粗糙度仪操作规程.doc6
粗糙度仪的使用方法有哪些 粗糙度仪是如何工作的
粗糙度仪的使用方法有哪些粗糙度仪是如何工作的粗糙度仪使用方法测量1、干涉法干涉法是利用光波干涉原理来测量表面粗糙度。
2、针描法针描法是利用触针直接在被测表面上轻轻划过，从而测出表面粗糙度的Ra值。
3、比较法比较法是车间常用的方法。
将被测表面对比粗糙度样板，用肉眼判定或借助于放大镜、比较显微镜比较；也可用手摸，指甲划动的感觉来判定被加工表面的粗糙度。
此法一般用于粗糙度参数较大的貌似评定。
4、光切法光切法是利用"光切原理"来测量表面粗糙度。
测量工件表面粗糙度时，将传感器放在工件被测表面上，由仪器内部的驱动机构带动传感器沿被测表面做等速滑行，传感器通过内置的锋利触针感受被测表面的粗糙度，此时工件被测表面的粗糙度引起触针产生位移，该位移使传感器电感线圈的电感量发生变化，从而在相敏整流器的输出端产生与被测表面粗糙度成比例的模拟信号，该信号经过放大及电平转换之后进入数据采集系统，DSP芯片将采集的数据进行数字滤波和参数计算，测量结果在液晶显示器上读出，也可在打印机上输出，还可以与PC机进行通讯。
针描法又称触针法。
当触针直接在工件被测表面上轻轻划过时，由于被测表面轮廓峰谷起伏，触针将在垂直于被测轮廓表面方向上产生上下移动；把这种移动通过电子装置把信号加以放大，然后通过指零表或其它输出装置将有关粗糙度的数据或图形输出来。
表面粗糙度仪接受针描法原理的表面粗糙度测量仪由传感器、驱动器、指零表、记录器和电感传感器是轮廓仪的紧要部件之一；在传感器测杆的一端装有金刚石触针，触针尖端曲率半径r很小，表面粗糙度仪测量时将触针搭在工件上，与被测表面垂直接触，利用驱动器以确定的速度拖动传感器。
由于被测表面轮廓峰谷起伏，触状在被测表面滑行时，将产生上下移动。
此运动经支点使磁芯同步地上下运动，从而使包围在磁芯外面的两个差动电感线圈的电感量发生变化。
传感器的线圈与测量线路是直接接入平衡电桥的，线圈电感量的变化使电桥失去平衡，于是就输出一个和触针上下的位移量成正比的信号，经电子装置将这一微弱电量的变化放大、相敏检波后，获得能表示触针位移量大小和方向的信号。
粗糙度轮廓仪操作规程(1修改)
监视测量装置和试验设备操作规程文件编号：YJZGS11-23 版本：A 页码：第 1页共 1页1设备名称：粗糙度轮廓仪型号/规格：2出厂编号：242 本公司编号：3校准（检定）周期：一年4使用环境：温度18℃到22℃，湿度60±10%5操作步骤5.1 开机将光标移到Programs（程序），再移到Taylor Hobso n。
5.2 点击软件名，根据提示符号输入用户名和口令。
注：输入用户名和口令后即可登录到系统。
该软件是多用户系统，每一个用户必须用唯一的口令去登录，进入程序后确认光标位置是否与主轴箱和Z轴相符，如果不符，读出光标现在的刻度值后，输入正确的刻度值按OK即可。
5.3 当主窗口显示后，根据所测产品的要求配置需要的传感器和测针。
6 校正在选用传感器和测针后，先要进行校正，校正前要对标准球进行擦拭，但必须用丝绸布进行清洁。
清洁完后再进行校正。
标准球经校正后，必须放回标准球专用盒内，且要求轻拿轻放。
7 测量轮廓度7.1 准备工作：根据试验委托单中的测量要求，选择传感器和探针规格。
点击横臂单元右键进行配置,选择宽范围传感器和测针后并作校准。
7.2测量方法：依据被测量的部位和实际情况，构建一套完整的测量方案。
要求测量方案安全、可靠、实用。
测量时要求要过被测产品的轴心线，要找到最高或最低点，且坡度不能大于45度。
7.3测量步骤：首先将测针移动至被测部件的位置，用手动操作一次被测产品的行程，得到被测总长。
用总长减去0.6毫米，求出数据长度，然后按测量工具栏GO，便会出现一个对话框，再进行测量的设置，设置测量名称——数据长度——测量速度最后按OK即可。
7.4测量分析：得到原始轮廓后用鼠标点击右键，将原始轮廓导出到分析软件，然后从分析软件中调出进行分析,其分析步骤为：选择调平原始轮廓——手动创建最佳拟合——选择允许/不允许取点。
用鼠标左键选择两个元素，作为一个元素的开始点和结束点，然后按要拟和的这一段。
表面粗糙度仪使用方法
表面粗糙度仪使用方法
表面粗糙度仪是一种用于测量物体表面粗糙度的仪器。
它可以帮助我
们了解物体表面的平滑程度，以及表面上存在的微小凸起和凹陷。
下
面是使用表面粗糙度仪的详细方法：
1. 准备工作：首先需要将表面粗糙度仪放置在平稳的水平台上，并将
其连接到电源。
然后，打开电源开关并等待数秒钟，直到设备完全启动。
2. 校准：在进行任何测量之前，需要对设备进行校准。
这可以通过将
标准样品（通常由制造商提供）放置在设备上并按下校准按钮来完成。
3. 准备待测样品：将待测样品清洁干净，并确保其表面没有任何污垢
或杂质。
如果需要，可以使用清洁剂或酒精来清洁样品表面。
4. 测量：将待测样品放置在设备上，并按下开始按钮开始测量过程。
该过程可能需要一些时间才能完成，具体时间取决于待测样品的大小
和形状。
5. 结果分析：一旦测量过程完成，设备会自动显示结果。
这些结果通
常包括表面粗糙度、峰谷高度差等指标。
可以使用这些指标来评估样
品表面的平滑程度和质量。
6. 记录数据：最后，需要将测量结果记录下来。
这可以通过手动记录或使用计算机软件完成，具体取决于设备和用户的要求。
总之，使用表面粗糙度仪需要进行校准、准备待测样品、进行测量、分析结果和记录数据等步骤。
只有在正确执行这些步骤的情况下，才能获得准确和可靠的测量结果。
检测仪器操作规程粗糙度仪操作规程
检测仪器操作规程粗糙度仪操作规程1 目的指导正确使用粗糙度仪进行测量，确保测量数据的正确性和准确性。
2 适用范围本操作指导书适用于测量冷轧线用各类辊子表面及铝带材表面粗糙度的检测。
3 要求3.1 仪器结构示意图见下图1、图2和图3：图1图2 图33.2 设备参数量程：0um～160um；最大驱动行程 17.5 mm；显示误差不大于±10%；其它参数：针尖半径5um；触针测力4mN ; 导头纵向半径45mm；最大驱动速度2.5mm v1=1mm/s。
3.3 操作方法3.3.1 测量准备开机检查电池电量是否正常；目测检查被测物件大小，是否需要辅助工具；擦拭干净被测表面；检查指针是否垂直落下。
3.3.2 校准3.3.2.1 擦拭干净校准块。
3.3.2.2 将校准块平放于专用校准用玻璃框内，检查是否平行。
3.3.2.3 选择与校准块粗粗度值相对应的档位进行校准。
3.3.3 测量3.3.3.1 被测工件粗糙度值在Ra0.30um以下的，选用取样长度0.25mm、量程±20um一档测量；被测工件粗糙度值在Ra0.30～0.60um，选用取样长度为0.80mm、量程±40um一档测量；被测工件粗糙度≥Ra0.60um以上选用取样长度2.5mm、量程±80um一档测量。
3.3.3.2 打开电源开关，将粗糙度仪轻轻平放于被测工件上，如果不需要修改测量条件，可直接按启动键进行测量。
3.3.3.3 需要修改测量条件的：按菜单键进入菜单操作状态后，在按上下滚动键选取测量条件设置。
然后按回车键进入测量条件设置状态，在测量条件设置状态下，修改测量条件,按返回键结束。
3.3.3.4 选择好测量条件后进行效验，效验合格后按启动键测量。
3.4 注意事项3.4.1 每次开机或每天测量前需用与当天所磨工件粗糙度相近的样板校正，校正合格后在进行测量。
3.4.2 每次测量前需选择、检查正确的测量通道。
《设备操作规程》word版
三坐标检测仪操作规程三、安全注意事项3.1、进入检测室的检验人员，应换上拖鞋（或鞋套），穿好工作服，检验时戴好手套。
3.2、检查工件时须在设备停止运动的状态下进行，防止碰撞和安全事故发生。
3.3、严禁使用压缩空气清理设备和室内地面，避免灰尘、杂质等影响设备的正常使用。
3.4、非检测室检验人员禁止操作使用检测设备。
3.5、检测设备发生异常时，需及时报告主管人员联系处理，禁止非专业维修人员开拆、维修检测设备。
3.6、检测完成后，检验员需对环境温度和湿度进行记录。
粗糙度仪操作规程3.1、工作时应带手套接触传感器和测针，以免生锈。
3.2、传感器和测针应精心维护，传感器道轨不能有任何灰尘、油污，测针非常脆弱，取套保护套时，应小心不要让测针遭到损坏。
3.3、被测工件应彻底清洁，否则不但无法保证测量结果的准确，还会损坏测针。
2.8、取下被测工件，关闭电源，将传感器测针套上保护套，清洁工作台面。
放大仪操作规程三、安全注意事项3.1、工作底面为透光玻璃，不得将粗糙工件在工作底面拖动。
3.2、观察镜头和放大镜头须用棉花、柔软绒布清洁，不允许直接用手或棉纱擦拭。
3.3、各轴需经常清洁、润滑。
3.4、测量时，检验人员的手不得放在X轴手轮和转盘之间，应放在手轮上，避免夹伤。
高度仪操作规程三、安全注意事项3.1、高度仪工作台面为大理石，较软，工件必须轻拿轻放，不得划伤台面。
3.2、高度仪的工作轨道不得不带手套触碰，应经常清洁、润滑。
3.3、异形工件如可能损坏工作台面，不予测量。
高精度里氏硬度仪操作规程三、安全注意事项3.1、被测工件表面必须平整、干净，不能测试曲面或其他不规则面。
3.2、禁止非专业维修人员开拆、维修设备，发现故障，及时交往相关设备负责人处理车削加工操作规程四、安全注意事项4.1、加工时严格按安全操作规程穿戴好工作服（帽），女工需将长发盘在帽内，禁止穿高跟鞋。
4.2、加工过程中严禁带手套操作。
4.3、检查测量工件必须在机床完全停机后再进行，防止碰撞操作手柄和安全事故发生。
手持式粗糙度仪操作规程
1 目的规范粗糙度仪的操作和保护，确保测量数据的有效性、准确性。
2 适用范围适用于 XX 部门 XX 科利用的 TR210 手持式粗糙仪的操作利用和管理保护，该 产品由北京时期之峰科技有限公司生产。
3 仪器主要部件说明该套仪器所有设备及常常利用设备别离如下左图、右图所示：①③② ①所有设备，上图从左至右依次为： ①：包装箱及仪器、配件等； ②：旋转手柄； ③：TA 测量平台；②③④⑤常用设备，除 TA 测量平台以外：①：TR210 主机；②：可调支架；③：TS100 标准传感器；④：Ra 值标准样板；⑤：旋转手柄控制面板：实现对仪器的设定、输入等控制功能：启动键 参数选择键 取样长度设置键 键滤波器选择键·上转动打印机键 下转动键数据保留键 数据读取键启动键 电源键 公英制选择键 量程设置键·背景光键仪器面板液晶显示屏：显示当前工作状态及测量结果：电压触针位置光标 测量参数选择 滤波器选择 示值校准 打印参数 低+RC PC-RC GAUSS D-P CAL公制单位8 8 8 8 Ra Rz0Rq Rt..μm 英制单位. μin数值显示-取样长度设置光标±20μ ±40μ ±80μ 0.250.82.5量程设置光标量程选择范围取样长度选择范围4 工作原理简介测量工件表面粗糙度时，将传感器放在工件被测表面上，由仪器内部的驱动 机构带动传感器沿被测表面做等速滑行，传感器通过内置的锐利触针感受被测表 面的粗糙度，现在工件被测表面的粗糙度引发触针产生位移，该位移使传感器电 感线圈的电感量发生转变，从而在相敏整流器的输出端产生与被测表面粗糙度成 比例的模拟信号，该信号通过放大及电平转换以后进入数据收集系统，DSP 芯片 将收集的数据进行数字滤波和参数计算，测量结果在液晶显示器上读出，能够存 储，也能够在打印机上输出。
5 操作步骤序号说明图示01 1、检查仪器，确认配件齐全、完整； 2、检查确认仪器处于检定有效期内；序号说明02 将旋转手柄安装在 TA 测量平台上；图示1、确认 TR210 主机背后的电池开关处于 ON 的打开位置； 03 2、用起子把可调支架装在 TR210 主机上； 3、把传感器正确连接在 TR210 主机上； 4、把 TR210 主机利用可调支架固定在 TA 测量平台上至此，配件组装过程完成。
粗糙度轮廓仪使用说明
粗糙度轮廓仪使用说明嘿，朋友们，今天咱们来聊聊粗糙度轮廓仪。
这可不是个什么高大上的玩意儿，它其实就是个测量工具，帮助咱们了解表面光滑程度的小助手。
听起来很简单对吧？但是，想要用好它，可是得有点儿门道。
想象一下，拿着它就像拿着魔法棒，能让你洞察金属、塑料，甚至是木头的“秘密”。
是不是感觉有点神奇呢？先说说这个仪器的样子。
大多数粗糙度轮廓仪长得就像个小小的手提箱，里面装着各种各样的按钮、显示屏，还有那些测头。
用的时候呢，首先得把它放在要测的表面上，稳稳当当，别让它抖得像个小鹿乱撞。
然后，按下开关，咔嚓一下，就开始“工作”了。
你会看到屏幕上显示出一堆数字，没错，这些就是咱们要的粗糙度值。
就像老天爷给你发的“成绩单”，告诉你这块材料的光滑程度如何。
使用的时候，有几个小窍门值得一提。
确保测量表面干净，不然测出来的结果可就不准确了。
就好比你去参加考试，结果书本上沾了咖啡，真是哭都来不及。
测量的方向也很重要，记得要和材料的加工方向保持一致，才能得到最真实的数据。
想象一下，你在给朋友画画，得先了解他喜欢什么样的风格才能画出让他满意的作品。
再说了，这个仪器可不只是给你一个干巴巴的数字。
它还会给你一些图形，像是那些复杂的波浪线。
看到这些图形，心里别提有多乐了，简直就像解开了一道数学题的谜团。
图形上有很多信息，比如峰值、谷值，这些都是判断材料粗糙度的重要依据。
就像吃饭时，咱们得知道饭菜的味道，才能评估这顿饭是不是值得。
操作完成后，数据出来了，你心里总得有个谱，对吧？这里就得来点儿专业的术语了，比如说，Ra值、Rz值。
这些可不是随便编的，Ra值是算术平均粗糙度，而Rz值则是十点高度。
这些值越小，表面就越光滑。
反过来，如果值大，那可就得小心了，像是买到了个劣质商品，得打个问号。
不过，用了粗糙度轮廓仪也不是说你就能高枕无忧。
你还得定期维护它。
就像养宠物，你得给它喂食、洗澡。
每次用完后，别忘了清洁测头，避免污垢影响下次测量的准确性。
粗糙度测试仪操作规范
实验室设备操作指导
粗糙度测试仪操作规范 文件号Doc. No.: Qc-lab-wi-400
编制 尹凤超 审核 刘伟洪
审批/ 日期 2007.3.22 Prepared Reviewed Approved/ date
文管中心QC
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版号/ 日期 1/2007.3.22 Doc. Control center Issue/ date
粗糙度测试仪操作规范
未经培训，禁止操作该设备
一． 打开设备
1. 打开设备电源（右侧下方）
2. 操作盘屏幕显示
二． 操作过程
1. 放置工件：一定要保证工件的水平
2. 旋转最上面 的转盘将探针落下，待探针快要接触到工件表面时，放慢下降速度，使探针与工件表面接触。
3. 调零：使用微调转盘进行调零，待中间位置的条形框变黑，调零完成。
4. 设置测量条件：点击“condition ” 进入设置λc ，测量标准.
5. 点击“START ””设备自动测量。
6. 测量完成后，数据在屏幕中显示，记录/打印数据。
7. 将探针升起，取下工件。
三． 关闭设备
注意事项：
1. 在放置工件时，一定要保证工件的水平度
2. 在探针快要与工件表面接触时，一定要慢慢的下降，以避免损坏探针。
设备保养：
每月对设备竖直滑道进行清洁和润滑，以防止其生锈。
粗糙度测量仪操作规程
粗糙度测量仪操作规程1. 背景介绍粗糙度是表面的不光滑程度的度量，通常用于评估工业产品的质量和性能。
粗糙度测量仪是一种常用的仪器，用于测量工件表面的粗糙度。
本操作规程旨在指导用户正确操作粗糙度测量仪，以确保测量结果的准确性和可重复性。
2. 设备准备在开始操作之前，确保以下设备已准备好：- 粗糙度测量仪：确保仪器处于正常工作状态，且已进行必要的校准。
- 校准样本：使用已知粗糙度的标准样本校准仪器。
- 测试样品：准备待测样品，并确保样品表面无明显的油污或杂质。
3. 操作步骤以下是使用粗糙度测量仪的基本操作步骤：3.1. 仪器设置- 打开粗糙度测量仪的电源，并等待仪器进入工作状态。
- 确保仪器的设置符合测量要求。
根据需要调整测量参数，例如测量范围、测量单位等。
3.2. 校准仪器- 使用标准样本校准仪器。
将标准样本固定在测量仪器上，按照仪器说明书或操作界面上的指导进行校准操作。
记录校准结果的相关信息。
3.3. 准备测试样品- 将待测样品放置在粗糙度测量仪的支撑面上。
确保样品与支撑面接触紧密，并尽量避免手指直接接触样品表面，以免污染样品。
3.4. 进行测量- 按下测量按钮或触摸屏上的相应指令，使仪器开始测量。
- 等待测量完成，并确保测量结果稳定后，记录测量结果。
3.5. 后处理- 根据需要，对测量结果进行处理，例如计算平均粗糙度、峰谷高度差等。
- 如有必要，保存测量结果，并将其与相应的样品进行关联。
4. 注意事项- 在操作过程中，遵循安全操作规程，确保仪器和样品处于良好的状态。
- 避免将水、油、灰尘等杂质接触到待测样品表面，以免影响测量准确性。
- 定期对粗糙度测量仪进行校准和维护，以确保仪器的准确性和稳定性。
- 注意仪器的使用环境，避免温度、湿度等因素对测量结果产生影响。
5. 故障排除如遇到以下情况，可进行常见故障排除：- 仪器无法开机或显示异常：检查电源连接是否良好，重新插拔电源线，确保电源供应正常。
- 测量结果异常波动或不稳定：检查待测样品表面是否清洁，或尝试重新进行校准操作。
表面粗糙度仪操作作业指导书
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流程
示意图说明
一：开机前准备：
①检查设备电源线路无脱落/断开
②检查仪器测头、显示板是否正常
③检查工作台无杂物，整齐整洁
二：开机启动
①开启设备电源，按下电源键
②查看仪表显示是否正常
三：测量前校准
①按照说明书要求对设备先行校准
④每次检测都应不计第一点测量值，跟据具体要求进行多点测量取平均值作为试样的硬度值（特殊要求的可以取最大或最小值）。粗糙度块
③确定主机上的读数与标准块的数值一致
五：维护保养
①经常清洗和对设备进行防锈；
②不要用力侧向搬动滑架；
③移动时，不要直接搬立柱，应把住平台移动，以防立柱松动，定位错误。
四：开始测量
①检查工作台是否无杂物摆放阻碍测量路径
②确认被测工作测量面清洁、无毛刺，并装夹确定
③把被测量的工件平放在平板上，使测量杆平行与工件，并使测杆与工件保持轴向平行，摇动升降手轮，同时查看显示面板，指针指向零位时，按返回键后按启动测量键，测量仪会自动进行检测，记录主机显示的数值。
手持式粗糙度仪操作规程
手持式粗糙度仪操作规程一、测试前准备：1、开机检查电池电压是否正常；2、擦净工件被测表面；3、将仪器正确、平稳、可靠地放置在工件被测表面正上方。
测量圆柱形工件时，可将工件放在随机配置的V型块上，传感器的滑行轨迹必须垂直于工件被测表面的加工纹理方向。
二、调整：调整升降手轮，使传感器接近工件，当传感器即将接近工件时，一定要放慢传感器的下降速度，当传感器接触工件时，要仔细观察触针的位置，当触针处在零位附近时，即可测量。
三、测量：1、基本测量状态：按下电源键松开后仪器开机，自动显示型号、名称及制造商信息，然后进入基本测量状态；在基本测量状态下可进行如下操作：显示测量数值→显示触针位置；1.1测量：按启动键开始测量→传感器在被测表面上滑行→采样完毕后进行滤波处理→滤波完毕后进行参数计算→测量完毕，返回到基本状态，显示本次没量结果；1.2进入菜单操作状态；1.3显示测量数值；1.4显示触针位置：按回车键可以快捷方式显示触针位置；2、修改测量条件：在基本状态下，按菜单键进入菜单操作状态，再按滚动键选取测下条件设置功能，然后按回车键进入测量条件设置状态。
在测量条件设置状态下，可修改全部测量状态；2.1取样长度：进入测量设置后，按滚动键选取取样长度设置功能，按回车键依次循环显示数值，停到所需要的设置值后，按滚动键修改其它内容；2.2评定长度：按菜单键进入菜单操作状态后，再按滚动键选取测量条件设置功能，按回车键进入测量设置状态后，按滚键盘选择取评定长度设置功能，按回键依次循环显示数值，分别代表评定长度中含有1-5个取样长度；2.3量程：按菜单键进入操作状态后，再按滚动键盘选择取测量条件设置功能，按回寒入测量设置状态后，按滚动键选取量程式设置功能，殷实回车键循环显量程数值；3、打印参数：打印之前，用通迅电缆将仪器与打印机连接好，并使打印处于联机状态，在基本测试状态下，可直接按滚动键打印全部参数值。
四、维护保养：1、要经常清洗和防锈；2、不要用力侧向搬动滑架；3、移动时，不要直接搬动立柱，应把住平台移动，以防立柱松动，定位错误。
粗糙度测试仪使用方法及测量参数
粗糙度测试仪使用方法及测量参数下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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粗糙度仪操作规程
粗糙度仪操作规程
《粗糙度仪操作规程》
一、概述
粗糙度仪是用于测量材料表面粗糙度的一种仪器，操作规程的目的是规范和指导操作人员正确使用粗糙度仪，确保测量结果的准确性和可靠性。
二、操作前准备
1. 确保粗糙度仪处于良好状态，仪器表面干净整洁。
2. 根据需要选择合适的测量头和仪器参数。
3. 对待测材料进行清洁处理，去除表面杂质和污垢。
4. 仔细阅读仪器操作手册，了解仪器的基本原理和操作步骤。
三、操作步骤
1. 将粗糙度仪放置在稳定的工作台上，打开仪器电源。
2. 选择合适的测量头，装配在仪器上，并根据需要设置测量参数。
3. 将待测材料放置在测量台上，调整测量头高度，确保测量头与材料表面接触良好。
4. 启动仪器，按照操作手册指示进行测量，确保操作过程中仪器和材料保持稳定。
5. 测量完成后，记录测量结果并及时归档备份。
6. 关闭粗糙度仪电源，清理和维护仪器，准备下一次使用。
四、注意事项
1. 在操作过程中严格遵守仪器使用规范，禁止私自更改仪器参
数或拆卸组装。
2. 注意操作过程中的安全防护，避免发生意外事故。
3. 定期检查和维护粗糙度仪，确保仪器的稳定性和准确性。
4. 需要进行校准时，严格按照校准程序进行，确保测量结果的准确性和可靠性。
五、总结
通过正确的操作规程和注意事项，可以保证粗糙度仪的正常运行和测量结果的可靠性。
操作人员应严格遵守操作规程，定期对仪器进行维护和校准，以确保其长期稳定的工作。
粗糙度轮廓综合测量仪操作规程
粗糙度轮廓综合测量仪操作规程
1.在操作设备前必须熟悉机组的操作说明书，熟悉设备的操作方法。
任何人使用该设备及其工具、附件、材料等需经设备负责人允许。
2.参加实验的学生必须服从指导教师的安排，禁止从事一切未经指
导教师同意的工作。
3.选择“轮廓测量”时，请确认测针的类型是否可以测量所需测量
工件。
如不行，请更换测针。
4.测量前一定要确保工件装夹稳固，防止发生倾倒损伤仪器，确保
探针臂在运行过程中不会触碰工件。
5.小心地将测针移动靠近被测面上。
确认测量路径可行。
（工件所需
测量水平方向量程中，不会出现干扰探针或者传感器的情况出现。
）
6.测量时，请小心测针与传感器，不要发生碰撞的情况，请不要靠
在机器上或除震台上，也不要用手触摸工件或者测针。
7.测量完毕后，保险期间，将测针从工件上移开。
根据图纸对结果
进行分析，标出结果，根据需要设计打印格式，并打印。
8.作业结束后，关闭软件，拿下轮廓探针放回放置探针的盒子，切
断电源，整理工作台，清理卫生。
9.每天下班前，必须做好防火、防盗工作，清理设备附件和工件，
做好设备日常保养和工作场地的清洁。
粗糙度仪安全操作规程
粗糙度仪安全操作规程
1.测量前准备：
1.1.开机检查电源或电池电压是否正常；
1.2.擦净工件被测表面；
1.3.将传感器插入仪器底部的传感器连接套中，然后轻推到底；
1.4.将仪器正确、平稳、可靠地固定在固定架上。
2.测量：
2.1.检测工件平稳放置在V型槽上；
2.2.调整测头高度，确保测头位置处于零线位置；
2.3.按回车键设置所需的测量条件；
2.4.按开始测量键，开始采样并进行滤波处理，然后等待进行参数计
算；
2.5.测量完毕，返回到基本测量状态，显示测量结果并记录数据。
2.6.若长时间不用时，用手拿住传感器的主体部分或保护套的根部，
慢慢向外拉出，将传感器、传感器的主体部分及其它配件放回专用盒子。
粗糙度仪安全操作规程
粗糙度仪安全操作规程
《粗糙度仪安全操作规程》
一、操作人员应接受相关安全培训，了解粗糙度仪的操作规程和注意事项。
二、在操作粗糙度仪时，应先检查设备是否完好，确认仪器没有损坏或故障。
三、操作人员应正确佩戴防护装备，包括护目镜、手套等，以避免任何潜在的危险。
四、在进行测量之前，应清洁测量表面和移除任何杂物，以确保测量准确性。
五、在操作粗糙度仪时，要保持仪器和测量表面的干燥，避免水或其他液体进入仪器造成损坏。
六、操作人员应遵守使用手册中的操作步骤，不能擅自更改或混合操作步骤，以免影响测量结果或损坏仪器。
七、在使用粗糙度仪时，要避免将手指或其他物体放入测量范围内，避免受伤或损坏仪器。
八、操作人员在使用粗糙度仪时，应注意保持仪器和测量环境的清洁，避免灰尘、油污等杂物附着在仪器上。
九、在测量结束后，要及时关闭粗糙度仪并进行清洁维护，确保仪器的存放和日常维护工作。
以上就是关于粗糙度仪安全操作规程的相关内容，希望操作人员严格遵守规程，确保操作过程中的安全，并延长仪器的使用寿命。
粗糙度测量仪校准操作规程
修改：1. 目的为了保证量测的准确性,减少人为误差,确保量测过程的一致性,特订此规范.适用范围本规程使用于表面粗糙度比较样块的校准。
2. 依据技术规范JJF 1099-2003 《表面粗糙度比较样块校准规范》3. 技术要求及校准条件室内温度为（20±5）℃室内湿度：不超过70%RH4. 使用的仪器设备表面粗糙度比较样块是使用粗糙度测量仪进行校准。
5. 操作方法与步骤：5.1 根据样块标记的加工方法和R a标称值，按表1的规定选取取样长度。
5.2根据所选的取样长度（nl）选定评定长度（i），除取样长度与评定长度相匹配的仪器以外，一般取l=5nl。
5.3将粗糙度测量仪接通电源，安装支架和高度调节器，将探针针尖下下，在水平表面进行测量。
同时将样块表面擦拭干净。
5.4 设置参数5.4.1按住Start键打开仪器，再按住Lt/Lc键，选取所需要的取样长度和评定长度。
5.4.2将样块置于探针针尖下，若高度不够，可调节高度调节器。
5.4.3按下Start键，开始测量。
依次在样块均匀分布的10个位置上进行测量，将测得的R a值取平均值作为校准结果。
5.5计算：R a值的标准偏差：1s100%aR=或R a值的标准偏差：1s100%aR=式中：aiR—样块表面R a的平均值；aiR—第i个测量位置的R a值n—实测位置的个数5.6 按公式计算得到的S值，不应超过表1中的规定。
如果略有偏差，允许增加10至15个测量位置，全部测量的测量数据一并进行计算。
6.0 测试完成后，关闭仪器，做好原始记录。
修改：表1。
粗糙度测量仪的使用方法和步骤【干货技巧】
在介绍表面粗糙度测量仪使用方法之前，先简单说说什么是粗糙度仪以及它是用来做什么的？表面粗糙度测量仪是评定零件表面质量的仪器，可对多种零件表面的粗糙度进行测量，包括平面、斜面、内孔表面，外圆柱面，轴承滚道及深槽表面等，实现了表面粗糙度的多功能精密测量。
它的使用方法主要包括以下几种：1、针描法针描法是利用触针直接在被测表面上轻轻划过，从而测出表面粗糙度的Ra值。
表面粗糙度仪2、光切法光切法是利用"光切原理"来测量表面粗糙度。
表面粗糙度测量仪利用全切法测量工件表面粗糙度时，将传感器放在工件被测表面上，由仪器内部的驱动机构带动传感器沿被测表面做等速滑行，传感器通过内置的锐利触针感受被测表面的粗糙度，此时工件被测表面的粗糙度引起触针产生位移，该位移使传感器电感线圈的电感量发生变化，从而在相敏整流器的输出端产生与被测表面粗糙度成比例的模拟信号，该信号经过放大及电平转换之后进入数据采集系统，DSP芯片将采集的数据进行数字滤波和参数计算，测量结果在液晶显示器上读出，也可在打印机上输出，还可以与PC机进行通讯。
3、比较法比较法是车间常用的方法。
将被测表面对照粗糙度样板，用肉眼判断或借助于放大镜、比较显微镜比较；也可用手摸，指甲划动的感觉来判断被加工表面的粗糙度。
此法一般用于粗糙度参数较大的近似评定。
4、干涉法干涉法是利用光波干涉原理来测量表面粗糙度。
扩展资料：粗糙度测量仪主要特点：1、高精度电感传感器。
2、段码液晶显示器，具有背光功能。
3、人机对话，界面直观、操作极其简单。
4、采用DSP芯片进行控制和数据处理，速度快，功耗低。
5、内置锂离子充电电池及控制电路，容量高、无记忆效应，充电时间短，连续工作时间长，大于20小时。
6、机电一体化设计，体积小，重量轻，使用方便快捷。
7、带有测值存储及存储数据查询功能。
8、内置标准RS232接口可连接时代TA220s打印机，可打印全部参数。
9、具有自动关机、多种提示说明信息。
粗糙度测试仪正确使用方法【干货技巧】
以下为粗糙度测试仪操作说明，一起来看看吧。
一、操作步骤：1. 打开仪器电源适配器开关，按下仪器启动按钮和计算机主机电源按钮；2. 等待计算机启动好后，打开Vision64软件，此时出现初始化界面，同时能听到仪器内部初始化运转声音。
待初始化完成后，软件进入操作界面；3. 在样品托盘上放置样品；4. 点击Open打开相应的测试模块Recipe；5. 在软件界面Z轴控制面板中进行对焦，直到视野中出现干涉条纹；6. 根据样品情况选择恰当的放大倍率，之后使用仪器左侧与前部的样品台倾斜调节旋钮调节视野中条纹数目，最终通过Z轴控制面板调节保持0级条纹（最亮条纹）处于视野中央；7. 调节光强Intensity，光强应尽可能大，但必须保证不使图像最亮区域发红即可，一般此处选用自动光强Auto；8. 根据所测量样品的粗糙程度（纵深）设置适当的扫描速度、回溯扫描高度（Backscan）、扫描深度（Length）；9. 点击界面左上角Measurement按钮开始测试；10. 待测试完成后保存原始数据（Save > Save DataSet）或进行截图保存；二、注意事项：1. 对焦时应遵循由下至上的对焦原则，即事先将镜头置于离样品较近的高度，然后向上移动镜头调焦，防止物镜在调焦过程中撞击样品而损坏；2. 为保证测量的准确性，对焦以及调节倾斜前请确认目前测量模块所采用的测量模式（VSI 或PSI），可辨识条件下Tilt后应保证对应模式视野中条纹的数目：VSI模式0-15条，PSI 模式<5条。
扩展资料：主要特点：1、高精度电感传感器。
2、段码液晶显示器，具有背光功能。
3、人机对话，界面直观、操作极其简单。
4、采用DSP芯片进行控制和数据处理，速度快，功耗低。
5、内置锂离子充电电池及控制电路，容量高、无记忆效应，充电时间短，连续工作时间长，大于20小时。
6、机电一体化设计，体积小，重量轻，使用方便快捷。
7、带有测值存储及存储数据查询功能。
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6.维护和保养
6.1每天开机前用高织纱棉布沾无水酒精清洁导轨面，清洁时注意方向的一致性。
6.2将测针及其它配件放回专用盒子。
6.3严禁用扫帚清扫地面，以免灰尘扬起。
6.4每年对仪器进行全面的维护和精度调整。
粗糙度仪操作规程
1.目的
规范操作者作业方法确保设备安全使用及测量的准确性。
2.适用范围
适用于本公司内所有产品加工表面的粗糙度测量。
3.操作步骤Biblioteka 3.1测量前准备。3.2开机检查机器启动是否正常。
3.3擦净工件被测表面。
4.测量
4.1根据被测的产品要求选择要用的测针。然后将测针插入仪器底部的测针连接套中，轻推到底。
4.2将测针正确、平稳、可靠地移动在工件被测表面上。
4.3测针的滑行轨迹必须垂直于工件被测表面的加工纹理方向。
4.4在仪器上设置所需的测量条件。
4.5按开始测量键，开始采样并进行滤波处理，然后等待进行参数计算。
4.6测量完毕，返回到基本测量状态，显示测量结果并打印数据。
5.测量结束
5.1用手拿住测针的主体部分或保护套的根部，慢慢向外拉出。