(生产管理知识)如何保持高炉生产长期稳定顺行
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如何保持高炉生产
长期稳定顺行
一、稳定顺行的重要性
1、高炉生产特点所决定
严格意义上的24小时的生产连续性和不可逆性,高温、高压、固液气三相共存逆流反应器。涉及物理学、化学、物理化学、热力学、流体力量、气体动力学。基本反应是还原。进行传热、传质、传动量等三传活动,高炉解剖证明:炉内有干区(焦炭、矿石层)、软融带、滴落带、红焦区、风口回旋区、渣水区、铁水区。
炉内最主要最基本的矛盾是上
升气流和下降炉料间的对流矛盾。
参与反应的物质就是焦炭(煤粉)、矿石(烧、球、块)或有少量熔剂。因此说炉料是高炉生产中的最大内因。
2、高炉生产系统庞大而复杂
系统组成:高炉本体、冷却、装料、送风(富O2)、喷吹、煤气处理、渣铁处理、三电(仪控、电控、计算机)、通风除尘环保等。
其中某一环节出现故障都将影
响乃至破坏高炉生产稳定顺行,轻者减风,重者休风,打乱高炉煤气流正常分布,最终导致减产,而这种损失
一般不可挽回和弥补,因为全天24
小时都处于被利用状态,不可将损失分摊在以后的生产中。
正因为高炉生产稳定顺行制约
于诸多因素中,高炉生产实际是个大的团体赛活动。从某种意义上讲,高炉工作者又能耐又不能耐。说能耐,毕竟高炉之所以能正常生产还靠这
些人,有时在特殊条件下还创造出某些成就;说不能耐,就是说当某一环节出现问题,高炉工作者应变措施稍有不当就会使高炉失常,甚至难以短期恢复正常。
3、实现“优质、低耗、高产、长寿(环保)”经营目标的必由之路。
二、高炉生产稳定顺行的基本标志、条件及决定高炉生产水平的要素
1、标志
(1)高炉生产处于可控状态,采取的技术措施能够收到预期效果。
(2)反映炉内变化的主要计器指字,如风量、风压稳定,关系对称,下料均匀顺畅,无崩滑料及刀把现象,下料速度(批/时)稳定在规定区间。
(3)监测炉体各部位的温度、压力稳定在正常控制区间。尤其煤气分布达到所要求的状态。
(4)出铁渣正常,渣铁物理温度充沛,流动性良好,含[Si]、[S]
低,上下次铁及本炉铁前后的物理热和化学成份波动小,基本稳定在预期区间。
(5)高炉遇到休风时无灌渣现象,休减风后较易恢复。
(6)产量、燃料比及生铁质量没有大的波动,能够按日完成任务,尤其要求燃料比能够达到较低水平。
2、条件
(1)煤气流分布合理。
1956年全国第一次高炉工长培训班上前苏联专家查里津讲过,高炉工作者的中心任务就是调整煤气流。
(2)炉缸工作状态良好。
(3)原燃料的结构和质量满足高炉冶炼基本要求。
(4)供上料系统运转满足高炉布料要求。
(5)送风、喷吹、高O2系统满足高风温富O2大喷煤要求。
(6)冷却系工作正常,无损坏漏水现象。
(7)三电系统能满足高炉监测、控制、调节、指示和统计数据要求。
(8)高炉合理的操作炉型,保持完好。
(9)高炉生产技术方针:基本操作制度与原燃料备件和炉型相匹
配适应。生产技术经济指标高效合理。
(10)高炉日常操作及应变本领高,将失常与事故消灭于萌芽状态。尽量减少影响与损失。
3、决定高炉生产水平的三大要素
一个厂或高炉生产水平究竟能
够达到何种水平,主要取决于以下三大要素。
原燃料条件(或称精料程度);
装备水平(大型化自动化水平);
管理和操作艺术。
前二者是硬件,后者为软件。三者相辅相成。其中管理水平是关键是根本。
各厂、各炉生产指标能达到何种水平,只有分析好以上三个要素即可大略预测,或者说发现潜力在哪里。
注意:一定要注意到厂情(地域)、矿情、炉情。
厂情:地域不同,大气含O2不同,领导层组成。
矿情:原燃料的特殊性(V-Ti矿、含F矿、含高碱金属矿)。
炉情:炉子生产特性(鞍5、6
炉型相同但特性不一样)。
一些具体制度且不可照搬,搞清发展思路。
管理者思路、决策能力决定一切。
精料也是管理者抓出来的,装备水平也是领导者决定采用的。
好的技术管理操作者可以带出硬队伍,培养一代代新人。
三、保持高炉生产较长期稳定顺行的主要措施
1、钢联企业组织生产应以炼铁为中心,铁厂内组织生产应以高炉为中心。为炼钢供应优质铁水是炼铁人的天职。
炼铁生产是钢铁联合企业的晴雨表(周语)
2、坚决认真贯彻“安全、顺
行稳定、均衡、(高效)”生产方针。
3、全面贯彻执行“优质、低耗、高产、长寿(环保)”经营方针,把优质、低耗放在重要位置。
4、制定正确的高炉技术方针
(1)文一点表述
以精料为基础,以顺行为前提,提高冶炼强度与降低焦比同时并举。
事态发展到今天,高炉技术方针是否是这样表述,以精料为基础,以顺行为前提,维持适当的冶炼强度,大力降低燃料比,努力提高作业率。
高炉产量=高炉有效容积(综合冶强/
综合燃料比)×作业率。
关于风量问题:直到目前尚有人错误地认为以风为钢,有风就有铁,风能治百病。风量实际上是个使用问题,没风就没有铁,有风不一定有铁。
目前有人把精风(富O2)看作与精料同等重要。
(2)通俗表述
一精、七高、五低(由五高、一低发展而来)。
A、一精:精料(内因)。
①文一点表述
渣量少、炉料结构合理、冶金性能好(尤其高温冶金性能)、物理化
学成份稳定、有害杂质少(碱金属、锌等)。
炉料结构:中国主流:高碱烧+酸性球、块矿(或加少量酸性熔剂)。
冶金性能(尤其高温下)
还原性,软化温度及区间,低温还原粉化率(喷CaCl2),转鼓指数,筛分指数,烧结分级入炉。适当提高烧结中MgO含量有助于改善烧结矿高温冶金性能,常温粒度组成指标变坏。
球团:强度、膨胀率
焦炭:焦炭在炉内的作用:发热剂、还原剂、渗C剂,尤其最最重要作用是骨架支撑。