化学物品评估表(硬胶开油水)
18开油水使用
油漆ห้องสมุดไป่ตู้別
靜電油
代碼 使用開油水
420- 275,215,128B 420000万輝 000-292
備注
000-275（快干）000-292（慢干） 000-275（快干）000-292（ 慢干） 000-201（手喷） 000-201（手喷）
247
合金電鍍
240
*.PP 料塑膠件在噴印之前必須 805201。 先用 805-000 清洗開油水 201。
*.PP 料塑膠件在噴印之前必須 805201。 先用 805-000 清洗開油水 201。
油漆類別
靜電油
代碼
S1S1-
使用開油水
275
備注
TH-246(慢干) TH-246(慢干) 慢干
S7S7-
2180
S8電鍍件手噴油 S8-
279
玩具行业各种开油水的具体用途
名
称
用
途
亚司通 MEK 环乙酮
有快干及哑色作用﹐但容易造成胶件哑色﹐可用于抹搪胶货飞油 有快干作用﹐哑色﹐与亚司通一样都具有防泻作用 有固油﹑发亮作用﹐可防止胶件甩油﹐但由于比较容易泻油﹐所以通常 与 MEK 共享（1:1）﹐主要用于改善甩油或油漆哑色﹒
合金移印油
S5S5-
231
TH222(慢干) TH222(慢干) 慢干
PVC 手噴油
S6S6-
2180
PVC 软胶开水油 二甲苯---树脂溶剂 丙酮—去油 去油作用 二甲苯---树脂溶剂 丙酮 去油作用 --环已酮—改善平流性 正丙醇—调稀助挥发作用 环已酮 改善平流性 正丙醇 调稀助挥发作用
KR-108PA硬胶开油水安全技术说明书(MSDS)
高级硬胶开油(KR-108PA)安全技术说明书FR-MSDS-020第一部分:化学品及企业标识（1）化学品中文名称：丙烯酸漆稀释剂(KR-108PA)（2）化学品英文名称：Tinner for arylic panting（3）企业名称：（4）地址：（5）邮编：（6）电子邮件地址：（7）传真号码：企业应急电话：（8）技术说明书编码：FR-MSDS-020（9）生效日期：（10）国家应急电话：第二部分:成分/组成信息（1）纯品□混合物□√（2）化学品名称：丙烯酸漆稀释剂（1）成分：120号溶剂、丁酮、丁脂、异丙醇、异丁醇、乙二醇丁醚混和物。
（2）有害物成分浓度(%) CASNo.120号40丁酮22.5 78-93-3丁脂7.5 123-86-4异丙醇15 67-36-0异丁醇7.5 78-83-1乙二醇丁醚7.5 110-80-5第三部分:危险性概述(1)危险性类别：第3.2类，中闪点易燃液体(2)侵入途径：吸入、食入、经皮肤吸收(3)健康危害：A．接触高浓度蒸气时对眼,皮肤、粘膜上呼吸道有刺激作用，引起食欲减退和体重减轻。
B．接触皮肤：引起局部充血，经斑，开裂，干燥等。
环境危害：该物质对环境有危害，应特别注意对水体的污染。
(4)燃爆危险：该物质与空气可形成爆炸性混合物，遇明火、高热有燃烧爆炸危险。
第四部分:急救措施（1）皮肤接触：立即脱去污染的衣物，再先用溶剂擦掉，后用肥皂水清洗，并用清水洗净。
（2）眼睛接触：不慎入眼应立即提起眼睑用大量清水冲洗，严重者送医院治疗。
（3）吸入：大量吸入稀释剂，应立即至通风阴凉的地方作深呼吸，严重者送医院治疗。
（4）误食：误食后应立即饮入液体石蜡，送医就诊。
第五部分:消防措施（1）危险特性：该物质的蒸气与空气形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。
与氧化剂能产生强烈反应。
其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源引着回燃。
若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。
重点行业企业环境风险及化学品检查验收评分表
3）第一次核查两个样本区质量均不合格
50分
43分
40分
50分
以各区域环保督查中心的核查报告为准
3.工作报告编写情况（15分
内容
1）较好Βιβλιοθήκη 2）一般3）较差10分
6分
3分
10分
完整、准确、有建设性
形式
1）较好
2）一般
3）较差
5分
3分
1分
5分
语言简明，表达清晰准确，图表设计科学合理
重点行业企业环境风险及化学品检查验收评分表
验收考核指标及分值
最高分值
评分说明和评分依据
得分
主项
分项
1.检查工作组织实施情况（20分）
检查组织情况
1）领导重视、印发相关文件、建立机构并安
2）排特色检查内容5分
3）印发相关文件、建立机构3分
5分
提供相关发文文件
培训情况
1）按时组织培训
2）组织培训但时间拖延
4.技术报告编写（15分）
内容
1）较好
2）一般
3）较差
10分
6分
3分
10分
完整、准确、有建设性
形式
1）较好
2）一般
3）较差
5分
3分
1分
5分
语言简明，表达清晰准确，图表设计科学合理
5.现场核查（附加项10分）
企业检查质量
一个企业指标填报差错率、漏填率和指标录入差错率、漏录率均小于5% 5分
上述4个指标有一项大于5% 0分
3）未组织培训
5分
3分
0分
5分
以培训通知为准
核查情况
1）发文核查并上报核查报告
化学品评估表
Yes
No
3. 处置要求
4. 其他相关信息
批准 满足以下要求才能得到批准：
满足条件才能批准
不批准
5. 内部序排序
EHS审查人员： 质量部门审查人员： 总经理批准购买：
签署 : 签署 : 签署 :
日期： 日期： 日期：
保存地点：EHS
保存期限：3年
以下由EHS工程师或者化学工程师完成 MSDS(SDS) 文件符合要求 是否符合目前车间生产环境要求 (如印刷工作不需戴口罩)
每年检查更新资料
该化学品不含对人体有害的物质 ROSH 文件符合要求
1. 在使用过程中所需采取的工程手段/所使用的个人防护用品
在正常工作或非正常使用中，是否有重大的潜在危险？ 如果有的话，确保相关的培训提供给相关的人员？ 2. 存贮要求
化学品评估和批准申请单
附上 MSDS与ROSH 报告 ( 必须 )
标签
以下由申请者填写：
材料名称 描述 供应商（Vendor code) 使用化学品的工序 使用位置 建议存储地点 是否有资质销售
: : : : : : :
口YES
口NO
是否有处理要求 : 口YES
口NO
申请理由:
申请人: 部门审核 日期
危险化学品标准化评分表
2.企 业 应 将 适 用 的 安 全生产法律、法规、标 准及其他要求及时传 达给相关方.
1。建立识别和获取适用的安全生 产法律法规、标准及政府其他有 关要求的管理制度； 2。明确责任部门、获取渠道、方 式； 3.及时识别和获取适用的安全生 产法律法规和标准及政府其他有 关要求； 4.形成法律法规、标准及政府其 他有关要求的清单和文本数据 库,并定期更新。 采用适当的方式、方法，将适用 的安全生产法律、法规、标准及 其他要求及时传达给相关方。
1。主要负责人组织制定符合本企 业实际的、文件化的安全生产方 针； 2.主要负责人组织制定符合企业 实际的、文件化的年度安全生产 目标； 3。安全生产目标应满足： （1）形成文件，并得到所有从业 人员的贯彻和实施； （2）符合或严于相关法律法规的 要求； （3）与企业的职业安全健康风险 相适应； （4）根据安全生产目标制定量化 的安全生产工作指标； （5）应以公众易于获得的方式发 布安全生产目标。
1。主要负责人组织开展安全生产 标准化建设； 2。制定安全生产标准化实施方 案,明确实施时间、计划、责任部 门和责任人； 3。制定安全文化建设计划或方 案；
二级企业应初步形成安全文化 体系。
一级企业有效运行安全文化体 系。
解本组织的安全生产目 标。
查文件： 安全生产责任制. 询问： 1. 主 要 负 责 人 的 安 全 生 产职责； 2. 对 本 单 位 的 危 险 化 学 品安全管理工作情况； 3. 本 单 位 安 全 生 产 基 础 和基层工作情况和做法。 查文件： 1. 查 企 业 安 全 生 产 标 准 化实施方案; 2. 主 要 负 责 人 组 织 和 参 与安全生产标准化建设 的记录； 3. 安 全 文 化 建 设 计 划 或 方案。 查文件： 安全文化体系有关文件. 询问: 主要负责人及有关人员 对安全文化内容掌握情 况。 查文件： 安全文化体系有关文件； 询问: 主要负责人及有关人员 对安全文化内容掌握情 况。 现场检查：
2023年溶化工考核评分表〔月度〕
6
生产现场达标率
10%
生以上10分
低于99%时0分
加权合计
行为
考核
序号
考核工程
权重
指标说明
考核评分
自评
上级
结果
1
工作服从
50%
1级:服从工作，并对工作不报怨
2级:服从上级，并能做好工作
3级：服从工作，并能对上级不妥的命令提出合理化建议
溶化工考核评分表〔月度〕
考核期间：年月
姓名
岗位
业绩考核
序号
考核工程
权重
指标要求
评分等级
得分
自评
上级
结果
1
生产任务完成率
20%
完成任务99%以上
完成任务99%以上20分
完成任务90%-99%之间10分
完成任务90%以下0分
2
产品合格率
20%
把好产品质量关并配合检验
产品质量合格率在99%以上并进行自检20分
3级30分
4级40分
5级50分
加权合计
总分
总分=业绩考核得分×80%+行为考核得分×20%=
考核人
签字：
年月日
4级：绝对忠诚态度工作，并产生良好结果
5级：不需要命令就能产生良好工作结果
1级10分
2级20分
3级30分
4级40分
5级50分
2
承担责任
50%
1级：成认结果，而不是强调心愿
2级：承担责任，不推卸，不指责
3级：着手解决问题，减少业务流程
4级：举一反三，改进业务流程
5级：做事有预见，有防误设计
1级10分
危险化学品标准化评分表
5.
1.安全承诺的内容应明确、公开、 查文件：
文件化；
1. 主 要 负 责 人 安 全 承 诺
2.主要负责人应确保安全生产标 书；
准化所需的资金、人员、时间、 2. 资 源 配 备 文 件 及 使 用
2.企 业 应 将 适 用 的 安 全生产法律、法规、标 准及其他要求及时传 达给相关方。
1.建立识别和获取适用的安全生 产法律法规、标准及政府其他有 关要求的管理制度； 2.明确责任部门、获取渠道、方 式； 3.及时识别和获取适用的安全生 产法律法规和标准及政府其他有 关要求； 4.形成法律法规、标准及政府其 他有关要求的清单和文本数据 库，并定期更新。 采用适当的方式、方法，将适用 的安全生产法律、法规、标准及 其他要求及时传达给相关方。
责，做到“一岗一责”；
《安全生产法》规定的安
3.明确从业人员安全职责，做到 全 职 责 和 细 化 后 的 安 全
“一岗一责”。
职责内容；
2．各级管理人员、从业
人员对各自职责是否清
楚。
1. 建 立 安 全 生 产 责 任 制 考 核 机 查文件：
制；
1. 安 全 生 产 责 任 制 考 核
2.对企业负责人、各级管理部门、 制度；
否决项
查文件： 1.识 别 和 获 取 适 用 的 安 全生产法律、法规、标准 及政府其他要求的制度； 2.适用的法律法规、标准 及政府其他要求的清单 和文本数据库； 3.定期更新记录。
未明确专门部 门定期识别和 获取，扣 50 分 （B 级要素否 决项）。
查文件： 1.文件发放记录； 2.培训记录、告知书、宣 传材料。 询问： 相关方是否接收到企业 传达的相关信息。 查文件： 1. 符 合 性 评 价 报 告 、 记 录； 2.不符合项整改记录。
烟台市初中化学实验操作考试等级评定表
取一块白瓷板，在白瓷板的空穴中分别滴入2～3滴稀盐酸、氢氧化钠溶液。
3
再分别滴加1～2滴紫色石蕊试液，观察现象。
4
在白瓷板的空穴中分别滴入2～3滴稀盐酸、氢氧化钠溶液。再分别滴加1～2滴无色酚酞试液，观察现象。
5
用两支试管分别取少许稀盐酸和氢氧化钠溶液，备用。
6
取两片pH试纸，用干净的玻璃棒分别蘸取稀盐酸和氢氧化钠溶液，分别滴在pH试纸上。（玻璃棒必须洗净擦干使用）
（每一种混合液只能取用一次）
3
再向试管混合液中滴加2～3滴氯化钡溶液，观察现象。然后滴加石蕊试液，振荡，观察现象。
4
向试管中加入1～2ml混有氯化钠的碳酸钠溶液
5
用滴管加入足量的稀硝酸溶液，振荡，直至不再产生气泡。
6
再向试管中滴加硝酸银溶液，观察现象。
7
向试管中加入1～2ml混有硫酸钠的碳酸钠溶液。
烟台市初中化学实验操作考试等级评定表
县市区学校学籍号姓名化学11
实验名称
测定溶液的酸碱性、比较铜和铁的金属活动性氢氧化钠溶液、稀盐酸、酚酞试液、石蕊试液、铜丝、铁丝、砂纸、试管架等。
序号
操作要点
正（√）
误（×）
备
注
1
检查仪器、药品是否齐全。（不清点器材的判为错误）。
7
把两片试纸呈现的颜色分别与标准比色卡对照，并读出溶液的pH值。
8
向两支试管中分别加入少量稀盐酸。用砂纸打磨铁丝。
9
然后将铜丝、铁丝分别插入两支试管中，观察现象。
10
清洗仪器，整理好桌面。
总评等级（A、B、C、D、E）
考生签字：监考教师签字：
副主监考签字：主监考签字：
烟台市初中化学实验操作考试等级评定表
重点行业企业及化学品检查验收评分表
以各区域环保 督查中心的核 查报告为准
完整、准确、 有建设性
语言简明，表达 清晰准确，图表 设计科学合理
4. 技 术 报 告编写 （15 分）
内容 形式
1）较好 2）一般 3）较差
1）较好 2）一般 3）较差
10 分 6分 3分
5分 3分 1分
10 分 5分
完整、准确、 有建设性
语言简明，表达 清晰准确，图表 设计科学合理
5. 现 场 核 查（附加项 10 分）
企业检 查质量
1）一个企业指标填报差错率、漏填率和指
标录入差错率、漏录率均小于 5% 5 分
2）上述 4 个指标有一项大于 5%
0分
10 分（1 个企业质 量合格为 5 分）
以现场核查计 算结果为准，最 多抽取 2 个企业 进行现场核查
总分
说明：满分为 110 分，其中附加项为 10 分。总分根据各项得分累加，附加项为自选项，不选不计分。
附件：
重点行业企业环境风险及化学品检查验收评分表 省（区、市）
主项
验收考核指标及分值
分
项
检查组 1）领导重视、印发相关文件、建立机构并
安排特色检查内容
5分
织情况 2）印发相关文件、建立机构
3分
1. 检 查 工
培训 情况
1）按时组织培训 2）组织培训但时间拖延 3）未组织培训
5分 3分 0分
作组织实
施 情 况 核查 1）发文核查并上报核查报告
5分
（20 分）
情况
2）推迟核查并延期上报核查报告 3）未提供核查或整改报告
3分 0分
发文文件和企业检查表材料完整性
文件档 1）较好
5分
化学品安全知识效果评估
化学品安全知识效果评估化学品安全知识效果评估汇总化学品安全知识效果评估汇总如下：1.泄漏：少量化学品意外泄漏，应立即疏散无关人员，在确保安全的情况下，迅速将人员撤离到安全地点。
2.火灾：对小面积火源，用开花水流或泡沫进行扑救；对闪点在45℃以下的汽油、乙醚等液体，用雾状水流或干粉进行扑救。
3.中毒：立即将病人移离中毒现场至安全地带，使其脱离危险，保持安静，尽量消除其毒物意识，减少对毒物的进一步吸收。
4.触电：脱离电源：当触及低压电源时，可直接拉开开关；当触及高压电源时，应用绝缘工具，带上绝缘手套，穿上绝缘靴，用适当绝缘物品拉出触电者或使触电者脱离电源。
希望以上信息对您有所帮助，如果您还有其他问题，欢迎告诉我。
化学品安全知识效果评估归纳化学品安全知识效果评估归纳如下：1.化学品安全知识普及程度：了解人们对于化学品安全知识的了解程度，可以通过问卷调查、访谈等方式进行评估。
2.化学品安全意识：评估人们对于化学品安全问题的认识和重视程度，可以通过相关宣传教育活动、社区讨论等方式进行评估。
3.化学品安全行为：评估人们在实际生活中是否遵循化学品安全的基本原则，可以通过行为观察、自我报告等方式进行评估。
4.化学品安全效果：评估化学品安全知识的应用效果，可以通过观察人们在实际生活中是否采取了有效的化学品安全管理措施，以及是否有相关的监测和干预措施来进行评估。
这些评估指标可以帮助我们更好地了解化学品安全知识的普及和应用情况，从而更好地制定和实施相关的政策和措施，提高化学品安全管理水平。
化学品安全知识效果评估大全化学品安全知识效果评估主要包括以下方面：1.化学品安全知识****的评估：首先，评估学生对化学品安全知识****的认知情况，看他们是否知道这些知识主要来自教科书、网络、电视、广播、报纸、杂志等媒体。
2.学生对化学品安全知识的记忆情况的评估：了解他们对化学品安全知识的记忆情况，看他们是否能够正确地回答有关化学品安全方面的问题。
危险化学品标准化评分表
评审描述
扣缺 分项
2
方
机 针目
构标
和 （ 20
职 分）
责
（1
00
分）
1.企业应坚持“安全第 一，预防为主，综合治 理”的安全生产方针。 主要负责人应依据国 家法律法规，结合企业 实际，组织制定文件化 的安全生产方针和目 标。安全生产方针和目 标应满足： （1）形成文件，并得 到所有从业人员的贯 彻和实施； （2）符合或严于相关 法律法规的要求； （3）与企业的职业安 全健康风险相适应； （4）目标予以量化； （5）公众易于获得。 2. 企 业 应 签 订 各 级 组 织的安全目标责任书， 确定量化的年度安全 工作目标，并予以考 核。企业各级组织应制 定年度安全工作计划， 以保证年度安全工作 目标的有效完成。
1.明确主要负责人安全职责，对 查文件：
《安全生产法》规定的主要负责 安全生产责任制。
人安全职责进行细化；
询问：
2. 明 确 各 级 管 理 人 员 的 安 全 职 1. 主 要 负 责 人 是 否 了 解
责，做到“一岗一责”；
《安全生产法》规定的安
3.明确从业人员安全职责，做到 全 职 责 和 细 化 后 的 安 全
未及时将适用的法律、 法规、标准及其他要求 向相关方进行传达，一 项不符合扣 1 分。
1. 未 编 制 符 合 性 评 价 报告，扣 5 分； 2. 未 对 所 有 适 用 的 法 律、法规、标准及其他 有关要求进行评价，一 项扣 2 分； 3. 对 评 价 出 的 不 符 合 项未进行原因分析的， 一项扣 2 分；未制定整 改计划或整改措施，或 整改措施不落实，一项 扣 2 分。
负 责人 （ 20 分）
1. 企 业 主 要 负 责 人 是 本单位安全生产的第 一责任人,应全面负责 安全生产工作,落实安 全生产基础和基层工 作。
【PPE评估记录】生产过程各工序个人劳动防护用品评估记录
无
呼吸防护
打黄胶时，化学物品挥发可能会造成员工呼吸道损伤，戴活性碳口罩
佩戴活性碳口罩作业
16
装配
外观清洁
眼部、面部防护
无
足部防护
无
听力保护
无
手部防护
洗面水清洁产品时，化学品可能会对员工手部造成伤害
戴防渗漏手套作业
头部防护
无
防护衣
无
呼吸防护
外观清洁时，化学物品（洗面水）挥发可能会造成员工呼吸道损伤，戴活性碳口罩
足部防护
无
听力保护
无
手部防护
无
头部防护
无
防护衣
无
呼吸防护
无
14
装配
打快干胶水
眼部、面部防护
员工在使用快干型胶水时，胶水易溅水眼睛，使员工眼睛受伤
佩戴平光眼镜或防护眼罩作业
足部防护
无
听力保护
无
手部防护
无
头部防护
无
防护衣
无
呼吸防护
无
15
装配
打黄胶水
眼部、面部防护
无
足部防护
无
听力保护
无
手部防护无头部Fra bibliotek护无无
手部防护
喷漆过程中有可能飞溅到手部。
耐酸碱防漏手套
头部防护
无
防护衣
无
呼吸防护
喷漆过程中，油漆中化学物品挥发可能会造成员工呼吸道损伤.
佩戴嘴型活性碳口罩作业
10
后勤维修
设备维修
眼部、面部防护
防可能有飞屑飞入眼中。
佩戴平光眼镜或防护眼罩作业
足部防护
设备维修过程中有可能滑倒。
穿防滑鞋
危险化学品标准化评分表
及时传达给相关方。 相关方。
2.培训记录、告知书、
宣传材料。
询问：
未及时将适用的法 律、法规、标准及其 他要求向相关方进 行传达，一项不符合 扣 1 分。
相关方是否接收到企 业传达的相关信息。
1.2 企 业应每年至少 1 1.每年至少 1 次对适用的安 查文件：
未 进 行 符 1. 未编制 符合 性评
班，扣 20 2 分；
2. 领 导 干 部 带 班 记 录 及考核记录。
询问：
分（B 级要 素否决 项）。
2. 带班记 录一 项不 符合扣 1 分；
主要负责人等有关负 责人了解和执行带班
3. 未按规 定进 行领 导带班制度执行情
制度的情况。
2.3 1. 企业应 制定 安委 制定安委会和各管理部门及 查文件：
产工作指标或指标
（2）符合或严于相 （3）与企业的职业安全健康 关法律法规的要求； 风险相适应；
未进行量化，扣 2 分；
（3）与企业的职业 （4）根据安全生产目标制定
安全健康 风险 相适 量化的安全生产工作指标；
5. 发布安 全生 产目
应；
（5）应以公众易于获得的方
（4）目标予以量化； 式发布安全生产目标。 （5）公众易于获得。
法 次对适用的安全生 全生产法律、法规、标准及
合性评价， 价报告，扣 5 分；
律、 产法律、法规、标准 其他有关要求的执行情况进 1.符合性评价报告、记
法 及其他要求的执行 行符合性评价；
录；
扣 50 分（B 2. 未对所 有适 用的
规 情况进行符合性评
级 要 素 否 法律、法规、标准及
和 标
价，消除违规现象和 行为。
生产责任制考核机 制，对各级管理部 门、管理人员及从业 人员安全职责的履 行情况和安全生产 责任制的实现情况 进行定期考核，予以
危险化学品标准化评分表
否决项
查文件： 1.识 别 和 获 取 适 用 的 安 全生产法律、法规、标准 及政府其他要求的制度； 2。适用的法律法规、标 准及政府其他要求的清 单和文本数据库； 3.定期更新记录。
未明确专门部 门定期识别和 获取，扣 50 分 （B 级要素否 决项)。
查文件： 1.文件发放记录； 2。培训记录、告知书、 宣传材料。 询问： 相关方是否接收到企业 传达的相关信息。 查文件： 1。符合性评价报告、记 录; 2.不符合项整改记录。
未进行符合性 评价，扣 50 分 （B 级要素否 决项）.
扣分项 1。识别和获取的法律、 法规、标准及政府其他 要求，一项不符合扣 1 分; 2.法律法规、标准及政 府其他要求未识别到 条款，一项扣 1 分； 3。未形成清单或文本 数据库,扣 5 分； 4。未及时更新清单或 文本数据库，扣 5 分。
未建立安全责 任制考核机 制，扣 30 分（B 级要素否决 项）。
不符合，扣 100 分（A 级要素否 决项)。
1。缺少一个管理部门 或基层单位的安全职 责，扣 2 分； 2. 安 全 生 产 责 任 制 内 容与部门安全职责不 符合，一项扣 2 分； 3. 主 要 负 责 人 不 清 楚 安委会安全职责，扣 10 分； 4. 有 关 人 员 不 了 解 本 部门安全职责,1 人次 扣 2 分。 5。缺少安委会的安全 职责,扣 10 分。 1。安全职责与其所在 岗位职责不符合，一项 扣 2 分； 2。其他人员对其安全 职责不清楚，1 人次扣 2 分.
1. 每 缺 一 个 组 织 的 安 全生产目标责任书，扣 2 分； 2。安全生产目标责任 书内容与本组织的安 全生产职责不符,扣 1 分; 3. 企 业 未 制 定 年 度 安 全生产工作计划，扣 4 分；各级组织未制定年 度安全生产工作计划, 缺一个组织扣 2 分; 4.未定期考核,扣 4பைடு நூலகம்分； 考核与安全生产目标 责任书内容不符，扣 2 分；
化学剥脱法评分表
化学剥脱法评分表1. 简介化学剥脱法是一种常用的化学处理技术，用于去除物体表面的涂层、污渍或氧化层等。
它可以应用于许多领域，如金属加工、电子制造、纺织品处理等。
本评分表旨在评估化学剥脱法的效果和安全性。
2. 评分指标2.1 剥脱效果评分标准评分完全剥脱 5部分剥脱 3未剥脱 12.2 表面损伤评分标准评分无损伤 5轻微损伤 3严重损伤 12.3 处理时间评分标准评分短时间内完成 5较长时间完成 3超时未完成 12.4 安全性评分标准评分无安全事故 5轻微安全事故 3严重安全事故 13. 评分表使用方法3.1 选择评分标准根据具体情况，选择适用的评分标准。
评分标准可以根据实际需求进行调整，但必须保证评分标准的客观性和公正性。
3.2 进行评分根据评分标准，对化学剥脱法进行评分。
对于每个评分标准，根据实际情况选择相应的评分。
3.3 统计得分将各项评分相加，得出总分。
总分越高，表示化学剥脱法的效果越好，安全性越高。
4. 示例下面是一个使用化学剥脱法评分表的示例：4.1 评分标准选择在金属加工行业中，需要去除金属表面的氧化层，以便进行后续的加工工艺。
因此，我们选择以下评分标准：•剥脱效果•表面损伤•处理时间•安全性4.2 进行评分根据实际使用化学剥脱法的情况，我们对每个评分标准进行评分：•剥脱效果：部分剥脱（3分）•表面损伤：轻微损伤（3分）•处理时间：短时间内完成（5分）•安全性：无安全事故（5分）4.3 统计得分将各项评分相加，得出总分为16分。
5. 总结化学剥脱法评分表可以帮助我们评估化学剥脱法的效果和安全性。
通过选择适当的评分标准，进行评分并统计得分，我们可以客观地评价化学剥脱法的优劣。
在实际应用中，评分表可以根据具体需求进行调整，以满足不同行业的要求。
同时，评分表也可以帮助我们发现问题，并提出改进措施，以提高化学剥脱法的效果和安全性。
以上是化学剥脱法评分表的详细内容。
希望本评分表能够在实际应用中发挥作用，并为化学剥脱法的评估提供参考。
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化学品名称：硬胶开油水3类
使用部门：喷油部
用途：开油包装规格：100CT/桶每年用量：10桶危险源种类
物质危险性
生态健康危害
安全性危害
人体危害
接触性危害
易燃
急性水生物毒性□
剧毒(LD50<50mg/kg)□
致癌□
致敏性□
可燃□
生物累积性□
有毒(LD50，51-500mg/kg)□
肝毒□
腐蚀性□
高：需呼吸防护设施或其他改进措施□
需改进计划
评估人/日期
任培杰邓银玉2017.6.27
如评估结果为“中”以上，必须进行定量评估：
环境测试值TV
行动限（AL）
接触限值（TLV）
评估结果
测试评估人/日期
批准人/日期
备注
编号：cms20170627005
自燃□
鱼类毒性
挥发性毒(VP/LC50>1000)
神经毒□
生殖性危害□
放射性□
免疫毒性□
易燃性液体、气体
肺毒□
刺激性
爆炸□
粉尘、粉末□
皮肤危害
催泪性□
职业暴露标准：
TLV-TWA:200mg/m³
眼睛危害□
风险程度
工作岗位：喷油工
暴露时间：工作时
使用频率：每天
使用量：1CT
风险程度
吸入
高□中□低
皮肤接触/其他暴露
高□中□低
工业控制
1.是否制定相关的SOP。是否□(可附页)
MSDS
2.是否配备个人防护设施。是否□(可附页)
口罩、手套
3.是否具有工程控制设施是否□(可附页)
生产过程密闭、抽风机、洗眼设备。
4.是否制定有应急措施。是否□(可附页)
评估结果
低：有限的潜在暴露或该化学品不是危险化学品。
中：工程系统、工艺流程设计和管理规范能充分控制车间暴露□