3工厂相关指标说明
生产工厂财务分析报告(3篇)
第1篇一、报告概述本报告旨在对XX生产工厂的财务状况进行深入分析，包括收入、成本、利润、现金流等方面，以评估工厂的财务健康度和运营效率。
报告数据基于XX年度的财务报表，结合行业标准和市场情况，对工厂的财务表现进行综合评价。
二、公司背景XX生产工厂成立于XX年，位于XX地区，主要从事XX产品的研发、生产和销售。
公司拥有先进的生产设备和技术，拥有一支专业的研发和生产团队，产品远销国内外市场。
近年来，随着市场需求的不断增长，公司规模逐步扩大，业务范围不断拓展。
三、财务报表分析（一）收入分析1. 收入构成分析XX年度，公司总收入为XX万元，其中，主营业务收入为XX万元，其他业务收入为XX万元。
主营业务收入占比XX%，其他业务收入占比XX%。
主营业务收入中，XX产品收入为XX万元，XX产品收入为XX万元，占比分别为XX%和XX%。
2. 收入增长率分析与上一年度相比，公司总收入增长了XX%，其中，主营业务收入增长了XX%，其他业务收入增长了XX%。
主营业务收入增长主要得益于XX产品的市场拓展和销量提升。
（二）成本分析1. 成本构成分析XX年度，公司总成本为XX万元，其中，生产成本为XX万元，销售费用为XX 万元，管理费用为XX万元，财务费用为XX万元。
生产成本占比XX%，销售费用占比XX%，管理费用占比XX%，财务费用占比XX%。
2. 成本控制分析与上一年度相比，公司总成本下降了XX%，其中，生产成本下降了XX%，销售费用下降了XX%，管理费用下降了XX%，财务费用下降了XX%。
成本下降的主要原因是生产效率提升和费用控制措施的实施。
（三）利润分析1. 利润构成分析XX年度，公司净利润为XX万元，其中，主营业务利润为XX万元，其他业务利润为XX万元。
主营业务利润占比XX%，其他业务利润占比XX%。
2. 利润增长率分析与上一年度相比，公司净利润增长了XX%，其中，主营业务利润增长了XX%，其他业务利润增长了XX%。
北京市绿色工厂分级评价指标体系
6
17
通用用能设备能
效水平
企业应使用符合新修订《电动机能效限定值及能效等级》（GB18613-2023）中1级、2级能效标准的电机和节能变
压器，使用一二级能效电机和节能变压器占比超40%为满分。
6
18
管理体系
体系认证&信息
披露
□通过职业健康安全管理体系第三方认证。
口通过环境管理体系第三方认证。
口通过能源管理体系第三方认证。
口近三年发布ESG报告,报告公开可获得；或社会责任报告
公开可获得。（备注：绝大多数申报企业和原有绿色工厂
企业有社会责任报告）
□制定并实施低碳发展规划或行动计划J。
7.5
19
产品
生态设计
□按照GB/T24044或适用的标准或规范对产品进行碳足
业”
□入选“能效领跑者”
口重污染天气重点行业绩效分级B级/A级
口达到国家重点行业能效标杆值
6
平均水平（基准值）的20%,优于基准值的40%、60%计
分。
6
13
非常规用水占比
非常规用水量（再生水、雨水、污水回用等）占全年取用
水总量比重应达到10%以上，70%以上为满分。
4
14
能源投入
□建有能源管理中心
口建有智能微电网
口绿电、绿证采买
□充分利用余热余压（利用率超过80%）
□三级计量配备比例达标
物），排放达到或优于所在行业绿色工厂平均水平（基准
值）的20%、40%、60‰
5
6
计算单位产值的主要大气污染物产生量（氮氧化物），排
放达到或优于所在行业绿色工厂平均水平（基准值）的
绿色工厂评选评价指标实施细则
4
基本要求 预期性要求 基本要求
6 4 6 4 6 4
预期性要求 基本要求 预期性要求
基本要求
6
预期性要求
4 6 4
基本要求 预期性要求
绿色工厂评选评分认定说明
考核指标 序号 考核内容 单位产品废水产生量优于行业前20%水平。（装备、电子、电器 等离散制造业可采用单位产值或单位工业增加值指标。）前5% 为满分 3 废物资源化 单位产品主要原材料消耗量应不高于行业平均水平。 单位产品主要原材料消耗量优于行业前20%水平，前5%为满分 。 工业固体废物综合利用率应大于65%（根据行业特点，该指标可 在±20%之间选取）。 工业固体废物综合利用率达到73%（根据行业特点，该指标可在 ±20%之间选取），90%为满分。 废水处理回用率高于行业平均值。 废水处理回用率优于行业前20%水平，前5%为满分。 4 能源低碳化 单位产品综合能耗应符合相关国家、行业标准中的限额要求。 未制定相关标准的，应达到行业平均水平。（装备、电子、电 器等离散制造业可采用单位产值或单位工业增加值指标。） 单位产品综合能耗达到相关国家、行业标准中的先进值要求。 未制定相关标准的，应优于行业前20%水平。（装备、电子、电 器等离散制造业可采用单位产值或单位工业增加值指标。）前 5%为满分。 单位产品碳排放量应优于行业平均水平。（装备、电子、电器 等离散制造业可采用单位产值或单位工业增加值指标。） 单位产品碳排放量优于行业前20%水平。（装备、电子、电器等 离散制造业可采用单位产值或单位工业增加值指标。）前5%为 满分。 参与部门
预期性要求
5 5 5
基本要求 预期性要求
10 10
10
基本要求
10
预期性要求
15
基本要求 预期性要求
工厂各部门岗位KPI指标一览表
PMC课
1.物料申购出单及时性与准确性 (出单员）
2.库存周转率(出单员）
MC物控 3.物料回货计划及时性与准确性 员 （跟料员）
在规定时间内完成订单物料申购单并确保准确性
按时完成
期间材料使用金额/[(期初存货金额+期末存货金额)/2]× 100%
≥90%
在规定时间内完成订单物料回货计划并确保准确性
资料员
2.部门日常事务完成及时性与准确 性
准时提交及追踪重点事项的完成情况
3.部门文档资料管理规范性
整理规范、完整，不出现遗失、杂乱现象
按时完成 10 检验报表
每错误与遗漏1次扣1分，扣完为止。
按时完成 按时完成
18
会议记录与文档资料
每延迟半天提交扣2分，每错误或被退回一 次扣2分，扣完为止。
18
工作事项与工作计划类
≥98.5%
8 品质月报表
每低1个百分点扣1分，扣完为止。
主 任 3.工单结案率
当月工单入库批次/（当月工单入库批次+规定时间外未结 工单批次）×100%
4.厂办交办事项完成及时性与准确 性
在规定时间内完成所交办事项并确保准确性
≥90% 按时完成
8 工厂数据报表
每低1个百分点扣1分，扣完为止。
8
工作事项与工作计划资 每延迟半天提交扣1分，每错误或被退回一
按时完成
10 工厂数据报表
每低1个百分点扣1分，扣完为止。
10 工厂数据报表
每低1个百分点扣1分，扣完为止。
10
日/周/月 PC相关报表
每延迟半天提交扣1分，每错误或被退回一 次扣1分，遗漏每次扣2.5分，扣完为止。
15 物料申购表
2023电子厂生产车间员工绩效考核标准范本
2023电子厂生产车间员工绩效考核标准范本2023电子厂生产车间员工绩效考核标准范本(一)一、基本素质1. 自觉遵守公司的考勤制度，违纪处理参照公司《处罚暂行条例》执行的同时，生产部内部对旷工2小时以内者，减3分/次，旷工半天者减 5分/次;员工无法加班，必须请假，否则影响生产者减3分/次;利用工卡作弊减4分/次;迟到早退(注：此处所指为公司规定的上、下班时间)，减2分/次。
2. 遵守车间的早会制度，做到守时、有纪律，早会无故缺席减1分/次;早会无故迟到减1分/次。
3. 打卡守时有序，上、下班按照车间规定的路线行走，违者减1分/次。
4. 工作期间集中精力，不做与工作无关的活动(如聊天、看报、睡觉、打瞌睡、吃零食、未经允许的串岗等)，减1分/次。
5. 中休期间，员工除因公事、上洗手间、饮水房外，只能坐在本人的工位休息。
聚集喧哗或做与工作无关的事，减1分/次。
6. 爱护公物，不私用、损坏、盗窃公物，不准刻意在工作台、工作椅上乱写、乱刻、乱画，违者减3分/次。
7. 遵守分区规定，不按规定离岗外出，违者减2分/次。
8. 服从领导工作安排调配，违背指挥、顶撞上司、侮辱同事，态度恶劣，影响正常生产或妨碍生产者减5分/次。
9. 言行举止文明，严禁粗言秽语、吵架、滋事，违者减5分/次，车间打架者减10分/次，情节严重者参照公司《处罚暂行条例》执行。
10. 未经允许或未办理相应的手续，不得擅自拿走他人工具或物料，违者减2分/次、影响他人正常作业者减5分/次。
11. 积极参加公司、生产部、车间、班组组织的各种培训。
若参加公司、生产部组织的各类培训和考核成绩优秀，排名在1-5位加3分/次，6-10位加2分/次。
12. 做好本职工作，若造成本工位堵塞，影响正常生产(特殊原因除外)，违者减2分/次。
13. 爱护公共卫生，不随地吐痰，乱扔杂物，违者减2分/次。
14. 工装整洁干净，按规定穿着统一的工服，违者减1分/次。
15. 被公司、生产部/车间通报批评，减5分/次;通报表扬加3分/次。
服装加工厂产能介绍模板-概述说明以及解释
服装加工厂产能介绍模板-范文模板及概述示例1:标题：服装加工厂产能介绍模板导言：服装加工厂是制造和加工服装产品的专业企业。
产能是衡量一个工厂生产能力的重要指标，也是吸引客户和合作伙伴的关键因素之一。
本文将为您介绍一份服装加工厂产能介绍模板，帮助您全面了解和展示您的工厂的产能情况。
一、工厂基本信息1. 工厂名称：XXX服装加工厂2. 成立年份：20XX年3. 公司规模：10000平方米4. 雇员人数：500人5. 主营产品：各类成衣、家居服、休闲装等二、设备和技术1. 设备介绍：我们拥有国内一流的设备和设施，包括流水线作业、自动裁剪机、缝纫机等。
2. 技术实力：我们拥有一支经验丰富、技术娴熟的生产团队，能够熟练操作各类设备，确保产品质量和产能的高效运作。
三、生产能力1. 产能概述：我们的工厂具备大规模的生产能力，能够满足客户订单的量产需求。
同时，我们还可按照客户不同的要求进行定制生产。
2. 日产能：我们的日产能可达到10000件衣服。
根据不同类型的订单，我们可以调整生产线的组合，以提高产能和效率。
3. 交货周期：我们承诺在客户确认订单后的合理时间内完成加工任务，并按时交货。
四、质量控制1. 质检流程：我们实行严格的质量控制流程，包括材料采购前的检验、生产过程质量监控、成衣质量抽查等环节。
2. 质检标准：我们严格按照国家和行业标准执行质量检验，保证每件产品的合格率和客户满意度。
3. 质量承诺：我们相信以优质的产品质量赢得客户信任，因此，若发现质量问题，我们将及时处理并承担相应责任。
五、合作案例我们与多家国内外知名品牌合作，提供加工服务。
其中，我们为某知名运动品牌提供了超过100,000件产品的定制加工服务，并获得客户的高度赞誉。
结语：以上是关于XX服装加工厂产能介绍的模板。
通过此模板，您可以清楚地展示您的工厂的基本信息、设备和技术、生产能力以及质量控制措施，并给出合作案例作为参考。
祝您在撰写文章时取得成功！示例2:标题：服装加工厂产能介绍模板导言：服装加工厂是一个核心环节，为服装行业提供专业的生产能力。
工厂企业关键绩效(KPI)指标模板
按时下达，文件准确性100%，晚一天扣0.25分；因图纸资料不准确出现重大生产事故扣2分/次
技术与车间根据生产计划规定出各类文件下发的具体时间，由车间统计工艺图纸的及时性和准确性，以及因工艺图纸出现的材料损坏或延误生产等。
2、技术支持及时性
延误生产发货一次扣2分
针对现场出现的技术问题进行解答，要求解决及时、不误生产发货。
采购成本比去年同期相比下浮3%
由财务部提供每月与去年同期发生的采购成本总额及涨浮度。
3、采购配件质量事故率
质量事故率为0，发现一次扣2分，市场反馈回一次扣1分
统计每季度采购各类设备及零部件中出现的质量问题，及市场反馈回的采购质量事故。
4、库零量控制
90%以上采购量库零不超过15天
技术部
1、提供图纸、材料定额、工艺卡及时准确性
3、技术质量事故率
因技术问题发生的质量事故次数,每次扣3分
因技术支持不到位造成的质量事故或重大损失。
4、现场技术支持满意率
满意率100%，见季度调查表
车间各工序统计在生产过程中对技术部所作的现场技术支持的满意率（包括图纸、工艺资料齐备，技术问题及时处理，配合协调态度积极等）
售后服务部
1、用户服务满意率
工厂企业关键绩效指标模板（KPI）
工厂部门指标汇总表
工厂部门指标汇总表
主要质控指标
主要质控指标
1. 产品合格率：产品合格数量与总生产数量的百分比，用于衡量产品符合质量标准的比例。
2. 次品率：次品数量与总生产数量的百分比，用于衡量生产过程中产生的不合格品的比例。
3. 返修率：返修产品数量与总销售产品数量的百分比，用于衡量已售出产品中需要返修的比例。
4. 客户满意度：通过调查或评估客户对产品或服务的满意程度，以衡量客户对质量的感知。
5. 过程能力指数（CPK）：用于评估生产过程的稳定性和一致性，以确定是否满足质量要求。
6. 首次通过率（FTY）：产品在首次检验时通过的比例，用于衡量生产过程的效率和质量水平。
7. 质量成本：包括预防成本、鉴定成本、内部故障成本和外部故障成本，用于评估质量管理活动的经济效益。
8. 质量审核结果：通过内部或外部质量审核，评估质量管理体系的有效性和合规性。
9. 员工培训和发展：衡量员工接受培训和发展的程度，以确保他们具备所需的技能和知识。
工厂考核指标
20%
杨文敏
质量体系
通过ISO9001认证
1、建立专门小组，完善质量体系文件
2、建立完整的品质管理体系
10月份未通过ISO9001认证扣5分
5%
杨文敏
质量目标
质量目标达成率
1、成立QCC小组，开展TQM活动，月月跟踪产品质量，持续改善产品质量达到各兄弟工厂对供货质量的要求
2、提高单位时间的产量
3、申请增加场地面积平方米；
4、优化工序，加强现场管理，实施绩效考核。
5月份完成优化，得2.5分，每提前或推迟10天加减1分。
5
严伟松
工厂管理
绩效考核的实施
1、3月上旬完成组织机构的优化，3月份内完成各部门负责人及工作说明书的编写；
5、实行项目小组管理，按产品种类、难度调配资源
6、绩效考核，将工程师奖金与产品利润挂钩
7、严格产品评审制度。
8、按客户要求的时间、数量、品种交付样机，按客户提出的性能达到要求
及时率达成90%、EB通过率80%、改模费用〈10%，开发费用不超过预算10%为合格得7.5分。及时率和EB通过率奖1罚2；改模费用奖2罚1；开发费用指标奖1罚1
10%
品质部
制造部
库存管理
周转天数≤40天
1、加强生产计划的准确性、严肃性。
2、用经济批量，按时、按量到货。
3、储备适当的安全库存。
4、避免产生呆料，并及时消化呆料，强化库存控制。
5、建立和完善JIT。
1、达标得满分，每少一天加2分。
2、未达标每增加一天扣5分。
10%
生产部
采购部
技术部
品管部
物流消耗
绩效考核体系指标
指标定义 电控部件在总装维修率：电控部件在四总装分厂生产过程中维修的电控部件总数与四总装使用
总数（窗机按台计、分体机定频按内机总数计、变频按内外机分开计、柜机都按内外机分开计、
再加柜机开关显示板）之比
计算公式 电控部件在总装维修率=（维修总数÷使用总数)X106（PPM）
得 分 计 算 Y= 100×{1+2(M0-M）/ M0}；
得分 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100
数据收集 电子分厂
数据来源 电子分厂工艺质量日记、月度分析报告
数据核对 品质管理部
统计周期 每月测评；
15、 配管在总装下线率
指标名称 配管在总装下线率
指标定义 计算公式
自制配管在总装生产过程中发现焊漏、扭曲等下线数与使用配管总数之比 配管在总装下线率=（总装配管不合格数÷总装使用总数)X106(PPM）
总体得分=(内销不配套得分+外销不配套得分)/2 相关说明 当内销不配套产品达到 1。3 万时，得分为 0，当外销不配套产品达 2 万时，得分为 0. 数据收集 经营管理部/MRPII 监控人员 统计周期 每月一次
2、当天作业三天完成率
指标名称 当天作业三天完成率 指标定义 当天作业号在三天内完成数/产品计划作业号总数 设立目的 对各部门作业完成情况进行监控
数据收集 进货检验
数据来源 每月进货检验报告
数据核对 品质管理部
统计周期 每月测评;年终计算平均值
8、成品抽检不合格率
指标名称 成品抽检不合格率
指标定义 成品一次抽检过程中发生的不合格数与抽检总数之比
计算公式 得分计算方 法 相关说明
成品抽检不合格率=抽检不合格数÷抽检总数×100％ Y= 100×{1+2(M0—M）/ M0｝； 其中：0≤Y≤100，M0 为考核目标值；M 为实测值； 采用抽样检验的方式检测。
工厂危险等级划分及计算方法范本
工厂危险等级划分及计算方法范本一、引言工厂安全是生产经营过程中必须重视和保证的一项基本要求，也是保障员工安全、保护环境和维护企业形象的重要环节。
为了在实际操作中对工厂危险等级进行划分和计算，制定了以下的范本。
二、工厂危险等级划分1. 根据《安全生产法》和相关法律法规的要求，工厂危险等级划分标准如下：(1) 一级：危险程度极高，可能造成严重伤亡事故，对人员和环境危害极大；(2) 二级：危险程度较高，可能造成较重伤亡事故，对人员和环境危害较大；(3) 三级：危险程度一般，可能造成一般伤亡事故，对人员和环境造成一定危害；(4) 四级：危险程度较低，可能造成轻微伤亡事故，对人员和环境危害较小。
2. 工厂危险等级划分的依据包括但不限于以下因素：(1) 生产工艺的特点及易导致事故发生的环节；(2) 与危险源的接触程度，包括可能的爆炸、火灾、中毒等危险；(3) 安全设施和防护措施的完备性；(4) 生产技术和设备的先进性及操作操作规范性。
三、工厂危险等级计算方法1. 初步评估(1) 初步评估是对工厂危险等级进行初步判断的过程，主要依据是工厂所属行业的标准和相关法律法规的规定。
(2) 初步评估的主要步骤包括：a. 了解工厂所属行业的标准和相关法律法规的要求；b. 分析工厂生产经营过程中可能存在的危险源；c. 根据危险源及其对人员和环境的危害程度，初步判断工厂所处的危险等级。
2. 综合评估(1) 综合评估是在初步评估基础上，根据工厂具体情况进行更详细的评估和判定。
(2) 综合评估的主要步骤包括：a. 对工厂的危险源进行细致的调查和分析；b. 评估工厂的安全设施和防护措施的完备性；c. 评估工厂的生产技术和设备的先进性及操作规范性；d. 根据调查和评估结果，判断工厂的危险等级。
3. 专家评审(1) 在综合评估的基础上，可以邀请相关领域的专家进行评审。
(2) 专家评审主要根据专家对工厂的评估和判断，对工厂的危险等级进行最终确定。
工厂三级管理会议培训教程
经理升级重大问题
区域经理
生产/品 质主管
区域经理
区域经理
审议提案及追踪 事项
会议总结/任务安 排
区域经理 运营经理
三级管理会议会议记录发布
运营助理
工厂三级管理会议问题 升级流程
工厂三级早会
车间二级早会
专注解决长期重大问 题，超过7天以外的问 题
专注解决中期问题， 3-7天内内可以完成
工程经理 10:55-11:00
持续改善经理
会议成员 会议成员
相关问题配合解决以及自动化&新项目等进度报告 持续改善项目的汇报
工厂三级会议第一阶段：审议上次会议记录追踪事项
1. 打开三级会议事项追踪记录表
负责人：运营助理
2. 点击选项查看需要审议的问题
3. 点击分析图表页面，审议各项任务趋势图
工厂三级会议第二阶段：审议当天是否有提案改善
质 三级问题升级追踪表规则
需要长期追踪改善事项≥7天 客户投诉事件≥1件 生产重大异常事件＞180分钟 内部重大品质事件≥1件 设备重大撞机事件≥1件 生产安全事故≥1件
三级 提报人 运营经理 品质经理 区域经理 区域经理 区域经理 区域经理
工厂三级管理会议会议议程&人员职责
会议地点 会议时间 参加人员 会议角色
80%
60%
40%
20%
0%
上个月 本月 1
2
3
4
5
6
7
8
9
8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
当月指 标状态
不好
工厂现场管理的六个指标5M1E 人 机 料 法 环 测
工厂现场管理的六个指标5M1E目录1. 前言2. 5M1E的简介3. 5M1E的应用4. 5M1E的精髓前言：工厂现场管理的六个指标------PQCDSM：效率（P roductivity）、质量（Q uality）、成本（C osting）、交期（D eadline）、安全（S afety），士气（M orale）以上指标所要求的最终目的，是指在保证品质的前提下，用最少的人员、最少的设备，最短的生产时间，创造出高品质的产品。
产品质量：全面产品质量包括产品的性能、寿命、可靠性、安全性、价格、交货日期、服务等在一定条件下的最佳组合。
工作质量：为保证达到产品质量标准所做的管理工作，对企业来说其中包括了组织工作、技术工作以及政治思想工作等全部工作质量。
对产品来说包括了研发、设计、采购、制造、检验、销售、售后服务。
等一系列的工作质量。
工序质量：产品是由人用一定的生产工具对原材料，按照一定生产程序、在一定环境中制造出来的，就是我们所说的生产制造工序。
工作质量保证了工序质量，工序质量保证了产品质量，产品质量是全面质量管理的综合反映。
某个工人，用同一批原材料在同一台机器设备上所生产出来的同一种零件，其质量特性值不会完全一样。
这就是我们常说的产品质量特性值有波动（或称分散、差异）的现象。
这种现象反映了产品质量具有“波动性”这个特点。
产品质量波动产生的原因：1. 人员（M an）操作者对质量的认识、技术熟练程度、身体状况等2. 机器（M achine）机器设备、工夹具的精度维护保养状况等3. 材料（M aterial）材料的成分、物理性能和化学性能等4. 方法（M ethod）包括加工工艺、工装的选择、操作规范等5. 测量（M easurement）测量时的方法是否标准、正确等6. 环境（E nvironment）工作地的温度、温度、照明和清洁条件等5M1E的简介：简称：人、机、料、法、环、测。
是现场管理的六大要素，是全面质量管理理论（TQM/TQC）中的六个影响产品质量的主要因素。
车间考核指标
车间考核指标引言概述：车间考核指标是衡量车间生产效率和质量的重要工具。
通过设定合理的考核指标，可以帮助车间管理者监控生产过程，并及时采取措施提高生产效率和产品质量。
本文将从五个方面详细介绍车间考核指标的内容和意义。
一、生产效率1.1 生产产量生产产量是衡量车间生产效率的重要指标之一。
通过统计每个车间的产量情况，可以了解到每个车间的生产能力和生产效率。
同时，对比不同车间的产量，可以发现生产过程中的瓶颈和不足之处，从而采取相应的措施进行改进。
1.2 生产周期生产周期是指完成一批产品所需的时间。
通过监控生产周期，可以及时发现生产进程中的延误和不顺畅之处。
同时，通过与预定生产周期进行对比，可以评估车间的生产效率，并及时采取措施提高生产速度，缩短生产周期。
1.3 设备利用率设备利用率是指车间设备的利用程度。
通过统计设备的运行时间和停机时间，可以计算出设备的利用率。
设备利用率的高低直接影响到车间的生产效率。
因此，车间管理者需要密切关注设备利用率，并采取措施提高设备的利用效率，从而提高生产效率。
二、产品质量2.1 产品合格率产品合格率是衡量产品质量的重要指标。
通过统计每个车间生产的产品中合格品的比例，可以了解到车间的产品质量水平。
如果产品合格率较低，说明车间存在着生产工艺不合理或者操作不规范等问题，需要及时采取措施进行改进。
2.2 产品次品率产品次品率是指生产过程中产生的次品数量占总产量的比例。
通过监控产品次品率，可以了解到车间的生产工艺是否稳定和操作是否规范。
如果产品次品率较高，说明车间存在着生产工艺不稳定或者操作不规范等问题，需要及时采取措施进行改进。
2.3 客户投诉率客户投诉率是指客户对车间产品的投诉数量占总销售数量的比例。
通过监控客户投诉率，可以了解到车间产品的质量是否符合客户的需求和期望。
如果客户投诉率较高，说明车间存在着产品质量不达标的问题，需要及时采取措施提高产品质量，以满足客户的需求。
三、安全生产3.1 事故发生率事故发生率是指车间发生事故的频率。
温州市三星级绿色低碳工厂评价标准
2
管理体系
（15分）
质量管理体系
工厂建立、实施并保持满足GBZT19001的要求的质量管理体系。
5
职业健康管理体系
工厂建立、实施并保持满足GBZT45001要求的职业健康安全管理体系。
5
环境管理体系
工厂建立、实施并保持满足GB/T24001要求的环境管理体系。
5
3
能源资源投入
（15分）
能源投入
工厂应优化用能结构，在保证安全、质量的前提下减少不可再生能源投入。已开展可再生替代工作，可再生能源的使用占建筑总能耗的比例大于10%的得满分。
具体评价要求
分值
得分及评分说明
1
基础设施（20分）
建筑
工厂的建筑应满足国家或地方相关法律法规及标准的要求。
10
计量器具
工厂应依据GB17167.GB24789等要求配备、使用和管理能源、水以及其他资源的计量器具和装置。能源及资源使用的类型不同时，应分类计量。
5
备施设设
工厂使用的通用设备应达到相关标准中能效限定值的强制性要求。已明令禁止生产、使用的和能耗高、效率低的设备应限期淘汰更新。
法人代表签字:
序号
指标
具体评价要求
分值
是否符合及说明
1
基础合规性
绿色低碳工厂应依法设立，在建设和生产过程中应该遵守有关法律、法规、政策和标准。
一票
否决
近三年（含成立不足三年）无较大及以上安全、环保、质量等事故。
一票
否决
2
亩均要求
工厂上年度（或最新的）亩均效益综合评价在B类及以上。
一票否决
序号
二级指标
温州市三星级绿色低碳工厂评价手机
公司manufacturing index指标
公司manufacturing index指标
制造业指数（Manufacturing Index）通常用于衡量一个国家或地区制造业的健康状况。
这一指标可以为投资者、政府和经济分析师提供关于制造业活动水平的信息。
以下是一些常见的制造业指数及其解释：
1.采购经理人指数（PMI）：
•PMI 是一个广泛使用的制造业指数，它通过调查制造业采购经理人的意见来衡量制造业的活动水平。
PMI通常在50的水平
上下波动，其中50以上表示制造业扩张，而50以下表示收缩。
2.工业生产指数：
•工业生产指数是一个衡量国家或地区制造业生产水平的指标。
它通过比较一个特定时间段内实际生产与基准期的生产水平来
计算。
3.新订单指数：
•新订单指数衡量制造业接收到的新订单的数量。
该指数可以反映未来制造业活动的趋势。
4.出口订单指数：
•出口订单指数衡量制造业向国外交付的订单数量。
这个指数可以提供有关国家或地区经济对外贸易的信息。
5.就业指数：
•就业指数表示制造业的就业水平。
增加的就业可能表明制造业扩张，而减少的就业可能表明制造业萎缩。
6.库存指数：
•库存指数测量制造业中的库存水平。
库存水平的上升可能表明制造商对未来销售感到悲观，而下降的库存可能表明销售活动的
增加。
这些指数通常由专业机构、调查公司或政府机构定期发布。
投资者和经济观察家可以利用这些指数来评估制造业的健康状况，预测经济走势，并制定相关的投资决策。
代工厂评价指标
代工厂评价指标随着全球化的发展，代工厂在制造业中扮演着重要的角色。
代工厂的质量、交货时间、成本等方面的评价指标直接影响着合作伙伴对其的选择与合作。
本文将从不同的角度对代工厂的评价指标进行详细阐述，以帮助读者更好地了解和选择合适的代工厂。
1. 质量指标质量是代工厂的核心竞争力之一，也是合作伙伴选择代工厂的重要标准。
在评估代工厂的质量指标时，可以考虑以下几个方面：（1）产品质量：代工厂生产的产品是否符合合作伙伴的要求和标准，包括外观、功能、可靠性等方面。
（2）质量控制体系：代工厂是否建立了完善的质量控制体系，包括质量管理流程、检测设备和人员培训等。
（3）质量认证：代工厂是否通过了相关的质量认证，如ISO 9001认证等。
2. 交货时间指标交货时间是代工厂的另一个重要指标，直接影响合作伙伴的供应链管理和客户满意度。
在评估代工厂的交货时间指标时，可以考虑以下几个方面：（1）交货准时率：代工厂是否能够按照合作伙伴的要求准时交货，是否存在延期交货的情况。
（2）交货周期：代工厂从接收订单到交货的周期是否合理，是否能够满足合作伙伴的需求。
（3）应急响应能力：代工厂是否能够在紧急情况下及时调整生产计划，保证交货准时。
3. 成本指标成本是合作伙伴选择代工厂时必须考虑的因素之一。
在评估代工厂的成本指标时，可以考虑以下几个方面：（1）产品价格：代工厂提供的产品价格是否合理，是否具有竞争力。
（2）生产效率：代工厂的生产效率是否高，是否能够通过技术改进和流程优化来降低成本。
（3）成本控制能力：代工厂是否能够有效控制生产过程中的各项费用，包括原材料成本、人工成本、设备折旧等。
4. 供应链管理指标代工厂作为供应链中的一环，其供应链管理能力也是合作伙伴选择代工厂的重要考虑因素。
在评估代工厂的供应链管理指标时，可以考虑以下几个方面：（1）供应商管理：代工厂是否能够有效管理和评估供应商，确保原材料的质量和供应的及时性。
（2）库存管理：代工厂是否能够合理控制库存水平，避免过高的库存成本和过低的库存风险。
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用来检测空气洁净度的一些相关仪器-3
1.温湿度检测表 可悬挂在室内墙壁上或放在桌子，为 7#电池， 温湿度显示同时可带时间显示。测量 参数检测仪（测量温度、湿度，压差 本仪器用于测量空气的温度、相对湿度和气压差，其 测量范围宽、响应快、互换性好、性能稳定。湿度测量对 于低湿尤为适合；气压差精度市。并适合于微压并测量。 它广泛应用于制药、电子、纺织、仓储、空调等方面，可 直接与计算机、调节仪等仪表相联。直流电源，测量准确 方便。 测量范围与精确度： 温度：0－50℃±1℃ 湿度显示：0－99％RH, 准确度: 30-90%±5％RH 气压差：0－125Pa±3%
一、SMT车间温湿度控制指标
■温度控制指标：25℃±2℃ ■湿度控制指标：50%RH ±10%RH 湿度控制供给单元
喷雾装置
温湿度测量计
湿度感应Semsor
湿度控制开关箱
二、SMT车间灯光亮度的测量 SMT车间光亮度的要求
【仅供参考】
SMT车间通常光亮度的要求: >500LUX 【检查工位800～1000LUX】
JYQ－Ⅱ型浮游细菌采样器(细菌采样器，尘菌采样器） air biological sampler 根据颗粒撞击的原理，参照美国STA型浮游菌采样器，我们 研制成JYQ型缝隙式浮游细菌采样器，可直接测到1立方米空 气体积中的细菌个数，有效地配合我国GMP规格的贯彻。 采样流量：50L／min， 采样时间：1～10,20,30,....99M十八 个档 缝隙参数：宽0.3mm 长50mm； 平皿×直径(mm): 150 或90 。
专用亮度测量工具
测量仪器
规定测量高度
测量仪器
通常测量状态
遮光下状态
800mm
三、静电防护——生产中的静电防护
静电防护方法
将静电防护材料（如工作台面垫，地垫，防静电腕带等）通过1MΩ 的电阻接 到通向独立大地的导体上（参见SJ/T10630-1995).串接1MΩ 电阻是为了确保对地释放 <5mA的电流，称为软接地。设备外壳和静电屏蔽罩通常是直接接地，称为硬接地。
IPC-A-610C标准中推荐的防静电工作台接地方法如图1。
理想的EOS/ESD安全工作台
1
1M ohm 10%
2
3
不同点
可接受的EOS/ESD安全工作台
1
1M ohm 10%
2 3
1M ohm 10%
7
1M ohm 10%
1
1M ohm 10%
7 5 4
1M ohm 10%
6
1、人员用防静电腕带 4、EOS防护地板，地垫
6
5
4
2、EOS防护容器 3、EOS防护桌面 5、建筑地面 6、共用接地电 7、地
三、静电防护——车间内静电地板防护
车间内的地板采用静电防护措施
防静电地板（样子）
某顾客例子（防静电地板）
防静电地漆（样子）
某顾客例子（防静电绿漆）
四、洁净度指标
我们国家洁净室的标准是《洁净厂房设计规范》（GB50073-2001）， 标准中规定的空气洁净度等级等同采用国际标准ISO1466-1中的有关规定。 洁净室及洁净区空气中悬浮粒子洁净度等级见下表 空气洁净度等级表
用来检测空气洁净度的一些相关仪器-2
1.照度计 型号:LX1010B 测量范围: 0-50000LLUX档
2.风速计
A.AZ8901 风速测量范围：0.4-35m/s 精确度：≤2％FS 分辨率:0.01m/s,0.1℃ 温度范围：-10―50℃ 正确度：±0.6℃ 3..噪声测量仪 噪声测量范围：40-130DB 分辨率：0.1dB 准确度:±2dB 型号AZ8925 型号HS5633
等 级 每立方米(每升)空气中 ≥0.5微米尘粒数 ≤35×100(3.5) 每立方米(每升)空气中 ≥5微米尘粒数
100级
1000级
10000级 100000级
≤35×1000(35)
≤35×10000(350) ≤35×100000(3500)
≤250(0.25)
≤2500(2.5) ≤25000(25)
生产一般电子产品：10万级—5万级，医疗设备、硬盘、CCD推荐为1万级
用来检测空气洁净度的一些相关仪器-1
CLJ-D 尘埃粒子计数器 CLJ-D型尘埃粒子计数器是根据颗粒的光散射原理， 按直角接受方式设计制造的。根据美国FS-209E标 准、我国JGJ171-90《洁净室施工及验收规范》、 《制药行业“GMP”规范》等标准要求制作而成，具 有多功能、小型便、数据标准化和高准确度等优点。