PLC课程设计—除尘生产线
西门子S7—200PLC在除尘设备改造中的应用
表 １ Ｉ０分 配 表 ／
输入信号 输入点编号 输出信号 输出点编号 第一道 门开门传感器 ｌ． ０Ｏ 风机 １ 接触器 Ｑ ． Ｏ０ 第二道 门关 门传感器 第二道门开门传感器 １． ０１ ｍ． ２ 风机 ２接触器 第二道 门电磁锁 Ｑ ． ｏ１ Ｑ ． ｏ２
继 电器触 点容量为 ２Ａ， 电压 为 Ａ ５～ ５ Ｃ ２ ０Ｖ。Ｃ Ｕ ２ Ｐ ２２ 有 ８路输入 和 ６路 输 出 ， 计 １ 共 ４路 ， 完全 能够 满足 该
门传感器和关 门传感 器 ， 无尘车 间内有 两台风机 ， 来 用
对人或物 除尘 。第 二道 门上 装 有 开 门传 感器 和 电磁 锁， 该锁在 电磁铁控 制下 自动锁上或 打开。另外 ， 入 进 室 内时需要除尘 ， 出来 时不需要除尘 。
般较短 ， 维护投 入 大。为 了保证 除尘 操作 的严 格进
பைடு நூலகம்
行， 避免人 为因素对除尘要求 的影 响 ， 求 电气控 制系 要 统具有更 高的可靠性 以及 运行 时 的平稳 可靠 性 ， 般 一 继 电器控制 系统难 以达到这 样 的要求 。为此 ， 我们 设 计 了一套 以 Ｐ Ｃ为 控制器 的除尘 自动 控制 系统 ， 原 Ｌ 对
２ Ｐ Ｃ控 制 程序 设 计 Ｌ
２ １ Ｐ Ｃ的选 型及 ＩＯ分 配 ． Ｌ ／
根据可编程序 控制器 实 际连 接 的元 器件 ， 个传 三 感器作 为输入 ， ３个执 行元 件 （ ２台风机 和 １ 电磁锁 ） 个 作 为输 出， 由此选 择 经 济实 用 的 Ｓ ２ ０ Ｃ Ｕ ２ ７— ０ Ｐ ２ ２型 Ｐ Ｃ， Ｌ 其传感 器 电源 Ｄ ２ Ｃ ４Ｖ可输 出 ６０ｍ 电流 ， 出 ０ Ａ 输
ｂ 当人进 入车间时必须先 打开第一道 门进入无 尘 ． 车间 ， 除尘后方可进 入室 内。当第一道 门打开时 ， 门 开
基于 PLC 的火电厂除尘控制系统设计
基于 PLC 的火电厂除尘控制系统设计摘要：目前火电厂依然是我国电力资源生产的主要基地。
火电厂的主要燃料以燃煤为主，燃煤在燃烧过程中会产生大量粉尘，严重危害到周边环境及空气质量。
为了最大限度的提升燃煤的利用率，降低粉尘等有害物质对生态环境的破坏，同时为发电厂机组创建一个安全可靠的运行环境，基于PLC技术下的火电厂除尘控制系统发挥了重要作用，它实现了对除尘控制系统的自动化操作，极大的提升了除尘效率和质量，保障了除尘效果。
关键词：PLC；火电厂除尘；设计引言经济的快速发展和人们生活水平的提高，都增大了对电能的需求量。
火电厂作为电力资源重要的生产基地，在生产过程中，必须严格按照国家相关行业设计的卫生标准落实电能生产，这是确保工作人员劳动过程中人身健康不受损害的重要举措。
各火电厂在除尘治理上从未停止过探索，粉尘治理和除尘系统要结合发电机组的运行特点进行优化升级，基于PLC的火电厂除尘控制系统在火电厂具有巨大的应用潜力。
1基于PLC的火电厂除尘控制系统的整体设计1.1总体方案设计原则1.1.1可靠原则基于PLC的火电厂除尘控制系统中所采用的各项设备必须性能稳定，安全可靠。
根据火电厂除尘的基本原理得知，系统内的主要控制设备要具有良好的防水，防尘，防干扰振动等基本功能，这是确保除尘控制系统持续稳定运行的基础。
1.1.2实用原则本次所设计的除尘控制系统能够为发电机组的安全运行创建良好的运行环境，同时PLC控制下的除尘装置简化了除尘操作流程，生产的自动化水平大幅度提升。
在系统出现故障的情况下，控制系统能够及发出警报并迅速采取行动，找到故障发生点和发生原因，有效解决故障问题。
1.1.3高效原则本系统在PLC编程时，尽可能的使除尘控制系统设计灰量与实际除灰量更加贴近，最大限度地降低系统的能源消耗量，系统除尘效率大幅度提升，且耗能低，节能效果显著，增加了系统总体效益。
1.2整体系统方案设计概况气力除尘是目前火电厂应用较为广泛的除尘系统，该系统以输送压力为划分依据分为正压除尘系统和负压除尘系统。
基于PLC的除尘自动化设备的设计与实现
Automatic Control ・自动化控制Electronic Technology & Software Engineering 电子技术与软件工程• 161【关键词】PLC 除尘设备 自动化设计 应用研究化工企业在原料处理过程中极易产生大量粉尘，对环境带来较大污染。
当前，根据不同领域的除尘器种类较多，通常按照粉尘分离机理来划分，主要有惯性力除尘器、重力除尘器、过滤式除尘器、离心力除尘器、洗涤式除尘器、静电除尘器等。
塑烧板除尘器无论是性价比还是除尘能力都具有更大优势。
本文将以塑烧板除尘器为例，利用PLC 控制器来设计一种自动化除尘方案。
1 除尘系统分析与结构设计通常情况下除尘器的设计工艺为：在风机的作用下将含尘气体吸入管道，经过除尘过滤拦截，将粉尘吸附到过滤器上，再对粉尘进行卸灰处理，过滤后的空气排出。
当过滤器粉尘堆积过多时，因气体流通受阻而影响除尘效果。
为了提高除尘系统的安全性和稳定性，本例设计的除尘系统如图1所示。
本系统主要从三方面来进行改进：一是对塑烧板的保护，防止含尘气体温度过高而导致塑烧板烧毁，通过在管道中设置三通，利用两个温度传感器进行采集气体温度，其中一个位于入口、中间位置为平均温度采集口，可以通过PLC 来进行分析，当温度过高，则PLC 触发蜂鸣器报警，说明生产过程出现问题，导致含尘气体温度过高。
二是从除尘效能上进行优化，如选择耐高温微孔膜过滤袋，优化喷吹周期，合理设置喷吹时间，特别是针对含尘气体浓度过大时，固定喷吹时间难以获得高效除尘目标，因此增加含尘气体浓度传感器，利用PLC 来对之进行模糊控制，利用含尘气体浓度与设定的浓度差值进行分析，调节电磁阀的喷吹时间。
另外，在节能处理上，引入变频器，利用引风机来调整转速、降低负载。
根据电机功率消耗公式，负载的能耗与电机转基于PLC 的除尘自动化设备的设计与实现文/裴荣雅速的3次方成正比，利用变频器可以对电机转速进行控制，如下式所示：n e 为额定转速、n 为变频80%，则节电量表示为：节电效能显著。
脉冲除尘器的PLC控制
桂林航天工业学院课程设计报告系（部）：电子信息与自动化专业班级：自动化二班学生姓名：学号：设计题目：脉冲除尘器的PLC控制完成日期年月日指导教师评语：_____________________________________ ___________________________________________________________________________ _____ ______________________________________________________________________________________________________成绩（五级记分制）：指导教师（签字）：_____________________桂林航天工业学院课程设计任务书设计题目：脉冲除尘器的PLC控制系（部）分管领导：教研室主任：指导教师：年月日桂林航天工业学院课程设计（论文）报告用纸第0页共1 页目录第1章绪论 (1)1．1脉冲除尘器的现代背景 (1)1．2任务要求 (1)第2章脉冲除尘器的PLC控制分析 (2)2. 1 控制系统总体介绍 (2)第3章脉冲除尘器的PLC控制方案与设计 (3)3．1.脉冲除尘器的设计方案 (3)3．2顺序功能图 (5)3．3程序设计 (6)第4章硬件调试 (8)4．1调试过程 (8)4．2调试结果 (8)第5章心得与体会 (9)第1章绪论1．1脉冲除尘器的现代背景在现代水泥工业企业生产过程中会产生大量的烟气粉尘散入空气中，如不加以治理，不仅污染了环境，还对现场人员的健康造成危害。
因此对生产过程中产生的粉尘进行治理受到各有关部门的高度重视。
由于布袋除尘器除尘效果好而被生产企业广泛采用，布袋除尘器的控制内容包括清灰、卸灰、输灰及排灰等。
袋式除尘器不仅是控制粉尘排放的重要设备，而且对提高水泥质量、降低能耗及运行成本具有重要作用。
普通袋式除尘器由于滤袋使用寿命短、运行阻力高而导致生产率低和生产成本高的问题显得非常突出。
PLC在除尘控制系统中的研究与应用
PLC在除尘控制系统中的研究与应用摘要：为了预防工业烟尘对环境产生的破坏性影响，维护人类赖以生存的环境，采取必要的除尘措施势在必行。
本文针对目前除尘控制系统中存在的一系列问题，提出在除尘控制系统中应用plc 与wincc组态软件结合的方法，从软件设计和硬件配置两方面进行plc在除尘控制系统中的研究和应用。
关键词：除尘；plc自动控制；pid控制器；wincc组态控制中图分类号：tm571.61 文献标识码：a 文章编号：1674-7712 （2013） 04-0083-01随着经济的进步，工业和制造业飞速的发展，人们经济生活水平提高，生活条件越来越便利。
工业发展带来积极影响的同时，也给人类赖以生存的环境带来了污染和破坏。
保护大气环境，控制废气和粉尘的污染成为环境保护方面的重要问题。
为了防止烟尘带来的污染日趋严重，必须采取科学有效的除尘控制措施，净化空气，保护环境。
在除尘控制方面，国内外专家和研究机构通过多年的研究开发，取得了一定的成绩。
d但在实际应用中，原有的除尘控制系统显示出运行不稳定，运行效率低等一系列的弊端，除尘效果不够理想，很多除尘系统无法将性能充分的发挥。
如何设计和开发一套科学有效的除尘控制系统是目前环境控制部门亟待解决的首要问题。
一、除尘器控制系统的工作原理除尘器的控制系统组成包括风机、温度传感器、电动蝶阀、除尘器、粉尘输送装置、输送管道以及各个阀门等，具体工作流程原理见图1所示：参照图1所示，主风机对烟尘进行吸引作用，使烟尘的温度降低后被吸入到除尘器布袋中过滤掉其中的粉尘，经过净化作用后的气体经烟囱向大气中排放。
除尘器中的粉尘逐渐积累，压差也随之增加，达到一定的值后进行清灰的处理，然后将灰尘进行卸除，每隔一段时间由车将其运走处理。
二、除尘控制系统的总体设计（一）除尘控制系统的控制要求。
除尘控制系统要求存在自动与手动两种工作模式。
在自动模式工作中，对系统运行的控制是通过智能程序计算来实现的。
plc除尘室课程设计
plc除尘室课程设计一、教学目标本课程旨在让学生了解和掌握PLC除尘室的基本原理、设计和应用。
通过本课程的学习，学生应达到以下目标：1.知识目标：•掌握PLC的基本工作原理和功能；•理解PLC在除尘室中的应用和优势；•熟悉除尘室的设计原则和常用设备。
2.技能目标：•能够使用PLC进行除尘室的控制编程；•能够分析和解决除尘室运行中的问题；•能够设计简单的除尘室控制系统。
3.情感态度价值观目标：•培养学生的创新意识和团队合作精神；•增强学生对环保行业的认识和责任感；•提高学生对PLC技术的兴趣和信心。
二、教学内容本课程的教学内容主要包括以下几个方面：1.PLC基本原理：介绍PLC的工作原理、组成部分和功能特性；2.PLC在除尘室中的应用：讲解PLC在除尘室控制中的作用和优势，分析实际应用案例；3.除尘室设计原则：介绍除尘室的设计原则、流程和注意事项；4.常用除尘设备：讲解常用除尘设备的工作原理和性能特点；5.PLC编程和控制：学习PLC编程语言，掌握编程方法和技巧，进行除尘室控制编程实践。
三、教学方法为了提高教学效果，本课程将采用以下教学方法：1.讲授法：讲解PLC基本原理、除尘室设计原则和常用除尘设备；2.案例分析法：分析实际应用案例，让学生更好地理解PLC在除尘室中的应用；3.实验法：进行PLC编程实践，让学生动手操作，提高实际操作能力；4.小组讨论法：分组讨论除尘室设计和控制问题，培养学生的团队合作精神。
四、教学资源为了支持教学内容和教学方法的实施，我们将准备以下教学资源：1.教材：选用权威、实用的PLC和除尘室相关教材；2.参考书：提供相关的专业参考书籍，丰富学生的知识体系；3.多媒体资料：制作精美的PPT课件，提供视频、动画等多媒体资源，增强学生的学习兴趣；4.实验设备：准备PLC实验装置和除尘室模型，让学生进行实际操作和实验。
五、教学评估为了全面、客观地评估学生的学习成果，本课程将采用以下评估方式：1.平时表现：评估学生的课堂参与度、提问回答和小组讨论表现，以考察学生的学习态度和积极性；2.作业：布置适量的作业，评估学生的理解和应用能力，巩固所学知识；3.实验报告：评估学生的实验操作和报告撰写能力，考察学生的实践能力；4.考试成绩：设置期末考试，评估学生对课程知识的掌握程度和应用能力。
脉冲袋式除尘器的PLC自动控制与应用
脉冲袋式除尘器的PLC自动控制与应用脉冲袋式除尘器是一种常用的除尘设备，广泛应用于煤矿、冶金、化工等工业领域。
它通过脉冲喷吹技术，将粉尘从气体中分离出来，从而保护环境、改善生产条件。
而在脉冲袋式除尘器的控制方面，PLC自动控制技术的应用更是成为了现代化除尘设备的重要组成部分。
一、PLC自动控制原理PLC（Programmable Logic Controller，可编程逻辑控制器）是一种用于工业现场自动化控制的专用数字计算机，它可以根据预先设定的程序自动执行各种工业控制操作。
PLC系统由中央处理器、输入/输出模块和编程软件组成，能够完成逻辑运算、定时、计数等控制功能，同时具有可靠性高、稳定性好的特点。
在脉冲袋式除尘器的控制中，PLC系统可以实现对清灰装置、风机、排放阀等设备的自动控制。
通过编制好的程序，PLC可以根据除尘器的工作状态和环境要求，自动调整脉冲喷吹周期、喷吹时长和频率，从而最大限度地提高除尘效率并减少能耗。
这种自动控制方式不仅能够降低人工干预成本，还能够提高工作效率，减少环境污染。
1. 稳定性好：PLC系统具有高稳定性和强大的抗干扰能力，能够确保控制系统的稳定运行，减少设备故障率。
2. 灵活性强：PLC系统可以根据需要随时修改控制程序，满足不同工况下的控制要求，提高设备适应性。
3. 自动化程度高：PLC系统能够实现设备的全自动控制，减少人工干预，提高生产效率。
4. 信息化管理：PLC系统可以实现数据采集和远程监控，为设备管理提供更多的信息支持。
5. 节能环保：PLC系统可以根据实际工作状态对设备进行智能调整，最大程度地降低能耗，减少环境污染。
1. 脉冲喷吹控制：通过PLC系统，可以根据除尘器的工作状态和粉尘浓度实时调整脉冲喷吹参数，实现自动清灰，提高除尘效率。
2. 风机控制：PLC系统可以实现对风机的启停控制和转速调节，根据系统负荷实现智能调节，降低能耗。
3. 排放阀控制：通过PLC系统，可以实现对排放阀的开关控制和排放时间的调节，确保除尘效果和排放达标。
基于PLC与WinCC的干法除尘控制系统的设计与应用
闭所 有箱 体 进 口蝶 阀 ， 同 时打 开荒 煤 气 顶 部放 散 阀
从 节约 成本 考虑 ， 需要将 原 先现 场 旧控 制箱 及 开关 量 组 ， 进行 荒煤气 放散 。随着过滤 过程 的不 断进行 ， 滤袋
输 入输 出模 块应 用 到新 系 统 中， 并采 取 新增 ４个 图尔 上 的粉 尘越 积越 多 ， 过滤 阻力 不 断增 大 。 当阻力增 大 克Ｂ Ｌ ６ ７仪 表 站点 全面 取代 原先 集 中回控 制室 的仪 表 或 时 间 到一 定 值 时 ， 电磁 脉 冲 阀启 动 ， 进 行 脉冲 喷 吹 模拟 量 信 号 。这 样 即节 省 了 中控 室 控制 柜 的数 量 ， 减 清 灰 ， 喷吹气 采用 氮 气 ， 清 理 的粉 尘落 入箱 体下 部 （ 根 少 了其 占地 面积 ， 为与 高炉 其他 辅助 设 施控 制 系统 全 据 工 艺 的需 要 ， 取 消 了原 先 设置 的中 间灰 斗 ， 多加 装 面 集 中到 一个 中控 室 奠 定 了基 础 ，又使 得 整 个 采 用 了一个球 阀） 。当箱体 下部 中的灰 尘累积 到一 定量 时， 灰 尘经 星型 卸灰 阀卸入 输灰 Ｐ ｒ ｏ ｉ ｆ ｂ ｕ ｓ — Ｄ Ｐ现场 总 线控 制 的 Ｐ Ｌ Ｃ系 统更 加 有利 于 日 启 动刮 板机 卸输 灰系 统 ， 常 的检 修维护 。 １ 、 系统 工艺 流程 简介 管道 ， 由刮 板 机 将 灰尘 输 送 至 大灰 仓 ， 最 后 灰 尘经 加 湿 机加湿 再 由运灰 汽车运 走 。 ２ 、 Ｐ Ｌ Ｃ控 制 系统 ２ ． １ 控 制系 统 的组成
尘 设施 进行 全面 升 级改 造 ， 其 电气 自动 化控 制 系统 结 阀组 输送 到煤气 总 管 网。
合之 前 运行 维护 经验 进行 重 新 设计 、 施 工与 调试 。本 套基于 Ｐ Ｌ Ｃ与 Ｗｉ ｎ Ｃ Ｃ的干 法 除 尘 控 制 系统 的设 计 ， 当荒 煤气温 度大 于 ２ ６ ０ ￣ Ｃ 或低 Ｉ Ｏ ０ ￣ Ｃ 时， 系统将 关
西门子 s7-1500plc 在除尘系统的应用
西门子 s7-1500plc 在除尘系统的应用摘要：在本研究中，针对除尘器低压控制系统在功能消耗、除尘效率等多种方面产生的影响，提出基于西门子s7-1500PLC 低压控制系统具体设计方案，阐述了其软件、硬件设计实现，利用s7-1500PLC 设计大型袋式除尘器低压控制系统，能够进一步提升除尘器的除尘清灰效果，有效降低烟气中粉尘，使除尘效率尽可能保持在 99%，并能够实现节能减排的效果。
关键词：西门子；s7-1500plc；除尘系统；应用近年来，随着科学技术和经济建设的发展给人们的日常生活和工作带来便利，也使我们赖以生存的地球面临严重破坏，生态问题已经成为了国家高度重视的问题。
随着人们环保意识强化，尤其对空气质量要求提高，袋式除尘器具有低功耗和高效率等特点，目前广泛应用于建材，电力，冶金等多个领域中，尤其在冶金行业中其使用率达99% 以上。
在过去常采用单片机作为袋式除尘器的控制系统，其滤袋积灰严重，自动化水平低，从一定程度上不利于除尘器除尘效率。
本项目基于西门子 s7-1500PLC 控制系统，对冶金行业炼铁厂矿焦槽下除尘系统进行除尘器低压控制系统改造。
低压控制系统的构成对于除尘器低压控制系统来说其是由卸灰、脉冲阀、振打、电加热和辅助控制系统、探头构成的。
具体来看，对于振打控制系统，除尘器电机振打清灰是其重要过程，其清灰效果是与施加于仓壁振打加速度具有直接联系，同时振打周期也会产生较大影响，传统振打为切向振打的方式，可设置为定时或连续性振打，在满足振打均匀力度基础上振打精度是否合理对于最终除尘效率产生的影响是比较大的，如果振打过度会使滤袋上的灰尘无法落入灰斗中，形成二次飞扬。
如果振打周期较长会使滤袋中粉尘过厚堆积，进而降低滤袋过滤效率，会使除尘效率降低，因此合理选择振打周期将会提升除尘器的除尘、清灰效果。
对于卸灰控制系统，当进灰尘入除尘器，滤袋灰尘会由振打系统振落于灰斗中，并适时排送这些灰料，灰料堆积较多会增加灰头荷载，同时还会导致电机堵转，进而无法确保除尘器正常运行，如果灰斗中无储灰，在灰斗出口位置会存在漏风现象，导致二次扬尘，降低除尘效率。
车间除尘系统课程设计
车间除尘系统课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能理解车间除尘系统的基本原理，掌握其主要组成部分及功能。
2. 学生能描述不同类型除尘设备的特点及应用场景。
3. 学生能掌握车间除尘系统设计中涉及的关键参数及其计算方法。
技能目标：1. 学生能运用所学知识，分析车间环境，选择合适的除尘设备。
2. 学生能设计简单的车间除尘系统，并进行初步的参数计算。
3. 学生能通过查阅资料、小组讨论等方法，解决车间除尘系统设计中的实际问题。
情感态度价值观目标：1. 学生能认识到环保在生产过程中的重要性，增强环保意识。
2. 学生通过参与车间除尘系统设计，培养团队合作精神，提高沟通与协作能力。
3. 学生能关注我国环保产业发展，了解除尘技术在工业生产中的应用前景。
课程性质：本课程为工程技术类课程，旨在培养学生掌握车间除尘系统设计的基本知识和技能。
学生特点：学生具备一定的物理、化学基础知识，对工程技术类课程感兴趣，具备初步的动手能力和问题解决能力。
教学要求：结合学生特点，注重理论与实践相结合，通过案例分析、小组讨论、实践操作等方式，提高学生的设计能力和实践能力。
在教学过程中，关注学生的情感态度价值观培养，使学生在掌握知识技能的同时，形成良好的环保意识和团队合作精神。
通过分解课程目标为具体的学习成果，为后续教学设计和评估提供依据。
二、教学内容1. 车间除尘系统原理及分类- 除尘系统基本原理- 不同类型除尘设备的原理与特点2. 车间除尘系统关键参数- 粉尘特性参数及其测定方法- 除尘设备性能参数的计算与选择3. 车间除尘系统设计方法- 车间环境分析及除尘设备选型- 系统布局与管道设计- 参数计算及设备选型实例4. 车间除尘系统应用案例分析- 不同行业车间除尘系统案例- 案例分析与讨论5. 车间除尘系统发展趋势与环保政策- 环保政策对车间除尘系统的影响- 车间除尘技术的发展趋势教学内容安排与进度：第一周：车间除尘系统原理及分类第二周：车间除尘系统关键参数第三周：车间除尘系统设计方法第四周：车间除尘系统应用案例分析第五周：车间除尘系统发展趋势与环保政策本教学内容根据课程目标，结合教材章节，确保内容的科学性和系统性。
基于西门子PLC控制器的除尘系统设计
ＳＩ Ｌ＿ Ｃ０ Ｎ ＶＡＬＬＥＹ
画
基于西 门子Ｐ Ｌ Ｃ 控制器 的除尘系统设 计
孙 兴盛 （ 北 京华 泰焦 化工 程 技术 有限 公司 鞍 山分 公司 ， 辽 宁鞍 山
１ １ ４ ０ ０ ０ ）
摘 要 随 着工 业发展 的进 步 ， 工业 生产 中产生 的粉 尘对 大 气的 污染越 来越严 重 。世 界各 国对环 境 保护 提 出的要 求 也 越 来越严 格 。本文 介 绍 了除 尘控 制 系统 的研 究和设 计 阐述 了可 编程 控制 器在 除 尘控 制 系统 中应 用。 关 键 词 Ｐ Ｌ Ｃ； 袋 式 除尘 器 ； 控 制 系统 中图分 类号 ： Ｔ Ｐ ２ ９ 文 献标 识 码 ： Ａ 文章 编号 ：１ ６ ７ 卜７ ５ ９ ７（ ２ ０ １ ３ ）１ 卜０ ０ ３ １ — ０ ２
如何协调经济发展与环境保护将是我们不得不正视 的重要问题 ， 处理 得 当 ， 才 能实 现可持 续 发展 。 袋 式 除 尘 技术 是 目前 减 少 污 染 源 对 大气 排 放 颗粒 物 的高科
技 技 术 。作 为 一 门 新兴 学科 ， 袋 式 除 尘 器技 术 集 环 保 技术 、新
６ Ｅ Ｓ ７ ３ ９ ２ 一ｌ Ａ Ｍ Ｏ Ｏ — Ｏ ＾ Ａ Ｏ
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一
可 靠性 高 ： Ｐ Ｌ Ｃ具 有抗 干扰 能 力 强 的特 点 ， 高可 靠 性 是 电 气 控 制设 备必 须具 备 的关键 性能 。 配 套齐 全 ： 今天的 Ｐ Ｌ Ｃ已经 可 以 应对 市 场 中从 小 到大 的各 种规 模 的 控制 系统 ， 形 成 了不 同系列 的 Ｐ Ｌ Ｃ系 列 型号 ， 可 以 根 据用 户 的需求 配置 不 同级别 的控制 系 统 ， 满足 用户 需求 。 易 学易 用 ： 深 受工 程 技术 人 员欢 迎 Ｐ Ｌ Ｃ作 为通 用工 业 控制 计算 机 ， 是 面 向工 矿企 业 的 工控 设 备 。它 接 口容易 ， 编 程 语 言 易于 为工 程技 术人 员接 受 。 表 １
基于plc工业除尘控制课程设计
基于plc工业除尘控制课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能够理解PLC（可编程逻辑控制器）在工业除尘系统中的应用原理，掌握相关理论知识。
2. 学生能够掌握工业除尘控制系统中常用传感器的工作原理及其在PLC控制中的应用。
3. 学生能够掌握PLC编程方法，并能够编写简单的除尘控制系统程序。
技能目标：1. 学生能够运用所学知识，分析工业除尘控制系统的需求，提出合理的PLC 控制系统设计方案。
2. 学生能够通过实际操作，完成PLC编程，实现对工业除尘系统的控制。
3. 学生能够运用相关软件对PLC控制系统进行仿真测试，分析并解决简单故障。
情感态度价值观目标：1. 学生能够认识到PLC在工业生产中的重要性，增强对工业自动化技术的兴趣和热情。
2. 学生能够通过课程学习，培养团队协作精神和解决问题的能力。
3. 学生能够关注环境保护和职业健康，认识到工业除尘系统在改善生产环境、保障工人健康方面的重要意义。
课程性质：本课程为实践性较强的专业课，旨在培养学生的PLC编程能力和实际操作技能，提高学生在工业除尘控制系统设计与实施方面的综合素质。
学生特点：学生具备一定的电工电子基础和PLC基本知识，对工业控制系统有一定了解，但实际操作经验不足。
教学要求：结合学生特点和课程性质，注重理论与实践相结合，强化实际操作训练，提高学生的动手能力和创新能力。
在教学过程中，关注学生的学习进度和需求，及时调整教学策略，确保课程目标的实现。
通过课程学习，使学生能够达到上述具体的学习成果。
二、教学内容1. 工业除尘系统概述：介绍工业除尘系统的基本概念、分类及其在工业生产中的应用。
- 教材章节：第一章 工业除尘技术概述2. PLC在工业除尘系统中的应用：讲解PLC在工业除尘系统中的作用、原理及选用。
- 教材章节：第二章 PLC及其在工业控制系统中的应用3. 常用传感器及其在PLC控制中的应用：介绍工业除尘系统中常用的传感器类型、工作原理及其与PLC的连接与调试。
plc实例 plc编程PLC控制在电除尘系统中的应用
PLC控制在电除尘系统中的应用1引言自1907年第一台电除尘器成功地用于工业生产以来，电除尘器以其除尘效率高、阻力损失少、处理烟气量大、能处理高温烟气和腐蚀性烟气、日常运行费用低等众多优点，使用领域不断扩大。
到目前为止，电除尘器已经是电力、冶金、建材、化工等众多行业除尘设备的首选。
电除尘器的结构、性能和控制方式等也日臻完善，plc控制在电除尘系统各部分的控制中都有不同程度的应用，作用显著。
2电除尘系统工艺流程及基本原理图1 电除尘基本原理示意图电除尘器是在两个曲率半径相差较大的金属收尘极（阳极）和电晕极（阴极）上通过高压直流电，并维持一个足以使含尘气体（指一般的含尘烟气，不含腐蚀性和剧毒）电离的静电场（见图1）。
含尘气体在静电场中电离后所生成的电子、阴离子和阳离子吸附在通过电场的粉尘上，而使粉尘获得电荷自身带电。
荷电粉尘在电场力的作用下向电极性相反的电极（收尘极和电晕极）运行而沉积在电极上，从而达到粉尘和气体分离的目的。
当沉积在电极上的粉尘达到一定厚度时，借助于收尘极、电晕极振打机构使粉尘落入下部的灰斗中，再经过卸灰输灰系统将粉尘排出，而净化后的气体从电除尘器出口处排入大气中[1]。
3系统组成图2 系统构成图以济钢炼铁厂400m2烧结机机头电除尘系统为例，整套400m2烧结机机头电除尘自动控制系统由2台ablogix50001756-l55plc和2台上位机组成，其中1台ablogix5000plc 设置了1台远程i/o站，2台上位机分别用于操作员站和工程师站（见图2）。
4 控制功能图3 控制功能图plc在电除尘系统中主要作用是控制所有低压设备自动运行和远程监控高压整流供电设备，对低压设备的控制一般都有现场手动和远程自动两种控制方式，所控制的设备包括阴极振打、阳极振打、灰斗卸灰阀电机、仓壁振动器、绝缘子保温梁电加热器、灰斗保温电加热器、灰斗料位计、烟气进出口温度显示、绝缘子保温梁温度显示、声波清灰装置、输灰系统、高压供电设备安全联锁以及远程监控等[2]（见图3）。
基于PLC的袋式除尘器控制系统设计与实现
关 键 词 ： Ｌ 袋式除尘器 ； Ｐ Ｃ； 控制系统
中图分 类号 ： ２ ３ ７
文 献标识 码 ： Ａ
文 章编 号 ：０ ８— ２ ５ ２ １ ） ５— ０ ８— ３ １０ ８ ４ （０ ０ ０ ０ １ ０
Ｄｅ ｉ ｎ ａ ｄ Ｒｅ ｌ ａ ｉ ｎ ｏ ｇ Ｆｉ ｅ ｓｇ ｎ ａ ｉ ｔｏ ｆＢａ ｌ ｒ ｚ ｔ
ｍｏ ａ ｙ ｔ ｍ ｉｈ ｐ ｒ ｉｓ ａｒｂ ｌ ｒ ｇｄ ｓｙ ｇ ｓ ｈ ｙ ｔｍ ｅ ｉｎ ｉ ｃ ｍｐ ｓ ｄ ｏ ｏｈ ｈ ｒ ｗａｅ ａ ｄ ｓ ｆ ａ ｅ ｖ ｌｓ ｓｅ ｗｈｃ ｕ ｉ ｅ ｉ ｙｆ ｔ ｉ ｕ ｔ ａ ．Ｔ ｅ ｓ ｓｅ ｄ ｓｇ ｓ ｏ ｏ ｅ ｆｂ ｔ ａ ｄ ｒ ｎ ｏ ｔ ｒ ． ｆ ｉ ｅｎ ｗ ｈ ａ ｄ ａ ｅ ｉ ｃｕ ｅ Ｌ ｓ Ｔ ｅ ｈ ｒ ｗ ｒ ｎ ｌｄ ｓ Ｐ Ｃ， ｉ ａ ｒｃ ｓ ｉ ｇｕ ｉ，ｈ ｒ ｃ ｏ ｐ ｅ ｄｆ ｒ ｎｉｌｐ ｅ ｓ ｒ ａ ｓ ｔ ｒ ｐ ｓ ｕ ｅ ｓ ｎ ｏ ｎ ｎ ｇ ｌ ｏ ｅ ｓｎ ｎ ｔｔ ｅ ｍｏ ｕ ｌ ， ｉ ｅ ｅ ｔ ｒ ｓ ｕ ｅ ｔ ｎ ｍｉ ｅ ， ｒ ｓ ｒ ｅ ｓ ｒａ ｄ ｐ ａ ｒ ｔ ｅ
Ｃ“ 软件平 台开发 的 Ｐ ｃ机监控 和数据采集程序 。基 于 Ｐ Ｃ的袋式 除尘器控制 系统能用 于独立 的除尘器设 Ｌ 备， 也能运用于大型燃煤 电厂及大型生物质电厂和室内除尘器等 烟气 处理系统 的现场 总线控制 ， 能够过滤 污 染气体 ， 达到净化空气 的 目的， 有 良好 的应用前景 和广泛 的应用领域 。 具
Ｃｏ ｔｏ ｙ ｔｍ ｓ ｄ ｏ ｎ ｒ ｌＳ ｓｅ Ｂａ ｅ ｎ ＰＬＣ
ＰＥＩＺｈ ｘ ｎ ’ ｉｉ ２ ＷＡＮＧ Ｚａ ｍｉｇ ｉ ｎ
PLC课程设计除尘机控制系统说明
当接触器工作于长期工作制，而且通电持续率不超过40%；敞开安装，电流允许提高10~25%；箱柜安装，允许提高5~10%。
（3）线圈的额定电压：通常的电压等级为：直流线圈：24、48、220、440V,交流线圈：36、127、220、380V。
3.1.2气流除尘电力拖动方式介绍
皮革传送带有两种传送方式：一种是采用双速异步电动机JD02-32-6/4(1/1.3kw/2.84/3.4A)拖动，以便根据不同类型皮革，选择不同的进料速度；令一种是根据需要才用直流电动机无级调速控制。两种拖动方式均采用单向起停控制。高压气流由LG15/02–08–1 罗茨泵产生，其拖动电机为Y160L–4型（15kw、30.3A、1450r/m）三相异步电动机单独起停控制。同时由4–62–1/4 离心风机吸尘，离心风机拖动电机为Y132S2–2（7.5kw、15A、2900r/m）。布袋滤尘器抖尘电机，采用AO6324（250kw、0.806A、1400r/m）拖动。按需要，每隔一定时间手动控制抖尘一次（短时工作），大批量生产中也可以用自动定时抖尘控制。
2
2.1
近年来,环境污染问题,日益突出，国家对环保方面,也抓的越来越严.对于环保要求不达标的部分企业,都给予了停工停产的处理。针对这种情况,在科研人员的不懈努力和试验下,新的成套除尘设备已经成功研发了出来,并已经成功投产,主要除尘设备产品包括：脉冲除尘机,袋式除尘机,滤筒除尘机,旋风除尘机,脉冲控制器等10多种系列,数十余种规格的设备。广泛适用于矿业,建材,公路,桥梁,煤炭,化工,冶金,耐火材料,粉体工程等行业的除尘。
按下两速调节按钮X005,X006根据自己所设计的来使其对应的输出信号Y004,Y005实现两种速度的调节。(如图6-2)
plc课程设计除尘
plc课程设计除尘一、教学目标本章节的教学目标包括以下三个方面：1.知识目标：使学生了解PLC（可编程逻辑控制器）的基本原理和应用，理解除尘系统的工作原理和PLC在除尘控制系统中的作用。
2.技能目标：培养学生能够使用PLC进行除尘系统的设计和调试，使其具备实际应用能力。
3.情感态度价值观目标：培养学生对新技术的兴趣和好奇心，提高他们对自动化的认识，培养他们的创新精神和团队合作意识。
在制定教学目标时，我们分析了课程性质、学生特点和教学要求，将目标分解为具体的学习成果，以便后续的教学设计和评估。
二、教学内容本章节的教学内容主要包括以下几个部分：1.PLC的基本原理和应用：包括PLC的结构、工作原理、编程方法和编程软件的使用。
2.除尘系统的工作原理：包括机械除尘、湿式除尘和袋式除尘等常见除尘方式的工作原理。
3.PLC在除尘控制系统中的应用：介绍PLC在除尘系统中的控制策略和实现方法，包括输入输出信号的采集和处理、控制逻辑的编写和调试等。
教学内容的和安排将遵循由浅入深、循序渐进的原则，确保学生的学习效果。
三、教学方法为了激发学生的学习兴趣和主动性，我们将采用以下几种教学方法：1.讲授法：通过讲解PLC的基本原理、除尘系统的工作原理和PLC在除尘控制系统中的应用，使学生掌握基本知识。
2.案例分析法：分析实际工程中的除尘案例，让学生了解PLC在除尘控制系统中的具体应用。
3.实验法：安排实验室实践环节，让学生亲手操作PLC，进行除尘系统的设计和调试，提高他们的实际操作能力。
四、教学资源为了支持教学内容和教学方法的实施，我们将准备以下教学资源：1.教材：选用权威、实用的PLC教材，为学生提供系统、全面的知识学习。
2.参考书：提供相关的技术资料和案例分析，丰富学生的知识视野。
3.多媒体资料：制作精美的PPT，动画演示PLC的工作原理和除尘系统的工作过程，增强课堂教学的趣味性。
4.实验设备：准备PLC实验装置，让学生进行实际操作，提高他们的实践能力。
基于PLC的除尘室设计实习
基于PLC的除尘室设计实习PLC技术在工业自动化领域的应用越来越广泛，它具有可编程性、灵活性和可靠性等优点。
在除尘室的设计中使用PLC可以实现对除尘设备的自动控制和监测，提高除尘效果和运行效率。
本文将介绍基于PLC的除尘室设计实习。
首先，我们需要确定除尘室的设计目标。
一般来说，除尘室的设计目标包括除尘效率的要求、设备的安全性和可靠性要求、运行费用的控制等。
根据这些目标，我们可以确定PLC系统的功能需求和控制策略。
在PLC系统的软件设计方面，我们可以使用类似LD或FBD的编程语言进行程序的编写。
根据实际需要，我们可以设置不同的逻辑控制功能，如开机自检、自动运行、手动控制、报警提示等。
此外，我们还可以设置数据采集和存储功能，以便分析和优化除尘设备的运行状态。
在除尘室的控制策略方面，我们可以根据实际情况设计不同的控制逻辑。
例如，我们可以根据传感器的信号判断除尘设备是否正常运行，如果发生故障或异常情况，则可以自动发出报警提示，并执行相应的保护措施。
另外，我们可以根据工艺要求和操作人员的指令自动调节除尘设备的运行参数，以实现最佳的除尘效果。
最后，在实际的设计实习中，我们需要进行系统的调试和测试。
通过对PLC系统的控制策略和相关设备的联调，我们可以验证系统的功能和性能，并进行必要的调整和优化。
在实习的过程中，我们还需要注意安全和操作规范，确保实习过程的顺利进行。
综上所述，基于PLC的除尘室设计实习可以帮助学生实践工业自动化技术，提高对PLC控制系统的理解和应用能力。
通过这一实习，学生可以了解PLC控制器的选型和编程方法，掌握除尘室的控制和监测技术，培养解决实际问题的能力和团队合作精神。
同时，设计实习还可以帮助学生加深对除尘室操作和维护的认识，提高工作安全性和效率。
除尘系统的课程设计
除尘系统的课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能理解并掌握除尘系统的基本概念、原理及分类。
2. 学生能描述不同类型除尘器的结构、工作原理及其适用范围。
3. 学生能了解除尘系统在工业生产与环境治理中的重要性。
技能目标：1. 学生能够运用所学知识，分析工业生产过程中粉尘产生的原因及危害。
2. 学生能够根据不同工况，选择合适的除尘器并进行简单的除尘系统设计。
3. 学生能够通过实验和观察，评估除尘系统的性能，提出改进措施。
情感态度价值观目标：1. 学生通过学习除尘系统，培养环保意识和责任感，认识到环保技术在可持续发展中的重要作用。
2. 学生在团队协作中，培养合作精神，提高沟通与交流能力。
3. 学生通过解决实际问题，培养创新思维和动手能力，增强自信心。
课程性质：本课程为应用物理与技术类课程，以理论教学和实践操作相结合的方式进行。
学生特点：初三学生具有一定的物理基础和动手能力，对实际应用问题充满好奇。
教学要求：结合学生特点，注重理论知识与实际应用的结合，提高学生的实践操作能力和解决问题的能力。
在教学过程中，关注学生的个体差异，鼓励学生积极参与，发挥主动学习的精神。
通过课程目标的实现，使学生在知识、技能和情感态度价值观方面得到全面发展。
二、教学内容1. 理论知识：- 粉尘污染概述：产生原因、危害及防治意义。
- 除尘系统基本原理：含尘气体流动特性、除尘机理。
- 除尘器分类及性能：机械除尘器、过滤式除尘器、湿式除尘器等。
- 除尘系统设计原则及选型依据。
2. 实践操作：- 实验室参观：观察不同类型除尘器的结构及工作过程。
- 实践操作：动手搭建简易除尘系统，观察并分析其性能。
- 案例分析：分析工业生产中的除尘系统应用案例，提出优化方案。
3. 教学大纲：- 第一周：粉尘污染概述，除尘系统基本原理。
- 第二周：除尘器分类及性能，实验室参观。
- 第三周：除尘系统设计原则及选型依据，实践操作。
- 第四周：案例分析，总结与反思。
基于plc的除尘室
交流调速的国内外研究现状及发展趋势作者：电气11-2班陈志宇摘要长期以来，我国的传动技术特别是交流调速技术与国外发达国家存在着较大的差距，但自改革开放以来，这一技术得到了迅速的发展，并以极快的速度赶了上来。
调速技术涉及到电力、电子、电工、信息与控制等多个学科领域。
随着电力电子技术、计算机技术和自动控制技术的发展以变频调速为代表的近代交流调速技术有了飞速的发展。
关键词交流调速发展变频调速引言随着电力电子技术、微电子技术、现代控制技术以及PWM等技术的出现和发展，交流电机的调速控制越来越方便。
如今，交流调速因其性能优越、维护方便、成本低廉，并且适用于大功率场合，已经成为调速领域的主流。
一、交流调速的国内外现状及其发展我国在应用变频调速技术上目前虽说尚处于初级阶段，但其发展速度逐年增长较快，国家已将该项技术列为“八五”重点攻关和推广项目。
这将加快交流调速在我国的普及应用。
目前国内变频调速技术产业状况如下：（1）变频器的控制策略的基础研究与国外差距不大；（2）变频器的整体技术落后，国内虽有很多单位投入了一定的人力、物力、但由于力量分散，并没有形成一定的技术和生产规模；（3）变频器产品所用的半导体功率器件的制造业几乎是空白；（4）相关配套产业及行业落后；（5）产销量少，可靠性及工艺水平不高。
交流变频调速技术在工业发达国已得到广泛应用。
国外在高性能大容量交流电机传动技术的研究和应用上远远走在我们前面，已有更高级别的高压逆变器产品大量投入市场，并应用于电力机车、船舰电力推进、轧钢、造纸及供水等系统中，交流电机变频调速技术及其产品已成为一些工业发达国家的先导产业。
目前，国外先进的工业国家生产直流传动的装置基本呈下降趋势，而交流变频调速装置的生产大幅度上升。
以日本为例，1975年在调速领域，直流占80%，交流占20%；1985年交流占80%，直流占20%。
到目前为止，日本除了个别的地方还继续采用直流电机驱动外，几乎所有的调速系统都采用交流变频装置。
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河南科技大学
课程设计说明书
课程名称电器控制课程设计
题目除尘生产线PLC控制系统设计
院系电子信息工程学院
班级
学生姓名
指导教师曹哲王国强
日期
课程设计任务书
（指导教师填写）
课程设计名称 电器控制课程设计 学生姓名 专业班级 设计题目 除尘生产线PLC 控制系统设计
一、课程设计目的
通过对除尘生产线PC －PLC 控制系统的工作原理的分析、系统设计、编程、及上
机调试工作的实践，了解电器控制系统的一般设计思路，熟悉和掌握外围电路系统和软件设计的方法，并掌握利用PC 对PLC 工作状况进行监控的方法。
二、设计内容、技术条件和要求
（一）技术要求
本生产线由9台电机控制，分别是主风机1台，反吹风机2台，螺旋输送器2台，
星型给料器2台，回旋臂2台。
控制要求如下：
1、控制方式可采用手动和自动两种方式；
2、手动方式下，可对每个电机进行启、停控制；
3、自动方式下，
1）启动顺序及工作顺序如下： 反吹风机工作螺旋输送星型给料器工作主风机降压启动延时5s 延时5s 延时5s 工作
工作延时
20s 延时10s 延时30s 回旋臂停止
2）按下自动停止按钮，各电机按以下顺序停止： 主风机
停止停止螺旋输出器停止星型给料器停止延时10s 延时10s 延时10s 反吹风机停止延时10s
4、主风机采用自耦变压器降压启动，启动时间延时为20s ；
5、为防止自耦变压器频繁启动，其停止后5分钟之内不允许再次启动。
6、若控制方式为手动，切换至自动时应使电机全部停止后再进入自动；
7、若控制方式为自动，切换至手动时应使电机保持原有状态，再分别手动控制。
（二）设计内容
1、设计各电机主电路；
2、设计PLC 的I/O 分配；
3、设计PLC 的外部接线；
4、设计PLC 控制程序（梯形图）；
5、上机调试；
调试程序采用计算机监控画面，如图所示：
6、撰写设计说明书。
（三）设计说明书要求
设计说明书应包含以下内容：
1、设计目的；
2、控制要求；
3、各电机主电路；
4、PLC的选型；
5、PLC的I/O分配；
6、PLC的外部接线；
7、PLC控制程序梯形图；
8、调试结果、调试中出现的问题及解决方法；
三、时间进度安排
15周：查阅资料，进行系统设计，设计控制程序；
16周一至周四：上机调试；
16周五至周日：完成设计说明书。
指导教师签字：年月日
设计说明书
一、课程设计目的
通过对给料生产线PC －PLC 控制系统的工作原理的分析、系统设计、编程、及上机调试工作的实践，了解电器控制系统的一般设计思路，熟悉和掌握外围电路系统和软件设计的方法，并掌握利用PC 对PLC 工作状况进行监控的方法。
二、课程控制要求
本生产线由9台电机控制，分别是主风机1台，反吹风机2台，螺旋输送器2台，星型给料器2台，回旋臂2台。
控制要求如下：
1、控制方式可采用手动和自动两种方式；
2、手动方式下，可对每个电机进行启、停控制；
3、自动方式下，
1）启动顺序及工作顺序如下： 反吹风机工作螺旋输送星型给料主风机延时5s 延时5s 延时5s 工作
工作延时
20s 延时10s 延时30s 回旋臂停止
2）按下自动停止按钮，各电机按以下顺序停止： 主风机
停止停止螺旋输出器停止星型给料器停止延时10s 延时10s 延时10s 反吹风机停止延时10s
4、主风机采用自耦变压器降压启动，启动时间延时为20s ；
5、为防止自耦变压器频繁启动，其停止后5分钟之内不允许再次启动。
6、若控制方式为手动，切换至自动时应使电机全部停止后再进入自动；
7、若控制方式为自动，切换至手动时应使电机保持原有状态，再分别手动控制。
三、课程各电机主电路
如下图所示，接触器KM1、KM2、KM3、KM4、KM5、KM6、KM9、KM10分别控制1号饭吹风机、2号反吹风机、1号螺旋输送机、2号螺旋输送机、1号星型给料机、2号星型给料机、1号回旋臂、2号回旋臂的启停；接触器KM7、KM8分别控制自耦变压器和主风机的启停。
四、课程PLC的选型
根据设计要求，本次课程设计所用的PLC选型为：FX2N 五、I/O功能分配如下：
六、PLC的外部接线
七、PLC控制程序梯形图
八、仿真调试
九、调试结果、调试中出现的问题及解决方法
1、最终的设计调试结果：
1、可以实现自动与手动互相切换。
在手动状态向自动状态切换，按下X0时，即X0由 0 1时，各电机的状态保持，并不会进入自动状态，X0必须再由1 0 ，手动关闭各电机后，再按下X0即可进入自动状态，实现控制方式由手动切换至自动时应使电机全部停止后再进入自动的要求；在自动状态向手动状态切换，按下X0时，即X0由1 0 时，各电机的状态保持，由手动开关控制，实现控制方式由自动切换至手动时应使电机保持原有状态，再分别手动控制的要求；
2、手动方式下，可对每个电机进行启、停控制；
3、自动启动与自动停止均按要求顺序执行；
4、主风机采用自耦变压器降压启动，启动时间延时为20s；无论自动还是手动控制方式自耦变压器停止后5分钟之内均不会再次启动。
2、调试过程中出现的问题及解决方法：
问题一：在刚得到设计题目时对除尘生产线具体工作流程不了解，没有头绪
通过上网查询除尘生产线相关资料，了解到PLC是整个除尘系统的核心。
根据现场控制要求，除尘系统作为整个电控系统既要保持独立，又必须受已有的电控系统控制。
问题二：控制方式由自动到手动切换时，自动状态时各电机的状态保持不住。
通过
采集X0的下降沿，用通用寄存器置位，采集要控制的电机开关的下降沿，用另一通用寄存器置位，用这两个通用寄存器和要控制的电机的原控制触点相串联，即可实现。
问题三：为防止自耦变压器批贩启动，其停止后五分钟之内不允许再次启动，程序不知道该如何使用中继
经过考虑后决定使用三个中继M0、1、2来事先控制自耦变压器的启动，当自耦变压器启动后，MO控制自动，M1控制手动。
问题四：控制方式为自动时，切换至手动状态电机不能保持原有状态
分析之后认为此功能是要求控制方式改变之后点击状态不变，就是需要有个保持的过程；将自动控制方式下的电机状态通过中继保持到手动状态。
将自动控制指令导通时有效的中继并联到手动的开关中继上，再加一条RST指令即可。
问题五：当控制方式为手动时，切换到自动方式时应使电机全部停止后在进入自动，调试出现问题
首先应当对电机和中继进行清零，再使用ZRST语句
经过各种调试修改，最终调试结果符合预期，圆满的完成了课程设计十、设计心得体会
课程设计是我们专业课程知识综合应用的实践训练，着是我们迈向社会，从事职业工作前一个必不少的过程．”千里之行始于足下”，通过这次课程设计，我深深体会到这句千古名言的真正含义．我今天认真的进行课程设计，学会脚踏实地迈开这一步，就是为明天能稳健地在社会大潮中奔跑打下坚实的基础．
作为一名自动化大三的学生，我觉得能做类似的课程设计是十分有意义，而且是十分必要的。
在已度过的大三的时间里我们大多数接触的是专业基础课。
我们在课堂上掌握的仅仅是专业基础课的理论面，如何去锻炼我们的实践面？如何把我们所学到的专业基础理论知识用到实践中去呢？我想做类似的大作业就为我们提供了良好的实践平台。
我们是在作设计，但我们不是艺术家。
他们可以抛开实际，尽情在幻想的世界里翱翔，我们是工程师，一切都要有据可依、有理可寻，不切实际的构想永远只能是构想，永远无法升级为设计。
经过两周的课程设计时间，对除尘生产线系统的设计，使我对PLC的工作原理和工作过程有了更深刻的理解，特别是PLC对梯形图的自上而下、从左向右的循环扫描工作过程。
对梯形图的编制软件GX Developer使用更熟悉和灵活，通过对快捷键的使用，大大的节约了梯形图的编制时间，并且现在能熟练使用仿真软件，通过仿真来检验编制
的梯形图是否能够实现预期的功能，我感觉这是很重要的，因为在以后的实际工作中，这样可以大大节省控制系统的开发周期。
在编制梯形图和调试的过程中，也遇到了一些问题，通过平时学习过程中的知识积累和到图书馆查找相关资料，把这些问题一一解决了，实现了理论联系实际，通过相关知识解决实际问题的要求。
总之，通过这次课程设计，使我收获颇丰，不但学到了书本上以前没有学到的知识，更重要的是积累了开发控制系统的实际经验，受益终身。
说实话，课程设计真的有点累．然而，当我一着手清理自己的设计成果，漫漫回味这2周的心路历程，一种少有的成功喜悦即刻使倦意顿消．通过课程设计，使我深深体会到，干任何事都必须耐心，细致．课程设计过程中，许多计算有时不免令我感到有些心烦意乱：有几次因为不小心我修改程序出错，只能一而再的重新检查。
我不禁时刻提示自己，一定要养成一种高度负责，认真对待的良好习惯．这次课程设计使我在工作风上得到了一次难得的磨练．
十一、参考文献
1、《电气控制及可编程控制器》张凤珊中国轻工业出版社
2、《可编程控制器原理与实践教程》王整风上海交通大学出版社
3、《电器与可编程控制技术》谢云敏郭贵中党宝华上海交大出版社。