耐火厂原料仓库课设综述
原料仓库安全防火制度范文（二篇）
原料仓库安全防火制度范文一、总则1. 本制度适用于我公司原料仓库全体工作人员，包括进出入仓库的人员以及仓库管理人员。
2. 所有人员必须遵守本制度的各项规定，严守原则，确保仓库的安全运行。
3. 仓库管理人员负责监督、执行本制度，确保制度的有效运行。
二、仓库布局及通风1. 原料仓库应符合消防安全要求，严禁在仓库内存放易燃、易爆、有毒等危险品。
2. 原料仓库应按照规定进行防火隔离，并保持良好的通风条件，确保仓库内外温度相对稳定。
三、仓库设施和设备1. 仓库应配备消防设施，包括灭火器、消防栓、自动报警系统等，并定期进行检修和维护。
2. 存放原料的货架和货槽应按规定进行固定和加固，确保稳定安全。
3. 仓库内应安装明火和热源报警器，并做好防护措施。
四、仓库进出管理1. 进出仓库的人员必须佩戴劳动防护用品，如安全帽、防尘口罩、防滑鞋等。
2. 禁止携带易燃、易爆、有毒物品或火源进出仓库。
3. 进出仓库的人员要进行登记，并由仓库管理人员进行核实和监督。
五、原料存放管理1. 原料应按照种类、性质进行分类存放，并定期检查有无过期、变质等情况。
2. 禁止将原料堆放过高，确保通道畅通，并设置安全标志。
3. 原料仓库内不得存放易燃、易爆、有毒等危险品，防止事故发生。
六、火灾预防和应急处理1. 原料仓库必须保持干燥，严禁在仓库内进行明火作业。
2. 每天上班前，仓库管理人员应进行巡查，清除可能引发火灾的隐患，如杂物堆放、电线老化等。
3. 发现火灾隐患或火灾时，立即采取措施进行报警、疏散和灭火，确保人员安全。
七、培训和演练1. 定期组织原料仓库的安全培训，对仓库工作人员进行防火知识、应急处理等方面的培训。
2. 定期组织火灾应急演练，提高人员的火灾应急处置能力和自救能力。
八、违规处理1. 对于违反仓库安全防火制度的人员，将依法进行处理，并承担相应的法律责任。
2. 如果因违规行为导致火灾事故或人员伤亡，将进行严肃处理，并依法追究责任。
易燃易爆化学物品仓库的防火管理
易燃易爆化学物品仓库的防火管理是保障安全生产的重要环节。
合理的防火措施和管理才能有效地预防火灾的发生。
本文将从仓库建筑的设计、设备设施的选择以及管理措施三个方面进行详细阐述。
仓库建筑设计是防火管理的基础。
首先，仓库的结构材料应选择耐火性好的材料，如混凝土、砖石等，以提高仓库的耐火能力。
此外，仓库的布局设计也要合理。
防火墙是仓库的重要组成部分，应根据化学物品的种类和储存量来合理设置。
仓库内部的分隔墙和隔热门的设置也是必要的，以防止火势扩散。
仓库的通风系统也需要考虑，要确保通风风口与易燃易爆物品的存放位置保持一定距离，防止火灾蔓延。
仓库设备设施的选择也是防火管理的关键。
首先，灭火设备是必不可少的。
根据仓库的大小和储存物品的性质，应设置合适的灭火器和灭火系统。
常见的灭火器有干粉灭火器、泡沫灭火器和二氧化碳灭火器等。
此外，仓库的电气设备也需要注意防火。
电缆敷设要符合规范，设立漏电保护器和过载保护器等电气安全装置，同时定期进行设备的维护和检查。
管理措施是防火管理的核心。
首先，要建立健全的防火管理制度和操作规程，明确责任人和操作人员的职责和权限。
仓库内禁止吸烟、明火等行为，防止引发火灾隐患。
同时，要加强火灾风险的控制，定期对仓库进行巡检和维护，及时排除火灾隐患。
仓库内应进行物品的分类、分堆存放，防止不同性质的化学物品混存引发火灾。
另外，要进行员工的防火培训和安全意识的宣传教育，提高员工对火灾的识别和应急处理能力。
除了以上防火管理措施之外，还应加强与周边单位和相关部门的沟通和合作。
建立健全应急预案，明确火灾发生时的应急处理措施和协调配合方式。
同时，要定期进行演练和紧急演练，提高员工的应急反应和处理能力。
以上是易燃易爆化学物品仓库防火管理的一些措施和方法。
仓库的防火管理需要全面考虑建筑设计、设备设施和管理措施等多个方面，确保安全生产，防止火灾事故的发生。
通过科学合理的防火措施和管理，有效保障人员和财产的安全。
耐火材料工厂设计
耐火材料工厂设计1.简介1.1工厂概述1.2目标和目的1.3设计原则2.工厂布局设计2.1地理位置选择2.2厂区布局2.2.1办公区2.2.2生产车间2.2.3贮存区2.2.4辅助设施区（如仓库、车间办公区等）2.3功能区划分2.3.1原料处理区2.3.2生产加工区2.3.3成品贮存区2.3.4辅助设施区2.4交通流线设计2.5安全考虑2.5.1防火设计2.5.2消防通道设计2.5.3隔离区域设计3.工厂设备选择和布局3.1设备选择3.2设备布局3.3设备维护计划3.4环境保护设备选择3.5废弃物处理设备4.安全设计4.1安全防护设施4.1.1安全门和安全通道4.1.2安全栏杆和警示标示4.1.3应急疏散设施4.2感应报警系统4.3火灾报警和自动灭火系统4.4紧急救援设施4.5安全培训和培训计划5.环境保护设计5.1噪音和振动控制5.2废气处理系统5.3废水处理系统5.4固体废弃物处理系统6.能源和资源管理6.1能源消耗评估6.2资源利用计划7.设备维护计划7.1维护计划编制7.2设备保养记录7.3维修和更换计划8.运营管理8.1员工组织和管理8.1.1岗位职责和权限8.1.2培训计划8.1.3工时管理8.2原材料和产品管理8.2.1供应链管理8.2.2质量控制8.3生产计划和调度8.4运输管理9.财务管理9.1投资预算9.2运营成本估算9.3财务报告和分析10.风险评估和应急预案10.1风险评估10.2应急预案编制11.总结和建议11.1设计总结。
耐火厂课程设计
耐火厂课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能够掌握耐火材料的基本概念、分类及用途。
2. 学生能够了解耐火材料在生产过程中的关键工艺和技术要求。
3. 学生能够掌握耐火材料性能的评价指标及其影响因素。
技能目标：1. 学生能够运用所学知识分析耐火材料在生产中的应用问题，并提出合理的解决方案。
2. 学生能够运用实验方法对耐火材料的性能进行检测，提高实验操作能力。
3. 学生能够通过小组合作，提高沟通协作能力和团队意识。
情感态度价值观目标：1. 学生能够认识到耐火材料在国民经济发展中的重要作用，增强社会责任感。
2. 学生能够关注耐火材料行业的发展动态，培养创新意识和探索精神。
3. 学生能够树立环保意识，关注耐火材料生产过程中的环保问题，提高环保素养。
课程性质：本课程为专业课，以实践性和应用性为主，旨在让学生掌握耐火材料的基本知识，提高解决实际问题的能力。
学生特点：学生为高中年级，具有一定的物理、化学基础知识，对新技术、新材料感兴趣，具备一定的自主学习能力。
教学要求：结合学生特点，注重理论与实践相结合，以案例分析、实验操作等教学手段，提高学生的知识运用能力和实践操作技能。
通过小组合作、讨论等方式，培养学生的团队协作能力和沟通能力。
同时，注重情感态度价值观的培养，提高学生的综合素质。
在教学过程中，将目标分解为具体的学习成果，便于教学设计和评估。
二、教学内容1. 耐火材料基本概念- 耐火材料的定义、分类及特性- 常见耐火材料的组成及结构2. 耐火材料的用途及关键工艺- 耐火材料在高温工业中的应用- 耐火材料制备过程中的关键技术3. 耐火材料性能评价指标- 耐火度、抗渣性、热稳定性等性能指标- 影响耐火材料性能的因素4. 耐火材料在生产中的应用案例- 钢铁、有色金属、石化等行业的应用案例- 耐火材料在节能减排中的应用5. 耐火材料性能检测实验- 实验原理、方法及操作步骤- 实验结果分析及评价6. 耐火材料行业发展趋势与环保要求- 国内外耐火材料行业的发展动态- 耐火材料生产过程中的环保问题及解决方案教学大纲安排：第一周：耐火材料基本概念及分类第二周：耐火材料的用途及关键工艺第三周：耐火材料性能评价指标及影响因素第四周：耐火材料在生产中的应用案例第五周：耐火材料性能检测实验第六周：耐火材料行业发展趋势与环保要求教学内容与课本关联性：本章节内容紧密结合课本相关章节，以课本为基础，拓展实际应用案例，确保学生所学知识的科学性和系统性。
材料原料仓库课程设计
材料原料仓库课程设计一、教学目标本课程旨在让学生了解和掌握材料原料仓库的基本知识，包括材料的分类、性质和应用，原料的来源、加工和储存。
通过学习，学生应能够：1.掌握常见材料的分类和性质，如塑料、金属、木材等。
2.了解不同原料的来源和加工方法，如棉花、羊毛、钢铁等。
3.学会正确储存和维护原料，以保证其质量和使用寿命。
4.培养学生的实际操作能力，提高他们对材料科学的兴趣和热情。
二、教学内容本课程的教学内容主要包括以下几个部分：1.材料的基本概念和分类，包括材料的定义、分类及各种材料的特点和应用。
2.原料的来源和加工，包括各种原料的采集、加工方法及其对材料性质的影响。
3.材料的储存和维护，包括原料的储存条件、保养方法及其对材料寿命的影响。
4.实际案例分析，通过分析具体案例，使学生更好地理解和掌握材料原料仓库的知识。
三、教学方法为了提高学生的学习兴趣和主动性，本课程将采用多种教学方法，如讲授法、讨论法、案例分析法、实验法等。
1.讲授法：通过讲解材料的基本概念、分类和性质，使学生掌握材料科学的基本知识。
2.讨论法：通过分组讨论，让学生深入了解材料原料仓库的实际应用和问题。
3.案例分析法：通过分析具体案例，使学生更好地理解和掌握材料原料仓库的知识。
4.实验法：通过实际操作，让学生掌握材料的性质测试、原料的加工和储存方法。
四、教学资源为了支持教学内容和教学方法的实施，丰富学生的学习体验，我们将选择和准备以下教学资源：1.教材：选用国内权威出版的《材料科学基础》作为主教材，辅助以相关教学辅导书。
2.多媒体资料：制作课件、教案、实验视频等，以图文并茂的形式展示教学内容。
3.实验设备：准备各种材料测试仪器、原料样品等，为学生提供实际操作的机会。
4.在线资源：推荐学生访问一些材料科学相关的和论坛，以获取更多的学习资源和交流机会。
五、教学评估本课程的评估方式包括平时表现、作业和考试等，旨在全面客观地评价学生的学习成果。
耐火材料仓库总结范文
一、前言随着我国工业的快速发展，耐火材料在高温工业领域中的应用越来越广泛。
作为耐火材料生产企业，我司的耐火材料仓库承担着储存、配送等重要任务。
现将2022年度耐火材料仓库管理工作进行总结，以期为今后的工作提供借鉴和改进。
二、工作总结1. 库存管理（1）严格按照物料分类、编号、标识，确保物料信息准确无误。
（2）定期盘点库存，及时发现库存异常，确保库存数据的真实性。
（3）优化库存结构，降低库存成本，提高库存周转率。
（4）加强库存安全管理，确保仓库内物资安全。
2. 进货管理（1）严格审查供应商资质，确保物料质量。
（2）合理规划采购计划，避免因采购不及时导致生产中断。
（3）优化进货流程，提高采购效率。
3. 出货管理（1）根据生产需求，合理调配物料，确保生产顺利进行。
（2）严格执行发货流程，确保发货准确无误。
（3）加强物流配送管理，提高配送效率。
4. 仓库安全管理（1）定期对仓库进行安全隐患排查，及时整改。
（2）加强仓库消防设施管理，确保消防设施完好。
（3）加强仓库安全培训，提高员工安全意识。
5. 信息化建设（1）推广应用仓储管理系统，实现仓库信息化管理。
（2）提高数据统计和分析能力，为决策提供依据。
（3）加强与其他部门的沟通与协作，提高整体工作效率。
三、存在问题及改进措施1. 存在问题（1）部分物料库存周转率较低，占用资金较多。
（2）仓库空间利用率不高，存在浪费现象。
（3）信息化程度有待提高，数据统计分析能力不足。
2. 改进措施（1）优化库存结构，提高库存周转率。
（2）合理规划仓库空间，提高空间利用率。
（3）加强信息化建设，提高数据统计分析能力。
四、展望2023年，我司耐火材料仓库将继续努力，以提高服务质量、降低成本、保障生产为宗旨，不断提升仓库管理水平，为我国高温工业领域的发展贡献力量。
耐火原料仓库课程设计思路
耐火原料仓库课程设计思路一、课程目标知识目标：1. 让学生理解耐火原料的基本概念、分类及在工业中的应用；2. 掌握耐火原料的主要物理、化学性质，及其对耐火材料性能的影响；3. 了解耐火原料仓库的管理原则、要求及安全措施。
技能目标：1. 培养学生运用所学知识分析、判断耐火原料质量的能力；2. 提高学生进行耐火原料仓库管理和安全操作的实践技能；3. 培养学生团队协作、沟通表达的能力。
情感态度价值观目标：1. 培养学生热爱科学，积极探索耐火材料领域的兴趣；2. 增强学生的环保意识，认识到耐火原料在生产、使用过程中的环境保护责任；3. 培养学生遵守纪律、注重安全的价值观，养成良好的职业素养。
课程性质：本课程为专业实践课程，结合耐火材料相关知识，注重实践操作和安全管理。
学生特点：学生为具有一定化学、物理基础的高年级学生，具备自主学习和动手操作的能力。
教学要求：通过本课程的学习，使学生能够理论联系实际，提高解决实际问题的能力，培养耐火原料仓库管理与安全操作的专业技能。
在教学过程中，注重分解课程目标为具体的学习成果，以便进行有效的教学设计和评估。
二、教学内容1. 耐火原料基本知识- 耐火原料概念、分类及工业应用；- 耐火原料的物理、化学性质及对耐火材料性能的影响。
2. 耐火原料仓库管理- 仓库管理原则、要求；- 耐火原料的储存、搬运、防护措施；- 仓库安全管理及应急处理。
3. 教学大纲- 第一周：耐火原料基本概念、分类及工业应用；- 第二周：耐火原料物理、化学性质的学习；- 第三周：耐火原料仓库管理原则、要求及操作规范；- 第四周：耐火原料储存、搬运、防护措施的实践操作；- 第五周：仓库安全管理及应急处理方法。
4. 教材章节及内容- 教材第十章：耐火原料的基本知识；- 教材第十一章：耐火原料仓库管理与操作；- 教材附录：相关实验操作及安全规程。
教学内容根据课程目标进行选择和组织，确保科学性和系统性。
在教学过程中，遵循教学大纲安排和进度，结合教材章节内容，使学生在掌握理论知识的基础上，提高实践操作能力，培养耐火原料仓库管理与安全操作的专业技能。
原料仓库消防安全知识内容
原料仓库消防安全知识内容原料仓库是企业生产过程中重要的物料存放和管理场所。
由于原料仓库内通常存放大量易燃、易爆、易腐蚀等危险品，因此消防安全是原料仓库管理中不可忽视的一个环节。
本文将介绍原料仓库消防安全的基本知识，包括火灾防范措施、消防设施的选型和使用、火灾应急预案等内容。
一、火灾防范措施1. 原料仓库布局原料仓库的布局应考虑保持安全通道畅通。
货物堆放时应遵循防火分区，不同类别的物品要分类堆放，避免易燃物品与易燃气体等危险品存放在一起。
2. 防火隔离必要时，应在原料仓库内设置火灾隔离带，将易燃、易爆物品与其他物品隔离开来。
同时，原料仓库的门窗要有良好的防火性能，以减少火势扩散。
3. 化学品储存有毒有害化学品应按照其性质、用途和品牌进行分类储存，并附上明确的防火、防爆标识，以免出现化学反应导致火灾。
4. 管理人员培训所有管理人员都应接受相应的消防安全培训，熟悉应急处理程序，了解原料仓库内消防设施的使用方法，提高火灾应急处置的能力。
二、消防设施的选型和使用1. 灭火器原料仓库应配备合适种类的灭火器，包括二氧化碳灭火器、泡沫灭火器和粉末灭火器等。
不同类型的灭火器适用于不同种类的火灾，因此在选择和使用时要根据实际情况进行判断。
2. 自动喷水灭火系统自动喷水灭火系统是原料仓库中常见的消防设施之一，能够迅速有效地扑灭火灾。
它由水泵、喷头、控制器等组成，能够在火灾发生时自动启动，并向火源区域进行喷水灭火。
3. 火灾报警系统火灾报警系统是及时发现火灾并采取措施的重要手段。
原料仓库应配备可靠的火灾报警设备，如光电感烟火灾探测器、热感火灾探测器等。
4. 防火门和消防通道原料仓库的防火门和消防通道是保证人员疏散和消防车辆进入的重要设施。
防火门应保持良好的防火性能，能够在火灾发生时起到隔离的作用。
消防通道应通畅无阻，以确保消防车辆及时到达火灾现场。
5. 防爆措施原料仓库内存放的一些易爆物品，如瓦斯、氧气等，应在存放区域内采取相应的防爆措施，如加强通风，防止积聚可燃气体，防止静电等。
原料库、成品库防火安全制度范文
原料库、成品库防火安全制度范文防火安全制度范文-原料库、成品库一、总则1. 本制度为保障公司原料库、成品库防火安全，防止火灾事故的发生，确保公司财产和员工安全，制定并执行。
2. 适用范围：适用于公司的原料库、成品库及相关人员。
3. 执行机构：公司的安全与环境保护部门为执行本制度的专责部门。
4. 原料库、成品库的相关部门负责执行本制度，确保部门内的员工严格遵守安全制度。
5. 违反本制度的行为将依据公司相关规定进行处理。
二、基本原则1. 领导责任制：公司高层领导对原料库、成品库的防火安全负有最终责任，要加强安全意识，确保相关决策和相应措施得以落实。
2. 安全防范制度：建立、完善和执行防火安全制度，确保原料库、成品库的安全管理。
3. 预防为主：采取积极的预防措施，避免事故发生，减少损失。
4. 整体管理：将原料库、成品库的防火安全纳入公司全面安全管理体系，确保相关工作和措施的统一性和协调性。
5. 落实责任：明确相关人员的职责和责任，建立健全防火安全责任制度。
三、防火安全措施1. 原料库、成品库的布局设计：合理规划原料库、成品库的布局，确保通道畅通，杜绝堆放杂物和易燃物品。
2. 防火墙和防火分区：按照建筑设计标准要求，设置防火墙和防火分区，阻挡火势蔓延，限制火灾扩大。
3. 防火门和防火卷帘门：设置并保持原料库、成品库入口处的防火门和防火卷帘门正常运行，随时可使用。
4. 防火安全间距：保持原料库、成品库与周边建筑物、设施的安全间距，防止火灾传播。
5. 烟雾探测器和火灾报警器：按照规定要求，安装并保持烟雾探测器和火灾报警器的正常运行，及时发现火灾隐患。
6. 灭火设施：配备足够数量和种类的灭火器、消防栓、泡沫灭火装置等灭火设施，确保灭火器材完好有效。
7. 电气设备：确保电气设备符合国家标准，并定期进行维护、检修和试验，防止漏电、短路等引发火灾。
8. 安全出口和疏散通道：确保原料库、成品库内安全出口的畅通，并明确疏散通道的标识和指示方向。
仓库、材料厂防火管理
仓库、材料厂防火管理仓库和材料厂是一些企业、工厂在生产、运输和储存过程中必备的场所，这些场所一般会大量储存各种各样的物品，而这些物品一些可能很危险，也很容易导致火灾发生。
因此，为了保障工人的生命财产安全，防火管理成为了供应商们必须关注的问题。
本文将讲述一些仓库和材料厂防火管理的措施。
一、环境及人员的安全方面1.环境和设施的安全首先，仓库和材料厂生产场所的安全要求高，需要保证环境和设施的安全。
仓库和材料厂的工作区域地面必须时刻保持干燥，使用非易燃材料地板。
各个区域要合理分隔，保持通风清新，保持消防距离，符合现行国家标准及有关规定。
厂房的所有出入口必须保持畅通，并且应设有足够数量及合适位置的灭火器材和消火栓，万一发生火灾，可及时控制火势。
2.员工的安全其次，需要重点保护员工的安全。
企业必须根据员工的实际情况，在岗位上给予必要的安全培训，教授处理突发事故的方法和防范火灾的方法。
在制定应急预案前，必须考虑不同员工在紧急情况下与火灾的遇到的情况，制定科学合理的应急逃生预案、实践演练计划，让员工熟练掌握。
二、材料的分类管理1.材料的分类仓库和材料厂必须对材料进行分类，对易燃、易爆、易腐蚀物品等，必须进行严格的分类管理，并在存储过程中避免混杂，在使用时需要按照规定的流程和安全规范来使用。
对于易燃、易爆物品，要单独存放，执行防火隔离，禁止和其他物品搭配、储存和使用。
2.材料的密度控制控制仓库和材料厂内物品的密度，在仓库或材料库存储时，以防止物品制造火灾，仅放置轻氧压气瓶的，每层不得超过3个，且必须有靠背安全固定。
挂钩整齐、杜绝乱挂；所有人员、器具、吊挂部件都必须检修、批准、合格，并对油门锁定装置、电机电控流水线、钢管链条、气动桶、吊钩等地方进行防火防止。
三、责任的明确1.管理和监督企业必须建立和健全防火管理制度和规章制度。
对于员工应切实制定和规范化的防火管理规定，对于安全生产责任制必须落实到位，实行属地经营，严格执行‘五方签字、一方负责’的管理模式。
原料库、成品库防火安全制度范文(二篇)
原料库、成品库防火安全制度范文一、目的和适用范围本防火安全制度的目的是确保原料库、成品库的安全，预防火灾事故的发生，保护员工的生命财产安全。
本制度适用于所有原料库、成品库的管理和操作人员。
二、责任与义务1. 原料库、成品库的管理和操作人员必须严格遵守本制度的要求，负有防范火灾事故的责任。
2. 原料库、成品库的责任人应对防火工作进行组织、指导和监督，确保本制度的有效实施。
3. 所有员工都有义务积极参与防火安全工作，如发现火灾隐患应及时报告，防止事态恶化。
三、原料库、成品库的防火设施1. 原料库、成品库应设置明显的防火标识，如消防通道、灭火器等。
2. 原料库、成品库应设有独立的电箱，防止电器设备引起火灾。
3. 原料库、成品库内禁止存放易燃物品，禁止吸烟，禁止使用明火。
四、火灾预防措施1. 原料库、成品库的管理和操作人员应定期进行火灾隐患排查，及时消除隐患。
2. 原料库、成品库内应配备合格的灭火器材，并定期进行维护检查。
3. 确保原料库、成品库通道畅通，避免堆放过多杂物。
4. 定期进行员工的防火培训，提高员工的火灾防范意识。
五、火灾应急处理1. 原料库、成品库内如发生火灾，应立即启动火警报警装置，并通知所在单位的消防队进行扑救。
2. 遇到火灾时，员工应迅速撤离现场，切勿冒险扑救火灾。
3. 在火灾扑灭后，原料库、成品库的责任人应及时报告上级部门，并进行事故调查和整改。
六、防火安全检查1. 原料库、成品库的管理和操作人员应定期进行防火安全检查，并做好记录。
2. 发现防火隐患时应立即采取措施进行整改，确保安全。
七、制度的执行1. 所有员工必须严格遵守本制度，如有违反将依法追究责任。
2. 原料库、成品库的管理和操作人员有权制止违反本制度的行为，并及时报告上级部门。
3. 上级部门应建立健全的监督机制，对原料库、成品库的防火工作进行检查。
八、制度的修订本制度经过一段时间的实践，如有需要可以进行修订，修订后应及时通知所有相关人员。
原料库、成品库防火安全制度
原材料库、成品库防火安全制度一、前言随着工业化的进展，原材料库、成品库渐渐成为很多企业的紧要构成部分。
然而，这些库房通常都存储着很多易燃易爆物品，一旦发生火灾，后果不堪设想。
因此，订立一套严格的防火安全制度，对于确保生产安全和保障员工生命财产安全具有紧要的意义。
二、原材料库防火安全制度（一）原材料库的防火安全措施1. 原材料库应当设立专人负责进行库房内部的巡查和检查，发觉问题适时实行措施排出隐患；2. 严格掌控进入原材料库的人员，并进行必要的安全教育和培训，确保操作人员具备基本的安全意识和防火学问；3. 原材料的分类存储，依据其易燃性和毒性等级，实行不同的措施进行储存。
4. 对于易燃气体、液体和固体等物品，应实行隔离、屏障、密闭等措施，防止火源接触；5. 对于仓内的管线、仓顶、格栅等设施进行定期检查和维护和修理，确保其处于正常状态。
（二）原材料库的灭火设施和应急措施1. 原材料库应当配备专业的灭火设施，如消防栓、消防器、灭火器等设备，以保障快速有效地进行火灾应对；2. 原材料库应与周边消防服务机构建立紧密联系，并进行定期的演习和应急预案订立，以便在紧急情况下快速实行有效的措施应对火情；3. 对于特别情况，如火灾波及到周边地区，原材料库应实行积极搭配消防部门的措施，为灭火工作供给各种支持。
三、成品库防火安全制度（一）成品库的防火安全措施1. 成品库应设有专人进行监控、管理，并适时发觉和处理可能存在的火灾隐患；2. 对于需要储存的商品进行分类管理，依据物品特性和数量等因素，实行不同的存放措施，确保商品储存在安全的地方；3. 防止火源进入成品库，特别是禁止烟火等易燃物品进入成品库等区域；4. 进行定期检查和维护，确保成品库内部的安全设施处于正常工作状态。
（二）成品库的灭火设施和应急措施1. 成品库应配备灭火设施，如消防栓、消防器、灭火器等设备，并定期进行检查及保养；2. 成品库工作人员应定期参加消防应急演练及培训，不定期组织消防学问考核并进行消防安全抽查工作。
原料库、成品库防火安全制度（2篇）
原料库、成品库防火安全制度原料库和成品库是工业生产中非常重要的部分，因此需要严格遵守防火安全制度保证生产过程的顺利进行。
下面是关于原料库、成品库防火安全制度的一些建议：1. 设立防火安全责任人：原料库、成品库应指定专门的人员负责防火安全工作，该责任人需要具备相关的防火安全知识和操作技能。
2. 制定详细的防火安全管理制度：制定并执行原料库、成品库的防火安全管理制度，明确各项防火安全措施和操作规程，如禁止在库房内吸烟、明火、火种等。
3. 安装火灾自动报警系统：在原料库、成品库内安装火灾自动报警系统，能及时发现火灾，采取相应的灭火措施，防止火灾蔓延。
4. 定期进行防火安全检查：定期进行原料库、成品库的防火安全检查，发现问题及时处理。
严禁存放易燃、易爆物品在库房内，如油漆、溶剂等。
5. 配备必要的灭火器材：原料库、成品库内需要配备足够的灭火器材，例如灭火器、灭火器等，以备发生火灾时紧急使用。
6. 加强防火安全培训：对进入原料库、成品库的人员进行防火安全培训，提高他们的防火安全意识和应急处理能力。
7. 对库房进行防火隔离设计：原料库、成品库需要进行合理的防火隔离设计，防止火灾蔓延。
例如使用防火隔断墙、防火门等。
8. 建立完善的消防设施：原料库、成品库内需要配备合适的消防设施，如消防水泵、灭火器等。
并确保设施处于良好的工作状态。
9. 做好安全防范措施：除了防火安全外，还要注意库房周围的安全防范措施，如尽量减少可燃物品的堆放、保持库房通风等。
10. 定期开展应急演练：定期组织原料库、成品库的应急演练，提高员工的防火安全应急能力。
及时疏散人员，做好灭火工作。
总结起来，原料库、成品库的防火安全制度需要从设立责任人、制定管理制度、安装报警系统、检查维护设施等多个方面来做好，保证火灾事故不发生，确保工业生产的安全。
原料库、成品库防火安全制度（二）第一章总则第一条目的和依据为了加强原料库、成品库的防火安全管理，预防火灾事故的发生，保障人员生命财产安全，根据国家有关法律法规和《企事业单位防火安全制度》的要求，制定本制度。
原料仓库安全防火制度
原料仓库安全防火制度一、引言原料仓库是企业生产过程中必不可少的组成部分，然而由于原料的特性以及存储条件，原料仓库存在着较高的火灾风险。
为保障生产资料的安全以及员工的生命财产安全，制定并严格执行原料仓库安全防火制度是非常必要的。
二、原料仓库安全环境1.原料仓库应选址在远离生活区、办公区、易燃易爆物品仓库等危险区域附近，使用专门的仓储区域进行存储。
2.原料仓库应保持通风良好，设置足够数量的通风设备，以保证仓库内空气流通，降低物品自燃的可能性。
3.原料仓库内应保持整洁，严禁存放垃圾、易燃易爆物品等。
4.原料仓库内应安装合适数量的灭火器，并定期进行检查、维护和更换，以确保其正常使用。
5.原料仓库应配备专职人员进行日常巡查，并建立巡查记录。
三、原料仓库防火设施1.建筑设计方面–原料仓库建筑应符合防火设计标准，并采取防火材料进行装修。
–原料仓库应建立罚款预算和资金，定期进行维修和更新。
2.防火设施方面–原料仓库应安装并保持有效的自动火灾报警系统，确保及时发现火灾隐患。
–原料仓库应安装并定期检查和保养灭火系统，包括水带、消防泵、喷淋系统等，保证在火灾发生时能够迅速进行灭火。
–原料仓库应设置明显的应急出口和疏散标志，确保员工能够迅速逃离火灾现场。
–原料仓库应配备适量的防火墙或防火隔离区，以防止火势扩散。
四、员工培训与安全意识1.原料仓库内的员工应定期进行消防安全培训，提高其应对火灾的能力。
2.原料仓库的员工应具备基本的火灾扑救知识和技能，包括适当使用灭火器材、疏散逃生等。
3.原料仓库的员工应加强对火灾预防措施的宣传和教育，提高他们的安全意识。
五、应急处理1.原料仓库内应建立完善的应急预案，明确各级员工的责任与任务。
2.原料仓库应定期组织应急演练，以检验应急预案的可行性和员工的应急处理能力。
3.原料仓库应建立与周边消防部门的紧密联系机制，以加强火灾紧急救援和联合处置。
六、制度执行1.原料仓库安全防火制度应由专人负责执行，建立相应的检查和考核机制。
原料仓库安全防火制度
原料仓库安全防火制度
是为了保障原料仓库的安全，防止火灾事故的发生而制定的一系列规定和措施。
1. 原料仓库布置：原料仓库应离工程车辆通道和高温设备等火源较远，在仓库周围树立防火标志，并保持周围清洁无燃物堆放。
2.仓库通道畅通：原料仓库通道应保持畅通，不得堆放杂物或原料；通道两侧应设置防火设施，如防火门或防火隔离带等。
3. 照明电器设备：原料仓库内照明电器设备应采用防爆型设备，并定期检查、保养，确保正常使用，避免发生电器问题引发火灾。
4. 燃气设备管理：对于原料仓库内的燃气设备，应建立燃气使用管理制度，定期检查燃气设备的使用情况、安全性以及燃气管道的密封情况，避免燃气泄漏引发火灾。
5. 警报装置：原料仓库应安装火灾警报装置，能够及时发出警报并自动报警，以便及时采取应急措施。
6. 灭火设备：原料仓库应配备灭火设备，如灭火器、灭火器具等，并定期检查灭火设备的有效性和完好性。
7. 灭火器材储存：原料仓库内应设置专门的灭火器材存放区域，并定期检查灭火器材的有效期、使用情况等。
8. 管理人员培训：原料仓库管理人员应接受相关的安全防火培训，了解防火知识和应急处理方法，能够有效地应对突发火灾事故。
9. 定期巡查检查：原料仓库应定期进行巡查检查，发现问题及时整改，消除安全隐患。
10. 应急预案：制定原料仓库火灾应急预案，明确指挥机构、责任人员、应急措施等，以应对可能发生的火灾事故。
通过以上原料仓库安全防火制度的规定和措施，可以保障原料仓库的安全，降低火灾事故的发生风险，保护生产线设备、员工人身安全和企业财产的安全。
原料仓库安全防火制度
原料仓库安全防火制度是指在原料仓库中制定一系列防火措施和安全操作规程，以确保原料仓库的安全，防止火灾事故的发生。
1. 原料仓库布置合理：原料仓库应设计合理，通风及照明良好，保持干燥清洁。
同时，应将易燃易爆物品与其他物品进行隔离，防止火灾蔓延。
2. 原料储存规范：对于易燃易爆物品，应使用专门的存放设备或储罐，并进行分类储存，避免混放。
同时，应制定储存容器的最大存放量和堆放高度，以确保安全。
3. 火源禁止进入：在原料仓库内，严禁使用明火或带有电火花的设备。
禁止吸烟，并设置明显禁止吸烟标志。
禁止使用易燃易爆化学药品作为清洗剂。
4. 定期检查维护：原料仓库应定期进行火灾隐患排查，检查储存设备的完好性和可靠性。
对于破损、老化或不符合安全要求的设备，应及时修理或更换。
5. 应急预案制定：制定原料仓库火灾应急预案，明确员工的安全疏散路线和灭火器材的位置。
定期进行消防演练，提高员工的紧急救援能力。
6. 培训员工意识：对原料仓库员工进行安全防火知识培训，加强员工的安全意识和自我保护能力。
定期进行安全教育和技术培训，确保员工熟练掌握操作规程。
7. 设立防火设施：在原料仓库内设置合适数量和种类的灭火器和灭火器材。
配备自动火灾报警系统和消防水源，确保及时控制火灾。
8. 建立安全监控：在原料仓库内安装安全监控设备，实时监测仓库内的情况。
配备监控摄像头、温湿度监测仪等设备，及时掌握仓库内的异常情况。
总之，原料仓库安全防火制度应包括合理的仓库布置、规范的储存管理、严格的火源控制、定期的检查维护、健全的应急预案、员工培训和安全设施配置等措施，以确保原料仓库的安全，并降低火灾事故发生的风险。
耐火砖仓库管理方案怎么写
耐火砖仓库管理方案怎么写背景耐火砖是一种重要的耐火材料，广泛用于冶金、化工、建材等行业中。
仓库管理是保证耐火砖品质和原材料供应的重要环节，因此需要制定科学合理的耐火砖仓库管理方案。
目标本方案旨在：1.提高耐火砖的仓储效率；2.保障耐火砖品质；3.优化仓库管理流程，降低管理成本。
内容本方案主要包括以下几个方面：安排专职管理人员仓储管理需要有专人负责，以保证仓储管理专业化、规范化和安全化。
专职管理人员需要具备一定的耐火砖知识和管理经验，能够熟练掌握各种耐火砖品种、规格、性能特点及其应用领域，在仓储管理中做到专业化和高效化。
规划仓库布局仓库布局应规划合理，能够满足耐火砖库区划分、堆垛和取货作业。
根据不同品种、规格、用途的耐火砖进行分类存放，遵循先进先出原则，确保耐火砖品质不变，减少库龄。
采用现代化仓储设备现代化仓储设备能够提高仓储效率和安全性。
考虑到耐火砖特殊性质和要求，可以采用自动堆垛机、起重机和搬运设备等现代化物流设备，有效提高物料的存储和取出效率，保证耐火砖品质和原材料供应。
严格管理制度建立严格的耐火砖仓储管理制度，从砖的入库、出库、检验、记录等多个方面制定规范操作流程。
定期对耐火砖进行质量检测，建立质量档案，保证耐火砖品质和追溯能力。
做好安全生产工作对耐火砖进行储存、运输和操作时，应加强安全生产工作。
制定安全操作规程，定期进行安全检查，加强安全用电、防火、防爆、防毒等方面的工作，防止安全事故发生。
结论耐火砖仓库管理方案的实施，有利于提高仓储管理效率，保障耐火砖品质，降低管理成本。
我们应该在制定方案的同时，注重实践操作，不断总结经验，逐步完善仓库管理方案，为企业的可持续发展提供有力支持。
原料库、成品库防火安全制度
原料库、成品库防火安全制度一、制度背景为了保障企业的生产安全，防火安全一直是一个至关重要的问题。
在生产过程中，原料的存储和成品的储存都需要高度重视防火工作。
为了确保原料库、成品库的防火安全，制订了本制度。
二、适用范围本制度适用于公司的原料库和成品库，包括各部门的仓库和库房。
三、管理要求1. 材料储存1.1. 原料应放在符合规定的存储设施内，并且严格按照要求分类储存。
1.2. 原料堆垛的高度不得超过6米，储存的总量不得超过库房允许的负载。
1.3. 原料堆垛之间必须要有足够的间隙，以便于消防车要通过。
1.4. 原料库房禁止存储易燃、易爆物品或腐蚀性物品。
2. 储存环境2.1. 储存环境中必须严格使用电器设备，且应定期进行检查。
2.2. 储存环境中必须定期消毒，以保证环境的干净卫生。
2.3. 库房应定期进行清洁，以保证库房的整洁。
3. 火灾预防3.1. 员工必须经过防火培训，要认真执行防火指示。
3.2. 库房内的吸烟行为是很危险的，因此应该在储存区域设置禁止吸烟的标志，并通过固定的通知加以强调。
3.3. 库房门口必须保证畅通无阻，门口不能停放堆积物。
3.4. 严禁在储存区域内使用明火。
必须使用专门的工具进行物品的搬运和操作。
4. 灭火处理4.1. 在发生火灾时，应立即触动消防器材，进行灭火处理。
4.2. 当火灾无法控制时，必须迅速报警，并采取安全措施，尽量避免人员被危险威胁。
四、安全措施4.1. 公司必须配置消防器材，如灭火器、警报器、喷淋系统等。
4.2. 库房内必须配备及时处理火灾的工具和设备。
4.3. 库房应与其他区域具有明显的隔离标志，在库房内储存物品也要分区域透出，以方便消防人员灭火。
4.4. 定期检查库房的电路和设备，确保正常运行。
五、制度执行5.1. 每个部门必须组织员工进行防火安全培训，普及安全知识。
5.2. 需要定期组织演习，以检验防火预案的可行性和有效性。
5.3. 库房应指定专人负责防火工作，并定期对储存的物品进行检查。
原料库、成品库防火安全制度
原料库、成品库防火安全制度1.引言随着工业化进程的加快，原料库和成品库在许多企业中起着至关重要的作用。
然而，原料库和成品库中储存的大量易燃、易爆物品给企业的安全带来了巨大的挑战。
为了保障生产安全和员工的生命财产安全，制定并严格执行原料库和成品库防火安全制度势在必行。
2. 原料库防火安全制度2.1 原料库布局设计在原料库的布局设计上，应遵循以下原则：(1) 合理布局：根据原料的特性和储存需求，将易燃、易爆物品与非易燃物品分开存放，减少事故发生的可能性。
(2) 设置防火间隔带：使用不燃材料建造防火间隔带，将原料库分隔开，以防止火灾扩散。
2.2 原料库储存管理(1) 严格限制入库物品的种类和数量：对于易燃、易爆物品，应控制其储存量，确保符合安全规定，避免超过库容限度造成安全隐患。
(2) 定期检查和维护：对原料库的设施和仪器设备进行定期检查和维护，确保其正常运行，避免设备故障引发火灾。
2.3 防火设施和设备(1) 安装自动灭火系统：为原料库安装可靠的自动灭火系统，及时探测和扑灭火源，避免火灾蔓延。
(2) 设置灭火器和灭火器具：在易燃、易爆物品储存区域，应设置足够数量和种类的灭火器和灭火器具，以便在初期火灾时即刻扑灭火源。
(3) 配备防爆电气设备：使用防爆型电气设备和线路，避免电气设备引发火灾。
3. 成品库防火安全制度3.1 成品库布局设计(1) 合理布置通道：合理设置通道，确保通风畅通，防止火灾扩散。
(2) 设立紧急出口：成品库应设置紧急出口，以便员工在火灾发生时能够快速疏散，确保安全。
3.2 成品库储存管理(1) 控制库存量：及时管理和清理库存，避免过多的成品堆积，减少火灾发生的可能性。
(2) 定期检查和维护：定期检查成品库的设施设备，确保其正常运行，预防设备故障导致的火灾事故。
3.3 防火设施和设备(1) 建造耐火库房：成品库应使用耐火材料建造，以阻隔火势蔓延，保护储存的成品。
(2) 配备自动灭火系统：成品库应配备可靠的自动灭火系统，能够在火灾发生时及时扑灭火源，保护成品不受损失。
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说明：本文主要介绍了硅质耐火材料的原料，生产过程原理应用等。
并注重介绍了生产硅砖的机械设备及它们的工作原理。
以及简单介绍了硅砖的回顾与展望，硅砖在实际生产中的应用等。
关键词：硅砖生产原理应用1.硅质耐火材料硅质耐火材料主要由鳞石英、方石英以及少量残余石英和玻璃相组成的酸性耐火材料。
二氧化硅含量94％以上。
真密度2.35g/cm3。
具有抗酸性渣侵蚀性能。
较高的高温强度。
荷重软化开始温度1620～1670℃。
在高温下长期使用不变形。
热震稳定性低以，天然硅石为原料，外加适量矿化剂，以促进坯体中的石英转化为磷石英。
在还原气氛下经1350～14硅砖30℃缓慢烧成。
加热到1450℃时约有1.5~2.2%的总体积膨胀，这种残余膨胀会使切缝密合，保证砌筑体有良好的气密性和结构强度。
硅砖属酸性耐火材料，具有良好的抗酸性渣侵蚀的能力，荷重软化温度高达1640～1670℃，在高温下长期使用体积比较稳定。
硅砖的矿相组成主要为鳞石英和方石英，还有少量石英和玻璃质。
鳞石英、方石英和残存石英在低温下因晶型变化，体积有较大变化，因此硅砖在低温下的热稳定性很差。
使用过程中,在800℃以下要缓慢加热和冷却，以免产生裂纹。
所以不宜在 800℃以下有温度急变的窑炉上使用。
真比重小，反映砖中鳞石英和方石英数量多，残余石英量小，因而残余线膨胀小，使用中强度下降也少。
硅砖二氧化硅有七个结晶型变体和一个非晶型变体。
这些变体可分两大类：第一类变体是石英、鳞石英和方石英，它们的晶型结构极不相同，彼此间转化很慢；第二类变体是上述变体的亚种──αβ和γ型，它们的结构相似，相互间转化较快。
在理论上，它们之间的相互转变关系如图1所示。
制造硅砖的原料为硅石。
硅石原料的SiO2含量越高，耐火度也越高。
最有害的杂质是Al2O3、K2O、Na2O等，它们严重地降低耐火制品的耐火度。
硅砖以SiO2含量不小于96％的硅石为原料，加入矿化剂(如铁鳞、石灰乳)和结合剂（如糖蜜、亚硫酸纸浆废液），经混练、成型、干燥、烧成等工序制得。
主要用于炼焦炉的炭化室和燃烧室的隔墙、炼钢平炉的蓄热室和沉渣室、均热炉、玻璃熔窑、耐火硅砖材料和陶瓷的烧成窑等窑炉的拱顶和其他承重部位。
也用于热风炉的高温承重部位和酸性平炉炉顶。
2.硅质耐火砖生产：硅质耐火砖一般硅含量高达95%以上，根据用途不同有不同规格的砖。
其生产流程如下：粉碎→ 混炼→ 成型→ 干燥→ 烧成→ 检验→ 包装（1）．将原料粉碎便于生产。
（2）．将配好的料混炼均匀避免局部成分过多，产生缺陷。
（3）．分为手工和机械成型。
形状简单大批量生产的可以采用机械成型。
这样的产品致密良好，气孔少。
（4）．隧道窑中进行干燥一般温度在120℃左右（5）．烧成，在隧道窑中烧成温度1500℃左右，燃料为城市煤气或者煤气。
梭式窑自动化程度高产量大。
（6）．冷却后对产品进行检验。
检验分为物检验和化检。
物检验包括对硅质砖的长，宽，高，气孔以及高温蠕变的检验。
化检一般对产品的成分是否达到要求的含量进行细致的检验。
（7）．检验合格进行包装，不合格的重新进入第一步再利用。
2.1设备及其原理2.1.1破粉碎车间主要设备的构造及工作原理（1）振动式喂料机振动式喂料机的激振方式一般为电磁振动，所以又称电磁振动喂料机。
电磁振动喂料机由斜槽、电磁激振器、减震器和电器控制箱组成。
工作原理：电磁振动喂料机是属于双质点定向强迫振动机械。
由槽体、连接叉、衔铁、工作弹簧的一部分以及约占斜槽容积10%~20%的物料等组成工作质量m 1；由激振器壳体、铁芯、线圈及工作弹簧的另一部分等组成对衡质量m2。
质量m 1和m2之间用激振器主弹簧连接起来，形成一个双质点定向强迫振动的弹性系统。
激振器电磁线圈的电流一般是经过单相半波整流。
电磁振动喂料机的供电，目前广泛使用可控硅调节的电流通过，在衔铁和铁芯之间便产生相互吸引的脉冲电磁力，使槽体向后运动，激振器的主弹簧发生变形而贮存了一定势能。
在负半周内线圈中无电流通过，电磁力消失，借助弹簧贮存的势能使衔铁和铁芯朝相反方向离开，斜槽就向前运动。
这样电磁喂料机就以交流电源的频率作3000次/min的往复振动。
由于激振力作用线与槽底成一定角度，激振力在任一瞬间可分解为垂直分力和水平分力。
前者使物料颗粒以大于重力加速度的加速度向上抛弃，而后者使物料颗粒在上抛期间作水平运动，综合效应就使物料间歇向前作抛物线式的跳跃运动。
（2）颚式破碎机颚式破碎机是由固定颚（又是机架的前壁），悬挂在轴上的可动颚板，偏心轴，垂直连杆，肘板，传动飞轮。
两颚板上的衬板，带有弹簧的拉杆，肘板座，调节块构成。
工作原理：电动机通过皮带使偏心轴旋转时，垂直连杆即向上向下运动，当垂直连杆向上时，带动两块肘板逐渐伸平，肘板迫使可动颚板向固定颚板推进，破碎腔（即由固定颚板和动颚组成的空间）中的矿石受到挤压、劈裂、折屈作用而破碎。
垂直连杆向下运动，肘板和可动颚板借弹簧和拉杆之力向后退，此时排矿口增大，被破碎的矿石由此排出。
可见颚式破碎机是间断破碎矿石的。
偏心轴每转一转只有半个周期用于破碎，其后半个周期用于排矿，两颚板靠近时物料即被破碎，当两颚板离开时小于排料口的料块由底部排出。
它的破碎动作是间歇进行的。
（3）圆锥破碎机中细碎圆锥破碎机主要部件是定锥（又称外锥）和动锥（又称内锥）。
定锥主要由调整套和定锥衬板组成；动锥主要由动锥驱体、主轴、动锥衬板和分配盘组成。
工作原理：圆锥破碎机中，破碎物料的部件是两个截锥体，动锥固定在主轴上，定锥是机架的一部分，是静置的。
主轴的中心线与定锥的中心线成一定角度。
主轴悬挂在它们的焦点上，轴的下方活动地插在偏心衬套中。
衬套以一定偏心距绕定锥中心轴旋转，是动锥沿定锥的内表面作偏旋运动。
当靠近定锥时，物料受到动锥挤压和弯曲作用而被破碎；在偏离定锥处，已破碎的物料由于重力的作用从锥底落下。
因为偏心衬套连续转动，动锥也就连续旋转，故破碎过程和卸料过程沿着定锥的内表面连续依次进行。
（4）振动筛振动筛的筛面振动方向与筛面成一定角度，振动筛工作时，物料在筛面上主要是作相对滑动。
振动筛的运动特性有助于筛面上的物料分层，减少筛孔堵塞现象，强化筛分过程。
筛体以小振幅（振幅一般为0.5~5mm），高频率（振动为600~3000次/min）作强烈振动，消除物料堵塞现象，使筛机具有较高的筛分效率和处理能力；动力消耗小，构造简单，维修方便；使用范围广，不仅可以用于细筛，也可用于中、粗筛分。
并且还可用于脱水和脱泥分力作业。
振动筛因其结构不和筛框运动轨迹不同，大致分为下列类型：单轴惯性振动筛：偏心振动筛、自定中心振动筛、圆形空间旋转筛。
工作原理：由于激振器的偏心质量作回转运动，它所产生的离心惯性力（称激振力）传递给筛箱，激起筛箱的振动，筛上物料受筛面运动的作用力而连续的作抛掷运动，即物料被抛起前进一段距离后再落至筛面上，这样实现了物料颗粒垂直于筛面的运动，从而提高了筛分效率和处理能力。
双轴惯性振动筛：双轴强制式机械同步振动筛、双电机自同步振动筛、电磁筛、概率筛。
工作原理：双轴惯性振动筛筛箱的振动是由双激振器来实现的。
激振器的两个主轴分别装有相同质量和偏心距的重块，两轴之间用一对速比为1的齿轮连接和一台电机驱动，因两轴回转方向相反，转速相等，故两偏心重块产生的离心惯性力在平行于筛面方向相互抵消，在垂直于筛面方向合成。
（5）球磨机球磨机主要由筒体、衬板、隔仓板、主轴承、进料卸料装置构成。
工作原理：球磨机一般为卧式筒形旋转装置，外沿齿轮传动，两仓，格子型球磨机。
物料由进料装置经入料中空轴螺旋均匀地进入磨机第一仓，该仓内有阶梯衬板或波纹衬板，内装不同规格钢球，筒体转动产生离心力将钢球带到一定高度后落下，对物料产生重击和研磨作用。
物料在第一仓达到粗磨后，经单层隔仓板进入第二仓，该仓内镶有平衬板，内有钢球，将物料进一步研磨。
粉状物通过卸料箅板排出，完成粉磨作业。
（6）斗式提升机斗式提升机主要由牵引构件、料斗、传动装置、张紧装置、机壳构成。
工作原理：被输送的物料由进料口喂入后，连续被料斗舀起、提升，由机头出料口卸出。
（7）胶带输送机胶带输送机是工业生产过程中最为普遍的一种连续输送机械，可用于水平方向和坡度不大的倾斜方向对粉体或成件物料的输送。
它主要由输送带、托辊、驱动装置、改向装置、拉紧装置、装料及卸料装置、清理装置、制动装置构成。
2.1.2成型车间主要设备的构造及工作原理（1）湿碾机轮碾机通常用于粉碎中等硬度物料，也可作为混合物料之用。
主要由碾轮和碾盘组成。
为能将物料充分混合均匀，加料时应遵循“先粗后细”“先干后湿”的原则。
工作原理：物料是在碾盘平面与碾轮圆柱形表面之间受到挤压和研磨作用而被粉碎，被粉碎后的物料由固定刮板刮到筛板上，能够通过筛孔的物料在斜槽中由活动刮板送至卸料口卸出。
用作破碎时，产品的平均尺寸3～8mm；粉磨时为0.3～0.5mm。
（2）摩擦压砖机主要由主动轮（左右对称的一组）、从动轮、传动螺杆、控制手柄、成型模具组成。
工作原理：主动轮一直旋转着，有一组控制手臂能够控制其在水平方向移动。
当一个主动轮靠在从动轮时，由于摩擦力的存在，从动轮转动，带动传动螺杆转动，完成在垂直方向的上（或下）移动。
当另一个主动轮靠在从动轮上时，则向相反的方向转动，进而完成在垂直方向的反向移动。
操作人员将混合好的物料装入模具中，由于砖坯（标准件）的四角和八条楞容易破坏，装料时要遵循“四角扒料”原则，压成时也要遵循“先轻后重”的原则，即第一次轻压。
2.1.3隧道窑的构造及工作原理隧道窑一般是一条长的直线形隧道，其两侧及顶部有固定的墙壁及拱顶，底部铺设的轨道上运行着窑车。
燃烧设备设在隧道窑的中部两侧，构成了固定的高温带--烧成带，燃烧产生的高温烟气在隧道窑前端烟囱或引风机的作用下，沿着隧道向窑头方向流动，同时逐步地预热进入窑内的制品，这一段构成了隧道窑的预热带。
在隧道窑的窑尾鼓入冷风，冷却隧道窑内后一段的制品，鼓入的冷风流经制品而被加热后，再抽出送入干燥器作为干燥生坯的热源，这一段便构成了隧道窑的冷却带。
在台车上放置装入陶瓷制品的匣钵，连续地由预热带的入口慢慢地推入（常用机械推入），而载有烧成品的台车，就由冷却带的出口渐次被推出来（约1小时左右，推出一车）。
耐火材料用隧道窑按使用温度可分为三类：1）低温隧道窑－烧成温度约1000℃，主要用于焙烧滑板砖和其它一些有特殊工艺要求的制品。
2）中温隧道窑：烧成温度1300℃～1650℃，主要用于烧成普通碱性砖、粘土砖、高铝砖、滑板砖、水口砖、硅砖等制品。
3）高温隧道窑：烧成温度大于1700℃，一般介于1800℃～1900℃，主要用于烧成中档镁砖、高纯镁砖、直接结合镁铬砖、镁铝质及刚玉质等制品。
硅砖隧道窑一般长150m～180m，车台面至窑顶的高度为1.6m～1.9m；碱性砖隧道窑一般长80m～100m，车台面至窑顶的高度～1m等。