机电安全质量标准化
机电安全质量标准化管理制度(4篇)
机电安全质量标准化管理制度第一章总则第一条为了规范机电设备的安全质量管理,提高机电设备的安全运行和使用效能,确保人员、设备和财产的安全,制定本制度。
第二条本制度适用于本单位及其下属各级单位、各分支机构、项目部。
第三条机电设备应符合国家有关法律、法规和标准的要求,并按本制度进行管理。
第四条机电设备管理工作实施质量保证体系、生产者(使用单位)责任制、监督制度和技术措施相结合的原则。
第五条机电设备的安全质量监督由国家、安全监察机构和生产者(使用单位)共同承担。
第二章机电设备的质量保证第六条机电设备质量保证,必须遵循以下原则:(一)制定和实施技术规范,确保机电设备的设计、制造、安装、维修和使用符合国家的有关法律、法规、标准的要求;(二)执行产品的质量责任制,明确生产者(或使用单位)对产品质量的全面负责,实行全员、全过程、全方位的质量控制;(三)加强质量检测和监督,确保机电设备的质量符合国家有关标准的要求。
禁止质量不合格的机电设备投入使用。
第七条机电设备的质量要求:(一)机电设备的设计、制造、安装、维修和使用必须符合有关法律、法规、标准的规定;(二)机电设备的结构、工艺、材料、零部件和配件等,必须满足标准的规定;(三)机电设备的技术指标必须符合产品标准和技术协议的规定;(四)机电设备必须符合用户的实际需要,满足使用的要求;(五)机电设备必须使用符合要求的合格材料和零部件;(六)机电设备必须配备符合要求的必要设备和装置;(七)机电设备的制造、安装、调试和维修必须符合安全、卫生、环保和职业健康的要求;(八)机电设备必须具有说明书、合格证和检验报告等相关资料。
第三章机电设备的生产检验第八条机电设备在出厂前必须经过相应的检验。
第九条生产厂家应建立健全质量保证体系,包括生产技术规范、检验技术规范、质量保证手册等。
第十条生产厂家应对机电设备进行全面和系统的检验,确保产品质量符合标准的要求。
第十一条生产厂家应对机电设备的主要零部件进行抽样检验,确保其质量符合标准的要求。
机电安全质量标准化标准及考核评级办法1
机电安全质量标准化标准及考核评级办法第一条机电安全质量标准化矿井必须具备以下条件:1、矿井机电专业无直接责任死亡事故;2、矿井机电专业无特大责任事故;3、井下电气设备无失爆现象;4、矿井有双回路电源供电;5、无国家明令禁止使用或者淘汰的设备。
6、检查资料齐全:(1)有月度安全质量标准化检查记录。
(2)安全及技术管理资料归档管理,保持完整性、真实性。
第二条检查及考核评分方法:1、按照《机电安全质量标准化标准及考核评分办法》(附表)进行逐项检查考核,满分100分。
标准包括系统配置、变化管理、设备与指标、机电安全、基础管理、文明生产六大项。
2、采取集中检查与动态抽查相结合的方法,集中检查做到机电系统全覆盖,动态抽查出的问题纳入当期考核。
3、评分原则:(1)被查矿井缺本标准中某项的,该项不扣分。
(2)小项扣分不受该小项分值限制,但不超出该大项分值。
第三条机电安全质量标准化矿井分为三个等级:一级:矿井考核评分在90分及以上;二级:矿井考核评分在80分及以上;三级:矿井考核评分在70分及以上。
第四条季度内存在以下问题,每条扣矿井机电安全质量标准化综合得分5分:1、发生重伤或重大机电责任事故;2、矿井机电专业存在重大隐患或严重“三违”;3、未按上级要求完成推广应用项目;4、矿井主要机电系统及设施未及时检修严重影响安全生产;5、发生1次责任性停电停风造成瓦斯浓度超过0.8%;6、机电单项工程无施工安全技术措施或规程、措施现场不兑现;7、机电管理人员(技术员以上)有严重不履职行为;8、远程监控系统安装调试完成,场所仍有人值守的;9、职工应知应会考试合格率(85分合格)低于100%。
机电安全质量标准化标准及考核评分办法。
机电安全质量标准化标准及考核评级办法
机电安全质量标准化标准及考核评级办法第一条为了进一步加强机电管理工作,抓实机电安全“三件大事”及一个薄弱环节工作,强化机电“双基”工作和现场管理,确保设备的完好和安全运行,特制订基建期间矿井机电安全质量标准化标准考核办法。
第二条参加考核评级的目的:1、无重大机电直接责任事故。
2、矿井机电标准化达标。
3、电气设备无失爆。
第三条评定等级机电安全质量标准化分为两个等级,采用百分制评分。
一级:考核分在90分及以上,设备综合完好率90%及以上,待修率5%及以下,事故率1%以下。
二级:考核分在80分及以上。
发生机电直接责任每轻伤1人,机电安全质量标准化降一级扣5分。
最高得分不得超过下一级的最高分。
三人取消评级资格。
第四条考核评级办法(具体见附表)1、按照《煤矿安全规程》《机电设备完好标准》《煤炭工业企业设备管理规程》及行业其他相关标准、规定,现场逐项考核,查阅有关技术资料、图纸、记录,口试或者笔试应知应会。
2、扣分原则:本项分数扣完为止,每一大项中有缺项时(影响安全因素除外)按下列计算公式进行折算:本大项标准分数本大项折合分数=本大项标准分数-缺项分数×本大项检查实得分数。
说明:本标准中所提到的机电设备是指生产设备。
大型固定设备是指主副井提升机,井上下调度绞车,主压风机,主通风机,主排水泵(服务水平的泵房),主提升胶带运输机,变配电设备、变压器。
机电安全质量标准化标准及考核评分办法实施细则序号,项目标准分数100。
现场检查,发现一台煤矿矿用产品安全标志”属国家不合格的不得分。
煤矿安全监察局 2001 年以煤安监技装字细化后:现场检查,机电设 [2001]109 号文件规定的,第一批执行安全标志备必须在机体明显位置上管理的煤矿用产品目录中要求的12种设备。
1、带有煤安标志、防爆入井电器设备;2、照明设备;3、发炮器;4;通信合格证。
查设备型号及编信号装置;5、钻孔机具;6、提升运输设备;7、通风防爆装置;8、阻燃及抗静上井到机电部门设备组查电产品; 9、环保、安全工况监测监控仪器与产品合格证发现一台无证装备;10、支护设备;11、采掘机械及配套设或证物不符,扣 5 分。
机电安全质量标准化标准及考核评级办法范本(四篇)
机电安全质量标准化标准及考核评级办法范本一、引言机电安全质量标准化是保障机电设备安全运行和质量稳定的重要手段,为了推进机电安全质量标准化工作的规范化、科学化,制定了机电安全质量标准化标准及考核评级办法。
本文旨在提供一个范本,介绍机电安全质量标准化的基本标准和考核评级办法,以便组织机电设备管理部门能够根据实际情况制定相应的标准和评级办法。
二、机电安全质量标准化基本标准1. 设备安全性标准1.1 设备符合国家相关安全标准和规定的要求。
1.2 设备使用过程中不存在安全隐患,无安全事故发生记录。
1.3 设备配备必要的安全保护装置,且安全保护装置应符合安全技术规范和运行规程的要求。
2. 设备质量标准2.1 设备的设计、制造和安装过程符合国家相关质量标准和规定的要求。
2.2 设备使用寿命符合标准,设备损耗、磨损、腐蚀等情况在规定范围内。
2.3 设备使用过程中无漏油、漏电、漏气等质量问题,无质量事故发生记录。
3. 设备维护管理标准3.1 设备维修保养按照相关规程和标准进行,维护管理人员持有相应的维修保养技能证书。
3.2 设备维修保养记录完整、准确,维修保养日志及时填写,维修保养内容和结果反馈到设备管理部门。
3.3 设备维修保养过程中使用的零部件和工具符合质量标准,无使用劣质配件或工具的情况。
4. 设备改造与升级标准4.1 设备改造与升级项目符合国家相关的法律法规,得到相关部门的审批和认可。
4.2 设备改造与升级过程与原设备相结合,保证设备改造与升级的安全性和稳定性。
4.3 设备改造与升级后,设备性能和功能满足原设计要求和改造升级项目的相关标准。
三、机电安全质量标准化考核评级办法1. 考核评级原则1.1 依据机电安全质量基本标准进行评价,形成评级结果。
1.2 评价过程应实事求是,客观公正,充分考虑设备的安全性、质量性和管理性等方面的指标。
2. 考核评级指标2.1 设备安全性指标2.1.1 安全隐患检查结果2.1.2 安全事故发生记录2.1.3 安全保护装置是否齐全有效2.1.4 安全事故处理应急预案的制定和执行情况2.2 设备质量指标2.2.1 设备质量抽查结果2.2.2 设备质量事故发生记录2.2.3 设备使用寿命及损耗情况2.2.4 设备质量整改措施执行情况2.3 设备维护管理指标2.3.1 维修保养记录完整性2.3.2 维修保养质量分析结果2.3.3 维修保养人员技术资质2.3.4 设备维修保养过程反馈情况2.4 设备改造与升级指标2.4.1 设备改造与升级项目的合规性2.4.2 设备改造与升级安全性评估报告2.4.3 设备改造与升级项目验收报告2.4.4 设备改造与升级结果评估3. 考核评级分级标准3.1 优秀级:结果满足全部基本标准指标,且在维护管理等方面有突出表现。
机电安全质量标准化标准及考核评级办法(3篇)
机电安全质量标准化标准及考核评级办法一、引言随着科技的不断发展和工业化的进步,机电设备在日常生活和生产中的使用越来越广泛。
然而,由于机电设备的特殊性质,其安全质量问题一直是人们关注的焦点。
为了确保机电设备的安全性和质量,制定机电安全质量标准化标准及考核评级办法成为必要的措施。
二、标准制定1.标准的目的机电安全质量标准的主要目的是确保机电设备的安全运行,保障人身和财产的安全。
2.标准的依据机电安全质量标准的制定应以国家相关法律法规为依据,并参考国际标准化组织(ISO)和国家标准化组织(GB)相关标准。
3.标准的内容机电安全质量标准主要包括以下几个方面:(1) 设计要求:机电设备在设计过程中应满足相关安全要求,并具备必要的防护和安全措施。
(2) 制造要求:机电设备在制造过程中应严格按照相关标准进行制造,确保产品质量稳定可靠。
(3) 安装要求:机电设备在安装过程中应根据相关安装要求进行施工,确保设备能够安全运行。
(4) 使用要求:机电设备的使用过程中应遵守相关操作规程,确保设备的安全使用。
(5) 维护和保养要求:机电设备在运行过程中应定期进行维护和保养,确保设备的长期稳定运行。
三、考核评级办法1.考核指标的确定根据机电安全质量标准的要求,确定相关的考核指标,包括设备设计、制造、安装、使用、维护和保养等各个环节的要求。
2.考核评级的方式根据考核指标的重要程度和实施难度,将考核评级分为A、B、C 三个等级,具体评级标准如下:(1) A级:符合机电安全质量标准要求的设备,严格按照标准进行设计、制造、安装、使用、维护和保养等各个环节。
(2) B级:基本符合机电安全质量标准要求的设备,在设计、制造、安装、使用、维护和保养等各个环节中存在一定程度的不足。
(3) C级:不符合机电安全质量标准要求的设备,在设计、制造、安装、使用、维护和保养等各个环节中存在严重的问题。
3.评级的方法评级的方法可以采用定量评估和定性评估相结合的方式。
2024年机电安全质量标准化考核实施细则(三篇)
2024年机电安全质量标准化考核实施细则一、设备与指标1、设备产品合格证、安全标志、防爆合格证等三齐全。
台不符合要求扣____分。
2、机电设备综合完好率不低于____%;防爆电气设备及小型电器防爆率____%;小型电器合格率不低于____%;电缆吊挂合格率不低于____%;在用矿灯完好率____%,使用合格的双光源矿灯。
矿井完好矿灯总数应大于常用矿灯人数的____%以上;设备待修率不高于____%;机电事故率不高于____%。
每降低____个百分点扣____分。
3、设备更新改造按计划执行,设备大修计划应完成____%以上;无大修计划或完成率全年低于____%,上半年低于____%不得分。
二、煤矿机械(一)主提升系统:1、斜井绞车提升:各种保护装置应符合《煤矿安全规程》规定;提升系统通信、信号装置应完善,绞车房有能与矿调度室直通的电话;上、下井口及各水平应装设视频监视装置;斜井提升制动减速度达不到要求时应装设二级制动装置;提升速度大于3m/s的提升系统内,应装设防防撞梁,防过卷、过放和缓冲托罐装置,过卷高度和过放距离符合规定,单绳缠绕式双滚筒绞车应安设地锁和离合器闭锁;机房应装设应急照明装置;应使用变频、直流等低耗、先进、可靠的电控装置。
1处不符合要求扣____分。
2、钢丝绳牵引带式输送机;各种保护装置应符合《煤矿安全规程》规定;应在输送机全长任何地点装设可由搭乘人员或其他人员操作的紧急停车装置;应使用低耗、先进、可靠的电控装置。
1处不符合要求扣____分。
3、钢丝绳芯带式输送机:电动机保护、堆煤保护、防滑保护、防跑偏装置、温度保护、烟雾保护、自动洒水装置、输送带张紧力下降保护、防撕裂保护应齐全可靠,倾斜巷道运输应有可靠的断带保护装置;上运时应装设防逆转装置和制动装置,下运时应装设软制动装置;应有沿线停车装置,装、卸载处应设视频监视装置;应有钢丝绳芯及接头状态检测装备;应使用低耗、先进、可靠的电控装置;带式输送机集中控制硐室应安设与调度室直通的电话。
煤矿机电安全质量标准化
煤矿机械---主提升系统(4分)
▪ 2.钢丝绳牵引带式输送机:
▪ ⑴运输能力满足矿井、采区安全生产需要,人货不 混乘,不超速运人;⑵各种保护装置符合《煤矿安 全规程》规定;⑶在输送机全长任何地点装设便于 搭乘人员或其他人员操作的紧急停车装置;⑷上、 下人地点设声光信号、语音提示和自动停车装置, 卸煤口及终点下人处设有防止人员坠入及进入机尾 的安全设施和保护;⑸上、下人和装、卸载处装设 有摄像头,机房有视频监视器;⑹输送带、滚筒、 托辊等材质符合规定,滚筒、托辊转动灵活,带面 无损坏、漏钢丝等现象;
▪ 使用被列入国家应予淘汰的煤矿机电设备和工艺目 录的产品或工艺的;
▪ 井下电气设备未取得煤矿矿用产品安全标志或者防 爆等级与矿井瓦斯等级不符的;
▪ 单回路供电的(边远地区煤矿另有规定的除外) ▪ 没有配备分管机电的副矿长以及负责机电工作的专
业技术人员的无机构不得分
三、评分方法
▪ 按表6-1评分,总分为100分。各小项分数扣 完为止。
▪ 还需核查计划是否符合设备运行维护相关规 定,是否真实
▪ 完成情况需有核查验收、结算等有效凭证
煤矿机械---主提升系统(5分)
▪ 1.立井(斜井)绞车提升: ▪ ⑴提升系统能力满足矿井安全生产需要;⑵各种保护装置应
符合《煤矿安全规程》规定;⑶立井提升装置的过卷过放、 提升容器和载荷等符合《煤矿安全规程》规定;⑷提升装置、 连接装置及提升钢丝绳符合《煤矿安全规程》规定;⑸制动 装置可靠,副井及负力提升的系统使用可靠的电气制动;⑹ 立井井口及各水平阻车器、安全门、摇台等与提升信号闭锁; ⑺提升速度大于3m/s的提升系统内,应装设防撞梁,防过卷、 过放和缓冲托罐装置,过卷高度和过放距离符合规定,单绳 缠绕式双滚筒绞车应安设地锁和离合器闭锁;⑻斜井提升制 动减速度达不到要求时应装设二级制动装置;⑼提升系统通 信、信号装置完善,主副井绞车房有能与矿调度室直通电话; ⑽上、下井口及各水平安设有摄像头,机房有视频监视器; ⑾机房应装设应急照明装置;⑿应使用低耗、先进、可靠的 电控装置;⒀主提升宜采用无人值守全自动控制方式,使用 制动系统在线监测装置单绳罐笼提升应有防坠装置.
机电安全质量标准化标准及考核评级办法
机电安全质量标准化标准及考核评级办法安全质量标准化标准及考核评级办法晋煤安发(2009)269号二O一一年机电安全质量标准化标准及考核评级办法第一条为加强机电管理工作,确保机电设备的完好与安全运行,特制订生产矿井机电安全质量标准化标准。
第二条机电安全质量标准化矿井务必具备下列条件:1、无重大机电直接责任事故。
2、矿井双回路供电。
3、检查考核期间无电器设备失爆现象。
第三条评定等级:机电安全质量标准化矿井分为两个等级,使用百分制评分。
一级:矿井考核分在90分及以上,设备综合完好率90%及以上,待修率5%及下列,事故率1%及下列;二级:矿井考核分在80分及以上。
矿井发生机电直接责任事故每死亡1人,矿井机电安全质量标准化得分扣5分,死亡3人及以上取消当年评级资格。
第四条机电安全质量标准化标准及考核评分办法1、按照《煤矿安全规程》、《机电设备完好标准》、《煤炭工业企业设备管理规程》及行业其他有关标准、规定,现场逐项考核,查阅有关技术资料、记录,口试或者者笔试应知应会。
2、扣分原则:本项分数扣完为止,每一大项中有缺项时(影响安全的因素除外)按下列计算公式进行折算:本大项折合分数=本大项标准分数÷(本大项标准分数-缺项分数)×本大项检查实得分数说明:本标准中所提到的机电设备是指生产设备。
大型固定设备是指主副井提升机、井上下2m及以上的运搬绞车、主压风机、主通风机、主排水泵(服务水平的泵房)、主井胶带输送机、35及以上变压器。
机电安全质量标准化标准及考核评级办法项目检查内容及标准标准分数检查方法评分办法一、机电设备考核指标标准(12分)1.全矿机电设备综合完好率≥90%,其中大型固定设备完好率为100%3现场检查、查阅资料未坚持月检查或者检查后未整改不得分。
综合完好率每降低1%扣0.5分;大型设备一台不完好扣 1.5分2.按规定要求有安全标志的煤矿矿用机电设备使用率100%3现场检查、查阅资料发现一台无安全标志的设备不得分3.井下电缆选型合格率100%,电缆接头合格率100%,电缆吊挂合格率≥95%(含井下四小线)。
2023年机电安全质量标准化标准及考核评级办法
2023年机电安全质量标准化标准及考核评级办法1. 引言为了进一步提高机电设备的安全性和质量水平,确保人员和财产的安全,制定和实施机电安全质量标准化标准及考核评级办法。
该办法旨在规范机电设备的设计、生产和使用,促进机电设备生产企业和使用单位的标准化建设和经营管理,降低机电设备事故发生率,提高机电设备的可靠性、安全性和运行效率。
2. 标准制定本办法将依据机电安全和质量管理的相关法律法规及国家标准,结合行业实际情况,制定机电安全质量标准化标准。
标准内容包括机电设备的设计、制造、安装、维修保养等方面的要求,涵盖机电设备的设计原则、技术要求、质量控制要点、安全操作规程等内容。
标准的制定将广泛征求专家和企业的意见,并经过多次修订和审批,确保标准的科学性和可操作性。
制定的标准将形成标准化文件,以便广泛使用和推广。
3. 标准推行在标准制定完成后,相关部门将组织力量进行宣传和培训,向机电设备生产企业和使用单位介绍新标准的内容和要求,提供操作指南和培训课程。
标准的推行将采用多种方式,包括培训会议、技术交流、宣传册、网络平台等。
相关部门将组织机电设备生产企业和使用单位的培训,提供技术支持,解答疑问,推动标准的落地实施。
4. 考核评级为了进一步促进机电设备的标准化建设和管理,将实施机电安全质量考核评级制度。
考核评级将对机电设备生产企业和使用单位进行评估,根据评估结果给予相应的等级。
考核评级将根据以下指标进行评估:1) 设备质量:包括设备使用寿命、设备故障率、设备维护保养情况等。
2) 安全管理:包括安全操作规程的执行情况、事故处理能力、安全设备的完善度等。
3) 标准化建设:包括标准化文件的制定和执行情况、标准化人员的培养和使用情况等。
评级将分为A级、B级、C级和D级四个等级,其中A级为最高等级,表示该企业或单位在机电安全质量方面达到了行业的最高标准。
评级结果将对外公示,作为机电设备生产企业和使用单位综合实力的参考依据。
机电安全质量标准化标准及考核评分办法
4
发现失爆,取 现场 消该矿本年度 检查 质量标准化等
爆 防爆率100%
级评审资格
小 型 5.小型电气合格率不 电 低于95% 器
现场
2
检查 每降低1%扣 查阅 0.3分
资料
依据《规程》
第466~472条
进行现场检
一 设 备 与 指 标
6.井下电缆选型合格 率100%,电缆接头合 电 格率100%,电缆吊挂 缆 合格率不低于95%(含 控制、通信、照明等 小电缆)
第二条 机电安全质量标准化考核共5大项。满 分100分。
第三条 考核项目及评分办法(具体见附表): 1.每一大项中有缺项时(影响安全的因素除 外),按下列计算公式进行折算计分:
本大项折合分数=本大项标准分数÷(本大项标 准分数—缺项分数)×本大项检查实得分数 2. 考核评级计分采用扣分方法,各单项及小项的
(12)有供电系统图、
反风系统图,规程、
制度、图牌板、记录
等相关资料齐全;
(13)有运行、日检、
切换、反风等记录
附表A 分表
机电安全质量标准化标准及考核评
项 项目 目内
容
检查内容及标准
标 准 分
考核 办法
评分方法
检查 得 记录 分
6.(1)各种保护装置应符
合《规程》第437条规
定;温度控制、吸气口
应符合《规程》第374
二 煤 矿 机 械 (35)
主 要 提 升 、 运 输 设
条规定;(2)应在运输 机沿线装设紧急停车 装置,确保搭乘人员 或其他人员在沿线任 何位置可紧急停车; (3)下人地点应设声光 信号、语音提示和自 动停车装置,卸煤口 及终点下人处应设防 止人员坠入及进入机
机电安全质量标准化标准及考核评级办法
机电安全质量标准化标准及考核评级办法随着工业化进程的发展,机电设备在生产生活中的作用越来越大。
但是机电设备的质量不断影响到人们的生命和财产安全。
因此,机电设备安全质量标准化变得备受关注。
机电安全质量标准化标准机电安全质量标准化标准是对机电设备生产、销售、使用环节中的质量安全问题的规范。
在中国,相关机电设备的标准依据国家标准及地方标准进行制定、实施和查验。
国家标准国家标准的制定由国家标准化管理委员会和各个行业标准化委员会共同完成。
如在煤矿行业中,机电设备质量的国家标准为 GB/T 10125-2012,其中包括了安全性、可靠性、维修性和易用性的规范,并确定了通用、一般性和专用的分类。
地方标准除了国家标准之外,地方政府还可以制定本地区的标准。
如在河北省,机电设备质量的地方标准为DB13/T 817-2009,是一种针对该省机电设备的质量标准。
机电安全质量考核评级办法机电设备安全质量考核评级办法是对机电安全质量的评估,也是对制造厂家的质量管理体系进行考核和评级的重要依据。
机电安全质量考核评级办法的主要内容包括:检测方法检测机电设备安全质量的方法和检测仪器、设备的规范划定。
如在检测机电设备的抗震性能时,需要采用考核评估方法,包括观察、计算和试验三种方法的综合使用。
评估标准机电设备安全质量的评定标准,如在一般机械类风机设备的考核评估中,评估标准主要包括结构、性能、防护等要素。
评级办法机电安全质量评估的结果通过评级的方式进行,评级办法通常是采取图标、等级划分等方式,例如:较好、优等、优秀等级或通过五张A4纸等级标志进行划分。
结论机电安全质量标准化标准的制定和机电安全质量考核评级办法的推行可以有效降低机电设备事故的发生率,提高机电设备的质量水平及标准化管理水平。
机电安全质量标准化考核实施细则范文(4篇)
机电安全质量标准化考核实施细则范文第一章总则第一条为了加强机电安全质量工作的管理,确保机电设备运行安全和质量稳定,提高机电安全质量管理水平,按照相关法律法规和标准化要求,制定本实施细则。
第二条本实施细则适用于所有使用机电设备的单位,包括但不限于工厂、企事业单位、商场、学校等。
第三条本实施细则的主要目标是促进机电安全质量标准化建设,明确考核内容、方法、流程,并规范考核结果使用。
第四条考核工作由考核委员会统一组织,委员会成员由相关部门和单位的代表组成。
第二章考核内容第五条考核内容包括机电设备的安全管理、运行维护、质量控制等方面。
第六条安全管理考核内容主要包括:安全生产责任制、安全检查和隐患排查、紧急救援预案等。
第七条运行维护考核内容主要包括:日常运行管理、设备维护保养、运行记录等。
第八条质量控制考核内容主要包括:设备质量验收、设备质量管理、产品质量控制等。
第三章考核方法第九条考核方法包括考核文件审查、实地考察、访谈、问卷调查等。
第十条考核文件审查是通过审查单位提供的书面材料,对考核内容进行评估。
第十一条实地考察是考核人员对单位进行现场访问,观察和检查机电设备的使用情况和管理措施。
第十二条访谈是考核人员与单位负责人进行面对面的交流,了解机电安全质量管理的情况。
第十三条问卷调查是通过发放问卷,让被考核单位的相关人员填写,了解机电设备的安全质量管理情况。
第四章考核流程第十四条考核流程包括筹备、准备、实施、总结等阶段。
第十五条筹备阶段主要包括成立考核委员会、确定考核内容和方法、安排工作计划等。
第十六条准备阶段主要包括收集考核文件、组织实地考察、准备访谈和问卷调查等。
第十七条实施阶段主要包括根据工作计划进行考核工作,并及时记录和整理考核结果。
第十八条总结阶段主要包括编制考核报告、总结经验教训、提出改进意见等。
第五章考核结果使用第十九条考核结果可以作为单位安全质量标准化建设的参考依据,用于改善机电设备的管理和运行。
机电专业安全质量标准化细化标准
机电专业安全质量标准化细化标准可以涵盖以下方面:安全生产、质量控制、标准化管理、职业健康与环境保护等。
一、安全生产细化标准1. 机电设备安全:(1) 机电设备应符合国家相关安全标准要求,具备安全保护装置,并有完善的维修记录和检测程序。
(2) 机电设备应定期进行安全检查和维护,做好消防设备的日常维护工作,并及时更新维修记录。
(3) 安装机电设备时,应制定详细的安装方案和施工图纸,并由专业人员进行施工,确保设备安全可靠。
2. 作业安全:(1) 员工必须经过相关的岗前培训,并持有相关操作证书,方可上岗。
(2) 在作业现场应设置明确的安全警示标识和防护设施,确保作业过程的安全。
(3) 对危险区域进行有效隔离,并建立相关管理规定和安全操作流程。
(4) 安排专人负责危险作业现场的安全监督和管理,确保作业安全顺利进行。
3. 应急救援:(1) 应建立健全的应急预案,包括火灾、泄漏、事故等多种突发事件的应急处理措施。
(2) 配备必要的应急救援设备和器材,并定期进行检查和维护,确保设备可靠性。
(3) 员工应定期接受应急救援培训,熟悉应急预案和相关操作流程。
二、质量控制细化标准1. 产品质量:(1) 产品应符合国家相关质量标准要求,并有相应的质量合格证明。
(2) 在生产过程中,应按照设定的生产工艺流程进行严格监控,确保产品质量稳定可靠。
(3) 对关键零部件和关键工艺进行强化控制,确保产品质量达到或超越预期要求。
(4) 建立质量追溯制度,记录产品生产过程中的关键数据和质量情况。
2. 工程质量:(1) 设计图纸和规范文件应符合国家相关标准,并由专业人员进行设计审核和审批。
(2) 在施工过程中,应全程监控施工进度和质量,并及时进行质量检测和评估。
(3) 强化工程质量管理,确保工程施工的技术要求和质量标准得到有效落实。
(4) 在工程竣工后,应进行验收,确保工程质量达到规定标准。
三、标准化管理细化标准1. 标准制定:(1) 对机电专业的安全质量标准制定具体细化的要求,包括标准的内容、制定的程序、参与的人员等。
机电安全质量标准化标准及考核评级办法
机电安全质量标准化标准及考核评级办法一、引言机电设备是现代生产的重要工具,保障设备的安全使用和质量合格,对于提高生产效率和保障员工安全至关重要。
为此,制定机电安全质量标准化标准及考核评级办法,可以规范机电设备的设计、制造、安装和维护,提高机电设备的质量和安全性。
二、机电安全质量标准化标准机电安全质量标准化标准包含以下方面:1. 设备设计标准设备设计标准应参考国家相关法律法规和行业标准,规定设备的安全性能指标和设计要求。
同时,应对设备的电气、机械、控制等方面进行评估,保证设备的设计能满足生产需求并保障使用人员的人身安全。
2. 设备制造标准设备制造标准应规范设备的加工工艺、装配要求和质量控制,确保设备的可靠性和稳定性。
制造标准还应包含设备的机电系统、传动系统、液压系统等方面的技术要求,确保设备的性能达到设计要求。
3. 设备安装标准设备安装标准应规定设备的安装要求和程序,包括设备的基础安装、电气接线和管路安装等。
安装标准还应对设备在安装过程中可能出现的问题和安全风险进行评估和预防,保证设备的安全运行。
4. 设备维护标准设备维护标准应规范设备的日常维护和保养工作,包括设备的清洁、润滑、检修和更换部件等。
维护标准还应制定设备故障排除和修复的程序,确保设备在故障发生时能及时有效地修复,避免影响生产和安全。
三、考核评级办法为了评估机电设备的安全质量水平,可以采用考核评级办法,将设备按照一定的标准进行分类和评估,以便对设备进行有效管理和监督。
1. 考核指标考核指标应包括设备的安全性能、质量可靠性、维护管理等方面的指标。
具体指标可以根据设备的类别和用途进行确定,例如设备的故障率、运行效率、维护成本等。
2. 考核等级可以将设备分为优秀、良好、合格和不合格四个等级进行评定。
优秀等级表示设备的安全质量达到国际领先水平,性能卓越;良好等级表示设备的安全质量达到国家标准要求,性能稳定可靠;合格等级表示设备的安全质量基本符合标准要求,能够正常使用;不合格等级表示设备的安全质量严重不符合标准要求,存在严重安全隐患。
机电安全质量标准化管理制度
机电安全质量标准化管理制度
是指为了确保机电设备在使用过程中符合安全质量要求,而制定的一系列规章制度和管理措施。
该制度通常包括以下几个方面:
1. 安全质量标准:明确机电设备的安全质量标准,包括设计、制造、安装、维修等各个环节的标准要求。
2. 生产及采购管理:制定生产和采购流程,对生产过程和采购环节进行控制,确保产品符合安全质量标准。
3. 安全质量检验:制定安全质量检验标准和检验流程,进行设备的抽检或全检,确保设备符合安全质量要求。
4. 安全质量管理责任:明确各个岗位的安全质量管理责任,设立相应的职责与权限,加强对安全质量管理的监督和落实。
5. 事故处理与责任追究:制定事故处理与责任追究制度,明确事故发生后的处理程序和相关责任。
6. 安全教育和培训:制定安全教育和培训计划,加强员工对机电设备安全质量的培训和意识提升。
7. 设备维护管理:制定设备维护管理制度,确保设备的正常运行和安全性能,进行定期维护和检修。
8. 信息管理:建立信息化系统,对机电设备的相关信息进行管理,包括设备档案、维护记录、事故记录等。
9. 过程改进与持续改进:建立过程改进机制,不断优化工作流程和管理方法,提高机电设备的安全质量水平。
综上所述,机电安全质量标准化管理制度是一个全面、系统的管理体系,旨在确保机电设备在设计、生产、使用等过程中符合安全质量要求,保障人员和设备的安全。
中建机电安装工程质量标准化做法
中建机电安装工程质量标准化做法中建机电安装工程质量标准化做法:
在中建机电安装工程中,质量标准化是确保工程质量的重要手段。
质量标准化的实施可以提高工程质量,降低质量风险,提升工程的可持续发展能力。
首先,在中建机电安装工程中,质量标准化做法包括制定标准化操作规程。
通过制定统一的操作规程,可以确保机电安装工程的施工过程符合规范,减少施工风险。
标准化操作规程应包括施工流程、安全操作要求、质量控制要点等内容,以确保工程质量优良。
其次,引入质量标准化的做法还包括制定质量检验标准和质量评估指标。
质量检验标准的制定有助于确保所安装的机电设备符合设计要求,具备稳定可靠的工作性能。
质量检验应遵循标准化流程,并严格按照规定的检验标准进行检验。
同时,制定质量评估指标可以定量评估工程质量,并对施工质量进行监督和检查,及时发现和解决质量问题。
另外,质量标准化还包括施工现场管理规范。
对机电安装工程施工现场的管理应遵守相应的标准和规范,包括施工区域划分、材料堆放、设备安装等方面的管理要求。
合理规范的施工现场管理可以确保施工过程的顺利进行,并减少事故发生的可能性。
此外,质量标准化还需要加强质量监督和质量控制。
监督部门应加强对机电安装工程施工质量的监督,及时发现和纠正存在的质量问题。
同时,施工方应加强内部质量控制,建立严格的质量管理制度和流程,确保施工过程中每个环节的质量得到有效控制。
综上所述,中建机电安装工程质量标准化的做法是制定标准化操作规程、制定质量检验标准和质量评估指标、施工现场管理规范以及加强质量监督和质量控制。
这些做法的实施可以提高工程质量,保障机电安装工程的可靠性和稳定性。
2024年机电安全质量标准化管理制度
2024年机电安全质量标准化管理制度第一章总则第一条为了规范机电产品的安全质量管理,提高机电产品的质量安全水平,有效防范和减少机电产品的质量安全风险,维护人民群众的生命财产安全,根据《中华人民共和国产品质量法》和相关法律法规,制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于我国境内生产、销售、使用的机电产品。
第三条机电产品的安全质量标准化管理应遵循法律法规、行业规范、国家标准等相关要求,并根据市场需求不断进行更新和完善。
第四条机电产品的安全质量标准化管理应采取全员参与、科学决策、全过程管理的原则。
第五条本管理制度由国家相关机构负责领导和监督,具体实施由相关企业负责。
第二章机电产品安全质量标准制定与更新第六条机电产品安全质量标准应综合考虑国内外行业标准、技术要求和用户需求,尽量达到国际先进水平。
第七条机电产品安全质量标准的制定应包括基本要求、技术规范、检测方法和质量控制要求等内容。
第八条机电产品安全质量标准的更新应及时跟踪国内外行业最新技术和发展动态,适时进行修订和完善。
第九条机电产品安全质量标准的制定和更新应建立专门的标准委员会,由相关专家组成,按照程序进行审议和发布。
第三章机电产品质量安全生产管理第十条机电产品生产企业应建立健全质量管理体系,明确质量职责和权利,制定相应流程和规范。
第十一条机电产品生产企业应设立专门的质量管理部门,负责质量体系的建设和维护。
第十二条机电产品生产企业应按照质量管理体系的要求进行生产过程的控制和监控,确保产品质量的稳定性和可靠性。
第十三条机电产品生产企业应建立完善的原材料供应管理体系,确保原材料的质量安全。
第十四条机电产品生产企业应制定严格的工艺规程和工艺流程,确保产品生产符合质量标准要求。
第十五条机电产品生产企业应设立质量控制岗位,进行全程质量监控,及时发现并处理质量问题。
第四章机电产品质量安全检测管理第十六条机电产品质量安全管理应建立较为完善的质量检测体系,包括自检、专检和监督检查。
如何搞好煤矿机电安全质量标准化建设工作
保障煤矿安全生产
确保设备运行安全
通过实施机电安全质量标准化,可以定期对机电设备进行检查和维护,及时发 现和解决潜在的安全隐患,从而确保设备的安全稳定运行。
提升员工安全意识
标准化建设工作不仅关注设备本身,还强调员工的安全意识和操作规范。通过 培训和教育,可以提高员工的安全意识和操作技能,降低人为因素导致的事故 风险。
建立安全质量管理体系
制定安全管理规定
明确各级管理人员和员工的安全职责,确保责任到人 。
建立安全检查制度
定期对机电设备进行安全检查,确保设备安全运行。
实施质量追溯管理
对设备的质量进行追溯管理,确保问题可追溯、可处 理。
04
煤矿机电安全质量标准化的监 督与评估
监督机制的建立
建立完善的监督体
系
明确监督主体、监督对象和监督 内容,确保监督工作的全面覆盖 和有效执行。
提高煤矿经济效益
降低生产成本
通过标准化管理,可以优化设备配置 ,提高设备使用效率,降低设备的维 修和更换成本,从而降低生产成本。
增加经济效益
安全生产是煤矿取得经济效益的前提 条件。通过实施机电安全质量标准化 ,可以提高生产效率,减少事故发生 率,为煤矿带来更多的经济效益。
促进煤矿可持续发展
增强企业竞争力
根据实际情况和工作需要,不断完善煤矿机电安 全质量标准化的制度体系,提高制度的科学性和 可操作性。
加强培训与宣传
加强对煤矿机电从业人员的培训和宣传教育,提 高其对机电安全质量标准化的认识和重视程度。
05
煤矿机电安全质量标准化的未 来发展
智能化技术的应用
智能化技术
随着科技的发展,智能化技术逐渐应用于煤矿机电设备中,提高了设备的自动化和智能化水平,减少了人工操作 ,降低了安全事故发生的可能性。
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机电安全质量标准化
(一)“三证”齐全(3分)
机电设备必须有产品合格证、煤矿矿用产品安全标志、防爆设备还必须有防爆合格证。
(二)设备完好(4分)
1. 矿井机电设备综合完好率达90%(2分)
外壳无变形、锈蚀,设备整洁,油漆无脱落。
同一部位的螺母、弹垫、螺栓规格一致。
接地装置零部件完整齐全,标志明显,敷设符合设计规定。
闭锁装置可靠。
电气间隙、爬电距离符合规定。
接线杆零部件完整齐全,有电源隔板。
安全防护装置齐全,有危险牌、底板橡胶封堵、各电器元件布线牢固,連接不松动。
保护装置齐全,有合格的过电流保护装置(与整定值相符),三相接触不同期性符合要求。
2. 大型在用固定设备台台完好(2分)
(三)小型电气(2分)
合格率95%
外壳无变形、锈蚀,设备整洁,油漆无脱落。
螺栓规格一致,标志齐全。
接地装置符合规定。
电气间隙符合规定。
1.隔爆结合面尺寸:
(四)电气设备及小型电器防爆(5分)
隔爆结合面分静止部分隔爆结合面和活动部分隔爆结合面,其尺寸应符合《爆炸性气体环境用电气设备国家标准汇编》中的有关要求。
2.引入装置规定:
电缆引入装置必须使用橡胶密封圈密封,密封圈须用邵尔硬度45~50的橡胶制成;采用压紧螺母式进线装置,须在螺母与胶圈之间加金属抗圈,以防螺母拧入时损坏胶圈;线咀必须压紧,线咀压紧要有余量,压线板压紧电缆,不得超过电缆直径的10%.密封圈内径不大于电缆外径1毫米,密封圈宽度不小于电缆外径的0.7倍(但必须大于10mm),厚度不小于电缆外径的0.3倍(但必须大于4mm);挡板板厚度不小于2mm,档板直径、密封圈外径与进线装置的内径差、隔爆结合面的间隙必须符合《煤矿机电设备完好标准》1.2.1表4-1-1的规定。
3.下列情况之一者定为电气设备严重失爆:
(四)电气设备及小型电器防爆(5分)
接线出现鸡爪子、羊尾巴、明接头;外壳裂纹或开焊贯穿腔体;防爆结合面的间隙不符合《煤矿机电设备完好标准》要求;闲置喇叭嘴未进行封堵;密封圈割开使用,电缆包扎和密封圈外圈经刀削处理;密封圈单孔内穿入多根电缆;接地柱烧坏使两独立空腔连通;电缆在进线装置中能轻易抽动;高压隔爆开关接线盒引入高压电缆后没有使用密封圈或灌注绝缘材料;防爆结合面缺少紧固螺栓。