国际焊接工程师培训5[1].焊缝计算的基本知识
焊接工程师培训讲义-焊接专业技术培训
第二节 锅炉压力容器制造监督管理办法
国家质量监督检验检疫总局为加强锅炉 压力容器制造的监督管理，对中华人民 共和国境内制造、使用的锅炉压力容器， 实行制造资格许可制度和产品安全性能 强制监督检验制度。国家质量监督检验 检疫总局于2019年7月12日以中华人民共 和国国家质量监督检验检疫总局第22号 令公布《锅炉压力容器制造监督管理办 法》，并于2019年1月1日施行。
信号孔
用焊接方法装设在压力容器上的补强圈以及周 边连续焊的起加强作用的垫板应至少设置一个 不小于M6的泄漏信号指示螺纹孔。 常称之为信号孔，其作用是在对补强件、垫板、 固定焊缝缝密封试验时检漏及在接管角焊缝、 壳体被覆盖的焊缝泄漏时发出信号。
压力容器制造许可级别划分
压力容器制造许可级别划分
1、一、二、三类压力容器的划分按照《压力容器器技术规程》确 定。
2、超高压容器：设计压力大于等于100MPa的压力容器； 高压容器：设计压力大于等于10MPa且小于100MPa的压力容器； 中压容器：设计压力大于等于1.6MPa且小于10MPa的压力容器； 低压容器：设计压力大于等于0.1MPa且小于1.6MPa的压力容器； 3、按分析设计标准设计的压力容器，其制造企业应持有A或C级
锅炉压力容器制造许可证 有效期及换证
《中华人民共和国锅炉压力容器制造许 可证》有效期为4年。
申请换证的制造企业必须在《中华人民 共和国锅炉压力容器制造许可证》有效 期满6个月以前，向发证部门的安全监察 机构提出书面换证申请，经审查合格后， 由发证部门换发《中华人民共和国锅炉 压力容器制造许可证》。
图纸汇审的要求
压力容器的设计总图（蓝图）上，必须加盖压 力容器设计资格印章（复印章无效）。设计资 格印章失效的图样和已加盖竣工图章的图样不 得用于制造压力容器。
焊接基础知识培训图文并茂详细全面PPT课件
包括焊丝直径、焊接电流、电弧电压等，对焊缝成形和质量有重要 影响。
REPORT
CATALOG
DATE
ANALYSIS
SUMMAR Y
03
焊接材料选择与使用技 巧
焊化物， 如二氧化硅、二氧化钛等 ，焊接工艺性好，但焊缝 的力学性能较差。
碱性焊条
药皮中含有碱性氧化物， 如大理石、萤石等，焊缝 的力学性能较好，但焊接 工艺性稍差。
CATALOG
DATE
ANALYSIS
SUMMAR Y
01
焊接概述与基本原理
焊接定义及分类
焊接定义
通过加热或加压，或两者并用， 使两个分离的物体产生原子（分 子）间结合力而连接成一体的成 形方法。
焊接分类
根据焊接过程中金属所处状态及 工艺特点，可将焊接方法分为熔 化焊、压力焊和钎焊三大类。
焊接过程与特点
REPORT
CATALOG
DATE
ANALYSIS
SUMMAR Y
05
焊缝质量检查与评定方 法
外观检查标准解读
01
焊缝成形良好，过渡平 滑，无明显咬边、未焊 透、未熔合等缺陷。
02
焊缝表面无裂纹、气孔 、夹渣等缺陷。
03
焊缝余高、宽度符合标 准要求。
04
焊后处理符合要求，如 去除飞溅、打磨平整等 。
焊接过程
包括加热、熔化、冶金反应、结晶、 冷却等过程，同时伴有力学、冶金、 热和物理化学变化。
焊接特点
具有节省材料、生产效率高、接头质 量好、便于实现自动化和机械化等优 点。
焊接应用领域
01
02
03
04
制造业
广泛应用于汽车、船舶、航空 航天、轨道交通等制造业领域
国际焊接工程师技术员培训教教材
图 8 对主轴惯性距
[ ] σ= M y z N / mm 2 Iy
图 9 不同截面梁比较
2006-IWE 基础课程 结构
3、截面中的应力计算
3.1 正应力（拉伸载荷）
例：求正应力σ
强度理论Ⅱ
[ ] σ= N N / mm2 A
IWE-1/3.4
4/6
例：求正应力σ
图 10 矩形梁
图 11 焊接工字梁
ε = L − Lο = ΔL ⋅ 100(%)
Lο
Lο
图 7 变形
继续提高作用力 F 时，会出现塑性伸长，当再进一步增高作用力时，就会产生颈缩现象，直至导致构 件的断裂。 3.3 延伸率
结构钢S235(StS7)的延伸率至少为 25％，此值是在直径为d o、标距长度为LO=5·d o的园形拉伸试样上（根 据EN10002 的规定）测出的。
S355(St52)的屈强比为 ReH 355 = 0.70 Rm 510
弹性应变时，卸载后的试棒又恢复到原始长度，也就是弹性伸长在卸载后完全消失。
在未超过屈服极限的范围中，主要出现的是弹性应变。
2006-IWE 基础课程 结构
强度理论基础Ⅰ
IWE-1/3.3
5/5
塑性应变时，卸载后的试棒保持残余伸长，也就是，塑性伸长在卸载后不消失。
对于 I-形截面，剪应力可按下式简化计算
[ ] τm
=
V A Steg
N / cm2
例： τm =？
图 13 简化的剪应力分布图
2006-IWE 基础课程 结构
4、I 形钢的截面特征值
强度理论Ⅱ
IWE-1/3.4
6/6
2006-IWE 基础课程 结构
强度理论基础Ⅰ
国际焊接工程师培训(IWE)
可靠性。
焊接设备的维护与保养
设备定期检查
对焊接设备进行定期检查，发现并解决潜在问题，确保设备正常运 行。
设备保养计划
制定合理的设备保养计划，对设备进行定期保养，延长设备使用寿 命。
备件管理
建立备件管理制度，确保备件供应及时，降低因设备故障导致的生产 停滞风险。
谢谢观看
国际焊接工程师培训(IWE)的认证机构
国际焊接协会（ISOW）
国际焊接协会是国际焊接工程师培训的认证机构之一，其认证的焊接工程师证 书在全球范围内得到广泛认可。
美国焊接协会（AWS）
美国焊接协会也提供国际焊接工程师培训认证服务，其认证的焊接工程师证书 在北美地区具有较高的权威性。
02
国际焊接工程师培训 (IWE)课程内容
3
环保与可持续发展
焊接技术的环保和可持续发展成为行业关注的焦 点，未来将更加注重绿色焊接技术的研发和应用。
05
国际焊接工程师培训 (IWE)的实践应用
焊接工程项目的实施与管理
焊接工艺流程设计
根据项目需求，制定合理的焊接工艺流程，确保 工程项目的顺利进行。
焊接质量监控
通过各种检测手段，对焊接过程和成品进行质量 监控，确保焊接质量符合标准。
国际焊接工程师培训（IWE）是 一种专业培训，旨在培养具备国 际焊接工程知识和技能的人才。
该培训课程涵盖了焊接工艺、焊 接材料、焊接设备、焊接标准与 规范等方面的知识，以及实际操
作技能。
通过国际焊接工程师培训，学员 可以获得国际认可的焊接工程师 资格证书，提升自身在焊接领域
的专业水平。
国际焊接工程师培训(IWE)的重要性
焊接安全管理
制定并实施焊接安全管理制度，确保作业人员的 人身安全和设备安全。
国际焊接工程师培训(IWE)共54页文档
焊接结构设计
结构设计基础部分
2) 支座反力计算： 平衡条件（∑H=0, ∑V=0，∑M=0）
H 0 AH N 0 N AH
V 0 Fd Av Bv 0 Av Bv Fd
MA 0
Fd
l 2
Bv
l
0
Bv
Fd 2
Av
Bv
Fd 2
1170kN
3)内力计算：
平衡条件（∑H=0, ∑V=0，∑M=0）
焊接结构设计
结构设计基础部分
问题13：焊缝可能受哪几种应力？此焊缝受那种应力？
—— σ⊥（垂直正应力）
—— σ∥（平行正应力）
—— τ⊥（垂直剪应力）
—— τ∥（平行剪应力）——焊缝承受
问题14：确定角焊缝的焊缝厚度？有哪些限定条件（按DIN18800-1）？
DIN18800T1——钢结构 min a =2.0㎜
发生低应力脆性断裂的结构上，必有裂源或应力集中点存在；脆性断裂对缺陷 和应力集中很敏感。 —— 拉应力是裂纹产生和扩展的动力，拉应力及缺陷的大小直接影响裂纹萌生和 扩展的速度；阻止裂纹扩展的主要因素是压应力和材料的塑性变形。 —— 内因，即结构抗力是预防脆性断裂的根基；外因，即载荷性质、加载速率、 环境因素等，是发生脆性断裂的条件，须同时兼顾，方能避免脆断灾害的发生！ —— 预防脆性断裂的措施（正确选择材料、正确设计合理、安排结构制造工艺、 正确使用，精心维护） 断裂力学的应用 —— 断裂力学的在于研究宏观裂纹在什么条件下，才会导致失稳扩展，引发脆性 断裂；建立裂纹尺寸与破坏应力之间的关系。这对结构安全设计、合理选材、 改进材质和施工工艺，以及制定裂纹体力学的概念标准等都有重要意义。
w.v
VZSy
Iy a
国际焊接(IWE)工程师、技术员(IWT)培训教程04
三维网1、 焊接连接（EN12345）1.1接头及焊缝种类焊接接头是把零件或部件用焊接的方法相互连接起来的区域，接头的种类是通过零部件在结构设计上相互配置的情况而确定的。
接头及焊缝种类下图列举了与构件间相互位置有关的各种接头种类。
图1 接头种类三维网表1 接头种类接头种类 说明1.1对接接头 部件处于同一平面内，彼此对接 1.2平行接头 部件上下平行放置 1.3搭接接头 部件上下平行放置，并搭接 1.4T 型接头 部件相互成直角（T 型）联接1.5十字型接头两个位于同一平面的部件同在它们之间的第三个部件（双T 型）连接1.6 1.8斜接接头一个部件相对于另一个部件倾斜地连接 两个部件以任意角度相互连接 1.7综合接头 三个或多个部件以任意角度相互连接 1.10十字接头两个部件相互交叉连接1.2焊接接头准备的基本概念1.2.1熔化焊接头图2 I 型对接接头 图3 I 型对接接头（带垫板）表2 对接接头术语（图2、3、4）A B C D E F X 1 3 4 5 6板材表面板材背面板材边缘坡口面坡口加工面钝 边背 面 熔 池 保 护板 厚工件边缘根部间隙坡口边缘熔化面边缘7 9 11121415 16 17 18192021焊缝长度焊缝厚度根部间隙钝边高度钝边棱边坡 口 面 棱 边坡 口 宽 度单 面 坡 口 角 度坡口面高度坡口面宽度宽度坡口角度三维网I 1 4 7 21熔化面板 厚间 隙接 头 宽 度角度图5 T 型接头 表3 T 型接头术语（图5）D122 23 24 25 26熔化面板厚宽 度边 缘邻 接卷 边 高 度卷边半径图6 卷边接头 表4 卷边接头术语（图6）1.2.2压力焊接头1.3 熔化焊焊缝的基本概念1.2焊接接 头及图7 凸焊接头（凸点） 图8 凸焊接头（长型凸点）三维网表5 卷边接头术语（图7、8、10）1 2 2728293033363738 H 板 厚工 件 长 度凸点距离凸点高度凸点长度凸点宽度边距金属片长度金属片宽度金 属 片 厚 度工 件1.3熔化焊焊缝的基本概念 1.3.1基本熔化焊焊缝图11 V 型坡口对接焊缝 图12 角焊缝表6 熔化焊焊缝术语（图11、12） 1 2345 79102526母 材焊缝金属热影响区焊缝区熔合区宽度焊缝根部余高焊角宽度根部熔合熔合区三维网图15全熔透对接焊缝 图16 部分熔透对接焊缝表6 熔化焊焊缝术语（图13、14、15、16） 8 9 111213141516171827焊 缝 宽 度余 高根部余高最大焊缝厚度设计焊缝厚度实际焊缝厚度有效焊缝厚度焊趾角度焊缝长度焊缝表面波纹根 部 宽 度1.3.1多道焊焊缝图17对接焊缝（多道焊） 图18对接焊缝（多道焊、带封底焊道）表7 多道焊熔化焊焊缝术语（图17、18、19）5 10111921 22 23 25熔合区焊角宽度背面余高焊趾填 充 层盖 面 层封 底 焊 道根部熔合三维网1.3压力接接头的基本概念图20 压力接接头（对焊、闪光焊）图21 电阻焊（点焊、缝焊）表7 压力接接头术语（图20） 表8 电阻焊接头术语（图21）2、连接形式2.1、对接焊缝对接接头基本上满足焊缝中的力线分布不受干扰和应力分布均匀的要求。
焊接基础知识培训资料
焊接基础知识培训资料一、概述焊接是一种常见的金属连接工艺，通过加热和熔化金属材料，使其在凝固后形成坚固的连接。
本文将介绍焊接的基础知识，包括焊接的种类、焊接原理、焊接设备和焊接应用等内容。
二、焊接的种类1. 点焊点焊是一种通过将两个金属片放在一起，然后在接触点施加高电流和短时间的热能，使金属片在接触点瞬间熔化并连接的焊接方式。
点焊广泛应用于汽车制造和家电行业。
2. 熔化焊熔化焊是一种通过加热和熔化金属材料，使其在凝固后形成坚固连接的焊接方式。
常见的熔化焊包括电弧焊、氩弧焊和气体保护焊等。
3. 高能束焊高能束焊是指利用射线束（如激光束、电子束或等离子束）提供高能量密度进行焊接的一种焊接方式。
高能束焊具有焊接速度快、焊缝热影响区小的优点。
三、焊接原理1. 金属熔化与凝固焊接过程中，通过施加热能使金属达到熔点，并在熔点以上保持一段时间，使金属熔化成液态。
随后，熔化金属会由于降温而凝固，形成焊缝。
2. 熔池与焊缝形状焊接时，金属熔池是形成焊缝的关键。
熔池的形状受到焊接电弧或热能源的影响，不同的熔池形状会对焊缝的质量产生影响。
四、焊接设备1. 焊机焊机是进行焊接的主要设备，根据焊接原理的不同，焊机可以分为电弧焊机、氩弧焊机、激光焊机等。
2. 电极电极是焊接中传导电流并将热能输入到工件的导体。
根据焊接原理的不同，电极可以分为焊条、钨极和激光光纤等。
3. 气体保护装置气体保护装置用于在焊接过程中提供保护气体，防止焊缝与空气中的氧发生反应，以保证焊接质量。
五、焊接应用焊接广泛应用于各个行业，例如汽车制造、船舶建造、钢结构建筑等。
焊接可以实现不同材料的连接，并在强度和密封性方面具有良好的性能。
六、总结焊接作为一种常见的金属连接工艺，具有广泛的应用前景。
通过掌握焊接的基础知识，可以帮助人们实现高质量、高效率的焊接过程，推动各个行业的发展。
希望本篇焊接基础知识培训资料对您有所帮助。
焊接基础知识培训图文并茂详细全面演示文档
手工电弧焊
直流电焊机的特点是直流电弧燃烧稳定，所以用小电流 焊接时常选用。在焊接合金钢、不锈钢等材质工件时，也 常选用直流电源。
（2）压力焊 焊接过程中，必须对焊件施加压力（加热或加 热），以完成焊接的方法称为压力焊。
（3）钎焊 钎焊是硬钎焊和软钎焊的总称。采用比母材金属 熔点低的金属材料作钎料，将焊件和钎料加热到高于钎料 熔点、低于母材溶化温度，利用液态钎料润湿母材，填充 接头间隙并与母材相互扩散实现连接焊件的方法。
焊接分类
Ⅲ.横焊：手工横焊影像明显可见焊道与焊道之间的沟槽，横 焊时，焊条不上下摆动，故无运条的波纹。
Ⅳ.仰焊：手工仰焊，由于焊条摆动方式与平、立、横均不相 同，其影像无平、立、横的运条波纹，如同许多个圆饼形纹 组成的焊缝影像，黑度不均匀，若其背面为平焊缝，则还可 见不太明显的平焊波纹。
2. 熔焊原理及过程
2.电源的种类 常用的手工电弧焊电源根据输出电流类型分为直流电焊
机和交流电焊机
手工电弧焊
2.电源种类 （1）交流弧焊机
它是一种特殊的降压 变压器，具有结构简单、 噪声小、成本低，效率高， 使用和维护方便等优点， 是手工电弧焊中应用最广 泛的一种供电设备。但是 需注意：交流弧焊机电弧 稳定性较差。
手工电弧焊
熔焊的本质及特点 ➢ 熔化焊的本质是小熔池
熔炼与铸造，是金属熔 化与结晶的过程。 ➢ 熔池存在时间短，温度 高；冶金过程进行不充 分，氧化严重；热影响 区大。 ➢ 冷却速度快，结晶后易 生成粗大的柱状晶。
国际焊接工程师培训课件3.3.3焊缝计算Ⅲ
IIW Authorized Training Body
抗挠曲截面：
IIW Authorized Training Body
非抗挠曲截面：
IIW Authorized Training Body
3 扭曲的种类
3.1纯扭曲
—截面可不受阻碍地被扭曲 —仅产生“一次”剪应力
3.2扭力扭曲
—截面不能不受阻碍地被扭曲 —除“一次”剪应力外产生“二次应力”和
η=轧制型材的修正系数
IIW Authorized Training Body
4.2封闭式空心截面的应力
MT 2 Am tmin
Am是剪力作用的面积，即图中阴影线部分
IIW Authorized Training Body
4.3截面形状的比较
开放式截面
封闭式截面
该种截面形式：“不耐扭曲” 该种截面形式：“耐扭曲”
→扭矩小
→扭矩大
→扭曲变形大
→扭曲变形小
5 扭曲应力作用下的截面变化 IIW Authorized Training Body
基于上述原因，在动载作用下开放式和封闭式 截面由于其刚性将产生变化，故其截面形状也会 随之而逐渐发生变化，这也是导致构件疲劳断裂 的原因之一。
IIW Authorized Training Body
6 扭矩作用下的应力
开放式截面
MT lT
t max
封闭式截面 MT 2 Amraining Body
小结
1、扭曲的定义及剪切中心 2、截面的抗扭曲能力 3、扭曲的分类 4、通过剪应力公式分析截面的抗扭能力
哈尔滨焊接技术培训中心
Harbin Welding Training Institute
焊缝计算的基本知识
(1) ( 2 ) // W
Mb 14000 z1 20 10.48kN / cm 2 IW 26700 Mb 14000 z2 15 7.86kN / cm 2 IW 26700 Q AWsteg 400 11.11kN / cm 2 36
例2：验证焊缝强度 S235钢焊缝许2 12cm F 70 5.83 AW 12 (kN / cm )
2
2
例3：验证焊缝强度
焊缝许用应力 13.5kN/cm2
AW a l (0.35 30) 2 21cm 2
a) b)
Aerf 500/ 16 31.25cm2 Aerf 500/ 13.5 37cm2
例6： 型材对接接头 材料：S235 当材料质量级别为 a） S235 JRG1（USt 37-2）焊缝的许用正应力W =8.0kN/cm2
b）S235JRG2（RSt 37-2）焊缝的许用正应力W =13.5kN/cm2
国际焊接工程师培训课程
Training Course for International Welding Engineer
IWE1.3.7/1.3.8
焊缝计算的基本知识
5.
焊缝计算的基本知识
5．1 焊缝中的应力
5．2 根据DIN18800确定焊缝应力的公式
计算实例
5．1 焊缝中的应力 为计算出焊缝中的应力，首先应根据焊缝的形式和位置确定出 在焊缝中作用的种类和方向。 平行于焊缝长度方向的正应力 σ ‖对承载构件来说 意义不大，对承受主要 静载荷的钢结构可不考 虑。
纯弯矩作用下焊缝应力的计算
为计算惯性矩 Iw,y，在角焊缝中须导出根 部到重心轴的距离。 aF - 翼缘焊缝厚度 aSt - 腹板焊缝厚度
国际焊接技师培训资料
国际焊接技师的主要职责包括制 定焊接工艺、监督焊接过程、确 保焊接质量、解决焊接问题以及 培训其他焊接人员等。
培训与认证要求
培训
国际焊接技师需要通过专业的焊接培训和实践，掌握焊接理论知识和实际操作 技能。培训通常包括焊接工艺、材料特性、焊接设备、焊接检验等方面的内容 。
认证
国际焊接技师需要获得国际焊接协会（ISO9606-1）或其他相关机构的认证， 以证明其具备从事国际焊接工作的资格。认证通常需要进行考试或评估，并需 要满足一定的实践经验要求。
焊接质量检测方法
学习并掌握各种焊接质量 检测方法，如外观检测、 无损检测、理化检测等。
焊接质量评估标准
熟悉并掌握各种焊接质量 评估标准，如国际标准、 行业标准、企业标准等。
焊接安全与防护
焊接安全操作规程
了解并掌握焊接安全操作规程，包括 个人防护措施、作业环境要求等。
焊接安全意识培养
焊接防护用品使用与维护
认证机构
国际焊接认证体系由多个权威机 构组成，包括国际焊接协会、欧 洲焊接协会、美国焊接协会等， 这些机构负责制定和实施认证标
准。
认证流程
焊接认证流程包括申请、审核、 评估和颁发证书等环节，确保焊 接技师和企业具备相应的资质和
能力。
焊接工艺评定标准
焊接工艺评定
焊接工艺评定是确保焊接工艺符 合标准的重要过程，通过对焊接 工艺进行评估和试验，确保其能
石油化工管道焊接
石油化工管道焊接的工艺流程、焊接材料选择、焊接工艺 评定等方面的要求，以及焊接质量检测和安全控制措施。
地铁车辆焊接
地铁车辆焊接的工艺特点、焊接材料选择、焊接质量检测 等方面的要求，以及在地铁车辆焊接过程中可能遇到的问 题和解决方法。
焊缝计算的基本知识
垂直于焊缝长度方向的剪应力
τ⊥
在钢结构中很少出现 的应力
纯弯矩作用下焊缝应力的计算
为计算惯性矩Iw,y，在角焊缝中须导出根 部到重心轴的距离。 aF - 翼缘焊缝厚度 aSt - 腹板焊缝厚度
按DIN 18800 T1规定的焊缝许用应力 KN/cm2
材 焊缝种类 焊缝质量 应力种类 S235 载荷情况 H 所有焊缝 质量 对接焊缝和熔 透的其它焊缝 焊缝质量 经验证 焊缝质量 不经验证 角焊缝和不熔 透的其它焊缝 所有焊缝 角焊缝和不熔 透的其它焊缝 焊缝质量 不经验证 所有焊缝 质量 所有焊缝 质量 垂直于 焊缝长 度方向 上的焊 缝应力 压缩 σD⊥ 拉伸 σZ⊥ 拉伸σZ⊥ 压缩σD⊥ 在焊缝长度方向上的 剪应力τ‖ 比较值σV 13．5 15．0 17．0 19．0 16．0 HZ 18．0 H 24．0 料 S355 载荷情况 HZ 27．0
M σ= ⋅ Z ≤ zulσ W I M ≤ zulσ W ⋅I Y ÷Z a) M zul = 8.0kN / cm 2 × 11260cm 4 ÷ 12cm = 7506.67kN ⋅ cm = 75kN ⋅ m b) M zul = 13.5kN / cm 2 × 11260cm 4 ÷ 12cm = 12667.5kN ⋅ cm ≈ 127kN ⋅ m
σ v = σ ⊥( 2) 2 + τ // W 2 = 7.86 2 + 11.112 = 13.60kN / y = 40 × 4 × 42 = 6720(cm )
3
1.2 × 80 3 2 Iy = + 40 × 4 × 42 × 2 12 = 51200 + 564480 = 615680(cm 4 ) 3 Q ⋅S y 800kN ⋅ 6720cm τ // = = = 7.28kN / cm 2 I y ⋅ ∑ a 615680cm 4 × 1.2cm
焊接基础知识培训(图文并茂详细全面)课件
1 2
严格控制焊接参数
如电流、电压、焊接速度等，确保在工艺范围内 。
选用合适的焊接材料
根据母材的化学成分和力学性能选择合适的焊接 材料。
3
焊前准备和焊后处理
清除焊缝周围的杂质，进行焊后热处理和无损检 测。
焊接在未来的应用前景
航空航天领域
高强度轻质材料的焊接需求持续增长，如钛合金和复合材料。
汽车工业
管对接焊缝焊接实例
总结词
管对接焊缝是将管道连接在一起的重要焊接形式，需要掌握一定的操作技巧和注意事项 。
详细描述
管对接焊缝焊接实例包括准备焊缝、选择合适的焊接方法和操作技巧。在准备焊缝阶段 ，需要清理管内和管外的杂质，调整管子的位置和角度。在选择焊接方法时，可以根据 管子的材质、直径和壁厚等因素进行选择，如手工电弧焊、气体保护焊等。在操作技巧
板对接焊缝焊接实例
总结词
板对接焊缝是常见的焊接形式，主要应用于平板或薄板的连接。
详细描述
板对接焊缝焊接实例包括准备焊缝、焊接操作和焊后处理三个步骤。在准备焊缝阶段，需要清理焊缝区域，调整 焊缝间隙和定位焊接点。在焊接操作阶段，可以采用手工电弧焊、气体保护焊等焊接方法进行焊接。焊后处理包 括检查焊缝质量、清理焊渣和进行必要的补焊。
等。
焊接过程控制
通过焊接工艺评定和焊接过程监 控，确保焊接质量的稳定性和可
靠性。
焊接缺陷及其防止措施
焊接缺陷类型
了解常见的焊接缺陷类型，如气孔、夹渣、未熔合和裂纹等。
防止措施
针对不同的焊接缺陷，采取相应的防止措施，如选择合适的焊接材 料、优化焊接参数和加强焊接过程控制等。
返修与补焊
对于已出现的焊接缺陷，应进行返修或补焊，并确保返修和补焊的 质量符合要求。
国际焊接技师培训资料
国际焊接技师培训资料焊接技术是一门重要的技术，广泛应用于工业生产和制造业中。
在许多行业中，焊接技术都是必不可少的。
然而，焊接技术并非简单的操作，需要专业的知识和技能。
国际焊接技师培训项目旨在培养具备专业知识和技能的焊接技师，为行业提供高素质的专业人才。
一、培训内容1. 焊接基础知识焊接技师必须具备牢固的焊接基础知识，包括焊接原理、焊接材料、焊接工艺、焊接设备等方面的知识。
培训将深入讲解这些知识，并通过实际操作进行案例分析和讨论，让学员掌握基础知识并且学会应用于实际工作中。
2. 焊接设备操作培训将对常见的焊接设备进行详细介绍，并进行操作演示。
学员将学习如何正确操作各种焊接设备，包括电弧焊、氩气保护焊、激光焊等。
3. 焊接工艺技能培训将针对不同类型的焊接工艺进行讲解和教学，包括手工焊接、自动焊接、气保焊接等。
学员将通过实际操作掌握各种焊接工艺技能，并且学会根据具体情况选择合适的工艺。
4. 安全知识培训焊接作为一种高温工艺，存在一定的安全风险。
培训将重点培养学员对焊接安全知识的重视，包括防护装备的使用、火灾防范和应急处理等方面的培训，确保学员在实际工作中能够做到安全操作。
5. 质量管理知识焊接技师需要对焊接质量具有严格要求，培训将对焊接质量的要求进行详细讲解，并介绍如何进行焊接质量管理，包括质量检测、焊接缺陷处理、质量评定标准等方面的内容。
6. 焊接技术发展趋势焊接技术在不断发展，培训将介绍焊接技术的最新发展趋势和前沿技术，培养学员具有适应行业发展的能力和眼光。
二、培训对象国际焊接技师培训面向广大从事焊接工作的技术人员和相关专业学生，包括焊接操作人员、焊接技师、焊接工程师等。
培训将根据学员的不同需求和水平进行灵活的教学安排。
三、培训形式国际焊接技师培训将采用多种形式，包括理论教学、实验操作、案例分析、实地考察等。
培训内容全面、深入，旨在提高学员的焊接技术水平和实际操作能力。
四、培训目标国际焊接技师培训的主要目标是培养具备专业知识和技能的焊接技师，具体包括以下方面：1. 掌握罕息的焊接基础知识，包括焊接原理、焊接材料、焊接工艺等。
焊缝基本知识
焊缝基本知识(共15页)--本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--焊缝基本常识一、焊接接头及类型用焊接方法连接的接头称为焊接接头（简称为接头）。
它由焊缝、熔合区、热影响区及其邻近的母材组成。
在焊接结构中焊接接头起两方面的作用，第一是连接作用，即把两焊件连接成一个整体；第二是传力作用，即传递焊件所承受的载荷。
根据GB/T3375—94《焊接名词术语》中的规定，焊接接头可分为10种类型，即对接接头、T形接头、十字接头、搭接接头、角接接头、端接接头、套管接头、斜对接接头、卷边接头和锁底接头，示于图1。
其中以对接接头和T形接头应用最为普遍。
二、焊缝坡口基本形式根据设计或工艺需要，将焊件的待焊部位加工成一定几何形状的沟槽称为坡口。
开坡口的目的是为了得到在焊件厚度上全部焊透的焊缝。
坡口的形式由 GB985—88《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸》、GB986—88《埋弧焊焊缝坡口的基本形式及尺寸》标准制定的：常用的坡口形式有I形坡口、Y型坡口、带钝边U形坡口、双Y形坡口、带钝边单边V形坡口等，见图2。
三、坡口几何尺寸的参数及作用1）坡口面，焊件上所开坡口的表面称为坡口面，见图3。
2）坡口面角度和坡口角度，焊件表面的垂直面与坡口面之间的夹角称为坡口面角度，两坡口面之间的夹角称为坡口角度，见图4。
开单面坡口时，坡口角度等于坡口面角度；开双面对称坡口时，坡口角度等于两倍的坡口面角度。
坡口角度（或坡口面角度）应保证焊条能自由伸入坡口内部，不和两侧坡口面相碰，但角度太大将会消耗太多的填充材料，并降低劳动生产率。
3）根部间隙，焊前，在接头根部之间预留的空隙称为根部间隙。
亦称装配间隙。
根部间隙的作用在于焊接底层焊道时，能保证根部可以焊透。
因此，根部间隙太小时，将在根部产生焊不透现象；但太大的根部间隙，又会使根部烧穿，形成焊瘤。
4）钝边，焊件开坡口时，沿焊件厚度方向未开坡口的端面部分称为钝边。
焊缝基础知识
第二章 手工电弧焊的原理
• 通电后，在涂有药皮的焊条和焊件之间产生电弧，
电弧提供热源，是焊条的焊丝溶化，滴落在被电 弧所吹成的小凹槽熔池中。由电焊条药皮形成的 熔渣和气体覆盖着熔池，防止空气中的氧、氮等 气体与溶化后的液体金属接触，避免形成脆性易 裂的化合物。焊缝金属冷却后与连接件练成一体。 手工电弧焊的焊条应与焊接钢材相适应，例如 Q235钢采用E43型焊条，Q345钢采用E50型焊条。 焊条型号中E（electrodes）表示焊条,两位数字为 熔敷金属的最小抗拉强度。
• 4、对疲劳强度的影响
在焊缝及其附近的主体金属残余拉应 力通常达到钢材屈服点，此部位正是形成 和发展疲劳裂纹最为敏感的区域。因此， 焊接残余应力对结构的疲劳强度有明显不 利影响。
• 二、焊接变形的影响
焊接变形是焊接结构中经常出现的问 题。焊接构件出现了变形，就需要花许多 工时去矫正。比较复杂的变形，矫正的工 作量可能比焊接的工作量还要大。有时变 形太大，甚至无法矫正，变成废品。 焊接变形不但影响结构的尺寸和外形美观， 而且有可能降低结构的承载能力，引起事 故。
• 对于矩形盖板，可按下式计算正面角焊缝
承担的内力：
第九章 焊接残余应力和焊接变形
• 一、焊接残余应力的成因
焊接残余应力 （welding residual stresses）简称焊接应力， 有沿焊缝长度方向的纵向焊接应力，垂直 于焊缝长度方向的横向焊接应力和沿厚度 方向的焊接应力。
1、纵向焊接应力
3、厚度方向的焊接应力
• 在厚钢板的焊接连接中，焊缝需要多层施焊。因
此，除有纵向和横向焊接应力σx、σy外，还存在 着沿钢板厚度方向的焊接应力σz（图3.4.3）。在 最后冷却的焊缝中部，这三种应力形成 同号三向 拉应力，将大大降低连接的塑性。
焊缝基本知识
焊缝基本常识一、焊接接头及类型用焊接方法连接的接头称为焊接接头（简称为接头）。
它由焊缝、熔合区、热影响区及其邻近的母材组成。
在焊接结构中焊接接头起两方面的作用，第一是连接作用，即把两焊件连接成一个整体；第二是传力作用，即传递焊件所承受的载荷。
根据GB/T3375—94《焊接名词术语》中的规定，焊接接头可分为10种类型，即对接接头、T形接头、十字接头、搭接接头、角接接头、端接接头、套管接头、斜对接接头、卷边接头和锁底接头，示于图1。
其中以对接接头和T形接头应用最为普遍。
二、焊缝坡口基本形式根据设计或工艺需要，将焊件的待焊部位加工成一定几何形状的沟槽称为坡口。
开坡口的目的是为了得到在焊件厚度上全部焊透的焊缝。
坡口的形式由 GB985—88《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸》、GB986—88《埋弧焊焊缝坡口的基本形式及尺寸》标准制定的：常用的坡口形式有I形坡口、Y型坡口、带钝边U形坡口、双Y形坡口、带钝边单边V形坡口等，见图2。
三、坡口几何尺寸的参数及作用1）坡口面，焊件上所开坡口的表面称为坡口面，见图3。
2）坡口面角度和坡口角度，焊件表面的垂直面与坡口面之间的夹角称为坡口面角度，两坡口面之间的夹角称为坡口角度，见图4。
开单面坡口时，坡口角度等于坡口面角度；开双面对称坡口时，坡口角度等于两倍的坡口面角度。
坡口角度（或坡口面角度）应保证焊条能自由伸入坡口内部，不和两侧坡口面相碰，但角度太大将会消耗太多的填充材料，并降低劳动生产率。
3）根部间隙，焊前，在接头根部之间预留的空隙称为根部间隙。
亦称装配间隙。
根部间隙的作用在于焊接底层焊道时，能保证根部可以焊透。
因此，根部间隙太小时，将在根部产生焊不透现象；但太大的根部间隙，又会使根部烧穿，形成焊瘤。
4）钝边，焊件开坡口时，沿焊件厚度方向未开坡口的端面部分称为钝边。
钝边的作用是防止根部烧穿，但钝边值太大，又会使根部焊不透。
5）根部半径，U形坡口底部的半径称为根部半径。
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型材对接接头 材料：S235
当材料质量级别为 a） S235 JRG1（USt 37-2）焊缝的许用正应力W =8.0kN/cm2
b）S235JRG2（RSt 37-2）焊缝的许用正应力W =13.5kN/cm2
该对接接头可承担多大弯矩？
IIW Authorised Training Body
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例7 ：
在弯矩和横向力作用下抗弯梁的角焊缝接头 强度验证 材料：S235
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M b 400 35 14000 kN cm Q 400kN 1.2 303 IW 1 30 202 2 26700 cm 4 12 AW (腹板 ) a l 0.6 30 2 36.0cm 2
焊缝质量 不经验证 所有焊缝 质量 所有焊缝 质量
13．5
15．0
17．0
19．0
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计算实例： 例1：验证焊缝强度
焊缝许用剪切应力=13.5kN/cm2
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AW a l AW (0.5 12) 2 12cm
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AW 0.8 (20 10) 24cm2
W
F 320 13.33kN /2 30 19.2cm3 AW a l (0.4 25) 2 0.4 10 24cm2
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1 焊缝中的应力
2 根据DIN18800确定焊缝应力的公式 计算实例
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5．1 焊缝中的应力 为计算出焊缝中的应力，首先应根据焊缝的形式和位置确定出 在焊缝中作用的种类和方向。 平行于焊缝长度方向的正应力 σ ‖对承载构件来说 意义不大，对承受主要 静载荷的钢结构可不考 虑。
H 24．0 HZ 27．0
所有焊缝 质量 对接焊缝和熔 透的其它焊缝
压缩 σD⊥ 垂直于 焊缝长 度方向 上的焊 缝应力 拉伸 σZ⊥ 拉伸σZ⊥ 压缩σD⊥ 在焊缝长度方向上的 剪应力τ‖ 比较值σV
16．0
焊缝质量 经验证
焊缝质量 不经验证
13．5
15．0
17．0
19．0
角焊缝和不熔 透的其它焊缝 所有焊缝 角焊缝和不熔 透的其它焊缝
2
2
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例3：验证焊缝强度
焊缝许用应力 13.5kN/cm2
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AW a l (0.35 30) 2 21cm 2
W // W
FV 200kN 2 9 . 52 ( kN / cm ) 2 AW 21cm FH 150kN 2 7 . 1 ( kN / cm ) 2 AW 21cm
M Z zul W I M zul W I Y Z
a ) M zul 8.0kN / cm 2 11260 cm 4 12cm 7506.67kN cm 75kN m b) M zul 13.5kN / cm 2 11260 cm 4 12cm 12667 .5kN cm 127kN m
哈尔滨焊接技术培训中心
Harbin Welding Training Institute
国际焊接工程师培训课程
Training Course for International Welding Engineer
IWE1.3.7/1.3.8 焊缝计算的基本知识
国际焊接学会授权的培训机构 IIW Authorised Training Body
为计算惯性矩 Iw,y，在角焊缝中须导出根 部到重心轴的距离。 aF - 翼缘焊缝厚度 aSt - 腹板焊缝厚度
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• 横力弯曲焊接梁颈部焊缝中的剪应力
• 连续焊缝
•
断续焊缝
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• 横力弯曲焊接梁的应力计算公式
v ( 2) 2 // W 2 7.862 11.112 13.60kN / cm 2
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例8：
材料：S235
IIW Authorised Training Body
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2 2
V W // W 9.522 7.12 11.9(kN / cm 2 )
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例 4 ： 验证焊缝长度分别是 a:a=8mm lw=100mm b: a=4mm lw=250mm 时的焊缝强度并分别计算两种情况下的焊缝体积。 焊缝的许用正应力和许用剪切应力为13.5kN/cm2
(1) ( 2 ) // W
Mb 14000 z1 20 10.48kN / cm 2 IW 26700 Mb 14000 z2 15 7.86kN / cm 2 IW 26700 Q AWsteg 400 11.11kN / cm 2 36
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a) Fd w Aerf Fd 500 2 Aerf 31.25cm w 16 b) Aerf 500 2 37cm w 13.5 Fd
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例6：
σ‖
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垂直于焊缝长度方向的正应力 在计算对接焊接构 件时需考虑的重要 应力。
σ⊥
由垂直于焊缝长度 方向上的力和弯矩 在角焊缝中引起的 应力。
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平行于焊缝长度方向的剪应力
‖
由于横向力的作用在颈 部角焊缝或翼缘焊缝长 度方向上所引起的重要 应力。
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• 薄壁封闭构件受纯扭矩时焊缝中的剪应力
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按DIN 18800 T1规定的焊缝许用应力 KN/cm2
材 焊缝种类 焊缝质量 应力种类 S235 料 S355
载荷情况
H HZ 18．0
载荷情况
垂直于焊缝长度方向的剪应力
⊥
在钢结构中很少出现 的应力
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• 焊缝承载截面的计算
IIW Authorised Training Body
• 焊缝中的应力技术公式
IIW Authorised Training Body
纯弯矩作用下焊缝应力的计算
2
Q 240 2 // 20(kN / cm ) AW 12
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例2：验证下图的焊缝强度 S235钢焊缝许用应力13.5kN/cm2
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AW 0.5 12 2 12cm F 70 5.83 AW 12 (kN / cm )
W
F 13.33kN / cm2 ZUL AW
V a 2 l 0.4 2 60 9.6cm3
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例5 ： 板材对接接头 材料S235 当表面没有裂纹和根部缺陷，最低要求为怎样的截面面积？ a） 焊缝质量经过验证 b） 焊缝质量不经验证 焊缝的许用正应力W =16.0kN/cm2 焊缝的许用正应力W=13.5kN/cm2
S y 40 4 42 6720 (cm3 ) 1.2 803 Iy 40 4 422 2 12 51200 564480 615680 (cm 4 ) Q S y 800kN 6720 cm3 2 // 7 . 28 kN / cm I y a 615680 cm 4 1.2cm