热控单体调试施工方案
热控施工方案
热控施工方案热控施工方案是指在施工过程中，针对温度进行控制，使其达到设计要求的工艺方案。
以下是一个700字的热控施工方案：一、项目背景：本项目是某工业园区的一栋厂房建设项目，施工过程中需进行热控施工，以确保施工质量和安全。
二、施工原则：1. 温度控制：在施工过程中，控制环境温度在25℃～30℃范围内，以提高施工质量和效率。
2. 结构材料控制：依据相关标准，对结构材料的温度要求进行控制，以保证结构强度和稳定性。
3. 安全控制：在施工过程中，要确保热控设备的正常运行和安全使用，以防止火灾和其他事故的发生。
三、施工方案：1. 预备工作：在施工前，对施工区域进行清洁和整理，确保施工条件良好，准备热控设备和材料。
2. 温度控制：根据施工图纸和施工要求，确定施工区域的温度控制范围和方式。
选择适用的热控设备，如空调、加热器等，调节温度到合适的范围。
3. 结构材料控制：根据结构材料的特点和温度要求，确定施工过程中结构材料的温度控制方案。
根据需要，采取降温、加热或保温等措施，确保结构材料的温度在允许范围内。
4. 安全控制：在施工过程中，要严格遵守相关安全规定和操作规程，确保热控设备的正常运行和安全使用。
设立专人负责热控设备的监控和维护，定期进行设备检查和维修，确保其安全可靠。
5. 施工记录：在施工过程中，要做好施工记录，包括温度记录、热控设备运行记录、结构材料温度测量记录等，以备以后检查和分析。
四、施工效果评估：1. 温度控制效果评估：根据施工过程中的温度记录，对施工区域的温度控制效果进行评估。
如果发现温度超出控制范围，要及时采取措施进行调整。
2. 结构材料控制效果评估：根据结构材料的温度测量记录，对结构材料的温度控制效果进行评估。
如果发现温度超出规定范围，要及时采取措施进行调整。
3. 安全效果评估：根据热控设备的运行记录和安全检查记录，评估热控设备的安全效果。
如果发现设备存在安全隐患，要及时采取措施进行修理或更换。
热控单体调试施工方案
热控单体调试施工方案一、前言现代建筑工程中，热控单体是一项重要的技术，可以有效提高建筑能源利用效率，实现节能减排的目标。
本文将介绍热控单体的调试施工方案，帮助施工人员正确调试热控单体设备，确保其正常运行。
二、施工前准备在进行热控单体调试施工前，需要做好以下准备工作：1.对照设计图纸，确保热控单体设备的安装位置和布置符合要求；2.准备好必要的工具和材料，包括测温仪、调节阀、螺丝刀等；3.检查热控单体设备的电气连接是否正确，确保安全可靠；4.关注天气情况，避免在恶劣天气条件下进行调试工作。
三、调试施工步骤步骤一：设备检查1.检查热控单体设备的供电是否正常，确认电源接线无误；2.检查设备的控制面板，确保参数设定正确；3.检查各部件的连接情况，确保紧固可靠。
步骤二：温度校准1.使用测温仪测量热控单体设备的工作温度，与设备显示的温度进行比对；2.如有偏差，通过调节阀等方法进行校准，确保温度准确。
步骤三：运行测试1.开启热控单体设备，观察其运行状态；2.检查设备是否正常制热或制冷，是否有异常噪音等情况；3.调整设备参数，进行功能测试，确保各项功能正常。
步骤四：性能评估1.测试设备在不同环境条件下的性能表现，如室内温度控制情况等；2.根据性能评估结果，调整设备参数，优化性能。
四、调试施工注意事项1.在调试过程中，严格遵循安全操作规程，确保人员和设备安全；2.注意设备的维护保养，定期清洁和检查设备，延长设备寿命；3.如发现设备故障或异常情况，及时报修处理，避免影响正常运行。
五、总结热控单体调试施工是一个细致繁琐的工作，需要施工人员具备专业知识和技能。
通过本文介绍的调试施工方案，希望能帮助施工人员掌握热控单体设备的调试技巧，确保设备正常运行，提高建筑能源利用效率，实现节能减排的目标。
以上是对热控单体调试施工方案的介绍，希望对您有所帮助。
如有不清楚之处，欢迎咨询。
电厂热工单体调试方案
热电厂热工调试方案1. 热控调试方案1.1目的为了使热电厂工程热控设备的有效投入，特编制压力、差压、温度、流量、液位测量元件和电动门、二次表等单体设备的调校方案及工艺要求。
1.2 一般规定1.2.1 热工仪表在安装前应进行检查和校验，以达到仪表本身的精确度等级的要求，并符合现场使用条件。
1.2.2 仪表调校室应符合规定的要求，校验用的标准仪表和仪器应具备有效的鉴定合格证书，其基本误差符合规定。
电源电压稳定，电压波动不应超过规定要求。
气源应清洁、干燥，压力波动不超过±10%。
1.2.3 被校仪表应待通电稳定后，方可进行校验。
1.2.4 仪表的校验点应在全刻度范围内均匀选取，其数目除有特殊规定外，不应少于5点。
1.2.5 仪表校验后，如对其内部电路、机构或刻度等作了修改，应在记录中说明。
1.2.6 就地安装仪表校验后，应贴有合格证，不合格者按不合格品程序处理。
应保证机组试运时仪表未超过校验合格期。
1.3 调校工艺卡（一）.弹簧管压力表、电接点压力表调校工艺卡1.一般性检查1.1压力表的表盘应平整清洁，分度线、数字以及符号等应完整、清晰。
1.2 表盘玻璃完整清洁、嵌装严密。
1.3 接头螺纹无滑扣、错扣、紧固螺母无滑动现象。
1.4 压力表指针平直完整，轴向嵌装端正，与表盘或玻璃不碰撞。
1.5 测量特殊气体的压力表，应有明显的相应标记，调校使用应符合要求。
2. 电接点检查电接点压力（真空）表的接点应无明显斑痕和烧损。
信号接点端子之间，端子与外壳之间的绝缘电阻应符合要求。
3 .压力表的调校3.1 校验用主要设备和仪器根据压力表的测量介质和测量范围及型号，可选择不同的标准仪器，包括活塞式压力计、真空泵、500V兆欧表、手持压力计、压力回路校验仪、标准精密压力表等。
3.2 耐压试验在校验前，作耐压试验，观察仪表是否有泄漏，并符合质量要求。
3.3 校验方法3.3.1缓慢升压至各校验点，使标准表指针对准校验点，读被校表读数，在每一校验点读数两次，第一次读数在轻敲前进行，第二次在轻敲后进行。
BOP项目热控单体调校施工方案
一、工程概况BOP系统包括：水系统、灰系统、燃料系统、制氢系统四大系统。
本施工方案包括四大系统所有的单体仪表。
1、热控设备如下：1）水系统：补给水处理系统仪表、仪器：325块。
循环水弱酸处理系统仪表、仪器：276块。
2）灰系统仪表、仪器：703块。
3）燃料系统仪表、仪器：7块。
4）制氢系统仪表、仪器：37块。
二、编制依据1、山东华能德州电厂三期工程施工图37—F1243S—K0202（1）补给水处理检测热控系统图37—F1243S—K0202（2）补给水处理热控设备布置图37—F1243S—K0202（3）补给水处理热控施工图37—F1243S—K0202（4）补给水处理反渗透热控施工图37—F1243S—K0202（5）补给水加氯热控施工图37—F1243S—K0205 公用水泵房热控图37—F1243S—K0206 净水室热控图37—F1243S—K0213 补给水阀门切换间施工图37—F1243S—K0301 柱塞泵房热控系统图37—F1243S—K0302 柱塞泵房热控施工图LMHD—20002—SHDP 关于除灰系统图纸LMHD—20014—SHDP 输出管道扩展点LMHD—20006—SHDP 气动回路泵图—空压机、省煤器、电除尘的泵与管道布置图LMHD—20008—SHDP 5#机PLC输入、输出接线图LMHD—20010—SHDP 6#机PLC输入、输出接线图LMHD—20016—SHDP P及ID图LMHD—20017—SHDP 5#机接线图LMHD—20017C—SHDP 干灰系统管和支架及灰斗远程I/O盘LMHD—20017A—SHDP 5#、6#机远程控制总布置图LMHD—20015—SHDP 5#、6#干灰控制柜接线图LMHD—20022—SHDP 干灰煤仓图纸37—F1243S—D0802 输煤工业电视系统图37—F1243S—K0101—01 燃油泵房热控施工图37—F1243S—K0207 制氢装置热控施工图2、规程、规范《电力建设施工及验收技术规范》热工仪表及控制装置篇SDJ279-90《火电施工质量检验及评定标准》热工仪表及控制装置篇电综（98）145号《火电发电厂热工仪表及控制装置技术监督规定》国电安运[1998]483号3、技术管理文件山东华能德州电厂三期工程3号标施工组织设计Q/DDE·德州·J302.01—2000 东电二公司德州电厂三期工程质量计划Q/DDE·德州·G302.01—2000东电二公司德州项目经理部热工工程处专项质量计划Q/DDE·热工·G302.06—2001三、施工准备1、组织相关调试技术人员对相关图纸、资料进行审核，发现问题及时提出并以工程联系单形式上交相关部门。
热控单体调试方案
呼伦贝尔安泰热电有限责任公司海拉尔热电厂2×200MW机组烟气脱硝改造工程热控单体调试方案编制：__________________审核：__________________批准：__________________编制单位：河北省电力建设第二工程公司编制日期：2015年5月目录1.工程概况 (2)2.编制依据 (2)3.调试前检查 (2)4.调试程序及方法 (2)5.安全保证措施 (11)6.文明施工措施 (13)7.组织措施 (13)8.组织机构 (13)1.工程概况本工程为呼伦贝尔安泰热电有限责任公司海拉尔热电厂2×200MW机组烟气脱硝改造工程，本工程单体调试包括压力表、流量计、智能变送器、调节阀等，本作业指导书适用于本脱硝工程热控单体调试作业。
2.编制依据2.1《火灾自动报警系统施工及验收规范》GB50166-20072.2《自动化仪表工程质量验收规范》GB 50131-20072.3《工业自动化仪表工程施工及验收规范》 GBJ93-862.4 山东三融环保工程有限公司提供的热控施工图纸3.调试前检查3.1铭牌及设备的型号、规格、材质、测量范围、刻度盘、使用电源等技术条件，应符合设计要求；3.2无变形、损伤、油漆脱落、零件丢失等缺陷，外形主要尺寸应符合设计要求；3.3端子、接头、固定件等应完整，附件齐全；3.4合格证及检定证书齐全。
4.调试程序及方法4.1弹簧管压力（差压、真空）表的检定4.1.1外观检查：外观完整，无锈蚀和划痕，零部件齐全完整，连接牢固；铭牌标志清楚、符合设计。
4.1.2 压力表的型号、量程、精度等级符合设计要求。
4.1.3仪表玻璃应无色透明，无妨碍读数的缺陷或损伤；分度盘应平整光洁，各种标志应清晰可辨；指针指示端应垂直于分度盘，并能覆盖最短分度线的1/4～3/4，指针与分度盘平面的距离应在0.5～1.5mm范围内；指针指示端的宽度应不大于刻度线的宽度。
热控单体调试措施样本
目录1、编制目的2、适用范围3、编制依据4、调试安全注意事项5、职业安全健康与环境控制措施1编制目的热控测量和信号回路在投入运行前, 必须进行调试, 使其达到设计和运行的要求。
热控单体、分部试转、整套启动调试技术措施是火电机组热控调试工作的重要环节, 其调试质量好坏直接影响机组的分系统和整套启动调试, 为此特编制热工单体调试措施, 给予作业人员技术、质量、安全和文明施工明确指导, 以提高工程的调试质量。
2适用范围`适用南京热电厂2×600MW上大压小工程#1机组热工单体调试。
3编制依据火电施工质量检验及评定标准( 热工仪表及控制装置篇) 1998年版电力建设施工及验收技术规范( 热工仪表及控制装置篇) DL/T 5190.5-电力建设安全工作规程( 火力发电厂部分) DL5009.1-电力建设安全健康与环境管理工作规定江苏电力设计院南京热电厂图纸相关设备的厂家资料和说明书其它相关文件和资料4调试安全注意事项4.1安全生产管理、生产技术措施4.1.1调试人员在调试现场应严格执行《安规》有关规定和建设单位的有关规章制度, 坚持”安全第一, 预防为主”的方针, 确保设备和人身的安全。
确保调试工作安全、可靠地进行。
4.1.2作业人员进入现场必须穿工作服, 戴安全帽, 带电作业时还应穿绝缘性能好的鞋。
在高温、高粉尘、有毒等场所工作时, 须穿戴专用的防护用具。
4.1.3施工前要制定详细的安全措施, 认真交底, 人员分工明确, 所有参加的作业人员均应参加交底, 未签字者不得参加施工作业。
4.1.4参加热控装置试验调整的人员作业前必须经过安全培训和考试, 合格后方可进行作业, 持证上岗。
4.1.5所有的现场调试工作必须制定相应的安全措施,调试区域有隔离设施和明显的警告牌, 非专业人员不得参加调试工作。
4.1.6在进入现场作业时, 未注意观察周围情况变化, 导致落入孔洞造成伤害; 时刻观察周围环境是否安全, 有无孔洞未加盖板和临时防护措施。
热控仪表及控制装置单体调校方案
热控仪表及控制装置单体调校方案目录1. 适用范围2. 编制依据3. 工程概况及主要工程量4. 作业人员资格和要求5. 主要机械及工器具6. 施工准备7. 作业程序8. 作业方法、工艺要求及质量标准9. 强制性条文10. 工序交接和成品保护11. 职业安全卫生和文明施工措施12. 环境管理13. 绿色施工及节能减排14. 精细化施工管理措施15. 技术记录16．职业安全健康危害和环境因素风险控制计划表1. 适用范围本作业指导书适用于江苏国电泰州发电厂2×1000MW燃煤机组二期工程的热控仪表及控制装置单体调校。
2. 编制依据2. 1《电力建设施工技术规范第4部分：热工仪表及控制装置》DL 5190.4-20122. 2《电力建设施工质量验收及评价规程第4部分：热工仪表及控制装置》（DL/T 5210.4—2009）2. 3《工程建设标准强制性条文电力工程部分（2011年版）》（简称《强制性条文》）2. 4《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）DL-5009.1-20022. 5国家计量检定规程《双金属温度计》JJG226－20012. 6国家计量检定规程《压力式温度计》JJG310－20022. 7国家计量检定规程《工作用廉金属热电偶》JJG351-19962. 8国家计量检定规程《工业铂、铜热电阻》JJG229-20102. 9国家计量检定规程《弹簧管式一般压力表、压力真空表及真空表》JJG52－1999 2. 10国家计量检定规程《压力变送器》JJG882－20042. 11国家计量检定规程《压力控制器》JJG544－19972. 12 火电工程达标投产验收规程DL5277-20122. 13江苏电建一公司泰州分公司《热工专业施工组织设计》2. 14华东电力设计院关于江苏国电泰州发电厂二期工程的热控施工图及厂供资料说明书等。
2．15国电泰州电厂二期（2×1000MW 二次再热）工程投标文件和最终合同文本等。
热工仪表校验及单体回路调试作业指导书.docx
热工仪表校验及单体回路调试作业指导书说明：木作业指导书的使用范围为全厂范围内热控气、电、液动阀门及执行机构调试，全厂范围热控设备校验及回路调试工作，参考一台600MW 机组工程。
1.工程概况1.1工程名称：某发电公司二期2X600MW机组设备校验、热控单体调试。
1.2施工地点：集控室、电子间、锅炉房、汽机房、附属外围设备。
1.3主要工程量主要工程量见表ll-lo表11-1主要工程量1.4工程特点：本项工程为热工施工处重点控制项目，是安装及试运工作的中间环节，单体调试的好坏直接影响分部试运及总启动的顺利进行。
2・编制依据2.1某发电厂二期2X600MW机组工程施工组织总设计2.2《火电施工质量检验及评定标准》（热工仪表及控制装置篇）电力部电综[1998] 145号2.3《电力建设施工及验收技术规范》（第5部分：热工自动化）DL/T5190. 5-20042・4《电力建设安全工作规程》（第1部分：火力发电厂）DL5009. 1—20022.5山东电建一公司《质量、环境、职业健康安全管理手册与体系程序》2.6工地热工施工处《危险因素辩识与评价表》2.7工地热工施工处重大危险因素清单2.8工地热工施工处《环境因素辩识与评价表》2.9工地热工重要环境因素清单2.10热控专业施工组织设计2.11热工专业施工图纸及设备厂家提供的原理图及技术资料3.开工应具备的条件和施工前应做的准备3.1相关设计图纸会审完毕。
3.2作业指导书已编、审、批完毕并已正式出版下发。
3.3开工申请报告获批准。
3・4施工所需的材料及设备已到货，且验收合格。
3.5现场施工条件己满足施工要求，脚手架搭设完成并且验收合格，安全设施满足施工要求。
3.6施工交接已经完成。
3.7施工现场照明电源齐全。
3.8施工现场安全设施齐全3.9施T人员应具有上岗证。
3.10所有施工人员经安全、技术交底并签字。
4.人员组织、分工及有关人员的资格要求4.1劳力组织4.1. 1技术员：1人4.1.2安全员：1人4.1. 3质量员：1人4. 1. 4施工人员：调试工10人，校验人员2人，架工3人，接线工3人。
发电厂热控调试方案模板
发电厂热控调试方案1. 方案目标本方案的目标是对发电厂的热控系统进行调试，以确保其正常运行和高效工作。
通过对热控系统的各个部分进行全面检查和测试，解决潜在问题，提高系统的可靠性和稳定性，减少故障发生率，同时优化系统的能源利用效率，降低能源消耗和运营成本。
2. 实施步骤2.1 制定调试计划在开始调试之前，需要制定一个详细的调试计划，明确每个步骤和任务的时间安排、责任人和所需资源。
调试计划应包括以下内容：•调试范围：明确需要调试的热控系统的各个部分和设备。
•调试流程：按照逻辑顺序列出每个调试步骤和任务。
•调试方法：确定适用于每个步骤和任务的调试方法和工具。
•时间安排：根据工作量和优先级确定每个步骤和任务的时间安排。
•责任人：指定每个步骤和任务的责任人，并明确其职责和权限。
•资源需求：确定所需的设备、工具和材料，并进行采购和准备工作。
2.2 进行设备检查和测试在调试之前，需要对热控系统的各个设备进行全面检查和测试，以确保其正常工作和安全运行。
此步骤包括以下任务：•检查设备连接：检查设备之间的连接是否牢固，电缆是否完好，接头是否正常。
•测试传感器：使用合适的测试仪器对传感器进行测试，确保其准确度和灵敏度。
•检查阀门和执行机构：检查阀门和执行机构的工作状态，确保其操作正常。
•检查控制器和PLC：检查控制器和PLC的参数设置和程序逻辑，确保其工作正常。
2.3 进行系统调试和优化在设备检查和测试完成后，可以进行系统调试和优化工作，以确保系统的稳定性和高效性。
此步骤包括以下任务：•调试控制策略：检查和优化控制策略，确保其满足设计要求，并通过模拟和仿真测试验证其性能。
•调试控制回路：对各个控制回路进行调试，包括温度控制、压力控制、流量控制等，确保其响应速度和稳定性。
•优化能源利用：通过调整控制参数和工作模式，优化能源利用效率，减少能源消耗。
•进行实际运行测试：在调试完成后，进行实际运行测试，观察系统的运行情况，收集数据并进行分析，以评估系统的性能和稳定性。
热控单体调试办法
目录1、编制目的2、适用范围3、编制依据4、调试安全注意事项5、职业安全健康与环境控制措施1编制目的热控测量和信号回路在投入运行前，必须进行调试，使其达到设计和运行的要求。
热控单体、分部试转、整套启动调试技术措施是火电机组热控调试工作的重要环节，其调试质量好坏直接影响机组的分系统和整套启动调试，为此特编制热工单体调试措施，给予作业人员技术、质量、安全和文明施工明确指导，以提高工程的调试质量。
2适用范围`适用南京热电厂2×600MW上大压小工程#1机组热工单体调试。
3编制依据火电施工质量检验及评定标准（热工仪表及控制装置篇） 1998年版电力建设施工及验收技术规范（热工仪表及控制装置篇） DL/T 5190.5-2004电力建设安全工作规程（火力发电厂部分） DL5009.1-2002年版电力建设安全健康与环境管理工作规定 2006年版江苏电力设计院南京热电厂图纸相关设备的厂家资料和说明书其他相关文件和资料4调试安全注意事项4.1安全生产管理、生产技术措施4.1.1调试人员在调试现场应严格执行《安规》有关规定和建设单位的有关规章制度，坚持“安全第一，预防为主”的方针，确保设备和人身的安全。
确保调试工作安全、可靠地进行。
4.1.2作业人员进入现场必须穿工作服，戴安全帽，带电作业时还应穿绝缘性能好的鞋。
在高温、高粉尘、有毒等场所工作时，须穿戴专用的防护用具。
4.1.3施工前要制定详细的安全措施，认真交底，人员分工明确，所有参加的作业人员均应参加交底，未签字者不得参加施工作业。
4.1.4参加热控装置试验调整的人员作业前必须经过安全培训和考试，合格后方可进行作业，持证上岗。
4.1.5所有的现场调试工作必须制定相应的安全措施,调试区域有隔离设施和明显的警告牌，非专业人员不得参加调试工作。
4.1.6在进入现场作业时，未注意观察周围情况变化，导致落入孔洞造成伤害；时刻观察周围环境是否安全，有无孔洞未加盖板和临时防护措施。
热控单体调试方案终改
乳山市环境保护再生能源BOT项目热控仪表单体校验调试方案编制： ____________________审核： ____________________审批： ____________________湖南省工业设备安装有限公司日期：二0 —二年_________ 月目录一、目的 (3)二、编制依据 (3)三、工程概况 (4)四、调试范围 (4)五、单体调试前应具备的条件 (4)六、单体调校所需的仪器设备 (5)七、调试前准备及项目组织机构 (5)八、单体调试的内容和程序 (7)九质量保证 (15)十、安全注意事项 (15)十一、安全危害识别与风险评估（根据《作业条件危险性评价法》编制）. (16)、目的明确热控单体调校的方法、步骤和内容，确保量值传递的准确性，使单体调校过程始终处于受控状态，不断提高调试工作的质量，为机组整套启动和达标投产、创精品工程打下坚实的基础。
二、编制依据1 《火电工程启动调试工作规定》2 《火电施工质量检验及评定标准》（热工仪表及控制装置篇1998版）3 《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程（1996 版）》4 《火电施工调整试运质量检验及评定标准（1996 版）》5《弹簧管式一般压力表、压力真空表及真空表检定规程JG52-87〉6 《压力变送器检定规程JJG882-94》7 《数字压力计检定规程JJG875-94》8 《差压式流量计检定规程JJG640-94》9 《磁电式转速表试行检定规程JJG328-83》10 《工作用廉金属热电偶检定规程JJG351-96》11 《双金属温度计检定规程JJG226-89》12 《压力式温度计检定规程JJG310-83》13 《工业铂、铜热电阻检定规程JJG229-87》14 《电力建设安全健康与环境管理工作规定（2002 版）》15 《火电机组达标投产考核标准（2001 年版）》16 《工程建设标准强制性条文（电力工程部分）》17 设计单位、设备厂家提供的有关图纸、资料，生产单位提供的有关定值及其他相关的技术资料等。
#机组热控仪表及控制装置单体调试作业指导书(已交工程部)
专业施工组织设计/重大施工技术方案报审表表号：DJH-A-07（98版）编号：本表一式三份，由承包商填报，项目法人、项目监理部、承包商各存一份。
云南省火电建设公司作业文件编号：雨RK.07—2009云南滇东第二发电厂#2机组热控仪表及控制装置单体调试作业指导书2009- - 批准2009- - 实施云南省火电建设公司滇东第二发电厂工程项目部发布前言为确保云南滇东第二发电厂2#机组热控仪表及控制装置单体调试工作安全、优质、高效、如期完成，特编制本作业指导书。
本作业指导书按《云南火电建设公司企业标准》编制本作业指导书起草单位：云南省火电建设公司滇东第二发电厂工程项目部机电设备安装分公司本作业指导书起草人：本作业指导书审核人：本作业指导书审定人：本作业指导书批准人：会签：本作业指导书由云南省火电建设公司滇东第二发电厂工程项目部机电设备安装分公司负责解释本作业指导书由云南省火电建设公司滇东第二发电厂工程项目部工程管理部归口管理目录1.适用范围 (1)2.引用标准 (1)3.编制依据 (1)4.工程概况 (1)5.工程量 (1)6.作业准备及作业条件 (2)7.作业程序及方法 (4)8 作业质量及检验评定标准 (15)9.职业健康安全管理 (15)10.环境管理 (17)11.安全文明施工措施 (18)12.作业人员的职责及权限 (19)1.适用范围本作业指导书适用于云南滇东第二发电厂2#机组热控仪表及控制装置单体调试作业。
2.引用标准2.1 《电力建设施工及验收技术规范》(第5部分：热工自动化)(DL/T5190.5-2004)；2.2 《火电施工质量检验及评定标准》（热工仪表及控制装置篇）1998年版；2.3 《电力建设安全工作规程》DL5009.1-2002；2.4 《电力建设安全健康与环境管理工作规定》；2.5 《火力发电厂热工仪表及控制装置技术监督规定》；2.6 设计院和厂家相关图纸，以及以往施工经验。
热控单体调试方案终改讲解
-------------精选文档-----------------玖龙纸业（重庆）有限公司三期配套动力车间（5号机）工程调试方案报审表表号：CQJL-A-05本表由承包商填报，一式５份，自存3份，业主、监理部各存１份。
CEPCC/JLZY-RKTS-YBFA-001玖龙纸业（重庆）有限公司三期配套动力车间（5号机）工程热控单体调试方案重庆电力建设总公司2016年11月10日玖龙纸业（重庆）有限公司三期配套动力车间（5号机）工程热控单体调试方案审批表目录一、目的 0二、编制依据 0三、工程概况 0四、调试范围 (1)五、单体调试前应具备的条件 (1)七、调试前准备项目 (2)八、项目组织机构 (2)九、单体调试的内容和程序 (3)十、安全注意事项 (8)十一、安全危害识别与风险评估 (9)一、目的明确热控单体调校的方法、步骤和内容，确保量值传递的准确性，使单体调校过程始终处于受控状态，不断提高调试工作的质量，为机组整套启动和达标投产、创精品工程打下坚实的基础。
二、编制依据1.DL/T 5294-2013《火力发电建设工程机组调试技术规范》2.DL/T 5190.4-2012《电力建设施工及验收技术规范（热工仪表及控制装置）》3.DLT 5210.4-2009 《电力建设施工质量验收及评价规程（第4部分：热工仪表及控制装置）》4.DL/T 5437-2009《火力发电建设工程启动试运及验收规程》5.DL/T 5295-2013《火电机组调试质量验收及评价规程》6.《弹簧管式一般压力表、压力真空表及真空表检定规程 JJG52-2013》7.《压力变送器检定规程 JJG882-2004》8.《数字压力计检定规程 JJG875-2005》9.《差压式流量计检定规程 JJG640-94》10.《磁电式转速表试行检定规程 JJG328-83》11.《工作用廉金属热电偶检定规程JJG351-96》12.《双金属温度计检定规程JJG226-2001》13.《压力式温度计检定规程JJG310-2002》14.《工业铂、铜热电阻检定规程JJG229-2010》15.《电力建设安全健康与环境管理工作规定(2002版)》16.《火电机组达标投产考核标准（2006年版）》17.《工程建设标准强制性条文(电力工程部分)》18.设计单位、设备厂家提供的有关图纸、资料，生产单位提供的有关定值及其他相关的技术资料等。
热控工程施工方案
一、编制依据1. 国家相关法律法规、标准规范；2. 项目可行性研究报告、设计文件；3. 施工合同、施工图纸；4. 施工现场实际情况。
二、工程概况本工程为某1000MW超超临界火电机组热控工程，主要包括热控系统设备安装、调试、试运行等施工内容。
工程范围包括：热控设备、电缆、管道、仪表等安装施工。
三、施工准备和施工条件1. 施工现场应具备安全文明施工条件，包括施工道路、施工场地、施工设施等；2. 施工单位应具备相应的资质和施工能力；3. 施工人员应具备相应的技能和经验；4. 施工材料、设备应满足设计要求，质量合格。
四、施工进度安排1. 施工前期准备（1个月）：完成施工图纸会审、施工方案编制、人员组织、设备采购等；2. 施工安装阶段（4个月）：完成热控设备、电缆、管道、仪表等安装；3. 调试阶段（2个月）：完成系统调试、试运行；4. 验收阶段（1个月）：完成工程质量验收、资料整理归档。
五、施工主要机具及材料1. 主要机具：电动扳手、卷扬机、焊机、切割机、电钻、压力表、温度计等；2. 主要材料：电缆、管道、仪表、热控设备、绝缘材料、密封材料等。
六、主要施工方法和步骤1. 施工准备：熟悉施工图纸，了解设备性能和施工要求；2. 设备安装：按照设计要求，进行设备安装，确保设备安装牢固、位置准确；3. 电缆敷设：按照设计要求，进行电缆敷设，确保电缆敷设整齐、无交叉；4. 管道安装：按照设计要求，进行管道安装，确保管道安装牢固、无泄漏；5. 仪表安装：按照设计要求，进行仪表安装，确保仪表安装牢固、准确；6. 系统调试：完成设备安装后，进行系统调试，确保系统运行稳定、可靠；7. 试运行：完成系统调试后，进行试运行，确保系统运行正常。
七、施工质量标准和工艺要求1. 设备安装：设备安装牢固、位置准确、无变形；2. 电缆敷设：电缆敷设整齐、无交叉、无损伤；3. 管道安装：管道安装牢固、无泄漏、无变形；4. 仪表安装：仪表安装牢固、准确、无误差；5. 系统调试：系统运行稳定、可靠、无故障。
热控单体调试作业指导书
热控单体调试作业指导书(逻辑开关、配电箱、电动门、执行器)2004-7-19逻辑开关的校验一、取值方法1．按校验规程校验逻辑开关很麻烦，因此除静压检查外，取值按相对误差取值，即允许基本误差=整定值×（±精度％）例：高压抗燃安全油压建立≥7.8MPa 压力开关精度为1.0级允许基本误差=7.8×(±1.0％)=±0.078MPa由于此定值为上升值，动作值略提前一点较好，即选取负偏差为佳，而最大负最大偏差为7.8-0.078=7.722MPa 即定值取在7.722～7.8MPa视为合格，偏差值越小检定定值就越准确，尽可能检定到最小偏差值，而数据取值为标准表最小分度号的1/10；2．为保证逻辑开关动作准确,上升值一般取负偏差,略提前一点，而下降值取正偏差，也是略提前一点；3．开关定值须检定三次，检定的偏差小于允许偏差为合格，切换值也一起分别录入电脑数据库存。
热控配电箱受电一、受电条件1、安装工作全部结束，四级质检验收合格，质检验收资料齐全；2、母线及设备外观完好，接线整齐规范化，箱内母线及进线开关控制回路绝缘用500V兆欧表检查，其绝缘值不小于1兆欧，潮湿地区不小于0.5 兆欧；3、电源的容量、电压、频率及熔断器或开关符合设计和使用设备的要求。
4、电源进线电缆接线完，绝缘检查合格，电源进线控制回路检查正确，记录齐全；5、盘内联盘电缆敷设完，电气回路接线正确，端子固定牢固；二、正式受电1、受电条件满足后，向电气调试申请受电，并做好记录；2、送电前须检查“盘已带电”的警告牌子是否挂好，围栏是否已围好，确认安全条件具备后方可进行受电；3、受电前，电气调试人员须再次核查电源电缆绝缘是否合格，合格后方能送电，如双回路供电的，须进行电源切换试验，动作过程是否符合设计和厂家的要求，正确后双方签字，送电工作结束。
电动门调试一、调试前的条件1、审查电动门原理接线图的原理是否正确，确认正确后方可按原理图进行配电箱和电动门电动装置的查线工作，如不正确须向设计院书面申请联系，保证原理图的正确可靠，以保证电动门调试工作的展开；2、针对不同厂家的电动门进行电动装置内部接线查证工作，找出接线方式和编号，用原理图进行对照，并做好统一标识，以保证调试工作的高效展开；3、电源电压等级符合要求，接线正确牢固，标识清楚，整齐美观；4、手轮及机械传动部分灵活，无卡涩，阀杆与电动装置传动正常；5、用500V的兆欧表进行电机的绝缘检查，一般大于1兆欧，最低不得低于0.5兆欧,三相电机的三绕组阻值应相等平衡;6、力矩开关和行程开关转动灵活，接点动作可靠，调整部分能满足调试的要求；7、DCS远控线无短路，远控系开路状态；8、对讲机两只一组，电池充足；9．已征得试运指挥部的同意。
热控单体调试方案
7.10 指示仪表检定
7.10.1 主要检定项目 ·外观检查 ·示值检定 ·指针平稳性检定 ·误差检定 ·变差检定 ·绝缘及接点检查（报警指示仪表）
7.10.2 检定报告 7.11 以上所有项目检定报告模板见附表
7.1 弹簧管式压力表检定 ................................................................................................ 5 7.2 工业热电偶检定......................................................................................................... 5 7.3 工作用热电阻检定 .................................................................................................... 6 7.4 压力（差压）变送器检定 ........................................................................................ 6 7.5 温度变送器检定.......................................................................................................... 6 7.6 双金属温度计检定 .................................................................................................... 7 7.7 电动（气动）执行机构调整 .................................................................................... 7 7.8 电动门调试................................................................................................................. 8 7.9 开关量仪表检定......................................................................................................... 8 7.10 指示仪表检定............................................................................................................ 8 8 质量保证............................................................................................................................... 9 9 安全注意事项.......................................................................................................................... 9
热控单体调试措施
目录1、编制目的2、适用范围3、编制依据4、调试安全注意事项5、职业安全健康与环境控制措施1编制目的热控测量和信号回路在投入运行前，必须进行调试，使其达到设计和运行的要求。
热控单体、分部试转、整套启动调试技术措施是火电机组热控调试工作的重要环节，其调试质量好坏直接影响机组的分系统和整套启动调试，为此特编制热工单体调试措施，给予作业人员技术、质量、安全和文明施工明确指导，以提高工程的调试质量。
2适用范围`适用南京热电厂2×600MW上大压小工程#1机组热工单体调试。
3编制依据火电施工质量检验及评定标准（热工仪表及控制装置篇） 1998年版电力建设施工及验收技术规范（热工仪表及控制装置篇） DL/T 5190.5-2004电力建设安全工作规程（火力发电厂部分） DL5009.1-2002年版电力建设安全健康与环境管理工作规定 2006年版江苏电力设计院南京热电厂图纸相关设备的厂家资料和说明书其他相关文件和资料4调试安全注意事项4.1安全生产管理、生产技术措施4.1.1调试人员在调试现场应严格执行《安规》有关规定和建设单位的有关规章制度，坚持“安全第一，预防为主”的方针，确保设备和人身的安全。
确保调试工作安全、可靠地进行。
4.1.2作业人员进入现场必须穿工作服，戴安全帽，带电作业时还应穿绝缘性能好的鞋。
在高温、高粉尘、有毒等场所工作时，须穿戴专用的防护用具。
4.1.3施工前要制定详细的安全措施，认真交底，人员分工明确，所有参加的作业人员均应参加交底，未签字者不得参加施工作业。
4.1.4参加热控装置试验调整的人员作业前必须经过安全培训和考试，合格后方可进行作业，持证上岗。
4.1.5所有的现场调试工作必须制定相应的安全措施,调试区域有隔离设施和明显的警告牌，非专业人员不得参加调试工作。
4.1.6在进入现场作业时，未注意观察周围情况变化，导致落入孔洞造成伤害；时刻观察周围环境是否安全，有无孔洞未加盖板和临时防护措施。
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一、工程概况及工程量1.1工程概况中电投新疆能源化工乌苏热电（2×330MW）机组烟气脱硝改造工程主要区域是氨区、SCR区和取消旁路及引增风机合一改造区域。
氨区、SCR区和取消旁路及引增风机合一改造区域热控仪表主要有：热电阻、铠装热电偶、双金属温度计、压力表、压力开关、差压表、就地水表、法兰差压变送器、差压变送器、压力变送器、液位变送器、锥形流量计、皮托管流量计、电磁流量计、蒸汽涡街流量计、一体式蒸汽涡街流量计、涡轮流量计、金属转子流量计、超声波液位计、差压环室取样孔板、烟气分析系统等。
1.2工程量热控单体调试工程量统计二、编制依据2.1 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB 50168-20062.2 《电气装置安装工程盘、拒及二次回路接线施工及验收规范》GB50171-20122.3 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-20052.4 《电力建设安全工作规程》DL5009.1-2002版；2.5 《电力建设施工及验收技术规范》第4部分：自动化仪表 DL/T5190.4-20122.6 《火电厂烟气脱硝工程施工质量验收及评定规程》DL/T5417-20092.7 《电力建设施工质量验收及评价规程》（热工仪表及控制装置篇）DL/T5210.4-2009 2.8 《35kV 及以下电缆敷设》（国家建筑标准设计94D101-5）2.9 《自动化仪表工程施工及验收规范》GB50131-20072.10 《自控仪表安装图册》 2010版2.11 中电投远达环保工程有限公司提供的设计施工图、厂家安装、使用、说明书三、编制目的中电投新疆能源化工乌苏热电（2×330MW）机组烟气脱硝改造工程热控施工的主要区域是SCR区、氨区和取消旁路及引增合一改造区域。
所有设备及管道上的压力、温度、流量、化学分析元件的显示与控制都是通过热工仪表的一次元件及二次元件来传输到DCS机柜与就地显示的。
通过这些仪表来监视、控制与保护设备正常运行。
所以一次元件及二次仪表的调校是保证整个系统安全运行的基础。
四、组织与分工单体调试小组应在试运指挥部的统一指挥下进行，具体调试工作由单体调试小组负责实施，相关专业给予配合。
特殊仪表由厂家负责指导调试。
五、调试范围1、单体调试热工部分：一次元件及二次仪表校验。
2、查线、核对信号确保每个回路接线准确无误。
3、仪表的投入使用，将正确的信号反馈到二次仪表或DCS 机柜上。
六、调试原则及质量控制在仪表调校过程中严格执行《热工仪表调试规范》，将不合格的仪表进行维修或返厂处理，调校合格的仪表编号贴上标签，做好原始记录，并出具试验报告。
七、施工准备7.1施工现场准备7.1.1要保证机柜间和控制室内的环境清洁，温湿度适宜，严禁吸烟。
7.1.2施工前准备好所用机具及标准仪器仪表，收集相关证明文件，做好进场报验工作。
7.2施工技术准备7.2.1将有关DCS系统调试说明书、操作指南以及相应仪表联锁报警值表，逻辑功能图等资料准备齐全。
7.2.2调试前对工人技术骨干进行培训，学习相关标准及规范，熟悉DCS系统的操作方法。
7.3施工人员准备7.3.1从事仪表调校工作的人员须持有有效的检定员证书。
7.3.2施工技术员、质检员、安全员等施工管理人员持有有效的资格证书。
八、施工方法8.1仪表单校8.1.1施工准备检查仪表数据表和说明书是否齐全，设计选用的标准及技术要求是否可行。
调试人员应熟悉仪表说明书和智能仪表的系统功能，了解特殊仪表对调试的具体要求。
仪表调试室内应清洁、安静、光线充足，通风良好，不应有震动和较强电磁场的干扰。
温度保持在15度至25度之间，相对湿度不大于85%，调试用电源符合规范要求。
8.1.2标准仪器检查校验用标准仪器应具备有效的检定合格证，封印应完整。
标准仪器基本误差的绝对值不应超过被校仪表基本误差绝对值的1/3。
8.1.3仪表外观检查1）铭牌及设备的规格、型号、材质、测量范围、刻度盘、使用电源、气源等技术条件应符合设计和规范要求。
2）仪表无变形、损伤、油漆脱落、零件丢失等缺陷，外形主要尺寸应符合设计要求。
3）端子、接头、固定件等应完整，附件齐全。
4）合格证及证书齐全。
8.1.4系统功能检查8.1.4.1对智能仪表通电检查，液晶显示部分及其它状态指示灯应正常工作。
8.1.4.2调用系统功能菜单,检查仪表制造厂设置的缺省参数值。
按照仪表数据表中的设定参数值对缺省参数进行修改。
需要改变的参数包括：测量单位，测量上、下限，输出方式等，对不需要修改的参数（如仪表位号）应进行确认。
8.1.5精度校验8.1.5.1不具备校验条件的特殊仪表，如各类流量计、分析类，超声波液位计等应进行外观检查及通断测试,并查看出厂合格证和实验报告，在有效期内可不必进行标定（校验），安装时统一调试，如业主有特殊校验要求，应由业主方送相关部门检定，施工单位配合。
8.1.5 .2压力变送器及差压变送器精度校验时，应沿增大及减小两个方面施加测量范围的0%、25%、50%、75%、100%的压力信号，测量其相应的输出电流，应分别为4、8、12、16、20mA,基本误差和回程误差不超过变送器允许基本误差。
8.1.5.3温度计可做两点示值校验,若其中一点不合格则作为不合格处理.如工艺有特殊要求的可做四点校验.校验时可采用水浴法,用标准温度计监测。
8.1.5.4压力仪表校验时用活塞式压力计进行加压，与标准压力表相比较。
压力表校验时轻敲仪表外壳时，指针偏移不得超过基本误差的一半，且示值不得超过仪表的允许误差。
压力表校验后应加铅封及标识。
8.1.5.5调节阀单校8.1.5.5.1调节阀出库时，对制造厂产品质量证明文件的内容进行检查，按仪表数据表核对铭牌、规格、型号、材质等。
检查各部件，不得有损坏，阀芯、阀体锈蚀等现象。
质量证明文件中应包括调节阀气密、强度、泄漏量试验数据及合格结果。
8.1.5.5.2气密性试验将额定压力的仪表空气输入薄膜气室中，切断气源，5分钟内，气室压力不得下降。
8.1.5.5.3耐压强度试验试验在阀门全开状态下用洁净水进行，试验压力为公称压力的1.5倍，承压3分钟，不应有可见泄漏现象。
对于DN≤200的调节阀，采用试验台，其他大口径调节阀可根据实际情况现场自制盲板加压，盲板厚度应满足强度要求。
8.1.5.5.4泄漏量试验根据SH/T3521-2007的规定：切断阀及设计文件有特殊要求的调节阀进行泄漏量试验。
试验介质为5℃~40℃的清洁水。
试验压力：当阀的允许误差>350Kpa时,试验压力为350Kpa,当阀的允许压差< 350Kpa时,按设计文件允许压差做。
试验时，调节阀应处于关闭状态。
气开式调节阀的信号压力为零：气关式调节阀的信号压力为输入信号上限值再加20 Kpa；切断阀的信号压力应为设计文件规定值。
试验介质按规定流向进入阀内，阀出口直接通大气，当确认阀和下游各连接管路完全充满清洁水后方可测取泄漏量。
调节阀允许泄漏量8.1.5.5.5调节阀进行行程试验。
试验时，将输入信号平稳地按增大或减小方向输入阀门定位器，检查各校验点所对应的行程值是否符合要求。
8.1.5.5.6切断阀和设计文件明确规定全行程时间的执行器，必须进行全行程时间试验，该时间不得超过设计文件的规定，若无规定不宜小于10秒。
8.1.5.5.7调节阀做完试验后，应将水放净，并用空气吹干，然后把阀门进出口封闭，置于室内或棚屋内保存。
8.2仪表回路联校仪表回路联校的目的是确保回路接线正确并且仪表的精度符合要求。
仪表回路联校是从现场仪表加入模拟信号，观察DCS的指示精度是否符合要求，如果回路带有报警设定值，则同时检查报警动作是否正常。
对于输出回路要从DCS手动输出信号至调节阀或切断阀，观察调节阀行程精度是否符合要求。
调试前应按照施工图及规范规定的质量要求完成仪表安装工作，使操作级别处于操作员级别。
仪表安装前应做好仪表的一次校验，保证合格，以便联校工作顺利进行。
调试前应按仪表回路图仔细检查盘内及盘间接线是否正确。
8.2.1单参数指示回路联校根据回路图上点名，在操作画面上将点细目调出来，如果回路带有报警点，则应首先将报警点设置在设计值上，然后在现场用标准仪表送入全量程的0%、50%、100%，三点模拟信号，在控制室内观察显示，三点对应值应达到合格标准，若不合格分别检查并调整一次表精度直至合格。
当一次表输出信号上升或下降到设定值时，DCS应发出报警，其报警精度不应超过规定值。
8.2.2单参数调节回路联校输入回路的调试可参照单参数指示回路的调试方式进行。
在调试输出回路时，可首先将调节器手/自动切换开关打到“手动”位置，然后从控制室手动输出信号到调节阀，其信号值为输出全行程的0%，50%，100%， . . 观察调节阀的行程是否符合精度要求。
对于行程时间有特殊要求的调节阀，要按照调节阀仪表数据表中规定的时间检查阀的动作时间，如果动作时间超过规定要求，要检查气源压力是否够，气源管是否太细等影响因素。
8.2.3带联锁阀的单参数调节回路联校对于联锁阀，可通过满足其动作条件，或使用强制功能，使其动作。
在联锁阀带电的情况下，输入输出回路的联校可参考单参数调节回路的联校方式进行。
在调节回路联校完毕后，使联锁阀处于不满足状态，观察调节阀是否处于事故状态。
8.2.4开关量输入、输出回路及联锁回路联校8.2.4.1开关量输入、输出回路联校时，在控制室通过手动开关、控制按钮、或满足联锁条件，改变输出状态ON/OFF，在现场观察输出状态变化，包括电磁阀、切断阀、泵或电机的动作状态，并在控制室观察输入状态变化，包括回讯、报警灯等。
如现场泵及电机等不具备联动条件，可在现场测试其接点状态变化，所有状态变化应符合设计动作要求。
8.2.4.2对于没有输出回路，只有输入回路的开关量输入回路，在联校时将现场接点短接或短路，在控制室观察输入状态变化，其状态变化应符合设计要求。
8.2.4.3联锁及停车回路联校时，应根据联锁回路图，逐一满足联锁开车条件，使系统各部状态与正常开车时间相同，然后根据联锁条件，在现场加实际信号使其达到联锁动作值，看联锁内容是否与联锁动作内容相符。
8.2.5与电气相关的信号调试认真核对图纸，确认信号的有源与无源，是否会发生信号冲突，以免破坏卡件。
只有在确认无误后，才能送电，进行联校工作。
联校时，要与电气专业一起密切合作，根据控制室内给的输出信号看相关的设备运转情况及返回的运行信号是否正确。
如有不正确，可在电器的辅助端子柜处用万用表的电压档量电压的有无，以判断接点的通断状态是否正确。
8.3．技术质量要求8.3.1仪表调试过程中，注意保护好仪表上的附件防止损坏。
8.3.2调试过程中，若仪表状态指示灯工作不正常，应查找说明书问题处理部分，若可处理，应按说明书中步骤进行处理。