混凝土泵车的安全操作规程及使用方法
混凝土泵工安全操作规程与混凝土泵车安全操作规程
混凝土泵工安全操作规程与混凝土泵车安全操作规程混凝土泵工安全操作规程〔Ⅰ〕一般规定第一条混凝土泵操作人员必需遵守本规程，并执行《水利水电建筑安全技术工作规程》混凝土工程有关规定。
其次条混凝土泵操作人员，必需经过训练，了解机械性能，操作方法，方可进展操作。
第三条搅拌机转动时，制止清理承斗中的混凝土。
第四条混凝土泵未稳固前，制止运转。
机械开动前必需有明确的信号。
第五条运行中如导管发生堵塞，应用高压水或压缩空气导通，制止用泵去打通它，以免泵超负荷发生危急。
确定制止在发生了故障及破损之后，再使泵连续工作。
第六条当压力超过3.O MPa 个大气压或电流超负荷时，应马上拉闸停机。
第七条混凝土泵停顿后，才能翻开导管上的锁接。
在卡栓没有放松前，不准拆接。
第八条锁接上的扳手应当关紧，并用卡栓卡紧。
扳手只能用短于m 的扳手套管来拧紧。
第九条负责导管的工人应随时巡查导管锁接扳手状况。
无关人员制止走近导管和导管锁接扳手处。
第十条当用水清洗和加压试验导管时，导管两侧m 以内和出口前方m 以内严禁站人。
如出口前方有模板等阻挡物时，亦应在第 1 页共8 页m 以内制止站人，以免麻布塞或石子冲透障碍物伤人。
第十一条操作混凝土泵的人员，应严格执行岗位责任制、交接班制度，交接班应在现场进展。
第十二条混凝土泵的检修和维护工作，应按检修规定执行。
〔Ⅱ〕混凝土泵及导管连接第十三条混凝土泵应尽量在离浇灌工作面靠近的地点。
地基必需坚实。
保持泵体水平。
开动时不允许有震惊现象。
第十四条搬运导管时，要留意不要相互碰撞，以免损坏变形。
第十五条连接导管前，应检查导管数量是否够用，导管是否完好，内壁是否光滑。
第十六条混凝土泵和导管、导管和导管的连接处，必需严密。
接头橡皮圈，必需垫平、扣紧，以免漏浆。
第十七条在向高处输送混凝土时，应在距离泵口 6～10 的导管装上一个针阀。
第十八条弯管局部，至少离开泵头m 以外才能装接。
第十九条弯管应和混凝土泵总管路同心接紧，在弯管背部，用木楔塞紧，以免震惊过大。
混凝土泵车的安全操作规程及使用方法
混凝土泵车的安全操作规程及使用方法混凝土泵车是建筑工地上常见的设备，它可以将混凝土输送到较高或较远的位置。
但是，混凝土泵车的操作需要非常谨慎和注意，否则会产生安全隐患。
本文将介绍混凝土泵车的安全操作规程及使用方法，以帮助工人了解如何正确、安全地操作混凝土泵车。
一、安全操作规程1.1 操作前准备在操作混凝土泵车之前，需要进行以下准备工作：1.检查混凝土泵车的各项部件是否正常。
包括但不限于主体结构、输送管道、阀门、电器设备等是否完好。
2.确保混凝土泵车周围没有任何人员或障碍物。
3.检查并确认所使用的混凝土是否符合相关要求。
1.2 操作过程中在操作混凝土泵车的过程中，需要注意以下事项：1.操作人员必须有足够的经验，并且必须经过专门培训。
2.操作人员应全神贯注，不得干扰、娱乐或进行其他工作，以免分心而出现意外。
3.操作人员必须熟悉混凝土泵车的操作系统和控制系统，并严格按照说明书和操作规程操作。
4.操作人员应密切关注混凝土泵车的各项指标，如压力、流量、温度等，并在必要时进行调整。
5.操作人员应按照规定的路线行驶，不得超速行驶或滞留在道路上。
6.操作人员在操作时必须佩戴安全带，并保持安全带中的可视化状态。
7.混凝土泵车在操作时不得超过其最大使用限制。
在超限操作时，应先与制造厂家或专业技术人员联系，进行试车和检测。
8.操作人员离开混凝土泵车时，必须拉起所有手刹和停车杆，关闭所有阀门、电源和压缩机。
另外，还需要切断所有电源，并做好防护措施。
1.3 操作后清洁在操作混凝土泵车后，需要进行以下清洁工作：1.清洗混凝土泵车机器，并确保清洗干净。
2.检查混凝土泵车的所有零部件是否正常及附件是否清洁完好并无遗漏。
3.收拾好各项工作工具、设备，放置在指定的位置，并关好门窗。
二、使用方法2.1 操作混凝土泵车的步骤下面是操作混凝土泵车的详细步骤：1.将混凝土泵车停在平稳的地方，并进行安全检查。
2.根据操作手册中的说明，开启电源并启动混凝土泵车。
混凝土泵车安全操作规程
混凝土泵车安全操作规程
1.混凝土泵车应停放在平整坚实的地方，与沟槽和基坑的安全距离符合说明书要求，与输电线路安全距离符合临时用电安全技术规范，臂架回转范围内不得有障碍物，严禁在高压输电线路下作业。
2.支腿底部应用垫木支架平稳，车身倾斜度不应大于3°。
3.作业前应对设备进行检查，安全装置齐全有效，仪表指示正常，液压系统、工作机构运转正常，料斗网格完好牢固，软管安全链与臂架连接牢固，确认安全方可启动。
4.严格按说明书顺序打开布料杆，布料杆在升离支架前不得回转，严禁用布料杆作起重工具，起吊或拖拉物件。
5.作业中严禁接长输送管和软管。
软管不得在地面拖行。
风力大于六级(含六级)时严禁使用布料杆。
6.泵送作业中，操作者应注意观察施工作业区域和设备的工作状态。
臂架工作范围内不得有人员停留。
严禁跨越搅拌料斗。
7.作业中严禁扳动液压支腿控制阀，如发现车体倾斜或其他不正常现象时，应立即停止作业，收回臂架检查，待排除故障后再继续作业。
8.当布料杆处于全伸状态时，不得移动车身。
当需要移动车身时，应将上段布料杆折叠固定，异动速度不得超过10km/h。
9.排除管道堵塞时，应疏散周围的人员。
拆卸管道清洗前应采取反抽方法，消除输送管道内的压力。
拆卸时严禁管口对人。
10.作业时不得取下料斗格栅网和其他安全装置。
不得攀登和骑
压输送管道，不得把手伸入阀体内。
泵送时严禁拆卸管道。
11.清洗管道时，操作人员应离开管道出口和弯管接头处。
混凝土泵车的安全操作规程及使用方法
混凝土泵车的安全操作规程及使用方法混凝土泵车是一种用于将混凝土输送到施工现场的设备，它在工程施工中起着非常重要的作用。
然而，由于混凝土泵车在操作中存在一定的风险，为了确保施工安全，必须遵守一些安全操作规程和使用方法。
下面将详细介绍混凝土泵车的安全操作规程及使用方法。
一、安全操作规程：1. 操作前的准备工作：（1）施工现场应平整稳固，避免存在陡坡、坑洼等危险区域。
（2）保持现场通风，避免封闭场地中有可燃气体或易燃物。
（3）检查混凝土泵车是否正常工作状态，特别是泵车整体结构和液压系统是否完好。
（4）检查带控制单元的电气设备是否正常。
（5）检查泵车的供电电源是否符合要求。
（6）检查混凝土的质量和砂石骨料的供应，并确保其符合要求。
2. 操作过程中的安全要求：（1）操作人员应具备相应的操作经验，并经过相应的培训。
（2）操作人员应严格按照操作手册中的要求进行操作。
（3）操作人员应熟悉混凝土泵车的工作原理和结构，并理解各种操作部件的功能和使用方法。
（4）操作人员应时刻保持警觉，注意观察周围环境，发现异常情况及时采取措施。
（5）操作人员必须正确使用吊具和吊装设备，确保混凝土泵车的稳定性。
（6）操作人员在操作过程中应注意保持良好的沟通和配合，与其他施工人员保持密切联系。
（7）操作人员应严格遵守交通规则，确保施工现场的交通畅通。
3. 操作后的安全措施：（1）停车后，操作人员应断开混凝土泵车的电源，并做好防止非法操作的措施。
（2）及时清理施工现场，防止混凝土残留物堆积和滋生细菌。
（3）对混凝土泵车进行定期的维护和保养，确保设备的正常使用。
二、使用方法：1. 操作人员应按照泵车的使用说明书进行操作，熟悉泵车的各个控制部分和仪表的功能和使用方法。
2. 在正式开始操作之前，应先启动泵车的液压系统，确保系统工作正常。
3. 混凝土泵车的操作应平稳、缓慢，避免急停和急加速。
4. 操作人员应时刻观察混凝土的运输情况，确保混凝土的流动性和均匀性。
混凝土泵车操作规程及注意事项
混凝土泵车操作规程及注意事项一、操作规程1.检查设备：在使用混凝土泵车之前，操作人员应进行设备的检查，包括液压系统、电气系统、润滑系统、输送系统以及车辆本身的情况等。
确保设备工作正常并且安全。
2.启动设备：按照设备操作手册的指引，正确启动混凝土泵车。
注意检查仪表盘上的各项指示是否正常。
3.车辆移动：在移动混凝土泵车时，应先将液压系统放松，然后按照操作手册上的要求操作车辆动力系统，确保平稳移动。
同时，注意观察四周环境，避免碰撞或伤人。
4.泵送准备：确保混凝土搅拌车将混凝土搅拌完成，并将混凝土输送到泵车的料斗中。
操作人员需确保泵送线路通畅，消除任何可能导致堵塞的障碍物。
5.开始泵送：在启动泵送之前，操作人员应确保泵车的水平度合适，泵送臂无异常现象，然后按照操作手册上的指示操作泵送装置。
同时，观察泵送线路的情况，确保混凝土可以顺畅地被泵送。
6.泵送结束：在泵送结束后，及时关闭泵送装置和液压系统以及其他相关设备。
清洗混凝土泵车的输送管道和泵送装置，确保设备的正常使用。
二、注意事项1.安全操作：操作人员在使用混凝土泵车时必须穿戴好安全装备，如安全帽、安全鞋等。
严格遵守操作规程，不可随意改变操作方法或者忽视设备的安全警示。
2.加油加润滑油：定期为混凝土泵车加注燃油和润滑油，保持设备的正常运转。
加注过程中应注意安全，确保不会发生火灾或泄漏事故。
3.检查设备：每次使用前要对混凝土泵车进行全面的检查，确保设备的各项功能正常。
如发现异响、漏油等异常情况应及时修理。
4.施工现场：在使用混凝土泵车时，施工现场要保持整洁，并远离其他设备和人员。
确保操作人员有足够的操作空间和安全距离。
5.载荷限制：混凝土泵车有一定的限制载荷。
操作人员需在泵送过程中注意不要超载。
超载可能导致设备的损坏或者泵送线路的堵塞。
6.泵送线路清洗：每次泵送结束后，应及时清洗混凝土泵车的泵送线路，防止混凝土残留在管道中，影响下次的泵送效果。
7.定期保养：混凝土泵车需要定期保养，包括更换润滑油、液压油、检查车辆的螺栓紧固情况等。
混凝土泵车安全操作规程(10篇范文)
混凝土泵车安全操作规程（10篇范文）第1篇混凝土泵车安全操作规程一、构成混凝土泵车的汽车底盘、内燃机、空气压缩机、水泵、液压装置等的使用,应执行汽车的一般规定及混凝土泵的有关规定。
二、泵车就位地点应平坦坚实,周围无障碍物,上空无高压输电线。
泵车不得停放在斜坡上。
三、泵车就位后,应支起支腿并保持机身的水平和稳定。
当用布料杆送料时,机身倾斜度不得大于3°。
四、就位后,泵车应打开停车灯,避免碰撞。
五、作业前检查项目应符合下列要求:1、燃油、润滑油、液压油、水箱添加充足,轮胎气压符合规定,照明和信号指示灯齐全良好;2、液压系统工作正常,管道无泄漏;清洗水泵及设备齐全良好;3、搅拌斗内无杂物,料斗上保护格网完好并盖严;4、输送管路连接牢固,密封良好。
六、布料管所用配管和软管应按出厂说明书的规定选用,不得使用超过规定直径的配管,装接的软管应拴上防脱安全带。
七、伸展布料杆应按出厂说明书的顺序进行,布料杆升离支架后方可回转。
严禁用布料杆起吊或拖拉物件。
八、当布料杆处于全伸状态时,不得移动车身。
作业中需要移动车身时,应将上段布料杆折叠固定,移动速度不得超过10km/h。
九、不得在地面上拖拉布料杆前端软管;严禁延长布料配管和布料杆。
当风力在六级及以上时,不得使用布料杆输送混凝土。
十、泵送管道的敷设,应按本规程混凝土泵中的第二条的规定执行。
十一、泵送前,当液压油温度低于15℃时,应采用延长空运转时间的方法提高油温。
十二、泵送时应检查泵和搅拌装置的运转情况,监视各仪表和指示灯,发现异常,应及时停机处理。
十三、料斗中混凝土面应保持在搅拌轴中心线以上。
十四、泵送混凝土应连续作业。
当因供料中断被迫暂停时,应按本规程混凝土泵中的第十条的要求执行。
十五、作业中,不得取下料斗上的格网,并应及时清除不合格的骨料或杂物。
十六、泵送中当发现压力表上升到最高值,运转声音发生变化时,应立即停止泵送,并应采用反向运转方法排除管道堵塞;无效时,应拆管清洗。
混凝土输送泵安全操作规程有哪些(16篇)
混凝土输送泵安全操作规程有哪些（16篇）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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混凝土泵车安全操作规程技术交底
混凝土泵车安全操作规程技术交底混凝土泵车是一种特殊的机械设备，广泛应用于建筑施工过程中的混凝土输送和泵送。
在使用混凝土泵车的过程中，必须要按照操作规程来进行操作，以确保施工安全和设备运行的稳定性。
本文将介绍混凝土泵车的安全操作规程和技术交底。
混凝土泵车的安全操作规程1. 操作前准备在使用混凝土泵车之前，必须进行相关的准备工作。
包括：•确认混凝土泵车所需的混凝土输送管道、几何尺寸和系统压力等参数，根据需要采取相应的措施；•对混凝土泵车进行外观检查，检查有无明显的损坏或松动现象，如存在问题，需要及时予以处理；•对混凝土泵车机体、平台、工作部位等进行有效的清理和消毒，避免污染对施工造成影响；•确认混凝土泵车的工作范围、危险区域、通行路线等，以及工作所需的人员配置和人员禁止穿戴的物品。
2. 操作时的安全要点在使用混凝土泵车进行施工时，必须遵守以下安全要点：•操作前需确认泵车和周围区域内的所有人均在安全区域内，操作者需对周围环境进行全面观察，确认场地消防器材可靠有效；•泵车工作时，必须指派专人负责操作电磁阀、控制器和其他控制设备，严禁任意处置电磁阀以及篡改系统参数；•在泵送混凝土的过程中，必须遵守混凝土输送管道的最大长度规定，防止管道过长造成施工安全隐患；•在混凝土泵车工作时，必须保证系统压力不超过泵车配置压力，以保证混凝土不会泄漏，对周围环境造成污染影响；•操作时必须严格控制混凝土的流量和密度，避免混凝土流量过大造成泵送管道堵塞，影响施工效率和质量；•操作过程中，必须着防护装备，如安全帽、防护眼镜、工作服、耳塞、手套等，避免混凝土溅到身上，造成人身或财物损失。
3. 操作后的清理和维护使用混凝土泵车进行施工后，也需要进行相应的清理和维护工作，包括：•清理泵送管道、压杆等工作部位的混凝土残渣和清理剂，以保证设备的下一次使用；•进行日常维护保养工作，巡视机体外观，检查机轮胎压力和润滑油位，及时更换用于混凝土输送的运输杆等配件；•混凝土泵车会出现一定的部位磨损情况，需及时更换或维修。
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混凝土泵车的安全操作规程及使用方法混凝土泵车已推广使用在混凝土浇筑施工中，该设备技术的先进性和维修保养的复杂性，决定了对它的使用、维护和管理人员需提出较高的要求。
为了确保混凝土泵车在工作时能达到规定的技术状态、降低维修成本、提高使用的可靠性和寿命、必须认真执行其使用的维修规程。
一、安全操作规程
为了确保混凝土泵车作业的安全性，避免造成人身或设备事故，必须严格遵守下列安全操作规程。
(1)场地选择。
应尽可能远离高压线等障碍物。
(2)作业前的检查。
操作台的电源开关应位于“关”的位置；混凝土排量手柄及搅拌装置换向手柄应位于中位。
(3)支腿操作。
混凝土泵车应水平放置，支撑地面应平坦、坚实，保证工作过程中不下陷。
支腿能稳定可靠地支撑整机，并能可靠地锁住。
(4)臂架操作。
臂架由折叠状态伸展或收回时，必须按照规定顺序进行。
臂架的回转操作必须在臂架完全离开臂架托架后进行。
在处于暴风雨状态或风力达到8级或8级以上时(风速16~17m/s)，不得使用臂架。
臂架绝对不能用于起重作
业。
(5)泵送作业。
当开始或停止泵送时，应与在末端软管处的操作人员取得联系；末端软管的弯曲半径不得小于1m，而且不准弯折；在拆开堵塞管道之前，应反泵2~3次，待确认管道内没有剩余压力后再进行拆卸。
(6)作业后的检查。
臂架应完全收回在臂架支架上；支腿也应完全收回，并插入锁销。
操作台的电源开关应处于“关”的位置。
(7)蓄能器内只能冲入氮气，不能冲入氧气、氢气等易燃及爆炸危险的气体。
(8)紧急关闭按钮。
混凝土泵车上有一系列紧急关闭按钮，分别设置在支腿控制阀、有线和无线遥控系统及控制箱上，如遇有紧急情况，只需按下其中的某一个紧急关闭接或就可关闭机器。
如果紧急关闭按钮发生故障，在突发危险情况时就不能迅速关闭机器。
因此，在每次开始工作之前，必须检查紧急关闭按钮的功能。
当紧急关闭按钮被按下时，机器的电动系统即被切断，导致电磁阀等关闭。
如果液压系统产生泄漏，会造成如布料杆下沉等故障现象，此情况不能用按紧急关闭按钮的方法来解决。
二、使用要点
(1)混凝土泵车的操作人员需经专业培训后方可上岗操作。
(2)所泵送的混凝土应满足混凝土泵车的可泵性要求。
(3)混凝土泵车泵送工作要点可参照混凝土泵的使用。
(4)整机水平放置时所允许的最大倾斜角为3o，更大的水平倾斜角会使布料的转向齿轮超载，并危及机器的稳定性。
如果布料杆在移动时其中的某一个支腿或几个支腿曾经离过地，就必须重新设定支腿，直至所有的支腿都能始终可靠的支撑在地面上。
(5)为保证布料杆泵送工作处于最佳状态，应做到：①将1节臂提起45 o。
②将布料杆回转180o。
③将2节臂伸展90o。
④伸展3、4、5节臂并呈水平位置。
若最后一节布料杆能处于水平位置，对泵送来说是最理想的。
如果这节布料杆的位置呈水平状态，那么混凝土的流动速度就会放慢，从而可减少输送管道和末端软管的磨损，当泵送停止时，只有末端软管内的混凝土才会流出来。
如果最后一节布料杆呈向下倾斜状态，那么在这部分输送管道内的混凝土就会在自重作用下加速流动，以至在泵送停止时输送管道内的混凝土还会继续流出。
(6)泵送停止5min以上时，必须将末端软管内的混凝土
排出。
否则由于末端软管内的混凝土脱水，再次泵送作业时混凝土就会猛烈的喷出，向四处喷溅，那样末端软管很容易受损。
(7)为了改变臂架或混凝土泵车的位置而需要折叠、伸展或收回布料杆时，要先反泵1~2次后再动作，这样可放置在动作时输送管道内的混凝土落下或喷溅。
一、构成混凝土泵车的汽车底盘、内燃机、空气压缩机、水泵、液压装置等的使用，应执行汽车的一般规定及混凝土泵的有关规定。
二、泵车就位地点应平坦坚实，周围无障碍物，上空无高压输电线。
泵车不得停放在斜坡上。
三、泵车就位后，应支起支腿并保持机身的水平和稳定。
当用布料杆送料时，机身倾斜度不得大于3°。
四、就位后，泵车应打开停车灯，避免碰撞。
五、作业前检查项目应符合下列要求：
1、燃油、润滑油、液压油、水箱添加充足，轮胎气压符合规定，照明和信号指示灯齐全良好；
2、液压系统工作正常，管道无泄漏；清洗水泵及设备齐全良好；
3、搅拌斗内无杂物，料斗上保护格网完好并盖严；
4、输送管路连接牢固，密封良好。
六、布料管所用配管和软管应按出厂说明书的规定选用，不得使用超过规定直径的配管，装接的软管应拴上防脱安全带。
七、伸展布料杆应按出厂说明书的顺序进行，布料杆升离支架后方可回转。
严禁用布料杆起吊或拖拉物件。
八、当布料杆处于全伸状态时，不得移动车身。
作业中需要移动车身时，应将上段布料杆折叠固定，移动速度不得超
过10km/h。
九、不得在地面上拖拉布料杆前端软管；严禁延长布料配管和布料杆。
当风力在六级及以上时，不得使用布料杆输送混凝土。
十、泵送管道的敷设，应按本规程混凝土泵中的第二条的规定执行。
十一、泵送前，当液压油温度低于15℃时，应采用延长空运转时间的方法提高油温。
十二、泵送时应检查泵和搅拌装置的运转情况，监视各仪表和指示灯，发现异常，应及时停机处理。
十三、料斗中混凝土面应保持在搅拌轴中心线以上。
十四、泵送混凝土应连续作业。
当因供料中断被迫暂停时，应按本规程混凝土泵中的第十条的要求执行。
十五、作业中，不得取下料斗上的格网，并应及时清除不合格的骨料或杂物。
十六、泵送中当发现压力表上升到最高值，运转声音发生变化时，应立即停止泵送，并应采用反向运转方法排除管道堵塞；无效时，应拆管清洗。
十七、作业后，应将管道和料斗内的混凝土全部输出，然后对料斗、管道等进行冲洗。
当采用压缩空气冲洗管道时，管道出口端前方10m内严禁站人。
十八、作业后，不得用压缩空气冲洗布料杆配管，布料杆
的折叠收缩应按规定顺序进行。
十九、作业后，各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均应复位，液压系统应卸荷，并应收回支腿，将车停放在安全地带，关闭门窗。
冬季应放尽存水。
混凝土泵车。