大花水水电站大坝裂缝处理工艺与质量控制
大坝坝顶面坡面裂缝修补施工技术
大坝坝顶面坡面裂缝修补施工技术大坝是一种用于蓄水或防洪的水工建筑物，它承载着巨大的水压力。
由于长期的工作荷载和环境影响，大坝坝顶面和坡面可能会产生裂缝，这对大坝的稳定性和安全性都会带来很大的威胁。
对大坝的裂缝进行修补工作是非常重要的。
第一步是清理和准备工作。
需要将坝顶面和坡面上的杂物、泥土和植物清除干净，以便后续的修补施工。
需要对裂缝进行清理和处理，去除裂缝中的松散物质和旧有的胶泥。
清理完成后，对裂缝进行测量，并记录下裂缝的长度、宽度和深度等参数。
第二步是填充材料的选择。
填充材料应具有良好的粘结能力和抗水压能力，并且能够与大坝的材料相互兼容。
常用的填充材料有水泥砂浆、聚合物修补材料、环氧树脂等。
根据裂缝的宽度和深度选择合适的填充材料，并按照材料说明进行配置。
第三步是填充材料的施工。
需要在裂缝的两侧插入填充材料的导向条，以便控制填充材料的流动方向。
然后，将填充材料均匀地倒入裂缝中，使用抹平工具将填充材料抹平，并与大坝表面保持一致。
在填充材料还未干燥之前，使用刮刀将填充材料和大坝表面进行刮平，使修补部位与周围表面平整一致。
第四步是修饰和保护工作。
修补完成后，需要对修补部位进行修饰和保护，以提高修补部位的美观度和耐用性。
可以采用防水涂料、漆料或其他表面涂层进行修饰，以保护修补部位免受水侵蚀和紫外线辐射。
大坝坝顶面和坡面裂缝的修补施工技术需要经过专业的人员进行操作，保证修补质量和安全性。
在进行修补工作时，需要注意安全防护措施，并按照相关规范和标准进行操作。
修补完成后，需要进行定期的检查和维护工作，及时处理新出现的裂缝和问题，以确保大坝的稳定性和安全性。
水利水电施工过程中的砼裂缝防治措施
水利水电施工过程中的砼裂缝防治措施水利水电工程中，砼裂缝是常见的问题，如果没有及时采取防治措施，会给工程质量和安全带来很大影响。
下面将介绍一些常用的砼裂缝防治措施，供参考。
1. 控制混凝土配合比：混凝土的配合比是影响砼裂缝产生的重要因素。
应根据工程要求和施工条件，合理选择水泥、砂子、骨料的比例，并控制水灰比。
可以适当添加适量的粉煤灰、矿渣粉等掺合料，增加混凝土的抗裂性能。
2. 采用细碎骨料：细碎骨料可以填充混凝土中的空隙，提高砼的密实性和细观结构的均匀性，从而降低砼的收缩性和开裂倾向。
通常可以选择破碎机碎石作为细碎骨料。
3. 控制浇筑温度：浇筑过程中，应注意控制混凝土的温度，避免温度太高或太低。
可采用降温剂或保温措施，以降低温度梯度和温度差，减小混凝土的收缩量，从而减少砼裂缝的产生。
4. 引入混凝土裂缝控制技术：通过设置预应力或预应变，控制混凝土的收缩变形和开裂。
可以在混凝土表面或内部设置预应力钢筋、钢索或预应力混凝土构件，进行拉压荷载的控制，使混凝土处于受压状态，从而抑制裂缝的发生。
5. 增加砼强度和粘结性：增加砼的强度可以提高其抗拉强度和抗裂性能，减少开裂倾向。
可以通过配合合适的水胶比、使用高强度水泥和添加剂等方法来提高砼的强度。
还可以采取提高粘结性能的措施，如使用粘结剂、改善骨料表面性质等，增强砼的内聚力，减少裂缝的产生。
6. 做好施工工艺控制：施工过程中应加强对混凝土浇筑、振捣、养护等环节的控制。
合理安排施工进度，避免大面积连续浇筑造成的温度差和收缩差；在浇筑过程中，要保证混凝土的均匀性和振捣密实度；对混凝土养护要加强管理，保持适宜的湿度和温度，减少水分蒸发和收缩变形。
7. 定期检测和维修：施工完工后，应定期对混凝土结构进行检测，及时发现和修复裂缝。
可以采用无损检测技术和裂缝测量技术，对砼结构进行检验，并根据裂缝情况采取合适的修补措施，以防止其继续扩大和影响工程安全。
水利水电施工过程中的砼裂缝防治措施是多方面综合考虑的，需要从配合比、骨料种类、浇筑温度等方面进行合理控制，同时还需要加强工艺管理和定期检测维修，以确保砼结构的质量和安全。
大坝裂缝处理方案
大坝裂缝处理方案与要求一、裂缝处理的程序与原则（1）对裂缝进行素描，记录裂缝情况及发展过程（2）裂缝产生原因分析（3）裂缝危害性分析（4）裂缝处理方案（5）处理施工完毕后的效果检查。
二、裂缝处理材料对开度较大的裂缝（大于0.5mm）尤其是贯穿性裂缝优先考虑与坝体材料相似的超细水泥，以利于混凝土裂缝重新张开在适宜条件下自行闭合。
超细水泥等级使用P.O52.5级，如附近采购不到则水泥等级不能低于P.O42.5。
对开度较小的裂缝（小于0.5mm）采用化学灌浆。
化学灌浆材料必须具有良好的亲水性、高渗性、可灌性好、凝固时间可调整（尽量偏长）、浆液的黏滞度小、固结体无毒、操作方便的环保型改性环氧灌浆材料。
三、缝面处理(一)坝身竖直裂缝的处理（上下游贯通或上游贯通）（1）在裂缝上凿槽和并缝钢筋。
灌浆处理合格后在在表面凿5cm深的U形槽，清理干净后用预缩砂浆分层嵌填密实。
在裂缝上面布置2层φ25的并缝钢筋，钢筋长3.0m，间距15cm，层间距15cm。
裂缝交叉分布的按照此原则综合考虑钢筋长度跨过所有裂缝。
并缝灌浆布置示意图（2）灌浆管路布置根据每条缝的深度可在左右布置1～3排排灌浆孔，间距1.0m，排距0.5m。
钻孔角度见示意图，孔深穿过裂缝50cm。
最下一排孔高出裂缝底部10cm。
钻孔角度可根据实际缝深进行调整。
浆孔布置平面示意图灌浆孔布置剖面示意图(3)处理顺序裂缝灌浆处理垂直面，按照先从下至上、先深后浅顺序进行灌浆；对水平面按照先中间后两边、先深后浅顺序进行灌浆。
灌浆时加强对裂缝计观测和对裂缝周围的巡视。
在上下游缝面凿槽，用堵漏剂嵌缝防止浆液从缝内外漏。
（4）上游缝面裂缝灌浆并检查合格后在裂缝上游面上凿倒梯形槽50（口宽）×100（底宽）×70mm（深），并在槽内沿缝面凿浅槽（30×20mm）浅槽内嵌膨胀止水条。
倒梯形槽回填预缩砂浆。
表面再刷涂聚脲防渗层，厚度大于1.0mm。
大坝混凝土裂缝的修补方法
大坝混凝土裂缝的修补方法说实话大坝混凝土裂缝的修补方法这事，我一开始也是瞎摸索。
我就知道这裂缝可不是个小问题，要是不管它，指不定会闹出啥大毛病呢。
我最早尝试的方法是直接用水泥砂浆去填裂缝。
就像补墙一样，我以为把这东西往裂缝里一塞就好了。
可我错大了，水泥砂浆它和大坝的混凝土根本就结合不好啊，没几天那修补的地方就掉了，白费了我的功夫。
这就好比给鞋补个补丁，结果胶水不行，补丁一下子就掉了。
后来我又想，那能不能在裂缝两边先弄点处理呢。
我用工具把裂缝两边的一些松的、不牢固的混凝土给去掉了，想让新的修补材料能有个好的结合面。
然后我试过一种混凝土修补剂，看说明书感觉挺高大上的。
但是在实际操作的时候，我发现这个修补剂对施工的环境要求还挺高的。
温度和湿度稍微不合适，效果就大打折扣。
我那时候没太注意环境因素，所以又失败了。
再后来，我又试了个新方法。
我在清理裂缝之后，先在里面涂了一层粘结剂。
这就像给两个要粘在一起的东西先刷上一层胶水一样。
然后我把一种特制的快速硬化的混凝土塞进去。
我当时就盯着看它硬化，等它硬得差不多了，我又在表面刷了一层保护的东西，就像给它穿上了一层衣服。
这次总算成功了，裂缝被修补得挺好，至少经过一段时间的观察，还没有再出现问题。
不过这里面还有些地方我也不确定呢。
比如说要是裂缝特别深或者特别宽的时候怎么办。
我之前处理的裂缝还算是比较常规的。
要是那种超宽裂缝，我感觉可能得往里面加点什么加固的东西，像钢筋啥的，但我也没试过。
还有啊，如果大坝的混凝土裂缝是在有水的环境下，那就更麻烦了。
普通的方法可能就不行了，我也在想也许得用那种能在潮湿环境下工作的特殊材料，但这只是我的想法，还没实践过呢。
反正要是想做好大坝混凝土裂缝的修补，就得不断地尝试，还得非常注意施工的过程和细节才行。
另外我觉得，在开始修补之前，好好检查裂缝的情况是特别重要的。
我之前就有一次没仔细看，结果有些小分支裂缝没处理到，得返工。
就好比要修一座房子，结果房子哪里坏了都没看全就开始修，肯定修不好。
大坝裂缝处理方案
施1:技术方案报审农论大坝裂缝处理方案1、工程概况2、施工组织机构及人员配置3、主要施工机具及设备4、主要工序的施工工艺流程5、裂缝处理方案6、施工质量保证措施7、施工安全注意事项8、化学浆材的使用和保管9、混凝土裂缝处理检查标准施1:技术方案报审农碗大坝裂缝处理方案工程概况：工程基木情况（略）裂缝调查情况（略）裂缝判定标准：大体积混凝土裂缝分类及评判标准:I类：一般缝宽6v0・2mm,缝深hW30cm,性状表现为龟裂或呈细微规则性•多由于干缩.沉缩所产生，对结构应力、耐久性和安全基木无影响;I［类：表而（浅层）裂缝，一般缝宽0・2mmW 6 v0・3mm. 缝深30cm>hW100cm,平而缝长3mvLv5m,呈规则状。
多由于气温骤降期温度冲击且保温不善等形成。
视裂缝所在部位对结构应力、耐久性和安全运行有一定程序影响;II【类：表而深层裂缝，缝宽100cmvhW500cm,缝长大于500cm,或平面大于、等于三分之一坝块宽度，侧面大于1~2个浇筑层厚，呈规则状。
多由于内外温差过大或较大的气温骤降冲击且保温不善等形成。
对结构应力、稳定、耐久性和安全有较大影响;IV类：缝宽5>0・5mm,缝深大于500cm,侧（立）而长度h>500cm,若从基础向开裂，且平面上贯穿全仓，则称为基础贯穿裂缝，否则称为贯穿裂缝。
这种裂缝主要由于基础温差超过设计标准, 或在基础约束区受较大气温骤降冲击产生的裂缝在后期降温中继续发展等原因而形成。
它使结构受力.耐久性和稳定安全系数降到临界值施1:技术方案报审农或其下。
钢筋混凝土裂缝分类评判标准: I 类：表面缝宽6v0・20mm,缝长50cmWLvl00cm,缝深hW30cm ；I ［类：表而裂缝宽0・2mmW 5 v0・3mm,缝长100cmL<200cmi 缝深30cmvhW100cm,且不超过结构厚度1/4；III 类：表 而缝宽0・2mm W 5 <0・3mm ,缝长200cm WL<400cmt 缝深100cmvhW200cm,或大于结构厚度1/2；IV 类：表面缝宽5 >04mm,缝长L$400cm,缝深h>200cm或基木将结构裂穿（大丁2/3结构厚度）。
水电站工程重力坝混凝土裂缝的处理
水电站工程重力坝混凝土裂缝的处理发布时间：2022-09-23T09:51:18.761Z 来源：《工程建设标准化》2022年第5月第10期作者：马好敏[导读] 我国的水电工程随着社会经济的不断壮大，其整体的发展趋势迅猛。
工程项目中的重力坝在施工的过程中经常会出现裂缝等质量问题，马好敏身份号码：45262419841029****摘要：我国的水电工程随着社会经济的不断壮大，其整体的发展趋势迅猛。
工程项目中的重力坝在施工的过程中经常会出现裂缝等质量问题，为水电站的正常运行工作以及下游居住的居民生命财产埋下了很大的安全隐患。
这就需要工程单位通过制定科学的处理措施，结合多年在水电站工作经历，针对水电站重力坝工程中所出现的混凝土裂缝问题进行处理，确保重力坝能够在安全的环境下正常运行。
关键词：水电工程；重力坝；混凝土裂缝；处理措施水电站施工过程中，大坝所出现的混凝土裂缝问题，会对重力坝的拉伸性能产生一定的破坏作用，使大坝自身的稳定性越来越差。
同时，一些对大坝有害的物质进入到混凝土内部，对工程结构的钢筋材料形成腐蚀效果，从而对混凝土的结构造成破坏。
水电站在日常的生活生产过程中，起着防洪、灌溉以及蓄水发电等作用，如果水电站的挡水结构因为混凝土出现裂缝而引发水渗漏，进而造成水电站的蓄水功能无法正常使用；针对于水电站的重力坝来说，如果所产生的混凝土裂缝其宽度与深度达到一定的数值，就会对坝体造成一定的压力，使坝体的防滑性能降低，重力坝的抗震性也会随之降低，最终对坝体的结构产生直接的威胁，影响重力坝的安全性与稳定性。
现阶段，结合我国水电站整体的工程情况分析，所有的重力坝基本上都存在有混凝土裂缝的质量问题。
1.水电站工程重力坝产生混凝土裂缝的原因水电站工程的重力坝产生混凝土裂缝的原因，基本体现在两个主要方面，其一是荷载过大所产生的裂缝，二是重力坝的结构发生变形所产生的裂缝。
结合案例分析可以得出，现阶段，我国大概约百分之八十的混凝土结构裂缝，都是由于其结构出现变形现象所产生的，而混凝土的结构出现变形的原因非常多，比如温度影响、混凝土结构发生收缩现象、基础沉陷不均匀等。
水电厂大坝混凝土裂缝成因分析与处理技术研究
水电厂大坝混凝土裂缝成因分析与处理技术研究水电厂大坝混凝土裂缝成因分析与处理技术研究1.引言水电厂大坝作为水利工程的重要组成部分，承担着调水、发电等重要功能。
然而，在长期的使用和自然环境的作用下，大坝混凝土结构往往会出现裂缝问题，严重影响大坝的使用寿命和安全性。
因此，研究大坝混凝土裂缝的成因并探讨有效的处理技术，对于确保水电厂安全运行具有重要意义。
2.混凝土裂缝成因分析2.1 温度变化大坝混凝土结构由于受到日夜温度的变化，会引起结构的热胀冷缩，从而导致混凝土产生裂缝。
尤其在气温急剧变化的季节，裂缝问题更加严重。
2.2 湿润环境大坝矗立在水流中，长期与水接触，湿度较高。
此时，由于水的渗透及蒸发，会导致混凝土含水量的变化，引起结构松弛和收缩，从而产生裂缝。
2.3 施工技术问题混凝土施工过程中，如配料不当、振捣不均匀以及养护不到位等问题，都可能导致混凝土内部存在质量缺陷，从而在使用过程中逐渐形成裂缝。
3.混凝土裂缝处理技术3.1 裂缝处理前的检测与评估在进行裂缝处理之前，需要对裂缝进行全面的检测与评估。
通过使用高精度仪器和检测技术，对裂缝的宽度、深度以及发展情况进行测量和分析，从而确定裂缝的严重程度和处理措施。
3.2 预防措施针对混凝土裂缝成因分析中提到的问题，可以采取一些预防措施，如设置伸缩缝、加强温度控制、合理排水等技术手段，以减少混凝土裂缝的形成。
3.3 裂缝修复与加固技术在裂缝处理中，可以采用不同的修复与加固技术，如填充充实材料、注浆、粘结剂填充等，目的是修复裂缝并提升混凝土结构的抗裂性能。
3.4 养护措施处理完混凝土裂缝后，合理的养护措施也是确保大坝结构安全性的重要环节。
通过保持适宜的湿度和温度，加强维护工作，可以提高混凝土的强度和耐久性，并有效预防裂缝的再次出现。
4.结论水电厂大坝混凝土裂缝是一个复杂的问题，其成因与处理技术的研究对于确保大坝结构的安全和可靠运行具有重要意义。
通过深入分析裂缝的成因，采取科学合理的处理措施，可以延长大坝的使用寿命，提高抗裂能力，并保障水电厂的正常运行。
大坝坝顶面坡面裂缝修补施工技术
大坝坝顶面坡面裂缝修补施工技术大坝作为水利工程的重要组成部分，其稳定性和安全性十分关键。
坝顶面作为大坝承压面的一部分，其重要性不言而喻。
然而，在大坝运行过程中，由于各种原因，坝顶面可能会出现裂缝，引起大坝的稳定性和安全性问题。
因此，对坝顶面裂缝进行修补工作非常必要。
本文将介绍大坝坝顶面坡面裂缝修补施工技术。
一、坝顶面裂缝形成原因1. 大坝自身沉降，造成裂缝2. 水文地质原因引起裂缝3. 大坝建造过程中施工质量问题导致裂缝4. 外力作用引起裂缝，如地震、强风、洪水等自然因素。
二、坝顶面裂缝修补前的准备工作1. 确认裂缝位置和大小2. 确认裂缝是否有开口，确定开口大小3. 清理裂缝周围杂物和起伏不平的表面4. 确保施工现场平稳1. 灰铸砂2. 沥青混凝土3. 聚合物树脂4. 钢筋网1. 使用灰铸砂和水混合成糊状物质填充坝顶面裂缝，并且紧压灰铸砂，达到平滑的效果。
使用这种方法需要注意的是，坝顶面裂缝的面积不可太大，否则不易填满，而且灰铸砂不易控制。
2. 使用沥青混凝土填充坝顶面裂缝，与方法一相同，需要对裂缝进行清理并且坡面应有倾斜度，施工时需要注意混凝土的浇筑速度和混凝土体积的控制，以确保混凝土达到均匀、平滑的效果。
3. 使用聚合物树脂填充坝顶面裂缝，该方法需要在前期进行样本试验，为后期施工提供更为安全和有效的方案，通常需要在裂缝表面刷一层聚合物树脂粘合防止进一步开裂，再使用聚合物树脂填充裂缝，以确保填充物渗入裂缝内部，并且使其在裂缝表面成为一个整体。
然后，需要在施工现场使用锯片等工具将多余的聚合物切割掉。
4. 使用钢筋网加固坝顶面裂缝，钢筋网需要粘贴在裂缝表面并用特殊的粘合剂粘住，确保其紧密贴合，然后灌注混凝土进入网格中。
这种方法需要把钢筋网和混凝土配套使用，以确保锚定在浇注的混凝土内部。
五、施工过程中注意事项1. 每种填缝材料都有一定的混合比例和施工方法，必须按照规范施工。
2. 施工过程中必须注意安全，使用必要的安全设备。
水电站大坝裂缝化学灌浆施工措施
水电站大坝裂缝化学灌浆施工措施随着水电站大坝运行时间的增长，大坝出现裂缝的情况也逐渐增多。
裂缝的存在会影响大坝的稳定性和安全性，因此需要采取措施进行修补。
化学灌浆是一种常用的修复方法，可以有效地填充和修复大坝的裂缝。
下面将介绍水电站大坝裂缝化学灌浆的施工措施。
一、施工准备1.仔细检查大坝裂缝的位置、形态、长度和宽度等，确定灌浆工艺和灌浆剂的选择。
2.在施工前，应对裂缝进行清理，去除松散的杂物和灰尘，确保裂缝表面干燥和洁净。
3.根据施工需要，准备好所需的化学灌浆材料和设备，并确保其质量合格。
二、施工步骤1.按照制定的灌浆工艺，选择合适的化学灌浆剂进行配制。
2.将化学灌浆剂注入灌浆泵中，并调整好出浆压力和流量。
3.从裂缝的一端开始，利用灌浆泵将化学灌浆剂注入裂缝中。
4.在注浆过程中，要均匀、缓慢地进行，以保证灌浆剂能够充分填充裂缝。
5.当灌浆剂注满裂缝后，需要进行压浆处理，使灌浆剂均匀地分布在裂缝内，提高灌浆效果。
6.待灌浆剂干燥固化后，进行检查，确保裂缝修复效果良好。
三、施工注意事项1.在进行化学灌浆施工时，需要严格按照施工工艺操作，遵循操作规程，确保施工质量。
2.选择合适的化学灌浆剂，根据裂缝情况选择相应的灌浆剂类型和配方。
3.注意施工过程中的安全防护，做好相关的安全措施，防止发生事故。
4.施工前要对施工人员进行培训，确保他们有相关的技能和知识，熟悉施工工艺。
5.定期检查灌浆剂的质量，确保其符合施工要求，保证修复效果。
6.进行灌浆施工时，需注意裂缝的填充情况，防止出现漏浆和堵塞的情况，影响修复效果。
7.施工后应进行验收，检查修复效果，并及时修正和调整不合格的灌浆区域。
通过以上的施工措施，可以有效地对水电站大坝的裂缝进行化学灌浆修复。
化学灌浆不仅可以填充和修复裂缝，还能提高大坝的稳定性和安全性，延长其使用寿命。
因此，在进行化学灌浆施工时，需要严格按照操作规程进行，并及时进行质量检查和验收，确保施工质量和效果。
光照水电站大坝混凝土裂缝处理
３ ４ Ⅲ类裂 缝处 理 ．
Ⅲ类裂缝采 用化 学灌浆 与填 充结 合法 进行 处理 。在 非迎水 面，其处理 方法 和 Ⅱ类裂 缝相 似 ，这 里主 要介 绍
迎 水 面 的 Ⅲ类 裂 缝 处 理 。
此可考虑在缝面处进行水平补灌 ，确保裂缝充分填实 。
３ ４ ２ 涂刷 Ｐ Ｔ一 ０ ．． Ｓ ２ ０渗 透 结 晶 型 防 水 涂 料
ＰＩ ０ Ｓ 一２ ０渗透结 晶型 防水 涂料可 以利用 自身产生 的 结 晶体 自动填 补混凝 土 中的毛 细孔 隙 ，以及 混凝 土本 身
因膨 胀 、 收缩 所 产 生 的 裂 缝 ，用 这 种 涂 料 处 理 的 混 凝 土
因此 ，大 坝 迎 水 面 原 则 上 不 允 许 出现 裂 缝 。
３ ２ Ｉ类裂 缝处 理 ．
Ｉ 类裂缝根 据不 同 的部 位采 取不 同 的处理 方式 ，主 要按 以下技术要求进行处 理 ：
（ ） 大体 积 内 部 ，采取 骑缝 凿 宽 １ ｃ １在 ０ｍ、深 ３ ｃ 的 ０ｍ
梯 形槽 ，槽 宽于裂 缝两 端头 ５ ０ ｍ，冲洗 干净 后在 下 ～１ ｃ
直径为 ３ ￣６ ｍｍ、长度等于孔深 的半 圆钢管 ，管 口方 向 ８ ０
朝裂缝方 向。
能承受 ３ ０ 的水头压力 。该 防水涂料具有较强 的 自我修 ９ｍ 复能力 ，没有水分 时 ，涂料 中 的活性 成分 会保 持静 止状 态 ；当再 与水接触 时就会 被激 活 ，产 生 新 的晶体 ，而且 会渗入 混凝 土 内更 深 。所 以，被 处 理过 的混凝 土 结 构 ， 若干年后 因为振 动或 其他原 因产 生新 的细 微缝 隙 时，一 旦有水渗入 ，又会产 生新 的晶体将 水堵住 。Ｐ Ｉ ０ Ｓ 一２０防 水涂料对 混 凝 土小 于 ０ ４ ． ｍｍ 的裂缝 ，可 通 过结 晶体 充 填 、愈合密封 ，能 够增 强 混 凝 土 强度 ，防 止 化学 腐 蚀 ， 防止 冻融破 坏 ，抑制 碱骨 料反 应对 混凝 土 的破 坏 ，其 渗 透深度达 １０ ｍｍ。Ｐ Ｉ ０ ００ Ｓ 一２０防水涂料的施工程序是 ：表
水坝裂缝处理方案
水坝裂缝处理方案背景水坝是一种重要的水利工程设施，用于控制水流、防洪和供水等。
然而，由于各种原因，水坝可能出现裂缝，这给水坝的安全性和功能带来了威胁。
因此，制定水坝裂缝处理方案是非常重要的。
分析在制定水坝裂缝处理方案之前，首先需要对裂缝进行全面的分析和评估。
这包括裂缝的位置、类型、大小和影响范围等方面的调查。
通过对裂缝的分析，可以确定裂缝的原因，并评估其对水坝的安全性和功能的影响程度。
处理方案根据裂缝的分析和评估结果，可以制定以下处理方案：1. 修补裂缝: 对于较小且不会扩大的裂缝，可以采用修补的方法来解决。
修补材料应具有良好的粘结性和耐久性，以保证修补效果长久有效。
修补裂缝: 对于较小且不会扩大的裂缝，可以采用修补的方法来解决。
修补材料应具有良好的粘结性和耐久性，以保证修补效果长久有效。
修补裂缝: 对于较小且不会扩大的裂缝，可以采用修补的方法来解决。
修补材料应具有良好的粘结性和耐久性，以保证修补效果长久有效。
2. 加固结构: 对于较大或扩大趋势明显的裂缝，需要采取加固措施来增强水坝的结构强度。
可以使用钢筋、混凝土补强和预应力技术等方法来加固裂缝位置的结构。
加固结构: 对于较大或扩大趋势明显的裂缝，需要采取加固措施来增强水坝的结构强度。
可以使用钢筋、混凝土补强和预应力技术等方法来加固裂缝位置的结构。
加固结构: 对于较大或扩大趋势明显的裂缝，需要采取加固措施来增强水坝的结构强度。
可以使用钢筋、混凝土补强和预应力技术等方法来加固裂缝位置的结构。
3. 监测和维护: 在处理裂缝后，需要进行定期的监测和维护工作，以确保裂缝不再扩大或出现其他问题。
这包括定期检查裂缝的情况，及时修复新出现的裂缝，并采取预防措施避免新裂缝的发生。
监测和维护: 在处理裂缝后，需要进行定期的监测和维护工作，以确保裂缝不再扩大或出现其他问题。
这包括定期检查裂缝的情况，及时修复新出现的裂缝，并采取预防措施避免新裂缝的发生。
监测和维护: 在处理裂缝后，需要进行定期的监测和维护工作，以确保裂缝不再扩大或出现其他问题。
大坝坝顶面坡面裂缝修补施工技术
大坝坝顶面坡面裂缝修补施工技术【摘要】本文主要介绍了大坝坝顶面坡面裂缝修补施工技术。
在概述了此技术的重要性。
在详细介绍了大坝坝顶面坡面裂缝修补的原理、方法、材料选择、施工步骤以及质量控制。
通过这些技术，可以有效修复大坝坝顶面坡面的裂缝，确保大坝结构的安全和稳定。
在总结了大坝坝顶面坡面裂缝修补施工技术的重要性和实用性，强调了对大坝安全的保障意义。
通过全面掌握这些技术，可以更好地应对大坝坝顶面坡面裂缝修补的挑战，提高工程质量，确保大坝运行的长期稳定性。
【关键词】大坝坝顶面坡面裂缝修补施工技术、施工原理、施工方法、材料选择、施工步骤、质量控制、总结1. 引言1.1 大坝坝顶面坡面裂缝修补施工技术概述大坝是重要的水利工程设施，承担着灌溉、防洪、发电等重要功能。
随着大坝使用年限的增长，坝体会出现裂缝现象，其中坝顶面和坝坡面的裂缝尤为常见。
这些裂缝如果不及时修补，可能会导致大坝坍塌，造成重大灾害。
大坝坝顶面坡面裂缝修补施工技术显得尤为重要。
大坝坝顶面坡面裂缝修补施工技术是指利用特定的方法和材料对大坝坝顶面和坡面的裂缝进行修补，以确保大坝的安全稳定。
该技术包括修补原理、方法、材料选择、施工步骤和质量控制等内容。
通过科学的施工技术，可以有效修补大坝裂缝，延长大坝的使用寿命，保障大坝的安全运行。
本文将对大坝坝顶面坡面裂缝修补施工技术进行详细介绍，包括其原理、方法、材料选择、施工步骤和质量控制等方面，旨在提高大家对该技术的认识，促进大坝维护技术的发展与应用。
2. 正文2.1 大坝坝顶面坡面裂缝修补施工技术原理大坝坝顶面坡面裂缝修补施工技术的原理是通过合理选择修补材料和施工方法，对大坝坝顶面坡面的裂缝进行修补，保证大坝结构的稳定性和安全性。
这项技术的原理包括以下几个方面：1. 结构分析：首先需要对裂缝进行结构分析，确定裂缝的类型、长度、宽度、深度等特征，进而确定修补方案。
不同类型的裂缝需要采用不同的修补方法，确保修补效果。
水电站大坝混凝土裂缝的防治与处理
水电站大坝混凝土裂缝的防治与处理摘要：随着科学技术的发展，混凝土已经成为建设行业不可缺少的基础性原料。
国家对社会经济发展的基础设施建设力度的加大，迫使水利枢纽工程的规模不断的扩大，但是社会对于水电站工程的质量要求也越来越高。
由于混凝土本身就存在易变形和约束等一系列问题，水电站大坝混凝土出现裂缝的现象也比较的严重，从一定程度上会导致水电站的建设存在严重的质量问题，因此，混凝土裂缝的防治和处理成为工程建设的核心关键问题，对整个水利工程的建设具有至关重要的作用。
本文针对水电站大坝混凝土裂缝的防治和处理展开了探讨和研究，阐述了水电站大坝混凝土产生裂缝的原因，基于实际现状提出了可行性的防治和处理建议，仅供参考。
关键词：水电站；大坝；混凝土；裂缝防治；处理由于混凝土具有抗压强度高、重度大的优点，从而成为水电站大坝建设不可缺少的重要基础原材料，但是大坝混凝土产生裂缝已经成为常见的质量问题。
裂缝的产生极易造成大坝出现渗漏的质量隐患，而且对钢筋具有一定的腐蚀作用，从一定程度上会损坏水电站大坝的稳定性和整体性。
因此，项目建设单位需加强水电站大坝混凝土裂缝的防治和处理工作，保证水电站工程的质量。
1.工程概况斯登沃代水电站（Stung Atay Hydroelectric Power Project）位于柬埔寨王国西部菩萨省列文县欧桑乡，是柬埔寨工业矿产能源部在额勒赛河流域规划兴建的电站之一。
电站建在额勒赛河上游支流－沃代河上，坝址位于东经103°07′～103°12′、北纬11°57′～12°01′之间。
坝址南面距离国公省省会国公市路程约80km，北面距离列文县城路程约60km。
电站分两级开发：第一级为坝后式电站，装机容量20MW，第二级为引水式电站，装机容量100MW，两级电站总装机容量120MW。
2.水电站大坝混凝土裂缝产生的原因2.1 温度变化因素由于水电站大坝的建设规模比较大，混凝土的应用成分比较的高，因此大坝属于大体积混凝土。
大坝坝顶面坡面裂缝修补施工技术
大坝坝顶面坡面裂缝修补施工技术
随着时间的推移和工作载荷的增加，大坝的坝顶面和坡面上可能会出现裂缝。
这些裂缝如果得不到及时的修补，可能会导致水土流失、渗漏和坝体破坏等严重问题。
大坝坝顶面坡面裂缝的修补工作非常重要。
1.清理裂缝：首先需要清理裂缝周围的杂物和灰尘，确保裂缝表面干净。
2.裂缝扩缝：由于裂缝在大坝的工作载荷下可能会扩大，所以需要在裂缝两侧切割出V型沟槽，以防止裂缝的进一步扩展。
这样可以确保修补后的材料能够很好地附着在裂缝表面。
3.涂覆填料：在清理和扩缝后，可以使用涂覆填料对裂缝进行修补。
填料可以选择聚合物修补材料、混凝土胶粘剂等，根据实际情况选择适合的材料。
4.挤压填料：在涂覆填料后，可以采用挤压填料的方法，将填料充分填充到裂缝中。
挤压填料的厚度应根据裂缝的深度和宽度进行合理控制，确保填料能够充分填充到裂缝内部。
5.养护治理：在填料完成后，需要对修补部位进行养护，以确保修补材料能够牢固地附着在裂缝表面。
通常情况下，修补部位需要进行湿养护一段时间，以保持修补材料的湿润状态。
总结而言，大坝坝顶面坡面裂缝修补的关键是清理裂缝、扩缝、涂覆填料、挤压填料和养护治理。
通过采用这种施工技术，可以有效修复裂缝，确保大坝的正常运行。
由于大坝的结构和材料的不同，不同的修补技术可能会有所不同。
在实际施工中，需要根据具体情况，选择最合适的修补方法。
大坝坝顶面坡面裂缝修补施工技术
大坝坝顶面坡面裂缝修补施工技术随着大坝的使用年限增加，裂缝和破损等问题会逐渐出现在大坝的坝顶面和坡面上。
这些裂缝和破损不仅会影响大坝的安全性能，还会给大坝的正常使用和维护带来不便。
对大坝坝顶面和坡面上的裂缝进行修补是非常必要的。
本文将对大坝坝顶面坡面裂缝修补施工技术进行介绍，希望对相关工程技术人员有所帮助。
一、准备工作在进行大坝坝顶面坡面裂缝修补之前，需要对修补工作进行充分的准备。
需要对修补区域进行测量和勘察，了解裂缝的具体情况和破损程度。
需要对修补材料进行准备，包括修补材料的种类、规格和数量等。
还需要对施工人员进行培训，使其熟悉修补工艺和安全操作规程。
二、裂缝修补材料的选择在进行大坝坝顶面坡面裂缝修补时，需要选择适合的修补材料。
一般来说，修补材料应具有以下几个特点：1. 良好的密封性能，能够有效填塞裂缝并保持裂缝的密封状态；2. 耐水、耐腐蚀性能，能够在水下和潮湿环境中长期保持良好的性能；3. 耐老化性能，能够长期保持良好的力学性能和外观；4. 施工性能好，便于施工操作和封装。
常用的大坝坝顶面坡面裂缝修补材料包括聚合物修补材料、水泥基修补材料、橡胶修补材料等。
在选择修补材料时，需要充分考虑其性能要求和使用环境，确保可以达到修补效果并具有较好的使用寿命。
三、裂缝修补工艺1. 表面处理在进行大坝坝顶面坡面裂缝修补之前，需要对裂缝周围的表面进行处理。
通常情况下，会先对裂缝周围的表面进行清理，去除附着物和松动的破碎物。
然后进行表面处理，包括打磨、切割或者凿除不良表面。
进行清洁和除尘处理，确保裂缝周围的表面清洁干净。
2. 密封处理在进行大坝坝顶面坡面裂缝修补时，需要对裂缝进行密封处理，以保证修补效果。
通常情况下，可以采用适量的修补材料填塞裂缝，确保密封性能。
还可以在裂缝周围涂抹聚合物粘结剂或者预埋密封带，增强裂缝的密封性能。
3. 修补处理在进行大坝坝顶面坡面裂缝修补时，需要根据实际情况选择合适的修补材料和施工工艺。
大坝坝顶面坡面裂缝修补施工技术
大坝坝顶面坡面裂缝修补施工技术大坝是水利、水电、防洪等行业的重要设施之一，对于确保其安全运行十分重要。
而在大坝使用过程中，由于各种因素的影响，坝顶面、坝坡面会产生裂缝，严重的时候甚至会导致大坝整体结构不稳，威胁其运行安全。
该文将介绍大坝坝顶面、坝坡面裂缝的特点、修补的要点、处理方式以及维护方法等，供相关从业人员参考。
一、裂缝特点大坝的坝顶面、坝坡面因长期受水、气、温变等自然因素影响，会产生一些不同程度的裂缝。
这些裂缝可以总结为以下特点：1.形态多样：裂缝形态会因坝体结构、材质、使用年限、地形地貌等因素而异，如龟裂状、较细线状、宽度不一等。
2.发育方向多样：裂缝发育方向也较多元化，有垂直于坝顶面、平行于坝面、与坝体呈约45度夹角等多种情况。
3.深浅不一：裂缝深浅因裂缝发育方向，坝体质量、使用年限等因素而异，表面似浅实深，难于一时辨别。
4.前期缺乏发现：很多情况下，由于大坝平日实行定期检测，因此裂缝的形成往往在前期没有注意到。
二、修补要点将大坝坝顶面、坝坡面裂缝修补的最终目标是达到以下效果：缝隙大小一致，裂缝填补充实，水泥粘结强度达到或超过设计要求，维护其稳定性并提升整体利用增长。
1. 选择材料：修补材料的选择和搭配需要充分考虑裂缝位置、大小、深度以及裂缝处的受力情况等，以保证材料的充实性和粘结性。
2. 表面准备：在对裂缝进行填补之前，必须对其所在表面进行清理和处理以保证填补效果与固定牢固。
3. 填充：涂抹补补剂、快干沙浆、砂浆等材料进行填缝，要注意均匀浆料物理特性，尽量将坝顶面、坝坡面裂缝内部充实。
4. 抹平：裂缝修补完成后，用抹刀或石灰刀等工具，将表面的砂浆进行整平，使表面达到合适的光滑或棱角的收缩度，并防止表面粗糙不平。
三、处理方式针对不同类型的裂缝，大坝坝顶面、坝坡面裂缝修补有不同的处理方式。
下面介绍以下几种处理方式：1. 细缝处理：细缝的特点是裂缝宽度比较狭窄，通常采用冷补法，即把石灰汁和石英砂按照3：1的比例调成膏状，直接涂抹到裂缝内，晾干后用刀削平。
论水利水电工程中施工裂缝的控制
论水利水电工程中施工裂缝的控制对于水利工程所使用的大体积混凝土而言，混凝土的温度效应是导致裂缝出现的常见原因之一。
水利水电工程事关国家经济命脉，而实际中的混凝土结构大多带裂缝工作，由于裂缝的出现，导致水利水电工程的安全性、耐久性和使用性能受到一定的影响，严重地还会导致结构出现性能劣化，进而影响到结构的正常服役，本文对水利水电工程中施工裂缝出现的主要原因进行了介绍，并提出了工程裂缝的若干防治措施。
标签：水利水电工程；施工裂缝；控制1、水利水电工程中施工裂缝产生原因下面将从水利水电工程中裂缝机理着手，重点介绍裂缝产生的原因：1.1材料原因粗细骨料是构成混凝土结构的骨架，若二者级配不当，则容易在混凝土构件中产生细微孔隙，日后造成混凝土的收缩。
通常来讲，若骨料粒径越细，则发生充分的水化反应的水泥用量也会越多，这也会导致混凝土在凝固过程中的体积减小；此外，在选择水泥品种时也需注意，普通硅酸盐水泥的收缩较掺矿渣水泥的收缩量更小，在其他条件允许下，从控制混凝土收缩角度而言，宜优先选用普通硅酸盐水泥。
水泥强度等级也会对裂缝的产生造成影响，强度越高，则混凝土的脆性越大，相对而言就更容易开裂。
1.2混凝土配合比设计原因毋庸置疑配合比也是影响混凝土品质的重要原因，对于裂缝的产生也有显著的影响。
若水灰比越大，意味着单方水泥的用水量增加。
一方面，用水量的增加的确会提高混凝土的流动性，使其更利于现场浇筑施工，但也易导致混凝土离析或者沁水；另一方面，多余的水残留在混凝土内部的孔隙中，在冻融环境下，发生体积增大和缩小，长期以往将发生冻融破坏，表现在混凝土表面则为无规则裂缝，这在严寒地区尤为普遍。
1.3施工及现场养护原因施工也是影响混凝土品质的重要原因，水泥水电工程中多为大体积混凝土，需进行两次抹面，所以易产生收缩裂缝。
且在大体积混凝土浇筑时，现场的温控措施不当，降温、保温措施不到位，由于混凝土水化反应产生的内外部温差，导致内部出现较大的温度应力，从而形成温度裂缝，这也是当前在大体积水工混凝土施工过程中的常见问题。
大坝坝顶面坡面裂缝修补施工技术
大坝坝顶面坡面裂缝修补施工技术大坝的建造是为了利用水力发电、蓄水等目的，保证人民生活和经济发展的需要。
然而，长期以来，由于各种原因，大坝坝顶面坡面裂缝问题逐渐成为一个难题。
裂缝的形成不仅影响大坝的强度和稳定性，而且会导致渗漏和泄水，对生态环境造成严重的污染和破坏。
因此，大坝坝顶面坡面裂缝修补工作显得至关重要。
大坝坝顶面坡面裂缝主要是由于土体膨胀、收缩、温差、水分变化、荷载作用等引起的，这也是造成裂缝的原因。
解决这个问题需要对裂缝进行修补，提高大坝的稳定性和安全性。
修补裂缝的方法有很多种，常见的有浆料注浆法、混凝土修补法、橡胶排水板法、树脂灌注法等。
在具体施工过程中，需要根据不同的裂缝类型和情况选择合适的修补方法。
下面，我们一一介绍这些方法。
1.浆料注浆法浆料注浆法是一种常见的修补方法，主要是通过注浆浆液填充裂缝以防止裂缝的扩大。
这种方法的优点是施工简单、成本低廉、处理效果好，缺点是耐久性较差，需要经常维修。
具体操作流程：步骤1：清理裂缝表面，确保干净步骤2：钻孔（或开槽）至深度，钻孔直径要根据裂缝宽度决定，一般为5-8毫米左右，钻孔深度要超出裂缝底部。
步骤3：将注浆管插入孔洞中并用密封胶进行修补，确保不泄漏。
头部的靠近孔口的部分越粗越好。
步骤4：在机器（或动力）的作用下，将浆料从注浆管中注入裂缝中，当注浆浆液的压力增大时，开始填充裂缝，持续注浆直至裂缝内的空隙完全填满。
步骤5：若还有浆料剩余，可以在孔口处进行堵塞，以免浆料从孔口流失。
2.混凝土修补法混凝土修补法是在裂缝中填充混凝土来修补的方法。
混凝土修补具有较高的强度和耐用性，经过这种方法修补后，大坝的稳定性将得到显著提高，它适用于深度较大的裂缝。
步骤2：使用电锤等工具将裂缝两侧的混凝土破碎，露出坚硬的岩石基础。
步骤3：制作模板并根据裂缝的宽度和深度切割。
步骤4：在混凝土施工中加入一定量的缩微材料或合适的添加剂，以确保混凝土强度和耐用性。
步骤5：倾倒混凝土浆液，直至填满裂缝。
简述大坝裂缝表面止水施工工艺与质量控制
简述某水电站大坝裂缝表面止水施工技术与控制措施谭艳广西安信水利勘察设计有限公司摘要：本文只要以某水电站工程的周边缝、面板垂直缝为例，论述了大坝裂缝表面止水施工工艺、质量控制要求及措施。
关键词：水电站工程；周边缝；面板垂直缝；施工引言某水电站工程混凝土面板堆石坝的最大坝高为233m，接缝止水共分为5种类型：周边缝、面板垂直缝、面板与防浪墙水平缝、防浪墙间沉降缝、面板与趾板施工缝，接缝长度约12500 m。
周边缝设3道止水，表面止水采用GB 塑性填料止水，中、底部设紫铜止水，铜片厚1. 2 mm。
周边缝表面止水V型槽深10 cm，顶宽10 cm，槽内填直径Φ100 mm的PVC棒，外侧GB鼓包半径25 cm，外包三元乙丙GB复合盖板，采用5mm厚的不锈钢扁钢及膨胀螺栓固定，GB鼓包内设置波纹止水带。
周边缝GB防渗体系结构见图1。
图1 周边缝结构图面板垂直缝止水结构设计均按张性缝处理，所有垂直缝止水结构相同，底部设紫铜止水片，顶部设纳米SR柔性填料止水，靠近周边缝5 m范围内增加1道中部止水铜片，与周边缝中部止水铜片相连。
面板垂直缝表面止水V型槽深5 cm，顶宽10cm，槽内填直径Φ50 mm 的PVC棒，外侧SR 鼓包半径16 cm，外包三元乙丙橡胶增强型SR盖片，用5 mm厚的扁钢及膨胀螺栓固定。
面板表面垂直缝SB防渗体系见图2。
图2 面板垂直缝结构图防浪墙与面板间水平缝底部设铜止水，顶部设柔性填料止水，防浪墙间沉降缝内设1道PVC止水带。
1、施工工艺及质量控制要求1. 1 施工工艺流程(1)面板垂直缝的施工工艺流程为：基面处理→涂刷底胶→SR 材料找平→PVC棒安装→填SR材料鼓包→SR防渗盖片粘贴→锚固→封边。
(2)周边缝的施工工艺流程为：基面处理→V型槽内涂刷底胶及GB材料填塞→PVC棒安装→波纹止水带安装→涂刷底胶→填GB 料鼓包→GB 复合盖板粘贴→锚固→封边。
1. 2 基面处理首先将止水施工部位混凝土表面及V 形槽内用钢丝刷清理，除去表面松动的混凝土和油渍、浮土、灰浆及杂物等，清理宽度比止水宽度约宽5 cm。
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Ｄ Ｈ Ｐ Ｓ
２０１ ０年 ６月
大 花 水 水 电 站 大 坝 裂 缝 处 理 工 艺 与 质 量 控 制
刘伟才 蔡现 阳 ，
（．中国水 电顾问集团成都勘测设 计研究 院， １ 四川 成都 ６ ０ ７ ；．Ｉ ｌ 滩国际工程 咨询有限责任公司 ， １０ ２２ ￣）ｌ － 四川 成都 ６０７ ） １０ ２
土提前受力 ， 导致坝体产生表层裂缝 ；２ 碾压混凝 （） 土 拱 坝 诱 导缝 的 间距 达 ８ ｍ， 离 过 大 （ 结 构 布 ０ 距 受
置 限制 ） 可 能是 产 生 １号 、 贯 穿 性 危 害 裂 缝 原 ， ２号 因 ， 为该两 条缝 基 本 对称 ， 均在 左 、 因 且 右坝 肩 块 的
施 工过程 中均 产生 了一 些 裂缝 ， 文 即对 裂 缝 处 理 本 的方 法 、 质量控 制作 一总 结 。
３ 裂 缝 处 理
３ １ 一般处 理方 法 ．
大 花水水 电站大坝 坝体 裂缝 除贯 穿性危 害裂 缝 外所 有 裂缝在 后期 均先 按一 般处 理方法 即进 行化 学 灌浆 处理 ， 理完 成并 经 检 查 合 格后 再根 据 裂 缝 分 处
基 面浇筑形 成 ８５０ ｍ 平 台 ， １．０ 以增 强 重力 坝 与后 沿 山体 的整体 稳定 性 。
大坝碾 压混凝 土从 ２ ０ ０ ５年 ４月 ７日开 始施 工 ，
中间 ；３ 碾 压 混 凝 土 上 升 快 ， 温 控 措 施 没 有 跟 （） 但 上 ， 混凝 土 温升 阶段没 有通 冷却 水控 制住 温升 ， 在 局
摘
要： 大花水水 电站大坝 为碾压混凝土双曲拱坝 ， 最大坝高 １６ ２ 为 目前世界上同类 工程的最高坝 。施工 过程 中大坝 出现 了 ３ ． ｍ，
裂缝。工程参建单位认真分析 了裂缝成因和处理方案 ， 选择合 理时间进行 了裂缝 处理 ， 处理效 果较好 ， 顺利 通过 了大坝下 闸蓄水
安 全 鉴定 验 收 。本 文 对 大 花 水 水 电 站 大 坝 裂 缝 的成 因 、 类 、 理 工 艺 等 进 行 了总 结 。 分 处
缝为 贯穿 性危 害裂缝 。根 据裂 缝分 类划 分确定 裂缝
处理 方案 。
角 ５．４ ４ ， ９４ ０ 。 坝体 呈 不对 称 布 置 ， 中心 线方 位 角
Ｎ２５ 。 。 重 力 坝 顶 部 高 程 ８３０ ｍ， 部 高 程 ．０ Ｅ ７ ．０ 底
８ ０ ０ ｍ， 游 面 铅 直 ， 游 坡 比 １ ０ ８， 部 宽 ０．０ 上 下 ：． 顶 ２ ． ｍ ， 宽 ７ ． ０ 重 力 坝 顶 长 ８ ． ４ 大 坝 坝 ００ 底 ８ ４ ｍ， ９ １ ｍ，
类进 行其 它专 项处 理 。
２ 坝体裂缝分类及成 因分析
者简介： 刘伟才 （９ ４一） 男 ， １７ ， 四川成都人 ，ＭＰ， Ｐ 在读工程项 目管理硕士研 究生 ， 高级工程师 ， 主要从事工程总承包管理工作 。
８１
图 １ 拱 坝 下 游 面 裂 缝 分 布
７０ ｍ， ．０ 坝底 厚 ２ ．ｍ， ５０ 厚高 比 ０ １６拱 冠梁 最 大倒 ．８ ， 悬度 为 １０ １０ 坝身 最大倒 悬 度为 １０ １９ ：． １ ， ：．３ 。坝顶 轴线 弧长 １８４ ｍ， ９ ．３ 最大 中心 角 ８．２９ ， １５８ 。最小 中心
性 和深 度分 为贯 穿性 裂 缝 和 表 层裂 缝 ， 据 危 害 程 根 度分 为危 害性 裂缝 和一般 裂 缝 ， 如拱 坝 １号 、 ２号裂
２ ２ 坝体 裂缝 的成 因简 析 ． 大 坝裂 缝产 生 的原 因 主要 有 ： １ 碾 压 混 凝 土 （）
上 升较 快 ， 最高 时达 到 ３ ｍ 月 ， ２ ／ 模板 周转 率 高 ， 混凝
轴 线 总 长 ２７５ ｍ。 坝体 大体 积 混 凝 土 为 Ｃ ０三 ８ ．６ ２
级 配碾压 混凝 土 ， 坝体 上 游 面 采 用 二级 配 碾 压 混凝 土 自身 防渗 ， ８ ５ Ｏ ｍ 高 程 以下 重 力 坝沿 后 坡 建 在 １ ．０
它 裂缝 （ 图 １ 。划 分 上 、 游 裂 缝 的 目的是 对 上 见 ） 下 游 坝面 裂缝进 行表 面专 项处 理 。坝体裂 缝根 据贯 穿
大面高程为 ７０ ０ 原设计高程为 ７ ８５ ， ４ ．ｍ（ ３ ．ｍ） 最低 高 程 为 ７６ ８ ３ ．ｍ，最 大 坝 高 １６２ ｍ。 坝 顶 宽 ３ ．０
部温度最高达 ３ ℃， ８ 可能是产生裂缝的主因。
并 于 当月 ２ 日上 升 至 ７ ５０ ｍ 高 程 。拱 坝 碾压 混 ７ ５．０
凝土 于 ２ ０ ０ ６年 １ １月 １日施 工 完 毕 ， 力 坝 碾 压 混 重
凝 土于 ２０ ０６年 ９月 ６日施 工完 毕 ， 共完成 碾 压混 凝 土 ４． ９７万 ｍ 因各 种 因素 影 响 ， 坝 和 重 力 墩 在 。 拱
关键词 ： 碾压砼坝 ； 坝裂缝 ； 裂缝处理 ； 材料 ； 程序 ； 大花水水 电站
中 图 法分 类号 ： Ｖ ４ ． Ｔ ５３６ 文 献 标 识 码 ： Ｂ 文 章 编 号 ：０ ３—９０ （ ００ ０ １０ ８５ ２ １ ） ２—０ ８ ０ ０ １— ４
２ １ 坝体 裂缝 分类 ．
ｌ 前
言
裂缝分 为 上游 坝面裂 缝 和下游 坝面裂 缝 。上游 坝面裂 缝 即为裂 缝位 于上 游坝 面或 裂缝延 伸贯 穿至
贵州 清水 河大 花水 水 电站拦 河大 坝为 双 曲拱 坝 ＋左岸重 力 坝 。双 曲拱 坝 坝顶 高 程 ８ ３０ ｍ， 底 ７ ．０ 坝
上 游坝 面 ； 下游坝 面裂 缝 为 除上 游 坝 面 裂缝 外 的其
３ １ １ 裂缝 处理 的总体施 工措 施方 案和要 求 ． ．
通 过 召开 裂 缝处 理 的专题 会 议 ， 形成 裂 缝 处理 的初步 方案 。设 计 部 门参 考裂 缝处 理专题 会 的讨论 意 见提 出裂缝处 理 的技 术要 求 ， 承包 商 据 此 编 制并