第二篇第六章化工安全修改
化工厂安全生产变更管理制度模版（五篇）
化工厂安全生产变更管理制度模版第一章总则第一条为了规范化工厂安全生产变更的管理工作，保障企业生产安全，保护员工和公众的人身财产安全，制定本制度。
第二条本制度适用于本企业所有生产设施的安全生产变更管理。
第三条安全生产变更是指化工厂在正常生产情况下，由于设备设施老化、工艺改进等原因，需要对生产设施进行改造、扩建、维修等工程项目，或更改工艺装置、工艺流程等工艺参数的行为。
第四条安全生产变更应符合国家相关法律法规和标准的要求，以保证生产设施的安全可靠运行。
第五条安全生产变更需经相关部门批准，并按照批准的要求进行实施。
第六条安全生产变更应组织专业人员进行设计、施工和验收，并履行相关手续和程序。
第七条本制度的内容由本企业负责安全生产的部门根据实际情况拟定，并报经企业领导审定。
第二章安全生产变更管理的基本要求第八条安全生产变更应遵循“预防为主、综合治理、按法治管”的原则。
第九条安全生产变更应根据工程项目的规模和复杂程度，确定相应的安全技术措施和管理要求。
第十条安全生产变更应确保施工过程中不会影响原有设施和周围环境的安全。
第十一条安全生产变更应确保施工过程中不会对相关设备的寿命和性能造成损害。
第十二条安全生产变更应保证工程质量符合相关标准和规范的要求。
第十三条安全生产变更应建立健全工程项目的环境保护和安全生产信息管理制度。
第三章安全生产变更管理的程序和要求第十四条安全生产变更项目的提出应由相关部门提出申请，并提交相关的技术资料和方案。
第十五条安全生产变更项目的评估应由专业的技术人员进行，包括工程风险评估、安全评价、环境影响评估等。
第十六条安全生产变更项目应通过相关部门的审查和批准，在取得相关许可后方可进行施工。
第十七条安全生产变更项目的施工应由具有相应资质的施工单位进行，并按照相关的规范和标准进行。
第十八条安全生产变更项目的监督和验收应由专业的技术人员进行，并填写相应的验收报告。
第十九条安全生产变更项目在竣工后应进行相关数据和记录的整理和归档。
化工企业重大危险源安全管理制度（三篇）
化工企业重大危险源安全管理制度第一章总则第一条为了加强对化工企业重大危险源的安全管理，保障人民群众生命财产安全，根据国家法律、法规和标准要求，制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于所有化工企业，对于存在重大危险源的化工企业，必须严格按照本制度进行安全管理。
第三条重大危险源是指能够引发重大事故，对人员、设备和环境造成严重威胁的物质、设备或工艺。
第四条化工企业重大危险源安全管理应坚持“预防为主、综合治理”的原则，建立健全安全管理体系，确保防范措施的有效性。
第五条重大危险源安全管理应实行分级管理，根据重大危险源的危险程度和风险等级，采取相应的控制措施。
第二章危险源筛选与评估第六条化工企业应全面进行危险源的筛选和评估工作，明确重大危险源及其危险性。
第七条危险源筛选和评估应包括工艺、设备、材料、环境等各个方面的内容，确保全面细致。
第八条化工企业应根据危险源评估结果，确定重大危险源的风险等级，并进行相应的分类管理。
第九条重大危险源的评估应包括定性和定量分析，分析评估结果应真实准确，为安全管理提供可靠依据。
第十条化工企业应建立相应的危险源数据库，对重大危险源的信息进行统一管理和维护。
第三章安全控制措施第十一条化工企业应根据重大危险源的特点，制定相应的安全控制措施，包括技术措施、管理措施和应急措施等。
第十二条技术措施包括但不限于安全设备的安装、维护、更新，工艺流程的改良，环境监测系统的建设等，确保重大危险源的安全性。
第十三条管理措施包括但不限于建立健全安全管理责任制，加强操作人员的安全培训，建立安全操作规程，定期进行安全评估和检查等，确保重大危险源的安全管理。
第十四条应急措施包括但不限于组织开展应急演练，建立完善应急救援预案，提供应急设备和物资等，确保重大危险源发生事故时能够迅速、有效地进行处置。
第四章监督检查和评估第十五条政府有关部门应定期对化工企业进行监督检查，监督企业按照本管理制度进行安全管理。
第十六条化工企业应定期进行重大危险源的安全评估，评估结果应向上级主管部门报告，接受监督检查。
化工企业安全教育培训制度模版（五篇）
化工企业安全教育培训制度模版第一章总则第一条为了保障化工企业员工的安全和健康，提高企业安全生产管理能力，制定本制度。
第二条本制度适用于化工企业所属的全部员工。
第三条化工企业应当根据员工的安全生产工作需要，开展针对性培训，提高员工的安全意识和技能水平。
第四条安全教育培训应当体现工作实际、注重实效，通过多种形式和途径进行。
第五条企业安全教育培训应当与员工考核、晋升以及奖惩相关联，形成有效的激励机制。
第六条企业安全教育培训应当根据员工的不同岗位要求和职责，进行分类、分级、分层次的培训。
第七条本制度由化工企业安全生产管理部门负责组织实施和监督。
第二章安全教育培训的内容第八条安全教育培训的内容应当包括：1. 安全生产法规和规范的基本知识；2. 企业安全生产管理制度和操作规程；3. 工作岗位的安全操作规程和操作技能；4. 安全事故案例和事故应急处理方法；5. 员工个人防护措施和安全意识提升；6. 高危作业操作的安全知识和技能。
第九条安全教育培训的内容应当根据不同岗位的工作特点和风险程度进行适当调整，并及时更新。
第十条安全教育培训的内容应当与企业的安全生产目标和任务相适应。
第三章安全教育培训的形式第十一条安全教育培训可以采取以下形式进行：1. 组织召开安全培训会议，由专业人员进行讲解；2. 制作安全教育培训视频和课件，供员工自学；3. 制作安全教育培训手册和宣传资料，供员工参考；4. 安排员工参加外部培训课程和学习交流活动；5. 实施岗位培训和技术操作演练；6. 定期组织模拟演练和实战训练。
第十二条安全教育培训应当注重与员工的互动和参与，鼓励员工提问和交流，加强实际操作训练。
第十三条安全教育培训应当根据不同岗位的人员需求和时机选择合适的学习方式和时间，确保培训效果。
第四章安全教育培训的周期和要求第十四条安全教育培训的周期应当根据不同岗位和职责进行制定，并记录在员工档案中。
第十五条安全教育培训的要求包括：1. 新员工进行入职安全培训，包括岗位安全操作规程、操作技能和个人防护设备的使用方法；2. 定期进行拓展培训，提高员工对安全生产法规和企业安全管理制度的理解和遵守能力；3. 定期进行岗位操作技能培训和演练，及时纠正不良操作习惯和错误操作方法；4. 定期开展安全事故应急演练，提高员工的应急处理能力；5. 不定期开展安全知识竞赛和培训交流活动，激发员工的学习热情和安全意识；6. 不定期进行现场安全检查和安全教育督导，发现问题及时整改。
化工企业安全生产管理制度
化工企业安全生产管理制度第一章总则第二条化工企业安全生产管理制度是本企业安全生产工作的基本管理规定，适用于公司内所有与安全生产相关的工作。
第三条本制度是化工企业安全生产管理的基础和主要依据，所有员工都必须遵守本制度的规定，严守安全生产纪律，确保安全生产任务的完成。
第二章安全生产机构和责任第四条公司设立安全生产委员会，负责协调公司内安全生产工作的各项工作，并监督执行本制度。
第五条安全生产委员会由公司领导任命，包括安全生产负责人、各部门负责人、安全生产监督员等人组成。
第六条安全生产负责人负责统筹和组织公司的安全生产工作，参与制定并执行相关安全生产管理制度，对公司的安全生产负全责。
第七条各部门负责人负责本部门的安全生产工作，包括制定本部门的安全生产工作计划、组织安全培训、落实安全生产措施等。
第八条安全生产监督员负责监督公司的安全生产工作，发现安全隐患及时报告，并协助安全生产负责人进行处理。
第三章安全生产措施第九条公司要建立完善的安全生产制度，包括安全生产标准、安全操作规程、应急预案等。
第十条公司要加强对岗位人员的安全培训，确保员工具备必要的安全知识和技能，并定期进行安全培训和演练。
第十一条公司要加强对设备的维护和保养，定期进行安全检查和设备实验，请专业人员进行维修。
第十二条公司要制定安全生产风险评估制度，对各项工作进行安全风险评估，并采取相应措施进行控制。
第四章安全事故处置第十三条安全生产事故发生后，应立即启动应急预案，采取及时有效的措施进行处置，最大限度减少人员伤亡和财产损失。
第十四条安全事故调查由安全生产委员会成员进行，要对事故的原因进行深入调查，并提出防范措施，避免类似事故再次发生。
第五章安全责任和奖惩第十五条公司对违反本制度和相关安全生产规定的人员将根据情节轻重，给予相应的处罚，直至解除劳动合同。
第十六条对在安全生产工作中取得突出成绩的人员，公司将给予奖励和表彰，以鼓励员工对安全生产工作的积极参与。
化工安全生产规章制度
化工安全生产规章制度第一章总则第一条为了加强化工企业的安全生产管理，防止和减少生产安全事故，保障员工生命财产安全，根据《中华人民共和国安全生产法》、《化工企业安全生产许可证管理办法》等法律法规，制定本制度。
第二条本制度适用于我国境内的一切化工企业。
第三条化工企业必须认真贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，坚持“以人为本、科技创新、依法治企”的原则，做到安全生产与企业的发展同步规划、同步实施、同步发展。
第四条化工企业的主要负责人是安全生产的第一责任人，对本企业的安全生产工作全面负责。
第二章安全生产组织与管理第五条化工企业应设立安全生产委员会，负责组织、协调和监督企业的安全生产工作。
第六条化工企业应建立健全安全生产管理制度，包括安全生产责任制度、安全生产规章制度、安全生产操作规程、安全生产培训制度、安全生产检查制度、应急预案等。
第七条化工企业应制定和实施安全生产目标，对安全生产工作进行绩效考核。
第八条化工企业应加强安全生产队伍建设，提高安全生产管理水平。
第三章安全生产责任第九条化工企业的主要负责人对本企业的安全生产工作负总责，对安全生产工作不力导致发生生产安全事故的，应依法承担相应的法律责任。
第十条化工企业的安全生产管理人员应依法履行职责，对安全生产工作负责。
第十一条化工企业的员工有安全生产的权利和义务，应严格遵守安全生产规章制度，对发现的安全生产问题有权提出批评、检举和控告。
第四章安全生产规章制度第十二条化工企业应制定安全生产规章制度，明确安全生产工作的各项要求，包括安全生产责任制、安全生产管理制度、安全生产操作规程等。
第十三条化工企业应建立健全安全生产责任制，明确各级管理人员、技术人员和员工的安全生产职责。
第十四条化工企业应制定安全生产管理制度，包括安全生产投入保障制度、安全生产教育和培训制度、安全生产检查制度、应急预案等。
第十五条化工企业应制定安全生产操作规程，明确生产操作过程中的安全要求。
化工安全检维修制度(三篇)
化工安全检维修制度第一章总则第一条为了加强化工安全管理，确保生产、经营单位的人身、财产安全和环境安全，制定本制度。
第二条本制度适用于所有从事化工生产、经营的单位。
第三条化工安全检维修制度的目标是确保生产设备和设施的正常运行，预防事故的发生，保障生产、经营活动的安全性。
第四条本制度应与相关法律法规和国家标准保持一致。
第五条应建立专门的管理岗位，负责化工安全检维修工作。
第六条职责分工：（一）单位负责人：对化工安全检维修工作负总责，确保其有效落实。
（二）安全管理部门：负责制定化工安全检维修制度和工作计划，并监督其执行情况。
（三）工作人员：负责根据本制度要求，进行化工设备和设施的安全检查、维修、维护等工作。
第二章安全检查第七条安全检查的要求：（一）定期进行安全检查，确保设备的正常运行。
（二）检查过程应严格遵守操作规程，确保人身和财产的安全。
（三）发现问题要及时报告，采取有效措施消除安全隐患。
（四）对检查结果进行记录和归档，作为后续工作的依据。
第八条安全检查的程序：（一）制定安全检查计划，明确检查的时间、范围和方法。
（二）按照计划进行检查，对设备的关键部位和关键环节进行重点检查。
（三）记录检查结果，包括问题的描述、原因分析和解决措施。
（四）对于发现的问题，要及时报告，并制定整改措施和时限。
第九条安全检查的内容：（一）设备完好性：检查设备是否存在破损、老化、腐蚀等情况，是否需要维修或更换。
（二）防护装置：检查设备的安全防护装置是否完善，是否能够起到应有的安全作用。
（三）安全设备：检查消防设备、泄漏报警设备等安全设备是否正常运行，是否需要维修或更换。
（四）操作规程：检查操作规程的编制和执行情况，包括工作流程、操作规范等。
（五）人员安全教育：检查人员的安全教育情况，包括培训记录、安全意识的增强等。
第十条安全检查的频次：（一）根据设备的使用情况和环境条件，制定不同频次的安全检查计划。
（二）对于使用频率较高、环境条件较恶劣的设备，要增加检查的频次。
化工分析安全技术操作规程范本（5篇）
化工分析安全技术操作规程范本第一章总则第一条目的为确保化工分析工作的安全、稳定和高效进行，保护工作人员的身体健康和财产安全，根据相关法律法规和标准要求，制定本规程。
第二条适用范围本规程适用于所有从事化工分析工作的工作人员和相关部门。
第三条安全责任1. 分析员是化工分析过程中的主要责任人，负责组织、安排和指导分析工作。
2. 所有从事化工分析工作的工作人员都有安全责任，必须按照规程要求进行操作，确保工作安全。
3. 所有部门负责人都有安全责任，必须落实安全规章制度，加强安全管理。
第四条基本要求1. 所有从事化工分析工作的人员必须熟悉相关法律法规和标准要求，理解并履行安全责任。
2. 在进行化工分析工作前，必须进行安全培训，了解化工分析过程中的危险因素和安全防护措施。
3. 在进行化工分析工作时，必须佩戴适当的个人防护设备，遵守规程要求。
4. 在进行化工分析工作时，必须遵守相关工艺流程和操作规程，杜绝违章操作。
第二章实验室安全措施第五条实验室布局1. 实验室的区域应按照不同的化学性质和危险程度进行布局，各区域应有明确的边界和阻隔措施。
2. 实验室中应配备充足的安全设施，包括紧急洗眼器、紧急淋浴器等，以应对突发情况。
第六条安全装备1. 实验室中应配备适当的个人防护设备，包括防护眼镜、防护面罩、防护手套等，以确保工作人员的人身安全。
2. 化学品储存区域应按照危险性分类进行划分，不同类别的化学品应存放在不同的储存柜中，储存柜应标有明确的标识和警示语。
第七条废弃物处理实验室中产生的废弃物应按照相关规定进行分类、储存和处置，防止对环境和人体健康造成危害。
第三章分析工作操作规程第八条试样准备1. 在进行化工分析工作前，必须核对试样信息和化学品性质，确保安全操作。
2. 在进行试样制备时，必须按照操作规程进行，避免因操作不当导致事故发生。
3. 试样制备完成后，必须妥善存放，避免对人体和环境造成危害。
第九条仪器操作1. 在进行仪器操作前，必须核对仪器参数和使用要求，确保安全操作。
化工检修的安全要求（4篇）
化工检修的安全要求包括以下方面：1. 熟悉危险物质的性质和特点：在进行化工检修之前，必须对参与工作的危险物质进行全面了解，并掌握其物理性质、化学性质、毒性和燃爆性等方面的特点，以便在操作中做到心中有数，确保安全。
2. 穿戴合适的个人防护装备：进行化工检修时，必须穿戴适合的个人防护装备，包括防护服、安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等，并且要根据实际情况进行适当的选择和配备。
3. 严格遵守操作规程和操作程序：在进行化工检修时，必须严格按照操作规程和操作程序进行，不能随意变动或省略步骤，以免发生事故。
4. 安全操作工具和设备：使用安全可靠的工具和设备进行化工检修，确保其安全性能和使用效果符合要求。
5. 放置警示标志和标牌：在进行化工检修时，需要设立明显的警示标志和标牌，以提醒检修人员和其他人员注意安全事项，并设立相关的警戒线或栅栏，确保他人不会进入检修区域。
6. 确保通风和排放：在进行化工检修时，特别是对于涉及有毒气体的设备和工艺，必须确保通风和排放设施的正常运行，并采取必要的措施，以保障室内空气的清新和安全。
7. 进行安全演习和培训：定期进行化工检修的安全演习和培训，提高工作人员的安全意识和应急处置能力，增强应对突发事故的能力。
8. 良好的沟通和协作：在进行化工检修时，必须保持良好的沟通和协作，加强团队合作，确保工作的顺利进行和安全完成。
9. 预防和控制火灾爆炸事故：对于易燃、易爆的化工设备和工艺，必须采取预防和控制措施，包括安装防爆设备，定期检查和维护设备，保持设备的完好状态。
10. 紧急救援和应急处理：在进行化工检修时，必须做好紧急救援和应急处理的准备，包括设立应急通道和出口，配置专用救援设备和工具，制定应急预案和演练，并确保检修人员熟悉应急处理流程和技术。
总之，化工检修的安全要求涉及多个方面，包括对危险物质的认识、个人防护装备的穿戴、严格遵守操作规程和程序、安全操作工具和设备的使用、警示标志和标牌的放置、通风和排放的保障、安全演习和培训、良好的沟通和协作、预防和控制火灾爆炸事故以及紧急救援和应急处理的准备等。
化工工程安全生产管理制度
第一章总则第一条为加强化工工程安全生产管理，保障员工生命财产安全，预防事故发生，根据《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规，结合公司实际情况，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有化工工程项目的施工、监理、设计、安装、检修等各个环节。
第三条化工工程安全生产管理应遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，坚持“以人为本、全员参与、持续改进”的原则。
第二章安全生产责任制第四条公司成立安全生产领导小组，负责全面领导化工工程安全生产管理工作。
第五条各部门、各岗位人员应明确安全生产职责，落实安全生产责任制。
第六条施工单位、监理单位、设计单位、安装单位、检修单位等各方应按照合同约定，共同履行安全生产责任。
第三章安全生产规章制度第七条制定和完善化工工程安全生产规章制度，包括但不限于以下内容：（一）安全生产例会制度：定期召开安全生产例会，分析安全生产形势，部署安全生产工作。
（二）安全教育培训制度：对员工进行安全教育培训，提高员工安全意识和技能。
（三）特种作业人员管理制度：对特种作业人员进行专门培训、考核，确保其具备相应的操作技能和安全知识。
（四）安全检查和隐患排查治理制度：定期开展安全检查，及时发现和消除安全隐患。
（五）重大危险源评估和安全管理制度：对重大危险源进行评估，制定相应的安全管理制度。
（六）变更管理制度：对化工工程项目的变更进行审批、监管，确保变更后的安全。
（七）应急管理制度：制定应急预案，组织应急演练，提高应急处置能力。
（八）安全生产奖惩制度：对安全生产表现突出的单位和个人给予奖励，对违反安全生产规定的行为进行处罚。
第四章安全生产投入第九条公司应按照国家和地方有关规定，确保化工工程安全生产投入。
第十条安全生产投入包括但不限于以下内容：（一）安全生产设施设备的购置、更新和维护。
（二）安全教育培训费用。
（三）安全检查、隐患排查治理费用。
（四）应急救援设施设备的购置、更新和维护。
第五章安全生产检查与考核第十一条定期开展安全生产检查，对检查中发现的问题及时整改。
化工安全检维修管理制度(四篇)
化工安全检维修管理制度第一章总则第一条为了加强化工企业安全检维修工作，确保生产过程中的安全、稳定和可持续发展，根据《中华人民共和国安全生产法》和相关法律法规，制定本管理制度。
第二章安全检维修组织第二条化工企业应设立安全检维修部门，负责安全检维修工作的组织和管理。
第三条安全检维修部门应设立安全检维修人员岗位，并按照岗位职责和工作内容要求进行培训和考核。
第四条化工企业应制定安全检维修工作计划，并明确检维修范围、频次、责任人等细节，确保全面、系统、规范地开展工作。
第三章安全检维修管理第五条化工企业应制定安全维修标准，确定设备的安全运行指标，包括但不限于设备可靠性、有效性、稳定性等。
第六条在进行安全检维修工作前，化工企业必须对检修设备进行全面、系统的安全评估，并制定相应的安全措施和预案。
第七条安全检维修应采用专业的工具和设备，确保维修人员的安全和设备的完好性。
第八条安全检维修过程中，必须遵守相关安全规定和操作规程，禁止违章操作和不安全行为。
第九条安全检维修结束后，必须进行设备安全性能的验证和测试，确保设备能够安全、稳定地运行。
第四章安全检维修记录和报告第十条化工企业应制定相关的安全检维修记录和报告制度，对检维修工作进行全面、准确记录和报告。
第十一条安全检维修记录和报告必须包括检维修范围、操作过程、安全措施、设备测试结果等重要信息。
第十二条安全检维修记录和报告应及时归档和存档，确保文件的安全完整性和可查询性。
第十三条管理部门应定期对安全检维修记录和报告进行审查和汇总，及时发现问题并解决。
第五章安全检维修培训和教育第十四条化工企业应定期组织安全检维修培训和教育活动，提高维修人员的安全意识和技能水平。
第十五条安全检维修培训和教育应覆盖安全操作规程、安全管理制度、安全事故案例分析等内容。
第十六条安全检维修培训和教育应开展多种形式，包括但不限于理论学习、实践操作、知识竞赛等。
第六章安全检维修奖惩措施第十七条化工企业应建立奖惩机制，根据维修质量、安全意识等因素，进行奖励和惩罚。
化工设备检修作业安全规程(三篇)
化工设备检修作业安全规程第一章总则第一条为了保护人身安全、防止化工设备在检修作业过程中发生事故，确保生产安全，制定本规程。
第二条本规程适用于所有在化工设备检修作业中工作人员，包括设备操作人员、维修人员、检修人员等。
第三条化工设备检修作业指对化工设备进行保养、维修和更换等工作。
第四条本规程的实施负责人为生产负责人，具体实施由相关部门负责。
第五条所有从事化工设备检修作业的人员必须熟悉本规程，并按照规程执行。
第二章安全培训与操作第六条所有从事化工设备检修作业的人员，在进入现场前，必须参加安全培训，并经过合格的考试。
第七条在安全培训中，人员应掌握化工设备的基本原理、安全操作规程、常见事故处理应急措施等知识。
第八条在操作前，人员必须佩戴好相关的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜、手套等，并检查个人防护装备是否完好。
第九条所有从事化工设备检修作业的人员必须严格按照工作流程和操作规程进行操作，不得擅自修改或中途放松安全措施。
第十条在操作中如发现设备异常情况，应及时停止作业，并上报相关负责人进行处理。
第三章安全措施第十一条在进行化工设备检修作业前，必须排除设备电源，并进行标识防止误操作。
第十二条对于易燃、易爆物料的检修作业，必须进行防火处理，并配备相应的灭火器材。
第十三条在设备检修作业现场，必须设置明显的安全标志和警示标识，提醒人员注意安全。
第十四条设备检修作业现场必须保持通风良好，防止有害气体积聚。
第十五条在进行高空作业时，必须使用安全绳索进行固定，并且佩戴好安全带。
第十六条设备检修作业现场必须保持整洁，不得有杂物堆放，防止意外事故发生。
第四章应急预案第十七条为了应对突发事故，每个化工设备检修作业现场必须配备完善的应急设备、应急通道和应急灭火器材。
第十八条在进行化工设备检修作业时，必须指定一名专人负责现场的安全监测和应急处理，并做好相应记录。
第十九条在发生事故时，应立即启动应急预案，采取有效措施保护人员的安全，同时立即上报相关负责人和有关部门。
《化工过程安全管理导则》全文
《化工过程安全管理导则》全文第一章：导言1.1 背景和目的化工过程涉及大量有害物质和高风险操作，容易导致事故和灾难。
为了保障人员安全、保护环境以及维护企业稳定运营，制定本《化工过程安全管理导则》。
本导则旨在规范化工过程安全管理，明确责任和义务，确保员工、设备和环境的安全。
1.2 适用范围本导则适用于所有从事化工过程的企业、组织和个人，包括生产、储存、运输和处理有害物质的单位。
第二章：基本原则2.1 安全文化建立和培养良好的安全文化，强调安全意识，促进员工主动参与安全管理。
2.2 风险评估对化工过程中的风险进行全面评估，确定重大风险点，并采取措施降低风险。
2.3 防护措施根据风险评估结果，采取相应的防护措施，确保员工和设备免受伤害。
2.4 紧急响应建立紧急响应机制，培训员工应对紧急情况，及时采取措施应对事故和灾难。
第三章：组织和责任3.1 责任制度明确化工过程安全管理的责任和义务，建立相应的管理制度和流程。
3.2 安全岗位设置设立专门的安全岗位，负责化工过程安全管理的日常工作，包括风险评估、培训、检查等。
3.3 监督和评估建立有效的监督和评估机制，对化工过程安全管理进行定期检查和评估，及时发现问题并采取措施解决。
第四章：员工培训与教育4.1 安全培训计划制定全面的安全培训计划，包括新员工培训、定期培训和应急演练等。
4.2 培训内容培训内容应包括安全操作规程、事故案例分析、应急措施等，确保员工具备足够的安全知识和技能。
4.3 教育活动组织各类安全教育活动，提高员工安全意识，培养安全习惯。
第五章：风险管理5.1 风险评估采用科学的方法对化工过程中的风险进行评估，确定重大风险并制定相应的控制措施。
5.2 控制措施根据风险评估结果，制定相应的控制措施，包括工艺控制、设备维护、操作规程等。
5.3 技术改进不断引进新技术和设备，提高生产过程的安全性和可靠性。
第六章：应急管理6.1 应急计划制定详细的应急计划，包括应急预案、责任分工、应急资源等。
化工企业安全生产变更管理制度(四篇)
化工企业安全生产变更管理制度第一章总则第一条为了加强化工企业的安全生产管理，保障员工的生命财产安全，根据《中华人民共和国安全生产法》和相关法规，制定本安全生产变更管理制度。
第二条本制度适用于化工企业内各类安全生产变更活动，包括但不限于设备、工艺、工程、产品、劳动保护等方面的变更。
第三条安全生产变更是指对化工企业的设备、工艺、工程、产品、劳动保护等方面进行的任何改变、修改或调整。
第四条安全生产变更管理的目的是保证化工企业安全生产的连续性和稳定性，最大限度地避免因变更引发的安全事故，确保员工的生命财产安全。
第五条安全生产变更管理应当遵循“预防为主，综合治理”原则，做到安全风险识别、评估、防控和监管全过程的有效管理。
第二章安全生产变更管理的主体责任第六条化工企业应当设立安全生产变更管理负责人，并明确其安全生产变更的组织、协调、指导、监督职责。
第七条安全生产变更管理负责人应具备丰富的安全生产知识和经验，能够独立承担安全生产变更管理工作。
第八条安全生产变更管理负责人应当制定并组织实施安全生产变更管理计划，明确变更内容、变更过程、变更时限等相关事项。
同时，应当确定相应的资源，确保变更过程中的各项工作的顺利进行。
第九条安全生产变更管理负责人有权要求化工企业的其他相关人员提供必要的安全生产变更信息和资料，并对其进行相关培训和指导。
第十条化工企业内的相关部门负责人应当配合安全生产变更管理工作，提供必要的协助和支持。
第三章安全生产变更管理的流程第十一条安全生产变更应当进行风险评估，根据风险评估结果确定适当的控制措施。
第十二条安全生产变更的评估应当综合考虑技术、经济、环境等因素，确保变更后的安全水平不低于变更前的水平。
第十三条安全生产变更的实施应当按照相关法规和标准规范，严格执行操作程序和操作规范。
第十四条安全生产变更的执行过程应当进行实时监控，及时发现和处理潜在的安全问题，确保变更过程的安全性和合规性。
第十五条安全生产变更的验收应当进行实地检查和测试，确保变更后符合相关安全标准和规定。
化工企业安全生产变更管理制度范文（4篇）
化工企业安全生产变更管理制度范文第一章总则第一条为规范化工企业安全生产变更管理工作，提高生产安全管理水平，确保员工和设施的安全，保护环境，制定本制度。
第二条本制度适用于化工企业的生产单位及相关岗位人员。
第三条化工企业安全生产变更指的是对生产过程、设备、工艺、操作流程等进行修改、调整或改变的行为。
第四条安全生产变更应以安全为第一要义，坚持防范为主，保障人身和设备安全。
第五条安全生产变更应遵循“管理规定、技术标准、操作规程、安全措施、监控手段”的原则。
第六条安全生产变更应严格按照法律法规和相关标准的要求进行。
第七条安全生产变更应进行风险评估，制定相应的安全措施。
第二章安全生产变更程序第八条安全生产变更应按照以下程序进行：（一）提出变更需求：生产单位、工程师、技术人员等提出变更需求，并填写《安全生产变更需求提出单》。
（二）评估变更风险：由安全管理部门组织相关人员对变更需求进行风险评估，并填写《安全生产变更风险评估报告》。
（三）制定安全措施：根据变更风险评估报告，由生产单位或者安全管理部门制定相应的安全措施，并填写《安全生产变更安全措施报告》。
（四）审批变更计划：由安全管理部门对安全生产变更安全措施报告进行审批，并填写《安全生产变更安全措施审批表》。
（五）实施变更计划：生产单位按照安全生产变更安全措施报告的要求进行实施，并填写《安全生产变更执行记录》。
（六）监督检查：安全管理部门进行监督检查，确保安全生产变更的有效实施。
（七）变更评估：对安全生产变更后的情况进行评估，填写《安全生产变更评估报告》。
第三章安全生产变更的分类和管理第九条安全生产变更分为常规变更、重大变更、紧急变更三种类型。
（一）常规变更：指非紧急情况下的安全生产变更，可以在正常工作流程中进行的变更，需按照程序执行。
（二）重大变更：指对关系到生产安全、环境安全等方面的重大变更，应组织专家进行评估，并经上级主管部门批准。
（三）紧急变更：指在紧急情况下必须立即进行的变更，应按照紧急变更程序执行，并对变更后的情况进行评估。
石油化工安全生产规程
石油化工安全生产规程第一章：引言石油化工行业是一个高风险、高危险性的行业，安全生产是我们最为关注的重点。
为了确保人民生命财产安全，维护社会稳定与可持续发展，我们制定了本规程，以规范石油化工企业的安全生产活动。
第二章：安全责任每个石油化工企业都应设立安全生产管理部门，明确安全生产责任并落实到位。
企业管理者应具备良好的安全意识，制定和实施安全生产规程、安全教育培训计划，并监督安全生产措施的执行情况。
第三章：安全生产设施3.1 设备安全石油化工企业必须定期检查和维护设备，确保其安全运行。
设备故障应当及时进行维修或更换，并建立设备事故预警机制。
3.2 防火设施石油化工企业应设置合理的防火设施，包括灭火器、消防水源、火灾报警器等。
员工必须熟悉和掌握使用这些设施的方法和技巧。
3.3 应急救援设施石油化工企业应建立健全的应急救援预案，并配备足够的应急救援设施，如应急逃生通道、安全资讯系统等。
4.1 工艺控制石油化工企业应建立完善的工艺控制系统，合理规划生产工艺，确保安全生产和产品质量。
4.2 物料储存石油化工企业应正确储存有害物质，按照规定的要求进行分类和存放，确保其不会引发事故隐患。
4.3 职工培训石油化工企业应定期进行员工培训，包括安全防护知识、应急处理等方面内容。
培训计划要根据岗位的不同，有针对性地进行，确保员工具备应对突发事件的能力。
第五章：事故应急管理5.1 应急预案石油化工企业应编制应急预案，明确不同情况下的处理措施和责任人，并进行定期演练和评估，确保预案的有效性。
5.2 应急救援机制石油化工企业应与相关救援力量建立良好的合作关系，协调应对事故。
同时，应建立事故报告和处理的信息共享机制，及时通报事故，提高事故的应急反应能力。
6.1 内部监督石油化工企业应建立健全内部安全监督机构，对安全生产活动进行全程监管，发现问题及时整改。
6.2 外部监督政府和相关部门应对石油化工企业进行定期检查，对安全隐患进行评估，重点监督高风险区域和高危险性作业。
化工企业有限空间作业安全管理规程
化工企业有限空间作业安全管理规程第一章总则第一条为确保化工企业有限空间作业的安全，保护员工的生命财产安全，制定本管理规程。
第二条化工企业有限空间作业安全管理规程适用于化工企业的有限空间作业活动，包括但不限于储罐、管道、槽、井等封闭和半封闭的工作空间。
第三条化工企业有限空间作业应当符合国家相关法律法规、技术标准和规范的要求。
第四条化工企业应当建立健全有限空间作业安全管理制度，制定有效的安全管理措施，确保有限空间作业的安全。
第五条化工企业有限空间作业应当充分调查和评估作业地点的环境状况和危险因素，采取相应的防护措施。
第二章有限空间作业前的准备工作第六条在进行有限空间作业前，化工企业应当组织专业技术人员进行现场勘察和风险评估，并编制详细的作业计划。
第七条有限空间作业前，应当制定详细的作业程序，并明确作业人员的职责和工作流程。
第八条进入有限空间作业的人员应当接受相关培训，并持有相应的资格证书。
第九条进入有限空间作业前，应当对相关设备和工具进行检查和测试，确保其安全可靠。
第十条进入有限空间作业前，应当配备必要的个人防护装备，并确保其使用有效。
第三章有限空间作业的安全措施第十一条有限空间作业应当进行必要的通风排毒，确保空气质量符合安全标准。
第十二条进入有限空间作业前，应当进行必要的气体检测，并记录检测结果。
第十三条进入有限空间作业前，应当关闭或隔离相关设备和管道，确保安全操作。
第十四条进入有限空间作业时，应当确保作业人员的人数适当，避免拥挤和混乱。
第十五条有限空间作业应当配备必要的紧急救援装备和人员，并设立救援响应预案。
第四章有限空间作业的监督和检查第十六条化工企业应当建立健全有限空间作业的监督和检查制度，确保安全管理规程的有效执行。
第十七条化工企业应当定期对有限空间作业进行安全检查，发现问题及时进行整改。
第十八条化工企业应当建立隐患和事故的报告和处理机制，及时报告有限空间作业中的安全隐患和事故。
第五章有限空间作业的应急预案第十九条化工企业应当制定有限空间作业的应急预案，明确救援措施和责任人。
化工企业日常安全管理规定（2篇）
化工企业日常安全管理规定第一章总则第一条为了保障化工企业的安全生产，维护员工健康和企业财产安全，制定本规定。
第二条本规定适用于所有化工企业的日常安全管理工作。
第三条化工企业应当建立健全安全管理体系，制定相应的管理制度和规范，明确责任和权限。
第四条安全管理的基本原则是预防为主，综合治理，责任到人。
第二章责任与权限第五条化工企业应当明确安全生产责任，并分解到各级管理人员。
第六条安全生产责任制度应当落实到人，各级管理人员应当按照相关规定履行安全生产职责。
第七条化工企业应当明确安全生产管理人员的权限和职责，并对其进行必要的培训和考核。
第三章安全生产目标第八条化工企业应当制定和实施安全生产目标和计划，确保安全生产的持续改进。
第九条化工企业应当制定和实施各项安全生产指标，定期进行监测和评估。
第四章安全设施和设备第十条化工企业应当按照国家标准和行业规范，建立和完善安全设施和设备，确保其正常运行和可靠性。
第十一条化工企业应当进行安全设施和设备的定期检查和维护，及时消除隐患。
第十二条化工企业应当建立健全安全设备管理制度，定期进行安全设备的检查和试验。
第五章安全生产教育和培训第十三条化工企业应当定期组织安全生产教育和培训，提高员工的安全意识和技能。
第十四条化工企业应当制定安全教育和培训计划，并按照计划组织实施。
第十五条化工企业应当配备专职或兼职的安全教育和培训人员，负责培训工作。
第十六条化工企业应当建立安全生产知识库，及时传达国家有关安全生产法律法规和政策。
第六章事故预防和应急处理第十七条化工企业应当制定事故预防和应急处理方案，并对其进行落实和维护。
第十八条化工企业应当建立健全安全管理制度和流程，规范作业行为，防止事故的发生。
第十九条化工企业应当配备必要的消防设备和应急救援装备，确保应急处理的能力。
第二十条化工企业应当建立健全事故报告、调查和处理机制，及时总结经验教训。
第七章安全监督与执法第二十一条化工企业应当按照法律法规的要求，接受安全监督和执法机构的检查和监督。
化工安全生产的有关规定范文（4篇）
化工安全生产的有关规定范文化工安全生产的相关规定是确保化工企业安全生产的关键措施。
下面是一份化工安全生产规定的范本，供您参考。
化工安全生产规定第一章总则第一条根据《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规，为确保化工企业的安全生产，保障员工和公众的人身和财产安全，制定本规定。
第二条本规定适用于所有从事化工生产、储存、运输和使用活动的单位及其从业人员，包括但不限于化工企业、化工原料供应商、化工产品销售商、化工运输公司等。
第三条本规定所称化工，是指涉及危险物质的生产、储存、运输和使用工艺与设备。
第四条本规定所称危险物质，是指具有燃爆、剧毒、化腐蚀、放射性等特性，能够危及人身安全和环境安全的物质，包括但不限于化学品、气体、液体和固体。
第五条本规定所称的化工安全生产主管部门，是指负责化工安全生产监管和管理的政府部门。
第六条化工企业应当制定化工安全生产管理制度，并按照本规定执行。
第二章企业安全责任第七条化工企业是主体责任单位，应当全面负责本企业的安全生产工作。
第八条化工企业应当树立安全第一的理念，建立和完善安全生产管理体系，确保安全生产工作的科学性、规范性和有效性。
第九条化工企业应当配备专职或兼职安全生产管理人员，负责企业的安全生产管理工作。
第十条化工企业应当定期进行安全生产教育和培训，提升员工的安全意识和技能。
第十一条化工企业应当制定应急预案，建立事故报告、处置和追查制度，确保应急响应的及时性和有效性。
第三章设备和设施安全第十二条化工企业应当按照国家和行业安全标准，选用符合安全要求的设备和设施。
第十三条化工企业应当对化工工艺进行安全评估，及时发现和消除安全隐患。
第十四条化工企业应当建立物料管理制度，确保原料供应的及时性和安全性。
第十五条化工企业应当加强设备维护和保养工作，确保设备运行的稳定性和可靠性。
第四章劳动安全与个体防护第十六条化工企业应当制定工作岗位风险评估和控制措施，确保员工的劳动安全。
第十七条化工企业应当提供适当的个人防护装备，并对员工进行使用培训。
化工企业安全生产规程
化工企业安全生产规程第一章总则为了确保化工企业生产过程中的安全和稳定性，保护员工和公众的生命财产安全，根据相关法律法规的要求，制定本安全生产规程。
第二章生产设备安全1. 设备管理(1) 在启用设备之前，必须进行严格的安全检查，确保设备完好，并定期进行维护、保养。
(2) 设备操作前必须按照操作手册准确地进行操作，并对操作人员进行培训和考核。
(3) 针对高危设备，必须建立相应的预防事故和应急预案，并定期进行演练。
2. 设备安装(1) 设备安装必须按照相关标准和规范进行，确保设备的稳固和安全。
(2) 安装过程中需要做好防火、防爆和防毒的相关措施，确保工作环境的安全。
第三章生产现场安全1. 原料储存与处理(1) 原料必须严格按照规定储存，避免与其他物质接触引发化学反应。
(2) 储存区域必须设立防火墙和防爆门，并配备相应的灭火设备。
(3) 原料处理时需要佩戴防护设备，避免化学品对员工造成伤害。
2. 废料处理(1) 废料需要定期清理，并按照相关规定进行分类和处理。
(2) 废料储存和运输必须标注清晰，避免误用或混淆。
3. 现场安全管理(1) 建立完善的现场安全管理制度，明确责任、权力和程序。
(2) 对现场员工进行安全培训，提高他们的安全意识和应急处理能力。
(3) 定期进行现场安全巡检，及时发现并处理潜在的安全隐患。
第四章火灾和爆炸防护1. 防火设施(1) 建立全面的火灾隐患排查和消防设施维护制度。
(2) 定期对消防设施进行检查和测试，确保其正常工作。
(3) 加强火灾应急演练，提高员工和应急队伍的处置能力。
2. 防爆措施(1) 高风险区域必须安装防爆设备，并进行定期检查和维护。
(2) 严禁在易燃易爆区域进行明火作业，必要时使用防爆工具。
第五章安全生产责任1. 领导责任(1) 企业领导必须高度重视安全生产工作，确保安全生产责任制的执行。
(2) 领导要加强对安全生产工作的监督和检查，及时解决存在的问题。
2. 个人责任(1) 每个员工都要严格遵守操作规程，正确佩戴个人防护装备。
化工作业场所安全管理制度
化工作业场所安全管理制度第一章总则第一条为了保障化工作业场所的安全生产，预防事故的发生，保护员工的生命财产安全，制定本安全管理制度。
第二条本安全管理制度适用于所有从事化工作业的生产单位和员工，包括但不限于化工厂、化工研究所、化工仓库等相关单位和个人。
第三条本安全管理制度内容包括化工作业场所的安全生产管理、安全生产责任制、安全生产教育培训、事故应急预案等各方面。
第四条所有从事化工作业的单位和个人都必须严格遵守本安全管理制度的规定，配合相关部门进行安全检查和监督管理。
第五条对于违反本安全管理制度的单位和个人，将依法进行处理，并承担相应的法律责任。
第二章安全生产管理第六条化工作业场所必须进行安全评估，建立并实施安全生产标准化管理制度，明确生产设备、生产工艺、作业程序等安全管理要求。
第七条化工作业场所必须配备专职或兼职的安全生产管理人员，负责安全管理工作的组织和实施，并定期进行安全检查和隐患排查。
第八条化工作业场所必须建立生产安全档案，对生产设备、原材料、产品质量等内容进行记录和备份，并定期进行更新和整理。
第九条化工作业场所必须建立安全生产标志系统，对危险区域、危险设备、危险品等进行标识和警示，并配以合理的安全设施。
第十条化工作业场所必须建立安全生产责任制，明确领导责任、部门责任、岗位责任，建立健全安全生产奖惩机制。
第三章安全生产教育培训第十一条化工作业场所必须组织员工进行安全生产教育培训，包括但不限于化工知识、危险源防范、事故应急处理等内容。
第十二条化工作业场所必须定期组织员工进行应急演练和安全培训，提高员工对危险情况和突发事件的应对能力。
第十三条化工作业场所必须定期举办安全知识宣传活动，提高员工的安全意识，增强员工自我保护能力。
第四章事故应急预案第十四条化工作业场所必须制定并实施事故应急预案，明确各类事故应对程序、责任人、应急物资等内容。
第十五条化工作业场所必须定期组织事故应急演练，检验应急预案的有效性，并及时修订和完善预案内容。
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指物质无火源 自动起火并持 续燃烧的温度。
③.自燃温度 ④.蒸汽相对密度
指蒸汽密度与空气密度 之比。决定工厂排气口 的设置
化学工业出版社
⑤ 熔点 ⑥ 沸点 ⑦ 分子式 ⑧ 爆炸范围
化学工业出版社
化学工业出版社
毒性物质的性质
美国标准协会定义的按照毒性物质 物理状态的分类：
粉尘、烟尘、烟雾、蒸气、气体
临界限度表示的是所有工人日复一日地重
复暴露而不会受到危害的最高浓度
化学工业出版社
致死剂量的表示： (1)绝对致死量或浓度(LD100或LC100)：染毒动物 全部死亡的最小剂量或浓 度。 (2)半数致死量或浓度(LD50或LC50)：染毒动物 半数死亡的剂量或浓度。是将动物染毒实验 的数据统计处理得到。
化学工业出版社
三、安全生产管理与人的因素
安全生产管理 （一）企业安全管理体制与基础工作
1、企业安全管理体制
企业安全管理体制的基本原则
化学工业出版社
活性化学品
是指化学反应能力很强，可以释放出大量反应能量（如反应 热、分解热、燃烧热等形式的能量的化合物。其主要危险是 分解反应，引起爆炸和火灾。
常见的具有爆炸性物质所特有的原子团的聚合物有： 聚丁烯过氧化物、聚二甲基丁二烯过氧化物、异丁烯 酸酯及苯乙烯过氧化物的聚合物和不对称过氧化物的 聚合物等。 常见的分解爆炸性的气体有：一氧化二氮、氧化氮、 二氧化氮、乙炔、乙烯、过氧化氢、环氧乙烷、丁炔、 丙二烯等。当气体压力处于分解临界压力以上时，可 以发生分解爆炸。
化学工业出版社
腐蚀品
指能灼伤人体组织，并能对金属等物品造成损坏 的固体或液体。
危险特性
（1）腐蚀性； （2）毒害性 ； （3）火灾危险性；
相应安全措施
（1）腐蚀品着火，一般可用雾状 水或干砂、泡沫、干粉等扑救，不 宜用高压水，以防酸液四溅。 （2）灭火人员要注意防腐蚀、防 毒气、戴防毒口罩、防护眼镜或隔 绝式防护面具。
毒害品
是指进入人体累积达到一定量，能与体液组织发
生生物化学作用或生物物理学变化，扰乱或破坏机
体的正常生理功能，引起暂时性或持久性的病理状 态，甚至危及生命安全的物品。 具体讲，是指急性经口吞咽毒性，固体LD50（半数致 死量）≤200mg/kg，液体LD50≤500mg/kg；或急性经 皮肤接触毒性LD50≤1000mg/kg。
化学工业出版社
氧化剂、有机过氧化物
有机过氧化物的危险特性
分解爆炸性 易燃性； 人身伤害性：主要表现为容易伤害眼睛。
氧化剂和有机过氧化物着火的应急措施
（1）氧化剂着火或被卷入火中时，应使用大量的水或用水 淹浸的方法灭火。
（2）有机过氧化物着火或卷入火中时，应迅速将有机过氧 化物的包件从火场转移，人员应尽可能远离火场，并在有 防护的位置用大量的水来灭火。
水质污 染、空 气污染
化学工业出版社
危险化学品分类
根据中华人民共和国国家标准《常用危险化 学品的分类》GB13690一92)，危险化学品分为 八大类。
易燃固体
爆炸品 易燃 液体 压缩气体和 液化气体 氧化剂 有机过氧 腐蚀品 自燃物品 遇湿易燃品 有毒品
放射性
物品
化物
化学工业出版社
美国科学院把易燃物质的火险划分为以下五个等级 ： “0”：无危险； “1”：闪点在60℃以上； “2”：闪点在38～60℃之间； “3”：闪点在38℃以下，而沸点在38℃以上；
“4”：闪点在38℃以下，沸点也在38℃以下。
化学工业出版社
化学工业出版社
剧毒 高毒 中等 毒 低毒 微毒
<10 11~100 101~1000 1001~10000 >10000
<50 51~500 501~5000 5001~50000 >50000
危险等级
危险等 级
4 3 2 1 0
危险程度
毒性 中度毒性 轻度毒性 实际无毒性 无毒性
(3)最小致死量或浓度(MLD或MLC)：染毒动物中 个别动物死亡的剂量或浓 度。 (4)最大耐受量或浓度(LD0或LC0)：染毒动物全 部存活的最大剂量或浓度。
化学工业出版社
2、毒性物质的毒性等级和危险等级
毒性等级
毒性 分级 小鼠一次经 口 LD50/mg.kg-1 小鼠吸入2h 的 LC50/mg.m-3 兔经皮吸 收 LD50/mg. kg-1 <10 11~50 51~500 501~5000 >5000
化学工业出版社
事故一般分为以下等级：
（一）特别重大事故，是指造成30人以上死亡，或者 100人以上重伤或者1亿元以上直接经济损失的事故；
（二）重大事故，是指造成10人以上30人以下死亡， 或者50人以上100人以下重伤，或者5000万元以上1亿元 以下直接经济损失的事故； （三）较大事故，是指造成3人以上10人以下死亡， 或者10人以上50人以下重伤，或者1000万元以上5000万 元以下直接经济损失的事故； （四）一般事故，是指造成3人以下死亡，或者10人 以下重伤，或者1000万元以下直接经济损失的事故。
化学工业出版社
(4)事故 是指设备损坏、生产中止或火灾、爆
炸、毒物泄漏、人员伤 亡。对此必须采取紧 急措施。事故状态没有扩展。
(5)灾害 指不但发生了事故，而且事故状态扩
展，对外界造成威胁。 需要采取紧急措施， 并求得外部支援。
化学工业出版社
2.易燃物质的类别 全美消防协会(NFPA)
把易燃物质划分为以下五个类别：
“0”：不能燃烧的物质；
“1”：必须预热方能引燃的物质； “2”：必须适度加热或暴露在相当高的环境温度中方 能引燃的物质； “3”：在任意环境温度下都能引燃的液体和固体；
“4”：在常温大气压下能够迅速或完全汽
化，或容易分散到空气中，且容易燃烧的物质。
降低潜在 危险因素 的数值
封闭
措施
联锁
设备坚固 或加强
隔离操作 设臵安全 薄弱环节
化学工业出版社
二、化学物质的危险性
化学物质危险参考前欧共体危险品分类
可划分为物理危险、生物危险和环境危险
3个类别。
爆炸性危 险、氧化 性危险、 易燃性危 险
毒性危险、 腐蚀性和刺激性 危险、致癌性和 致突变性危险
化学工业出版社
爆炸品
指在外界作用下（如受热、撞击等）能发生剧 烈的化学反应，瞬时产生大量的气体和热量，使周 围压力急剧增大，发生爆炸，对周围环境造成破坏 的物品。爆炸品的危险特性是敏感易爆性。
危险特性
（1）敏感易爆性； （2）自燃危险性； （3）遇热易爆性； （4）机械作用危险性； （5）带静电危险性； （6）爆炸破坏性。
化学工业出版社
一、化工生产中的危险因素
事故的多发性和严重性是化学工业独有的特点。大多 数化工危险都具有潜在的性质，即存在着“危险源” 。危险源在一定的条件下可以发展成为“事故隐患” 。 生产事故发 生过程
化工危险因 素分类
化工物质的 危险因素
化学工业出版社
—《生产安全事故报告和调查处理条例》
化学工业出版社
三、化工安全技术内容
1.安全技术
安全技术是针对生产劳动过程中 存在着的危险因素，研究采取怎样的 技术措 施将其消灭在事故发生之前， 预防和控制工伤事故和其他各类事故
的发生。
化学工业出版社
工 厂 选 址 和 布 局
罐区 工艺装置区 公用设施区
工厂布局 管理区
辅助生产区
化学工业出版社
运输装卸区
工艺设计： 淘汰严重危及生产安全的工艺和设备 从安全生产出发选择原料和技术路线 从安全生产出发选择工艺和操作条件 从安全生产出发选择流速 安全设施的设计和建设
化工环境保护 与安全技术概论
Chapter安全生产绪论
化工材料学院
第二篇 化工安全生产技术 绪论
安全管理
职业安全 卫生管理
安全技术
职业卫生
化学工业出版社
二、化工生产事故的特点
① 火灾爆炸、中毒事故多且后果严重 ② 生产活动时事故多
③ 设备缺陷以及腐蚀原因较多 ④ 事故集中和多发
化学工业危险因素 化学工业危险因素归纳为以下九个类型：
1、工厂选址
2．工厂布局
3、结构问题
4、对加工物质的危险性认识不足
5.化工工艺 6．物料输送 7．误操作 8.设备缺陷
9．防灾计划不充分
化学工业出版社
（2） 化工安全生产技术措施
减少潜在 危险因素
设臵警 告牌和 信号装臵
化学工业出版社
2、化工安全设计的基本内容
工艺安全设计一般要考虑满足4项要求：
在设计条件下能安全运转；
即使多少有些偏离设计条件，也能将其安全
处理并恢复到设计条件；
确立安全的开车和停车方法；
发生意外事故时的紧急处臵方法
化学工业出版社
三、几个重要的安全设计问题
化学工业出版社
相应安全措施
爆炸品着火可用水、 空气泡沫、二氧化碳、 干粉等灭火剂施救， 但最好的灭火剂是水。
三、易燃物质的性质
①闪点
易挥发可燃物质表面形成 的蒸气和空气的混合物遇 火燃烧的最低温度。
②着火点
着火点是指蒸气和空气的 混合物在开口容器中可以 点燃并持续燃烧的最低温 度。
保护职工在劳动过程中的安全和健康。
研究的内容主要有：制订安全生产的方
针政策、法令法规(包括各种规程、规范、
条例、标准)
化学工业出版社
目 录
绪论 水体污染防治与化工废水处理
大气污染防治及化工废气治理 固体废物与化工废渣处置 化工清洁生产技术与循环经济
目录
化工环境质量评价 化工安全设计与安全管理 化工防火防爆技术 工业毒物的危害及防护技术 压力容器和化工检修的安全技术 化工系统安全分析与评价