冲孔灌注桩施工中质量控制要点和常见质量问题预防处理的探讨
冲孔灌注桩施工中质量控制及常见事故预防的
冲孔灌注桩施工中质量控制及常见事故预防的探讨【摘要】冲孔灌注桩因其自身优点广泛应用于桥梁、水工和房屋建筑工程。
本文结合工程实际，介绍了冲孔灌注桩的施工质量控制要点和孔内事故预防及其处理。
【关键词】冲孔灌注桩；施工质量；控制要点；事故预防1、概述冲孔灌注桩具有设备简单、操作方便、适用范围广、单桩承载力高、适应各种地质条件和不同规模的建筑物的优点，在桥梁、水工和房屋建筑工程中得到广泛应用。
但是，冲孔灌注桩的成桩工艺较复杂，其成桩质量与施工好坏密切关联。
笔者结合工程实际，探讨冲孔灌注桩的施工质量控制及常见事故预防。
2、工程概况及前期预控2.1 工程概况某工程总建筑面积：98298㎡，其中地下室为12519㎡上部为85779㎡；具体为：1#楼为地上9层、地下一层；2#楼为地上14层、地下一层；3#楼为地上25层、地下一层；4#楼为地上34层、地下一层；5#楼为地上34层、地下一层；6#楼为地上34层、地下一层。
1～2地下室建筑面积2371平方米，3～6地下室建筑面积10148平方。
桩基采用钢筋混凝土冲孔灌注桩，总桩数为713根，桩径有700mm、800mm、900mm三种，单桩竖向承载力特征值分别为r（d700）=3200kn、r（d800）=4200kn、r（d900）=5000kn，以中风化花岗岩为持力层，桩基安全等级为一级。
2.2 前期预控施工前，工程质量监督人员进行了详细交底，与建设、设计、施工、监理人员交流了当地冲孔灌注桩施工质量控制的经验，强调了施工现场质量管理体系建立健全的重要性，强调了参建人员应熟悉设计图纸文件和工程地质勘察报告。
拟建场地工程地质自上而下分别如下：○1杂填土；○3碎石；○5残积砂质粘性土；⑥-2全风化花岗闪长岩；○7-2 散体状强风化花岗闪长岩；○7散体状强风化花岗岩；○8碎块状强风化花岗岩；○9中风化华花岗岩。
分析研究地质勘察报告，均要求施工要制定切实可行的施工方案，预防出现可能性大的偏孔、坍孔甚至卡锤现象，做好材料、机具方面的准备工作。
冲孔灌注桩施工质量控制要点
冲孔灌注桩施工质量控制要点冲孔灌注桩是一种深基础，具有承载力强、刚度大、防震减振等优点，适用于大型桥梁、高层建筑、水工建筑等工程施工。
在施工过程中，需要进行严格的质量控制，以确保施工质量符合工程要求和标准，避免后期出现安全隐患和损害工程耐久性。
一、桩机操作要点冲孔灌注桩施工需要使用专用的钻机进行，操作过程中需要注意以下要点：1. 桩机驾驶员必需熟悉机器的使用和维护，严禁无资质人员进行操作。
2. 桩机必须在平稳的地面上安装，且支架必须牢固。
3. 在施工过程中，严格按照机器使用说明进行操作，必须注意操作规范和安全，确保施工过程中的安全和机器的正常运行。
二、桩孔清理要点清理桩孔是保证冲孔灌注桩质量的关键，桩孔里的泥土和石头都必须全部清除干净，以确保桩的周边没有杂物，避免桩体的损坏和出现空洞等问题。
1. 清洗桩孔：水泥清洗液要滞留在桩孔周围30cm，至少清洗两边，水泥浆要先在桩孔底100mm内淋透。
2. 清理孔内泥土：采用机械或者人工的方法清理桩孔底松散的泥土和岩石等杂质，必须保证孔内干净，杂质移除时特别注意不得损坏桩孔周边的土壤。
3. 排水孔的开挖：桩孔部位需要开挖排水孔，以保证桩孔内部的水分能够顺畅排出，避免桩孔内部积水的影响。
三、钢筋笼加工要点钢筋笼是冲孔灌注桩的主要构件之一，质量的好坏直接影响到桩体的承载能力和稳定性。
钢筋笼的加工要点：1. 加工前应检查、核对图纸和钢筋数量、直径及连接方式，确认无误后再进行加工制作。
2. 需要严格按照图纸要求进行加工，在加工过程中要注意钢筋的弯曲和剪切，确保钢筋的精确度和稳定性。
3. 加工后应进行钢筋笼端部长度、衔接、间距等尺寸检查，必须保证各项指标符合规定和要求。
四、灌注混凝土要点灌注混凝土是冲孔灌注桩的重要组成部分，有着很好的承载能力和耐久性，因此在灌注混凝土的过程中，需要注意以下要点：1. 灌注混凝土要配比严格按照设计要求，确保混凝土的强度和质量符合标准。
冲孔灌注桩施工常见质量问题的处理
冲孔灌注桩施工常见质量问题的处理桩基础以其承载力高，沉降量小，经济，施工方便等优点被广泛应用于高层建筑及桥梁工程，其中冲孔灌注桩是目前桩基础的主要形式之一。
由于目前施工单位的素质参差不齐，有些队伍对泥浆制备及水下混凝土施工中的关键环节控制不严，在施工中常发生塌孔、梅花孔、斜孔、钢筋笼上浮、桩底沉渣太厚和混凝土灌注质量达不到设计求等问题，不仅影响工程质量和工期，还造成投资突破计划等现象。
以下就冲孔灌注桩常见的质量问题讨论其成因及处理方法，供大家参考。
1塌孔常发生在地层结构中有较厚的砂层、卵石层和淤泥层等夹层部位的成孔过程。
由于砂层、卵石层和淤泥层的整体性较差，若施工至夹层部位时，仍然采用劣质泥浆或一般地质条件中使用的泥浆起不到护壁作用，在冲孔施工的外力作用下，夹层部位的孔壁不稳定，从而造成塌孔。
另外，在石灰岩地区进行桩基施工时，也容易发生塌孔现象。
由于石灰岩地区地下溶洞裂隙发育且连通性好，当桩孔碰到地下溶洞、溶槽或地下河时，会因泥浆漏失而桩孔内泥浆面骤然下降，孔壁突然失去泥浆静压力的作用而向桩孔内坍塌。
遇到塌孔，常用的处理方法是立即将桩锤提起，并抛填小石块和粘土块，致塌孔位置以上 1～2m，并待其沉积后重新反复冲击造壁。
若以上方法仍没有效果，那么，须征得设计同意采用其它有效的处理方法。
2梅花孔常发生在桩孔冲进到较坚硬的岩层时。
目前冲孔桩施工用的冲锤主要有十字锤、人字锤和梅花锤等几种。
当施工进入较坚硬的岩层后，若使用的桩锤锤高过大，且桩锤顶的转向环又不灵便时，就很容易使桩锤在冲进过程中沿着锤齿部位所形成的“轨道”冲进，这样桩孔壁将有少许凸向桩孔，这样的桩孔称为梅花孔。
如果梅花孔不作处理就灌注混凝土，那么该段桩芯混凝土便存在局部缩孔的隐患。
此外，出现梅花孔还容易发生卡锤的施工事故。
因此，在冲孔桩施工过程中，若发现有梅花孔，应引起注意，及时处理。
梅花孔的常用处理方法有两种：①重新修整孔锤修孔；②向桩孔内回填块石至梅花孔顶面以上，检修好桩锤的转向环，然后低锤密冲，反复修孔。
冲孔灌注桩施工质量控制要点
冲孔灌注桩施工质量控制要点冲孔灌注桩是一种常用于建筑工程中的基础工程施工方法，其质量对工程安全和稳定性有着重要的影响。
对冲孔灌注桩的施工质量进行有效控制和管理是至关重要的。
下面将就冲孔灌注桩施工质量控制的要点进行介绍。
一、施工前的准备工作在进行冲孔灌注桩的施工前，需要做好充分的准备工作。
需要对施工现场进行勘察和评估，确定地质情况和地下水情况，为后续的施工提供重要的依据。
需要制定详细的施工方案和施工工艺，包括冲击桩的参数和工艺要求，确保施工的顺利进行。
二、桩基的制作和施工1. 桩基的制作桩基的制作是冲孔灌注桩施工的关键环节之一，主要包括钢筋的预制和模板的安装。
在钢筋预制时，需要根据设计要求进行加固和编织，确保钢筋的质量和数量符合要求。
在模板安装时，需要严格按照设计要求进行操作，确保模板的整体性和刚度。
三、施工过程中的质量控制1. 现场监测在冲孔灌注桩的施工过程中，需要进行现场监测，包括桩基的冲孔深度和桩身的灌注参数，确保施工的质量和进度。
还需要对桩基的质量进行抽样检测，确保冲孔灌注桩的质量符合设计要求。
2. 施工人员的培训施工人员是冲孔灌注桩施工的关键，他们的操作技术和施工经验直接影响着施工的质量和效率。
需要对施工人员进行专业的培训和技术指导，确保他们能够熟练掌握施工工艺和操作要点。
3. 施工记录的管理在冲孔灌注桩施工过程中，需要对施工现场进行详细的记录和管理，包括施工过程和质量抽样检测结果。
这些记录可以为后续的工程质量评估和事故分析提供重要的依据。
四、施工后的验收和总结1. 施工验收冲孔灌注桩施工完成后，需要进行施工质量的验收，包括桩基的尺寸和形状、混凝土的密实度和均匀性等方面。
只有通过验收，确认桩基的质量符合要求，才能够进入下一步的工程施工。
2. 施工总结在冲孔灌注桩施工完成后，需要进行全面的施工总结和经验总结。
这包括施工过程中遇到的问题和解决方案、施工质量的监测和控制以及施工的优化和改进等方面。
冲孔灌注桩施工质量控制要点
冲孔灌注桩施工质量控制要点冲孔灌注桩是一种常见的基础施工方式，其施工质量对建筑物的整体稳定性和使用寿命具有重要影响。
在冲孔灌注桩的施工过程中，需要严格控制各项质量要点，确保施工质量符合规范要求。
下面是冲孔灌注桩施工质量控制的要点。
1、材料质量控制：冲孔灌注桩的材料包括钢筋、混凝土、泥浆等，这些材料的质量关系到整个工程的质量。
在施工过程中，应检查和验收所有材料的质量，杜绝使用不合格材料的情况。
2、承台和布墩的制作和安装：冲孔灌注桩的周边必须有足够的承台和布墩支撑，这关系到桩的稳定性和承受能力。
在制作和安装承台和布墩时，要按照设计要求进行。
承台和布墩的尺寸和位置必须准确，固定牢固，能够承受桩的荷载。
3、孔壁养护和清理：在冲孔灌注桩的施工过程中，孔壁是需要保持干燥和清洁的。
施工过程中常用泥浆对孔壁进行支护，这也要求泥浆的质量过关。
孔壁的不良养护和清理都会导致桩的质量问题。
4、孔深和孔径的控制：冲孔灌注桩的孔深和孔径大小都要符合设计和规范要求，这关系到桩的承载力和稳定性。
在施工过程中，要根据地层情况、桩的荷载要求等因素，对孔深和孔径进行合理和精确地控制。
5、钢筋校直和焊接：钢筋是冲孔灌注桩的重要构成部分，钢筋的质量和结构稳定性对桩的承载能力和使用寿命直接影响。
在施工过程中，要对钢筋进行校直和焊接，确保钢筋质量合格、结构牢固。
6、混凝土制作和浇注：混凝土的质量和施工技术是冲孔灌注桩的关键，混凝土的不良质量或工艺都可能导致桩的质量问题。
在混凝土的制作和浇注过程中，要按照规范要求进行，包括搅拌均匀、浇注顺序、振捣等要点，保证混凝土强度、密实性和质量。
综上所述，冲孔灌注桩施工质量控制至关重要，要对材料、承台、孔壁、孔深孔径、钢筋、混凝土和桩身等方面进行科学管理和严格检查，确保施工质量符合规范要求。
简析冲孔灌注桩施工质量控制要点
简析冲孔灌注桩施工质量控制要点0 引言冲孔灌注桩是要求在较短时间内快速完成混凝土灌注，其施工工序环节较多，要求技术较高，所以为了保证工程的施工质量，为了防止断桩等重大质量事故的发生，其做好施工质量管理、质量控制和采取事故预防措施至关重要。
但是在复杂地质的环境下，冲孔灌注桩的施工质量会受到一定的影响，需要相关工作部门做好相应的质量控制措施，以保障灌注桩的施工质量。
1 工程概况某工程建筑面积约62000m2，由8栋楼组成，地上层数15-16层，地下1层。
二期工程地基基础设计等级为乙级，桩基安全等级为二级，基础采用冲孔灌注桩，以中-微风化花岗岩为持力层，桩端需进入持力层一倍桩径，桩钢筋笼沿桩身通长设置，桩身混凝土强度等级为C30水下砼。
2 场地地质情况以及易出现的质量问题分析2.1 复杂地质根据由当地勘测院提供的前期岩土工程勘察报告显示本工程具有淤泥超厚、局部沙层厚、各种岩层起伏变化大的地质特征，冲孔桩孔深最深处达到65m以上。
2.2 水文地质条件本工程场地北侧处于一河汊，河底高程约为 1.9～2.5m，场地内地下水主要为杂填土中的上层滞水，粗砂层中的承压水，以及岩层中网状孔隙裂隙水，地下水位稳定埋深约为罗零高程2.5～5.9m。
2.3 复杂地质常见质量问题（1）本工程表层杂填土层超厚，最深处达到地面以下5.8m，并且杂填土中含有大量的条石和乱毛石，给冲孔桩开孔带来极大的困难。
（2）碎块状强风化花岗岩层厚以及岩石夹层多，不利于持力层的判定，极有可能对成孔质量造成难以弥补的影响，若判定不清将会造成重大质量事故。
（3）软土层厚，本工程场地地面以下6m-20m、30-50m左右为淤泥层和淤泥质土层，呈饱和，流塑状，该软弱土质层易发生冲孔桩成孔缩径和坍塌现象。
（4）局部砂层厚，本工程场地地面以下16m-34m左右为粗砂层，在冲孔过程中易造成塌孔、卡锤的现象。
（5）岩层起伏大，岩层结构起伏较大时，当冲孔桩达到岩面时，由于岩层面角度陡峭，这时极易出现冲孔偏位、卡锤的现象。
冲孔灌注桩施工质量控制要点
冲孔灌注桩施工质量控制要点冲孔灌注桩是一种常用的土方工程基础处理方式，对于确保工程质量，保证工程安全具有十分重要的作用。
以下是冲孔灌注桩施工质量控制要点：1. 设计方案的准确性：在进行冲孔灌注桩施工之前，必须制定完整的设计方案，并能够进行正确的解释和说明。
设计方案应该准确描述施工条件、墙柱承载力、混凝土强度、布置方式等各项内容，以便于保证施工过程的质量和安全。
2. 施工现场的准备：进行冲孔灌注桩施工之前，施工现场应经过充分的检查，以确保工作环境和现场资源能够达到要求。
为了保证施工现场的安全和规范，对现场建设的物资、水、电、气、路板等也应进行详细的审核。
3. 材料的选择：在冲孔灌注桩的施工过程中，需要使用的材料应该是高强度、高可靠性的建筑材料，它需要满足施工方案中的所有要求。
特别是要注意水泥、钢筋等材料的质量，以确保建筑的承重能力能够得到保障。
4. 模板的准确性：在进行冲孔灌注桩施工之前，必须选择适当的模板。
模板应满足设计图纸中所有的要求，并且需要制作得规整、尺寸准确、平整度高。
为了保证现场钢筋和水泥混凝土的质量，需要严格控制模板的厚度和横向支架的高度。
5. 钢筋的绑定：在对冲孔灌注桩进行连接的时候，需要使用适当的钢筋。
钢筋的绑定应该根据设计方案的要求进行，特别是在作用于水泥混凝土的承压时需要进行钢筋绑扎，这是非常重要的。
6. 混凝土的浇注：在进行混凝土浇注过程中，应确保混凝土的质量，并密切注意混凝土的砼温度和混凝土的拌合时间。
同时，施工完成后的混凝土制品应该经过严格的检查以确认其质量。
7. 孔的挖掘：进行冲孔灌注桩施工时，应将对应孔的挖掘和膨胀代替钻孔。
挖掘的过程中需要严格注意挖掘孔的深度和直径以及周围环境条件，以确保冲孔灌注桩的稳定性和安全性。
以上为冲孔灌注桩施工质量控制要点，如在工程建设中能够严格按照要求进行质量控制，将对保障工程安全、提高工程质量具有十分重要的意义。
探讨冲孔灌注桩施工质量控制及常见事故预防措施
１ 场 地 内岩 溶发 育特征 ． ３
根据工 程地质勘察资料 ， 地地 质条件复杂， 场 溶洞较 为发育
且 规 模 较 大 ；不 良地 质 作 用 主 要 为 岩 溶 及 与 之 相 伴 的 土洞 和 塌
１１ 工程地 质特 征 与水 文地质 条 件 ．
场 地 内工程 地质 特 征 根 据 工 程地 质 勘 察 资料 ， 岩土 层依 次分 述 如 下 ： 各
湿 ， 厚 １ ２ ｍ。 层 ． ２． ９ ５
为住 宅， 总建筑面 积 ４ ５ ４ ２建筑 总高度为 ９ ．５ ５５ｍ， ９３ ｍ。主体采用 框 架剪力墙结构 ，基础采用 １２根 Ｃ ５混凝土 ｑｌ０ ～ ４ ０冲 １ ３ ｂＯ ０ １０ 孔端 承嵌岩摩擦桩基础 。桩基于 ２０ ０ ７年 ９月 ２ ０ ０ ８年 ２月施工 完 成 ，冲 孔 嵌岩 灌 注桩 工 程共 完 成 １２根 ，有效 桩 长 累 计 １ ３ ９ ． 成孔 进尺 累计 ４ ６ ｍ其 中基 岩 １２ ｍ， 洞 ４ ２ 土 ３ ３２ ｍ， ００ １３ 溶 ９ ｍ， 层 ２４ ｍ，单 桩 最 大 深 度 达 ４ ｍ； 实 际 灌注 混 凝 土 量 累 计 ４５ ３ ６ ４ ｍ３因该工程地质条件较为复杂， ２２ 。 溶洞 、 溶沟或溶槽发育 ， 在 成孔过程 中我们严格管理 ， 采取 积极有效 的应 对措施 ， 效地 防 有
引 言
冲击 成孔灌注桩 因其设备构造简 单， 易于操作 ， 可通过焊接 冲锤直径适应大小不同桩径 的要 求。 适用于各类土层， 特别适于 有孤石的砂砾石层、 漂石层 、 坚硬 土层 、 岩层 中使用 ， 施工工艺较 为成熟， 往往成 为高层建筑地基处理 的主选方案而被广泛应用 。
（） １ 杂填土 ： 色， 黄 松散状态 ， 稍湿 ， ２ ～ ０ 含 ０ ４ ％的砖 、 块等 碎 硬杂质 ， 层厚 １ ～ ．ｍ。 ． ３ ３ ２
冲孔灌注桩施工质量控制要点
冲孔灌注桩施工质量控制要点，几大常见问题处理措施冲孔灌注桩是建筑物常用的一种桩基础施工方法，冲孔是用冲击钻机把带钻刃的重钻头（又称冲锤）提高，靠自由下落的冲击力来削切岩层，排出碎渣成孔。
成孔后吊放钢筋笼，浇注水下混凝土而成的基础桩。
施工法的过程是：平整场地→泥浆制备→埋设护筒→铺设工作平台→安装机器设备并定位→冲孔→清孔并检查成孔质量→下放钢筋笼→灌注水下混凝土→拔出护筒→检查质量。
冲孔灌注桩质量控制要点1、泥浆质量：冲孔灌注桩主要靠泥浆的静压力来平衡土对孔壁的侧压力。
泥浆占有重要地位，它直接影响桩的质量。
泥浆形成的护壁皮薄而坚韧，可使桩身混凝土与原始地层接触紧密，提高桩身摩擦力。
特别是浇灌混凝土时，要控制泥浆的性能指标（密度1.05-1.2，粘度17-20s，含沙率＜4%），以减小被压和混凝土灌注时的阻力，保证首灌混凝土的冲击力挤开孔底沉淤，并有利于克服夹泥、断桩等质量问题。
但对刚开始时的杂填土层和一些特殊的地层（如砂层、卵石层）应适当加大泥浆比重和粘度，以防止漏浆和塌孔。
2、沉渣厚度：冲孔灌注桩承载力达不到设计要求，多为孔底沉渣过后照成。
规范规定：当桩以端承载力为主时，沉渣厚度应≤100mm。
一般控制在50mm以内。
沉渣少，嵌岩密实，有利于减少桩在长期荷载下的最终沉降量，以及减少整个建筑物的不均匀沉降3、混凝土质量：（1）、原材料、配合比的控制。
（2）、首灌：首灌混凝土和易性和流动性一定要好。
首灌混凝土量要经过计算确定，要保证首灌后混凝土埋管2.0m左右，否则会影响首灌混凝土的冲击力和排淤能力，进而影响桩尖嵌岩质量，对于一些泡水易软化的软质岩还应控制从终孔到首灌的时间。
（3）、导管埋深的控制。
导管埋深对混凝土的浇灌质量有很大影响。
根据混凝土的流动扩散规律，埋深过小往往会使管外混凝土面上的泥浆和泥渣卷入混凝土中形成夹层，造成断桩；埋深过大则混凝土不宜流出，易堵管。
导管埋深应控制在2-6m范围，最小应≥2m。
浅谈冲孔灌注桩施工工艺及质量控制要点
浅谈冲孔灌注桩施工工艺及质量控制要点冲孔灌注桩是一种常用的地基处理方法，其施工工艺和质量控制关乎工程的安全和质量。
下面将从施工工艺和质量控制两个方面浅谈冲孔灌注桩的相关内容。
一、施工工艺：1.洞口处理：首先，清理洞口周围的杂物，确保洞口周围的土壤清理干净。
然后，对洞口进行支护，以防止土体塌方。
支护方式可以选择钢筋笼支护或者泥浆墙喷注。
2.冲孔：使用冲击器进行冲孔作业，冲孔的位置和数量需要根据设计要求进行合理安排。
在冲孔的同时，需要持续注入泥浆以保持洞口的稳定，防止土壁塌方。
3.灌注：当冲孔完成后，开始进行灌注作业。
灌注前需要停止注浆，等待泥浆从孔口排空，然后将混凝土通过冲击器的顶出杆，由孔口注入。
4.抽杆：当灌注到达设计标高后，开始进行抽杆作业。
抽杆时需用手把和顶出杆分别加载和顶出，将抽出的顶出杆与下一段顶出杆连接，然后将已连接的顶出杆安装回冲击器中，继续进行灌注。
5.周边土体处理：灌注完成后，需要对周边土体进行处理，使其与灌注桩紧密结合起来。
可采取抓挂或地锚等支护方式进行处理，以增加土体与桩体的摩擦力。
二、质量控制要点：1.材料选择：要选用符合设计要求和规范的混凝土和钢筋。
混凝土的配合比应符合相关规范要求，钢筋的抗拉强度和截面积要满足设计要求。
2.孔壁稳定性：施工过程中要确保孔壁的稳定性，使用适量的泥浆注入孔洞，以防止土壁塌方。
3.灌注质量：灌注过程中，要注意混凝土的均匀浇注，避免出现空洞和杂质。
同时，要控制灌注速度和灌注压力，确保灌注桩的密实度。
4.抽杆顶出：抽杆时要注意顶出杆的连接和顶出过程中的控制，确保抽杆过程中悬浮墩桩的完整性和稳定性。
5.基坑处理：施工完成后，要对基坑进行清理，排除杂物，确保基坑整洁。
同时，要对周边土体进行支护处理，防止坍塌。
总结：冲孔灌注桩的施工工艺和质量控制关系到工程的安全和质量，必须严格按照设计要求和规范进行施工。
只有合理选择材料、控制施工工艺和加强质量控制，才能确保冲孔灌注桩的施工质量。
冲孔灌注桩施工过程的质量控制浅谈
冲孔灌注桩施工过程的质量控制浅谈摘要：本文主要针对冲孔灌注桩施工过程存在的质量问题及安全隐患进行分析，并提出质量及安全的控制要点及处理措施。
关键词：冲孔灌注桩；控制要点；水下混凝土浇筑随着我国国民经济的迅猛发展与土地资源相对贫乏形成鲜明的反差。
高层建筑已经不能满足社会经济发展要求，超高层建筑即解决土地资源相对贫乏，又能提高城市建筑的品味。
由于冲孔灌注桩具有穿透能力强、承载力高、适应性强、施工方便等优点，广泛运用到高层、超高层建筑及桥梁桩基础工程中。
同时由于冲孔灌注桩技术要求高、工序多，在地质条件复杂时，施工难度较大及安全隐患较多。
一、冲孔灌注桩的施工工序场地平整——桩位放线——开挖浆池、浆沟——护筒埋设——桩机就位、孔位校正——成孔、泥浆循环、清除废浆、泥渣——第一次清孔——质量验收——下钢筋笼和钢导管——第二次清孔——浇筑水下混凝土——成桩二、施工质量控制要点桩位放线：依据现场测量点（导线点和水准点）和加密复核的就近测量控制点和方位角放出桩位，用红漆、竹签或钢筋头在混凝土地坪及地面等构筑物上作好标记。
测量内业及外业均由技术人员复核。
开挖浆池、配制泥浆泥浆池和沉淀池的池面标高应比护筒低0.5~1m，有利于泥浆回流畅顺。
泥浆池和沉淀池的位置要合理布局，不得妨碍吊机和钻机行走。
泥浆在桩孔内壁上形成泥皮，将土壁上孔隙填渗密实，避免孔内壁漏水，保持护筒内水压稳定、防止坍孔。
泥浆有一定粘度，通过循环泥浆可将切削碎的泥石碴屑悬浮后排出，起到携砂、排土的作用，同时泥浆还可以对钻头有冷却和润滑作用。
泥浆比重和粘度是两项最直观、最重要的指标，泥浆比重太小则难以护壁，容易坍孔；泥浆比重过大则会影响冲孔进度且壁膜太厚，因此配制泥浆比重是成孔顺利及工程质量的重要环节之一。
配制泥浆应根据土质条件来确定。
在粘性土中成孔时，可在孔中注入清水，钻机冲击时切削土屑与水搅拌形成泥浆。
用原土造浆，泥浆密度应控制在1.1～1.2t/m3；在其它土中成孔时，泥浆可就地选择塑性指数i≥17的粘土在泥浆池中配制；砂土和较厚的夹砂层中成孔时，泥浆密度应控制在1.1～1.3t/m3；在穿过砂夹卵石层和容易塌孔的土层中成孔时，泥浆密度控制在1.1～1.5t/m3。
冲孔灌注桩的质量控制
冲孔灌注桩的质量控制1. 引言冲孔灌注桩是一种常用于土木工程中的桩基处理方法，其通过冲击钻孔及注入灌注料来到达加固土层的目的。
冲孔灌注桩的质量控制对于确保工程的平安性和可靠性具有重要意义。
本文将重点讨论冲孔灌注桩的质量控制方法和要点。
2. 冲孔灌注桩的施工流程冲孔灌注桩的施工流程包括以下几个主要步骤：2.1 钻孔准备在施工现场确定桩位后，首先需要进行钻孔准备工作。
这包括清理施工区域、搭建钻孔平台以及确定钻孔参数等。
2.2 钻孔施工钻孔施工是冲孔灌注桩施工的关键环节。
钻孔过程中需要注意控制钻孔直径、孔壁坚硬程度等参数，以确保钻孔的质量。
2.3 灌注灌注料在钻孔完成后，需要进行灌注料的注入。
灌注料需要具备一定的流动性和稠度，以保证能够充分填满钻孔孔隙，并到达预期的加固效果。
2.4 化验取样灌注料注入完成后，需要进行化验取样。
化验取样可以通过对灌注料的质量进行检测，判断其是否符合设计要求。
2.5 观测监测在冲孔灌注桩施工过程中，需要进行观测监测，以确保施工质量。
观测监测可以包括对桩身沉降、侧阻力、桩端阻力等指标的实时监测。
3. 冲孔灌注桩质量控制要点为了确保冲孔灌注桩的质量，以下几个要点需要特别注意：3.1 钻孔质量控制钻孔的质量控制是冲孔灌注桩施工中的关键环节之一。
应注意控制钻孔直径、孔壁的坚硬度、孔壁的垂直度等参数。
特别是在遇到复杂地层情况时，需要采取相应的措施，确保钻孔质量。
3.2 灌注料的控制灌注料的质量控制直接影响到冲孔灌注桩的加固效果。
应注意控制灌注料的流动性、稠度、材料比例等参数。
同时，对于特殊要求的工程，还需要进行灌注料的试验研究，以确保其满足设计要求。
3.3 观测监测的及时性观测监测在冲孔灌注桩施工中起到了至关重要的作用。
应确保观测监测工作的及时性，及时发现和处理施工过程中的质量问题。
3.4 质量验收标准的制定为了保证冲孔灌注桩的质量，应制定相应的质量验收标准。
质量验收标准可以包括钻孔质量、灌注料质量、观测监测结果等方面的要求。
冲孔灌注桩施工质量控制要点
冲孔灌注桩施工质量控制要点冲孔灌注桩是一种常见的基础工程施工方式，其质量对工程的安全和稳定性具有重要影响。
对冲孔灌注桩的施工质量进行严格控制是至关重要的。
下面将从材料选用、施工工艺、质量检测等方面，对冲孔灌注桩施工质量控制要点进行详细介绍。
一、材料选用1.混凝土：优质混凝土是保证冲孔灌注桩施工质量的关键。
在选用混凝土时应根据工程的荷载要求、施工环境和现场条件进行合理配比，保证混凝土的工作性能和强度等符合设计要求。
2.钢筋：冲孔灌注桩需要采用足够的长度和直径的钢筋来增加桩的抗拉、抗弯能力以及整体的承载能力。
同时要对钢筋的材质、直径、数量等进行合理设计和选用，保证钢筋的质量符合相关标准。
二、施工工艺1.冲击桩：在冲击桩之前需要对工地环境和地基条件进行充分的调查和评估，选择合适的冲击桩机械，并对冲击桩机械的性能进行检测和验收。
同时要对冲击桩的冲程、频率、冲击力等参数进行合理设置和调整，确保冲孔质量和效率。
2.桩孔清理：在冲击桩完成后，需要进行桩孔清理的工作，清除桩孔内的泥土、碎石和附着物，保持桩孔的清洁状态，确保灌注混凝土的浇注质量。
3.灌注混凝土：在灌注混凝土时，要控制浇筑速度和浇筑压力，确保混凝土在浇注过程中不会引起桩孔的塌陷或渗漏等问题。
同时要对混凝土的质量进行监测，确保其强度和密实性符合设计要求。
三、质量检测1.混凝土的抗压强度检测：在灌注混凝土硬化后，对混凝土的抗压强度进行检测，确保其符合设计要求。
2.钢筋的质量检测：对桩身内的钢筋进行探伤检测，确保钢筋的质量符合相关标准。
3.桩孔的质量检测：对桩孔的灌注混凝土进行抽芯检测，控制混凝土的质量，避免桩孔内部出现空洞、孔洞等问题。
四、施工管理1.严格制定施工方案和工艺流程，确保施工全过程的合理性和稳定性。
2.加强施工现场的管理和监督，保证冲孔灌注桩施工中的各个环节都符合相关质量标准。
3.及时处理施工过程中出现的问题和质量异常情况，确保施工质量的稳定性和可靠性。
冲孔灌注桩质量控制要点
冲孔灌注桩质量控制要点一.机械要求：工程的钻机采用冲击式钻机,冲击钻头的直径必须符合设计桩径的要求，是确保成孔孔径质量控制达标的根本保证，必须严查控制。
钻机安装的基本要求是：水平、稳固，即在整个冲击成孔过程中保持稳定，否则桩的垂直度会发生倾斜。
在施工过程中要重点关注、检查钻机的稳定性，发生偏斜，则应立即责成施工人员停钻，重新调平或排除故障后再继续开钻。
二、冲孔过程中对泥浆的要求：泥浆比重的大小对成桩的质量有较大的影响，泥浆比重太小时护壁性能差，容易塌孔（正循环泥浆比重太小还会带不出泥块）；泥浆比重太大既影响钻进速度，也使孔壁泥皮增厚，对成桩质量不利。
本工程采用正循环方法施工，注入孔口泥浆的密度指标≤1∙15,返出孔口的泥浆比重指标≤1300三、测量定位复核：根据现场建立的二级测量控制网，对试桩的坐标、标高进行测量定位，完成后将测量资料填报A4表上报监理组检查验收，经监理复核确认后，才可进行下道工序施工。
四、埋设护筒的控制要点：护筒的正确敷设，直接关系到桩位平面位置是否正确。
故当护筒埋设后，钻机安装前，要重点检查护筒中心与桩位中心的偏差，必须控制在20mm以内。
操作程序：桩位中心点放线（中心点用外引桩栓住）一护筒敷设一复核（护筒中心点与桩位中心点偏差）o护筒的顶部标高是测量孔深的依据,故对护筒顶部标高的要加强,一定要在开钻前测量，做好记录。
五.冲孔过程中的监理：在钻孔过程中，要经常巡视各桩机的施工情况、和桩机操作人员多交流，并了解孔中土质的变化情况，如与设计不符或有意外情况，要做好记录，及时向业主汇报，协助业主联系勘测单位、设计单位进行研究处理，保证结构安全，同时作好计量时的签证工作。
六.第一次清孔的控制要点：钻孔结束、验孔合格后，要进行第一次清孔，第一次清孔要和第二次清孔的控制标准一样，目的是尽量缩短二次清孔的时间，泥浆比重应降至1∙15~1.20、含砂量应小于8%、粘度小于28s、端承桩底的沉渣厚度控制≤50mm°可进入下一工序的施工。
冲孔灌注桩施工质量控制要点
冲孔灌注桩施工质量控制要点冲孔灌注桩是一种常用的地基处理方法，它可以用来加固土壤、增加土壤承载力，适用于各种地质条件下的地基处理工程。
在施工过程中，需要严格控制施工质量，保证工程质量和安全。
下面将介绍冲孔灌注桩施工质量控制的要点。
一、设计要求的严格执行在进行冲孔灌注桩施工前，首先需要对工程进行认真的设计。
设计要按照相关规范和要求进行，并考虑到地质条件、荷载要求、承载力要求等因素，确定冲孔灌注桩的孔径、长度、桩径、桩号等参数。
施工单位要按照设计要求进行施工，严格按照图纸施工，不得随意更改设计要求，确保施工符合设计要求。
二、施工前的准备工作在进行冲孔灌注桩施工前，需要进行充分的准备工作。
首先要对施工现场进行勘察，了解地质情况、周边环境、地下管线等情况，并且要对现场进行平整和清理，保证施工现场的整洁和安全。
施工前还要对设备和材料进行检查，并且对施工人员进行培训，确保施工人员的安全意识和技术能力。
三、施工方案的制定和审核在进行冲孔灌注桩施工前，需要制定施工方案，并且经过相关部门的审核。
施工方案要包括冲孔灌注桩的施工工艺流程、安全措施、质量控制要点等内容，并且要根据实际情况进行调整和完善，确保施工方案的科学性和可行性。
施工单位要对施工方案进行严格执行，不得擅自更改，保证施工按照规定的程序进行。
四、施工过程中的质量控制在冲孔灌注桩的施工过程中，需要进行严格的质量控制。
首先要对浆液的配比进行严格控制，保证浆液的质量和稳定性。
冲击桩时，要保证桩头的垂直度和偏差控制在规定范围内，避免因为偏差而导致桩的不稳定。
灌注混凝土时，要进行均质性的检测，保证混凝土的质量和强度。
要对桩身的沉降进行监测，及时调整冲击桩的能量和次数，确保桩身的稳固和承载力。
在灌注桩后的围填土施工中，也要进行质量控制，保证围填土的均匀性和密实度。
五、施工结束后的质量验收冲孔灌注桩施工结束后，需要进行质量验收。
质量验收要对冲孔灌注桩的各项参数进行检测和验证，包括孔径、长度、桩径、桩号、桩身的垂直度、混凝土的均质性和强度等。
浅析冲孔灌注桩施工质量控制常见问题的分析及处理
扶 正 垂 直 后 ， 改 为正 常 冲 进 ： ３ 在 进 尺 的 过 程 中 ，及 时纠 偏 ； ）
（ ）冲孔 ：冲孔前先向孔内注入一定数量的泥浆，缓 ２
慢 低） 、冲 进，再开动 泥浆泵 ，边加泥浆 边冲进 ，待 泥 中程 浆形成循 环后方可进行正常冲进。
否到达 设计持 力层深度 ；用 测绳测定 孔深做进 一步判断。
经判定满足设计规范要求后 ，可收桩提升冲头。
（ ）钢 筋笼制作 ： 筋笼主筋应 达到软基 以下，长度 ５ 钢
很长 的主 筋 其应 分 节 、分 节 应使 吊装 方便 而 接头 不会 太 多 ，其 接 头应 环 向并 列 ，焊缝 长度 不小 于 ｌｄ 单 面焊 ） Ｏ（ 或 ５（ ｄ 双面焊 ） ，螺旋 箍筋￣ ／ 强箍 间距符合设 计要求 ，箍筋 ００ ３ 与主 筋应点焊 ，即不 允许绑 扎。 钢筋笼制作 完以后不 得变
２１ ． 垂直 度 偏 差 根 据 建 筑 桩 基技 术 规 范 规 定 ，灌 注 桩 的 垂 直 度 偏
系 ，管理体系 ；检查监理 单位人员资质是 否达到要求。 （ ）审 查施工 机械 。成 孔机械 必须 与现 场土质 、桩 ２
径、桩深等要求相适应。 （ ）严格做好施工方案。前期工作除 了人机进场 、通 ３ 水通电等基本条 件外 ， 重要的是 做好施工组织。组织图纸 更 会 审及做好班组技 术交底。 （ ）做好材料见证 取样送检。 ４ （ ）隔孔施工 。冲孔 灌注桩在成桩初始 ，桩身 混凝 土 ５ 的 强度 很低 ， 且混 凝 土灌 注桩 的成孔 是依 靠 泥浆 来 平衡 的 ，相 近的桩位有 可能串通 ，故应隔孔施 工，采取 较适应
浅析冲孔灌注桩施工质量控制 常见问题 的分析及处理
冲孔灌注桩施工中质量控制要点和常见质量问题及对策
Engineering economy工程施工261冲孔灌注桩施工中质量控制要点和常见质量问题及对策张忠强（宁德市交投置业房地产开发有限公司，福建宁德352100）中图分类号：TU75 文献标识码：B 文章编号1007-6344（2019）12-0261-01摘要：随着我国经济的不断发展，当前建筑工程施工过程中，常常会使用混凝土冲孔灌注桩。
冲孔灌注桩自身施工较为方便，而是并不需要过多的成本投入，不会对周围环境造成影响，特别适合用在碎石土、砂土、黏土等等复杂环境中。
而在在这其中冲孔灌注桩也有着一定的缺点，比如说如果是在水下进行，那么就较为复杂，难度较大，在施工过程中无法有效的保证施工质量。
本文就先说明冲孔灌注桩施工中的质量控制要点，然后说明常见的质量问题和相关对策。
关键词：冲孔灌注桩；质量控制；常见问题；对策在建筑施工过程中，冲孔灌注桩因为自身有着非常多的优点，所以被广泛的应用其中。
但是，因为受到当前施工团队专业水平的影响，这就对冲孔灌注桩的质量产生一定的影响，在施工过程中会对一些环节没有严格控制，进而出现各种质量问题，这样不仅会直接影响到建筑的施工质量，而且还会影响施工的工期。
1 冲孔灌注桩施工中质量控制要点1.1正反循环成孔灌注桩施工工艺在建筑工程施工过程中，对于冲孔灌注桩的施工，首先应该保证建筑场地的平整，然后将冲孔灌注桩的的位置进行确定。
在完成后开挖浆池，埋设相应的护筒，保证孔位正确后，利用钻孔机来对其进行造孔处理[1]。
利用泥浆循环的方式，将其中所存在的废物、废渣清理干净，然后验收清孔的情况，将钢筋笼和钢导管下方到其中，在这其中灌注混凝土，最后对其进行再次养护。
1.2施工机具的选择想要保证施工质量，相应的施工设备非常重要，只有保证机械设备的合理，才能够保证最终的施工质量。
通过对施工场地的环境、地质条件考虑后，使用符合工程要求的冲孔桩机，然后根据冲孔桩机的型号来选择相应的冲击钻头，按照施工要求配备相应型号的泥浆泵、钢护筒等等各种设备[2]。
冲孔灌注桩施工中质量控制要点和常见质量问题及对策
冲孔灌注桩施工中质量控制要点和常见质量问题及对策摘要：随着我国建筑行业的不断进步和发展，在冲孔灌注桩技术应用过程中所需的设备比较少，而且操作起来也更加的方便，因此，在现实建筑施工中有着比较广泛的应用。
基于此，依据现实施工的环境及特点，加大冲孔灌注桩技术的研究力度，及时发现并解决施工中存在的问题。
关键词：冲孔；灌注；质量；问题引言在整个工程建筑过程中，混凝土结构施工是其中最为关键的环节之一，要想确保整个工程建筑的整体质量，提高混凝土结构施工技术水平和质量具有积极作用。
随着建筑行业竞争程度的不断加剧，建筑企业只有不断完善施工技术，加强对施工技术的优化与创新，努力提升工程建筑的质量和性能，才能为企业赢得良好的社会声誉，创造更大的经济效益。
基于此在工程建筑中，建筑企业要结合工程具体情况对混凝土结构施工技术进行优化完善，了解混凝土结构施工技术及影响因素，为改善和提升混凝土建筑质量奠定基础。
1建筑冲孔灌注桩施工原理在冲孔灌注桩施工中应用的冲击桩锤可分为两种：空心锤与实心锤，其施工原理主要是运用冲击式装置不断的提升桩锤，之后不断的予以冲击，凭借桩锤自身重量和冲击功能开展冲孔操作，将桩孔里面的土石给劈碎，把里面的部分置于桩孔壁之中，让桩锤能够冲击于孔底的新图层之中，在开展冲击施工时，能够应用浆泵开展清孔操作，泥浆不但能够发挥出取悬浮桩渣的功能，而且能够发挥出孔壁保护的功效。
2冲孔灌注桩施工中存在的问题2.1成孔存在偏斜问题冲孔灌注桩技术在建筑施工中应用的过程中，时常会因现场土质松软或施工检测工作不细致等因素影响而出现各种偏孔问题。
因此为了能更好处理偏孔问题，则有必要在施工现场对冲孔灌注桩实施处理，或者放置枕木给机械设备提供必要的支撑，并要保证支架可以达到施工的现实需求。
若发生偏孔问题时，则必须及时调修好空洞，而若偏孔比较严重的情况下，则必须把孔洞填筑上，再重新打孔及成孔。
2.2护筒发生冒水问题冲孔灌注桩施工期间，若护筒四周的填埋度或埋深达不到标准要求，则极易引起护筒的冒水问题，进而使得护筒出现偏移，甚至会引起地基的沉降问题，危害建筑物的安全。
冲孔灌注桩的质量控制及事故预防处理
冲孔灌注桩的质量控制及事故预防处理摘要：冲孔灌注桩要求对混凝土灌注这一过程快速完成，其施工工序中的环节比较多，技术要求高，因此为了保证工程的施工质量，防止断桩等重大质量事故的发生，重要的是做好施工质量管理、质量控制和采取事故预防措施。
但是影响冲孔灌注桩的有很多因素，包括地质条件、混凝土的配置和施工工艺等。
在复杂条件下的冲孔灌注桩，增大了施工的难度，需要质量管理与质量控制同时进行。
关键词：冲孔灌注桩；施工；质量；控制一、冲孔过程质量控制冲孔过程是保证桩位、桩长、孔径及倾斜率的关键阶段，主要从以下六个方面进行控制:（1）场地准备。
根据基桩分布图，桩机型号尺寸、数量、移位要求，以及其他设备平面布置情况合理确定施工平面布置图，并做好电力和水源供应措施。
当场地为坡地时，应设置稳固牢靠的施工平台。
桩机不得直接放置在软土场地上，避免设备倾斜，从而引起质量事故。
（2）定位放线。
施工现场宜设置4个控制点;一般根据两个控制点进行放线，两个控制点进行校核。
（3）埋设护筒。
护筒的埋设应准确稳定，其内径应大于锤头直径200mm，护筒中心与桩位中心重合，其偏差不得大于50mm;上部设置1～2个溢浆孔;护筒外侧用黏性土填实，并满足孔内泥浆面高度的要求。
当护筒刃脚处渗漏或坍塌时，应将护筒底约500mm范围的土用黏性土重新换填并压实。
桩身混凝土强度达到设计标准值的25%之后，方可将护筒提出。
（4）泥浆制备。
除能自行造浆的黏性土层外，其余的土层均应选用高塑性黏土或膨润土制备泥浆。
护筒内的泥浆应保持一定的水头防止孔壁坍塌。
（5）冲孔。
冲孔作业前，应检查锤径、锤牙是否符合要求，起重滑轮槽的铅垂线应与桩位中心对齐，偏差不得超过30mm。
冲孔桩属于部分挤土桩，为防止冲孔产生的应力释放影响相邻基桩混凝土质量，对桩间净距小于5米的基桩应采取跳打施工。
冲孔初期宜采用低垂密击，以保证护筒底土体的稳定。
当冲孔深度超过护筒底2～3米之后，应根据地质情况适当加大冲程以获得较快成孔速率。
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２ 前期 预 控 ． ２
存 施 工 前 期 阶段 ， 要 熟 悉 设 计 图 纸 文 件 和 地 质 勘 察 报 告 。 先 据 地 质 资 料 显 示 ， 探 揭 露 的岩 土 层 自上 而 下 分 为 ｌ 层 ： 工 钻 １ 人
成因形成的①杂填土 （ ） Ｑ 及②耕土 （ 问 ， Ｑ ） 冲洪积成 因（ ） Ｑ 形 成的③ 粉砂、 卵石 、 。 ④ ④ 粗砂 、 细砂 、 ④， ⑤次 生红粘土 、 次生 ⑤． 红粘土 、 ⑥含角砾粉质粘土 、 含卵 石粉质 粘土 、 ⑥ ⑦含角砾粉质
生 降温 收缩 裂 缝 。这 类 裂 缝 较 深 ， 时 是 贯 穿性 的 ， 破 坏 结 构 有 将
收 缩 ， 此 时表 面 受 到 内部 混 凝 土 的 约 束 ，将 产 生 很 大 的拉 应 力
度 筋， 对称均匀分布 ， 使 以提 高 极 限 拉伸 值 。 加 强 混 凝 土 的 养 护 和 保温 ， 制 结 构 与 外 界 温 度 梯度 在 允 许 范 围 （５ 以 内 。 凝 控 ２ ℃） 混 土 浇 筑 后裸 露表 面及 时喷 水 养 护 ， 热 天 应 适 当延 长 养 护 时 间 ， 炎
的整体性。
３５３ 预 防措 施 ．．
（） 理选 择 原 材料 和 配 合 比 ， 用 级 配 良好 的 石 子 ； 、 Ｉ合 采 砂 石 含 泥量 控 制 存规 定 范 围 内 ；在 混凝 土 中 掺 加 减 水 剂 ， 降低 水 灰
比； 格施工分层浇筑振捣密实， 严 以提 高 混 凝 土 抗 拉 强 度 。
部 分 地 受 到 某 种 约束 ， 会 在 混 凝 土 内部 出现 很 大 的拉 应 力 ， 将 产
４ 结 语
在 工 程 实 践 中 ， 们 应 综 合 考 虑 各 种 影 响 因 素 ， 住 主 要 矛 我 抓 盾 ， 面 剖 析 ， 点施 制 ， 能 收 到 防控 实效 。 总 之 ， 确 认 识 并 全 重 才 正
以提 高 抗裂 能 力 。
（ 内部 降 温 慢 ， 白约 束 而 产 生 压 应 力 ） 而 混 凝 土 早 期 抗拉 强 度 受 ， 很低， 因而 出现 裂 缝 。 但 这种 温 差 仅 在 表 面 处 较 大 ， 开 表 面 就 离 很快减 弱， 因此 ， 缝 只 在 接 近 表 面 较 浅 的 范 围 内 出现 ， 面 层 裂 表 以下 结 构仍 保 持 完 整 。 （） 进 的和 贯 穿 的温 度 裂 缝 多 由 于 结 构 降 温 差 较 大 ， 到 ２深 受 外 界 的 约 束 而 引起 的 。 当地 下 室 底 板 大 体 积 混 凝 土 施 ： 时 没 有 １ 采 取 有 效 的措 施 ， 果 混 凝 土浇 筑 时温 度 很 高 ， ｔ 泥 水 化 热 如 加 水 的温 升 很 大 ， 混 凝 土 的 温 度 很 高 ， 使 当混 凝 土 降 温 收 缩 ， 部 或 仝
恰 当预 防混 凝 土 裂 缝 的产 生及 发展 ， 必 将 有 利 于 建 筑 工 程 创 造
更高更好的经济效益和社会效 益。
图 ５
（） 取 分 段 间 隔 浇 筑 或 适 当设 置 施 工 缝 或 间 断缝 ， ２采 以减 少
约束应 力。 （） 结 构 薄弱 部位 及 孔 洞 四 角 ， 当 配 置 必 要 的 细 直 径 温 ３在 适
混 凝 土基 础 浇 筑 后 ， 在硬 化 期 间水 泥 放 出大 量 水 化 热 ， 部温 度 内 不 断 上 升 ， 混 凝 土 表 面 和 内部 温 差 较 大 。 温 度 产 生 非 均 匀 的 使 当 降 温 差 时将 导致 混 凝 土 表 面 急 剧 的 温 度 变 化 而 产 生较 人 的 降 温
ｌ 概 述
冲 孔 灌 注 桩 具 有 设 备 简 单 ， 作 方 便 ， 用 范 围 广 ， 成 孔 操 适 所 壁 较 坚 实 、 定 、 孔 少 ， 受 施 工 场 地 限 制 ， 穿 越 地 下 水 位 上 稳 坍 不 能 下 的各 类 复 杂 地 层 ， 成 较 大 的 单 桩 承 载 力 ， 应 各 种 地 质 条 件 形 适 和 不 同规 模 的 建 筑物 的优 点 ， 房 屋 建 筑 工 程 中 得 到／ 应 用 。 在 泛
建材与装饰 ２ １ ００年 ０ １月
施 工 技术
冲 孔 灌 注桩 施 工 中质 量 控 制 要 点 和 常见 质 量 问题 预 防处理 的探 讨
谢 浪 生
（ 建 龙岩 福 ３４身优点广泛应用于房屋 建筑 工程 ， 本文结合 工稃 实例 ， 介绍冲孔灌注桩 的施工质量控制要 点和 常见质量 ｆ题 的预 防及 处理方法 。 ｕ Ｊ 关键词 ： 冲孔灌注桩 ： 施工质量； 控制要点； 质量问题预防
１０ ０ ０的 ２ 根 、 １０ １ １０的 １ 根 ， ２０的 １ １ ＋１０ ６根 ， ｌ０ ３０的 ４根 ，
１０ ４ ０的 ５根 ， ＋ ｏ ～ ４ ０持 力 层 选 择 由 中 风 化 石 灰 岩 ⑩ ； 桩 ８ｏ ＋１０
桩端必须进入持力层 ０５ 以上， ． ｍ 桩身混凝 土强度 等级为 Ｃ ０ 桩 ４，
身 全 长配 筋 。
综 合 考 虑本 工 程 的 场 地 水 文 地 质 条 件 和 场 地 条件 ，桩 基 施 工 采 用 正 反 循环 成孑 灌注 桩 。 Ｌ
２ 工 程 实例 概 况及 前 期 预 控
２１ 工 程 实例概 况 ．
某商住楼设计为地下 ２层地上 ２ ６层组成 ，属框剪结构 ， 建