脉冲袋式除尘器SXC控制仪说明书
脉冲除尘器操作说明书
脉冲除尘器操作说明书脉冲除尘器操作说明书篇一:脉冲除尘器使用说明书脉冲袋式除尘器使用说明书一、ML-15脉冲反吹式除尘器是针对水泥搅拌站、钢厂、火力发电厂灰库、沥青搅拌站专门设计的高效净化专用设备，它采用了先进的清灰技术，具有气体处理能力大，净化效果好，结构简单，工作可靠，维修量小等优点。
在结构设计上已考虑到了其布置特点，由于产品密封性好，故可露天布置。
图片已关闭显示，点此查看三、工作原理含尘气体由进风口进入除尘器箱体内，细小尘粒由于滤袋的多种效应作用，被滞阻在滤袋外壁。
净化后的气体通过滤袋上箱体出风口排出。
随着使用时间的增长，滤袋表面吸附的粉尘增多，滤袋的透气性减弱，使除尘器阻力不断增大。
为保证除尘器的阻力控制在限定的范围之内，由脉冲控制仪发出信号，循序打开电磁脉冲阀，使气包内的压缩空气由喷吹管各喷孔喷射到滤袋(称为一次风)，造成滤袋间急剧膨胀，由于反向脉冲气流的冲击作用很快消失，滤筒又急剧收缩，这样使积附在滤袋外壁上的粉尘被清除。
落下的灰尘进入灰库。
由于清灰是轮流向几组滤袋分别进行，并不切断需要处理的含尘空气，所以在清灰过程中，除尘器的处理能力不变。
喷吹系统简况:喷吹系统的组成，脉冲阀A端接压缩空气气包，B端接喷吹管，脉冲阀背压式控制阀、控制动作由控制仪发出指令。
在控制仪无信号输出时，控制阀的活动铁芯封住排气口，脉冲阀处于关闭状态。
当控制仪发出信号时，控制阀将脉冲背压室与大气相通，脉冲阀开启，压缩空气由气包通过脉冲阀经喷吹管小孔喷进滤袋，造成滤袋内瞬时正压，实现清灰。
四、主要配件1.脉冲控制仪脉冲控制仪是电脉冲除尘器的主要控制装置。
它输出的信号控制电磁脉冲阀，喷吹的压缩空气对滤袋循序清灰，使除尘器的阻力保持在设定的范围内，以保证除尘器的处理能力和除尘效率。
(连接方法，请参考脉冲控制仪使用说明书)五、安装过程1、除尘器设备起吊时，应注意避免碰损箱体及配件。
灌顶孔径必须小于除尘器。
并焊接在储灰灌顶。
脉冲袋式除尘器说明书
DMC24～120型布袋除尘器使用说明书江苏裕兴环保科技有限公司二○○七年三月目录一、概况 (3)二、结构简介 (3)三、工作原理 (3)四、技术参数及选用说明 (5)五、安装及外形尺寸 (7)六、主要配件 (7)七、安装、调试注意事项 (9)八、维护、检修注意事项 (10)一、概况脉冲袋式库顶除尘器是适用于电厂灰库库顶的一种高效净化专用设备，它采用了先进的清灰技术，具有气体处理能力大、净化效果好、结构简单、工作可靠、维护工作量少等特点。
公司生产的DMC24--120型脉冲袋式库顶除尘器，采用了国外先进Cmos集成电路控制仪，具有集成度高，可靠性强等优点；同时，选用了可靠的脉冲电磁阀。
本产品经电厂、电站长期使用证明，性能稳定，运行可靠，深受设计选用单位及用户的好评。
二、结构简介DMC24--120型脉冲袋式除尘器的基本结构由四大部分（附图）1、外箱体：包括可掀起的盖板（或紧固式盖板）和出风口。
2、隔离箱体：包括多孔板、检修门、滤袋、笼骨、文氏管等。
3、喷吹系统：包括脉冲控制仪、电磁脉冲阀、喷吹管、气包。
4、负压风机：可根据用户要求设置，一般可以不设置；设置负压负机时布袋除尘器在微负压的状态下运行。
三、工作原理含尘空气由风口进入除尘器箱体内，细小尘粒由于滤袋的多种效应作用，被滞阻在滤袋外壁。
净化后的气体通过滤袋经文氏管从上箱体出风口排出。
随着使用时间的增长，滤袋表面吸附的粉尘增多，滤袋的透气性减弱，使除尘器阻力不断增大。
为保证除尘器的阻力控制在限定的范围之内，由脉冲控制仪发出信号，按序打开脉冲电磁阀，使气包内的压缩空气由喷吹管各喷射到对应的文氏管（称为一次风），并在高速气流通过文氏管时诱导数倍于一次风的周围空气（称为二次风）进入滤袋，造成滤袋瞬间急剧膨胀，由于反向脉冲气流的冲击作用很快消失，滤袋又急剧收缩，这样使积附在滤袋外壁上的粉尘被清除。
落下的灰尘经排灰系统排出。
由于清灰是依次分别向几组滤袋进行，并不切断需要处理的含尘空气，所以在清灰过程中，除尘器的处理能力保持不变。
脉冲袋式除尘器使用说明书
除尘器使用说明书目录1.概述 (3)2.功能 (3)3.设置及调整 (3)4.操作 (4)5.注意事项 (6)6.故障及排除 (7)7、安装及装配图 (7)8、控制器 (7)一、概述●广州宏达设计旳脉冲式布袋除尘器特点:●脉冲喷吹清灰系统, 采用宁波可尔可旳控制仪及脉冲阀门除尘器体构造, 采用原则模板焊接, 整体构造, 强度牢固, 组装维修以便二、功能●脉冲清灰采用时序控制器MCY系列控制阀门KEK系列, 喷吹清灰频率及喷吹间隔可手/自动设置具差压显示和差压远程信号, 压差值范围为：0~5000PA三、设置及调整1）、膜片阀旳动作时间, 出厂设定在0.15秒~0.25秒之间, 当调试完毕后一般不需要再调整。
如有特殊状况需要, 请专业人员进行调整。
2）、膜片阀旳动作间隔时间, 由厂商依运转特性经验先假设设定（一般值约60S~120S）初值, 试车运转时, 依实际运转状况, 调整最合适之时间值。
3)、气包压力表使用时要调整压力至0.3~0.4Mbar, 依实际运转状况, 调整最合适之压力值。
4)、差压变送器4-20mmADC输出, 需设置4个功能点: 1200Pa关注点, 1800Pa调整点, Pa报警更换点, 2500Pa必须停机检查；运转后如有下列状况请调整:1）当压损超过1800Pa时（请先确认除尘系统与否正常运转状况下）请渐进调整, 缩短时间120~115~110~105 ······, 或调整喷气压力（0.2Mbar~0.5Mbar）, 观测压损与否减少（可视情形调整压差1000~1500Pa之间）；2）、当调整时间及喷气压力无法使压损低于Pa时表达滤袋须考虑更换；3）、当无法使压损低于2500Pa时, 则表达滤袋须立即更换。
否则会导致滤袋破损, 导致污染排放。
四、操作● 4.1.操作前之确认●滤袋固定与否完整；●本体内异物与否清除；●顶部上盖与否封闭；●压缩空气与否正常；●空气滤清器排水。
脉冲控制仪使用说明
广泛应用于窑炉，水泥立窑、矿山等行业的除尘清灰系统中。
4、控制仪参数
根据除尘器清灰要求设定脉冲控制仪的脉冲宽度、脉冲间隔、周期间隔、输出路数的参数值使除尘器运行阻力保持在设定范围之内。主要参数如下：
脉冲宽度：控制仪每次输出一路驱动电压，驱动电压持续的时间；
脉冲控制仪上的输出指示二极管依次显示每路驱动电压的输出状态，使控制仪输出状态直观清晰；
数码管显示区显示每个参数运行的计时时间和在参数设定时显示参数设定值；
脉冲控制仪器件采用集成电路提高了产品的稳定性和可靠性；
脉冲控制仪采用全密封塑料外壳，外形美观，防尘性能好；接线位置、脉冲控制仪安装孔位置设计合理，便于现场接线安装使用。
6、若所有的电磁阀不动作，请检查阀公共端是否接触良好；
7、控制仪上电后Байду номын сангаас数码管显示或按键不正常，可能MCU电路损坏,请立即联系我们的售后人员；
八、售后服务
产品整机保修一年，一年后免工时费维修。
3、特点及应用
脉冲控制仪采用工业级芯片作为控制核心；
在印刷线路板上有明显的设置标志，可方便的进行控制仪的清灰参数设置；
控制仪输出侧设有各个输出点的工作指示，可快速判断输出点的状态；
各输出端输出控制电磁脉冲阀的开启，喷吹压缩空气清灰，同时有发光二极管显示喷吹顺序。除尘器清灰时，一边过滤一边喷吹清灰，脉冲控制仪按设定的脉冲宽度和脉冲间隔输出电信号控制脉冲阀逐个喷吹清灰。
4、数码显示:控制仪运行时，显示的是脉冲宽度、脉冲间隔或周期间隔的剩余时间；停止运行时，显示“----”；参数设置时，显示当前参数的设置值。
5、最大输出路数：控制仪最大路数设置通过设置“输出路数”参数设定。
脉冲除尘器说明书
APWM系列脉冲袋式除尘机组MAI CHONG DAI SHI CHU CHEN JI ZHU安装使用维护保养说明书一、概述：APWM型脉冲袋式除尘机组是在我公司生产的MC型喷吹脉冲除尘机组的基础上引进国外先进技术改制而成，它具有操作简单、净化效率高、处理气体能力大、性能稳定、维修工作量小等优点，广泛应用于电力、冶金、化工、机械、建材等行业。
二、技术性能：本除尘机组由进气室、排灰室、过滤室、净气室、风机、及喷吹清灰装置等部分组成。
本除尘机组工作原理为：当含尘气体经过风口进入过滤室自外向内通过滤袋，粉尘被阻留在滤袋的外表面，净气进入袋内和净气室从出风口排入大气。
当滤袋表面的粉尘不断增加，导致设备阻力升到设定值时，微差压控制器有信号输出，控制仪便发出信号使喷吹系统工作。
压缩空气经输出管喷出，以音速由引射器向下喷射，在引射器的上部形成一定的真空，净气室内的部分空气被诱导进来(称为二次气流)，将粘附在滤袋外及纤维间的粉尘吹落下来，使滤袋得到清扫。
清离的粉尘落至排灰口排出，喷吹结束后滤袋又处于过滤状态。
四、除尘机组外形尺寸和基础尺寸：1、APWM-50A型脉冲袋式除尘机组外形图(装配型式一)见附图一。
2、APWM-50A型脉冲袋式除尘机组外形图(装配型式二)见附图二。
五、电控柜外形尺寸及其接线图：1、APWM-50A型脉冲袋式除尘机组电器原理图见附图三。
2、APWM-50A型脉冲袋式除尘机组端子图见附图四。
六、安装与调试1、安装(1)APWM型脉冲袋式除尘机组的安排顺序如下：（1）除尘器基础（2）底部钢结构（3）灰斗（4）箱体（5）输灰系统（7）清灰装置及其气包（8）压差系统（9）油漆（10）滤袋（11）袋笼。
(2)APWM型脉冲袋式除尘机组的安装需符合《袋式除尘器安装技术要求与验收规范》（JB/T8471-96）2、安装注意事项(1)安装前请先仔细阅读本说明书及提供的图纸资料，并按发货（箱、件）清单检查零部件的数量及质量，如有问题应及时处理或与我公司联系。
低压脉冲袋式收尘器安全操作规程范本
低压脉冲袋式收尘器安全操作规程范本低压脉冲袋式收尘器是一种重要的环保设备，为了确保安全运行并清洁环境，特制定以下操作规程：一、设备准备1. 操作人员需穿戴符合要求的防护用品，包括防尘口罩、安全帽、工作服和耐酸碱手套等。
2. 在操作前，应检查脉冲阀、电气开关和过滤袋等的工作状态，确保无损坏。
如发现问题应及时维修或更换设备。
3. 在操作过程中，应将设备固定好，确保设备不发生滑动或倾倒。
二、设备操作1. 开启主电源前，应先将全自动控制仪表设为手动操作模式。
2. 打开风机开关前，应确保出风口通畅并无阻塞物。
3. 打开风机开关，并逐渐调整到工作转速，确保设备平稳运行。
4. 关闭风机开关前，应先将风机转速调至最低档，确保设备停止后再进行停电操作。
5. 在运行过程中，勿将非工作物品放置在设备上，以免对设备造成二次污染或损坏。
三、设备维护1. 设备停机后，应及时清理收尘器内的灰尘和杂物，确保设备内部清洁。
2. 定期清理或更换过滤袋，避免过滤袋堵塞影响设备正常工作。
3. 定期对设备的电气元件进行检查，确保无漏电现象，如发现问题应及时维修或更换设备。
4. 设备维护过程中，应注意排风系统的检查和维护，确保排风系统畅通，防止二次粉尘污染。
5. 在设备维护时，应使用专门的工具和设备，避免非专业人员拆卸和操作设备。
四、应急处置1. 在设备出现故障或异常情况时，应立即停止设备运行，维持现场安全。
2. 在对设备进行维修时，应尽量预留出足够的安全距离，防止发生意外伤害。
3. 如发生设备故障或事故，应立即向上级报告，并采取相应的应急处置措施。
五、操作注意事项1. 在操作过程中，应严格按照操作规程进行操作，禁止随意更改设备的运行参数。
2. 操作人员在工作中应保持专注，认真操作，严禁在操作中疏忽大意或与他人闲聊。
3. 不得擅自停电或拆卸设备部件，如需进行维修或更换设备，请找专业工作人员操作。
六、结语低压脉冲袋式收尘器的安全操作是确保设备正常工作的关键，每位操作人员都有责任遵守以上操作规程，并不断提高操作技能和安全意识。
脉冲布袋除尘器说明书
仓顶脉冲布袋除尘器使用说明书一、概述仓顶脉冲布袋式除尘器是利用布袋过滤原理将气灰分离，向外排除乏气，使容器内保持常压的装置。
它适宜布置在各种粉料贮存库的顶部，特别适合用于气力输送工艺中的受料仓顶部。
由于清灰技术先进，气布比大幅度提高，故具有处理风量大、占地面积小、净化效率高、工作可靠、结构简单、维修量小等特点。
除尘效率可以达到99%以上。
是一种成熟的比较完善的高效除尘设备。
脉冲袋式除尘器广泛应用于冶金、矿山、机械、水泥、建材、粮食、制药、轻工、电力等行业，捕集细小而干燥的非纤维性粉尘。
在清除粉尘污染，保护环境卫生，改善劳动条件，保障工人健康，回收有用物料等方面，起到了很大的作用。
二、结构与工作原理1．基本结构它由五个部分组成（1）上箱体：包括盖板、风机及排气口；（2）下箱体：包括多孔板、骨架、滤袋、进气口、检修门；（3）清灰系统：包括控制仪、电磁脉冲阀、气包、喷吹管。
2．工作原理含尘空气经过除尘风机在排气口吸气从除尘器进气口进入除尘箱，细小粉尘通过各种效应被吸附在滤袋外壁，经滤袋过滤后的净化空气，通过文氏管进入上箱体，从风机出气口排出，被吸附在滤袋外壁的粉尘，随着时间的增长，越积越厚，除尘器阻力逐渐上升，处理的气体量不断减少，为了使除尘器经常保持有效状态，设备阻力稳定在一定的范围内，就需要清除吸附在滤袋外面的积灰。
消灰过程是由控制仪按规定要求对各个电磁脉冲阀发出指令，依次打开阀门，顺序向各组滤袋内喷吹高压空气。
于是，气包内压缩空气经由喷吹管的孔眼穿过文氏管进入滤袋（称为一次风）。
而当喷吹的高速气流通过文氏管——引射器的一刹那，数倍于一次的周围空气被诱导，同时进入袋内（称二次风）。
由于这一、二次风形成一股与过滤气流相反的强有力逆向气流射入袋内，使滤袋在一瞬间急剧从收缩——膨胀——收缩，以及气流反向作用，逐将吸附在袋壁外面的粉尘清除下来。
由于清灰时向袋内喷吹高压空气是在几组滤袋间依次进行的，并不切断需要处理的含尘空气。
XLCM-1520长袋低压脉冲除尘器操作说明
XLCM-1520长袋低压脉冲除尘器岗位操作规程地址：电话：传真：E-mail:XLCM-1520型长袋低压脉冲除尘器岗位操作规程一、工作原理:见工艺简图除尘器工作由收尘除尘部分及清灰卸灰部分两部分组成第一部分,收尘除尘部分:尘气→管道阀门→收尘室(除尘室)→净气→管道→风机→烟囱→排放第二部分,清灰卸灰部分:氮气→贮气罐→脉冲阀→收尘室(抖动布袋) →除尘灰→灰仓→卸灰阀→螺旋输送机→集灰仓→星形卸灰→汽车拉运二、设备的性能参数：布袋除尘器XLCM-1520型 1台四个室低压脉冲布袋除尘,其中过滤面积: 1520m2,除尘效率：99.9%各主要设备：1.1电动阀 DN1000 1台1.2气动阀 DN400 1台1.3.1骨架Φ150×5970 材质冷拔钢丝镀锌 504根1.3.2布袋Φ160×6000 材质涤纶针刺毡温度＜120℃ 504条1.4风机G4—68—13.5D 1台功率185KW 流量105000—110000 m3/h 全压4500—4800Pa1.5变频器 CHF100A—185—4 185KW 1台1.6储气罐 3m3 8㎏ 1套1.7脉冲阀： DMF-Y-DN 3″ 36个1.8仓壁振动器: 0.37KW/380V 3台1.9星形卸料器: 1.5KW YJD-16A 300×300 3台工艺简图31.10螺旋输送机；4KW /380V DN 300×5500 1台三、工作程序PLC控制设定及原理：根据工作原理，此除尘器由主除尘PLC控制及清灰PLC控制两部分3.1主除尘PLC控制除尘口阀门由虎口DN900电动阀及筛下仓料卸料DN400汽动阀两部分实现,由于这两个阀的开启,传递信号后直接控制风机变频器的大小,从而达到最佳控制性能。
3.1.1虎口卸料除尘3.1.1.1虎口汽车卸料停车顺序：系统设有就地操作箱，可实现两种操作，手动及自动、需要手动操作时，可把转换开关打到手动上。
袋式除尘器使用说明书 (2)
DM4320型低压脉冲袋式除尘器说明书编制：审核：审定：单位电话：xxxxxxxxxxx xxxxxxx目录1、设备技术性能-----------------------------------------------12、结构和工作原理--------------------------------------------13、设备安装-----------------------------------------------------54、试运转--------------------------------------------------------115、操作维护和检修--------------------------------------------136、润滑项目表--------------------------------------------------167、易损件表-----------------------------------------------------168、电气接线图和电控-----------------------------------------161、设备技术性能名称：低压脉冲袋式除尘器型号和规格： DM4320型适用烟气：用于生物质燃烧锅炉烟气处理烟气量： 280000m/h3正常烟气温度：<200℃最高允许烟气温度：200℃入口含尘浓度： <70g/m3出口含尘浓度： <50mg/Nm3允许操作压力： <-5000Pa收尘器阻力： <1500 Pa漏风率： <3%过滤风速： <1.08m/min压缩空气量： <3Nm3/min压缩空气压力： 0.25—0.4Pa2、结构和工作原理2.1结构整机外型尺寸：（长×宽×高）21×8.84×17.5m室数： 10个袋数/室： 144条/室滤袋总数： 1440条袋笼规格：φ155mm×5900mm滤袋规格：φ160mm×6000mm材质：MLS-9800拒水防油美莱斯复合针刺过滤毡质量：≥850g/m2滤袋总面积：4320 m2袋收尘器：由过滤室、净气室、阀箱、灰斗、旁路阀、过滤装置、喷吹和压缩空气管路系统、楼梯平台等部分组成。
脉冲除尘器说明书
取下。具有此类装置的机器只有在装上上述防护装置后才允许工作。
6 在检修、调试、检查和保养时须完全切断驱动马达的电源，使机器停止运转。这可以
通过装在机器旁或车间的操作台、控制板上的一只全相分离、且能关锁的开关来实现。 仅仅旋下保险丝是不够的！
一次。
吸烟与焊接
（1）禁止吸烟。这一规定不仅适用于本企业职工，同样也适用于来厂的客人、用户、外来 人员和司机等等。
（2）如必须使用焊机、焊灯（火焰钎焊用喷灯）等工具进行修理和安装，则这些工作应尽 量安排在专门的车间或工场进行。
（3）如果偶尔须直接在生产区或库房内进行焊接或类似的作业，须事先向工厂主管领导提 出书面申请，并获得书面许可。只有采取了特别的安全措施，在附近铺上了浸湿的或 专门用于覆盖的帆布，并在工作场所准备好灭火器材的情况下才能进行上述作业。作 业完毕后至少在 10 小时之内须对焊接地点及其周围加以监视。气割时飞溅出的金属 焊珠非常危险，它们可以穿过狭缝墙缝及类似的缝隙掉到楼下或隔壁的房内，甚至可 飞出 10 多米远，如果焊珠掉入粉尘中，随时都有发生火灾的可能。
安装
江苏牧羊集团的机器和机器零件只允许由受过专门训练的技术人员按照随机提供的各 种安装规范进行安装。
结构形式
若所提供的文件资料中介绍了数种结构形式，则只有供货合同中规定的那种结构形式 的有关资料是有效的。交货前，我们保留改进的权利。
开机与调试
开机和调试工作只能由经过培训的专门人员来进行。首次开机之前，操作人员须熟悉 我们提供的文件中所有的说明和操作规程。首次开机前务必按规定加注润滑油，如加注变 速器油等。
除尘器使用说明书(通用)
目录一、 前言------------------------------------------------2二、 工作原理------------------------------------------2三、 除尘器部件----------------------------------------3四、 安全须知------------------------------------------6五、 操作说明-----------------------------------------6六、 维护说明----------------------------------------9七、 故障检查-------------------------------------------12 附录一、除尘器技术性能参数表---------------------------14 附录二、除尘器结构图-------------------------------15一、 前言本手册介绍了除尘器的原理及构造、操作和维护方法，以便用户能了解、使用该除尘器。
本手册仅提供给用户有关管理和操作人员在使用维护中参照并制定适合的用户操作维护计划。
本手册为技术资料，仅限于相关人员参阅，未经本公司同意，不得外泄给第三方。
二、 工作原理1.概述除尘器由立柱、灰斗、进风装置、中箱体、上箱体、滤袋组件、喷吹系统、离线装置、旁通装置等组成。
整套除尘器还包括平台扶梯、防雨棚、防雨罩和现场控制系统等。
其工作原理如下：含尘气体从袋式除尘器入口进入各单元，大颗粒粉尘经分离后直接落入灰斗、其余粉尘随气流进入中箱体过滤区，过滤后的洁净气体透过滤袋经上箱体、排风管排出。
随着过滤工况的进行，当滤袋表面积尘达到一定量时，除尘器的阻力会升高，由清灰控制装置(差压或定时、手动控制)按设定程序打开电磁脉冲阀喷吹，抖落滤袋上的粉尘。
落入灰斗中的粉尘借助卸灰系统送出。
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低压脉冲袋式除尘器-Ui=r操作说一、概述二、工作原理和基本结构形式三、开、停机操作四、调试五、维护六、检修七、说明八、控制系统原理图九、设备图纸一、概述本袋式除尘器是由我公司自主研制的新型高效脉冲喷吹袋式除尘技术，主要应用于粉尘、烟气除尘。
其中关键部件（如：滤袋、电磁脉冲阀）均为最先进的材料，具有滤袋寿命长、活灰效果好等优点。
以PLC为核心、带有触摸屏的自动控制系统，有手动和自动控制功能，可对袋式除尘器活灰、温度、排灰等自动检测和控制；同时，当烟气超温等非正常工况时，控制系统能自动报警。
本袋式除尘器的结构特点：设置气流缓冲均匀分配，侧向进风，小口径滤袋，独特的文丘里结构等；另外，设备占地小，全自动控制，运行稳定可靠。
该系列除尘设备采用先进的触摸屏+ PLC可编程序控制装置，有手动和自动控制功能，可对袋式除尘器活灰、温度、排灰等自动检测和控制；同时，定时或定阻分室轮换自动喷吹活灰，活灰彻底。
本袋式除尘器的结构特点：设置气流缓冲均匀分配，侧向进风，小口径滤袋结构等；另外，设备占地小，全自动控制，性能稳定，实现达标排放，取得良好效果。
二、工作原理和基本结构形式1、工作原理含尘气体由进气口进入通风槽,然后进入装有滤袋的袋室。
粉尘附着在滤袋外表面, 净化后的气体经滤袋过滤进入净气室，再经风机排入大气。
随着滤袋上灰尘的增厚，收尘器的阻力不断上升，当上升到一定程度时，为了保证收尘器继续工作，需要进行活灰。
本设备采用定时活灰控制方式，活灰控制器在预设的时间后发出活灰信号，第一个箱室的提升阀就开始关闭以切断过滤气流，然后开启这个箱室的脉冲阀，将大丁 2.5Kg/cm2的压缩空气喷入净气室每排滤袋，活除滤袋上的积灰，60〜90秒后，提升阀重新打开，该室重新进入正常除尘工作状态，第一箱室活灰结束；间隔一定时间后，第二箱室开始活灰，重复以上动作，直至所有箱室活灰完毕。
本收尘器采用分箱式活灰，各箱室的脉冲喷吹宽度和活灰周期可有活灰控制器控制调节，从而保证了活灰效果。
低压脉冲袋式除尘器使用说明书(锅炉)
低压脉冲袋式除尘器操作说明目录一、概述二、工作原理和基本结构形式三、开、停机操作四、调试五、维护六、检修七、说明八、控制系统原理图九、设备图纸一、概述本袋式除尘器是由我公司自主研制的新型高效脉冲喷吹袋式除尘技术，主要应用于粉尘、烟气除尘。
其中关键部件(如：滤袋、电磁脉冲阀)均为最先进的材料,具有滤袋寿命长、清灰效果好等优点。
以PLC为核心、带有触摸屏的自动控制系统,有手动和自动控制功能,可对袋式除尘器清灰、温度、排灰等自动检测和控制；同时，当烟气超温等非正常工况时，控制系统能自动报警。
本袋式除尘器的结构特点：设置气流缓冲均匀分配，侧向进风，小口径滤袋，独特的文丘里结构等；另外，设备占地小，全自动控制，运行稳定可靠。
该系列除尘设备采用先进的触摸屏＋PLC可编程序控制装置，有手动和自动控制功能,可对袋式除尘器清灰、温度、排灰等自动检测和控制；同时，定时或定阻分室轮换自动喷吹清灰，清灰彻底。
本袋式除尘器的结构特点：设置气流缓冲均匀分配，侧向进风，小口径滤袋结构等；另外，设备占地小，全自动控制，性能稳定，实现达标排放，取得良好效果。
二、工作原理和基本结构形式1、工作原理净化后的气体经滤袋过滤进入净气室，再经风机排入大气。
随着滤袋上灰尘的增厚，收尘器的阻力不断上升，当上升到一定程度时，为了保证收尘器继续工作，需要进行清灰。
本设备采用定时清灰控制方式，清灰控制器在预设的时间后发出清灰信号，第一个箱室的提升阀就开始关闭以切断过滤气流，然后开启这个箱室的脉冲阀，将大于 2.5Kg/cm2的压缩空气喷入净气室每排滤袋，清除滤袋上的积灰，60～90秒后，提升阀重新打开，该室重新进入正常除尘工作状态，第一箱室清灰结束；间隔一定时间后，第二箱室开始清灰，重复以上动作，直至所有箱室清灰完毕。
本收尘器采用分箱式清灰，各箱室的脉冲喷吹宽度和清灰周期可有清灰控制器控制调节，从而保证了清灰效果。
并满足不同特性粉尘的需求。
2、基本结构形式该系列收尘设备为外滤式分室全钢结构，它由箱体、袋室、排灰装置及脉冲喷吹清灰控制系统组成。
脉冲袋式除尘器操作规程
脉冲袋式除尘器操作规程脉冲袋式除尘器是一种常用的空气污染控制设备，它的工作原理是利用脉冲喷吹清灰技术将袋子表面的灰尘清除掉。
为了保证脉冲袋式除尘器的正常运行和高效除尘，需要按照一定的操作规程进行操作。
以下是脉冲袋式除尘器的操作规程。
一、设备准备1. 在操作开始前，确认电源已经接通并为设备供电。
2. 检查袋式除尘器的各个部分是否处于正常工作状态，如阀门、喷吹管道是否密封正常，电磁脉冲阀是否工作正常等。
3. 检查除尘器袋与骨架是否紧固可靠，是否有磨损或破损。
4. 检查清灰系统，确保清灰气源压力充足。
二、操作步骤1. 打开加热装置，使袋子变软，便于清灰。
2. 打开引风机，开启设备排风通道，保证正常的通风工作。
3. 打开清灰系统，确保清灰气源供应正常。
4. 开启控制器，选择设备的运行模式和参数，并根据生产工艺流程进行设备调整。
5. 启动袋式除尘器，同步启动引风机，确保设备正常工作。
6. 监测设备的运行情况，包括进、出口浓度的监测，压差的监测等，确保设备的运行正常。
7. 定期对除尘器进行检查和维护，清理堵塞的袋子，并检查各接口、管道是否漏气。
三、定期维护1. 每天对除尘器进行巡视，检查各部位是否异常，如有异常及时处理。
2. 每周对除尘器进行清灰，清洗袋子和骨架，确保除尘器的正常工作。
3. 每月对除尘器进行全面检查和维修，检查各个部位是否有损坏或磨损，更换老化的部件，确保设备的长期稳定运行。
4. 根据设备使用情况，定期更换损坏严重或老化的袋子，并做好记录。
四、注意事项1. 操作人员必须经过专门培训，熟悉设备的操作规程和进行相关安全操作。
2. 操作人员必须穿着适当的防护设备，包括手套、防护眼镜等。
3. 操作过程中，不能私自停止设备或调整设备参数，如需调整须经过相关负责人同意。
4. 操作过程中，禁止将物体或工具放入设备内部，以免损坏设备或引起事故。
5. 设备停机维护前，必须先关闭各项设备开关，并切断电源。
通过遵循上述脉冲袋式除尘器的操作规程，能够确保设备能够高效、稳定地工作，保证生产环境中的空气质量得到有效控制和保护。
脉冲袋式除尘器使用说明书
鞍山宝得钢铁有限公司120t转炉二、三次除尘系统CDL-12A脉冲袋式除尘器安装、使用、维护规程编制部门：技术中心日期：2013年10月8日序言本台设备为鞍山宝得钢铁有限公司120吨转炉工程二次除尘系统的14472m2脉冲布袋除尘器。
一、工作原理CDL-12A脉冲布袋除尘器由下部箱体、中箱体、上箱体、提升系统、脉冲清灰系统、供气管道等部分所组成。
当含尘气体从进风口进入除尘器后,气流分流由进风管流入灰斗，大颗粒粉尘直接落入灰斗。
进入灰斗的气流随后折而向上,通过内部装有滤袋骨架的滤袋，粉尘被捕集在滤袋的外表面，净化后的气体进入上箱体的清洁室，由出风管排出箱体。
当滤袋表面粉尘不断增加时，增加到一定厚度后，要根据工况条件，通过PLC控制，定时发出电信号，使提升阀和喷吹系统开始工作，逐室喷吹清灰，在喷吹过程中，附着于布袋上的粉尘落入灰斗，后由输灰系统输出。
脉冲喷吹时间和周期都可通过PLC控制实现，并且根据工况条件可时序调整，满足系统工艺要求。
二、离线脉冲除尘器特点脉冲阀阻力低、开闭快、清灰能力强，喷吹系统各部件都具有优良的空气动力量特性。
且直接利用袋口起引射作用，省去了传统的引射器。
因此喷吹压力只需0.15-0.25MPa，喷吹时间缩短到0.065-0.085秒，运行能耗低于反吹风袋式除尘器，对高浓度及含湿量大的烟气净化，仍有良好的清灰效果。
即某一室进行喷吹清灰时，过滤气流切断，避免了喷吹清灰产生粉尘二次飞扬，清灰彻底,所以此类除尘器除尘效率较高。
设备能够长期稳定高效运行。
滤袋的材质采用涤纶针刺毡。
三、技术参数及要求3.1过滤风量：1000000m3/h3.2过滤面积：14472m23.3入口浓度：≤2.5～6g/Nm33.4出口浓度：≤50mg/Nm33.5过滤风速：1.15m/min(清灰时过滤风速:1.2m/min)3.6设备阻力：≤1500Pa3.7工作温度：～ 1003.8工作压力：-7000Pa3.9除尘器室数：12室3.10滤料材质:拒水防油涤纶针刺毡3.11滤袋规格:Φ160X80003.12袋笼规格:Φ155X79803.13清灰方式：采用P=0.25～0.4MPa氮气脉冲喷吹清灰，脉冲离线式工作方式,脉冲阀240个,电压24V。
袋式除尘控制箱使用说明书
2.时间设定 2.时间设定 ● 定时设定:出厂设为9小时,设定范围:99小时59分. 定时设定:出厂设为9小时,设定范围:99小时59分 :99小时59 调整脉冲宽度( 脉冲间隔( ● 调整脉冲宽度(秒), 脉冲间隔(秒), 脉冲周期 (分). 脉冲宽度的范围为0.02 0.12秒 出厂为0.08 0.02～ 0.08秒 脉冲宽度的范围为0.02～0.12秒,出厂为0.08秒; 脉冲间隔的范围为1 255秒 出厂为10 10秒 脉冲间隔的范围为1～255秒,出厂为10秒; 脉冲周期0 255分 出厂为5 脉冲周期0～255分,出厂为5分; 调整脉冲宽度( 脉冲间隔( 脉冲周期( 调整脉冲宽度(秒), 脉冲间隔(秒), 脉冲周期(分) 的详细方法见《SXC- 系列袋式除尘器控制系统》 的详细方法见《SXC-8系列袋式除尘器控制系统》的 操作步骤这一节. 操作步骤这一节.
三.安装方法 控制箱安装在室内，压差变送器安装在现场；环境温度： 1．控制箱安装在室内，压差变送器安装在现场；环境温度： 40～+50℃;取压管最长不超过20米 取压管最长不超过20 -40～+50℃;取压管最长不超过20米；从控制箱至差压变送 器之间的信号电缆长度不超过100 100米 器之间的信号电缆长度不超过100米； 根据电控箱原理图，接好电源, 2．根据电控箱原理图，接好电源,差压变送器和电磁脉冲 阀. 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
定时器
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一、概述脉冲控制仪是脉冲袋式除尘器进行脉冲喷吹清灰的电子控制器。
脉冲控制仪质量的高低反映了袋式除尘器的装备水平。
脉冲控制仪每次输出一位的驱动电压，一个驱动电压持续时间，称为脉冲宽度（脉宽）；相邻两个输出驱动电压之间的间隔时间，称为脉冲间隔（间隔）；控制仪完成对所有位的电磁阀驱动输出所需要的时间，称为脉冲周期；两个脉冲周期之间的停顿时间，称为循环间隔。
我公司依靠先进的生产技术、以顾客为中心的理念，不断地研究开发，推出了AL-8、SXC-8A和SXC-8B2等型号的脉冲控制仪。
产品具有：强抗干扰、经久耐用、智能化三大特点，在国内同类产品中处于领先水平。
二、SXC-8型号含义例：SXC-8A1-64-AB 挂式透明PC壳，在线脉冲清灰，可以控制64只脉冲阀，输出电压DC24V，采用开关净化DC电源；SXC-8B2-1610-BB 铝合金台式（可上机架），离线脉冲清灰，可以控制16单元，每单元控制1只提升阀和10只脉冲阀，输出电压AC220V，采用开关净化DC电源。
附注：需差压变送器（0~10kpa）、温度变送器或铂热电阻(0~300℃)、用户订货时注明另订。
三、SXC-8A型在线（定差压）脉冲电脑控制仪控制仪具备如下功能：1、其中央控制单元采用microchip公司生产的最新PIC单片机，充分发挥了它的物美价廉的软硬件资源，增大了控制功能。
2、主电路与输出之间用光电耦合器隔离，输出选用大功率输出管（10A）或双向可控硅，来确保工作的可靠性。
3、SXC-8A1-（1-80）型采用挂式透明PC壳， SXC-A2Y-（9-40）型采用铝合金台式，外型美观，防尘性能也好，安装方便。
4、面板上设有数字显示，能依次显示电磁脉冲阀工作顺序，可根据清灰要求，调整脉冲宽度、脉冲间隔和循环间隔，控制电磁阀的开启和关闭，对除尘器实行定时清灰。
同时设有压差控制仪输入接点，接上压差控制仪和压差控制变送器后，可以定压差清灰。
5、为方便用户的接线和安全，SXC-8A1-（1-20）AA型直接把线引在防水接头外，而SXC-8A1-（1-20）BA和SXC-8A1-（21-40）AA型，输出增加一端子接线盒。
●SXC-8A脉冲控制仪工作原理方框图：●技术参数和指标1、受控电磁脉冲阀个数（路数）选择有两种：8A1-（1~80）、8A2-（9~40）门（任选）；2、每门输出电压：DC24V、AC220V；3、脉冲宽度选择： 0.02~2.55秒4、脉冲间隔：1~255秒（可调）；5、脉冲周期（为全部脉冲阀循环一次后到下一循环的时间间隔）：0~255分（可调）；6、输入电源：A、净化电源：AC220VB、普通电源：AC170~250V7、使用环境：-20℃~+50℃;空气的相对湿度不超过85%;无严重的腐蚀气体和导电尘埃;无剧烈震动或冲击；8、若用户有特殊要求，请在订货时提出。
1、控制仪接上电源后，数码管显示从“1”开始循序进行。
出厂时设置在定时。
（压差运行方式见第4点）2、脉冲宽度、脉冲间隔、循环间隔的设置，将“运行/调整”开关，拨向“调整”位置：（1）此时显示的是‘脉宽’参数，按‘加’或‘减’键设置到需要的数字为止（出厂设置为0.08秒）；（2）按“时间调整”键，此时显示的是‘间隔’参数（脉冲间隔），按‘加’或‘减’键设置到需要的数字为止（出厂设置为10秒）；（3）按“时间调整”键，此时显示的是‘周期’参数（循环间隔），按‘加’或‘减’键设置到需要的数字为止（出厂设置为0分）。
注意事项：如果发现控制仪喷吹完一个循环后不再喷吹，检查“周期”参数是否设置为“0”脉冲周期定义：全部脉冲阀循环一次后到下一循环的时间间隔各时间参数设置完后，将“运行/调整”开关，拨向“运行”位置，控制仪按照已设置好的各时间参数运行。
3、压差运行方式选择：当差压有信号时（差压接点导通），启动单次清灰程序，整个除尘器脉冲阀顺序喷吹一次后就停下，等待有差压信号后，重新再启动一次。
SXC-8A型号介绍1、SXC-8A1-（1-20）AA1）输入电压AC220V，输出电压DC24V，外形如图1。
2）接线方法：防水接头露出黑色线为各电磁阀的公共线，导线1#、2#、3#……接电磁阀的另一端。
插上插头AC220V 输入。
若需要压差控制，则有两根黄线接在差压控制仪的输出端，线路板上的三针跳帽放在“定差压”。
出厂时设置在“定时”。
如图2。
3）控制仪外壳安装示意图和安装孔尺寸如图3（图1）（图2）（图3）2、SXC-8A1-（1-20）BA1）输入电压和输出电压都是AC220V，外形同8A1-（21-40）-AA型。
2）接线方法：打开端子盒盖，有高低接线端子，把线一一对接好，电磁阀的接线见下图4。
（图4）3）若需要压差控制，需要在端子ab处引两根线接在差压控制仪的输出端，线路板上的三针跳帽放在“定差压”。
出厂时设置在“定时”。
4）控制仪外壳安装孔尺寸如图5（图5）3、SXC-8A1-（21-40）AA1）输入电压AC220V，输出电压DC24V，外形如图6。
（图6）2）接线方法：打开端子盒盖，有高低接线端子，把线一一对接好，电磁阀的接线见图6。
3）若需要压差控制，需要在端子ab处引两根线接在差压控制仪的输出端，线路板上的三针跳帽放在“定差压”。
出厂时设置在“定时”。
4）控制仪外壳安装孔尺寸如图44、SXC-8A2Y-（9-40）AB1）输入电压AC220V，输出电压DC24V，见外形图（图7）3）人机操作界面，压差控制，开关拨向“定差压”。
出厂时设置在“定时”。
与差压变送器配套使用。
4）当压力达到报警1值，4秒左右后，控制仪循序脉冲喷吹工作。
5）压差控制仪的数据设置：出厂前已将报警1设定为1.00KPa，报警2设定为1.40KPa，报警3设定为1.00KPa。
其中报警1、报警2设定为高报，报警3设定为低报，通常压差控制仪只使用报警1。
如果用户使用时需要修改数据，请按以下步骤操作：1．按SET键，显示ALAR。
2．按SET键，显示报警1: 1.00KPa，按▲键或▼键修改数据。
3．按SET键，显示报警2: 1.40KPa，按▲键或▼键修改数据。
4．按SET键，显示报警3: 1.00KPa，按▲键或▼键修改数据。
5．按SET键，显示END 。
6．按SET键，回到工作状态。
四、SXC-8B2型离线（定压差）脉冲控制仪（包括气箱脉冲）●控制仪具备如下功能：1、其中央控制单元采用microchip公司生产的最新PIC单片机，充分发挥了它的物美价廉的软硬件资源，增大了控制功能。
2、主电路与输出之间用光电耦合器隔离，输出选用大功率输出管（10A）或OMRON继电器，来确保工作的可靠性。
3、SXC-8B2-（1-80）型采用铝合金台式，外型美观，防尘性能也好，安装方便。
4、人机操作界面，面板上设有数字显示，能依次显示电磁脉冲阀工作顺序，根据清灰要求，可以直接在面板上设置脉冲宽度、脉冲间隔和脉冲周期，沉间时间、控制提升阀和电磁阀的开启和关闭，对除尘器实行定时清灰。
同时设有压差控制仪输入接点，接上压差控制仪后可以定压差清灰。
5、为方便用户的接线，输出接线端子在后板上。
6、人工检查：可以单独对某一单元的提升阀和脉冲阀进行检查。
●技术参数和指标1、离线阀个数（即单元数）选择：1~64个（具体由用户订货时提出，但必须是单线圈气缸电磁阀）。
2、每单元脉冲电磁阀个数选择：1~16门（具体由用户订货时提出）。
3、每路输出电压：DC24V 、AC220V；离线提升阀和脉冲电磁阀的用电电压，请用户订货时注明）。
4、各时间参数：（1）脉冲等待：8秒（就是只有提升阀关闭或开启8秒后才到下一步程序）；（2）脉冲宽度：0.05~0.20（出厂设置为0.08秒）；（3）脉冲间隔：1~255秒（气箱脉冲没有此项）；（4）沉降时间：1~255秒（出厂已设置在8秒）；（5）单元间休：1~255秒（出厂已设置在10秒）；（6）周期： 0~255分（除尘器整个完成一次脉冲清灰大循环后，轮到下一大循环的间隔时间，出厂已设置为0分）。
5、定时/定压差清灰方式（出厂时设置在定时；若是定差压，由客户订货时提出。
）6、电源电压允许大范围波动：AC170～250V。
7、工作温度：-20℃~-50℃;空气的相对湿度不超过85%;无严重的腐蚀气体和导电尘埃;无剧烈震动或冲击。
附注:离线脉冲控制仪的外壳形式,根据输出路数的需要,会有所改动,请用户在订货前先确认。
●SXC-8B脉冲控制仪工作原理方框图：●SXC-8B2离线控制仪使用说明1、控制仪接上电源后，“提升阀”从“1”开始循序进行2、外形如下图3、调整时间参数：将三档开关拨向“选择”位置：（1）显示“脉宽”参数（出厂设置为0.08秒），按“加”“减”键，直到所需要的值为止；（2）按“检查/选择”键，显示“间隔”参数（出厂已设置在8秒），按“加”“减”键，直到所需要的值为止；（3）按“检查/选择”键，显示“沉降”参数（出厂已设置在8秒），按“加”“减”键，直到所需要的值为止；（4）按“检查/选择”键，显示“间休”参数（出厂已设置在10秒），按“加”“减”键，直到所需要的值为止；（5）按“检查/选择”键，显示“周期”参数（出厂已设置在0分），按“加”“减”键，直到所需要的值为止；4、人工检查：将三档开关拨向“检查”位置：按“加”“减”键，直到所需要的箱室号，再按“检查/选择”键，则该箱室清灰工作；5、将三档开关拨向“运行”位置，控制仪按照所设置的时间参数循序清灰。
6、需压差控制请用户提出，其方法同SXC-8B2Y。
7、后板接线如下图：附注：随着输出路数的大小，该型号的后板接线图会有所改变，请以实物为准。
SXC-8B2Y气箱压差控制仪使用说明1、控制仪接上电源后，“定时/定差压”拨向“定差压”一边，当有差压信号后，“箱室号”从“1”开始循序进行2、外形如下图3、调整时间参数：将三档开关拨向“调整”位置：（6）显示“脉宽”参数（出厂设置为0.08秒），按“加”“减”键，直到所需要的值为止；（7）按“调整/检查”键，显示“沉降”参数（出厂已设置在8秒），按“加”“减”键，直到所需要的值为止；（8）按“调整/检查”键，显示“间休”参数（出厂已设置在10秒），按“加”“减”键，直到所需要的值为止；（9）按“调整/检查”键，显示“周期”参数（出厂已设置在0分），按“加”“减”键，直到所需要的值为止；4、人工检查：将三档开关拨向“检查”位置：按“加”“减”键，直到所需要的箱室号，再按“调整/检查”键，则该箱室清灰工作；5、将三档开关拨向“运行”位置，控制仪按照所设置的时间参数循序清灰。
SXC-8B2Y气箱脉冲控制仪后板接线图：五、差压变送器●具备如下功能1、抗干扰能力强；2、安装使用方便；3、将差压信号转换成4~20mA、0~5VDC标准信号；4、广泛应用于石油、化工、冶金的工业领域进行炉膛压力、空气压力的测量和控制。