yuken油研柱塞泵特点
柱塞泵的原理及优点、安装连接方式
柱塞泵的泵油原理柱塞泵的泵油机构包括两套精密偶件：柱塞（plunger）+柱塞套(barrel)构成柱塞偶件(plunger and barrel assembly)（图5-11）、出油阀（delivery valve）和出油阀座(delivery valve seat)构成出油阀偶件(delivery valve assembly柱塞和柱塞套是一对精密偶件，经配对研磨后不能互换，要求有高的精度和光洁度和好的耐磨性，其径向间隙为0.002～0.003mm柱塞头部圆柱面上切有斜槽，并通过径向孔、轴向孔与顶部相通，其目的是改变循环供油量；柱塞套上制有进、回油孔，均与泵上体内低压油腔相通，柱塞套装入泵上体后，应用定位螺钉定位。
柱塞头部斜槽的位置不同，改变供油量的方法也不同。
出油阀和出油阀座也是一对精密偶件，配对研磨后不能互换，其配合间隙为0.01mm 。
出油阀是一个单向阀，在弹簧压力作用下，阀上部圆锥面与阀座严密配合，其作用是在停供时，将高压油管与柱塞上端空腔隔绝，防止高压油管内的油倒流入喷油泵内。
出油阀的下部呈十字断面，既能导向，又能通过柴油。
出油阀的锥面下有一个小的圆柱面，称为减压环带，其作用是在供油终了时，使高压油管内的油压迅速下降，避免喷孔处产生滴油现象。
当环带落入阀座内时则使上方容积很快增大，压力迅速减小，停喷迅速。
工作时，在喷油泵凸轮轴上的凸轮与柱塞弹簧的作用下，迫使柱塞作上、下往复运动，从而完成泵油任务，泵油过程可分为以下三个阶段。
进油过程当凸轮的凸起部分转过去后，在弹簧力的作用下，柱塞向下运动，柱塞上部空间（称为泵油室）产生真空度，当柱塞上端面把柱塞套上的进油孔打开后，充满在油泵上体油道内的柴油经油孔进入泵油室，柱塞运动到下止点，进油结束。
供油过程当凸轮轴转到凸轮的凸起部分顶起滚轮体时，柱塞弹簧被压缩，柱塞向上运动，燃油受压，一部分燃油经油孔流回喷油泵上体油腔。
当柱塞顶面遮住套筒上进油孔的上缘时，由于柱塞和套筒的配合间隙很小（0.0015-0.0025mm）使柱塞顶部的泵油室成为一个密封油腔，柱塞继续上升，泵油室内的油压迅速升高，泵油压力>出油阀弹簧力+高压油管剩余压力时，推开出油阀，高压柴油经出油阀进入高压油管，通过喷油器喷入燃烧室。
柱塞泵的优缺点及应用
柱塞泵的优缺点及应用柱塞泵是一种常见的液压传动元件，具有一系列优点和缺点，并在许多领域得到广泛应用。
本文将详细介绍柱塞泵的优缺点，并探讨其应用领域。
一、柱塞泵的优点：1. 高工作压力：柱塞泵能够承受较高的工作压力，适用于许多高压液压系统。
其结构设计使其具有良好的密封性能，能够稳定地输出高压液压力。
2. 流量可调性好：柱塞泵通常具有较宽的流量调节范围，能够根据实际需要调整输出流量。
这使得柱塞泵在不同工况下能够提供合适的流量，满足系统的要求。
3. 高效能：柱塞泵的工作效率较高，能够将输入的机械能转化为液压能的比例较高。
其结构设计和材料选择使得能量损失较小，提高了液压系统的整体效率。
4. 结构紧凑：柱塞泵的结构相对紧凑，占用空间较小。
这对于一些空间有限的应用场合非常重要，能够更好地满足系统的布局要求。
5. 寿命长：柱塞泵采用高强度材料制造，具有较高的耐磨性和抗腐蚀性。
其工作过程中磨损较小，使用寿命较长，减少了维护和更换的频率。
二、柱塞泵的缺点：1. 噪音较大：柱塞泵在工作时会产生较大的噪音，这主要是由于柱塞与泵壳之间的摩擦和流体的振动引起的。
这对于一些对噪音要求较高的场合可能会造成一定的影响。
2. 维护成本较高：由于柱塞泵的结构较为复杂，维护和维修工作相对繁琐，对维修人员的技术要求较高。
此外，柱塞泵的零部件较多，更换成本较高。
3. 柱塞泵的启动和停止需要较大的能量：由于柱塞泵的工作原理，启动和停止时需要克服一定的惯性，消耗较大的能量。
因此，在一些对能耗要求较高的场合，柱塞泵可能不是最佳选择。
三、柱塞泵的应用：1. 工程机械：柱塞泵广泛应用于各类工程机械中，如挖掘机、装载机、推土机等。
其高工作压力和流量可调性能满足了这些机械在不同工况下的需求。
2. 冶金设备：冶金设备中常常需要高压和大流量的液压系统，柱塞泵在这些设备中得到了广泛应用。
例如，冶炼设备中的液压系统、轧机的液压系统等。
3. 注塑机械：注塑机械中需要精确控制流量和压力的液压系统，柱塞泵能够满足这些要求。
浅析柱塞泵的分类结构原理及特点
浅析柱塞泵的分类结构原理及特点柱塞泵是一种重要的液压泵，其主要用途是输送高压液体。
柱塞泵按照结构分类有多种，本文将从分类、结构、原理和特点方面进行介绍。
一、分类1、结构分类柱塞泵主要分为斜盘柱塞泵、轴向柱塞泵和径向柱塞泵三类。
2、传动分类柱塞泵又可以按照传动分类分为机械式、液压式、电动式、气动式、燃气式等类型。
二、结构1、斜盘柱塞泵斜盘柱塞泵由两个斜盘和几个柱塞组成，每个柱塞都是独立运动的。
当斜盘旋转时，每个柱塞依次压缩、推压和吸入油液，从而实现输送油液的功能。
2、轴向柱塞泵轴向柱塞泵主要由柱塞、缸体、驱动轴等组成。
当驱动轴旋转时，柱塞在缸体内做往复运动，从而实现油液的输送。
三、原理柱塞泵的原理是利用柱塞在缸体内往复运动实现液压输送。
在柱塞泵运行中，柱塞在缸体内做往复运动，压缩和推压油液，从而形成高压油液，最后由出口处流出，以达到输送油液的目的。
四、特点1、体积紧凑、重量轻柱塞泵体积紧凑，重量轻，可以轻松安装在各种设备中。
2、高安全性柱塞泵工作稳定，使用寿命长，具有较高的安全性。
3、高压力输送柱塞泵在运行过程中能够产生较高的压力，使得油液能够顺畅地输送到需要的地方。
4、精度高由于柱塞泵在运行时能够控制压力和流量，因此其精度高，能够满足各种对油液输送流量和压力的需要。
5、可靠性高柱塞泵运行时可以控制压力和流量，具有高可靠性，大大减少了设备的故障发生率。
总之，柱塞泵是一种非常实用的液压泵，广泛应用于各个领域。
其紧凑、轻便、高压力、高精度和高可靠性等特点，使得其成为未来液压输送的不可或缺的一部分。
柱塞泵技术参数
柱塞泵技术参数摘要：一、柱塞泵概述二、柱塞泵的工作原理三、柱塞泵的技术参数四、柱塞泵的应用领域五、柱塞泵的优缺点正文：一、柱塞泵概述柱塞泵是一种常见的液压泵，主要由缸体和柱塞组成。
柱塞在缸体内进行往复运动，根据工作容积的变化，实现吸油和排油。
柱塞泵具有结构简单、工作稳定、输出流量均匀等特点，在液压系统中被广泛应用。
二、柱塞泵的工作原理柱塞泵的工作原理是利用柱塞在缸体内的往复运动，改变工作容积，从而实现液压油的吸入和排出。
当柱塞向外运动时，缸体内工作容积增大，此时泵吸油；当柱塞向内运动时，缸体内工作容积减小，此时泵排油。
通过配流盘来调节液压油的流向，从而实现输出流量的控制。
三、柱塞泵的技术参数柱塞泵的技术参数主要包括排压比、工作效率、输入功率、输出流量、工作压力等。
排压比是衡量柱塞泵性能的重要指标，它直接影响到泵的工作效率。
工作效率是指泵输出功率与输入功率之比，效率越高，说明泵的性能越好。
输入功率和输出流量是衡量泵工作能力的指标，输入功率越大，输出流量越多，说明泵的能力越强。
工作压力则是指泵能承受的最大压力。
四、柱塞泵的应用领域柱塞泵在液压系统中具有广泛的应用，主要应用于工程机械、汽车、船舶、机床等领域。
在工程机械中，柱塞泵常用于液压起重机、液压挖掘机等设备；在汽车行业中，柱塞泵常用于动力转向、液压制动等系统；在船舶领域，柱塞泵常用于船舶的舵机、起锚机等设备；在机床行业中，柱塞泵常用于数控机床、磨床等设备。
五、柱塞泵的优缺点柱塞泵具有结构简单、工作稳定、输出流量均匀等优点，在液压系统中得到广泛应用。
然而，柱塞泵也存在一些缺点，如泵的效率较低、容易泄漏、对油质要求较高等。
轴向柱塞泵的性能参数
轴向柱塞泵的性能参数轴向柱塞泵的性能参数轴向柱塞泵的主要性能有压力、排量、转速、效率和寿命等，主要结构参数有柱塞的直径、柱塞数、斜盘倾角等。
(l)压力在各种液压泵中，柱塞泵能达到的T作压力最高。
直轴式和斜轴式柱塞泵的压力普遍达到了40～48MPa，某些军品甚至达60MPa;旋转斜盘式柱塞泵的最高压力达100MPa。
(2)排量的估算及范围轴向柱塞泵的排量主要取决于柱塞直径、柱塞的有效行程、斜盘倾角（传动轴与缸体轴线之间的夹角）以及每个工作循环中各柱塞的作用次数等。
柱塞泵排量的通用计算公式为V=Kπ/4d2hZ×10-3(mL/r) (4-1)式中 K——每个工作循环中各柱塞的作用次数；d——柱塞直径，mm；h——柱塞的有效行程，mm；Z——柱塞数。
轴向柱塞泵的排量计算公式见下表。
轴向柱塞泵排量的计算公式常用直轴式柱塞泵的排量范围为1.5～1500mL/r；斜轴式柱塞泵的排量范围为5～2500mL/r；旋转斜盘式柱塞泵的排量范围为2.5～100mL/r。
(3)转速柱塞泵的许用转速均很高，具体数值因排量规格不同而异，例如小排量的转速可超过10000r/min，中等排量泵的转速为3000～5000r/min，大规格重系列直轴泵在有预压的条件下，转速也可达2000r/min以上。
(4)效率在已知的各种液压泵中，由于柱塞泵的工作容积具有完全连续的密封线（面），故能达到最高的容积效率。
又由于各运动副之间的润滑条件良好，它的机械效率也已达到了很高的水平。
目前40MPa压力级重系列轴向柱塞泵在额定工况点附近的容积效率和机械效率均超过95%，最高总效率高达91%～93%。
由于斜轴式柱塞泵缸体的摆角可以较大，工作容积内的“死容积”相对较小，又没有滑履静压支承的漏损项，加之缸体和柱塞的受力情况较好，它的容积效率和机械效率都会比同档次的直轴式柱塞泵要更高一些。
由于泄漏和摩擦的缘故，容积效率和机械效率相乘而得的总效率曲线为一种随压力和转速的增加先升高然后又降低的走势。
变量柱塞泵特点
变量柱塞泵特点变量柱塞泵特点高压输送能力•变量柱塞泵能够提供非常高的压力，可实现高压液体的输送。
•具备较大的流量范围，适用于不同工况下的高压输送需求。
精确计量•可以精确控制输送液体的流量和压力，满足不同场景下的计量要求。
•配备多种精密测量设备和调节装置，实现精准的流量调节和控制。
高效节能•利用变频技术和智能控制系统，实现能量的有效利用和节约。
•可根据具体工艺需求进行定制化设计，提高工作效率，同时节省能源消耗。
高可靠性•采用优质材料和精密制造工艺，保证了泵的稳定性和可靠性。
•具备高温、高压、腐蚀等恶劣工况下的良好适应性，可长时间稳定运行。
多种控制方式•支持手动和自动控制模式，满足不同工作场景及操作要求。
•可与计算机、PLC等系统集成，实现远程控制和监测，提高自动化程度。
维护简便•设备结构简单，维护保养方便快捷。
•具备自动报警、故障排查等功能，及时发现和解决问题，减少停机时间。
以上是变量柱塞泵的一些特点和优势，其高压输送能力、精确计量、高效节能、高可靠性、多种控制方式以及维护简便等特点，使其广泛应用于各个领域，满足工业生产中高压输送和计量的需求。
还有以下特点值得注意：可靠的密封性能•变量柱塞泵采用特殊的密封结构，能够有效防止泄漏问题。
•通过优化设计和制造工艺，确保泵体和密封部件的良好配合，提高密封性能和工作可靠性。
高粘度液体输送能力•变量柱塞泵具有很好的自吸能力和耐高扬程的特点。
•可以轻松处理高粘度液体的输送需求，适用于各种化工、石油和制药等行业中的黏稠介质。
可靠的控制精度•配备先进的流量调节和控制系统，使变量柱塞泵能够实现精确的流量控制。
•能够根据实际需求进行调节，确保被输送介质的准确计量和稳定输送。
长寿命和低运营成本•变量柱塞泵采用耐磨材料和特殊设计，延长了泵的使用寿命。
•减少了设备故障率和维护成本，提高了生产效率和经济效益。
广泛的应用领域•变量柱塞泵适用于化工、石油、冶金、制药、食品等多个领域。
YUKEN变量柱塞泵发生突发性失压故障的诊断及修复
200MW年会YUKEN变量柱塞泵失压故障的诊断及修复尹金亮1俞卫新2郭广富1李颖杰1王爱乐1贾宪周1陈朝军1（1平顶山平东热电有限公司，河南平顶山467000；）（2中国电力大别山发电有限公司，湖北麻城431600；）摘要本文通过变量柱塞泵一次突发性失压故障的处理，从柱塞泵的特点出发，分析了故障产生的原因，提出了解决问题的方法和途径，使泵功能得到恢复，并对电厂液控系统的运行和维护提出了几点建议。
Abstract: By the analysis of sudden loss of pressure in variable plunger pump, and according to the characteristics of plunger pump, analyzed the causes to that fault, then found the way to solve it, eventually resumed the pump function, and give some suggestions to the operation and maintenance of hydro control system in power plant.关键词柱塞泵故障分析排除Keywords: plunger pump, fault, analysis, eliminate0、引言某电厂两台210MW供热机组于2006年投入商业化运行，顶轴油系统为哈尔滨汽轮机厂配供日本油研AH37-FR01KK-2080变量柱塞泵(37 L/min,21MPa),及单向阀(32MPa)、溢流阀(10～31.5MPa)100L/min80μm进口滤油器等组成，其工作原理为润滑油经过滤器进入柱塞泵，使其压力升高到18MPa，再经分流器、单向节流器，最后将高压油送入轴承的下瓦底部油囊，靠油压将轴颈顶起，强制形成油膜，以避免轴颈和轴瓦干摩擦，目的为减少盘车电机的起动力矩和防止盘车时使转子-叶片系统受“蠕动”激振，保证连续盘车时转子能稳定转动，避免上下汽缸温差大使转子大轴弯曲。
柱塞泵的工作原理与结构特点及安装选型注意点
柱塞泵的工作原理与结构特点及安装选型注意点(文章来源阳光泵业)柱塞泵工作原理柱塞泵是液压系统的一个重要装置。
它依靠柱塞在缸体中往复运动，使密封工作容腔的容积发生变化来实现吸油、压油。
柱塞泵具有额定压力高、结构紧凑、效率高和流量调节方便等优点，被广泛应用于高压、大流量和流量需要调节的场合，诸如液压机、工程机械和船舶中。
柱塞泵是往复泵的一种，属于体积泵，其柱塞靠泵轴的偏心转动驱动，往复运动，其吸入和排出阀都是单向阀。
当柱塞外拉时，工作室内压力降低，出口阀关闭，低于进口压力时，进口阀打开，液体进入；柱塞内推时，工作室压力升高，进口阀关闭，高于出口压力时，出口阀打开，液体排出。
当传动轴带动缸体旋转时，斜盘将柱塞从缸体中拉出或推回，完成吸排油过程。
柱塞与缸孔组成的工作容腔中的油液通过配油盘分别与泵的吸、排油腔相通。
变量机构用来改变斜盘的倾角，通过调节斜盘的倾角可改变泵的排量。
柱塞泵结构形式:柱塞泵分为轴向柱塞泵和径向柱塞泵两种代表性的结构形式；由于径向柱塞泵属于一种新型的技术含量比较高的高效泵，随着不断加快，径向柱塞泵必然会成为柱塞泵应用领域的重要组成部分．柱塞泵的维护:斜盘式轴向柱塞泵一般采用缸体转动、端面配流的形式。
缸体端面上镶有一块由双金属板与钢配油盘组成的摩擦副，而且大多数是采用平面配流的方法，所以维修比较方便。
配油盘是轴向柱塞泵的关键部件之一，泵工作时，一方面工作腔的高压油把缸体推向配油盘，另一方面配油盘和缸体间的油膜压力形成对缸体的液压反推力使缸体背离配油盘。
缸体对配油盘的设计液压压紧力Fn略大于配油盘对缸体的液压反推力Ff，即Fn/Ff=1.05~1.1，使泵工作正常并保持较高的容积效率。
柱塞泵的安装:轴向柱塞泵的基本形式均为法兰安装式，若采用电动机驱动时，则需要制造一个"安装体"，如图1-8所示，采用这种连接方法可消除驱动机轴与柱塞泵轴的两个轴的同轴度误差，小端法兰与柱塞泵法兰连接，大法兰则与Y系列B5或B35电动机前法兰连接，两轴之间应留有3mm间隙，可用弹性联轴器、梅花联轴器、齿轮联轴器连接。
柱塞泵详细介绍
斜轴式柱塞泵特性
最大排量 1000 cm3/r 最大压力 35 Mpa 适合于开式和闭式回路 效率高 工作寿命长 不能装配成多联形式 成本高。
柱塞泵
柱塞泵被广泛用于高压、大流量、大功率的系统中和流量需要 调节的场合，如龙门刨床、拉床、液压机、工程机械等得到广泛的 应用。
柱塞泵按柱塞的排列和运动方向不同，可分为径向柱塞泵和 轴向柱塞泵。
径向柱塞泵
径向柱塞泵工作原理
径向柱塞泵
排量： V = πd22ez/4 理论流量： qt = Vn =πd22ezn/4 实际流量： q = Vnηpv =πd22eznηpv/4 变量原理：径向柱塞泵的排量和流量 改变偏心距的大小和方向， 即可以改变输 出油液的大小和方向。
轴向柱塞泵变量原理
一次工作循环
qt
qt =（柱塞数）x（柱塞直径）x（柱塞行程）x（转速）
轴向柱塞泵变量原理
一次工作循环
qt
qt =（柱塞数）x（柱塞直径）x（柱塞行程）x（转速）
轴向柱塞泵变量原理
一次工作循环
qt
qt =（柱塞数）x（柱塞直径）x（柱塞行程）x（转速）
轴向柱塞泵变量原理
一次工作循环
轴向柱塞泵
轴向柱塞泵—缸体和柱塞
Байду номын сангаас
轴向柱塞泵—缸体和柱塞
轴向柱塞泵—缸体和柱塞
轴向柱塞泵—配油盘
轴向柱塞泵工作原理
1 2
斜轴式轴向柱塞泵
轴向柱塞泵变量原理
qt
qt=（柱塞数）x（柱塞直径）x（柱塞行程）x（转速）
轴向柱塞泵变量原理
一次工作循环
qt
qt =（柱塞数）x（柱塞直径）x（柱塞行程）x（转速）
柱塞泵的优缺点及应用场合
柱塞泵的优缺点及应用场合柱塞泵是一种常用的液压泵，它具有很多优点和应用范围。
下面我们详细介绍一下柱塞泵的优点、缺点以及应用场合。
优点：1. 高压能力：柱塞泵可以提供很高的工作压力，甚至可以达到几百兆帕的高压力，因此适用于一些高压液压设备的供油系统。
2. 输出流量稳定：柱塞泵的流量输出稳定可靠，可以满足液压系统在工作过程中对流量的精确控制要求。
3. 可调性强：柱塞泵的流量和压力输出可通过调整柱塞行程和油泵转速来控制，从而满足不同工况下的需求。
4. 高效性：柱塞泵在工作时，由于结构紧凑，磨擦损失小，能量转换效率高，因此具有较高的能量利用率。
5. 长寿命：柱塞泵运行平稳可靠，寿命较长，能够适应恶劣的工作环境。
6. 自吸能力强：柱塞泵具有较强的自吸能力，可以在一定程度上减少对进油管路的要求。
缺点：1. 噪音大：柱塞泵在运行时会产生较大的噪音，这对于一些噪音敏感的场合可能会造成困扰。
2. 维护成本高：柱塞泵由于结构较为复杂，对密封件、滑动副等易损件的维护和更换较为困难，维护成本较高。
应用场合：1. 柱塞泵适用于需要高压供油的液压系统，如冶金设备、船舶设备、起重机械等。
2. 柱塞泵广泛应用于注塑机、铸造机械等压力要求较高、流量和压力需精确控制的设备中。
3. 柱塞泵常用于石油机械、煤矿机械等行业的工程车辆和采矿设备的液压系统中。
4. 柱塞泵还可用于工程机械、农业机械、造纸机械、塑料机械等领域中对流量和压力要求较高的液压系统。
总之，柱塞泵具有高压能力、输出流量稳定、可调性强和高效性等优点，但同时也存在噪音大和维护成本高等缺点。
在应用场合上，柱塞泵主要适用于需要高压供油、流量和压力精确控制的液压系统中，广泛应用于冶金设备、注塑机、石油机械等行业。
希望以上回答能够对您有所帮助。
柱塞泵的优势和缺点是什么？
柱塞泵的优势和缺点是什么？柱塞泵是一种双作用往复运动的泵，具有很强的输送能力和稳定性，被广泛应用于各种工业领域。
在这篇文章中，我们将介绍柱塞泵的优势和缺点，帮助您更好地了解柱塞泵的工作原理和适用范围。
优势高压力柱塞泵的主要特点就是能够提供高流量和高压力，尤其适用于运输液态或半固体物质的场景。
柱塞泵采用机械运动形式，而不是空气或液压压力，因此可以在很高的压力下正常运行，并且压力可以根据需要进行调整。
可靠性强柱塞泵通常由少量运动部件组成，这些部件联系紧密，结构简单，因此容易维护，并且不容易出现故障。
由于柱塞泵采用的是往复运动机制，泵的结构也更加稳定，确保了高效率和低故障率。
压力变化敏感性小柱塞泵在泵送过程中，由于柱塞直接与流体接触，故压力变化敏感性非常小且精度高，可以精准控制压力，降低对设备的磨损程度。
适用性强柱塞泵广泛适用于各种腐蚀性和粘稠度不同的液体输送，也适用于压缩空气、气体、蒸汽、高温、高压等各种介质的输送，广泛应用于化工、造纸、制药、食品、电力等工业领域。
操作简便柱塞泵的使用方法非常简单。
只需要打开泵的进口，将流体送入泵内，通过泵的机械运动使流体排出，无需额外的操作和维护。
缺点价格较高由于柱塞泵的高压力、高流量、高效率、稳定性和灵活性，在市场上价格相对较高，不同品牌和型号的柱塞泵价格差异较大，使得经济性不如其他泵。
构造大柱塞泵的结构比其他泵更加复杂，需要较大的空间来安装，在某些场合无法适用。
需定期维护虽然柱塞泵具有可靠性强和维护简单等优势，但是也需要定期维护，清洗液道，更换受损的部件，以确保正常运行。
结论综合以上所述，柱塞泵因其高压力、高流量、高效率、稳定性和灵活性等优点在许多工业领域非常适用，虽然价格有点高，但考虑到高质量的输送和长期使用寿命，其经济价值是可以接受的。
但也有一些缺点，例如构造较大和需要定期维护等问题，需要根据具体的使用场景做出权衡和选择，以便选到最适合的泵。
柱塞泵种类都有哪些,柱塞泵生产厂家有哪些
柱塞泵种类都有哪些？柱塞泵生产厂家有哪些？柱塞泵种类主要包括以下类别：柱塞泵的主要生产厂家有以下这些：1、德州市德城区中天液压机具厂主营：径向柱塞泵2、郑州辉亚液压设备有限公司主营：40SCY14-1B柱塞泵安装尺3、深圳市宝安区石岩同力液压件商行主营：TOKIMEC东京计器高压油泵4、成都亿宇科技有限公司主营：R1.1型柱塞泵5、德州市德城区江力液压机具厂主营：手电一体泵6、郑州市长升液压机械设备有限公司主营：轴向柱塞泵出售7、山东银丰制冷主营：转子柱塞泵8、济南海兰德液压泵有限公司主营：海兰德液压行走液压泵9、深圳市宝安区松岗加得力液压件商行主营：V23A2R-30压力泵10、随州市华文专用汽车有限公司主营：美国桑尼HA10VSO18DR/11、天津旭利液压件有限公司主营：4ZZB2高压轴向柱塞泵厂家供应12、天津市聚强高喷旋喷设备有限公司主营：天津聚强泵配件柱塞13、河北瑞弘燃气设备有限公司主营：低温泵14、广州市朋普机电技术有限公司主营：柱塞泵液压阀维修15、宁波思成流体技术有限公司主营：HYDRO LEDUC柱塞泵16、采山兔液压动力主营：K3V112DT液压泵17、河南超洁清洗设备有限公司主营：高压泵试压泵柱塞泵18、亿宇科技有限公司主营：HAWE哈威柱塞泵R0.43油泵19、液压泵马达液压测试仪液压试验台济南海兰德液压设备有限公司主营：井下铲运机油泵维修20、江苏欧盛液压科技有限公司主营：A10VSO45DR恒压泵因篇幅限制以及信息时效性原因，仅仅只上传前面的一部分排名靠前的柱塞泵知名企业。
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点击柱塞泵查阅/p/D6F9C8FBB1C3.html出师表两汉：诸葛亮先帝创业未半而中道崩殂，今天下三分，益州疲弊，此诚危急存亡之秋也。
然侍卫之臣不懈于内，忠志之士忘身于外者，盖追先帝之殊遇，欲报之于陛下也。
诚宜开张圣听，以光先帝遗德，恢弘志士之气，不宜妄自菲薄，引喻失义，以塞忠谏之路也。
日本油研、大金油泵
日本Yuken油研变量柱塞泵【产品详情】隆兴液压是日本油研YUKEN(中国总代理)的特定合作伙伴,专业销售油研YUKEN的各种液压油泵以及配件，并提供专业维修技术及完善的售后服务。
公司主要经营产品:日本YUKEN油研柱塞泵,油研变量泵,油研叶片泵,油研油泵.日本YUKEN油研变量柱塞泵系列：AR 、A 系列。
AR系列YUKEN变量柱塞泵：AR16、AR22AR22-FR01C-20AR16-FR01B-20AR22-FR01B-20AR16-FR01C-20A系列变量柱塞泵：A10、A16、A22、A37、A40、A45、A56、A70、A80、A90、A125、A145A系列油研变量柱塞泵型号参数详解：A 16-F-R-01-B-S-K-32A----A系列变量柱塞泵16------泵尺寸10,16,22,37,45,56,70,90,100,145F------安装方式L脚座式F法兰式R------顺时针方向转标准01------控制方式B-----压力调节范围 1.2-7MPAS--接品位置：侧面接品，无标记是轴向接口K----平键轴32----设计号12,20,32，60以下为隆兴小编整理日本油研变量柱塞泵A系列部分型号A10-F-R-01-C-K-10A10-F-R-01-B-K-10A10-F-R-01-H-K-10A10-L-R-01-C-K-10A10-L-R-01-B-K-10A10-L-R-01-H-K-10A16-F-R-01-C-K-32A16-F-R-01-B-K-32A16-F-R-01-H-K-32A16-L-R-01-C-K-32A16-L-R-01-B-K-32A16-L-R-01-H-K-32A16-F-R-01-C-S-K-32A16-F-R-01-B-S-K-32A16-F-R-01-H-S-K-32A16-L-R-01-C-S-K-32A16-L-R-01-B-S-K-32A16-L-R-01-H-S-K-32A22-F-R-01-C-K-32A22-F-R-01-B-K-32A22-F-R-01-H-K-32Daikin大金V*A系列变量柱塞泵【产品详情】隆兴液压专业销售日本大金DAIKIN的油泵、柱塞泵、叶片泵液压泵及配件V、VR、VZ、HV。
柱塞泵资料
一油泵概述油泵是液压系统的动力机构，它将原动机（电动机、内燃机等）的机械能转变为液体的压力能。
油泵可以分为容积式和非容积室（蜗轮式）两种。
非容积式有离心泵、轴流泵等，利用高速旋转的叶轮使进口产生真空吸入液体，并在出口连续输出压力液体。
这种泵进口与出口相通，效率随液体粘度增加而降低，并且输出液体量随出口压力升高而显著减少。
容积式泵是通过一个封闭的空间容积的变化来实现吸油和压油的。
当这个封闭容积由小变大时进行吸油，由大变小时进行压油。
典型的为柱塞泵，柱塞从缸孔中拉出时吸油，压进时压油。
这种泵进口与出口是被隔开的，效率取决于隔开吸压油腔的各对运动零件间的结构工艺间隙及油液的粘度等。
粘度越高效率越高，输油量几乎保持不变（因效率略有影响，另外压力升高至18MPa，油液会被压缩1%）。
柱塞泵属容积式泵，CY型柱塞泵因柱塞分布同传动轴轴线相平行，故被称为轴向柱塞泵。
若柱塞分布同轴线相垂直则称为径向柱塞泵。
另外一些容积式泵有齿轮泵、叶片泵、螺杆泵等，其中只有叶片泵能够同柱塞泵一样制成变量的，其余只能是定量泵。
而且柱塞泵的效率也是最高的，柱塞泵中轴向柱塞泵又比径向柱塞泵的效率高。
齿轮泵、叶片泵等一般用于低压中高压（20MPa以下）及流量较小、功率较小的液压系统中，而对于高压或超高压及流量大、功率大的液压系统，一般是用柱塞泵。
二油泵如何实现变量轴向柱塞泵变量是通过改变柱塞行程（改变变量头偏角）；径向柱塞泵变量是通过改变定子偏心。
三油泵的供油和自吸柱塞泵具有一定的自吸能力，但自吸的高度不宜超过500mm，并且严禁在吸入管道上安装滤油器，吸入管道直径不小于推荐数值，另外自吸时一定要把泵先调至全偏角。
在转速超过1500rpm时，宜采用供油，供油压力为0.7MPa左右。
在开式系统中，供油泵的流量应为该泵的130%，在闭式系统中，供油泵的流量应为该泵的35%。
四油泵排量的影响因素油泵排量的计算公式（理论）：·zq = 2 R tg γ·πd24其中：q —排量（同以下几个要素都成正比）R —柱塞分布圆半径γ—斜盘偏角d —柱塞直径z —柱塞数五柱塞数为何多为奇数因为奇数柱塞的流量脉动频率比相邻的偶数柱塞的大一倍，但流量脉动的幅度（最大瞬间流量和最小瞬间流量的差）却小得多，并且流量不均匀系数随柱塞数的增加而减少。
油研比例变量泵系统简介
油研比例变量泵系统简介比例变量泵是电液比例控制技术的重要元件之一，属容积调速控制系统范畴。
日本YUKEN、先后研制开发了多种比例变量泵，使比例控制技术得到了新的发展。
其节能效果明显的突出优点，适应了液压控制技术的发展趋势和客户的需求。
国外的一些高性能注塑机上已经应用了比例变量泵系统。
为使这一技术在国内塑机行业得到推广应用，震德公司新开发的CJ80M2V、CJ150M2V等机型率先配置了比例变量泵系统，使整机部分性能指标有了新的提高。
一、比例变量泵系统构成图1、图2分别是应用了比例变量泵的CJ80M2V、CJ150M2V机的液压原理图。
其中P1为负载敏感型比例变量柱塞泵，与CJ80M2、CJ150M2液压系统相比较，由原来的定量叶片泵+比例压力阀+比例方向流量阀转变为兼具比例压力、比例流量、负载压力反馈等多种复合控制功能的比例变量泵系统。
系统工作时，通过改变I1、I2两个电信号，对比例变量泵的排量参数（斜盘倾角）进行控制和调整，就可向系统提供驱动负载所需的压力和流量，控制十分简洁。
具体而言，比例变量泵系统除具有常规比例控制系统的特点外，更具有如下特点：1．相同功率的机器，注射速率可提高25%，更适应薄壁精密注塑需要。
2．系统发热降低,液压元件使用寿命延长。
节流、溢流损失是系统发热的主要原因。
由于比例变量泵系统节流、溢流损失减小，系统发热大大降低。
3．整机运行时压力，流量控制更稳定准确，操控简便快捷。
4．能量损耗减少，系统效率提高。
由于比例变量泵本身所具有的良好的自适应性，其输出的流量和压力能够与负载需求相一致,解决了节流调速系统的流量不适应和压力不适应的问题，节流、溢流损失降低，能量损耗减少，系统效率提高，其节能效果十分明显，与标准机型相比较，可节电20%以上。
四、使用注意事项1．厂内试机时，第一次起动油泵马达前，需从泵体上部的注油口（有明显标志）注入清洁的液压油，注满后把原来的油塞装回，拧紧。
2．使用本机需注意保持液压系统的清洁，以延长油泵的使用寿命。
柱塞泵介绍与选型要领
柱塞泵介绍与选型要领高压力泥浆输送和板框压滤机是非金属生产中的关键工序，泥浆在高压下流动，磨损非常厉害，普通泵不能在此种工况下应用。
为了解决这一工艺难题，系列陶瓷油压柱塞泵，该泵出口压力高、耐磨性能好、维修方便等优点，是国内唯一通过TUV 国际认证陶瓷柱塞泵生产厂家。
陶瓷油压柱塞泵最早应用在陶瓷生产中向喷雾干燥塔输送泥浆，现在生产陶瓷的喷雾干燥塔没有一个不用陶瓷油压柱塞泵。
目前，该泵非常的广泛应用在陶瓷、电瓷、非金属、化工等领域。
为了使大家更好地选用和使用陶瓷油压柱塞泵，现将基本选型办法介绍如下：一、柱塞泵的型号和分类该泵分为高压泵、低压大流量泵和变量泵，同种规格还分为普通泵和防腐耐酸泵。
高压泵适用于远距离或向高空输送浆料；低压大流量泵适合稳定地大量地输送浆体；变量泵则适合与各种压滤机过滤装置配套使用，此种泵会随着过滤密度的增加自动使压力提高流量减少。
二、柱塞泵的选型柱塞泵主要用于陶瓷泥浆、水煤浆、高岭土及非金属矿悬浮液的输送，也可以用于矿山渣浆、食品悬浮液化工浆料、磁性材料的输送，输送固体含量大于70%，变量泵配用压滤机具有很高的工作和节能效率。
选型时应注意以下几点：１、确定介质工况，柱塞泵输送介质中不允许出现大颗粒物质，否则会引起工作故障，对铁污染有要求的场合应选用不锈钢柱塞泵，酸性或碱性介质应选用防腐柱塞泵；２、确定合理的流量范围，柱塞泵型号标称的是额定流量，选用时应考虑适当的余量范围；３、确定适用的压力等级，柱塞泵的额定压力均可达到2.0－2.5ＭＰａ，配用压滤机时应选用变量泵，输浆应选用低压泵，减少浪费；４、确定以上参数后，按宁大勿小的原则，按标准型号选用陶瓷柱塞泵；５、如有疑问，应致电专业生产厂家，请专业工程技术人帮助选型。
三、陶瓷柱塞泵的使用１、安装将泵放在基础上，校正水平，用地脚螺钉固定即可也可不用地脚螺钉，为方便更换液压油和冲洗泥浆管路，泵的基础应高出地面10公分，基础周围应有排水沟。
柱塞泵的用途
柱塞泵的用途引言概述：柱塞泵是一种常见的泵类设备，广泛应用于各个行业，其用途多种多样。
本文将从五个大点来阐述柱塞泵的用途，包括工业领域、农业领域、建筑领域、航空航天领域以及医疗领域。
正文内容：1. 工业领域：1.1 压力机械加工：柱塞泵能够提供高压力的液体，用于压力机械加工，如压铸、锻造等。
1.2 液压系统：柱塞泵作为液压系统的核心组件，广泛应用于各类机械设备中，如挖掘机、起重机、注塑机等。
2. 农业领域：2.1 农田灌溉：柱塞泵能够提供稳定的水压，用于农田灌溉系统，确保农作物的正常生长。
2.2 农机设备：柱塞泵被应用于农机设备中，如农用喷雾器、农用搅拌机等，提供所需的液体压力。
3. 建筑领域：3.1 混凝土输送：柱塞泵可用于混凝土输送，通过提供高压力泵送混凝土到施工现场。
3.2 混凝土喷射：柱塞泵可用于混凝土喷射，将混凝土均匀喷射到建筑表面，提高施工效率。
4. 航空航天领域：4.1 液压系统：柱塞泵被广泛应用于航空航天领域的液压系统中，用于控制飞行器的各种动作。
4.2 燃料供给：柱塞泵可用于航空航天领域的燃料供给系统，确保燃料的稳定供应。
5. 医疗领域：5.1 输液设备：柱塞泵可用于医疗领域的输液设备中，通过控制泵的压力和流量，确保药液的准确输送。
5.2 血液透析：柱塞泵可用于血液透析机中，通过控制泵的工作，实现对患者的血液透析治疗。
总结：综上所述，柱塞泵的用途广泛，涵盖了工业、农业、建筑、航空航天和医疗等多个领域。
在工业领域中，柱塞泵可用于压力机械加工和液压系统；在农业领域中，柱塞泵可用于农田灌溉和农机设备；在建筑领域中，柱塞泵可用于混凝土输送和喷射；在航空航天领域中，柱塞泵可用于液压系统和燃料供给；在医疗领域中，柱塞泵可用于输液设备和血液透析机。
柱塞泵的多功能性使其成为各行各业不可或缺的设备之一。
柱塞泵基础知识
②滑靴及静压支承结构
在斜盘式轴向柱塞泵中，若各 柱塞以球形头部直接接触斜盘 而滑动，这种泵称为点接触式 轴向柱塞泵。
点接触式轴向柱塞泵在工作时， 由于柱塞球头与斜盘平面理论 上为点接触，因而，接触应力 大，极易磨损。
一般轴向柱塞泵都在柱塞头部 装一滑靴，如图所示，滑靴是 按静压轴承原理设计的，缸体 中的压力油经过柱塞球头中间 小孔流入滑靴油室5，使滑靴和 斜盘间形成液体润滑，改善了 柱塞头部和斜盘的接触情况， 有利于提高轴向柱塞泵的压力 和其它参数，使其在高压、高 速下工作。
数量多
<210
350
8895
3. 柱塞式变量油泵的使用与管理
（1）泵轴与电动机应用弹性联轴节直 接连接，保证轴线的同心度；
（2）有些型号的泵不允许自吸，因此 轴向柱塞泵吸入端可以采用辅泵供油；
（3）初次使用或刚经拆卸的泵，启动 前必须向泵壳内灌油；安装时泵壳泄油管 向上，同时为减少泄油阻力及避免虹吸现 象，泄油管出口可置于油箱液面之上，运 行时注意保证油压；
9-滑靴;10-斜盘及变量头组件;1l-壳体;12-变量活塞;13-拨叉
➢ 主体部分：传动轴6与缸体7通过 花键连接而驱动缸体转动，均匀 分布在缸体上的七个柱塞8绕传 动轴的轴线作牵连旋转运动；每 个柱塞的球头与滑靴9铰接，回 程弹簧4通过内套3、钢球、回程 盘2将滑靴紧紧压在斜盘及变量 头组件10上，由于斜盘及变量头 组件的法线方向与传动轴的轴线 方向有一夹角，当缸体旋转时， 柱塞沿缸体上的柱塞孔作相对往 复运动，通过配流盘5完成吸、 排油。
（4）不允许在关闭排出阀的情况下启动；
（5）不宜长时间在零位运转；
（6）选用合适的工作油，并保持油液 清洁；
（7）由于泵内零件硬度高，配合紧密， 安装时需小心；清洗时不能用棉纱等搽洗。
柱塞泵自吸能力
柱塞泵自吸能力柱塞泵是一种常见的离心泵，它具有自吸能力，可以在无外部引水的情况下将液体吸入泵体。
本文将详细介绍柱塞泵的自吸原理、特点和适用范围。
一、柱塞泵的自吸原理柱塞泵的自吸能力主要依靠泵体内部的气腔形成的负压来实现。
当泵体内的气腔被液体填满后，泵体内的柱塞开始运动，通过柱塞的上下往复运动，不断改变泵体内液体的容积，从而形成了一种负压。
在负压的作用下，液体会被吸入泵体，实现了自吸的功能。
二、柱塞泵的自吸特点1. 自吸高度大：柱塞泵具有较强的自吸能力，可以实现较大的自吸高度，一般可达到5m以上。
2. 自吸时间短：柱塞泵的自吸时间较短，一般只需要几分钟即可实现自吸。
3. 自吸效率高：柱塞泵的自吸效率较高，可以实现较大流量的自吸。
4. 适用范围广：柱塞泵适用于各种液体，包括清水、污水、油类等，广泛应用于农业、工业、建筑等领域。
三、柱塞泵的自吸应用1. 农业灌溉：柱塞泵的自吸能力使其非常适合用于农业灌溉。
可以通过柱塞泵将地下水或河水抽取到田地中进行灌溉，提高农作物的生长效率。
2. 工业供水：柱塞泵的自吸能力使其非常适合用于工业供水。
可以通过柱塞泵将地下水或水井中的水抽取到工厂中供应生产所需。
3. 污水处理：柱塞泵的自吸能力使其非常适合用于污水处理。
可以通过柱塞泵将污水抽取到处理设备中进行处理，提高污水处理效率。
4. 供暖系统：柱塞泵的自吸能力使其非常适合用于供暖系统。
可以通过柱塞泵将热水抽取到供暖设备中进行供暖，提高供暖系统的效率。
5. 石油化工：柱塞泵的自吸能力使其非常适合用于石油化工领域。
可以通过柱塞泵将原油、石油产品等液体抽取到生产设备中进行加工，提高生产效率。
总结：柱塞泵具有较强的自吸能力，可以在无外部引水的情况下将液体吸入泵体。
其自吸高度大、自吸时间短、自吸效率高等特点使其在农业、工业、建筑等各个领域得到广泛应用。
无论是农业灌溉、工业供水、污水处理还是供暖系统、石油化工等，柱塞泵都能够发挥出良好的自吸能力，提高工作效率。