工业通风除尘系统课程设计
工业通风与除尘课程设计指导书
《工业通风与除尘》课程设计指导书建筑环境与设备工程教研室《工业通风与除尘》课程设计指导书一、课程设计的内容及步骤1.设计题目某市电机厂电镀车间通风设计2.主要内容（1）厂址：本厂建于某市，气象资料见《供暖通风设计手册》的表3-3；（2）车间组成及生产设备布置见附图1；（3）建筑结构A．墙——外墙为普通红砖墙，墙内有20毫米厚的1：25水泥砂浆抹面，外刷耐酸漆两遍；内墙为双面抹灰24砖墙；B．屋顶——带有保温层的大块预制钢筋混凝土卷材屋顶；C．窗——钢框玻璃，尺寸为1.5×2.5米，含上亮；D．地面——非保温水泥地坪；E．外门——木制，尺寸为1.5×2.5米，带上亮子；内门——木制，尺寸为1.5×2.0米，无上亮。
建筑结构的其他有关尺寸，如墙的厚度、屋顶保温层的厚度等，可参照《工业通风课程设计参考资料（表面处理车间）》中表1所推荐的值，结合所给题目所在地点的冬季室外采暖计算温度确定。
（4）工作制度及内部气象条件车间为两班工作制，内部气象条件如下：A．温度冬季——工作状态下为14~18℃，值班状态下为5℃；夏季——不高于夏季室外通风计算温度3℃。
B．湿度冬季——湿作业部分取ψ=65%，一般部分取ψ=50%；夏季——不规定。
非车间的室内温度在值班状态和工作状态时均为5℃。
（5）工艺过程A．所有有厂内机械加工车间和热处理来的零件，首先进行表面处理，其方法有两种：机械处理和化学处理。
机械处理：体积较大的零件在喷砂室中去锈，体积较小的镀锌件在滚筒内用砂参石灰清除其上的毛刺和氧化皮（湿法处理）。
化学处理：需要化学处理的零件，先在苛性碱溶液中去油，对氧化层很厚的零件，则需要在酸液中腐蚀去锈直到锈层消失为止。
B ．需要磷化处理的零件，经表面清理后用苏打水去油，在去油后进行磷化处理，处理后再在皂液和油中进行处理，以提高防腐力。
C ．零件经过表面处理后，在电镀前还要进行精细的电解去油和用淡的酸溶液去锈，然后进行电镀。
工业通风与除尘课程设计
工业通风与除尘课程设计1. 课程背景工业通风与除尘是一个十分重要的工程领域。
在这个领域内，通风与除尘技术被应用于很多行业和领域，如煤矿、钢铁、化工、建筑等。
它们起到了至关重要的作用，不仅可以改善工作环境，保护工人健康，同时还能够减少污染物对环境的影响并提高生产效率。
因此，对于工业通风与除尘的学习和掌握，是非常必要和重要的。
本次课程设计旨在通过学生的自主学习和实践操作，提高学生对工业通风与除尘的理解和实际应用能力。
2. 课程目标本次课程设计的目标是让学生：•掌握工业通风与除尘的基本原理和概念；•熟悉通风与除尘的设备、材料和相关工艺；•了解工业通风与除尘的应用范围和重要性；•学会使用通风与除尘设备，并能够进行相关故障排查和维护。
3. 课程内容3.1 理论学习•工业通风与除尘的基本原理和概念；•通风与除尘的设备、材料和相关工艺；•工业通风与除尘的应用范围和重要性。
3.2 实践操作•通风与除尘设备的操作；•相关故障排查和维护。
4. 课程安排4.1 理论学习•第一周：工业通风与除尘的基本原理；•第二周：通风与除尘的设备和材料；•第三周：通风与除尘的工艺；•第四周：工业通风与除尘的应用范围和重要性。
4.2 实践操作•第五周：通风与除尘设备的使用；•第六周：故障排查和维护。
5. 总结本次课程设计旨在让学生了解和掌握工业通风与除尘的基本原理和应用，实践操作中学会使用设备并进行故障排查和维护。
在学习过程中，学生将以自主学习和实践操作为主，通过实践来提高对工业通风与除尘的理解和实际应用能力。
工业通风与除尘课程设计
工业通风与除尘课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能理解工业通风与除尘的基本原理，掌握通风系统设计的相关知识。
2. 学生能掌握工业生产过程中粉尘产生的原因及对人体的危害。
3. 学生了解不同类型通风与除尘设备的工作原理及适用范围。
技能目标：1. 学生能运用所学知识，分析工业生产环境中的通风与除尘需求，设计合理的通风系统。
2. 学生具备选择合适通风与除尘设备的能力，并能进行简单的设备选型和计算。
3. 学生能够运用CAD等软件绘制通风与除尘系统的示意图，进行技术交流。
情感态度价值观目标：1. 学生能够认识到工业通风与除尘在保护工人健康、改善生产环境中的重要性，培养环保意识。
2. 学生通过本课程的学习，培养对工业工程领域的兴趣，激发创新精神和实践能力。
3. 学生能够理解团队合作的重要性，培养沟通协调能力和解决问题的能力。
课程性质：本课程为工业工程领域的一门实践性课程，旨在帮助学生掌握工业通风与除尘的基本知识和技能，提高解决实际问题的能力。
学生特点：学生处于高年级阶段，已具备一定的工程基础知识和实践能力，但需加强对专业知识的应用和解决实际问题的能力。
教学要求：结合课程性质和学生特点，注重理论与实践相结合，提高学生的实际操作能力和创新精神。
在教学过程中，注重启发式教学，引导学生主动思考，培养其解决问题的能力。
通过课程目标的分解，为后续教学设计和评估提供依据。
二、教学内容1. 工业通风与除尘基本原理- 通风的基本概念、目的和分类- 粉尘特性、产生原因及危害- 通风与除尘的基本方式及其适用场景2. 通风系统设计- 通风系统的组成、工作原理及设计要求- 通风管道的设计计算与选型- 通风系统阻力计算与风机选型3. 通风与除尘设备- 常见通风设备的类型、工作原理及性能参数- 常见除尘设备的类型、工作原理及性能参数- 设备的选型与配套设计4. 通风与除尘系统设计实例- 工业场所通风与除尘需求分析- 通风与除尘系统设计步骤与方法- 设计实例分析与讨论5. 通风与除尘系统CAD绘图- CAD软件的基本操作与绘图技巧- 通风与除尘系统示意图的绘制方法- 课堂练习与作品展示教学内容安排与进度：本课程共安排15个课时，具体进度如下：1-3课时：工业通风与除尘基本原理4-6课时：通风系统设计7-9课时：通风与除尘设备10-12课时：通风与除尘系统设计实例13-15课时：通风与除尘系统CAD绘图教材章节及内容关联：《工业通风与除尘》教材第1章至第5章，具体内容与教材章节相对应，确保教学内容科学性和系统性。
工业通风与除尘课程设计
工业通风与除尘课程设计一、引言工业通风与除尘是现代工业生产中不可或缺的重要环节，它可以有效地控制工作环境中的空气质量，减少对人体健康和环境的影响。
因此，在大学工程类专业中，开设工业通风与除尘课程是非常必要的。
本文将从课程设计思路、教学目标、教学内容、教学方法和实验设计等多个方面进行详细阐述。
二、课程设计思路本课程的设计思路主要是以“理论结合实践”为核心理念，旨在培养学生的理论知识和实际操作能力，并将其应用于实际工作中。
因此，在课程设置上，我们将理论教学和实验操作相结合，让学生在实践中不断巩固和加深对理论知识的理解。
三、教学目标1. 掌握通风与除尘系统的基本原理；2. 理解通风与除尘系统在现代工业生产中的重要性；3. 能够根据不同场合和需求选择适当的通风与除尘系统；4. 能够进行通风与除尘系统的设计和优化；5. 具备实际操作能力，能够独立完成通风与除尘系统的调试和维护。
四、教学内容1. 通风与除尘系统的基本原理；2. 通风与除尘系统的分类及特点；3. 通风与除尘系统的设计和优化；4. 通风与除尘系统的实际操作技能；5. 通风与除尘系统在工业生产中的应用。
五、教学方法1. 理论授课：通过讲解PPT、案例分析等方式，让学生深入了解通风与除尘系统的基本原理和应用。
2. 实验操作：通过实验室实践，让学生亲身体验和掌握通风与除尘系统的调试和维护技能。
3. 讨论研究：通过小组讨论、问题解答等方式，激发学生自主思考和探索精神，提高其综合分析和解决问题的能力。
六、实验设计1. 实验名称：工业排放气体处理装置设计及工艺流程优化2. 实验目标：通过实际操作，让学生了解工业排放气体处理装置的基本原理和优化方法，并具备独立进行排放气体处理装置设计和工艺流程优化的能力。
3. 实验内容：（1）了解工业排放气体处理装置的基本原理和分类；（2）设计工业排放气体处理装置的工艺流程；（3）进行工业排放气体处理装置的实际操作；（4）对实验结果进行分析和总结，提出优化建议。
工业通风与除尘课程设计
《工业通风与除尘》课程设计一、设计目的和要求1、设计目的掌握管道摩擦阻力、局部阻力计算，管道压力分布分析计算，管道尺寸计算的约束条件，设计计算方法，均匀送风管道的计算，设计中的有关问题。
2、设计要求要求学生认真、细致，熟练掌握通风除尘系统的设计计算方法。
二、设计题目和内容有一通风除尘系统如下图所示，风管全部用钢板制作，管内输送含有轻矿物粉尘的空气，气体温度为常温。
各排风点的排风量和各管段的长度如下图所示，该系统采用袋除尘器进行排气净化，除尘器的阻力为△P=1200Pa。
请对该系统进行设计计算。
图1 设计作业通风除尘系统图三、设计内容选择最不利环路，本系统选择管段1－3－5－除尘器－6－风机－7－伞形排风罩为最不利环路由表1，输送含有耐火泥粉尘的气体时，风管内最小风速为：垂直风管14m/s、水平风管17m/s。
（1）计算各管段的管径1管段Q v,1=1200m3/h (0.33)、V1=17m/s,求出管径。
所选管径应尽量符合通风管道统一规格。
D1=Qv 3600×πv=158mm管径取整，令D=160mm，由附录查得管内实际流速V1=16.58 m/s 单位长度摩擦阻力Rm1=22Pa/m同理3管段Q v,3=2700 m3/h （0.75 m3/s），V3=17m/s管径D3=Qv3600×πv4=237mm。
管径取整，令D3=240mm，由附录查得管内实际流速V3=16.58m/s 单位长度摩擦阻力Rm3=14Pa/m5管段Qv5=6700 m3/h (1.86m/s)，V5=17m/s管径D5=Qv3600×πv4=373mm。
管径取整，令D5=360mm，由附录查得管内实际流速V5=18.28m/s 单位长度摩擦阻力Rm5=11Pa/m6管段Qv6=6700 m3/h (1.86m/s)，V6=14m/s管径D6=Qv3600×πv=411mm。
管径取整，令D6=400mm，由附录查得管内实际流速V6=14.8m/s 单位长度摩擦阻力Rm6=7Pa/m7管段Qv7=6700 m3/h (1.86m/s)，V7=14m/s管径D7=Qv3600×πv=411mm。
通风除尘课程设计
通风除尘 课程设计一、课程目标知识目标：1. 让学生理解通风除尘的基本概念，掌握通风系统的构成及工作原理；2. 使学生掌握除尘器种类、性能及适用范围，了解通风除尘在工业生产中的应用；3. 引导学生了解我国环境保护政策及相关标准，认识到通风除尘在环保事业中的重要性。
技能目标：1. 培养学生运用通风除尘知识解决实际问题的能力，能够设计简单的通风除尘系统；2. 提高学生分析、比较不同除尘设备性能的能力，能够根据实际需求选择合适的除尘器；3. 培养学生进行实验操作、数据采集和结果分析的能力，掌握基本的实验操作技能。
情感态度价值观目标：1. 培养学生关注环境保护，树立绿色发展的观念，增强社会责任感；2. 激发学生对通风除尘技术的兴趣，培养学生的创新意识和探索精神；3. 引导学生树立团队合作意识，培养学生在团队中沟通、协作的能力。
课程性质：本课程为工程技术类课程，以理论教学和实践操作相结合的方式进行。
学生特点：八年级学生具备一定的物理知识和实验操作能力，对新鲜事物充满好奇心，但可能对复杂理论知识接受程度有限。
教学要求：结合学生特点，注重理论与实践相结合，以案例分析、实验操作等形式，提高学生对通风除尘知识的学习兴趣和实际应用能力。
同时，关注学生情感态度价值观的培养，使其在学习过程中形成正确的环保观念和社会责任感。
通过具体的学习成果分解，为后续教学设计和评估提供明确依据。
二、教学内容1. 通风除尘基本概念：讲解通风、除尘的定义，通风除尘系统的组成及作用；教材章节：第二章第一节；内容安排：2课时。
2. 通风系统设计：介绍通风系统的设计原则、流程和参数计算；教材章节：第二章第二节；内容安排：3课时。
3. 除尘器种类及性能：讲解不同类型的除尘器结构、工作原理、性能指标及适用范围；教材章节：第三章；内容安排：4课时。
4. 通风除尘在工业生产中的应用：分析典型行业通风除尘需求，介绍实际应用案例；教材章节：第四章；内容安排：2课时。
通风除尘课程设计
工业通风与除尘课程设计小组成员：熊静宜311201010103李润婉311201010303吴博311201010604李晗311201010116雒智铭311201010130专业班级：安全12-5指导老师：鲁忠良完成日期：2015.7.11目录1 引言2 第一工作区的通风除尘系统设计计算2.1 各设备排风罩的排风量计算2.1.1 焊接平台1排风量计算2.1.2 焊接平台2排风量计算2.1.3 焊接平台3排风量计算2.1.4 加热炉排风量计算2.2 系统排风量及阻力计算2.2.1 通风除尘系统布置简图2.2.2 管段阻力计算2.3 管道压力平衡核算2.4 选择通风机和除尘器3 第二工作区的通风除尘系统设计计算3.1 各设备排风罩的排风量计算3.1.1 镀铬1排风量计算3.1.2 镀铬2排风量计算3.1.3 镀铬3排风量计算3.1.4 酸洗排风量计算3.2 系统排风量及阻力计算3.2.1 通风除尘系统布置简图3.2.2 管段阻力计算3.2.3 管道阻力平衡校核3.3 风机的选择3.4 管道计算汇总1 引言工业通风就是利用技术手段将车间内被生产活动所污染的空气排走，把车间内悬浮的粉尘捕集除去，把新鲜的或经专门处理的清洁空气送入车间内。
它起着改善车间生产环境，保证工人从事生产所必需的劳动条件，保护工人身体健康的作用。
本课程设计目的和任务在于对一个金属制造加工生产车间进行全面通风以及针对焊接台加热炉镀槽酸洗工艺进行局部通风的设计以期达到车间厂房的通风与除尘。
本设计的大体思路是，了解各工艺所产生的有害气体成分并选择局部通风方式。
之后对参数进行设计计算需风量并进行相关管道计算，最后选择合适的通风机对厂房进行有效通风。
2 第一工作区的通风除尘系统设计计算2.1 各设备排风罩的排风量计算第一工作区各设备工艺的参数如表2.1所示。
表2.1 第一工作区各设备工艺的参数表2.1.1 侧吸罩为外部吸气罩的一种，它的作用：由于工作条件的限制，生产设备不能密闭时，将其设置于有害源附近，依靠罩口的抽吸作用，在有害物散发地点造成一定的气流运动，把有害物吸入罩内。
工业通风与除尘课程设计指导书(新)
《工业通风与除尘》课程设计指导书一、设计目的和任务通过设计进一步消化和巩固本课程所学的内容，并使所学的知识系统化，培养运用所学理论知识进行系统设计的初步能力。
通过设计了解工程设计的内容，方法及步骤，培养学生确定工业通风除尘系统的设计方案、进行设计计算、绘制工程图、实用技术资料、编写设计说明书的能力。
具体应完成以下任务：（1）巩固和加深对专业知识的理解，提高综合运用所学知识，解决给定条件下的实际问题的能力。
（2）根据设计要求选用各类参考资料，掌握查阅科技文献资料的方法，学会科学运用科技资料分析解决实际问题的方法。
（3）了解与本课程设计有关的工程设计规范，能按照设计任务书的要求编写设计说明书，绘制基本的工程技术图表。
（4）培养科学严谨的工作态度和踏实的工作作风。
二、基本内容与要求1.课程设计内容（1）除尘管道设计（管道摩擦阻力、局部阻力计算，管道压力分布分析计算，管道尺寸计算，均匀送风管道的计算）；（2）排风罩设计（排风罩的形式确定、排风量计算）；（3）除尘器选择（除尘器的效率、阻力、处理风量的计算）；（4）通风机选择（通风机风量、风压、功率、效率的确定）；（5）编制相应的安全管理制度学生根据给定设计材料，分析后，合理安排设计内容，进行以上4方面的设计，最终完成整个系统的通风与除尘设计。
2.基本要求（1）设计之前，仔细阅读设计大纲和课程设计任务书，明确设计目的和任务；（2）弄清设计材料中尘源分布及特点；（3）计算、设备选型必须有科学依据或依照专门的设计规范；（4）设计图纸必须清晰、整洁，符合工程图的基本要求；（5）学生可分组进行，每组人数不超过5人，最终需每人提交一份设计说明书，要求手写，可插入打印图片；（6）独立编写设计说明书，字数不低于5000字，并列出参考文献资料目录。
三、设计资料及有关规定1.设计燃煤量为600kg/h的锅炉烟气的除尘系统。
1）给定的初始资料为：锅炉型号：SZL4-13型，共1台（2.8MW×4）设计耗煤量：600kg/h（台）排烟温度：160℃标准状态下烟气密度：1.34kg/m3空气过剩系数：α=1.4排烟中飞灰占煤中不可燃成分的比例：16%烟气在锅炉出口前阻力：800Pa当地大气压力：97.86kPa冬季室外空气温度：-1℃空气含水（标准状态下）按0.01293kg/m3烟气其他性质按空气计算煤的工业分析值：固定碳CY=68% 氢HY=4% 硫SY=1% 氧OY=5% 氮NY=1%水分MY=6% 灰分AY=15% 挥发分VY=13%按锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2001）中二类区标准执行。
工业通风与除尘课程设计
工业通风与除尘课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能理解工业通风与除尘的基本原理，掌握通风系统设计的基础知识。
2. 学生能够描述不同类型的通风与除尘设备及其工作原理，了解其在工业生产中的应用。
3. 学生能够掌握工业通风与除尘系统的设计标准和评价方法。
技能目标：1. 学生能够运用所学知识，分析工业生产过程中的通风与除尘需求，提出合理的通风方案。
2. 学生能够运用相关软件或工具进行通风与除尘系统的初步设计和计算。
3. 学生通过小组合作，提高沟通协调能力，培养团队协作完成工程任务的能力。
情感态度价值观目标：1. 学生通过学习工业通风与除尘，认识到环保和职业健康安全的重要性，培养对环境保护和工人健康的责任感。
2. 学生在学习过程中，能够体验工程实际问题解决的乐趣，激发对工程技术学习的兴趣。
3. 学生能够在实践中体会社会主义价值观，认识到科学技术对社会发展和人民生活改善的积极作用。
二、教学内容1. 工业通风基本原理：介绍工业通风的概念、目的、分类，通风原理及其在工业生产中的应用。
- 教材章节：第一章 工业通风概述- 内容：通风需求、通风方式、通风系统组成。
2. 除尘技术及其设备：讲解不同类型的除尘设备，如旋风除尘器、布袋除尘器等，及其工作原理和应用。
- 教材章节：第二章 除尘技术及其设备- 内容：除尘设备分类、工作原理、性能比较。
3. 通风与除尘系统设计：阐述通风与除尘系统设计的基本原则、流程和评价指标。
- 教材章节：第三章 通风与除尘系统设计- 内容：设计原则、系统布局、风量计算、设备选型。
4. 实际案例分析：分析典型工业生产过程中的通风与除尘问题，提出解决方案，并进行讨论。
- 教材章节：第四章 工业通风与除尘案例分析- 内容：案例介绍、问题分析、解决方案。
5. 设计实践：组织学生进行通风与除尘系统的初步设计和计算，提高学生的实际操作能力。
- 教材章节：第五章 设计实践- 内容：设计任务、操作步骤、计算方法、成果评价。
工业通风与除尘课程设计
工业通风与除尘课程设计所在学院建筑工程学院专业安全工程班级安全112班姓名丁沐涛学号 119044037指导老师韩云龙年月日摘要喷涂车间在进行生产的过程中，散发的粉尘如果不加以控制，会使室内空气受到污染和破坏，危害职工健康，影响生产的正常进行。
因此有效地控制生产过程中的粉尘对室内空气的影响和破坏是个非常重要的问题。
工业通风就是研究这方面问题的一门技术。
本设计为喷涂车间的铝粉处理的通风除尘系统设计。
首先根据铝粉粒径的大小和性质选择合适的集气罩和除尘器。
然后根据规范和要求进行管道布置。
根据工艺计算集气罩尺寸和排风量。
确定管径并进行水力计算。
最后选择风机型号和功率。
关键词：喷涂；通风；除尘；设计；水力计算AbstractIn the production process of spray workshop,if not control the emission dust,it can make indoor air environment pollution and destraction ,harmful to works’health,affect the normalproduction.Therefore,effective control of production process of harmful effect of indoor air and damage is a very important problem.Industrial ventilation is studying this issue of a technology.The design is a ventilation and dust removal system design of aluminum powder treatment in spray workshop.Firstly,select the Appropriate hood and duster,according to the nature and size of the aluminumpowder.Secondly,finish piping layout according to the requirement and standard.Calculate the size of the hood and air volume according to the craftwork.Determine the Pipe diameter and conduct the hydrauliccalculation .Select the type and power of the fan at last.Keywords:spray；ventilation；dust removal；design；hydraulic calculation目录摘要 (1)1.前言 (3)2.基础资料 (3)2.1课程设计题目 (3)2.2课程设计资料 (3)3.通风系统的确定 (3)3.1确定防尘方法 (3)3.2计算风量和确定构件材料 (4)3.2.1计算集气罩吸风量和系统通风量 (4)3.2.2风管的确定 (4)3.2.3局部构件的确定 (5)3.3选择除尘器 (5)4.通风管道的水力计算 (5)5.设计心得 (11)6.参考文献 (12)7.附录1系统轴测图 (13)8.附录2平面布置图 (14)1.前言通风工程在我国实现四个现代化的进程中，一方面起着改善居民建筑和生产车间的空气条件，保护人民健康，提高劳动生产率的重要作用，另一方面在许多工业部门又是保证生产正常进行，提高产品质量所不可缺少的一个组成部分。
工业通风课程设计-某企业加工车间通风除尘系统设计
工业通风课程设计-某企业加工车间通风除尘系统设计本课程设计旨在为某企业加工车间设计一个有效的通风除尘系统。
背景包括该企业加工车间存在的通风除尘问题以及对员工健康和生产环境的影响。
目标是通过设计一个高效可靠的通风除尘系统，改善车间空气质量，为员工提供良好的工作环境，并降低粉尘和污染物对产品质量的影响。
概述工业通风的基础知识，包括通风原理、通风系统组成部分等。
工业通风是指通过机械设备，通过改变空气流动方式，控制室内温度、湿度、洁净度等参数，以满足特定工业生产过程中对环境条件的要求的一种技术。
通风系统的设计与安装，可以有效改善工作环境，提高生产效率，保护工人健康，降低污染排放，实现节能减排。
通风的基本原理是通过输入新鲜空气，替换室内空气中的有害气体，调节室内温湿度，提供良好的工作环境。
通风系统主要由以下几个部分组成：进风口：通风系统的起始部分，通过进风口输入新鲜空气。
进风口应位于车间远离污染源的地方，可以通过过滤设备过滤空气中的颗粒物。
进风口：通风系统的起始部分，通过进风口输入新鲜空气。
进风口应位于车间远离污染源的地方，可以通过过滤设备过滤空气中的颗粒物。
送风管道：将新鲜空气从进风口输送到加工车间，通过合理布置送风管道，可以确保空气流动均匀，并且把新鲜空气送到需要的位置。
送风管道：将新鲜空气从进风口输送到加工车间，通过合理布置送风管道，可以确保空气流动均匀，并且把新鲜空气送到需要的位置。
送风管道：将新鲜空气从进风口输送到加工车间，通过合理布置送风管道，可以确保空气流动均匀，并且把新鲜空气送到需要的位置。
送风管道：将新鲜空气从进风口输送到加工车间，通过合理布置送风管道，可以确保空气流动均匀，并且把新鲜空气送到需要的位置。
排风口：通风系统的出口部分，将室内的污浊空气排出车间。
排风口应位于车间相对污染源较远的地方，也可以通过过滤设备净化排出的空气。
排风口：通风系统的出口部分，将室内的污浊空气排出车间。
排风口应位于车间相对污染源较远的地方，也可以通过过滤设备净化排出的空气。
工业通风及除尘课程设计
目录1、设计总说明 ........................................................................... - 2 -1.1工程概况 ........................................................................... - 2 -1.1.1厂的基本情况 ........................................................... - 2 -1.1.2工程目的................................................................... - 2 -1.1.3现有情况................................................................... - 3 -1.1.4达到标准................................................................... - 3 -1.2设计依据 ........................................................................... - 4 -2、除尘系统的方案设计............................................................. - 4 -2.1方案一设计计算 ................................................................ - 4 -2.1.1方案一轴测图 ........................................................... - 4 -2.1.2方案一风量分配........................................................ - 5 -2.1.3方案一管段的局部阻力系数 ..................................... - 5 -2.1.4方案一阻力汇总........................................................ - 7 -2.2方案二设计计算 ................................................................ - 9 -2.2.1方案二轴测图 ........................................................... - 9 -2.2.2方案二风量分配........................................................ - 9 -2.2.3方案二管段的局部阻力系数 ................................... - 10 -2.2.4方案二阻力汇总...................................................... - 12 -2.3方案三设计计算 .............................................................. - 14 -2.3.1方案三轴测图 ......................................................... - 14 -2.3.2方案三风量分配...................................................... - 14 -2.3.3方案三管段的局部阻力系数 ................................... - 15 -2.3.4方案三阻力汇总...................................................... - 17 -3、最佳方案选择........................................................................ - 19 -3.1方案经济性比较 .............................................................. - 19 -3.2方案技术性比较 .............................................................. - 19 -3.3选择最佳方案.................................................................. - 19 -4、系统阻力计算与平衡............................................................. - 20 -4.1阻力平衡计算.................................................................. - 20 -4.2阻力平衡调节.................................................................. - 20 -4.3除尘系统总阻力 .............................................................. - 20 -5、除尘系统风机选择 ................................................................ - 20 -5.1风量风压计算.................................................................. - 20 -5.2风机选择 ......................................................................... - 21 -5.2.1绘制管网特性曲线.................................................. - 21 -5.2.2计算电动机功率...................................................... - 21 -5.2.3绘制风机特性曲线.................................................. - 21 -6、设备材料汇总........................................................................ - 23 -7、系统运行维护........................................................................ - 24 -8、设计小结............................................................................... - 24 -1、设计总说明1.1工程概况1.1.1厂的基本情况该冶炼位于素有“世界钨都”之称的省市。
《工业通风与除尘》课程标准
《工业通风与除尘》课程标准一、课程基本情况二、课程设计思路本课程按照立德树人的要求，坚持就业导向、能力本位，以促进学生发展为目标，打破以知识传授为主要特征的传统学科课程模式，坚持知行合一，做中学，做中教，学以致用，推行顶目教学，并构建相关理论知识，发展职业能力。
1.依据安全技术与管理专业人才培养方案中确定的目标，以各种工业场所通风设计为依据，以学生的职业能力培养为核心，对不同的技能要素，设计学习情境。
以工作过程为导向，设计学习单元。
采取任务教学法、现场教学法。
主要是通过教师讲解、示范，引导学生学习工业通风与除尘技术知识，熟练掌握工业通风与除尘技术技能。
体现以教师为主导，学生为主体的教学过程。
2.根据课程目标和学生的年龄特征，与他们的现有经验相联系，以及今后的工作岗位设置相关模块和内容，课程内容突出对学生公共职业能力的训练，理论知识的选取紧紧围绕工作任务完成的需要来进行，同时又充分考虑了职业教育对理论知识学习的需要，并融合了相关职业资格证书对知识、技能和态度的要求。
以促进学生职业生涯发展和终身发展的要求。
3.按照课程的具体目标，采取多媒体课件、视频录像、事故案例讲解、现场参观等多种教学方法和手段，以实现理论与实践相结合，知识与岗位相结合，学与做相结合为目标设计学习内容。
三、课程目标学生通过学习本课程，掌握现场工业通风除尘设计、评价、检查、监测与监督、预防控制与技术管理等知识和技能，成为适应企业需要的发展型、复合型和创新型的技术技能人才，能利用相关技能来解决实际问题的基本能力。
核心素养与关键能力目标：1.知识素养（1）了解粉尘的基本特性和对人体的主要危害，熟悉粉尘的主要来源；（2）理解控制粉尘及有害物的通风方法，重点掌握局部排风设施的基本型式及设计要点；（3）掌握目前国内外用于通风除尘技术的除尘器类型及原理；（4）掌握通风管道系统压力分布规律，重点掌握除尘管道设计方法；（5）理解通风机的结构原理及其分类，重点掌握通风机性能参数表示方法及关系；（6）掌握通风净化系统测试技术，重点掌握粉尘特性测定、通风机性能测定和除尘器性能测定方法；（7）了解国内外其他防尘技术措施及其发展趋势。
工业通风课程设计
工业通风课程设计学号：学生：指导老师：年月目1.1.1工艺通庵与除尘设计的相关主要参考书目《工业通风》《除尘工程设计手册》《简刖通风设计手册》1.1.2^尘的危*(1)对人体健康的危害：尘肺病、眼病、皮欣病(2)煖炸危窖：煤尘、纺织粉尘、面粉尘煖炸(3)对能见度的锣响：沙尘暴(4)对建筑场、植肠、动场的影响：污染庸饨(5)对设备、产爲的锣响：磨喷设备、出次爲(6)对大毛环境质量的影响：粉尘浓度翅标(7)粉尘对人体的危害对人危害的途径：呼吸(呼双道丿.接紘(皮肤丿和金用(谄化道丿。
对人体的航害：航坏呼双糸统；损坏神经糸统和脑细胞；对服胎的伤害；导致角朕威觉表夬、角朕混意等1.1.3工业通凤与除尘役计的有关規走及役计原则设计过程中必、须注点若干基本凍则，要能卖现本身的目的，起功能与形式都应符合各种需要。
同肘又能合理地进行生尹，r- 凤价格符合经济的原则。
工业通风的设计过程在運術基本的设计规之外，应当遵.循的三项基本原则，用以人为本的原则、糸统化虑则、环保原则，再设计中体现重视人的生命健康妄全及保证排放的污染杨浓度在环境栋准以。
二、生*车间厂房的基本轨况及车间布置1.2.1汚染源分布椅况票工厂厂房平面布置及有害场分布如图1所示，该厂房壽为8m,风管采用钢板制作，排除各种有害杨，丸宅温度为常温。
A处有一个汚染源，需耍安役排凤罩，其尺寸％200x400mm的矩形外部双宅罩（四周无边丿，为了能够有效地排岀此汚染物，要求牲距罩d 600mm处凌成V x=0.25m/s的吸入速度，其局部阻力糸救为：=1.0 （对应摟管动庄丿淮.B处有一澡漆槽，槽面尺寸600X800mm,为排除有机溶利熬气,在槽上方设排风罩，睪d至没爆槽面距H=300mm,罩的一边役有固定宿板。
A C戏有一个报动弗，如图2所示，振动弗的平面尺寸为E=800mm, L=650mm,粉状杨料手工仪向弗上肘的发散速度为V]=0・25m/s,周谢干犹毛浇速度V o=O.2m/s,^ 了排除'粉尘在其夯边按以尺寸为650x400mm的側吸睪C,其局部阻力糸数为§ = 1.0 （对应接管动庄丿。
工业通风与除尘课程设计
工业通风与除尘课程设计一、引言通风与除尘是工业环境中至关重要的一项技术，它能有效控制空气中的有害物质浓度，改善工作环境，保障员工的健康与安全。
本文将对工业通风与除尘进行全面、详细、完整且深入地探讨，以帮助读者全面了解该课程的设计内容。
二、工业通风与除尘的重要性2.1 保障员工健康与安全工业环境中常常存在大量的粉尘、烟尘、有害气体等，长期暴露于这些有害物质中会对员工的健康产生严重危害。
通过科学合理的通风与除尘系统可以有效清除这些有害物质，减少员工患病的风险，保障员工的健康与安全。
2.2 降低环境污染工业生产过程中产生的粉尘、废气等有害物质对环境造成严重污染，通过通风与除尘技术可以将这些有害物质进行收集、处理和净化，减少对环境的影响，降低环境污染程度。
2.3 提高生产效率通风与除尘技术的应用可以有效改善工作环境，减少粉尘、烟尘的积累，提升工作效率和产品质量，减少生产事故的发生，提高企业的生产效益。
三、工业通风与除尘系统设计原则3.1 合理布局通风与除尘系统应根据工业厂房的实际情况进行合理布局，包括风口与排风口的设置位置，通风与除尘设备的安装位置等。
合理布局能够最大限度地利用通风与除尘设备的功能，保证系统的有效运行。
3.2 适用技术选型根据具体工业生产过程产生的有害物质种类和浓度，选择适用的通风与除尘技术，如机械通风、湿法除尘、电除尘等。
不同的技术具有不同的适用场景和优势，选择合适的技术可以提高系统的效率和稳定性。
3.3 安全可靠通风与除尘系统在设计中应考虑安全因素，确保设备的运行过程中不会对员工产生威胁。
例如，在系统中设置合适的安全保护装置，进行定期检测和维护等。
四、工业通风与除尘课程设计内容4.1 通风与除尘系统基础知识4.1.1 通风与除尘的定义与分类4.1.2 通风与除尘的重要性与应用领域4.2 工业通风系统设计4.2.1 通风需求评估与设计•厂房内有害物质的种类与浓度评估•通风量与风速的计算与确定4.2.2 通风系统布局与设备选择•风口与排风口的设置•通风设备的选择与安装4.3 工业除尘系统设计4.3.1 除尘需求评估与设计•废气中颗粒物的浓度评估•除尘设备的处理效率要求4.3.2 除尘系统选型与设备选择•除尘技术的分类与比较•除尘设备的选择与安装4.4 通风与除尘系统运行与维护4.4.1 通风与除尘系统运行参数的监测与调整•风量、风速的监测与调整•除尘设备的运行参数监测与调整4.4.2 通风与除尘设备的日常维护与保养•定期检修与清洁•部件更换与维修五、结论本文详细介绍了工业通风与除尘的重要性，探讨了工业通风与除尘系统设计的原则，并提出了以通风与除尘系统基础知识、工业通风系统设计、工业除尘系统设计和通风与除尘系统运行与维护为核心内容的课程设计。
工业通风除尘设计
工业通风除尘设计
一、通风系统需求分析
通风系统的需求分析是设计的第一步。
根据工作场所的大小、布局、工艺流程和污染源的类型和浓度等要素，了解到底需要多少风量、多少排气设备，并在设计中适当考虑未来的扩张。
二、确定通风方式
常见的通风方式有自然通风和机械通风。
自然通风是指通过开窗、风管和通风孔等自然方式实现通风；机械通风则是通过风机、风管和排气罩等设备来驱动空气的流动。
通常情况下，工业生产环境多为机械通风，因为在生产中产生的气体和粉尘较大，需要更强的流动力。
三、确定排气设备
排气设备的选择直接影响到通风效果。
常见的排气设备有通风机、排风扇和排气罩等。
通风机适合有大量气体排出的场所，如化工厂；排风扇适用于炉窑等情况；排气罩则适合于局部排气，如焊接工位等。
四、确定风道布局和气管尺寸
风道的布局需要考虑污染源的位置和通风效果。
风道的长度、转向和分支等设计要合理，既能达到通风的目的，又能降低空气阻力。
气管尺寸的选择要根据通风需求来确定，一般要略大于正常风速下的风量需求。
五、消声装置设计
通风系统中的风机和排风扇等设备会产生噪音，为了满足环保要求和工人的健康需求，需要在系统中安装消声装置。
消声装置一般有消音室、消音片和消声风机等。
六、安全设施设计
综上所述，工业通风除尘设计是一个复杂而重要的过程，需要充分考虑工作场所的特点和需求，选择合适的通风方式和排气设备，并设计合理的风道布局和气管尺寸。
同时，还需要考虑噪音和安全等因素，确保通风系统的高效运行和工作环境的清洁、安全和舒适。
《工业通风与除尘课程设计》课程建设与体会
《工业通风与除尘课程设计》课程建设与体会《工业通风与除尘课程设计》课程建设与体会一;前言《工业通风与除尘》是我校环境类专业学生的一门必修专业基础课，在课程建设方面存在着诸多问题。
本文针对课程建设的现状进行分析、思考，并提出一些相应的解决措施。
课程建设的现状首先，不同院校之间缺乏交流合作。
现阶段，大部分院校都只是把工业通风与除尘当成一门独立的课程来讲授，这就导致各个院校开设该课程的理念、方式、手段都存在着差异，导致教学效果难以达到预期目标。
所以很有必要建立相互沟通平台，探讨新形势下通风与除尘教学改革和课程建设中出现的问题，分享彼此的经验和做法，为提高课程建设水平提供参考。
实习内容主要有：矿山粉尘性质分析及矿井通风和除尘系统。
矿井通风与除尘的任务主要有三个方面：一是保证井下作业人员的安全，防止发生粉尘爆炸；二是保证生产安全，不至于因煤尘堆积过量而堵塞风路造成局部通风机停止运转，三是保持井下正常工作环境，防止粉尘危害。
这三方面任务中，保证作业人员的安全是最根本的任务，而后两项任务是前一项任务得以完成的必要条件。
因此，矿井通风系统中的通风量、风速、总阻力、各级漏风率等指标以及通风方式的选择均直接影响到这一目标的实现。
由于矿井通风与除尘属于矿井安全工程，而矿井灾害的频发和严重性又使它成为环境类专业的主干课程。
大学生职业能力培养教育已经提到了重要日程，因此更需要加强实践教学环节。
现代化企业都是根据自己的具体情况来编制各岗位的作业规程，然后由技术人员编写安全技术操作规程，从事实际工作的员工再根据自己的岗位说明书编制岗位作业指导书，可见生产过程中有关安全技术、工艺要求、工作场所布置、职工劳动保护等方面的内容，都必须遵照国家标准进行规范化管理。
这样的管理既减少了人为的随意性，又避免了违章操作，实现了有法可依。
同时，生产过程的计算机控制也是提高企业劳动生产率的有效手段。
因此，作为未来企业的管理者，应该掌握一定的通风与除尘知识。
工业通风除尘系统课程设计
风机故障：检查风机是否正常运转，如 有异常应及时维修或更换
滤网堵塞：定期清理滤网，保持滤网清 洁，避免堵塞影响通风效果
管道破损：检查管道是否有破损、漏气 现象，如有应及时修复
控制系统故障：检查控制系统是否正常 工作，如有异常应及时维修或更换
噪音问题：检查风机、管道等设备是否 有异常噪音，如有应及时维修或更换
设计合理的除尘设备
确定除尘设备的类型和规格 计算除尘设备的风量和风压 设计除尘设备的结构
选择合适的除尘材料和过滤介质 设计除尘设备的控制系统 考虑除尘设备的维护和保养
进行系统性能测试和优化
测试目的：验证系统性能是否符合设计要求 测试内容：包括风量、风压、噪音、能耗等指标 测试方法：采用模拟测试或实际测试 优化措施：根据测试结果进行系统优化，提高系统性能
除尘：通过过滤、吸附等方式去除空气中的颗粒物
协同作用：通风与除尘相结合，提高空气净化效率 设计原理：根据不同工况选择合适的通风与除尘设备，实现高效、节能、 环保的除尘效果
Part Four
工业通风除尘系统 的设计步骤
确定设计参数和要求
确定通风量： 根据生产工艺 和设备要求确
定通风量
确定除尘效率： 根据环保要求 和生产工艺确
除尘效果不佳：检查除尘设备是否正常 工作，如有异常应及时维修或更换
Part Seven
工业通风除尘系统 的发展趋势和未来
展望
技术创新和改进方向
智能化：采用先进的传感器、控制器和网络技术，实现系 统的智能化控制和监测
节能环保：采用高效节能的除尘技术和设备，降低能耗， 减少环境污染
模块化设计：采用模块化设计，便于系统的安装、维护和 升级
定除尘效率
确定设备选型： 根据通风量和 除尘效率选择 合适的除尘设
工业通风与除尘课程设计
设备寿命： 衡量除尘系 统的使用寿 命和维护成 本
噪音：衡量 除尘系统对 周围环境的 影响程度
节能环保： 衡量除尘系 统对能源的 消耗和对环 境的影响
工业通风与除尘的实践应用
通风与除尘在工业生产中的应用案例
钢铁厂：使用通风与除尘系统，减少粉尘污染，提高生产效率 化工厂：使用通风与除尘系统，防止有毒气体扩散，保障员工健康 食品加工厂：使用通风与除尘系统，保持生产环境清洁，提高产品质量 电子厂：使用通风与除尘系统，防止静电积聚，提高生产安全性
添加标题
确定通风设备：选择 合适的风机、风管、 风口等设备
添加标题
绘制通风系统图：根 据设计目标、通风方 式和设备选择绘制通 风系统图
添加标题
编写设计说明书：详 细说明设计思路、计 算过程、设备选择等
添加标题
审核与修改：根据审 核意见进行修改和完 善，直至满足设计要 求
通风系统的性能评价
风量：满足生产需求，保证空气流通 风速：合理控制，避免影响生产效率和员工健康 噪音：控制在规定范围内，保证员工工作环境 除尘效果：有效去除空气中的粉尘，保证员工健康和环境清洁
工业通风与除尘课程设计
汇报人：
单击输入目录标题 课程设计背景 工业通风系统设计 工业除尘系统设计 工业通风与除尘的实践应用 课程设计总结与展望
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课程设计背景
工业通风与除尘的意义
保障工人健康：减少粉尘、有害气 体等对工人健康的影响
保护环境：减少粉尘、有害气体等 对环境的污染
添加标题
工业除尘系统设计
除尘系统的基本原理
过滤原理：通过过滤介质 将粉尘与空气分离
重力原理：利用重力将粉 尘从气流中分离出来
惯性原理：利用粉尘的惯 性将其从气流中分离出来
工业通风除尘课程设计
工业通风课程设计某企业加工车间通风除尘系统设计摘要此设计以某企业加工车间的五个加工平台为研究对象，以多种通风设计资料书为参考，运用所学的通风知识为此加工车间设计一套通风除尘系统，控制该车间三个振动筛和两个高温炉在工作过程中产生的污染粉尘及污染气体，从而确保该车间职工拥有一个健康、安全、舒适的工作环境。
关键词：加工车间；振动筛；高温炉；除尘系统ABSTRACTIn this design,the fi ve processing platform which is a part of an enterprise’s processing workshop is chosen as the subject,according to various of ventilation design data books,we design a set of dust removal system for the processing workshop by using the knowledge about ventiliation that we have learned.The dust removral system is designed to control the dust pollution and the gas pollution produced from three vibrating screen’s working time and two high temperature fumnace’s working time ,thus guaranteeing that the worker w ho work in the processing workshop have a healthily,safely,comfortable work environmentKey words ：processing workshop; vibrating screeen; high temperature furnace; dust removal system目录1 前言 (1)2 车间简介 (2)3 系统划分 (3)4 加工车间通风除尘系统设计 (4)4.1 排风罩的选择及风量计算 (4)4.1.1 振动筛工作台排风罩的选用及风量计算 (4)4.1.2 高温炉工作台排风罩的选用及风量计算 (5)4.2 净化装置的选择 (6)4.2.1 振动筛净化装置的选择 (7)4.2.2 高温炉净化装置的选择 (7)4.3 风管的确定 (8)4.3.1 风管的截面形状及管道定型化 (8)4.3.2 风管的材料 (8)4.3.3 风管的布置 (9)5 水力计算 (10)5.1 C1系统水力计算 (10)5.2 C2系统的水利计算 (15)6 总结 (20)参考文献 (21)附录 (22)1 前言在工业生产过程中散发的各种污染物（颗粒物、污染蒸气和气体）以及余湿和余热。
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[1] 孙一坚. 工业通风[M].北京：中国建筑工业出版社（第四版）, 2010.
内 的学习、毕业设计及解决工程问题打下良好的基础。
容 2、 内容：对某企业加工车间进行通风除尘系统设计，具体包括：（1）系统划分；（2）
及 排风罩的确定，包括其形状的确定，尺寸的计算及风量的确定；（3）除尘设备的
任 选择；（4）管路布置；（5）系统水力计算；（6）选择通风机，电机型号；（7）绘
务 制设计图纸；（8）编制说明书。
[6] 中华人民共和国国家标准. 排风罩的分类及技术条件 GBT16758-2008 [S].北京：中 国标准出版社, 2008.
教
研
室
意
见
教研室主任：
年月日
摘要
此设计以某企业加工车间的五个加工平台为研究对象，以多种通风设计资料 书为参考，运用所学的通风知识为此加工车间设计一套通风除尘系统，控制该车 间三个振动筛和两个高温炉在工作过程中产生的污染粉尘及污染气体，从而确保 该车间职工拥有一个健康、安全、舒适的工作环境。
关键词 ：加工车间；振动筛；高温炉；除尘系统
ABSTRACT
In this design,the five processing platform which is a part of an enterprise’s processing workshop is chosen as the subject,according to various of ventilation design data books,we design a set of dust removal system for the processing workshop by using the knowledge about ventiliation that we have learned.The dust removral system is designed to control the dust pollution and the gas pollution produced from three vibrating screen’s working time and two high temperature fumnace’s working time ,thus guaranteeing that the worker who work in the processing workshop have a healthily,safely,comfortable work environment
[2] 孙一坚. 简明通风设计手册[M].北京：中国建筑工与空气调节设计规范(GB50019-2003) [S]. 要 北京：中国计划出版社, 2004. 参 [4] 中华人民共和国建设部. 暖通空调制图标准(GB50114-2010) [S].北京：中国计划出 考 版社, 2002. 资 [5] 中华人民共和国建设部. 通风与空调工程施工质量验收规范(GB50243-2002) [S]. 料 北京：中国计划出版社, 2002.
Key words ：processing workshop; vibrating screeen; high temperature furnace; dust removal system
目录
1 前言............................................................................................................................1 2 车间简介....................................................................................................................2 3 系统划分....................................................................................................................3 4 加工车间通风除尘系统设计....................................................................................4
易灿南
学生姓名
某企业加工车间通风除尘系统设计
余玉环
1、 目标：本课程是湖南工学院安全工程专业的主要专业基础课和必修课，是在完成 《工业通风》课程理论教学以后所进行的重要实践教学环节。本课程的学习目的 在于使学生综合运用《工业通风》课程及其它先修课程的理论知识和生产实际知 识，进行工业通风的设计实践，使理论知识和生产实际知识紧密结合起来，从而 使这些知识得到进一步的巩固、加深和扩展。通过设计实际训练，为后续专业课
4.1 排风罩的选择及风量计算.............................................................................4 4.1.1 振动筛工作台排风罩的选用及风量计算..........................................4 4.1.2 高温炉工作台排风罩的选用及风量计算..........................................5
工业通风课程设计 某企业加工车间通风除尘系统设计
学生姓名：
余玉环
学 号：
1350240205
专 业：
安全工程
班 级：
安工 1302 班
指导教师： 易灿南 职称 副教授
完成时间：
2015 年 12 月
湖南工学院工业通风课程设计任务书今年任务书有变动
学院：安全与环境工程学院
专业：安全工程
指导教师 课题名称