(智慧煤炭)煤炭行业设备管理解决方案
煤炭行业流控解决方案
煤炭行业流控解决方案一、项目背景由于行业发展的历史背景，以往的信息化建设投入较少，尤其管理信息化方面的应用比其它行业起步晚，基础弱。
国家集团化、现代化的煤炭行业发展战略促使煤炭企业必须进一步提高经营管理水平，信息化建设成为必不可少的战略支撑手段。
因此，近年来，企业信息化投入不断增大已成为煤炭行业的趋势。
煤炭企业的业务具有鲜明的行业特点，其信息化建设覆盖的专项系统数量多、种类多，行业适应性要求高，其生产运营模式不同于其他制造业。
因此非常需要行业化的产品及服务，但是目前市场能提供的煤炭行业信息化产品及服务严重不足，缺少具备规模化、专业化及行业化综合实力的服务厂商。
二、需求分析随着网络带宽增加与各种业务应用程序的使用，大量的网络流量产生，如何对网络流量进行有效管理，保障关键业务的正常运行，提高网络传输效率、可靠性、稳定性，以及安全性等，对整个煤炭行业的IT环境健康、和谐的运营是至关重要的。
目前，在国内大部分的企业已经完成了基础设备管理，而煤炭行业也有部分企业完成了运行管理的系统建设，但是对于基础设施的管理相对欠缺，尤其是网络流量层面认知薄弱，常常表现在如下方面：1、网络资源利用率的问题尽管大部分服务器的系统利用率小于 60%，但是在使用高峰期间仍然存在响应缓慢等问题。
对网络带宽资源、业务流量、用户访问量等方面都的缺乏可见性和可控性： 网络带宽的利用率如何？如何体现带宽利用的合理性？业务应用的分布情况如何？如何快速定位网络故障？如何为优化网络效能提供依据?如何科学地规划网络容量，为网络投资升级提供准确的数据依据？如何了解用户对网络业务的喜好，进行个性化的业务设计？如何为优化网络结构、降低网络运行成本提供依据？如何为网络投资升级提供准确的数据依据？如何降低企业运营成本，增加RIO？如何更好地利用现有网络资源，提供更优质的服务？如何实时而长期的监测业务应用的情况？如何制定合理的管控策略，保障系统的QoS?如何实现网络的“透明化”、“可视化”？2、资源优化的问题已经在建设 IT 系统方面投入了大量精力，积蓄了丰富的 IT 资源，在这种情况下，如何更好地利用现有 IT 资源、将 IT 资源的使用与业务目标相统一，迫切需要找到一种优化 IT 投资的方法，降低 IT 复杂度和 IT 成本，改善 IT 设备的利用率和生产力，以更加灵活的 IT 架构对业务机会和威胁做出快速响应，满足不断变化的业务需求。
煤炭调度系统解决方案
煤炭调度系统解决方案一、引言煤炭调度系统是一种用于管理和优化煤炭运输和供应链的技术解决方案。
它通过整合各个环节的数据和信息，实现煤炭调度的自动化和智能化，提高运输效率和资源利用率，降低运输成本和环境影响。
本文将详细介绍煤炭调度系统的功能和优势，并提供一种标准的解决方案。
二、系统功能1. 数据管理：煤炭调度系统能够集成和管理各类与煤炭运输相关的数据，包括矿井产量、运输车辆位置、运输路线、煤炭质量等信息，实现数据的统一管理和共享。
2. 调度优化：系统通过算法和模型，根据实时数据和用户设定的优化目标，自动计算最佳的调度方案，包括煤炭运输车辆的分配、调度和路径规划，以提高运输效率和降低成本。
3. 实时监控：系统能够实时监控煤炭运输车辆的位置、状态和运输情况，通过地理信息系统（GIS）和传感器技术，提供准确的实时数据，匡助用户及时掌握运输情况和异常事件。
4. 预警管理：系统能够根据设定的预警规则，自动检测和预警运输过程中的异常情况，如交通拥堵、车辆故障等，及时通知相关人员并采取相应措施，避免事故和延误。
5. 统计分析：系统能够对煤炭运输过程中的各类数据进行统计和分析，生成报表和图表，匡助用户了解运输情况和趋势，优化运输策略和决策。
三、系统优势1. 提高运输效率：煤炭调度系统通过优化调度方案和减少人工干预，提高了运输效率，缩短了运输时间，实现了煤炭的快速、准确和安全运输。
2. 降低运输成本：系统通过优化运输路径和减少空载率，降低了运输成本，提高了资源利用率，减少了煤炭运输过程中的浪费和损耗。
3. 提升服务质量：系统通过实时监控和预警管理，及时发现和解决运输过程中的问题，提高了服务质量，增强了用户的满意度和信任度。
4. 优化资源配置：系统能够根据实际需求和资源情况，合理分配和调度煤炭运输车辆，提高了资源的利用效率，减少了资源的浪费和闲置。
5. 改善环境效益：系统通过优化运输方案和减少运输距离，降低了煤炭运输过程中的能耗和排放，减少了对环境的影响，提高了可持续发展的能力。
用友NC煤炭行业解决方案
采购发票管理
采购结算
采购到货管理
质量检验
设备资产管 理系统
存货成本核算 应付账款管理
基础数据 管理
组织机构定义
----集团 ----生产矿厂 ----部门 ----区队……
岗位角色定义
----计划员 ----采购员
----库管员 ----结算员……
物资档案管理
----物资分类 ----物资基本档案 ----物资管理档案
存货的移动加权平均法计价
存货的内部交易
内部交易的财务处理
集团的合并报表
•目存货品种多达12万种的前 题下，存货采用移动加权平均 法计价，出库成本的计算更为 精确，内部成本绩效考核的依 据更公平
•通过内部交易功能，实现 了库存物资的调拨协同，无 须再次进行数据的重复输入， 也有效的避免了人为错误。
•配合系统的内部交易处理功能， 系统自动进行财务记账处理， 并能非常对账处理工作
内部市场
综合自动化/制造执行系统
UAP 集中统一的应用平台
（基本档案、系统配置平台、预警平台、审批流平台、业务流程配置平台\动态会计平台、二次开发平 台、查询引擎、外部数据交换平台……）
应用分层
业务驱动， 一体化管 理
统一平台
关键应用系统 - 集中物资管理
全面视角下的物资管理需求
管理视角 集团管理 物资供销 基层单位 责任部门
？ 付款申请
付款单
总账
记账凭证
--注：销售到收款的财务业务一体化同上示意
乌海能源：信息化应用效果（业务效率改进）
采购合同金额
14783.90
15348.33
12982.21 9023.23 11442.02
13204.54
2024煤炭行业工作总结
2024煤炭行业工作总结一、工作概况2024年，煤炭行业经历了发展新阶段，我所从事的工作是煤炭采掘与加工方面的技术工作岗位。
在这一年的工作中，我主要负责煤矿开采与煤炭加工设备的运行维护。
通过努力，我取得了一系列的成绩，同时也遇到了一些挑战。
二、工作成果1. 提高煤矿开采效率：通过优化生产工艺、调整作业方案、合理安排设备投入，我成功地提高了煤矿的开采效率。
煤炭产量得到了明显提升，实现了年度生产目标。
2. 完善设备运行管理：我积极参与设备的运行管理工作，定期组织设备的巡检和维修保养，确保设备的正常运行。
通过及时发现和解决设备故障，有效提高了设备的利用率，有效降低了生产成本。
3. 引进新技术，提高产品质量：我积极学习和掌握新的生产技术和设备操作方法，不断引进新的设备和工艺，提高了产品质量。
产品的热值和燃烧稳定性得到了大幅提升，为企业赢得了更多的市场份额。
4. 加强安全管理：我在工作中高度重视安全管理，严格遵守相关规章制度和操作规程，加强对员工的安全培训教育，提高了员工的安全意识。
全年无重大安全事故发生，为企业创造了良好的生产环境。
5. 积极主动参加技术培训：我不断提升自己的技术水平，积极参加煤炭行业的相关技术培训，学习新的知识和技能。
通过培训，我不仅提升了自己的专业能力，还了解了行业最新的技术趋势。
三、遇到的挑战及解决方案1. 设备老化问题：由于设备使用时间较长，存在一定的老化和损耗。
针对这个问题，我与维修人员密切配合，制定了设备维修计划，按时进行维修和更换。
通过维护设备的正常运行，延长了设备的寿命。
2. 环保压力增大：煤炭行业面临着越来越大的环保压力，要求减少污染物排放，提高能源利用效率。
我积极参与企业环保项目的改进和实施，采取环保措施降低污染物排放，并推进能源清洁化转型。
3. 队伍管理问题：由于工作任务的繁重，人员流动较大，队伍管理面临一些困难。
我积极与团队成员沟通，建立良好的工作关系，提高团队凝聚力和配合度，确保工作的顺利进行。
煤炭行业设备管理解决方案
煤炭行业设备管理解决方案引言煤炭行业是我国能源工业的重要组成部分，煤炭生产设备的管理对于保障生产安全、提高生产效率具有重要意义。
然而，煤炭行业设备管理面临着许多挑战，如设备过于分散、维修难度大、设备状态监测不精确等。
为了解决这些问题，我们提出了一种全面的煤炭行业设备管理解决方案，旨在帮助企业提高设备管理效率、降低设备维修成本、提升生产能力。
设备管理系统设备管理系统是煤炭行业设备管理解决方案的核心组成部分。
该系统基于现代信息技术，集成了设备管理、维修、保养等功能，通过实时数据采集、分析，帮助企业全面掌握设备运行状态，提前预测设备故障，从而减少设备停机时间。
设备管理设备管理模块主要负责设备的基本信息管理、设备档案管理和设备投资规划管理。
通过该模块，企业能够对设备进行分类管理，建立设备档案，包括设备名称、型号、采购日期、安装地点等信息，实现设备的全生命周期管理。
维修管理维修管理模块是设备管理系统中的重要组成部分，它可以帮助企业实现全面的设备维修管理。
该模块可以记录设备维修记录、维修人员信息、维修时间等，以便企业实时了解设备维修情况，提高故障维修效率。
保养管理保养管理模块主要负责设备保养计划的编制和执行。
企业可以根据设备的保养要求，制定保养计划，并通过设备管理系统进行定期的保养工作安排。
保养管理模块可以提醒相关人员进行保养工作，并及时记录保养情况，保证设备的正常运行。
设备状态监测与预测设备状态监测与预测是煤炭行业设备管理解决方案的另一个关键功能。
通过对设备运行数据的实时采集和分析，可以实现对设备状态的精确监测和故障预测，帮助企业及时采取措施，减少设备故障带来的停机时间。
运行数据采集为了能够准确监测设备运行状态，设备管理系统需要实时采集设备运行数据。
传感器可以被安装在关键位置上，监测设备的振动、温度、压力等参数，并将采集到的数据上传到设备管理系统，供后续分析使用。
数据分析与预测设备管理系统会对采集到的运行数据进行分析，通过建立设备故障的模型，预测设备故障的发生时间和可能的原因。
煤炭行业智能化选煤与配煤方案
煤炭行业智能化选煤与配煤方案第1章引言 (2)1.1 研究背景与意义 (2)1.2 国内外研究现状分析 (3)第2章煤炭行业概述 (3)2.1 煤炭在我国能源结构中的地位 (3)2.2 煤炭行业发展趋势及挑战 (3)第3章选煤技术概述 (4)3.1 选煤基本概念及分类 (4)3.2 选煤技术发展历程及现状 (5)第4章智能化选煤技术 (6)4.1 智能化选煤技术发展概况 (6)4.1.1 选煤技术的历史演变 (6)4.1.2 智能化选煤技术现状 (6)4.1.3 智能化选煤技术发展趋势 (6)4.2 人工智能在选煤领域的应用 (6)4.2.1 人工神经网络在选煤中的应用 (6)4.2.2 机器学习在选煤中的应用 (7)4.2.3 深度学习在选煤中的应用 (7)4.2.4 无人机和遥感技术在选煤中的应用 (7)4.2.5 大数据技术在选煤中的应用 (7)第5章选煤工艺与设备 (7)5.1 选煤工艺流程及设备配置 (7)5.1.1 选煤工艺流程 (7)5.1.2 设备配置 (8)5.2 智能化选煤设备研发与应用 (8)5.2.1 智能化选煤设备研发 (8)5.2.2 智能化选煤设备应用 (8)第6章配煤技术概述 (9)6.1 配煤基本概念及分类 (9)6.1.1 按照配煤方法分类 (9)6.1.2 按照配煤目的分类 (9)6.2 配煤技术在煤炭行业的应用 (9)6.2.1 动力配煤 (9)6.2.2 炼焦配煤 (9)6.2.3 化工配煤 (10)6.2.4 环保配煤 (10)6.2.5 节能配煤 (10)第7章智能化配煤技术 (10)7.1 智能配煤算法研究 (10)7.1.1 配煤算法概述 (10)7.1.2 基于神经网络的智能配煤算法 (10)7.1.3 基于遗传算法的智能配煤算法 (10)7.1.4 基于粒子群优化算法的智能配煤算法 (10)7.2 智能化配煤系统设计与实现 (11)7.2.1 系统架构设计 (11)7.2.2 数据采集与预处理 (11)7.2.3 配煤算法模块设计 (11)7.2.4 系统实现与优化 (11)7.2.5 系统测试与评价 (11)第8章数据采集与处理 (11)8.1 选煤与配煤数据采集技术 (11)8.1.1 自动化传感器技术 (11)8.1.2 数据采集系统 (11)8.1.3 无人机与遥感技术 (12)8.2 数据预处理与特征工程 (12)8.2.1 数据清洗 (12)8.2.2 特征提取与选择 (12)8.2.3 特征变换 (12)第9章模型评估与优化 (12)9.1 模型评估指标与方法 (12)9.1.1 评估指标 (13)9.1.2 评估方法 (13)9.2 模型优化策略与应用 (13)9.2.1 数据预处理优化 (13)9.2.2 模型参数调优 (13)9.2.3 模型融合 (14)9.2.4 模型正则化 (14)9.2.5 模型迁移学习 (14)第10章案例分析与前景展望 (14)10.1 智能化选煤与配煤案例分析 (14)10.1.1 案例一：某大型选煤厂智能化改造项目 (14)10.1.2 案例二：基于大数据的配煤方案优化 (14)10.1.3 案例三：智能化选煤与配煤技术在煤炭物流中的应用 (14)10.2 煤炭行业智能化选煤与配煤前景展望 (14)10.2.1 技术发展趋势 (15)10.2.2 政策推动与市场需求 (15)10.2.3 产业协同发展 (15)10.2.4 国际化发展 (15)第1章引言1.1 研究背景与意义全球经济的快速发展，能源需求不断增长，煤炭作为我国主要的能源结构，在国民经济发展中占有举足轻重的地位。
煤炭行业大数据云平台解决方案
矿山行业信息化存在的问题
信息系统普通停留在电子化阶
7
段，无法帮助管理人员决策
企业发展的不均衡导致企 业信息化水平相差悬殊
1
无法有效综合协调集团整体资
2 源调度
6 信息化人才缺乏，尤其
在生产企业尤为突出
矿山行业信息化挑战
集团对下属企业安全生产
3 管控水平有待进一步提高
5 风险隐患只能事后处理，无法
有效预防
OA办公系 统
ERP管理系
统
数
据
接
口
……
MIS应用系 统
GIS地理信 息系统
瓦斯监控
人员定位
产量监控
DSB数据服务总线
顶板监测
通风监测
皮带集控
副井提升 压风机监测 电力监控
洗选系统
数据仓储
ModBus
OPC
RS485
SPABUS ModBus RTU MMS
HIDIC
基于13种算法进行数据分析
➢ 各类安全、生产资源的智能调度
1、矿山安全生产综合调度管理系统
为矿山提供完整的安全生产解决方案
2、矿山无线综合调度管理系统
远程移动式终端的智能监测
3、矿山井下无线生产管理系统
井下隐患拍照，瓦斯巡检，设备点检
4、矿山机电设备管理系统
利用计算机信息系统简历完善的设备管理体系
5、矿山6s党委绩效考核管理系统
整体架构
矿山行业应用及 大数据应用
网络系统
04Part Four 煤炭大数据云平台介绍
集团安全生产综合调度系统
报警结果
集团安全生产综合监测平台
无线 监测
隐患 排查
综合 监测
煤炭工业企业设备管理规程
关于颁发《煤炭工业企业设备管理规程》的通知能源煤[1989］104号为了贯彻国务院发布的《全民所有制工业交通企业设备管理条例》，加强煤炭工业生产、基建施工和煤矿机械工业等企业(包括附属企业）的设备管理,能源部委托煤炭工业设备管理协会组织了中国统配煤矿总公司,东北内蒙古煤炭工业联合公司、中国地方煤矿联合经营开发公司的设备管理部门,编写制定了《煤炭工业企业设备管理规程》，经部审定，现予颁发.本规程自公布之日起贯彻实施。
原煤炭工业部制定的有关设备管理规程、办法与本规程有不一致的,应按本规程贯彻执行。
各煤炭工业企业都要按照本规程的要求，制定出本企业的设备管理实施细则,并分别报送本企业的上级主管部门备案。
一九八九年二月四日目录第一章总则 (3)第二章各级设备管理部门的职责 (4)第三章设备的前期管理 (5)第四章使用与维护 (5)第五章检修 (7)第六章租赁、调剂、利用与调拨 (9)第七章改造、更新与报废 (10)第八章设备的基础管理 (11)第九章教育与培训 (13)第十章奖励与惩罚 (13)附件一 (13)煤炭工业基建企业施工设备租赁管理试行办法 (13)附表 1—1 大型主要施工设备 (16)附表 1-2 可供对外租赁的施工设备明细表 (17)附表 1-3 施工设备租赁合同 (18)附件二 (19)煤矿机械工业企业专业设备保养制度及大、精、稀设备划分暂行规定 (19)一、设备保养翩度 (19)二、大、精、稀专业设备划分暂行规定 (19)附件三： (22)煤炭工业生产企业主要设备检测、试验鉴定期限和要求 (22)煤矿主要设备检测、试验鉴定期限和要求 (22)附件四: (25)煤炭工业企业机电、运输事故管理办法 (25)附表4-1： (27)一般机电运输事故登记表 (27)附表4-2 (27)重大、特大机电、运输事故报告表 (27)附件五 (28)本规程中有关经济指标和统计项目的计算方法 (28)附件六 (29)煤炭工业企业设备折旧年限 (29)附件七 (47)主要专业设备状况年度及目录 (47)附件八 (48)《煤炭工业企业设备管理规程》名词解释 (48)第一章总则第一条为适应煤炭工业的发展,加强煤炭工业企业的设备管理，提高生产技术装备水平和经济效益，保证安全生产和设备正常运行,根据国务院发布的《全民所有制工业交通企业设备管理条例》，特制定《煤炭工业企业设备管理规程》（以下简称本规程)。
智慧配煤解决方案建设项目
智慧配煤解决方案建设项目智慧配煤解决方案建设项目一、项目背景煤炭是我国主要能源之一，对于保障能源安全和推动经济发展发挥了重要作用。
但是在煤炭运输领域，存在很多问题，例如煤质不均、运输途中堆存管理不善、配煤效率低下等，这些问题都会影响到煤炭的使用效果和成本控制，同时也给环境带来负面影响。
因此，为了解决这些问题，提高煤炭运输领域的效率和质量，我们计划开展智慧配煤解决方案建设项目。
二、项目概述该项目旨在通过引入先进的技术手段，构建智能化的煤炭配送系统，实现煤炭质量控制、准确计量、安全性保障等目标，提高配煤效率、降低运输成本、减少环境污染。
具体工作包括：1. 煤炭质量检测：引入现代化的质量检测设备，对煤炭的化学成分、物理性质、热值等关键指标进行检测，确保煤质的稳定性和质量的准确性。
2. 煤炭运输管理：采用智能化管理系统，对煤炭在整个运输过程中的轨迹、速度、温度等进行实时监控和记录，避免堆存过程中煤炭受潮、发热等现象。
3. 煤炭配送安全保障：在煤炭运输车辆上安装安全监控设备，可以对车辆行驶中的异常情况进行实时监控和报警，确保运输过程中的安全。
4. 煤炭配煤智能化：基于煤炭化学成分、物理性质和热值等指标，构建智能化的配煤模型，实现精准配煤，提高配煤效率并降低成本。
5. 煤炭计量标准化：采用先进的计量设备和技术，确保煤炭计量准确可靠，避免计量误差给运营企业造成损失。
三、项目效益1. 提高煤炭配送效率：通过引入智能化的配煤模型和质量检测手段，实现精准配煤，降低配煤成本，提高配煤效率。
2. 确保煤质稳定：采用现代化的质量检测手段，确保煤质的稳定性和质量的准确性，避免煤质不均、影响燃烧效果。
3. 减少运输成本：通过实施智能化的运输管理和计量标准化，避免了计量误差和不必要的运输过程，从而降低运输成本。
4. 保障煤炭配送安全：通过安装安全监控设备和智能化管理系统，确保运输过程安全，避免发生意外事故。
5. 环保节能：通过煤炭配煤智能化和质量控制，可以保证煤的燃烧效率和环保效果，减少环境污染和能源浪费。
煤炭行业信息化平台解决方案
H3CiVS煤炭行业信息化平台解决方案1. 煤炭行业信息化需求分析煤炭是我国的主要能源，广泛用于国民经济的各个领域，与工业生产和人民生活息息相关，煤炭工业为我国经济的持续健康发展提供了可靠保障。
煤炭行业“十一五规划”指出，中国将有序发展煤炭行业，建设大型煤炭基地，鼓励煤炭企业联合重组，引导形成若干个产能亿吨级的企业，鼓励有优势的煤炭企业实行煤电联营或煤电一体化经营，调整、改造、重组中小煤矿。
特大型和大型煤炭集团的诞生，将对煤炭企业集团的管理提出了更高的要求，管理集中化和管理扁平化已属必然，相应地对煤炭集团的管理信息化建设也将提出了更高的要求，煤炭企业集团的管理信息化将会向信息系统的整合和信息资源共享的方向发展。
但目前我国煤矿安全生产形势严峻，伤亡人数为世界上主要采煤国家死亡总数的４倍。
为此，国家先后出台《中华人民共和国矿山安全法》，规定矿难赔偿不少于20万等一系列法律法规，“安全生产”已经成为目前煤炭企业的生存之本。
“整合信息资源”、“关注安全生产”将在目前以及未来长时间内指引煤炭企业的生存和发展方向，而煤炭企业信息化已经证明是达到以上目标的一种有效技术手段。
2.“整合高效、安全可靠”煤炭行业信息化解决方案煤炭企业内部各个业务系统是在不同的年代建设的，其包括了各种各样的标准和协议，如何对它们进行高效的整合，实现信息资源的共享，是一个难题。
众所周知，TCP/IP是迄今为止应用最广泛、最成熟、最为开放、标准化程度最高的技术体系，具有简单、开放、灵活扩展、管理和互操作等一系列优势，已经成为当今互联网、电信网、政务网、企业网的主要承载技术。
IP协议弹性强，能更好地适应IT网络的各种变化。
例如在存储技术领域，传统的FC技术存在兼容性和扩展性等方面的问题，基于IP的存储能够更好地实现平台兼容性及业务扩展性，并可实现更灵活的数据服务定制。
基于这样的潮流，H3C推出了IT On IP(简称IToIP)的煤炭企业信息化基础平台建设理念及整体解决方案。
煤炭行业的创新技术智能采矿自动化设备和数字化解决方案
煤炭行业的创新技术智能采矿自动化设备和数字化解决方案煤炭行业的创新技术：智能采矿自动化设备与数字化解决方案随着科技的不断发展和应用，煤炭行业也逐渐开始采用创新技术，以提高效率、降低成本，并改善安全性。
在这篇文章中，我们将探讨煤炭行业的创新技术，特别是智能采矿自动化设备和数字化解决方案。
一、智能采矿自动化设备的应用智能采矿自动化设备是指通过运用人工智能、无人机、传感器等先进技术，实现矿山的自动控制和操作。
这些设备的广泛应用可以提高煤炭生产效率，降低事故风险，并减少对工人的依赖。
1. 自动化采煤机自动化采煤机是现代矿山中一种重要的自动化设备，它可以实现煤炭的高效快速采集。
自动化采煤机采用激光导航技术，能够准确地在矿山中进行定位和导航，同时配备智能控制系统，可以实时监测工作状态和生产数据。
2. 机器人矿务工随着机器人技术的突破，机器人矿务工逐渐成为现实。
智能机器人可以在矿井中进行勘探、测量和监测，同时还可以进行煤炭的装载、运输和装卸等工作。
机器人的使用有效地提高了工作效率，减少了人力成本和安全风险。
3. 智能传感器智能传感器是煤炭行业中不可或缺的一部分，通过感知和收集矿山中的各种信息，如温度、湿度、气体浓度等，进一步实现煤炭生产的精确控制。
智能传感器的使用可以提前预警潜在的事故风险，保障工人的安全。
二、数字化解决方案的应用数字化解决方案是指将传统的矿山操作与信息技术相结合，实现煤炭生产数字化管理和运营的方法。
数字化解决方案通过物联网、大数据、云计算等技术，为煤炭行业提供了更高效、更安全的生产方式。
1. 智能矿山管理系统智能矿山管理系统是通过集成各种传感器和设备，实现煤炭生产全流程的数字化管理和监控。
该系统可以对煤矿的生产数据进行实时采集和分析，以便管理人员及时作出决策，并实现矿山的优化调度和资源配置。
2. 数据分析与预测通过对大量的数据进行分析和挖掘，可以帮助煤炭行业预测生产需求、优化供应链和降低成本。
煤炭工业企业设备管理规程
(三)根据上级规定，负责审定企业内部设备管理与设备维修方面的管理办法或实施细则；
(四)正确掌握、使用折旧基金和大修理资金，组织审定设备大修理和更新改造计划，组织对设备更新改造项目进行经济论证，审批预算；
(五)根据规定的权限，审批未提完折旧的设备报废工作；
(六)在任期内主要生产设备完好率要达到85％以上；，设备新度系数不能下降(新投产和萎缩矿井除外)；无特大设备事故；重大事故比前期有所下降；煤矿主要设备待修率不超过5％；煤矿机电事故率不超过1％，煤矿机械企业故障停机率低于上级主管部门规定的指标；
(七)负责组织对职工进行设备管理方面的教育及技术培训，组织开展群众性设备维修竞赛评比活动，树立典型，推广有关设备管理等方面的先进经验。对特大、重大事故的处理提出建议或决定。
第二条本规程适用于全国煤炭工业生产企业及其附属企业、煤炭基建施工企业和煤矿机械工业企业。中外合资煤矿企业、县级以下地方煤炭工业生产及有关企业可参照执行。
第三条煤炭工业企业设备管理，应依靠科学技术进步、促进生产发展和预防为主，坚持设计、制造与使用相结合，维护与计划检修相结合，修理、改造与更新相结合，专业管理与群众管理相结合，技术管理与经济管理相结合的原则。
(一)贯彻执行国家有关设备管理的方针、政策、法规和规定，制订或审批本仃业，本地区或所属企业设备管理的规程、制度；
(二)负责所属企业没备管理工作的组织领导、监督、检查和协调服务；
(三)组织所属企业设备维修和配件生产的专业化协作，协同地方有关部门推功检修社会化和通用配件商品化等工作；
(四)组织交流推广设备管理和维修的先进经验和新技术，为企业提供信息和咨询பைடு நூலகம்务；
(数字化方案)煤炭集团数字化解决方案
(数字化方案)煤炭集团数字化解决方案背景煤炭行业一直是我国重要的能源产业之一，但是传统的煤炭生产模式已经无法满足现代化发展的需求。
为了提高效率、降低成本并增强可持续性，煤炭集团决定引入数字化解决方案。
目标该数字化方案的目标是优化煤炭生产流程、提高能源利用效率，并实现智能化管理。
通过数字化技术的应用，煤炭集团希望能实现以下目标：- 提高煤炭开采和运输的效率- 减少资源浪费，并降低环境影响- 提升工人的安全保障- 预测和解决潜在的生产问题- 改进供应链管理和客户服务解决方案1. 数据采集与监测引入先进的传感器和监测设备，对矿区、生产设备和运输工具进行数据采集和实时监测。
通过这些数据，可以实时了解生产过程中的各项指标，如温度、湿度、颗粒物含量等，从而及时发现问题并进行调整。
2. 大数据分析与预测对采集到的数据进行大数据分析，利用人工智能和机器研究算法，预测生产过程中可能出现的故障和问题。
这些预测结果可以帮助决策者及时采取措施，以避免生产中断和损失。
3. 自动化与智能化应用自动化技术，实现设备和工艺的智能化控制。
通过引入自动化设备和机器人，可以提高生产效率和安全性，减少人力成本和风险。
4. 供应链管理与客户服务建立数字化的供应链管理系统，通过互联网和物联网技术，实现供应链的可视化和协同管理。
同时，提供在线客户服务平台，提升客户满意度和忠诚度。
预期效果- 提升产能利用率，降低能源消耗和生产成本- 减少资源浪费和对环境的影响- 提高工作效率和安全性，降低劳动强度- 加强生产计划和供应链管理的准确性- 提升客户满意度，提高市场竞争力结论煤炭集团的数字化解决方案将为其带来诸多好处，包括提高效率、降低成本、提升安全性和环境可持续性。
通过数字化转型，煤炭集团将在现代化发展的道路上迈出重要一步，为可持续发展做出贡献。
煤炭行业EAM解决方案
LiEMS_EAM煤炭行业解决方案一、行业背景国内煤炭行业大多数是大型集团企业，管理层次多，地域分布广，在信息化基础建设方面相对薄弱，企业业务部门之间缺乏统一的、有效的数据交流；设备管理落后，管理粗放,加之井下作业对设备本身的安全性、可靠性以及各种性能参数的要求较高，突发故障难以控制，由于对设备未实行全生命周期的管理，导致安全事故发生以及直接的高额经济损失。
这些都极大地影响了集团企业生产决策的时效性、正确性，导致了管理漏洞和安全隐患。
如果通过一套以可靠性为中心(RCM)，涵盖设备台帐、维修过程、预防性维护、状态检修、标准作业包等功能，同时与安全生产、经营活动有机结合的管理软件，帮助煤炭企业提高设备利用效率、降低库存、减少设备停机、延长设备寿命，必将迎来煤炭企业精益化管理的革命！1、煤炭行业设备管理主要需求：9实现资产管理规范化、标准化，提高管理效率9对设备资产提供全生命周期管理，实现资产保值、增值9体系化的设备检修策略，保障设备可靠性、安全性9物流参与、预算控制下的资产管理系统，提升设备维护经济性9透明、实时、有效的企业资产管理系统，提升资产管理科学性9建立持续改进的资产管理平台，实现持续获利9提供“用户自主参与”的开发平台，轻松响应业务变更2、煤炭行业设备管理现状及难点1）现状起步晚基础薄弱：由于煤炭行业发展的历史背景，以往的企业信息化建设投入较少，尤其设备管理方面的应用比其它行业起步要晚，基础薄弱。
建设投资逐步加大：国家集团化、现代化的煤炭行业发展战略促使煤炭企业必须进一步提高经营管理水平，信息化建设成为必不可少的战略支撑手段。
因此，近年来，企业信息化投入不断增大已成为煤炭行业的趋势，设备管理的重要性也受到煤炭企业逐步关注。
投资散，见效慢：信息化建设是一个长期的过程，短、中，长期目标如何有效结合是关键。
目前，由于煤炭企业自身基础及厂商服务模式等多方面的因素，导致企业普遍面临信息化建设投资缺乏系统化、系统开发周期长、综合应用效果不明显。
煤炭行业智能化煤炭地下气化与采空区治理方案
煤炭行业智能化煤炭地下气化与采空区治理方案第1章引言 (2)1.1 研究背景 (2)1.2 研究目的与意义 (3)第2章煤炭地下气化技术概述 (3)2.1 煤炭地下气化技术发展历程 (3)2.2 煤炭地下气化技术原理 (4)2.3 煤炭地下气化技术优势与挑战 (4)2.3.1 优势 (4)2.3.2 挑战 (4)第3章智能化煤炭地下气化技术 (5)3.1 智能化煤炭地下气化技术发展现状 (5)3.2 智能化煤炭地下气化技术关键环节 (5)3.3 智能化煤炭地下气化技术发展趋势 (5)第4章采空区治理技术概述 (6)4.1 采空区治理的重要性 (6)4.2 采空区治理技术分类与原理 (6)4.3 采空区治理技术现状与发展趋势 (6)第5章智能化采空区监测技术 (7)5.1 智能化监测技术原理与方法 (7)5.1.1 监测技术原理 (7)5.1.2 监测方法 (7)5.2 智能化监测技术在采空区的应用 (8)5.2.1 采空区安全监测 (8)5.2.2 采空区灾害预警 (8)5.2.3 采空区治理方案优化 (8)5.3 智能化监测技术在采空区治理中的优势 (8)5.3.1 实时性 (8)5.3.2 高效性 (8)5.3.3 安全性 (8)5.3.4 经济性 (8)5.3.5 可持续发展 (8)第6章智能化煤炭地下气化与采空区治理一体化方案 (8)6.1 一体化方案设计原则 (8)6.1.1 综合性原则 (8)6.1.2 智能化原则 (8)6.1.3 安全性原则 (9)6.1.4 经济性原则 (9)6.2 一体化方案实施步骤 (9)6.2.1 前期调查与评估 (9)6.2.2 技术研发与试验 (9)6.2.3 设备选型与采购 (9)6.2.4 工程建设与实施 (9)6.2.5 运营管理与维护 (9)6.3 一体化方案优势与挑战 (9)6.3.1 优势 (9)6.3.2 挑战 (10)第7章智能化煤炭地下气化与采空区治理关键技术 (10)7.1 智能化控制系统 (10)7.1.1 系统架构设计 (10)7.1.2 数据采集与传输 (10)7.1.3 智能控制策略 (10)7.2 高效气体净化与分离技术 (10)7.2.1 气体净化技术 (10)7.2.2 气体分离技术 (10)7.3 智能化注氮与防灭火技术 (10)7.3.1 注氮技术 (10)7.3.2 防灭火技术 (10)7.3.3 智能化注氮与防灭火系统 (11)第8章智能化煤炭地下气化与采空区治理安全评价 (11)8.1 安全评价方法与指标体系 (11)8.2 智能化煤炭地下气化安全评价 (11)8.3 采空区治理安全评价 (12)第9章案例分析 (12)9.1 案例一：某煤矿智能化煤炭地下气化项目 (12)9.1.1 项目背景 (12)9.1.2 项目实施 (12)9.1.3 项目成果 (13)9.2 案例二：某煤矿采空区治理项目 (13)9.2.1 项目背景 (13)9.2.2 项目实施 (13)9.2.3 项目成果 (13)第10章总结与展望 (14)10.1 研究成果总结 (14)10.2 存在问题与展望 (14)10.3 未来研究方向与建议 (14)第1章引言1.1 研究背景煤炭作为我国能源结构中的重要组成部分，长期以来在国民经济发展中扮演着举足轻重的角色。
金蝶煤炭行业解决方案
一、背景介绍随着能源需求的不断增长，煤炭行业作为传统能源行业之一，在国民经济发展中起到重要的作用。
然而，由于煤炭行业的特殊性质，包括资源分布不均、运输成本高等问题，以及近年来环保政策的推动，煤炭行业面临着许多挑战。
针对煤炭行业的特点和需求，金蝶公司推出了一套煤炭行业解决方案，以帮助企业实现生产管理的优化和效率提升。
二、解决方案的优势1.多维度数据管理：金蝶煤炭行业解决方案具备多维度数据管理能力，包括煤炭资源储量、产量、销售情况等。
通过对这些数据进行整合和分析，可为企业决策提供有力支持。
2.生产调度优化：通过对设备、人员和物料的管理与调度，金蝶煤炭行业解决方案可以帮助企业实现生产过程的优化和效率提升。
通过智能调度算法，实现最佳的生产计划，减少资源浪费和生产成本。
3.供应链管理：金蝶煤炭行业解决方案支持供应链管理，包括采购、仓库管理和配送等环节。
通过优化供应链管理，企业可以实现库存降低、提高配送效率，降低物流成本。
4.安全与环保管理：煤炭行业在安全与环保方面有较高的要求。
金蝶煤炭行业解决方案提供安全与环保数据的收集、管理和分析功能，帮助企业合规运营，降低事故风险，并提供环保数据报表供企业监督使用。
三、解决方案的应用金蝶煤炭行业解决方案可应用于煤炭行业的各个环节，包括煤矿、煤炭运输、煤炭销售等。
具体应用包括但不限于以下几个方面：1. 煤矿管理金蝶煤炭行业解决方案可帮助煤矿实现资源调配、生产计划、设备管理等一系列管理功能。
通过对煤矿的生产情况进行监控和分析，实时调整生产计划，提高生产效率和资源利用率。
2. 煤炭运输管理金蝶煤炭行业解决方案支持煤炭运输的管理与调度。
通过智能调度算法，实现运输过程的优化和路线最短化，减少运输成本和时间。
3. 煤炭销售管理金蝶煤炭行业解决方案提供煤炭销售管理功能，包括订单管理、客户管理和销售分析等。
通过对销售数据的分析，企业可以及时了解市场需求，制定销售策略，提高市场竞争力。
煤炭行业大数据云平台解决方案
智图系统
通过海量异构大数据快速分析，实现数据的规范化，为上层数据展现提供数据源，实现大数据的处理。
通过工业级数据采集系统，可从各类工业、商业系统采集海量信息，并进行实时处理、存储、清洗。
1
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3、生产计划电子化通过信息系统对各类生产任务进行管理
3、生产计划智能化
可实现基于大数据的生产、作业、设备等计划的自动智能编排
4、风险隐患可视化各类风险可第一时间进行报警
4、风险隐患预控化
可实现基于海量异构数据融合的数据联动、预测预警
5、信息资源整合化通过网络等手段实现信息资源的整合
5、信息资源弹性化
智连
ModBus
PLC
Ethernet/IP
SQL
02
Part Two煤 炭行 业信 息 化现 状
业信息化水平相差悬
1
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无法有效综合协调集团整体资源调度
信息系统普通停留在电子化阶
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段，无法帮助管理人员决策
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尤其出
矿山行业信息化挑战
3
集团对下属企业安全生产管控水平有待进一步提高
5
4
风险隐患只能事后处理，无法
3、矿山井下无线生产管理系统
井下隐患拍照，瓦斯巡检，设备点检
4、集团精细化管理系统针对大型跨省跨地区集团进行精细化管理
4、矿山机电设备管理系统利用计算机信息系统简历完善的设备管理体系
5、集团经营分析统计系统煮去准确的基础数据和统计数据深度整合内外资源
5、矿山6s党委绩效考核管理系统
整体架构
安全分析预警分析
皮带
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发热的检查
清扫
给油
发热的点检
清扫
牛奶 哭声脉搏
脏物
粪尿 2020/7/7
振动 噪声发现
漏油发现
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什么是点检定修？
日常巡检
专业点检
定期维修
设备
运行岗位人员犹如值班护士
精密点检
检修人员犹如主治大夫 设备管理人员犹如专家门诊
劣化分析 点检的三位一体的五层防护体系
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创新产生效益
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静态技术参数
设备分工 设
备
台
什么是点检定修？
设备定修是指在推行设备点检管理的基础上，根据预防检修的原则和设备点 检、诊断结果，运用多种行之有效的手段进行科学合理的分析评估，从而确定检 修方式、检修内容、检修周期和工期，并严格按计划实施设备检修的一种检修管 理方法。其目的是合理延长设备检修周期，缩短检修工期，降低检修成本，提高 检修质量，并使日常检修和定期检修负荷达到最均衡状态。
负责人 张三 张三 李四 李四
张三
张三 张三 李四 李四 李四 李四
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点检定修在煤炭行业的应用
2、 推行煤炭特色的定修制，结合强检、周检、月检等模式。 通过点检中的随手消缺和点检后的劣化分析，逐渐的减少周检项目和月检
项目；通过时间积累，慢慢建立起适合自己矿井实际的检修模型，逐渐的抛弃 过维修和欠维修，在保证设备可靠性的同时，降低维修成本。
1、 推行点检制使设备定期检查工作有序化、标准化、规范化，有效的避免了 巡视不到位、巡视质量不达标等问题。
胶带输送机 主要检查项目： 电机、减速机、滚筒
检查部位 电机
检查内容 电机表面 风扇叶、护罩及散热片 本体
紧固件 传动部位 轴承 前轴承
后轴承
判断标准
电机表面清洁、上方无淋水 风扇叶、护罩及散热片齐全、完整 温度不超过75度 振动
蓝牙、USB、WIFI
MES ERP OA DCS ….
数据 传输
系统软件 巡点检工作平台
接口组件 通讯组件
点检仪
多功能 适配器
RFID
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“小神探”设备管理信息化平台
SIS
EAM
OA
ERP…
资产理
生产管理
功
设备管理
能
框
固定资产
缺陷管理 两票管理
架
点检管理
运行管理
维护保养管理
点检定修概念----
点检定修是一套加以制度化的比较完善的科学管理方法，按照一定的 标准与周期对设备规定的部位进行检查，以便早期发现设备故障隐患，及 时进行处理，使设备保持其应有的功能，其实质就是以预测维修为主，结 合了事后维修、预防性维修等多种维修模式并存的一种设备管理方式。
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创新产生效益
煤炭行业设备管理信息化解决方案
目录
2. 点检定修在煤炭行业的应用 3. “小神探”设备管理系统的介绍 4. 项目管理
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什么是点检定修？
点检定修____是一种先进的、具有中国特色的、兼顾不同行业特点的设备管理模式。
日本新日铁TPM
宝钢的点检定修
电力行业的点检定修
煤炭行业、烟草行业、汽车制造业设备管理体系
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为什么要开展点检定修？
只有先进的设备管理制度，才能保证企业的生存和发展，而要建立先进的设备 管理制度，应取得两个方面的成果： ✓ 设备的技术状态最佳 ✓ 设备的管理和维修费用最经济
实践证明点检定修制是实现这两个成果的最有效途径。
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点检定修在煤炭行业的应用
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目录
1. 上海鸣志简介 2. 点检定修在煤炭行业的应用 3. “小神探”设备管理系统的介绍 4. 项目管理
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“小神探”设备管理信息化平台
“小神探”点检定修管理系统是由上海鸣志自动控制设备有限公司以客户需求为 出发点，以点检定修理论为设计基础自主研发生产。
该系统由两部分组成：管理软件和管理硬件。管理软件是本系统的主体，它提供 了整个点检定修的工作平台，点检仪负责管理现场点检，两者之间通过蓝牙、USB或 者WIFI方式（可选）进行数据交换。测温单元、测振单元用于对设备进行量化点检。 此外，在使用点检仪时，现场需要安装RFID射频钮扣，它可有效保证点检到位。
技术监督
检修管理
并网安评
物资管理
计划管理 采购管理 成本管理 项目管理 物资管理
事务管理
收件箱 工作流 绩效考核管理 信息交流 工作任务落实
分 析 统 计 报
表决
策
支
持
工单管理
……
绩
效
管
设备管理为核心，设备受控为目标
理
在线监测
离线点检 “小神探”设备管理信息化平台
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“小神探”设备管理信息化平台
3、 建立适合自己企业的设备管理信息化系统。 “工欲善其事，必先利其器”，通过信息化系统把点检定修体制更有力度
的贯彻下去，把设备台帐管理、标准管理、点检管理、故障管理、检修管理以 及成本管理有机的结合起来，通过工具提高员工的工作积极性和工作效率，达 到设备管理和经济技术管理的有效统一。
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什么是点检定修？
点检管理是利用感官和简单的仪表工具,或精密检测设备和仪器,按照预先制订 的技术标准,定人、定点、定标准、定周期、定方法、定量地进行巡视检查工作。 通过科学分析、找准设备易劣化部位，全面掌握设备的技术状况和劣化程度的一 种检查管理方法。
点检--- 是落实现场管理的有效途径 点检--- 是预防性科学在企业的应用
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什么是点检定修？
定修的特点
•定修不同于国内原来沿用的大、中、小修。
•定修充分体现了以点检为核心的设备维修管理体制。
•定修是以设备实际状态为基础的预防维修制度，采用相关手段
对设备进行劣化倾向检测后，进行预防性维修。
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为什么要开展点检定修？
设备是企业从事生产经营活动的基础，同时也是决定企业生产效能的因素 之一。在科学技术日新月异的今天，企业对设备的依赖性越来越强，设备已成 为企业最主要的核心竞争力。
紧固件齐全、不松动
传动部位转动灵活、无卡阻 轴承无异响 温度不超过75度 振动 温度不超过75度 振动
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数据类型
观察类 观察类 测温类 测振类
观察类
观察类 观察类 测温类 测振类 测温类 测振类
下限 上限 75
75 75
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周期
每天一次 每天一次 每天一次 每天一次
每天一次
每天一次 每天一次 每天两次 每天两次 每天两次 每天两次