透水型塑胶跑道施工方案

水泥混凝土基础层技术要求

1、施工方应购买，有资质、正规混凝土搅拌站的混凝土，符合（设计要求）国家标准的硅酸盐水泥。应按设计（规范）要求施工，保证水泥混泥土基础有足够的强度及密实度，无裂缝、脱层、翻砂、起粉等现象，确保完工后，水泥混泥土基础整体强度不低于C25；

2、新浇的混泥土，其基础层底部要铺塑料薄膜或沥青油毡布作为隔水汽层，防止地下潮气上升影响面层，基础铺设完成后，（保湿、保温养护不低于7天以上）整体养护时间应不少于28天；

3、水泥混泥土基础表面要求平整度好（平整度要求：3m直尺高低差不大于3mm），对明显凸出部分打磨；积水面积不超过10％（积水面积规定3毫米内、5毫米内、8毫米内各要求），并且积水深度不超过3mm；否则需要用基础修补材料进行修补；

4、水泥混泥土基础四周设排水明沟。为保证排水流畅，基面要找坡，以跑道为例（横向不大于1%，纵向不大于0.1%），并且符合设计要求；

5、合成材料施工前做水泥混泥土基础含水率测试，水泥混泥土基础含水率宜小于8%；

6、新水泥基础浇制后必须切割合理温度伸缩缝，切割温度缝要求宽为6~8mm，深度不少于30mm，分布网格在规范内，一般6×8米内。混凝土基层的伸缩缝要清洗干净，伸缩缝内应无灰尘；

7、新做的水泥混泥土基础一定要酸洗，酸洗前先用PH试纸测试PH值：如PH 测试值在7.0-8.0之间,用清水湿润基础（防止酸溶液渗入基础里面），以浓度为8%左的稀酸（盐酸或草酸溶液）均匀泼洒并洗刷基面，再用清水冲洗干净（一般冲洗两遍），洗完干燥后要求基面水泥原色，无白色粉化物及浮松物；如PH测试值在8-11之间,用11%的酸溶液刷洗水泥混泥土基础，如PH测试值为11-14为，应暂停摊铺，请专业技术人员到现场勘察，提出处理意见后，再确定是否能继续摊铺。

8、针对水泥混泥土基础有明显翻砂或强度不达标的局部部分，可使用专用的水泥基础处理底涂材料来处理；

9、混凝土基层应压光

沥青混凝土基础层技术要求

1、禁止使用煤焦油沥青；

2、表面均匀坚实、无油污、无未搅拌开的沥青块，平整无裂纹，无烂边堆挤，无麻面，接缝平顺光滑，无阻水现像，压实密实度应不少于95%，在中型碾压机压过后，无显著轮迹，无发软起皮，无松散浮土、波浪等现象，平整度为3mm 直尺误差小于3mm，平整度合格率大于90%，不能有车辙、硬结、凹沉、龟裂等现象；

3、新沥青基础自然养护不少于15天，使沥青中高沸点挥发物挥发完全，保证运动场合成材料与基础有良好的粘结；

4、四周设排水明沟。为保证排水流畅，以球场类基础为例基面要找坡3‰，并且符合设计要求；

5、重点检查沥青混凝土表面与排水明沟结合部位，如有局部松散现象，要根据具体情况做重点处理。因为沥青混凝土摊铺时，此结合部位是压路机的施工盲点，容易出现沥青混凝土基础松散现象，如不妥善处理，会导致完工后合成面层材料起泡、脱层；

6、用洗衣粉水液或洗洁精水液，清洗基面，再用清水冲洗干净，清洗后的基础应无脏污物及其它浮松杂物。

7、应符合GB 50666、GB 51004、JTG F40、JTG/T F30、JTG/T F20和世界田径协会联合会规定等相关的要求。

透气型塑胶面层施工

1.1 施工工艺流程：

基础处理→基础封闭→摊铺颗粒缓冲层→喷涂面胶层→划线

1.1 基础处理

1）对于水泥基础的必须要全面验收施工基面是否满足施工要求，采用金刚石水磨机或无尘打磨机对基面进行整体打磨处理，打磨目的是将附着在基层上的泥渣，杂物，浮浆、灰尘等处理干净。

2）再用3%～5%的草酸溶液或专用清洗液进行清洗，来中和水泥混凝土表面的碱性，最后用清水冲洗干净，以保证合成材料面层与混凝土面层的粘结性。

3）冲洗的同时观察存留水迹，对基面进行平整度和坡度的检验，并用记号笔圈划出积水处，清洗干净后的基面应无白色粉化物及浮尘物。对于沥青基础的则按沥青基础要求检验基面即可。

1.2底涂处理：用滚筒或喷涂机按每平方米0.15-0.3kg（视底涂胶水粘度而定）进行底涂处理，塑胶铺设面范围要求全部滚涂或喷涂到位，不得有遗漏区域。底涂处理原则上在塑胶铺设前1小时内完成，在底涂表干而未成膜前进行颗粒缓冲层铺设，以确保颗粒缓冲层和基础的粘接强度。底涂处理时对伸缩缝的立面亦须滚涂到位。若有超过10mm的伸缩缝，滚涂后须先用胶水和弹性颗粒进行填补。

1.3摊铺颗粒缓冲层

1）颗粒缓冲层摊铺前，需核查胶水与弹性颗粒使用比例，建设方管控人员和工程监理要旁站做好记录，确保胶水和弹性颗粒按1：6-7（重量比），准确计量后倒入搅拌器内，均匀搅拌2-3分钟，至搅拌均匀为止。

2）将搅拌均匀的材料运至摊铺现场，摊铺机均匀摊铺。

3）颗粒缓冲层摊铺原则上采用由跑道内圈向外圈，由半圆内向半圆外的铺设顺序，以减少成品的污染。

4）施工过程中及时跟踪检查摊铺的厚度（控制在10mm）及平整度（±3mm），对不足10mm区域要进行和填补、修正，局部平整度和厚度出现矛盾时要确保厚度。

根据胶水的反应速度，决定每次摊铺机前进的速度和距离，以确保平行铺设时接边的平顺。边角部位可采用人工摊铺，但需用加热滚筒，在摊铺时进行人工碾压。工程监理方和建设方管控人员应跟踪抽样摊铺的厚度（≥10mm）、平整度（±3mm）并作好记录。要求摊铺密实度和平整度要好。

1.4面胶层喷涂

1）颗粒缓冲层固化成型后方可对表面进行喷涂（一般情况第二天可进行）。

2）面层喷涂前须对颗粒缓冲层进行检查。

①检查有无松散的弹性层，对松散区域必须挖除后重新补平。

②检查弹性层的平整度，直、弯道及半圆区平整度控制在±3mm。对超出范围的要进行挖除重新补平。

③检查喷涂设备是否运行正常。

④将面胶和EPDM颗粒按1:1比例搅拌均匀后加入喷涂机内进行喷涂，严禁添加苯类溶剂。

⑤喷涂一般分2-3遍完成，至少喷涂2遍，每次喷涂的方向相反，保证面层每平方米喷涂总量不小于1.2kg。面层厚度不小于3mm厚。

1.5划线

1）田径场地

①按照现行的田径场地设施标准准确测量出工艺线的位置，然后采用专用机械划线机进行划线。

②复验并找出原场地圆心和定位标志桩。

③再次清理面层，用吹风机吹净杂物。

④严格按照国际田径联合会（IAAF）标准田径场标线规范进行标线。

⑤定出点位线，用颜料弹出线迹，再用聚氨酯专用标线漆喷出白线，线宽为50mm，要求线条清晰，无明显接缝，无毛边。

2）其他场地

根据场地的使用功能按相应的划线规则进行划线。