电弧焊与电渣焊-第3章 母材的熔化和焊缝成形
第一章三节母材熔化和焊缝成形
CO2
Ar+O2 Ar Ar+He
He Ar+CO2+O2
（7）坡口和间隙
3.3 焊缝成形缺陷及其防止
焊接缺陷有多种，如内部缺陷和外部缺陷、微 观组织缺陷和宏观缺陷等，这里主要讨论焊缝成 形缺陷。 3.3.1 未焊透、未熔合
未熔合
未焊透
3.3 焊缝成形缺陷及其防止
产生原因：焊接电流小、焊接速度过高、坡口尺寸 不合适、电弧中心线偏离焊缝、电弧产生磁偏吹。 例如：细丝短路过渡CO2焊接，对工件热输入较 少，易产生这类缺陷。 防止措施：调整上述不合理工艺及操作。
3.2 焊接工艺对焊缝成形的影响
∵直流正接时，焊丝为阴极，熔化率较大，使 焊缝余高较大，焊缝成形不良；另外，斑点力较 大，阻止熔滴过渡，∴采用反接。 脉冲焊时，脉冲I、脉冲U比平均值高，在同样 U、I平均值下，可获得更大H、B，规律相同。 （2）电极直径（ds） a.不熔化极：形状影响电弧集中性、电弧压力 b.熔化极：如果ds减小 j增大，则电弧力F增大，——H增加； 弧柱半径减小，则加热面积减小——B减小；
3.2 焊接工艺对焊缝成形的影响
B H B H a I 电弧电压对焊缝成形的影响
a
（4）焊接速度v v增大 线能量q减小 ——B减小，H减小，a略有减小。 I、U、 v相互关联，U、I过大，组织过热； v增 加，提高生产率， v过大，易形成缺陷。
3.2 焊接工艺对焊缝成形的影响
3.2.2其他工艺因素的影响 （1）电流种类和极性 a.TIG方法焊接钢、Ti等材料 H：直流正接>交流>直流反接 ∵正接时，阳极（焊件）析出的热量较大； 焊接Al、Mg合金材料，考虑阴极清理作用，采 用交流； 焊接薄件，直流反接。 b.熔化极电弧焊 H、B：直流反接>交流>直流正接
第三章母材熔化和焊缝成形汇总
3.3 熔池受力及其对焊缝成形的影响
（2）电磁力（静压力） 熔池内部流动的电流产生的电磁力。 该力指向电流发散的方向，促进熔池对流， 即电弧正下方熔池中心向熔池底部磁力引起的对流
重庆工学院 材料科学与工程学院 罗怡 本科专业必修课 材料连接方法与工艺
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3.1 焊缝形成过程及焊缝形状尺寸
（2）成形系数φ φ=B/H（宽深比）——深宽比H/B 普通电弧焊φ =1.3～2.0 高能密度焊φ <1 堆焊φ ≈10 φ 的大小的意义：影响熔池中气体逸出的难易， 熔池的结晶方向，成份偏析，裂纹倾向等 Φ 的大小受焊接方法及材料的冶金条件的制约， 如材料的裂纹倾向、气孔敏感性等。
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3.1 焊缝形成过程及焊缝形状尺寸
（3）余高系数 Ψ=B/a ≥4～8 （4）熔合比 γ= Fm / (Fm+FH) = Am / (Am+AH) Fm——焊缝中的母材量； FH——焊缝中的填充金属(焊丝、焊条)量； Am——母材金属在焊缝横截面中所占面积； AH——填充金属在焊缝横截面中所占面积。 对焊接性差的基本金属，γ较小，可预留间隙，或 开坡口，以增大γ。焊接性好的金属γ较大。
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3.2 熔池形状与焊接电弧热的关系
常用焊接方法的大致热效率如表：
焊接方法 埋弧焊 MIG/MAG/焊条电弧焊 TIG焊 等离子弧焊（熔入型） 等离子弧焊（小孔型） 热效率η /% 90-99 66-85 60-70 60-75 45-65
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焊接名词解释
1．熔焊（熔化焊）将待焊处的母材金属熔化以形成焊缝的焊接方法。
2．熔池熔焊时在焊接热源作用下，焊件上所形成的具有一定几何形状的液态金属部分。
3．弧坑弧焊时，由于断弧或收弧不当，在焊道未端形成的低洼部分。
4．熔敷金属完全由填充金属熔化后所形成的焊缝金属。
5．熔敷顺序堆焊或多层焊时，在焊缝横截面上各焊道的施焊次序。
6．焊道每一次熔敷所形成的一条单道焊缝。
7．根部焊道多层焊时，在接头根部焊接的焊道。
8．打底焊道单面坡口对接焊时，形成背垫（起背垫作用）的焊道。
9．封底焊道单面对接坡口焊完后，又在焊缝背面侧施焊的最终焊道（是否清根可视需要确定）。
10．熔透焊道只从一面焊接而使接头完全熔透的焊道，一般指单面焊双面成形焊道。
11．摆动焊道焊接时，电极作横向摆动所完成的焊道。
12．线状焊道焊接时，电极不摆动，呈线状前进所完成的窄焊道。
13．焊波焊缝表面上的鱼鳞状波纹。
14．焊层多层焊时的每一个分层。
每个焊层可由一条焊道或几条并排相搭的焊道所组成。
由焊接电源供给的，具有一定电压的两电极间或电极与母材间，在气体介质中产生的强烈而持久的放电现象。
16．引弧弧焊时，引燃焊接电弧的过程。
17．电弧稳定性电弧保持稳定燃烧（不产生断弧、飘移和磁偏吹等）的程度。
18．电弧挺度在热收缩和磁收缩等效应的作用下，电弧沿电极轴向挺直的程度。
19．电弧力等离子电弧在离子体所形成的轴向力，也可指电弧对熔滴和熔池的机械作用力。
20．电弧动特性对于一定弧长的电弧，当电弧电流发生连续的快速变化时，电弧电压与电流瞬时值之间的关系。
21．电弧静特性在电极材料、气体介质和弧长一定的情况下，电弧稳定燃烧时，焊接电流与电弧电压变化的关系。
一般也称伏-安特性。
22．脉冲电弧以脉冲方式供给电流的电弧。
23．硬电弧电弧电压（或弧长）稍微变化，引起电流明显变化的电弧。
24．软电弧电弧电压变化时，电流值几乎不变的电弧。
25．电弧自身调节熔化极电弧焊中，当焊丝等速送进时，电弧本身具有的自动调节并恢复其弧长的特性。
焊接方法及设备思考题
“焊接方法及设备”思考题第一章焊接电弧1、焊接电弧的物理本质是什么?它具有什么特点?电弧的本质是气体放电，是气体放电的一种表现形态。
特点：电压最低、电流最大、温度2、电弧中带电粒子的产生的方式主要有哪些?1）中性粒子电离2）阴极电子发射3、气体的电离电压、材料的电子逸出电压与电弧稳定性之间有什么关系?电离电压越低，越容易引弧，稳弧性好逸出功越小，引弧越容易，稳弧性能越好4、热阴极（如TIG焊）电子产生的主要方式是什么？冷阴极（如MIG焊）电子产生的主要方式是什么？热：热发射冷：场致发射光发射粒子碰撞发射5、常用的引弧方式有哪些？常用的电弧焊方法各采用什么方式引弧？1、接触引弧焊条电弧焊、埋弧焊、熔化极气体保护焊2、非接触引弧钨极氩弧焊，等离子弧焊6、焊接电弧由哪几部分构成？其电弧电压的表达式是什么？由阴极区、阳极区和弧柱区三部组成。
电弧电压：Ua=Uc+Uk+UA弧柱电压Uc 阳极电压UA阴极电压Uk7、简述阴极区和阳极区的导电机构阴极区：电子流阳极区：A+8 阴极斑点和阳极斑点各有何特点阴极斑点电流密度大，温度高跳跃性和粘着性存在斑点力自动寻找氧化膜—阴极清理作用（或阴极雾化作用），对铝、镁合金的焊接非常重要。
阳极斑点阳极斑点则有避开氧化膜而去自动寻找纯金属表面的倾向。
产生阳极斑点力，但该斑点力小于阴极斑点力。
9、最小电压原理的含义是什么？在电流和周围条件一定时，处于稳定燃烧状态的电弧，其电弧导电半径（r）或温度（T）应使弧柱的电场强度（E）具有最小值。
也就是说，电弧具有保持最小能量消耗的特性。
10、电弧所受的力有哪些？电磁收缩力、等离子流力、斑点压力、短路爆破力11、什么是焊接电弧的静特性和动特性？焊接电弧静特性在电极材料、气体介质和弧长一定的情况下，电弧稳定燃烧时，焊接电流与电弧电压的关系。
焊接电弧的动特性弧长一定时，当焊接电流发生连续快速变化时，电弧电压与电流瞬时值之间的关系。
反映电弧导电性能对电流变化的响应能力。
3母材熔化与焊缝成形
式中：A——物体的吸收率，A＝QA／Q0； R——物体的反射率，R＝QR／Q0； D——物体的穿透率，D＝QD／Q0。
图3.7 辐射能的分配
A、R、D的大小与物体的温度、表面情况、性质及射线的波长 等有关。 如果A＝1，则R＝D＝0，说明落在物体上的全部辐射能都被 该物体所吸收，这类物体叫作绝对黑体。 如果 R＝ l，则 A＝ D＝0，即所有落在物体上的辐射能，完全 被该物体反射出来。一种是正常反射，称为镜体；另一种是乱 反射，则称为绝对白体。对于介于黑体与白体之间的物体，一 律称为灰体。 如果D＝1，则A＝R＝0，即所有落在物体上的辐射能，完全 透过该物体，这一类物体称为绝对透明体或透热体。 在自然界中并不存在绝对的黑体、白体和透明体。该处的黑体、 白体、透明体，不是对可见光而言，而是对热辐射线而言。
对于牛顿流体，对流传热为：
Qc ac (T T0 ) Ft
（3-32）
式中 ac——对流传热系数。 αc的影响因素很多：
ac f (T , T0 , , , cp , ,,...)
3、辐
射
辐射能是物体受热后，内部原子振动而出现的一种电磁波能 量传递。辐射能主要是以热能形式发射出的一种能量。在放 热体和吸热体之间的辐射是彼此往复的。 QA+QR+QD＝Q0 A+R+D=1 (3-33)
qmf Q f
2 AB
（3-12）
前半个椭圆的半轴是 af和 bh。假定电弧传给焊件的热能中， 有95％落在双椭圆内，则有：
2 q f (0, bh ) qmf exp(Bbh ) 0.05qmf
3 B 2 bh
同理：
（3-13）
q f (a f ,0) qmf exp( Aa2 f ) 0.05qmf
焊接方法与设备——第三章 母材熔化和焊缝成形
讨论：
1）不含O、S等表面活性物质
d 0
dr
表面：从中心向四周流 中心：从下至上 熔池浅而宽。 2）含O、S、Bi 正好与前面相反
§3-3 焊缝形状参数及工艺因素对它的影响
一）、焊缝形状参数及其与焊缝质量的关系 基本参数有：H、B、a 1、熔深H：Hweld=Hpool，直接影响承载能力
2、熔宽B：Bweld=Bpool
5、熔合比：母材金属在焊缝中的含量
FM FM FH
调整熔合比可调整焊缝化学成分，改善性能。 一般通过开坡口来实现。
二）、影响焊缝形状尺寸的因素 （一）焊接电流Ia
Ia增大，H增大，a增大，B基本不变 1、 Ia↑ Fa↑→热源下移→H↑
q= IU↑ → H↑ H=km I 2、 Ia增大，电弧分布半径 增大但潜入工件深度大，限 制r有效增大，B基本不变。减小。 3、 Ia↑，焊丝熔化量增加，B不变， a↑
FP及FC
电弧力
细熔滴的冲击力
二、影响熔池对流的力
1、TIG焊时的等离子流力 等离子流挺度较小，碰到熔池后，沿着熔池向外走。
因此： 表面：从中心向四周流 中心：从下至上 熔池浅而宽。
2、浮力
中心：从下至上 熔池浅而宽。
1、电磁力
熔池上形成斑点时，电流进入熔池后发散，形成向下的推力 ，导致涡流换热。增大熔深
（二）电弧电压 Ua↑ q增加不多， r增大，qm减小，因此，B、增大，H、a 减小。 通常，Ia选定后，Ua也基本上定下来了。总是根据板厚选Ia ，再由Ia选定Ua。
（三）焊接速度
将q/w 定义为线能量，即单位长度的焊缝上 输入的热量。
w增大时，ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ/w减小，H、B、a等均减小
第三章母材的熔化和焊缝成形
第三章 母材的熔化和焊缝成形
2. 电弧电压对焊缝成形的影响
其他条件不变时,U增大→H略有减小,B增大, h减小. ①U增大→弧长增大→电弧斑点飘动范围变宽→熔宽增加. ②U↑→电弧功率增加.但由于电弧长度增加.弧柱的散热 增加.故所增加的电弧功率主要用于熔宽的增加和弧柱 的散热增加.而电弧力却因熔宽增加而分散了.故熔深略 有减小. ③对h. U高时,U对Um影响不大 U低时, U↑→Um↓ 又因B↑焊丝的熔化量 并无增大,故h↓.
第三章 母材的熔化和焊缝成形
以上分析可知: 电流主要影响熔深.是决定熔深的主要因素. 电弧电压主要影响熔宽.是影响熔宽的主要 因素.
第三章 母材的熔化和焊缝成形
3. 焊接速度对焊缝成形的影响
在其他参数不变时 v↑导致H↓B↓h↓ 焊速与焊逢单位长度上电弧作用时间成反 比.焊速增加.相当于电弧给予焊逢单位的能量 减小.故H.B. h都↓
2) 电弧电流对比热流的影响 电流增加，qm增加， 分布半径ra增大
图3-7 电弧电流与比热流分布q(r)之间的关系
第三章 母材的熔化和焊缝成形
3) 钨极端部角度和端部直径对比热流的影响 随着钨极磨尖角度和端部直径的增大，比热流的分布从正态分 布过渡到近似于直角分布，同时qm变小。
图3-8 钨极端部角度θ和端部直径d对比热流分布的影响
第三章 母材的熔化和焊缝成形
3.3.3.焊接电弧力
电弧的静态和动态电磁压力： 由电弧中电磁收缩力对熔池造成的压力称电弧静压力. 由电弧中等离子流力对熔池造成的压力称电磁动压力. 电弧的电磁静压力和电磁动压力作用在熔池上使熔池 表面产生弧坑.作用力越大弧坑就越深.弧坑越深热源下移 的距离越大,熔深相应增大. 电磁静压力和电磁动压力的大小取决于电流的大小和 焊丝的直径.
熔焊方法及设备_复习资料
绪论焊接定义：通过加热或加压，或两者并用，并且用或不用填充材料，使焊件到达原子或分子间结合的一种方法。
焊接物理本质固体材料之所以能保持固定的形状是因为：1 其内部原子之间的距离足够小，原子之间形成了结实的结合力。
2焊接使两种材料连接在一起，即连接的材料外表上原子接近到足够小的距离，使之产生足够的结合力。
焊接方法的分类：分类(族系法〕：熔焊压焊钎焊〔1〕熔焊定义：在不是施加压力的情况下，将待焊处的母材金属熔化以形成焊缝的焊接方法称为熔焊。
电弧焊：熔化极〔焊条电弧焊、埋弧焊、熔化极气体保护焊、螺柱焊〕非熔化极〔钨极氩弧焊、等离子弧焊、碳弧焊、原子氢焊、气焊、氧氢、氧乙炔、空气乙炔、铝热焊、电渣焊、电子束焊、激光焊〕〔2〕压焊定义：焊接过程中，必须对焊件施加压力(加热或不加热)，以完成焊接的方法称为压焊。
电阻焊〔点焊、缝焊、凸焊、对焊、高频焊〕冷压焊〔超声波焊、爆炸焊、锻焊、扩散焊、摩擦焊、气压焊〕〔3〕钎焊定义：采用比母材熔点低的金属材料作钎料，将焊件和钎料加热到高于钎料熔点，低于母材熔化温度，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙并与母材相互扩散实现连接焊件的焊接方法称为钎焊〔火焰、感应、炉中、浸渍、电子束、红外线等〕第一章焊接电弧1.电弧的物理本质：焊接电弧是由焊接电源供给能量，在具有一定电压的两级之间或者电极与母材之间的气体介质中产生的强烈而持久的气体放电现象。
2．两电极间气体导电条件：①两电极之间有带电粒子；②两电极之间有电场。
3.电弧中产生带电粒子的产生：①气体介质的电离②电极电子发射4.气体的电离(1)电离与鼓励气体电离：在外加能量作用下，使中性的气体分子或原子别离成电子和正离子的过程。
鼓励：当中性气体粒子受外加能量作用而缺乏以使其电离，但可能使其内部的电子从原来的能级跃迁到较高的能级的现象。
(2)电离种类〔根据外加能量来源分为〕1)热电离：气体粒子受热的作用而产生电离的过程。
2)场致电离：在两电极间的电场作用下，气体中的带电粒子被加速，当带电粒子的动能增加到一定数值时，那么可能与中性粒子发生非弹性碰撞而使之产生电离的过程。
金属熔焊原理题库及答案
绪论（一）填空1.焊接是通过（）或（），或两者并用，并且用或不用（），使焊件间达到（）的一种加工方法。
2.焊接与其他金属连接方法最根本的区别在于，通过焊接，两个焊件不仅在宏观上建立了（），而且在微观上形成了( )。
3.按焊接过程中金属所处的状态不同，可以把焊接方法分为（）、（）和（）三大类。
4.熔焊是指（）的焊接方法。
5.压焊就是在焊接过程中，无论加热与否，必须（）。
（二)简答焊接过程的实质是什么?（三）分析讨论本教材的学习目标及重点是什么？答案（一）1．加热加压填充材料原子间结合2．永久性连接原子间距离缩小3．熔焊压焊钎焊4．在焊接过程中，将待焊处的母材熔化，但不加压以形成焊缝5．对焊件施加一定压力以完成焊接的方法（二）使两个分开的物体（焊件）达到原子结合。
第一单元焊接热过程综合知识模块一焊接热过程及其特点（一）填空1.在焊接热源作用下（ ),同时出现（）现象，而且这种现象贯穿整个焊接过程的始终，这就是焊接热过程。
2.在焊接条件下，热源离开后被熔化的金属便快速连续冷却，并发生（）和（）过程，最后形成（）。
（二）简答1.焊接热过程的两个基本特点是什么？2.焊接热过程对焊接质量主要有哪几个方面的影响？答案（一）1．金属局部被加热与熔化热量的转播与分布2．结晶相变焊缝（二）1．集中热、瞬时热。
2．焊缝质量；导致近缝区发生组织与性能变化；导致应力集中与焊接变形；影响焊接生产率。
综合知识模块二焊接热源（一）填空1.焊接热源主要的三个特征是（）、（）和( )。
2.在焊接过程中由热源所产生的热量并不是全部被利用，而是有一部分热量损失于（），即焊件吸收到的热量（）热源所提供的热量。
我们把焊件（包括母材与填充金属）所吸收的热量叫做( )。
3.理想的热源应该是具有（）、（）、（）等特点。
（二）简答1.生产中常用的焊接热源有哪些？2.比较电弧焊与电渣焊的焊接热源的特点及热效率。
（三）分析讨论分析各种焊接方法所用的焊接热源的特点，讨论一下不同的焊接热源的热效率。
焊接方法与设备(复习思考题答案)1
1、根据电流种类如何划分焊接电弧类型?掌握每类焊接电弧的应用特点。
答：直流电弧、交流电弧，脉冲电弧。
直流电弧的极性对于熔化极电弧焊来说，由于受熔滴过渡稳定性的影响，通常是直流反接时的电弧稳定性好于直流正接。
对于钨极氩弧焊来说，直流正接时的电弧稳定性好于直流反接时的稳定性。
2、什么是电极斑点?形成阴（阳）极斑点的条件有何异同?答：在电弧燃烧时，电极表面很小很亮的斑点。
阴极斑点形成的条件：1、该点应具有氧化物2、电弧通过该点时能量消耗较小。
阳极斑点形成条件：1、该点有金属蒸发2、电弧通过该点时弧柱消耗能量较低。
3、形成电弧磁偏吹的实质是什么?举例说明。
答：实质：电弧周围磁场分布的均匀性受到破坏，使焊接电弧偏离焊丝或焊条的轴线而向某一方向偏吹。
比如：平行电弧间产生的磁偏吹、地线接线位置产生的磁偏吹、电弧一侧铁磁物体引起的磁偏吹。
4、焊接电弧的引弧方式有哪些?各有何特点?举例说明其应用。
答：接触式引弧：焊条或焊丝和焊件分别接通于弧焊电源的两极，将焊条或焊丝与焊件轻轻地接触，然后迅速提拉，这样就使焊丝或焊条与焊件之间产生了一个电弧。
焊条电弧焊、埋弧焊等。
非接触式引弧：在电极和焊件之间存在一定间隙，施以高电压击穿间隙使电弧引燃。
钨极氩弧焊、等离子弧焊等。
5、什么是最小电压原理？并利用该原理解释为什么用风扇对着电弧吹时电弧会收缩。
答：在电流和周围条件一定的情况下，稳定燃烧的电弧将自动选择一适当的断面，以保证电弧的电场强度具有最小的数值，即在固定弧长上的电压最小。
电弧收缩，断面面积减小，也就减少了电弧表面散失的热量，从而使电场强度增加的幅度减小。
焊丝熔化与熔滴过渡1、何谓焊丝的干伸长度?干伸长度与焊丝熔化有怎样的关系? 答：导电嘴的接触点到电弧端头的一段焊丝的长度，即焊丝的伸出长度。
其他条件不变，干伸长度越长，焊丝速度越快。
2、何谓焊丝熔化速度?影响焊丝熔化速度的主要因素有哪些?答：单位时间内焊丝的熔化长度或熔化质量。
第三章母材熔化与焊缝成形
第三章 母材熔化和焊缝成形熔化焊时，被焊金属（母材）和填充金属在热源作用下熔融在一起，并形成具有一定几何形状的液体金属叫熔池，冷却凝固后则称谓焊缝。
焊缝成形的好坏是衡量焊接质量的主要指标之一。
本章将讨论在电弧热和力作用下母材的熔化、熔池和焊缝的形成、对接接头焊缝成形的基本规律及对焊缝成形的控制。
第一节 焊缝和熔池的形状及尺寸焊接接头的形式很多，不同的接头形式其焊缝形状亦有所不同。
一、 焊缝形状尺寸及其影响焊缝的形状通常是指熔化焊缝区横截、熔宽面和余高来表的形状，一般以熔深H 、熔宽B 和余高a 来表示，如图3-1所示。
其中熔深是对接接头焊缝最重要的尺寸，它直接影响到接头的承载能力。
熔宽和余高则应与熔深具有恰当的比例，因而采用焊缝成形系数(/)B H φφ=和余高系数(/)B a ψψ=来表征焊缝的成形特点。
焊缝成形系数φ的大小影响到熔池中气体逸出的难易、熔池的结晶方向、焊缝中心偏析的严重程度等。
φ的大小要受到焊接方法及材料对焊缝产生裂纹和气孔的敏感性，即熔池合理冶金条件的制约。
一般而言，对于裂纹和气孔敏感的材料，其焊缝的φ值应取大一些。
此外，φ值的大小还受到电弧功率密度的限制。
对于常用的电弧焊方法，焊缝的φ值一般取1.3～2 。
堆焊时为了保证堆焊层材料的成分和高的生产率，要求熔深浅，焊缝宽度大，此时φ值可达10左右。
焊缝余高可避免熔池金属凝固收缩时形成缺陷，也可增加焊缝截面，提高结构承受静载荷能力。
但余高太大将引起应力集中，从而降低承受动载荷能力，因此要限制余高的尺寸。
通常对接接头的余高应控制在3mm 以下，或者余高系数ψ大于4～8。
对重要的承受动载荷的结构，焊后应将余高去除。
理想的角焊缝表面最好是凹形的（图3-1），对对于重要结构，可在焊后除去余高，磨成凹形。
焊缝的熔深、熔宽和余高确定后，基本确定了焊缝横截面的轮廓。
焊缝准确的横截面形状及面积可由焊缝断面的粗晶腐蚀确定，从而可确定母材金属在焊缝中所占的比例，即焊缝的熔合比。
2022年焊工《焊工(高级)》安全生产模拟考试题(七)
2022年焊工《焊工（高级）》安全生产模拟考试题（一）姓名:_____________ 年级:____________ 学号:______________1、（判断题）气焊时焊嘴倾角的大小是根据材料的性质来确定。
A、正确B、错误正确答案：错误2、（判断题）水平固定小径管对接盖面焊时，采用锯齿形或月牙形运条方法连续施焊。
A、正确B、错误正确答案：错误3、（判断题）手工电弧焊焊接过程中，母材熔化和分解生成气体和熔渣，在气、渣的联合保护下有效排除了周围空气的有害影响。
A、正确B、错误正确答案：错误4、（判断题）职业道德的内容很丰富，它包括职业道德意识、职业道德守则、职业道德行为规范，以及职业道德培养和职业道德品质等内容。
A、正确B、错误正确答案：错误5、（判断题）气焊时，当焊接至焊缝的终点时，由于端部散热条件差，焊体本身温度较高，应增加焊炬与焊件的倾角，同时要加快焊接速度并多加一些焊丝，以防止焊件烧穿。
A、正确B、错误正确答案：错误6、（判断题）与道德相比，法律的约束范围要宽广的多。
A、正确B、错误正确答案：错误7、（判断题）牌号为CJ101的气焊熔剂的名称是不锈钢及耐热钢熔剂。
A、正确B、错误正确答案：错误8、（判断题）射吸吸式焊炬H01-12，其中1表示编号A、正确B、错误正确答案：错误9、（判断题）创新是企事业持续、健康发展的巨大动力。
A、正确B、错误正确答案：错误10、（判断题）埋弧煤焊接16Mn时，可采用H08A焊丝与HJ431焊剂配合使用。
A、正确B、错误正确答案：错误11、（判断题）在单道焊缝中，基本金属熔化的横截面积与焊缝横截面积的比值称为熔合比。
A、正确B、错误正确答案：错误12、（判断题）焊接接头弯曲试验国家标准(GB2653一1989)适用于熔焊和压焊的对接接头。
A、正确B、错误正确答案：错误13、（判断题）对接管水平固定位置向上焊接时，有仰焊、立焊、平焊位置，所以焊条的角度应随着焊接位置的变化而变换。
电渣焊的基本工作原理
电渣焊电渣焊是利用电流通过熔渣所产生的电阻热作为热源，将填充金属和母材熔化，凝固后形成金属原子间牢固连接。
在开始焊接时，使焊丝与起焊槽短路起弧，不断加入少量固体焊剂，利用电弧的热量使之熔化，形成液态熔渣，待熔渣达到一定深度时，增加焊丝的送进速度，并降低电压，使焊丝插入渣池，电弧熄灭，从而转入电渣焊焊接过程。
电渣焊主要有熔嘴电渣焊、非熔嘴电渣焊、丝极电渣焊、板极电渣焊等。
它的缺点是输入的热量大，接头在高温下停留时间长、焊缝附近容易过热，焊缝金属呈粗大结晶的铸态组织，冲击韧性低，焊件在焊后一般需要进行正火和回火热处理。
（试述电渣焊的基本工作原理？利用电流通过液体熔渣所产生的电阻热作为热源，将焊件和填充金属熔合成焊缝的垂直位置的焊接方法称为电渣焊，其焊接过程见图29。
渣池保护金属不受空气污染，强迫成形装置与焊件端面构成空腔挡住熔池和渣池，保证熔池金属凝固成形。
电渣焊过程可分为三个阶段：1、引弧造渣阶段开始时，电极在引弧板上引出电弧，不断地将加入的固体焊剂熔化，形成渣池，当渣池达到一定深度后，浸没电极，使电弧熄灭，进入电渣过程。
2、正常焊接阶段焊接电流通过渣池产生的热使渣池温度升至1600～2000℃渣池将电极和焊件边缘熔化，形成的钢水汇集在渣池下部成为金属熔池。
随着电极不断地向渣池送进，金属熔池和熔池上面的渣池逐渐上升，而金属熔池的下部远离热源的液体金属逐渐凝固形成焊缝。
3、引出阶段在焊件上部装有引出板，以便将渣池和在停止焊接时容易产生缩孔和裂纹的那部分焊缝金属引出焊件，此时应逐步降低电流和电压，以减少缩孔和裂纹。
焊接结束后将引弧板和引出板割除。
电渣焊焊接过程我要打印IE收藏放入公文包我要留言查看留言焊接设备切割设备消息：1. 焊接过程利用电流通过液体熔渣所产生的电阻热进行焊接的方法称电渣焊，焊前先把工件垂直放置，在两工件之间留有约20～40mm的间隙，在工件下端装有起焊槽，上端装引出板，并在工件两侧表面装有强迫焊缝成形的水冷成形装置。