国家标准《铜及铜合金拉管》编制说明
国家标准《端子连接器用铜及铜合金带》(送审稿)编制说明
国家标准《端子连接器用铜及铜合金带》送审稿编制说明一、工作简况1、任务来源随着汽车产业、电脑通讯产业等应用领域的不断发展，连接器的市场容量逐步扩大，年均增长率在两位数以上，市场发展潜力较大。
我国已经成为全球连接器增长最快和容量最大的市场。
随着应用对象、频率、功率、应用环境等不同，有各种不同形式的连接器。
连接器产品的“微型化”、“高速移动化”和“智慧化”是未来发展的趋势。
目前我国连接器主要以中低端为主，高端连接器占比较低，但需求增速较快，因此发展适应高端连接器的铜合金材料就显得十分重要，这不仅要求铜合金材料在强度上有出色表现，还需要有高耐热性、高导电率，以及出色的表面光泽性和平滑性。
目前，我国铜加工业进入新常态，也进入了转型升级的关键时期，大力发展端子连连接器用铜及铜合金材料对于我国有色金属工业改变传统模式、摆脱过剩产能、扩大有色金属应用将起到至关重要的作用。
通过端子连接器的基础原材料铜板带产品标准的制定，可以更加规范产品质量，扩大供给量，替代进口，同时推进中国连接器市场逐步规范和高端连接器市场的发展。
本标准为首次制订。
2、主要工作过程标准制订计划任务正式下达后，宁波兴业盛泰集团有限公司牵头成立了标准编制小组，首先整理收集本企业曾经生产的产品的技术要求及产品使用现状，为本标准全面、系统、有效的制定奠定了良好的基础。
随后编制小组会同市场开发和营销人员对端子连接器用铜合金带材进行了全面的市场调研，全面准确地了解了市场上不同客户的需求以及产品未来的发展趋势，了解目前生产厂商的生产水平和现状。
通过查阅了国内外有关的技术资料，结合主要用户的技术要求，经过多次讨论和广泛征求意见，形成了标准征求意见稿及编制说明。
标准制订计划任务正式下达后，宁波兴业盛泰集团有限公司牵头成立了标准编制小组，进行了计划和分工，并落实起草任务，确定标准的主要起草人，拟定该标准的工作计划。
具体分工为：宁波兴业盛泰集团有限公司总负责市场和同行业信息收集及执笔；宁波兴业鑫泰新型电子材料有限公司、安徽鑫科新材料股份有限公司、安徽楚江科技新材料股份有限公司以及中色（宁夏）东方集团有限公司负责补充市场信息和标准数据的验证。
国家标准《铜及铜合金材料 室温拉伸试验方法》 编制说明
《铜及铜合金材料室温拉伸试验方法》编制说明一、任务来源根据2013年有色金属行业标准化技术委员会2014年制修订标准项目计划中的第111项（C20132124-T-610），制定《铜及铜合金材料室温拉伸试验方法》国家标准。
本标准由中铝洛阳铜业有限公司负责起草，若干相关单位参与起草及验证。
二、工作简况1.立项目的和意义针对铜及铜合金材料室温拉伸性能检测指标的要求，对试验控制速率以定量化，便于具体实施操作；对铜及铜合金拉伸试样的种类进行了扩展，以规范检测工作；规定了拉伸试样的取样方向和部位；采用本标准规定的试验方法，可在一定程度上提高检测效率，规范拉伸试验，增加试验结果的可比性，减少质量异议的发生。
2. 项目编制组成员包含了国内部分主要铜合金加工企业及有色金属检测机构，具有较强的代表性。
3.主要工作过程3.1 2014年3月27日，由全国有色金属标准化技术委员会主持在江苏扬州召开了《铜及铜合金室温拉伸试验方法》标准第一次工作会议，会议上对标准的起草任务进行落实，成立了标准编制组，确定了由中铝洛阳铜业有限公司为负责起草单位，若干相关单位参与起草及验证。
3.2 2014年4月～10月，编制组根据江苏扬州任务落实会确定的起草原则，对我国目前铜及铜合金室温拉伸试验的情况进行广泛调研，查阅、分析了国内外有关检测金属材料拉伸试验的标准和资料，如标准GB/T 228.1-2010《金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法》、GB/T 16865-2013《变形铝、镁及其合金加工制品拉伸试验用试样及方法》、GB/T 2975-1998《钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备》、YS/T 668-2008《铜及铜合金理化检测取样方法》、YS/T 815-2012《铜及铜合金力学性能和工艺性能试样的制备方法》、ASTM E8/E8M-08《金属材料拉伸试验方法》、JIS Z 2201《金属材料拉伸试验用试样》、ISO 4739---1985《加工铜和铜合金——力学试验用试样和试件的选取与制备》等，结合国内铜及铜合金拉伸现状，于2014年10月份起草了本标准的初步讨论稿。
国家标准《铜及铜合金牌号表示方法》编制说明
国家标准《铜及铜合金牌号表示方法》（预审稿）编制说明一、工作简况早在一九七六年，冶金部标准所曾制订了GB/T 340-1976 《有色金属及合金产品牌号表示方法》标准。
随着GB/T 16474-1996《变形铝及铝合金牌号表示方法》、GB/T 18035-2000《贵金属及其合金牌号表示方法》等标准的实施，该标准即被废止，铜及铜合金牌号等于是按照约定俗成的方式进行标示，无方法标准可循。
因此，制订本标准显得尤为迫切。
根据中铝洛阳铜业有限公司的立项申请，中国有色金属工业协会以中色协综字[2010]015号文件《关于下达2009年第二批有色金属国家、行业标准制（修）订项目计划的通知》下达了标准制定任务，其中附件1《2009年第二批有色金属国家标准项目计划表》序号第3项（项目序号为20091865-T-610）《铜及铜合金牌号表示方法》国家标准由中铝洛阳铜业有限公司负责起草制定。
标准制定计划任务正式下达后，由中铝洛铜相关部门组织成立了标准起草小组，进行了任务落实，拟定该标准制定的工作计划、进度和要求。
经过标准编制组及有关人员的共同努力，通过对国内外现状及发展趋势的分析，并结合国内的实际情况，牌号表示方法部分参照了已作废的国家标准GB/T 340-1976 《有色金属及合金产品牌号表示方法》，代号表示方法部分修改采用了美国ASTM E527-2003《金属及合金编号规定(UNS)》进行了制订。
二、编制原则目前，国内外的一些重要的领域对材料的牌号基本都制订有相关标准。
不同国家、不同领域，产品牌号的表示方法差别很大。
就铜产品而言，在我国应用最多的国家级标准有以下九类：1、中国(GB)；2、国际标准(ISO)；3、美国材料与试验协会标准(ASTM)；4、日本国工业标准(JIS)；5、俄罗斯标准(ΓOCT)；6、英国国家标准(BS)；7、德国国家标准(DIN)；8、法国国家标准(NF)；9、欧共体（欧盟）标准(EN)。
国家标准《热交换器用铜及铜合金带材》编制说明(征求意见)
《热交换器用铜及铜合金带材》行业标准编制说明（征求意见稿）一、工作简况1、任务来源目前，我国家用快速热水器发展很快，燃气热水器、太阳能热水器、电热水器等品种繁多，其核心结构热交换器（俗称水箱）的需求量也不断扩大。
热交换器的结构主要包括外壳、热交换片和进出水管，其中外壳和热交换片为热交换器用铜及铜合金带材，要求其具备良好的导热性能、冲深性能、耐腐蚀性等。
目前，国内生产热交换器用铜及铜合金带材的厂家逐渐增多。
根据全国有色金属标准委员会以有色标委【2017】1号文件《关于转发2017年第一批有色金属国家、行业标准制（修）定项目计划的通知》，其中附件1《2017年第一批有色金属国家标准项目计划表》序号48项（项目编号20161869-T-610）《热交换器用铜及铜合金带材》国家标准，由富威科技（吴江）有限公司、太原晋西春雷有限公司、安徽楚江科技新材料股份有限公司、金龙精密铜管集团股份有限公司、铜陵金威铜业有限公司负责起草，计划要求本标准于2018年完成。
2、主要工作过程标准制订计划任务正式下达后，富威科技（吴江）有限公司成立了标准起草小组，并落实起草任务，确定标准的主要起草人，拟定该标准的工作计划。
通过查阅了国内外有关的技术资料，结合主要用户的技术要求，经过多次讨论和广泛征求意见，形成了标准征求意见稿及编制说明。
二、标准编制原则和确定标准主要内容的论据1、标准编制原则1）符合性原则：本标准按照GB/T1.1-2009《标准化工作导则第一部分：标准的结构和编写规则》的要求进行编写，且符合TCS2009《中国标准编写模板》国家标准的电子文本要求；2）先进性和适用性原则：标准由国内热交换器用铜及铜合金带材生产厂家联合制定，反映了国内生产企业的先进生产技术，产品质量接近国际领先水平，便于生产，易于应用；3）创新性并与国际接轨的原则：此标准用于生产热交换器壳体及散热片铜带，产品质量接近国际先进水平，能够满足热交换器产业的发展需求。
国家标准《铜及铜合金术语》(征求意见稿)编制说明
国家标准《铜及铜合金术语》（征求意见稿）编制说明一、任务来源及计划要求GB11086-89《铜及铜合金术语》是等效采用国际标准ISO 197-1：1983《铜及铜合金术语和定义第1部分：材料》、ISO197-2：1983《铜及铜合金术语和定义第2部分：未加工产品（精炼型材）》、ISO197-3：1983《铜及铜合金术语和定义第3部分：加工产品》、ISO197-4：1983《铜及铜合金术语和定义第4部分：铸件》、ISO197-5：1980《铜及铜合金术语和定义第5部分：加工和处理方法》制定的，至今已实施二十多年。
而随着我国有色金属制造业的快速发展，新产品、新技术及新工艺的不断涌现，其内容的已远远不能满足目前的铜加工行业的要求，为规范并统一对铜及铜合金相关名词术语的理解，对该标准进行修订和完善是事在必行的。
根据中铝洛阳铜业有限公司的立项申请，中国有色金属标准化委员会以有色标委综字[2011]028号文件《关于转发2011年第一批有色金属国家标准制（修）订项目计划的通知》下达了标准修定任务，其中附件1《2009年第二批有色金属国家标准项目计划表》序号第23项（项目序号为20110669-T-610）《铜及铜合金术语》国家标准由中铝洛阳铜业有限公司、江西铜业有限公司负责修定，并要求2012年全面完成标准修订工作。
标准制定计划任务正式下达后，由中铝洛铜相关部门组织成立了标准起草小组，确定了标准的主要起草人，并进行了任务落实，拟定该标准制定的工作计划、进度和要求，开始着手进行标准编制工作。
经过多次讨论和广泛征求意见，形成了标准征求意见稿及编制说明。
二、编制原则（一）、国内外标准情况经查阅，现行的铜及铜合金术语标准主要有ISO国际标准和ASTM美国标准。
国际标准ISO 197-1～5按材料、未加工产品、加工产品、铸件、加工和处理方法分为五部分。
GB11086-89《铜及铜合金术语》就是等效采用该国际标准制定的。
国家标准《铜及铜合金散热管》编制说明
《铜及铜合金散热管》标准编制说明（送审稿）一、编制过程1、项目立项《铜及铜合金散热扁管》国家标准于2000年6月9日发布，2000年11月1日实施至今已十年有余。
在此期间，随着我国经济和铜加工技术的发展，铜及铜合金散热扁管产品在产品形状、牌号、规格、尺寸精度等要求方面也发生了较大变化。
在保证性能的前提下，客户对散热器铜管的尺寸精度等方面均提出了更高的要求。
再则，原有的散热器管材局限于扁管，而汽车行业散热器用管中实际有圆形管、矩形管材等，所用黄铜管材牌号也逐渐扩大到H80、HAL77-2、H65、H68A，规格尺寸也有相应的要求。
同时因铜加工技术的发展，铜产品的尺寸精度有了进一步提高，《铜及铜合金状态表示方法》新标准的发布，对原有标准中产品供应状态也需作相应的修改。
为适应这种需求与变化，有必要对该标准进行修订，以满足不断提高的产品技术质量要求，也使该标准能更好地发挥作用。
2011年10月，全国有色金属标准化技术委员会下发了有色标委【2011】28号《关于转发2011年第一批有色金属国家标准制（修）订项目计划的通知》，将GB/T8891-2000《铜及铜合金散热扁管》列入修订计划，计划编号：20110668-T-610，负责起草单位为浙江省冶金研究院有限公司、江苏仓环铜业有限公司。
2、项目编制根据修订计划要求，负责起草单位成立了标准编制小组，通过讨论和多次交流，确定了本标准的编制思路和原则，并着手整理收集铜及铜合金散热管产品的牌号、状态、规格范围、技术要求、检验方法以及不同客户产品的使用现状等相关信息，为本标准全面、系统、有效的修订奠定良好的基础。
2011年11月24日有色标委会在杭州主持召开了标准项目任务落实会议，标准编制小组充分吸收与会专家的合理建议，开始对本标准的起草工作。
通过调研，对当前铜及铜合金散热管的现状进行了充分了解，收集并查阅了有关铜及铜合金散热管的技术资料信息，结合我国的实际生产现状和用户的需要，于2012年7月形成了该标准征求意见稿，并发往相关企业、业内专家和用户广泛征求意见，也在有色标委会的网站上挂网征求意见。
有色金属行业标准《铜及铜合金挤制管》
有色金属行业标准《铜及铜合金挤制管》（送审稿）编制说明一、项目来源现行的YS/T 662－2007《铜及铜合金挤制管》有色金属行业标准，自2007年11月开始实施以来，历经近十年的运行，随着市场需求和企业生产能力的变化，所涵盖的产品牌号、规格及其技术要求均发生了变化，该标准已不能满足各方面的使用需求。
同时GB/T 5231-2012《加工铜及铜合金牌号和化学成分》、GB/T 29094-2012《铜及铜合金状态表示方法》标准已发布实施，合金牌号和状态表示方法有何大的变化。
为适应市场的竞争需要，提高产品的竞争能力，须及时修订现行标准。
根据工信厅科[2016]110号和有色标委[2016]31号《关于转发2016年第二批有色金属国家、行业标准制（修）订项目计划的通知》，其中序号113（项目编号“2016-0314T-YS”）《铜及铜合金挤制管》行业标准由中铝洛阳铜业有限公司、浙江海亮股份有限公司负责起草，完成年限为2018年。
2016年底，因中铝洛阳铜业企业改制，新成立中铝洛阳铜加工有限公司，铜及铜合金、铝镁合金的生产、技术工艺、检测等主体全部由中铝洛阳铜加工有限公司负责，因此该标准的编制工作由新公司中铝洛阳铜加工有限公司负责。
二、工作简况标准制订计划任务正式下达后，立即成立了标准编制组，并落实起草任务，确定标准的主要起草人，拟定该标准的工作计划。
具体分工为：中铝洛阳铜加工有限公司总负责、市场和同行业信息收集、资料汇总及执笔；浙江海亮股份有限公司负责补充市场信息和标准数据的验证。
编制组分工明确，紧密合作，共同完成标准的修订工作。
铜及铜合金挤制管作为一种常规产品，国内外均有订货。
据分析，该类管材既有作为成品管直接使用的，也有作为坯料进行再加工的管材；据查，国外也只有德国制定有铜及铜合金挤制管尺寸国家标准，无性能标准规定（欧共体标准中的制造状态M产品，大概即相当于挤制管材，也没有性能规定）。
而铜及铜合金挤制管材的尺寸允许偏差另外制定有标准，不属于本标准的重点，因此，本标准制定时无国外标准可参照。
国家标准《铜及铜合金板材》(送审稿)编制说明
《铜及铜合金板材》（送审稿）国家标准编制说明根据全国有色金属标准化技术委员会，有色标委（2006）第13号《关于下达2006－2008年国家标准修订计划的通知》要求，其中2006－2008年国家标准修订项目表中23－29项《铜及铜合金板材》国家标准由中铝上海铜业有限公司、中铝洛阳铜业有限公司、中国有色金属工业标准计量质量研究所负责起草。
为适应我国加入WTO的需要，有利于与国际接轨，提高我国的国家标准的水平，我们查阅了许多国外先进标准，如：美国的ASTM标准、欧盟的EN 标准、日本JIS标准和ISO国际标准，并结合市场需求及我国的实际情况，对原有国家标准GB/T 2040-2002《铜及铜合金板材》﹑GB/T 2044-1980《镉青铜板》﹑GB/T 2045-1980《铬青铜板》﹑GB/T 2046-1980《锰青铜板》﹑GB/T 2047-1989《硅青铜板》﹑GB/T 2049-1980《锡锌铅青铜板》、GB/T 2052-1980《锰白铜板》﹑GB/T 2531-1981《热交换固定板用黄铜板》八个板材标准进行了综合修订。
通过对国外先进标准的研究，决定本标准修改采用JIS H3100：2006《铜及铜合金板和带》和JIS H3110：2006《锡磷青铜及锌白铜板和带》，进行编制。
一、本标准与GB/T 2040-2002、GB/T 2044-1980﹑GB/T 2045-1980﹑GB/T 2046-1980﹑GB/T 2047-1980﹑GB/T 2049-1980、GB/T 2052-1980﹑GB/T 2531-1981标准相比，主要变化如下：1、锡青铜板增加了QSn8-0.3牌号（状态为M、Y4、Y2、Y、T）。
2、黄铜板增加了HPb60-2牌号（状态为Y、T），H70牌号增加了热轧态（R）；。
3、将纯铜板和H62黄铜板的维氏硬度值进行了调整，增加了软态硬度值的规定，原维氏硬度值间距太大，根据实际情况适当缩小了硬度范围。
行业标准《铜及铜合金理化检测标准》编制说明
行业标准《铜及铜合金理化检测标准》编制说明《铜及铜合金理化检测标准》是一项专门针对铜及其合金的理化性能进行测试和评估的标准。
本标准的编制旨在规范铜及铜合金的理化检测方法和评价标准，提高产品质量、促进行业发展。
一、编制背景铜是一种广泛应用的金属材料，主要用于电气工业、建筑工程、工艺制品等领域。
随着各行业对铜及铜合金产品的要求越来越高，传统的检测方法已经不能满足需求。
为了保证产品质量，制定一套科学、标准的检测方法已成为迫切需要解决的问题。
二、编制目的本标准的编制旨在规范铜及铜合金的理化性能测试和评估方法，提高测试结果的准确性和可靠性，促进铜及铜合金行业的规范发展。
三、标准内容本标准主要包括理化性能测试的方法和评估标准。
具体内容分为以下几个方面：1.成分分析：规定了铜及铜合金的成分分析的方法和评估标准，包括使用光谱仪、化学分析仪器等进行成分分析，并结合国际标准进行评估。
2.力学性能测试：规定了铜及铜合金的力学性能测试的方法和评估标准，包括拉伸强度、屈服强度、延伸率等指标的测试方法，并结合行业标准进行评估。
3.物理性能测试：规定了铜及铜合金的物理性能测试的方法和评估标准，包括密度、热膨胀系数、导热系数等指标的测试方法，并结合国际标准进行评估。
4.化学性能测试：规定了铜及铜合金的化学性能测试的方法和评估标准，包括耐腐蚀性、耐磨性等指标的测试方法，并结合行业标准进行评估。
5.环境性能测试：规定了铜及铜合金的环境性能测试的方法和评估标准，包括耐氧化性、耐酸碱性等指标的测试方法，并结合国际标准进行评估。
四、编制流程1.确定编制组成员：成立编制组，包括材料专家、技术人员、学术研究人员等，具备相关知识和经验。
2.收集资料：收集国内外关于铜及铜合金理化性能测试的标准、方法、论文等相关资料，进行分析和整理。
3.制定草案：根据收集到的资料，编制初步草案，包括测试方法、评价标准等内容。
4.验证和修改：将初步草案进行实际测试验证，并根据测试结果进行修改和完善，确保测试方法的准确性和可靠性。
国家标准《铜及铜合金带材》(征求意见稿)编制说明
国家标准《铜及铜合金带材》（征求意见稿）编制说明一、工作简况现行的GB/T 2059－2000《铜及铜合金带材》、GB/T 2067-1980《锡锌铅青铜带》、GB/T 2069-1980《铝白铜(BA16-1.5、BA1 13-3)带》、GB/T 11089-1989《专用铅黄铜带》和GB/T 15714-1995《焊接管用H65黄铜带》5项国家标准，在2004年国家标准清理评价时被定为合并修订。
上述标准执行时间最长的达二十多年，最短的也有七年之久，因此，修订现行的标准很有必要。
根据国家标准化管理委员会批准的有色金属国家标准清理评价结果，全国有色金属标准化技术委员会以有色标委（2006）第13号文件《关于下达2006～2008年有色金属国家标准修订计划的通知》下达了标准修订任务，其中附件1《2006～2008年有色金属国家标准修订计划项目表》序号第22项《铜及铜合金带》国家标准由中铝洛阳铜业有限公司、上海科泰铜业有限公司负责起草修订。
标准修订计划任务正式下达后，洛铜集团组织成立了标准起草小组，进行了任务落实，拟定该标准修订的工作计划、进度和要求。
经过标准编制组及有关人员的共同努力，通过对国内外现状及发展趋势的分析，并结合国内的实际情况，参照国外先进的标准，在GB/T 2059－2000《铜及铜合金带材》、GB/T 2067-1980《锡锌铅青铜带》、GB/T 2069-1980《铝白铜(BA16-1.5、BA1 13-3)带》、GB/T 11089-1989《专用铅黄铜带》和GB/T 15714-1995《焊接管用H65黄铜带》5项国家标准的基础上，修改采用了欧共体BS EN 1652：1998《铜及铜合金——一般用途的厚板、薄板、带和片材》标准，并结合近几年的编制了本标准征求意见稿及其编制说明。
二、编制原则铜及铜合金带材被广泛地应用于各工业部门和民用等各方面，不但我国制定有国家标准，国外的一些国家和组织也制定有相应的技术标准。
《铜及铜合金毛细管》国家标准编制说明
《铜及铜合金毛细管》国家标准编制说明（征求意见稿）1. 工作简况随着铜及铜合金毛细管制造业的快速发展，毛细管用途及使用领域的扩展，用户要求的提升，1994版GB/T 1531国家标准已不能满足目前的生产制造和检验判定要求。
例如94版标准中的引用标准不能涵盖目前铜及铜合金毛细管的生产及检验范围，检验项目也不能满足目前的生产及使用需求，目前国外标准中也只有ASTM B 360：1995《限流用拉制硬态铜毛细管》。
为规范毛细管的生产制造、统一标准，急需对GB/T 1531-1994进行修订及完善。
根据金龙精密铜管集团股份有限责任公司的立项申请、国家标准化管理委员会批准，全国有色金属标准化技术委员会下达有色标委[2006]第13号文《2006～2008年有色金属国家标准修订计划的通知》，其中第20项《铜及铜合金毛细管》由金龙精密铜管集团股份有限公司负责起草修订。
标准修订计划任务正式下达后，金龙集团成立了标准起草小组，并进行了任务落实，拟定该标准修订的工作计划、进度和要求。
经过标准编制组及有关人员的共同努力，通过对国内外现状及发展趋势的分析，并结合国内的实际情况，参照国外先进的标准，根据市场需求和客户的特殊要求对一些指标作了适当调整后，编制了本标准征求意见稿及其编制说明。
2. 编制原则、主要技术指标确定的依据本标准参考ASTMB 360-2001《限流用拉制硬态铜毛细管》及BS EN 12540:1999《铜和铜合金—无缝圆形毛细管》。
3. 本标准与原标准的对比与原标准相比，本标准主要作了如下修改：3.1 范围原标准中将产品分为三个等级：高级、较高级、普通级，根据市场现状和用户需求，将产品等级改为高精级和普通级两个等级。
3.2 术语原标准无此部分，本标准对毛细管、压力差、流量、残渣、定尺墩台等给与定义。
3.3 产品分类3.3.1根据今年来毛细管产业结构的不断优化和调整，增加牌号H90、H85、H80、H70、H65、H63，删除牌号BZn15-20；3.3.2 扩宽了管材的规格，外径由原来0.5mm~3.0mm扩为0.5mm~6.10mm；内径由原来0.3mm~2.5mm扩为0.3mm~4.45mm。
有色金属行标准《铜及铜合金挤制管》
有色金属行业标准《铜及铜合金挤制管》（送审稿）编制说明一、项目来源现行的YS/T 662－2007《铜及铜合金挤制管》有色金属行业标准，自2007年11月开始实施以来，历经近十年的运行，随着市场需求和企业生产能力的变化，所涵盖的产品牌号、规格及其技术要求均发生了变化，该标准已不能满足各方面的使用需求。
同时GB/T 5231-2012《加工铜及铜合金牌号和化学成分》、GB/T 29094-2012《铜及铜合金状态表示方法》标准已发布实施，合金牌号和状态表示方法有何大的变化。
为适应市场的竞争需要，提高产品的竞争能力，须及时修订现行标准。
根据工信厅科[2016]110号和有色标委[2016]31号《关于转发2016年第二批有色金属国家、行业标准制（修）订项目计划的通知》，其中序号113（项目编号“2016-0314T-YS”）《铜及铜合金挤制管》行业标准由中铝洛阳铜业有限公司、浙江海亮股份有限公司负责起草，完成年限为2018年。
2016年底，因中铝洛阳铜业企业改制，新成立中铝洛阳铜加工有限公司，铜及铜合金、铝镁合金的生产、技术工艺、检测等主体全部由中铝洛阳铜加工有限公司负责，因此该标准的编制工作由新公司中铝洛阳铜加工有限公司负责。
二、工作简况标准制订计划任务正式下达后，立即成立了标准编制组，并落实起草任务，确定标准的主要起草人，拟定该标准的工作计划。
具体分工为：中铝洛阳铜加工有限公司总负责、市场和同行业信息收集、资料汇总及执笔；浙江海亮股份有限公司负责补充市场信息和标准数据的验证。
编制组分工明确，紧密合作，共同完成标准的修订工作。
铜及铜合金挤制管作为一种常规产品，国内外均有订货。
据分析，该类管材既有作为成品管直接使用的，也有作为坯料进行再加工的管材；据查，国外也只有德国制定有铜及铜合金挤制管尺寸国家标准，无性能标准规定（欧共体标准中的制造状态M产品，大概即相当于挤制管材，也没有性能规定）。
而铜及铜合金挤制管材的尺寸允许偏差另外制定有标准，不属于本标准的重点，因此，本标准制定时无国外标准可参照。
铜及铜合金拉制棒送审稿编制说明
铜及铜合金拉制棒送审稿编制说明
且简明扼要。
一、简介
铜及铜合金拉制棒是一种由铜和其他金属混合制成的铜棒，具有良好
的热稳定性，耐腐蚀性，电阻性，高强度和其他优异性能。
铜及铜合金拉
制棒可用于制造铜丝，电缆，电缆附件，电线组件，螺纹产品，电子元件，电缆鞋，接线板，连接器，接头等。
铜及铜合金拉制棒还可用于枪支，制剂，蒸汽机，油压机，汽车零件等。
二、特点
1、高强度：铜及铜合金拉制棒具有极佳的高强度，超过一般的单纯
铜合金。
2、优良的热和电性能：铜及铜合金拉制棒具有极佳的热和电性能，
可以使用在较高的环境温度中，具有较长的使用寿命。
3、优良的耐蚀性：铜及铜合金拉制棒具有极佳的耐蚀性，可耐受一
定程度的酸碱，温度变化和气压变化。
4、良好的延展性能：铜及铜合金拉制棒具有良好的延展性能，可以
防止弹性断裂的发生。
三、工艺
1、渣体熔炼:渣体熔炼工艺是把铜精矿和其他金属熔化，使其形成熔渣，然后进行分离，这是铜及铜合金拉制棒的重点工艺。
2、拉制:拉制工艺主要是把铜和其他金属熔渣放入拉坯机。
国家标准《铜及铜合金熔铸安全生产规范》标准编制说明
国家标准《铜及铜合金熔铸安全生产规范》标准编制说明一、编制背景铜及铜合金熔铸行业在我国工业发展中起到了重要作用，但由于该行业涉及高温、高压、有毒等危险因素，安全生产形势严峻，发生安全事故的风险较大。
为了规范行业安全生产，提高生产效率，减少事故发生，保护工人的利益以及环境的可持续发展，有必要制定一项适用于铜及铜合金熔铸行业的国家标准。
二、编制目的本标准的目的是为了加强对铜及铜合金熔铸行业的安全生产管理，规范操作流程和本行业从业人员的行为准则，明确各类设备的设计、使用、维护和检修要求，提高行业的安全生产水平和经济效益。
三、编制原则编制本标准的原则主要包括以下几个方面：1.科学性原则：根据铜及铜合金熔铸行业的特点，结合国内外最新科学技术和管理经验，确保标准内容符合实际，科学可行。
2.可操作性原则：制定的标准要易于理解和操作，以便在实际生产中能够有效实施。
3.综合性原则：要综合考虑安全、环保、经济和社会效益等多因素，确保达到综合效应最佳的目标。
4.依法原则：要遵循法律法规的要求，并与相关标准相互协调，确保标准的合法性和适用性。
四、参照标准和规范编制本标准参照的国内外标准和规范主要包括以下几个方面：1.国内标准：根据我国现实情况，参照相关国内标准进行编制，确保与国内其他行业相互配合。
2.国际标准：参照国际标准进行编制，从而使我国的铜及铜合金熔铸行业接轨国际标准，提升行业的国际竞争力。
3.行业标准：参照其他铸造行业的相关标准和规范，引进其他行业的先进经验，推动我国铜及铜合金熔铸行业的发展。
五、标准内容本标准主要包括以下几个方面的内容：1.行业概述：介绍铜及铜合金熔铸行业的基本情况，包括行业发展现状、产能、产值等方面的数据，以及行业内主要企业的概况。
2.安全管理：明确行业的安全责任、安全生产管理制度和标准，以及安全培训和教育要求。
3.生产设备：规定铜及铜合金熔铸设备的设计、安装、使用和维护要求，确保设备的正常运行和安全性。
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国家标准《铜及铜合金拉制管》（预审稿）编制说明一、项目来源现行的GB/T1527－2006《铜及铜合金拉制管》国家标准，2006年实施，距今已经6年多。
本标准修改采用EN12449：1999《铜及铜合金一般用途的无缝圆形管》进行修订，适用于所有一般用途铜管材。
随着科技的发展，有色金属加工业快速发展，对铜管材提出了更高、更新的发展，为适应国际市场的竞争需要，提高产品的竞争能力，使产品不断地打入国际市场，须及时修订现行标准国家。
根据国标委综合[2014]51号和有色标委[2014]29号《关于转发2014年第一批有色金属国家、行业标准制（修）订项目计划的通知》，其中序号50（项目编号“20140959-T-610”）《铜及铜合金拉制管》国家标准由中铝洛阳铜业有限公司、浙江海亮股份有限公司、金龙精密铜管集团股份有限公司、江苏萃隆精密铜管股份有限公司、江阴新华宏铜业有限公司、中色奥博特铜铝业有限公司、无锡隆达金属材料有限公司、青岛宏泰铜业有限公司、山东中佳新材料有限公司、山东亨圆铜业有限公司、上海飞驰铜铝材有限公司负责起草，完成年限为2017年。
二、工作概况和编制依据标准制订计划任务正式下达后，立即成立了标准编制组，并落实起草任务，确定标准的主要起草人，拟定该标准的工作计划。
具体分工为：中铝洛阳铜业有限公司总负责、市场和同行业信息收集、资料汇总及执笔；浙江海亮股份有限公司、金龙精密铜管集团股份有限公司、江苏萃隆精密铜管股份有限公司、江阴新华宏铜业有限公司、中色奥博特铜铝业有限公司、无锡隆达金属材料有限公司、青岛宏泰铜业有限公司、山东中佳新材料有限公司、山东亨圆铜业有限公司、上海飞驰铜铝材有限公司、上虞金鹰铜业有限公司、白银有色集团股份有限公司负责补充市场信息和标准数据的验证。
各企业分工明确，紧密合作，将共同完成标准的修订工作。
我国现用铜及铜合金拉制管国家标准1527－2006《铜及铜合金拉制管》，为大众化、一般用途的铜及铜合金拉制管用产品标准。
标准编制组确定后，收集了国内外有关铜管方面的信息。
经查阅国内外有关标准后得知，国际标准化组织（ISO）、美国材料与试验学会（ASTM）、日本（JIS）、俄罗斯（ΓOCT）和欧盟（EN）等国家和组织均制订有一般用途的铜及铜合金拉制管（力学性能）标准，如ISO 1635：1974《加工铜及铜合金一般用途的圆管：力学性能》、ASTM B75:1999《无缝铜管》、ASTMB135:2000《无缝黄铜管》、JIS H3300：1997《铜及铜合金无缝管》、ΓOCT617：1990《铜管技术条件》、EN12449：1999《铜及铜合金——一般用途的无缝圆形管》。
标准水平参差不齐，技术内容各不相同。
通过分析、对比，就综合指标而言，欧盟EN的标准更趋合理、适用，可操作性强。
通过对国内外市场的调查了解到：在欧洲的铜加工行业，欧盟标准处于强制执行状况；随着欧盟标准的建立，我国铜管的国际、国内贸易，也逐渐开始使用欧盟标准。
因此，本标准的修订是在1527－2006《铜及铜合金拉制管》的基础上，结合我国铜及铜合金拉管的实际情况，同时是参照欧盟EN标准进行的。
经过标准编制组及有关人员的共同努力，通过对国内外现状及发展趋势的分析，并结合国内的实际情况，参照国外先进标准，本次标准修订在国家标准GB/T8890-2007《热交换器用铜合金无缝管》的基础上，根据市场需求和客户的特殊要求，经过广泛征求意见形成了本标准讨论稿。
2015年4月由标委会组织在湖南省长沙市召开了标准讨论会，根据标准讨论会会议精神和各专家提出的修改意见，对讨论稿进行了补充和完善，形成了标准预审稿。
三、本标准与GB/T1527-2006标准的比较1、合金牌号(1)按GB/T5231-2012《加工铜及铜合金牌号和化学成分》国家标准规定，对合金牌号进行了修改，并增加了牌号的相应数字代号。
(2)增加了高铜TCr1（C18200）牌号的拉管。
2、合金状态(1)按GB/T 29094-2012《铜及铜合金状态表示方法》国标对管材状态进行了修改。
(2)对管材的状态进行了调整，删除1/3硬态产品及相应要求。
3、规格范围（1）对铜管材的壁厚范围进行了修订，由“0.5～15”修订为“0.5～19”；（2）对管材的长度进行了修订。
4、力学性能根据实际情况，对铜管材的力学性能进行了修订：纯铜管材的和白铜管材的硬度进行了修订；力学性能可以通过拉伸试验或硬度试验两种方式加以检测。
本标准中规定，未作特别说明时，提供拉伸试验；当选择硬度试验时，拉伸试验仅供参考。
铜、高铜拉管抽样实测管材的抗拉强度、断后伸长率统计数据见表1，数据分布直方图如图1～图2所示。
图2 高铜（TCr1）管力学性能测试数据分布示意图牌号T2和TU1 状态060，抗拉强度和断后伸长率数据274个。
抗拉强度：平均值236.359MPa；标准差：20.062，当标准指标定为：≥200MPa时，标准指标系数σ=(236.359-200)/20.062=1.812，接收概率为：100%。
断后伸长率：平均值53.93%；标准差：5.221。
当标准指标定为：≥41%时，标准指标系数σ=(53.93-41)/5.221=2.476，接收概率为：100%。
因此，指标合理，属于工艺成熟稳定产品。
牌号T2和TU1 状态H02，抗拉强度和断后伸长率数据各162个。
抗拉强度：平均值283.008MPa；标准差：27.251，当标准指标定为：≥220MPa时，标准指标系数σ=(283.008-220)/27.251=2.312，接收概率为：99.38%。
断后伸长率：平均值30.20%；标准差：7.178。
当标准指标定为：≥20%时，标准指标系数σ=(30.20-20)/7.178=1.421，接收概率为：99.0%。
因此，指标合理，属于工艺成熟稳定产品。
高铜牌号TCr1，抗拉强度和断后伸长率的数据30个。
抗拉强度的平均值为：456.984MPa，标准差为：22.711。
当标准指标规定为：≥220MPa时，标准指标系数σ=（456.984-370)/22.711=3.830，接收概率为：100%。
断后伸长率的平均值为：25.859%，标准差为：4.577。
当标准指标规定为：≥13%时，标准指标系数σ=(25.859-13)/4.577=2.809，接收概率为：98.39%。
因此，指标合理，属于工艺较成熟稳定产品。
5、外形尺寸测量增加了“管材外形尺寸检验方法按GB/T 26303.1的规定进行”的规定。
6、化学分析方法增加了YS/T 482《铜及铜合金分析方法光电发射光谱法》和YS/T 483《铜及铜合金分析方法 X射线荧光光谱法(波长色散型)》。
7、取样(1)拉伸试样按GB/T228.1-2010 《金属材料拉伸试验第1部分：试验方法》的规定进行修改。
(2)增加了“取样方法按YS/T 668的规定进行，力学性能和工艺性能试样的制备按YS/T 815的规定进行”的规定。
四、本标准与欧盟的 EN 12449标准比较本标准与欧盟的 EN 12449《铜及铜合金——一般用途的无缝圆形管》铜管标准性能指标对比见表2、表3（黄铜管牌号繁杂，此处未作对比）。
表2 纯铜管性能对比五、本标准与原标准、EN标准的检验项目对比本标准与原标准、EN标准的检验项目对比见表4。
a：拉伸试验和硬度试验二选一。
b：硬度试验二选一。
c：无损检测三选一。
六、标准水平分析本标准是在国家标准1527－2006的基础上，根据我国实际生产使用情况、市场需求对一些指标作了适当调整后和修订，本标准与EN标准水平相当，完全能够满足一般用途对拉制铜管的要求。
本标准可作为推荐国家标准发布实施。
七、与现行相关法律、法规、规章及相关标准，特别是强制性标准的协调性目前，我国有YS/T662《铜及铜合金挤制管》，是一般用途的挤制管标准，而本标准是属于一般用途的拉制管标准，是YS/T 662可替代的标准，本标准与YS/T 662一同构成一般用途的铜及铜合金管材的标准体系。
八、重大分歧意见的处理经过和依据无。
九、作为强制性国家标准的建议本标准建议不作为强制性标准，而建议作为推荐性标准。
十、贯彻标准的要求和措施建议本标准的修订是在1527－2006《铜及铜合金拉制管》的基础上，结合我国铜及铜合金拉管生产企业及国内外用户需求的基础上，同时是参照欧盟EN标准进行的，标准全面覆盖了高电导率铝合金一般用途铜及铜合金拉罐的技术要求，建议相关单位组织专项标准宣贯会进行系统学习。
本标准发布后，各企业应积极宣传和贯彻，并立即采用新标准订货，以保证产品质量，满足国内、外市场及用户的需要。
十一、废止现行有关标准的建议无。
十二、其它应予说明的事项本标准根据目前国内铜及铜合金拉管的实际生产现状和订货合同情况，采用GB/T 29094状态，考虑随着新材料的开发使用和生产装备的更新，如果以后生产或订货合同中有其它合金或状态需求可在下一版中进行补充修订。
十三、预期效果铜及铜合金管材由于具有良好的力学性能、具有优越的柔韧性、抗腐蚀性、延展性、良好的工艺性能等特性，被广泛地应用于各行业、各部门。
随着科技的发展，有色金属加工业快速发展，一般用统计铜合金管材的需求也将迅速增长，也将有着非常广阔应用前景。
本标准的修订是在1527－2006《铜及铜合金拉制管》的基础上，结合我国铜及铜合金拉管生产企业及国内外用户需求的基础上，同时是参照欧盟EN标准进行的。
技术指标先进，具有普遍性、广泛性、适用性、科学性和先进性。
本标准发布后，将规范我国铜及铜合金拉管的性能和技术要求，提高产品在国内、外市场上的竞争力，给生产企业带来巨大的经济效益。
《铜及铜合金拉制管》国家标准编制组二0一五年七月十日。