焊接方法与设备B

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焊接方法与设备,试题及复习资料

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自测试题集绪论2.熔化焊固相焊钎焊的本质区别参考答案:熔化焊接头必局部熔化才能形成焊接接头;固相焊接头通常不熔化,即使熔化,对接头形成亦非必须,但焊接过程通常需要加压;钎焊接头不熔化,但填充材料熔化,焊接过程通常也不必加压。

第一章1.电弧中的物质以_____次电离为主.A.一B.二C.三本题正确答案:[ A ]2.电弧三个不同的区域中,______区的长度最长而压降较小。

A.阴极B.弧柱C.阳极本题正确答案:[ B3.电弧热量损失的三种途径中,以______损失为主。

A.传导B.对流C.(光)辐射本题正确答案:[ A ]4.下坡焊时,焊缝的熔深会______。

A.变深B.变浅C.保持不变本题正确答案:[ B ]5.下列熔滴过渡形式中,______不适于用来进行单面焊双面成形。

A.短路过渡B.喷射过渡C.脉冲喷射过渡本题正确答案:[ B ]6.电弧是一种______现象。

A.气体导电B.燃烧本题正确答案:[ A ]8.电弧中气体粒子的电离以_______电离方式为主(次)。

A.热B.场C.光本题正确答案:[ A ]9.当金属的表面附有氧化物时,其电子的逸出功会:_____A.减小B.不变C.增加本题正确答案:[ A ]10.热阴极与冷阴极相比,其阴极压降_____.A.更大B.更小C.不变本题正确答案:[ A ]11.电弧的热量损失主要以______损失为主。

A.传导B.对流C.辐射本题正确答案:[ A ]12.焊接时,工件接焊机的正极,电极接负极,我们称之为______接法.A.正B.反C.交流本题正确答案:[ A ]13.金属中的杂质,特别是氧化物,会使金属的表面张力系数______。

A.升高B.不变C.减小本题正确答案:[ C ]14.酸性焊条焊接时熔滴通常以______形式过渡。

A.大颗粒B.小颗粒C.短路本题正确答案:[ B ]16.射流过渡属于______过渡形式。

A.自由B.接触C.渣壁本题正确答案:[ A ]17.电弧中的电子由气体电离和阴极发射提供,而正离子由气体电离和阳极发射提供。

焊接方法与设备试卷及答案

焊接方法与设备试卷及答案

焊接方法与设备试卷及答案集团标准化工作小组 [Q8QX9QT-X8QQB8Q8-NQ8QJ8-M8QMN]A卷一.填空题。

(每题1分,共10分)1.熔化极电弧焊熔滴过渡形式主要有_______过渡、________过渡、________过渡和渣壁过渡。

2.无论是何种位置的焊接,电弧气体吹力总是_______熔滴过渡。

3.引弧的方法有________和________两种。

4.焊条电弧焊的收尾方法有____________、______________和_____________________。

5.引弧时,必须有较高的___________,才能使两极间高电阻的接触处被击穿。

6.电阻焊按工艺特点可分为________、_________、_________和对焊四种类型。

7.点焊通常采用________接头和________接头。

8._____________、______________和等离子弧焊统称为高能密度焊。

9.超声波焊是利用超声波频率的________________能量,连接同种或异种金属、半导体、塑料及金属陶瓷等的特殊焊接方法。

10.采用酸性焊条焊接低碳钢薄板时,应选择的电源及接法是________________。

二.选择题。

(每题1分,共10分)1.焊接电弧静特性曲线的形状类似()。

A.U形 B.直线形 C.正弦曲线 D.L形2.当填充金属材料一定时,()的大小决定了焊缝的化学成分。

A.熔合比 B.焊缝厚度 C.焊缝余高 D.焊缝宽度3.焊机铭牌上负载持续率是表明()的。

A.焊机的极性 B.焊机的功率C.焊接电流和时间的关系 D.焊机的使用时间4.焊条的直径是以()来表示的。

A.焊芯直径 B.焊条外径C.药皮厚度 D.焊芯直径与药皮厚度之和5.短路过渡的形成条件为()。

A.电流较小,电弧电压较高 B.电流较大,电弧电压较高C.电流较小,电弧电压较低 D.电流较大,电弧电压较低气体保护焊时,预热器应尽量装在()。

焊接方法与设备 (最新版)

焊接方法与设备 (最新版)

复习题一、名词解释1、电弧焊答:利用电弧放电所产生的热量将工件(以及填充金属)熔化,并在冷凝后形成焊缝,并在冷凝后形成焊缝,从而获得牢固接头的焊接过程称为电弧焊2、电阻焊答:电阻焊是工件组合后通过电极施加压力,利用电流通过接头的接触面及邻近区域产生的电阻热进行焊接的方法,英文缩写为RW。

3、钎焊答:用某些熔点低于被连接物体材料熔点的金属(即钎料)作为连接的媒介,利用钎料与母材间的扩散将两被焊工件连接在一起的焊接方法称为钎焊。

4、电弧答:电弧是一种气体放电现象,它是带电粒子通过两电极之间气体空间的一种导电过程。

5、等离子弧答:等离子弧就是用外部拘束作用使弧柱受到压缩的电弧。

6、自由电弧答:未受到外界约束的电弧,如一般电弧焊产生的电弧。

7、电子发射答:阴极表面的自由电子受到一定的外加能量作用时,从阴极表面逸出的过程称为电子发射。

8、逸出功答:电子从阴极表面逸出需要能量,1个电子从金属表面逸出所需要的最低外加能量称为逸出功(Aw),9、阴极斑点答:阴极表面通常可以观察到微小、烁亮的区域,这个区域称为阴极斑点。

它是发射电子最集中的区域,即电流最集中流过的区域。

10、热发射答:阴极表面因受到热的作用而使其内部的自由电子热运动速度加大,动能增加,一部分电子动能达到或超出逸出功时产生的电子发射现象称为热发射。

11、场致发射答:当毗邻阴极表面的空间存在一定强度的正电场时,阴极内部的电子受到电场力的作用。

当此力达到一定程度时电子便会逸出阴极表面,这种电子发射现象称为场致发射。

12、电弧静特性答:在电极材料、气体介质和弧长一定的情况下,电弧稳定燃烧时,焊接电流与电弧电压变化的关系。

也称伏-安特性。

13、电弧静压力答:由于电磁收缩效应使可变导体(气、液)所受的力,对熔池形成压力,又叫电弧静压力。

14、电弧动压力答:F推引起的高温等离子流高速运动产生对熔池的附加压力。

15、电弧稳定性答:焊接电弧的稳定性是指电弧保持稳定燃烧(不产生断弧、飘移和偏吹等)的程度。

焊接方法与设备——第三章 母材熔化和焊缝成形

焊接方法与设备——第三章 母材熔化和焊缝成形
dr
讨论:
1)不含O、S等表面活性物质
d 0
dr
表面:从中心向四周流 中心:从下至上 熔池浅而宽。 2)含O、S、Bi 正好与前面相反
§3-3 焊缝形状参数及工艺因素对它的影响
一)、焊缝形状参数及其与焊缝质量的关系 基本参数有:H、B、a 1、熔深H:Hweld=Hpool,直接影响承载能力
2、熔宽B:Bweld=Bpool
5、熔合比:母材金属在焊缝中的含量
FM FM FH
调整熔合比可调整焊缝化学成分,改善性能。 一般通过开坡口来实现。
二)、影响焊缝形状尺寸的因素 (一)焊接电流Ia
Ia增大,H增大,a增大,B基本不变 1、 Ia↑ Fa↑→热源下移→H↑
q= IU↑ → H↑ H=km I 2、 Ia增大,电弧分布半径 增大但潜入工件深度大,限 制r有效增大,B基本不变。减小。 3、 Ia↑,焊丝熔化量增加,B不变, a↑
FP及FC
电弧力
细熔滴的冲击力
二、影响熔池对流的力
1、TIG焊时的等离子流力 等离子流挺度较小,碰到熔池后,沿着熔池向外走。
因此: 表面:从中心向四周流 中心:从下至上 熔池浅而宽。
2、浮力
中心:从下至上 熔池浅而宽。
1、电磁力
熔池上形成斑点时,电流进入熔池后发散,形成向下的推力 ,导致涡流换热。增大熔深
(二)电弧电压 Ua↑ q增加不多, r增大,qm减小,因此,B、增大,H、a 减小。 通常,Ia选定后,Ua也基本上定下来了。总是根据板厚选Ia ,再由Ia选定Ua。
(三)焊接速度
将q/w 定义为线能量,即单位长度的焊缝上 输入的热量。
w增大时,ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ/w减小,H、B、a等均减小

焊接综合实验报告七

焊接综合实验报告七

实训内容2、在抛光机上进行抛光。

以帆布,绒布或丝织品作抛光布,选用氧化铝粉,金刚石研磨膏作抛光膏。

抛光时,紧握试样以适度压力压向磨轮,同时试样从中心到边缘移动,不断加入冷却水,确保试样不过热,抛到划痕完全消除即可,抛光好的试样用清水冲洗干净,用酒精脱水,并用吹凤机吹干。

.3、将抛光好的试样用硝酸酒精进行腐蚀,低碳钢和低合金钢通常在10秒左右,随着碳和合金含量的增加,腐蚀时间相应有所增加,当看到试样表面出现- -薄层氧化皮时,先用酒精清洗,然后用水洗,最后用吹风机吹干。

a)焊缝组织如图2.2所示,熔焊时,焊缝区指由焊缝表面和熔合线(焊接接头横截面上经腐蚀所显示的焊缝轮廓线)所包围的区域。

其组织是由液态金属结晶得到的铸态组织。

焊缝金属的结晶从熔合线上处于半熔化的晶粒开始,垂直于熔合线向熔地中心生长,形成柱状晶。

b)粗晶区如图2.3所示,该区的加热温度范围为1100~1350。

由于受热温度和很高,使奥氏体晶粒发生严重的长大现象冷却后得到晶粒粗大的地热组织,故称为过热区。

此区的塑性差,韧性低,硬度高。

其组织为粗大的铁素体和珠光体。

在有的情况下,如气焊导热条件较差时,甚至可获得魏氏体组织。

c)细晶区如图2.4所示即产生金属的重结晶现象。

由于加热温度稍高于A,奥氏体晶粒尚未长大,冷却后将获得均匀而细小的铁素体和珠光体,相当于热处理时的正火组织,故又称为正火区或相变重结晶区。

该区的组织比退火(或轧制)状态的母材组织细。

d)不完全重结晶区如图2.5所示焊接时,加热温度在Ac1--Ac3之间的金属区域为不完全重结晶区。

当低碳钢的加热温度超过c1时,珠光体先转变为奥氏体。

温度进一步升高时,部分铁素体逐步溶解于奥氏体中,温度越高,溶解的越多,直至Ac3时,铁素体将全部溶解在奥氏体中。

焊后冷却时又从奥氏体中析出细小的铁素体,一直冷却到Ar时,残余的奥氏体就转变为共析组织一珠光体。

由此看出:此区只有一部分组织发生了相变重结晶过程,而始终未溶入奥氏体的铁素体,在加热时会发生长大,变成较粗大的铁素体组织,所以该区域金属的组织是不均匀的,晶粒大小不一。

焊接方法及设备复习总结

焊接方法及设备复习总结

焊接方法及设备复习总结第一章1.名词解释1)焊接电弧焊接电弧是由焊接电源供给能量,在具有一定电压的两电极之间或电极与母材之间的气体介质中产生的强烈而持久的气体放电现象。

2)热电离气体粒子由于受热而产生高速运动和相互之间激烈碰撞而产生的一种电离。

3)场致电离气体中有电场作用时,气体中的带电粒子被加速,电能被转换为带电粒子的动能,当动能增加到一定程度时能与中性粒子产生非弹性碰撞,使之电离,成为场致电离。

4)光电离中性粒子接受光辐射的作用而产生的电离现象。

5)热发射金属表面承受热作用而产生电子发射的现象称为热发射。

6)场致发射阴极表面空间有强电场存在并达到一定的强度,在电场作用下电子获得足够的能量克服阴极内部正离子对他的静电引力,受到外加电场的加速,提高动能,从电极表面飞出电子的现象称为场致发射。

7)光发射当金属电极表面接受光辐射时,电极表面的自由电子能量增加,当电子的能量增加到一定值时能飞出电极的表面,这种现象称为光发射。

8)粒子碰撞发射当高速运动的粒子碰撞金属电极表面,将能量传给电极表面的电子,使电子能量增加并飞出电极表面,这种现象称为粒子碰撞发射。

9)热阴极型电极电弧的阴极区电子主要依靠阴极热发射来提供的电极。

10)冷阴极型电极电弧的阴极区电子主要依靠阴极场致发射来提供的电极。

11)焊接电弧动特性对于一定弧长的电弧,当电弧电流发生连续快速变化时,电弧电压与电流瞬时值之间的关系。

12)磁偏吹磁偏吹是指焊接时由于某种原因使电弧周围磁场分布的均匀性受到破坏,从而导致焊接电弧偏离焊丝(或焊条)的轴线而向某一方向偏吹的现象。

13)电弧的物理本质电弧是在具有一定电压的两电极之间的气体介质中所产生的气体放电现象中电流最大、电压最低、温度最高、发光最强的自持放电现象。

2.试述电弧中带电粒子的产生方式气体放电必须具备两个条件:一是必须有带电粒子,二是在两电极之间必须有一定强度的电场。

电弧中的带电粒子指的是电子正离子负离子。

金属材料焊接工艺标准

金属材料焊接工艺标准

金属材料焊接工艺标准一、焊接材料选择1.1 金属材料:根据所需焊接的金属材料,选择合适的焊接材料。

例如,低碳钢可选择普通焊条,不锈钢可选择不锈钢焊条。

1.2 焊丝:根据金属材料的种类和焊接接头的需要,选择合适的焊丝。

例如,不锈钢焊接可选用不锈钢焊丝。

1.3 保护气体:在焊接过程中,选择合适的保护气体以防止空气中的氧气和氮气进入焊接区域。

例如,使用二氧化碳作为保护气体会提高焊接质量和效率。

二、焊接方法与设备2.1 焊接方法:根据所需焊接的金属材料和焊缝要求,选择合适的焊接方法。

例如,手工电弧焊、气体保护焊、激光焊等。

2.2 焊接设备:根据所选的焊接方法,选择合适的焊接设备。

例如,手工电弧焊机、气体保护焊机、激光焊接机等。

三、焊接接头设计3.1 接头形式:根据金属材料的性质、强度要求和使用环境等因素,选择合适的接头形式。

例如,对接接头、角接接头、T形接头等。

3.2 焊缝布置:在确定接头形式后,合理布置焊缝位置以降低焊接难度和提高焊接质量。

四、焊接预处理4.1 清理:在焊接前,将金属材料表面的油污、锈蚀和氧化皮等清理干净,以防止对焊接质量造成影响。

4.2 准备坡口:根据接头形式和焊缝要求,准备合适的坡口形式。

例如,V形坡口、U 形坡口等。

五、焊接操作规程5.1 操作步骤:按照规定的操作步骤进行焊接,例如,先预热、后施焊、焊后冷却等。

5.2 操作要点:注意控制焊接参数,如电流、电压、焊接速度等,以获得良好的焊接质量和效率。

同时注意保护气体流量和焊丝干伸长度等参数的控制。

六、焊接质量检测6.1 检测方法:根据焊接要求和金属材料的性质,选择合适的检测方法。

例如,外观检测、X射线检测、超声波检测等。

6.2 检测标准:根据相关标准和设计要求,制定合理的检测标准以判断焊接质量是否合格。

例如,焊缝高度、宽度、平整度等指标的要求。

七、焊接缺陷修复7.1 缺陷类型:了解常见的焊接缺陷类型,如气孔、裂纹、未熔合等。

7.2 修复方法:根据缺陷类型和程度,选择合适的修复方法。

焊接方法与设备智慧树知到课后章节答案2023年下兰州石化职业技术大学

焊接方法与设备智慧树知到课后章节答案2023年下兰州石化职业技术大学

焊接方法与设备智慧树知到课后章节答案2023年下兰州石化职业技术大学兰州石化职业技术大学绪论单元测试1.气焊属于下列那一种焊接方法()。

A:熔焊 B:电渣焊 C:压焊 D:钎焊答案:熔焊2.下列不属于压焊的是()。

A:超声波焊 B:爆炸焊 C:激光焊 D:摩擦焊答案:激光焊3.下列焊接方法属于熔焊的是()。

A:硬钎焊 B:爆炸焊 C:焊条电弧焊 D:电阻焊答案:焊条电弧焊4.熔焊的保护方法有()。

A:熔渣保护 B:气体保护 C:渣-气联合保护 D:真空保护答案:熔渣保护;气体保护;渣-气联合保护;真空保护5.下列焊接方法属于电弧焊的是()。

A:激光焊 B:气体保护焊 C:埋弧焊 D:气焊答案:气体保护焊;埋弧焊6.下列焊接方法属于压焊的是()。

A:摩擦焊 B:超声波焊 C:电阻焊 D:气焊答案:摩擦焊;超声波焊;电阻焊7.电阻焊、超声波焊、冷压焊和锻焊均属于压力焊。

()A:错 B:对答案:对8.气焊、电渣焊、激光焊和电子束焊都属于熔焊。

()A:错 B:对答案:对9.压焊是一种既加热又加压的焊接方法,是一种可拆卸的连接方式。

()A:错 B:对答案:错第一章测试1.()是集中接收电子的微小区域。

A:阴极区 B:阴极斑点 C:阳极斑点 D:阳极区答案:阳极斑点2.斑点力方向总是与熔滴过渡方向()。

A:相同 B:无法确定 C:相反答案:相反3.不属于自由过渡的是()。

A:粗滴过渡 B:喷射过渡 C:细滴过渡 D:搭桥过渡答案:搭桥过渡4.电弧区域温度分布是不均匀的,()区的温度最高。

A:弧柱 B:阴极斑点 C:阳极 D:阴极答案:弧柱5.对焊丝表面张力大小没有影响的是()。

A:熔滴成分 B:焊丝长度 C:熔滴温度 D:电弧气氛答案:焊丝长度6.对焊丝电阻热没有影响的是()。

A:焊丝伸出长度 B:焊丝直径 C:电弧电压 D:焊接电流答案:电弧电压7.关于短路过渡,说法不正确的是()。

A:常用于CO2焊、MIG焊、TIG焊 B:适合于薄板和全位置焊接 C:HAZ小、焊接变形小 D:采用小电流、小电压、细焊丝答案:常用于CO2焊、MIG焊、TIG焊8.关于喷射过渡,说法不正确的是()。

电弧焊基础知识

电弧焊基础知识

焊接方法及设备(手弧焊)-技术1 什么是手弧焊?它有什么缺点?用手工操纵焊条进行焊接的电弧焊方法称为手弧焊,它是利用焊条和焊件之间产生的电弧将焊条和焊件局部加热到熔化状态,焊条端部熔化后的熔滴和熔化的线母材融合一起形成熔池,随着电弧向前移动,熔池液态金属逐步冷却结晶,形成焊缝,见图1。

手弧焊的优点是使用的设备简单,方法简便灵活,适应性强,对大部分金属材料的焊接均适用。

缺点是生产率较低,特别是在焊接厚板多层焊时,焊接质量不够稳定;可焊最小厚度为 1.0mm,一般易掌握的最小焊接厚度为1.5mm;对焊工的操作技术要求高,焊接质量在一定程度上决定于焊工的操作技术;对于活泼金属(Ti、Nb、Zr等)和难熔金属(如Mo)由于其保护效果较差,焊接质量达不到要求,不能采用手弧焊。

另外对于低熔点金属(如Pb、Sn、Zn)及其合金由于电弧温度太高,也不可能用手弧焊。

目前,由于重力焊条、立向下焊焊条、低毒、低尘焊条及铁粉焊条等高效或专用焊条日益得到广泛应用,使手弧焊工艺得到了进一步的发展。

2 试述手弧焊时焊接电流种类的选择。

手弧焊时焊接电流的种类根据焊条的性质进行选择。

酸性焊条是交、直流两种焊条,但通常选用交流电源进行焊接,因交流弧焊电源价格便宜,交流电弧磁偏吹小。

碱性焊条中的低氢钠型焊条(如E5015),由于药皮中加入了一定量的氟石(CaF2),电弧稳定性差,因此必须选用直流电源进行焊接(并采用直流反接),碱性焊条中的低氢钾型焊条(如E5016),由于药皮中含有一定数量的稳弧剂,电弧的稳定性比低氢钠型焊条好,所以可以选用交流电源进行焊接。

此外,焊接薄板时,由于采用小电流施焊,因为交流电小电流的稳定性较差,引弧比较困难,所以应选用直流电源进行焊接。

3 手弧焊的焊接工艺参数有哪些?某一种焊接方法的焊接工艺参数,应该是指哪些焊前能预先确定其数值并在焊接过程中能够贯彻实行的参数。

因此,手弧焊时的主要焊接工艺参数是指焊条直径、焊接电流和焊缝层数。

熔焊方法与设备

熔焊方法与设备

第一章焊接电弧1、熔焊的基本特征:焊接时母材熔化而不施加压力。

物理本质:在不施加外力的情况下,利用外加热源使使母材被连接处以及填充材料发生熔化,使液相与液相、液相与固相之间的原子或分子紧密地接触和充分地扩散,使原子间距达到ra,并通过冷却凝固将这种冶金结合保持下来的焊接方法。

2、熔焊的特点:(1)焊接时母材局部在不承受外加压力的情况下呗加热熔化(2)焊接时必须采取有效的隔离空气的措施(3)两种材料之间须有具有必要的冶金相容性(4)焊接时焊接接头经历了更为复杂的冶金过程。

3焊接电弧:是由焊接电源供给能量,在具有一定电压的两电极之间或电极与母材之间的气体介质中产生的强烈而持久的放电现象。

其物理本质:是一种在具有一定电压的两电极之间的气体介质中所产生的电流量大、电压最低、温度最高、发光最强的自持放电现象。

4、气体放电具备条件:一必须有带电粒子,二在两电极之间必须有一定强度的电场。

5、阴极斑点:电弧燃烧时通常在阴极表面上可以看到一个很小但很光亮的斑点是电子集中发射的地方电流密度大6、阴极区导电机构有:热发射型、场致发射型、等离子型。

7、最小电压原理含义:在电流和周围条件一定的情况下,稳定燃烧的电弧将自动选择一适当的断面,以保证电弧的电场强度具有的数值,即在固定弧长上的电压最小。

这意味着电弧总是保持最小的能量消耗。

8、焊接电弧力:1、电磁收缩力 2、等离子流力 3、斑点压力: 1)正离子和电子对电极的冲撞力2)电磁收缩力3)电极材料蒸发产生的反作用力9、焊接电弧力的影响因素:1、焊接电力和电弧压力 2 、焊丝直径 3 、电极的极性 4 、气体介质 5、钨极端部的几何形状 6、电流的脉动10、焊接电弧的静特性(大题)焊接电弧的静特性是指在电极材料、气体介质和弧长一定的情况下,电弧稳定燃烧时,焊接电流与电弧电压变化的关系,也称伏-安特性。

1、弧柱电压降:由Uc=I(lc/Scrc)=jc(lc/rc)可知,电压降Uc与电流密度jc成正比,而与其电导率rc成反比。

焊接方法与设备试卷及答案

焊接方法与设备试卷及答案

A卷一.填空题;每题1分,共10分1.熔化极电弧焊熔滴过渡形式主要有_______过渡、________过渡、________过渡和渣壁过渡;2.无论是何种位置的焊接,电弧气体吹力总是_______熔滴过渡;3.引弧的方法有________和________两种;4.焊条电弧焊的收尾方法有____________、______________和_____________________; 5.引弧时,必须有较高的___________,才能使两极间高电阻的接触处被击穿;6.电阻焊按工艺特点可分为________、_________、_________和对焊四种类型;7.点焊通常采用________接头和________接头;8._____________、______________和等离子弧焊统称为高能密度焊;9.超声波焊是利用超声波频率的________________能量,连接同种或异种金属、半导体、塑料及金属陶瓷等的特殊焊接方法;10.采用酸性焊条焊接低碳钢薄板时,应选择的电源及接法是________________;二.选择题;每题1分,共10分1.焊接电弧静特性曲线的形状类似 ;A.U形 B.直线形 C.正弦曲线 D.L形2.当填充金属材料一定时, 的大小决定了焊缝的化学成分;A.熔合比 B.焊缝厚度 C.焊缝余高 D.焊缝宽度3.焊机铭牌上负载持续率是表明的;A.焊机的极性 B.焊机的功率C.焊接电流和时间的关系 D.焊机的使用时间4.焊条的直径是以来表示的;C.药皮厚度 D.焊芯直径与药皮厚度之和5.短路过渡的形成条件为 ;A.电流较小,电弧电压较高 B.电流较大,电弧电压较高C.电流较小,电弧电压较低 D.电流较大,电弧电压较低气体保护焊时,预热器应尽量装在 ;6.CO2A.靠近钢瓶出气口处 B.远离钢瓶出气口处 C.无论远近都行7.在其他条件相同时,下列哪种方法会减弱气体保护效果 ;A.反面保护 B.加挡板 C.扩大正面保护区 D.采用高速焊接8.的优点之一,是可以焊接金属薄箔;A.钨极氩弧焊 B.微束等离子弧焊气体保护焊C.熔化极惰性气体保护焊 D.CO29.与熔焊方法相比,下面哪一项不是电阻焊的特点A.焊接成本低 B.焊接生产率低C.自动化程度高 D.力学性能低10.与一般电弧焊相比,电渣焊不具有以下哪个特点A.焊接接头的冲击韧性高 B.焊接生产率高C.焊缝中气孔与夹渣少 D.焊缝金属化学成分易调整三.判断题;每题1分,共10分1.焊接电弧中,阴极斑点的温度总是高于阳极斑点的温度; 2.焊接时为使电弧更容易引燃和稳定燃烧,常在焊条中加入一些电离电位较高的物质; 3.焊缝的成形系数越小越好; 4.酸性焊条都是交、直流两用焊条;碱性焊条则仅限采用直流电源; 5.焊机空载电压一般不超过100V,否则将对焊工产生危险;7.埋弧焊时,焊缝的化学成分与母材完全一致; 8.在电极与焊件之间建立的等离子弧叫转移弧; 9.超声波焊接是一种固-液态焊接; 10.点焊预加电极压力是为了使焊件在焊接处紧密接触,若压力不足,则接触电阻过大,导致焊件烧穿或将电极工作面烧损; 四.解释下列名词;每题3分,共24分1.焊接2.最小电压原理3.熔化系数4.埋弧焊5.熔池6.MIG焊7.MAG焊8.等离子弧五.简答题;1、2、3、4每题8分,5题14分,共46分1.解释焊条电弧焊的工作原理及其特点2.电弧中有哪几种主要作用力说明各种力对熔滴过渡的影响3.埋弧焊时防止气孔和冷裂纹的主要措施有哪些4.简述脉冲TIG焊和TIG点焊的特点5.CO2焊产生飞溅的原因以及CO2焊减少飞溅的措施有哪些B卷一.填空题;每题1分,共10分1.阴极电子发射的类型有热发射、___________、___________和_________________; 2.焊趾处被融化的母材因填充金属不足而产生缺口的现象称为_________;3.在电弧中,___________和_______________是电弧产生带电粒子的两个基本物理过程; 4.焊条直径的选择应考虑___________、____________、___________和焊接层数等因素; 5.低碳钢用焊条焊芯的含碳量应控制在________以下;6.电阻焊是对组合后的工件施加一定的_______,利用电流通过接头的接触面产生______进行焊接的方法;7.缝焊按滚轮电极的滚动和馈电方式不同,有连续缝焊、____________和____________三种形式;8.感应钎焊母材的加热是通过它在变交磁场中产生的感应电流的____________来实现的; 9.根据所用电极形状的不同,电渣焊可分为丝极电渣焊、板极电渣焊、____________电渣焊和_____________电渣焊四种类型;10.对于冷阴极,向电弧提供电子的主要方式是______________发射电子;二.选择题;每题1分,共10分1.区对焊条或母材的加热和熔化起主要作用;A.阴极 B.弧柱 C.阳极 D.阴极或阳极2.两电极的电压越高,金属的逸出功越小,则场致发射作用 ;A.越大 B.越小 C.无影响 D.波动3.降低碱性焊条的水分含量,主要是为了防止焊接过程中缺陷的产生;A.咬边 B.夹渣 C.气孔 D.未熔合4.焊条电弧焊正常施焊时,电弧的静特性曲线为U形曲线的 ;5.CO焊的主要缺点是 ;2A.飞溅较大 B.生产率低 C.对氢敏感 D.有焊渣6.熔化极气体保护焊时,电源外特性与送丝速度的配合关系不采用 ;A.平外特性电源配等速送丝系统 B.下降外特性电源配变速送丝系统 C.陡降外特性电源配等速送丝系统 D.平外特性电源配变速送丝系统7.下列气体中,不属于TIG焊用保护气的为 ;A.Ar B.He+ Ar C.Ar+ COD.He28.在电极与喷嘴之间建立的等离子弧称为 ;A.非转移弧 B.转移弧 C.混合弧 D.双弧9.下面哪一项不是电阻热的影响因素A.两焊件间电阻 B.焊接电流C.焊件与电极间气体介质 D.电极材料与形状10.点焊过程三个阶段中,哪个阶段形成一个塑型金属环A.预加压力阶段 B.通电加热阶段 C.锻压阶段三.判断题;每题1分,共10分1.对于长和大的工件,常采用两边接地线方法来消除或减少磁偏吹; 2.使用交流电源时,由于极性的不断更换,所以焊接电弧的磁偏吹要比采用直流电源时严重得多; 3.电弧电压增加时,焊缝厚度和余高略有减小; 4.采用碱性焊条时,应该用短弧焊接; 5.焊条电弧焊护目玻璃的颜色有深浅之分,应根据焊接电压大小及焊接方法进行选用; 6.在焊接低碳钢时,常用HJ431配H08A; 7.埋弧焊是对氢的敏感性较大的一种焊接方法,氢是埋弧焊时产生气孔和冷裂纹的主要原8.扩散焊焊接时焊接温度高于母材熔化温度; 9.目前高压电子束焊只能做成固定式,不能做成移动式的; 10.点焊广泛用于汽车驾驶室、金属车厢腹板、压力容器产品的焊接; 四.解释下列名词;每题3分,共24分1.场致电离2.微束等离子弧焊3.TIG焊4.MZ—1000型5.焊条6.焊瘤7.焊丝的熔化速度8.电弧稳定性五.简答题;1、2、3、4每题8分,5题14分,共46分1.解释焊条电弧焊的工作原理及其特点2.电弧中有哪几种主要作用力说明各种力对熔滴过渡的影响3.埋弧焊时防止气孔和冷裂纹的主要措施有哪些4.简述脉冲TIG焊和TIG点焊的特点5.CO2焊产生飞溅的原因以及CO2焊减少飞溅的措施有哪些答案A卷一.1.短路滴状喷射3.划擦法直击法4.划圈收尾法回焊收尾法反复熄弧再引弧法5.空载电压6.点焊缝焊凸焊7.搭接折边8.电子束焊激光焊9.机械振动10.直流反接法二.1.A2.A3.C4.A5.C6.A7.D8.B9.B10.A三.1.×2.√3.√5.√6.×7.×8.√9.×10.√四.1.焊接是指通过加热或加压,或两者并用,并且用或不用填充材料,使两个分离的物体达到原子间结合的一种加工方法;2.在电流和周围条件一定的情况下,稳定燃烧的电弧将自动选择一适当的断面,以保证电弧的电场强度具有最小的数值,即在固定弧长上的电压最小;3.单位时间内通过单位电流强度时焊丝熔化的质量称为熔化系数;4.埋弧焊是电弧在焊剂层下燃烧进行焊接的熔化极电弧焊方法;5.在母材上由熔化的填充金属与局部熔化的母材共同组成一个具有一定几何形状的液态金属区;6.利用惰性气体Ar、He或Ar+He作为保护气体的熔化极气体保护电弧焊称为熔化极惰性气体保护电弧焊,简称MIG焊;7.熔化极活性气体保护电弧焊是采用在惰性气体中加入一定量的活性气体,如O2、CO2等作为保护气体的一种熔化极气体保护电弧焊,简称MAN焊;8.等离子弧是通过外部拘束使自由电弧的弧柱被强烈压缩所形成的电弧;五.1.工作原理:焊条电弧焊是利用焊条与工件之间燃烧的电弧热熔化焊条端部和工件的局部,在焊条端部迅速熔化的金属以细小熔滴过渡到工件已经局部熔化的金属中,并与之融合特点:①操作灵活②可焊金属材料范围广③待焊接头装配要求低④熔敷速度低⑤依赖性强2.重力、表面张力、电弧力、熔滴爆破力和电弧气体吹力①重力:重力对熔滴过渡的影响随焊接位置的不同而不同;平焊时,熔滴上的重力促进熔滴过渡,而在立焊及仰焊位置则阻碍熔滴过渡;②表面张力:F=2πRσ,平焊时,表面张力阻碍熔滴过渡,因此只要是能使表面张力减小的措施都有利于平焊时的熔滴过渡;由F=2πRσ可知,使用小直径及表面张力系数小的焊丝就能达到这一目的;除平焊之外的其他位置焊接时,表面张力对熔滴过渡有利;若熔滴上含有少量活化物质或熔滴温度升高,都会减小表面张力系数,有利于细颗粒熔滴过渡;③电弧力:电弧力对熔滴过渡的作用不尽相同;电磁收缩力形成的轴向推力以及等离子流力可在熔化极电弧焊中促进熔滴过渡;斑点力总是阻碍熔滴过渡的作用力;④熔滴爆破力:它使熔滴过渡的同时产生飞溅;⑤电弧的气体吹力:不论何种位置的焊接,电弧气体吹力总是促进熔滴过渡;3.防止气孔的措施:①接头必须清理干净②按规定烘干焊剂③焊剂必须过筛、吹灰、烘干④调节焊剂覆盖层高度、疏通焊剂斗⑤焊丝必须清理,清理后应尽快使用⑥调整电压防止冷裂纹的措施:①合理选配焊接材料②选用合格焊丝④焊前适当预热或减小电流,降低焊速⑤调整焊接参数和改进坡口⑥调整焊接参数和改变极性直流⑦合理安排焊接顺序⑧焊前预热和焊后缓冷4.脉冲TIG焊特点:①脉冲方式加热,适用于热敏感材料的焊接;②热输入少,电弧能量集中、焊接热影响区小,利于薄板焊接;③可精确控制热输入及熔池尺寸,适于全位置焊和单面焊双面成形;④脉冲电流对熔池的搅拌作用有利于细化晶粒、消除气孔,提高接头性能;TIG点焊的特点:优点①可从一面进行焊接,方便灵活,对无法从两面焊接的构件尤其适合;②更易于焊接厚度相差悬殊的焊件;③需施加的压力小,无须加压装置;④设备费用低,耗电少;缺点①焊接速度不如电阻点焊高;②焊接费用较高;5.产生原因:①短路过渡引起,是CO焊产生飞溅的主要原因2②气体爆破引起③电极斑点压力引起,主要取决于电弧的极性①短路过渡时限制金属液桥爆断能量Ⅰ.在焊接回路中串接附加电感;电感越大,短路电流增长速度越低;通常,焊接回路内的电感值在0~范围内变化时,对短路电流上升速度的影响最明显;Ⅱ.波形控制法和STT控制法;波形控制法即在短路过渡过程中的不同时刻向焊接电弧施加电流负脉冲,以改变电弧的瞬时功率,从而减小飞溅;而STT控制法即STT电源能有效地控制短路时的熔滴过渡,电弧柔和,飞溅小,烟尘量少,电弧辐射低,焊缝成形好;②正确选择焊接参数Ⅰ.焊接电流与电弧电压;在短路过渡区飞溅率较小,细滴过渡区飞溅率也较小,而混合过渡区飞溅率最大;因此在选择焊接电流时应尽可能避开飞溅率高的混合过渡区,电弧电压则与焊接电流匹配;Ⅱ.焊接伸出长度;一般焊丝伸出长度越长,飞溅率越高;Ⅲ.焊枪角度;焊枪垂直时飞溅量最少,倾斜角度越大,飞溅越多;③细滴过渡时在CO2中加入Ar气在CO2气体中加入Ar气后,改变了纯CO2气体的物理性质,随着Ar气比例的增大,飞溅率减小;④采用低飞溅率焊丝Ⅰ.超低碳焊丝;在短路过渡或细滴过渡的CO2焊中,采用超低碳的合金钢焊丝,能够减少由CO2气体引起的飞溅;Ⅱ.药芯焊丝;由于熔滴及熔池表面有熔渣覆盖,并且药芯成分中有稳弧剂,因此电弧稳定,飞溅少;通常药芯焊丝CO2焊的飞溅率约为实芯焊丝的1/3.Ⅲ.活化处理焊丝;在焊丝的表面涂有极薄的活化涂料,能提高焊丝金属发射电子的能力,从而改善CO2电弧的特性,使飞溅大大减少;答案B卷1.场致发射光发射离子碰撞发射2.咬边3.气体电离阴极发射电子4.焊件厚度接头类型焊接位置5.%6.压力电阻热7.断续缝焊步进缝焊8.电阻热9.熔嘴管极10.场致二.1.B2.A3.C4.C5.A6.D7.C8.A9.C10.B三.1.√3.×4.√5.×6.√7.√8.×9.√10.√四.1.带电粒子从电场中获得能量,通过碰撞而产生电离的过程称为电场作用下的电离,即场致电离;2.焊接电流在30A以下的熔透型等离子弧焊通常称为微束等离子弧焊;3.钨极惰性气体保护电弧焊是指使用纯钨或钨合金作电极的非熔化极惰性气体保护焊方法,简称TIG焊;4.M—埋弧、Z—自动焊机、1000—额定焊接电流为1000A5.焊条就是带有药皮的供焊条电弧焊使用的熔化电极,焊条有焊芯和药皮两部分组成; 6.熔焊时,熔化的金属流到焊缝以外未熔化的母材上而形成金属瘤的现象称为焊瘤;7.焊丝的熔化速度即在单位时间内焊丝的熔化长度;8.电弧焊过程中,当电弧电压和焊接电流为某一定值时,电弧可在长时间内连续且稳定燃烧的性能称为电弧的稳定性;五.1.工作原理:焊条电弧焊是利用焊条与工件之间燃烧的电弧热熔化焊条端部和工件的局部,在焊条端部迅速熔化的金属以细小熔滴过渡到工件已经局部熔化的金属中,并与之融合在一起形成熔池,随着电弧向前移动,熔池的液态金属逐步冷却结晶而形成焊缝;特点:①操作灵活②可焊金属材料范围广③待焊接头装配要求低④熔敷速度低⑤依赖性强2.重力、表面张力、电弧力、熔滴爆破力和电弧气体吹力①重力:重力对熔滴过渡的影响随焊接位置的不同而不同;平焊时,熔滴上的重力促进熔滴过渡,而在立焊及仰焊位置则阻碍熔滴过渡;②表面张力:F=2πRσ,平焊时,表面张力阻碍熔滴过渡,因此只要是能使表面张力减小的措施都有利于平焊时的熔滴过渡;由F=2πRσ可知,使用小直径及表面张力系数小的焊丝就能达到这一目的;除平焊之外的其他位置焊接时,表面张力对熔滴过渡有利;若熔滴上含有少量活化物质或熔滴温度升高,都会减小表面张力系数,有利于细颗粒熔滴过渡;③电弧力:电弧力对熔滴过渡的作用不尽相同;电磁收缩力形成的轴向推力以及等离子流力可在熔化极电弧焊中促进熔滴过渡;斑点力总是阻碍熔滴过渡的作用力;④熔滴爆破力:它使熔滴过渡的同时产生飞溅;⑤电弧的气体吹力:不论何种位置的焊接,电弧气体吹力总是促进熔滴过渡;3.防止气孔的措施:①接头必须清理干净②按规定烘干焊剂③焊剂必须过筛、吹灰、烘干④调节焊剂覆盖层高度、疏通焊剂斗⑤焊丝必须清理,清理后应尽快使用⑥调整电压防止冷裂纹的措施:①合理选配焊接材料②选用合格焊丝③适当降低焊速以及焊前预热和焊后缓冷④焊前适当预热或减小电流,降低焊速⑤调整焊接参数和改进坡口⑥调整焊接参数和改变极性直流⑦合理安排焊接顺序⑧焊前预热和焊后缓冷4.脉冲TIG焊特点:①脉冲方式加热,适用于热敏感材料的焊接;②热输入少,电弧能量集中、焊接热影响区小,利于薄板焊接;③可精确控制热输入及熔池尺寸,适于全位置焊和单面焊双面成形;④脉冲电流对熔池的搅拌作用有利于细化晶粒、消除气孔,提高接头性能;TIG点焊的特点:优点①可从一面进行焊接,方便灵活,对无法从两面焊接的构件尤其适合;②更易于焊接厚度相差悬殊的焊件;③需施加的压力小,无须加压装置;④设备费用低,耗电少;缺点①焊接速度不如电阻点焊高;②焊接费用较高;5.产生原因:①短路过渡引起,是CO焊产生飞溅的主要原因2②气体爆破引起③电极斑点压力引起,主要取决于电弧的极性减少飞溅的措施:①短路过渡时限制金属液桥爆断能量Ⅰ.在焊接回路中串接附加电感;电感越大,短路电流增长速度越低;通常,焊接回路内的电感值在0~范围内变化时,对短路电流上升速度的影响最明显;Ⅱ.波形控制法和STT控制法;波形控制法即在短路过渡过程中的不同时刻向焊接电弧施加电流负脉冲,以改变电弧的瞬时功率,从而减小飞溅;而STT控制法即STT电源能有效地控制短路时的熔滴过渡,电弧柔和,飞溅小,烟尘量少,电弧辐射低,焊缝成形好;②正确选择焊接参数Ⅰ.焊接电流与电弧电压;在短路过渡区飞溅率较小,细滴过渡区飞溅率也较小,而混合过渡区飞溅率最大;因此在选择焊接电流时应尽可能避开飞溅率高的混合过渡区,电弧电压则与焊接电流匹配;Ⅱ.焊接伸出长度;一般焊丝伸出长度越长,飞溅率越高;Ⅲ.焊枪角度;焊枪垂直时飞溅量最少,倾斜角度越大,飞溅越多;③细滴过渡时在CO2中加入Ar气在CO2气体中加入Ar气后,改变了纯CO2气体的物理性质,随着Ar气比例的增大,飞溅率减小;④采用低飞溅率焊丝Ⅰ.超低碳焊丝;在短路过渡或细滴过渡的CO2焊中,采用超低碳的合金钢焊丝,能够减少由CO2气体引起的飞溅;Ⅱ.药芯焊丝;由于熔滴及熔池表面有熔渣覆盖,并且药芯成分中有稳弧剂,因此电弧稳定,飞溅少;通常药芯焊丝CO2焊的飞溅率约为实芯焊丝的1/3.Ⅲ.活化处理焊丝;在焊丝的表面涂有极薄的活化涂料,能提高焊丝金属发射电子的能力,从而改善CO2电弧的特性,使飞溅大大减少;。

焊接特点及方法

焊接特点及方法

焊接特点及方法
焊接是一种加工方法,将两个或多个金属材料通过热融合或热加压在一起。

以下是焊接的特点和方法:
特点:
1.坚固:焊接能够形成牢固的连接,焊接接头的强度通常高于
母材的强度。

2.经济:使用简单的焊接设备和工具,成本低廉。

3.多功能:焊接可以应用于各种形状和大小的材料,并可以组
装复杂的结构。

4.速度快:焊接操作简单快速,可以大大提高生产效率。

方法:
1.电弧焊接:这是最常见的焊接方法之一,使用电弧产生的高
温来融化金属。

2.气体保护焊接:将惰性气体保护焊接区域,以确保焊接品质,并防止环境中氧气和氮气的影响。

3.激光焊接:利用激光束加热材料,并进行快速融合。

4.摩擦焊接:利用机械力将两个材料摩擦在一起,加热并融合
材料。

5.熔覆焊接:涂覆一层金属材料,然后加热,使其与基材相融合。

无论使用哪种方法,选择正确的焊接技术和设备可以确保焊接品质和安全性。

熔焊方法与设备经典复习题(附带答案)

熔焊方法与设备经典复习题(附带答案)

熔焊方法与设备复习题一、判断题1.面罩是防止焊接时的飞溅、弧光及其他辐射对焊工面部及颈部损伤的一种遮蔽工具。

(√)2.焊工在更换焊条时,可以赤手操作。

(×)3.焊条电弧焊施焊前,应检查设备绝缘的可靠性,接线的正确性,接地的可靠性,电流调整的可靠性等。

(√)4.铝和铝合金的化学清洗法效率高,质量稳定,适用于清洗焊丝及尺寸不大、成批生产的工件。

(√)5.铝和铝合金采用机械清理时,一般都用砂轮打磨,直至露出金属光泽。

(×)6.铝及铝合金的熔点低,焊前一律不能预热。

(×)7.焊接接头拉伸试验用的样坯应从焊接试件上平行于焊缝轴线方向截取。

(×)8.焊接接头硬度试验的样坯,应在垂直于焊缝方向的相应区段截取,截取的样坯应包括焊接接头的所有区域。

(√)9.钨极氩弧焊焊接铝及铝合金常采用右向焊法。

(×)10.铝和铝合金焊接时,只有采用直流正接才能产生“阴极破碎”作用,去除工件表面和氧化膜。

(×)11.埋弧自动焊是一种广泛使用的焊接方法,适合于全位置焊。

(×)12.当金属表面存在氧化物时,逸出功都会减小。

(√)二、填空题1.MAG焊时,熔化焊丝的热源主要是(电弧热),对其影响最大的焊接参数是(焊接电流)。

2.按外加能量来源不同,气体的电离可分为(热电离)、(光电离)、(场致电离)三种。

3.变速送丝埋弧焊机主要由(送丝机构),(行走机构),(机头调整机构),(焊机电源和控制系统)四大部分组成。

4.短路过渡的形成条件是(细焊丝),(小电流)和(低电压),主要适用于(薄板)焊件的焊接。

5.埋弧焊的自动调节系统可分为:(电弧自身调节机构系统)、(电弧电压反馈自动调节机构系统)两种。

6.MIG焊MAG焊最大的不同点是(保护气体不同)。

7.在一般的气体保护焊中,为了保护焊缝和电极,应该要(提前)(填“滞后”或“提前”,后同)送气,(滞后)停气。

8.焊接电弧可分为(直流电弧),(交流电弧)和(脉冲电弧)。

焊接之焊条电弧焊方法与设备使用

焊接之焊条电弧焊方法与设备使用

结构复杂的产品,结构上具有很多短或不规则、具有各种
空间位置及其它不易实现机械化或自动化焊接的焊缝;单件或
小批量的焊接产品多采用;在安装或修理部门因焊接位置不定,
焊接工作量相对较小,亦宜采用。
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第二节 焊条电弧焊设备及工具
一、对焊条电弧焊设备的要求:
弧焊电源是电焊机的核心部分,是对焊接电弧提供电能的 一种专业设备。对其要求:从经济角度出发,要求结构简单轻 巧,制造容易,消耗材料少,节省电能,成本低;从使用角度 出发,要求方便、可靠、安性能良好和容易维修。
焊条电弧焊电极尺寸较大,电流密度低。在电弧稳定燃 烧的情况下,负载静特性处于水平段。故也要求电源外特性 曲线与电弧静特性曲线相交,即要求焊条电弧焊电源具有下 降的外特性。
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从电弧稳定性方面考虑,要求电源外特性为陡降好一些。
主要从弧长变化引起电流变化的角度考虑,变化越小,电弧 越稳定。 陡降特性稳定,但短路电流小,不 利于引弧,提出外拖特性焊接电源。
4、生产率低、劳动强度大,熔敷速度慢,焊条尺寸一般已固 定,其直径在1.6---8mm范围,长度在200---600mm之间,焊 接电流一般在500A以下。每焊完一根焊条,必须更换焊条, 并残留下一截焊条头,而末被充分利用,焊后还须清渣。
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三、适用范围与局限性
1、可焊工件厚度范围 1mm以下薄板不宜用;多层焊的厚度虽不限制,但效率
焊接电源的电气特性和结构方面,还具有不同于一般电力 电源的特点。主要原因是弧焊电源的负载是电弧,电源的电气 性能要求适应电弧负载的特性。
弧焊工艺对焊接电源有如下的要求:
保证引弧容易
保证电弧稳定

压焊方法及设备

压焊方法及设备

压焊方法及设备
压焊是一种常用的焊接方法,它利用外加压力将工件接触面上的金属材料瞬间加热熔化,形成焊缝。

压焊方法包括热压焊和冷压焊两种。

1. 热压焊(热压接触焊):热压焊是在高温下施加压力达到熔化金属的条件下进行的焊接方法。

常见的热压焊设备有电阻式热压焊机、摩擦焊接机、闪光焊接机等。

2. 冷压焊(冷压接触焊):冷压焊是在常温下施加压力实现接触面金属材料的液相扩散而形成焊缝的焊接方法。

常见的冷压焊设备有超声波焊接机、冷压机焊接机等。

压焊设备通常包括以下几个部分:
1. 供热系统:为热压焊提供所需的热能,例如电阻加热器、摩擦加热器等。

2. 压力系统:施加压力,使接触面金属材料充分接触并形成焊缝的机构。

3. 控制系统:对焊接过程中的温度、压力等参数进行监控和控制,以保证焊接质量。

4. 夹持系统:固定工件,防止其在焊接过程中的相对位移。

5. 辅助设备:如冷却系统、夹具、电源等。

压焊是一种常用的焊接方法,在汽车制造、电子器件制造等领域都有广泛应用。

焊接方法与设备教材

焊接方法与设备教材

B、带电粒子产生方式:热电离 C、特点:同上
(四)阳极区的导电机构 1、阳极区在导电过程中的作用 1)接收弧柱区来的电子流 Ie=0.999I 2)产生弧柱区所需要的正离子流IA+=0.001I
2、热电离 1)产生条件:I较大 2)带电离子产生方式:热电离 3)特点: a)阳极压降小,甚至为0 b)不存在阳极斑点。
主要用于散热损失 — 对流、幅射、传导 。
3
影响因素 不仅取决于电流。 凡是影响Ua的因素均影响弧柱的产热。
(二)阴极区的产热 1 本质:产生电子、接受正离子的过程中有能量变化,这些能 量的平衡结果就是产热,由三部分组成: 1)电子逸出阴极时消耗能量: -I Uw 2)电子进入弧柱前被电场(Ek)加速得到一部分能量: +Ia Uk 3)电子进入弧柱时带走的能量:-I UT(温度等效电压) 2、产热公式 Pk=I (Uk-Uw-UT) 3、作用: 用于加热阴极
焊接电弧
一 基本要求 熟练掌握本章的基本概念,理解并掌握最小电压原理、电弧力。了解电弧 各个区域的组成、导电机构、产热机构、交流电弧的特点以及阴极斑点的特点 及其对焊接质量的影响。 二 基本概念 电弧、气体放电、电离、电子发射、阴极斑点、阳极斑点、刚直性、 磁偏吹、电离能、逸出功、电离电压、逸出电压 三 难点 1)最小电压原理 2)电弧的导电机构 四 重点 1)电弧、电离、气体放电、刚直性、磁偏吹等一些基本概念。 2)电弧力。 3)电弧的产热机理。 4)阴极斑点的特点。 5)最小电压原理。
-
阴极
-
-
+ +
+
-+
+
阴极区
弧柱区
Uk
电场发射型导电机构
c)

电焊的基本操作方法有什么

电焊的基本操作方法有什么

电焊的基本操作方法有什么电焊是金属加工常用的一种焊接方法。

它通过电弧的高温作用,将金属材料熔接在一起,形成一个坚固的连接。

电焊的操作方法主要包括准备工作、设备设置、焊接技术和焊接后的处理。

下面将详细介绍电焊的基本操作方法。

一、准备工作1.1 熟悉焊接对象:电焊操作前,应了解焊接对象的金属材料类型、焊接点的位置以及需要达到的焊接质量标准等。

1.2 清理工作:将焊接对象的表面油污、锈蚀物等清除干净,以保证焊缝的质量。

1.3 支撑工作:将焊接对象用夹具、支撑物等固定好,以确保焊接过程中的稳定性。

二、设备设置2.1 选择合适的电焊机:根据焊接对象的金属材料和焊接电流需求选择合适的电焊机,保证焊接质量。

2.2 设置焊接电流:根据焊接对象的金属材料厚度和焊接要求,设置合适的焊接电流。

(注意:电流过大容易导致焊接变形,电流过小则达不到焊接质量要求)2.3 选择合适的焊工手套、面具等防护装备:在进行电焊前,应确保自身安全,穿戴好防护装备,以防止电弧光线和热飞溅伤害。

三、焊接技术3.1 焊丝选择:根据焊接对象的金属材料选择合适的焊丝,保证焊缝的质量和强度。

3.2 焊枪握持:正确握持焊枪,保持稳定的姿势,提高焊缝质量。

3.3 电弧点火:将电极保持与工件的一点距离,按下电焊机的启动按钮,点火形成电弧。

3.4 焊接速率:焊接时应以适当的速度将焊枪沿焊缝平稳移动,保持合适的焊接速率。

(注意:焊接速度过快容易导致焊接不完整,速度过慢则容易烧透焊缝)3.5 控制焊接时间:根据焊接对象和焊接要求,控制焊接时间,确保焊接质量和效果。

3.6 焊接顺序:根据焊接对象的形状和特点,确定焊接的顺序,以保证焊缝的一致性和均匀性。

四、焊接后的处理4.1 检查焊接质量:焊接完成后,应仔细检查焊缝的质量和外观,以确保焊接质量达到要求。

4.2 切割焊条:根据需要,对焊接所用的焊条进行必要的切割和处理。

4.3 清理工作:将焊接后的焊渣、氧化物等清洁干净,保持焊缝的外观和质量。

弧焊方法与设备期末复习题及答案

弧焊方法与设备期末复习题及答案

弧焊方法与设备期末复习题及答案焊接方法与设备复习题一、名词解释:1.焊接焊接是通过加热或加压,或两者并用,使用或不使用填充材料,使工件结合的方法。

焊接电弧焊接电弧是由焊接电源供给能量,在具有一定电压的两极之间或电极与母材之间的气体介质中产生的强烈而持久的放电现象。

电离在外加能量的作用下,使中性气体分子或原子分离成为正离子和电子的现象。

电子发射电极表面接受一定外加能量作用,使其内部的电子冲破电极表面的束缚而飞到电弧空间的现象称为电子发射。

复合正的带电粒子与负的带电粒子结合成中性的原子或分子。

2.焊接电弧的最小能量消耗特性弧柱燃烧时,在电流和电弧周围条件一定时,稳定燃烧的电弧将自动选择一个确定的导电截面,使电弧的能量损失最小。

电弧的最小电压原理在电弧和周围条件一定的情况下,稳定燃烧的电弧将自动选择一适当的断面,以保证电弧的电场强度具有最小的数值,即在固定弧长上的电压最小。

3.焊接电弧的固有自调节作用弧长受外界干扰发生变化时电弧本身具有自动恢复到原来弧长的能力。

焊接电弧的静特性在电极材料、气体介质和弧长一定的情况下,电弧稳定燃烧时,焊接电流与电弧电压的变化关系。

弧焊电源的外特性在电源参数一定的条件下,改变负载时,电源输出的电压稳定值与输出的电流稳定值之间的关系。

4.电焊机的负载持续率焊机负载工作时间与规定工作时间周期的百分比,是表示焊机工作状态的参数。

额定焊接电流指在规定的环境条件下,按额定负载持续率规定的负载状态工作,即在符合标准规定的温升限度下所允许的输出电流值。

5.电弧自身调节作用弧长的调整不是依靠外界所加的强制作用,而是完全依靠弧长变化所引起的焊接参数变化,使焊丝的熔化速度产生相应的变化来达到恢复弧长的目的。

电弧电压反馈调节作用弧长的调整不是依靠电弧的自身调节作用,而是主要依靠电弧电压的负反馈作用来控制送丝速度,利用送丝速度作为调节量来调节弧长。

电弧焊的程序自动控制以合理的次序使自动电弧焊设备的各个部件进入特定的工作状态,从而使电弧焊设备的各环节能够协调的工作。

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淮北职业技术学院
2015至2016学年度第一学期
14焊接和模具班焊接方法与设备B试卷
得分
一、填空(每空1分,共30分)
1、电弧力主要包括:、、。

2、埋弧焊机主要由、、、和
组成。

3、二氧化碳气体保护焊焊机的送丝系统根据其送丝方式的不同,通常可分为四种类型,即、、、。

4、脉冲熔化极惰性气体保护焊时,焊接电流由较大的、和、组成。

5、氩气瓶容积一般为L,最大压力为14700kPa,气瓶外涂色,并标以“氩气”字样。

氩气在气瓶中呈态,从气瓶中引出后不需要加热和干燥。

6、气焊是利用可燃气体与助燃气体后,产生的热量熔化焊缝处的金属和焊丝,使焊件获得牢固接头的一种焊接方法。

7、电阻焊利用和能量,形成结合面的而得到焊点、焊缝或对接接头。

8、等离子弧又称为,等离子弧按接线方式和工作方式不同可分为、、。

9、氩弧焊常见的引弧方法有、、。

10、二氧化碳气体保护焊的控制系统由和两部分组成。

二、选择题(每题2分,共20分)
1、焊条电弧焊克服电弧磁偏吹的方法不包括()。

A.改变地线位置
B.压低电弧
C.改变焊条角度
D.增加焊接电流
2、埋弧焊时,在其他焊接参数不变的情况下,焊接电流增大,焊缝的()。

A.熔深与熔宽都明显增加
B.熔深减小、熔宽增加
C.熔深增加、熔宽变化不大
D.熔深增加、余高不变
3、CO₂焊应采用()。

A.直流正接
B.直流反接
C.交流
D.任意
4、CO₂焊的主要缺点是()。

A.飞溅较大
B.生产率低
C.对氢敏感
D.有焊渣
5、交流TIG焊适合焊接()。

A.钛合金
B.铝合金
C.低碳低合金钢
D.铜合金
6、钨极氩弧焊时,必须采用()操作程序。

A.提前送气、提前断气
B.提前送气、滞后断气
C.滞后送气、提前断气
D.滞后送气、滞后断气
7、在气焊过程中,除了要保证焊炬倾斜角外,还要考虑焊丝与焊件之间的夹角,该夹角一般为()。

A.10°~20°
B.30°~40°
C.70°~80°
D.90°~100°
8、电阻焊设备的代号DN-100中“D”的含义是()。

A.点焊机
B.凸焊机
C.缝焊机
D.对焊机
9、提高等离子弧的切割厚度,采用()的方法效果最好。

A.增加切割电压
B.增加切割电流
C.减小切割速度
D.增加空载电压
10、与一般焊接方法相比,激光焊不具有()的特点。

A.在相同功率和焊接厚度条件下,焊接速度快
B.残余应力和变形力
C.可进行远距离或一些难接近部位的焊接
D.可以焊接一般焊接方法难以焊接的材料
三、判断题(每题2分,共10分)
1、等离子弧切割时气体流量过大反而会使切割能力减弱。

()
2、点焊、缝焊一般只适用于薄板搭接接头的焊接。

()
3、交流脉冲TIG焊适用于表面易形成高熔点氧化膜的金属,如铝、镁及其合


纸出卷:苏兆兴
试卷:_____
审批:_____
人数:________
A卷
金。

()
4、氧化性气体由于本身氧化性强,所以不适宜作为保护气体。

()
5、在相同条件下,碱性焊条使用的焊接电流一般比酸性焊条小10%左右,否则焊缝中易产生气孔。

()
四、问答题(每题5分,共40分)
1、影响焊接电弧稳定性的因素有哪些?
2、埋弧焊与焊条电弧焊或其他焊接方法相比有哪些优缺点?
3、简述CO₂焊飞溅的形成原因及其防治措施。

4、简述脉冲熔化极惰性气体保护焊的特点。

5、钨极氩弧焊时如何避免产生气孔?
6、气焊时中性焰、碳化焰及氧化焰分别适合焊接什么金属材料?
7、什么是电阻焊?
8、等离子弧的三种类型分别是什么?。

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