压铸机镁合金熔炉维护与保养.

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14.在向熔炉坩埚中加镁锭时,应及时将坩埚的浮渣用专用工具舀出,
并放置于专用铁制容器中,装料渣的铁制容器内,应铺有干沙以防火。
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15.如果机器需要停机,应及时拆卸炉嘴,并将炉嘴装上密封盖 ,以防保护气体流失。
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THANKS
温度降至料液凝固温度。
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12.注料(给汤)泵拆卸后,应及时进行清理,检查泵轴承有无磨损。
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13.应定期对熔炉的料液输送管、加热圈、探热针进行检查、 清理和维护,确保熔炉工作正常。
7.熔炉保护气体采用N2 和SO2或N2 和SF6两种,工作时由保护 气体混合器进行混合。应保证混合比例符合熔炼要求,且保护气体水
体积分数不能高于3%,保护气体混合比例体积分数如下:
①N2为98%,SO2为2% 。 ②N2为100%~99.75%,SF6为0~0.25% 。
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压铸机镁合金熔炉维护与保养
制作人:刘 洋 陕西工业职业技术学院
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1.首先应认真阅读熔炉说明书,了解并掌握熔炉的性能和技术。 2.每班需检查熔炉显示内容(温度、压力)是否正常,设备是否损 坏,如果有故障应在专业人员指导下排除业教学资源库
3.应选用优质镁合金锭,加入坩埚中的镁合金应干燥、无油污,且预 热达到150℃以上,严禁将潮湿或脏的镁锭,镁粉等加入熔炉,这样做有 引起爆炸的危险。添加料锭的操作人员应穿着专用防护服。
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4.不允许在生产车间特别是有镁尘、镁粉、镁屑处点火、吸烟, 否则有引起爆炸的危险。 5.在维护或走近压射室时,应将注料(给汤)泵关停。
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6.每台熔炉应配备5个D级灭火器,以及干盐、干沙等灭火器材。
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10.定期检查熔炉盖密封圈,要求完好无损。检查时不可将熔炉
盖打开太久,否则会引起坩埚严重腐蚀及有引起火灾的危险。
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11.为保证合金的品质及延长坩埚的寿命,在工歇期间应将温度控
制在630~650℃之间,若停机一周或更长时间,应关停加热装置,将
8. 加热时,熔炉加热不能太快且料温调节不能过高,一般最高温度为 690℃。停机两天以上时应关掉熔炉,当料温降至350℃时,应停止保护气 体供应:关停总电源开关;关闭混合气体流量阀;关停所有气源开关。
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9.应及时清理坩埚内的锈迹和积垢
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