钎焊渗层螺旋翅片管省煤器

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螺旋翅片管标准

螺旋翅片管标准
螺旋翅片管的标准涉及多个方面，以下为您介绍其中的部分内容：
1. 制造方法：
螺旋翅片管可采用多种方法制造，包括高频电阻焊螺旋翅片管、钎焊螺旋翅片管和整体螺旋翅片管。

2. 硬度标准：
整体螺旋翅片管由厚壁管管道经压挤、冷轧而成，其强度略高于高频焊、钎焊螺旋翅片管。

这种强度的增强增强了翅片管的耐磨性能，更有利于在锅炉节能器和循环系统煤粉锅炉穿管的应用。

3. 金相检验：
对整体翅片管进行金相检验，其机构和晶粒大小均应符合要求。

4. 压力试验：
对整体螺旋翅片管原料进行压力试验，其妥协工作压力的中间值和平均值应在一定范围内。

请注意，这些标准并非一成不变，而是随着技术和行业的发展而不断更新。

如需获取更多信息，建议查阅最新的螺旋翅片管标准或咨询相关行业专家。

螺旋翅片管省煤器抗磨性能的研究

ＣＮＬ —ｘｎ，Ｎｉｇ—．ｄｓｉｏｅｏｐｎａｉｏｅｒｅｓａｂ，Ｃｉ；１ＩｕｔａＢｉｒｍａｙｉＨｒｎＢｉｒｋｒ，ＨｒｉｈｎｎｒｌｌＣｎｂｌＷｏｎａ２ＭｄｎｉｇＮ．ｏｅｌｔＭｕｉｊｇｈｎ）．ｕａｊｎｏ２Ｐｗｒａ，ｄｉ，ＣｉａａＰｎｎｎａａ
ｓｉｌｒｄｕｅａｄｓｌｎｅＳｉｌｉｅｕｅｈｎｔｅａｔｅｒｐｒｉｅｅｔｔｃｕｅ，ｄｆｒｐｒｍｅｔｂｃｅｃｐｒｒｄＴｂ．Ｔｅｉａｐｏｅｔｏｄｆｒｎｒｔｒｓｉｅ — ａｆｉｎ￣ａＦｍｈｎｗｒｙｆｓｕｅｔｒａｇｍｅｔｏｏｚｒｅａｙｅ．Ｔｅｉｆｅｃｓｏｎｓｕｔｒｎｐｒｃｅｍｏｉｎａｄｆｗｆｌｎｒｎｅｎｎｍｉｅｗｒａｌｚａｃｅｓｅｎｄｈｌｎｅｆｔｃｕｅｏａｔｌｔｏｅｄｎｕｆｉｒｉｏｎｌｉｗｓａｓｉｃｓｅ．Ｔｅｒｓｌｈｗｄｔａ１ｎｋｅｙｄｆｃｌｔｅｃｌｓｎｂｔｅｎｔｅｂｇｆｈａｌ０ｄｓｕｓｄｈｅｕｔｓｏｅ１ｔｌｆｓｍａｅｉｖｒｉｉｕｔｌｏｉｉｅｅｌｉｙａｓｌｔｅｉｔ１ｌｏｗ１ｌｓｐｒｉｌｓｊ１ｍｏｅａｄｔｅｐｒｎｕｅｓｒｃ，ｎｔｅｈｃｓｔｅｅｎｍｉｒｔｅｒｐｒｒｎｅａｔｅｎｔｅｓｋｌａｅｔｂｕｆｅａｄｉｎａｅ１ｃｏｚ ’Ｓａｉａｅｆｍａｃ．ｃｌｎ１ｔａｎｌｏｅｎｗｏ

整体型螺旋翅片管在省煤器改造工程中的创新应用

科技创新与应用Ｉ２ｏｌ４年第１ｏ期
科技中的创新应用
欧阳晓瑞马慧敏ｚ郑娇丽－
（１、郑州锅炉股份有限公司，河南郑州４５００００２、河南省赛福尔科技有限公司，河南郑州４５００００）
摘要：通过整体型螺旋翅片管在煤粉炉省煤器改造工程中的实际设计解析，进一步印证该新型换热管耐磨、耐腐蚀、抗积灰、传热效率高等优良特性。关键词：整体型螺旋翅片管；省煤器改造；创新应用３．１省煤器改造设计原则、依据及说明河南中源化学股份有限公司此次更换省煤器的（５＃）２４０￣ｈ煤粉炉，省煤器改造的总体技术方案遵循“ 稳定可靠、技术先进、降低能耗、为无锡华光锅炉股份有限公司设计制造，锅炉型号：ＵＧ－－２４０／５．３一Ｍ，于节约投资 ” 的原则。２００９年投产运行至今已经４年，为单锅筒、自然循环、平衡通风、固态排本次改造仅对锅炉的省煤器进行整体改造设计，其他部件不作改渣、全悬吊结构。燃烧器采用四角切向布置的水平浓淡燃烧器，采用钢动。本次改造严格按照锅炉有关规程及“ 国家质量监督检验检疫总局国球磨中间储仓干燥剂送粉系统。锅炉室外布置，抗地震烈度按７度设质检特函（２ｏｏ７）４ｏ２号” 文件要求进行，参照原来的锅炉设计文件进行防。热力计算，以不破坏原来设计的热力过程，考虑到锅炉的磨损情况，对省煤器装设在尾部竖井中，双级布置，工质与烟气呈逆流方式，上锅炉的管系的横向节距进行了调整，以降低烟速在合理的范围内，同时级省煤器采用顺列布置，由ｑ￣３８ｘ４的管子双管并绕；下级省煤器沿烟道对新省煤器的烟气阻力进行了严密的计算，根据锅炉行业内的一贯的宽度方向分成左右对称两部分，又沿烟道高度方向分为上下两部分，形防磨习惯，对省煤器的管子进行了加厚处理，由壁厚４ａｒｍ加厚到６ａｒｍ，成左右两侧进水的４组管束，为减少磨损采用膜式省煤器结构，错列布同时对非螺旋鳍片管区加盖了防磨盖板，把下级省煤器的光管弯头部置，由￣３８ｘ４管子和４ａｒｍ厚的膜片制成。上级省煤器采用悬吊结构，通分移到烟道外部，这样增加了烟气的流通面积，进一步方便了管束的布过引出管悬吊在顶板梁上，下级省煤器采用支撑结构，支撑在横梁上，置。以上各种措施的根本目的就是在保证锅炉的省煤器传热效率的情横梁穿出炉墙支撑在护板上，横梁需通风冷却，一端与鼓风机入口连况下尽可能的降低省煤器区的烟气流速，降低省煤器管子的磨损。接，一端敞口。本次改造设计的省煤器系统，包含省煤器集箱、管系、和防止管系为了减轻烟气中飞灰对受热面管子的磨损，在每级省煤器蛇形管变形的支撑系统。对省煤器的出口集箱、上下级省煤器的连接管、出口弯头处，均装设防磨盖板。虽然锅炉在设计时采用了许多防磨措施，但集箱和省煤器系统的悬吊管子均不作改动，对本次改造涉及的省煤器锅炉在运行中多次出现省煤器管子磨损爆管情况，尤其是最近半年来系统内部的集箱、管系进行了强度计算，制造和安装也严格按照有关规爆管更加频繁，已经严重的影响了企业的正常生产，因此用户决定对省定执行。煤器进行改造，鉴于整体型螺旋鳍片管优异性能，同时经过对其他同类３．２省煤器改造后热力计算汇总表型锅炉省煤器改造的成功案例的考察，用户决定本次整改采用整体型１名称烟口气温度出工口质温进度工［］温质出度烟均气速平度均工质速度平温压系传热数传热量过气量系空数螺旋鳍片管代替原来锅炉的膜式鳍片管进行省煤器的重新设计、制造，ＴｔｔＷｕ △ｔＫＱ期望能利用整体型螺旋翅片管好的耐磨性、传热性、高的抗积灰性，保符号单位 ℃ ℃ ℃ ｍ／ｓｍ／ｓ ℃ ｋｃａ１／珥 ℃ ｋｃａｌ／Ｎｍ｛证锅炉的安全运行，同时提高锅炉的整体热效率，进而为用户节省维修卜级省煤器４８１．ｇ１８０２５６１８．３１５９３７８８１４２．６９８９５１２７保养费用，延长运行时间，提高企业的经济效益。下级省２０８２锅炉的原设计基础数据煤器４１０４１８４３７．８１．４４１５３．５２４１．４６７５３１．３４２．１锅炉规范２４０仉ｌ额定蒸发量３．３整体型螺旋翅片管的特点４５０℃ 额定蒸汽温度５－３ＭＰａ额定蒸汽压力（表压）１０４ ℃ 给水温度热风温度．３３９．１ ℃ １２７．７￣Ｃ排烟温度９２％锅炉设计效率２％排污率２．２锅炉设计参数

H型鳍片式省煤器介绍

H型鳍片式省煤器介绍一、H型鳍片式省煤器介绍：贵公司省煤器磨损严重吗？贵公司锅炉排烟温度高吗？向贵公司提供一种超耐磨磨损寿命提高3-4倍、锅炉排烟温度可降低30℃、积灰少、价格便宜的省煤器改造技术。

H型鳍片管介绍方型肋片电阻焊焊在管子上形状像H，故称H型鳍片管或称H型肋片管。

二、H型鳍片式省煤器的优点(一)超耐磨，可提高磨损寿命3-4倍。

1、原理：由于历史原因，我国早期省煤器采用错列布置烟速9m/s 左右，错列布置由于气流方向改变，第二排磨损最厉害，第二排是第一排磨损量的2倍，以后各排磨损量比一排高30%-40%。

顺列布置第一排与错列布置相同，以后各排由于气流冲击不到管子磨损轻。

在其它相同条件下，顺列布置的最大磨损量比错列管少3-4倍。

2、根据：1984年CE公司的KDL试验室试验结果：顺列布置第二排管子磨损率比错列布置第二排管子低25倍，不论何种布置第一排管子比错列布置的第二排管子低2-4倍（见蝶形肋片管省煤器在多灰烟气中应用）3、根据2：岑可法，锅炉和热交换器的积灰、结渣、磨损和腐蚀的防止原理与计算，P484称：在其它相同条件下，顺列管束的最大磨损量比错列管束减少3-4倍。

4、作用：华北电业局有各厂各型锅炉减少一次临修的经济效益。

670t/h锅炉 150万410 t/h锅炉 50万(二 )积灰少1、H型鳍片由于鳍片焊在管子不易积灰的两侧，而气流笔直地流动，气流方向与鳍片平行，鳍片不易积灰。

2、H型鳍片中间留有4-10mm间隙，可引导气流吹扫管子鳍片积灰。

3、螺旋片由于肋片螺旋角引导气流改变方向，肋片管积灰比较严重，对不于不形成松散性积灰的省煤器，不能采用。

现场运行实践表明：H型鳍片管不积灰，而螺旋片鳍片积灰严重。

4、纵向鳍片管由于鳍片焊在积灰迎风面和背面，由于气流沿鳍片流动，气流到管子处改变方向形成漩涡，形成积灰。

5、H型鳍片由于两边形成笔直通道，可取得最好的吹灰效果。

6、格林公司图片：H型鳍片不积灰，螺旋型肋片积灰严重。

电站锅炉低压省煤器技术的应用

电站锅炉低压省煤器技术的应用【摘要】乌海热电厂锅炉投产后存在排烟温度高问题，结合现场实际情况，提出并分析了安装低压省煤器方案，每台机组可降低煤耗3.64g/kwh【关键词】排烟温度高安装低压省煤器降低煤耗3.64g/kwh中图分类号：tk22 文献标识码：a 文章编号：前言乌海热电厂＃1、2机组于2005年7月安装调试完毕，移交生产。

但移交生产后，锅炉出现排烟温度超设计值，原东方锅炉厂设计排烟温度136℃，实际锅炉运行排烟温度达175℃（冬季）－195℃（夏季）。

为使锅炉安全、稳定、经济运行，曾于2006年机组检查性大修时对＃2锅炉高压省煤器进行了技术改造，将原来光管式改为鳍片式，但由于烟道空间的局限，总体吸热面积增加有限，所以改造后，排烟温度只降低了10℃乌海热电厂技术人员对多个降低排烟温度方案进行了多次分析与论证，决定2009年和2010年先后对＃2、#1机组大修时安装低压省煤器。

1、锅炉设备系统及运行情况简介#1、＃2锅炉为dg670/13.7-20型，超高压、一次中间再热、自然循环汽包锅炉，呈∏型布置，单炉膛，燃烧器四角布置，双切圆燃烧，固态排渣，采用容克式二分仓回转式预热器，额定蒸发量670t/h，额定汽温540/540℃。

设计排烟温度（bmcr）136℃，锅炉设计效率92.42%，目前锅炉运行效率达不到设计值，西安热工院试验得锅炉效率88.26％，主要原因是排烟温度高，全年锅炉排烟温度的平均值高达170℃。

同时，严重影响脱硫系统、布袋除尘器的安全运行，所以有必要进行低压省煤器安装。

2、低压省煤器方案介绍综合考虑我厂锅炉尾部烟道空间，防腐、防磨要求，以及脱硫除尘系统的安全可靠运行等实际情况，提出了降低锅炉排烟温度低压省煤器方案，低压省煤器方案分冬季、夏季两种模式。

整个低省系统的受热面（参见附图一、二）布置在电除尘出口至布袋除尘入口之间的竖直烟道上，考虑此处烟温较高，不会出现低温腐蚀的现象，受热面采用镍基渗层螺旋翅片管。

翅片管省煤器应用与分析

片管省煤器不断得到锅炉制造商和运行单位的重视，尤其是Ｈ形翅片管省煤器具有优良的换热、防磨损性能
和良好的不积灰性能，能够满足大容量机组的需求，被广泛地应用于６００ＭＷ及以上超临界和超超一临界锅炉．回顾了国内外翅片管省煤器的发展过程，在分析Ｈ形翅片管省煤器特点的基础上，对影响Ｈ形翅片管换热性
ａｔｔｅｎｔｉｏｎｏｆｂｏｉｌｅｒｍａｎｕｆａｃｔｕｒｅｓａｎｄｃｏｍｐａｎｉｅｓ．ＴｈｅＨ－ｓｈａｐｅｄｆｉｎｎｅｄｔｕｂｅｅｃｏｎｏｍｉｚｅｒｈａｓｅｘｃｅｌｌｅｎｔｐｅｒｆｏｒｍａｎｃｅｏｆｈｅａｔｔｒａｎｓｆｅｒ，ａｎｔｉ－ｗｅａｒａｎｄｍｉｎｉｍｉｚｉｎｇａｓｈｄｅｐｏｓｉｔｓ．Ｉｔｃａｎｍｅｅｔｔｈｅｒｅｑｕｉｒｅｍｅｎｔｏｆｌａｒｇｅ — ｃａｐａｃｉｔｙｕｎｉｔｓａｎｄｈａｓｂｅｅｎｗｉｄｅｌｙａｐｐｌｉｅｄｔｏｓｕｐｅｒｃｒｉｔｉｃａｌａｎｄ
ｕｌｔｒａ — ｓｕｐｅｒｃｒｉｔｉｃａｌｂｏｉｌｅｒｓｏｆ６００ＭＷａｎｄｕｐｗａｒｄｓ．Ｉｎｔｈｉｓｐａｐｅｒ．ｔｈｅｄｅｖｅｌｏｐｍｅｎｔｏｆｔｈｅ

翅片管-百科

翅片管百科名片翅片管局部翅片管，是为了提高换热效率，通常在换热管的表面通过加翅片，增大换热管的外表面积（或内表面积），从而达到提高换热效率的目的，这样一种换热管。

目录分类翅片管的主要性能要求翅片管生产技术现状翅片管的应用场合分类翅片管的主要性能要求翅片管生产技术现状翅片管的应用场合展开分类1) 按翅片结构特点划分根据翅形的形状和构造，翅片管可分为以下种类：方翅管（Square finned tube）、螺旋翅片管(spiral finned tube) 、纵向翅片管（Longitudinal Finned Tube）等、螺旋锯齿状翅片管（Helical Serrated Finned Tubes）、内翅片管（inner finned tube）2) 根据翅片管的翅片材质是否与管体材质相同可分为单金属翅片管和双金属复合翅片管。

3) 按翅片管的不同加工工艺，翅片管可分为：轧制成型翅片管（extruded fin tube）、焊接成型翅片管、滚压成型翅片管、套装成型翅片管翅片管的主要性能要求翅片管作为换热元件，长期工作于高温烟气的工况下，比如锅炉换热器用翅片管使用环境恶劣,高温高压且处于腐蚀性气氛,这要求翅片管应具有很高的性能指标。

1) 防腐性能（Anti-corrosion）2) 耐磨性能（Anti-wear）3) 低的接触热阻(lower contact resistance)4) 高的稳定性（Higher Stability）5) 防积灰能力翅片管生产技术现状A套装翅片套装翅片工艺是预先用冲床加工出一批单个的翅片，然后用人工或机械方法，按一定的距高(翅距)，靠过盈将翅片套装在管子外表面上。

它是应用最早的一种加工翅片管的方法。

由于套装工艺简单，技术要求不高，所用设备价格低廉，又易于维修，所以，至今仍有不少工厂在采用。

此工艺是一种劳动密集型工艺方案，适合于一般小厂或乡镇企业的资金和技术条件。

用人工方法套装的称为手工套装。

翅片管

翅片管翅片管局部翅片管，是为了提高换热效率，通常在换热管的表面通过加翅片，增大换热管的外表面积（或内表面积），从而达到提高换热效率的目的，这样一种换热管。

目录翅片管的主要性能要求翅片管生产技术现状翅片管的分类翅片管的主要性能要求翅片管生产技术现状翅片管的分类展开翅片管的主要性能要求翅片管作为换热元件，长期工作于高温烟气的工况下，比如锅炉换热器用翅片管使用环境恶劣,高温高压且处于腐蚀性气氛,这要求翅片管应具有很高的性能指标。

1)、防腐性能（Anti-corrosion）2)、耐磨性能（Anti-wear）3)、低的接触热阻(lower contact resistance)4) 、高的稳定性（Higher Stability）5) 、防积灰能力编辑本段翅片管生产技术现状1、套装翅片套装翅片工艺是预先用冲床加工出一批单个的翅片，然后用人工或机械方法，按一定的距高(翅距)，靠过盈将翅片套装在管子外表面上。

它是应用最早的一种加工翅片管的方法。

由于套装工艺简单，技术要求不高，所用设备价格低廉，又易于维修，所以，至今仍有不少工厂在采用。

此工艺是一种劳动密集型工艺方案，适合于一般小厂或乡镇企业的资金和技术条件。

用人工方法套装的称为手工套装。

它是借助工具，依靠人的力量将翅片一个个压入的。

这种方法因为翅片的压人力有限，故套装的过盈量小，翅片容易产生松动现象。

机械套装翅片是在翅片套装机上进行的。

由于翅片压人是靠机械冲击力或液体压力，压入力大，所以，可采用较大的过盈量。

翅片和管子之间的结合强度高，不易松动。

机械传动的套装机生产率高，但噪音大，安全性差，工人的劳动条件欠佳。

液压传动的虽然不存在上述问题，但设备价格较贵，对使用维修人员的技术要求较高，其生产率也低些。

2、镶嵌式螺旋翅片镶嵌式螺旋翅片管是在钢管上预先加工出一定宽度和深度的螺旋槽，然后在车床上把钢带镶嵌在钢管上。

在缠绕过程中，由于有一定的预紧力，钢带会紧紧地勒在螺旋槽内，从而保证了钢带和钢管之间有一定的接触面积。

增设低压省煤器降低锅炉排烟温度-文档资料

增设低压省煤器降低锅炉排烟温度前言乌海热电厂#1炉为东方锅炉厂设计生产DG-670/13.7-20型中间再热自然循环煤粉锅炉，配国产200MW抽凝机组，最大蒸发量670t/h，额定汽温540/540℃，设计煤种为烟煤。

锅炉的设计排烟温度（BMCR）136.7℃，设计效率92.87%，2005年7月安装调试完毕，投入生产。

但实际运行锅炉排烟温度达165℃（冬季）～185℃（夏季），排烟温度超设计值30℃以上，为保证布袋除尘器的布袋安全运行，保证脱硫系统的高效运行，需要烟气温度有大幅度的降低。

为此，经对多套降低排烟温度方案论证，最终采用在电除尘器后烟道内加装低压省煤器。

1、低压省煤器安装系统简介低压省煤器热力系统如图1所示，其水侧与汽轮机回热系统的凝结水系统联布置，按经济效益最大化原则，夏季冬季采用不同系统与不同的运行方式（夏季模式按7个月，冬季模式按5个月）。

夏季运行模式进口水取自低压加热器系统；冬季运行模式配合电厂供热，以热网加热器凝结回水为主冷介质，以前级低压加热器出口凝结水为辅。

两种模式下的各路给水均经进口电调阀进入低压省煤器，经烟气加热后返回除氧器。

根据季节、煤质和工况的需要，装在水源上的进口电调阀可对进水的流量和温度进行调节，以保证低压省煤器受热面的壁温高于露点温度，防止低温腐蚀的发生，并使烟温降至需要的温度。

这种热力系统，低压省煤器的给水跨过若干级加热器，利用级间压降克服低压省煤器本体及连接管道的流阻，不必增设水泵，提高了运行经济性、可靠性，同时也自然地实现了排烟余热的梯级利用。

由于冬季模式与夏季模式受热面内流动的均为凝结水，切换时无需对管路系统进行清洗，冬、夏季模式可实现在线切换，可以有效保证设备的可靠性。

图1 低压省煤器管路系统图1-低压省煤器本体；2-低省进口集箱；3-手动调阀；4-低省出口集箱；5-流量计；6-低省进口电调阀低压省煤器的总体布置采用了双烟道错列管排逆流布置。

主受热面以锅炉对称中心为界，分甲、乙两侧分别安装于预除尘器后、布袋除尘器前的两个上行烟道内。

螺旋翅片管的应用及制造

螺旋翅片管的应用及制造鞍山锅炉厂有限公司王林朴刘健许璐刘文娟摘要本文介绍了螺旋翅片省煤器的结构和优点，同时介绍了螺旋翅片管制造设备、过程和管片的组装工艺。

关键词螺旋翅片管，高频焊，省煤器_1_Z_—刖B省煤器是锅炉中的重要部件，通常设置在锅炉尾部，可降低烟气温度、减少排烟热损失、提高锅炉效率，从而节省燃料。

目前大中容量锅炉广泛采用钢管式省煤器，它由进、出口联箱和许多并列的蛇形管组成。

为了增强传热效果并提高结构的紧凑性，省煤器的蛇形管从最初的光管形式发展成现在的螺旋翅片管形式，其受热面、体积比光管形式减少了25%〜30%；同时由于釆用低价材料的翅片代替部分高价钢管作为传热元件，降低了设备成本。

1螺旋翅片省煤器的结构型式本公司为某钢厂制造的蒸汽锅炉的省煤器部件为螺旋翅片结构，锅炉的基本参数见表1,热力计算汇总见表2。

表1锅炉基本参数项目35t/h蒸汽锅炉额定蒸发量35t/h额定蒸汽温度450°C额定蒸汽压力 3.82MPa给水温度150°C排烟温度159°C燃料高炉煤气表2热力计算汇总项目单位炉膛高温过热器低温过热器对流管束省煤器受热面积M2254.793.9109.3570.71179.5烟气出口温度9910.8770.4652.5396.2202.1工质进口温度r31&7254.7254.9167.4工质出口温度r-45034&7254.9233.8烟气平均速度m/s12.1&923.26传热系数-73.462.44543.1传热量KJ/Nm31141.2336.5302.9698.7326.8省煤器的蛇形管组采用单根的螺旋翅片管与两端弯头焊接组成，蛇形管组错列布置并图1省煤器结构图2螺旋翅片管省煤器采用的螺旋翅片管规格为032X3,材质为20(GB3087),翅片高度为16】nm,厚度为1.5mm,螺距为lOmrn,单根翅片管的长度为4190mm。

锅炉螺旋翅片管式省煤器泄漏故障预防与处理

锅炉螺旋翅片管式省煤器泄漏故障预防与处理摘要：近年来的锅炉脱硝改造中，为满足目前烟气污染物排放的环保要求，配置选择性催化还原技术(SCR)需对锅炉进行尾部受热面改造，很多企业将省煤器结构型式由光管式改造为螺旋翅片管式。

改造后的螺旋翅片管式省煤器与原先的光管式省煤器相比，安装难度明显增加，在投运早期因产生的焊接缺陷易导致泄漏；另外，因在光管基础上增加了螺旋翅片，管排间隙相对较小，寿命中后期管排受到高温烟气的冲刷磨损导致壁厚严重减薄也易产生泄漏，这些泄漏故障的产生，造成锅炉频繁停炉检修，影响了锅炉运行安全及使用经济性。

省煤器泄漏故障的预防与处理已成为我部保证锅炉装置安全稳定运行的重要课题。

关键词：锅炉螺旋；省煤器从设备采购到检修阶段，通过保障设备制造质量、提高设备安装质量及改进设备检修工艺从根本上减少锅炉非计划停车并且尽可能延长省煤器使用寿命具有长期意义。

1 脱硝改造以来锅炉三管泄漏故障省煤器泄漏是严重影响电站锅炉安全稳定运行的常见故障，某锅炉装置自2013年10月开始实施脱硝改造以来累计运行近8年，期间累计发生29次非计划停车，其中26次与省煤器、水冷壁、过热器等三管泄漏相关，而由省煤器泄漏导致的非计划停车共22次，占比高达75.8%,表1为某热电部锅炉三管泄漏台账。

表1 某热电部锅炉三管泄漏台账2 改进措施2.1 采购环节—采购质量监控制造焊缝一般有管管对接焊缝、接管座角焊缝两种，由于管管对接焊缝的制造自动化程度高，而且20G的焊接性非常好，只要焊接工艺参数控制正确，出现缺陷的概率非常低(表1记录也表明产品制造时对接焊缝质量较好，未发生过因对接焊缝质量问题出现的泄漏),所以应该重点对焊接难度较大且难以实施检测的接管座根部角焊缝质量加强监督检查，必要时进行全程旁站监督。

因省煤器管壁壁厚较小，对容易导致泄漏的裂纹、气孔、夹渣之类的面积或者体积型缺陷的容忍率很低，水压试验往往能够发现存在缺陷的焊缝，所以在设备验收环节应重点跟踪管排的水压试验，确保每一片管排的试验压力和保压时间都完全符合设计规范要求。

普通光管省煤器和整体型螺旋片钢管省煤器翅省煤器对比表

普通光管省煤器
1
管子规格
φ32×3.5光管
φ32×3.5光管
φ38×4光管
φ38×4光管
φ42×4.5光管
φ42×4.5光管
2
管子总长（米）
13635 2.46公斤/米
13635 2.46公斤/米
19620 3.354公斤/米
19620 3.354公斤/米
31700 4.167公斤/米
31700公斤/米
W=560×24×30
×10%=40320
折合人民币：
4.0×0.5=2.0万元
W=882×24×30
×10%=63504
折合人民币：
6.3×0.5=3.15万元
每月合计节约（万元）
13.75
14.2
23.6
25
46.3
47.45
每年合计节约（万元）
165
170.4
283.2
300
555.6
569.4
5
积灰程度
不积灰
不积灰
不积灰
不积灰
不积灰
不积灰
6
耐磨损性
强
强
强
强
强
强
7
使用寿命（年）
至少2Y
至少2Y
至少2Y
至少2Y
至少2Y
至少2Y
8
省煤器总向排数
Z×70%
Z×70%
Z×70%
Z×70%
Z×70%
Z×70%
9
省煤器烟气阻力（Pa）
△P×80%
△P×80%
△P×80%
△P×80%
△P×80%
△P×80%
W=2×400×0.7 =560

简析钎焊渗层螺旋翅片管省煤器

简析钎焊渗层螺旋翅片管省煤器
卢居涛;韩家法
【期刊名称】《热机技术》
【年(卷),期】2004(000)002
【摘要】本文介绍了一种新型省煤器，即钎焊渗层螺旋翅片管省煤器。

这种新型省煤器具有较高的传热效率，可有效地解决磨损问题，提高锅炉平均工作时间，是传统省煤器的理想换代产品。

【总页数】3页(P71-73)
【作者】卢居涛;韩家法
【作者单位】济南市压力容器厂技术部
【正文语种】中文
【中图分类】TM621.2
【相关文献】
1.镍基渗层螺旋翅片式省煤器在410t/h煤粉炉上的应用 [J], 李尚军;刘委东;王军明
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螺旋肋片管在锅炉省煤器改造中的应用

螺旋肋片管在锅炉省煤器改造中的应用
张光勃
【期刊名称】《东方电气评论》
【年(卷),期】2004(018)002
【摘要】针对某电厂锅炉排烟温度较高,通过分析和热力计算,采用传热交流较高的螺旋肋片管省煤器改造方案,使改造后锅炉排烟温度下降约32℃,锅炉热效率提高1.6%.图2表2
【总页数】4页(P75-77,120)
【作者】张光勃
【作者单位】贵阳铝镁设计研究院,贵阳,550004
【正文语种】中文
【中图分类】TK223.33
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传统光管省煤器在运行过程中遇到的最大的问
题就是受热面的磨损。在含灰烟气的冲刷下，省煤器金属不断受到冲击和磨损，管壁逐渐减薄，到一定的程度就会发生爆管。运行表明，炉的 “ 管爆锅四破” 中省煤器的爆管占有相当大的比例，重威胁锅严炉的正常运行，成很大的经济损失。纤焊渗层螺造
ｃｏｎｏｚｒｉｍｅ．
Ｋｅｗｏｄ：Ｂａｉｇｏｎｓｓｌｙｒｓｉａｉｅｕｅｅｏｏｚｒｙｒｓｒｚｎｓｏｉｅｐｒｌｆａｎｄｔｂｃｎｍｅ；Ｗｅｒｎｅｔｉａｉｇｔｓ
蚀的渗层。这是一种具有优异性能的新型的翅片管，钎焊渗层螺旋翅片管省煤器是由该翅片管焊制而成。钎焊渗层螺旋翅片管省煤器具有以下特点： ① 扩大了受热表面，高了传热效果；镍基渗层的提 ② 表面能较低，以有效地减少省煤器的积灰，而减可从车对管壁的腐蚀，有利于降低锅炉排烟温度、提高锅炉效率；在保证整个省煤器传热量不变的情况 ③
２螺旋翅片管束磨损实验研究
管束对流受热面受飞灰的磨损是造成省煤器安全事故的重要原因，安交通大学动力工程多相流西
１钎焊渗层螺旋翅片管省煤器的特点
钎焊渗层螺旋翅片管是把普通缠绕型翅片管通过高温加热，利用镍基焊料把缠绕式翅片管的翅片和管子牢牢地焊到一起，在其表面形成一层耐磨、并耐
摘
要：绍了一种新型省煤器，介即钎焊渗层螺旋翅片管省煤器。这种新型省煤器具有较高的
传热效率，可有效地解决磨损问题，高锅炉使用率，传统省煤器的理想换代产品。提是
关键词：焊渗层螺旋翅片管省煤器；损实验钎磨
・
国家重点实验室对济南市压力容器厂设计生产的镍基渗层钎焊螺旋翅片管与光管、高频焊螺旋翅片管进行磨损对比实验，以确定各种管束的磨损量及磨
中图分类号：Ｋ２３３Ｔ２．文献标识码：Ｂ文章编号：０５７３（０２０－２８０１０ —４９２０）５００ —２
ＢｒｚｎｇＯｓｏｉｙｒＳｉａｎｅｂｏｍｉｅａｉｎｓｓＬａｅｐｒｌＦｉｎｄＴｕｅＥｃｎｏｚｒ
ａｄｉｒｖｈｖｒｇｒｉｇｔｆｔｅｂｉｒＩｉｄｏｒｆｔｎｍｐｏｅｒｄｃｆｔｅｔａｉｉｎｌ — ｎｍｐｅｅｔｅａｅａｅｗｏｋｎｉｏｈｏｌ．ｔｉａｋｎｆｐｅｅｄｉｒｖｄｐｏｕｔｏｈｒｄｔａｍｅｅｓｃａｏ（ｉａｒｓｕｅｓｅＦｃｒｙＳａｄｎｉａ５０２ｈｎ）ＪｎｎＰｅｓｒｓｌａｔｏ。ｈｎｏｇＪｎ２０２。ＣｉＶｅｎａ
Ａｂｔａｔｓｒｃ：Ｔｈｓａｔｌｎｙｄｃｓａｋｎｆｎｗｙｅｅｏｏｚｒｒｚｎｓｏｉａｅｐｒｌｉｎｄｔｂｃｎ — ｉｒｉｅｉｔｏｕｅｉｄｏｅｔｐｃｎｍｉｅ：ｂａｉｇｏｎｓｓｌｙｒｓｉａｎｅｕｅｅｏｏｃｆ
会产生尾涡效应和附面层效应，有利于减轻磨损； ⑤ 烟气在烟道内分布均匀无偏流，轻了磨损；钎减 ⑥ 焊渗层表面上渗有含磷和镍的合金，大提高７管极子表面的硬度和抗氧化腐蚀性，保了管子的ｉ磨确ｉｌｌ。性；采用钎焊工艺，片和基管的接触率达到 ⑦ 翅１０，０保证了的换热效果。
旋翅片管省煤器高效耐用，替代光管省煤器可取得很好的效果，南市压力容器厂发明的这种新型省济煤器已获得国家专利。
下，可以减少管子的数量，而降低烟速，到减轻从起磨损的目的；烟气流过钎焊渗层螺旋翅片管时， ④
维普资讯
第２卷第５期３
２００２年１Ｏ月
能源技术
ＥＮＥＲＧＹＴＥＣＨＮＯＬＯＧＹ
Ｖｏ．３Ｎｏ５１２．Ｏｃ．２０ｔ０２
钎焊渗层螺旋翅片管省煤器
栾红霞（南市压力容器厂，东济南２０２）济山５０２
ｉｅ．ｍｚｒＴｈｅｔｐｃｎｉｒｎｔｏｌａｉｈｒｈａｒｎｆｒｅｆｉｎｙｂｔｌｏｃｎｓｌｅｔｅｗｅｒｎｆｅｔｅｙｅｎｗｙｅｅｏｍｚｏｎｙｈｓｈｇｅｅｔｔａｓｅｆｉｅｃｕｓａｏｖｈａｉｇｅｆｉｌｅｃａｃｖ