锅炉零米通道文化设计
锅炉零米
（一）、接班前锅炉零米的检查内容：1、首先检查乙侧磨煤机的进口油膜正常，停运时候厚度不超过2毫米到五毫米，用手划下无断流，喷油不足，可以在启动一台润滑油泵。
检查进口大瓦冷却水正常开出。
磨煤机进口斜管内无煤粉堆积或自燃，听滚筒转动声音判断里面缺煤或是满煤，如果是闷响则可能满煤，空响则煤粉过少。
磨煤机地脚螺丝无松动。
检查电机冷却水在开出位置，轴承没有焦糊味道，轴承膨胀侧和推力侧温度不超过70度，发电机空冷器上面三个风温度表显示在80℃到100℃之间，里面用水冷却风。
电机油位在1/2到2/3，油色良好。
减速器冷却水畅通，油位在1/2到2/3，油色良好。
在检查磨煤机出口大瓦油膜正常，8颗大牙轮螺栓无脱落，如果有一个脱落汇报单元长根据粉位情况，在粉位高时让检修准备修理。
如果2个挨着的脱落应该紧急停机修理。
2、检查稀油站油位在油位在1/2到2/3，油色良好。
根据大牙轮的润滑情况喷油，在启动前如果缺油也可以先喷油在启动。
在喷油时候要观察确实喷油，在规定的时间内喷完后不在喷，防止油多溢出造成浪费，在启动稀油站时候先开气阀门，用气压将油推出，喷完后将气阀关闭。
3、排粉机检查电机没有剧烈震动，轴承运转无焦糊位，电机接地线良好，地角螺丝无松动。
冷却水正常开出。
油位1/2倒2/3，油质良好，无漏油现象。
4、低位油站检查油位在1/2到2/3，油色良好清晰可见，润滑油压在0.18-0.3之间，油箱无漏油情况，回油良好，回油滤网无堵塞，整个润滑油系统没有漏油现象，在油包后主母管有个分管接到集空室监视润滑油压。
在乙磨煤机进口有一个温度测点，将温度送集控室。
乙磨出口有一个压力表，用于就地监视，依次检查甲侧排粉机和磨煤机。
5、检查灰沟畅通，吹灰水压力在0.06-0.1MPa之间，冷灰斗进水管无堵塞，用手摸有温度。
检查弯道落灰管锁气器（四个）活动正常，没有被卡住，打开后不吸负压，摇杆活动良好。
低压省煤器下面没有漏水。
6、检查乙侧送风机的润滑油油位、轴承油位在1/2到2/3，油色良好。
(藤县)主厂房零米设备基础及沟道施工方案8.30
主厂房零米设备基础及沟道施工方案编制依据：主厂房零米设备基础及沟道施工图，相关设计院院标（图集），国家现行建筑专业的相关技术及施工验收规范、规程：《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2015，《钢筋焊接及验收规程》JGJ18—2012，《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55—2011，《混凝土泵送技术规程》JGJ/T10—2011，《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2013，《混凝土质量控制标准》GB50164—2011，《建筑施工安全检查标准》JGJ59—2011，《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80—2016，《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33—2012，《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—2005，《电力建设施工质量验收及评定规程》DL/T5210.1-20121、工程概况及工程量本工程为主厂房零米设备基础及沟道工程，+0.000相当于绝对标高62.300m，分布在1-7轴、A-C排间及C轴外部位区域。
材料选用：钢筋Φ－HPB300级钢筋，C－HRB400级钢筋，锚固长度≥35d，基础及及地下设施均采用C30混凝土，垫层混凝土强度为C15（用于基底标高-1.5米及以上基础），垫层采用C20（用于基底标高-1.5米以下基础及地坑混凝土构件）；排污降温池、稀油站、凝结水泵坑、凝汽器地下坑、循环水泵坑、事故油池等地坑均采用C30防水混凝土，抗渗等级P8；地坑均为P8，电缆沟及排水沟为P6。
钢筋保护层厚度-1.5m及以上基础底板为40mm，梁柱35mm，其它30mm，-1.5m以下基础底板为50mm，梁柱35mm，其它30mm；基底标高作用在回填土上，一次风机、二次风机、给水泵基础、排污降温池、稀油站、凝结水泵坑、凝汽器地下坑、循环水泵坑、事故油均落在老土层，超挖部分采用级配砂石换填，压实系数不小于0.97；其余基础土方回填压实，地基承载力特征值fak＞100kpa。
四平某建设工程施工组织设计
1.锅炉结构概述1.1总体设计单元布置、紧身封闭，钢筋混凝土炉架。
锅炉设备通过过渡框架，全部悬吊在顶板梁上。
管箱式空气预热器及低温省煤器均为支撑结构布置在尾部竖井水平连接烟道下方。
锅炉及转向室炉墙为敷管式炉墙，炉室外护板为镀锌波形板。
高温省煤器护板采用耐火浇注料+保温浇注料+无石棉硅酸钙板，低温省煤器护板采用高温离心玻璃棉板的两种保温结构。
本炉为燃用褐煤的固态排渣炉，风扇磨直吹系统、六角布置，切圆燃烧方式，高温炉烟、热风、冷风三种介质干燥煤粉。
1.2锅炉的基本性能★锅炉容量和主要参数型号： WGZ410/9.8-10型锅炉最大连续蒸发量：410t/h过热器出口蒸汽温度：540℃过热器出口蒸汽压力：9.8Mpa省煤器进口给水温度：227℃★锅炉基本尺寸顶板梁上标高52000集汽集箱标高47660汽包标高46500水冷壁上集箱标高43600水冷壁下集箱标高6000顶棚管标高42600运转层标高9000锅炉沿深度柱中心距K1-1/K1115001/K1-K25500K2-K311000K3-D 8000 15轴-17轴 16000 2.主要工程量2.1锅炉本体设备★构架：1250t★汽包（包括内部装置）：49.725t（锅筒吊架8.12t未包括在内）★管箱式空气预热器（管箱、连通罩、护板、座架、密封与连接件、防磨装置）：441.554t ★水冷系统（水冷壁、燃烧器区域水冷壁、集箱、水冷壁支持设备、水冷系统密封、抽烟口装置、下降管）：380.23t★过热器（顶棚和尾部包墙过热器、屏式过热器、高温过热器、低温过热器、过热器集箱、II级喷水减温器、I级喷水减温器、过热器固定装置、锅炉顶棚一次密封）：222.729t★省煤器（高温省煤器、低温省煤器、省煤器集箱、省煤器支持设备及连通管、省煤器防磨装置）：232.55t★锅炉构架（炉顶钢架、过渡框架、吊带、拉条、垂直桁架、支座装置、制晃装置）：225.636t ★平台扶梯：151.64t★护板（包括炉顶护板、水平烟道护板、高温省煤器护板、低温省煤器护板、炉顶内护板、斜烟道内护板、炉室外护板、尾部外护板）：187.981t★燃烧装置（燃烧器Ⅰ、燃烧器Ⅱ、燃烧器Ⅲ、燃烧器Ⅳ）：49.92t★出渣装置（W-410型出渣装置、操作系统、单辊碎渣装置）：38.592t★锅炉范围内管道（锅炉本体管道、汽水取样管路）：22.777t★门类部分（门类、门类连接件）：13.236t★阀门附件及仪表部分：9.042t★炉顶连接管及吊杆装置（水冷系统引出管、过热系统连接管、炉顶吊杆装置、省煤器出水管）：77.472t★杂件：6.399t★灰斗及连接烟道：39.666t2.2附属机械及辅助设备★送风机 SFG20D-C4A型 2台★引风机 SFY25F-C4A型 2台★给煤机 RMSD63型 6台★给水泵 100TSB-J型 2台★风扇磨煤机 FM275.455型 6台★连续排污扩容器 LP-5.5型 1台★定期排污扩容器 DP-3.5型 1台★暖风器疏水泵 50Y60X2型 2台★暖风器疏水箱 1台★润滑油冷油器 GLL-60m2 2台★工作油冷油器 GLL-60 m2 2台2.3六道配制工作量★高温炉烟管道 117.059t★送粉管道 44.266t★冷风道 62.537t★原煤管道 12.742t3.锅炉水容积汽包吊装通道的设置汽包运至锅炉零米并置于安装位置的正下方，用卷扬机将其吊装就位。
锅炉安装方案
锅炉安装方案一，锅炉安装（一），锅炉就位应具备下列条件：1，锅炉，水泵，辅机设备基础已施工完毕，强度已经达到设计和规范要求；2，锅炉房门窗封闭作业应完成。
（二），锅炉水平运输：1，运输前应先选好路线，确定锚点的位置，稳好卷扬机，铺好道木，以下是锅炉运输示意图；2，运输的时候要注意锅炉的方向，不要搞错；3，用千斤顶将锅炉顶起放进滚杠，然后用卷扬机牵引前进，钢丝绳应拴在锅炉的承重底盘上，运输过程中要及时倒滚杠；4，锅炉房内部，运输通道与设备基础上表面要找平，并且基础上应铺脚手板，以免损坏基础；5，锅炉运上基础后，四个角用千斤顶顶起，然后撤出滚杠和脚手板，按设备要求锅炉安装就位后，四个千斤一起下降，把设备落在基础上。
（三），锅炉的找平找正：1，锅炉的纵向找平用水平尺进行，当锅炉纵向不平时，可用千斤顶将低的一端顶起，在锅炉的支座下垫适当厚度的钢板，使锅炉的水平度达到要求，垫铁的间距一般为500-1000mm。
锅炉标高偏差为±5mm。
2，锅炉横向找平用水平尺进行，锅炉的横向倾斜度不得大于5mm。
3，成排安装的同型号锅炉，前部一定要平齐，误差不大于2mm，锅炉两侧的间距要符合设计要求；二，烟囱安装1，烟囱先在加工厂预制，再运到现场进行组对安装；组装好的烟囱应基本成直线；2，每节烟囱之间的密封垫料用3mm厚的石棉橡胶板，安装螺栓时，缝隙要均匀严密；3，在烟囱的适当高度处安装拉紧绳，最少三根，拉紧绳的固定装置焊接或安装要牢靠，在拉紧绳距地面一定高度（不小于3米）处安装绝缘球，拉紧绳与地锚之间用花蓝螺栓拉紧，锚点的位置要合理；4，用吊装设备把烟囱吊装就位，用拉紧绳调整烟囱的垂直度，垂直度要求1mm/m，全高不超过20mm，最后检查拉紧绳的松紧度拧紧绳卡和基础螺栓。
三，管道安装1，锅炉房内各种管道的材质必须符合设计和有关锅炉房安装的规范；2，管道除锈及涂油：（1）用除锈机或砂布将钢管表面的铁屑，铁锈，油污尘土清刷干净，露出金属本色；（2）除锈完毕，及时涂第一层底漆；（3）除锈质量标准：铁锈全部清除干净，颜色均匀，露金属本色；涂油质量标准：颜色光泽，厚度一致，无起褶，起泡，漏刷3，管道安装工艺：（1）管道安装前必须进行拉膛清理，管道坡向，坡度的控制按照规范及图纸要求进行；（2）法兰安装时，管子应插入法兰厚度的2/3处，内外进行焊接；法兰连接应与管道同心，并应保证螺栓自由穿入，法兰间应保持平行，其偏差不得大于法兰外径的千分之一点五，且不得大于2mm，不得用强紧螺栓的方法消除歪斜；应使用同一规格螺栓，安装方向应一致，；螺栓紧固后应与法兰紧贴，需加垫圈时，每个螺栓不应超过一个，紧固后的螺栓与螺母齐平；（3）管道安装时，应检查法兰密封面及密封垫片，不得有影响密封性能的划痕，斑点等缺陷；（4）管道弯头除注明外一般用冲压弯头，弯曲半径为1.5倍公称直径；4，管道支吊架安装：（1）管道安装时，应及时固定和调整支吊架，支吊架位置应准确，安装应平整牢固，与管子接触应紧密；（2）导向支架或滑动支架的滑动面应洁净平整，不得有歪斜和卡涩现象，其安装位置应从支撑面中心向位移反方向偏移，偏移量应为位移值的1/2；（3）支吊架的焊接应由合格焊工施焊，并不得有漏焊，欠焊或焊接裂纹等缺陷，管道与支架焊接时，管子不得有咬边，烧穿等现象；（4）管架紧固在槽钢或工字钢翼板斜面上时，其螺栓应有相应的斜垫片；5，管道焊接工艺：（1）焊接方法：本工程无缝钢管焊接方法采用手工电弧焊单面焊接双面成型的方法进行。
余热利用锅炉烘炉方案
余热锅炉烘炉方案一、概述XD-42/3.82-Qg型锅炉是中压参数。
锅炉为单锅筒膜式水冷壁、前吊后支式“Ⅱ”型布置结构。
锅炉、水管系统，过热器全部悬吊于钢架的顶板上，省煤器、空气预热器等尾部受热面则支撑在尾部竖井烟道中。
燃料为高炉煤气掺烧转炉煤气锅炉。
蒸汽温度的控制方式为喷水减温。
在炉膛内采用了四角切圆煤气燃烧器与炉内蓄热墙相配合的燃烧方式，保证了燃料的充分稳定燃烧。
本锅炉采用的主要热力技术数据均以现行有关计算标准为依据，同时参照国内外同类型锅炉运行的实际验收选取。
受压件符合国家有关标准，锅炉主要部件设计、布置合理，性能可靠。
二、烘炉目的由于锅炉炉墙砌筑的各类砌体及各类灰浆和涂料，都含有水分。
如果在投运前不进行烘干处理，则在点火受热后，将出现因水分受高温蒸发膨胀，砌体的热应力过大等因素造成砌体裂缝剥落、灰浆龟裂、保温结构损坏，甚至炉墙倒塌。
因此，烘炉是一项很重要的工作，若操作不当也将导致砌体损坏、变形或降低锅炉使用寿命。
由此可见，烘炉的目的是为了除去砌体中的水分，减少热应力对砌体的影响。
同时烘炉还可加速砌体材料的物理化学变化进程，使其稳定，以便在高温下长期可靠的工作，延长锅炉的使用寿命。
三、烘炉范围：主要对锅炉敷设的耐火、耐磨、绝热材料的部位进行烘烤，特别是炉膛、炉膛底部、炉膛出口至过热室、出口连接烟道、尾部烟道（省煤器）等。
四、烘炉应具备的条件：1、锅炉本体的安装及保温工作已全部结束，且符合设计要求，锅炉风压试验和锅炉本体水压试验已合格。
2、锅炉的炉膛、出口连接烟道、尾部烟道（省煤器）等已清扫完备，且人孔门等已封闭检查完毕。
3、锅炉周围的通道、栏杆、楼梯、平台等已清扫干净，无障碍物防止通行。
影响烘炉的脚手架已拆除。
4、锅炉零米层已清扫完毕，各电缆沟、灰沟等盖板已全部盖好。
5、锅炉本体及零米层应有充足的照明和事故照明已经安装调试合格。
6、锅炉水位计已调试合格能随时投入使用。
7、锅炉的燃煤气系统、给水系统、主蒸汽系统、烟风系统、消防系统、疏放水、定排等能正常投运。
电厂锅炉零米及地下设施施工方案
电厂锅炉零米及地下设施施工方案在电厂建设过程中，电厂锅炉是一个至关重要的设施，而其零米及地下设施的施工方案更是需要仔细制定和实施。
本文将就电厂锅炉零米及地下设施施工方案展开讨论，并提出一套完善的施工方案。
1. 施工前准备在进行电厂锅炉零米及地下设施施工前，需要做好充分的施工前准备工作。
首先，需要进行详细的现场勘察和测量，确定施工的具体位置和地形地貌情况。
其次，需要做好施工材料和设备的准备，确保施工过程中材料和设备的供应充足。
同时，需要制定详细的施工计划和安全计划，确保整个施工过程安全可控。
2. 零米及地下设施施工方案2.1 零米施工零米施工是指在没有对现有地面进行破坏和破坏的情况下，在地下进行施工。
在进行零米施工时，需要先进行管线布置设计，将各种管线的走向、连接点等都做好规划，并严格按照设计要求进行施工。
同时，需要对地下管线进行勘察和标示，确保施工过程中不会损坏现有管线，避免因此造成无法修复的损失。
2.2 地下设施施工地下设施施工是指对于电厂锅炉及其相关设备在地下的施工工作。
在进行地下设施施工时，需要先进行土建工程施工，包括基坑开挖、基础施工等，需要确保土建工程的质量和安全性。
同时，还需要进行管道敷设、设备安装等工作，需要保证管道的连接质量和设备的安全安装，确保电厂锅炉的正常运转。
3. 施工后工作在电厂锅炉零米及地下设施施工完成后，还需要做好施工后的工作。
首先，需要进行施工质量验收，确保施工质量符合设计要求。
其次，需要进行安全监测和定期维护，确保施工后设施的正常运转和安全性。
最后，进行相关档案整理和管理，做好施工记录和档案的归档工作。
综上所述，电厂锅炉零米及地下设施施工是一个复杂而重要的工程，需要综合考虑各个环节的施工流程和质量管理，确保电厂锅炉及其相关设施的安全运行和效率提升。
只有严格按照施工方案来进行施工，才能确保整个工程的顺利完成和成功投运。
锅炉酸洗MCC标准工作票
序号工作地点工作内容1汽机房零米层 #1溶液泵电机大修2汽机房零米层 #1溶液泵电机小修3汽机房零米层 #1溶液泵电机检修4汽机房零米层 #1溶液泵电机轴承更换5汽机房零米层 #1溶液泵电机电机更换6汽机房零米层 #1溶液泵电机引线检查7汽机房零米层 #1溶液泵电机高压试验8汽机房零米层 #1溶液泵电机控制回路大修9汽机房零米层 #1溶液泵电机控制回路小修10汽机房零米层 #1溶液泵电机控制回路检修11汽机房零米层 #1溶液泵电机电源开关检修12汽机房零米层 #1溶液泵电机电缆检修13汽机房零米层 #2溶液泵电机大修14汽机房零米层 #2溶液泵电机小修15汽机房零米层 #2溶液泵电机检修16汽机房零米层 #2溶液泵电机轴承更换17汽机房零米层 #2溶液泵电机电机更换18汽机房零米层 #2溶液泵电机引线检查19汽机房零米层 #2溶液泵电机高压试验20汽机房零米层 #2溶液泵电机控制回路大修21汽机房零米层 #2溶液泵电机控制回路小修22汽机房零米层 #2溶液泵电机控制回路检修23汽机房零米层 #2溶液泵电机电源开关检修24汽机房零米层 #2溶液泵电机电缆检修25汽机房零米层 #1输酸泵电机大修26汽机房零米层 #1输酸泵电机小修27汽机房零米层 #1输酸泵电机检修28汽机房零米层 #1输酸泵电机轴承更换29汽机房零米层 #1输酸泵电机电机更换30汽机房零米层 #1输酸泵电机引线检查31汽机房零米层 #1输酸泵电机高压试验32汽机房零米层 #1输酸泵电机控制回路大修33汽机房零米层 #1输酸泵电机控制回路小修34汽机房零米层 #1输酸泵电机控制回路检修35汽机房零米层 #1输酸泵电机电源开关检修36汽机房零米层 #1输酸泵电机电缆检修37汽机房零米层 #2输酸泵电机大修38汽机房零米层 #2输酸泵电机小修39汽机房零米层 #2输酸泵电机检修40汽机房零米层 #2输酸泵电机轴承更换41汽机房零米层 #2输酸泵电机电机更换42汽机房零米层 #2输酸泵电机引线检查43汽机房零米层 #2输酸泵电机高压试验44汽机房零米层 #2输酸泵电机控制回路大修45汽机房零米层 #2输酸泵电机控制回路小修46汽机房零米层 #2输酸泵电机控制回路检修47汽机房零米层 #2输酸泵电机电源开关检修48汽机房零米层 #2输酸泵电机电缆检修49汽机房零米层酸洗专用盘（二）开关控制回路大修50汽机房零米层酸洗专用盘（二）开关控制回路小修51汽机房零米层酸洗专用盘（二）开关控制回路检修52汽机房零米层酸洗专用盘（二）开关电源开关检修53汽机房零米层酸洗专用盘（二）开关电缆检修54汽机房零米层酸洗专用盘（一）开关控制回路大修55汽机房零米层酸洗专用盘（一）开关控制回路小修56汽机房零米层酸洗专用盘（一）开关控制回路检修57汽机房零米层酸洗专用盘（一）开关电源开关检修58汽机房零米层酸洗专用盘（一）开关电缆检修59汽机房零米层锅炉酸洗MCC配电室照明电源开关检修60汽机房零米层锅炉酸洗MCC配电室照明电源开关电缆检修61汽机房零米层锅炉酸洗MCC配电室电源进线开关检修62汽机房零米层锅炉酸洗MCC配电室电源进线开关电缆检修63汽机房零米层锅炉酸洗MCC配电室检修开关检修64汽机房零米层锅炉酸洗MCC配电室检修开关电缆检修65汽机房零米层锅炉酸洗MCC配电室电动葫芦开关电动葫芦66汽机房零米层锅炉酸洗MCC配电室电动葫芦开关电缆电动葫芦工作条件停电停电停电停电停电停电停电停电停电停电停电停电停电停电停电停电停电停电停电停电停电停电停电停电停电停电停电停电停电停电停电停电停电停电停电停电停电停电停电停电停电停电停电停电停电停电停电停电停电停电停电停电停电停电停电停电停电停电停电停电停电停电停电停电停电停电安全措施（签发人）1、断开锅炉酸洗MCC柜上#1溶液泵电机抽屉开关、取下其动力保险，断开其控制电源小开关，将抽屉退至检修位置；2、在#1溶液泵抽屉开关及其控制电源小开关上分别悬挂“禁止合闸，有人工作”标示牌各1、断开锅炉酸洗MCC柜上#1溶液泵电机抽屉开关、取下其动力保险，断开其控制电源小开关，将抽屉退至检修位置；2、在#1溶液泵抽屉开关及其控制电源小开关上分别悬挂“禁止合闸，有人工作”标示牌各1、断开锅炉酸洗MCC柜上#1溶液泵电机抽屉开关、取下其动力保险，断开其控制电源小开关，将抽屉退至检修位置；2、在#1溶液泵抽屉开关及其控制电源小开关上分别悬挂“禁止合闸，有人工作”标示牌各1、断开锅炉酸洗MCC柜上#1溶液泵电机抽屉开关、取下其动力保险，断开其控制电源小开关，将抽屉退至检修位置；2、在#1溶液泵抽屉开关及其控制电源小开关上分别悬挂“禁止合闸，有人工作”标示牌各1、断开锅炉酸洗MCC柜上#1溶液泵电机抽屉开关、取下其动力保险，断开其控制电源小开关，将抽屉退至检修位置；2、在#1溶液泵抽屉开关及其控制电源小开关上分别悬挂“禁止合闸，有人工作”标示牌各1、断开锅炉酸洗MCC柜上#1溶液泵电机抽屉开关、取下其动力保险，断开其控制电源小开关，将抽屉退至检修位置；2、在#1溶液泵抽屉开关及其控制电源小开关上分别悬挂“禁止合闸，有人工作”标示牌各1、断开锅炉酸洗MCC柜上#1溶液泵电机抽屉开关、取下其动力保险，断开其控制电源小开关，将抽屉退至检修位置；2、在#1溶液泵抽屉开关及其控制电源小开关上分别悬挂“禁止合闸，有人工作”标示牌各1、断开锅炉酸洗MCC柜上#1溶液泵电机抽屉开关、取下其动力保险，断开其控制电源小开关，将抽屉退至检修位置；2、在#1溶液泵抽屉开关及其控制电源小开关上分别悬挂“禁止合闸，有人工作”标示牌各1、断开锅炉酸洗MCC柜上#1溶液泵电机抽屉开关、取下其动力保险，断开其控制电源小开关，将抽屉退至检修位置；2、在#1溶液泵抽屉开关及其控制电源小开关上分别悬挂“禁止合闸，有人工作”标示牌各1、断开锅炉酸洗MCC柜上#1溶液泵电机抽屉开关、取下其动力保险，断开其控制电源小开关，将抽屉退至检修位置；2、在#1溶液泵抽屉开关及其控制电源小开关上分别悬挂“禁止合闸，有人工作”标示牌各1、断开锅炉酸洗MCC柜上#1溶液泵电机抽屉开关、取下其动力保险，断开其控制电源小开关，将抽屉退至检修位置；2、在#1溶液泵抽屉开关及其控制电源小开关上分别悬挂“禁止合闸，有人工作”标示牌各1、断开锅炉酸洗MCC柜上#1溶液泵电机抽屉开关、取下其动力保险，断开其控制电源小开关，将抽屉退至检修位置；2、在#1溶液泵抽屉开关及其控制电源小开关上分别悬挂“禁止合闸，有人工作”标示牌各1、断开锅炉酸洗MCC柜上#2溶液泵电机抽屉开关、取下其动力保险，断开其控制电源小开关，将抽屉退至检修位置；2、在#2溶液泵抽屉开关及其控制电源小开关上分别悬挂“禁止合闸，有人工作”标示牌各一块；1、断开锅炉酸洗MCC柜上#2溶液泵电机抽屉开关、取下其动力保险，断开其控制电源小开关，将抽屉退至检修位置；2、在#2溶液泵抽屉开关及其控制电源小开关上分别悬挂“禁止合闸，有人工作”标示牌各一块；1、断开锅炉酸洗MCC柜上#2溶液泵电机抽屉开关、取下其动力保险，断开其控制电源小开关，将抽屉退至检修位置；2、在#2溶液泵抽屉开关及其控制电源小开关上分别悬挂“禁止合闸，有人工作”标示牌各一块；2、在#2溶液泵抽屉开关及其控制电源小开关上分别悬挂“禁止合闸，有人工作”标示牌各一块；1、断开锅炉酸洗MCC柜上#2溶液泵电机抽屉开关、取下其动力保险，断开其控制电源小开关，将抽屉退至检修位置；2、在#2溶液泵抽屉开关及其控制电源小开关上分别悬挂“禁止合闸，有人工作”标示牌各一块；1、断开锅炉酸洗MCC柜上#2溶液泵电机抽屉开关、取下其动力保险，断开其控制电源小开关，将抽屉退至检修位置；2、在#2溶液泵抽屉开关及其控制电源小开关上分别悬挂“禁止合闸，有人工作”标示牌各一块；1、断开锅炉酸洗MCC柜上#2溶液泵电机抽屉开关、取下其动力保险，断开其控制电源小开关，将抽屉退至检修位置；2、在#2溶液泵抽屉开关及其控制电源小开关上分别悬挂“禁止合闸，有人工作”标示牌各一块；1、断开锅炉酸洗MCC柜上#2溶液泵电机抽屉开关、取下其动力保险，断开其控制电源小开关，将抽屉退至检修位置；2、在#2溶液泵抽屉开关及其控制电源小开关上分别悬挂“禁止合闸，有人工作”标示牌各一块；1、断开锅炉酸洗MCC柜上#2溶液泵电机抽屉开关、取下其动力保险，断开其控制电源小开关，将抽屉退至检修位置；2、在#2溶液泵抽屉开关及其控制电源小开关上分别悬挂“禁止合闸，有人工作”标示牌各一块；1、断开锅炉酸洗MCC柜上#2溶液泵电机抽屉开关、取下其动力保险，断开其控制电源小开关，将抽屉退至检修位置；2、在#2溶液泵抽屉开关及其控制电源小开关上分别悬挂“禁止合闸，有人工作”标示牌各一块；1、断开锅炉酸洗MCC柜上#2溶液泵电机抽屉开关、取下其动力保险，断开其控制电源小开关，将抽屉退至检修位置；2、在#2溶液泵抽屉开关及其控制电源小开关上分别悬挂“禁止合闸，有人工作”标示牌各一块；1、断开锅炉酸洗MCC柜上#2溶液泵电机抽屉开关、取下其动力保险，断开其控制电源小开关，将抽屉退至检修位置；2、在#2溶液泵抽屉开关及其控制电源小开关上分别悬挂“禁止合闸，有人工作”标示牌各一块；1、断开锅炉酸洗MCC柜上#1输酸泵电机抽屉开关、取下其动力保险，断开其控制电源小开关，将抽屉退至检修位置；2、在#1输酸泵抽屉开关及其控制电源小开关上分别悬挂“禁止合闸，有人工作”标示牌各一块；1、断开锅炉酸洗MCC柜上#1输酸泵电机抽屉开关、取下其动力保险，断开其控制电源小开关，将抽屉退至检修位置；2、在#1输酸泵抽屉开关及其控制电源小开关上分别悬挂“禁止合闸，有人工作”标示牌各一块；1、断开锅炉酸洗MCC柜上#1输酸泵电机抽屉开关、取下其动力保险，断开其控制电源小开关，将抽屉退至检修位置；2、在#1输酸泵抽屉开关及其控制电源小开关上分别悬挂“禁止合闸，有人工作”标示牌各一块；1、断开锅炉酸洗MCC柜上#1输酸泵电机抽屉开关、取下其动力保险，断开其控制电源小开关，将抽屉退至检修位置；2、在#1输酸泵抽屉开关及其控制电源小开关上分别悬挂“禁止合闸，有人工作”标示牌各一块；1、断开锅炉酸洗MCC柜上#1输酸泵电机抽屉开关、取下其动力保险，断开其控制电源小开关，将抽屉退至检修位置；2、在#1输酸泵抽屉开关及其控制电源小开关上分别悬挂“禁止合闸，有人工作”标示牌各一块；1、断开锅炉酸洗MCC柜上#1输酸泵电机抽屉开关、取下其动力保险，断开其控制电源小开关，将抽屉退至检修位置；2、在#1输酸泵抽屉开关及其控制电源小开关上分别悬挂“禁止合闸，有人工作”标示牌各一块；2、在#1输酸泵抽屉开关及其控制电源小开关上分别悬挂“禁止合闸，有人工作”标示牌各一块；1、断开锅炉酸洗MCC柜上#1输酸泵电机抽屉开关、取下其动力保险，断开其控制电源小开关，将抽屉退至检修位置；2、在#1输酸泵抽屉开关及其控制电源小开关上分别悬挂“禁止合闸，有人工作”标示牌各一块；1、断开锅炉酸洗MCC柜上#1输酸泵电机抽屉开关、取下其动力保险，断开其控制电源小开关，将抽屉退至检修位置；2、在#1输酸泵抽屉开关及其控制电源小开关上分别悬挂“禁止合闸，有人工作”标示牌各一块；1、断开锅炉酸洗MCC柜上#1输酸泵电机抽屉开关、取下其动力保险，断开其控制电源小开关，将抽屉退至检修位置；2、在#1输酸泵抽屉开关及其控制电源小开关上分别悬挂“禁止合闸，有人工作”标示牌各一块；1、断开锅炉酸洗MCC柜上#1输酸泵电机抽屉开关、取下其动力保险，断开其控制电源小开关，将抽屉退至检修位置；2、在#1输酸泵抽屉开关及其控制电源小开关上分别悬挂“禁止合闸，有人工作”标示牌各一块；1、断开锅炉酸洗MCC柜上#1输酸泵电机抽屉开关、取下其动力保险，断开其控制电源小开关，将抽屉退至检修位置；2、在#1输酸泵抽屉开关及其控制电源小开关上分别悬挂“禁止合闸，有人工作”标示牌各一块；1、断开锅炉酸洗MCC柜上#2输酸泵电机抽屉开关、取下其动力保险，断开其控制电源小开关，将抽屉退至检修位置；2、在#2输酸泵抽屉开关及其控制电源小开关上分别悬挂“禁止合闸，有人工作”标示牌各一块；1、断开锅炉酸洗MCC柜上#2输酸泵电机抽屉开关、取下其动力保险，断开其控制电源小开关，将抽屉退至检修位置；2、在#2输酸泵抽屉开关及其控制电源小开关上分别悬挂“禁止合闸，有人工作”标示牌各一块；1、断开锅炉酸洗MCC柜上#2输酸泵电机抽屉开关、取下其动力保险，断开其控制电源小开关，将抽屉退至检修位置；2、在#2输酸泵抽屉开关及其控制电源小开关上分别悬挂“禁止合闸，有人工作”标示牌各一块；1、断开锅炉酸洗MCC柜上#2输酸泵电机抽屉开关、取下其动力保险，断开其控制电源小开关，将抽屉退至检修位置；2、在#2输酸泵抽屉开关及其控制电源小开关上分别悬挂“禁止合闸，有人工作”标示牌各一块；1、断开锅炉酸洗MCC柜上#2输酸泵电机抽屉开关、取下其动力保险，断开其控制电源小开关，将抽屉退至检修位置；2、在#2输酸泵抽屉开关及其控制电源小开关上分别悬挂“禁止合闸，有人工作”标示牌各一块；1、断开锅炉酸洗MCC柜上#2输酸泵电机抽屉开关、取下其动力保险，断开其控制电源小开关，将抽屉退至检修位置；2、在#2输酸泵抽屉开关及其控制电源小开关上分别悬挂“禁止合闸，有人工作”标示牌各一块；1、断开锅炉酸洗MCC柜上#2输酸泵电机抽屉开关、取下其动力保险，断开其控制电源小开关，将抽屉退至检修位置；2、在#2输酸泵抽屉开关及其控制电源小开关上分别悬挂“禁止合闸，有人工作”标示牌各一块；1、断开锅炉酸洗MCC柜上#2输酸泵电机抽屉开关、取下其动力保险，断开其控制电源小开关，将抽屉退至检修位置；2、在#2输酸泵抽屉开关及其控制电源小开关上分别悬挂“禁止合闸，有人工作”标示牌各一块；1、断开锅炉酸洗MCC柜上#2输酸泵电机抽屉开关、取下其动力保险，断开其控制电源小开关，将抽屉退至检修位置；2、在#2输酸泵抽屉开关及其控制电源小开关上分别悬挂“禁止合闸，有人工作”标示牌各一块；2、在#2输酸泵抽屉开关及其控制电源小开关上分别悬挂“禁止合闸，有人工作”标示牌各一块；1、断开锅炉酸洗MCC柜上#2输酸泵电机抽屉开关、取下其动力保险，断开其控制电源小开关，将抽屉退至检修位置；2、在#2输酸泵抽屉开关及其控制电源小开关上分别悬挂“禁止合闸，有人工作”标示牌各一块；1、断开锅炉酸洗MCC柜上#2输酸泵电机抽屉开关、取下其动力保险，断开其控制电源小开关，将抽屉退至检修位置；2、在#2输酸泵抽屉开关及其控制电源小开关上分别悬挂“禁止合闸，有人工作”标示牌各一块；1、断开锅炉酸洗MCC柜上的酸洗专用盘（二）抽屉开关、取下其动力保险，将抽屉退至检修位置；2、在酸洗专用盘（二）开关本体上悬挂“禁止合闸，有人工作”标示牌；3、在锅炉酸洗MCC柜上的酸洗专用盘（二）抽屉开关柜门上悬挂“在此工作”标示牌1、断开锅炉酸洗MCC柜上的酸洗专用盘（二）抽屉开关、取下其动力保险，将抽屉退至检修位置；2、在酸洗专用盘（二）开关本体上悬挂“禁止合闸，有人工作”标示牌；3、在锅炉酸洗MCC柜上的酸洗专用盘（二）抽屉开关柜门上悬挂“在此工作”标示牌1、断开锅炉酸洗MCC柜上的酸洗专用盘（二）抽屉开关、取下其动力保险，将抽屉退至检修位置；2、在酸洗专用盘（二）开关本体上悬挂“禁止合闸，有人工作”标示牌；3、在锅炉酸洗MCC柜上的酸洗专用盘（二）抽屉开关柜门上悬挂“在此工作”标示牌1、断开锅炉酸洗MCC柜上的酸洗专用盘（二）抽屉开关、取下其动力保险，将抽屉退至检修位置；2、在酸洗专用盘（二）开关本体上悬挂“禁止合闸，有人工作”标示牌；3、在锅炉酸洗MCC柜上的酸洗专用盘（二）抽屉开关柜门上悬挂“在此工作”标示牌1、断开锅炉酸洗MCC柜上的酸洗专用盘（二）抽屉开关、取下其动力保险，将抽屉退至检修位置；2、在酸洗专用盘（二）开关本体上悬挂“禁止合闸，有人工作”标示牌；3、在锅炉酸洗MCC柜上的酸洗专用盘（二）抽屉开关柜门上悬挂“在此工作”标示牌1、断开锅炉酸洗MCC柜上的酸洗专用盘（一）抽屉开关、取下其动力保险，将抽屉退至检修位置；2、在酸洗专用盘（一）开关本体上悬挂“禁止合闸，有人工作”标示牌；3、在锅炉酸洗MCC柜上的酸洗专用盘（一）抽屉开关柜门上悬挂“在此工作”标示牌1、断开锅炉酸洗MCC柜上的酸洗专用盘（一）抽屉开关、取下其动力保险，将抽屉退至检修位置；2、在酸洗专用盘（一）开关本体上悬挂“禁止合闸，有人工作”标示牌；3、在锅炉酸洗MCC柜上的酸洗专用盘（一）抽屉开关柜门上悬挂“在此工作”标示牌1、断开锅炉酸洗MCC柜上的酸洗专用盘（一）抽屉开关、取下其动力保险，将抽屉退至检修位置；2、在酸洗专用盘（一）开关本体上悬挂“禁止合闸，有人工作”标示牌；3、在锅炉酸洗MCC柜上的酸洗专用盘（一）抽屉开关柜门上悬挂“在此工作”标示牌1、断开锅炉酸洗MCC柜上的酸洗专用盘（一）抽屉开关、取下其动力保险，将抽屉退至检修位置；2、在酸洗专用盘（一）开关本体上悬挂“禁止合闸，有人工作”标示牌；3、在锅炉酸洗MCC柜上的酸洗专用盘（一）抽屉开关柜门上悬挂“在此工作”标示牌1、断开锅炉酸洗MCC柜上的酸洗专用盘（一）抽屉开关、取下其动力保险，将抽屉退至检修位置；2、在酸洗专用盘（一）开关本体上悬挂“禁止合闸，有人工作”标示牌；3、在锅炉酸洗MCC柜上的酸洗专用盘（一）抽屉开关柜门上悬挂“在此工作”标示牌1、断开锅炉酸洗MCC柜上的照明电源开关，并取下其保险；2、在汽机房公用MCC照明电源开关本体上悬挂“禁止合闸，有人工作”标示牌；3、在锅炉酸洗MCC照明电源开关柜门上悬挂“在此工作”标示牌。
发电厂锅炉拆除方案【图】
一、拆除工程简介
#1#2 锅炉是高温高压固态排渣煤粉锅炉，位于一期锅炉间 内。西侧为#3#4 号锅炉,炉前零米为设备运输通道。汽包标高 32.3
米，重量 56.6 吨，直径 1800MM，长度：13.19 米。水冷壁上联 箱标高 30 米，下联箱 3.8 米，Φ60×5 管排。省煤器在尾部竖井，
人身伤亡
5
千 斤
加压时用力过 猛掉落
人身伤亡
顶 被顶物件倾倒 人身伤亡
规范使用电焊机，正确 佩戴面罩和防护眼镜， 对焊接施工部位周围及 下方的可燃物进行清理 或做好火花隔离措施及 监护工作。 施工过程中不要乱挥动 焊钳和焊条
使用时系挂安全绳。
使用时不得双手施压, 不要用力过猛 施工过程中时刻注意被 顶物的稳定状况,不得 一味顶升
煤斗可以用卷扬机吊至零米分段切割运出。３＃、４＃煤斗 内壁衬有可燃塑料，可以整体放至零米。在拆除割开时，先用水 冲洗掉残余煤粉，必须配备足够的灭火器，设置专人监护，出现 火点和烟雾及时扑灭。 8、汽包拆除 汽包重量为 56.6 吨。#1#2 号锅炉为吊挂式结构，汽包在受热面 拆除结束后，确认汽包的联络管拆除，拆除汽包保温及固定物，
尾部空气预热器拆除后，将省煤器灰斗拆除，至此，尾部竖 井下方形成拆除通道，可以进行上部竖井内受热面设备拆除。
-5-
竖井内受热面包括省煤器、包墙过热器、低温过热器等设备。 先将省煤器护板拆除，之后是省煤器管排，省煤器联箱可切断后 吊下。
包墙过热器拆除前先将环形联箱及各片包墙间密封缝切开， 解开刚性梁连接，各片包墙以上联箱为吊点，顶板梁为滑轮组吊 挂点，依次放至零米，在地面分段切开，便于运输拖运。
生根处滑动
人身伤亡
必须保证生根处可靠牢 固。
小型发电厂主厂房布置
小型发电厂主厂房布置7主厂房布置7．1一般规定7．1．1发电厂主厂房的布置应符合热、电生产工艺流程，做到设备布局紧凑、合理，管线连接短捷、整齐，厂房布置简洁、明快。
7．1．2主厂房的布置应为安全运行和方便操作创造条件，做到巡回检查通道畅通。
厂房内的空气质量、通风、采光、照明和噪声等应符合现行国家有关标准的规定。
特殊设备应采取相应的防护措施，符合防火、防爆、防腐、防冻、防毒等有关要求。
7．1．3主厂房布置应根据自然条件、总体规划和主辅设备特点及施工场地、扩建条件等因素，进行技术经济比较后确定。
7．1．4主厂房布置应根据发电厂的厂区、综合主厂房内各工艺专业设计的布置要求及发电厂的扩建条件确定。
扩建厂房宜与原有厂房协调一致。
7．1．5主厂房内应设置必要的检修起吊设施和检修场地，以及设备和部件检修所需的运输通道。
7．2主厂房布置7．2．1主厂房的布置形式宜按汽机房、除氧间(或合并的除氧煤仓间)、煤仓间、锅炉房的顺序排列。
当采用其他的布置形式时，应经技术经济比较后确定。
7．2．2主厂房的布置应与发电厂出线，循环水管进、排水管位，热网管廊，主控制楼(室)、汽机房毗屋和其周围的环形道路等布置相协调。
7．2．3主厂房各层标高的确定应符合下列规定：1双层布置的锅炉房和汽机房，其运转层宜取同一标高。
汽机房的运转层宜采用岛式布置。
2除氧器层的标高应保证在汽轮机各种运行工况下，给水泵或其前置泵进口不发生汽化。
当气候、布置条件合适、除氧间不与煤仓间合并时，除氧器和给水箱宜采用露天布置。
3煤仓间给煤机层的标高应符合下列规定：1)循环流化床锅炉给煤机层的标高应考虑锅炉给煤口标高(包括播煤装置)、所需给煤机级数、给煤距离和给煤机出口阀门布置所需的空间等。
2)煤粉锅炉给煤机层的标高应由磨煤机(风扇磨煤机除外)、送粉管道及其检修起吊装置等所需的空间决定。
在有条件时，该层标高宜与锅炉运转层标高一致。
风扇磨煤机的给煤机层标高应考虑干燥段的布置。
火力发电厂司令图深度要求
司令图阶段重点作好下列工作：10.3.1 主厂房零米地下设施图：1）包含主厂房基础、汽轮发电机基础、锅炉基础、辅机基础；地下沟道、地下室、地坑等。
应标明设备、管道、沟道的定位尺寸；基座、基础、沟道结构外型，起点、终点、转角和交叉点的坐标与标高。
2）主厂房内沟道与外部接口，要标明断面净空尺寸，坐标和标高。
3）确定0m地面、地沟、地坑的排水方案。
4）确定检修场地，运输通道及载荷。
5）确定地下设施的防水标准。
6）标明地下设施施工载荷及作用范围。
7）适当的断面图，表明各地下设施的相关尺寸。
8）应有地下设施一览表，标出地下设施的名称，编号，规范等。
10.3.2 主厂房布置图：1）主厂房布置图除底层平面，中间层、运转层平面、除氧煤仓间各层、横断面外，要有必要的向视图，清楚、完整表达设计内容。
主厂房应标注轴线、柱距、跨度、各层结构和建筑标高。
梁柱按结构尺寸绘制，比例准确。
2）确定主厂房内所有设备和检修起吊设施的布置。
做到布置合理、外观整齐。
运行、检修方便。
3）断面图上应表示厂房，设备基础和沟道，地下室，坑的相关位置，标高和尺寸。
4）确定主厂房内四大管道，抽汽管道，其他汽水管道（DN≥80），上下水管道，消防管道，烟风煤粉管道，电缆竖井，架空电缆廊道，就地电控盘、箱等的布置。
标明定位尺寸，标高。
沟道，电缆通道要标明净空尺寸，管道标明外径×壁厚。
5）确定安装检修大门，运行检修通道，设备，主要阀门运行检修平台，阀门，挡板和传动装置位置，楼梯和吊装孔的位置和尺寸，消防通道和楼梯。
明确各层楼板的检修荷载和设备检修空间。
10.3.3 煤、灰、水、化等各车间布置图，参照上述基本要求完成布置图。
10.3.4 系统图：1）系统图注意各系统的完整，清楚标明各系统间的接口联系。
2）系统图要完整，完善阀门设置，各子系统要说明系统设计参数（压力、温度、流量、控制要求等），图例符号规范、统一。
锅炉房烟道和风道设计
锅炉房烟道和风道设计燃煤锅炉房烟道和风道设计应符合下列要求：1．烟道和风道的布置应力求简短平直、附件少、阻力小、气密性好，避免出现“袋形”、“死角”及局部流速过低的管段。
2．多台锅炉共用烟囱、烟道和风道时，总烟、风道内各截面处的流速宜接近；单台锅炉配置两侧风道或两个烟道时，宜使每侧风道或每个烟道的阻力均衡。
3．烟道和热风道应考虑膨胀和热补偿措施。
烟道和砖烟囱连接处应设置伸缩缝。
4．金属烟道和热风道应进行保温。
钢烟囱在人员能接触到的部分也应进行隔热处理。
5．鼓风机的进风口应设置安全网，防止硬物或纤维杂物被吸入风机。
6．多台锅炉共用总烟道或总风道时，支烟道、支风道上应装设能全开全闭、气密性好的闸板阀或调风阀。
7．燃煤锅炉的烟道在适当的位置应设置清灰人孔。
砖烟道的净高不宜小于，净宽不宜小于。
砖烟囱宜布置在地面上，不宜设地下烟道。
8．在烟道和风道的适当位置应按《锅炉烟尘测试方法》(GB5468)的要求，设置永久采样孔，并安装用于测量采样的固定装置。
9．钢制冷风道可采用2~3mm厚钢板，钢制烟道和热风道可采用3~5mm厚的钢板，矩形或圆形烟风道应具备足够的强度和刚度，必要时应设加强筋。
10．室外布置的烟道和风道，应设置防雨和防暴晒的设施。
当锅炉房使用含硫量高的燃料时，除有烟气脱硫措施外，烟道和烟囱内壁应采取防腐措施。
11．鼓风机吸风口的位置宜满足下列要求：室内吸风口的位置可靠近锅炉房的高温区域；室外吸风口的位置应避免吸入雨水、废气和含沙尘的空气。
12．烟风门及其传动装置的布置，应满足下列要求：风门的布置应便于操作或传动装置的设置；电动、气动调节或远传远控的风门，应布置在热位移较小的管段上；需同时进行配合操作的多个手动风门，各风门的操作位置宜集中布置；当烟风门的操作手轮呈水平布置时，手轮面与操作层的距离宜为900mm；当垂直布置时，手轮中心与操作层的距离宜为900~1200mm。
燃煤锅炉房烟道、风道的断面尺寸，按下式计算确定：F＝V(8.4.4) 3600υ式中F —烟道或风道流通截面积(m2)；V —空气或烟气流量(m3/h)；υ—空气或烟气流速（m/s），可按表8.4.4-1取值。
第一节锅炉钢架吊装
第一节锅炉钢架吊装山西鲁能河曲发电厂一期工程2×600MW机组锅炉构架为桁架体系，各杆件之间用高强螺栓连接。
连接形式采用铰接，构架的支撑宽度为42m，纵深48m，主板梁顶标高84.5m。
构架沿锅炉高度划分成五层八节，共设十一层水平支撑，柱共分八段，零米处共布置37根立柱。
大板梁A、B、C、D、E、F共8件，最大外形尺寸（长×宽×高）24.52×4.00×1.4m，净重96.9吨，其中A、B、C大板梁直接搁支在柱顶支座上，而D、E、F大板梁两端与柱或其它板梁用高强螺栓连接，锅炉本体受压部件通过吊杆支吊在支吊梁上，然后支吊梁与支撑梁高位连接，标高为81.105m。
整个锅炉构架的杆件数约4500根，扭剪型高强度螺栓连接副大约8.8万余套。
大板梁顶标高83.715m。
平台楼梯集中布置在锅炉左右两侧，与电梯停靠层相对应。
整个锅炉钢结构总重约4014t。
1.锅炉基础划线与地脚螺栓安装1.1 设备检查：根据施工图纸及设备清单，会同监理、业主对供货设备进行开箱清点、检查，螺栓、螺母外观无裂纹、碰伤、变形，丝扣完整无损；无油污、浮锈等附着物。
对存在的设备缺陷应进行记录并通知有关部门处理。
1.2 地脚螺栓组合:根据对应图纸、设备编号在平台上进行组合。
组合时，应注意区分不同基础的固定支架，以免出错。
支架编号后，对固定支架进行放样、点好限位。
然后进行固定支架焊接，焊接应做到牢固、焊缝美观，焊缝高度为6mm且不低于最薄被焊件厚度。
1.3 预埋地脚螺栓安装图1 锅炉钢架预埋地脚螺栓吊装1.3.1锅炉基础混凝土承台浇筑完成后，安装专业应根据土建提供的控制轴线及基准标高点，复测每一个基础的纵横中心线及标高，做好记录。
然后以锅炉纵横中心线为基准，找好各个柱基基础的纵横中心线并拉好钢丝，作为地脚螺栓找正的基准。
1.3.2用汽车将组合好的地脚螺栓框架从组合场运至锅炉基础安装现场，用QUY50C型（50t）履带吊吊装，将地脚螺栓组件安装在相应的基础框架上。
一期锅炉房零米层水磨石地面施工方案
一期锅炉房零米层水磨石地面施工方案
一、基层处理
根据现场踏勘，一期锅炉房零米层预制水磨石块损坏较多，我们分析其主要原因是基层强度不够造成的。
回填土压实不到位，经过较长时间和荷载作用后，基层沉陷导致面层开裂、破损。
基于此，面层施工前须先进行基层处理，处理方法如下：
1、预制块及结合层全部清理干净后将回填土挖出500㎜厚；
2、将下面土层夯实后，用2：8灰土填300㎜厚，夯实，压实系数不小于
0.95；
3、在换填后的土层上做200㎜厚钢筋砼基层，如下图：
二、水磨石面层施工
在钢筋砼板面做水泥砂浆找平层18㎜，找平层上铺12㎜白石子黑水泥浆，拍平压实。
三、围护及排水
根据现场情况和水磨石施工特点，施工现场须做好围护及排水工作：
1、划分区域施工，每个施工区域须先用彩钢板围护好，留出施工通道，不能对
生产造成影响。
2、每个施工区域内地下情况须了解清楚，谨慎施工。
不能对地下管线、沟道造
成破坏，一旦遇有地下设施时，须根据具体情况采取相应措施予以保护。
3、水磨石施工用水量较大，磨出的水泥浆污染较为严重，须做好有组织排水，
在厂房外挖好积水坑，用泥浆泵定期抽出水泥浆排出，不能污染生产区域。
锅炉房零米地下设施技术措施
锅炉房零米地下设施技术措施概述在许多现代化的工业设备中，锅炉房被视为必要的组成部分。
锅炉房主要用于驱动工厂或工作场所的能源需求，如蒸汽、热水和热风等。
此外，锅炉房也被广泛应用于冶金、制药、饮料和化工等行业中，以满足这些行业的热能需求。
在锅炉房建设中，关注地下设施的建设和水务安全问题是必要的一项技术措施。
本文将详细介绍在建设锅炉房时需要采取的零米地下设施技术措施，以确保锅炉房地下设施的合理性和安全性。
零米地下设施技术措施1、地下管道的组织和构建首先，需要进行地下管道的合理组织和构建。
这些管道的规划和建设需要遵循地下水流的规律和瞬时排放的规定。
在管道的规划和建设过程中，需要根据各种地下设施的需要，包括冷却管道、强制通风管道、热水管道等，在空间上进行分隔和区分。
此外，在管道的设计过程中需特别考虑在塑料管内防水材料和保温材料等方面采用先进的技术和材料。
2、零米设施的设置为避免零米地下设施的污染和水源受损，需要设立防污措施和与之相应的防污设施。
在浸泡底部设立显著标志点，以确保随时可监控水位变化；在进出水口处设立防渗漏措施物，以防止地下水浸渍；在涵洞、电缆隧道和排放口等重要部位则需要加固，以防止分裂和渗漏等情况的发生。
此外，需要严格控制土壤的合成，确保是具备防渗能力的土壤，以达到防水、防渗、防泌水和防污染等目的。
3、防护措施在锅炉房的建设过程中，需要制定和实施防护措施，以保证在施工期间地下设施的安全和稳定。
需要对地下水流的分布和其它相关的地质条件进行科学分析，采取其他的安全防护措施，例如在建筑的主要部位和重要部位增加隔板/防护框，以保护地下设施对巨大冲击和温度变化等不良因素的影响。
4、与地下水源相连的水井的防污为了防止地下水的污染和其它的污染物到达管道，建设方需要及时清理地下设施。
需要进行定期的检查和维修，并对污物和泥沙进行清理，防止管道的污染。
此外，还需要加强对周边土壤的监测，以及保持针对水源污染的预警，确保及时的应对措施。
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板块六：安全标牌：常见安全标牌对照
文化墙设计稿
入口左边墙设计稿展开图
入口左边墙设计制作工艺
5mm灰色亚克力做底板； 照片使用防水耐磨易揭 材料；数字和文字用1mm 黑色有机玻璃雕刻；
5mm亚克力刻字
深蓝色边框5mm亚克力； 浅蓝色底板5mm亚克力； 白色小边框1mm亚克力； 文字用1mm白色有机玻璃； 卡槽用硬胶套
树用5mm的亚克力； 圆圈用5mm的亚克力； 文字用1mm的有机玻璃； 照片用防水耐磨易揭材料；
红色线条用3mm亚克力； 灰色色块用3mm亚克力； 文字用2mm有机玻璃
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
入口右边边墙设计稿展开图
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全部用5mm亚克力雕刻
表格使用写真+裱5mmPVC板； 安全标识牌使用不锈钢材质； 文字和边框用5mm亚克力；
锅炉零米通道 文化墙规划稿
文化墙内容架构
核心主题：安全 板块一：突出安全：与安全同行 与生命相约
承担千斤责任 重在安全第一 板块二：安全是福：1.安全与技能培训展示
2.答职工问 3.安全生产活动纪实 板块三：安全理念：安全是“1”，其他是“0”， 并展示职工提炼的安全口号 板块四：班组合影：锅炉车间各班组全家福展示
深蓝色底板用5mm亚克力； 白色边框采用阴纹雕刻； 文字用1mm亚克力； 照片用相片纸打印过塑；
入口左边墙设计稿细节展示
入口右边墙设计稿细节展示
入口右边墙设计稿细节展示
文化墙效果图