移手柄和换向手柄应处于中间位置。
(3)支腿操作。
混凝土泵车应水平放置，支撑地面应平坦、坚实，保证工作过程中不下陷。
支腿能稳定可靠地支撑整机，并能可靠地锁住。
(4)臂架操作。
臂架由折叠状态伸展或收回时，必须按照规定顺序进行。
动臂的回转操作必须在动臂完全离开动臂支架后进行。
在处于暴风雨状态或风力达到8级或8级以上时(风速16~17m/s)，不得使用臂架。
臂架绝对不能用于起重作业。
(5)泵送作业。
当开始或停止泵送时，应与在末端软管处的操作人员取得联系；末端软管的弯曲半径不得小于1m，而且不准弯折；在拆开堵塞管道之前，应反泵2~3次，确认管道内无残余压力后拆卸。
(6)作业后的检查。
动臂应在动臂支架上完全缩回；支腿也应完全收回，并插入锁销。
操作台的电源开关应处于“关”的位置。
(7)蓄能器内只能冲入氮气，不能冲入氧气、易燃易爆气体，如氢气。
(8)紧急关闭按钮。
混凝土泵车上有一系列紧急关闭按钮，分别设置在支腿控制阀、有线和无线遥控系统及控制箱上，如遇有紧急情况，只需按下其中一个紧急停机按钮即可关闭机器。
如果紧急关闭按钮发生故障，在突发危险情况时就不能迅速关闭机器。
因此，在每次开始工作之前，必须检查紧急关闭按钮的功能。
当紧急关闭按钮被按下时，机器的电动系统即被切断，导致电磁阀等关闭。
如果液压系统产生泄漏，会造成如布料杆下沉等故障现象，此情况不能用按紧急关闭按钮的方法来解决。
混凝土泵车的安全操作规程及使用方法
混凝土泵车的安全操作规程及使用方法混凝土泵车是一种用于泵送混凝土的特种设备，具有高效、快捷、节省人力的特点。
然而，由于其涉及到操作人员的安全问题，必须严格遵守相关操作规程和使用方法，以确保人员的安全和设备的正常运行。
以下是混凝土泵车的安全操作规程及使用方法。
一、操作前的准备工作1. 检查设备：在使用混凝土泵车前，必须对设备进行全面的检查。
包括检查液压系统、电气系统、工作台面、泵送管线和附件等，确保设备的各项功能正常。
2. 维护设备：对设备进行养护和保养，及时更换润滑油、紧固螺栓、清洗滤芯等，以保持设备的良好工作状态。
3. 检查泵送管线：检查泵送管线是否完好，无漏水、漏气、裂缝等现象，确保泵送管线的安全性。
4. 准备好防护用具：操作人员必须佩戴好安全帽、安全鞋、工作服、手套等防护用具。
5. 调整工作位置：根据具体的施工现场情况，调整设备的工作位置，确保安全生产。
二、操作过程中的安全措施1. 操作人员必须熟悉设备的使用说明书，了解设备的工作原理和操作方法，合理安排施工过程中的各个环节。
2. 在操作过程中，必须与其他操作人员密切配合，确保工作的安全顺利进行。
特别是在液压系统和电气系统的操作上，必须谨慎操作。
3. 在使用泵送管线时，应确保管线的连接牢固可靠，避免在工作时发生接头松动、管线破裂等危险。
4. 在操作高空泵送时，必须设置好安全防护措施，防止混凝土泵车倾覆，确保操作人员的安全。
5. 在泵送过程中，应及时观察混凝土的输送情况，确保混凝土的连续泵送，并进行及时的调整。
6. 严禁站在混凝土泵车的加料台面上进行操作，避免出现意外。
7. 严禁超负荷操作，遵守设备的额定工作负荷，确保设备的正常运行。
8. 在操作过程中，严禁将手、头、身体等部位靠近工作装置和旋转部件，以免发生危险。
9. 在停机或切换作业时，应先关闭泵送按钮，确保设备的安全停机。
三、操作后的处理1. 泵送完成后，应立即清理设备、管线和附件，清除混凝土残渣。
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混凝土泵车的安全操作规程及使用方法混凝土泵车已推广使用在混凝土浇筑施工中，该设备技术的先进性和维修保养的复杂性，决定了对它的使用、维护和管理人员需提出较高的要求。
为了确保混凝土泵车在工作时能达到规定的技术状态、降低维修成本、提高使用的可靠性和寿命、必须认真执行其使用的维修规程。
一、安全操作规程
为了确保混凝土泵车作业的安全性，避免造成人身或设备事故，必须严格遵守下列安全操作规程。
(1)场地选择。
应尽可能远离高压线等障碍物。
(2)作业前的检查。
操作台的电源开关应位于“关”的位置；混凝土排量手柄及搅拌装置换向手柄应位于中位。
(3)支腿操作。
混凝土泵车应水平放置，支撑地面应平坦、坚实，保证工作过程中不下陷。
支腿能稳定可靠地支撑整机，并能可靠地锁住。
(4)臂架操作。
臂架由折叠状态伸展或收回时，必须按照规定顺序进行。
臂架的回转操作必须在臂架完全离开臂架托架后进行。
在处于暴风雨状态或风力达到8级或8级以上时(风速16~17m/s)，不得使用臂架。
臂架绝对不能用于起重作
业。
(5)泵送作业。
当开始或停止泵送时，应与在末端软管处的操作人员取得联系；末端软管的弯曲半径不得小于1m，而且不准弯折；在拆开堵塞管道之前，应反泵2~3次，待确认管道内没有剩余压力后再进行拆卸。
(6)作业后的检查。
臂架应完全收回在臂架支架上；支腿也应完全收回，并插入锁销。
操作台的电源开关应处于“关”的位置。
(7)蓄能器内只能冲入氮气，不能冲入氧气、氢气等易燃及爆炸危险的气体。
(8)紧急关闭按钮。
混凝土泵车上有一系列紧急关闭按钮，分别设置在支腿控制阀、有线和无线遥控系统及控制箱上，如遇有紧急情况，只需按下其中的某一个紧急关闭接或就可关闭机器。
如果紧急关闭按钮发生故障，在突发危险情况时就不能迅速关闭机器。
因此，在每次开始工作之前，必须检查紧急关闭按钮的功能。
当紧急关闭按钮被按下时，机器的电动系统即被切断，导致电磁阀等关闭。
如果液压系统产生泄漏，会造成如布料杆下沉等故障现象，此情况不能用按紧急关闭按钮的方法来解决。
二、使用要点
(1)混凝土泵车的操作人员需经专业培训后方可上岗操作。
(2)所泵送的混凝土应满足混凝土泵车的可泵性要求。
(3)混凝土泵车泵送工作要点可参照混凝土泵的使用。
(4)整机水平放置时所允许的最大倾斜角为3o，更大的水平倾斜角会使布料的转向齿轮超载，并危及机器的稳定性。
如果布料杆在移动时其中的某一个支腿或几个支腿曾经离过地，就必须重新设定支腿，直至所有的支腿都能始终可靠的支撑在地面上。
(5)为保证布料杆泵送工作处于最佳状态，应做到：①将1节臂提起45 o。
②将布料杆回转180o。
③将2节臂伸展90o。
④伸展3、4、5节臂并呈水平位置。
若最后一节布料杆能处于水平位置，对泵送来说是最理想的。
如果这节布料杆的位置呈水平状态，那么混凝土的流动速度就会放慢，从而可减少输送管道和末端软管的磨损，当泵送停止时，只有末端软管内的混凝土才会流出来。
如果最后一节布料杆呈向下倾斜状态，那么在这部分输送管道内的混凝土就会在自重作用下加速流动，以至在泵送停止时输送管道内的混凝土还会继续流出。
(6)泵送停止5min以上时，必须将末端软管内的混凝土
排出。
否则由于末端软管内的混凝土脱水，再次泵送作业时混凝土就会猛烈的喷出，向四处喷溅，那样末端软管很容易受损。
(7)为了改变臂架或混凝土泵车的位置而需要折叠、伸展或收回布料杆时，要先反泵1~2次后再动作，这样可放置在动作时输送管道内的混凝土落下或喷溅。
一、构成混凝土泵车的汽车底盘、内燃机、空气压缩机、水泵、液压装置等的使用，应执行汽车的一般规定及混凝土泵的有关规定。
二、泵车就位地点应平坦坚实，周围无障碍物，上空无高压输电线。
泵车不得停放在斜坡上。
三、泵车就位后，应支起支腿并保持机身的水平和稳定。
当用布料杆送料时，机身倾斜度不得大于3°。
四、就位后，泵车应打开停车灯，避免碰撞。
五、作业前检查项目应符合下列要求：
1、燃油、润滑油、液压油、水箱添加充足，轮胎气压符合规定，照明和信号指示灯齐全良好；
2、液压系统工作正常，管道无泄漏；清洗水泵及设备齐全良好；
3、搅拌斗内无杂物，料斗上保护格网完好并盖严；
4、输送管路连接牢固，密封良好。
六、布料管所用配管和软管应按出厂说明书的规定选用，不得使用超过规定直径的配管，装接的软管应拴上防脱安全带。
七、伸展布料杆应按出厂说明书的顺序进行，布料杆升离支架后方可回转。
严禁用布料杆起吊或拖拉物件。
八、当布料杆处于全伸状态时，不得移动车身。
作业中需要移动车身时，应将上段布料杆折叠固定，移动速度不得超
过10km/h。
九、不得在地面上拖拉布料杆前端软管；严禁延长布料配管和布料杆。
当风力在六级及以上时，不得使用布料杆输送混凝土。
十、泵送管道的敷设，应按本规程混凝土泵中的第二条的规定执行。
十一、泵送前，当液压油温度低于15℃时，应采用延长空运转时间的方法提高油温。
十二、泵送时应检查泵和搅拌装置的运转情况，监视各仪表和指示灯，发现异常，应及时停机处理。
十三、料斗中混凝土面应保持在搅拌轴中心线以上。
十四、泵送混凝土应连续作业。
当因供料中断被迫暂停时，应按本规程混凝土泵中的第十条的要求执行。
十五、作业中，不得取下料斗上的格网，并应及时清除不合格的骨料或杂物。
十六、泵送中当发现压力表上升到最高值，运转声音发生变化时，应立即停止泵送，并应采用反向运转方法排除管道堵塞；无效时，应拆管清洗。
十七、作业后，应将管道和料斗内的混凝土全部输出，然后对料斗、管道等进行冲洗。
当采用压缩空气冲洗管道时，管道出口端前方10m内严禁站人。
十八、作业后，不得用压缩空气冲洗布料杆配管，布料杆
的折叠收缩应按规定顺序进行。
十九、作业后，各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均应复位，液压系统应卸荷，并应收回支腿，将车停放在安全地带，关闭门窗。
冬季应放尽存水。
混凝土泵车。