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焊接杂谈:二十四.堆焊焊条的型号与牌号
焊接杂谈:二十四.堆焊焊条的型号与牌号金属零件表面磨损,要修复形状、恢复尺寸,需要进行堆焊;为提高金属零件的使用性能,使其具有一些特殊性能,如耐磨、耐热、耐酸、耐碱、耐腐蚀等,需要在金属零件表面用特定的堆焊焊条堆焊一层具有特殊性能的堆焊金属。
了解堆焊焊条的型号和牌号的含义,有助于我们更合理的选用堆焊焊条。
一.堆焊焊焊的型号编制★型号的第一个字母“E”表示焊条。
★第二个字母“D”表示堆焊。
★第三个字母至倒数第三个字母表示焊条的特点,用字母或元素符号表示堆焊焊条型号分类。
堆焊焊条按型号分为十二大类:1.EDP-----低、中合金钢2.EDR-----热强钢3.EDCr-----高铬钢4.EDMn-----高锰钢5.EDCrMn-----高铬锰钢6.EDCrNi-----高铬镍钢7.EDD-----高速钢8.EDZ-----合金铸铁9.EDZCr-----高铬铸铁10.EDCOoCr钴基合金11.EDW-----碳化钨12.EDT-----特殊型★短划“-”后面,型号最后两个数字表示药皮类型和焊接电源种类。
堆焊焊条的药皮类型及电源种类:-00……特殊型-03……钛钙型-15……低氢钠型-16……低氢钾型-08……石墨型例一:EDPCrMoV-A1-03E……焊条D……堆焊焊条P……型号分类-低、中合金钢CrMoV……含铬、钼、钒合金元素A1……细分型号(A2合金元素含量不同)-03……药皮类型为钛钙型,焊接电源交流或直流两用二.堆焊焊条的牌号编制堆焊焊条的牌号比较简单,由一个字母“D”和三个数字组成。
★D……表示堆焊焊条★第一个数字表示堆焊的用途、组织或焊缝金属主要成分。
共一10种:D0……不规定D1……普通常温用D2……普通常温用或常温高锰钢用D3……刀具、工具用D4……刀具、工具用(耐高温)D5……阀门用D6……合金铸铁型D7……碳化钨型D8……钴基合金D9……待发展★牌号的第二位数字表示同一种用途中,用途或成分有差异,为区别牌号分为从0到9共十个编号。
各种焊条化学成份及力学性能
各种焊条化学成份及力学性能(一)碳钢焊条格式如下:焊条牌号标准型号gb/t5117,aws.a5.1 主要用途及特点熔敷金属化学成分(%) 力学性能纯铁焊条—主要用途及特点:以微碳纯铁为焊芯的纯铁焊条。
具有抗高温氢、氮、氨腐蚀能力。
抗裂性能良好,直流反接,可作要求抗裂而不要求等强度的焊接或过渡层。
c≤0.04,mn+si≤1.0,s≤0.03,p≤0.03。
—j350/j357 —以微碳纯铁为焊芯的纯铁焊条。
具有抗高温氢、氮、氨腐蚀能力。
抗裂性能良好,直流反接,专用于微碳纯铁氨合成塔内件的焊接,也可作要求抗裂而不要求等强度的焊接或过渡层。
c≤0.04,mn0.20/0.50,si0.20/0.50,al≤0.05,s≤0.015,p≤0.015。
σb≥340mpa,δ5≥22%,akv≥80j(常温)。
j421、e4313 e6013 焊接低碳钢结构,焊接工艺性能优良,尤其适宜薄板小件间断焊和表面光洁的盖面焊。
c≤0.07,mn≤0.40,si≤0.20,s≤0.035,p≤0.040 σb≥420mpa,σs≥330mpa,δ5≥17%,akv≥75j(常温)j421x、e4313 e6013 适用于薄板立向下焊及间断焊。
c≤0.08,mn≤0.50,si0.25,s≤0.035,p≤0.040 σb≥420mpa,σs≥330mpa,δ5≥17%,akv≥70j(0℃)j421fel6 e4324、e6024 适用于低碳结构和要求表面光洁的平焊平角焊的盖面焊,熔敷效率达160% c≤0.12,mn,0.40,si,0.20,s≤0.035,p≤0.040 σb≥420mpa,σs≥330mpa,δ5≥17%,akv≥60j(常温)j421z e4324、e6024 熔敷效率160%的重力焊条,化学成分、力学性能与j421fe16一样,c≤0.12,mn,0.40,si,0.20,s≤0.035,p≤0.040 σb≥420mpa,σs≥330mpa,δ5≥17%,akv≥60j(常温)j422 e4303 焊接较重要的低碳钢结构和强度等级相当的低合金钢结构c≤0.12,mn,0.40,si,0.18,s≤0.035,p≤0.040 σb≥420mpa,σs≥330mpa,δ5≥22%,akv≥47j(-20℃)j422fe e4303 适用于较重要的低碳钢结构的焊接,可提高熔敷效率,化学成分、力学性能同j422 c≤0.12,mn0.40,si0.18,s≤0.035,p≤0.040 σb≥420mpa,σs≥330mpa,δ5≥22%,akv≥47j(-20℃) j422fe16 e4323 用于焊接较重要的低碳钢结构和强度等级相当的低合金钢结构的焊接,熔敷效率达160% c≤0.12,mn0.40,si0.20,s≤0.035,p≤0.040 σb≥420mpa,σs≥330mpa,δ5≥22%,akv≥47j(-20℃)j422crcu e4303 耐候钢专用焊条,用于12mncrcu等耐候钢焊接,具有良好的耐大气腐蚀性能c≤0.12,mn0.40,si0.20,s≤0.035,p≤0.040,cr0.40,cu0.30 σb≥420mpa,σs≥340mpa,δ5≥17%,a kv≥47j(-20℃)j422cucrni e4303 耐候钢专用焊条,用于09crp、09cupre,09cucrni等耐候钢焊接,具有良好的耐大气腐蚀性能c≤0.12mn,0.40,si0.20,s≤0.035,p≤0.040,cr≤0.60,cu0.40,ni≤0.5 σb≥420mpa,σs≥330mpa,δ5≥22%,akv≥27j(0℃)j423 e4301 可焊接较重要的低碳钢结构,c≤0.12,mn0.40,si0.16,s≤0.035,p≤0.040 σb≥420mpa,σs≥330mpa,δ5≥22%,akv≥47j(0℃)j425 e4311 用于低碳钢薄板结构的立向下焊专用焊条,c≤0.20,mn0.40,si0.25,s≤0.03,p≤0.040 σb≥420mpa,σs≥330mpa δ5≥22%,akv≥27j(-30℃)j426 e4316 用于重要的低碳钢和低合金钢的结构焊接,如09mn2等。
堆焊焊条
EDW-A-15
低氢型
DC+
用于堆焊耐岩石强烈磨损之机械零件,如混凝土搅拌机叶片、推土机和泵浦叶片、挖泥机叶片、高速混砂箱等。
堆D802
EDCoCr-A-03
钛钙型
AC、DC+
堆焊层金属在850℃仍保持良好的耐磨性和耐腐蚀性能。分别适用于高温高压阀门及热剪切刃具、高压泵的轴套筒、粉碎机的刃口、锅炉的旋转叶轮等…
堆D172
EDPCrMo-A3-03
钛钙型
AC、DC
用于堆焊齿轮、挖泥斗、拖拉机刮板、深耕铧犁、矿山机械等磨损件。
堆D207
EDPCrMnSi-A1-15
低氢型
DC+
用于堆焊推土机刀片,螺旋桨等磨损零件。
堆D212
EDPCrMo-A4-03
钛钙型ACຫໍສະໝຸດ DC用于单层或多层堆焊各种受磨损的机件表面,如齿轮、挖斗、矿山机械等。
堆D277
EDCrMn-B-15
低氢型
DC+
适用于堆焊水轮机受气蚀破坏的零件,如水轮机的叶片、导水叶等,同时也适用于要求耐磨性及韧性高的高锰钢制件的堆焊,如铁路道岔、螺旋输送机构、推土机刀片、抓斗、破碎刃等。
堆D286A
EDMn-B-16
低氢型
AC、DC+
适用于高锰钢堆焊,是铁路高锰钢轨,道岔堆焊修复的专用焊条,也可用于各类破碎机、推土机等受冲击面--磨损部位的堆焊。
堆D286B
EDMn-B-16
低氢型
AC、DC+
适用于高锰钢堆焊,是铁路高锰钢轨,道岔堆焊修复的专用焊条,也可用于各类破碎机、推土机等受冲击面--磨损部位的堆焊。
堆D307
EDD-D-15
堆焊焊条使用说明
堆焊焊条堆焊焊条产品描述:堆焊焊条大西洋ATLANTIC生产许可证号:XK06-142 0528堆焊焊条使用说明堆焊是在工作的任意部位敷一层特殊的合金面,其目的是提高工件的耐磨损、耐腐蚀及耐热等性能。
例如在普通碳素钢工件的磨损面上堆焊一层耐磨损合金,不但可以降低成本而且可以获得优异的综合性能。
利用堆焊工艺修复受到磨损或腐蚀的工件是多、快、好、省的方法。
堆焊工件及工作条件十分复杂,堆焊时必须根据不同的要求选用合适的焊条,不同的堆焊工件和堆焊焊条要采用不同的堆焊工艺,才能获得满意的堆焊效果。
堆焊中最常碰到的问题是开裂,防止开裂的方法主要是焊前预热、焊后缓冷。
开裂与工件及焊缝金属的含碳量和合金元素的多少有关、所以预热温度往往依据所用的焊接材料的碳当量来估算,碳当量公式如下:堆焊效果,如堆焊层的硬度、耐磨及耐热性能等与焊接电流、电弧长短等操作的关,电流大、电弧长,则合金元素易烧损,电流小电弧短,则对合金元素过渡有利。
有些堆焊金属可以用不同的热处理方法得到不同的硬度。
堆焊金属的硬度和化学成分,一般是指堆焊三层以上的堆焊金属而言。
CHR107产品描述:CHR107(D107)符合:GB EDPMn2-15说明:CHR107是低氢钠型药皮的堆焊焊条,采用直流反接。
用途:用于堆焊或修复低碳、中碳及低合金钢磨损件的表面,如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。
熔敷金属硬度:HB≥220 参考电流:(DC+)注意事项:2.在堆焊大型工件前应适当预热至200℃左右,并将堆焊部分表面的铁锈和油污清除干净。
CHR112产品描述:CHR112(D112)符合:GB EDPCrMo-A1-03说明:CHR112是钛钙型药皮的堆焊焊条,可交直流两用。
堆焊时电弧稳定,脱渣容易。
用途:用于受磨损的低碳钢、中碳钢或低合金钢机件表面,特别适用于矿山机械与农业机械的堆焊和修补之用。
熔敷金属硬度:HB≥220 参考电流:(DC+或AC)注意事项:1.焊前焊条须经150℃左右烘焙1小时。
各种型号耐磨合金堆焊焊条
各种型号耐磨合金堆焊焊条各种型号耐磨合金堆焊焊条铸造碳化钨气焊条不锈钢焊条铸铁焊条等(ID:4378084)型号使用电流用途 HRCD172交直流用于堆焊齿轮、挖泥斗、拖拉机刮板、深耕铧犁、矿山机械等磨损件≧40D212交直流用于单层或多层堆焊各种受磨损的机件表面≧50D256交直流适用于各种破碎机、高锰钢轨、戽斗、推土机等受冲击而易磨损部分的堆焊HB≧170D276交直流用于堆焊水轮机受气蚀破坏的零件,如水轮机的叶片导水叶等。
同时也适用于要求耐磨性高的高锰钢制件的堆焊,如铁路道岔、螺旋输送机构、推土机刀片、抓斗、破碎刃等≧20D286直流锰铬钢焊条具有承受强烈冲击载荷能力。
主要用于破碎机锰钢件的堆焊修补.如雷蒙磨辊,破碎机鄂板及高锰钢件.≧50河北东方合金耐磨焊条有限公司D296直流锰铬硼焊条比D286硬度更高..广泛应用于电力、水泥、钢铁、矿山、石油、化工、铁路、船舶等行业。
如雷蒙磨辊,破碎机鄂板及高锰钢钢件和各种碳钢件的堆焊修补.≧55D307直流可在中碳钢(如45、45Mn钢)制成的刀具毛坯上堆焊刃口以达到代替整体高速钢的目的,还可用来堆焊修复磨损的刀具及其他工具≧55D036直流主要用于制造和修复冲模(在碳钢基体上堆焊形成冲模刃口可代替模具钢)并可修复要求耐磨性能较好的机械零件。
≧55DMn18直流该焊条是Mn18Gr9锰铬合金堆焊焊条,耐冲击耐磨效果更好。
主要用于高锰钢易损件修补如:破碎机锤头、鄂式破碎机齿板、球磨机补板、铁路道岔等的焊接和修复≧30Z117直流高钒铸铁焊条.焊缝组织形成以铁素体为基体以及弥散状矾碳化物钢组织.具有较好的抗裂性能.主要用于铸铁件缺陷的焊补.如汽车缸体、机架齿轮箱、也可焊补高强度铸铁件和球墨铸铁件。
焊件无需预热,并可切削加工。
DR40直流热锻模堆焊焊条加工性能好堆焊金属在900度仍能保持良好的抗热疲劳性.主要用于堆焊铸钢或锻钢作坯体的热锻模并可用于修复5铬锰钼、5铬镍钼、5铬镍硅钨钢制作的旧锻模。
焊接杂谈:二十六.堆焊焊条分类及特点(2)
焊接杂谈:二十六.堆焊焊条分类及特点(2)
5.高铬锰钢堆焊焊条(EDCrMnxx-xx)
这种焊条的堆焊金属主要成分为Cr、Mn,有时加W、V合金元素作为强化元素。
这种焊条多采用H1Cr13焊丝作焊芯,而Mn是通过药皮过渡的,药皮类型多为低氢型。
其中EDCrMn-B型堆焊焊条的堆焊金属具有冷作加工硬化特性、耐气蚀、韧性好,有良好的抗裂性能,适宜用于堆焊受大气腐蚀的工件,如水轮机叶片;而EDCrMn-A、-C、-D等型号,主要用于阀门密封面的堆焊。
6.高铬镍钢堆焊焊条(EDCrNi-xx)
这种堆焊焊条的堆焊金属主要成分为Cr、Ni、Si,堆焊金属主要靠Si元素强化,有时加入W、Mo、V、Nb合金元素进行强化,显微组织为奥氏体加铁素体,抗氧化性好、耐腐蚀性好。
堆焊金属中的Si、W合金元素能提高堆焊金属的耐磨性,适宜堆焊工作温度在600-650℃以下的锅炉阀门、热锻模、热轧辊等。
7.高速钢堆焊焊条(EDDXX-XX)
这种堆焊焊条的堆焊金属主要成分为Cr、W、V,也是靠这些合金元素强化的。
堆焊金属硬度很高,耐磨性好,具有一定的韧性。
适宜堆焊工作温度在600℃以下的工件,通常用于刀具、成型模具和其他工具的堆焊。
8.合金铸铁堆焊焊条(EDZXX-XX)
堆焊焊条的堆焊金属中含有少量Cr、Ni、Mo、W合金元素,显微组织为马氏体铸铁。
堆焊金属耐磨性能比较好,耐热性能,耐腐蚀性能也不错,韧性较好,常用于堆焊受磨粒磨损的工件,如混凝土搅拌机搅拌叶片等。
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堆焊焊条的型号与用途说明
堆焊焊条的型号与用途说明D577堆焊焊条型号:EDCrMn-C-15用途:用于510℃以下中温高压阀门密封面,在闸阀中与D507Mo配合使用耐磨性能更好。
D582堆焊焊条用途:用于阀门密封面堆焊。
D608堆焊焊条型号:EDZ-A1-08用途:用于农业机械、矿山设备等承受砂粒磨损与轻微冲击的零部件。
D618堆焊焊条用途:用于堆焊随受较轻冲击载荷、但要求具有较好的抗磨损的耐磨件,如锤击式磨煤机锤头等。
D628堆焊焊条用途:用于堆焊承受较轻微冲击载荷,但要求具有良好的抗磨料磨损的耐磨件,如锤击式磨煤机锤头等。
D632A堆焊焊条用途:用于堆焊要求具有良好的耐腐蚀性、耐磨料磨损性或常温、高温耐磨耐腐蚀性的零部件,如喷粉机、掘沟机、辗路机、锤头等。
D638堆焊焊条用途:用于堆焊要求具有良好的抗耐磨料磨损性能的耐磨件,如料斗、铲刀刃、泥浆泵、锤头等。
D638Nb堆焊焊条用途:主要用于受耐磨料磨损严重部件及高温磨损部件的修复。
D642堆焊焊条型号:EDZCr-B-03用途:用于常温和高温耐磨耐腐蚀工作条件的零部件,如水轮机叶片、高压泵零件、高炉料钟等。
D646堆焊焊条型号:EDCr-B-16用途:用于常温和高温耐磨耐腐蚀工作条件的零部件,如水轮机叶片、高压泵零件、高炉料钟等。
D656堆焊焊条型号:EDZ-A2-16用途:用于中等冲击情况下主要受磨料磨损的耐磨腐蚀件、如混凝土搅拌机、高速混沙机、螺旋送料机以及工作温度不超过500℃的高炉料钟、矿石破碎机、煤孔挖掘机等。
D658堆焊焊条用途:用于磨损严重的零部件及高温磨损部件。
D667堆焊焊条型号:EDZCr-C-15用途:用于堆焊要求耐强烈磨损、耐腐蚀和耐气蚀的场合,如石油工业中离心裂化泵轴套、矿山破碎机、零件及柴油机引擎上的气门盖等。
D678堆焊焊条型号:EDZ-131-08用途:用于矿山机械和破碎机零部件等受磨料磨损部件的堆焊。
D680/D687堆焊焊条型号:EDZCr-D-15用途:用于强烈磨损的场合,如牙轮钻头小轴、煤孔挖掘机、提升斗、破碎机辊、泵框筒、混合气叶片等。
堆焊焊条
堆焊焊条D102 符合:GB EDPMn2-03说明:D102是钛钙型药皮的普通锰型堆焊焊条,可交直流两用,堆焊时电弧稳定,脱渣容易。
用途:用于堆焊或修复低碳钢,中碳钢及低合金钢磨损件的表面,如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。
熔敷金属化学成分:(%)堆焊层硬度:HRC≥22注意事项:1、焊前焊条须经250℃左右烘焙1小时。
2、在堆焊大型工件前应预热至200℃左右。
并将堆焊部分表面的铁锈和油污清除干净。
D106 符合:GB EDPMn2-16说明:D106是低氢钾型药皮的普通锰型堆焊焊条,交直流两用(交流时空载电压大于70V)。
用途:用于堆焊或修复低碳钢,中碳钢及低合金钢磨损件的表面,如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。
熔敷金属化学成分:(%)堆焊层硬度:HRC≥22参考电流:注意事项:1、焊前焊条须经300~350℃烘焙1小时。
2、在堆焊大型工件前应预热至200℃左右。
并将堆焊部分表面的铁锈和油污清除干净。
D107 符合:GB EDPMn2-15说明:D107是低氢钠型药皮的普通锰型堆焊焊条,采用直流反接。
用途:用于堆焊或修复低碳钢,中碳钢及低合金钢磨损件的表面,如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。
熔敷金属化学成分:(%)堆焊层硬度:HRC≥22参考电流:注意事项:1、焊前焊条须经300~350℃烘焙1小时。
2、在堆焊大型工件前应预热至200℃左右。
并将堆焊部分表面的铁锈和油污清除干净。
D112 符合:GB EDPMo-Al-03说明:D112是钛钙型药皮的铬钼型堆焊焊条,可交直流两用。
堆焊时电弧稳定,脱渣容易。
用途:用于受磨损的低碳钢,中碳钢或低合金钢机件表面堆焊,特别适用于矿山机械与农业机械的堆焊与修补用。
熔敷金属化学成分:(%)堆焊层硬度:HRC≥22参考电流:注意事项:1、焊前焊条须经150℃左右烘焙1小时。
2、大型工件堆焊前应适当预热至200℃左右,并将堆焊部分表面的铁锈和油污清除干净。
D126说明:D126是低氢钾型药皮的普通锰型堆焊焊条,可以交直流两用(交流时,空载电压大于70V)。
堆焊材料的类型和选择
堆焊材料的类型和选择一、堆焊材料的种类在实施堆焊前,有两个问题需要解决:一是堆焊材料的选择;二是堆焊工艺的制订。
堆焊材料是堆焊时形成或参与形成堆焊合金层的材料,例如所用的焊条、焊丝、焊剂和气体等。
每一种材料只有在特定的工作环境下,针对特定的焊接工艺才表现出较高的使用性能,了解和正确选用堆焊材料对于能否达到堆焊的预期效果有着极其重要的意义。
(1)根据堆焊合金层的使用目的分类根据堆焊合金层的使用目的可分为耐蚀堆焊、耐磨堆焊和隔离层堆焊。
1)耐蚀堆焊。
耐蚀堆焊又称包层堆焊,是为了防止工件在运行过程中发生腐蚀而在其表面上熔覆一层具有一定厚度和耐蚀性的合金层的堆焊方法。
2)耐磨堆焊。
耐磨堆焊是指为了防止工件在运行过程中表面产生磨损,使工件表面获得具有特殊性能的合金层,延长工件使用寿命的堆焊。
3)隔离层堆焊。
焊接异种材料时,为了防止母材成分对焊缝金属化学成分生产不利的影响,以保证接头性能和质量,而预先在母材表面(或接头的坡口表面)熔敷一层含有一定成分的金属层(称隔离层)。
熔敷隔离层的工艺过程,称为隔离层堆焊。
(2)根据堆焊合金的形状分类堆焊合金按其形状分为丝状、带状、铸条状、粉粒状和块状等。
1)丝状和带状堆焊合金。
此合金由可轧制和拉拔的堆焊材料制成,可做成实心和药芯堆焊材料,有利于实现堆焊的机械化和自动化。
丝状堆焊合金可用于气焊、埋弧堆焊、气体保护堆焊和电渣堆焊等;带状堆焊合金尺寸较大,主要用于埋弧堆焊等,熔敷效率高。
2)铸条状堆焊合金。
当材料的轧制和拉拔加工性较差时,如钴基、镍基和合金铸铁等,一般做成铸条状,可直接供气焊、气体保护堆焊和等离子弧堆焊时用作熔敷金属材料。
铸条、光焊丝和药芯焊丝等外涂药皮可制成堆焊焊条,供焊条电弧堆焊使用。
这种堆焊焊条适应性强、灵活方便,可以全位置施焊,应用较为广泛。
3)粉粒状堆焊合金。
将堆焊材料中所需的各种合金制成粉末,按一定配比混合成合金粉末,供等离子弧或氧乙炔火焰堆焊和喷熔使用。
焊接杂谈:二十七.堆焊焊条分类及特点(3)
焊接杂谈:二十七.堆焊焊条分类及特点(3)9.高铬铸铁堆焊焊条(EDZCrXX-XX)高铬铸铁焊条堆焊金属的主要成分为C1.5%-5.0%,Cr22%-30%,如果加入适量的Si、Ni,即可成为有名的索尔马伊特合金,这种合金塑性好,还有优良的抗氧化性和耐气蚀性,硬度高,耐磨粒磨损性能好。
高铬铸铁堆焊焊条经常用于工作温度低于500℃的工件,如高炉料钟、煤孔挖掘器等耐磨粒磨损、耐腐蚀的工件堆焊。
高铬铸铁堆焊焊条的堆焊金属中,如果加入少量硼,更能够提高堆焊金属的硬度和耐磨性。
10.钴基合金堆焊焊条(EDCoCrXX-XX)钴基合金堆焊焊条的堆焊金属主要成分:C1.0%-5.0%,Co4.0%-30%,Cr30%,Co余量。
堆焊金属的主要特点是耐腐蚀、耐磨损性能特别好,高温850℃时仍能保持堆焊层的硬度,这一特点成为人们的最爱。
钴基合金焊条堆焊金属的显微组织是奥氏体+碳化物+共晶组织。
堆焊金属中,含碳量和含钨量较高的时候,适用于承受高温、高应力、磨粒磨损的工件和高温刀具刃具的堆焊。
碳和钨的含量较低的钴基焊条的堆焊金属,抗冲击性能好,延伸率较高,适应于高温时低应力磨粒磨损和金属间抗擦伤的黏着磨损的工件堆焊。
11.碳化钨堆焊焊条(EDWXX-XX)碳化钨焊条的堆焊金属,是含有大量弥散分布着碳化钨颗粒的马氏体钢和马氏体合金铸铁。
堆焊金属硬度很高,通常≥60HRC。
抗高应力磨粒磨损的能力很强;耐低应力的磨粒磨损能力也比较好,但耐冲击力较低,容易产生裂纹。
适宜工作温度在650度以下的耐磨粒磨损工件堆焊。
如混凝土搅拌机的叶片、高速混砂箱。
推土机铲齿的堆焊。
12.铸铁模具堆焊焊条(EDTV-15)铸铁模具堆焊焊条的堆焊金属含有的主要成分为:C、Mn、Mo、V,这些合金元素也是堆焊金属的强化元素,堆焊金属的显微组织为铁素体,碳化物弥散分布于其中。
堆焊金属有良好的抗裂性,适用于灰铸铁、球墨铸铁、合金铸铁工件的表面堆焊。
如铸铁压延模、成型模等13.其他堆焊焊条。
堆焊焊条选用及说明
D276
气蚀+高温氧化
Cr12 型钢; 铬镍奥氏体钢
EDCr-A2-03; EDCrNi-B-03;
D507Mo; D547Mo;
冷轧(金属间磨损+高应力) 中碳合金钢
轧辊
热轧
高铬镍钢、
金属间磨损+高温氧化+高应力 高速钢
EDRCrMoV-03; EDRCrMoWV-03; EDRCrW-03;
D227,D237; D322,327A; D337。
EDRCrMoV-03; EDRCrMoWV-A1-03 EDRCrMoWV-A2-03 EDRCrW-03;
EDPCrMnSi-03; EDRCrMoWV-A3-03 EDZ-A1-08
D227,D237; D322; D327A; D337。
D207; D317; D608。
常温气蚀
高铬锰奥氏体钢 EDCrMn-B-03;
一、堆焊焊条选用原则
1、满足使用工况 堆焊零件类别很多,很难一一列举,大致可以从介质腐蚀性、温度高低、应力状态和磨
损类型来判断,从中选择适当焊条类型。 2、经济性
在满足要求情况下,尽量选择价格便宜的焊条,锰金属比铬金属便宜,铬金属比镍钨钼 便宜,钴金属更贵,焊条的成本与零件的使用寿命和经济收益要对等。 3、重视可焊性
二、焊条选用一览表
见表 1。
应用举例
表 1:焊条选用表
工况特征
堆焊层金属类型
常选焊条
焊条型号
焊条牌号
金属间磨损+冲刷磨损+腐蚀磨 损(450℃以下、低中压)
Cr12 型钢
EDCr-A2-03;
D507Mo;
化工阀门
金属间磨损+冲刷磨损+腐蚀磨 损(550℃以下、中高压)
堆焊焊条各型号简介
堆焊焊条简明表艺。
对提高零件的使用寿命,合理使用材料,提高产品性能,降低成本有显著的经济效益。
和堆焊焊条要采用不同的堆焊工艺 ,才能获得满意的堆焊效果。
堆焊中最常碰到的问题是开裂,与工件及焊缝熔敷金属的焊碳量合金元素之间有直接关系,所以预热温度一般依据所用焊条的碳当量来估算。
低与下列因素有关:元素过渡。
130~160170~220φ40φ50160~190190~230φ40φ50160~190190~230φ40φ50130~160170~220φ40φ50150~180180~210φ40φ50140~190190~210φ32φ40φ50 80~120120~160160~200φ40φ50120~160160~200φ40φ50120~160160~200φ40φ50120~160160~190φ40φ50120~160170~210φ40φ50120~160180~190φ40φ50120~160170~210φ40φ50120~160160~200φ40φ50120~160160~200φ40φ50120~160160~200φ40φ50120~160160~200φ40φ50130~160170~210φ40φ50反接。
D557是低氢钠型药皮,合金钢芯的铬锰型阀门堆焊焊条。
采用直流反接,堆焊金属为高铬锰型奥氏体钢,故冷作硬化效果显著,具D608是石墨型药皮的CrMo铸铁堆焊焊条,可交直流两用,更适宜采用直流电源反接。
由于堆焊金属为铸铁组织的Cr 、Mo碳化物,D628是石墨型药皮的抗磨粒磨损高碳、高铬铸铁堆焊焊条。
堆焊层为高碳高铬铸铁型弥散碳化物,且堆焊层硬度更高,耐热强性能D516MA是低氢钾型型药皮的高铬锰钢堆焊焊条,堆焊层金属具有良好的耐磨、耐热、耐蚀以及抗热裂性能,焊接工艺简单,焊前不D517是低氢钠型药皮的2Cr13型阀门堆焊焊条,堆焊金属为2Cr13马氏体高铬钢。
堆焊层具有空淬特性,一般不需进行热处理,硬D547是低氢钠型药皮,合金钢芯的CrNiSi型阀门堆焊焊条,采用直流反接。
d212堆焊耐磨焊条
D212堆焊耐磨焊条说明:
D212是钛钙型药皮的铬钼型堆焊焊条。可交直流两用。堆焊时电弧稳定,脱渣容易。
堆焊层硬度:HRC>50
堆焊金属化学成分(%)
C
Cr
Mo
0.30~0.60
<5.00
<4.00
参考焊接电流:
焊条直径(mm)
3.2
4.0
5.0
焊接电流(A)
90~120
150~180
190~230
D212耐磨焊丝
D212耐磨焊丝说明:
D212耐磨焊丝是D212耐磨焊条的升级换代产品,具有硬度更高、耐磨性更好、焊接速度更快、使用成本更低、外表成型更好的优点。特别适用于焊接工作量大和对耐磨性有更高要求的用户。
堆焊层硬度:HRC>60
堆焊金属化学成分(%)
C
Cr
Mo
0.70
<6.00
<5.0
耐磨焊丝与耐磨焊条的区别
耐磨焊丝
耐磨焊条
备注
焊接速度
5.5公斤/小时
2.3公斤/小时
材料浪费率
2%
35%
D212堆焊耐磨焊条,D212耐磨焊丝
北京固本科技有限公司
地址:北京市海淀区中关村南大街9号
焊条型号及对应用途汇总
湖南湘江焊条厂自建厂以来,深受广大客户的青睐,为回报广大客户朋友的厚爱,我厂将再接再厉,以质量为本,以信誉为根!为推进中国焊接事业的发展做最大的努力!湘江焊丝厂生产各种气保焊丝 CO2气体保护焊ER49-1 ER50-3 ER50-4 ER50-6 ER50-G ER60-G ER70-G ER80-G ER55-G主要用途ER49-1 用途: 焊接低碳钢及某些低合金钢结构。
ER50-3 ER70S-3 1.低碳钢薄板焊接。
2.表面处理较彻底的低碳钢部件焊接。
ER50-4 ER70S-4 1.板金薄板焊接。
2.钢管焊接。
ER50-6 ER70S-6 1.各种500MPa级结构钢部件焊接。
2.各种500MPa级板材、管材焊接。
ER50-G ER70S-G 1.各种500MPa级结构钢部件、厚板、厚管线焊接。
2.各种500MPa级母材的高速焊接.ER60-G ER90S-G 适用于焊接600MPa级高强钢结构,如工程机械、管线、船舶、压力容器等的焊接。
ER70-G ER100S-G 适用于焊接700MPa级高强钢结构,如工程机械、起重机械、桥梁、管线、船舶和压力容器等结构的焊接。
ER80-G ER110S-G 适合于焊接抗拉强度为790MPa级的高强度结构,可用于焊接压力容器、工程机械、起重机械、船舶、矿山机械等重要结构。
ER55-G 用于550MPa抗拉强度等级耐候钢结构的焊接,如机车车辆、近海工程、桥梁等结构的焊接。
湖南湘江焊条厂自建厂以来,深受广大客户的青睐,为回报广大客户朋友的厚爱,我厂将再接再厉,以质量为本,以信誉为根!为推进中国焊接事业的发展做最大的努力!堆焊焊条D107、D132、D167、D172、D212、D256、D276、D307、D317、D322、D337、D397、D502、D507、D507Mo、D512、D516MA、D517、D547、D547Mo、D557、D577、D608、D658、D667、D698、D707、D717、D968牌号GB(AWS)主要用途D107 EDPMn2-1.5 常温低硬度堆焊,如车轴等磨损面D132 EDPCrMo-A2-03 常温中硬度堆焊,适于矿山机械堆焊与修补D167 EDPMn6-15 常温高硬度堆焊,用于农业、建筑机械等的磨损部分的堆焊D172 EDPCrMo-A3-03 常温高硬度堆焊,用于堆焊齿轮、挖泥斗等磨损面D212 EDPCrMo-A4-03 常温高硬度堆焊,用于堆焊挖斗、矿山机械等受磨损的机件表面D256 EDNn-A-16 高锰钢堆焊,用于各种破碎机等受冲击磨损部位的堆焊D276 EDCrNn-B-16 耐气蚀高铬锰钢堆焊D307 EDD-D-15 高速钢刀具、刃口堆焊D317 EDRCrMoWV-A3-15 冷冲模及切削刀具的堆焊D322 EDRCrMoWV-A1-03 同D317D337 EDRCrW-15 热煅模堆焊D397 EDRCrMnMo-15 热煅模堆焊D502 EDCr-A1-03 轴及中温高压阀门堆焊,堆焊金属具有空淬特性D507 EDrCrW-15 同D502D507Mo EDRCrMnMo-15 中温高压阀门堆焊,堆焊金属具有空淬特性D512 EDCr-B-03 轴及过热蒸汽阀门堆焊,堆焊金属具有空淬特性D516MA EDCrMn-A-16 中温高压阀门堆焊,堆焊金属具有空淬特性D517 EDCr-B-15 轴及过热蒸汽阀门堆焊,堆焊金属具有空淬特性D547 EDCrNi-A-15 高温高压阀门堆焊,抗擦伤性强D547Mo EDCrNi-B-15 高温高压阀门堆焊,堆焊金属时效强化效果显著D557 EDCrNi-C-15 同D547MoD577 EDZCrMn-C-15 中温高压阀门堆焊,堆焊工艺简单,易于操作D608 EDZ-A1-08 抗磨粒磨损表面堆焊D658 Fe-Cr-B 高铬钼石墨型焊条,堆焊高温耐磨,耐腐蚀的部件D667 EDZCr-C-15 抗强烈磨损表面堆焊,耐磨损、耐腐蚀和耐气蚀能力良好D698 Fe-Cr-B 用于破碎机,搅拌机的磨损修复,如砖机搅刀、水泥厂塔盘等 HICr18Ni9Ti焊丝图片D707 EDW-A-15 碳化钨型,抗强烈磨损表面堆焊D717 ------ 用于耐岩石强烈磨损的机械零件D968 Fe-Cr-B 铬、硼含量较高,广泛用于矿山、建材、石料破碎等易磨损件的修复铬镍不锈钢焊条A002、A022、A022Mo、A042、A052、A062、A102、A107、A132、A137、A172、A202、A207、A212、A237、A222、A302、A302SL、A307、A312、A402、A407、A412、A422、A502、A507、A607、A902牌号GB(AWS)主要用途A002 E308L-16 用于超低碳00Cr19Ni10不锈钢结构的焊接A022 E316L-16 用于超低碳00Cr18Ni12Mo系列不锈钢结构的焊接A022Mo E317L-16 用途同A022,耐蚀性更优于A022A042 E309MoL-16 抗蚀性能优异.用于超低碳00Cr23Ni13Mo2不锈钢结构的焊接A052 ------ 用于超低碳00Cr18Ni24Mo5不锈钢结构及异种钢的焊接A062 E309L-16 抗晶间腐蚀能力强,用于超低碳00Cr18Ni24Mo5不锈钢结构及异种钢的焊接A102 E308-16 焊接工艺性能优异,用于一般的不锈钢结构的焊接A107 E308-15 同A102,可全位置焊接A132 E347-16 抗晶间腐蚀能力强,用于重要耐腐蚀含钛稳定的0Cr19Ni11Ti 不锈钢的焊接A137 E347-15 用途同A132,可全位置焊接A172 E307-16 抗裂性好,焊ASTM307钢及异种钢A202 E316-16 用于非氧化性酸介质工作的0Cr18Ni12Mo2不锈钢结构的焊接A207 E316-15 同A202,可全位置焊接A212 E318-16 同A202,抗晶间腐蚀性能好A237 E318V-15 用于一般耐热及耐腐蚀的0Cr18Ni10及0Cr18Ni12Mo不锈钢结构焊接A222 E317MoCu-16 在硫酸介质中抗腐蚀性能优异,用于焊接相同类型的含铜的不锈钢A302 E309-16 用于0Cr24Ni13类型的不锈钢及复合钢、异种钢、高铬钢、高锰钢等结构焊接A302SL E309Mo-16 对渗铝层保护好,焊接Q235、20g、Cr5Mo等钢材表面渗铝部件A307 E309-15 用途同A302,可全位置焊接A312 E309Mo-16 异种钢焊接效果好,用于0Cr24Ni13Mo2类型不锈钢、异种钢、复合钢的焊接A402 E310-16 用于在高温条件下工作的0Cr26Ni21耐热不锈钢及铬钢、异种钢的焊接A407 E310-15 同A402,可全位置焊接A412 E310Mo-16 同A402,在抗裂、耐蚀、耐热方面优于A402、A407A422 ------ 用于0Cr25Ni20Si2奥氏体耐热钢及异种钢的焊接A502 ED16-25MoN-16 用于焊接呈淬火状态下的低、中合金钢、异种钢结构.以及同类型的热强钢A507 ED16-25MoN-15 同A502,可全位置焊接A607 E330MoMnWNb-15 用于工作温度850-900℃高温条件下0Cr20Ni32、Cr18Ni37等不锈钢焊接A902 E320-16 耐蚀性优异,抗氧化能力强,用于硫酸、硝酸、磷酸和氧化性酸腐蚀介质中铬不锈钢焊条G202、G207、G217、G302牌号GB(AWS)主要用途G202 E410-16,,,,,,,,,,,,,,,用于0Cr13及1Cr13不锈钢结构的焊接.也可用于耐蚀堆焊G207 E410-15 用途同G202,可全位置焊接G217 E410-15 用于0Cr13、1Cr13、2Cr13不锈钢结构焊接G302 E430-16 用于耐硝酸腐蚀、耐热的Cr17不锈钢结构的焊接不锈钢焊丝不锈钢焊丝JQ.H0Cr18Ni9、JQ.H0Cr21Ni10、JQ.H00Cr21Ni10、JQ.H1Cr24Ni13、JQ.H00Cr24Ni13、JQ.H1Cr26Ni21、JQ.H0Cr19Ni12Mo2、JQ.H00Cr19Ni12Mo2、JQ.H00Cr20Ni12Mo3、JQ.H0Cr20Ni14Mo3、JQ.H0Cr20Ni10Ti、JQ.H0Cr20Ni10Nb、JQ.H1Cr17牌号 AWS GB 主要用途JQ.H00Cr19Ni12Mo2 ER316L ER316L 用于超低碳00Cr19Ni12Mo2不锈钢结构的焊接。
常用焊条说明及用途
焊条及其使用碳钢焊条牌号说明:碳钢焊条适用于碳钢和低强度的低合金钢的焊接。
选择焊条依据钢材的化学成分、力学性能、抗裂性能的要求,同时考虑焊接结构、钢板厚度、工作条件、受力情况、焊机性能等因素综合分析。
必要时,做焊接试验,制订相应的工艺措施,再确定选用焊条。
⒈碳钢的焊接一般选用与钢材强度等级相对应的焊条,同时考虑结构复杂、厚板、刚度大、动负荷、可焊性差的,一般选用塑性好、冲击韧性高、抗裂性能好的低氢型焊条。
对焊接位置有特殊要求的,采用相应专用焊条,如立向下焊条、打底焊条等。
为提高焊接效率可选用铁粉型焊条。
⒉对焊缝冷却速度快、强度增高、焊缝易产生裂纹的,此时可选用比母材强度低一级的焊条;低碳钢与低合金钢之间的异种钢焊接,一般选用与强度等级低的钢材相应的焊条,并且考虑低合金钢因素,以选用低氢型为宜。
⒊对于中碳钢的焊接,由于钢材含碳量较高,增大了焊接裂纹倾向,一般选用低氢型焊条并采用预热、缓冷等方法及相适应的焊接工艺等措施。
⒋铸钢可焊性差,一般含碳量较高,工件厚大,结构复杂,极易产生焊接裂纹,当铸钢合金元素多时,就更为突出。
一般选用低氢型焊条,并采取预热、缓冷等方法及相应的焊接工艺等措施。
⒌为保证焊接质量,对工件焊口应清理干净,不准有油污、铁锈、水分、油漆及污物等,对使用低氢型焊条尤为重要。
⒍对低氢型焊条,焊前焊条须经350℃烘焙1h,并随烘随用,否则易产生气孔、夹渣、裂纹等缺陷。
纤维素焊条一般不需烘焙,若受潮,按说明书规定温度焊前烘焙,但温度过高将破坏焊条的焊接工艺性能。
⒎说明书中规定的焊接电流为参考值,实际操作中应具体掌握,如工件预热,可比正常电流低5%~15%;立焊和仰焊比平焊的电流小10%~15%;采用直流时可比交流减小10%左右。
在使用直流焊机时,注意说明书规定焊接所阶级性,否则影响焊接工艺。
⒏对低氢型焊条一般不应反复烘焙,防止药皮酥脆、脱落。
J421J421FeJ421Fe16J421XJ422J422GMJ422Fe J422Fe16 J423J424J425J426J427J501FeJ501Fe15J501Fe18 J502J503J505J506J506Fe J506Fe-1 J506Fe18J506HJ506D J506XJ507J507FeJ507Fe16J507HJ507D J507X碳钢焊条简明表牌号国家标准美国标准作用及用途J421 E4313 E6013 焊接低碳钢结构,特别适于薄板小件及要求焊缝表面美观和光洁的盖面焊。
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1EDPMn2-03D102钛钙型普通低中合金锰钢堆焊焊条,交直流两用,电弧稳定,脱渣容易,用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件,如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。
≤0.20-≤3.50--≥222EDPMn2-16D106低氢钾型普通低中合金锰钢堆焊焊条,交直流两用(交流时空载电压大于70V);用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件,如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。
≤0.20-≤3.50--≥223EDPMn2-15D107低氢钠型普通低中合金锰钢堆焊焊条,采用直流反接;用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件,如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。
≤0.20-≤3.50--≥224EDPCrMo-Al-03-D112钛钙型铬钼钢堆焊焊条,交直流两用,电弧稳定,脱渣容易,用于受磨损的低碳钢、中碳钢及低合金钢,特别用于矿山机械与农业机械的堆焊与修复≤0.25-≤1.50≤0.20≤0.20≥225EDPMn3-16D126低氢钾型普通低中合金锰钢堆焊焊条,交直流两用(交流空载电压大于70V);用于堆焊受磨损的低、中碳钢及低合金钢,如车轴、齿轮、搅拌叶片和行走主动轮等≤0.20-≤4.20--≥286EDPMn3-15D127低氢钾型普通低中合金锰钢堆焊焊条,交直流反接;用于堆焊受磨损的低、中碳钢及低合金钢,如车轴、齿轮、搅拌叶片和行走主动轮等≤0.20-≤4.20--≥287EDPCrMo-A2-03D132钛钙型铬钼钢堆焊焊条,交直流两用,电弧稳定,脱渣容易,用于受磨损的低碳钢、中碳钢及低合金钢,特别用于矿山机械与农业机械的堆焊与修复≤0.50-≤1.50≤3.00Mo≤1.50≥308EDPMn4-16D146低氢钾型普通低中合金锰钢堆焊焊条,交直流两用,电弧稳定;用于堆焊各种受磨损的碳钢件及碳钢道岔≤0.20-≤4.50-≤2.00≥309-D156低氢钾型铬锰钢堆焊焊条,具有抗高冲击载荷和金属间摩擦磨损性能,交直流两用(交流时空载电压大于70V),电弧稳定,焊接工艺性好,脱渣容易,飞溅小,焊道形成美观,用于轧钢机零部件堆焊,如槽轮轧机、铸钢大齿轮、拖拉机驱动轮、支重轮和链轮接等≈0.10≈0.50≈0.70≈3.20-≈3110EDPMn6-15D167低氢钠型普通低中合金锰钢堆焊焊条,采用直流反接;用于农业机械、建筑机械等磨损部件的堆焊,如大型推土机、动力铲的滚轮、汽车环链等≤0.45≤6.50--≥5011EDPCrMo-A3-03D172钛钙型普通低中合金锰钢堆焊焊条,交直流两用,电弧稳定,脱渣容易,用于堆焊齿轮、挖掘斗、拖拉机刮板、深耕犁铧、矿山机械等磨损件≤0.50--≤2.50Mn≤2.50≥4012-D177SL渗透刚系列堆焊焊条中的一种,专用于焊接磨损条件下使用的渗铝钢或非渗铝钢结构,低氢型药皮,采用直流正接,短弧操作;用于焊接单层或多层各种渗铝钢受磨损见,如电站渗铝钢锅炉省煤气管等≤0.50-≤2.50Mn≤2.50≥4013-D202A钛钙型铁基堆焊焊条,交直流两用,焊接工艺性能好,堆焊层硬度适中,具有良好的塑性和耐冲击性;用于碳钢和低合金钢轧钢机零部件的堆焊,如槽轮轧机、铸钢大齿轮等≤0.150.2-0.40.5-0.9 1.8-2.3-26-3014-D202B钛钙型铬钼钢堆焊焊条,交直流两用,焊接工艺性能能好,堆焊金属为马氏体组织,有较好的耐金属间磨损、耐冲击、耐磨料磨损和耐冷热疲劳性能,用于单层或多层堆焊各种受磨损的零部件,如齿轮挖斗、矿山机械等0.5-0.70.3-0.5-0.6-1.0 4.4-5.0-54-5815EDPCrMnSi-15D207低氢钾型铬锰硅钢堆焊焊条,采用直流反接;用于堆焊推土机刀刃板、螺旋桨等磨损零件0.5-1.00≤1.00≤2.500≤3.50≤1.00≥5016EDPCrMo-A4-03D212钛钙型铬钼钒钢堆焊焊条,交直流两用,电弧稳定,脱渣容易,用于单层或多层堆焊各种受磨损的零部件,如齿轮、挖斗、矿山机械等0.3-0.60--≤5.00Mn≤4.00≥5017EDPCrMo-A3-15D227低氢钙型铬钼钒钢堆焊焊条,交流反接,用于堆焊高强度耐磨零部件,如30CrMnSi和35CrMnSi冶金轧辊的堆焊与修复、矿石破碎机部件、矿山用4立方米电铲斗齿及其他挖掘机斗齿等≤5.00--≤2.50Mo≤2.50≥40Mo2.00-3.00V4.00-5.00Mo ≤3.0020EDPCrSi-B D246低氢钾型堆焊焊条,交直流两用;用于堆焊常温及非腐浊条件下,带有磨粒磨损和冲击载荷条件下工作的零部件,如矿山、工程、农业、制砖、水泥、水利等机械的易磨损件≤1.00 1.50-3.00≤0.80 6.50-8.50B0.50-0.90≥60 0.45-0.65-- 4.00-5.0018EDPCrMoV-A2-15D227低氢钠型铬钼钒钢堆焊焊条,采用直流反接,堆焊层为马氏体基体加一定数量的高硬度碳化物,抗磨粒磨损性能较高,堆焊金属具有良好的抗裂性能,但切削加工比较困难,必要时可以经约860℃等温度退火软化;用于承受一定冲击载荷的耐磨件表面堆焊,如掘进机盘形滚刀的受磨面≥5519EDPCrMoV-A1-15D237低氢钠型铬钼钒钢堆焊焊条,采用直流反接;用于堆焊受泥沙磨损和汽浊破坏的水利机械、挖掘斗、矿山机械零部件等0.30-0.60--8.00-10.00≈5021EDMn-A-16D256低氢钾型高锰钢堆焊焊条,交直流两用(交流焊时空载电压不低于70V ),堆焊时宜采用小电流,窄道焊,趁红热时立即锤击或水淬,以减小裂纹倾向。
堆焊金属为奥氏体高锰钢,具有加工硬化、高韧性和耐磨的特点;用于各种破碎机、高锰钢轨、铲斗、推土机等易磨损部件的堆焊≤1.10≤1.3011.00-16.00-≤5.00≥17011Mn≤2.50-其他≤1.00EDCrMn-B-16D2761113EDCrMn-B-15D277--Ni 400HV4.0-6.0(焊态)W17.0-19.50V1.00-1.50W3.0-5.0058-62W 6-858-62-≥17022EDMn-B-16D266低氢钾型高锰钢堆焊焊条,交直流两用(交流焊时空载电压不低于70V ),与D256的区别是焊缝金属中添加了钼,提高了抗裂性及耐磨性。
堆焊时宜采用小电流,窄道焊,趁红热时立即锤击或水淬,以减小裂纹倾向,堆焊金属为奥氏体高锰钢,具有加工硬化、高韧性和耐磨的特点;用于各种破碎机、高锰钢轨、铲斗、铁路道岔、推土机等易磨损部件的堆焊23低氢型高铬锰钢耐汽浊堆焊焊条,采用直流反接,D276可交直流两用(交流焊时空载电压不低于70V ),焊缝能加工硬化、韧性好,耐汽浊,具有良好的抗裂性;用于堆焊水轮机受汽浊破坏的零件,如水轮机的导水叶片等,也可用于要求耐磨性及高韧性的高锰钢件的堆焊,如铁路道岔、螺旋输送机、推土机刀刃板、抓斗、破碎机等≤0.80≤0.80≤1.100.30-1.30≤4.00≥2024D287低氢型抗汽浊,耐泥沙磨损专用焊条,具有良好的抗汽浊、抗泥沙磨损的性能,焊接工艺性好,采用直流反接,可全位置焊,堆焊金属具有良好的机加工性能,用于水泵、水轮机过流部件的制造及堆焊修复,还可用于同等材质转轮的焊接≤1.15--12.0-16.0-- 3.80-4.5025EDD-D-15D307低氢钠型高速刀具钢堆焊焊条,采用直流反接,可在中碳钢(如45、45Mn )制成的刀具毛坯上堆焊刃口以达到代用整体高速钢的目的,也可用于堆焊修复受磨损的刀具及其他工具≥55(焊后经540℃三次回火)26EDRCrMoWV-A3-15D317低氢钠型铬钼钨钒堆焊焊条,直流反接。
可用于冲模堆焊,也可用于一般切削刀具的堆焊0.70-1.00-- 3.00-4.000.70-1.000.3-0.80.3-0.60.5-1.03月4日27-D317A低氢钠型焊芯与药皮过渡合金相结合的铬钼钨钒堆焊焊条,直流反接,具有良好的工艺性、耐磨性、红硬性和高温冲击韧性,特别是具有较好的冷焊抗裂性,适合大型工件大面积不预热表面堆焊;用于堆焊耐强烈冲击磨损、耐腐蚀和耐气蚀的场合,如高炉料钟、单齿辊、双齿辊破碎机、螺旋输送机叶片、抽风机叶片和中高压阀门密封面等Mo 2.0-3.5(焊后空冷)W 7.0-10.00W 7.0-10.00W 2.00-3.50W7.00-10.0W≤5.0EDRCrMnMo-03D392EDRCrMnMo-15D397Mo≤5W≤10Mo5.0-9.5W1.0-2.5氢钠型焊芯与药皮过渡合金相结合的铬钼钨钒堆焊焊条,直流反接,具有良好的工艺性、耐磨性、红硬性和高温冲击韧性,特别是具有较好的冷焊抗裂性,适合大型工件大面积不预热表面堆焊;用于堆焊耐强烈冲击磨损、耐腐蚀和耐气蚀的场合,如高炉料钟、单齿辊、双齿辊破碎机、螺旋输送机叶片、抽风机叶片和中高压阀门密封面等≤0.50--≤5.0028EDRCrMoWV-A1-03D322钛钙型铬钼钨钒冷冲模堆焊焊条,交直流两用,电弧稳定,脱渣容易;用于堆焊各种冲模及切削刀具,也可用于修复要求耐磨性较高的机械零部件≥55(焊后空冷)29EDRCrMoWV-A1-15D327低氢钠型铬钼钨钒冲模堆焊焊条,直流反接,用于堆焊各种冲模及切削刀具,也可用于修复要求耐磨性较高的机械零部件≤0.50--≤5.00≥55(焊后空冷)0.30-0.50-- 5.00-6.5030EDRCrMoWV-A2-15D327A低氢钠型铬钼钨钒冲模堆焊焊条,直流反接,用于堆焊各种冲模及切削刀具,也可用于修复要求耐磨性较高的机械零部件≥50(焊后空冷)31EDRCrW-15D337低氢钠型堆焊焊条,直流反接;用于铸钢或锻钢堆焊锻模,也可以用于受磨损锻模的修复0.25-0.55-- 2.00-3.50≥48(焊后空冷)--≤3.032-D386低氢钾型堆焊焊条,焊接工艺性好,全位置焊;用于冷冲模的修复或在低碳钢上堆焊以代替整体模具钢制造各种模具、冲头等,用于热加工模具、轧辊等≥5033D392为钛钙型堆焊焊条,交直流两用,堆焊层组织为马氏体和残余奥氏体;D397为低氢钠型铬锰钼热锻模堆焊焊条,直流反接;具有耐金属间摩擦磨损及磨粒磨损的性能,用于堆焊铸钢或锻钢作胚体的热锻模,也用于修复5CrMnMo 、5CrNiMo 、5CrNiSiW 钢制旧锻模或堆焊高强度耐磨零部件≤0.60≤1.00≤1.00≤2.00Mo≤1.00≥40(焊后空冷)≤0.6≤0.5≤2.0≤2.0≤634EDRCrMoWCo-A D406低氢型铬钼钨钴热强钢耐磨堆焊焊条,堆焊金属组织为α固体溶液+奥氏体+马氏体+共晶组织,具有较高的红硬性、抗裂性和耐热疲劳性;用于耐高温刃具、模具、热剪切刀刃口的堆焊≈50(焊后空冷)35EDD-B-15D417低氢钠型高速刀具钢堆焊焊条,直流反接,良好的工艺性、耐磨性和抗裂性;用于堆焊耐强烈冲击磨损、耐腐蚀、汽蚀的场合,如单双齿辊破碎机、叶片、高炉炉鈡等,也用于各种冲压模具的堆焊0.5-0.9≤0.80≤0.60 3.0-5.0≥55(焊后空冷)Ni≈2V≈2Ni≈4V≈338EDCr-Al-03D502钛钙型高铬钢堆焊焊条,堆焊技术为1Cr13高铬马氏体钢,堆焊层具有空淬性,一般不需进行热处理,硬度均匀,也可在750-800℃退火软化,当加热至900-1000℃空冷或油淬,可重新硬化,交直流两用,焊接工艺性好,属通用表面堆焊焊条,用于堆焊工作温度在450℃以上的碳钢或合金钢的轴及阀门等≤0.15--10.0-16.0其他≤2.50≥40(焊后空冷39EDCr-Al-15D507氢钠型高铬钢堆焊焊条,堆焊技术为1Cr13高铬马氏体钢,堆焊层具有空淬性,一般不需进行热处理,硬度均匀,也可在750-800℃退火软化,当加热至900-1000℃空冷或油淬,可重新硬化,交直流两用,焊接工艺性好,属通用表面堆焊焊条,用于堆焊工作温度在450℃以上的碳钢或合金钢的轴及阀门等≤0.15--10.0-16.0其他≤2.50≥40(焊后空冷Ni≤6.00(焊后空冷≥37Mo≤2.50(耐软化510℃)Nb≤0.50Mo≤2.50(焊后空冷≥45-0.8-≈13≈1136-D427低氢型高温耐磨堆焊焊条,用于高温条件下具有高硬度和耐磨损部件的堆焊,如轧钢、炼钢装料机吊牙及钢坯剪切用双金属热剪切刃的堆焊≥40(焊后空冷37-D437低氢型堆焊焊条,用于高温条件下具有高硬度和耐磨损部件的堆焊,主要用于冶金系统,如炼钢厂装料机吊牙钢坯剪切用双金属热剪切刃的堆焊≈0.8--≈1540-42(焊后空冷≤0.20--10.0-16.040EDCr-A2-15D507Mo 低氢钠型高铬钢堆焊焊条,堆焊技术为1Cr13高铬马氏体钢,堆焊层具有空淬性,堆焊金属具有较高的中温硬度,良好的热稳定性和抗冲蚀性,与D577焊条配合使用能获得和好的抗擦伤性,焊前不预热,焊后不热处理,采用直流反接,用于堆焊温度在510℃一下的中温高压截止阀密封面闸阀密封面等,应与D577配合使用≤0.15--10.0-16.041EDCr-A1-15D507MoN b 低氢型1Cr13高铬钢阀门堆焊焊条,采用直流反接,药皮中加适量的钼,铌等强化元素,故堆焊金属具有良好的抗高温氧化和抗裂性;用于工作温度在450℃以下的中低压阀门密封面的堆焊(焊后空冷)≥3742EDCr-B-03D512钛钙型高铬钢堆焊焊条,堆焊金属为3高铬马氏体钢,堆焊层具有空淬性一般不需进行热处理,硬度均匀,也可在750-800℃退火软化,当加热至950-1000℃空冷或油淬,可重新硬化,交直流两用,焊接工艺性好,属通用表面堆焊焊条,堆焊层比D520更硬、更耐磨,但难加工,用于碳钢和低合金钢的轴、过热蒸汽阀门、搅拌机、螺旋输送机叶片等≤0.25--10.0-16.0其他≤2.50(耐软化500℃)D516MD516MA44-D516F低氢钾型高铬钢堆焊焊条堆焊,具有良好的耐磨、耐热、耐蚀以及抗热裂性,焊前不预热,焊后不热处理,堆焊层可切削加工,用于工作温度在450℃以下受水、蒸汽、石油介质作用的部件,如25铸钢、高中压阀门密封≤0.25≤1.008.00-10.0012.0-14.0-35-45(堆焊两层,焊层高不小于4mm)(焊后空冷)≥45(耐软化至500℃)46EDCrNi-A-15D547低氢钠铬镍合金钢阀门堆焊焊条,采用直流反接,堆焊金属依靠硅进行强化,得到具有一定量铁素体的奥氏体组织,具有良好的抗擦伤、耐蚀及抗氧化性;用于堆焊570℃以下工作的电站高压锅炉装置的阀门及其他密封≤0.18 4.80-6.400.60-2.0015.0-18.0Ni7.0-9.0270-320HBNi6.50-12.0Mo3.50-7.0048EDCrNi-C-15D557低氢钠型铬镍合金钢阀门堆焊焊条,采用直流反接,堆焊金属依靠硅进行强化,得到铁素体+奥氏体组织,时效时间增加,硬度和抗擦伤性能提高,具有良好的抗侵蚀,耐蚀及抗氧化性,用于600℃以下工作的高压阀门密封面堆焊≤0.20 5.00-7.00 2.00-3.0018.0-20.0Ni7.0-10.0≥37钙型高铬钢堆焊焊条,堆焊金属为3高铬马氏体钢,堆焊层具有空淬性一般不需进行热处理,硬度均匀,也可在750-800℃退火软化,当加热至950-1000℃空冷或油淬,可重新硬化,交直流两用,焊接工艺性好,属通用表面堆焊焊条,堆焊层比D520更硬、更耐磨,但难加工,用于碳钢和低合金钢的轴、过热蒸汽阀门、搅拌机、螺旋输送机叶片等≤1.00 6.00-8.0012.0-14.0-43EDCrMn-A-16低氢钾型高铬钢堆焊焊条堆焊,具有良好的耐磨、耐热、耐蚀以及抗热裂性,焊前不预热,焊后不热处理,堆焊层可切削加工,D516M为H08焊芯,D516MA为1Cr13焊芯;用于工作温度450℃以下受水、蒸汽、石油介质作用的部件,如25铸钢、高中压阀门密封面等≤0.2538-4845EDCr-B-15D517低氢钠高铬钢堆焊焊条,堆焊金属为3高铬马氏体钢,堆焊层具有空淬性一般不需进行热处理,硬度均匀,也可在750-800℃退火软化,当加热至950-1000℃空冷或油淬可重新硬化,采用直流反接,属通同的表面堆焊焊条堆焊层比D507更硬、更耐磨,但较难加工,用于碳钢和低合金钢的轴、过热蒸汽阀门、搅拌机、螺旋输送机叶片等≤0.25--10.0-160其他≤5.00≤0.18 3.80-6.500.60-5.0014.0-21.047EDCrNi-B-15D547Mo低氢钠型铬镍合金钢阀门堆焊焊条,采用直流反接,具有良好的抗擦伤、耐蚀及抗氧化性能,有较高的高温硬度,良好的热稳定性和抗热疲劳性,堆焊金属时效强化效果显著,时效时间增加,硬度和抗擦性能进一步提高;用于600℃以下工作的高压阀门密封面堆焊≥3749EDCrMn-D-15D567低氢钠型高铬锰钢球墨铸铁阀门堆焊焊条,采用直流反接,堆焊金属为搞锰型奥氏体,冷作效果明显,优良的抗擦伤性,堆焊层有一定的硬度,可机械加工,抗裂性较好,焊接工艺性好,不需预热和缓冷,用于350℃以下中温中压球墨铸铁阀门封面0.50-0.80≤1.3024.0-27.009.50-12.50-≥210HBNi≤6.0Mo≤4.0其他51-D582钛钙型高效阀门密封面不锈钢堆焊焊条,效率高达120%,焊接工艺好,耐大电流(比不同不锈钢焊条高15%-20%),无药皮发红开裂现象,良好的抗晶间腐蚀性,交直流两用,适用于平焊、平角焊;用于阀门密封面堆焊≤0.10≤1.00≤2.50≥18.0Ni≥8.0约170HB52EDZ-Z1-08D608石墨型铸铁堆焊焊条,交直流两用,采用直流电源更为适合,由于堆焊金属为铸铁组织+铬、锰的碳化物,、具有较高的硬度和耐磨性,对泥沙及矿石的磨耗有良好的抵抗能力,用于农业机械、矿山设备等承受沙粒磨损与轻微冲击的零部件2.50-4.50-- 3.0-5.0Mo3.0-5.0≥55Mo1.0-2.0V≤1.00Mo4.0-6.0V≤1.050EDCrMn-C-15D577低氢钠型高锰钢阀门堆焊焊条,采用直流反接,堆焊金属为高锰型奥氏体,冷作硬化效果明显,良好的抗擦伤性,有一定的中温硬度,较好的热稳定性,与D507Mo配合使用可获得很好的抗擦伤性,抗裂性好,焊前不预热,焊后不热处理,良好的机械加工性,用于510℃以下中温高压阀门密封面,在闸门中有D507与D507Mo配合使用耐磨性能更好≤1.10≤2.0012.0-18.0012.0-18.0≥28≤3.00--15.0-20.053-D618石墨型抗磨粒磨损铸铁堆焊焊条,堆焊层为高碳高铬铸铁型基体+弥散碳化合物相,堆焊层硬度高,但较脆,承受压力和冲击载荷的能力较低,为了不影响抗磨粒磨损性能,应尽可能采用较小电流,以利于堆焊层硬质相结晶;用于堆焊承受较轻微冲击载荷、但要求具有良好的抗磨粒磨损的耐磨件,如锤击式磨煤机锤头等≥5854-D628石墨型抗磨粒磨损铸铁堆焊焊条,堆焊层为高碳高铬铸铁型基体+弥散碳化合物相,堆焊层硬度较高。