蒸发器技术参数

工业冷水机蒸发器的技术参数

工业冷水机蒸发器的技术参数【原创版】目录1.工业冷水机的概述2.蒸发器的作用和分类3.蒸发器的技术参数4.工业冷水机的应用领域5.结论正文一、工业冷水机的概述工业冷水机是一种用于提供恒定温度的冷却设备，广泛应用于化工、医药、食品、饮料等行业。

它可以为生产过程提供稳定的温度，确保产品质量和生产效率。

工业冷水机主要由压缩机、蒸发器、冷凝器、膨胀阀等组成。

二、蒸发器的作用和分类蒸发器是工业冷水机中的一个重要组件，其主要作用是吸收冷媒的热量，将冷媒从气态转变为液态。

蒸发器按照形式可以分为水冷式和风冷式两种。

水冷式蒸发器通过水冷却方式，将冷媒的热量传递给水，使水升温；风冷式蒸发器则通过风扇吹风，将冷媒的热量带走，使冷媒降温。

三、蒸发器的技术参数蒸发器的技术参数主要包括：制冷量、蒸发温度、传热系数、水流速、风速等。

1.制冷量：蒸发器的制冷量是指在单位时间内，蒸发器可以吸收的热量。

制冷量越大，冷却效果越好。

2.蒸发温度：蒸发温度是指蒸发器内部的冷媒在蒸发过程中所保持的温度。

蒸发温度越低，冷却效果越好。

3.传热系数：传热系数是指蒸发器内外热量传递的效率。

传热系数越高，热量传递越快，冷却效果越好。

4.水流速：水流速是指蒸发器内部冷却水的流动速度。

水流速越快，冷却效果越好。

5.风速：风速是指蒸发器内部风的流动速度。

风速越快，热量传递越快，冷却效果越好。

四、工业冷水机的应用领域工业冷水机在多个领域都有广泛的应用，如化工、医药、食品、饮料、电子、五金等。

例如，在食品工业中，工业冷水机可以用于食品的保鲜、冷藏、速冻等；在医药行业，工业冷水机可以用于药品的冷藏、保存等。

五、结论工业冷水机蒸发器是工业冷水机中不可或缺的组件，它的技术参数直接影响到冷却效果。

了解蒸发器的技术参数，可以帮助用户更好地选择和使用工业冷水机。

蒸发器技术参数蒸发器是一种常见的传热设备，在许多工业和实验室应用中都得到了广泛的应用。

蒸发器的主要作用是将液体转化为气态，通常在加热的过程中实现这一转化。

蒸发器有许多不同的类型，包括冷凝器、薄膜蒸发器、循环蒸发器等。

在本文中，我们将介绍一些常见的蒸发器技术参数，以帮助人们更好地理解和选择适当的蒸发器设备。

让我们来看一下蒸发器的一些基本技术参数。

1. 蒸发速率：蒸发速率是蒸发器的一个重要参数，它表示单位时间内液体蒸发的速度。

通常以单位时间内蒸发的质量或体积来表示，比如kg/h或L/h。

蒸发速率的大小受到多种因素的影响，如加热温度、表面积、风速等。

2. 加热温度：加热温度是指在蒸发器中加热液体的温度。

加热温度的选择取决于所需的蒸发速率和所用液体的性质，一般来说，加热温度越高，则蒸发速率越大，但也会增加能耗和设备成本。

3. 表面积：蒸发器的表面积是决定其蒸发速率的重要因素之一。

通常情况下，表面积越大，蒸发速率越高。

选择合适的蒸发器面积对于实现所需的蒸发速率非常重要。

接下来，我们将介绍一些常见类型的蒸发器及其技术参数。

1. 冷凝器：冷凝器是一种将气态流体转化为液态的蒸发器。

其主要技术参数包括冷却面积、冷却水温度、冷却水流量等。

冷凝器的冷却面积决定了其冷却效果，而冷却水温度和流量则直接影响了冷凝器的工作效率。

2. 薄膜蒸发器：薄膜蒸发器是利用薄膜将液体蒸发成气态的蒸发器。

其主要技术参数包括薄膜材料的性质、薄膜厚度、入口速度等。

薄膜材料的选择和薄膜厚度会直接影响薄膜蒸发器的蒸发速率和效率。

3. 循环蒸发器：循环蒸发器是一种通过循环的方式不断蒸发和凝结的蒸发器。

其主要技术参数包括循环流量、加热温度、蒸发器结构等。

循环流量的大小直接影响了蒸发速率和能耗，而加热温度则影响了蒸发器的效率和产出质量。

在选择蒸发器设备时，需要根据具体的工艺要求和液体性质来确定合适的蒸发器类型和参数。

还需要考虑到设备的维护和运行成本，以及所需的安全性和稳定性。

MVR蒸发器技术参数

的蒸发速率，也可用活塞式压缩机、滑片压缩机
或是螺杆压缩机。蒸发设备紧凑，占地面积小、
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所需空间也小。又可省去冷却系统。对于需要扩建蒸发设备而供汽，供水能力不足，场地不够的
现有工厂，特别是低温蒸发需要冷冻水冷凝的场
合，可以收到既节省投资又取得较好的节能效
mvr 的技术参数： 1)蒸发一吨水需要耗电为 23-70 度电;2)可
以实现蒸发温度 17-40℃的低温蒸发(无需冷冻
水系统机械蒸汽再压缩的原理
从蒸பைடு நூலகம்器出来的二次蒸汽，经压缩机压缩，压力、温度升高，热焓增加，然后送到蒸发器的
加热室当作加热蒸汽使用，使料液维持沸腾状
态，而加热蒸汽本身则冷凝成水。这样，原来要
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废弃的蒸汽就得到了充分的利用，回收了潜热，又提高了热效率，生蒸汽的经济性相当于多效蒸
发的 30 效。为使蒸发装置的制造尽可能简单和
操作方便，经常使用单效离心再压缩器，也可以
是高压风机或透平压缩器。这些机器在 1：1.2 到 1：2 压缩比范围内其体积流量较高。对于低
果。采用机械蒸汽再压缩的原因 ■单位能量消耗低■因温差低使产品的蒸
发温和■由于常用单效使产品停留时间短■工
艺简单，实用性强■部分负荷运转特性优异■操
不玩了。不玩了游戏以后我觉得生活真无趣，每天都不知干嘛。渐渐的我越来越
作成本低 mvr 的技术特点： mvr 能流图 1)低能耗、低运行费用;2)占地
mvr 示意图 1)蒸发浓缩 2)蒸发结晶 3)低温
蒸发
1cj0f3c7a 易博

蒸发器的设计计算

蒸发器的设计计算蒸发器设计计算已知条件：工质为R22，制冷量为3kW，蒸发温度为7℃。

进口空气的干球温度为21℃，湿球温度为15.5℃，相对湿度为56.34%；出口空气的干球温度为13℃，湿球温度为11.1℃，相对湿度为80%。

当地大气压力为Pa。

1.蒸发器结构参数选择选择φ10mm×0.7mm紫铜管，厚度为0.2mm的铝套片作为翅片，肋片间距为2.5mm，管排方式采用正三角排列，垂直于气流方向的管间距为25mm，沿气流方向的管排数为4，迎面风速为3m/s。

2.计算几何参数翅片为平直套片，考虑套片后的管外径为10.4mm，沿气流方向的管间距为21.65mm，沿气流方向套片的长度为86.6mm。

设计结果为每米管长翅片表面积为0.3651m²/m。

每米管长翅片间管子表面积为0.03m²/m。

每米管长总外表面积为0.3951m²/m。

每米管长管内面积为0.027m²/m。

每米管长的外表面积为0.m²/m。

肋化系数为14.63.3.计算空气侧的干表面传热系数1）空气的物性空气的平均温度为17℃。

空气在下17℃时的物性参数为：密度为1.215kg/m³，比热容为1005kJ/(kg·K)。

2）空气侧传热系数根据空气侧传热系数的计算公式，计算得到空气侧的干表面传热系数为12.5W/(m²·K)。

根据给定的数据，蒸发器的尺寸为252.5mm×1mm×10.4mm。

空气在最窄截面处的流速为5.58m/s，干表面传热系数可以用小型制冷装置设计指导式(4-8)计算得到，计算结果为68.2W/m2·K。

在确定空气在蒸发器内的变化过程时，根据进出口温度和焓湿图，可以得到空气的进出口状态点1和点2的参数，连接这两个点并延长与饱和气线相交的点w的参数为hw25kJ/kg。

dw6.6g/kg。

tw8℃。

蒸发器的设计

蒸发器主体为加热室和分离室，蒸发器的主要结构尺寸包括：加热室和分离室的直径及高度；加热管的规格、长度及在花板上的排列方式、连接管的尺寸。

这些尺寸的确定取决于工艺计算结果，主要是传热面积。

3.1加热管的选择和管数的初步估计3.1.1管子长度的选择根据溶液结垢的难易程度、溶液的起泡性和厂房的高度等因素来考虑。

本次设计选用外循环式蒸发器，国产外循环式蒸发器蒸发器的管长一般从2560到3000mm不等，具体参考《糖汁加热与蒸发》[1]第139页表6-1，再根据糖汁的黏度情况，选择加热管以及板管型号如下表3-1所示：表3-1加热选择参数因加热管固定在管板上，管板选择考虑到管板厚所占有的传热面积，以及因焊接所需要每端留出的剩余长度，则计算理论管子数n时的管长实际可以按以下公式计算：L=（L0-0.1）m=3-0.1=2.9 m前面已经计算求得各效面积A取500m2n= = =1307加热管的排布方式按正三角形排列，查《常用化工单元设备设计》[3]第163页表4-6，知道当管数为1303时，排布为a=19层，1307与1303相差不大，在这可以取19层进行计算。

其中排列在六角形内管数为 =1027根，其余排列在弓形面积内，如果按标准间距即管间距离54mm排列，则有四根管排不下，四根管的总面积为：A3=3.1415926×0.042×2.9×3=1.53 m2鉴于前面已经取1.11的安全系数，如果现在取1303根管，则总面积为：=500-1.53=498.47 安全系数为 K= =1.108在安全系数范围内，所以可以不要三根管，取1303根。

3.1.2加热壳体的直径计算D=t(b-1)+2eD-----壳体直径，m；t------管间距，m；b-----沿直径方向排列的管子数目；,在此取 e-----外层管的中心到壳体内壁的距离，一般取e=(1.0～1.5)d1.5。

b =2a-1=2×19-1=37D=0.054×(37-1)+2×1.5×0.042＝2.07m参考《糖厂技术准备第三册》[6]第198页表9-2,本次设计常用标准形式的外循环式蒸发器,型号为TWX-550,有关参数如下表所示取标准的壳体直径为2400mm，具体参数如下表3-2-1，3-2-2所示：表3-2-1外循环管蒸发器有关技术参数表3-2-2 管蒸发器有关技术参数3.3 分离室直径与高度的校核分离室的直径取决于分离室的体积，而分离室体积又与二次蒸汽的体积流量及蒸发体积强度有关。

蒸发器冷凝器选型参数

EATB25EATB55EATB85小10.620.1240.65 2.17162°蒸发10.70.220.75 2.5182°蒸发1.5 1.050.33 1.13 3.76222°蒸发2 1.40.43 1.505262°蒸发3 2.10.65 2.257.534182°蒸发4 2.80.86 3.001044222°蒸发5 3.5 1.1 3.7512.554262°蒸发6 4.2 1.29 4.5015302°蒸发75 1.5 5.2517.5322°蒸发8 5.7 1.7 6.0020362°蒸发9 6.4 1.9 6.7522.5402°蒸发107.1 2.17.5025462°蒸发117.9 2.48.2527.5502°蒸发128.5 2.69.003056362°蒸发139.4 2.89.7532.560402°蒸发1410310.503564422°蒸发1511 3.2611.2537.570462°蒸发1611.3 3.4412.004074482°蒸发1712.2 3.712.7542.578522°蒸发1812.7 3.8713.504584562°蒸发1913.6 4.1314.2547.5602°蒸发2014.2 4.315.0050642°蒸发2115 4.515.7552.5682°蒸发2215.6 4.716.5055742°蒸发2316.5517.2557.5802°蒸发2417 5.1618.0060842°蒸发2518 5.618.2562.5902°蒸发2620619.0065982°蒸发选型参数计算表选型参数计算表蒸发器片数(冷冻水进12°出7°)压缩机输入功率（Hp)RT 104kcal/h 输入功率（kW）备注蒸发器简易选型(仅供参考)制冷量KW (COP3.33)备注EATB25EATB55/50EATB85(COP3.33)小10.620.1240.652.708306251040°冷凝10.70.220.75 3.1251240°冷凝2 1.40.43 1.50 6.252040°冷凝3 2.10.65 2.259.3752840°冷凝4 2.80.86 3.0012.53640°冷凝5 3.5 1.1 3.7515.625462040°冷凝6 4.2 1.29 4.5018.75542240°冷凝75 1.5 5.2521.875622640°冷凝8 5.7 1.7 6.00253040°冷凝9 6.4 1.9 6.7528.1253240°冷凝107.1 2.17.5031.253640°冷凝117.9 2.48.2534.3754040°冷凝128.5 2.69.0037.54240°冷凝139.4 2.89.7540.6254640°冷凝1410310.5043.754840°冷凝1511 3.2611.2546.8755240°冷凝1611.3 3.4412.00505640°冷凝1712.2 3.712.7553.1255840°冷凝1812.7 3.8713.5056.256240°冷凝1913.6 4.1314.2559.375664040°冷凝2014.2 4.315.0062.5684240°冷凝2115 4.515.7565.625724440°冷凝2215.6 4.716.5068.75744640°冷凝2316.5517.2571.875784840°冷凝2417 5.1618.0075825040°冷凝2518 5.618.2578.125845240°冷凝2620619.0081.25885440°冷凝2720.2584.375905640°冷凝2821.0087.5945840°冷凝2921.7590.625966240°冷凝3022.5093.751006440°冷凝3526.25109.3757440°冷凝4029.981258640°冷凝5037.47156.2510840°冷凝6044.96187.513040°冷凝RT 104kcal/h输入功率（kW）制冷量KW×1.25冷凝器片数 (进30°出35°)冷凝器简易选型一(仅供参考)压缩机输入功率（Hp)选型参数计算表冷凝器简易选型二(仅供参考)。

蒸发器冷凝器选型参数

EATB25EATB55EATB85小10.620.1240.65 2.17162°蒸发10.70.220.75 2.5182°蒸发1.5 1.050.33 1.13 3.76222°蒸发2 1.40.43 1.505262°蒸发3 2.10.65 2.257.534182°蒸发4 2.80.86 3.001044222°蒸发5 3.5 1.1 3.7512.554262°蒸发6 4.2 1.29 4.5015302°蒸发75 1.5 5.2517.5322°蒸发8 5.7 1.7 6.0020362°蒸发9 6.4 1.9 6.7522.5402°蒸发107.1 2.17.5025462°蒸发117.9 2.48.2527.5502°蒸发128.5 2.69.003056362°蒸发139.4 2.89.7532.560402°蒸发1410310.503564422°蒸发1511 3.2611.2537.570462°蒸发1611.3 3.4412.004074482°蒸发1712.2 3.712.7542.578522°蒸发1812.7 3.8713.504584562°蒸发1913.6 4.1314.2547.5602°蒸发2014.2 4.315.0050642°蒸发2115 4.515.7552.5682°蒸发2215.6 4.716.5055742°蒸发2316.5517.2557.5802°蒸发2417 5.1618.0060842°蒸发2518 5.618.2562.5902°蒸发2620619.0065982°蒸发选型参数计算表选型参数计算表蒸发器片数(冷冻水进12°出7°)压缩机输入功率（Hp)RT 104kcal/h 输入功率（kW）备注蒸发器简易选型(仅供参考)制冷量KW (COP3.33)备注EATB25EATB55/50EATB85(COP3.33)小10.620.1240.652.708306251040°冷凝10.70.220.75 3.1251240°冷凝2 1.40.43 1.50 6.252040°冷凝3 2.10.65 2.259.3752840°冷凝4 2.80.86 3.0012.53640°冷凝5 3.5 1.1 3.7515.625462040°冷凝6 4.2 1.29 4.5018.75542240°冷凝75 1.5 5.2521.875622640°冷凝8 5.7 1.7 6.00253040°冷凝9 6.4 1.9 6.7528.1253240°冷凝107.1 2.17.5031.253640°冷凝117.9 2.48.2534.3754040°冷凝128.5 2.69.0037.54240°冷凝139.4 2.89.7540.6254640°冷凝1410310.5043.754840°冷凝1511 3.2611.2546.8755240°冷凝1611.3 3.4412.00505640°冷凝1712.2 3.712.7553.1255840°冷凝1812.7 3.8713.5056.256240°冷凝1913.6 4.1314.2559.375664040°冷凝2014.2 4.315.0062.5684240°冷凝2115 4.515.7565.625724440°冷凝2215.6 4.716.5068.75744640°冷凝2316.5517.2571.875784840°冷凝2417 5.1618.0075825040°冷凝2518 5.618.2578.125845240°冷凝2620619.0081.25885440°冷凝2720.2584.375905640°冷凝2821.0087.5945840°冷凝2921.7590.625966240°冷凝3022.5093.751006440°冷凝3526.25109.3757440°冷凝4029.981258640°冷凝5037.47156.2510840°冷凝6044.96187.513040°冷凝RT 104kcal/h输入功率（kW）制冷量KW×1.25冷凝器片数 (进30°出35°)冷凝器简易选型一(仅供参考)压缩机输入功率（Hp)选型参数计算表备注EATB25EATB55/50EATB85(COP4.5)小10.620.1240.65 3.656251860°冷凝10.70.220.75 4.218752260°冷凝1.5 1.050.33 1.13 6.35632660°冷凝2 1.40.43 1.508.43753060°冷凝3 2.10.65 2.2512.65625422060°冷凝4 2.80.86 3.0016.875542660°冷凝5 3.5 1.1 3.7521.0937*******°冷凝6 4.2 1.29 4.5025.3125743860°冷凝75 1.5 5.2529.53125844260°冷凝8 5.7 1.7 6.0033.75964860°冷凝9 6.4 1.9 6.7537.968755460°冷凝107.1 2.17.5042.18756060°冷凝117.9 2.48.2546.406256660°冷凝128.5 2.69.0050.625724260°冷凝139.4 2.89.7554.84375784460°冷凝1410310.5059.0625824860°冷凝1511 3.2611.2563.28125885260°冷凝1611.3 3.4412.0067.5945660°冷凝1712.2 3.712.7571.718751006260°冷凝1812.7 3.8713.5075.93756860°冷凝1913.6 4.1314.2580.156257260°冷凝2014.2 4.315.0084.3757660°冷凝2115 4.515.7588.593758260°冷凝2215.6 4.716.5092.81258660°冷凝2316.5517.2597.031259260°冷凝2417 5.1618.00101.259860°冷凝2518 5.618.25102.6562510460°冷凝2620619.00106.87511060°冷凝2720.25113.9062511660°冷凝2821.00118.12512260°冷凝2921.75122.3437513060°冷凝3022.50126.562514060°冷凝输入功率（kW ） × 能效比4.5×1.25冷凝器片数 (进50°出55°)冷凝器简易选型二(仅供参考)压缩机输入功率（Hp)RT 104kcal/h 输入功率（kW）。

蒸发器技术参数

蒸发器技术参数1. 引言蒸发器是一种常用的传热设备，广泛应用于化工、制药、食品等行业中。

它通过将液体加热蒸发，使其变成气体并与冷却介质接触，从而实现传热的目的。

本文将详细介绍蒸发器的技术参数，包括其结构、工作原理、性能指标等。

2. 蒸发器结构蒸发器通常由以下几个主要部分组成：2.1 管束管束是蒸发器中最重要的部分之一，它由大量平行排列的管子组成。

这些管子通常由金属材料制成，如不锈钢或铜。

管束的设计和布置对于蒸发器的性能至关重要。

2.2 壳体壳体是保护管束并提供流体进出口的外部结构。

壳体通常由金属材料制成，并具有良好的耐压性能和密封性能。

2.3 冷却介质进出口冷却介质进出口用于引入和排出冷却介质，以控制蒸发器内部的温度。

2.4 液体进出口液体进出口用于引入和排出待蒸发的液体。

2.5 蒸汽进出口蒸汽进出口用于引入和排出产生的蒸汽。

3. 蒸发器工作原理蒸发器的工作原理可以简单概括为以下几个步骤：3.1 液体引入待蒸发的液体通过液体进口进入蒸发器，流经管束内的管子。

3.2 加热蒸发在管束内，待蒸发的液体受到加热介质（如热水、热油）的加热作用，从而升温并逐渐转化为蒸汽。

3.3 冷却传热产生的蒸汽与冷却介质（通常是冷水或冷却剂）接触，并进行传热。

在传热过程中，蒸汽中的热量被冷却介质吸收，从而使得蒸汽逐渐冷凝成液体。

3.4 液体排出冷凝后的液体通过液体出口排出蒸发器。

3.5 蒸汽排出未冷凝的蒸汽通过蒸汽出口排出蒸发器。

4. 蒸发器技术参数蒸发器的性能指标通常包括以下几个方面：4.1 蒸发能力蒸发能力是指单位时间内蒸发的液体量。

通常以单位时间内蒸发的质量或体积来表示，如千克/小时或立方米/小时。

4.2 整体传热系数整体传热系数是描述传热效果的一个重要指标，它反映了液体和冷却介质之间传热的效率。

整体传热系数越大，表示传热效果越好。

4.3 温差温差是指冷却介质进入和离开蒸发器时的温度差值。

温差越大，表示冷却介质吸收的热量越多，从而提高了蒸发器的效率。

蒸发器技术参数

蒸发器技术参数蒸发器是一种常见的热交换设备，广泛应用于化工、制药、食品等领域。

其技术参数是设计、选择和使用蒸发器的重要依据。

本文将从蒸发器的类型、尺寸、材料、传热性能等方面，对蒸发器的技术参数进行详细介绍，以期为相关领域的工程师和研究人员提供参考。

一、蒸发器的类型蒸发器按照工作原理可分为单效蒸发器、多效蒸发器、蒸发结晶器等多种类型。

在选择蒸发器时，需根据具体的工艺需求来确定所采用的蒸发器类型，并将其技术参数进行细致设计。

1. 单效蒸发器单效蒸发器是最简单的蒸发器类型，其工作原理是将液体物料加热至沸点，使其部分蒸发，然后将蒸气冷凝成液体。

单效蒸发器的设计参数包括加热面积、传热系数、蒸发速率等。

2. 多效蒸发器多效蒸发器是在单效蒸发器的基础上发展而来，通过多级蒸发和再利用蒸汽能量，提高了蒸发效率和能源利用率。

其设计参数有压力、温度、蒸发器数量、效率等。

3. 蒸发结晶器蒸发结晶器是在蒸发过程中将溶液过饱和，使溶质结晶析出的设备。

其技术参数包括结晶温度、溶液浓度、结晶速率等。

二、蒸发器的尺寸和材料1. 尺寸蒸发器的尺寸参数包括体积、高度、直径等，需根据工艺流程中的流量、浓度等参数来确定，以满足生产需求和安装要求。

2. 材料蒸发器的材料选择直接关系到其在特定工艺条件下的耐腐蚀性能和传热性能。

常见的蒸发器材料包括不锈钢、碳钢、镍合金等，需根据介质性质和工艺条件做出合理选择。

三、蒸发器的传热性能传热性能是衡量蒸发器性能的重要指标，其关键技术参数包括传热系数、表面温度、温差等。

传热性能参数的合理选择和调整，对于提高蒸发效率、降低能耗、保证操作安全至关重要。

四、蒸发器的控制参数蒸发器的控制参数包括进料流量、加热蒸汽温度、真空度、结晶温度等，在蒸发过程中需要实时监测和控制这些参数，以保证蒸发设备的稳定运行和产品质量。

蒸发器的技术参数涉及多个方面，包括类型、尺寸、材料、传热性能和控制参数等。

在实际应用中，需要综合考虑工艺要求、设备特性和经济效益等因素，合理选择和设计蒸发器的技术参数，以确保蒸发效率、产品质量和安全环保要求的实现。

麻醉蒸发器参数

麻醉蒸发器的参数包括多个方面，以下为您介绍其中的一些主要参数：
1.麻醉剂浓度调节范围：不同品牌的麻醉蒸发器可能对同一种麻醉剂的浓度调节范围不同。

例如，
对于异氟醚，有的麻醉蒸发器的浓度调节范围是0.50%~5.00%，而对于七氟醚，有的麻醉蒸发器的浓度调节范围是0.50%~8.00%。

2.输出精度：这是指麻醉蒸发器输出麻醉剂浓度的准确度。

例如，有的麻醉蒸发器的输出精度为±0.1
（0~1%），有的为±0.15（＞1%）。

3.麻醉药容量：这是指麻醉蒸发器内麻醉药的容量。

例如，有的麻醉蒸发器的麻醉药容量为120ml。

4.蒸发罐安装方式和工作环境：例如，蒸发罐的安装方式可能是Selectatec Cagemount，而其工
作环境温度可能是10℃~35℃，气流在0.2 L/min~10 L/min之间，湿度在5%~90%RH之间。

5.尺寸和重量：例如，有的麻醉蒸发器的尺寸为高深宽：206*210*140mm，重量为3.85kg。

另外，根据适应症的不同，不同的麻醉蒸发器可能有不同的组成成分，例如浓度调节阀、温度补偿阀、蒸发腔、注液座、互锁装置、麻醉剂排放口、注液座旋塞和液面显示窗等。

总之，以上信息仅供参考，如果需要使用麻醉蒸发器，建议咨询专业医生或药剂师。

蒸发器技术参数

蒸发器技术参数（实用版）目录1.蒸发器概述2.蒸发器技术参数分类3.蒸发器技术参数详解3.1 蒸发器容量3.2 蒸发器传热系数3.3 蒸发器工作压力3.4 蒸发器材质3.5 蒸发器能耗4.蒸发器技术参数对性能的影响5.蒸发器技术参数选择建议正文一、蒸发器概述蒸发器是一种用于实现液体蒸发的设备，广泛应用于化工、制冷、轻工、医药等领域。

其工作原理是在一定的温度和压力下，使液体物料变为蒸汽，从而实现传热、浓缩、干燥等目的。

蒸发器在工业生产中具有重要意义，其性能和使用效果受到广泛关注。

二、蒸发器技术参数分类蒸发器的技术参数主要包括蒸发器容量、传热系数、工作压力、材质、能耗等方面。

这些参数直接影响蒸发器的性能、效率和使用寿命。

三、蒸发器技术参数详解1.蒸发器容量蒸发器容量是指蒸发器在单位时间内能够蒸发的液体量。

蒸发器容量的大小取决于蒸发器的设计和工艺条件，如加热面积、传热系数、进料速度等。

合理的蒸发器容量可以提高生产效率，降低能耗。

2.蒸发器传热系数蒸发器传热系数是指蒸发器在单位时间内，单位传热面积上液体蒸发的热量。

传热系数越大，蒸发器的传热效果越好，蒸发速度越快。

蒸发器传热系数受蒸发器材质、结构和工作条件等因素影响。

3.蒸发器工作压力蒸发器工作压力是指蒸发器内部液体和蒸汽的压力。

工作压力的选择应根据生产工艺要求和设备安全考虑。

合适的蒸发器工作压力可以保证蒸发器的稳定运行，避免设备损坏和生产事故。

4.蒸发器材质蒸发器材质对蒸发器的性能和使用寿命有重要影响。

常见的蒸发器材质有不锈钢、碳钢、铜等。

根据不同的工作条件和介质特性，选择合适的蒸发器材质可以提高蒸发器的耐腐蚀性、耐磨性和传热性能。

5.蒸发器能耗蒸发器能耗是指蒸发器在运行过程中消耗的能量。

降低蒸发器能耗可以减少生产成本，提高经济效益。

蒸发器能耗受蒸发器设计、工艺条件和操作管理等因素影响。

四、蒸发器技术参数对性能的影响蒸发器技术参数的合理选择和调整可以提高蒸发器的性能，保证生产过程的稳定运行。

设计多效蒸发器必看参数表

附录A （标准的附录）水的密度和焓值表 A1 当工作压力≤1.0MPa时，水的密度和焓值应采用表A1。

表A1 P=0.6000MPa，温度为1 ℃ —150 ℃ 时水的密度和焓值表温度（℃）密度(kg/ m3 )焓(kJ/kg)温度（℃）密度(kg/ m3 )焓(kJ/kg)温度（℃）密度(kg/ m3 )焓(kJ/kg)1 1000.2 4.7841 51 987.80 214.03 101 957.86 423.762 1000.2 8.9963 52 987.33 218.21 102 957.14 427.973 1000.2 13.206 53 986.87 222.39 103 956.41 432.194 1000.2 17.412 54 986.39 226.57 104 955.67 436.415 1000.2 21.616 55 985.91 230.75 105 954.93 440.636 1000.2 25.818 56 985.42 234.94 106 954.19 444.857 1000.1 30.018 57 984.93 239.12 107 953.44 449.078 1000.1 34.215 58 984.43 243.30 108 952.69 453.309 1000.0 38.411 59 983.93 247.48 109 951.93 457.5210 999.94 42.605 60 983.41 251.67 110 951.17 461.7511 999.84 46.798 61 982.90 255.85 111 950.40 465.9812 999.74 50.989 62 982.37 260.04 112 949.63 470.2013 999.61 55.178 63 981.84 264.22 113 948.86 474.4414 999.48 59.367 64 981.31 268.41 114 948.08 478.6715 999.34 63.554 65 980.77 272.59 115 947.29 482.9016 999.18 67.740 66 980.22 276.78 116 946.51 487.1417 999.01 71.926 67 979.67 280.97 117 945.71 491.3718 998.83 76.110 68 979.12 285.15 118 944.92 495.6119 998.64 80.294 69 978.55 289.34 119 944.11 499.8520 998.44 84.476 70 977.98 293.53 120 943.31 504.0921 998.22 88.659 71 977.41 297.72 121 942.50 508.3422 998.00 92.840 72 976.83 301.91 122 941.68 512.5823 997.77 97.021 73 976.25 306.10 123 940.86 516.8324 997.52 101.20 74 975.66 310.29 124 940.04 521.0825 997.27 105.38 75 975.06 314.48 125 939.21 525.3326 997.01 109.56 76 974.46 318.68 126 938.38 529.5827 996.74 113.74 77 973.86 322.87 127 937.54 533.8328 996.46 117.92 78 973.25 327.06 128 936.70 538.0929 996.17 122.10 79 972.63 331.26 129 935.86 542.3530 995.87 126.28 80 972.01 335.45 130 935.01 546.6131 995.56 130.46 81 971.39 339.65 131 934.15 550.8732 995.25 134.63 82 970.76 343.85 132 933.29 555.1333 994.93 138.81 83 970.12 348.04 133 932.43 559.4034 994.59 142.99 84 969.48 352.24 134 931.56 563.6735 994.25 147.17 85 968.84 356.44 135 930.69 567.93 续表A136 993.91 151.35 86 968.19 360.64 136 929.81 572.2137 993.55 155.52 87 967.53 364.84 137 928.93 576.4838 993.19 159.70 88 966.87 369.04 138 928.05 580.7639 992.81 163.88 89 966.21 373.25 139 927.16 585.0440 992.44 168.06 90 965.54 377.45 140 926.26 589.3241 992.05 172.24 91 964.86 381.65 141 925.37 593.6042 991.65 176.41 92 964.18 385.86 142 924.46 597.8843 991.25 180.59 93 963.50 390.07 143 923.56 602.1744 990.85 184.77 94 962.81 394.27 144 922.64 606.4645 990.43 188.95 95 962.12 398.48 145 921.73 610.7646 990.01 193.13 96 961.42 402.69 146 920.81 615.0547 989.58 197.31 97 960.72 406.90 147 919.88 619.3548 989.14 201.49 98 960.01 411.11 148 918.95 623.6549 988.70 205.67 99 959.30 415.33 149 918.02 627.9550 988.25 209.85 100 958.58 419.54 150 917.08 632.26 A2 当工作压力>1.0MPa，且≤2.5MPa时，水的密度和焓值应采用表A2。

蒸发器技术参数

蒸发器技术参数【实用版】目录1.蒸发器概述2.蒸发器技术参数的定义与分类3.蒸发器技术参数的具体内容4.蒸发器技术参数的影响因素5.蒸发器技术参数的选择与应用正文一、蒸发器概述蒸发器是一种将液态物质通过加热使其蒸发成气态的设备，常用于化工、制冷、医药等领域。

蒸发器在工业生产中具有重要作用，其性能和效率直接影响到整个系统的运行效果。

因此，了解蒸发器技术参数对于选择和使用蒸发器至关重要。

二、蒸发器技术参数的定义与分类蒸发器技术参数是指描述蒸发器性能的各项指标，通常包括蒸发能力、传热系数、热效率等。

蒸发器技术参数的分类主要包括结构参数、性能参数和材料参数等。

1.结构参数：包括蒸发器的形状、尺寸、内部结构等，这些参数影响蒸发器的传热效果和使用寿命。

2.性能参数：包括蒸发能力、传热系数、热效率等，这些参数是评价蒸发器性能的关键指标。

3.材料参数：包括蒸发器的材料、材质、防腐性能等，这些参数影响蒸发器的使用寿命和安全性能。

三、蒸发器技术参数的具体内容1.蒸发能力：蒸发能力是指蒸发器在单位时间内蒸发的液态物质量，单位通常为吨/小时。

蒸发能力与蒸发器的结构、尺寸、加热方式等因素有关。

2.传热系数：传热系数是指蒸发器在单位时间内，单位传热面积上传递的热量，单位通常为瓦特/平方米·开尔文（W/m·K）。

传热系数与蒸发器的材料、结构、尺寸等因素有关。

3.热效率：热效率是指蒸发器在运行过程中，实际传递给蒸发物质的热量与加热设备供给的热量之比，单位通常为百分比。

热效率与蒸发器的结构、材料、传热方式等因素有关。

四、蒸发器技术参数的影响因素蒸发器技术参数的影响因素主要包括以下几个方面：1.蒸发器的结构和尺寸：不同的结构和尺寸会影响蒸发器的传热效果和蒸发能力。

2.材料和材质：不同的材料和材质会影响蒸发器的热效率、使用寿命和安全性能。

3.加热方式：不同的加热方式会影响蒸发器的传热系数和热效率。

4.工作条件：如温度、压力、流速等，这些条件会影响蒸发器的蒸发能力和热效率。

蒸发器技术参数

蒸发器技术参数
摘要：
1.蒸发器技术参数概述
2.蒸发器技术参数的具体内容
3.蒸发器技术参数的应用和影响
正文：
一、蒸发器技术参数概述
蒸发器是一种将液态物质通过加热转变为气态的设备，被广泛应用于化工、制冷、医药等领域。

蒸发器技术参数则是描述蒸发器性能和特性的数据和指标，这些参数对于蒸发器的设计和使用至关重要。

二、蒸发器技术参数的具体内容
蒸发器技术参数主要包括以下几个方面：
1.蒸发能力：蒸发器在单位时间内能够蒸发的液态物质的量，通常用质量/小时或立方米/小时表示。

2.蒸发温度：蒸发器内液态物质转变为气态的温度。

3.蒸发压力：蒸发器内气态物质的压力。

4.热效率：蒸发器所消耗的热量与蒸发量之比，是衡量蒸发器能源利用效率的重要参数。

5.传热系数：蒸发器内液态物质与气态物质之间的传热系数，是影响蒸发器传热效果的重要因素。

6.材质和工作环境：蒸发器的材质以及其能够在哪种工作环境下工作，例
如温度、压力等。

三、蒸发器技术参数的应用和影响
蒸发器技术参数在设计和选择蒸发器时起到重要的参考作用。

比如，根据生产工艺的要求，需要选择蒸发能力大、蒸发温度低、蒸发压力高的蒸发器。

同时，蒸发器的热效率和传热系数也是影响设备运行效率和能源消耗的关键因素。

此外，蒸发器的材质和工作环境也会影响到设备的使用寿命和安全性。

蒸发器技术参数

蒸发器技术参数如下：
* 制冷量：蒸发器的制冷量是指单位时间内可以冷却的冷量，通常以kW为单位。

蒸发器的制冷量可以根据实际应用需求进行选择。

* 制冷剂容量：蒸发器可以容纳的制冷剂容量，通常以kg或gpm为单位。

制冷剂容量取决于系统的设计要求，以确保系统能够高效运行。

* 换热面积：蒸发器中的换热面积直接影响其冷却效率。

换热面积的大小可以根据实际需求进行选择，以确保系统能够满足应用要求。

* 结构形式：蒸发器有多种结构形式，如壳管式、板式和满液式等。

不同的结构形式具有不同的优点和缺点，需要根据实际应用需求进行选择。

* 传热系数：蒸发器的传热系数是其性能的重要指标，它取决于蒸发器的结构、材料和制冷剂的性质等因素。

传热系数越高，蒸发器的性能越好。

* 噪音等级：蒸发器的噪音等级是衡量其运行声音大小的重要指标。

噪音等级通常以分贝（dB）为单位进行测量。

* 能耗：蒸发器的能耗是指其运行过程中所消耗的能源，包括电力和制冷剂等成本。

蒸发器的能耗取决于其结构和设计，以及系统的整体配置。

* 维护要求：蒸发器的维护要求是指其需要进行的定期维护和检修的频率和难度。

不同的蒸发器结构和工作原理不同，因此维护要求也不同。

总之，蒸发器技术参数包括制冷量、制冷剂容量、换热面积、结构形式、传热系数、噪音等级、能耗和维护要求等多个方面，需要根据实际应用需求进行选择和配置。

同时，选择高质量的蒸发器对于确保系统的高效运行和延长其使用寿命至关重要。

6平方薄膜蒸发器参数

6平方薄膜蒸发器是一种常用于化工、食品加工、环保等领域的设备，其参数包括蒸发面积、蒸发效率、操作压力、材料选型、换热方式等多个方面。

下面我将详细介绍6平方薄膜蒸发器的各项参数。

首先，蒸发面积是薄膜蒸发器的重要参数之一。

6平方薄膜蒸发器的蒸发面积为6平方米，这决定了它的处理能力和产能。

蒸发面积的大小直接影响到蒸发器的生产能力和设备尺寸，因此在选择蒸发器时需要根据实际需求来确定蒸发面积。

其次，蒸发效率是评价薄膜蒸发器性能的重要指标。

蒸发效率高意味着在相同的条件下可处理更多的溶液，节约能源成本。

6平方薄膜蒸发器在设计时应注重提高蒸发效率，采用合理的结构设计和操作参数设置，以确保设备的高效运行。

操作压力是蒸发器操作过程中需要重点考虑的参数之一。

6平方薄膜蒸发器的操作压力通常受到原料特性和产品要求的影响，需要根据具体情况确定适宜的操作压力范围，以保证设备的正常运行和产品质量的稳定性。

材料选型是6平方薄膜蒸发器设计的关键因素之一。

对于接触介质部分，通常选用不锈钢、钛合金等耐腐蚀材料，以确保设备在长期运行中不易受到介质侵蚀而损坏，从而延长设备的使用寿命。

换热方式是薄膜蒸发器的关键设计参数之一。

换热方式的选择直接关系到蒸发器的换热效果和能耗消耗。

6平方薄膜蒸发器可以采用多种换热方式，如外加热、内加热等，需要根据具体工艺要求和能源成本等因素进行选择。

此外，还有其他一些参数也需要考虑，如设备的安全性、自动化程度、维护保养便捷性等。

这些参数的合理选择和设计将直接影响到薄膜蒸发器的性能和使用效果。

总之，6平方薄膜蒸发器的参数涉及到蒸发面积、蒸发效率、操作压力、材料选型、换热方式等多个方面，需要在设计和选择时综合考虑，以满足不同行业和工艺对蒸发器的具体要求。