质量成本管理
质量成本管理手册
采用统计过程控制、实施过程审计、建立质 量信息反馈机制等措施,以减少生产过程中 的缺陷和不合格品。
降低外部失败成本
外部失败成本
指产品交付后因不符合质量要求 而发生的费用。
降低策略
通过加强售后服务、提高客户满 意度、及时处理客户投诉等措施, 降低外部失败成本。
实施方法
提供优质的售后服务、建立客户 满意度调查机制、实施客户投诉 快速响应等措施,以提高客户满 意度和忠诚度。
03 质量成本优化策略
降低预防成本
01
02
03
预防成本
指为预防产品不合格、故 障和其它质量问题而发生 的费用。
降低策略
通过改进产品设计、加强 工艺控制和减少生产过程 中的缺陷,降低预防成本。
实施方法
采用可靠性设计、加强工 艺评审、实施首件检验等 措施,以减少产品故障和 缺陷。
降低鉴定成本
鉴定成本
质量成本
是指企业为确保和提高产品质 量而投入的所有资源的相关成 本。
鉴定成本
用于评估产品或服务是否符合 规定要求的成本,例如检验、 测试等。
外部失败成本
由于产品或服务不符合顾客要 求而导致的成本,例如退货、 索赔等。
质量成本分类
直接质量成本
与产品或服务直接相关的质量成本,例如原 材料检验、产品测试等。
04 质量成本管理工具和技术
质量成本数据收集表
01
质量成本数据收集表是用于记录 、整理和分析质量成本的基础工 具。
02
它应包括原材料、人工、设备、 检测等方面的成本数据,以便全
面了解质量成本构成。
收集表应设计得易于填写和整理 ,以便于数据的准确性和及时性 。
03
定期对收集表进行审查和更新, 以确保数据的准确性和完整性。
质量成本管理
一、质量成本的基本概念
• 质量成本也称质量费用,其定义是:为了 确保和保证满意的质量而发生的费用以及 没有达到满意的质量所造成的损失。
• 或者说,质量成本是指企业为保证或提高 产品质量进行的管理活动所支出的费用和 由于质量损失所造成的损失费用的总和。
20世纪50年代,美国著名质量管理专家费根 堡姆首次提出质量成本的概念,此后,朱 兰等美国质量管理专家又相继提出“矿中 黄金”,“水中冰山”等有关质量成本的 理念,质量成本管理活动在发达国家展开 并取得了显著性成效。
3、培训费用 4、工序控制费用 5、收集和分析质量数据 的费用
6、质量报告费
1、进货检验费
鉴 定 成 本
2、零件检验与试验费 3、成品检验与试验费 4、测试手段维护保养费 5、检验材料的消耗或劳 务费
6、检测设备的保管费
内 部 故
障成 本
1、废品损失 2、返工损失 3、复检费用 4、停工损失 5、降低产量损失 6、处理费用
1、培训费 2、质量工作费 3、产品评审费 4、质量奖励费 5、工资及附加费 6、质量改进措施 费
1、质量培训费 2、质量审核费 3、新产品评审费 4、质量改进费 5、工序能力研究 费 6、其他
2、质量管理人员 工资 3、新产品评审活 动 4、质量管理资料 费 5、质量管理会议 费 6、质量奖励费 7、质量改进措施 费 8、质量宣传教育 费 9、差旅费(因质
调查报告显示
索尼-美国
索尼-日本
考察符合公差界限的程度: (1)日产彩电中A级品 比美产彩电A级品多得多, 而C级品却少得多;(2) 使用一段时间后彩色浓度 会随着时间的延长而退化, 美产彩电退化后彩色浓度 不合格品D级就比日产彩 电多很多。
第八章质量成本管理
13
3、质量成本概念的产生和发展
20世纪50年代初,美国通用电气公司质量管理专家A.V. 费根堡姆首先明确提出质量成本的概念
20世纪80年代,费根堡姆进一步发展了质量成本的内 涵
质量成本:质量成本是指企业为了保证和提高产品或 服务质量而支出的一切费用,以及因未达到产品质量 标准,不能满足用户和消费者需要而产生的一切损失。
供服务的程度。第八章质量成本管理
3
1、质量的意义
•质量是指产品或服务满足消费者的程度,包括设计质量和一致质量.
提高质量可以节省大量的费用。
提高质量可以防止低收入。
提高质量能够提高公司的声誉和顾客
的关切度
第八章质量成本管理
4
产品质量经济性指标
除此之外,质量的经
产品的实物质 量指标
济性还表现在消费者 与企业在利益、成本
资料1,原材料:
1)在所有原材料花费中,约有194940元用于 损坏和返修零部件。
2) 194940元中,40%用于企业发现的次品, 剩余60%属于顾客发现的次品的花费。
内部发现的次品 内部故障成本
77976
外部发现的次品 外部故障成本
116964
第八章质量成本管理
21
资料2,管理人员的工资。管理人员在下列质量相关 作业所花费的时间如下:
•产品降级损失
的市场份额和销售额
第八章质量成本管理
17
另外还包括: 外部质量保证成本:为向用户提供其质量保
证要求的客观证据所支付的费用 。 包括: 1.质量保证措施成本 2.产品质量验证成本 3.质量体系认证成本
第八章质量成本管理
18
质量成本的分类
按其发生的性质:预防成本和鉴定成本 、实 际支付内部缺陷成本和外部缺陷成本 、 不必支付而应计算外部缺陷成本 (机会成 本)。
质量成本管理制度
质量成本管理制度
3.质量成本的预算和控制:组织需要根据质量成本的测算和分析结果,制定质量成本的预算和控制措施。
质量成本预算是指组织在一定时期内为
控制和改善产品或服务质量而计划使用的成本。
质量成本控制是指按照质
量成本预算进行实际支出的控制,以确保质量成本的合理使用和变动在可
控范围内。
4.质量成本的考核和激励:组织需要建立相应的质量成本考核和激励
机制,以推动员工对产品或服务质量的关注和改善。
质量成本考核可以根
据员工在质量成本控制方面的表现进行评估,并将其考核结果与员工的绩
效和薪酬挂钩。
质量成本激励可以通过给予员工与质量成本节约成果相对
应的奖励或福利,以鼓励员工更加积极地参与质量成本管理活动。
5.质量成本管理的持续改进:质量成本管理是一个不断改进的过程。
组织需要持续监控和评估质量成本的管理效果,及时调整和改进质量成本
管理制度。
同时,组织还应该鼓励员工提出改进意见和建议,以实现质量
成本管理的持续改进和优化。
总之,质量成本管理制度是一个重要的管理工具,能够帮助组织控制
和管理质量成本,提高产品或服务质量,增强竞争力和盈利能力。
组织应
该根据自身的情况,制定和实施相应的质量成本管理制度,并不断进行改
进和完善。
质量成本管理(QCM).详解
1、质量成本概念与理解
(3)质量成本分类及说明
a) 控制成本—预防成本、鉴定成本、外部质量 保证成本; b) 控制失效成本—内部损失、外部损失。
(4)质量成本管理包括:
a) b) c) d) 科目设置与核算; 预测和计划; 控制和考核; 综合分析与报告。
2、GB / T 13339-91 质量成本管理导则 (1) 目的; (2) 内容; (3) 适用范围; (4) 引用标准; (5) 术语; (6) 总则; (7) 质量成本管理; (8) 质量成本预测和计划; (9) 质量成本科目设置与核算; (10)质量成本控制与考核; ( 11 ) 质量成本综合分析与报告。
2、质量成本管理导则
(7) 质量成本管理
a) 实施质量成本管理的原则 应寻求适宜的产品质量成本为手段;提高质量管理 水平和质量保证能力;必须使预测、计划、核算、 分析、控制和考核等环节,相互协调、互为依据; 确保数据可靠、核算准确、控制有效、分析正确、 透彻;充分发挥各部门的职能.
2、质量成本管理导则
8.
9.
综合分析与报告。
过程监视、分析、评价。
10. 制定下期QCM目标。
二、质量成本管理体系控制流程
最高管理者决策 QCM需求确定
1.质量成本体系是 QMS的 一部分。 2.明确厂长、总经理、总会 计师 和总经济师的 职责。 3.明确质管部、财务部、计 划部和 其他相关部门、 质量统计人员的 职责。 4.编制质量成本管理程序文件 及相关文件。
内部损失包括:报废损失费、返修费、降级损 失费、停工损失费和产品质量处理费; 外部损失包括: 索赔费、退货损失费、折价损 失费和保修费。 根据企业实际情况还可以设置四级科目和细目; 外部质量保证成本包括:质量保证措施费、产品 质量证实试验费和评定费(必要时设 置)。
质量成本管控
质量成本管控
质量成本管控是指组织在生产和服务过程中采取一系列措施,以确保产品或服务质量达到预期水平的同时,最大程度地控制和降低相关的成本。
这一过程旨在提高组织的整体效益,避免因质量问题而引起的额外费用和损失。
以下是一些质量成本管控的关键方面:
1. 预防成本(Prevention Costs):这包括在生产和服务过程中采取的预防措施,以防止缺陷的发生。
预防成本可以涵盖培训、流程改进、设备维护和质量管理系统的建立等。
2. 评估成本(Appraisal Costs):这涉及对产品或服务进行检查和评估,以确保其符合质量标准。
评估成本包括检验、测试、审查和供应商评估等活动。
3. 内部故障成本(Internal Failure Costs):这是由于在组织内部发现的缺陷而引起的成本,如重新加工、废品处理和重新测试等。
4. 外部故障成本(External Failure Costs):这是由于向客户交付的产品或服务存在缺陷而引起的成本,包括保修、退货处理、客户服务和声誉修复等。
通过有效地控制这些质量成本,组织可以实现以下几个目标:提高产品或服务的质量水平。
降低内部和外部故障成本。
提高生产和服务过程的效率。
提高客户满意度,增强品牌声誉。
最终实现整体成本的降低。
为了有效地进行质量成本管控,组织通常会采用质量管理体系,例如ISO 9001标准,以确保质量政策和程序得到实施和持续改进。
此外,定期的质量审核和绩效评估也是保持质量成本管控的重要手段。
质量成本管理研究
质量成本管理研究引言质量成本管理是现代企业管理中的重要组成部分。
通过对质量成本的管理,企业可以优化资源配置,提高生产效率,降低生产成本,并最终提升产品或服务的质量和竞争力。
本文将从质量成本管理的定义、成本分类、管理方法等方面展开研究,以期为企业的质量成本管理提供参考和借鉴。
一、质量成本管理的定义质量成本管理是指通过对质量成本的规划、控制和分析,实现质量的提高和成本的降低的管理过程。
质量成本主要包括四类:预防成本、评估成本、内部失控成本和外部失控成本。
预防成本是为了避免缺陷的发生而采取的措施所产生的成本;评估成本是为了发现缺陷而开展的检查、检验和测试所产生的成本;内部失控成本是由于内部的质量问题而造成的不合格品的成本;外部失控成本是由于缺陷品流入到外部而造成的成本,如客户投诉处理费用、退货损失等。
质量成本管理的目标是通过合理配置资源,优化生产过程,降低质量成本,并最终提高产品或服务的质量和竞争力。
二、质量成本的分类质量成本可以根据其性质和产生环节进行分类。
根据性质可分为实际成本和潜在成本;根据产生环节可分为预防成本、评估成本、内部失控成本和外部失控成本。
2.1 实际成本和潜在成本实际成本是指发生在生产或服务过程中的实际支出,包括人工成本、材料成本、设备成本等。
实际成本是企业直接付出的金钱成本,也是企业利润的一部分。
潜在成本是指由于质量问题而带来的潜在损失,如由于不合格品引发的客户投诉、退货等,这些损失在财务报表上并不直接体现出来。
潜在成本的发生对企业的声誉和品牌形象会产生负面影响,进而影响企业的市场地位和竞争力。
2.2 预防成本预防成本是为了避免缺陷的发生而采取的预防措施所产生的成本。
预防成本包括质量培训费用、质量设备投入、质量管理系统建设等。
通过投入预防成本,企业可以在生产过程中预防缺陷的发生,降低生产成本,提高生产效率。
2.3 评估成本评估成本是为了发现缺陷而开展的检查、检验和测试所产生的成本。
质量成本管理办法全套
质量成本管理办法全套第一章总则第一条目的为保证我公司产品在质量、成本和效益三者之间取得最佳的结合,提高管理水平,增加经济效益,特制定本办法。
第二条适用范围公司质量体系运行中所产生的一切质量成本的隹理。
第三条质量成本的定义质量成本是指将产品质量保持在规定的质量水平上所需的费用,它包括确保满意质量所发生的费用,以及未达到满意质量而产生的有形和无形的损失。
第四条职责(-)质量技术部L负费收集、核算、汇总质量成本数据,并编制质量成本月报表。
2 .负责对质量成本进行综合分析,并且根据质量成本综合分析结果,制定相应的质量成本改进措施。
3 .及时向领导和有关部门提供分析报告和有关资料。
(二)其他部门每月根据要求提供本部门的有关质量成本数据,定期上报质量技术部。
第二章质量成本预测与计划第五条质量成本预测是制订质量成本计划的主要依据。
质量成本预测分长期、中期和短期质量成本预测。
第六条质量成本预测工作程序(-)收集信息资料(二)根据信息资料和质量方针目标,确定质量成本的目标值.(三)根据质量成本目标值制订质量改进计划,并预测改进后能获得的结果。
第七条质量成本预测方法(-)长期质量成本预测采用经验判断法,依据已掌握的准确可靠的信息资料,由品管和财务组织人员对预测期内质量成本有关项目进行预测和推测。
(二)中期质量成本预测采用比例测算法,由财务部根据质量成本的历史资料,预测产品产值、销售收入,利润等比例来预测质量成本。
(三)短期质量成本预测采用计算分析法,由财务部负责品管部协助采用一定的科学分析方法,对质量成本进行计算和分析预测.第八条质量成本计划质量成本计划是在预测的基础上,为满足质量要求所需的费用计划。
第九条编制质量成本计划的步骤(-)收集资料进行预测;(二)确定质量成本总额及降彳氐率;(三)编制质量成本计划;(四)将质量成本计划目标和措施,按项目、部门展开落实.第三章质量成本项目第十条预防成本(-)质量计划工作费,即为制定质量政策、目标,质量计划而开展一系列活动所发生的费用;(二)设计评审费;(三)工序能力研究费(工序能力研究包括直接产品和间接产品);(四)质量审核费;(五)质量情报信息费;(六)质量培训费(内部质量审核员培训费、专题培训费,与设计开发产品或提高产品质量有关的国内、外考察,为培训的实施所提供的培训设施、培训资料费等等);(七)质量改进措施费;(A)其他.第十一条鉴定成本(一)进货检验费;(二)工序检验费;(三)成品检验费;(四)试验材料费;(五)其他。
质量成本管理体系
质量成本管理体系汇报人:2024-01-05•质量成本管理概述•质量成本管理体系的构建•质量成本管理体系的实施与运行目录•质量成本管理体系的考核与评价•质量成本管理体系的案例分析01质量成本管理概述质量成本相关概念鉴定成本指企业为评估产品是否符合要求而产生的费用,如检验、测试等。
预防成本指企业为预防产品不符合要求而进行的投资,如质量策划、质量培训等。
质量成本指企业为确保和提高产品质量而投入的所有资源,包括预防成本、鉴定成本、内部故障成本和外部故障成本。
内部故障成本指产品在交付前因不符合要求而产生的损失,如返工、报废等。
外部故障成本指产品在交付后因不符合要求而产生的损失,如退货、维修等。
通过有效的质量成本管理,企业可以更好地了解和控制产品质量,从而提高产品质量水平。
提高产品质量通过优化质量成本结构,企业可以减少不必要的浪费和损失,从而降低生产成本。
降低生产成本高质量的产品可以更好地满足客户需求,从而提高客户满意度和忠诚度。
提高客户满意度有效的质量成本管理可以帮助企业在激烈的市场竞争中获得优势,提高市场份额和盈利能力。
增强企业竞争力质量成本管理的重要性02质量成本管理体系的构建03流程设计设计质量成本预测、计划、核算、分析、反馈和改进等流程。
01组织结构明确质量成本管理组织架构,确定各部门职责和分工。
02制度建设制定质量成本管理制度,规范质量成本核算、分析和控制流程。
人员合理配置资源,确保质量成本控制的有效实施。
资源方法信息01020403建立完善的质量成本信息收集、整理、分析和报告机制。
培训员工,提高全员质量意识和成本管理水平。
采用科学的质量成本管理方法和工具,提高管理效率。
质量成本管理体系的建立步骤评估现有管理体系的优缺点,明确改进方向。
诊断现有管理体系制定详细的质量成本管理体系实施计划。
组织培训活动,提高员工对质量成本管理的认识和重视程度。
按照实施计划逐步推进质量成本管理体系的建设。
对实施过程进行监督,发现问题及时改进,不断完善管理体系。
质量 成本 管理
质量成本管理
质量成本管理是一种管理方法,其目的是通过全面了解和管理质量相关的成本,以实现企业质量目标和经济效益的平衡。
质量成本管理的主要内容包括质量成本的测定、分析和控制。
质量成本的测定是指对所有与产品和服务质量相关的成本进行明确和详细的计算。
这包括预防成本、评估成本和失败成本。
预防成本是为了预防产品或服务质量问题而进行的投资,如培训、质量规划和质量控制。
评估成本是为了评估产品或服务的质量水平而进行的投资,如检验、测试和认证费用。
失败成本是由于产品或服务质量问题而引起的损失成本,如退货、重工和补偿费用。
质量成本的分析是指对测定的质量成本进行分类和分析,以便了解和评估不同类型的质量成本对企业整体经济效益的影响。
通过质量成本的分析,企业可以确定哪些质量问题引起了高额的成本,并采取相应的措施来减少成本和提升质量。
质量成本的控制是指通过设定合理的质量成本目标和实施相应的管理措施,降低质量成本并提高产品和服务的质量水平。
这包括建立质量成本控制制度、实施质量管理体系、加强员工培训和激励等方面的措施。
通过质量成本的控制,企业可以达到质量和成本双赢的目标,提升企业的竞争力和市场份额。
质量成本管理制度
质量成本管理制度引言质量成本管理是指企业在进行产品和服务生产过程中,为达到和保持所需的质量标准而开支的成本。
质量成本管理可以帮助企业降低不良质量产生的成本,并提升整体质量水平。
本文将探讨质量成本管理的重要性,并介绍一套有效的质量成本管理制度。
一、质量成本管理的重要性在竞争激烈的市场环境中,质量已经成为企业竞争的关键要素之一。
优质的产品和服务不仅能够提升客户满意度,还可以提升企业的品牌声誉和市场占有率。
而质量成本管理可以帮助企业降低不良质量产生的成本,并提升整体质量水平,从而增加企业的竞争力。
以下是质量成本管理的重要性:1. 降低产品质量不良带来的成本:质量不良会导致重工、报废和退货等成本的增加,而质量成本管理可以通过优化生产过程和加强质量控制,减少不良品的产生,从而降低相关成本。
2. 提升客户满意度:质量成本管理可以帮助企业提高产品和服务的质量水平,提升客户满意度。
客户满意度的提升不仅可以增加客户忠诚度,还可以带来更多的业务机会和口碑传播。
3. 提高企业的品牌声誉:优质的产品和服务可以提高企业的品牌声誉。
而质量成本管理可以帮助企业提升产品和服务的质量水平,从而增加客户对企业品牌的信任度,提高企业的声誉。
4. 降低生产成本:质量成本管理可以通过优化生产过程和减少废品的产生,降低生产成本。
节约的成本可以用于其他方面的投资,帮助企业提高盈利能力和竞争力。
二、质量成本管理的内容质量成本管理包含三个方面的内容:预防成本、评估成本和内部失败成本。
1. 预防成本:预防成本是为了预防产品和服务质量问题而开支的成本。
预防成本包括质量培训、质量规划、质量保证与控制、供应商管理等方面的成本。
预防成本的投入可以帮助企业规避潜在的质量问题,提高产品和服务的质量水平。
2. 评估成本:评估成本是为了评估产品和服务质量而开支的成本。
评估成本包括检测、检验、测试、审核等方面的成本。
评估成本的投入可以帮助企业及时发现和解决质量问题,确保产品和服务符合质量标准。
质量成本管理--课件
质 量 成 本
最佳区域 改进区域 损 失 成 本 >70% 预 防及鉴定成本 <30% , 应 采 取 预 防措施,加强检 验工作,降低失 败成本。 100%不良品 完美区域 损 失 成 本 <40% , 预防及监定成本 >60% 。 放 松 标 准 ; 减少检验;降低 检验费用。
最适区域 内外损失成本约50%,预 防及鉴定成本约50%,若 不能找到有利计划,则维 持管制。 合 格 质 量 水 平
外 部 折价损失费 损 失 成 保修费 本 备件发放费
市场抽查费
因产品质量未达到标准折价销售损失 的费用
根据保修规定,为用户提供修理服务 所支付的费用
出口产品备件、内销售后备件的运输 费用
国家有关机构进行市场抽查所产生的 费用
企业质量损失
• 国务院《质量发展纲要》(2011-2020年)明确指 出,“建立健全以产品质量合格率、出口商品质量 合格率、顾客满意指数以及质量损失率等为主要内 容的质量指标体系,推动质量指标纳入国民经济和 社会发展统计指标体系”。 2008年,国家统计局 批准国家质检总局制定的《工业企业产品质量指标 统计调查制度》,表明质量指标统计正式列入国家 法定的部门统计调查项目。2012年8月国家质检总 局发布《质量监督检验检疫统计管理办法》(第 147号总局令),明确自2012年10月1日起在全国 范围开展工业产品质量指标统计工作。
2、质量成本是全面质量管理深入发展和财务成 本管理必须研究的课题。 3、中华人民共和国国家标准 GB/T 13339-91 《质量成本管理导则》详细规定了质量成本 管理的内容、程序、方法等。
目
第一章 第二章 第三章 第四章 第五章 第六章
录
质量成本概述 质量成本预测 质量成本计划 质量成本核算、分析与报告 质量成本控制 质量损失与降损
第三章 质量成本管理
•第一节 质量成本概述
3.销售服务工作中质量成本的运用 • 销售部门在产品出厂前后都能做好用户服务工 作,如产品售出后,对用户进行培训,教会他们如 何正确使用和维修产品;在产品投入使用后,又能 做好服务和调查工作,就能避免因使用不当而造成 的事故损失,并能把用户的意见和建议反馈到有关 部门,做为改进质量的依据。
第三章 质量成本管理
质量总成本区域图
•质量总成本曲线
•质量最适宜
点
•质量改进区 •质量控制区 •质量过剩
•内外部故障成本 •内外部故障成本 •内外部区故障成
>70%
≈50%
本<40%
•预防成本<10% •预防成本≈10% •预防成本> 50%
第三章 质量成本管理
三个不同区域的意义
质量控制区: 产品质量处于最适宜水平区域,产 品质量和质量管理工作处于质量控 制区。
(4)预防成本
a. 质量培训费用; b. 质量管理费用; c. 新品评审和质量审核费用; d. 质量改进费用; e. 质量信息费用; f. 工资及附加费等。
第三章 质量成本管理
a. 质量培训费用
企业为达到质量要求,对有关 人员进行质量管理意识、质量管 理知识、技能培训所发生的费用。
第三章 质量成本管理
•(4)外部损失成本
•一般包括:
• 指成品出厂后因不满足规定 的质量要求,导致索赔、修理、 更换或信誉损失等而支付的费用
•申诉受理费用 •保修费用 •退换产品的损 失费用 •折价损失费用 •产品责任损失 费用
第三章 质量成本管理
•(1)企业内部损失成本
指在产品运交顾客以前,因不 能满足规定的质量要求造成的产成 品、半成品、在制品、试生产产品 等因报废而造成的净损失价值。
质量成本管理制度
质量成本管理制度一、引言质量成本管理制度是企业为了确保产品和服务质量的持续改进而采取的一系列措施和方法。
它旨在通过全面控制和管理各个环节的质量成本,提升产品质量,降低质量风险,提高企业竞争力。
本文将从质量成本管理的定义、必要性、主要内容以及实施过程等方面进行论述。
二、质量成本管理的定义质量成本管理是指企业通过对质量相关成本进行有效控制和分析的一种管理方法。
它包括了质量成本的预算、控制、核算、分析和改进等环节,旨在通过对质量成本的有效管理,实现质量的持续改进,进而提升企业的整体竞争力。
三、质量成本管理的必要性1. 提高产品质量:通过对质量成本的分析和控制,可以发现质量问题的根源,并采取相应的措施进行改进,以提高产品质量。
2. 降低质量风险:质量问题可能导致巨大的经济损失和声誉损失,通过质量成本管理,可以降低质量风险,避免不必要的损失。
3. 提升企业竞争力:高品质的产品和服务是企业竞争的基础,通过质量成本管理,企业可以实现产品质量的持续改进,从而提升企业的竞争力。
四、质量成本管理的主要内容1. 质量成本分类:将质量成本分为预防成本、评估成本和补救成本三类,明确了不同类型的质量成本在质量管理中的作用和影响。
2. 质量成本预算:设定合理的质量成本预算,为质量管理活动提供经费支持,确保质量管理的顺利进行。
3. 质量成本控制:通过制定质量成本控制策略和措施,严格控制各项质量成本支出,避免无效支出和浪费。
4. 质量成本核算:建立质量成本核算体系,对各项质量成本进行准确计量和核算,为决策提供准确的数据支持。
5. 质量成本分析:通过对质量成本的分析,找出导致质量问题的原因,为改进提供依据,从而实现质量的持续改进。
6. 质量成本改进:结合质量成本分析的结果,采取相应的改进措施,提高质量管理的效果和水平。
五、质量成本管理的实施过程1. 制定质量成本管理制度:根据企业的实际情况和质量管理的需求,制定适合的质量成本管理制度,明确各项规定和责任。
质量成本管理
1.目的:指导公司的质量改进,降低成本,提高效率;衡量质量体系的有效性。
2.使用范围:公司质量体系运行中所产生的一切质量成本的管理。
3.职责:品质管理部负责在质量体系中的一切质量成本管理和综合分析工作,财务部负责制订年度质量成本计划和进行质量成本的核算。
事业部落实计划、收集数据.4.质量成本的定义:质量成本是指将产品质量保持在规定的质量水平上所需的费用,它包括确保满意质量所发生的费用,以及未达到满意质量而产生的有形和无形的损失.5.质量成本的构成:质量工作费——运行质保体系的费用质量培训费质量奖励费预防成本质量改进措施费质量评审费工资及附加费(指从事品管的人员)质量情报、信息费进货检验费过程检验费最终检验费鉴定成本检验设备、器具校准维护费试验材料及劳务费运行质量成本检验设备折旧费办公费(有关检验、试验产生的)工资和附加费(指检验、计量人员)废品损失费返工损失费质内部损失成本停工损失费(因质量问题引起)量质量事故处理费成质量降等、降级损失费本索赔损失费退货损失费外部损失成本保修费用诉讼费降价损失费外部质量保证成本在合同环境条件下,根据用户提出的要求而提供客观证据所支付的费用。
6.质量成本管理的组织系统6.1 建立质量成本管理体系,负责组织、协调、落实质量成本工作和质量改进计划.-1-6.2 总经理对质量成本管理工作全面负责。
6.3 品质管理部负责组织制定管理制度,组织落实、监督、考核质量成本计划;进行质量成本的综合分析,定期向总经理提供质量成本报告;组织制订质量改进计划并协调落实。
6.4 财务部负责制订年度质量成本计划;确定质量成本科目,收集数据并进行统计、核算,组织质量成本经济分析,定期向总经理和品管部提供质量成本的经济分析报告和有关资料。
6.5 各事业部落实本部门的质量成本计划,收集并核算本部门质量成本数据,按期向财务部和品管部抄报;提出本部门的质量成本分析报告。
7.质量成本管理的实施程序:7.1 建立完整的组织体系,明确职责,为实施质量成本管理提供组织保证。
第14章 质量成本管理
企业内部绩效
衡量企业内部绩效的指 标有财务指标 财务指标与 标有财务指标与非财务 指标 • 预防成本、鉴定成本 预防成本、 和内部缺陷成本; 和内部缺陷成本; • 缺陷产品数量、 缺陷产品数量、 • 合格品率、 合格品率、 • 制造周期、 制造周期、 • 离职率
四、质量成本报告
短期质量成本报告: 短期质量成本报告:用来反映当期标准 或目标的进展情况的。 或目标的进展情况的。 多期趋势质量成本报告:用来反映从质 多期趋势质量成本报告: 量改进项目实施起的的进展情况的。 量改进项目实施起的的进展情况的。 长期质量成本报告: 长期质量成本报告:用来反映长期标准 或目标的进展情况的。 或目标的进展情况的。
P290,例14-1
质量的机会成本估计
乘数法 市场研究法 塔古奇损失函数法
乘数法
隐性成本总和=K ×已计量外部缺陷成本
K值为3~4,外部缺陷成本15万元, 实际外部缺陷成本: 45万~60万元。
市场调查
通过对顾客的调查, 通过对顾客的调查,与公司销售人员面 谈等, 谈等,判断不良质量对于公司销售和市 场份额的影响。 场份额的影响。从而预测未来利润的流 失金额。 失金额。Leabharlann 三、质量成本的主要内容及其分类
•尽管很多著名质量管理专家和国际组织对质量成 尽管很多著名质量管理专家和国际组织对质量成 本内涵的表述在形式上有所差异, 本内涵的表述在形式上有所差异,在内容上有所侧 但在本质上都是一致的。 重,但在本质上都是一致的。质量成本的主要内容 包括: 包括:
预防成本
鉴定成本 内部缺陷成本 外部缺陷成本
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质量成本
一、质量成本概述
•质量是指产品或服务满足消费者的程度,包括设 质量是指产品或服务满足消费者的程度, 质量是指产品或服务满足消费者的程度 计质量和一致质量两个基本方面
质量成本管理
质量成本管理在当今竞争激烈的市场环境中,企业要想在众多竞争对手中脱颖而出,不仅需要提供优质的产品或服务,还需要有效地控制成本。
而质量成本管理作为企业管理的重要组成部分,对于提高企业的经济效益和竞争力具有至关重要的作用。
那么,什么是质量成本呢?质量成本是指企业为了保证和提高产品或服务质量而支出的一切费用,以及因未达到质量标准而产生的一切损失。
它包括预防成本、鉴定成本、内部损失成本和外部损失成本四个部分。
预防成本是为了预防质量问题的发生而投入的费用,比如质量管理培训、质量规划、质量改进项目等。
这些投入虽然在短期内可能看不到明显的效益,但从长远来看,能够有效地减少质量问题的出现,降低后续的成本。
鉴定成本则是用于检验和测试产品或服务是否符合质量标准的费用,包括检验设备的购置和维护、检验人员的工资、检验试验费用等。
通过严格的检验和测试,可以及时发现不合格产品,避免其流入市场,从而减少外部损失成本。
内部损失成本是指产品在交付前因质量问题而产生的损失,比如废品损失、返工损失、停工损失等。
如果企业能够加强内部质量管理,降低内部损失成本,不仅可以提高生产效率,还能提升产品质量。
外部损失成本是产品在交付后因质量问题而给企业带来的损失,如客户投诉处理费用、产品召回成本、保修费用、声誉损失等。
外部损失成本往往是巨大的,而且会对企业的形象和市场份额造成严重的影响。
有效的质量成本管理需要企业从多个方面入手。
首先,企业要树立正确的质量成本观念。
不能片面地认为高质量就意味着高成本,或者为了降低成本而忽视质量。
质量和成本并不是相互对立的,而是可以通过合理的管理达到平衡。
其次,要建立完善的质量成本核算体系。
明确质量成本的核算范围、核算方法和核算流程,确保质量成本数据的准确性和可靠性。
只有通过准确的核算,企业才能清楚地了解质量成本的构成和分布,从而为决策提供依据。
在质量成本分析方面,企业需要运用各种分析方法,如比较分析法、趋势分析法、因素分析法等,找出质量成本的关键控制点和改进方向。
质量成本管理
质量成本管理
全方面质量管理所以取得有利旳成本成果, 是经过在最小旳质量成本部分,即预防成本旳小量 增长,削减了企业质量成本旳两个主要部分,即内 部故障成本和外部故障成本——这对于鉴定成本, 具有一样旳有益效果。目前,因为对不同企业旳经 营质量成本缺乏全国性旳正式调查研究,所以不可 能概括出整个工业界这些质量成本部分旳有关数据。 但是,假设内部故障和外部故障成本占每个企业全 部质量成本数额旳65%—70%左右,鉴定成本占20 %—25%左右,并非大谬不然。相形之下,在许多 企业预防成本却不及全部质量成本数额旳5%—10 %。
质量成本管理
内部损失成本(Internal Failure)
不合格品损失费:因为产品达不到质量要求,某些 产品无法使用或售出所造成旳原材料和劳动力旳损 失费用。
返修费:为修复不合格品并使之到达质量要求所支 付旳费用。
降级使用费:因为产品质量达不到要求旳质量等级 而不得不折价销售所损失旳费用。
重新试验费:在产品被返修后,对其进行检验和试 验所支付旳费用。
质量培训费:为制定和执行质量培训计划所支付旳费用。
工艺过程计划费:为设计和开发用于工艺过程控制旳设备 所支付旳费用。
有关质量数据旳费用:为搜集质量数据,对质量数据进行 分析和制作报告所支付旳费用。
质量改善措施费:对经常出现旳质量问题进行有计划旳损 失调查支付旳费用。
质量成本管理
鉴定成本(Appraisal Cost)
目前看来,在消除缺陷方面,较严格旳检验把 关实际上没有多少效果。仍有某些不合格产品会离 动工厂,麻烦转而到了怀有怨恨旳顾客手中。这么, 不但鉴定成本没有下降故障成本一样也高。而这些 故障成本和鉴定成本越高,就越意味着没有进行成 功旳预防活动。所以,全方面质量管理旳基本措施, 就是经过拟定合适旳预防成本数额,经过确保合适 旳质量工程费用、工序控制费用、质量信息设备费 用和其他主要旳质量体系方面旳改善费用,去降低 质量成本。
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质量成本管理
1、
质量成本的构成
预防成本
内部故障成本
运行质量成本
质量成本 鉴定成本 外部故障成本
外部保证质量成本
1)运行质量成本:
运行质量成本指企业达到和保证规定的质量水平所耗费用。
2)外部保证质量成本:
在合同环境下,根据顾客提出的质量保证要求而提供客观证据和保证活动所支付
的费用。
2、质量成本特殊曲线
质量成本
质量水平
QM
(合格率)
M
质量总成本线
.
100%不合格品 适宜区 100%合格品
Ⅰ Ⅱ Ⅲ
质量改进区域
控制区 改善区 故障成本或损失>70% 损失成本≥50% 损失成本<40% 预防成本<10% 预防成本=10% 鉴定成本>50% 待改善
3、质量成本总额分析 1)计划目标分析
质量成本=内部损失成本+外部损失成本+鉴定成本+预防成本 2)相关指标分析
销售质量成本率= X100%
反映销售收入支付质量成本多少
产值质量成本率= X100%
考核质量成本占产值的比重,引起生产部门重视
利润质量成本率= X100%
如找不到更有利的改进项,将重点转为控制
质量过剩 重新审查标准或放宽检验方案
质量成本总额
销售收入总额
质量成本总额
产值
质量成本总额
利润。