2D尺寸标注法的介绍
2D标注规范
2D标注规范一标注原则: 考虑加工精度.装配.检测.美观二标注分类: 模胚图（含装配图）、模仁零件图、机构类图、配件（或标准件图)。
一标注原则1、所有图面均采用第三视角画法。
2、所标图面均不能用SCALE放大或缩小(即在计算器图面保持1:1),只能将图框放大或缩小。
3、所有图面图框均采用YM标准图框。
图框大小的选取，依照图形的大小，复杂程度来定图框大小。
4、图形标注时，尽量采取1:1标注，以便核对图面。
5、图框放大或缩小的比例必须能被1整除。
常用比例有:1:10、1:8、1:5、1:4、1:2.5、1:1.25、1:1、1.25:1、2:1、2.5:1、4:1、5:1、8:1、10:1等(特殊时可采用1:1.6)。
6、图面出图字高为2.0，字宽为字高的0.75或0.8。
为便于规划，我们统一标注样式YM(文字颜色为绿色，文字样式为standard，字体txt)。
YM图框.dwg7、整套零件采用统一基准(即基准符号位置摆放一致)﹕A 一般与装配图基准一致﹔B 可以整套图面按组立图基准旋转正90。
8、单位设定以十进制毫米为单位。
标注精度﹕非成型或非配合角度标注以一位小数；水孔﹑螺丝孔﹑逃孔（角）等无装配精度以整数或整十条标注﹔成型部份﹑有配合关系等均以三位小数（配合公差）标注，配合部位需标注清角。
10 、出图笔宽设定颜色笔宽备注1 号色-----------------0.15 ------------------红色2 号色-----------------0.10 ------------------黄色3 号色-----------------0.05 ------------------绿色255号色----------------0.3 ------------------白色其它--------------使用对象线宽--------------\11、常用图层名称颜色线型应用范围0 white continuous 轫廓线可见线11 red center 中心线弹簧简化线13 green hidden 不可见线14 cyan continuous 加强结顶针逃孔15 blue hidden 不可见O型环16 magenta hidden 不可见水孔及塞子17 white continuous 轫廓线可见线20 gray phanton 打断线29 green continuous 尺寸标注线Center ren center 中心线Hatch gray continuous 剖面线二标注分类模胚图（含装配图）模仁零件图机构类图配件（或标准件图)模胚图:出图编号：“P”代表模胚类图面，“**”代表流水号（01，02，03，...）。
机械设计2D图基准——理解基准的基本概念和使用方法
图 10
图 11
所谓“员 自由度”、例如只能上下移动的模型。 上下移动+以上下轴为中心的旋转、称为“圆 自由度”。 所谓 远 自由度，是把沿着 曾赠扎 轴方向的移动和回转运 动称为 6 自由度。
图8
5 基准的目标范围渊图 9冤 6 基准目标使用时的固定方法 3 点作为定位基准时（图 10（左）），2 条线作为定位基 准时（图 10（右））。 7 限定部位的基准适用 设置限定部位的基准时，只在指定位置的实体形状上 设置基准。（图 11） 8 6 个自由度 所谓自由度就是在数式模型里、表示某物体能够移动 方向的数量。
，总体看
来，仍是 Y2>Y3>Y1 从综合矩阵 C 来看 ri2>ri3>ri1，i=1，2，3 故 Y2>Y3>Y1 3 结论 研究结果表明，无论从绝对关联度、相对关联度还是
综合关联度来看，客运量、货运量、港口货物吞吐量与第 二产业的关联度最大，也就是说第二产业对交通运输业
影响最大，其次是第三产业，与第一产业的关联度最小。 总的来说，经济总量仍然是交通运输业需求增加的主要 因素，但也应重视不同地区产业结构的差异对交通运输 业的影响。
图 12 参考文献院 [1]濮良贵，陈国定，吴立言.机械设计[M].九版.北京：高等教 育出版社，2013. [2] 孙 桓 ，陈 作 模 主 编 . 机 械 原 理 [M]. 北 京 ：高 等 教 育 出 版 社
2000.
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内燃机与配件
机械设计 2D 图基准要 要要理解基准的 基本概念和使用方法
孟维志
（新源动力股份有限公司，大连 116085）
摘要院在机械制图过程中一定会用到基准，基准与产品设计、加工、尺寸检验、一直到装配都是息息相关的。基准是什么呢？基准怎 么选择？基准的选择是否正确？这些都是我们设计人员必需了解和掌握的。
4-培训资料_2D图纸的标注_20170314
内部导线主要标注 • 1。导线规格和颜色 • 2。导线端部的处理方式
（端子规格，剥线长，是否涂锡等）
• 3。长度及公差标注按标准 化要求
• 4。端子的连接强度
其他橡塑件示例（挤塑件）
Z:\1-产品档案\2-花园工具\GH60DC\0-更新\3D\
挤塑件主要标注 1。截面形状标
增加内径或外径尺 寸
4.4 其他零件2D标注
• 4.3.1电器元件
（开关，电源线，内部导线）
4.3.2 除注塑以外的橡胶件
（吹塑，挤塑，压胶件）
电器元件示例（开关）
Z:\3-外购件\2-全系列外购件\
开关主要标注 • 1。开关规格和型号 • 2。插片尺寸 • 3。定位尺寸 • 4。外形尺寸 • 5。开关按钮的动作行程
电器元件示例（电源线）
电源线 主要标注 • 1。电源线规格和颜色 • 2。插头尺寸按照标准要求
（欧式，美式，澳式，瑞士等）
• 3。导线端部的处理方式
（端子规格，剥线长，是否涂锡等）
• 4。长度及公差标注按标准 化要求
（电源线长，电源线剥线长，芯线的剥线长等）
• 5。端子的连接强度
电器元件示例（内部导线）
图纸标注要求
• 2。标注通用要求：正确，完整，清晰，合理；
• 正确，标注数值与实际测量一致
各视图（放大图除外）的比例应该和标题栏一致。
• 完整，图纸尺寸齐全，无缺漏尺寸，也不能封闭
完整不仅包括尺寸，还包括其它零部件的要素（技术要求等）
• 清晰，不同的零件类型，选择合适的标注方式
（注塑件，钣金件，金加工件，电器件等） 不同的零件结构，选择合适的标注方式
2D制图标准
2D图纸标注的方法出图步骤详细解析：（1）找基准孔（2）定位基准孔（3）根据所选的基准孔定位其余孔（包括精度孔，通孔，螺纹孔等）及精度边的位置。
（4）定位零件外形尺寸（注意倒角大小）。
（5）定位焊接尺寸。
（6）标注各个孔的大小以及精度。
（1）找基准孔：细查3D一找准最优精度孔（一般情况下为销孔）一在所有精度孔中选择标图较为方便图面较为清爽的为宜。
（2）定位基准孔：如图所标尺寸（首先外形有精度的边为基准边）。
（3）根据所选的基准孔定位其余孔（包括精度孔，通孔，螺纹孔等）及精度边的位置，所标注的精度孔通常情况下同一组的精度孔位置关系为±0.02不同组为±0.05。
（4）定位零件外形尺寸：定位零件外形尺寸可通过定位基准孔的两边为基准边，做到排序统一。
（5）定位焊接尺寸：定位两块或者儿块板子之间的焊接关系可通过零件外形基准边作为相互位置关系（做到基准统一）具体如图所示。
（6）标注各个孔的大小以及精度：包括精度孔大小，螺纹，沉孔以及精度工符号。
所标尺寸线上下左右都必须做到齐平!2D组装图制作时的注意点1：图框要求正确，包括其比例，在图框的标题栏中要求把番号，名称等要填写。
2：3D转2D要求按照客户的要求进行2D转换，我们现在一般是按照日本的要求进行投图的是第3视角法。
需要3个视图，如果有倾斜的JIG的时候要求把视图转正，基准孔要用直面的方法把它表达出来。
3：GUN的视图一定要，具体要几个，要求根据实际图纸的情况进行安放，一般在3个视图中要求有2个，要求GUN的视图能清楚的出工件的与置具的干涉情况。
4：WORK的视图一定要，要求在图纸上把没有必要表达的工件去掉，把图纸做的简洁化，清楚化。
要求LOCATOR的断面线一定要做，包括其工件的名称与厚度一定要标明。
UNCLAMP与UNSHIFT要求简洁化，UNSHIFT只要轮廓线就好了。
5：UNCLAMP与UNSHIFT的运动最高点的示意图要求做好，以及UNCLAMP与UNSHIFT的运动示意线画出来。
2D图机械制图的基本知识
为了利用预先印制的图纸，允许将X型图纸的短边或Y型图纸的 长边置于水平位置使用。这时，为了明确绘图与看图时图纸的 方向，应在图纸的下边对中符号处画出一个方向符号。
图例
10
图框格式及其尺寸
X型图纸；
Y型图纸
当标题栏的长边置于水平方向并与图纸的长边平行时，即构 成X型图纸；当标题栏的长边与图纸的长边垂直时，则构成Y 型图纸。
重点：制图基本规格和规范；尺寸注法；绘图方法和步骤。
难点：平面图形的尺寸注法和线段分析。
2
第一节 制图基本规定
图纸幅面和标题栏 比例 字体
图线及其画法
3
第一节 制图基本规定
一、图纸幅面和标题栏
1.图纸幅面及图框尺寸 图纸幅面简称图幅或幅面，是指图纸面积规格的大小。绘制
图样时，应优先采用规定的基本幅面和图框尺寸。
平面几何作图平面图形的尺寸标注绘图方法和步骤第一节制图基本规定图纸幅面和标题栏比例字体图线及其画法第一节制图基本规定一图纸幅面和标题栏1
1
第一章 制图的基本知识和基本技能
制图基本规定
绘图工具和仪器的使用方法
平面几何作图
平面图形的尺寸标注
绘图方法和步骤
要求：掌握机械制图国家标准中的相关规定和规范，能够使用 绘图工具正确地完成平面几何作图。要求作图准确，图面整洁，字 迹工整，线型正确，线条光滑。
2.图线的应用举例
动画
由此可见:不同类型的图线，不仅名称和含义不同，而且其画
法和用途也不同。
21
（3）绘制圆的对称中心线、回转 体的轴线、对称图形的对称线时， 细点画线应超出轮廓线2至5mm。 细点画线和细双点画线首末两端应 是线段而不是短画，圆心应是线段 的交点。在较小的圆上绘制细点画 线有困难时，可用细实线代替。
模具图面2D标注规范
材料和热处理状态标注
材料
标注每个零件所使用的材料，如“45#钢”、“P20塑料”等，以便了解其机 械性能和加工特性。
热处理状态
标注零件的热处理状态，如“淬火”、“回火”等，以及热处理后的硬度要求 ，以确保零件的机械性能。
公差和表面粗糙度标注
公差
根据零件的功能要求，标注适当的尺寸公差和形位公差，以确保零件的加工精度 和装配要求。
定义与术语
模具图面
表示模具结构、零件、装配关系的图纸。
2D标注
使用二维平面图形进行尺寸、公差、技术要求等 标注的方法。
术语解释
根据行业标准和惯例，对模具图面2D标注规范中 涉及的专业术语进行统一规定。
02
模具图面2D标注基本规则
线性尺寸标注规则
01
线性尺寸应标注在加工 或测量时容易测量的位 置，并尽量标注在视图 的外侧。
02
尺寸线应与所标注的轮 廓线平行，尺寸界线应 与对应的轮廓线相切或 重合。
03
箭头应指在尺寸界线上， 不允许箭头指向被标注 的轮廓线。
04
尺寸数字应按标准字体 书写，并应遵循标准单 位的规定。
角度标注规则
01
02
03
04
角度标注应标注在能够准确反 映加工或测量所需的角度位置
。
角度尺寸线应绘制成圆弧形， 角度界线应与对应的角度线相
表面粗糙度
根据零件的表面要求，标注适当的表面粗糙度值，以指导加工过程中表面质量的 控制。
其他技术要求和注释
技术要求
标注零件的特殊加工要求、检验要求、 焊接要求等，以确保零件的制造质量 和性能。
注释
在图纸上添加必要的注释，以解释图 纸中的某些细节、特殊要求或注意事 项，帮助制造人员更好地理解图纸。
认识以及了解2d图纸
包含图纸的基本信息，如图纸名称、比例、单位等。
文本框
用于添加说明或注释，对图纸内容进行补充说明。
尺寸
线性尺寸
01
表示物体各部分之间的距离或长度。
角度尺寸
02
表示物体之间的角度或两条线之间的夹角。
半径和直径尺寸
03
表示圆或圆弧的半径或直径。
符号
剖面符号
用于表示物体被切割的部分，帮助理解物体的内部结构。
THANKS
感谢观看
REPORTING
https://
产品图纸需要详细标注尺寸、材料、工艺和其他相关细节， 以确保产品的质量和性能。
PART 06
总结与展望
REPORTING
WENKU DESIGN
总结
1
2D图纸是工程和设计领域中常用的技术，它能够 以平面形式展示物体的形状、尺寸和比例。
2
2D图纸通常采用AutoCAD、SketchUp等软件进 行绘制，广泛应用于建筑、机械、电子等领域。
根据图纸上的视图标记，确定视图的 方向和角度，以便更好地理解物体的 结构和形状。
分析图形的轮廓和线条
仔细分析图纸上的轮廓和线条，理解 它们所代表的物体结构和形状。
查找标注和注释
阅读图纸上的标注和注释，了解物体 的尺寸、材料、工艺等信息。
解析2D图纸的方法
投影分析
根据投影原理，分析物体在各 个视图上的投影形状，以便还
图纸中通常会标注材料要求、加工工艺等 信息，这些信息对于生产制造非常重要。
质量和技术要求
其他信息
图纸中可能还会标注质量和技术要求，例 如公差、表面处理等，这些要求对于保证 产品质量非常重要。
除了上述信息外，图纸中还可能包含其他 信息，例如焊接方式、装配要求等，这些 信息对于生产和装配过程也非常重要。
Maxwell 2D 的一些说明
Maxwell 2D 的一些说明一、 UDP 的简要说明User Defined Primitives ，“用户预定义模型”，即软件为特定的用户（电机设计用户）预先开发的电机部件模板。
以图1定子2D 冲片模型为例讲解。
图3给出了生成这个模型的UDP 数据。
图1 某定子2D 冲片模型图3 定子槽的UDP 数据从图3可知，定子UDP 的模型数据大体分为以下几类：① 标识数据：即前5项数据，这些数据包括1)Command ，表明这个模型是UDP 建立的；2)基础坐标系，a) b)图2 两种常用的定子槽型a) SlotType=2（梨形槽） b)SlotType=3（平底槽）表明UDP模型所在的坐标系；3）DLL Name，即UDP的门类和名称（如SlotCore是带绕线的定转子铁心，PMCore是带永磁体的定转子铁心）；4）DLL Location，即UDP所在的库位置。
5）DLL Version即UDP的版本。
②基本尺寸：包括4项。
1）定子的内径（DiaGap，即铁心考气隙侧直径）；2）定子外径（DiaYoke，即铁心铁轭侧的直径）; 3)轴向长度Length，仅在3D分析时有效，2D中要把这个数值置零；4）斜槽skew，即定子沿着轴向叠片，最后一块叠片与第一块叠片之间斜过的角度。
a)不斜槽skew=0 b)斜槽skew=15deg图4 不斜槽与斜槽的3D模型比较③槽型数据：包括槽的个数、槽型、槽的各项尺寸，以及槽的其他一些不常用的状态字。
1）槽数Slots。
即沿着圆周分布的槽的个数。
2）槽型SlotType，常用的有5~6种槽型，其中SlotType=2,SlotType=3是较为常用的槽型，只要合理回避齿部饱和，槽型的选择对电磁性能影响不大，仅对电机的嵌线工艺和杂散铁耗有差别。
3）槽的各项尺寸，如图2所示，Bs0~Rs各项尺寸的标注。
槽的尺寸设计，要服从于定子齿的设计，并服从于嵌线的要求。
槽的尺寸对磁路影响较大，对电机的热负荷影响较大。
简述尺寸标注的一般步骤
简述尺寸标注的一般步骤
尺寸标注是在工程和设计领域中常见的一种标记方法，用于记录和传达物体的尺寸和尺寸关系。
一般的尺寸标注步骤如下：
1. 规划布局：确定需要进行尺寸标注的物体或平面的布局和排列方式。
通常需要选择一个合适的位置和视角来进行标注。
2. 选择标注对象：确定需要标注的物体或细节，并将其与其他部分明确区分开。
3. 确定基准线：选择一个基准线作为标注的起点，通常是物体的边界线或特定的参考线。
4. 加上尺寸线：从基准线起点开始，用直线或曲线连接到物体的尺寸边界上，并注意与其他物体和特征之间的关系。
5. 添加尺寸值：在尺寸线上添加尺寸值，表示物体的具体尺寸。
可以使用数字、字母或符号进行标记。
6. 标注文字说明：附加文字说明，清楚地标明尺寸的测量方式和单位，并指示任何特殊要求或限制。
7. 消除冲突：确保标注不会重叠或与其他标注产生混淆，在有需要的情况下进行调整或调整标注的位置。
8. 标注审查：进行标注审查，检查尺寸标注是否准确、清晰，并与设计要求和其他标准相符合。
9. 输出和传达：将标注结果输出到适当的图纸、平面布置或文件中，使其易于查看和传达给相关人员或团队。
2D结构图技术标注规范
东莞钜升塑胶有限公司LTD..DG Jusheng Plastic and Electronic Productcts LTD结构2D图技术标注参考规范文件编号：保密等级：保密文件类型：管理办法有效期：3年页数：1/2版本: 1.0编制日期：2006-12-15开始执行日：2006-12-17目录索引tch02.Antenna03.PCBA outline drawing04.Battery05.1Lens(注塑)05.2Lens(CNC)06.1Audio cover06.2RF_switch_cover07.1Shielding07.2Spring08.Metal dome09.Stop TPU10.Light guide11.Fpcba12.1金属装饰件12.2Logo12.3Plating plastic12.4Electroform13.1双面胶13.2泡棉13.3绝缘片14.1Keypad asm14.2keypad rubber14.3Keypad电镀键帽14.4Keypad数字键15.1外观漆喷漆图15.2导电漆喷漆图16.Housing part drawing17.Housing Assembly18.Explodetch技术要求（Notes）:1.材料：POM Dupont500,用100%原材料;Material:POM Dupont500,use100%raw material.2.尺寸:图面尺寸用于检验零件外形、功能和装配;未注圆角R0.05,未注脱模斜度1度,未注尺寸依照Pro/e3D Data;标有环形圈:每批次出货均需检查；Qualify时需要做CP/CPK;Dimension:Specified dimensions in the drawing are used to check outside shape,function and assembly;Unspecified round:R0.05mm;Unspecified draft angle:1degree;Unspecified dimensions refer to Pro/e3D model data;Specified dimensions with marked ring are critical dimensions,need to be checked every shipment,and must do CP/CPK check in the Qualification stage.3.公差：未注公差依照图面公差表;Tolerance:Unspecified tolerance should comply with tolerance table in the drawing;4.外观：成品清洁、无杂质、无划伤、缩水及其它瑕疵;飞边及分型线段差≤0.03mm;顶杆痕≤0.05mm;浇口凸出≤0.10mm;穴号应刻在模具上，标志不得高于表面;外观皮纹:VDI24;Appearance：Product should be tidy and purity,no nick,no shrinkage and other blemish;Galling should be less than0.03mm;Ejector rod mark should be less than0.05mm;gate trim should be less than0.10mm;Cavity number shall be located low on the surface.Appearance require:VDI24.5.检测须满足钜升质量标准:《部品检验标准_注塑件_x.x_xxxxxx》Product should be satisfied with quality standard of Jusheng:《部品检验标准_注塑件_x.x_xxxxxx》02.Antenna1.材料：见图,用100%原材料;1.Material:Refer to the drawing table,in original color and with100%raw material.2.尺寸：图面尺寸用于检验零件外形、功能和装配;未注圆角R0.05,未注脱模斜度1度,未注尺寸依照Pro/e3D Data;标有环形圈的是重点尺寸,每批次出货均需检查,Qualify时需要做CP/CPK；2.Dimension:Specified dimensions in the drawing are used to check outside shape,function and assembly;Unspecified round:R0.05mm;Unspecified draft angle:1°;Unspecified dimensions refer toPro/e3D model data;返回索引目录Specified dimensions with marked ring are critical dimensions,need to be checked every shipment,and must do CP/CPK check in the Qualification stage.3.公差：未注公差依照图面公差表;3.Tolerance:Unspecified tolerance should comply with tolerance table in the drawing;4.外观:成品清洁、无杂质、无划伤、缩水及其它瑕疵;飞边及分型线段差≤0.03mm,顶杆痕≤0.05mm;浇口凸出≤0.05mm;穴号应刻在模具上，标志不得高于表面;外观皮纹：抛光4.Appearance：Product should be tidy and purity,no nick,no shrinkage and other blemish;Galling shall be less than0.03mm,ejector rod mark shall be less than0.05mm,gate trim shall be less than0.05mm.Cavity number shall be located low on the surface.Surface shall be smooth.5.电气性能依照规格书：violet1-Antenna SPEA-05-02-18.pdf。
机壳类2D图纸标注参考规范模板
第三视角：人-----图-----物
详细见图示（图下）
2-2.视图的数量与配置
为了清晰的表达产品的结构和合理标注所需的数据,会 有多种视图组合,视图的配置应注意:
2-2-1. 如果标注尺寸后(或辅助技术要求)已经能够清晰 表达产品的结构时,则不需要过多的增加不必要视图(例如: 两个视图能够表达清楚时就不要增加第三个视图).
• 3-2-3. 面、底壳可以以螺丝柱为基准.但必须要
标出中心线到螺丝柱的位置尺寸.
• 3-2-4.其他精度要求不高的零件主要从方便加工
方面去考虑，多选择端面、大面积平面、加工起始 面作为基准.
• 3-3.辅助基准: • 3-3-1. 产品的某局部结构如果相对于另一部分结构有
相对重要的位置关系，此局部结构的位置尺寸的基准要求 应当以另一部分的结构为基准 ，以减少偏差
镙丝柱热熔台阶的尺寸
其它局部结构很细小的尺寸
示例:
此处结构太小， 且尺寸难以摆放 故做局部放大
此处结构清晰 且无其他尺寸 故可不局部放大
此处结构清晰 且无其它尺寸 故可不放大
2.视图的摆放方法:
2-1.我司一般采用第三视角投影.第一视角和第三视角的 区别：
第一视角：人-----物-----图
对于辅料图，如果出现倾斜影响尺寸标注时，可将视图摆 正再标注 .
主视图应在图纸的第一视角处，一般在图纸的左中侧，必 要时左侧有侧视图.
举例如图:
顶视图
主视图
侧视图
1-2.侧视图、俯视图:即为主视图的投影视图.
1-3.剖视图:
1-3-1.要求做剖视图的原因
在一般视图的情况下无法表示产品的内部结构，更无法
举例:
此视图可 以不要
尺寸的组成及标注
尺寸的组成及标注
尺寸的组成及标注主要包括以下步骤：
1.确定尺寸的基准。
在标注尺寸时，需要选择一个或几个面作为基
准，作为标注尺寸的起点。
2.标注长度尺寸。
长度尺寸是一维的尺寸，可以通过线性标注或连
续标注来标注长度尺寸。
3.标注角度尺寸。
角度尺寸是用来表示两条线之间的夹角大小的尺
寸，可以通过角度标注来标注角度尺寸。
4.标注半径和直径尺寸。
半径和直径尺寸是用来表示圆弧半径和圆
直径大小的尺寸，可以通过半径标注和直径标注来标注这些尺寸。
5.标注坐标尺寸。
坐标尺寸是用来表示点在空间中的位置的尺寸，
可以通过坐标标注来标注坐标尺寸。
以上是尺寸的组成及标注的基本步骤，不同的标注方式适用于不同的场合，需要根据实际情况选择合适的标注方式。
2D尺寸标注法的介绍
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不便于 量取
二. 基准选择
(2)基准线 对 称 中 心 线 ； 回转轴线。
曲曲面面轮轮廓廓不不能能 作作为为尺尺寸寸基基准准
圆心；
( 3 ) 基 准 点 坐标原点。
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三. 标注形式
× 并联式 a b c × 串联式 a b c
aa
b
c
√ 综 合 式abc a b b c c
宜采用综合式注法
留出开环便于加工误差集中于此
不 可 注 成 --精封 品--闭 尺 寸 链 ！
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四. 标注要点
1. 重要尺寸（如总体长、宽、高尺寸、孔的中心位置等）
应直接注出，而不应由其它尺寸计算求得。
孔中心位
R
置尺寸应 直接注出
或左。尽量避免注在与垂直线为30范围(不可使字头向右,
向下倾斜)；
4-8
10
40 10
4 - R8
30
4-88
16
16
40
60
60
10．有多个相同直径的圆形( 或圆角 )规律分布时，应将尺 寸注在反映圆形(或圆角)的视图上,只注其中一个即可,
圆形应注明数目，圆角则--精不品注-- 数目；
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四. 标注要点
11. 零件上的相贯线、截交线处不注尺寸（可由投影 关系求得）尽量将尺寸集中注在主视图上; 截交线处尺寸不注
只注截切面定位尺寸
R
相贯线处尺寸不注
截交线处尺寸不注
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Φ
--精品--
45º
四. 标注要点
塑胶模具2D标注规范标准[详]
![塑胶模具2D标注规范标准[详]](https://img.taocdn.com/s3/m/67488bba7f1922791688e8b2.png)
图十一
底板
1. 底板包含了:K.O.孔﹑頂板導柱孔﹑拉回裝 置孔﹑螺絲孔﹑套筒頂針沉頭孔等。
2. 標注下固定板時,要注意下固定板上的螺絲 種類,其中包括鎖模腳的螺絲,鎖底板的螺 絲,鎖支撐柱的螺絲及吊模螺絲,有時還有 定位模腳的定位銷孔。
10, 一般是有加工才有标数。
10 、出图笔宽设定
颜色
笔宽
备注
1 號色----------0.10 -----------紅色
2 號色----------0.10 -----------黃色
3 號色----------0.15 -----------綠色
4 號色----------0.10 -----------藍色
S - 7 等字樣而應標注為M8.M10等形式, 側面螺絲(吊模螺絲孔)高度尺寸需文字說明 (如:H=-12.5)。 • 4.有排氣槽的應標明排氣槽的位置﹑大小和 深度。
BACK
A板
1. 斜進膠口的標注: 斜度, 進膠口小端直徑, 膠口的角度, 膠口的位置尺寸, 與噴嘴接触處 的圓弧大小及深度. 見圖一
斜顶引導塊
斜顶座及耐磨板
行位座
✓如圖所示﹕行位座以行位座后退之視圖方 向為主視圖﹔
✓PL面以及行位的中間面為基准﹔ ✓有的行位座也有成型部分﹐其成型部分的
標注按模仁的標注規范。有水路的行位還 應標出其水路的大小﹑規格及高度。
圖 (一) 簡易行位座
耐磨板
行位压板
铲基
拨杆
线割图档制作规范
2.1 各模板的厚度以及模具的總長L , 總寬 W,總高H.
2.2 定位環的大小, 高度及螺絲孔的位置. 2.3 注口襯套的細部加工尺寸都應標注清楚. 2.4 模仁的厚度. 2.5 水孔的高度. 2.6 導柱, 導套的長度及其大小. 2.7 大. 小拉杆的行程及其大小.
鞋模2D工程图笔记基本术语
2D工程图笔记基本术语底花、版线图、侧墙（内外）剖面、前视图、后视图、鞋头、前掌、中腰、后跟、弯曲沟车线沟（深度：1.0-1.5MM；宽度：1.2-1.5M）、隔色沟（比最深的花纹深1.0-1.5MM）分模线、侧墙饰线（海欧线）、商标、挡墙侧墙的最高点叫模口（也叫内仁版），以模口外扩3MM 叫肉身版（上外版、唇版）一般以模口内缩5-8MM为马桶版，内有田埂，后跟为了减轻重量内设倒*，倒*不超过模口，否则不能拔模，田埂一般为3*15MM龙骨（中心线），以侧墙的最高点到龙骨的跟离为座深，龙骨厚度是指肉厚到龙骨的最高点。
总肉厚：指最高花纹到田埂的最底部或是RB与EVA贴合处，一般总肉厚最多为4.5-5.5MM，基本肉厚为1.5-2. 0MM剖面图的作法1. 底花a. 线条是否平顺b. 隔色沟是否有涂颜色c. 侧墙的底部花纹是以底花对过去，形状和深度在侧墙底部d. 标注尺寸，侧墙的最高点最低点，分模线的最高点最低点，车线沟的宽度，侧墙前后翘度与中央幅度，都需标注2. 剖面（先看底花，再侧面图）a. 722隔色变颜色b. 隔色沟需量深度c. 两端的隔色沟与其它的隔色沟是否在同一平台，用卡尺量出实际深度d. 有时颗粒未剖到最高点，而是剖在中间，需预估一个接近值，1131作平行线，以标准颗粒的斜度线作基线e. 用卡尺量出车线沟深度f. 用卡尺量出龙骨厚度g. 作倒*，以龙能厚度向下平移1.5MM全*，以肉厚与模口线倒R，两R这间用127切弧第二种作法：以马桶向模口方向外扩3MM，以龙骨向下平移1.5MM，以肉厚与外扩3MM的线作R，再以龙骨高度，马桶线与平移1.5MM的线三线作切圆，修剪R度，用127将两R切弧。
（倒*不美观时用）分模线的作法：以边缘外扩3MM，再外扩1MM，上下扩1.5MM，交点连线田埂的作法：1. 用1151画一水平线交于马桶版与后跟中心线的交点2. 用1132往上平移15MM，以1151为基线3. 以后跟中心线为基线，左右各外扩7.5MM4. 以3MM作平行线，再以15*3MM作出田埂扫描：1. 扫描后，改变线条属性（应用模组—fastsure—create—符号—选7（AIFDSP）--选12. 布点顺线条（线条一定要顺）1431布点，再196串线3. 根据中心线把图旋转正尺寸标注：1. 侧墙：翘度、分模线高度、侧墙高度、基本肉厚、侧墙最高点与车线沟的宽度、花纹深度2. 龙骨：R度，花纹深度，隔色沟深度，基本肉厚3. 版线：大底板与模口版的距离，模口板与马桶板距离同，田埂距离[1]作图技巧20条1. 线条顺2. 内外侧鞋头.后跟，中腰高度都一样3. 板线图上的底板要和底花上的底板重合4. 内外侧中腰底花板线图全部要垂直5. 尺寸标注尺寸高一般为2.5-3MM6. 文字标注：字高宽为6MM，双线箭头也为6MM7. 侧墙上标侧墙高坟墓，分模线高度，翘度高度，弧度，分模线或贴合处，RB与EVA的贴合处都标尺寸8. 侧墙底部标花纹的深度，中腰弧度的高度，肉厚和龙骨打虚线放在侧墙上9. A-A’剖面标所有的R度（底花，内仁上外板的R度）10.做剖面时，注意花纹的形状和尺寸横状对应。
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练习2.标注下列图形的尺寸(注R或Φ，具体数值不注)
(1)
(2)
R
Φ
2-Φ
Φ
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基本形体尺寸标注示例
常见底板、凸缘尺寸标注示例
Thank you
留出开环便于加工误差集中于此
不可注成封闭尺寸链！
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四. 标注要点
1. 重要尺寸（如总体长、宽、高尺寸、孔的中心位置等） 应直接注出，而不应由其它尺寸计算求得。 R 孔中心位
置尺寸应 直接注出 必须注的 封闭尺寸 应加括号
总长尺 寸应直 接注出
(10)
2. 不能注成封闭尺寸链，应选择允许误差最大处作开环。
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四. 标注要点
5.对斜角、凸台、圆形、圆弧、槽等结构应将尺寸注在反映其特征 的图形上,圆弧应注R,整圆应注Φ,球应注SΦ,半球应注RΦ。
应注在有斜角特征的图形上
R R
圆弧应注 整圆应注 半径 R 引出轮廓线后再折平 其直径Φ
应注在有凸台特征的图形上
不反映圆 弧的特征 不 反 Φ 映 R 圆 形 Φ 特 征 且 是 虚 线 应注在有槽口特征的图形上 不可形成封 闭尺寸链！
R
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四. 标注要点
6. 圆柱、圆锥的定形尺寸应尽量集中注在非圆形的视图上。
尺寸线 和尺寸 数字与 图形穿 插交错 不清晰
尺寸 线不 应穿 插交 错 大尺 寸应 在外 7．相互平行并列的尺寸应使大尺寸在外,小尺寸在内,不
得互相穿插。每一结构尺寸只注一次，不可重复注。
8．内形尺寸和外形尺寸最好分别注在图形的两边。
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16 40
4 88
16
四. 标注要点
11. 零件上的相贯线、截交线处不注尺寸（可由投影 关系求得）尽量将尺寸集中注在主视图上; 截交线处尺寸不注
只注截切面定位尺寸
R
Φ
相贯线处尺寸不注 截交线处尺寸不注
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四. 标注要点
12.零件上的角度尺寸线为弧线,角度数值一律正写,不可倾斜。
FIRST ANGLE
THIRD ANGLE
一角画法(E 法)
三角画法(A 法)
图纸幅面及格式
1993）
（GB/T14689-
A1 （ 594 841） A0 （ 8411189） A2
（ 420 594 ） （ 297 420 ）
A3
（ 210 297 ）
A4
每张图纸必须画出标 题栏，标题栏位于图 纸的右下角。
③ 每一尺寸只注一次，不可重复标注。
① 定形尺寸：确定机件形状的尺寸。
2. 尺寸分类 ② 定位尺寸：确定机件上各结构位置的尺寸。 ③ 配合尺寸：确定机件配合关系的尺寸。
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一. 尺寸概述
3. 注尺寸方法
约 4b
28
1b
28
Φ18
14
22 38 38
22 22
7
30
44 44
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四. 标注要点
9.尺寸数字一律垂直于尺寸线且在尺寸线上或左方,字头向上 或左。尽量避免注在与垂直线为30范围(不可使字头向右, 4-8 向下倾斜)；
30
10 40 10
4 - R8
60
60
10．有多个相同直径的圆形( 或圆角 )规律分布时，应将尺 寸注在反映圆形(或圆角)的视图上,只注其中一个即可, 圆形应注明数目，圆角则不注数目；
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二. 基准选择
1. 尺寸基准的选择原则
尺寸基准 即标注尺寸的起点。
在长、宽、高三个方向上各有一个基准。
高度基准（Z）
宽度基准（Y）
长度基准（X）
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二. 基准选择
2. 常用尺寸基准
（1）基准面
长度基准：左右对称面或左、右端面(X=0)； 宽度基准：前后对称面或后端面(Y = 0)； 高度基准：上下对称面或底平面(Z =线处引出。 尺寸界线 ②为细实线,伸出尺寸线23mm,并与尺寸线垂直。 ①不可注在轮廓线延长处或与轴线.对称线重合。 尺寸线 ②为细实线,与轮廓线平行,二尺寸线间距约7mm。 ③尺寸箭头为: 粗1b,长4b左右（b=粗实线粗）。 ①注在尺寸线上或左方,字头向上或左,垂直于尺寸线。 尺寸数字 ②任何图线不得穿过尺寸数字,应断开线或引出填写。 ③尽量避免在与垂直方向成 30 范围标注尺寸。
孔中 心距 尺寸 应直 接注 出
a
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d
b
c
四. 标注要点
3. 对称结构应将对称中心线两边结构合起来注,不可只注一边 或分两边注（不合理，易因标注错误制造出不对称件）。
前后对称，尺寸 应合起来注出
对称结构不可只注一边，这会使另一 边将有较大误差而形成不对称件
4. 尽量避免在虚线处注尺寸（不清晰，易误解）。
不便于 量取
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二. 基准选择
曲面轮廓不能 曲面轮廓不能 作为尺寸基准 作为尺寸基准
对称中心线； (2)基准线 回转轴线。
(3) 基准点
圆心；
坐标原点。
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三. 标注形式
aa
×
并联式 a b c
串联式 a b c
a b c
b
c
×
√ 综合式
a
b b
cc
宜采用综合式注法
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一. 尺寸概述
零件图中的尺寸是加工零件的重要依据，尺寸注不全或不准 确都会难以生产或造成废品，因此必须一丝不苟的标注尺寸。
标注尺寸的要求：正确、完全、清晰、合理。
① 机件的实际大小以所注尺寸数值为准。
1.基本规则
② 所注尺寸数值以毫米（mm）为单位时,只 注数值不注单位，否则应注明相应单位。
90
45
45º
15
15º
120
13.基本形体以及常见底板、凸缘的尺寸标注。
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练习1.指出尺寸标注上的错误：
(1)
不应出现封闭尺寸链！
(2)
R
R
圆形应注Φ
R Φ
伸出轮廓线后再转折
孔的中心距应直接注出
尺寸线不可画在轮廓线延长处 对称结构的尺寸应合起来注出
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